WO2006077646A1 - 部品交換手順特定方法及びプログラム - Google Patents

Abstract

　本部品交換手順特定方法は、装置から出力されたエラーコードに対応する第１部品に関するデータを保持する状態において、第１部品の交換及び分解部品の組み立て作業の後に行われる第１の動作検証の不成功を表すデータを受け付ける段階と、エラーコードに対応する第２部品に関するデータを格納する段階と、第１の動作検証の直前に行われる組立工程に対応する分解工程から第１部品の分解工程までの工程を含む第１分解手順及び装置の部品を交換する際の最初の分解工程から第２部品の分解工程までの工程を含む第２分解手順を特定する段階と、第１分解手順が第２分解手順に含まれる場合、第２分解手順のうち第１の動作検証の直前に行われる組立工程に対応する分解工程以降の工程を格納する段階とを含む。

Description

明 細 書

部品交換手順特定方法及びプログラム

技術分野

[0001] 本発明は、装置の部品を交換する手順を特定するための技術に関する。

背景技術

[0002] 現在、例えばコンピュータ 'システムにおいてハードウェア系の障害が発生した場合 、 FE (フィールド 'エンジニア： Field Engineer)が設置現場に出向き、障害の原因を特 定し、部品の交換等の処置を行っている。このような場合、 FEは、障害を特定するた めのマニュアル (本）、そして障害が発生したと思われる部品を交換するためのマニュ アル等、複数のマニュアルを参照しながら作業を行う必要があった。

[0003] 一方、利用者がマニュアルを見なくても部品交換作業などの作業を簡単に行えるよ うに、作業手順を画像や音声で説明する技術が存在している。このような技術として は、例えば特開 2002— 40884号公報記載の技術がある。具体的には、例えばファタ シミリ装置のような表示手段と音声出力手段とを備えた画像形成装置において、いず れかの箇所で異常が検知された際に、異常の復旧に関する操作手順の情報を前記 表示手段を通じて文字もしくは画像により表示すると共に、前記音声出力手段からメ ッセージにより音声出力するものである。このように、本公報には予め異常に対応付 けて定められた作業手順を利用者に提供する方法が記載されているが、作業手順を 構成する作業工程の単位で作業手順を組み立ててレ、くといった事項については記 載がされていない。

特許文献 1 :特開 2002 - 40884号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] 例えばファクシミリ装置などエラーコードによって障害復旧のための作業手順が容 易に特定できる装置の場合は、予め定められた作業手順を段階的に表示させればよ ぐ上に述べたような従来技術が有効である。一方、例えばコンピュータのような複雑 な装置の場合には、複数の障害原因が想定されることが多い。従って、例えば一回 目の作業手順に従って行われた作業では障害が復旧しない場合、一回目の作業手 順に従って行われた作業において交換された部品を元に戻した上で、他の作業手 順に従って作業を行う必要がある。このような場合、上で述べた従来技術によれば、 作業手順を構成する作業工程の単位で作業手順を組み立ててゆくといったことは不 可能であり、複数の作業手順において重複する工程が存在しょうとも、そのような不 必要な工程を特定することも除去することもできなレ、。そのため、例えば一回目の作 業手順を元に戻すための作業手順と他の作業手順とに、作業工程の重複が生じてし まうことが多くなり、作業効率が低下するという問題があった。

[0005] よって本発明の目的は、効率的な部品交換手順を特定するための技術を提供する ことである。

課題を解決するための手段

[0006] 本発明に係る部品交換手順特定方法は、装置 (例えばコンピュータ装置など）の部 品を交換する手順を特定する方法であって、上記装置から出力されたエラーコード に対応する第 1の部品に関するデータを記憶部に保持する状態において、上記第 1 の部品の交換及び分解部品の組み立て作業の後に行われる第 1の動作検証の不成 功を表すデータを受け付けるステップと、上記エラーコードに対応する第 2の部品に 関するデータを上記記憶部に格納するステップと、部品のデータと各部品に対応す る分解工程及び組立工程とを含む部品データ格納部を参照して、上記第 1の動作検 証の直前に行われる組立工程に対応する分解工程から上記第 1の部品の分解工程 までの分解手順を上記第 1の部品の分解手順として特定し、上記装置の部品を交換 する際の最初の分解工程力 上記第 2の部品の分解工程までの分解手順を上記第 2の部品の分解手順として特定し、手順格納部に格納するステップと、上記第 1の部 品の分解手順が上記第 2の部品の分解手順に含まれる場合、上記手順格納部を参 照して、上記第 2の部品の分解手順のうち上記第 1の動作検証の直前に行われる組 立工程に対応する分解工程以降の工程を出力データ格納部に格納するステップと を含む。

[0007] これにより、直前に交換した部品を元に戻す分解手順を次の部品を交換するため の分解手順の中に含めることができるようになる。すなわち、効率的な作業手順を特 定すること力 Sできる。

[0008] また、上記部品データ格納部を参照して、上記第 2の部品の組立工程から上記第 2 の部品の交換及び分解部品の組み立て作業の後に行われる第 2の動作検証の直前 に行われる組立工程までの組立手順を上記第 2の部品の組立手順として特定し、手 順格納部に格納するステップと、上記第 1の部品の分解手順が上記第 2の部品の分 解手順に含まれ、且つ上記部品データ格納部から特定される上記第 1の部品の組 立工程が上記第 2の部品の組立手順に含まれる場合、上記手順格納部を参照して、 上記第 2の部品の分解手順のうち上記第 1の動作検証の直前に行われる組立工程 に対応する分解工程以降の工程と上記第 2の部品の組立手順とを出力データ格納 部に格納するステップとを含むようにしてもよい。これにより、直前に交換した部品を 取り外すための分解手順を次の部品の分解手順の中に含め、且つ元の部品を取り 付けるための組立工程を次の部品の組立手順の中に含めることができるようになる。 すなわち、効率的な作業手順を特定することができる。

[0009] さらに、上記第 1の部品の分解手順が上記第 2の部品の分解手順に含まれない場 合 (例えば第 1の部品が第 2の部品よりも後の分解工程で分解される部品であるよう な場合、又は第 2の部品の分解手順が途中で第 1の部品の分解手順から分岐し、第 1の部品の分解工程を経ずに第 2の部品の分解工程に至る場合）、上記第 1の部品 の分解手順と上記第 1の部品の組立工程とを出力データ格納部に格納するステップ と、上記部品データ格納部を参照して、上記第 1の部品の組立工程の次の組立工程 力 上記最初の分解工程に対応する組立工程までの組立手順を上記第 1の部品の 組立手順として特定し、手順格納部に格納するステップと、上記部品データ格納部 を参照して、上記第 2の部品の分解手順に含まれる分解工程のうち、上記第 1の部 品の組立手順に含まれる組立工程に対応する分解工程を特定するステップと、特定 された上記分解工程のうち、最も後の分解工程を特定し、記憶部に格納するステップ と、上記第 1の部品の組立手順のうち上記第 1の部品の組立工程の次の組立工程か ら上記最も後の分解工程に対応する組立工程までの組立手順と、上記第 2の部品の 分解手順のうち上記最も後の分解工程から上記第 2の部品の分解工程までの分解 手順とを出力データ格納部に格納するステップとを含むようにしてもよい。これにより 、やむを得ず部品を組み戻す場合であっても、手戻りを最小限に抑えた作業手順を 特定すること力 Sできる。

[0010] さらに、上記部品データ格納部が、上記動作検証の直前に組み立てられる部品に 関するデータをさらに含むようにしてもよい。これにより、上記部品データ格納部を参 照することで、動作検証をどのタイミングで行えばよいのかを特定することができる。 なお、動作検証の直前に組み立てられる部品に関するデータは、交換対象の部品 毎に用意される場合もあれば、複数の交換対象の部品に対して用意される場合もあ る。

[0011] 本発明に係る部品交換手順特定方法をコンピュータに実行させるためのプログラム を作成することができ、当該プログラムは、例えばフレキシブル 'ディスク、 CD-ROM 、光磁気ディスク、半導体メモリ、ハードディスク等の記憶媒体又は記憶装置に格納 される。また、ネットワークを介してディジタル信号にて頒布される場合もある。なお、 処理途中のデータについては、コンピュータのメモリ等の記憶装置に一時保管される 図面の簡単な説明

