WO2006134748A1

WO2006134748A1 - 耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋

Info

Publication number: WO2006134748A1
Application number: PCT/JP2006/309926
Authority: WO
Inventors: Akifumi Hagihara; Hiromu Hayashi; Yoshitada Kawaguchi
Original assignee: Hayashi Yarn Twisting Co., Ltd.
Priority date: 2005-06-17
Filing date: 2006-05-18
Publication date: 2006-12-21
Also published as: US7681417B2; CN101198732A; EP1914333A1; US20090019614A1; EP1914333A4; CN101198732B; EP1914333B1

Abstract

　本発明の耐熱性布帛は、耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維糸が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在する。本発明の耐熱性手袋は、耐熱性繊維糸（１１）と意匠撚糸（１２）を含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維糸（１１）が多く存在し、内面に意匠撚糸（１２）が多く存在する。この耐熱性布帛、衣類及び耐熱性手袋は、通気性があり、作業性も良好で、洗濯することもできる。また、耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物又は織物とし、表面に耐熱性糸を配置し、組織内に意匠撚糸を配置して多くの空気を含ませることにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性、防護性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋を提供する。

Description

明細書

耐熱性布帛とこれを用 Vヽた衣類及び耐熱手袋

技術分野

[0001] 本発明は、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋に関する。

背景技術

[0002] アーク溶接などの溶接作業、溶鉱炉などの炉前作業、加熱調理などの高熱物体を扱う作業には、安全の面力耐熱手袋が必要である。熱的に過酷な作業における耐熱手袋の材料は、一般的に動物の皮を使用している。また、消防服も耐熱性を要求される。さらに、自動車、電車等の車両内装材も耐熱性、防炎性、難燃性は要求される。

[0003] 従来から、ァラミド繊維、ポリべンズイミダゾール繊維、ポリべンズォキサゾール繊維、ポリべンズァゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、メラミン繊維及びポリイミド繊維などの耐熱性繊維を用いて耐熱手袋や消防服を作成することは提案されて!、る (例えば非特許文献 1、特許文献 1)。非特許文献 1には、消防服は防炎性と作業性のためメタ型ァラミド繊維を 95%、寸法安定性、収縮率防止のためパラ型ァラミド繊維を 5% 使用することが記載されている。また特許文献 1には、ァラミド繊維糸単体を用いて手袋を編成し、手のひら部分に合成樹脂を加熱融着することが記載されて！、る。

[0004] しかし、従来の動物の皮を用いた耐熱手袋は、指が動かしにくぐ作業性に問題があり、かつ汗を吸水する機能もなぐ洗濯もできず、使用勝手の悪い材料であった。また、従来の耐熱性繊維糸単体の布帛を用いた手袋は、断熱性に問題があり、例えばアーク溶接でアークが前記手袋に降りかかったとき、肌が火傷するという問題があつた。布帛の厚さを大きくすればこの問題は解消されるが、今度は指が動かしに《作業性に問題が生じ、かつコストが高くなる問題がある。さらに、耐熱性繊維を用いた消防服は、最外層にアルミ箔 (コーティングを含む）を形成し、その内部に前記耐熱性繊維単体の布帛を形成し、その内部に断熱のために不織布を配置しており、全体として重量が重くなり、作業に支障が出たり、人体が故障する問題があった。さらに近年は耐熱性及び防護性を備えた衣類も要請されている。

非特許文献 1：「繊維の百科事典」、丸善、平成 14年 3月 25日、 619頁

特許文献 1：実用新案登録第 3048633号

発明の開示

[0005] 本発明は、前記従来の問題を解決するため、耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物又は織物とし、表面に耐熱性糸を配置し、組織内に意匠撚糸を配置して多くの空気を含ませることにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性、防護性の高い耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱手袋を提供する。

[0006] 本発明の耐熱性布帛は、耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物又は織物であって

、一方の面に前記耐熱性繊維糸が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在することを特徴とする。

[0007] 本発明の衣類は前記耐熱性布帛を一部又は全部に含むものである。

[0008] 本発明の耐熱性手袋は、耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維糸が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在することを特徴とする。

[0009] 本発明の別の耐熱性手袋は、耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維糸が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在する耐熱性手袋を内面に配置し、外側に耐熱性繊維糸で構成される手袋を配置し、両手袋を指先で固定した複層構造であることを特徴とする。

