WO2006129387A1

WO2006129387A1 - ディスククランプ機構及びディスク装置

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Publication number: WO2006129387A1
Application number: PCT/JP2005/020789
Authority: WO
Inventors: Akihiro Fukasawa
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2005-06-01
Filing date: 2005-11-14
Publication date: 2006-12-07
Anticipated expiration: 2007-12-01
Also published as: JP3835480B1; JP2006338776A; US20080098413A1; US7831985B2; CN101103401A; CN100470650C

Abstract

　ディスククランプ機構は、ディスククランパ（１３）と、メインシャーシ（１１）と、ディスククランパ押圧部材（１４）と、弾性部材（１５）とを備える。ディスククランパ（１３）は、ディスクとの当接面（１３ａ）を有し、その反対側に凸部（１３ｂ）を有する。メインシャーシ（１１）は、枠体（１１ａ）と、ディスククランパ（１３）を保持するディスククランパ保持部材（１１ｂ）とを有する。ディスククランパ押圧部材（１４）は、ディスククランパ（１３）の凸部（１３ｂ）をディスクに向けて押圧する押圧面（１４ｄ）と、この押圧面（１４ｄ）を挟んで両側に設けられた第１及び第２の端部（１４ａ，１４ｂ）とを有し、第１の端部（１４ａ）がメインシャーシ（１１）に揺動可能に支持されている。弾性部材（１５）は、ディスククランパ押圧部材（１４）の第２の端部（１４ｂ）を、押圧面（１４ｄ）がディスクを押圧する方向に付勢する。

Description

明細書

ディスククランプ機構及びディスク装置

技術分野

[0001] この発明は、例えばコンパクト 'ディスク（CD)やディジタル 'バーサタイル.ディスク（ DVD)等の情報記録媒体としてのディスクを保持するためのディスククランプ機構、及びそれを用いたディスク装置に関する。

背景技術

[0002] DVDプレーヤ等のディスク装置では、情報記録媒体としてのディスクをターンテーブルにより回転させて情報信号の記録又は再生を行うが、ディスクをターンテーブルに対して圧着して保持するため、ディスククランプ機構が用いられている。ディスククランプ機構には、板ばねの弾性力を利用してディスククランパをターンテーブル側に押圧するようにしたもの（第 1のタイプ）が知られている（例えば、特許文献 1参照）。また、マグネット又は磁性体を用いてディスククランパをターンテーブルに対して吸着させるようにしたもの（第 2のタイプ）とも知られている（例えば、特許文献 2参照）。

[0003] 特許文献 1：特許 2680727号公報 (第 3頁、第 2図）

特許文献 2 :特開 2003— 123353号公報 (第 3— 4頁、第 2図）

[0004] 第 1のタイプのディスククランプ機構では、メインシャーシに、ターンテーブルを搭載した可動ベースが揺動（昇降）可能に取り付けられている。ディスククランパは、厚さ 1 mmの板金で形成されたディスククランパ保持部材に保持されており、ディスククランパ保持部材の上面 (ターンテーブルとは反対側の面）に取り付けられた板ばねによつてターンテーブル側に押圧されている。可動ベースの揺動によりターンテーブルが上昇すると、ディスククランパが板ばねの押圧力によってターンテーブル側に押圧されるため、ディスククランパとターンテーブルとの間でディスクが挟持される。

[0005] また、第 2のタイプのディスククランプ機構では、板ばねの代わりに、ターンテーブルにマグネットが固定され、マグネットがターンテーブルを磁気的に吸着することにより、ディスククランパとターンテーブルとの間でディスクが挟持される。また、メインシヤーシ及びディスククランパ保持部材は、樹脂により一体に形成されている。 [0006] 上述した第 1及び第 2のタイプのディスククランプ機構において、ディスクを挟持する力は、一般に 2N (ニュートン)程度である。

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] し力ながら、第 1のタイプのディスククランプ機構においてディスククランパ保持部材として用いられる板金は、高価な材料である。また、第 2のタイプのディスククランプ機構で用いられるマグネット等も、高価な材料である。そのため、製造コスト低減の観点から、このような高価な材料を用いないディスククランプ機構の開発が望まれている

[0008] この場合、ディスククランパを押圧するために板ばねを用レ、、且つディスククランパ保持部材をメインシャーシと一体に樹脂で形成することが考えられる。しかしながら、このような構成では、板ばねの押圧力がディスククランパ保持部材の板ばね取り付け部に反力として作用するため、ディスク装置が高温下に放置された場合には、デイスクタランパ保持部材がクリープ変形によりターンテーブルから離れる方向に湾曲する可能性がある。この場合、板ばねとターンテーブルとの距離が増加する結果となる。

