WO2008119865A1 - Procedimiento y dispositivos para la colocación de baldosas - Google Patents
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- WO2008119865A1 WO2008119865A1 PCT/ES2008/070060 ES2008070060W WO2008119865A1 WO 2008119865 A1 WO2008119865 A1 WO 2008119865A1 ES 2008070060 W ES2008070060 W ES 2008070060W WO 2008119865 A1 WO2008119865 A1 WO 2008119865A1
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- E04F21/161—Trowels
- E04F21/163—Trowels with exchangeable blades
Definitions
- the present invention relates to a method and a device for laying tiles.
- a method of laying tiles comprises the step of placing a profile with an "L" section that is installed adhered to a row of already laid tiles whose purpose is to prevent said movement from moving. row while preventing the new tiles from getting dirty by pouring additive or mortar for the placement of a new row of tiles.
- a device for laying tiles comprising a spreader rake and a handle is described.
- the extensor rake has wear-resistant reinforcements that are introduced into extensible rakes that increase the resistance of the device to wear reinforcing the ends that are in contact with the additive or mortar and with an aluminum angle while increasing the life of the device .
- the object of the present invention is also a grouting piece that allows grouting the tiles with the previous devices without attaching them to them. At the same time, it characterizes the extensor rake of the present invention the various types of teeth that give great versatility to the process by being able to be used with additives or mortars that require less depth.
- the invention also features a connecting element between the support of the extensor rake and the part of the extensor rake that includes the teeth.
- This element is a cylindrical piece that crosses transversely the support of the extensor rake.
- the cylindrical part is coincident with a groove of the part of the extensor rake that includes the teeth which, when moved towards the extension of the groove, support and the toothed part of the extender are adjusted.
- the rake extenders have an extendable handle by telescopic configuration that apart from significantly reducing the physical effort of the placement, since the user does not have to bend down, allows it to be adjusted to the height of the same, facilitating the work in an upright manner.
- Patent with application number ES200501498 describes a procedure and devices for laying tiles.
- This procedure begins with the placement of the level teachers on which a pair of rules is placed transversely and parallel to each other. In the space between them it spreads the additive or mortar with the help of the devices for laying tiles.
- the tiles are laid, using a router to remove excess additive or mortar that is between a tile and the next one to be placed.
- the additive or mortar is then poured again and placed, grooved and leveled in the same manner as described above and this procedure is repeated as many times as necessary.
- the device With respect to the device, it was characterized by being made up of a set of extension rakes and a router, where the extensor rake had a dihedral and obtuse configuration. Additionally, it had a handle and triangular teeth or truncated free vertex teeth, and sometimes it incorporated a blade-like blade and stepped recesses.
- the router was characterized by being a corrugated body with a handle at one of its ends, where its configuration was such that it formed a protruding section that defined a channel on the additive or mortar of adequate amplitude.
- the invention now advocated exceeds the above described since the procedure incorporates a profile with an "L" section that is placed adhered to a row of tiles that prevents said row from moving while preventing the new tiles from Soil when pouring additive or mortar for laying a new row of tiles. Also, both the procedure and the device are made more efficient, making the work easier for the operator, having a higher work efficiency by investing less effort, while increasing the strength of the extensor rake and quality of the finish.
- the known procedures for laying tiles begin with the placement of the level masters on which a pair of rules is placed transversely and parallel to each other and in the space between them spread mortar with the help of a device for laying tiles.
- the tiles are placed using a router. Then a bar is placed at a distance similar to the width of the row of tiles that will serve as a limit for the second addition of additive or mortar.
- a bar is placed at a distance similar to the width of the row of tiles that will serve as a limit for the second addition of additive or mortar.
- the already laid tiles get dirty when the additive or mortar is poured in addition to the fact that there may be misalignment between the tiles of a My sma f ila.
- a step of the process which consists in the placement of a "L" section profile that is placed adhered to a row of already placed tiles whose purpose is to prevent said row from moving while preventing the new tiles from getting dirty by pouring the additive or mortar for the placement of a new row of tiles.
