WO2006042730A1 - Korrosionsschutzmittel für funktionelle flüssigkeiten, wassermischbares konzentrat und dessen verwendung - Google Patents

Korrosionsschutzmittel für funktionelle flüssigkeiten, wassermischbares konzentrat und dessen verwendung Download PDF

Info

Publication number
WO2006042730A1
WO2006042730A1 PCT/EP2005/011149 EP2005011149W WO2006042730A1 WO 2006042730 A1 WO2006042730 A1 WO 2006042730A1 EP 2005011149 W EP2005011149 W EP 2005011149W WO 2006042730 A1 WO2006042730 A1 WO 2006042730A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
acid
fatty acid
carbon atoms
concentrate
concentrate according
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/011149
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Theunissen
Sabine Theunissen
Original Assignee
Helmut Theunissen
Sabine Theunissen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=34927032&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2006042730(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Helmut Theunissen, Sabine Theunissen filed Critical Helmut Theunissen
Priority to US11/665,160 priority Critical patent/US7851420B2/en
Priority to CN2005800358063A priority patent/CN101044230B/zh
Priority to MX2007004705A priority patent/MX2007004705A/es
Priority to AU2005296748A priority patent/AU2005296748B2/en
Publication of WO2006042730A1 publication Critical patent/WO2006042730A1/de

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M157/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential
    • C10M157/04—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more macromolecular compounds covered by more than one of the main groups C10M143/00 - C10M155/00, each of these compounds being essential at least one of them being a nitrogen-containing compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M161/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of a macromolecular compound and a non-macromolecular compound, each of these compounds being essential
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06—Metal compounds
    • C10M2201/062—Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02—Well-defined aliphatic compounds
    • C10M2203/0206—Well-defined aliphatic compounds used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/0215—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/04—Ethers; Acetals; Ortho-esters; Ortho-carbonates
    • C10M2207/046—Hydroxy ethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/124—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms containing hydroxy groups; Ethers thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/127—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/127—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids polycarboxylic
    • C10M2207/1273—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids polycarboxylic used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/1403—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/14—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/141—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/108—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups etherified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/109—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups esterified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08—Amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08—Amides
    • C10M2215/0806—Amides used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08—Amides
    • C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/221—Six-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C10M2215/222—Triazines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/08—Hydraulic fluids, e.g. brake-fluids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20—Metal working
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2070/00—Specific manufacturing methods for lubricant compositions
    • C10N2070/02—Concentrating of additives