[0009] このように板ばねとターンテーブルとの間の距離が増加すると、記録又は再生時の板ばねの圧縮量が少なくなるため、ディスククランパによるディスクのターンテーブルへの圧着力が不足する。その結果、ターンテーブルとディスクとの間でスリップが発生して記録又は再生機能に支障をきたし、あるいはディスクがターンテーブル上から脱落するといつた問題が発生する。

[0010] この発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、ディスククランパ保持部材のクリープ変形を防止し、ディスクをターンテーブルに対して確実に圧着できるようにすることを目的とする。

課題を解決するための手段

[0011] この発明に係るディスククランプ機構は、ディスククランパと、メインシャーシと、ディスククランパ押圧部材と、弾性部材とを備える。ディスククランパは、ターンテーブルに対向配置され、ターンテーブルと対向する側にディスクとの当接面を有し、当接面と反対の側に凸部を有している。メインシャーシは、枠体と、ディスククランパを保持するために枠体に架設されたディスククランパ保持部材とを有する。ディスククランパ押圧部材は、ディスククランパの凸部をディスクに向けて押圧する押圧面と、この押圧面を挟んで両側に設けられた第 1及び第 2の端部とを有し、第 1の端部がメインシャーシに揺動可能に支持され、押圧面がディスクのディスク面に対して垂直な方向に変位するよう揺動可能となっている。弾性部材は、ディスククランパ押圧部材の第 2の端部を、押圧面がディスクを押圧する方向に付勢する。

発明の効果

[0012] この発明によれば、ディスククランパ押圧部材の第 1の端部がメインシャーシに揺動可能に支持され、第 2の端部が弾性部材によりターンテーブル方向に付勢されるため、ディスククランプ動作によりディスククランパ保持部材の一部がクリープ変形することがない。その結果、ディスクをターンテーブル上に確実に圧着できるディスククランプ機構を実現することができる。

図面の簡単な説明

[0013] [図 1]本発明の実施の形態 1に係るディスク装置のディスクトレイが排出された状態を斜め上方から見た斜視図である。

[図 2]本発明の実施の形態 1に係るディスク装置のディスクトレイが収納された状態を斜め上方から見た斜視図である。

[図 3]本発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構が分解された状態を斜め上方から見た斜視図である。

[図 4]図 4 (a)は、本発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構のメインシャーシを斜め上方から見た斜視図であり、図 4 (b)は、ディスククランパ押圧部材の支持部を拡大して示す斜視図である。

[図 5]本発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構のディスククランパを斜め上方から見た斜視図である。

[図 6]本発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構のディスククランパ押圧部材を斜め下方から見た斜視図である。

[図 7]本発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構のディスククランプ動作を開始する直前の状態を示す要部断面図である。 [図 8]本発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構のディスククランプ動作が完了した状態を示す要部断面図である。

[図 9]本発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構のディスククランプ動作が完了した状態での要部断面斜視図である。

[図 10]本発明の実施の形態 2に係るディスククランプ機構のディスククランパ押圧部材の正面図である。

[図 11]図 11 (A)〜（C)は、本発明の実施の形態 3に係るディスククランプ機構のディスククランパ押圧部材の構成例を示す斜視図である。

[図 12]本発明の実施の形態 4に係るディスククランプ機構の付勢構造を示す概略図である。

符号の説明

[0014] 1 ディスク装置、 11 メインシャーシ、 11a 矩形状枠部、 l ib ディスククランパ保持部材、 13 ディスククランパ、 13a 当接面、 13b 凸部、 14 ディスククランパ押圧部材、 15 コイルスプリング。

発明を実施するための最良の形態

[0015] 実施の形態 1.

まず、この発明の実施の形態 1に係るディスククランプ機構が組み込まれた DVDプレーャ装置（以下、ディスク装置）の構成及び動作にっレ、て説明する。

[0016] 図 1及び図 2は、実施の形態 1に係るディスク装置 1を斜め上方から見た斜視図である。なお、図 1は、ディスク装置 1のディスクトレイ 12が突出位置にある状態を示し、図 2は、ディスク装置 1のディスクトレイ 12が収納された状態を示している。

[0017] 図 1に示すように、ディスク装置 1は、メインシャーシ 11と、このメインシャーシ 11に収納排出自在に設けられたディスクトレイ 12と、メインシャーシ 11に揺動可能に取り付けられたトラバースシャーシ 51とを備えている。

