WO2006111447A1 - Futter mit einem einstellbaren tiefenanschlag - Google Patents

Futter mit einem einstellbaren tiefenanschlag Download PDF

Info

Publication number
WO2006111447A1
WO2006111447A1 PCT/EP2006/061005 EP2006061005W WO2006111447A1 WO 2006111447 A1 WO2006111447 A1 WO 2006111447A1 EP 2006061005 W EP2006061005 W EP 2006061005W WO 2006111447 A1 WO2006111447 A1 WO 2006111447A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
stop sleeve
screw insert
screw
chuck
locking
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/061005
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
André Müller
Original Assignee
Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg filed Critical Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg
Publication of WO2006111447A1 publication Critical patent/WO2006111447A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0035—Connection means between socket or screwdriver bit and tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0064—Means for adjusting screwing depth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/02—Arrangements for handling screws or nuts
    • B25B23/08—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation
    • B25B23/12—Arrangements for handling screws or nuts for holding or positioning screw or nut prior to or during its rotation using magnetic means

Definitions

  • the invention relates to a chuck for a screw insert with an insertion part having an insertion cavity for inserting the screw insert, with a holding means which prevents the screw insert from falling out of the insertion cavity and with a stop sleeve which is attached to the insertion part at different distances from its stop surface to the tip by means of a restraining part of the screw insert inserted in the insertion cavity can be fixed, and which can be removed from the insert part for changing the screw insert.
  • Such a feed is known on the market.
  • a feed is sold by a USH company.
  • This chuck has a plug-in part with a hexagon insertion cavity into which a screw insert, also referred to as a bit, can be inserted with its hexagon section.
  • the bottom of the insertion cavity is formed by a permanent magnet which pulls the bit inserted in the insertion cavity to prevent it from falling out of the insertion cavity.
  • a stop sleeve is screwed onto the plug-in part.
  • the stop sleeve can be fixed at various distances on the external thread of the insert.
  • a lock nut which is also screwed onto the external thread, is used for this purpose.
  • the stop sleeve provided with an internal thread must be unscrewed from the external thread of the plug-in part. Then the bit protruding from the insertion cavity offers sufficient contact surface to be able to pull it out of the insertion cavity using pliers if necessary.
  • the invention has for its object to develop the generic feed advantageous use.
  • the object is achieved by the invention specified in the claims, wherein each of the claims embodies an independent, problem-solving teaching and each claim can be linked to any other claim.
  • Claim 1 initially and essentially provides that the stop sleeve is fastened to the restraining part by means of a snap-in connection.
  • the stop sleeve can be removed from the insert part in a few simple steps in order to be able to replace the screw insert.
  • the snap connection only has to be released. This can be done by applying an axial pull or a bending moment to the stop sleeve.
  • the stop sleeve can be assigned to the insert part again. This takes place in the axial direction in that the stop sleeve is only attached to parts of the latching connection.
  • this latching connection forms a pivot bearing of the stop sleeve.
  • the end face of the stop sleeve which forms the stop surface, lies on the screw head of a screw to be screwed in with the bit.
  • the stop surface projects beyond the screw head by a certain amount in the radial direction and, when the screwing process is finished, it hits the surface of the workpiece.
  • the screw is then screwed into the workpiece, which is preferably plasterboard, until the profile section of the bit protruding from the stop sleeve can no longer enter the screw tool entry opening of the screw head to a sufficient depth.
  • tion part forms radially inwardly resilient locking arms which engage with locking projections in a locking recess of the stop sleeve.
  • the projections can be partial ring beads which are arranged on the latching arms pointing in the radial outward direction. These engage in a locking recess, which is preferably designed as an annular groove.
  • these locking arms can pivot radially inwards only in a forward position of the stop sleeve. In a radially displaced position of the escape sleeve, these spring arms rest on the outer wall of the plug-in part. As a result, they cannot move inwards, so that the locking arms can no longer move.
  • the stop sleeve carries a permanent magnet. This permanent magnet is located directly below the stop surface or forms the stop surface and serves to tie the screw head flush to the end face of the stop sleeve.
  • the restraining part can be made of a plastic. This plastic has such a rigidity or elasticity that the spring arms can be molded onto the restraining part in the same material.
  • the restraining part is thus preferably formed by an injection molded part.
  • the stop sleeve can be made of metal. It can be manufactured as a turned part.
  • the distance between the stop surface and the bottom of the insertion sleeve or to the profile section of the screw insert inserted into the insertion sleeve is fixed via a locking slot. This extends obliquely or helically in the rear part of the restraining part.