Definitions

  • Corrosion inhibitor for functional fluids water-miscible concentrate and its use
  • the present invention relates to a corrosion inhibitor for functional fluids, a water-miscible concentrate for water-based functional fluids containing this anticorrosive agent and its use.
  • HFA fluids are liquids which are used as lubricants, abrasives, coolants and lubricants for metal forming and metal cutting and in particular as pressure fluids, namely as hydraulic fluids.
  • These functional water-based fluids are also referred to as HFA fluids or HFA hydraulic fluids.
  • HFA hydraulic fluids are used in particular in the hydraulic longwall construction systems of mines. They are produced locally by mixing from 1 to 20% by weight of a water-miscible concentrate containing the necessary active ingredients with correspondingly 99 to 80% by weight of water.
  • the concentrates may contain as lubricants, synthetic products or those based on mineral oil.
  • the HFA hydraulic fluid obtained is either an emulsion (HFAE), including a microemulsion, with mineral or synthetic oil, or solutions (HFAS).
  • HFAE emulsion
  • HFAS HFAS
  • Such HFA hydraulic fluids have the viscosity of water and can be used in a temperature range of +5 0 C to + 55 ° C.
  • EP 1 175 489 A1 discloses a process for the preparation of water-based cutting fluids which contain an oil phase, an aqueous phase, a bactericide or fungicide and high-pressure components.
  • these cutting fluids may contain organic acids, such as sebacic acid.
  • a water-miscible cooling lubricant concentrate which contains natural or synthetic mineral oils, emulsifiers, solubilizers, preservatives, metal inhibitors and other customary additives and, for the purpose of ensuring skin compatibility, a pH of less than 7.7.
  • this concentrate may contain reaction products of boric acid with primary or tertiary alkanolamines, ethoxylated or propoxylated fatty acids or fatty acid alkanolamides, phosphoric acid esters, triazoles of the thiadiazoles, either alone or in combination.
  • the object of the present invention is therefore to provide a corrosion protection agent for functional fluids with which it is possible, the corrosion protection behavior of such HFA fluids, especially of HFA hydraulic fluids for hydraulic systems without affecting the To improve the other requirements for such a functional fluid in such a way that their use in large-volume and extremely expensive Hy ⁇ draulik adopteden as they are used in mining, is possible.
  • the invention therefore provides the corrosion inhibitor according to the main claim.
  • the subclaims relate to preferred embodiments of this subject of the invention, a water-miscible concentrate for water-based functional fluids containing this anticorrosive agent, preferred embodiments of this concentrate and its use for the production of a lubricant, an abrasive, a hydraulic fluid or a cooling lubricant on water basis for metal forming and metal cutting.
  • One embodiment of the invention therefore relates to a functional fluid corrosion inhibitor which comprises at least 5 to 80% by weight of at least one fatty acid alkanolamide based on saturated or unsaturated fatty acids having 10 to 20 carbon atoms, 5 to 80% by weight Nes alcohol having 2 to 14 carbon atoms and 5 to 80 wt .-% minde ⁇ least one aromatic monocarboxylic acid or an aliphatic dicarboxylic acid having 10 to 12 carbon atoms, wherein the sum of these components is 100 wt .-% and the weight percent of the Weight of the anticorrosion agent are related.
  • the corrosion inhibitor according to the invention contains from 25 to 60% by weight of the at least one fatty acid alkanolamide, from 15 to 25% by weight of the at least one alcohol with from 20 to 50% by weight of the at least one aromatic monocarboxylic acid or aliphatic dicarboxylic acid of the above type.
  • Preferred fatty acid alkanolamides in the corrosion inhibitor according to the invention are preferably those based on saturated or unsaturated fatty acids having 12 to 18 carbon atoms and alkanolamines having 2 to 6 carbon atoms, namely monoethariblamine, diethanolamine, triethanolamine, monopropanolamine, monoisopropanolamine, 2-amino-2 methyl-1-propanol, 2-amino-2-ethyl-1,3-propanediol and / or diglycolamine, which is also referred to as 2-aminoethoxyethanol or ethylene glycol-2-aminoethyl ether.
  • Fatty acid alkanolamides which are particularly preferred according to the invention are coconut fatty acid alkanolamides and tall oil fatty acid monoalkanolamides, such as coconut fatty acid monoethanolamide, coconut fatty acid monopropanolamide, tall oil fatty acid monoethanolamide and tall oil fatty acid monopropanolamide and in particular also reaction products of coconut fatty acid, coconut oil, tall oil fatty acid and / or tall oil and diglycolamine.
  • the anticorrosive agent of the invention contains as a second zwingen ⁇ the component, an aliphatic, aromatic or aliphatic-aromatic mono- or dihydric preferably having 3 to 10 carbon atoms and most preferably isopropanol, n-butanol, butyldiglycol, hexylene glycol, butyltriglycol, benzyl alcohol and / or phenoxyethanol.
  • the aromatic monocarboxylic acid or aliphatic dicarboxylic acid used according to the invention as a third essential constituent of the corrosion protection agent is preferably selected from the group comprising sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid and p-tert-butylbenzoic acid. Mixtures of these acids have proven to be particularly advantageous, in particular mixtures of undecanedioic acid and dodecanedioic acid in a weight ratio of from 3: 1 to 1: 3 and in particular 1: 1.
  • Another object of the invention is a water-miscible concentrate for functional liquids based on water and in particular for HFA hydraulic fluids containing animal, vegetable, mineral and / or synthetic oils, fats, oil or fat components as lubricants, fatty alcohols, biocides, fungicides, complexing agents, Contains heavy metal inhibitors, nonionic or anionic emulsifiers, dispersants, defoamers, corrosion inhibitors and water and conventional additives as the remainder and contains as essential ingredient of the invention 2 to 20 wt .-%, preferably 5 to 15 wt .-% of the above-defined corrosion inhibitor, wherein the weight percent are based on the weight of the water-miscible concentrate.
  • the water-miscible concentrate contains 1 to 12% by weight, more preferably 2 to 8% by weight of at least one fatty acid alkanolamide based on saturated or unsaturated fatty acids having 10 to 20 carbon atoms, 1 to 8% by weight at least, More preferably 1, 5 to 5 wt .-% of an alcohol having 2 to 14 carbon atoms and 1 to 8 wt .-%, more preferably 1 to 5 wt .-% of an aromatic monocarboxylic acid or aliphatic dicarboxylic acid having 10 to 12 Kohlenstoffato ⁇ men.
  • the water-miscible concentrate contains a fatty acid alkanolamide based on saturated or unsaturated fatty acids having 12 to 18 carbon atoms and alkanolamines having 2 to 6 carbon atoms, alkanolamines being monoethanolamine, diethanolamine, triethanolamine, monopropanolamine, monoisopropanolamine, 2 Amino-2-methyl-1-propanol, 2-amino-2-ethyl-1,3-propanediol and diglycolamine are particularly preferred.
  • the concentrate contains as fatty acid alkanolamide
  • coconut fatty acid monoalkanolamide and / or tall oil fatty acid monoalkanolamide in particular coconut fatty acid monoethanolamide, coconut fatty acid monopropanolamide, tall oil fatty acid monoethanolamide and / or tall fatty acid monopropanolamide, a reaction product of coconut fatty acid, coconut oil, tall oil fatty acid and / or tall oil and diglycolamine being used according to a further preferred embodiment as the fatty acid alkanolamide.
  • the alcohol preferably comprises an aliphatic, aromatic or aliphatic-aromatic mono- or dihydric alcohol having 3 to 10 carbon atoms, more preferably isopropanol, n-butanol, butyldiglycol, hexylene glycol, butyltriglycol, benzyl alcohol and phenoxyethanol, these alcohols being used individually or in each case Form of any mixtures can be used.
  • the water-miscible concentrate contains as aromatic monocarboxylic acid or aliphatic dicarboxylic acid preferably sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid or p-tert-butylbenzoic acid, which acids can be used individually or in the form of mixtures.
  • aromatic monocarboxylic acid or aliphatic dicarboxylic acid preferably sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid or p-tert-butylbenzoic acid, which acids can be used individually or in the form of mixtures.
  • mixtures of undecanedioic acid and dodecanedioic acid in weight ratios of 3: 1 to 1: 3 and in particular of 1: 1 are particularly preferred. These mixtures have proven to be particularly advantageous with regard to the corrosion protection effect.
  • the water-miscible concentrate according to the invention may contain from 0.5 to 3% by weight of a biocidal compound consisting of biocidal quaternary ammonium compounds, guanidine derivatives, O- or N-formals, O- or N- Acetals, isothiazolines, isothiazolinones, aliphatic amines or diamines, 3-iodo-2-propynyl-butylcarbamate, bis (3-aminopropyl) -dodecylamine and mixtures thereof.
  • a biocidal compound consisting of biocidal quaternary ammonium compounds, guanidine derivatives, O- or N-formals, O- or N- Acetals, isothiazolines, isothiazolinones, aliphatic amines or diamines, 3-iodo-2-propynyl-butylcarbamate, bis (3-aminopropyl) -dodecylamine and mixture
  • the concentrate may contain 0.5 to 3% by weight of a fungicidal pyridine derivative, preferably pyrithione or a pyrithione derivative, such as 2-pyridinethiol-1-oxide sodium salt.
  • a fungicidal pyridine derivative preferably pyrithione or a pyrithione derivative, such as 2-pyridinethiol-1-oxide sodium salt.
  • the concentrate according to the invention may contain from 0.5 to 5% by weight of ethylenediaminetetraacetic acid or its alkali metal or ammonium salts, sodium citrate, sodium gluconate, N, N'-disalicylidene and / or derivatives thereof.
  • the water-miscible concentrate according to the invention contains from 1 to 8% by weight, more preferably from 2 to 5% by weight, of one of phosphoric acid esters, such as ethylhexylphosphoric acid, phosphonic acid derivatives, diaminoxethylate, triamine oxethylate, alkylimidazolines, polyamino naphthenic acid amides, synthetic or natural ones Sulfonates, such as petroleum sulfonates, p-tert-butylbenzoic acid, tricarboxylic acids, neodecanoic acid, 5- or 6-carboxy-4-hexyl-2-hexeno-octanoic acid, saturated or unsaturated fatty acids, ethoxylated or propoxylated fatty acids and fatty acid alkanolamides, Thiadiazole compounds and mixtures thereof of selected additional anti-corrosion agent.
  • phosphoric acid esters such as ethylhexylphospho
  • reaction product of boric acid and primary or tertiary alkanolamines may be contained in the water-miscible concentrate according to the invention as additional corrosion-protection agent.
  • the concentrate according to the invention can furthermore contain 0.05 to 1.5% by weight of benzotriazole and / or toluyltriazole and / or derivatives thereof as heavy metal inhibitor.
  • the water-miscible concentrate contains as animali, vegetable, mineral and / or synthetic lubricant 3 to 70 wt .-% of a natural or synthetic mineral oil, 2 to 40 wt .-% of an ester oil, which is conventional synthetic Ester oils, which are familiar to the person skilled in the art, 1 to 6 wt .-% of a phosphated and / or ethoxylated alcohol and / or 2 to 35 wt .-% of a polyalkylene glycol and / or polyvinylpyrrolidone, with the proviso that this Lubricant makes 10 to 70 wt .-% of the water-miscible concentrate aus ⁇ .
  • an ester oil which is conventional synthetic Ester oils, which are familiar to the person skilled in the art
  • the concentrate may contain 0.05 to 1% by weight of a siloxane compound, while 1 to 5% by weight of oleoyl sarcoside are preferred as the emulsifier.
  • the dispersant 0.2 to 5% by weight of an acrylic polymer salt, especially a salt of a poly (meth) acrylic acid, may be contained in the concentrate.
  • the water-miscible concentrate after dilution with water to a concentrate content of 1 to 20% by weight, based on the resulting functional liquid has a pH of 8.4 to 9.8, preferably 9 , 0 to 9.5 on.
  • the invention relates to the use of the above-defined water-miscible concentrate for the production of a lubricant, an abrasive, a hydraulic fluid or a water-based cooling lubricant for metal forming and metal cutting by mixing from 1 to 20% by weight. , preferably 2 to 5 wt .-% of the above-defined water-mixable concentrate, with 99 to 80 wt .-%, preferably 99 to 95 wt .-% water.
  • non-cutting metal forming is to be understood as deep-drawing, cold-extruding or rolling, while the metal-working processes comprise turning, milling, drilling and grinding of metals.
  • the water-miscible concentrate according to the invention also gives HFA hydraulic fluid in the form of emulsions when mixed with water having a hardness of from 3 ° to 42 ° dH at a concentrate content of 2%, even after 600 hours a temperature of 50 0 C are absolutely stable.
  • the corrosion inhibitor of the invention is prepared by simply mixing the components.
  • the water-miscible concentrate of the present invention is prepared by first introducing the water-soluble or water-dispersible constituents into water, then dissolving or dispersing the oil-soluble constituents in the oil component and then slowly adding the hydrous mixture to the mineral oil mixture added.
  • Water-mixable concentrates are first prepared from the constituents specified in Tables 1 to 3, which are then mixed in a ratio of 2 parts by weight concentrate with 98 parts by weight of water to form an HFA hydraulic fluid, which is tested in the above-mentioned crevice corrosion test becomes.
  • water is initially introduced, after which potassium hydroxide is added and dissolved with stirring.
  • the acids used in each case such as sebacic acid, dodecanedioic acid, undecanedioic acid or in Comparative Example E neo decanoic acid, added, and it is stirred at a temperature of 50 0 C until the pH of the mixture is 7.
  • sodium citrate and monoethanolamine are added and the mixture is allowed to cool to 25.degree. C. with stirring.
  • a portion of the aliphatic hydrocarbon used as lubricant (50%) is heated in a separate vessel and then the fatty acid alkanolamides, sodium petroleum sulfonate are added with stirring and then the remaining aliphatic hydrocarbon, followed by the remaining components.
  • the mixture is then mixed well and, with stirring, the water-containing mixture obtained in the first stage is added to the mixture based on aliphatic hydrocarbon.
  • a light brown, clear, slightly viscous concentrate is obtained, which is then mixed with water to form a water-based functional fluid (HFA hydraulic fluid) containing 2% by weight of the concentrate and 98% by weight. Water.
  • HFA hydraulic fluid water-based functional fluid
  • This HFA hydraulic fluid is introduced into the gap region of the stamp unit for the crevice corrosion test and statically stored for 21 days at an atmospheric humidity of 95% and a temperature of 35 ° C.
  • the sketcher unit After opening the stamper unit and removing the HFA-Hydaulikillonkeit contained therein the strigein ⁇ direction is examined with regard to the sludge in the bottom of the supposed ⁇ tube, in the gap area and in the bronze piston area and Abla ⁇ before cleaning in the inner tube and AujBenrohr and after start-up cleaning in the inner tube and in the outer tube and on solid deposits on the inner surface of the cylinder and in the gap region of the cylinder as well as on the surface of the bronze piston.
  • the HFA hydraulic fluids of the present invention do not give rise to any corrosion effects, while the products of Comparative Examples A to B do not pass the corrosion test according to DSK Standard N 762 830, since both deposits are present the cleaning on the cylinder can be determined, as well as solid deposits in the gap region of the cylinder and a line-shaped corrosion in the circumferential direction in the gap region of the cylinder.
  • Comparative Example E reveals that a water-based hydraulic fluid containing neodecanoic acid, ie a C 1 -C 4 monocarboxylic acid, develops considerable corrosive effects and is therefore unsuitable for use as HFA hydraulic fluid, whereas the corrosion protection agent according to the invention and the HFA hydraulic fluid containing it, which differs from the product of the prior art by the selection according to the invention of the particular aliphatic dicarboxylic acids, shows no corrosive action and is readily available for the Use in, for example, hydraulic longwall construction systems for mining construction is suitable.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

Beschrieben wird ein Korrosionsschutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten, umfassend 5 bis 80 Gew.-% mindestens eines Fettsäurealkanolamids auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen, 5 bis 80 Gew.-% mindestens eines Alkohols mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen und 5 bis 80 Gew.-% mindestens einer aromatischen Monocarbonsäure oder einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 10 bis 12 Kohlenstoffatomen, wobei die Summe dieser Bestandteile 100 Gew.-% beträgt und die Gew.-% auf das Gewicht des Korrosionsschutzmittels bezogen sind, ein dieses Korrosionsschutzmittel enthaltendes wassermischbares Konzentrat für funktionelle Flüssigkeiten auf Wassergrundlage und dessen Verwendung für die Herstellung von Schmiermitteln, Schleifmitteln, Hydraulikflüssigkeiten und Kühlschmiermitteln auf Wassergrundlage für die Metallumformung und Metallzerspanung.