[0018] ここでは、説明の便宜上、図 1に示すように、ディスクトレイ 12と同一平面（すなわちディスクトレイ 12上のディスク面と同一の平面）上で、ディスクトレイ 12の収納排出方向に平行な方向を Y方向とする。また、当該平面上で、 Y方向と直交する方向を X方向とする。また、ディスクトレイ 12と同一平面に対して直交する方向（すなわちディスク面に直交する方向）を Z方向とする。 Y方向において、ディスクトレイ 12のメインシヤーシ 11への収納方向を +Y方向とし、排出方向を Y方向とする。また、 X方向において、 +Y方向に向かって右方向を +X方向とし、左方向を X方向とする。 z方向において、ディスクトレイ 12からディスククランパ 13に向力方向を + Z方向とし、反対方向を一 Z方向とする。

[0019] メインシャーシ 11は、ディスクトレイ 12を収納可能な矩形状枠部 11aと、ディスククランパ保持部材 l ibとを有し、樹脂により一体に形成されている。ディスククランパ保持部材 l ibは、矩形状枠部 11aの + Z側において、矩形状枠部 11aの相対する一対の側壁の間に架け渡されてレ、る。矩形状枠部 1 laとディスククランパ保持部材 1 lbとの間には、ディスクトレイ 12が揷通可能となっている。また、ディスククランパ保持部材 1 lbの中央部には、円板状のディスククランパ 13が収容保持されている。

[0020] ディスクトレイ 12は、メインシャーシ 11の矩形状枠部 11a内に収納可能な矩形の板状部材である。ディスクトレイ 12は、 Y方向に往復動作することで、メインシャーシ 11 の矩形状枠部 11aに対して収納され、また排出される。また、ディスクトレイ 12の + Z 側の面には、ディスクを載置するための受皿部 12aが設けられている。ディスクトレイ 12には、また、受皿部 12a上のディスクに一 Z側からアクセスできるよう、開口部 12b が設けられている。

[0021] 図 1及び図 2に示すように、トラバースシャーシ 51は、 XY面内において、メインシャーシ 11の矩形状枠部 11aの内側に納まる程度の大きさの矩形の板状部材である。トラバースシャーシ 51は、その +Y側の一辺において、 X方向の揺動軸を中心として揺動可能に、メインシャーシ 11に支持されている。更に、トラバースシャーシ 51は、 X Y平面に平行な状態（図 2)から、 XY平面に対して—Z方向に傾斜した状態（図 1)まで揺動する。トラバースシャーシ 51の— Y方向端部には、ターンテーブル 53が搭載されている。また、トラバースシャーシ 51には、ディスクに情報信号を記録し、またはディスクに記録された情報信号を再生するための光ピックアップユニット 52が Y方向に移動可能に支持されている。ターンテーブル 53は、トラバースシャーシ 51の揺動に伴って、 Z方向に上昇し、また下降する。ターンテーブル 53が上昇位置にあるときに、ターンテーブル 53とディスククランパ 13とでディスクを挟持し、回転させる。 [0022] 次に、ディスク装置 1の全体の動作について説明する。図 1に示すように、ディスクトレイ 12がメインシャーシ 11の外部に突出している状態では、トラバースシャーシ 51は、ターンテーブル 53がディスククランパ 13から離間する方向（すなわち下方）に揺動した状態にある。この状態では、トラバースシャーシ 51はメインシャーシ 11に対して —Z方向に傾斜しており、トラバースシャーシ 51に搭載された光ピックアップユニット 5 2及びターンテーブル ₅₃が、ディスク装置 1の内部に収納されるディスクと干渉しないようになつている。

[0023] ディスク（図示せず）がディスクトレイ 12の受皿部 12aに載置されたのち、ディスクトレイ 12が + Y方向へ移動し、ディスクがメインシャーシ 11内に収納される。受皿部 12 aに載置されたディスク力 S、ターンテーブル 53の真上の位置に到達すると、トラバースシャーシ 51は揺動軸を中心として + Z方向に揺動し、図 2に示すようにメインシャーシ 11に平行になる。

[0024] トラバースシャーシ 51がメインシャーシ 11に平行になることにより、ターンテーブル 5 3も上昇し、ディスクトレイ 12の受皿部 12aに載置されたディスクを持ち上げ、ディスククランパ 13との間でディスクを挟持する。ディスククランパ 13は、後述するディスククランパ押圧部材 14によりターンテーブル 53側に押圧されている。ディスククランパ 13、ターンテーブル 53及びディスククランパ押圧部材 14は、ディスククランプ機構を構成している。