[0012] [図 1]図 1は本発明の実施の形態に係るシステム概要図である。

[図 2]図 2は図 14乃至図 23を用いて説明する処理を実施する際におけるサーバの機 能ブロック図である。

[図 3]図 3は部品構成テーブルのデータの一例を示す図である。

[図 4]図 4は手順テーブルのデータの一例を示す図である。

[図 5]図 5は保守テーブルのデータの一例を示す図である。

[図 6]図 6は本発明の実施の形態における処理フローを示す図である。

[図 7]図 7は第 1作業状態格納部に格納されるデータの一例を示す図である。

[図 8]図 8は分解手順抽出処理の処理フローを示す図である。

[図 9]図 9は第 1分解手順格納部に格納されるデータの一例を示す図である。

[図 10]図 10は第 2作業状態格納部に格納されるデータの一例を示す図である。

[図 11]図 11は組立手順抽出処理の処理フローを示す図である。

[図 12]図 12は組立手順格納部に格納されるデータの一例を示す図である。 [図 13]図 13は本発明の実施の形態における処理フローを示す図である。

[図 14]図 14は他のエラー原因対応処理の処理フローを示す図である。

[図 15]図 15は他のエラー原因対応処理の処理フローを示す図である。

[図 16]図 16は他のエラー原因対応処理において用いられるデータの一例を示す図 である。

[図 17]図 17は他のエラー原因対応処理において用いられるデータの一例を示す図 である。

[図 18]図 18は他のエラー原因対応処理において用いられるデータの一例を示す図 である。

[図 19]図 19は他のエラー原因対応処理において用いられるデータの一例を示す図 である。

[図 20]図 20は他のエラー原因対応処理の処理フローを示す図である。

[図 21]図 21は別の手順テーブルのデータの一例を示す図である。

[図 22]図 22は再組立手順抽出処理の処理フローを示す図である。

[図 23]図 23は再組立手順抽出処理において用いられるデータの一例を示す図であ る。

園 24]図 24は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 25]図 25は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 26]図 26は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 27]図 27は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 28]図 28は組立手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 29]図 29は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。

[図 30]図 30は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 31]図 31は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 32]図 32は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。 園 33]図 33は分解手順コードに対応する手順説明画像の一例を示す図である。

[図 34]図 34はコンピュータの機能ブロック図である。

発明を実施するための最良の形態 [0013] 図 1に本発明の一実施の形態に係るシステム概要と、サーバの機能ブロックの一部 を示す。保守用端末 3及び保守サーバ 5は、インターネット等のネットワーク 1に接続 されている。保守用端末 3は、例えば Webブラウザ機能を有しており、ネットワーク 1を 経由して保守サーバ 5にアクセスできる。なお、本実施の形態はクライアントである保 守用端末 3及びサーバである保守サーバ 5からなるクライアント =サーバ構成である 力 例えば保守用端末 3内に保守サーバ 5の機能が全て実装されているスタンドア口 ン構成であってもよレ、。

[0014] 図 1に示したように保守サーバ 5は、エラーコード受信部 501と、エラーコード格納 部 503と、エラー原因特定部 505と、保守テーブル 507と、第 1作業状態格納部 513 と、分解手順抽出部 515と、第 1分解手順格納部 517と、組立対象部品特定部 521 と、第 2作業状態格納部 523と、組立手順抽出部 525と、組立手順格納部 527と、交 換部品情報格納部 531と、手順再開ポイント格納部 535と、手順テーブル 537と、手 順説明データ抽出部 541と、手順説明データベース 543と、手順説明データ送信部 545と、復旧通知受信部 551と、部品設計データベース 591と、部品構成テーブル 5 93と、可動部定義データベース 595とを含む。エラーコード受信部 501は、保守用 端末 3からエラーコードを受信し、エラーコード格納部 503に格納する。エラー原因 特定部 505は、エラーコード格納部 503と保守テーブル 507と手順テーブル 537とを 参照して処理を行い、処理結果を第 1作業状態格納部 513と交換部品情報格納部 5 31とに格納する。分解手順抽出部 515は、第 1作業状態格納部 513と手順テーブル 537とを参照して処理を行い、処理結果を第 1分解手順格納部 517に格納する。組 立対象部品特定部 521は、交換部品情報格納部 531と手順再開ポイント格納部 53 5と手順テーブル 537とのうち少なくとも 1つを参照して処理を行レ、、処理結果を第 2 作業状態格納部 523と手順再開ポイント格納部 535とに格納する。組立手順抽出部 525は、第 2作業状態格納部 523と、手順テーブル 537とを参照して処理を行レ、、処 理結果を組立手順格納部 527に格納する。手順説明データ抽出部 541は、第 1分 解手順格納部 517と組立手順格納部 527とを参照して、手順説明データベース 543 からデータを読出し、手順説明データ送信部 545に出力する。手順説明データ送信 部 545は、手順説明データ抽出部 541が読み出したデータを、保守用端末 3に送信 する。復旧通知受信部 551は、保守用端末 3から復旧通知を受信すると、組立対象 部品特定部 521に処理の指示を出力する。部品設計データベース 591には、各部 品の設計図や部品番号が登録されている。部品構成テーブル 593には、部品の親 子関係、すなわち装置の構造上規定される部品の従属関係が登録されている。可動 部定義データベース 595には、部品の可動範囲が登録されている。手順説明データ ベース 543には、例えば部品設計データベース 591、部品構成テーブル 593、及び 可動部定義データベース 595に格納されたデータに基づいて作成された、作業手順 を説明するための画像データ等が登録されている。保守用端末 3は、必要に応じて 部品設計データベース 591、部品構成テーブル 593、及び可動部定義データべ一 ス 595を参照する。

図 2に、図 14乃至図 23を用いて説明する処理を実施する際における保守サーバ 5 の機能ブロック構成を示す。図 2に示すように保守サーバ 5は、復旧未了通知受信部 553と、分解対象部品特定部 511と、第 2分解手順格納部 519と、手順説明データ 格納部 547と、第 1手順比較部 561と、第 2手順比較部 563と、第 3手順比較部 565 と、比較結果格納部 567とをさらに含む。復旧未了通知受信部 553は、保守用端末 3から復旧未了通知を受信すると、エラー原因特定部 505に処理の指示を出力する 。エラー原因特定部 505は、エラーコード格納部 503と保守テーブル 507と交換部 品情報格納部 531とを参照して処理を行レヽ、処理結果を交換部品情報格納部 531 に格納する。分解対象部品特定部 511は、交換部品情報格納部 531と手順再開ポ イント格納部 535と手順テーブル 537とのうち少なくとも 1つを参照して処理を行い、 処理結果を第 1作業状態格納部 513に格納する。分解手順抽出部 515は、第 1作業 状態格納部 513を参照して処理を行レ、、処理結果を第 1分解手順格納部 517又は 第 2分解手順格納部 519に格納する。組立対象部品特定部 521は、交換部品情報 格納部 531と手順再開ポイント格納部 535と手順テーブル 537とのうち少なくともレ、 ずれか 1つを参照して処理を行い、処理結果を第 2作業状態格納部 523に格納する 。組立手順抽出部 525は、第 2作業状態格納部 523を参照して処理を行レ、、処理結 果を組立手順格納部 527又は比較結果格納部 567に格納する。第 1手順比較部 56 1は、第 1分解手順格納部 517と、第 2分解手順格納部 519と、交換部品情報格納部 531と、比較結果格納部 567とを参照して処理を行い、処理結果を比較結果格納部 567と手順再開ポイント格納部 535とに格納する。第 2手順比較部 563は、手順再開 ポイント格納部 535と手順テーブル 537と第 1分解手順格納部 517とを参照して処理 を行い、処理結果を比較結果格納部 567に格納するか、又は組立対象部品特定部 521に処理の指示を出力する。第 3手順比較部 565は、第 1分解手順格納部 517と 、組立手順格納部 527と、手順テーブル 537とを参照して処理を行レ、、処理結果を 比較結果格納部 567に格納する。手順説明データ抽出部 541は、比較結果格納部 567を参照して、手順説明データベース 543からデータを読出し、手順説明データ 格納部 547に格納する。手順説明データ送信部 545は、手順説明データ格納部 54 7に格納されたデータを、保守用端末 3に送信する。なお、図 2に示す機能ブロックの うち、図 1に示す機能ブロックと名称及び符号が同じものについては、図 1における機 能ブロックと同一のものである。また、図 1に示す機能ブロックのうち、図 14乃至図 23 を用いて説明する処理において用いられないものは、図 2において図示を省略して いる。

[0016] 図 3に部品構成テーブル 593の一例を示す。図 3に示した例では、部品構成テー ブル 593は、保守対象装置の部品構成を定義するテーブルであって、アイテム番号 の歹 IJ3001と、部品番号の歹 IJ3003と、部品名の歹 IJ3005と、親アイテム番号の歹 IJ300 7とを含む。アイテム番号は、各部品ごとに一意に設定される。親アイテム番号は、装 置の構造上その部品が従属する部品、すなわち親にあたる部品のアイテム番号を表 す。同じ部品に従属する部品同士は、互いに兄弟関係にある。例えばアイテム番号 8 の部品は、親アイテム番号が 5番であるので、アイテム番号 5番の部品とは親子関係 にあり、同じ親アイテム番号を有するアイテム番号 9番から 22番までの部品とは兄弟 関係にある。親子関係にある部品においては、子にあたる部品を分解するためには 、親にあたる部品をまず分解する必要があり、逆に親にあたる部品を組み立てるため には、子にあたる部品をまず組み立てる必要がある。

