WO2006051633A1 - 塗布用充填物押出容器 - Google Patents

Abstract

　顧客満足度が高められた塗布用充填物押出容器を提供することを課題とする。　吐出口１０１ｃを有する先筒を充填部材１０１とし、この充填部材１０１内を充填領域１０１ｘとして塗布用充填物Ｌを充填した充填部材１０１を、移動体１０６、移動体１０６を移動させるための螺合部１０４ｃ，１０６ｂ及び回り止め部１０２ｄ，１０６ｅを内蔵して成る本体側組立体１４０の先端側に挿入して装着する構成とし、塗布用充填物Ｌを充填部材１０１の吐出口１０１ｃの内側と本体側組立体１４０の移動体１０６との間の領域１０１ｘに十分に満たすことを可能として、使用者による初回の塗布時にあって塗布用充填物Ｌを迅速に吐出することを可能とする。

Description

明 細 書 塗布用充填物押出容器 技術分野

本発明は、 塗布用充填物を押し出して塗布するための塗布用充填物押 出容器に関する。 背景技術

従来、 容器に内蔵された例えば液状充填物を始めと した塗布用充填物 を押し出して使用に供する移動体繰出装置と して、 塗布用充填物が充填 される充填領域を内部に備える本体筒と、 この本体筒の後端部に相対回 転自在に設けられる操作筒と、 を備え、 本体筒と操作筒が相対回転され ると、 本体筒及び操作筒内に収容されている移動体が前進し、 この移動 体の先端に設けられているピス トンが前進することで塗布用充填物が先 端側に押し出され、 本体筒の先端に装着されている吐出蓋の開口を通し て塗布用充填物を被塗布部に塗布することが可能な移動体繰出装置が知 られている （例えば、 特許文献 1参照）。

特許文献 1 ： 特開 2 0 0 4— 8 9 6 8 7号公報 発明の開示

<発明が解決しよ う とする課題 >

このよ うな装置にあっては、 先ず、 操作筒に対してピス トンを有する 移動体を組み付け、 次いで、 この移動体を有する操作筒に対して本体筒 を組み付け、 次いで、 この組立体を立てた状態と し、 比較的長尺である 本体筒のその開放端と ビス トンとの間に形成されている充填領域に対し て当該本体筒の開放端側から塗布用充填物を導入して充填し、 最後に、 吐出蓋を被せることで上記装置が得られる。

' しかしながら、 上記装置においては、 被せられた吐出蓋の先端の内側 に塗布用充填物が充填されていない空間が生じ、 購入後の使用者による 初回の塗布時にあって上記空間によ り塗布用充填物がなかなか出てこな いため、 改善が望まれている。

本発明は、 このよ うな課題を解決するために成されたものであり、 使 用者による初回の塗布時にあって塗布用充填物が迅速に吐出され、 顧客 満足度が高められる塗布用充填物押出容器を提供することを目的とする。 く課題を解決するための手段〉

本発明による塗布用充填物押出容器は、 容器内の充填領域に充填され た塗布用充填物を、 容器内に配設された移動体が前進することで、 容器 先端に設けられた吐出口を通して吐出する塗布用充填物押出容器におい て、筒状を成し先端に吐出口を有する先筒と、筒状を成す本体側筒体に、 移動体、 移動体を移動させるための雄螺子と雌螺子の螺合部及び移動体 の回り止め部を内蔵して成る本体側組立体と、 を具備し、 先筒は、 その 内部が充填領域とされて塗布用充填物が充填される充填部材とされ、 こ の塗布用充填物が充填された充填部材が、 本体側組立体の先端側に挿入 されて当該本体側組立体に装着されていることを特徴と している。

このような塗布用充填物押出容器によれば、 吐出口を有する先筒が充 填部材とされ、 この充填部材内を充填領域と して塗布用充填物が充填さ れた充填部材が、 移動体、 移動体を移動させるための螺合部及び回り止 め部を内蔵して成る本体側組立体の先端側に挿入されて装着される構成 のため、 塗布用充填物を充填部材の吐出口の内側と本体側組立体の移動 体との間の領域に十分に満たすことが可能とされ、 使用者による初回の 塗布時にあって塗布用充填物が迅速に吐出されるようになる。 ここで、 上記作用を効果的に奏する具体的な構成と しては、 本体側組 立体は、 内面の軸線方向途中に,、 移動体の外面に設けられた雄螺子と蝶 合する雌螺子を有する本体筒と、 当該本体筒の後端側に回転自在且つ軸 線方向移動不能に連結された操作筒と、 操作筒の底部から延出させた横 断面非円形形状の軸体部と、 を具備し、 移動体は、 筒状を成し軸体部に 外挿されて当該軸体部の非円形形状に回転不能且つ軸線方向移動可能に 係合し、 この移動体と軸体部の係合部分が回り止め部と され、 充填部材 は、 その後半側の外面に設けられた係止部が、 本体筒の先端側の内面に 設けられた係止部に回転不能且つ軸線方向移動不能に連結され、 操作筒 と本体筒又は充填部材との相対回転により移動体が移動する構成が挙げ られる。

このような構成によれば、 充填部材の外面の係止部と本体筒の内面の 係止部とが、 他の部材を介すること無く直接係止される構成のため、 塗 布用充填物押出容器を細くすることが可能と される。

また、 上記作用を効果的に奏する具体的な他の構成と しては、 本体側 組立体は、 本体筒と、 当該本体筒に回転自在且つ軸線方向移動不能に収 容されると共に移動体の外面に設けられた雄螺子と螺合する雌螺子を内 面に有する螺子筒と、 本体筒の底部から延出させた横断面非円形形状の 軸体部と、 を具備し、 移動体は、 筒状を成し軸体部に外挿されて当該軸 体部の非円形形状に回転不能且つ軸線方向移動可能に係合し、 この移動 体と軸体部の係合部分が回り止め部とされ、 充填部材は、 その後端側の 内面に設けられた係止部が、 螺子筒の外面に設けられた係止部に回転不 能且つ軸線方向移動不能に連結され、 本体筒と充填部材との相対回転に よ り移動体が移動する構成が挙げられる。

このよ うな構成によれば、 充填部材を覆うキャップが当該充填部材に 対して直接係止されていないよ うな回転自在な構成であると、 キャップ を充填部材に被せた非使用時に当該キヤップと本体筒とが相対回転され ても、 移動体が繰り出されることが無く、 充填部材の吐出口から塗布用 充填物が漏れ出ることは無い。

また、 本体側組立体は、 所定の係合部と、 この所定の係合部に対して 軸線方向に対面配置される凹凸部を有し弾性部によ り所定の係合部に向 けて付勢された回転量規制部材と、 を内蔵し、 回転量規制部材の凹凸部 及び所定の係合部は、 充填部材と当該充填部材を回転自在且つ軸線方向 移動不能に連結する部材との正逆方向の一定量の相対回転に従いク リ ッ ク係合する構成であると、 移動体の前進具合、 戻し具合が、 ク リ ック係 合によるク リ ック感によって使用者に感知される。 また、 塗布後に使用 者が移動体の戻し具合をク リ ック感により感知しながら当該移動体を多 少戻すことにより、充填部材の吐出口の内側に所定の空間が形成される。 従って、 充填領域に充填された塗布用充填物及び当該塗布用充填物に混 入する空気が、 温度変化や気圧の変化によ り膨張しても、 上記吐出口の 内側に設けられている所定の空間によ り、 塗布用充填物が吐出口から漏 出することが防止される。

また、 凹凸部及び係合部は、 一方向の回転を許容するラチェッ ト機構 を構成し、 移動体の前進のみを許容する構成と しても良い。

ここで、 最大後退位置にある移動体にそれ以上後退させよ う とする回 転力が付与されると、 この移動体に係合する軸体部が操作筒又は本体筒 の底面において捩切れる虞がある。 そこで、 移動体の後端面には、 先端 側にへこむ凹状部又は後方に突出する凸状部が周方向に沿って複数箇所 設けられ、 操作筒又は本体筒の底面で軸体部の周縁には、 移動体の最大 後退時において当該移動体の凹状部に進入し回転方向に係合する凸状部 又は当該移動体の凸状部が進入し回転方向に係合する凹状部が複数設け られているのが好ま しい。 このような構成を採用した場合、 移動体の最大後退時において軸体部 に作用するそれ以上移動体を後退させようとする回転力は、 移動体の後 端面に設けられた複数の凹状部を介して操作筒又は本体筒の底面で軸体 部の周縁に設けられた複数の凸状部、 又は、 移動体の後端面に設けられ た複数の凸状部を介して操作筒又は本体筒の底面で軸体部の周縁に設け られた複数の凹状部にも与えられて分散されるため、 軸体部の捩切れが 防止される。

<発明の効果 >

このように本発明による塗布用充填物押出容器によれば、 使用者によ る初回の塗布時にあって塗布用充填物が迅速に吐出されるため、 顧客満 足度が高められた塗布用充填物押出容器を提供することが可能となる。 発明を実施するための最良の形態

以下、 本発明による塗布用充填物押出容器の好適な実施形態について 第 1図〜第 4 4図を参照しながら説明する。 なお、 各図において、 同一 の要素には同一符号を付し、 重複する説明は省略する。

第 1図〜第 2 8図は、 本発明の第一実施形態を、 第 2 9図〜第 4 4図 は、 本発明の第二実施形態を各々示すもので、 第 1図は、 本発明の実施 形態に係る塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、 第 2図は、 移動体の 最大前進時の塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、 第 3図及び第 4図 は、 本体筒を示す各縦断面図、 第 5図〜第 8図は、 操作筒を示す各図、 第 9図〜第 1 2図は、 移動体を示す各図、 第 1 3図及び第 1 4図は、 螺 子筒を示す各図、 第 1 5図及び第 1 6図は、 クリックパネ部材を示す各 斜視図、 第.1 7図は、 充填部材を示す縦断斜視図、 第 1 8図は、 塗布用 充填物押出容器の組立手順を示す分解斜視図、 第 1 9図は、 塗布用充填 物押出容器の使用による塗布体及び塗布用充填物の状態変化を示す各説 明図、 第 2 0図は軸体捩切れ防止機構の他の例を示す縦断斜視図、 第 2 1図及び第 2 2図は、 ク リ ツグバネ部材に代えて用いられるラチェッ ト パネ部材を示す各斜視図、 第 2 3図は、 塗布体の他の例を示す斜視図、 第 2 4図は、 塗布体のさらに他の例を示す状態変化図、 第 2 5図は、 充 填部材及び塗布体のさらに他の例を示す図、 第 2 6図及び第 2 7図は、 充填部材及び塗布体のさらに他の例を示す図、 第 2 8図は、 第 2 6図及 び第 2 7図中の容器内の弾性体を示す図であり、 本実施形態の塗布用充 填物押出容器は、 塗布用充填物を収容すると共に適宜使用者の操作によ り押し出し可能とするものである。