図面の簡単な説明

[0010] [図 1]図 1Aは本発明で使用する一実施例の意匠撚糸の側面図、図 1Bは同断面図である。

[図 2]図 2A—Bは本発明の一実施例で使用する両面編物の組織図である。

[図 3]図 3A— Bは本発明の他の実施例の二重織の例であり、図 3Aは経二重織の組織図、図 3Bは緯二重織の組織図である。

[図 4]図 4は本発明の一実施例で得られた耐熱手袋を構成する両面編み物の模式的断面図である。

[図 5]図 5Aは 4層構造の耐熱手袋の模式的斜視図、図 5Bは同断面図、図 5Cは同接着個所を示す説明図である。

[図 6]図 6Aは 3層構造の耐熱手袋の模式的斜視図、図 6Bは同断面図、図 6Cは同接着個所を示す説明図である。

[図 7]図 7Aは炭素繊維とァラミド繊維を表層に配置した 2層構造の耐熱手袋の編み物組織図、図 7Bは同模式的断面図である。

[図 8]図 8A—Dは本発明の実施例 5における燃焼試験を示す説明図である。

[図 9]図 9A—Cは同燃焼試験を示す説明図である。

[図 10]図 10A—Bは本発明の実施例 6における耐熱手袋の熱遮断性を説明する断面図である。

[図 11]図 11は本発明の一実施例におけるロングタイプの耐熱手袋の使用例である。

[図 12]図 12A— Bは本発明の実施例 7で編成したフライスダブルニット編み物の組織図である。

[図 13]図 13は本発明の実施例 8で編成したシングル 3とび裏毛ニット編み物の組織図である。

[図 14]図 14は本発明の実施例 7で編成したシングル 2とび裏毛ニット編み物の組織図である。

発明を実施するための最良の形態

[0011] 本発明の耐熱性布帛及び耐熱性手袋は、耐熱性繊維糸と意匠撚糸とを用いて、一方の面に前記耐熱性繊維糸を多く存在させ、他方の面に前記意匠撚糸を多く存在させるようにして編物又は織物を形成したことにより、組織内に多くの空気を含ませることができ、これにより、断熱性、耐熱性、防炎性、難燃性及び防護性の高い耐熱性布帛を提供できる。すなわち、意匠撚糸には多数のループが存在するため、これを用いた編物及び織物は、組織内に多くの空気を含ませることができる。空気は断熱性が高いため前記編物及び織物も断熱性が高いものとなる。さらに、一方の面には前記耐熱性繊維糸が多く存在しているため、この部分で耐熱性、防炎性、難燃性、防護性を発揮する。加えて本発明の耐熱性布帛とこれを用いた衣類及び耐熱性手袋は、通気性があり、作業性も良好で、洗濯することもできる。

[0012] 本発明において耐熱性繊維は、融点又は分解点が約 350°C以上、好ましくは 400 °c以上であれば、無機繊維又は有機繊維のいかなるものであってもよい。好ましくはァラミド繊維 (パラ系ァラミドの融点又は分解点： 480〜570°C、メタ系同： 400〜430 °C)、ポリべンズイミダゾール繊維 (ガラス転移温度: 400°C以上）、ポリべンズォキサゾール繊維 (融点又は分解温度： 650°C)、ポリべンズチアゾール繊維 (融点又は分解温度： 650°C)、ポリアミドイミド繊維 (融点又は分解温度： 350°C以上）、メラミン繊維 (融点又は分解温度： 400°C以上）、ポリイミド繊維 (融点又は分解温度： 350°C以上）、ポリアリレート繊維 (融点又は分解温度: 400°C以上)及び炭素繊維 (融点又は分解温度： 2000〜3500°C)から選ばれる少なくとも一つである。これらの繊維は編物又は織物にカ卩ェしゃすい。繊度は 118〜5905dtex (綿番手: 0. 5〜50番)程度が好ましい。単糸で使用することもできるし、複数本引き揃えるか、あるいは合撚して使用できる。

[0013] 前記意匠撚糸は、一例として芯糸とループヤーンと押さえ糸で構成され、ループヤーンは木綿、レーヨン、麻、羊毛及びアクリル繊維力選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。芯糸と押さえ糸は例えばポリエステルフィラメント糸を使用できる。芯糸に対してループヤーンは 2〜6倍オーバーフィードして作成すると、芯糸の周囲にあらゆる方向にランダムにループが形成できる。意匠撚糸の繊度は118〜11811(¾ ex (綿番手: 0. 5〜50番)程度が好ましい。単糸で使用することもできるし、複数本引き揃える力、あるいは合撚して使用できる。