Description

Korrosionsschutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten, wassermischbares Konzentrat und dessen Verwendung
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Korrosionsschutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten, ein dieses Korrosionsschutzmittel enthaltendes wassermisch- bares Konzentrat für funktionelle Flüssigkeiten auf Wassergrundlage und dessen Verwendung.
Aufgrund ihrer Schwerentflammbarkeit und ihres geringen Umweltrisikos ge¬ winnen funktionelle Flüssigkeiten auf Wassergrundlage zunehmend an Inter- esse. Bei diesen funktionellen Flüssigkeiten handelt es sich um Flüssigkei¬ ten, die als Schmiermittel, Schleifmittel, Kühl- und Schmiermittel für die Me¬ tallumformung und die Metallzerspanung und insbesondere als Druckflüssig¬ keiten, namentlich als Hydraulikflüssigkeiten, eingesetzt werden. Diese funk¬ tionellen Flüssigkeiten auf Wassergrundlage werden auch als HFA-Flüssigkei- ten beziehungsweise HFA- Hydraulikflüssigkeiten bezeichnet. Solche HFA-Hy- draulikflüssigkeiten werden insbesondere in den hydraulischen Strebaus¬ bausystemen von Bergwerken eingesetzt. Sie werden vor Ort durch Vermi¬ schen von 1 bis 20 Gew.-% eines die notwendigen Wirkstoffe enthaltenden wassermischbaren Konzentrats mit entsprechend 99 bis 80 Gew.-% Wasser hergestellt. Die Konzentrate können als Schmierstoffe, synthetische Produkte oder solche auf Mineralölbasis enthalten. In Abhängigkeit von der Zusam¬ mensetzung des wassermischbaren Konzentrats erhält man als HFA-Hydrau- likflüssigkeit entweder eine Emulsion (HFAE), einschließlich einer Mikroe- mulsion, mit mineralischem oder synthetischem Öl, oder Lösungen (HFAS). Solche HFA-Hydraulikflüssigkeiten besitzen die Viskosität von Wasser und können in einem Temperaturbereich von +50C bis +55°C eingesetzt werden.
Wenn eine solche funktionelle Flüssigkeit auf Wassergrundlage, beziehungs¬ weise HFA-Hydraulikflüssigkeit, keinen ausreichenden Korrosionsschutz si- cherstellt, so führt dies an den mit dieser funktionellen Flüssigkeit in Kon¬ takt stehenden Werkstoffoberflächen, namentlich der Hydraulikeinrichtun¬ gen, zur Ausbildung von Korrosion. Hierbei können insbesondere Lochkorro¬ sion, Muldenkorrosion, Kraterbildung oder aber auch die Abscheidung von belagbildenden Korrosionsprodukten verursacht werden. Da eine derartige Korrosion namentlich beim Einsatz der HFA-Hydraulikflüssigkeit in großen hydraulischen Systemen, wie im Strebausbau von Bergwerken, unbedingt verhindert werden muß, enthalten diese wasserbasierten funktionellen Flüs- sigkeiten Korrosionsschutzmittel und weitere Hilfsstoffe, wie tierische, pflanz¬ liche, mineralische und/oder synthetische öle, Fette, öl- oder Fettbestandtei¬ le als Schmiermittel, Fettalkohole, Biozide, Fungizide, Komplexbildner, Schwer metallinhibitoren, nichtionische oder anionische Emulgatoren, Disper- giermittel und Entschäumer.
Aus der EP 1 175 489 Al ist ein Verfahren zur Herstellung von Schneidflüs¬ sigkeiten auf Wassergrundlage bekannt, die eine Ölphase, eine wässrige Pha¬ se, ein Bakterizid oder Fungizid und Hochdruckkomponenten enthalten. Als antikorrosive und/oder bakteriostatische Mittel können diese Schneidflüssig¬ keiten organische Säuren, wie Sebacinsäure, enthalten.
Aus der DE 198 33 894 Al ist ein wassermischbares Kühlschmierstoff- Kon¬ zentrat bekannt, welches natürliche oder synthetische Mineralöle, Emulgato- ren, Lösungsvermittler, Konservierungsstoffe, Metallinhibitoren und andere übliche Additive enthält und zum Zwecke der Sicherstellung einer Hautver¬ träglichkeit einen pH-Wert von unter 7,7 aufweist. Als Korrosionsschutzmittel kann dieses Konzentrat Umsetzungsprodukte von Borsäure mit primären oder tertiären Alkanolaminen, ethoxylierte oder propoxylierte Fettsäuren oder Fett- säurealkanolamide, Phosphorsäureester, Triazole der Thiadiazole entweder alleine oder in Kombination enthalten. Wenngleich in dieser Druckschrift an¬ gegeben ist, daß mit diesen Konzentraten ein wassergemischter Kühlschmier¬ stoff hergestellt werden kann, dessen pH-Wert möglichst nahe am Neutral¬ punkt liegt und der trotzdem nicht zur Rostbildung bei Metallteilen führt, die mit einer wässrigen Lösung des Kühlschmierstoffes bearbeitet worden sind, vermögen diese Konzentrate und die damit hergestellten funktionellen Flüs¬ sigkeiten auf Wassergrundlage insbesondere im Hinblick auf ihre Korrosions¬ wirkung nicht zu befriedigen. Insbesondere können diese wasserbasierten Kühlschmierstoffe, wenn sie während längerer Zeit mit Metall ober flächen in Kontakt stehen, wie es bei der Anwendung in Hydraulikeinrichtungen der Fall ist, zur Korrosion der freiliegenden Metalloberflächen führen, namentlich durch Lochfraß und die Abscheidung von unerwünschten Belägen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Korrosions- Schutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten anzugeben, mit denen es gelingt, das Korrosionsschutzverhalten solcher HFA-Flüssigkeiten, namentlich von HFA-Hydraulikflüssigkeiten für Hydrauliksysteme ohne Beeinträchtigung der übrigen Anforderungen an eine solche funktionelle Flüssigkeit in der Weise zu verbessern, daJ3 ihr Einsatz in großvolumigen und äußerst kostspieligen Hy¬ draulikeinrichtungen, wie sie im Bergbau eingesetzt werden, möglich wird.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dajδ es mit einer Kombination aus mindestens drei verschiedenen an sich bekannten Korrosionsschutzadditiven, gelingt, das Korrosionsschutzverhalten solcher HFA-Hydraulikflüssigkeiten in unerwartet starkem Majδe zu verbessern, so daß nicht nur die Lochkorrosion, die Muldenkorrosion und die Kraterbildung, sondern auch die Abscheidung von belagbildenden Korrosionsprodukten vollständig vermieden werden kann, die man bei der Verwendung herkömmlicher HFA-Flüssigkeiten bei dem nach¬ folgend beschriebenen Spaltkorrosionstest entsprechend DSK Norm N 762 830 beobachtet.
Gegenstand der Erfindung ist daher das Korrosionsschutzmittel gemäß Hauptanspruch. Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Ausführungsfor¬ men dieses Erfindungsgegenstandes, ein dieses Korrosionsschutzmittel ent¬ haltendes wassermischbares Konzentrat für funktionelle Flüssigkeiten auf Wassergrundlage, bevorzugte Ausführungsformen dieses Konzentrats sowie seine Verwendung für die Herstellung eines Schmiermittels, eines Schleifmit¬ tels, einer Hydraulikflüssigkeit oder eines Kühlschmiermittels auf Wasser¬ grundlage für die Metallumformung und Metallzerspanung.
Eine Ausführungsform der Erfindung betrifft daher ein Korrosions schutzmit- tel für funktionelle Flüssigkeiten, welches 5 bis 80 Gew.-% mindestens eines Fettsäurealkanolamids auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen, 5 bis 80 Gew.-% mindestens ei¬ nes Alkohols mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen und 5 bis 80 Gew.-% minde¬ stens einer aromatischen Monocarbonsäure oder einer aliphatischen Dicar- bonsäure mit 10 bis 12 Kohlenstoffatomen enthält, wobei die Summe dieser Bestandteile 100 Gew.-% beträgt und die Gewichtsprozent auf das Gewicht des Korrosionsschutzmittels bezogen sind.
Es hat sich bei Vergleichsuntersuchungen, die in den nachfolgenden Beispie- len und Vergleichsbeispielen verdeutlicht werden, gezeigt, daß nur dann, wenn das Korrosionsschutzmittel die drei angegebenen notwendigen Bestand¬ teile enthält und die aromatische Monocarbonsäure beziehungsweise die ali- phatische Dicarbonsäure insgesamt 10 bis 12 Kohlenstoffatome, einschlie߬ lich der Carboxylgruppen, aufweist, die unerwünschte Korrosion vollständig vermieden werden kann, während beispielsweise bei Vorhandensein einer ali- phatischen Monocarbonsäure mit 10 Kohlenstoffatomen, wie der Neodecan- säure, das Auftreten von festen Ablagerungen und von Linienkorrosion nicht vermieden werden kann. Dieses Ergebnis ist zweifellos als überraschend und für den Fachmann unerwartet anzusehen.