  • the locking slot has a plurality of side-by-side locking recesses on its wall side pointing towards the stop sleeve. A locking pin that is firmly connected to the plug-in part can optionally engage in one of these locking recesses.
  • the distance can thereby be set.
  • the stop sleeve is from the restraining part described above, even when the screw insert is inserted Way separable. In other positions, it is not possible to separate or plug them together.
  • 1 is a side view of a chuck with the bit inserted in a middle distance position
  • FIG. 2 is a plan view of the end face of the stop sleeve of the chuck shown in FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a section along the line III-III in FIG. 2 in a middle distance position
  • FIG. 4 is a perspective view with the stop sleeve broken open in a spaced position according to FIG. 3,
  • FIG. 5 is an illustration according to FIG. 3 in the foremost distance position
  • FIG. 6 is an illustration according to FIG. 4 in the foremost distance position
  • FIG. 7 shows a further illustration according to FIG. 3 in the rearmost distance position
  • FIG. 9 is a perspective view of the chuck with the stop sleeve removed in the foremost distant position.
  • the chuck shown in the drawings has an insertion shaft 14 with a hexagonal cross section, which can be inserted into the chuck of a screwdriver, not shown, for example a cordless screwdriver.
  • an insertion part 3 which has the shape of a sleeve, is rotatably applied.
  • the insertion part 3 can be connected to the insertion shaft 14 in a suitable manner in a rotationally fixed and axially fixed manner.
  • the two parts can be pinned, for example. However, the parts are preferably pressed.
  • the locking cam designated by the reference number 13 can then protrude into an annular groove, which is used for chip removal when the plug-in part 3 is pressed with the plug-in shaft 14.
  • the insertion part 3 forms an insertion cavity 2 extending axially in front of the insertion shaft 14, likewise with a hexagonal cross section.
  • the bottom of the insertion cavity 2 is formed by a permanent magnet 4 which is arranged in front of the head of the insertion shaft 14.
  • the depth of the insertion cavity 2 is selected such that the profile section of a screw insert 1, which is inserted into the insertion cavity 2, still protrudes with sufficient dimensions over the end face 17 of the insertion cavity 2.
  • the restraining part 6 is formed by an injection-molded plastic sleeve, in particular. In its rearward section, that is to say to the insertion shaft 14, this has a latching slot 12 which extends on a helical line section. This slot has on its side facing away from the insertion shaft 14 a multiplicity of latching recesses 16 arranged next to one another. The rounded apices of the latching recesses 16 have different ones Distances from the end face of the restraining part 6 facing away from the insertion shaft 14.
  • the restraining part 6 forms a multiplicity, namely a total of four locking arms 7 arranged in a uniform circumferential distribution and each separated by an axial slot 15, which have locking projections 8 on their radially outwardly directed wall sections, which are designed as arc-shaped locking beads extending in a peripheral plane are.
  • the latching arms 7 lie in a hollow section of a stop sleeve 5 with an enlarged diameter such that their latching projections 8 engage in a latching groove 9 in the inner wall of the stop sleeve 5.
  • the outer wall of the stop sleeve 5 is essentially flush with the adjoining corrugated section of the restraining part 6.
  • the stop sleeve 5 can be freely rotated relative to the restraining part 6.
  • the locking part 7 protrudes beyond the end face 17 of the plug-in part 3, so that they can deflect resiliently inwards when a bending force or an axial force is exerted on the stop sleeve 5.
  • the result of this is that the stop sleeve 5 can be removed from the restraining part 6 in a front and in particular the foremost displacement position of the restraining part 6 with respect to the insertion part in order to pull out the bit 1 inserted into the insertion cavity 2. In this displacement position shown in FIG. 5, it is also possible to reattach the stop sleeve 5 onto the locking arms 7 of the restraining part 6.
  • a ring magnet 11 in a step recess.
  • This ring magnet 11 has a forward-facing end face which is flush with the end face of the stop sleeve. This end face 5 'forms the stop face which can hit a workpiece when the chuck is used.
  • the ring magnet 11 is used to hold a screw. The screw head surface of the ring magnet is drawn onto the stop sleeve 5 such that the profile section of the screw insert 1, for example in the displacement position shown in FIG. 3, enters the screw tool entry opening of the screw.
  • the dimension A which defines the depth of entry of the tip Y of the screw insert 1 into the screw entry opening of the screw, can be adjusted by turning the restraining part 6 relative to the insert part 3.
  • the working tip of the screw insert 1 exerts a torque on the screw adhering to the end face 5 '.
  • the outer edge region of the stop surface 5 ′ comes against the surface of the workpiece, which is preferably plasterboard.
  • the braking torque that occurs leads to braking of the rotary drive stop sleeve.
  • the stop sleeve 5 is freely rotatably assigned to the restraining part 6, the restraining part 6 or the screw insert 1 can continue to rotate until the screw is screwed into the workpiece so deep that the profile section of the screw insert 1 disengages from the screw tool inlet opening.
  • the distance A can be selected by preselecting.
  • stop sleeve can be separated from the restraining part 6 only in a single spaced position.