[0014] 前記耐熱性布帛は、多層構造にし、一方の面に耐熱性繊維糸を多く存在させ、他方の面に意匠撚糸を多く存在させるようにして編物又は織物を形成する。このような編物又は織物の組織としては、ダブルニット、ダブルジャージ、両面編地、ダブルラッシェル、二重編物、二重織物、シングルジャージ及びスムース編物力選ばれる少なくとも一つの組織がある。

[0015] 前記のような組織にぉ、ては、ループヤーンの一部のループが、耐熱性繊維糸のリッチな面に突出することがあるので、この場合は外表面に現れるループをカットしてカットパイルとするのが好ましい。このようにすると耐熱手袋を作業手袋として使用した場合、ループが機械部品等に引っ掛力ることがなぐ作業の安全性が高くなる。

[0016] 本発明の耐熱性布帛、衣類及び耐熱性手袋の厚さは 0. 3mm以上 3mm以下が好ましぐさら〖こ 0. 5mm以上 2mm以下が好ましい。前記耐熱性手袋の単位面積あたりの重量は 0. 09g/cm²以上であることが好ましぐさらに 0. lg/cm²以上が好ましい。厚さ及び単位面積あたりの重量が前記の範囲であると、熱遮断性に加えて耐燃焼性も向上する。衣類は手袋ほど耐熱性を要求されず、また軽量であるほうが着心地も良、ので、目付けは 300〜700gZm²の範囲が好まし!/、。

[0017] 本発明の布帛は例えばパーカー、ジャンパー、コート、ベスト等の外衣類、腕カバ一、前掛け、防護頭巾、消防服、防護服、作業服、防火布、自動車、電車等の車両内装材に有用である。また、アーク溶接などの溶接作業、溶鉱炉などの炉前作業、加熱調理などの高熱物体を扱う作業に使用する耐熱手袋としても有用である。

[0018] 以下図面を用いて説明する。

[0019] 図 1Aは本発明で使用する一実施例の意匠撚糸 1の側面図、図 1Bは同断面図である。この意匠撚糸 1は、芯糸 2とループヤーン 3とその上からの押さえ糸 4で構成され、ループヤーン 3は木綿の例である。

[0020] 図 2A—Bは本発明の一実施例で使用する両面編物 10の組織図である。図 2Aに示すように、耐熱性繊維糸 11と意匠撚糸 12とが引き揃えられ、耐熱性繊維糸 11が表面に配置され、意匠撚糸 12が裏面に配置される。意匠撚糸 12には多数のループ 13が突出しており、両面編物 10の内面から裏面に多く存在している。これにより空隙を多く含むことになり、断熱作用を発揮する。表面には耐熱性繊維糸 11が多く存在するので、耐熱性、防炎性、難燃性を発揮する。

[0021] 耐熱性繊維糸 11側表面にも多少のループ 13は突出する力耐熱性にはあまり影響しない。むしろ炎を受けたり、高温の物体を触ったとき、耐熱性繊維糸 11側表面のループ 13は焦げるので、作業者は危険を感ずることができる。前記したとおり耐熱性繊維糸 11側表面のループ 13はカットしてカットパイルの状態としても良、。

[0022] 前記の編物は耐熱手袋として好適である。手袋編み機は、例えば島精機社製の全自動手袋編み機を使用してニット手袋に編成する。

[0023] 図 3A— Bは本発明の他の実施例の二重織の例である。図 3Aは経二重織の組織図、図 3Bは緯二重織の組織図である。このような織物の表面側に耐熱性繊維糸を配置し、裏面側に意匠撚糸を配置する。 [0024] 図 11は本発明の一実施例の袖部の長いロングタイプの耐熱手袋 71の使用例である。この手袋はキッチンなどの調理用に好適であり、オーブン 72の加熱部に腕があたっても火傷を防ぐことができる。

実施例

[0025] 以下実施例を用いて、さらに本発明を具体的に説明する。

[0026] (実施例 1)