[0025] この状態で、ターンテーブル 53が回転し、ディスクが所定の回転数で回転する。さらに、光ピックアップユニット 52がディスクの半径方向（図中 Y方向）に移動し、デイスク上の所定のデータエリアに対して情報信号が記録され、又はディスクに記録された情報信号が再生される。

[0026] 情報信号の記録又は再生を終えたのち、トラバースシャーシ 51が下方（一 Z方向）に揺動し、光ピックアップユニット 52及びターンテーブル 53が下方に変位する。そののち、受皿部 12aにディスクが載置されたディスクトレイ 12が一Y方向に移動し、図 1 に示すようにディスク装置 1の外部に突出する。これにより、ディスク装置 1の外部にディスクが排出される。

[0027] 次に、この実施の形態 1に係るディスククランプ機構について、詳細に説明する。 [0028] 図 3は、ディスククランプ機構を斜め上方から見た分解斜視図である。図 4 (a)は、メインシャーシ 11を斜め上方から見た斜視図であり、図 4 (b)は、ディスククランパ押圧部材 14の支持部を拡大して示す斜視図である。図 5は、ディスククランパ 13を斜め上方から見た斜視図である。図 6は、ディスククランパ押圧部材 14を斜め下方から見た斜視図である。

[0029] 図 3に示すように、ディスククランプ機構は、メインシャーシ 11のディスククランパ保持部 11cの内側に保持されたディスククランパ 13と、このディスククランパ 13を一Z方向に押圧するためにメインシャーシ 11上に取り付けられたディスククランパ押圧部材 14とを有している。

[0030] ディスククランパ押圧部材 14は、上述したディスククランパ保持部材 l ibに沿って、 X方向に長く形成された長尺部材である。ディスククランパ押圧部材 14の長手方向一端部（第 1の端部） 14aは、メインシャーシ 11により後述するように揺動可能に支持されている。ディスククランパ押圧部材 14の長手方向他端部（第 2の端部） 14bは、コィルスプリング 15に連結されて一 Z方向に付勢されている。

[0031] 図 4 (a)に示すように、ディスククランプ機構の基体をなすメインシャーシ 11は、上述した矩形状枠部 1 laとディスククランパ保持部材 1 lbとからなる。ディスク保持部材 11 bの X方向両端部は、矩形状枠部 11 aの X方向両端部に位置する両側壁に接合されている。ディスク保持部材 l ibの X方向中央部には、ディスククランパ 13を保持するための円形の開口部（ディスククランパ収容部 11c)が形成されている。ディスク保持部材 l ibの全長に亘つて、ディスククランパ押圧部材 14を収容する X方向の溝 l ip が形成されている。

[0032] 図 4 (b)は、ディスククランパ保持部材 l ibの一端を示す拡大図であり、図 4 (a)において円 IVで囲った部分を拡大して示すものである。ディスククランパ保持部材 l ibの +X方向の端部は、 +Z方向に突出する突出部 l lrとなっている。この突出部 l lrには、—X側に開口する一定の深さの凹部 l lgが形成されている。この凹部 l lgには、ディスククランパ押圧部材 14の一端部 14aが挿入され、揺動支点を構成するようになつている。溝 l ipの内部には、凹部 l lgの— X側に隣接して、ボス l lhが形成されている。ボス l lhは、ディスククランパ押圧部材 14の一端部 14aが凹部 l lgに揷入されたときに、ディスククランパ押圧部材 14の孔部 14c (図 6)と嵌合する。

[0033] 図 3に示すように、ディスククランパ保持部材 l ibの X方向の端部には、コイルスプリング 15を保持するための Z方向の溝 1 Inが形成されている。また、ディスククランパ保持部材 11 bの _ X方向端部における溝 11 nの下方には、コイルスプリング 15の一端に係合するフック部 1 lmが形成されてレ、る。

[0034] ディスククランパ保持部材 l ibに設けられた X方向の溝 l ipは、ディスククランパ押圧部材 14の底面と同程度又はそれ以上の幅を有しており、ディスククランパ押圧部材 14を収容している。溝 l ipの両側面には、これら両側面よりも Z方向の高さの高い突起状のガイド部 l ie, 1 Ifが形成されている。ガイド部 l ie, l lfは、溝 l ipの両側面よりも内側に突出し、ディスククランパ押圧部材 14の側面に当接可能となっており、ディスククランパ押圧部材 14のボス l lhを中心とする XY面内での揺動を規制している。すなわち、ディスククランパ押圧部材 14は、 XY面内では揺動せず、 XZ面内でのみ揺動可能となる。