Abstract

Die Erfindung betrifft Futter für einen Schraubeinsatz (1) mit einem eine Einsteckhöhlung (2) zum Einstecken des Schraubeinsatzes (1) aufweisenden Einsteckteil (3), mit einem Haltemittel (4), das ein Herausfallen des Schraubeinsatzes (1) aus der Einsteckhöhlung (2) verhindert, und mit einer Anschlaghülse (5), die mittels eines Fesselungsteiles (6) am Einsteckteil (3) in unterschiedlichen Abständen (A) ihrer Anschlagfläche (5') zur Spitze (1') des in der Einsteckhöhlung (2) eingesteckten Schraubeinsatzes (1) fixierbar ist, und welche zum Wechsein des Schraubeinsatzes (1) vom Einsteckteil (3) entfernbar ist. Um das Futter gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden wird die Anschlaghülse (5) mittels einer Rastverbindung (7, 8, 9) am Fesselungsteil (6) befestigt, wobei das Fesselungsteil (6) radial nach innen federbare Rastarme (7) ausbildet, die mit Rastvorsprüngen (8) in eine Rastaussparung (9) der Anschlaghülse (5) eingreifen.

Description

FUTTER MIT EINEM EINSTELLBAREN TIEFENANSCHLAG
Die Erfindung betrifft ein Futter für einen Schraubeinsatz mit einem eine Einsteckhöhlung zum Einstecken des Schraubeinsatzes aufweisenden Einsteckteil, mit einem Haltemittel, das ein Herausfallen des Schraubeinsatzes aus der Einsteckhöhlung verhindert und mit einer Anschlaghülse, die mittels eines Fesselungsteiles am Einsteckteil in unterschiedlichen Abständen ihrer Anschlagfläche zur Spitze des in der Einsteckhöhlung eingesteckten Schraubeinsatzes fixierbar ist, und welche zum Wechseln des Schraubeinsatzes vom Einsteckteil entfernbar ist.
Ein derartiges Futter ist auf dem Markt bekannt. Beispielsweise wird ein solches Futter von einer Firma USH vertrieben. Dieses Futter besitzt ein Einsteckteil mit einer Sechskant-Einsteckhöhlung, in welche ein auch als Bit bezeichne- ter Schraubeinsatz mit seinem Sechskantabschnitt einsteckbar ist. Der Boden der Einsteckhöhlung wird von einem Permanentmagneten gebildet, welcher den in der Einsteckhöhlung eingesteckten Bit an sich heranzieht, um zu verhindern, dass er aus der Einsteckhöhlung herausfällt. Auf das Einsteckteil ist eine Anschlaghülse aufgeschraubt. Die Anschlaghülse kann in verschiedenen Ab- ständen auf dem Außengewinde des Einsteckteiles fixiert werden. Hierzu dient eine ebenfalls auf das Außengewinde aufgeschraubte Kontermutter. Um den lediglich mit seiner Spitze aus der Anschlaghülse herausragenden Bit wechseln zu können, muss die mit einem Innengewinde versehene Anschlaghülse von dem Außengewinde des Einsteckteiles abgeschraubt werden. Dann bietet der aus der Einsteckhöhlung herausragende Bit genügend Angriffsfläche, um ihn ggf. unter Verwendung einer Zange aus der Einsteckhöhlung wieder herauszuziehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Futter gebrauchvorteilhaft weiterzubilden. Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei jeder der Ansprüche eine eigenständige, die Aufgabe lösende Lehre verkörpert und jeder Anspruch mit jedem beliebigen anderen Anspruch verknüpfbar ist.
Der Anspruch 1 sieht zunächst und im Wesentlichen vor, dass die Anschlaghülse mittels einer Rastverbindung am Fesselungsteil befestigt ist. Zufolge dieser Befestigung der Anschlaghülse am Fesselungsteil ist die Anschlaghülse mit wenigen Handgriffen von dem Einsteckteil entfernbar, um den Schraubeinsatz auswechseln zu können. Die Rastverbindung muss lediglich aufgehoben werden. Dies kann durch Aufbringen eines axialen Zuges oder eines Biegemomentes auf die Anschlaghülse erfolgen. In einer gleichfalls einfachen Weise kann die Anschlaghülse wieder dem Einsteckteil zugeordnet werden. Dies erfolgt in Axialrichtung dadurch, dass die Anschlaghülse lediglich auf Teile der Rastverbindung aufgesteckt wird. Es ist besonders vorteilhaft, wenn diese Rastverbindung ein Drehlager der Anschlaghülse ausbildet. Normalerweise liegt die Stirnseite der Anschlaghülse, die die Anschlagfläche ausbildet, auf dem Schraubenkopf einer mit dem Bit einzudrehenden Schraube. Die Anschlagflä- che überragt den Schraubenkopf um ein gewisses Maß in Radialrichtung und tritt beim Beenden des Schraubvorganges gegen die Oberfläche des Werkstückes. Die Schraube wird dann noch soweit in das Werkstück, bei dem es sich vorzugsweise um Gipskarton handelt, eingeschraubt, bis der aus der Anschlaghülse herausragende Profilabschnitt des Bits nicht mehr in genügender Tiefe in die Schraubwerkzeugeintrittsöffnung des Schraubenkopfes eintreten kann. Die drehbare Zuordnung der Anschlaghülse zum Einsteckteil des Futters, welches fest mit einem Schaft verbunden ist, welcher in ein Spannfutter eines Elektroschraubers eingedreht wird, ermöglicht es, dass die sich drehende Anschlaghülse beim in Kontakt treten mit der Oberfläche des Werkstückes abgebremst wird. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Fesse- lungsteil radial nach innen federnd ausweichbare Rastarme ausbildet, die mit Rastvorsprüngen in eine Rastaussparung der Anschlaghülse eingreifen. Bei den Vorsprüngen kann es sich um Teilringwulste handeln, die auf den Rastarmen in Radialauswärtsrichtung weisend angeordnet sind. Diese greifen in eine be- vorzugt als Ringnut ausgebildete Rastaussparung ein. Es ist vorgesehen, dass diese Rastarme nur in einer vorverlagerten Position der Anschlaghülse radial einwärts schwenken können. In einer radial rückverlagerten Stellung der Ausweichhülse liegen diese Federarme auf der Außenwandung des Einsteckteiles auf. Sie können sich dadurch nicht nach innen verlagern, so dass die Ausweich- barkeit der Rastarme blockiert ist. Ferner ist vorgesehen, dass die Anschlaghülse einen Permanentmagneten trägt. Dieser Permanentmagnet liegt unmittelbar unterhalb der Anschlagfläche bzw. bildet die Anschlagfläche aus und dient dazu, den Schraubenkopf flächenbündig an die Stirnseite der Anschlaghülse zu fesseln. Das Fesselungsteil kann aus einem Kunststoff gefertigt werden. Dieser Kunststoff besitzt eine derartige Steifigkeit bzw. Elastizität, dass die Federarme materialeinheitlich dem Fesselungsteil angespritzt sein können. Das Fesslungs- teil wird somit bevorzugt von einem Spritzgussteil gebildet. Die Anschlaghülse kann aus Metall bestehen. Sie kann als Drehteil hergestellt sein. Die Fixierung des Abstandes der Anschlagfläche zum Boden der Einsteckhülse bzw. zum Pro- f ilabschnitt des in der Einsteckhülse einsteckenden Schraubeinsatzes erfolgt über einen Rastschlitz. Dieser erstreckt sich schräg bzw. schraubengangförmig im rückwärtigen Teil des Fesselungsteils. Der Rastschlitz besitzt eine Vielzahl von nebeneinanderliegenden Rastaussparungen auf seiner zur Anschlaghülse hinweisenden Wandungsseite. Ein fest mit dem Einsteckteil verbundener Rast- zapfen kann wahlweise in eine dieser Rastaussparungen eingreifen. Da die einzelnen Rastaussparungen unterschiedliche Abstände zur Stirnfläche der Anschlaghülse besitzen, kann dadurch der Abstand eingestellt werden. In der vordersten Raststufe, in der die Spitze des Schraubeinsatzes vollständig innerhalb der Höhlung der Anschlaghülse liegen kann, ist die Anschlaghülse auch bei eingestecktem Schraubeinsatz vom Fesselungsteil in der oben beschriebenen Weise trennbar. In anderen Stellungen ist kein Trennen bzw. Zusammenstecken möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert: Es zeigen:
Fig. 1 die Seitenansicht eines Futters mit eingestecktem Bit in einer mittleren Abstandsstellung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Stirnseite der Anschlaghülse des in der Fig. 1 dargestellten Futters,
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in der Fig. 2 in einer mittleren Abstandsstellung,
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung mit aufgebrochener Anschlaghülse in einer Abstandsstellung gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine Darstellung gemäß Fig. 3 in der vordersten Abstandsstellung,
Fig. 6 eine Darstellung gemäß Fig. 4 in der vordersten Abstandsstellung,
Fig. 7 eine weitere Darstellung gemäß Fig. 3 in der rückwärtigsten Abstandsstellung,
Fig. 8 eine Darstellung gemäß Fig. 4 in der rückwärtigsten Abstandsstellung und
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung des Futters bei in der vordersten Ab- Standsstellung entfernter Anschlaghülse. Das in den Zeichnungen dargestellte Futter besitzt einen Einsteckschaft 14 mit einem Sechskantquerschnitt, der in das Futter eines nicht dargestellten Schraubers, bspw. Akkuschraubers eingesteckt werden kann.