[0017] 図 4に、図 3に示した部品構成を有する保守対象装置についての手順テーブル 53 7の一例を示す。図 4に示した例では、手順テーブル 537は、アイテム番号の列 400 1と、部品番号の歹' J4003と、親アイテム番号の歹 1J4011と、分解番号の歹 1J4013と、組 立番号の歹 IJ4015と、分解手順コードの歹 IJ4021と、組立手順コードの歹 IJ4023と、診 断ステップの歹 1J4025とを含む。アイテム番号の歹 IJ4001、部品番号の歹 IJ4003、及び 親アイテム番号の列 4011には、部品構成テーブル 593に登録されたデータと同じ データが登録される。分解番号は、兄弟関係にある部品間の分解工程の順番を規定 する。例えば、アイテム番号 11番の部品を分解するためには、兄弟関係にあり、且つ アイテム番号 11番の部品の分解番号より小さい分解番号を持つアイテム番号 8番か ら 10番までの部品を分解する必要がある。同様に組立番号は、兄弟関係にある部品 間の組立工程の順番を規定する。例えば、アイテム番号 8番の部品を組み立てるた めには、兄弟関係にあり、且つアイテム番号 8番の部品より大きい組立番号を持つァ ィテム番号 9番から 22番までの部品を組み立てる必要がある。組立番号の列 4015 は、原則として分解番号の列 4013と同じ番号であるためにデータを省略しており、 分解番号と組立番号が異なる場合にのみ組立番号の列 4015に順番を登録する。分 解手順コードは、親アイテム番号及び分解番号に対応づけられている。組立手順コ ードは、親アイテム番号及び組立番号に対応づけられている。診断ステップの列 402 5は、交換対象の部品についての診断を行う直前に組み立てられる部品を示す。本 実施の形態では、診断ステップの歹 025に 1が入力されている部品であるアイテム 番号 5番の部品が診断ステップを行う直前に組み立てられる部品に該当することを表 す力 例えば診断ステップの列 4025に交換対象の部品のアイテム番号を入力する ようにしてもよい。これにより、交換対象の部品ごとに異なる診断ステップを設定するこ とができる。

[0018] 図 5に保守テーブル 507の一例を示す。図 5に示した例では、保守テーブル 507は 、エラー： π—ドの歹 IJ5001と、エラー原因の歹 IJ5003と、優先度の歹 IJ5005と、交換対 象の部品名の歹 IJ5007と、アイテム番号の歹 1J5009とを含む。エラー原因は、エラーコ ードに対応付けられて登録されている。エラー原因には、一般的には複数の交換対 象の部品が対応しており、各交換対象の部品が優先度とともに登録されている。優先 順位は、例えばエラー発生原因である可能性が高い部品から順に設定される。

[0019] 次に、図 6を用いて本実施の形態における処理について説明する。まず、保守用端 末 3は、指示に応じてエラーコードを保守サーバ 5に送信する（ステップ Sl)。保守サ ーバ 5のエラーコード受信部 501は、エラーコードを受信し、エラーコード格納部 503 に格納する (ステップ S3)。エラー原因特定部 505は、格納されたエラーコードを読 出し、保守テーブル 507を参照して、エラーコードに対応するエラー原因を特定する (ステップ S5)。次に、エラー原因に対応する交換対象の部品のうち最も優先度の高 い部品のアイテム番号を保守テーブル 507から読出し、手順テーブル 537を参照し て、当該アイテム番号に対応する分解手順コード及び組立手順コードを読出し、交 換する部品を特定する情報として交換部品情報格納部 531に格納する (ステップ S7 )。さらに、当該アイテム番号を交換対象の部品の情報として第 1作業状態格納部 51 3に格納する (ステップ S9)。本実施の形態においては、例えば保守用端末 3からェ ラーコード「10—20—30」を受信した場合は、図 5に示す保守テーブル 507を参照し て、対応するエラー原因が「メモリエラー」であり、エラー原因に対応する交換対象の 部品のうち、最も優先度の高い部品が「メモリモジュール」であることが特定される。

[0020] 図 7に第 1作業状態格納部 513に格納されるデータの一例を示す。図 7に示した例 では、第 1作業状態格納部 513は、分解手順抽出処理において用いられるデータを 一時的に格納するテーブルが格納されており、当該テーブルは分解を始める部品の 歹 IJ7001と、交換対象の部品の列 7003と、親アイテム番号の歹 IJ7005と、分解手順コ 一ドの列 7007とを含む。第 1作業状態格納部 513の初期状態は、例えば図 7中の行 7011に示すようなデータを有する。なお、「一」は、その列にはデータが格納されてい ないことを示す。分解を始める部品の列 7001及び交換対象の部品の列 7003には、 エラー原因特定部 505又は分解対象部品特定部 511が特定したアイテム番号が格 納される。分解を始める部品の列 7001には、初期値として 1が設定されている。親ァ ィテム番号の列 7005には、交換対象の部品の親アイテム番号が格納される。分解 手順コードの列 7007には、抽出対象であると特定された分解手順コードが格納され る。ステップ S9の段階では、親アイテム番号の列 7005及び分解手順コードの列 700 7にはデータは設定されていない。

[0021] 次に分解手順抽出処理を実施する (ステップ Sl l)。図 8を用いて、分解手順抽出 処理の詳細を説明する。ここでは、第 1作業状態格納部 513に格納されたテーブル の交換対象の部品の列 7003にアイテム番号 8番が格納されており、分解を始める部 品の列 7001には初期値であるアイテム番号 1番が格納されている場合について説 明する。分解手順抽出部 515は、手順テーブル 537を参照して、交換対象の部品の 親アイテム番号を特定し、第 1作業状態格納部 513に格納する（ステップ S 101)。次 に、手順テーブル 537を参照して、格納された親アイテム番号と同じ親アイテム番号 を有する部品の分解手順コードを特定する (ステップ S103)。本実施の形態では、交 換対象の部品の親アイテム番号である 5番を特定し、さらに同じ親アイテム番号を有 するアイテム番号 8番乃至 22番の部品の分解手順コードを特定する。

[0022] 次に、特定された分解手順コードのうち、交換対象の部品の分解手順コード及びそ れより小さい分解手順コードを、抽出対象の分解手順コードとして第 1作業状態格納 部 513に格納する (ステップ S105)。分解手順コードは、コード中に含んでいる親ァ ィテム番号の大小、及びコード中に含んでいる分解番号の大小によって、大小関係 を比較することができる。本実施の形態の場合、交換対象の部品の分解手順コード が「Mov5_lD」であり、特定された分解手順コード「Mov5_lD」乃至「Mov5_7D」 のうち、交換対象の部品の分解手順コードより小さい分解手順コードはないので、交 換対象の部品の分解手順コードである「Mov5-lD」を、第 1作業状態格納部 513に 格納する。この結果、例えば図 7中の行 7021に示すようなデータが、第 1作業状態 格納部 513に格納される。

[0023] 次に、抽出対象として第 1作業状態格納部 513に格納されている分解手順コードと 、分解を始める部品の分解手順コードとを比較する (ステップ S107)。もしステップ S1 09における条件を満たさない場合には (ステップ S109： Noルート）、第 1作業状態格 納部 513に格納されている分解手順コードを、大きいもの力 順に積み上げ式に第 1 分解手順格納部 517に格納する (ステップ Sl l l)。本実施の形態では、例えば図 7 中の行 7021に示すように、第 1作業状態格納部 513に格納されている分解手順コ ードが「Mov5— 1D」である場合、分解を始める部品の分解手順コードが「* (該当な し）」であるため、ステップ S109における条件を満たさないと判断される。従って、ステ ップ S111を実行し、「Mov5_lD」を第 1分解手順格納部 517に格納する。次に、第 1作業状態格納部 513に格納されている親アイテム番号を読出し、手順テーブル 53 7を参照して、当該親アイテム番号のアイテム番号に対応する部品を特定し、当該部 品の親アイテム番号を第 1作業状態格納部 513に格納する (ステップ S113)。本実 施の形態では、格納されている親アイテム番号が 5番であるため、アイテム番号 5番 の部品を特定し、当該部品の親アイテム番号 1番を格納する。

[0024] 次に、手順テーブル 537を参照して、格納されている親アイテム番号と同じ親アイ テム番号を有する部品を特定し、その部品の分解手順コードを第 1作業状態格納部 513に抽出対象として格納する (ステップ S115)。本実施の形態では、同じ親アイテ ム番号を有するアイテム番号 2番乃至 7番の部品を特定し、当該部品の分解手順コ ード「Movl_lD」乃至「Movl-4D」のデータを第 1作業状態格納部 513に格納す る。この結果、例えば図 7中の行 7031に示すようなデータが、第 1作業状態格納部 5 13に格納される。その後、ステップ S107に戻り、ステップ S109における条件を満た すまで処理を繰り返す。

[0025] もしステップ S109における条件を満たしている場合には（ステップ S109 : Yesルー ト）、格納された分解手順コードのうち、分解を始める部品の分解手順コード及びそ れより大きい分解手順コードを、大きいもの力 順に積み上げ式に第 1分解手順格納 部 517に格納する（ステップ S121)。本実施の形態において、例えば図 7中の行 70 41に示すように、第 1作業状態格納部 513に格納されている分解手順コードが「* ( 該当なし)」である場合、分解を始める部品の分解手順コードが「* (該当なし)」であ るため、ステップ S109における条件を満たしていると判断される。ただし、ステップ S 121では、「* (該当なし）」というデータは以下の処理で用いられないので、第 1分解 手順格納部 517には格納されなレ、ものとする。当該分解手順抽出処理を実施するこ とにより、分解を始める部品の情報と交換対象の部品の情報とを指定するだけで、分 解作業に必要な作業工程を、作業を行う手順通りに特定することができるようになる。