[0035] 図 5に示すように、ディスククランパ 13は円板状の形状を有している。ディスククランパ 13のターンテーブル 53と対向する側の面には、ディスクに当接する当接面 13aが形成されている。ディスククランパ 13のターンテーブル 53と反対側の面には、半径方向中心に位置するように半球状の凸部 13bが形成されており、また、上述した当接面 13aの外周より更に外側に突出した鍔部 13cが形成されている。

[0036] ディスククランパ 13は、ディスククランパ保持部 l ibに形成されたディスククランパ収容部 11c (図 3)の内側に収容される。ディスククランパ 13の鍔部 13cは、ディスククランパ保持部 11cの底部 l lj (図 7)によって下方から支持される。ディスクトレイ 12の収納排出時には、ディスククランパ保持部 11 cの底部 11 jが鍔部 13cに当接してデイスクタランパ 13を + Z方向に持ち上げ、ディスククランパ 13をディスクトレイ 12及びディスクの移動経路よりも上側（+ Z側）で支持する。これにより、ディスククランパ 13と、 Y 方向に往復移動するデイス外レイ 12及びディスクとの干渉が回避される。

[0037] 図 6に示すディスククランパ押圧部材 14は、厚さが 0. 4mmの板金で構成され、デイスクタランパ保持部材 l ibとほぼ同じ長さ (X方向寸法）を有している。ディスククランパ押圧部材 14は、幅 3mm程度の長尺状の底板 14gを有し、その幅方向両側に一対の側板 14e, 14fが形成されている（図 6では一方の側板 14fが省略されている）。側板 14e, 14fの高さ（Z方向寸法）は、約 3mmである。ディスククランパ押圧部材 14 の +X方向の端部 14aは、上述したメインシャーシ 11の凹部 l lg (図 4)に挿入される。ディスククランパ押圧部材 14の端部 14aの近傍には孔部 14cが形成されている。デイスクタランパ押圧部材 14の端部 14aがメインシャーシ 11の凹部 l lg (図 4)に揷入された状態で、孔部 14cがメインシャーシ 11のボス部 l lhに嵌合され、更に側板 14e， 14fがメインシャーシ 11のガイド部 l ie, l lfの間に収容される。これにより、ディスククランパ押圧部材 14は、 XZ面内でのみ揺動可能となる。ディスククランパ押圧部材 1 4の一X方向の端部 14bは、図 3に示すように、メインシャーシ 11のフック部 11mに一端が取り付けられたコイルスプリング 15の他端に固定されており、—Z方向に付勢されている。ディスククランパ押圧部材 14の中央には、ディスククランパ 13の凸部 13b ( 図 5)に当接して下方に押圧する押圧面 14dが設けられている。

[0038] 次に、このように構成されたディスククランプ機構の詳細な動作を説明する。

[0039] 図 7は、ディスクトレイ 12がメインシャーシ 11に収納された後で、ターンテーブル 53 が上昇する直前の状態を示す。このとき、トラバースシャーシ 51は傾斜しており、ターンテーブル 53は、ディスクトレイ 12 (図 7では省略）に載置されたディスク 100の搬送路よりも低い位置で保持されている。

[0040] ディスククランパ 13は、鍔部 13cがディスククランパ保持部 11cの底部 l ljに当接して持ち上げられることで、ディスク 100の搬送路より高い位置に保持されている。この状態で、ディスククランパ 13の凸部 13bは、ディスククランパ押圧部材 14の押圧面 14 d (図 6)と当接しており、また、ディスククランパ押圧部材 14の端部 14b (図 3)はコィルスプリング 15により一Z方向に付勢されているため、ディスククランパ 13が一Z方向に押圧されている。

[0041] トラバースシャーシ 51が上方に揺動し、ターンテーブル 53が上昇すると、ターンテ一ブル 53の載置面 53aがディスク 100に当接してこれをディスクトレイ 12から持ち上げ、ディスク 100はターンテーブル 53の載置面 53a上で保持される。ターンテーブル 53が更に上昇すると、ディスク 100がディスククランパ 13の当接面 13aに当接し、ディスク 100と共にディスククランパ 13も上昇する。すなわち、ディスククランパ 13の鍔部 1 3cが、ディスククランパ保持部 11cの底部 l ljから上方に離れる。また、ディスククランパ 13は、ディスククランパ押圧部材 14によりターンテーブル 53側（一 Z方向）に押圧されているため、ディスク 100は、ディスククランパ 13とターンテーブル 53との間で圧着され、狭持される。