ここでは、 塗布用充填物と して、 特に好適であると して例えばリ ップ ダロスが用いられているが、 これに限定されるものではなく、 リ ップ、 アイカラー、 アイ ライナー、 美容液、 洗浄液、 ネールエナメル、 ネール ケア溶液、 ネールリ ム一バー、 マスカラ、 アンチエイジング、 ヘアー力 ラ一、頭髮用化粧料、 オーラルケア、 マッサージオイル、 角栓ゆるめ液、 ファンデーショ ン、 コンシ一ラー、 スキンク リ ーム、 マーキングペン等 の筆記用具等のイ ンク、 液状の医薬品、 泥状物等を始めと した液状や、 ゼリー状、 ペース ト状を含む練り状等の半固体や、 固体等を用いること が可能であり、 特に高粘度の塗布用充填物とするのが本発明を実現する 上で好ましい。

第 1図及び第 2図に示すよ うに、 塗布用充填物押出容器 1 0 0は、 塗 布用充填物 Lが充填される充填領域 1 Xを内部に備えた先筒である充填 部材 1 と、 その前半部に充填部材 1 の後半部を内挿して当該充填部材 1 を回転不能且つ軸線方向移動不能に連結する本体筒（本体側筒体） 2 と、 この本体筒 2の後端部に相対回転自在且つ軸線方向移動不能に連結され た操作筒 （本体側筒体） 3 と、 充填部材 1 の先端部を構成し塗布用充填 物 Lを塗布するための塗布体 1 0 と、 を外形構成と して具備し、 以下、 容器内に、 先端部に弾性体 9を備え本体筒 2又は充填部材 1 と操作筒 3 とを相対回転すると軸線方向に前進 後進する移動体 6 と、 この相対回 転による移動体 6の移動を可能とする螺合機構 （螺合部） と しての螺子 筒 4 と、 正逆方向の相対回転に同期してク リ ック感を付与するク リ ック 機構 1 1 とを概略備えている。

第 3図及び第 4図に示すよ うに、 本体筒 2は、 円筒状に構成され、 そ の軸線方向中央部の内周面に、 周方向に多数の凹凸状が並設されて当該 凹凸状が軸線方向に所定長延びるローレッ ト 2 aを有している。 この口 '一レツ小 2 aは、 その前半部が充填部材 1 を回転方向に係合するための もので、その後半部が螺子筒 4を回転方向に係合するためのものである。 また、 本体筒 2の先端部の内周面には、 充填部材 1 を軸線方向に係合す るための環状突部 2 bが設けられている、 さらに、 本体筒 2の後部側の 内周面には、 周方向に沿って円弧状に延びる二個の突部 2 cが形成され ていると共に、 この円弧状突部 2 c より前側の位置に、 周方向に沿って 円弧状に延びる二個の突部 2 dが形成されている。 円弧状突部 2 cは操 作筒 3を、 円弧状突部 2 dは螺子筒 4を、 各々軸線方向に係合するため のものであり、 これらの円弧状突部 2 c と円弧状突部 2 dは、 軸線方向 に重ならない位置に設けられている。

操作筒 3は、 第 5図〜第 8図に示すよ うに、 有底円筒状に構成され、 先端側に外径が小径とされる先端筒部 3 a を備え、 この先端筒部 3 aの 外周面に、 第 5図、 第 7図及び第 8図に示すよ うに、 本体筒 2の円弧状 突部 2 cに軸線方向に係合するための環状溝部 3 bを備えている。

この操作筒 3には、 第 5図〜第 8図に示すよ うに、 その底部中央に、 先端側に向かうよ うに軸体 （軸体部） 3 cが立設されている。. この軸体 3 cは、 円柱体の外周面に周方向に沿う六等配の位置に半径方向外方に 突出するよ うに配置されて軸線方向に延びる突条 3 dを備える横断面非 円形形状と され、 この突条 3 dが、 移動体 6の回り止め機構 （回り止め 部） の一方を構成する回り止めとされている。

また、 操作筒 3は、 第 6図〜第 8図に示すよ うに、 その内周面に、 底 部から先端側に向かって延びる突条 3 e を周方向に沿って八等配の位置 に備えている。 この突条 3 eは、 その先端部 3 f 力 ク リ ツク機構 1 1 を構成する所定の係合部とされている。 そして、 本実施形態では、 この 突条 3 eの先端部 3 f の先端面は、 全て一方向に傾斜する傾斜面とされ ている。

さらに、 操作筒 3の底面で軸体 3 cの周縁には、 先端側に短尺に突出 し、 移動体 6の最大後退時において当該移動体 6に回転方向に係合する ための突部 3 gが設けられている。 この突部 3 gは、 軸体 3 cに過度の 回転力が作用した時の当該軸体 3 cの捩切れを防止する軸体捩切れ防止 機構の一方を構成するもので、 軸体 3 cの各突条 3 dの後端部に連ねて 設けられている。

この操作筒 3は、 第 1図及び第 2図に示すよ うに、 その先端筒部 3 a から本体筒 2に内挿され、 先端筒部 3 a とこれよ り後側の有底部との間 の段差面が本体筒 2の後端面に突き当てられ、 その環状溝部 3 bが本体 筒 2の円弧状突部 2 cに係合することで、 本体筒 2に回転自在且つ軸線 方向移動不能に装着されている。

螺子筒 4は、 第 1 3図及び第 1 4図に示すよ うに、 外側の円筒状を成 す筒状体 4 aの先端側に、 内側の円筒状を成す筒状体 4 bを連設して成 る形状を呈し、 内側の筒状体 4 bの内周面に、 螺合機構 （螺合部） の一 方を構成する雌螺子 4 c を備えている。 この螺子筒 4を構成する外側の 筒状体 4 aの外周面には、 周方向の複数の位置に、 本体筒 2のローレツ ト 2 aに回転方向に係合するための突条 4 dが先端から後端部に亘つて 形成されていると共に、 後端面寄りの位置に、 本体筒 2の円弧状突部 2 dに軸線方向に係合するための環状溝部 4 eが形成されている。 また、 外側の筒状体 4 aの内周面には、 周方向に多数の凹凸状が並設されて当 該凹凸状が軸線方向に延びるローレッ ト 4 f が設けられている。 この口 一レッ ト 4 f は、 ク リ ツク機構 1 1 を構成するク リ ックパネ部材 1 2を 回転方向に係合するためのものである。

この螺子筒 4は、 第 1図及び第 2図に示すよ うに、 その後端部から本 体筒 2に内挿され、 その環状溝部 4 eが本体筒 2の円弧状突部 2 dに係 合すると共に、 その突条 4 dが本体筒 2のローレツ 卜 2 aに係合するこ とで、 本体筒 2に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着されている。 ク リ ックパネ部材 1 2は、 回転量規制部材を構成し、 樹脂による射出 成形品とされている。 このク リ ックパネ部材 1 2は、 第 1 5図及び第 1 6図に示すよ うに、 略円筒状に構成され、 その後端面に、 周方向に沿つ て上記操作筒 3の突条 3 eの先端部 3 f に係合する凹凸部が並設された ク リ ック歯 1 2 a を有すると共に、 このク リ ック歯 1 2 a を有する後端 部を接続する弾性部と しての圧縮パネ部 1 2 bを有して一体化されてい る。 ク リ ック歯 1 2 aは、 周方向に沿って登り傾斜と下り傾斜を有する 山型に構成されている。 また、 圧縮パネ部 1 2 bは、 その周壁に、 略螺 旋状のス リ ッ ト 1 2 cを備えるもので、 このス リ ッ ト 1 2 cにより、 押 圧されるク リ ック歯 1 2 a をその押圧力に抗するよ うに付勢する。また、 ク リ ックバネ部材 1 2の後端部の外周面には、 螺子筒 4のローレツ ト 4 f に回転方向に係合するための突条 1 2 dが周方向に沿って複数設けら れている。

このク リ ックバネ部材 1 2は、 第 1図及び第 2図に示すよ うに、 その 先端部が、 螺子筒 4の外側の筒状体 4 a と内側の筒状体 4 b との間に位 置するよ うにして螺子筒 4内に収容され、 その突条 1 2 dが螺子筒 4の ローレツ ト 4 f に係合することで、 螺子筒 4に対して回転不能とされて いる。 この状態で、 ク リ ックバネ部材 1 2は、 螺子筒 4の外側及ぴ内側 の筒状体 4 a , 4 bを繋ぐ先端部の裏面と操作筒 3の突条 3 eの先端部 3 f との間に挟み付けられて配置されている。 そして、 ク リ ックパネ部 材 1 2のク リ ック歯 1 2 aは、 圧縮パネ部 1 2 bにより後方側へ付勢さ れ、 操作筒 3の突条 3 eの先端部 3 f に対してク リ ック係合の状態にあ る。

なお、 ク リ ックバネ部材 1 2のク リ ック歯 1 2 a及びこれにク リ ック 係合する操作筒 3の突条 3 eの先端部 3 f の形状は、 上記のものに限定 されるものではなく、 要は、 正逆方向の相対回転により ク リ ック係合す る形状であれば良い。

移動体 6は、 第 9図〜第 1 2図に示すよ うに、 先端側に鍔部 6 a を有 する円筒状に構成され、 その鍔部 6 a より後側から後端部に亘る外周面 に、 螺合機構 （螺合部） の他方を構成する雄螺子 6 bを備えている。 ま た、 移動体 6の鍔部 6 a より前側の外周面には、 第 9図及び第 1 2図に 示すよ うに、 弾性体 9を軸線方向に係合するための環状突部 6 cが形成 されている。 また、 第 1 2図に示すように、 移動体 6の鍔部 6 a辺りか ら後端に亘る内周面には、 第 1 0図及び第 1 2図に示すよ うに、 周方向 に沿って六等配の位置に、 放射状に内側に突出するよ うに配置され軸線 方向に延びる突条 6 eが設けられ、 この突条 6 e力 移動体 6の回り止 め機構（回り止め部）の他方を構成する回り止めと されている。 さらに、 移動体 6の後端面には、 第 1 1図及び第 1 2図に示すように、 周方向に 沿って六等配の位置に、 先端側に短尺にへこみ移動体 6の内外を連通す る凹状部と しての溝 6 f が設けられている。 これらの溝 6 f は、 軸体捩 切れ防止機構の他方を構成するもので、 移動体 6の最大後退時において 操作筒 3の突部 3 gに進入し回転方向に係合する。