Vorzugsweise enthält das erfindungsgemäße Korrosionsschutzmittel 25 bis 60 Gew.-% des mindestens einen Fettsäurealkanolamids, 15 bis 25 Gew.-% des mindestens einen Alkohols mit 20 bis 50 Gew.-% der mindestens einen aro¬ matischen Monocarbonsäure oder aliphatischen Dicarbonsäure der oben defi¬ nierten Art.
Als Fettsäurealkanolamide sind in dem erfindungsgemäJ3en Korrosions¬ schutzmittel vorzugsweise solche auf der Grundlage von gesättigten oder un¬ gesättigten Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Alkanolaminen mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen, namentlich Monoethariblamin, Diethanolamin, Triethanolamin, Monopropanolamin, Monoisopropanolamin, 2-Amino-2-me- thyl- 1-propanol, 2-Amino-2-ethyl- l ,3-propandiol und/oder Diglykolamin, welches auch als 2-Aminoethoxyethanol oder Ethylenglykol-2-aminoethyle- ther bezeichnet wird, enthalten.
Erfindungsgemäß besonders bevorzugte Fettsäurealkanolamide sind Kokos- fettsäurealkanolamide und Tallölfettsäuremonoalkanolamide, wie Kokosfett- säuremonoethanolamid, Kokosfettsäuremonopropanolamid, Tallölfettsäure- monoethanolamid und Tallölfettsäuremonopropanolamid und insbesondere auch Umsetzungsprodukte aus Kokosfettsäure, Kokosöl, Tallölfettsäure und/ oder Tallöl und Diglykolamin.
Das erfindungsgemäße Korrosionsschutzmittel enthält als zweiten zwingen¬ den Bestandteil, einen aliphatischen, aromatischen oder aliphatisch-aromati- schen Mono- oder Dialkohol mit vorzugsweise 3 bis 10 Kohlenstoffatomen und in besonders bevorzugter Weise Isopropanol, n-Butanol, Butyldiglykol, Hexylenglykol, Butyltriglykol, Benzylalkohol und/oder Phenoxyethanol. Die erfindungsgemäß als dritter wesentlicher Bestandteil des Korrosions¬ schutzmittels eingesetzte aromatische Monocarbonsäure oder aliphatische Di- carbonsäure wird vorzugsweise aus der Sebacinsäure, Undecandisäure, Do- decandisäure und p-tert-Butylbenzoesäure umfassenden Gruppe ausgewählt. Als besonders günstig haben sich Mischungen aus diesen Säuren herausge¬ stellt, insbesondere Mischungen aus Undecandisäure und Dodecandisäure in einem auf das Gewicht bezogenen Mischungsverhältnis von 3: 1 bis 1 :3 und insbesondere 1 : 1.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein wassermischbares Konzentrat für funktionelle Flüssigkeiten auf Wassergrundlage und insbesondere für HFA-Hydraulikflüssigkeiten, welches tierische, pflanzliche, mineralische und/ oder synthetische öle, Fette, öl- oder Fettbestandteile als Schmiermittel, Fettalkohole, Biozide, Fungizide, Komplexbildner, Schwermetallinhibitoren, nichtionische oder anionische Emulgatoren, Dispergiermittel, Entschäumer, Korrosionsschutzmittel und Wasser und übliche Zusätze als Rest enthält und als wesentlichen erfindungsgemäßen Bestandteil 2 bis 20 Gew.-%, vorzugs¬ weise 5 bis 15 Gew.-% des oben definierten Korrosionsschutzmittels enthält, wobei die Gewichtsprozent auf das Gewicht des wassermischbaren Konzen- trats bezogen sind.
GemäJ3 einer bevorzugten Ausführungsform enthält das wassermischbare Konzentrat 1 bis 12 Gew.-%, bevorzugter 2 bis 8 Gew.-% mindestens eines Fettsäurealkanolamids auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen, 1 bis 8 Gew.-% mindestens, be¬ vorzugter 1 ,5 bis 5 Gew.-% eines Alkohols mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen und 1 bis 8 Gew.-%, bevorzugter 1 bis 5 Gew.-% einer aromatischen Mono¬ carbonsäure oder aliphatischen Dicarbonsäure mit 10 bis 12 Kohlenstoffato¬ men.
In vorteilhafter Weise enthält das wassermischbare Konzentrat ein Fettsäure- alkanolamid auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Alkanolaminen mit 2 bis 6 Kohlenstoffa¬ tomen, wobei als Alkanolamine Monoethanolamin, Diethanolamin, Triethano- lamin, Monopropanolamin, Monoisopropanolamin, 2-Amino-2-methyl- l-pro- panol, 2-Amino-2-ethyl- l ,3-propandiol und Diglykolamin besonders bevorzugt sind. Noch bevorzugter enthält das Konzentrat als Fettsäurealkanolamid ein Kokosfettsäuremonoalkanolamid und/oder Tallölfettsäuremonoalkanolamid, insbesondere Kokosfettsäuremonoethanolamid, Kokosfettsäuremonopropano- lamid, Tallölfettsäuremonoethanolamid und/oder Tallfettsäuremonopropanol- amid, wobei gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform als Fettsäure- alkanolamid ein Umsetzungsprodukt aus Kokosfettsäure, Kokosöl, Tallölfett- säure und /oder Tallöl und Diglykolamin eingesetzt wird.
Vorzugsweise enthält das Konzentrat als Alkohol einen aliphatischen, aroma¬ tischen oder aliphatisch-aromatischen Mono- oder Dialkohol mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen, noch bevorzugter Isopropanol, n-Butanol, Butyldiglykol, Hexylenglykol, Butyltriglykol, Benzylalkohol und Phenoxyethanol, wobei diese Alkohole einzeln oder in Form von beliebigen Mischungen eingesetzt werden können.
Das wassermischbare Konzentrat enthält als aromatische Monocarbonsäure oder aliphatische Dicarbonsäure vorzugsweise Sebacinsäure, Undecandisäu- re, Dodecandisäure oder p-tert-Butylbenzoesäure, wobei diese Säuren einzeln oder in Form von Mischungen eingesetzt werden können. Hierbei sind Mi¬ schungen aus Undecandisäure und Dodecandisäure in Gewichtsverhältnissen von 3: 1 bis 1 :3 und insbesondere von 1 : 1 besonders bevorzugt sind. Diese Mi¬ schungen haben sich im Hinblick auf die Korrosionsschutzwirkung als beson¬ ders vorteilhaft erwiesen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann das erfindungsge- mäße wassermischbare Konzentrat 0,5 bis 3 Gew.-% einer bioziden Verbin¬ dung enthalten, die aus bioziden quaternären Ammoniumverbindungen, Gua- nidinderivaten, O- oder N-Formalen, O- oder N-Acetalen, Isothiazolinen, Isothiazolinonen, aliphatischen Aminen oder Diaminen, 3-Iod-2-propinyl-bu- tylcarbamat, Bis(3-aminopropyl)-dodecylamin und Mischungen davon ausge- wählt ist. Als Fungizid oder Bakterizid kann das Konzentrat 0,5 bis 3 Gew.-% eines fungiziden Pyridinderivats, vorzugsweise Pyrithion oder ein Pyrithionde- rivat, wie 2-Pyridinthiol- l-oxid-Natriumsalz enthalten.
Als Komplexbildner kann das erfindungsgemäße Konzentrat 0,5 bis 5 Gew.-% Ethylendiamintetraessigsäure oder deren Alkali- oder Ammoniumsalze, Natri- umcitrat, Natriumgluconat, N.N'-Disalicyliden und/oder Derivate davon ent¬ halten. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform enthält das erfindungs¬ gemäße wassermischbare Konzentrat 1 bis 8 Gew.-%, bevorzugter 2 bis 5 Gew.-% eines aus Phosphorsäureestern, wie Ethylhexylphosphorsäure, Phos- phonsäurederivaten, Diaminoxethylat, Triaminoxethylat, Alkylimidazolinen, Polyaminnaphthensäureamiden, synthetischen oder natürlichen Sulfonaten, wie Erdölsulfonaten, p-tert-Butylbenzoesäure, Tricarbonsäuren, Neodecan- säure, 5- oder 6-Carboxy-4-hexyl-2-hexen- l-octansäure, gesättigten oder un¬ gesättigten Fettsäuren, ethoxylierten oder propoxylierten Fettsäuren und Fettsäurealkanolamiden, Thiadiazolverbindungen und Mischungen davon ausgewählten zusätzlichen Korrosionsschutzmittels.
Weiterhin kann als zusätzliches Korrosionsschutzmittel 3 bis 25 Gew.-% ei¬ nes Umsetzungsprodukts aus Borsäure und primären oder tertiären Alkanol- aminen in dem erfindungsgemäßen wassermischbaren Konzentrat enthalten sein.
Das erfindungsgemäße Konzentrat kann weiterhin 0,05 bis 1 ,5 Gew.-% Ben- zotriazol und/oder Toluyltriazol und/oder Derivate davon als Schwermetallin¬ hibitor enthalten.
Erfindungsgemäß enthält das mit Wasser mischbare Konzentrat als tieri¬ sches, pflanzliches, mineralisches und/oder synthetisches Schmiermittel 3 bis 70 Gew.-% eines natürlichen oder synthetischen Mineralöls, 2 bis 40 Gew.-% eines Esteröls, bei dem es sich um übliche synthetische Esteröle han- delt, die dem Fachmann geläufig sind, 1 bis 6 Gew.-% eines phosphatierten und/oder ethoxylierten Alkohols und/oder 2 bis 35 Gew.-% eines Polyalky- lenglykols und/oder Polyvinylpyrrolidons, mit der Maßgabe, daß dieses Schmiermittel 10 bis 70 Gew.-% des wassermischbaren Konzentrats aus¬ macht.