[0026] 図 7に示したデータは、ステップ S111及び S121を実行することにより、図 9に示す データとして第 1分解手順格納部 517に格納される。図 9に示した例では、第 1分解 手順格納部 517には、一番上が分解を始める部品の分解手順コード 9001、一番下 が交換対象の部品の分解手順コード 9009となるような順番で分解手順コードが格納 される。第 1分解手順格納部 517からデータを読み出す場合は、一番上にあるデー タ、本実施の形態においては分解を始める部品の分解手順コード 9001から順に読 み出す。

[0027] 図 6の処理の説明に戻って、組立対象部品特定部 521は、交換部品情報格納部 5 31と手順テーブル 537とを参照して、エラー原因に対応する交換対象の部品のうち 最も優先度の高い部品のアイテム番号を特定し、最初に組み立てる部品の情報とし て第 2作業状態格納部 523に格納する (ステップ S13)。次に、手順テーブル 537を 参照して、当該最も優先度の高い部品についての診断ステップに対応する部品のァ ィテム番号を特定し、当該アイテム番号を最後に組み立てる部品の情報として第 2作 業状態格納部 523に格納する (ステップ S15)。本実施の形態においては、最も優先 度の高い部品のアイテム番号は 8番であり、図 4に示す手順テーブル 537の例にお いて、診断ステップの列に 1が入力されている部品のアイテム番号は 5番であることが 特定される。

[0028] 図 10に第 2作業状態格納部 523に格納されるデータの一例を示す。図 10に示した 例では、第 2作業状態格納部 523には、組立手順抽出処理において用いられるデー タが一時的に格納されるテーブルが格納されており、当該テーブルは最後に組み立 てる部品の列 1001と、最初に組み立てる部品の列 1003と、親アイテム番号の列 10 05と、組立手順コードの列 1007とを含む。第 2作業状態格納部 523の初期状態は、 例えば図 10中の行 1011に示すようなデータを有する。なお、「-」は、その列にはデ ータが格納されていないことを示す。最後に組み立てる部品の列 1001及び最初に 組み立てる部品の列 1003には、組立対象部品特定部 521が特定したアイテム番号 が格納される。最後に組み立てる部品の列 1001には、初期値として 1が設定されて いる。親アイテム番号の列 1005には、最初に組み立てる部品の親アイテム番号が格 納される。組立手順コードの列 1007には、抽出対象であると特定された組立手順コ ードが格納される。ステップ S15の段階では、親アイテム番号の列 1005及び組立手 順コードの列 1007にはデータは設定されていない。

[0029] 次に組立手順抽出処理を実施する (ステップ S17)。図 11を用いて、組立手順抽出 処理の詳細を説明する。ここでは、第 2作業状態格納部 523に格納されたテーブル の最初に組み立てる部品の列 1003にアイテム番号 27番が格納されており、最後に 組み立てる部品の列 1001にはアイテム番号 5番が格納されている場合について説 明する。組立手順抽出部 525は、手順テーブル 537を参照して、最初に組み立てる 部品の親アイテム番号を特定し、第 2作業状態格納部 523に格納する (ステップ S20 1)。次に、手順テーブル 537を参照して、格納された親アイテム番号と同じ親アイテ ム番号を有する部品の組立手順コードを特定する (ステップ S203)。本実施の形態 では、最初に組み立てる部品の親アイテム番号である 22番を特定し、さらに同じ親ァ ィテム番号を有するアイテム番号 23番乃至 27番の部品の組立手順コードを特定す る。

[0030] 次に、特定された組立手順コードのうち、最初に組み立てる部品の組立手順コード 及びそれより小さい組立手順コードを、抽出対象の組立手順コードとして第 2作業状 態格納部 523に格納する (ステップ S205)。組立手順コードは、コード中に含んでい る親アイテム番号の大小、及びコード中に含んでいる組立番号の大小によって、大 小関係を比較することができる。本実施の形態の場合、最初に組み立てる部品の組 立手順コードが「Mov22— 2A」であり、特定された組立手順コードが「Mov22— 1A」 及び「Mov22_2A」であるので「Mov22_2A」及び「Mov22_l A」を第 2作業状態 格納部 523に格納する。この結果、例えば図 10中の行 1021に示すようなデータ力 第 2作業状態格納部 523に格納される。

[0031] 次に、抽出対象として第 2作業状態格納部 523に格納されている組立手順コードと 、最後に組み立てる部品の組立手順コードとを比較する (ステップ S207)。もしステツ プ S209における条件を満たさない場合には（ステップ S209： Noルート）、第 2作業 状態格納部 523に格納されている組立手順コードを、大きいもの力 順に積み上げ 式に組立手順格納部 527に格納する（ステップ S211)。本実施の形態では、例えば 図 10中の行 1021に示すように、第 2作業状態格納部 523に格納されている分解手 順コード力 S「Mov22_lA」及び「Mov22_2A」である場合、最後に組み立てる部品 の組立手順コードは「Movl_3A」であるため、ステップ S209における条件を満たさ ないと判断される。従って、ステップ S211を実行し、最初に「Mov22_2A」を、次に「 Μον22-1Α」を組立手順格納部 527に格納する。次に、第 2作業状態格納部 523 に格納されている親アイテム番号を読出し、手順テーブル 537を参照して、当該親ァ ィテム番号のアイテム番号に対応する部品を特定し、当該部品の親アイテム番号を 第 2作業状態格納部 523に格納する (ステップ S213)。本実施の形態では、格納さ れている親アイテム番号が 22番であるため、アイテム番号 22番の部品を特定し、当 該部品の親アイテム番号 5番を格納する。

[0032] 次に、手順テーブル 537を参照して、格納されている親アイテム番号と同じ親アイ テム番号を有する部品を特定し、その部品の組立手順コードを第 2作業状態格納部 523に抽出対象として格納する (ステップ S215)。本実施の形態では、同じ親アイテ ム番号を有するアイテム番号 8番乃至 22番の部品を特定し、当該部品の組立手順コ 一 Κ「Μον5_1Α」乃至「Mov5_7A」のデータを第 2作業状態格納部 523に格納す る。この結果、例えば図 10中の行 1031に示すようなデータが、第 2作業状態格納部 523に格納される。その後、ステップ S207に戻り、ステップ S209における条件を満 たすまで処理を繰り返す。

[0033] もしステップ S209における条件を満たしている場合には（ステップ S209 : Yesルー ト）、格納された組立手順コードのうち、最後に組み立てる部品の組立手順コード及 びそれより大きい組立手順コードを、大きいもの力 順に積み上げ式に組立手順格 納部 527に格納する（ステップ S221)。本実施の形態では、例えば図 10中の行 104 1に示すように、第 2作業状態格納部 523に格納されている分解手順コードが「Mov 1-1AJ乃至「Movl-4A」である場合、最後に組み立てる部品の組立手順コードは「 Movl_3A」であるため、ステップ S209における条件を満たしていると判断される。 第 2作業状態格納部 523に格納されている組立手順コードのうち、最後に組み立て る部品の組立手順コードより大きい組立手順コードは「Movl-4A」である。従って、 ステップ S221を実行し、最初に「Movl_4A」、次に「Movl_3A」の順番で組立手 順格納部 527に組立手順コードを格納する。さらに、組立手順コードは番号の大きい ものから順に使用されるものであるため、格納された組立手順コードのデータが大き レ、もの力、ら順番に並ぶように格納しなおす（ステップ S223)。なお、ステップ S221で は、「* (該当なし)」というデータは以下の処理で用いられないので、組立手順格納 部 527には格納されないものとする。当該組立手順抽出処理を実施することにより、 最初に組み立てる部品の情報と最後に組み立てる部品の情報とを指定するだけで、 組立作業に必要な作業工程を、作業を行う手順通りに特定することができるようにな る。

[0034] 図 10に示したデータは、ステップ S211及び S221を実行することにより、図 12に示 すデータとして組立手順格納部 527に格納される。図 12に示した例では、組立手順 格納部 527には、一番上が最初に組み立てる部品の組立手順コード 1201、一番下 が最後に組み立てる部品の組立手順コード 1209となるような順番で組立手順コード が格納される。組立手順格納部 527からデータを読み出す場合は、一番上にあるデ ータ、本実施の形態においては組立を始める部品の組立手順コード 1201から順に み出一 9

[0035] 図 6の処理の説明に戻って、組立対象部品特定部 521は、手順テーブル 537を参 照して、最も優先度の高い部品についての診断ステップに該当する部品の組立手順 コードを、後にステップ S41又は図 14を用いて説明する処理で用いられる情報として 、手順再開ポイント格納部 535に格納する（ステップ S 19)。