この移動体 6は、 第 1図及び第 2図に示すよ うに、 その後端部から操 作筒 3の軸体 3 cに外挿されると共に螺子筒 4の内側の筒状体 4 bに内 挿され、 その雄螺子 6 bが螺子筒 4の雌螺子 4 c と螺合した状態で、 そ の突条 6 eが軸体 3 cの突条 3 d、 3 d間に係合し操作筒 3に回転不能 且つ軸線方向移動可能に装着されている。

弾性体 9は、 弾性変形し易い例えばシリ コンゴム等の軟質弹性材よ り 成形されている。 なお、 シリ コンゴム以外に、 二 ト リルゴム （N B R )、 エチレンプロ ピレンゴム （ E P R )、 ブチルゴム （ I I R ) 等の圧縮成形 による熱硬化性素材や、 ポリ ウレタン系エラス トマ一 （T P U )、 ポリオ レフイ ン系エラス トマ一 （T P O )、 ポリ エステノレ系エラス トマ一 （T P E E ) 等の射出成形による熱可塑性素材を選択できる。

この弾性体 9は、 第 1図に示すよ うに、 先端に向けて先細り と された 釣り鐘形状を呈し、 後端面から先端側に向けて所定に延びる段付きの凹 部 9 a を備えていると共に、 この凹部 9 a の後部側に、 移動体 6の環状 突部 6 cに軸線方向に係合するための環状溝部 9 b及び環状突部 9 c を 軸線方向に有している。 また、.弾性体 9には、 その後端部の外周面に、 充填部材 1 の内周面に密着し水密性を確保するための環状突部 9 gが設 けられている。

この弾性体 9は、 その後部側から移動体 6に外挿され、 その後端面が 移動体 6 の鍔部 6 a の先端面に当接し、 その環状溝部 9 b及び環状突部 9 c力 移動体 6の環状突部 6 cに係合することで、 移動体 6に回転自 在且つ軸線方向移動不能に装着されている。 この状態で、 弾性体 9内に は、 凹部 9 aに進入した移動体 6の先端部により、 その前半側に、 弾性 体 9の弾性変形を促進するための空間 9 dが画成されている。 この弾性 体 9は、 移動体 6が最大に前進すると、 充填部材 1の先端の塗布体 1 0 の後端部に達するよ うに、 寸法、 配置等の設定が成されている。

そして、 移動体 6の雄螺子 6 b及び螺子筒 4の雌螺子 4 cによ り螺合 機構が構成され、 移動体 6の突条 6 e及び軸体 3 cの突条 3 dにより回 り止め機構が構成され、 ク リ ッ.クバネ部材 1 2のク リ ック歯 1 2 a及び 圧縮パネ部 1 2 b と操作筒 3の突条 3 eの先端部 3 f によ り ク リ ック機 構 1 1が構成され、これらによ り構成される塗布用充填物 Lの押出機構、 移動体 6及び弾性体 9が、 本体筒 2及び操作筒 3から成る本体側筒体に 内蔵され本体側組立体 4 0が構成されている （第 1 8図参照）。

充填部材 1は、 内部の充填領域 1 Xに塗布用充填物 Lを充填するため のものであると共に、 当該塗布用充填物 Lを使用者による操作に従って 先端部から吐出するためのものである。 この充填部材 1の材質は、 ポリ エチレンテレフタ レー ト （ P E T ) やポリ プロ ピレン （ P P ) 等の射出 成形されたプラスチックであることが好ましく、 塗布用充填物 Lの色調 や充填状況を確認できるため透明材であることが好ましい。

この充填部材 1は、 第 1図、 第 2図及び第 1 7図に示すよ うに、 円筒 状を成し、 先端部の外面 1 aが、 所定の方向に傾斜する傾斜面と されて いる。 また、 この充填部材 1の先端部には、 外面 l aに対して一定の肉 厚を隔てて傾斜面と される内面 1 bが形成されていると共に、 当該内面 1 b と外面 1 a とを連通する開口 1 cが設けられている。

また、 充填部材 1 の外周面には、 軸線方向略中央部に、 本体筒 2の先 端側の開放端に突き当てるべく外径が大径と された鍔部 1 dが設けられ ると共に、 この鍔部 1 d寄りの前側の位置に、 充填部材 1の鍔部 I d よ り前側を覆うキャ ップ 7 (第 1図参照） を着脱可能に軸線方向に係止す るための環状突部 1 eが設けられている。 また、 充填部材 1の外周面に は、 鍔部 1 d寄りの後側の位置に、 本体筒 2の環状突部 2 bに軸線方向 に係合するための環状溝部 1 g及び環状突部 1 f が軸線方向に並設され ていると共に、 後端部の位置に、 軸線方向に延びる突条 1 hが周方向の 四等配の位置に各々形成されている。 この突条 l hは、 本体筒 2のロー レッ ト 2 aに回転方向に係合するためのものである。 さらに、 第 1 7図 に示すよ うに、 充填部材 1の後端部の内周面には、 後側に開放されて短 尺に先端側に向かう空気抜き溝 1 i が設けられている。

この充填部材 1は、 その後部側から本体筒 2に内挿され、 第 1図及び 第 2図に示すよ うに、 鍔部 1 dの後端面が本体筒 2の先端側の開放端に 当接し、 環状溝部 1 g及び環状突部 1 ίが、 本体筒 2の環状突部 2 bに 係合すると共に、 突条 1 hが、 本体筒 2の口一レッ ト 2 aに係合するこ とで、 本体筒 2に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着され、 当該本体 筒 2 と一体化されている。 また、 この充填部材 1に対しては、 第 1図に 示すよ うに、 キャップ 7が装着可能とされている。

充填部材 1は、 その先端部に、 第 1図、 第 2図及び第 1 7図に示すよ うに、 塗布用充填物 Lを塗布するための塗布体 1 0を備えている。 この 塗布体 1 0は、 ゴム材又はエラス トマー材等より成る弾性体であり、 第 1 7図に示すよ うに、 中央部付近が盛り上がるよ うに湾曲する湾曲円板 状の塗布部 1 0 a と、 この塗布部 1 0 aの周縁側の裏面に後側に突出す るよ うに連設された環状の装着部 1 0 b と、 を備えている。

塗布部 1 0 aには、 その内面と外面とを連通し、 塗布用充填物 Lを吐 出するための吐出口 1 0 cが設けられ、 装着部 1 0 bには、 塗布部 1 0 a側の根元位置の外周面に軸心側へ凹む環状溝部 1 0 dが、 充填部材 1 の開口 1 c を形成する周縁部 1 j に係合するものと して設けられている。

この塗布体 1 0は、 その装着部 1 0 bを軸心側に撓ませて充填部材 1 の開口 1 cに内挿され、 第 1図及び第 2図に示すように、 当該装着部 1 0 bの後端部が充填部材 1内に進入し、 その環状溝部 1 0 dが、 充填部 材 1の開口 1 c を形成する周縁部 1 j に係合することで、 充填部材 1 に 離脱不能に装着されて開口 1 cに位置する構成と されている。 この塗布 体 1 0の塗布部 1 0 aは、 被塗布部に押し当てられると後方へ凹むよ う に弾性変形し、 被塗布部から離間されると元の位置に弾性復帰する。 このような構成を有する塗布用充填物押出容器 1 0 0を組み立てる場 合には、操作筒 3にク リ ックパネ部材 1 2を収容するよ うにして載置し、 一方、 移動体 6の先端部に螺子筒 4を螺子込み、 この移動体 6の先端に 弾性体 9を装着し、 この弾性体 9及び螺子筒 4を有する移動体 6を、 操 作筒 3の軸体 3 c に連結し、 この組立体に本体筒 2を押し込み装着する ことで、 第 1 8図に示す本体側組立体 4 0が得られる。

一方、 充填部材 1にあっては、 塗布体 1 0の吐出口 1 0 cを止栓 1 3 で塞ぎ逆さにした状態で、 充填領域 1 Xに所定量の塗布用充填物 Lを充 填し満たして充填部材 1 の先端内に空間が無い状態とする。 そして、 こ の塗布用充填物 Lが充填された充填部材 1 を、 本体側組立体 4 0の先端 側に挿入し装着する。 この時、 充填部材 1は、 その内周面が、 弾性体 9 の水密性を確保するための環状突部 9 gに摺接しながら初期位置にセッ トされ、 その内周面の空気抜き溝 1 i 力 環状突部 9 gを軸線方向に横 切るよ うにして位置するため、 当該空気抜き溝 1 i を通して塗布用充填 物側の空気が後方側へ良好に抜かれる。 そして、 梟後に、 止栓 1 3を取 り外す。 なお、 止栓 1 3に代えて、 充填後及び使用者が使用する直前に 取り外しができる粘着剤が塗布されたシールを、 塗布用充填物 Lの充填 前に塗布体 1 0の吐出口 1 0 cに貼付するよ うにしても良い。

このように構成された塗布用充填物押出容器 1 0 0によれば、 塗布用 充填物 Lが充填された充填部材 1力 本体側組立体 4 0の先端側に挿入 されて装着される構成のため、 塗布用充填物 Lを充填部材 1に充填後の 組み立てが容易であると共に、 この塗布用充填物 Lが、 充填部材 1の先 端部を構成する塗布体 1 0の吐出口 1 0 cの内側と、 本体側組立体 4 0 の移動体 6の先端に装着されている弾性体 9 との間の充填領域 1 Xに、 十分に （一杯に） 満たされた状態と されている。 次に、 このように構成された塗布用充填物押出容器 1 0 0の使用につ いて説明する。 この塗布用充填物押出容器 1 0 0にあっては、 使用者に より本体筒 2又は充填部材 1 と操作筒 3 とが相対回転されると、 前述し た螺合機構及び回り止め機構によ り移動体 6が前進 Z後進し、 この時、 この相対回転に従って、 前述したク リ ック機構 1 1 を構成する操作筒 3 の突条 3 eの先端部 3 f と当該先端部 3 f 側に付勢されるク リ ックバネ 部材 1 2のク リ ック歯 1 2 a とがク リ ツク係合を繰り返すため、 使用者 にはク リ ック感が与えられ、当該ク リ ック感により移動体 6の前進具合、 戻し具合が感知される。

そして、 上記塗布用充填物押出容器 1 0 0を購入した後の初回の塗布 時にあって、 使用者が本体筒 2又は充填部材 1 と操作筒 3 とをク リ ック 感を伴いながら相対回転し移動体 6を前進させると、 前述したよ うに、 塗布用充填物 Lが充填部材 1の先端部を構成する塗布体 1 0の吐出口 1 0 cの内側と本体側組立体 4 ◦の移動体 6の弾性体 9 との間の充填領域 1 Xに十分に満たされているため、 相対回転を必要以上に繰り返すこと 無く迅速に （直ちに）、 第 1 9図 （ a ) に示すよ うに、 塗布用充填物しが 塗布体 1 0の吐出口 1 0 cから吐出される。 従って、 顧客満足度が高め られた塗布用充填物押出容器 1 0 0 と されている。