Als Entschäumer kann das Konzentrat 0,05 bis 1 Gew.-% einer Siloxanverbin- dung enthalten, während als Emulgator 1 bis 5 Gew.-% Oleoylsarcosid bevor¬ zugt sind. Als Dispergiermittel können 0,2 bis 5 Gew.-% eines Acrylpolymer- salzes, insbesondere eines Salzes einer Poly(meth)acrylsäure in dem Konzen- trat enthalten sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das wassermischbare Kon¬ zentrat nach dem Verdünnen mit Wasser auf einen Konzentratgehalt von 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die erhaltene funktionelle Flüssigkeit, einen pH-Wert von 8,4 bis 9,8, vorzugsweise von 9,0 bis 9,5 auf.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform betrifft die Erfindung die Verwen¬ dung des oben definierten wassermischbaren Konzentrats für die Herstellung eines Schmiermittels, eines Schleifmittels, einer Hydraulikflüssigkeit oder ei¬ nes Kühlschmiermittels auf Wassergrundlage für die Metallumformung und die Metallzerspanung durch Vermischen von 1 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 5 Gew.-% des oben definierten wassermischbaren Konzentrats, mit 99 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 99 bis 95 Gew.-% Wasser. Unter spanloser Metall¬ umformung ist im Rahmen der erfindungsgemäßen Verwendung das Tiefzie¬ hen, Kaltfließpressen oder Walzen zu verstehen, während die spanende Me- tallverarbeitungen das Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Metallen umfaßt.
Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß das erfindungsgemäße wasser¬ mischbare Konzentrat auch beim Vermischen mit Wasser mit einer Härte von 3°dH bis 42°dH bei einem Konzentratanteil von 2% HFA-Hydraulikflüssigkeit in Form von Emulsionen ergibt, die auch nach 600 Stunden bei einer Tempe¬ ratur von 500C absolut stabil sind.
Das erfindungsgemäße Korrosionsschutzmittel wird durch einfaches Vermi- sehen der Bestandteile hergestellt. Das wassermischbare Konzentrat der vor¬ liegenden Erfindung wird dadurch hergestellt, daß man die in Wasser lösli¬ chen beziehungsweise in Wasser dispergierbaren Bestandteile zunächst in Wasser einbringt, dann die öllöslichen Bestandteile in der Ölkomponente löst oder dispergiert und dann die wasserhaltige Mischung langsam der Mineralöl- mischung zusetzt.
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.
In den Beispielen und den Vergleichsbeispielen wird der mit dem erfindungs- gemäßen Korrosionsschutzmittel erzielte Korrosionsschutzeffekt mit Hilfe des
Spaltkorrosionstests, entsprechend der DSK Norm N 762 830 bestimmt. Das
Verfahren der Korrosionsprüfung mit Hilfe dieses Spaltkorrosionstests ist ver- öffentlicht in Glückauf 138 (2002) Nr. 5, Seiten 208-212. Das Verfahren bes¬ teht darin, daß die zu prüfende Druckflüssigkeit oder Hydraulikflüssigkeit in einer definierten Stempeleinheit (Kolben-Zylinder) unter rein statischen Be¬ dingungen während 21 Tagen bei einer Luftfeuchtigkeit von 95% und einer Prüftemperatur von 35°C gelagert wird. Der Spaltbereich ist zwischen der Zy¬ linderinnenoberfläche und einem auf dem Kolben befindlichen Bronzeteil aus¬ gebildet. Auf dem Bronzeteil ist ein handelsüblicher Dichtring aufgezogen. Nach einer Kontaktzeit mit der zu prüfenden Flüssigkeit während 21 Tagen wird die Stempeleinheit demontiert und der Spaltbereich auf der Zylinderin- nenoberfläche im Hinblick auf eine Korrosionsausbildung untersucht. Bei die¬ sem Spaltkorrosionstest zeigt sich, daJ3 bei unzureichendem Korrosionsschutz neben einer Lochkorrosion und Kraterbildungen auch belagsähnliche, farblich sehr unterschiedliche Korrosionsprodukte im Spaltbereich auf der Zylinder¬ oberfläche abgelagert werden. Wenn sich diese Beläge im Spaltbereich des Dichtrings auf der Zylinderoberfläche finden, so finden sie sich in der Regel auch auf der Dichtringoberfläche und der Bronzeoberfläche. Insbesondere sammeln sich an der Dichtlippe kleinere Partikel an, die für eine linienförmi- ge Korrosion in Umfangsrichtung der Zylinderoberfläche verantwortlich sind. Im Hinblick auf die Definition des Begriffes "Spaltkorrosion" ist auf die Norm DIN EN ISO 8044-3.17 zu verweisen.
Beispiele 1 bis 5 und Vergleichsbeispiele A bis E
Aus den in den nachfolgenden Tabellen 1 bis 3 angegebenen Bestandteilen werden zunächst wassermischbare Konzentrate hergestellt, die dann im Ver¬ hältnis von 2 Gewichtsteilen Konzentrat mit 98 Gewichtsteilen Wasser ver¬ mischt werden, unter Bildung einer HFA-Hydraulikflüssigkeit, die bei dem oben angesprochenen Spaltkorrosionstest untersucht wird.
Für die Herstellung der wassermischbaren Konzentrate wird zunächst Wasser vorgelegt, wonach Kaliumhydroxid zugegeben und unter Rühren gelöst wird. Anschließend werden die jeweils verwendeten Säuren, wie Sebacinsäure, Do- decandisäure, Undecandisäure beziehungsweise im Vergleichsbeispiel E Neo- decansäure, zugesetzt, und es wird so lange bei einer Temperatur von 500C gerührt, bis der pH-Wert der Mischung bei 7 liegt. Anschließend werden Na- triumcitrat und Monoethanolamin zugesetzt und man läßt die Mischung unter Rühren auf 25°C abkühlen. In einem getrennten Gefäß erwärmt man einen Teil des als Schmierstoff ein¬ gesetzten aliphatischen Kohlenwasserstoffs (50%) und gibt anschließend die Fettsäurealkanolamide, Natriumpetrolsulfonat unter Rühren zu und anschlie- Jδend den verbliebenen aliphatischen Kohlenwasserstoff, gefolgt von den rest- liehen Bestandteilen. Anschließend mischt man gut durch und gibt unter Rühren die in der ersten Stufe erhaltene wasserhaltige Mischung zu der Mi¬ schung auf der Grundlage von aliphatischen Kohlenwasserstoffs zu. Man er¬ hält ein hellbraunes, klares, leicht viskoses Konzentrat, welches dann mit Wasser vermischt wird unter Bildung einer funktionellen Flüssigkeit auf Was- sergrundlage (HFA-Hydraulikflüssigkeit) mit einem Gehalt von 2 Gew.-% des Konzentrats und 98 Gew.-% Wasser. Diese HFA-Hydraulikflüssigkeit wird in den Spaltbereich der Stempeleinheit für den Spaltkorrosionstest eingebracht und während 21 Tagen bei einer Luftfeuchtigkeit von 95% und einer Tempera¬ tur von 35°C statisch gelagert. Nach der Öffnung der Stempeleinheit und dem Entfernen der darin enthaltenen HFA-Hydaulikflüssigkeit wird die Prüfein¬ richtung im Hinblick auf die Verschlammung im Bodenbereich des Außen¬ rohrs, im Spaltbereich und im Bronzekolbenbereich untersucht und auf Abla¬ gerungen vor der Reinigung im Innenrohr und im AujBenrohr und auf Anlauf¬ farbe nach der Reinigung im Innenrohr und im Außenrohr und auf feste AbIa- gerungen an der Innenfläche des Zylinders und im Spaltbereich des Zylinders sowie an der Oberfläche des Bronzekolbens untersucht.
Wie in den nachfolgenden Tabellen 1 bis 3 angegeben ist, ergeben sich mit den HFA-Hydraulikflüssigkeiten nach der vorliegenden Erfindung keinerlei Korrosionseffekte, während die Produkte der Vergleichsbeispiele A bis B den Korrosionstest entsprechend der DSK Norm N 762 830 nicht bestehen, da sich sowohl Ablagerungen vor der Reinigung am Zylinder feststellen lassen, ebenso wie feste Ablagerungen im Spaltbereich des Zylinders und eine linien- förmige Korrosion in Umfangsrichtung im Spaltbereich des Zylinders.
Figure imgf000012_0001
Figure imgf000013_0001
Figure imgf000014_0001
Namentlich das Vergleichsbeispiel E läßt erkennen, daß eine Hydraulikflüs- sigkeit auf Wassergrundlage, die Neodecansäure, also eine Cio-Monocarbon- säure enthält, erhebliche Korrosionswirkungen entfaltet und demzufolge für die Anwendung als HFA-Hydraulikflüssigkeit ungeeignet ist, während das er¬ findungsgemäße Korrosionsschutzmittel und die es enthaltende HFA-Hydrau¬ likflüssigkeit, welche sich durch die erfindungsgemäße Auswahl der besonde- ren aliphatischen Dicarbonsäuren von dem Produkt des Standes der Technik unterscheidet, keinerlei Korrosionswirkung zeigt und ohne weiteres für den Einsatz in beispielsweise hydraulischen Strebausbausystemen für den Berg¬ bau geeignet ist.
Dieses Ergebnis der sprunghaften Verbesserung der Korrosionsschutzwirkung durch die erfindungsgemäße Kombination aus dem definierten Fettsäurealka- nolamid, dem definierten Alkohol und der definierten aromatischen Monocar- bonsäure beziehungsweise den definierten aliphatischen Dicarbonsäuren, ist überraschend und in keiner Weise zu erwarten gewesen.