[0042] 図 8は、ターンテーブル 53の上昇が終了した状態を示す。この状態では、トラバースシャーシ 51及びターンテーブル 53は水平状態となる（すなわち、ターンテーブル 5 3の回転軸が鉛直方向を向く）。また、ディスククランパ 13とディスククランパ保持部 11 cの底部 l ljとの間には、所定の隙間 Sが形成される。この後、スピンドルモータ 54により、ディスク 100がターンテーブル 53とともに回転し、ディスクに対する情報信号の記録又は再生が行われる。

[0043] 次に、ディスククランプ機構によるディスククランプ作用について、更に詳しく説明する。図 9は、ディスククランプ動作が完了した位置でのディスククランプ機構を XZ断面で切り欠いて示す斜視図である。

[0044] ディスククランパ 13がターンテーブル 53と共に上昇する際、ディスククランパ 13に当接したディスククランパ押圧部材 14も + Z方向に押し上げられる。その結果、デイスクタランパ押圧部材 14は、 X方向における一端部 14aを中心として、他端部 14bが + Z方向に変位するように揺動する。そのため、ディスククランパ押圧部材 14の他端部 14bに取り付けられたコイルスプリング 15は、伸長する。

[0045] コイルスプリング 15の寸法及びばね定数は、ディスククランパ 13とターンテーブル 5 3との間でディスク 100が挟持された状態（すなわちディスククランプ動作時）に、 1N の力が一 Z方向に発生するように設定されている。従って、ディスククランパ押圧部材 14の両端部 14a, 14bには、 1Nの力が一Z方向に作用している。一方、ターンテーブノレ 53の上昇（図 8)により、ディスククランパ押圧部材 14の押圧面 14dには、図中の矢印で示すように + Z方向に力が作用し、その大きさはコイルスプリング 15の弾性力の 2倍、すなわち 2Nである。ディスククランパ押圧部材 14の両端部 14a， 14bに作用する力と、押圧面 14dに作用している力とは、釣り合つている。すなわち、ディスク 10 0は、ディスククランパ押圧部材 14が押圧するディスククランパ 13とターンテーブル 5 3とによって 2Nの力で圧着され、狭持される。 [0046] このように、ディスククランプ動作に伴ってディスククランパ押圧部材 14に力が作用する力このディスククランパ押圧部材 14は、メインシャーシ 11の矩形状枠部 11aとディスククランパ保持部材 l ibとの接合部分に取り付けられているため、ディスククランパ保持部材 l ibを変形 (湾曲）させる力は発生しない。従って、この状態でディスク装置が高温下に放置されても、ディスククランパ収容部材 l ibがクリープ変形することはない。

[0047] 一方、メインシャーシ 11には、ディスククランパ押圧部材 14の両端部 14a, 14bに作用する力と反対の向きに力が作用する。つまり、メインシャーシ 11の凹部 l lgには —Z方向に 1Nの力が作用し、フック部 11mには + Z方向に 1Nの力が作用する。この力は、矩形状枠部 11aの + X方向端部の側壁と一 X方向端部の側壁とを YZ平面内で湾曲させる力である。しかし、矩形状枠部 11aの側壁の厚さは、ディスク装置の薄型化に直接影響しないことから、クリープ変形を阻止し得るよう十分に厚く設定することができる。従って、メインシャーシ 11がクリープ変形することはない。

[0048] また、ディスククランパ押圧部材 14の両端部 14a, 14b及び押圧面 14dには、ディスククランパ押圧部材 14を Z方向に湾曲変形させる方向の力が作用するが、ディスククランパ押圧部材 14は、高さ（Z方向寸法）が 3mmのコの字形状を有することによるリブ効果のため、コイルスプリング 15よる変形 (湾曲）力に対して十分な剛性が確保されている。そのため、ディスククランパ押圧部材 14が変形することもない。

[0049] 以上のように、この実施の形態 1によれば、ディスククランパ押圧部材 14の一端部 1 4aがメインシャーシ 11の +X側の側壁で揺動に支持され、ディスククランパ押圧部材 14の他端部 14bがメインシヤース 11の— X側の側壁において— Z方向に付勢されているので、ディスククランパ保持部材 l ibを湾曲させる力が生じないようにすることができる。従って、ディスク装置が高温下に放置されても、ディスククランパ保持部材 11 b、メインシャーシ 11及びディスククランパ押圧部材 14に変形が生じることがなレ、。すなわち、ディスクがターンテーブル 53上に確実に圧着される信頼性の高いディスククランプ機構を得ることができる。