使用者は、 この状態で、 第 1 9図 （ b ) に示すように、 塗布体 1 0の 塗布部 1 0 a を被塗布部 Aに押し当てて塗布用充填物 Lを被塗布部 Aに 塗布する。 この時、 塗布体 1 0の塗布部 1 0 aは、 被塗布部 Aへの押し 当てによ り後方へ凹むよ うに '(潰れるよ うに） 弾性変形する。 このよ う に塗布体 1 0の塗布部 1 0 aが弾性変形するため、 肌等の被塗布部 Aに 当たる感触が柔らかく 良好である。 また、 塗布体 1 0の塗布部 1 0 aが 押し潰れることにより、内圧が上がり、塗布用充填物 Lが適量吐出され、 使用量が確保される。 そして、 塗布が終わり、 塗布体 1 0が被塗布部 Aから離間されると、 第 1 9図 （ c ) に示すよ うに、 塗布体 1 0 塗布部 1 0 aは、 元の位置 (第 1 9図 （ a ) 参照） に弾性復帰する。 この時、 塗布体 1 0の塗布部 1 0 aの吐出口 1 0 c を含む内側には、 所定の空間 Bが形成される。

従って、 携行時等の非使用時に、 充填部材 1の充填領域 1 Xに充填さ れた塗布用充填物 L及び当該塗布用充填物 Lに混入する空気が、 温度変 化や気圧の変化により膨張しても、 上記所定の空間 Bにより、 塗布用充 填物 Lが塗布体 1 0から漏出することが防止されている。 このため、 品 質が高められた塗布用充填物押出容器 1 0 0 と されている。

また、 本実施形態の塗布用充填物押出容器 1 0 0によれば、 第 2図に 示すよ うに、 使用者による本体筒 2又は充填部材 1 と操作筒 3 との相対 回転により移動体 6が最大に前進すると、 弾性体 9が、 充填部材 1の先 端部に装着されている塗布部 1 0のその装着部 1 0 bの後端部に当接し、 この円環状を成して傾斜する後端部に倣って弾性変形する。 この時、 弾 性体 9内の空間 9 dによ り当該弾性体 9は一層好適に弾性変形する。 そ. して、 このよ うな弾性体 9の弾性変形により、 従来の移動体では押し出 せない略ひずめ形 （斜円柱状） の空間 （容器先端内の傾斜面を含む空間） に残る塗布用充填物 Lが、 無駄無く十分に押し出されて消費される。 こ のため、 使い残しが低減される経済的な塗布用充填物押出容器 1 0 0 と されている。

また、 塗布用充填物押出容器 1 0 0によれば、 充填部材 1の外周面の 係止部である環状溝部 1 g及び環状突部 1 f と本体筒 2の内周面の係止 部である環状突部 2 b、 充填部材 1 の外周面の係止部である突条 1 h と 本体筒 2の内周面の係止部であるローレッ ト 2 a と力 他の部材を介す ること無く直接係止される構成のため、 塗布用充填物押出容器 1 0 0を 細くすることが可能と されている。 このため、 見映え.及び使用感が高め られた塗布用充填物押出容器 1 0 0 とされている。

また、 塗布用充填物押出容器 1 0 0によれば、 ク リ ック機構 1 1 によ り使用者に与えられるク リ ック感によって、 移動体 6の前進具合、 戻し 具合が使用者に感知される。 このため、 使い勝手の良い塗布用充填物押 出容器 1 0 0 とされている。

ここで、 本実施形態では、 移動体 6が後進可能であるため、 最大後退 位置にある移動体 6にそれ以上後退させよ う とする相対回転力が使用者 により付与されると、 この移動体 6に係合する軸体 3 cが操作筒 3の底 面において捩切れる虞がある。 しかしながら、 本実施形態にあっては、 移動体 6の最大後退時において操作筒 3の底面の複数の突部 3 g と移動 体 6の後端面の複数の溝 6 f とが回転方向に係合するため、 軸体 3 cに 作用するそれ以上移動体 6を後退させよ う とする回転力は、 移動体 6の 溝 6 f を介して操作筒 3の突部 3 gにも与えられて分散され、 軸体 3 c の捩切れが防止されている。 このため、 品質が一層高められた塗布用充 填物押出容器 1 0 0 と されている。

なお、 軸体 3 cの捩切れを防止するための移動体 6の溝 6 f に代えて 凹状部である凹部を設け、 当該凹部が操作筒 3の突部 3 gに回転方向に 係合する構成と しても良い。

また、 軸体捩切れ防止機構の他の例と して、 上記の軸体捩切れ防止機 構とは逆に、 第 2 0図に示すよ うに、 移動体 6の後端面に、 後方に突出 する凸状部 6 hを周方向に沿って複数箇所設け、 操作筒 3の底面で軸体 3 cの周縁に、 移動体 6の最大後退時において当該移動体 6の凸状部 6 hが進入し回転方向に係合する凹状部 3 hを複数設けるよ うにしても良 レ、。

また、 第 1 5図及び第 1 6図に示すク リ ックバネ部材 1 2に代えて第 2 1図及び第 2 2図に示すラチエツ トバネ部材 1 4を用いても良い。 こ のラチヱッ トバネ部材 1 4が、 ク リ ックバネ部材 1 2 と違う点は、 山型 のク リ ック歯 1 2 a を、 周方向に沿って垂直面と下り傾斜面を有し一方 向のみの回転 （移動体 6が前進する回転） を許容するよ うに操作筒 3の 突条 3 eの先端部 3 f (第 6図〜第 8図参照） に嚙み合う所謂ラチエツ 'ト歯 1 4 a に代えた点である。 そして、 操作筒 3の突条 3 eの先端部 3 f 、 ラチェッ ト歯 1 4 a及びこのラチェッ ト歯 1 4 a を先端部 3 f 側に 付勢する圧縮パネ部 1 2 bにより ラチエツ ト機構が構成されている。

このようなラチエツ ト機構を有する塗布用充填物押出容器によれば、 本体筒 2又は充填部材 1 と操作筒 3 との一方向の相対回転のみが許容さ れ、 使用者には、 相対回転により ラチェッ ト歯が嚙合する際の抵抗感が 与えられながら、 移動体 6が前進のみを行い、 塗布用充填物 Lが吐出さ れて塗布に供される。 なお、 他の作用 · 効果に関しては、 前述した塗布 用充填物押出容器 1 0 0 と同様である。 因みに、 このよ うにラチエツ ト パネ部材 1 4を用いた場合には、 移動体 6が後進しないため、 移動体 6 の凹状部 6 f 及び操作筒 3の凸状部 3 g、 又は、 移動体 6の凸状部 6 h 及び操作筒 3の凹状部 3 hは無く ても良い。

また、 第 1 7図に示す塗布体 1 0に代えて、 第 2 2図に示すよ うに、 塗布用充填物 Lを吐出するための吐出口 1 5 c を複数有する塗布体 1 5 を用いても良い。

また、 第 1 7図に示す塗布体 1 0に代えて第 2 4図に示す塗布体 2 1 を用いても良い。 この塗布体 2 1は、 第 2 4図 （ b ) に示すよ うに、 略 円柱体を成すと共にその先端面の中央部付近が盛り上がるよ うに湾曲す る構成とされ、 その中央に、 塗布用充填物 Lを吐出するための吐出口 2 1 cが軸線方向に貫通するよ うに設けられている。 また、 塗布体 2 1の 後端面の周縁部には、 後端面から先端側に所定長凹設された環状溝部 2 l eが設けられている。 この環状溝部 2 1 eは、 塗布体 2 1 を充填部材 1の開口 1 cに圧入する際に、 当該環状溝部 2 1 e より外側部分を軸心 側に橈ませて圧入し易くするためのものである。 また、 塗布体' 2 1の外 周面には、 軸心側へ凹む環状溝部 2 1 dが、 充填部材 1 の開口 1 c を形 成する周縁部 1 j に係合するものと して設けられている。

そして、 塗布体 2 1は、 充填部材 1の開口 1 cに圧入され、 その環状 溝部 2 1 dが、 充填部材 1 の開口 1 c を形成する周縁部 1 j に係合する ことで、 充填部材 1 に離脱不能に装着され、 充填部材 1の開口 l cに位 置する構成と されている。

この塗布体 2 1は、 第 2 4図 （ a ) に示すよ うに、 塗布時に被塗布部 Aに押し当てられると後方へ凹むよ うに弾性変形し、 被塗布部 Aから離 間されると元の位置に弾性復帰し、 第 2 4図 （ b ) に示すよ うに、 塗布 後において塗布体 2 1の内側 （後方） に所定の空間 Bが形成される。 こ のため、 前述した塗布用充填物押出容器 1 0 0 と同様な効果を得ること ができる。 なお、 第 2 4図に示す例にあっては、 充填部材 1 の開口 l c を有する先端面は、 軸線方向に対して垂直を成す面と されている。

また、 第 2 5図に示す充填部材 1 6及び塗布体 1 7を用いても良い。 この充填部材 1 6が充填部材 1 と違う点は、 塗布用充填物 Lを吐出する ための開口 1 6 c を形成する周縁部が、 外側に折り返す環状の折り返し 部 1 6 dを有する構成と され、 この環状の折り返し部 1 6 dによ り、 塗 布体 1 7を係合するための袋状の環状溝部 1 6 eが形成されている点で ある。 また、 塗布体 1 7が塗布体 1 0 と違う点は、 吐出口 1 7 c を有し 外側に湾曲する湾曲円板状の塗布部 1 7 aの周縁部に、 軸心側且つ後側 に突出する環状の装着部 1 7 bを備えている点である。

充填'部材と塗布体を固着する方法と して、 異材質を成形するために 2色 射出成形機を用い、 コアバック方式やコア回転方式の金型に 2種類の材 質を流し込んで成形する方法や、 1材質目を先に成形し、 それを金型に インサー ト して 2材質目を射出成形するィンサー ト射出成形法を用いる ことができる。 1材質目を充填部材と して熱可塑性の硬質素材を用い、 2材質目を塗布体と して熱硬化性ゴムや熱可塑性エラス トマ一の軟質素 材を用いることが好ましい。

そして、 塗布体 1 7は、 その装着部 1 7 bが充填部材 1 6の環状溝部 1 6 eに進入することで係合し、 充填部材 1 6に離脱不能に装着され、 その塗布部 1 7 a力 充填部材 1 6の開口 1 6 c を覆う構成と されてい る。 このよ うな充填部材 1 6及び塗布体 1 7を用いても、 前述した塗布 用充填物押出容器 1 0 0 と同様な作用 · 効果を奏する。