Claims

Patentansprüche
1. Korrosionsschutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten, umfassend 5 bis 80 Gew.-% mindestens eines Fettsäurealkanolamids auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen, 5 bis 80 Gew.-% mindestens eines Alkohols mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen und 5 bis 80 Gew.-% mindestens einer aromatischen Monocarbonsäure oder einer aliphatischen Dicarbonsäure mit 10 bis 12 Kohlenstoffatomen, wobei die Summe dieser Bestandteile 100 Gew.-% beträgt und die Gew.-% auf das Gewicht des Korrosionsschutzmittels bezogen sind.
2. Korrosionsschutzmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dajß es 25 bis 60 Gew.-%, des mindestens einen Fettsäurealkanolamids, 15 bis 25 Gew.-% des mindestens einen Alkohols und 20 bis 50 Gew.-% der min- destens einen aromatischen Monocarbonsäure oder aliphatischen Dicarbon¬ säure enthält, und die Summe dieser Bestandteile 100 Gew.-% beträgt.
3. Korrosionsschutzmittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß es Fettsäurealkanolamids auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Alkanolami- nen mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen enthält.
4. Korrosionsschutzmittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es Fettsäurealkanolamids auf der Grundlage von gesättigten oder unge- sättigten Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Monoethanolamin, Diethanolamin, Triethanolamin, Monopropanolamin, Monoisopropanolamin, 2-Amino-2-methyl- l-propanol, 2-Amino-2-ethyl- l ,3-propandiol und/oder Di- glykolamin enthält.
5. Korrosionsschutzmittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daJS es als Fettsäurealkanolamid Kokosfettsäuremonoalkanolamid und/oder Tallölfettsäuremonoalkanolamid enthält.
6. Korrosionsschutzmittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es als Fettsäurealkanolamid ein Umsetzungsprodukt aus Kokosfettsäure, Kokosöl, Tallölfettsäure und/oder Tallöl und Diglykolamin enthält.
7. Korrosionsschutzmittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dajß es als Fettsäurealkanolamid Kokosfettsäuremonoethanolamid, Kokosfett- säuremonopropanolämid Tallölfettsäuremonoethanolamid und/ oder Tallöl- fettsäuremonopropanolamid enthält.
8. Korrosionsschutzmittel nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es als Alkohol einen aliphatischen, aromati¬ schen oder aliphatisch-aromatischen Mono- oder Dialkohol mit 3 bis 10 Koh¬ lenstoffatomen enthält.
9. Korrosionsschutzmittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß es als Alkohol Isopropanol, n-Butanol, Butyldiglykol, Hexylenglykol, Bu- tyltriglykol, Benzylalkohol und/oder Phenoxyethanol enthält.
10. Korrosionsschutzmittel nach mindestens einem der vorhergehenden An¬ sprüche, dadurch gekennzeichnet, dajB es eine aromatische Monocarbon- säure oder aliphatische Dicarbonsäure ausgewählt aus der Sebacinsäure, Un- decandisäure, Dodecandisäure und p-tert-Butylbenzoesäure umfassenden Gruppe enthält.
1 1. Wassermischbares Konzentrat für funktionelle Flüssigkeiten auf Was¬ sergrundlage, enthaltend tierische, pflanzliche, mineralische und/oder syn¬ thetische öle, Fette, Öl- oder Fettbestandteile als Schmiermittel, Fettalkoho¬ le, Biozide, Fungizide, Komplexbildner, Schwermetallinhibitoren, nichtioni- sehe oder anionische Emulgatoren, Dispergiermittel, Entschäumer, Korrosi¬ onsschutzmittel und Wasser und übliche Zusätze als Rest, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß es als Korrosionsschutzmittel 2 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 15 Gew.-% des Korrosionsschutzmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 10 enthält, und die Gew.-% auf das Gewicht des Konzentrats bezogen sind.
12. Konzentrat nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß es 1 bis 12 Gew.-% mindestens eines Fettsäurealkanolamids auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen, 1 bis 8 Gew.-% mindestens eines Alkohols mit 2 bis 14 Kohlenstoffatomen und 1 bis 8 Gew.-% mindestens einer aromatischen Monocarbonsäure oder ali¬ phatischen Dicarbonsäure mit 10 bis 12 Kohlenstoffatomen enthält.
13. Konzentrat nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dajS es 2 bis 8
Gew.-% des mindestens einen Fettsäurealkanolamids, 1 ,5 bis 5 Gew.-% des mindestens einen Alkohols und 1 bis 5 Gew.-% der mindestens einen aroma¬ tischen Monocarbonsäure oder aliphatischen Dicarbonsäure enthält.
14. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß es Fettsäurealkanolamide auf der Grundlage von gesät¬ tigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Al- kanolaminen mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen enthält.
15. Konzentrat nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dajS es Fett¬ säurealkanolamide auf der Grundlage von gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren mit 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Monoethanolamin, Dietha- nolamin, Triethanolamin, Monopropanolamin, Monoisopropanolamin, 2-Ami- no-2-methyl- l-propanol, 2-Amino-2-ethyl-l ,3-propandiol und/oder Diglykola- min enthält.
16. Konzentrat nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daJ3 es als Fettsäurealkanolamide Kokosfettsäuremonoalkanolamid und/ oder Tallölfett- säuremonoalkanolamid enthält.
17. Konzentrat nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dajß es als Fettsäurealkanolamid ein Umsetzungsprodukt aus Kokosfettsäure, Kokosöl, Tallölfettsäure und/oder Tallöl und Diglykolamin enthält.
18. Konzentrat nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß es als Fettsäurealkanolamid Kokosfettsäuremonoethanolamid, Kokosfettsäuremono- propanolamid Tallölfettsäuremonoethanolamid und/ oder Tallölfettsäuremo- nopropanolamid enthält.
19. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Alkohol einen aliphatischen, aromatischen oder aliphatisch-aromatischen Mono- oder Dialkohol mit 3 bis 10 Kohlenstoffato¬ men enthält.
20. Konzentrat nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dajS sie als Alkohol Isopropanol, n-Butanol, Butyldiglykol, Hexylenglykol, Butyltriglykol, Benzylalkohol und/oder Phenoxyethanol enthält.
21. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß es eine aromatische Monocarbonsäure oder aliphati- sche Dicarbonsäure ausgewählt aus der Sebacinsäure, Undecandisäure, Do- decandisäure und p-tert-Butylbenzoesäure umfassenden Gruppe enthält.
22. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, daß es 0,5 bis 3 Gew.-% einer bioziden Verbindung, ausge¬ wählt aus bioziden quaternären Ammoniumverbindungen, Guanidinderivaten, O- oder N-Formalen, O- oder N-Acetalen, Isothiazolinen, Isothiazolinonen, ali- phatischen Aminen oder Diaminen, 3-Iod-2-propinyl-butylcarbamat, Bis(3- aminopropyl)-dodecylamin und Mischungen davon als Biozid enthält.
23. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,5 bis 3 Gew.-% eines fungiziden Pyridinderivats, vorzugsweise Pyrithion oder ein Pyrithionderivat, wie 2-Pyridinthiol- l-oxid- Natriumsalz als Fungizid oder Bakterizid enthält.
24. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß sie 0,5 bis 5 Gew.-% Ethylendiamintetraessigsäure oder deren Alkali- oder Ammoniumsalze, Natriumeitrat, Natriumgluconat, N,N'-Disalicyliden und/oder Derivate davon als Komplexbildner enthält.
25. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß es 1 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 5 Gew.-% eines aus Phosphorsäureestern, wie Ethylhexylphosphorsäure, Phosphonsäurederi- vaten, Diaminoxethylat, Triaminoxethylat, Alkylimidazolinen, Polyamin- naphthensäureamiden, synthetischen oder natürlichen Sulfonaten, wie Erdöl- sulfonaten, p-tert-Butylbenzoesäure, Tricarbonsäuren, Neodecansäure, 5- oder 6-Carboxy-4-hexyl-2-hexen- l-octansäure, gesättigten oder ungesättigten Fettsäuren, ethoxylierten oder propoxylierten Fettsäuren und Fettsäurealka- nolamiden, Thiadiazolverbindungen und Mischungen davon ausgewählten zu¬ sätzlichen Korrosionsschutzmittels enthält.
26. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß es 3 bis 25 Gew.-% eines Umsetzungsprodukts aus Borsäure und primären oder tertiären Alkanolaminen als zusätzliches Korro¬ sionsschutzmittel enthält.
27. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daJ3 es 0,05 bis 1 ,5 Gew.-% Benzotriazol und/oder Toluyl- triazol und/oder Derivate davon als Schwermetallinhibitor enthält.
28. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß es 3 bis 70 Gew.-% eines natürlichen oder syntheti¬ schen Mineralöls, 2 bis 40 Gew.-% eines Esteröls, 1 bis 6 Gew.-% eines phos- phatierten und/oder ethoxylierten Alkohols und/oder 2 bis 35 Gew.-% eines Polyalkylenglykols und/oder Polyvinylpyrrolidons als tierisches, pflanzliches, mineralisches und/oder synthetisches Schmiermittel, mit der Maßgabe ent¬ hält, daß dieses Schmiermittel 10 bis 70 Gew.-% des Konzentrats ausmacht.
29. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,05 bis 1 Gew.-% einer Siloxanverbindung als Ent- schäumer enthält.
30. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß es 1 bis 5 Gew.-% Oleoylsarcosid und/oder ethoxylier- te Oleylethercarbonsäure als Emulgator enthält.
31. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,2 bis 5 Gew.-% eines Acrylpolymersalzes, insbe¬ sondere eines Salzes einer Poly(meth)acrylsäure als Dispergiermittel enthält.
32. Konzentrat nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, daß es nach dem Verdünnen mit Wasser auf einen Konzen¬ tratgehalt von 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die dabei erhaltene funktionelle Flüssigkeit, einen pH-Wert von 8,4 bis 9,8, vorzugsweise von 9,0 bis 9,5 auf¬ weist.
33. Verwendung des wassermischbares Konzentrats nach mindestens einem der Ansprüche 1 1 bis 32 für die Herstellung eines Schmiermittels, eines Schleifmittels, einer Hydraulikflüssigkeit und eines Kühlschmiermittels auf Wassergrundlage für die Metallumformung und Metallzerspanung durch Ver¬ mischen von 1 bis 20 Gew.-% des Konzentrats mit 99 bis 80 Gew.-% Wasser.
PCT/EP2005/011149 2004-10-19 2005-10-17 Korrosionsschutzmittel für funktionelle flüssigkeiten, wassermischbares konzentrat und dessen verwendung WO2006042730A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/665,160 US7851420B2 (en) 2004-10-19 2005-10-17 Corrosion protection agent for functional fluids water-miscible concentrate and use thereof
CN2005800358063A CN101044230B (zh) 2004-10-19 2005-10-17 功能流体用腐蚀保护剂、水溶性浓缩物及其用途
MX2007004705A MX2007004705A (es) 2004-10-19 2005-10-17 Agentes de proteccion contra la corrosion para fluidos funcionales, producto concentrado miscible en agua y uso de los mismos.
AU2005296748A AU2005296748B2 (en) 2004-10-19 2005-10-17 Corrosion protection agent for functional fluids water-miscible concentrate and use thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP04024857.7 2004-10-19
EP04024857A EP1652909B2 (de) 2004-10-19 2004-10-19 Korrosionsschutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten, wassermischbares Konzentrat und dessen Verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006042730A1 true WO2006042730A1 (de) 2006-04-27

