WO2006058791A1 - Verpackungshülse - Google Patents

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WO2006058791A1 PCT/EP2005/013009 EP2005013009W WO2006058791A1 WO 2006058791 A1 WO2006058791 A1 WO 2006058791A1 EP 2005013009 W EP2005013009 W EP 2005013009W WO 2006058791 A1 WO2006058791 A1 WO 2006058791A1
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Roland Schultheis
Bernd Keller
Klaus Becker-Weimann
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Klebchemie M. G. Becker Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/10—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by form of integral or permanently secured end closure

Definitions

  • the invention relates to a packaging sleeve for the transport and / or storage of solid recyclables, which can deform under the influence of temperature.
  • packaging sleeves with bottoms made of injection-molded plastics, in particular of polyethylene or polypropylene, have proven suitable for this purpose.
  • the side wall connected to the floor, the body of the packaging sleeve, which is exposed to little or no load, can be made from a paper material, in particular cardboard, for reasons of cost.
  • packaging sleeves which are formed uniformly from a paper material.
  • a disadvantage of the known packaging sleeves is that they are often not sufficiently dimensionally stable to absorb the forces that can occur in the thermal deformation of solid recyclables that are transported in the packaging sleeve.
  • problems may arise in subsequent processing processes.
  • polyurethane hot melt adhesives are often packaged and shipped in the form of cylindrical blocks, called candles, often weighing in the range of 2 to 20 kg.
  • the candles must fit into existing melting plants, wherein in the melting plants in particular a generally flat stamp is pressed.
  • the candles For the problem-free processing of the polyurethane hot-melt adhesive candles in the melting plants and the pressing of the stamp, it is particularly necessary that the candles have a flat bottom. , ,
  • a packaging sleeve for the transport and / or storage of solid recyclables which can deform under the action of temperature, comprising a bottom and a body connected to the ground, which is characterized in that the bottom is formed of a honeycomb plate.
  • Honeycomb panels are lightweight components that have a high proportion of cavities due to their web construction with or without sandwiched on both sides solid material plates and connect the excellent mechanical properties, especially high stability, strength and damping with low weight.
  • honeycombs are not critical in this case, it may be hexagonal, for example, in the manner of honeycombs or generally polygonal.
  • a plastic in particular polypropylene, can be selected as the material for the honeycomb plate.
  • the bottom of a paper honeycomb panel it is preferred to make the bottom of a paper honeycomb panel. This is advantageous in particular if the body of the packaging sleeve is also formed of a similar material, and indeed of a paper material, since the packaging sleeve in this case can be recycled again by recycling the material.
  • the paper stock for the body of the packaging sleeve is advantageously a cardboard, in particular a wound cardboard.
  • the thickness of the honeycomb panel for the bottom of the packaging sleeve is selected according to the size and weight of the container, preferably in the range of 10 to 25 mm.
  • the bottom and the body of the packaging sleeve can be connected in any known manner, in particular by tacking, gluing, jamming or by tongue and groove.
  • Paper honeycomb panels are produced, for example, by SWAP GmbH, Frankenberg, as Fixboard® products from Melecky as or BeeBoardO products from Besin International nv.
  • the geometry of the packaging sleeve is preferably cylindrical, in particular circular-cylindrical.
  • Exemplary dimensions of the body are an inner diameter of 282 mm, an outer diameter of 288 mm and a total height of 350 mm.
  • the bottom is exemplified as a circular disc with a diameter of 282 mm and a height of 15 mm.
  • a honeycomb panel with a compressive strength of 40 t / m 2 and a buckling strength of 40 t / m 2 is selected for the soil.
  • the packaging sleeve according to the invention is particularly suitable for transporting polyurethane compositions which are solid at room temperature, from about 20 to 25 ° C, but can deform under the influence of temperature.
  • these may be one-component hot-melt adhesives, so-called PUR-hot melts, for example of the Kleiberit® PUR-SK type, Jowatherm-Reactant® PUR hot melt adhesive, Henkel Purmelt® or Ipatherm® filler.
  • this hot melt adhesive In the manufacturing process of this hot melt adhesive, the product falls in liquid form, often at a temperature between about 120 and 150 0 C and is first filled in an aluminum composite bag.
  • the aluminum composite bag filled with the hotmelt adhesive cools within about 12 to 24 hours in the packaging sleeve and solidifies into a cylindrical block, the candle.
  • the high dimensional stability of the packaging sleeve ensures that the shape of the candle does not change during transport under extreme climatic conditions.