また、 第 2 6図〜第 2 8図に示すよ うに、 容器を構成する充填部材 1 8内の弾性体 1 9により、塗布体 2 0を弾性復帰する構成と しても良レ、。 この充填部材 1 8は、 本体筒 2に回転不能且つ軸線方向移動不能に連 結された充填部材本体 1 8 a と、 この充填部材本体 1 8 aの先端部に装 着された充填部材先端部 1 8 b と、 この充填部材先端部 1 8 bに装着さ れて塗布体 2 0を保持する塗布体保持部 1 8 c と、 を備え、 全体が略円 筒形状を呈している。

充填部材本体 1 8 aは、 充填される塗布用充填物 Lの大部分を収容す るものである。 充填部材先端部 1 8 bは、 塗布用充填物 Lを吐出するた めの開口 1 8 dを有する先端面が、 軸線方向に対して垂直を成す面と さ れていると共に、 この先端面の開口 1 8 dから後端面まで連通する吐出 通路 1 8 e を備えている。 この吐出通路 1 8 eは、 軸線方向略中央部が 小径の狭路 1 8 f と されていると共に、 この狭路 1 8 f の前側と後側が 大径の拡径路 1 8 g， 1 8 h とされている。

塗布体 2 0は、 例えば発泡ウレタンや微細なネッ ト状材等の多孔質材 による弾性体であり、 外側に湾曲する湾曲円板状を成している。 この塗 布体 2 0は、 後方側に折曲された周縁部が、 充填部材先端部 1 8 bの先 端部に係合すると共に塗布体保持部 1 8 cの先端部に押えられるように して係合することで充填部材 1. 8に装着され、 この充填部材 1 8の上記 開口 1 8 dを覆う構成と されている。

また、 充填部材先端部 1 8 bの前側拡径路 1 8 gには、 上記弾性体で ある圧縮バネ 1 9が配設されている。 この圧縮バネ 1 9は、 塗布体 2 0 の裏面と充填部材先端部 1 8 bの狭路 1 8 f の周縁部との間に挟み付け られて配置され、 塗布体 2 0を常時外側に付勢する構成と されている。 そして、 このよ うな構成を有する塗布用充填物押出容器にあっても、 塗布用充填物 Lが充填された充填部材 1 8が、 本体側組立体 4 0の先端 側に挿入されて装着される構成のため、 塗布用充填物 Lを充填部材 1 8 に充填後の組み立てが容易であると共に、 この塗布用充填物 Lが、 充填 部材 1 8の先端部を構成する塗布体 2 0の内側と、 本体側組立体 4 0の 移動体 6の先端に装着されている弾性体 9 との間の充填領域 1 8 Xに、 十分に満たされた状態と されている。

従って、 この塗布用充填物押出容器にあっても、 塗布用充填物押出容 器を購入した後の初回の塗布時にあって、 使用者が本体筒 2又は充填部 材 1 8 と操作筒 3 とをク リ ック感を伴いながら相対回転し移動体 6を前 進させると、 塗布用充填物 Lが充填領域 1 8 Xに十分に満たされている ことから、 相対回転を必要以上に繰り返すこと無く迅速に、 塗布用充填 物 Lが塗布体 2 0の吐出口と して機能する多孔質部分から吐出される。 また、 このよ うに塗布用充填物 Lを吐出した状態で、 第 1 9図 （ b ) で説明したのと同様に、 塗布体 2 0を被塗布部 Aに押し当てて塗布用充 填物 Lを被塗布部 Aに塗布すると、 塗布体 2 0は、 被塗布部 Aへの押し 当てにより圧縮パネ 1 9の付勢力に抗して後方へ凹むよ うに弾性変形し、 塗布が終わり塗布体 2 0が被塗布部 Aから離間されると、塗布体 2 0は、 圧縮パネ 1 9の付勢力によ り第 2 7図に示す元の位置に弾性復帰する。 この時、 塗布体 2 0の内側には、 所定の空間 Bが形成されるため、 携行 時等の非使用時に、 充填部材 1 · 8に充填された塗布用充填物 L及び当該 塗布用充填物 Lに混入する空気が、 温度変化や気圧の変化により膨張し ても、 上記所定の空間 Βにより、 塗布用充填物 Lが塗布体 2 0から漏出 することが防止されている。

また、 第 2 7図に示すよ うに、 使用者による本体筒 2又は充填部材 1 8 と操作筒 3 との相対回転により移動体 6が最大に前進すると、 弾性体 9が、 後側拡径路 1 8 hの先端側の傾斜面に当接して弾性変形し、 当該 弾性体 9の先端部が、 狭路 1 8 f を通して前側拡径路 1 8 gに進出する よ うに膨出するため、塗布用充填物 Lが良好に押し出されて消費される。 なお、 他の作用 ， 効果に関しては、 前述した塗布用充填物押出容器 1 0 0 と同様である。

第 2 9図は、 本発明の第二実施形態に係る塗布用充填物押出容器を示 す縦断面図、 第 3 ひ図は、 移動体の最大前進時の塗布用充填物押出容器 を示す縦断面図、 第 3 1図及び第 3 2図は、 本体筒を示す各図、 第 3 3 図〜第 3 5図は、 螺子筒を示す各図、 第 3 6図及び第 3 7図は、 ラチェ ッ トバネ部材を示す各図、 第 3 8図及び第 3 9図は、 螺子筒押え部材を 示す各図、 第 4 0図〜第 4 2図は、 充填部材を示す各図、 第 4 3図は、 塗布用充填物押出容器の組立手順を示す分解斜視図、 第 4 4図は、 ラチ ェッ トバネ部材に代えて用いられるク リ ツクバネ部材を示す斜視図であ る。

第 2 9図及び第 3 0図に示すよ うに、塗布用充填物押出容器 2 0 0は、 塗布用充填物 Lが充填される充填領域 1 0 1 Xを内部に備えた先筒であ る充填部材 1 0 1 と、 その前半部に充填部材 1 0 1の後半部を内挿して 当該充填部材 1 0 1 を相対回転自在且つ軸線方向移動不能に連結する本 体筒 （本体側筒体） 1 0 2 と、 を外形構成と して具備し、 以下、 容器内 に、 先端部にピス トン 1 0 8を介して弾性体 1 0 9を備え本体筒 1 0 2 と充填部材 1 0 1 との相対回転によ り軸線方向に移動可能な移動体 1 0 6 と この相対回転による移動体 1 0 6の移動を可能とする螺合機構（螺 合部） と しての螺子筒 1 0 4 と、 螺子筒 1 0 4の軸線方向の離脱を阻止 する螺子筒押え部材 1 0 5 と、 移動体 1 0 6を前進させる一方向の相対 回転を許容し一定量の相対回転に従い抵抗感 （ク リ ック感） を付与する ラチエツ ト機構 1 1 1 とを概略備えている。

第 3 1図及び第 3 2図に示すよ うに、 本体筒 1 0 2は、 有底円筒状に 構成され、 その軸線方向中央部から前半側の内周面に、 周方向に多数の 凹凸状が並設されて当該凹凸状が軸線方向に所定長延びるローレッ ト 1 0 2 a と、 このローレッ ト 1 0 2 a より先端側の内周面に、 環状突部 1 0 2 b と、 を各々有している。 このローレッ ト 1 0 2 aは、 螺子筒押え 部材 1 0 5を回転方向に係合するためのもので、 環状突部 1 0 2 bは、 螺子筒押え部材 1 0 5を軸線方向に係合するためのものである。

また、 本体筒 1 0 2には、 その底部中央に、 先端側に向かう よ うに軸 体 （軸体部） 1 0 2 cが立設されている。 この軸体 1 0 2 cは、 横断面 十字状を成して軸線方向に延びる突条 1 0 2 dを備える横断面非円形形 状とされ、 この突条 1 0 2 dが、 移動体 6の回り止め機構 （回り止め部） の一方を構成する回り止めとされている。

また、 本体筒 1 0 2は、 その内周面に、 底部からローレッ ト 1 0 2 a に向かって延びる突条 1 0 2 e を、 周方向に沿って十六等配の位置に備 えている。 この突条 1 0 2 eは、 ラチェッ ト機構 1 1 1 を構成する後述 のラチ-ッ トバネ部材 1 1 2を回転方向に係合するためのものである。 螺子筒押え部材 1 0 5は、 第 3 8図及び第 3 9図に示すように、 先端 側に鍔部 1 0 5 a を有する円筒状に構成され、 その外周面の鍔部 1 0 5 a寄りの後側の位置に、 本体筒 1 0 2の環状突部 1 0.2 bに軸線方向に 係合するための環状溝部 1 0 5 b及び環状突部 1 0 5 c を軸線方向に有 している。 また、 螺子筒押え部材 1 0 5には、 その外周面の環状突部 1 0 5 c より後側の位置に、 本体筒 1 0 2のローレッ ト 1 0 2 aに回転方 向に係合するための突条 1 0 5 dが、 軸線方向に所定長延びるよ うにし て周方向に沿って複数設けられていると共に、 その後端部の位置に略螺 旋状のス リ ッ ト 1 0 5 eが設けられている。

また、 螺子筒押え部材 1 0 5は、 その外周面の鍔部 1 0 5 a寄りの前 側の位置に、 当該螺子筒押え部材 1 0 5の鍔部 1 0 5 a よ り前側を覆う キャップ 1 0 7 (第 2 9図参照） を着脱可能に軸線方向に係止するため の突部（所謂ダボ） 1 0 5 f を周方向の三等配の位置に各々備えている。

この螺子筒押え部材 1 0 5は、 第 2 9図及び第 3 0図に示すよ うに、 その後端部から本体筒 1 0 2に内挿され、その鍔部 1 0 5 aの後端面が、 本体筒 1 0 2の先端側の開放端に当接し、 環状溝部 1 0 5 b及び環状突 部 1 0 5 c力 本体筒 1 0 2 の環状突部 1 0 2 bに係合する,と共に、 そ の突条 1 0 5 dが本体筒 1 0 2のローレッ ト 1 0 2 a に係合することで、 本体筒 1 0 2に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着されている。

