WO2006119749A2 - Wippensystem mit senkrechten zugbändern für polster - Google Patents

Wippensystem mit senkrechten zugbändern für polster Download PDF

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WO2006119749A2
WO2006119749A2 PCT/DE2006/000807 DE2006000807W WO2006119749A2 WO 2006119749 A2 WO2006119749 A2 WO 2006119749A2 DE 2006000807 W DE2006000807 W DE 2006000807W WO 2006119749 A2 WO2006119749 A2 WO 2006119749A2
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    • A47C23/062Slat supports
    • A47C23/067Slat supports adjustable, e.g. in height or elasticity

Definitions

  • the object of the present invention is based on the excellent properties of a
  • the object according to the invention was achieved by vertically acting, elastic tension bands (d20) or springs, as well as a tension adjustment mechanism (d30), which connect a rocker system (bl0 -80) to a substructure (c10-30).
  • the invention can be used for both beds, as well as armchairs and car seats.
  • Figures 1 and 2 show the embodiment of the side view, in flattened or in tilted position.
  • FIG 4 shows the rocker system (blO-80) and the support tube (d36) in plan view.
  • FIGS 5 and 6 show the support plate (b80) with rocker connection (b70) as injection or plywood Ausfunrung.
  • FIG. 7 shows one side of the tension adjusting mechanism (d30) with support tube (d36) and base rocker
  • FIG. 1 Under a thin foam mattress (alO) is a cover mat (dlO) of soil skin as formed in the Schaumstoffiier ein as a waste product. This is perforated as shown in Figure 3 to provide better under-ventilation (dll) and gland (b82) Fig.6 by (dl2) to allow. In addition, this creates more flexible voltage bridges between the rockers (b70).
  • the cover mat is connected to the Auf ⁇ agetellern (b80) by contact adhesive, or gets a hook and loop fastener.
  • the support plates are flexibly connected to the rockers (b70) by a screw connection (b82) and a rubber sleeve (bSl) (FIG. 6) or can be given a ball joint in injection molding production (FIG. 5).
  • the rockers (b70) are movably bolted to the rockers (b50) with the rockers (b60) and to the rockers (b40) (wood screws with washers). Material of the seesaw plywood .This the seesaws (b30). (b20) and (blO) are made of square metal profiles they are connected with metal screws. Whereby the rockers (b20) need a cap at their ends.
  • the basic rocker (blO) is via a support tube (d36) with the
  • Tension adjustment mechanism (d30) connected ( Figure 7).
  • the grand rocker is locked by the screw (d37).
  • the co-rotating support tube is movably connected to the threaded rod (d31) via the flange (d35). This in turn has at its lower end a plain bearing and at the upper end of a hexagon and can be rotated with a socket wrench.
  • the bearing shells (d36) consist of stamped sheet metal and connect the threaded rod with the bed side via wood screws.
  • the substructures consist of the slatted longitudinal beams (clO) and (c20) as well as of the crossbars (c30), which are dangling from one another and carry the tensioning straps (d20) in large numbers on the transverse spars. Depending on the desired tension at a certain point under the support of the bed, more or fewer tension straps are hooked into the hooks (d21) of the end rockers (b70). Many bands produce a dent a few bumps.
  • the substructures themselves are embedded with trunnions (d40) in the bed side and are locked with a locking mechanism (d50) in the desired position (drawn in Figure 1 only for the large substructure).
  • the locking mechanism is provided with a pin (d51) which projects through the bed side and has a control lever (d52) on the outside. If this is turned, the substructure can be placed in the desired position by pressing on the pad, as these pass on the movement over the tension.
  • the locking mechanism itself is retracted by a strap (d20), which is fastened to the side of the bed by means of straps.
  • a simpler version of the system is nontippable and can without locking mechanism (d50) and with undivided substructure (clO-30) like a normal slatted frame in a bed be hung up.
  • the large rockers (blO and (b20) are directly connected to the substructure by means of an adjusting mechanism and are made substantially flatter.

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Abstract

Die hervorragenden Eigenschaften eines Fluidgefullten Polsters, werden auslaufsicher und unabhängig von der Erdanziehung in einer rein mechanischen Konstruktion zu verwirklicht, Senkrecht zur Polsterebene wirkende Zugbänder (d20) halten ein System von Wippen (blO - b70) mit einer Unterkonstruktion (clO - c30) im Gleichgewicht. Ein Spannungsstellmechanismus (d30) ermöglicht unterschiedliche Härtegrade des Polsters.