[0036] 次に、手順説明データ抽出部 541は、第 1分解手順格納部 517に格納された分解 手順コード及び組立手順格納部 527に格納された組立手順コードを参照して、当該 分解手順コード及び組立手順コードに対応する手順説明データを手順説明データ ベース 543から読み出す。手順説明データ送信部 545は、読み出された手順説明 データを保守用端末 3に送信する (ステップ S21)。なお、処理は端子 Bを介して図 1 3のフローに移行する。

[0037] 保守用端末 3は、保守サーバ 5から手順説明データを受信し、記憶装置に格納す る（ステップ S23)。なお、処理は端子 Aを介して図 13のフローに移行する。

[0038] 次に図 13の処理について説明する。保守用端末 3は、受信した手順説明データを 表示装置に表示する (ステップ S31)。その後、利用者からの復旧の入力又は復旧未 了の入力を受け付ける (ステップ S33)。復旧の入力を受け付けた場合 (ステップ S35 ： Yesルート）、復旧通知を保守サーバ 5に送信する (ステップ S37)。

[0039] 保守サーバ 5の復旧通知受信部 551は、保守用端末 3からの復旧通知を受信する と、通知を受信したことを組立対象部品特定部 521に通知する（ステップ S39)。組立 対象部品特定部 521は、手順再開ポイント格納部 535に格納された組立手順コード を読み出し、その組立手順コードの一つ前の順番の組立手順コードに対応する部品 のアイテム番号を、最初に組み立てる部品の情報として第 2作業状態格納部 523に 格納する（ステップ S41)。最後に組み立てる部品の情報には、初期値であるアイテ ム番号 1番を用いる。次に組立手順抽出処理を実施する (ステップ S43)。組立手順 抽出処理の詳細については、図 11を用いて説明した通りである。

[0040] そして、手順説明データ抽出部 541は、組立手順格納部 527に格納された組立手 順コードを参照して、当該組立手順コードに対応する手順説明データを手順説明デ ータベース 543から読み出す。手順説明データ送信部 545は、読み出された手順説 明データを保守用端末 3に送信する (ステップ S45)。

[0041] 保守用端末 3は、保守サーバ 5から手順説明データを受信し、記憶装置に格納す る (ステップ S47)。そして、格納された手順説明データを表示装置に表示する (ステ ップ S49)。本システムにより特定された作業手順の説明データの表示に従って作業 を行うことにより、部品の交換作業を効率よく行うことができる。

[0042] ステップ S33において、利用者から復旧未了の入力を受け付けた場合 (ステップ S3 5 : Noルート）、他のエラー原因対応処理を実施する（ステップ S99)。他のエラー原 因対応処理においては、次の交換対象の部品を交換するために、まず直前に交換 した部品を元に戻す作業手順を特定する必要がある。図 14乃至図 23を用いて、他 のエラー原因対応処理の詳細を説明する。保守用端末 3は、復旧未了通知を保守 サーバ 5に送信する（ステップ S301)。保守サーバ 5の復旧未了通知受信部 553は、 復旧未了通知を受信し、エラー原因特定部 505に処理の指示を出力する（ステップ S303)。エラー原因特定部 505は、エラーコード格納部 503と保守テーブル 507と 手順テーブル 537とを参照して、エラー原因に対応する部品のうち、直前に交換した 部品の次に優先度の高い部品を特定し、当該部品の分解手順コード及び組立手順 コードを、次に優先度の高い部品の情報として交換部品情報格納部 531に格納する (ステップ S305)。本実施の形態においては、図 5に示す保守テーブル 507を参照し て、エラー原因「メモリエラー」に対応し、且つ次に優先度の高い部品が「CPUボード 」であることが特定される。なお、この時点における交換部品情報格納部 531は、直 前に交換した部品の情報及び次に優先度の高い部品の情報の両方を保持している [0043] 分解対象部品特定部 511は、手順再開ポイント格納部 535から読み出した組立手 順コードを読み出し、手順テーブル 537を参照して当該組立手順コードに対応する アイテム番号を特定して、分解を始める部品の情報として第 1作業状態格納部 513 に格納する (ステップ S307)。次に、直前に交換した部品の組立手順コードを交換部 品情報格納部 531から読み出し、手順テーブル 537を参照して、当該部品のアイテ ム番号を特定し、交換対象の部品の情報として第 1作業状態格納部 513に格納する (ステップ S309)。次に、直前に交換した部品を元に戻すための分解手順抽出処理 を実施し、処理結果を第 2分解手順格納部 519に格納する（ステップ S311)。分解 手順抽出処理の詳細については、図 8を用いて説明した通りである。本実施の形態 においては、分解を始める部品のアイテム番号は 5番であり、交換対象の部品のアイ テム番号は 8番であるため、当該分解手順抽出処理の結果第 2分解手順格納部 519 に格納される分解手順コードは、「Movl_3D」乃至「Mov5_lD」である。

[0044] 次に、次に優先度の高い部品の組立手順コードを交換部品情報格納部 531から 読み出し、手順テーブル 537を参照して、当該部品のアイテム番号を特定し、交換 対象の部品の情報として第 1作業状態格納部 513に格納する (ステップ S313)。分 解を始める部品の情報には、初期値であるアイテム番号 1番を用いる。そして、次に 優先度の高い部品を交換するための分解手順抽出処理を実施し、処理結果を第 1 分解手順格納部 517に格納する (ステップ S 315)。分解手順抽出処理の詳細につ いては、図 8を用いて説明した通りである。本実施の形態においては、分解を始める 部品のアイテム番号は 1番であり、交換対象の部品のアイテム番号は 27番であるた め、当該分解手順抽出処理の結果第 1分解手順格納部 517に格納される分解手順 コードは、「Movl_lD」乃至「Mov22_2D」である。なお、保守サーバ 5の処理は端 子 Dを介して図 15のフローに移行し、保守用端末 3の処理は端子 Cを介して図 20の フローに移行する。

[0045] 次に図 15の処理について説明する。組立対象部品特定部 521は、次に優先度の 高い部品の組立手順コードを交換部品情報格納部 531から読み出し、手順テープ ノレ 537を参照して当該組立手順コードに対応するアイテム番号を特定し、最初に組 み立てる部品の情報として第 2作業状態格納部 523に格納する (ステップ S321)。次 に、手順テーブル 537を参照して、次に優先度の高い部品についての診断ステップ に対応する部品のアイテム番号を特定し、最後に組み立てる部品の情報として第 2 作業状態格納部 523に格納する (ステップ S323)。次に組立手順抽出処理を実施し 、処理結果を比較結果格納部 567に格納する (ステップ S325)。組立手順抽出処理 の詳細については、図 11を用いて説明した通りである。本実施の形態においては、 次に優先度の高い部品のアイテム番号は 27番であり、当該部品についての診断ス テツプに対応する部品のアイテム番号は 5番であるため、当該組立手順抽出処理の 結果組立手順格納部 527に格納される組立手順コードは、「Movl - 3A」乃至「Mov 22— 2A」である。なお、ステップ S307乃至ステップ S311の処理と、ステップ S313及 びステップ S315の処理と、ステップ S321乃至ステップ S325までの処理とは、それ ぞれ独立して実行可能であり、並行して実施しても、順番を入れ替えて実施してもよ レ、。

第 1手順比較部 561は、第 2分解手順格納部 519に格納された分解手順コードを 読み出し、当該分解手順コードが、第 1分解手順格納部 517に格納された分解手順 コードに含まれるかを比較する（ステップ S327)。もしステップ S329における条件が 満たされる場合は (ステップ S329： Yesルート）、直前に交換した部品の組立手順コ ードを交換部品情報格納部 531から読み出し、当該組立手順コードが比較結果格 納部 567に格納された組立手順コードに含まれるかを比較する（ステップ S331)。も しステップ S333における条件が満たされる場合は（ステップ S333： Yesルート）、直 前に交換した部品を元に戻すための作業を、次に優先度の高い部品を交換するた めの作業の中に含めて行うことができることを意味する。従って、直前に交換した部 品を元に戻すための作業手順を省いた、効率的な作業手順を特定することができる 。なお、処理は端子 Eを介して図 20のフローへ移行する。本実施の形態においては 、第 2分解手順格納部 519に格納された分解手順コードは「Movl-3D」乃至「Mov 5_1D」であり、当該分解手順コードは、図 16に示すように第 1分解手順格納部 517 に格納された分解手順コード「Movl_lD」乃至「Mov22_2D」に含まれるため、ス テツプ S329における条件を満たす。また、直前に交換した部品の組立手順コードは 「Mov5_lA」であり、当該組立手順コードは図 17に示すように比較結果格納部 567 に格納された組立手順コード「Movl_3A」乃至「Mov22_2A」に含まれるため、ス テツプ S333における条件も満たす。