螺子筒 1 0 4は、 第 3 3図〜第 3 5図に示すよ うに、 円筒状に構成さ れて後端部に鍔部 1 0 4 a を有している。 この螺子筒 1 0 4には、 前半 部の内周面に、 螺合機構 （螺合部） の一方を構成する雌螺子 1 0 4 cが 設けられている。 また、 螺子筒 1 0 4の外周面には、 周方向に沿って四 箇所に、 充填部材 1 0 1 を回転方向に係合するための突条 1 0 4 dが軸 線方向に所定長延びるよ うに形成されていると共に、 この突条 1 0 4 d 上に、 充填部材 1 0 1 を軸線方向に係合するための突部 1 0 4 f が円弧 状に形成されている。 この突条 1 0 4 dの先端部は、 充填部材 1 0 1 の 後述の突条 1 0 1 f 、 1 0 1 f 間へ容易に進入するよ うに、 全て一方向 に傾斜する傾斜部に構成されている。 また、 螺子筒 1 0 4の鍔部 1 0 4 aは環状に構成され、 その後端側の 面に、 ラチエツ ト機構 1 1 1 を構成するラチェッ ト歯 （所定の係合部） 1 0 4 gが設けられている。 このラチエツ ト歯 1 0 4 gは、 垂直面と下 り傾斜面とを周方向に沿って並設して成るもので、 移動体 6の前進する 一方向のみの回転を許容するように設けられている。

この螺子筒 1 0 4は、 第 2 9図及び第 3 0図に示すよ うに、 その鍔部 1 0 4 a力 本体筒 1 0 2の突条 1 0 2 eの先端面と螺子筒押え部材 1 0 5の後端面との間に、 回転自在に位置するよ うに配置され、 螺子筒押 ぇ部材 1 0 5の略螺旋状のスリ ッ ト 1 0 5 eの弾力を利用して当該螺子 筒 1 0 4は本体筒 1 0 2の突条 1 0 2 eの先端面へ付勢され、 これによ り、 よ り良い相対回転抵抗が発生する。 また、 キャップ 1 0 7を被せた 状態で塗布用充填物押出容器 2 0 0を先端方向へ落下しても、 螺子筒押 ぇ部材 1 0 5のス リ ッ ト 1 0 5 eにより、 螺子筒 1 0 4に固定された充 填部材 1 0 1 (詳しく は後述） への衝撃が緩和され、 部材の破壊や塗布 用充填物 Lの吐出が阻止される。

ラチエツ トバネ部材 1 1 2は、 ラチエ ツ ト機構 1 1 1 を構成すると共 に回転量規制部材を構成し、 樹脂による射出成形品と されている。 この ラチエツ トバネ部材 1 1 2は、 第 3 6図及び第 3 7図に示すよ うに、 略 円筒状に構成され、 その先端面に、 周方向に沿って螺子筒 1 0 4のラチ エツ ト歯 1 0 4 gに嚙合する （係合する） 凹凸部を構成するラチェッ ト 歯 1 1 2 a を並設して備えると共に、 このラチヱッ ト歯 1 1 2 a を有す る先端部を接続する弾性部と しての圧縮パネ部 1 1 2 bを有して一体化 されている。 ラチエツ ト歯 1 1 2 aは、 上記ラチエツ ト歯 1 0 4 g と同 様に、 垂直面と下り傾斜面とを周方向に沿って並設して成る。 圧縮パネ 部 1 1 2 bは、 その周壁に、 略螺旋状のスリ ッ ト 1 1 2 cを備えるもの で、 このス リ ッ ト 1 1 2 cにより、 押圧されるラチェッ ト歯 1 1 2 a を その押圧力に抗するよ うに付勢する。 また、 ラチヱッ トバネ部材 1 1 2 の先端部の外周面には、 本体筒 1 0 2の突条 1 0 2 eに回転方向に係合 するための突条 1 1 2 d力 軸線方向に所定長延びるようにして周方向 に沿って複数設けられている。

このラチエツ トバネ部材 1 1 2は、 第 2 9図及び第 3 0図に示すよ う に、 本体筒 1 0 2の底面と螺子筒 1 0 4の鍔部 1 0 4 a との間に位置す るよ うに本体筒 1 0 2内に収容され、 圧縮パネ部 1 1 2 bの付勢力によ り ラチエツ ト歯 1 1 2 a を螺子筒 1 0 4の鍔部 1 0 4 aのラチェッ ト歯 1 0 4 gに押し当て当該鍔部 1 0 4 a を螺子筒押え部材 1 0 5の後端面 に突き当てるよ うにすると共に、 その突条 1 1 2 dが本体筒 1 0 2の突 条 1 0 2 e ， 1 0 2 e間に係合することで、 本体筒 1 0 2に回転不能に 装着されている。 この状態で、 ラチェッ ト歯 1 1 2 aは、 螺子筒 1 0 4 のラチエツ ト歯 1 0 4 gに嚙合している状態にある。

移動体 1 0 6は、 第一実施形態で説明した移動体 6の鍔部 6 a を含む 先端側を無くすと共に、 ラチヱッ ト機構 1 1 1 により移動体 1 0 6が後 進しないことから、 凹状部 6 f 又は凸状部 6 hを無く した形状と されて いる。 これに伴い本体筒 1 0 2の底面にも、 凹状部 6 f に係合するため の凸状部 3 g又は凸状部 6 hに係合するための凹状部 3 hは設けられて いない。 そして、 移動体 1 0 6の他の構成は、 第一実施形態の移動体 6 とほぼ同様である。

この移動体 1 0 6は、 その後端部から本体筒 1 0 2の軸体 1 0.2 cに 外挿されると共に螺子筒 1 0 4に内挿され、 その外周面に設けられてい る雄螺子 1 0 6 bが螺子筒 1 0 4の雌螺子 1 0 4 c と螺合した状態で、 その後端分の内周面に設けられている突条 1 0 6 eが軸体 1 0 2 cの突 条 1 0 2 d , 1 0 2 d間に係合し、 本体筒 1 0 2に回転不能且つ軸線方 向移動可能に装着されている。 ピス トン 1 0 8は、 上記移動体 6の鍔部 6 a を含む先端側の部分とほ ぼ同様な構成及び機能を有する'ものと して移動体 1 0 6の先端部に装着 されている。 そして、 このピス トン 1 0 8の後端部の外周面に、 第一実 施形態で弾性体 9に設けられていた水密性を確保するための環状突部 1 0 8 aが設けられている。

弾性体 1 0 9は、 第一実施形態で説明した弾性体 9 とほぼ同様の構成 及び機能を有するものと してピス トン 1 0 8の先端部に装着されている。 なお、 ピス トン 1 0 8の先端部に弾性体 1 0 9が装着されることで、 弾 性体 1 0 9内には、 第一実施形態と同様に、 弾性変形を促進するための 空間 1 0 9 dが設けられている。

そして、 移動体 1 0 6の雄螺子 1 0 6 b及び螺子筒 1 0 4の雌螺子 1 0 4 cによ り螺合機構が構成され、 移動体 1 0·6の突条 1 0 6 e及び軸 体 1 0 2 cの突条 1 0 2 dにより回り止め機構が構成され、 ラチエツ ト パネ部材 1 1 2のラチヱッ ト歯 1 1 2 a及び圧縮パネ部 1 1 2 b と螺子 筒 1 0 4のラチヱッ ト歯 1 0 4 gによりラチエツ ト機構 1 1 1が構成さ れ、 これらにより構成される塗布用充填物 Lの押出機構、 移動体 1 0 6 及び弾性体 1 0 9が、 本体側筒体である本体筒 1 0 2に内蔵され本体側 組立体 1 4 0が構成されている （第 4 3図参照）。

充填部材 1 0 1は、 塗布用充填物 Lを収容すると共に、 当該塗布用充 填物 Lを使用者による操作に従って先端部から吐出し当該先端部が被塗 布部に当てられて塗布に供される。このため、充填部材 1 0 1の材質は、 ポリ エチレンテレフタ レー ト （P E T) やポリ プロ ピレン （P P) 等の 射出成形されたプラスチックであることが好ま しく、 塗布用充填物 の 色調や充填状況を確認できるため透明材であることが好ましい。

この充填部材 1 0 1は、 第 4 0図及び第 4 1図に示すように、 先端部 が先細り と されると共に、 軸線方向略中央部から後端面迄が外周段差面 1 0 1 dを介して小径と される段付き円筒状に構成されている。 この充 填部材 1 0 1は、 先端部の塗布面となる外面 1 0 1 a力 例えば皮膚等 の被塗布部に対する塗布に好適な傾斜面と されている。 また、 この充填 部材 1 0 1の先端部には、 外面 1 0 1 aに対して一定の肉厚を隔てて傾 斜面と される内面 1 0 1 bが形成されていると共に、 当該内面 1 0 1 b と外面 1 0 1 a とを連通し、 充填部材 1内に充填されている塗布用充填 物 Lを吐出するための吐出口 1 0 1 cが複数設けられている。

また、充填部材 1 0 1の後部には、第 4 0図〜第 4 2図に示すよ うに、 内外を連通する環状のス リ ッ ト 1 0 1 eが設けられていると共に、 当該 後部の内周面には、 充填部材 1 0 1の後端から軸線方向に所定長延び、 スリ ッ ト 1 0 1 を横切る突条 1 0 1 f 力 周方向に沿って等間隔に離間 して複数設けられている。 従って、 スリ ッ ト 1 0 1 eは、 突条 1 0 1 f が横切る部分が溝 1 0 1 g と され、 突条 1 0 1 f ， 1 0 1 f 間の部分が 開口 1 0 1 h とされる。 この開口 1 0 1 hは、 螺子筒 1 0 4の突部 1 0 4 f を軸線方向に係合するためのもので、 突条 1 0 1 f は、 螺子筒 1 0 4の突条 1 0 4 dを回転方向に係合するためのものである。 この突条 1 0 1 f の後端部は、 螺子筒 1 0 4の突条 1 0 4 dが、 突条 1 0 1 f ， 1 0 1 f 間へ容易に進入す.るよ うに、 全て一方向に傾斜する傾斜部に構成 されている。 さらに、 第 3 9図に示すよ うに、 充填部材 1 0 1の内周面 で突条 1 0 1 f よ り多少先端側には、 後側に開放されて短尺に先端側に 向かう空気抜き溝 1 0 1 i が設けられている。

この充填部材 1 0 1は、 その後部側から螺子筒押え部材 1 0 5に内挿 されると共に螺子筒 1 0 4に外挿され、 第 2 9図及び第 3 0図に示すよ うに、 外周段差面 1 0 1 dが螺子筒押え部材 1 0 5の先端側の開放端に 位置し、 その突条 1 0 1 f 、 1 0 1 f 間に、 螺子筒 1 0 4の突条 1 0 4 dが進入し係合すると共に、 その開口 1 0 1 hに、 螺子筒 1 0 4の突部 1 0 4 f が進入し係合することで、 螺子筒 1 0 4に回転不能且つ軸線方 向移動不能に装着されて当該螺子筒 1 0 4 と一体化されていると共に、 本体筒 1 0 2に対して回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。 また、 第 2 9図に示すよ うに、 充填部材 1 0 1 を覆う よ うに螺子筒押え 部材 1 0 5に着脱可能に装着されるキヤップ 1 0 7は、 充填部材 1 0 1 に対して回転自在である。