- This device object of the invention comprises an extension rake and a handle.
- the extensor rake can be constituted by two elements, a common support of great hardness and a serrated, of great resistance to the wear, that its form will be in correspondence with the additive or mortar to use in the laying of the tiles.
- the rake incorporates a piece of grout that allows grouting the tiles with the previous devices with no more than coupling them.
- This grouting piece consists of an upper part that adjusts with the part of the extensor rake that has a teeth and a lower part, generally made of rubber or of a material of similar characteristics, which facilitates the grouting of the tiles.
- the extension rake also includes an anti-wear piece that increases the resistance of the device to wear reinforcing the ends that are in contact with the additive or mortar and with the aluminum angle while increasing the life of the device.
- This piece is located coincidentally with the last teeth on each side respectively.
- the material more resistant than that of the extensor rake, and the position in which it is located provides the device with great wear resistance.
- Another additional advantage that affects the device consists in the incorporation of a great variety of teeth of homogeneous and continuous distribution to the edges of the extensor rake.
- This versatility of the different forms of teeth is denoted both in the distribution and in the geometry of the same, which allow less amount of additive or mortar to pass between one and its adjacent, which achieves a very fine finish and some shallower additive or mortar layers.
- the device also comprises a handle that is extensible by telescopic configuration that apart from significantly reducing the physical effort of the placement, since the user does not have to bend down, allows it to be configured to the height of the same.
- Figure 1 shows a front view of the telescopic handle.
- Figure 2 shows a front view of the extensor rake and the grouting piece.
- Figure 3 shows a front view of the part of the extensor rake that has a teeth with two extreme wear parts.
- Figure 4 shows a front view of the part of the extensor rake that presents a teeth with different types of teeth.
- Figure 5 shows a front view of the extender rake support and the portion of the extensor rake that includes the teeth before joining and after joining.
- Figure 6 shows a perspective view of the profile with an "L" section placed on a row of tiles.
- the extensor rake (2) is constituted by a support (2.2) of the extensor rake to which the part (2.1) of the extensor rake that includes the teeth is attached, which can be straight (2.1.1) or semicircular (2.1.2) or trapezoidal (2.1.3).
- connection between the extension rake support (2.2) and the part (2.1) of the extension rake that includes the teeth is carried out by moving the part (2.1) of the extensor rake that includes the teeth to match each tear (2.1.5) with its corresponding value.
- the support (2.2) of the extension rake has circular projections (2.2.1) attached to the support
- the existence of a well-leveled surface is required.
- the mass of the additive or mortar (8) which can be a resin, glue or additive or mortar, is poured onto this surface and is extended with the collaboration of the device for laying tiles which in this preferred embodiment is a Extender rake (2), driving the device from a telescopic handle (1) to configure it to the user's height.
- the additive or mortar (8) is perfectly leveled and grooved (6) due to the action of a uniform teeth (2.1.1), previously selected according to the additive or mortar to be used.
- extension rake (2) The edges of the extension rake (2) are protected from contact wear due to the presence of side reinforcements or wear part (4), fixed by means of rivets (4.1) connecting threads and fasteners (4.2) for a better coupling
- the groove (6) has a suitable depth so that when positioning the tiles (5), these (5) are flush with the tiles (5) already in place.
- the additive or mortar (8) is poured into the next laying area from the line of already laid tiles, on which the profile (7) has been placed in "L", and said additive or mortar (8 ) with the rake extender (2) and is ready to receive a second alignment of tiles (5).
- the grout piece (3) is attached to the extension rake (2) that It has a section of rubber (3.1), which is in contact with the ground and a grouting material is extended to ensure the bonding and sealing between the tiles already laid.
- This piece (3) of grout is placed in a simple way, introducing the upper part (3.2) in a frontal way with the teeth (2.1.1), being fixed to the extensor rake (2) by means of a clamping mechanism for gripping or any other means of conventional clamping.