(1)意匠撚糸の製造

芯糸及び押さえ糸としてポリエステルマルチフィラメント力卩ェ糸（東レ製）、トータル繊度 83dtex (75デニール）、フィラメント数 48本を使用し、ループヤーンとして木綿糸 196. 9dtex (綿番手： 30番）を使用した。木綿糸の単糸を 3本使用し、芯糸 1本に対してオーバーフィード率 5〜7倍で供給して絡み付け、絡みつけと同時にその上から押さえ糸を撚り数約 1000回 Zmで実撚を掛けた。得られた意匠撚糸は、図 1A— Bに示すとおりであり、ループの平均突出長さ 3mm、 1インチあたり平均 70個のループが 360° の角度であらゆる角度に突出していた。この意匠撚糸の繊度は 251 ldte x (綿番手： 2. 3530番、 2260デニール）であった。

(2)耐熱性繊維糸の準備

市販の帝人社製商品名 "コーネックス" (メタ系ァラミド繊維）の紡績糸 295. 3dtex ( 綿番手： 20番）を 8本又は 9本使用した。

(3)手袋の編成

島精機社製の全自動手袋編み機を使用してニット手袋に編成した。耐熱性繊維糸を 60重量％、意匠撚糸を 40重量％の割合で編成した。編み物構造は図 2A— Bに示すとおりである。この両面編み物 10の模式的断面図を図 4に示す。耐熱性繊維糸 11は表面側に配置され、意匠撚糸 12は裏面側に配置され、ループ 13は裏面側に主として存在しているが、一部は表面側にも露出していた。得られた手袋の片方の重量は 70. 3gであった。この重量は市販の"コーネックス"（メタ系ァラミド繊維） 100% 使、の耐熱手袋とほぼ同一である。

(4)耐熱性試験

得られた耐熱作業軍手を手にはめてライターの火を当てたところ、表面はうつすらと焦げるが内部に熱は感じなカゝつた。このことから難燃性と耐熱性を確認できた。

[0027] また、アーク溶接作業に使用したところ、熱さは感じず、溶接の火花 (約 1200°C)が力かっても熱くなぐ薄くて作業動作を損なうことがなぐ通気性もあり、作業性はきわめて良かった。作業後の洗濯もすることができ、繰り返し使用ができた。

[0028] また、燃焼炉でピザパイを焼く加熱調理作業に使用したところ、同様に断熱性が高ぐ耐熱性、防炎性、難燃性、通気性があり、作業性も良好で、洗濯もできることから、衛生性も良好であった。

[0029] (実施例 2)

図 5A—Cは 4層構造の耐熱手袋の例である。図 5Aに示すように、裏面 (肌側）には実施例 1と同様の 2層構造手袋 22を配置し、表面側の外層には表面糸及び裏面糸共にァラミド繊維糸力もなる 2層構造の手袋 21を配置した。 24は手袋 21の表面に位置するァラミド繊維糸、 25は手袋 21の裏面に位置するァラミド繊維糸である。 26はァラミド繊維糸 24と 25で構成される編組織である。ァラミド繊維糸 24と 25は、市販の帝人社製商品名 "コーネックス" (メタ系ァラミド繊維）の紡績糸 295. 3dtex (綿番手： 20 番）を 7本使用した。ァラミド繊維糸 24はループのない通常の紡績糸とし、ァラミド繊維糸 25は平均 1. 5mmのループを有する紡績糸とした。裏面 (肌側）の 2層構造手袋 22の編組織は実施例 1と同一であるが、木綿糸からなる意匠撚糸 28の繊度は 25 l ldtex (綿番手： 2. 3530番、 2260デニール）、メタ系ァラミド繊維の紡績糸 27は 2 95. 3dtex (綿番手： 20番）を 5本使用した。 29は意匠撚糸 27とァラミド繊維糸 28で構成される編組織である。

[0030] 以上の手袋 2枚を重ね、図 5Cに示す指先 5点 32a〜32eに耐熱接着剤 (スリーボンド社製製品名 "スリーボンド 1212")を塗布して接着した。この手袋 1枚 (片手)の重量は 95gであった。

[0031] 得られた 4層構造の耐熱手袋 20の断面図を図 5Bに示す。表面側力ゝらァラミド繊維糸 26、ァラミド繊維で形成されている小さなループの層 30、空気層 23、ァラミド繊維層 31、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層 29がこの順番で形成されていた。ァラミド繊維層（表面）と木綿層（裏面）の厚さの比は、約 2 : 1であった。