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Abstract

Vorgeschlagen wir eine Verpackungshülse zum Transport und/oder zur Lagerung von fes­ten Wertstoffen, die sich unter Temperatureinwirkung verformen können, umfassend einen Boden und einen mit dem Boden verbundenen Korpus, die dadurch gekennzeichnet ist,dass der Boden aus einer Wabenplatte und der Korpus aus gewickeltem Karton gebildet ist.

Description

Verpackungshülse
Die Erfindung betrifft eine Verpackungshülse zum Transport und/oder zur Lagerung von festen Wertstoffen, die sich unter Temperatureinwirkung verformen können.
Häufig müssen Wertstoffe, die zwar bei Normaltemperatur, in Bereich von etwa 20 bis 250C, fest sind, die sich jedoch unter Temperatureinwirkung verformen können so gelagert und/oder transportiert werden, dass ihre Formstabilität gewährleistet ist. Hierfür werden häufig Verpackungshülsen verwendet, die, insbesondere bei größeren Gebinden, hohe Kräfte auffangen müssen, ohne sich hierbei zu verformen.
In der Praxis haben sich hierfür Verpackungshülsen mit Böden aus spritzgegossenen Kunststoffen, insbesondere aus Polyethylen oder Polypropylen, bewährt. Die mit dem Boden verbundene Seitenwand, der Korpus der Verpackungshülse, der geringen oder keinen Belastungen ausgesetzt ist, kann aus Kostengründen aus einem Papierwerkstoff, insbesondere aus Karton, gebildet sein.
Es sind auch Verpackungshülsen bekannt, die einheitlich aus einem Papierwerkstoff gebildet sind.
Nachteilig an den bekannten Verpackungshülsen ist, dass sie häufig nicht ausreichend formstabil sind, um die Kräfte aufzufangen, die bei der thermischen Verformung von festen Wertstoffen auftreten können, die in der Verpackungshülse transportiert werden. Wenn sich die ursprüngliche Form des Wertstoffes jedoch verändert, können in nachfolgenden Verarbeitungsprozessen Probleme auftreten. Beispielsweise werden Polyurethanschmelzkleber häufig in Form von zylindrischen Blöcken, so genannten Kerzen, oft mit einem Gewicht im Bereich von 2 bis 20 kg verpackt und transportiert. Für den weiteren Einsatz müssen die Kerzen in vorhandene Aufschmelzanlagen passen, wobei in den Aufschmelzanlagen insbesondere ein in der Regel ebener Stempel aufgedrückt wird. Für die problem- lose Verarbeitung der Polyurethan-Schmelzkleber-Kerzen in den Aufschmelzanlagen und das Aufdrücken des Stempels ist es insbesondere erforderlich, dass die Kerzen einen ebenen Boden aufweisen. . .
Es war daher Aufgabe der Erfindung, eine Verpackungshülse für den Transport und/oder die Lagerung von festen Wertstoffen zur Verfügung zu stellen, die sich unter Temperatureinwirkung verformen können, die ausreichend formstabil ist, um die hierbei auftretenden Kräfte aufzufangen und eine Verformung des festen Wertstoffes zu verhindern.
Die Aufgabe wird gelöst durch eine Verpackungshülse zum Transport und/oder zur Lagerung von festen Wertstoffen, die sich unter Temperatureinwirkung verformen können, umfassend einen Boden und einen mit dem Boden verbundenen Korpus, die dadurch gekennzeichnet ist, dass der Boden aus einer Wabenplatte gebildet ist.
Wabenplatten sind Leichtbauteile, die aufgrund ihrer Stegbauweise mit oder ohne beidseitig sandwichartig abschließenden Vollmaterialplatten einen hohen Anteil an Hohlräumen aufweisen und die ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, insbesondere hohe Stabilität, Festigkeit und Dämpfung bei geringem Eigengewicht verbinden.
Die Geometrie der Waben ist hierbei nicht entscheidend, sie kann beispielsweise hexago- nal, in der Art von Bienenwaben oder auch allgemein polygonal ausgebildet sein.
Für den Boden der erfindungsgemäßen Verpackungshülse kann als Werkstoff für die Wa- benplatte beispielsweise ein Kunststoff gewählt werden, insbesondere Polypropylen.