Abstract
Procedimiento para la colocación de baldosas que incorpora la etapa de colocación de un perfil con sección en 'L' que se coloca adherido a una fila de baldosas ya colocada y dispositivo para la colocación de baldosas que comprende un rastrillo extendedor que incorpora unos refuerzos antidesgaste, una pieza de rejunte de las baldosas, diversos tipos de dentados que dan gran versatilidad al procedimiento, el soporte del rastrillo extensor presenta unos salientes circulares unidos al soporte mediante un vastago que se enfrentan uno a uno, con unos orificios circulares que terminan en un rasgado que permite la unión del soporte del rastrillo extensor y la parte del rastrillo extensor que tiene el dentado, y que comprende un mango extensible.
Description
PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA COLOCACIÓN DE
BALDOSAS
DESCRIPCIÓN OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para la colocación de baldosas .
En un primer aspecto de la invención se describe un procedimiento de colocación de baldosas que comprende la etapa de colocación de un perfil con sección en "L" que se instala adherido a una fila de baldosas ya colocada cuya finalidad consiste en impedir que se mueva dicha fila a la vez que evita que las nuevas baldosas se ensucien al verter aditivo o mortero para la colocación de una nueva fila de baldosas .
En un segundo aspecto de la invención se describe un dispositivo para la colocación de baldosas que comprende un rastrillo extensor y un mango.
El rastrillo extensor presenta unos refuerzos antidesgaste que se introducen en unos rastrillos extensores que aumentan la resistencia del dispositivo al desgaste reforzando los extremos que están en contacto con el aditivo o mortero y con un ángulo de aluminio a la vez que aumenta la vida útil del dispositivo.
También es objeto de la presente invención una pieza de rejunte que permite rejuntar las baldosas con los dispositivos anteriores sin rtá s que acoplarla a estos.
A su vez caracteriza al rastrillo extensor de la presente invención los diversos tipos de dentados que dan gran versatilidad al procedimiento al poder ser utilizados con aditivos o morteros que requieren menos profundidad.
Por otra parte también caracteriza la invención un elemento de unión entre el soporte del rastrillo extensor y la parte del rastrillo extensor que incluye el dentado. Este elemento es una pieza cilindrica que atraviesa transversalmente el soporte del rastrillo extensor .
La pieza cilindrica es coincidente con una ranura de la parte del rastrillo extensor que incluye el dentado que al ser desplazado hacia la prolongación de la ranura, quedan ajustados soporte y la parte dentada del extensor.
El rastrillo extensores presentan un mango extensible mediante configuración telescópica que aparte de reducir notablemente el esfuerzo físico de la colocación, al no tener el usuario que agacharse, permite configurarlo a la estatura del mismo, facilitando el trabajo de forma erguida.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La Patente con número de solicitud ES200501498 describe un procedimiento y dispositivos para la colocación de baldosas.
Dicho procedimiento comienza con la colocación de las maestras de nivel sobre las que se coloca transversalmente y paralelas entre si una pareja de reglas. En el espacio que queda entre ellas se esparce
el aditivo o mortero con la ayuda de los dispositivos para la colocación de baldosas.
Posteriormente se procede a la colocación de las baldosas, utilizando un ranurador para eliminar el exceso de aditivo o mortero que queda entre una baldosa y la siguiente a colocar.
A continuación se procede a nivelar una alineación de las baldosas con la ayuda de un mazo y un nivel. Seguidamente se coloca una de las barras antes citadas a una distancia similar a la anchura de la fila de baldosas que servirá de limite para la segunda adición de aditivo o mortero. En este paso se dá el inconveniente de que las baldosas ya colocadas se ensucian al verter el aditivo o mortero adema s de que puede existir desalineaciones entre las baldosas de una misma fila.
Seguidamente se vierte de nuevo el aditivo o mortero y se colocan, ranuran y nivelan de la misma manera que se ha descrito anteriormente y se repite este procedimiento cuantas veces sea necesario.
Con respecto al dispositivo, se caracterizaba por estar conformado por un juego de rastrillos extensores y un ranurador, donde el rastrillo extensor presentaba una configuración diédrica y obtusa. Adicionalmente disponía de un mango y unos dientes triangulares o dientes de vértice libre truncado y en ocasiones incorporaba unas láminas a modo de patin y unos rebajes escalonados.