このよ うな構成を有する塗布用充填物押出容器 2 0 0を組み立てる場 合には、 本体筒 1 0 2にラチエツ トバネ部材 1 1 2を収容する一方で、 移動体 1 0 6の先端部に螺子筒 1 0 4を螺子込み、 この移動体 1 0 6 の 先端にピス トン 1 0 8を介して弾性体 1 0 9を装着し、 この弾性体 1 0 9及び螺子筒 1 0 4を有する移動体 1 0 6を、 本体筒 1 0 2の軸体 1 0 2 cに連結して螺子筒 1 0 4をラチエツ トバネ部材 1 1 2上に載置し、 螺子筒押え部材 1 0 5を本体筒 1 0 2に装着することで、 第 4 3図に示 す本体側組立体 1 4 0が得られる。

一方、 充填部材 1 0 1 にあっては、 吐出口 1 0 1 c を止栓 （不図示） . で塞ぎ逆さにした状態で、 充填領域 1 0 1 Xに所定量の塗布用充填物 L を充填し満たして充填部材 1 0 1 の先端内に空間が無い状態とする。 そ して、 この塗布用充填物 Lが充填された充填部材 1 0 1 を、 本体側組立 体 1 4 0の先端側に挿入し装着する。 この時、 充填部材 1 0 1は、 その 内周面が、 ピス トン 1 0 8の水密性を確保するための環状突部 1 0 8 a に摺接しながら初期位置にセッ 卜され、 その内周面の空気抜き溝 1 0 1 i 力 環状突部 1 0 8 a を軸線方向に横切るよ うにして位置するため、 当該空気抜き溝 1 0 1 i を通して塗布用充填物側の空気が後方側へ良好 に抜かれる。 そして、 最後に、 止栓を取り外す。 なお、 止栓に代えて、 充填後及び使用者が使用する直前に取り外しができる粘着剤が塗布され たシールを、 塗布用充填物 Lの充填前に吐出口 1 0 1 cに貼付するよ う にしても良い。

このように構成された第 2 9.図に示す塗布用充填物押出容器 2 0 0に よれば、 塗布用充填物 Lが充填された充填部材 1 0 1力 本体側組立体 1 4 0の先端側に挿入されて装着される構成のため、 塗布用充填物 Lを 充填部材 1 0 1に充填後の組み立てが容易であると共に、 この塗布用充 填物 Lが、 充填部材 1 0 1の吐出口 1 0 1 cの内側と、 本体側組立体 1 4 0の移動体 1 0 6の先端に装着されている弾性体 1 0 9 との間の充填 領域 1 0 1 Xに、 十分に （一杯に） 満たされた状態と されている

次に、 このよ うに構成された塗布用充填物押出容器 2 0 0の使用につ いて説明する。 この塗布用充填物押出容器 2 0 0にあっては、 使用者に より充填部材 1 0 1 と本体筒 1 0 2 とが相対回転されると、 前述した螺 合機構、 回り止め機構及びラチヱッ ト機構 1 1 1により移動体 1 0 6が 前進し、 この時、 この相対回転に従って、 前述したラチエツ ト機構 1 1 1 を構成するラチェッ ト歯 1 0 4 g， 1 1 2 a 同士が係脱を繰り返すた め、 使用者には抵抗感 （ク リ ック感） が与えられ、 当該抵抗感によ り移. 動体 1 0 6の前進具合が感知される。

そして、 上記塗布用充填物押出容器 2 0 0を購入した後の初回の塗布 時にあって、 使用者が充填部材 1 0 1 と本体筒 1 0 2 とを抵抗感を伴い ながら相対回転し移動体 1 0 6を前進させると、 前述したよ うに、 塗布 用充填物 Lが充填部材 1 0 1の吐出口 1 0 1 cの内側と本体側組立体 1 4 0の移動体 1 0 6の弾性体 1 0 9 との間の充填領域 1 0 1 Xに十分に 満たされているため、相対回転を必要以上に繰り返すこと無く迅速に（直 ちに） 塗布用充填物 Lが吐出口 1 0 1 cから吐出され塗布に供される。 従って、 顧客満足度が高められた塗布用充填物押出容器 2 0 0 と されて レヽる。

また、 本実施形態の塗布用充填物押出容器 2 0 0によれば、 第 3 0図 に示すよ うに、 使用者による充填部材 1 0 1 と本体筒 1 0 2 との相対回 転により移動体 1 0 6が最大に前進すると、 弾性体 1 0 9が、 充填部材 1 0 1の先端部の傾斜する内面 1 0 1 bに当接し当該内面 1 0 1 bに倣 つて弾性変形する。 この時、 弾性体 1 0 9内の空間 1 0 9 dにより当該 弾性体 1 0 9は一層好適に弾性変形する。 そして、 このよ うな弾性体 1 0 9の弾性変形によ り、 従来の移動体では押し出せない略ひずめ形 （斜 円柱状） の空間 （容器先端内の傾斜面を含む空間） に残る塗布用充填物 Lが殆ど残り無く十分に押し出されて消費される。 このため、 塗布用充 填物 Lの使い残しが殆ど無い経済的な塗布用充填物押出容器 2 0 0 と さ れている。

また、 塗布用充填物押出容器 2 0 0によれば、 本体筒 1 0 2に回転自 在且つ軸線方向移動不能に螺子筒 1 0 4が収容され、 充填部材 1 0 1の 後端側の内周面に設けられた係止部である開口 1 0 1 hと螺子筒 1 0 4 の外周面に設けられた係止部である突部 1 0 4 f 、 充填部材 1 0 1の後 端側の内周面に設けられた係止部である突条 1 0 1 f と螺子筒 1 0 4の 外周面に設けられた係止部である突条 1 0 4 d とが各々係止されること で、 充填部材 1 0 1が螺子筒 1 0 4に回転不能且つ軸線方向移動不能に 連結され、 充填部材 1 0 1 と本体筒 1 0 2 との相対回転により移動体 1 0 6が移動する構成と されていると共に、 キャップ 1 0 7が充填部材 1 0 1 に対して直接係止されておらず回転自在なため、 キャップ 1 0 7を 充填部材 1 0 1 に被せた非使用時に当該キヤップ 1 0 7 と本体筒 1 0 2 とが相対回転されても、 移動体 1 0 6が繰り出されることが無く 、 充填 部材 1 0 1 の吐出口 1 0 1 cから塗布用充填物 Lが漏れ出ることは無く されている。 このため、 品質の高められた塗布用充填物押出容器 2 0 0 と されている。

また、 塗布用充填物押出容器 2 0 0によれば、 ラチエツ ト機構 1 1 1 により使用者に与えられる抵抗感によって、 移動体 1 0 6の前進具合が 使用者に感知される。 このため、 使い勝手の良い塗布用充填物押出容器 2 0 0 とされている。

ここで、 第 3 6図及び第 3 7図に示すラチェッ トバネ部材 1 1 2に代 えて第 4 4図に示すク リ ックバネ部材 1 1 4を用いても良い。 このク リ ックバネ部材 1 1 4が、 ラチェッ トバネ部材 1 1 2 と違う点は、 ラチェ ッ ト歯 1 1 2 a を、 周方向に沿って山型を成し正逆方向の回転 （移動体 1 0 6が前進 後進する回転） を許容するよ うに螺子筒 1 0 4のラチェ ッ ト歯 （所定の係合部） 1 0 4 gにク リ ック係合するク リ ック歯 1 1 4 aに代えた点である。 そして、 螺子筒 1 0 4の所定の係合部 1 0 4 g 、 ク リ ック歯 1 1 4 a及びこのク リ ック歯 1 1 4 a を所定の係合部 1 0 4 g側に付勢する圧縮パネ部 1 1 4 bにより ク リ ック機構が構成されてい る。

このよ うなク リ ック機構を有する塗布用充填物押出容器によれば、 本 体筒 1 0 2 と充填部材 1 0 1 との正逆方向の相対回転が許容され、 使用, 者には、 相対回転により ク リ ツク係合する際のク リ ック感が与えられな がら、 移動体 1 0 6が前進 後進を行い、 移動体 1 0 6の前進具合、 戻 し具合が感知される。 なお、 他の作用 · 効果に関しては、 前述した塗布 用充填物押出容器 2 0 0 と同様である。 因みに、 ク リ ックバネ部材 1 1 4のク リ ック歯 1 1 4 a及びこれにク リ ック係合する螺子筒 1 0 4の所 定の係合部 1 0 4 gの形状は、 上記のものに限定されるものではなく、 要は、 正逆方向の相対回転により ク リ ック係合する形状であれば良い。 また、 このよ うに移動体 1 0 6の後進が可能であるから、 塗布後に使 用者が移動体 1 0 6の戻し具合をク リ ック感により感知しながら当該移 動体 1 0 6を多少戻すことにより、 充填部材 1 0 1の吐出口 1 0 1 cの 内側に、第一実施形態で説明したのと同様の所定の空間 Bを形成できる。 従って、 充填領域 1 0 1 Xに充填された塗布用充填物 L及び当該塗布用 充填物 Lに混入する空気が、 温度変化や気圧の変化によ り膨張しても、 上記吐出口 1 0 1 cの内側に設けられている所定の空間 Bにより、 塗布 用充填物 Lが吐出口 1 0 1 cから漏出することが防止される。

さらにまた、 このよ うに移動体 1 0 6の後進が可能であるから、 第一 実施形態と同様に、 移動体 1 0 6の後端面に、 凹状部又は凸状部を設け ると共に、 当該凹状部に進入し回転方向に係合する凸状部又は凸状部が 進入し回転方向に係合する凹状部を本体筒 1 0 2の底面に設け、 軸体 1 0 2 cの捩切れを防止することが好ましいというのはいうまでもなレ、。 以上、 本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、 本発明は 上記実施形態に限定されるものではなく、 例えば、 塗布体 1 0 , 1 5， 1 7， 2 0 , 2 1 の外面や充填部材 1 0 1 の塗布面となる外面 1 0 1 a に、 細毛等が植設してあっても良く、 また、 先細のテーパー加工された ポリエステル繊維を束ねて成るブラシを取り付けても良い。

なお、 上記雄螺子 6 b , 1 0 6 bには、 間欠的に配される突起群又は. 螺旋状且つ間欠的に配される突起群であって、 螺子山と同様な働きをす るものを含み、 また、 上記雌螺子 4 c， 1 0 4 cには、 間欠的に配され る突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群であって、 螺子山と同 様な働きをするものを含む。