Description

Beschreibung
Wippensystem mit senkrechten Zugbändern für Polster
Allgemein bekannt ist, dass sich Polsterungen durch elastische Materialien wie Federn und Schaumstoff, oder durch Fluidftillungen herstellen lassen. Der Nachteil dieser Ausführungen ist, dass sich die Vorzüge der einen Art schlecht mit denen der anderen vereinen lassen.
Bekannt sind auch Polsterungen unterschiedlichster Art, welche nach dem Prinzip des Doppelhebels (Wippen) eine der Körperform angepasste Lagerung von menschlichen Körpern oder Körperteilen ermöglicht.
Grundlegende Klassiker diesbezüglich sind die US-Patentschriften 3790150 und 4033567 in denen mehrere Anwendungsbeispiele vorgestellt sind, welche in Längs- und Querrichtung zur Körperachse verzweigte Hebelsysteme verwenden.
Nachteil aller bisherigen Lösungen ist das Problem des Gegendrucks. Werden keine unterstützenden Federn verwendet, muss das Polster größenmäßig genau an den Körper angepasst sein, da die sonst frei bleibenden Enden der Wippen durchpendeln und der Körper durchsinkt. Diesem Problem wurde bisher durch regional begrenzte Felder, und oder durch quer zur Körperachse durchgezogene Stützelemente begegnet, wie sie in der Offenlegungsschrift DE 3346244 Al dargestellt sind. Werden andererseits Druckfedern zur Unterstützung angebracht, wird die Wirkung des Hebelsystems, je nach Druckkraft der Federn, verringert oder ganz aufgehoben.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe Zugrunde die hervorragenden Eigenschaften eines
Fluidgefüllten Polsters, auslaufsicher und unabhängig von der Erdanziehung in einer rein mechanischen Konstruktion zu verwirklichen, wodurch auch schräg stehende Polster möglich werden.
Außerdem soll der Komfort der Polster durch individuelle Einstellmöglichkeiten der
Einsinkwiderstände gesteigert werden. (Gesamtspannung und Einzelspannungen), Die erfindungsgemäße Aufgabe wurde durch senkrecht wirkende, elastische Zugbänder (d20) beziehungsweise Federn, sowie einen Spannungsstellmechanismus (d30) gelöst, welche ein Wippensystem (blO -80) mit einer Unterkonstruktion (clO -30) verbinden. Die Erfindung kann sowohl für Betten, als auch für Sessel, und Autositze verwendet werden.
Vorteile der Erfindung gegenüber herkömmlichen mechanischen Konstruktionen:
- pvmktuelle Lasten werden auf die gesamte Polsterfläche verteilt, Materialermüdungen verringert und ein Gefühl von Auftrieb erzeugt.
- das Gesamtniveau der Auflage wird bei Belastung nicht verringert.
- individuelle Einstellung der Einzelwiderstande (Körperausformung) und verschiedener Härtegrade insgesamt.
- teure und aufwändige Matratzen können durch einfachste dünne Auflagen ersetzt werden.
Vorteile der Erfindung gegenüber fluidgefüllten Polstern:
- kein Auslaufen möglich
- kein Aufheizen nötig
-einfacher Transport und Aufbau bei geringem Wartungsaufwand -individuelle Einstellung der Gesamtspannung (Auftriebssimulation verschieden dichter Flüssigkeiten) -Herstellbarkeit senkrechter und klappbarer Polster.
Die Erfindung wird an den im Folgenden dargestellten Ausfuhrungsbeispiel für ein Bett erläutert.
Figuren 1 und 2 zeigen das Ausführungsbeispiel aus der Seitenansicht, in flachgestellter beziehungsweise in angekippter Position.
Fig.3 zeigt die Deckmatte (dlO) sowie die Position der Abschlusswippe (b70) darunter.
Fig.4 zeigt das Wippensystem (blO- 80) sowie das Tragrohr (d36) in der Draufsicht.
Figuren 5 und 6 zeigen die Auflagetellerteller (b80)mit Wippenanschluss (b70) als Spritzguss- beziehungsweise als Sperrholzausfunrung.
Fig.7 zeigt eine Seite des Spannungsstellmechanismus (d30) mit Tragrohr (d36) und Grundwippe
(blO).
Zu Figur 1: unter einer dünnen Schaumstoffmatratze (alO) befindet sich eine Deckmatte (dlO) aus Bodenhaut wie sie bei der Schaumstoffiierstellung als Abfallprodukt entsteht. Diese ist wie in Figur3 dargestellt gelocht, um eine bessere Unterlüftung (dll) und eine Verschraubung (b82) Fig.6 durch (dl2) zu ermöglichen. Außerdem entstehen dadurch flexiblere Spannungsbrücken zwischen den Wippen (b70). Die Deckmatte ist mit den Aufϊagetellern (b80) durch Kontaktkleber verbunden, oder bekommt einen Klettverschluss. Die Auflageteller sind mit den Wippen (b70) durch eine Verschraubung (b82) und eine Gummϊmuffe (bSl) flexibel verbunden (Fig.6) oder können bei Spritzgussfertigung ein Kugelgelenk erhalten (Fig.5).
Die Wippen (b70) sind mit den Wippen (b60) diese mit den Wippen (b50) und diese mit den Wippen (b40) beweglich verschraubt (Holzschrauben mit Unterlegscheiben). Material der Wippen Sperrholz .Da die Wippen (b30). (b20) und (blO) aus Vierkantmetallprofielen bestehen sind diese mit Metallschrauben verbunden. Wobei die Wippen (b20) dafür eine Deckelung an ihren Enden benötigen. Die Grundwippe (blO) ist über ein Tragrohr (d36) mit dem
Spannungsstellmechanismus(d30) verbunden(Fig.7). Wobei die Grandwippe durch die Schraube (d37) arretiert wird. Das sich mitdrehende Tragrohr ist über den Flansch (d35) mit der Gewindestange (d31) beweglich verbunden. Diese wiederum besitzt an ihrem unteren Ende ein Gleitlager und am oberen Ende ein Sechskant und kann mit einem Steckschlüssel gedreht werden. Die Lagerschalen (d36) bestehen aus gestanztem Blech und verbinden über Holzschrauben die Gewindestange mit der Bettseite.
Die Unterkonstruktionen bestehen aus den Lattenlängsholmen (clO) und (c20) sowie aus den Lattenquerholmen (c30) welche untereinander verzapft sind und auf den Querholmen die Spannbänder (d20) in großer Anzahl tragen. Je nach gewünschter Spannung an einer bestimmten Stelle unter der Auflage des Bettes werden mehr oder weniger viele Spannbänder in die Haken (d21)der Abschlusswippen (b70) eingehängt. Viele Bänder erzeugen eine Delle wenige eine Beule.
Die Unterkonstruktionen selbst sind mit Lagerzapfen(d40) in die Bettseite eingelassen und werden mit einem Feststellmechanismus (d50)in der gewünschten Stellung arretiert (in Fig.1 nur für die große Unterkonstruktion eingezeichnet). Der Feststellmechanismus ist mit einem Bolzen (d51) versehen, welcher durch die Bettseite hϊndurchragt und außen einen Bedienhebel (d52) besitzt. Wird dieser gedreht kann die Unterkonstruktion durch Druck auf das Polster in die gewünschte Position gestellt werden, da diese die Bewegung über die Verspannung weitergeben. Der Feststellmechanismus selbst wird durch ein Spannband (d20) welches mittels Spannbandhaken an der Bettseite befestigt ist zurückgezogen.
Eine einfachere Ausführung des Systems ist unankippbar und kann ohne Feststellmechanismus (d50) und mit ungeteilter Unterkonstruktion (clO-30) wie ein normaler Lattenrost in einem Bett aufgelegt werden. Die Großen Wippen (blO und (b20) sind in diesem Fall mittels Stellmechanismus direkt mit der Unterkonstruktion verbunden und wesentlich flacher ausgeführt.