El ranurador se caracterizaba por ser un cuerpo acanalado con un mango en uno de sus extremos, donde su
configuración era tal que formaba una sección saliente que definía un canal sobre el aditivo o mortero de amplitud adecuada.
Asi, la invención ahora propugnada supera a lo anteriormente descrito ya que el procedimiento incorpora un perfil con sección en "L" que se coloca adherido a una fila de baldosas que impide que se mueva dicha fila a la vez que evita que las nuevas baldosas se ensucien al verter aditivo o mortero para la colocación de una nueva fila de baldosas. También, se hace más eficaz tanto el procedimiento como el dispositivo, haciendo más fácil el trabajo al operario, teniendo un mayor rendimiento de trabajo invirtiendo un menor esfuerzo, a la vez que se aumenta la resistencia del rastrillo extensor y calidad del acabado.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Como ya se ha descrito en el apartado de antecedentes, los procedimientos conocidos de colocación de baldosas comienzan con la colocación de las maestras de nivel sobre las que se coloca transversalmente y paralelas entre si una pareja de reglas y en el espacio que queda entre ellas se esparce mortero con la ayuda de un dispositivo para la colocación de baldosas.
Posteriormente se procede a la colocación de las baldosas, utilizando un ranurador . Seguidamente se coloca una barra a una distancia similar a la anchura de la fila de baldosas que servirá de limite para la segunda adición de aditivo o mortero. En este paso se dá el inconveniente de que las baldosas ya colocadas se ensucian al verter el aditivo o mortero adema s de que puede existir desalineaciones entre las baldosas de una
mi sma f ila .
Asi, en un primer aspecto de la invención se describe una etapa del procedimiento que consiste en la colocación de un perfil de sección en "L" que se coloca adherido a una fila de baldosas ya colocada cuya finalidad consiste en impedir que se mueva dicha fila a la vez que evita que las nuevas baldosas se ensucien al verter el aditivo o mortero para la colocación de una nueva fila de baldosas.
En un segundo aspecto de la invención de describe un dispositivo de colocación de baldosas.
Este dispositivo objeto de la invención comprende un rastrillo extensor un mango.
El rastrillo extensor puede estar constituido por dos elementos, un soporte común de gran dureza y un dentado, de gran resistencia al desgaste, que su forma estará en correspondencia con el aditivo o mortero a utilizar en la colocación de las baldosas .
Además, el rastrillo incorpora una pieza de rejunte que permite rejuntar las baldosas con los dispositivos anteriores sin más que acoplarla a estos.
Esta pieza de rejunte consta de una parte superior que ajusta con la parte del rastrillo extensor que presenta un dentado y una parte inferior, generalmente de goma o de un material de similares características, que facilite el rejunte de las baldosas .
El rastrillo extensor adema s comprende una pieza antidesgaste que aumenta la resistencia del dispositivo
al desgaste reforzando los extremos que están en contacto con el aditivo o mortero y con el ángulo de aluminio a la vez que aumenta la vida útil del dispositivo .
Esta pieza se encuentra situada de manera coincidente con el último dentado de cada lado respectivamente. El material, más resistente que el del rastrillo extensor, y la posición en la que se encuentra dota al dispositivo de una gran resistencia al desgaste.
Otra ventaja adicional que afecta al dispositivo consiste en la incorporación de gran variedad de dentados de distribución homogénea y continua hasta los bordes del rastrillo extensor. Esta versatilidad de las diferentes formas de dientes, se denota tanto en la distribución como en la geometría de los mismos, los cuales dejan que pase menos cantidad de aditivo o mortero entre uno y su adyacente con lo que se consigue un acabado muy fino y unas capas de aditivo o mortero menos profundas.
El dispositivo también comprende un mango que es extensible mediante configuración telescópica que aparte de reducir notablemente el esfuerzo físico de la colocación, al no tener el usuario que agacharse, permite configurarlo a la estatura del mismo.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de figuras, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativo de la invención.