[0047] ステップ S329における条件が満たされない場合（ステップ S329 : Noルート）、又は ステップ S333における条件が満たされない場合（ステップ S 333： Noルート）、次に 優先度の高い部品を交換するための作業手順においては、直前に交換した部品を 元に戻すことができないため、直前に交換した部品を元に戻すための作業手順を特 定する必要がある。本実施の形態においては、例えば先にメモリモジュールを交換し てから次に CPUボードを交換する場合を想定しているが、エラー原因によっては、先 に CPUボードを交換する場合も想定される。この場合、例えば図 18に示すように、直 前に交換した CPUボードを交換するための分解手順コードが、次に優先度が高いメ モリモジュールを交換するための分解手順コードには含まれないため、 CPUボード を交換前のものに戻すための処理が別途必要になる。また、交換対象の部品ごとに 異なる診断ステップが設定されている場合であって、次に優先度の高い部品につい ての診断ステップに対応する組立手順コードが、直前に交換した部品の組立手順コ ードよりも大きい場合も想定できる。この場合は、例えば図 19に示すように、次に優 先度の高い部品を交換した後の診断ステップにおいては、直前に交換した部品を元 に戻すことができない。

[0048] この場合、第 1手順比較部 561は第 2分解手順格納部 519から読み出した分解手 順コード及び直前に交換した部品の組立手順コードを比較結果格納部 567に格納 する。手順説明データ抽出部 541は比較結果格納部 567を参照して、当該分解手 順コード及び組立手順コードに対応する手順説明データを手順説明データベース 5 43から読み出し、手順説明データ格納部 547に格納する (ステップ S341)。そして、 交換部品情報格納部 531から直前に交換した部品の組立手順コードを読み出し、ス テツプ S351以降の処理で用いるためのデータとして、手順再開ポイント格納部 535 に格納する (ステップ S343)。本実施の形態においては、直前に交換した部品であ るアイテム番号 8番の部品を元に戻すための分解手順コード「Movl— 3D」乃至「Mo V5-1DJ及び組立手順コード「Mov5 - 1A」に対応する分解手順データ及び組立手 順データが、手順説明データ格納部 547に格納される。また、交換部品情報格納部 531から読み出された組立手順コード「Mov22-2A」力 手順再開ポイント格納部 5 35に格納される。従って、直前に交換した部品を元に戻す作業を別途行う必要があ る場合でも、分解を始める前の状態まで戻ることなぐ作業の重複を最小限に抑えた 作業手順を特定できる。なお、処理は端子 Eを介して、図 20のフローに移行する。

[0049] 次に図 20の処理について説明する。第 2手順比較部 563は、手順テーブル 537を 参照して、手順再開ポイント格納部 535から読み出した組立手順コードに対応する 分解手順コードを特定する。そして、第 1分解手順格納部 517を参照して、特定され た分解手順コードが、次に優先度の高い部品を交換するための分解手順コードに含 まれるかを比較する（ステップ S351)。もしステップ S353における条件が満たされる 場合は (ステップ S353 : Yesルート）、手順再開ポイント格納部 535に格納された組 立手順コードに対応する部品、すなわち直前に組み立てた部品を分解する工程から

、次に優先度の高い部品を交換するための分解作業を始められることを意味する。 すなわち、次に優先度の高い部品を交換するための分解手順のうち、手順再開ボイ ント格納部 535から読み出した組立手順コードに対応する分解手順コードより小さい 分解手順コードに対応する分解手順を省略することができる。この場合、第 1分解手 順格納部 517から読み出した分解手順コードのうち、当該組立手順コードに対応す る分解手順コード、及び当該分解手順コードよりも大きい分解手順コードを特定し、 比較結果格納部 567に格納する (ステップ S 355 )。手順説明データ抽出部 541は、 比較結果格納部 567に格納された分解手順コードに対応する手順説明データを手 順説明データベース 543から読み出す (ステップ S357)。本実施の形態においては 、手順再開ポイント格納部 535には組立手順コード「Movl-3A」が格納されており、 当該組立手順コードに対応する分解手順コードは「Movl— 3D」である。当該分解手 順コードは、第 1分解手順格納部 517に格納された分解手順コード「Movl-lD」乃 至「Mov22— 2D」に含まれるため、ステップ S353における条件を満たす。従って、 第 1分解手順格納部 517に格納された分解手順コードのうち、「Movl-3D」及び「 Movl_4D」乃至「Mov22_2D」が、比較結果格納部 567に格納される。

[0050] もしステップ S353における条件を満たさない場合は（ステップ S353 : Noルート）、 直前に交換した部品の分解手順において分解された部品のうち、次に優先度の高 い部品を交換するための分解作業及び組立作業において組み立てられない部品が あることを意味する。従って、当該組み立てられない部品については、次に優先度の 高い部品を交換する作業を始める前に、予め組立作業を行う必要がある。例えば、 図 18に示した例のように、先に CPUボードを交換し、且つ交換した CPUボードを元 に戻してからメモリモジュールを交換するような場合にぉレ、ては、手順再開ポイント格 納部 535には CPUボードの組立手順コード「Mov22_2A」が格納されており、メモリ モジュールを交換するための分解手順コードは「Movl_lD」乃至「Mov5_lD」で ある。また、メモリモジュールを交換するための組立手順は、「Movl— 3A」乃至「Mo v5— 1A」である。この場合、メモリモジュールの分解手順及び組立手順においては、 分解手順コード「Mov5— 2D」乃至「Mov22— 1D」に対応する部品を組み立てる作 業は含まれないため、当該部品を組み立てる作業を予め行う必要がある。また、例え ば次に優先度の高い部品を交換するための分解手順が、直前に交換した部品を元 に戻すための分解手順から分岐しているような場合も想定される。例えば、図 4に示 した手順テーブル 537の他に図 21に示すような別の手順テーブルが用意されている 場合であって、直前に交換した部品を元に戻す処理において参照する手順テープ ルと次に優先度の高い部品を交換するための処理において参照する手順テーブル と力 S異なる場合も考えられる。この場合も、直前に交換した部品の分解作業において 分解した部品のうち、次に優先度の高い部品を交換する処理においては組み立てら れない部品があるため、予め組立作業を実施する必要がある。

ステップ S353における条件を満たさない場合は、再組立手順抽出処理を実施する (ステップ S399)。図 22を用いて、再組立手順抽出処理の詳細を説明する。組立対 象部品特定部 521は、手順テーブル 537を参照して、手順再開ポイント格納部 535 力 読み出した組立手順コードの一つ前の順番の組立手順コードに対応するアイテ ム番号を特定し、最初に組み立てる部品の情報として第 2作業状態格納部 523に格 納する（ステップ S401)。最後に組み立てる部品の情報には、初期値であるアイテム 番号 1番を用いる。そして、再組立のための組立手順抽出処理を実施し、処理結果 を組立手順格納部 527に格納する（ステップ S403)。組立手順抽出処理の詳細に ついては、図 11を用いて説明した通りである。図 23は、例えば直前に交換した部品 力 SCPUボードであり、次に優先度の高い部品がメモリモジュールである場合の例を 示している。図 23に示した例では、手順再開ポイント格納部 535から読み出した組立 手順コードが「Mov22— 2A」であり、手順テーブル 537を参照して、一つ前の順番の 組立手順コード「Μον22_1Α」に対応するアイテム番号 26番が特定される。再組立 のための組立手順抽出処理においては、最初に組み立てる部品のアイテム番号が 2 6番であり、最後に組み立てる部品のアイテム番号力 S1番であるので、組立手順格納 部 527には「Movl_lA」乃至「Μον22_1Α」までの組立手順コードが格納される。

[0052] 第 3手順比較部 565は、組立手順格納部 527に格納された組立手順コードのうち、 最初に組み立てる部品の組立手順コードを読み出す (ステップ S405)。次に、手順 テーブル 537と第 1分解手順格納部 517とを参照して、当該組立手順コードに対応 する分解手順コードが、次に優先度の高い部品を交換するための分解手順コードに 含まれるかを比較する（ステップ S407)。もしステップ S409における条件を満たさな い場合は (ステップ S409： Noルート）、次に優先度の高い部品を交換するための分 解作業を始めるために必要な組立手順がまだ残っていることを意味する。この場合、 必要な組立手順を特定するために、ステップ S407の処理に用いた組立手順コード のさらに一つ前の順番の組立手順コードを組立手順格納部 527から読み出す (ステ ップ S411)。その後、ステップ S407に戻り、ステップ S409における条件を満たすま で処理を繰り返す。図 23に示した例では、ステップ S405において読み出した組立 手順コードに対応する分解手順コードは「Mov22-lD」であり、次に優先度の高い 部品の分解手順コードが「Movl— 1D」乃至「Mov5— 1D」であるので、ステップ S40 9における条件を満たさない。従って、ステップ S407において用いた組立手順コード 「Μον22_1Α」のさらに一つ前の順番の組立手順コード「Mov5_7A」を読み出し、 ステップ S407に戻る。