[0032] この 4層構造の耐熱手袋は実施例 1の手袋より耐熱性は高カゝつた。また、手袋の表面にはループがまったく出なくなり、作業安全性が向上した。

[0033] (実施例 3)

図 6A—Cは 3層構造の耐熱手袋の例である。図 6Aに示すように、裏面 (肌側）には実施例 1と同様の 2層構造手袋 42を配置し、表面側の外層にはァラミド繊維糸からなる単層構造の手袋 41を配置した。手袋 41は前記メタ系ァラミド繊維糸 295. 3dtex ( 綿番手: 20Z1番)を 10本使い、通常の紡績糸として用いた。裏面 (肌側）の 2層構造手袋 42の編組織は実施例 1と同一であるが、木綿糸からなる意匠撚糸 42の繊度は 2513dtex (綿番手： 2. 35番）、前記メタ系ァラミド繊維の紡績糸 27は 590. 5dte x (綿番手： 10番）を 2本使用した。

[0034] 以上の手袋 2枚を重ね、図 6Cに示す指先 5点 46a〜46eに耐熱接着剤 (スリーボンド社製製品名 "スリーボンド 1212")を塗布して接着した。

[0035] 得られた 3層構造の耐熱手袋の断面図を図 6Bに示す。表面側力ァラミド繊維糸 4 1、空気層 45、ァラミド繊維層 43、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層 44がこの順番で形成されて、た。この手袋 1枚 (片手)の重量は 65gであった。ァラミド繊維層（表面）と木綿層（裏面）の厚さの比は、約 3： 2であった。

[0036] この 3層構造の耐熱手袋は実施例 1と実施例 3の手袋の中間の耐熱性を示した。この手袋も実施例 2の手袋と同様、表面にはループがまったく出なくなり、作業安全性が向上した。

[0037] (実施例 4)

図 7A—Bは炭素繊維とァラミド繊維を表層に配置した 2層構造の耐熱手袋 50の例である。図 7Aに示すように、表層には前記メタ系ァラミド繊維 295. 3dtex (綿番手： 2 0番)の紡績糸 51と、炭素繊維 1181dtex (綿番手 : 5番）（東邦レーヨン社製製品名" ノイロメッタス"）の紡績糸 52を 2. 5回 Zインチで実撚をかけ撚糸 53とした。裏面 (肌側）には木綿糸からなる意匠撚糸 54を配置して編み立てた。意匠撚糸の繊度は 251 3dtex (綿番手： 2. 35番）である。

[0038] 得られた耐熱手袋 50の断面図を図 7Bに示す。表面側にァラミド繊維糸 51と炭素繊維 52が配置され、裏面側に木綿糸からなる意匠撚糸 54で構成される大きなループ層が形成されていた。この手袋 1枚 (片手)の重量は 86gであった。ァラミド繊維と炭素繊維力もなる表面層と木綿ループ裏面層の厚さの比は、約 3： 2であった。

[0039] この耐熱手袋は炭素繊維糸とァラミド繊維糸を撚つて表面に配置しているため、耐火性と切創性が向上し、全体的に硬、風合、で使、勝手がょ、ものとなった。

[0040] (実施例 5)

本実施例で得られた耐熱手袋を用いて、燃焼試験をさらに詳細に実験した。耐熱手袋は実施例 1と同様にして製造した。図 8A— Dは水平燃焼試験、図 9A— Cは斜め燃焼試験を示す。燃焼試験に使用した編地は、手袋の「手のひら」部分 (面積: 72 cm²)を切り取りって使用した。まず図 8Aに示すように、編地 61のループを有する木綿意匠撚糸 62を下側に、ァラミド繊維糸を上側に配置した。このとき木綿の小ループ 64が上側表面にわずかに突出している。上側から JIS— 1091— 1999に規定されている「繊維製品の燃焼性試験」に準じて、ニッケルバーナー 66の約 800°Cの炎 65を当てると木綿の小ループ 64は燃焼又は焦げる。ァラミド繊維糸は短時間炎を当てるだけでは変化しな、。木綿の小ループ 64が燃焼又は焦げる状態は図 8B〜D及び図 9A〜Cに示す。炎を当てていくと、編地 61の編密度が密な場合は図 8C,図 9Bのように火は中に入って!/、かな!/、。これは燃焼を維持し続けるのに必要な最低酸素体積分率 (LOI)が約 30のァラミド繊維糸を用いているために、燃焼又は焦げが断ち切られるためである。これに対して編地 61の編密度が粗な場合は図 8D,図 9Cのように火は中に入っていく。