Auf den Einsteckschaft 14 ist ein Einsteckteil 3, das die Form einer Hülse hat, drehfest aufgebracht. Das Einsteckteil 3 kann mit dem Einsteckschaft 14 in geeigneter Weise drehfest und axialfest verbunden sein. Die beiden Teile können bspw. verstiftet sein. Bevorzugt werden die Teile aber verpresst. Der mit der Bezugsziffer 13 bezeichnete Rastnocken kann dann in eine Ringnut hineinragen, die zur Spanaufnahme dient, wenn das Einsteckteil 3 mit dem Einsteckschaft 14 verpresst wird.
Das Einsteckteil 3 bildet eine axial vor dem Einsteckschaft 14 sich erstreckende Einsteckhöhlung 2 ebenfalls mit einem Sechskantquerschnitt aus. Der Boden der Einsteckhöhlung 2 wird von einem Permanentmagneten 4 ausgebildet, der vor Kopf des Einsteckschaftes 14 angeordnet ist. Die Tiefe der Einsteckhöhlung 2 ist so gewählt, dass der Profilabschnitt eines Schraubeinsatzes 1, der in die Einsteckhöhlung 2 eingesteckt ist, noch mit ausreichenden Maßen über die Stirnfläche 17 der Einsteckhöhlung 2 herausragt.
Auf der äußeren Wandung 10 des Einsteckteiles 3 befindet sich ein Fesselungsteil 6. Das Fesselungsteil 6 wird von einer insbesondere spritzgegossenen Kunststoffhülse ausgebildet. Diese besitzt in ihrem rückwärtigen, also zum Einsteckschaft 14 hinweisenden Abschnitt einen sich auf einem Wendelgang- linienabschnitt sich erstreckenden Rastschlitz 12. Dieser besitzt auf seiner zum Einsteckschaft 14 hin abgewandten Seite eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Rastaussparungen 16. Die gerundeten Scheitel der Rastaussparungen 16 haben unterschiedliche Abstände zur vom Einsteckschaft 14 wegwei- senden Stirnseite des Fesselungsteiles 6. Im Bereich dieser Stirnseite bildet das Fesslungsteil 6 eine Vielzahl, nämlich insgesamt vier in gleichmäßiger Umfangsverteilung angeordnete und je durch einen Axialschlitz 15 voneinander getrennte Rastarme 7 aus, die auf ihren radial auswärts gerichteten Wandabschnitten Rastvorsprünge 8 aufweisen, die als bogenförmig in einer Umfangsebene verlaufende Rastwülste ausgebildet sind. Zwischen den Rastarmen 7 und dem Rastschlitz 12 befindet sich ein geriffelter Umfangsabschnitt.
Die Rastarme 7 liegen derart in einem durchmesservergrößerten Höhlungsabschnitt einer Anschlaghülse 5 ein, dass ihre Rastvorsprünge 8 in eine Rastnut 9 der Innenwandung der Anschlaghülse 5 eingreifen. Die Außenwandung der Anschlaghülse 5 fluchtet im Wesentlichen mit dem sich daran anschließenden geriffelten Abschnitt des Fesselungsteiles 6.
Die Anschlaghülse 5 kann gegenüber dem Fesselungsteil 6 frei gedreht werden.
In der in Fig. 5 dargestellten Verlagerungsstellung des Fesselungsteiles 6 gegenüber dem Einsteckteil 3 überragen die Rastarme 7 die Stirnfläche 17 des Ein- Steckteiles 3, so dass sie nach innen federnd ausweichen können, wenn auf die Anschlaghülse 5 eine Biegekraft oder eine Axialkraft ausgeübt wird. Dies hat zur Folge, dass die Anschlaghülse 5 in einer vorderen und insbesondere der vordersten Verlagerungsstellung des Fesselungsteiles 6 gegenüber dem Einsteckteil vom Fesselungsteil 6 entfernt werden kann, um den in der Einsteck- höhlung 2 einsteckenden Bit 1 herauszuziehen. In dieser in Fig. 5 dargestellten Verlagerungsstellung ist es auch möglich, die Anschlaghülse 5 wieder auf die Rastarme 7 des Fesselungsteiles 6 aufzustecken.
In den in den Figuren 3 bzw. 7 dargestellten Verlagerungsstellungen des Fesse- lungsteiles 6 in Bezug auf das Einsteckteil 3 ist ein Entfernen der Anschlaghülse 5 vom Fesselungsteil 6 nicht möglich, da dort die Rastarme 7 unmittelbar oberhalb der Außenwandung 10 des Einsteckteiles 3 liegen. In diesen Verlagerungsstellungen ist die radiale Ausweichbarkeit der Rastarme 7 zum Zwecke des Lö- sens der Anschlaghülse 5 vom Fesselungsteil 6 blockiert.
In dem sich an dem oben erwähnten durchmesservergrößerten Abschnitt der Anschlaghülse 5 anschließenden durchmesserkleineren Abschnitt steckt in einer Stufenaussparung ein Ringmagnet 11. Dieser Ringmagnet 11 besitzt eine nach vorne weisende Stirnfläche, die mit der Stirnfläche der Anschlaghülse bündig abschließt. Diese Stirnfläche 5' bildet die Anschlagfläche, welche beim Benutzen des Futters gegen ein Werkstück auftreffen kann. Der Ringmagnet 11 dient der Halterung einer Schraube. Deren Schraubenkopffläche wird vom Ringmagnet derart an die Anschlaghülse 5 gezogen, dass der Profilabschnitt des Schraubeinsatzes 1, bspw. in der in der Fig. 3 dargestellten Verlagerungs- Stellung in die Schraubwerkzeugeintrittsöffnung der Schraube eintritt. Das Maß A, welches die Eintrittstiefe der Spitze Y des Schraubeinsatzes 1 in die Schraubwerkzeugeintrittsöffnung der Schraube definiert, kann durch Verdrehen des Fesslungsteiles 6 gegenüber dem Einsteckteil 3 eingestellt werden.