Family

ID=34927032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2005/011149 WO2006042730A1 (de) 2004-10-19 2005-10-17 Korrosionsschutzmittel für funktionelle flüssigkeiten, wassermischbares konzentrat und dessen verwendung

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7851420B2 (de)
EP (1) EP1652909B2 (de)
CN (1) CN101044230B (de)
AR (1) AR055503A1 (de)
AT (1) ATE388218T1 (de)
AU (1) AU2005296748B2 (de)
CY (1) CY1108108T1 (de)
DE (1) DE502004006426D1 (de)
DK (1) DK1652909T4 (de)
ES (1) ES2304575T5 (de)
HK (1) HK1089786A1 (de)
HR (1) HRP20080237T4 (de)
MX (1) MX2007004705A (de)
PL (1) PL1652909T5 (de)
PT (1) PT1652909E (de)
RU (1) RU2397275C2 (de)
SI (1) SI1652909T2 (de)
WO (1) WO2006042730A1 (de)
ZA (1) ZA200701941B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090054284A1 (en) * 2007-08-24 2009-02-26 E. I. Dupont De Nemours And Company Lubrication oil compositions
WO2020106099A1 (ko) 2018-11-22 2020-05-28 (주)프로스테믹스 엑소좀 및 이의 다양한 용도

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE528010C2 (sv) * 2004-12-30 2006-08-01 Stripp Chemicals Ab Medel för borttagning av färg, lack lim, gummi, plast eller dylikt från föremål samt användning av sagda medel
EP1840196A1 (de) * 2006-03-31 2007-10-03 KAO CHEMICALS GmbH Schmiermittelzusammensetzung
DE102006035013A1 (de) * 2006-07-28 2008-01-31 Schülke & Mayr GmbH Systemreinigerkonzentrat
EP2042587A1 (de) * 2007-09-26 2009-04-01 KAO CHEMICALS GmbH Schmierung von Fördersystemen
US20090206526A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-20 Huntsman Petrochemical Corporation Sintering aids
JP5329126B2 (ja) * 2008-05-27 2013-10-30 Ｊｆｅスチール株式会社 ラミネート金属板ｄｉ成形用水性クーラントおよびラミネート金属板のｄｉ成形方法
KR100961556B1 (ko) 2008-05-29 2010-06-07 (주) 인우 코퍼레이션 수용성 금속가공 유제용 부식방지제 조성물
US8575077B2 (en) * 2008-07-15 2013-11-05 Ian D. Smith Environmental subsea control hydraulic fluid compositions
US8633141B2 (en) 2008-07-15 2014-01-21 Ian D. Smith Thermally stable subsea control hydraulic fluid compositions
US8759265B2 (en) * 2008-07-15 2014-06-24 Ian D. Smith Thermally stable subsea control hydraulic fluid compositions
US9096812B2 (en) 2008-07-15 2015-08-04 Macdermid Offshore Solutions, Llc Environmental subsea control hydraulic fluid compositions
JP5394691B2 (ja) * 2008-08-22 2014-01-22 出光興産株式会社 水溶性金属加工油剤および金属加工用クーラント
US8802606B2 (en) * 2010-08-06 2014-08-12 Basf Se Lubricant composition having improved antiwear properties
AU2010279232A1 (en) 2009-08-07 2012-03-08 Basf Se Lubricant composition comprising alkylethercarboxylic acid
CN102482613B (zh) * 2009-08-31 2016-01-20 三洋化成工业株式会社 水溶性切削液、硅锭切片的制造方法、硅晶圆及电子材料
CN101955843B (zh) * 2010-09-28 2013-04-03 上海宏泽化工有限公司 一种乳化切削液复合剂
BR112013028516A2 (pt) * 2011-05-06 2017-01-10 Chemetall Gmbh fluido metalúrgico sem voc sem amina
CN102604731A (zh) * 2012-02-16 2012-07-25 佛山市顺德区孚延盛润滑油有限公司 水基铝箔加工液
CN102732368B (zh) * 2012-06-15 2014-01-15 上海福岛化工科技发展有限公司 高效抗燃液压液
CN105154174B (zh) * 2015-08-27 2018-02-27 煤炭科学技术研究院有限公司 一种用于液压支架液压液的高效复合缓蚀剂及应用
DE102015115024A1 (de) * 2015-09-08 2017-03-09 Schülke & Mayr GmbH Flüssigkonzentrat für die Konservierung von Kosmetika
CA2998356C (en) 2015-09-17 2022-04-26 Ecolab Usa Inc. Methods of making triamine solids
WO2017049076A1 (en) 2015-09-17 2017-03-23 Ecolab Usa Inc. Triamine solidification using diacids
CN106118836A (zh) * 2016-06-29 2016-11-16 无锡伊佩克科技有限公司 一种环保型水基防锈液的制备方法
PL422735A1 (pl) * 2017-09-04 2019-03-11 Adrian Kałkowski Emulsja olejowo-wodna do smarowania łańcuchów oraz elementów tnących pił łańcuchowych
CN107674746A (zh) * 2017-11-01 2018-02-09 南京巨鲨显示科技有限公司 一种微乳化医疗器械润滑油及其制备方法
CN109608358A (zh) * 2018-11-08 2019-04-12 洛斯石油（浙江）有限公司 多功酰胺的配方与生产方法
CN109762642B (zh) * 2018-12-29 2021-12-07 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 一种低电导冷却液及其制备方法
CN113277943B (zh) * 2021-04-30 2022-12-27 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院) 一种基于二酸的防锈剂及其制备方法
CN114231336B (zh) * 2021-12-21 2022-12-16 奎克化学（中国）有限公司 一种复合防腐剂及其制备方法与应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391722A (en) * 1981-04-13 1983-07-05 Basf Wyandotte Corporation Water-based low foam hydraulic fluid employing 2-ethylhexanol defoamer
EP0591771A1 (de) * 1992-10-07 1994-04-13 CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.p.A. In einem wässrige alkoholischen Medium dispergierte mineralölfreie synthetische Ölzusammensetzung für Metallformung
DE4323909A1 (de) * 1993-07-16 1995-01-19 Henkel Kgaa Mittel zum Reinigen und Passivieren von Metalloberflächen
EP1174489A1 (de) * 2000-07-21 2002-01-23 Nueva Fl Ibérica, S.A. Verfahren zur Herstellung von Kühlschmierstoffen