Es ist jedoch bevorzugt, den Boden aus einer Papierwabenplatte herzustellen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn auch der Korpus der Verpackungshülse aus einem gleichartigen Werkstoff, und zwar aus einem Papierwerkstoff gebildet ist, da die Verpa- ckungshülse in diesem Fall durch Einstoffrecycling wieder verwertbar ist.
Vorteilhaft ist der Papierstoff für den Korpus der Verpackungshülse ein Karton, insbesondere ein gewickelter Karton.
Die Dicke der Wabenplatte für den Boden der Verpackungshülse wird, je nach Gebindegröße und -gewicht entsprechend gewählt, bevorzugt im Bereich von 10 bis 25 mm.
Boden und Korpus der Verpackungshülse können in jeder bekannten Weise, insbesondere durch Tackern, Kleben, Verklemmen oder durch Nut und Feder verbunden sein. Papierwabenplatten werden beispielsweise von der SWAP GmbH, Frankenberg, als Fix- board®-Produkte der Melecky a.s. oder als BeeBoardO-Produkte der Besin International n. v. hergestellt.
Die Geometrie der Verpackungshülse ist bevorzugt zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch. Beispielhafte Abmessungen des Korpus sind ein Innendurchmesser von 282 mm, ein Außendurchmesser von 288 mm und eine Gesamthöhe von 350 mm. Der Boden ist beispielhaft als kreisförmige Scheibe mit einem Durchmesser von 282 mm und einer Höhe von 15 mm ausgebildet.
Besonders vorteilhaft wird für den Boden eine Wabenplatte mit einer Druckfestigkeit von 40 t/m2 sowie einer Knickfestigkeit von 40 t/m2 gewählt.
Die erfindungsgemäße Verpackungshülse eignet sich insbesondere zum Transport von Polyurethan-Zusammensetzungen, die bei Raumtemperatur, von etwa 20 bis 25°C fest sind, sich jedoch unter Temperatureinwirkung verformen können. Insbesondere kann es sich dabei um Einkomponenten-Schmelzkleber, so genannte PUR-hot melts, beispielsweise vom Typ Kleiberit® PUR-SK, Jowatherm-Reaktant® PUR hot melt adhesive, Henkel Purmelt® oder Füller Ipatherm®, handeln.
Im Herstellungsprozess dieser Schmelzkleber fällt das Produkt in flüssiger Form, häufig bei einer Temperatur zwischen etwa 120 und 1500C an und wird zunächst in einen Aluminium-Verbundbeutel eingefüllt. Der mit dem Schmelzkleber gefüllte Aluminium- Verbundbeutel kühlt innerhalb von etwa 12 bis 24 h in der Verpackungshülse ab und ver- festigt sich dabei zu einem zylindrischen Block, der Kerze. Die hohe Formstabilität der Verpackungshülse gewährleistet, dass sich die Form der Kerze auch beim Transport unter extremen Klimabedingungen nicht verändert.

Claims

Ansprüche
1. Verpackungshülse zum Transport und/oder zur Lagerung von festen Wertstoffen, die sich unter Temperatureinwirkung verformen können, umfassend einen Boden und einen mit dem Boden verbundenen Korpus, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden aus einer Wabenplatte und der Korpus aus gewickeltem Karton gebildet ist.
2. Verpackungshülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wabenplatte aus einem Papierwerkstoff gebildet ist.
3. Verpackungshülse nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Wabenplatte zwischen 10 und 25 mm, besonders bevorzugt 15 mm, beträgt.
4. Verpackungshülse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden und der Korpus durch Tackern, Kleben, Verklemmen oder durch Nut- und Feder verbunden sind.
5. Verpackungshülse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine zylindrische, insbesondere kreiszylindrische Geometrie.
6. Verwendung einer Verpackungshülse nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zum Transport und/oder zur Lagerung von Polyurethanzusammensetzungen, insbesondere von Polyurethan-Schmelzklebern.
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