[0053] もしステップ S409における条件が満たされる場合は（ステップ S409 : Yesルート）、 次に優先度の高い部品を交換する前に必要な組立手順を全て特定できたことを意 味する。この場合、組立手順格納部 527を参照して、再組立のための組立手順コー ドのうち、ステップ S407において用いた組立手順コードよりも大きい組立手順コード を特定し、比較結果格納部 567に格納する (ステップ S421)。次に、第 1分解手順格 納部 517を参照して、ステップ S407において用いた分解手順コードよりも大きい分 解手順コードを特定し、比較結果格納部 567に格納する（ステップ S423)。なお、当 該条件を満たした分解手順コードに対応する部品については、次に優先度の高い 部品を交換するための分解手順において分解される部品であるので、組立手順に含 む必要はない。図 23に示した例では、組立手順コード「Μον5_1Α」に対応する分 解手順コード「Mov5— 1D」を比較した場合にステップ S409における条件が満たさ れるため、組立手順格納部 527に格納された組立手順コードのうち、「Mov5_2A」 乃至「Μον22-1Α」が比較結果格納部 567に格納される。また、第 1分解手順格納 部 517には、「Mov5— 1D」より大きい分解手順コードは格納されていないため、図 2 3に示した例では、ステップ S423において分解手順コードは格納されなレ、。手順説 明データ抽出部 541は、比較結果格納部 567に格納された分解手順コード及び組 立手順コードに対応する手順説明データを、手順説明データベース 543から読み出 し、手順説明データ格納部 547に格納する（ステップ S425)。当該再組立手順抽出 処理を実施することにより、やむを得ず交換作業の手戻りが発生する場合であっても 、直前に交換した部品を元に戻す組立手順と次に優先度の高い部品を交換するた めの分解手順とを比較して重複する作業を省略し、効率的な作業手順を特定するこ とができる。

[0054] 図 20の説明に戻って、手順説明データ抽出部 541は、比較結果格納部 567を参 照して、次に優先度の高い部品を交換するための組立手順コードに対応する手順説 明データを手順説明データベース 543から読み出し、手順説明データ格納部 547に 格納する（ステップ S361)。本実施の形態においては、比較結果格納部 567に格納 された組立手順コード「Movl_3A」乃至「Mov22_2A」に対応する手順説明データ が格納される。そして、手順説明データ送信部 545は、手順説明データ格納部 547 力 手順説明データを読み出して、保守用端末 3に送信する (ステップ S363)。本実 施の形態においては、手順説明データ格納部 547には、ステップ S355で特定され た分解手順コードに対応する手順説明データ、及びステップ S 361で読み出された 組立手順コードに対応する手順説明データが格納されている。

[0055] 保守用端末 3は、保守サーバ 5から手順説明データを受信し、記憶装置に格納す る (ステップ S371)。その後、格納された手順説明データを表示装置に表示する (ス テツプ S373)。その後、ステップ S33の処理に戻る。

[0056] 本実施の形態において特定された作業手順に対応する手順説明データは、例え ば部品の形状や動力 方を利用者に説明するためのアニメーション画像を含むデー タである。当該アニメーション画像は、例えば部品設計データベース 591に記憶され た部品の設計図や仕様情報、及び可動部定義データベース 595に記憶された部品 の可動範囲情報に基づいて作成されている。手順説明データを用いた手順説明画 像においては、例えば作業対象の部品が強調されるなど、利用者が対象部品と作業 方法を特定しやすいような態様で表示される。また、利用者の理解を助けるために、 例えば音声や文章による案内情報をさらに含んでもよい。さらに、利用者からの指示 に応じて、例えば違う視点から見た画像を表示できるようにしてもよい。利用者が当該 手順説明データを用いて作業を行うことにより、作業ミスを低減し、効率的に作業を 進められるようになる。

[0057] 保守用端末 3が手順説明データを用いて表示する手順説明画像の例と、当該手順 説明画像を用いた部品交換作業の一例を、図 24乃至図 28を用いて説明する。ステ ップ S31においては、分解手順コード「Movl_lD」乃至「Mov5_lD」に対応する手 順説明画像、及び組立手順コード「Mov5 - 1A」乃至「Movl - 3A」に対応する手順 説明画像が、それぞれ分解手順コード及び組立手順コードの順番通りに表示される 。図 24は、分解手順コード「Movl— 1D」に対応する、装置の扉の開け方の手順説 明画像の一例を示している。当該手順説明画像は、例えば扉を開く方向がわかるよ うな情報 2411及び可動する角度がわかるような情報 2421を含んでおり、利用者は、 この画像を参照して作業を行う。保守用端末 3は、例えば利用者からの指示に応じて 、次の作業手順画像を表示する。以後、保守用端末 3は、分解手順コードの順番通り に作業手順画像を表示していく。図 25は、分解手順コード「Movl— 3D」に対応する 作業手順画像の一例であり、分解対象の部品である制御部の可動方向を示す情報 2511を含む。

[0058] 図 26は、分解手順コード「Movl— 3D」に対応する分解工程で取り外された制御部 の画像の一例を示している。図 27は、当該制御部を反対側から見た画像を示してお り、且つ分解手順コード「Mov5— 1D」に対応する手順説明画像の一例を示している 。図 27に示す画像においては、分解対象の部品であるメモリモジュール 2711が強 調されている。次に、組立手順コード「Μον5-1Α」に対応する、メモリモジュールの 取り付け方についての手順説明画像を表示する。以後、組立手順コードの順番通り に作業手順を表示していく。組立手順コード「Movl— 3A」に対応する手順説明画像 の一例を、図 28に示す。組立手順コードに対応する手順説明画像は、基本的には 分解手順コードに対応する手順説明画像と同じだが、例えば可動部の説明が分解 手順コードに対応する手順説明画像とは異なる。例えば図 28に示す手順説明画像 は、可動部 2811についての説明を除いて、図 25に示した手順説明画像と同じであ る。なお、図 25及び図 28に示した画像は、静止画であっても、アニメーション画像で あってもよレ、。利用者は、診断ステップに対応する組立手順コード「Movl— 3A」まで の組立が終わった時点で、交換した部品にっレ、ての動作確認を行う。

[0059] 保守用端末 3は、利用者から診断結果の入力を受け付ける（ステップ S33)。利用 者から復旧の入力があった場合は (ステップ S35 : Yesルート）、保守用端末 3は保守 サーバ 5に復旧通知を送信し (ステップ S37)、ステップ S47において保守サーバ 5か ら受信した手順データを用いて手順説明画像を表示する (ステップ S49)。本実施の 形態においては、組立手順コード「Movl-2A」乃至「Movl-lA」に対応する手順 説明画像が、組立手順コードの順番通りに表示される。利用者は当該手順説明画像 を参照して、交換作業を完了することができる。

[0060] 利用者から復旧未了の入力を受け付けた場合は (ステップ S35 : Noルート）、他の エラー原因対応処理に移行する (ステップ S99)。本実施の形態においては、分解手 順コード「Movl_3D」乃至「Mov22_2D」がステップ S355において特定され、且つ 組立手順コード「Mov22_2A」乃至「Movl_3A」がステップ S361におレ、て特定さ れる。保守用端末 3は、当該分解手順コード及び組立手順コードに対応する手順説 明データを保守サーバ 5から受信する（ステップ S371)。当該エラー原因対応処理を 実施することにより、分解する前の状態まで組み戻してから再び分解を始める工程を 省略した、効率のよい作業手順を特定し、利用者に提示することができる。

[0061] 保守用端末 3が手順説明データを用いて表示する作業手順画像の例と、当該手順 説明画像を用いた部品交換作業の一例を、図 29乃至図 33を用いて説明する。ステ ップ S373の時点においては、利用者は「Movl-3A」に対応する部品を組み立てた 時点まで作業を進めている。保守用端末 3は、分解手順コードの順番通りに、対応す る作業手順画像を表示する。

[0062] 次に、分解手順コード「Mov5-2D」に対応する作業手順画像を表示する。当該作 業手順画像の一例を、図 29に示す。図 29に示す画像においては、分解対象の部品 であるネジ 2911及び 2921が強調されている。なお、当該作業手順画像のように作 業対象の部品が複数ある場合、作業を行う順番にあわせて、それぞれの部品に順番 にハイライトを付すようにしてもよい。次に、分解手順コード「Mov5_3D」に対応する 作業手順画像を表示する。当該作業手順画像の一例を、図 30に示す。図 30に示す 画像にぉレ、ては、分解対象の部品であるパネル A3011が強調された画像（a)が最 初に表示され、パネル Aを取り外した後の制御部の画像 (b)が次に表示されることに より、作業対象の部品及び作業方法が明示されている。なお、画像 (a)と画像 (b)は 例えば別々の静止画であっても、連続したアニメーション画像であってもよい。以後、 分解手順コードの順番通りに、作業手順画像を表示していく。本実施の形態におい ては、図 31は分解手順コード「Mov5— 5D」に対応する作業手順画像の一例であり、 図 32は分解手順コード「Mov5_7D」に対応する作業手順画像の一例である。図 31 及び図 32に示した画像についても、図 30と同様に、分解対象の部品が強調された 画像（a)が最初に表示され、分解後の部品の画像 (b)が次に表示されることにより、 作業対象の部品と作業手順とが明示されている。次に、分解手順コード「Mov22— 2 D」に対応する作業手順画像を表示する。当該作業手順画像の一例を、図 33に示 す。図 33で示した画像は、例えば分解手順コード「Mov5_7D」に対応する分解ェ 程で取り外した PT板モジュールの画像（a)と、当該 PT板モジュールを上下反転する アニメーションと、当該 PTモジュールを下から見た画像（b)とを含む。 PT板モジユー ルを反転させるアニメーションと、交換対象の部品である CPUボード 3311を強調し た画像とを含むことにより、作業対象の部品と作業方法とを利用者に明示している。