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3573225A (en) † 1968-02-01 1971-03-30 Masahiko Kondo Rust-proofing composite solutions
US3833565A (en) * 1972-09-29 1974-09-03 Procter & Gamble Phenylantimony bis(2-pyridinethiol 1-oxide)
DE2357951C3 (de) * 1973-11-21 1978-10-19 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verwendung von en-Addukten des Maleinsäureanhydrids als Korrosionsschutzmittel
US4331545A (en) * 1979-04-19 1982-05-25 Edwin Cooper, Inc. Lubricating compositions containing boronated N-alkanol hydrocarbylamide
US4729769A (en) * 1986-05-08 1988-03-08 Texaco Inc. Gasoline compositions containing reaction products of fatty acid esters and amines as carburetor detergents
US5389199A (en) * 1987-06-01 1995-02-14 Henkel Corporation Aqueous lubricant and surface conditioner for formed metal surfaces
SE460671B (sv) * 1988-03-30 1989-11-06 Berol Kemi Ab Vattenbaserad metallbearbetningsvaetska innehaallande en alkanolaminfoerening som antimikrobiellt medel och ett saett att bearbeta metaller under anvaendning av samma alkanolaminfoerening
DE4138089A1 (de) † 1991-11-19 1993-05-27 Cg Chemie Gmbh 1,3,5-triazin-2,4,6-tris- alkylaminocarbonsaeureaminoester, diese enthaltende biozide mittel sowie verfahren zu ihrer herstellung
CN1025680C (zh) * 1992-04-03 1994-08-17 山东大学 高稠原油降粘剂及其制备、使用方法
DE4229848A1 (de) † 1992-09-07 1994-03-10 Henkel Kgaa Aminfreie Kühlschmierstoffe
US5668084A (en) * 1995-08-01 1997-09-16 Zeneca Inc. Polyhexamethylene biguanide and surfactant composition and method for preventing waterline residue
DE19833894A1 (de) † 1998-07-28 2000-02-03 Fuchs Dea Schmierstoffe Gmbh & Wassermischbares Kühlschmierstoff-Konzentrat
US20020088167A1 (en) * 1998-09-14 2002-07-11 The Lubrizol Corporation Emulsified water-blended fuel compositions
US6719053B2 (en) * 2001-04-30 2004-04-13 Bj Services Company Ester/monoester copolymer compositions and methods of preparing and using same
JP2004210984A (ja) * 2003-01-06 2004-07-29 Chevron Texaco Japan Ltd 燃料油組成物および燃料添加剤

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391722A (en) * 1981-04-13 1983-07-05 Basf Wyandotte Corporation Water-based low foam hydraulic fluid employing 2-ethylhexanol defoamer
EP0591771A1 (de) * 1992-10-07 1994-04-13 CENTRO SVILUPPO MATERIALI S.p.A. In einem wässrige alkoholischen Medium dispergierte mineralölfreie synthetische Ölzusammensetzung für Metallformung
DE4323909A1 (de) * 1993-07-16 1995-01-19 Henkel Kgaa Mittel zum Reinigen und Passivieren von Metalloberflächen
EP1174489A1 (de) * 2000-07-21 2002-01-23 Nueva Fl Ibérica, S.A. Verfahren zur Herstellung von Kühlschmierstoffen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090054284A1 (en) * 2007-08-24 2009-02-26 E. I. Dupont De Nemours And Company Lubrication oil compositions
WO2020106099A1 (ko) 2018-11-22 2020-05-28 (주)프로스테믹스 엑소좀 및 이의 다양한 용도

Also Published As

Publication number Publication date
DK1652909T3 (da) 2008-07-07
ZA200701941B (en) 2008-10-29
CY1108108T1 (el) 2014-02-12
EP1652909B2 (de) 2011-04-27
RU2397275C2 (ru) 2010-08-20
PT1652909E (pt) 2008-06-09
ES2304575T5 (es) 2011-10-18
MX2007004705A (es) 2007-09-07
EP1652909A1 (de) 2006-05-03
US7851420B2 (en) 2010-12-14
AR055503A1 (es) 2007-08-22
HRP20080237T4 (hr) 2011-08-31
CN101044230A (zh) 2007-09-26
RU2007118665A (ru) 2008-11-27
EP1652909B1 (de) 2008-03-05
US20070298983A1 (en) 2007-12-27
PL1652909T5 (pl) 2011-09-30
DK1652909T4 (da) 2011-08-15
ATE388218T1 (de) 2008-03-15
HRP20080237T3 (en) 2008-06-30
AU2005296748A1 (en) 2006-04-27
ES2304575T3 (es) 2008-10-16
AU2005296748B2 (en) 2010-09-09
HK1089786A1 (en) 2006-12-08
SI1652909T1 (sl) 2008-08-31
SI1652909T2 (sl) 2011-09-30
DE502004006426D1 (de) 2008-04-17
CN101044230B (zh) 2010-11-10
PL1652909T3 (pl) 2008-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1652909B1 (de) Korrosionsschutzmittel für funktionelle Flüssigkeiten, wassermischbares Konzentrat und dessen Verwendung
AT395857B (de) Mineraloelfreie zusammensetzungen zur befreiung festgesetzter bohrgestaenge
DE102008064004B4 (de) Wasserbasierende Hydraulikflüssigkeiten enthaltend Dithiodi(arylcarbonsäuren) oder deren Alkalimetall-, Erdalkalimetall- oder Ammoniumsalze
DE2145296A1 (de) Additiv für eine Metallverarbeitungs-Komposition, sowie dessen Verwendung
WO2000006675A1 (de) Wassermischbares kühlschmierstoff-konzentrat
DE112015000678T5 (de) Wasserverdünnbarer Hochleistungsschmiersatz für Metallbearbeitungsanwendungen mit mehreren Metallen
DE2827286A1 (de) Bohrfluessigkeit, darin verwendbares schmiermittel sowie verwendung der bohrfluessigkeit bei einem bohrverfahren
DE19956237A1 (de) Emulgatorsystem und dieses enthaltende Metallbearbeitungsemulsion
DE69424775T2 (de) Verbessertes, wässriges funktionelles fluidum
EP0618995A1 (de) Verwendung ausgewählter inhibitoren gegen die ausbildung fester inkrustationen auf organischer basis aus fliessfähigen kohlenwasserstoffgemischen
WO2013139650A1 (de) Korrosionsschutzsystem für die behandlung von metalloberflächen
DE102007004292A1 (de) Kühlschmierstoff für die wässrige Zerspanung von Leichtmetallen mit hohem Dispergiervermögen
DE60019327T2 (de) Verwendung von lamellarkristallen als hohdruck-additive in wässrigem schmiermittel, hohdruck-additive und ihre herstellung
DE10154105A1 (de) Emulgatorsystem, Korrosionsschutz- und Kühlschmierstoffemulsion
DE19622573A1 (de) Dämpfungsmedium
WO2008089857A1 (de) Kühlschmierstoff für die wässrige zerspanung von aluminiumlegiertem magnesium
EP2796447B1 (de) Neue schwefelbrückenhaltige Verbindungen, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
EP0667891A1 (de) Dialkylether in metalloberflächen-behandlungsmitteln
DE2833473A1 (de) Korrosionsverminderung bei waessrigen hydraulikfluessigkeiten
DE19539854A1 (de) Öllösliche stickstofffreie Korrosionsinhibitoren mit guter Pufferwirkung
WO2017140412A1 (de) Temperaturstabile biozidzusammensetzung für metallbearbeitungsflüssigkeiten
DE29823918U1 (de) Wassermischbares Kühlschmierstoff-Konzentrat
DE4237501A1 (de) Dialkylether in Metalloberflächen-Behandlungsmitteln
WO2012059492A1 (de) Verwendung von alkanolaminen auf basis von propylenoxid als zusatzstoffe in schmiermitteln
DEST006240MA (de)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KM KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV LY MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NG NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SM SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ NA SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005296748

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2660/DELNP/2007

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11665160

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2005296748

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20051017

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: MX/a/2007/004705

Country of ref document: MX

Ref document number: 200580035806.3

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005296748

Country of ref document: AU

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007118665

Country of ref document: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 11665160

Country of ref document: US

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 05796265

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1