Im Schraubfalle wird von der Arbeitsspitze des Schraubeinsatzes 1 ein Drehmoment auf die an der Stirnfläche 5' anhaftende Schraube ausgeübt. Sobald der Schraubenkopf einer als Senkkopfschraube ausgebildeten Schraube vollständig in das Werkstück eingetreten ist, tritt der äußere Randbereich der Anschlagfläche 5'gegen die Oberfläche des Werkstückes, bei dem es sich vorzugsweise um Gipskarton handelt. Das dabei auftretende Bremsmoment führt zu einer Abbremsung der drehangetriebenen Anschlaghülse. Da die Anschlaghülse 5 aber frei drehbar dem Fesselungsteil 6 zugeordnet ist, kann das Fesselungsteil 6 bzw. der Schraubeinsatz 1 weiterdrehen, bis die Schraube so tief in das Werkstück eingeschraubt ist, dass der Profilabschnitt des Schraubeinsatzes 1 außer Eingriff zur Schraubwerkzeugeintrittsöffnung tritt. Das Maß, dass die Schraube dann noch tiefer in das Werkstück eingedreht wird, kann über die Vorwahl der Abstandes A eingestellt werden.
Es wird als besonders vorteilhaft angesehen, wenn die Anschlaghülse nur in einer einzigen Abstandstellung vom Fesselungsteil 6 trennbar ist.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollin- haltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Futter für einen Schraubeinsatz (1) mit einem eine Einsteckhöhlung (2) zum Einstecken des Schraubeinsatzes (1) aufweisenden Einsteckteil (3), mit einem Haltemittel (4), das ein Herausfallen des Schraubeinsatzes (1) aus der Einsteckhöhlung (2) verhindert, und mit einer Anschlaghülse (5), die mittels eines Fesselungsteiles (6) am Einsteckteil (3) in unterschiedli- chen Abständen (A) ihrer Anschlagfläche (5') zur Spitze (1') des in der
Einsteckhöhlung (2) eingesteckten Schraubeinsatzes (1) fixierbar ist, und welche zum Wechseln des Schraubeinsatzes (1) vom Einsteckteil (3) entfernbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlaghülse (5) mittels einer Rastverbindung (7, 8, 9) am Fesselungsteil (6) befestigt ist.
2. Futter für einen Schraubeinsatz nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastverbindung (7, 8, 9) ein Drehlager für die Anschlaghülse (5) ausbildet.
3. Futter für einen Schraubeinsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Fesselungsteil (6) radial nach innen federbare Rastarme (7) ausbildet, die mit Rastvorsprüngen (8) in eine Rastaussparung (9) der Anschlaghülse (5) eingreifen.
4. Futter für einen Schraubeinsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausweichbarkeit der Rastarme (7) in einer rückverlagerten Stellung des Fesselungsteils (6) blockiert ist.
5. Futter für einen Schraubeinsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (7) nur in einer vorverlagerten Position der Anschlaghülse (5) einwärts schwenken können und ansonsten auf der Außenwan- düng (10) des Einsteckteiles (3) aufliegen.
6. Futter für einen Schraubeinsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlaghülse (5) einen Ringsmagneten (11) trägt.
7. Futter für einen Schraubeinsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (4) ein Magnet ist.
8. Futter für einen Schraubeinsatz nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Fesselungsteil (6) aus Kunststoff gefertigt ist.
9. Futter für einen Schraubeinsatz nach einem oder mehreren der vorherge- henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung des Abstandes (A) ein in einen Rastschlitz (12) des Fesselungsteiles (6) eingreifender Rastnocken (13) vorgesehen ist.
PCT/EP2006/061005 2005-04-19 2006-03-23 Futter mit einem einstellbaren tiefenanschlag WO2006111447A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005017872A DE102005017872A1 (de) 2005-04-19 2005-04-19 Futter mit einem einstellbaren Tiefenanschlag
DE102005017872.3 2005-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006111447A1 true WO2006111447A1 (de) 2006-10-26