[0041] そこで編密度が異なる編地を使用して燃焼試験をした結果を表 1に示す。燃焼試験は大阪府立産業技術総合研究所にぉ、て、 JIS - 1091に規定されて、る「繊維製品の燃焼性試験」に準じて行った。

[0042] [表 1] 実験手袋 1枚あたり手のひら部 72cm² 平方センチメートレ燃焼性

No. の重量 (g) あたりの重量 (g) あたりの重量 (g/cm²)

1 5 7. 0 6. 0 0. 0 8 3 内部まで火は入る

2 6 1 . 8 6. 5 0. 0 9 0 入らない

3 7 0. 3 7 . 4 0. 1 0 3 入らない

4 7 6. 0 8. 0 0. 1 1 1 入らない

5 8 5. 5 9. 0 0. 1 2 5 入らない

6 9 5. 0 1 0. 0 0. 1 3 9 入らない [0043] 以上燃焼試験の結果から、実施例 1に示す 2層構造の編み物の平方センチメートルあたりの重量は 0. 090g/cm²以上が耐燃焼性が好適であることがわ力つた。ただし、これ以下の単位面積あたりの重量であっても熱遮断性は良好であった。

[0044] さらに実施例 2の 4層構造の手袋は、表面に導火線となる木綿のループが出ていないので、ニッケルバーナーの約 800°Cの炎を 2分当てても燃焼しないことが確認できた。

[0045] (実施例 6)

本実施例では熱遮断性及び切創性について説明する。図 10A— Bは本発明の布帛の耐熱性を説明する断面図である。図 10Aの 2層構造の耐熱手袋 (実施例 1)の場合、肌側に木綿のループヤーン 62を配置し、外側に耐熱性繊維糸 61を配置しているので、熱は耐熱性繊維糸 61の部分で遮断され、内部には入ってこない。これは、ループヤーン 62は多くの空気を含んでいるためである。実際に他の物質との熱伝導率を測定すると表 2のとおりとなった。熱伝導率は大阪府立産業技術総合研究所の KES— F7 (サーモラボ）装置で測定した。

[0046] [表 2]

[0047] 表 2から明らかなとおり、本発明の実施例 1の耐熱手袋は熱伝導率が低かった。

[0048] さらに図 10Bに示す耐熱手袋は 4層構造の断面図であり、外側カもァラミド繊維 26 、ァラミド繊維の小さなループの層 30、ァラミド繊維層 31、木綿糸からなる意匠撚糸で構成される大きなループ層 62がこの順番で形成されており、熱は耐熱性繊維糸 2 6の部分で遮断され、内部には入らないため、図 10Aの 2層構造に比べてさらに熱遮断性が高かった。

[0049] 次に本発明の実施例 1の耐熱手袋を用いて切創強さを測定した。切創強さは大阪府立産業技術総合研究所にぉ、て、 JIS - 1096破裂強さ B法に規定されて、る「定速伸長計法試験」に準じ、押し棒先端にナイフ (OLFA SDS-7)を取り付け、ナイフ速度 2cm/minでナイフがサンプルを突き切る時の強さを測定した。比較例として切創性が良ヽとヽわれてヽる市販の耐熱用皮手袋を測定した。結果を表 3に示す。

[0050] [表 3]

[0051] 表 3に示すように本発明の実施例 1の耐熱手袋の切創強さは、市販の耐熱用皮手袋より高力つた。これはァラミド繊維を使用しているからである。

[0052] (実施例 7)

(1)意匠撚糸の製造

芯糸及び押さえ糸としてポリエステルマルチフィラメント力卩ェ糸（東レ製）、トータル繊度 166. 7dtex ( 150デニール）、フィラメント数 75本を使用し、ループヤーンとして木綿糸 196. 9dtex (綿番手： 30番）を使用した。木綿糸の単糸を 2本から 3本使用し、芯糸 1本に対してオーバーフィード率 5〜7倍で供給して絡み付け、絡みつけと同時にその上カゝら押さえ糸を撚り数約 1000回 Zmで実撚を掛けた。得られた意匠撚糸は、図 1A— Bに示すとおりであり、ループの平均突出長さ 3mm、 1インチあたり平均 70個のループが 360° の角度であらゆる角度に突出していた。この意匠撚糸の繊度は 2511dtex (綿番手： 2. 3530番、 2260デニール）であった。