[0050] また、ディスククランパ保持部材 l ibを変形 (湾曲）させる力が生じないため、デイスクタランパ保持部材 l ibを厚くして剛性を高めて曲げ応力を抑制する必要がない。また、矩形状枠部 11aに作用する力に対しては、 Z方向以外の方向への厚さを増してクリーブ変形を阻止することができる。このように、メインシャーシ 11の + Z方向の高さを増大することなく強度を維持できるため、従来のディスククランプ機構と同等又は更に薄いディスククランプ機構を実現できる。その結果、従来のディスク装置と同等又は更に小型のディスク装置を得ることができる。

[0051] また、特許文献 1に記載された板ばねの一般的な材料であるばね用ステンレス鋼帯は高価であり、加えて製造には専用の金型が必要であるため、入手が容易でない。これに対し、この実施の発明 1では、板ばねの代わりにディスククランパ押圧部材 14 及びコイルスプリング 15を使用してディスククランパ 13をターンテーブル 53に押圧しているため、安価なディスククランプ機構を得ることができる。例えば、一般に、コィノレスプリング 15は、板ばねの約 1/5のコストで調達できる。また、ディスククランパ押圧部材 14は、 0. 4mmの金属薄板で形成した場合、コイルスプリングの 2. 5倍程度のコストで調達できる。つまり、板ばねをディスククランパ押圧部材 14及びコイルスプリング 15に置換することで、コイルスプリング 15の 1 · 5個分のコストを削減することができる。また、コイルスプリング 15は板ばねのように専用の金型を必要としないため、入手も容易である。

[0052] また、ディスククランパ押圧部材 14を、その端部 14bとメインシャーシ 11のフック部 1 lmとの間に取り付けたコイルスプリング 15で付勢するようにしたので、ディスククランパ 14を Z方向に付勢するための構成が簡単になる。

[0053] 実施の形態 2.

図 10は、実施の形態 2に係るディスククランプ装置 1のディスククランパ押圧部材 14 の側辺部を +Y側から見た正面図である。上述した実施の形態 1では、ディスククランパ押圧部材 14の高さ（Z方向の寸法）は一定であつたが（図 2及び図 3参照）、この実施の形態 2では、ディスククランパ押圧部材 14の高さが、中心部から端部 14bにかけて低くなつている。

[0054] より具体的には、ディスククランパ押圧部材 14の中心部から一 X方向の端部 14bに力、けて、ディスククランパ押圧部材 14の高さ（Z方向の寸法）が徐々に低くなつている。一方、ディスククランパ押圧部材 14の中心部から + X方向の端部 14a (メインシヤーシ 11に揺動支点として取り付けられる部分)までは、ディスククランパ押圧部材 14の高さは一定である。

[0055] ディスククランプ動作時には、ディスククランパ押圧部材 14は + X方向の端部 14aを中心として + Z方向に揺動するため、一X方向の端部 14bに近くなるほど + Z方向への変位量が大きくなる。本実施の形態では、ディスククランパ押圧部材 14の高さが、 —X方向の端部 14bに近づくほど低くなつているため、ディスククランパ押圧部材 14 の + Z方向の突出量を小さくすることができる。その結果、ディスククランプ機構の + Z 方向の寸法を小さくすることができ、ディスク装置の更なる薄型化を実現することができる。

[0056] なお、一般に、外力が作用したときに物体が受ける力は、作用点で最も大きぐ作用点から離れるにつれて小さくなるため、ディスククランパ押圧部材 14がディスククランパ 13から受ける力は、押圧面 14dで最も大きく（例えば 2N)、端部 14a， 14bに近づくほど小さくなる（例えば 1N)。従って、ディスククランパ押圧部材 14を中心部から端部 14bにかけて高さが低くなるように構成しても、ディスククランパ保持部材 14を変形 (湾曲）させる力に十分に耐えることができる。

[0057] このように、実施の形態 2によれば、ディスククランパ押圧部材 14の高さ（Z方向の寸法）が中央部から X方向の端部 14bにかけて徐々に低くなるようにしたので、ディスククランパ押圧部材 14の + Z方向への突出量を抑制することができ、その結果、デイスクの圧着力を保ったまま、ディスククランプ機構をより薄くし、ディスク装置の更なる薄型化を実現することができる。

[0058] 実施の形態 3.