Family

ID=36609252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2006/061005 WO2006111447A1 (de) 2005-04-19 2006-03-23 Futter mit einem einstellbaren tiefenanschlag

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102005017872A1 (de)
WO (1) WO2006111447A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8276483B2 (en) 2007-08-01 2012-10-02 Robert Bosch Gmbh Hand-held power tool with a tool holder
US20160271768A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Chervon (Hk) Limited Bit holder and combination of tool bit and bit holder
CN107249822A (zh) * 2015-03-11 2017-10-13 哈蔡特沃克霍曼泽维有限责任两合公司 扭矩扳手
USD877590S1 (en) 2018-07-20 2020-03-10 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool accessory
USD906081S1 (en) 2018-08-20 2020-12-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Driver bit
US11342101B2 (en) 2018-07-20 2022-05-24 Milwaukee Electric Tool Corporation Magnetism booster assembly
US11413729B2 (en) 2018-08-20 2022-08-16 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool bit

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080184852A1 (en) * 2007-02-07 2008-08-07 Black & Decker Inc. Multi-Bit Drive With Drive Guide
DE102010009917A1 (de) * 2010-03-02 2011-09-08 Protool Gmbh Schraubvorsatz und damit ausgestattetes Schraubgerät
DE102017108015A1 (de) 2016-04-15 2017-10-19 Wera-Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg Futter mit einstellbarem Tiefenanschlag
USD907452S1 (en) 2017-07-25 2021-01-12 Milwaukee Electric Tool Corporation Drive guide
EP3434417B1 (de) 2017-07-25 2021-02-17 Milwaukee Electric Tool Corporation Antriebsführung
DE102017122795A1 (de) 2017-09-29 2019-04-04 Wolfcraft Gmbh Senker mit Tiefenstop
FR3072044B1 (fr) * 2017-10-09 2020-07-31 Airbus Operations Sas Douille equipee d'un systeme de controle d'une cote de depassement

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19907837A1 (de) * 1999-02-24 2000-09-14 Schmidt Ulrich Ush Schraubwerk Schraubwerkzeug mit magnetischer Widerlagerfläche
WO2002022314A1 (en) * 2000-09-15 2002-03-21 Lee Hong Kun A screw guider of driver
EP1260319A2 (de) * 2001-05-17 2002-11-27 Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz Gmbh Schraubvorrichtung für Schraubendreher-Einsätze
US20030145693A1 (en) * 2002-02-04 2003-08-07 Huang Li Shiu Tool retaining device for retaining various tools
WO2005000530A1 (ja) * 2003-06-25 2005-01-06 Vessel Industrial Co., Ltd. ビットホルダ装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4197886A (en) * 1977-09-06 1980-04-15 Clyde Corporation Fastener driving tool and fastener holding nosepiece
US4803904A (en) * 1986-07-22 1989-02-14 Louis Stanich Extension device for power screwdriver
DE9014997U1 (de) * 1990-10-31 1992-03-19 Willi Hahn Gmbh & Co Kg, 7745 Schonach, De
US5511451A (en) * 1994-10-28 1996-04-30 Chiron Vision Corporation Wrench