(2)耐熱性繊維糸の準備

(3)編み物の編成と衣類の縫製

フライス横編機を用いて図 12A—Bに示す基本組織にしたがって編み物を編成した。図 12A— Bはフライス柄を示している。ァラミド繊維糸は編目の全部を構成する糸 11とし、意匠撚糸 12は 1ループおきに沿わせた。得られた編み物の目付けは 650 gZm²であった。この編み物の表目を衣類の裏面にし、裏目を衣類の表面にして紳士用パーカーに縫製した。

(4)試験

前記パーカーの着用試験をしたところ、暖力べ着心地は良力つた。このパーカーの耐熱性は実施例 1と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高力つた。

[0053] (実施例 8)

意匠撚糸の木綿糸をウール糸（138. 4dtex (毛番手: 64番)）に替えた以外は実施例 7と同様に意匠撚糸と耐熱性繊維糸を準備し、図 13に示す編組織でシングル 3 とび裏毛ニットを編成した。図 13において、上の図は編み組織図、下の図は各々の構成糸の動きを示している。 11a, l ibはァラミド繊維糸、 12は意匠撚糸である。得られた編み物の目付けは 530gZm²であった。この編み物を使用してブルゾンジヤンパーを縫製した。着用試験をしたところ、暖力べ着心地は良力つた。このジャンパーの耐熱性は実施例 1と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高力つた。

[0054] (実施例 9)

意匠撚糸の木綿糸をウール糸（184. 5dtex (毛番手: 48番)）に替えた以外は実施例 7と同様に意匠撚糸と耐熱性繊維糸を準備し、図 14に示す編組織でシングル 2 とび裏毛ニットを編成した。図 14において、上の図は編み組織図、下の (1)〜(3)の図は各々の柄と構成糸の動きを示している。 11a, l ibはァラミド繊維糸、 12は意匠撚糸である。得られた編み物の目付けは 450gZm²であった。この編み物を使用してジャケットを縫製した。着用試験をしたところ、暖力べ着心地は良力つた。このべストの耐熱性は実施例 1と同等であった。また、カッターナイフで切りつけても切断されず、防護性も高かった。

Claims

請求の範囲

[1] 耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物又は織物であって、一方の面に前記耐熱性繊維糸が多く存在し、他方の面に前記意匠撚糸が多く存在することを特徴とする耐熱性布帛。

[2] 前記耐熱性繊維糸は、ァラミド繊維、ポリべンズイミダゾール繊維、ポリベンズォキサゾール繊維、ポリべンズチアゾール繊維、ポリアミドイミド繊維、メラミン繊維、ポリイミド繊維、ポリアリレート繊維及び炭素繊維力選ばれる少なくとも一つの糸である請求項 1に記載の耐熱性布帛。

[3] 前記意匠撚糸は、芯糸とループヤーンと押さえ糸で構成され、前記ループヤーンは木綿、レーヨン、麻、羊毛及びアクリル繊維力選ばれる少なくとも一つである請求項 1に記載の耐熱性布帛。

[4] 前記耐熱性布帛は、ダブルニット、ダブルジャージ、両面編地、ダブルラッシェル、二重編物、二重織物、シングルニット及びスムース編物力選ばれる少なくとも一つの組織である請求項 1に記載の耐熱性布帛。

[5] 請求項 1〜4のいずれかに記載の耐熱性布帛を一部又は全部に含む衣類。

[6] 衣類の目付けは 300〜700gZm²の範囲である請求項 5に記載の衣類。

[7] 耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維糸が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在することを特徴とする耐熱性手袋。

[8] 耐熱性繊維糸と意匠撚糸を含む編物で構成され、前記編物はニットであり、外面に耐熱性繊維糸が多く存在し、内面に意匠撚糸が多く存在する耐熱性手袋を内面に配置し、外側に耐熱性繊維糸で構成される手袋を配置し、両手袋を指先で固定した複層構造の耐熱性手袋。

[9] 前記外側の耐熱性繊維糸が、ァラミド繊維糸又はァラミド繊維糸と炭素繊維の撚糸である請求項 7又は 8に記載の耐熱性手袋。

[10] 前記耐熱性手袋の単位面積あたりの重量が 0. 09g/cm²以上である請求項 7〜9 の!、ずれかに記載の耐熱手袋。