図 11 (A)〜（C)は、本実施の形態に係るディスククランパ押圧部材の断面形状を、上述した実施の形態 1に係るディスククランパ押圧部材 14の断面形状（図 11 (A) )と対比して示す断面図である。図 11 (A)〜（C)は、いずれも、図 6に示した面 XIにおける断面図 (YZ断面図）に相当する。

[0059] 上述した実施の形態 1では、図 11 (A)に示すように、ディスククランパ押圧部材 14 力 Sコの字状の断面を有することで強度を確保していた力 S、他の断面形状であっても強度を確保することができる。例えば、図 11 (B)に示したディスククランパ押圧部材 1 14は、コの字断面の代わりに、 U字断面を有している。この場合、ディスククランパ押圧部材 114は、 YZ面内において、 Y方向に対向する一対の側板部 114a, 114bと、 —Z方向に湾曲した底板部 114cとを有している。また、 U字断面の代わりに、 W字断面を採用してもよい。このような断面形状であっても、コの字断面と同様、リブ効果により、ディスククランパ 13から受ける力（ディスククランパ押圧部材 114を湾曲させるような力）に耐えうる強度を確保することができる。

[0060] また、ディスククランパ押圧部材 114を、図 11 (C)に示すように、平坦な板状部材（又は平坦な板状部材に薄い板金を卷いたもの）で構成しても、ディスククランパ 13から受ける力に耐えうる強度を保つのに十分な厚み T (Z方向寸法）があればよい。

[0061] 実施の形態 4.

図 12は、実施の形態 4においてディスククランパ押圧部材 14を付勢する構成の一例を示す斜視図である。上述した実施の形態 1では、コイルスプリング 15を用いてデイスクタランパ押圧部材 14の端部 14bを一 Ζ方向に付勢していたが（図 3)、コイルスプリング 15の代わりに、板ばねゃ卷きばねを用いてもよレ、。図 12に示した例では、板ばね 115を用いている。この場合、板ばね 115は、例えば、長手方向の一端 115aがメインシャーシ 11に取り付けられた固定部 l idに固定され、他端 115bでディスククランパ押圧部材 14の端部 14bを— Z方向に付勢している。なお、板ばねゃ卷きばねによるディスククランパ押圧部材 14の押圧は、ディスクを挟持する十分な力が得られるのであれば、他の方法で行ってもよい。

Claims

請求の範囲

[1] ターンテーブルに対向配置されたディスククランパであって、前記ターンテーブルと対向する側にディスクとの当接面を有し、前記当接面と反対の側に凸部を有するディスククランノ、°と、

枠体と、前記ディスククランパを保持するために前記枠体に設けられたディスククランパ保持部材とを有するメインシャーシと、

前記ディスククランパの前記凸部を前記ディスクに向けて押圧する押圧面と、この押圧面を挟んで両側に設けられた第 1及び第 2の端部とを有し、前記第 1の端部が前記メインシャーシに揺動可能に支持され、前記押圧面が前記ディスクの表面に垂直な方向に変位するよう揺動可能なディスククランパ押圧部材と、

前記ディスククランパ押圧部材の前記第 2の端部を、前記押圧面が前記ディスクを押圧する方向に付勢する弾性部材と

を備えたことを特徴とするディスククランプ機構。

[2] 前記メインシャーシの前記枠体は、相対する一対の側壁を有し、

前記ディスククランパ押圧部材の前記第 1の端部は、前記枠体の一方の側壁で揺動可能に支持され、前記ディスククランパ押圧部材の前記第 2の端部は、前記枠体の他方の側壁において前記弾性部材に付勢されていることを特徴とする請求項 1に記載のディスククランプ機構。

[3] 前記ディスククランパ保持部材は、前記メインシャーシの前記枠体の前記一対の側壁に両端が接合された長尺部材であることを特徴とする請求項 2にディスククランプ機構。

[4] 前記ディスククランパ保持部材は、前記ディスククランパ押圧部材を収容する溝部を有することを特徴とする請求項 3に記載のディスククランプ機構。

[5] 前記弾性部材が、前記ディスククランパ押圧部材の前記第 2の端部と前記メインシヤーシとの間に配置されたコイルスプリングであることを特徴とする請求項 1に記載のディスククランプ機構。

[6] 前記ディスククランパ押圧部材が、前記第 1の端部から前記第 2の端部まで延在し、且つ互いに対向する一対の側板部を有することを特徴とする請求項 1に記載のディスククランプ機構。

[7] 前記側板部の前記ディスク面に垂直な方向の寸法が、前記第 1の端部よりも前記第 2の端部で小さいことを特徴とする請求項 6に記載のディスククランプ機構。

[8] 請求項 1に記載の前記ディスククランプ機構と、

前記ディスククランプ機構との間で前記ディスクを挟持するターンテーブルと、前記ターンテーブルにより回転する前記ディスクに対して情報信号の記録及び再生の少なくとも一方を行うピックアップユニットと

を備えたディスク装置。