[0063] 分解手順コードに対応する作業手順画像を全て表示した後に、組立手順コードに 対応する作業手順画像を、組立手順コードの順番通りに表示していく。次に、ステツ プ S33に戻り、利用者からの入力を受け付ける。

[0064] 以上述べたように、本実施の形態によれば、本システムにより特定された作業手順 の説明データの表示に従って作業を行うことにより、熟練した FEでなくても、部品の 交換作業を効率よく行うことができる。

[0065] 以上本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない 。例えば、保守サーバ 5の機能ブロック図を図 1及び図 2に例示したが、必ずしも実際 のプログラムのモジュールに対応するものではなレ、。また、保守サーバ 5は複数台の コンピュータにより構成される場合もある。

[0066] なお、上で述べた保守用端末 3及び保守サーバ 5は、コンピュータ装置であって、 図 34に示すように、メモリ 1601 (記憶部）と CPU1603 (処理部）とハードディスク'ド ライブ（HDD) 1605 (記憶部）と表示装置 1609に接続される表示制御部 1607とリム 一バブル.ディスク 1611用のドライブ装置 1613と入力装置 1615とネットワークに接 続するための通信制御部 1617とがバス 1619で接続されている。オペレーティング' システム（OS : Operating System)及び本実施の形態における処理を実施するため のアプリケーション ·プログラムは、 HDD1605に格内されており、 CPU1603により 実行される際には HDD1605からメモリ 1601に読み出される。必要に応じて CPU1 603は、表示制御部 1607、通信制御部 1617、ドライブ装置 1613を制御して、必要 な動作を行わせる。また、処理途中のデータについては、メモリ 1601に格納され、必 要があれば HDD1605に格納される。本発明の実施の形態では、上で述べた処理 を実施するためのアプリケーション 'プログラムはリムーバブル'ディスク 1611に格納 されて頒布され、ドライブ装置 1613力ら HDD1605にインストールされる。インターネ ットなどのネットワーク及び通信制御部 1617を経由して、 HDD1605にインストール される場合もある。このようなコンピュータ装置は、上で述べた CPU1603、メモリ 160 1などのハードウェアと〇S及び必要なアプリケーション ·プログラムとが有機的に協働 することにより、上で述べたような各種機能を実現する。

Claims

請求の範囲

[1] 装置の部品を交換する手順を特定する方法であって、

前記装置から出力されたエラーコードに対応する第 1の部品に関するデータを記憶 部に保持する状態において、前記第 1の部品の交換及び分解部品の組み立て作業 の後に行われる第 1の動作検証の不成功を表すデータを受け付けるステップと、 前記エラーコードに対応する第 2の部品に関するデータを前記記憶部に格納する ステップと、

部品のデータと各部品に対応する分解工程及び組立工程とを含む部品データ格 納部を参照して、前記第 1の動作検証の直前に行われる組立工程に対応する分解 工程から前記第 1の部品の分解工程までの分解手順を前記第 1の部品の分解手順 として特定し、前記装置の部品を交換する際の最初の分解工程から前記第 2の部品 の分解工程までの分解手順を前記第 2の部品の分解手順として特定し、手順格納部 に格納するステップと、

前記第 1の部品の分解手順が前記第 2の部品の分解手順に含まれる場合、前記手 順格納部を参照して、前記第 2の部品の分解手順のうち前記第 1の動作検証の直前 に行われる組立工程に対応する分解工程以降の工程を出力データ格納部に格納す るステップと、

を含み、コンピュータにより実行される部品交換手順特定方法。

[2] 前記部品データ格納部を参照して、前記第 2の部品の組立工程から前記第 2の部 品の交換及び分解部品の組み立て作業の後に行われる第 2の動作検証の直前に行 われる組立工程までの組立手順を前記第 2の部品の組立手順として特定し、手順格 納部に格納するステップと、

前記第 1の部品の分解手順が前記第 2の部品の分解手順に含まれ、且つ前記部 品データ格納部から特定される前記第 1の部品の組立工程が前記第 2の部品の組 立手順に含まれる場合、前記手順格納部を参照して、前記第 2の部品の分解手順の うち前記第 1の動作検証の直前に行われる組立工程に対応する分解工程以降のェ 程と前記第 2の部品の組立手順とを出力データ格納部に格納するステップと、 をさらに含む請求項 1記載の部品交換手順特定方法。

[3] 前記第 1の部品の分解手順が前記第 2の部品の分解手順に含まれない場合、前記 第 1の部品の分解手順と前記第 1の部品の組立工程とを出力データ格納部に格納 するステップと、

前記部品データ格納部を参照して、前記第 1の部品の組立工程の次の組立工程 力 前記最初の分解工程に対応する組立工程までの組立手順を前記第 1の部品の 組立手順として特定し、手順格納部に格納するステップと、

前記部品データ格納部を参照して、前記第 2の部品の分解手順に含まれる分解ェ 程のうち、前記第 1の部品の組立手順に含まれる組立工程に対応する分解工程を特 定するステップと、

特定された前記分解工程のうち、最も後の分解工程を特定し、記憶部に格納する ステップと、

前記第 1の部品の組立手順のうち前記第 1の部品の組立工程の次の組立工程から 前記最も後の分解工程に対応する組立工程までの組立手順と、前記第 2の部品の 分解手順のうち前記最も後の分解工程から前記第 2の部品の分解工程までの分解 手順とを出力データ格納部に格納するステップと、

をさらに含む請求項 1又は 2記載の部品交換手順特定方法。

[4] 前記部品データ格納部が、前記動作検証の直前に組み立てられる部品に関する データをさらに含む、請求項 1乃至 3のいずれ力 1つ記載の部品交換手順特定方法

[5] 前記部品データ格納部が、部品の分解工程及び組立工程の順番を管理するデー タをさらに含む、請求項 1乃至 4のいずれ力 1つ記載の部品交換手順特定方法。

[6] 前記部品データ格納部が、装置内における部品の親子兄弟関係を表すデータをさ らに含む、請求項 1乃至 5のいずれ力、 1つ記載の部品交換手順特定方法。

[7] 前記エラーコードと部品に関するデータとを対応付けて格納したエラーデータ格納 部を参照して、前記エラーコードに対応する部品に関するデータを特定するステップ をさらに含む、請求項 1乃至 6のいずれ力 4つ記載の部品交換手順特定方法。

[8] 装置の部品を交換する手順を特定する装置であって、

前記装置から出力されたエラーコードに対応する第 1の部品に関するデータを記憶 部に保持する状態において、前記第 1の部品の交換及び分解部品の組み立て作業 の後に行われる第 1の動作検証の不成功を表すデータを受け付ける手段と、 前記エラーコードに対応する第 2の部品に関するデータを前記記憶部に格納する 手段と、

部品のデータと各部品に対応する分解工程及び組立工程とを含む部品データ格 納部を参照して、前記第 1の動作検証の直前に行われる組立工程に対応する分解 工程から前記第 1の部品の分解工程までの分解手順を前記第 1の部品の分解手順 として特定し、前記装置の部品を交換する際の最初の分解工程から前記第 2の部品 の分解工程までの分解手順を前記第 2の部品の分解手順として特定し、手順格納部 に格納する手段と、

前記第 1の部品の分解手順が前記第 2の部品の分解手順に含まれる場合、前記手 順格納部を参照して、前記第 2の部品の分解手順のうち前記第 1の動作検証の直後 に行われる組立工程に対応する分解工程以降の工程を出力データ格納部に格納す る手段と、

を有する部品交換手順特定装置。

装置の部品を交換する手順を特定するためのプログラムであって、

前記装置から出力されたエラーコードに対応する第 1の部品に関するデータを記憶 部に保持する状態において、前記第 1の部品の交換及び分解部品の組み立て作業 の後に行われる第 1の動作検証の不成功を表すデータを受け付けるステップと、 前記エラーコードに対応する第 2の部品に関するデータを前記記憶部に格納する ステップと、

部品のデータと各部品に対応する分解工程及び組立工程とを含む部品データ格 納部を参照して、前記第 1の動作検証の直前に行われる組立工程に対応する分解 工程から前記第 1の部品の分解工程までの分解手順を前記第 1の部品の分解手順 として特定し、前記装置の部品を交換する際の最初の分解工程から前記第 2の部品 の分解工程までの分解手順を前記第 2の部品の分解手順として特定し、手順格納部 に格納するステップと、

前記第 1の部品の分解手順が前記第 2の部品の分解手順に含まれる場合、前記手 順格納部を参照して、前記第 2の部品の分解手順のうち前記第 1の動作検証の直前 に行われる組立工程に対応する分解工程以降の工程を出力データ格納部に格納す るステップと、

をコンピュータに実行させるためのプログラム。