,

図面の簡単な説明

第 1図 ： 本発明の第一実施形態に係る塗布用充填物押出容器を示 す縦断面図である。

第 2図 ： 本発明の第一実施形態に係る塗布用充填物押出容器のキ ヤップを外した縦断面図であり、 移動体の最大前進時の状態図である。

第 3図 ： 第 1図及び第 2図中の本体筒を示す縦断面図である。 第 4図 ： 第 3図に示す本体筒の直交縦断面図である。

第 5図 ： 第 1図及び第 2 ·図中の操作筒を示す側面図である。

第 6図 ： 第 5図に示す操作筒の左側面図である。

第 7図 ： 第 6図の V I I - V I I矢視図である。

第 8図 ： 第 6図の V I I I 一 V I I I線に沿う斜視図である。 第 9図 ： 第 1図及び第 2図中の移動体を示す側面図である。

第 1 0図 第 9図の X— X矢視図である。

第 1 1図 第 9図に示す移動体の斜視図である。

第 1 2図 第 1 1図に示す移動体の縦断斜視図である。

第 1 3図 第 1図及び第 2図中の螺子筒を示す斜視図である。 第 1 4図 第 1 3図に示す螺子筒の縦断斜視図である。

第 1 5図 第 1図及び第 2図中のク リ ックバネ部材を後方側から 見た斜視図である。

第 1 6図 ： 第 1 5図に示すク リ ックバネ部材を側方側から見た斜 視図である。

第 1 7図 ： 第 1図及び第 2図中の充填部材を示す縦断斜視図であ る。

第 1 8図 ： 第 1図に示した塗布用充填物押出容器の組立手順を示 す分解斜視図である。

第 1 9図 ： 第 1図及び第 2図に示した塗布用充填物押出容器の使 用による塗布体及び塗布用充填物の状態変化を示す各説明図である。

第 2 0図 ： 第 1図及び第 2図中の軸体捩切れ防止機構の他の例を 示す塗布用充填物押出容器の後端部の縦断斜視図である。

第 2 1図 ： 第 1 5図及び第 1 6図に示すク リ ックバネ部材に代え て用いられるラチエツ トバネ部材を後方側から見た斜視図である。

第 2 2図 ： 第 2 1 図に示すラチェッ トバネ部材を側方側から見た 斜視図である。

第 2 3図 ： 第 1 7図中の塗布体の他の例を示す斜視図である。 第 2 4図 ： 第 1 7図中の塗布体のさらに他の例を示す図であり、 使用による塗布体及び塗布用充填物の状態変化を示す各説明図である。

第 2 5図 ： 第 1 7図に示した充填部材及び塗布体のさらに他の例 を示す塗布用充填物押出容器の縦断面図である。

第 2 6図 ： 第 1 7図に示した充填部材及び塗布体のさらに他の例 を示す塗布用充填物押出容器の縦断面図である。

第 2 7図 ： 第 2 6図に示した塗布用充填物押出容器の移動体の最 大前進時の状態図である。

第 2 8図 ： 第 2 6図及び第 2 7図中の容器内の弾性体を示す斜視 図である。

第 2 9図 ： 本発明の第二実施形態に係る塗布用充填物押出容器を 示す縦断面図である。

第 3 0図 ： 本発明の第二実施形態に係る塗布用充填物押出容器の キャップを外した縦断面図であり、移動体の最大前進時の状態図である。

第 3 1図 ： 第 2 9図及び第 3 0図中の本体筒を示す縦断面図であ る。 '

第 3 2図 ： 第 3 1図に示す本体筒の左側面図である。

第 3 3図 ： 第 2 9図及び第 3 0図中の螺子筒を前方側から見た斜 視図である。

第 3 4図： 第 3 3図に示す螺子筒を後方側から見た斜視図である。 第 3 5図： 第 3 3図及び第 3 4図に示す螺子筒の縦断面図である。 第 3 6図 ： 第 2 9図及び第 3 0図中のラチエツ トバネ部材を示す 斜視図である。

第 3 7図 ： 第 3 6図示すラチヱッ トバネ部材の縦断面図である。 第 3 8図 ： 第 2 9図及び第 3 0図中の螺子筒押え部材を示す斜視 図である。

第 3 9図 ： 第 3 8図に示す螺子筒押え部材の縦断面図である。 第 4 0図： 第 2 9図及び第 3 0図中の充填部材の縦断面図である。 第 4 1図 ： 第 2 9図及び第 3 0図中の充填部材の破断斜視図であ る。

第 4 2図 ： 第 4 0図に示す充填部材の螺子筒に対する係止部の拡 大図である。

第 4 3図 ： 第 2 9図に示した塗布用充填物押出容器の組立手順を 示す分解斜視図である。

第 4 4図 ： 第 3 6図及び第 3 7図に示すラチヱッ トバネ部材に代 えて用いられるク リ ックバネ部材を側方側から見た斜視図である。

<符号の説明 >

1， 1 6 , 1 8， 1 0 1…充填部材 （先筒）、 1 g , I f , l h…充填 部材の外面の係止部、 l x , 1 8 X , Ι Ο Ι χ…充填領域、 2…本体筒 (本体側筒体）、 2 a , 2 b…本体筒の内面の係止部、 3…操作筒 （本体 側筒体；充填部材を回転自在且つ軸線方向移動不能に連結する部材）、 3 c， 1 0 2 c…軸体（軸体部）、 3 d , 1 0 2 d…回り止め（回り止め部）、 3 f …突条の先端部 （所定の係合部 ； ク リ ック機構 ； ラチエツ ト機構）、

3 g…軸体部の凸状部、 3 h…軸体部の凹状部、 4 , 1 0 4…螺子筒、

4 c , 1 0 4 c…雌螺子 （螺合部）、 6 , 1 0 6…移動体、 6 b， 1 0 6 b…雄螺子 （螺合部）、 6 e , 1 0 6 e…回り止め （回り止め部）、 6 f …移動体の凹状部、 6 h…移動体の凸状部、 1 0 c， 1 5 c , 1 7 c , 1 0 1 c…吐出口、 1 1， 1 1 1…ク リ ック機構、 1 2 , 1 1 4…タ リ ックバネ部材 （ク リ ック機構； 回転量規制部材）、 1 2 a , 1 1 4 a …ク リ ック歯（凹凸部）、 1 2 b， 1 1 2 b , 1 1 4 b…圧縮バネ部（弾性部）、 1 4， 1 1 2…ラチエツ トバネ部材（ラチェッ ト機構；回転量規制部材）、 1 4 a , 1 1 2 a…ラチヱッ ト歯 （凹凸部）、 4 0 , 1 4 0…本体側組立 体、 1 0 0 , 2 0 0…塗布用充填物押出容器、 1 0 1 h， 1 0 1 f …充 填部材の内面の係止部、 1 0 2…本体筒 （本体側筒体 ； 充填部材を回転 自在且つ軸線方向移動不能に連結する部材）、 1 0 4 d， 1 0 4 f …螺子 筒の外面の係止部、 1 0 4 g…ラチヱッ ト歯 （所定の係合部、 ク リ ック 機構 ； ラチエツ ト機構）、 L…塗布用充填物。 産業上の利用の可能性

本発明は塗布、 塗装技術の産業分野において、 広く応用される物であ る。

Claims

請 求 の 範 囲

1 . 容器内の充填領域に充填された塗布用充填物を、 前記容器内に配 設された移動体が前進することで、 容器先端に設けられた吐出口を通し て吐出する塗布用充填物押出容器において、

筒状を成し先端に前記吐出口を有する先筒と、

筒状を成す本体側筒体に、 前記移動体、 前記移動体を移動させるため の雄螺子と雌螺子の螺合部及び前記移動体の回り止め部を内蔵して成る 本体側組立体と、 を具備し、

前記先筒は、 その内部が前記充填領域とされて前記塗布用充填物が充 填される充填部材と され、

この塗布用充填物が充填された充填部材が、 前記本体側組立体の先端 側に挿入されて当該本体側組立体に装着されていることを特徴とする塗 布用充填物押出容器。

2 . 前記本体側組立体は、 内面の軸線方向途中に、 前記移動体の外面 に設けられた前記雄螺子と螺合する前記雌螺子を有する本体筒と、 当該 本体筒の後端側に回転自在且つ軸線方向移動不能に連結された操作筒と、 前記操作筒の底部から延出させた軸体部と前記移動体とが回転不能且つ 軸線方向移動可能に係合することにより前記回り止め部とされ、 前記充 填部材は、 その後半側の外面に設けられた係止部が、 前記本体筒の先端 側の内面に設けられた係止部に回転不能且つ軸線方向移動不能に連結さ れ、 前記操作筒と前記本体筒又は前記充填部材との相対回転によ り前記 移動体が移動することを特徴とする請求項 1記載の塗布用充填物押出容 器。

3 . 前記本体側組立体は、 本体筒と、 当該本体筒に回転自在且つ軸線 方向移動不能に収容されると共に前記移動体の外面に設けられた前記雄 螺子と螺合する前記雌螺子を内面に有する螺子筒と、 前記本体筒の底部 から延出させた軸体部と前記移動体とが回転不能且つ軸線方向移動可能 に係合することによ り前記回り止め部と され、 前記充填部材は、 その後 端側の内面に設けられた係止部が、 前記螺子筒の外面に設けられた係止 部に回転不能且つ軸線方向移動不能に連結され、 前記本体筒と前記充填 部材との相対回転により前記移動体が移動することを特徴とする請求項 1記載の塗布用充填物押出容器。

4 . 前記本体側組立体は、 所定の係合部と、

この所定の係合部に対して軸線方向に対面配置される凹凸部を有し弾 性部により前記所定の係合部に向けて付勢された回転量規制部材と、 を 内蔵し、

前記回転量規制部材の前記凹凸部及び前記所定の係合部は、 前記充填 部材と当該充填部材を回転自在且つ軸線方向移動不能に連結する部材と の正逆方向の一定量の相対回転に従いク リ ック係合することを特徴とす る請求項 2又は 3記載の塗布用充填物押出容器。

5 . 前記凹凸部及び前記係合部は、 一方向の回転を許容するラチエツ ト機構を構成することを特徴とする請求項 4記載の塗布用充填物押出容 器。

6 . 前記移動体の後端面には、 先端側にへこむ凹状部又は後方に突出 する凸状部が周方向に沿って複数箇所設けられ、 前記軸体部を有する筒 の底面で前記軸体部の周縁には、 前記移動体の最大後退時において当該 移動体の前記凹状部に進入し回転方向に係合する凸状部又は当該移動体 の前記凸状部が進入し回転方向に係合する凹状部が複数設けられている ことを特徴とする請求項 2〜 4のいずれか一項に記載の塗布用充填物押 出谷 ¾：。