Claims

Patentansprüche
Wippensystem mit senkrechten Zugbändern für Polster
1) Wippen verschiedener Größen ergänzen sich zu einem verzweigten System von tragenden Endpunkten.
2) Das System wird von den Seitenteilen oder einer Unterkonstruktion getragen.
3) Die Endpunkte tragen eine polsternde Auflage.
Dadurch gekennzeichnet, dass
4) senkrecht zur Polsterebene wirkende Zugbänder oder Zugfedern zwischen den Abschlusswippen und der Unterkonstruktion auswechselbar gespannt sind und das System auch bei ungleichmäßiger Belastung im Gleichgewicht halten.
5) verschieden auswählbare Zugbandlängen Stärken und Mengen individuelle Härtezonen ermöglichen.
6) Das Wippensystem als eine Einheit und die Unterkonstmktion so miteinander korrespondieren das verstellbare sowie geteilt verstellbare Polsterrungen möglich sind.
7) zwischen Unterkonstruktion und Wippensystem ein Spannungsstellmechanismus angebracht ist, welcher die Änderung des Gesamthärtegrades des Polsters ermöglicht.
8) Die Auflagerendpunkte als Teller mit Kugelgelenk oder als Teller mit flexibler Gummimuffe ausgebildet sind.
9) auf den Auflagerendpunkten eine Flexible, genau definiert gelochte Auflage angebracht ist.
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