La figura 1 muestra una vista frontal del mango telescópico .
La figura 2 muestra una vista frontal del rastrillo extensor y de la pieza de rejuntar.
La figura 3 muestra una vista frontal de la parte del rastrillo extensor que presenta un dentado con dos piezas extremas antidesgaste.
La figura 4 muestra una vista frontal de la parte del rastrillo extensor que presenta un dentado con diferentes tipos de dentados.
La figura 5 muestra una vista frontal del soporte del rastrillo extensor y de la parte del rastrillo extensor que incluye el dentado antes de unirse y después de unirse.
La figura 6 muestra una vista en perspectiva del perfil con sección en "L" colocado sobre una fila de baldosas .
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
En una realización preferente, el rastrillo extensor (2) está constituido por un soporte (2.2) del rastrillo extensor al que se une la parte (2.1) del rastrillo extensor que incluye el dentado, que puede ser recto (2.1.1) o semicircular (2.1.2) o trapezoidal (2.1.3) .
La unión entre el soporte (2.2) de rastrillo extensor y la parte (2.1) del rastrillo extensor que incluye el dentado se lleva a cabo al desplazar la parte
(2.1) del rastrillo extensor que incluye el dentado hasta hacer coincidir cada rasgado (2.1.5) con su va stago correspondiente.
El soporte (2.2) del rastrillo extensor presenta unos salientes (2.2.1) circulares unidos al soporte
(2.2) mediante un va stago (no mostrado en las figuras) que se enfrentan uno a uno, con unos orificios (2.1.4) circulares que terminan en un rasgado (2.1.5) de la misma anchura que los vastagos de los salientes (2.2.1) circulares del soporte (2.2) del rastrillo extensor.
En cuanto al procedimiento para la colocación de baldosas con la utilización de capa fina de aditivo o mortero, se requiere de la existencia previa de una superficie bien nivelada, ya sea un pavimento existente u hormigón autonivelante . Se vierte, sobre esta superficie, la masa del aditivo o mortero (8), que puede ser una resina, cola o aditivo o mortero y se extiende con la colaboración del dispositivo para la colocación de baldosas que en este ejemplo de realización preferente es un rastrillo extensor (2), manejando el dispositivo desde un mango (1) telescópico para configurarlo a la estatura del usuario.
El aditivo o mortero (8) queda perfectamente nivelado y acanalado (6) debido a la acción de un dentado (2.1.1) uniforme, previamente seleccionado en función del aditivo o mortero a utilizar.
Los bordes del rastrillo extensor (2) quedan protegidos del desgaste por contacto debido a la presencia de refuerzos laterales o pieza (4) antidesgaste, fijados mediante unos remaches (4.1) pasantes de unión y unos broches (4.2) de ajuste para un
mejor acople.
El acanalado (6) presenta una profundidad adecuada para que al posicionar las baldosas (5), estas (5) queden enrasadas con las baldosas (5) ya colocadas.
Posteriormente se coloca una alineación de baldosas (5), colocándolas cada una por separado y dejando un lado libre común en cada baldosa (5) .
Una vez terminada la colocación de la primera linea de baldosas (5), se hace uso de un mazo para corregir posibles y ligeros defectos de nivelación.
Seguidamente se coloca un perfil (7) en "L" materializado por ejemplo de aluminio que se coloca adherido a la linea ya colocada. Asi queda alineada dicha fila y se evita el posible ensuciamiento.
Se vierte el aditivo o mortero (8) en el área siguiente de colocación a partir de la linea de baldosas ya colocadas, sobre las que se ha colocado el perfil (7) en "L", y se extiende dicho aditivo o mortero (8) con el rastrillo extensor (2) y queda listo para recibir un segundo alineamiento de baldosas (5).
Una vez colocadas las baldosas en el área deseada y para garantizar una unión entre ellas o porque la cantidad de aditivo o mortero (8) añadido sea superior a la necesaria, se acopla la pieza (3) de rejunte al rastrillo extensor (2) que presenta un tramo de goma (3.1), que está en contacto con el suelo y se extiende un material de rejunte que garantice la unión y estanqueidad entre las baldosas ya colocadas.