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19907837A1 (de) * 1999-02-24 2000-09-14 Schmidt Ulrich Ush Schraubwerk Schraubwerkzeug mit magnetischer Widerlagerfläche
WO2002022314A1 (en) * 2000-09-15 2002-03-21 Lee Hong Kun A screw guider of driver
EP1260319A2 (de) * 2001-05-17 2002-11-27 Felo-Werkzeugfabrik Holland-Letz Gmbh Schraubvorrichtung für Schraubendreher-Einsätze
US20030145693A1 (en) * 2002-02-04 2003-08-07 Huang Li Shiu Tool retaining device for retaining various tools
WO2005000530A1 (ja) * 2003-06-25 2005-01-06 Vessel Industrial Co., Ltd. ビットホルダ装置
EP1637285A1 (de) * 2003-06-25 2006-03-22 Vessel Industrial Co., Ltd. Bohrerspitzenhaltervorrichtung

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8276483B2 (en) 2007-08-01 2012-10-02 Robert Bosch Gmbh Hand-held power tool with a tool holder
CN101765482B (zh) * 2007-08-01 2013-03-27 罗伯特.博世有限公司 具有工具架的手持式工具机
CN107249822A (zh) * 2015-03-11 2017-10-13 哈蔡特沃克霍曼泽维有限责任两合公司 扭矩扳手
US20160271768A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Chervon (Hk) Limited Bit holder and combination of tool bit and bit holder
CN106032003A (zh) * 2015-03-17 2016-10-19 南京德朔实业有限公司 适用于批头的接杆组件以及批头与接杆组件的组合
USD877590S1 (en) 2018-07-20 2020-03-10 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool accessory
US11342101B2 (en) 2018-07-20 2022-05-24 Milwaukee Electric Tool Corporation Magnetism booster assembly
US11783977B2 (en) 2018-07-20 2023-10-10 Milwaukee Electric Tool Corporation Magnetism booster assembly
USD906081S1 (en) 2018-08-20 2020-12-29 Milwaukee Electric Tool Corporation Driver bit
USD933443S1 (en) 2018-08-20 2021-10-19 Milwaukee Electric Tool Corporation Driver bit
US11413729B2 (en) 2018-08-20 2022-08-16 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool bit
US11883931B2 (en) 2018-08-20 2024-01-30 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool bit

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005017872A1 (de) 2006-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2006111447A1 (de) Futter mit einem einstellbaren tiefenanschlag
DE10111750C5 (de) Verriegelungsfutter
DE10043980C1 (de) Vorrichtung zum Austauschen von Zahnriemenscheiben an Kraftfahrzeugmotoren
DE102006038407B4 (de) Verriegelndes Spannfutter
DE60102145T2 (de) Antriebsköpfe für befestigungselemente
EP2093001A1 (de) Drehantreibbares Werkzeug mit axial verstellbarer Anschlaghülse, insbesondere Senker
DE10123390A1 (de) Spannfutter mit Schnellwechselvorrichtung
DE102007010321A1 (de) Spanabhebendes Werkzeug
DE3605569A1 (de) Schluesselloses bohrfutter sowie verfahren zur herstellung von schluessellosen bohrfuttern
EP2623828A1 (de) Sanitärventil
DE102012107571A1 (de) Befestigungssystem zur Befestigung eines Verkleidungsteils
EP3123036A1 (de) Befestigungselement aus kunststoff mit selbstschneidendem und sicherndem gewinde für bauteile
DE102009003404B4 (de) Schraubenhalter
DE19923006C2 (de) Spannfutter für auswechselbare Werkzeugeinsätze
DE102011054201B4 (de) Schnellwechselfutter für Schraubendreherbits mit von einander verschiedenen Antriebsprofilen
DE4203408C2 (de) Schraubenschlüssel für übliche Sechskantmuttern und Verschließmuttern
DE102016219188A1 (de) Schraube und Befestigungswerkzeug für eine Schraube
EP2155437B1 (de) Drehmomentübertragungsvorrichtung mit umschaltbarer rastkugel
EP2875886B1 (de) Spiralbohrer und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102004061482B4 (de) Schraubwerkzeug mit einstellbarer Drehmomentbegrenzungseinrichtung
DE102018119275B4 (de) Drehmomenteinstellvorrichtung für einen drehmomentschlüssel
WO2000037220A1 (de) Spannfutter für auswechselbare werkzeugeinsätze
DE102012102681A1 (de) Werkzeugeinheit mit verstellbaren stirnplatten
DE102019116810A1 (de) Schraubwerkzeug mit Magazin
EP3231559A1 (de) Futter mit einstellbarem tiefenanschlag

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: RU

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 06725282

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1