Esta pieza (3) de rejunte se coloca de manera sencilla, introduciendo la parte superior (3.2) de manera frontal con el dentado (2.1.1), quedando fija al rastrillo extensor (2) mediante un mecanismo de sujeción de pestañas de agarre o cualquier otro medio de sujeción convencional .
Claims
REIVINDICACIONES
Ia.- Procedimiento para la colocación de baldosas (5), caracterizadas porque comprende una etapa de alineación de una fila de baldosas (5) ya colocadas que evita adema s el ensuciamiento de estas mediante la colocación de un perfil (7) con sección en "L" coincidente con uno de los lados de la fila de baldosas
(5) .
2a.- Dispositivo para la colocación de baldosas
(5) que comprende un rastrillo (2) extensor y un mango
(1) caracterizado porque el rastrillo (2) extensor incorpora un refuerzo (4) antidesgaste en los laterales de dicho rastrillo (2) extensor.
3a.- Dispositivo para la colocación de baldosas
(5), según reivindicación 2, caracterizado porque dicho refuerzo (4) antidesgaste consta de remaches (4.1) pasantes de unión y broches (4.2) de ajuste para mejor acople .
4a.- Dispositivo para la colocación de baldosas (5), según reivindicación 2, caracterizado porque el rastrillo (2) extensor dispone de unos dentados.
5a.- Dispositivo para la colocación de baldosas (5), según reivindicación 4, caracterizado porque el dentado es recto (2.1.1) semicircular (2.1.2) o trapezoidal (2.1.3).
6a.- Dispositivo para la colocación de baldosas (5), según reivindicación 2, caracterizado porque el rastrillo (2) extensor puede acoplar una pieza (3) de rejunte.
7a.- Dispositivo para la colocación de baldosas (5), según reivindicación 6, caracterizado porque la pieza (3) de rejunte consta de una parte (3.1) superior que ajusta con el rastrillo extensor (2) mediante un mecanismo de sujeción convencional y una parte (3.2) inferior que rejunta.
8a.- Dispositivo para la colocación de baldosas (5), según reivindicación 7, caracterizado porque la parte (3.2) inferior es de goma.
9a.- Dispositivo para la colocación de baldosas (5), según reivindicación 2, caracterizado porque el rastrillo extensor comprende un soporte (2.2) de rastrillo extensor que presenta unos salientes (2.2.1) circulares unidos al soporte (2.2) mediante un vastago que se enfrentan uno a uno, con unos orificios (2.1.4) circulares que terminan en un rasgado (2.1.5) de la misma anchura que los vastagos de los salientes (2.2.1) circulares del soporte (2.2) del rastrillo extensor.
10a.- Dispositivo de colocación de baldosas, según reivindicación 9, caracterizado porque la unión entre el soporte (2.2) del rastrillo extensor y la parte (2.1) del rastrillo extensor que incluye el dentado se lleva a cabo al desplazar la parte (2.1) del rastrillo extensor que incluye el dentado hasta hacer coincidir cada rasgado (2.1.5) con su vastago correspondiente.
11a.- Dispositivo de colocación de baldosas, según reivindicación 2, caracterizado porque el soporte (2.2) está unido a un mango (1) extensible.
12a- Dispositivos de colocación de baldosas, según reivindicación 11, caracterizado porque el mango
¡1) es extensible mediante configuración telescópica,
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ESP200700833 | 2007-03-29 | ||
| ES200700833A ES2304320B1 (es) | 2005-06-20 | 2007-03-29 | Mejoras introducidas en la patente principal n. p200501498 relativa a un procedimiento y dispositivos para la colocacion de baldosas. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2008119865A1 true WO2008119865A1 (es) | 2008-10-09 |
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Family Applications (1)
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| PCT/ES2008/070060 WO2008119865A1 (es) | 2007-03-29 | 2008-03-26 | Procedimiento y dispositivos para la colocación de baldosas |
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