WO2006040274A1

WO2006040274A1 - Vorrichtung zum fördern von kraftstoff

Info

Publication number: WO2006040274A1
Application number: PCT/EP2005/054977
Authority: WO
Inventors: Peter Schelhas; Michael Kuehn; Hans-Peter Braun; Thomas Wieland; Werner Schneider; Winfried Eckart; Christian Pankiewitz
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2004-10-09
Filing date: 2005-10-04
Publication date: 2006-04-20
Also published as: US20080095642A1; DE102004049286A1; US7832379B2; DE502005003138D1; EP1799991B1; EP1799991A1

Abstract

Bekannten Vorrichtungen zum Fördern von Kraftstoff haben zumindest eine Saugstrahlpumpe (22,33) und eine die Saugstrahlpumpe mit Kraftstoff versorgende Treibleitung (21) , die von einer zu einer Brennkraftmaschine (15) führenden Druckleitung (11) abzweigt und mittels eines Abschaltventils (30) absperrbar ist. Mittels des elektrisch schaltbaren Abschaltventils (30) ist es unabhängig vom Druck stromab einer Förderpumpe (4) und unabhängig von den Betriebszuständen einer Brennkraftmaschine (15) möglich, die Saugstrahlpumpen (22,23) abzuschalten. Nachteilig ist, dass das elektrisch schaltbare Abschaltventil vergleichsweise teuer ist. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Herstellungskosten verringert, indem das Abschaltventil (30) selbsttätig schliessend ausgeführt ist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Druck der Druckleitung (11) derart auf das Abschaltventil (30) wirkt, dass dieses bei einem Druck größer gleich einem vorbestimmten Schliessdruck schliesst.

Description

Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff

Stand der Technik

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es ist schon eine Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus der DE 199 36287 C2 bekannt, mit einer Saugstrahlpumpe und einer die Saugstrahlpumpe mit Kraftstoff versorgenden Treibleitung, die von einer zu einer Brennkraftmaschine führenden Druckleitung abzweigt und mittels eines Abschaltventils absperrbar ist. Mittels des elektrisch schaltbaren Abschaltventils ist es unabhängig vom Druck stromab einer Förderpumpe und unabhängig von den Betriebszuständen einer Brennkraftmaschine möglich, die Saugstrahlpumpen abzuschalten. Nachteilig ist, dass das elektrisch schaltbare Abschaltventil vergleichsweise teuer ist.

Vorteile der Erfindung

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß auf einfache Art und Weise eine Verbesserung dahingehend erzielt wird, dass die Herstellungskosten verringert werden, indem der Druck der Druckleitung derart auf das Abschaltventil wirkt, dass dieses selbsttätig bei einem Druck größer gleich einem vorbestimmten Schliessdruck schliesst. Auf diese Weise wird ein elektrisch schaltbares Stellglied eingespart. Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich.

Besonders vorteilhaft ist, wenn der Schliessdruck des Abschaltventils größer ist als der

Druck in der Druckleitung bei Volllastbetrieb der Brennkraftmaschine, da die Kraftstoffbefüllung des Schwalltopfes auf diese Weise auch bei Volllastbetrieb gewährleistet ist.

Gemäss einer vorteilhaften Ausführung ist das Abschaltventil als Membranventil oder als

Kolbenventil ausgebildet, da dies besonders einfache und kostengünstige Ausführungsformen sind.

Weiterhin vorteilhaft ist, wenn das Abschaltventil einen stromauf mit der Druckleitung strömungsverbundenen Eingangsanschluss und Steueranschluss sowie einen stromab zur zumindest einen Saugstrahlpumpe führenden Ausgangsanschluss aufweist, da auf diese Weise erreichbar ist, dass der Druck der Druckleitung das Schliessen des Abschaltventils bewirkt.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn der Eingangsanschluss in eine Ventilkammer mündet, in der ein mit einem ersten Ventilsitz zusammenwirkender erster Schliesskörper angeordnet ist. Nach einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, den ersten Schliesskörper kolbenförmig mit einem ersten Kolbenabschnitt und/oder einem zweiten Kolbenabschnitt auszubilden.

Auch vorteilhaft ist, wenn der Druck der Druckleitung in dem ersten Ventilsitz zugewandter Richtung auf den ersten Schliesskörper wirkt, und eine Rückstellfeder vorgesehen ist, die den ersten Schliesskörper in vom ersten Ventilsitz abgewandter Richtung drückt, da sich am ersten Schliesskörper auf diese Weise ein Kräftegleichgewicht zwischen der auf den ersten Schliesskörper wirkenden Druckkraft der Druckleitung und der Federkraft der Rückstellfeder ergibt.

Gemäss einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der erste Kolbenabschnitt in der Ventilkammer angeordnet und reicht bis in die Steuerkammer und ist der zweite Kolbenabschnitt in der Steuerkammer vorgesehen. Desweiteren vorteilhaft ist, dass die Treibleitung stromauf eines in der Druckleitung angeordneten Rückschlagventils von der Druckleitung abzweigt, da auf diese Weise erreicht ist, dass das Abschaltventil bei abgeschalteter Förderpumpe öffnet.

Darüber hinaus vorteilhaft ist, wenn die Treibleitung stromauf oder stromab des Abschaltventils ein Drosselelement aufweist, da auf diese Weise der Volumenstrom aus der Druckleitung zu der zumindest einen Saugstrahlpumpe begrenzt ist.

Gemäss einer weiteren Ausführung ist vorteilhafterweise vorgesehen, zwischen dem

Steueranschluss und der Steuerkammer des Abschaltventils ein Steuerventil anzuordnen, das beispielsweise einteilig mit dem Abschaltventil verbunden ist.

Vorteilhaft ist, wenn das Steuerventil einen mit einem zweiten Ventilsitz und einem dritten Ventilsitz zusammenwirkenden zweiten Schliesskörper aufweist. Eine vorteilhafte

Ausführung sieht vor, dass der zweite Schliesskörper kolbenförmig ausgebildet und zwischen dem zweiten Ventilsitz und dem dritten Ventilsitz axial beweglich ist.

Weiter vorteilhaft ist, wenn die Steuerkammer beim Anliegen des zweiten Schliesskörpers an dem zweiten Ventilsitz mit einem Leckageanschluss strömungsverbunden ist, da die Steuerkammer auf diese Weise druckentlastet wird und über eine Leckageleitung entleerbar ist.

In vorteilhafter Weise wird die Steuerkammer beim Anliegen des zweiten Schliesskörpers an dem dritten Ventilsitz mit dem Steueranschluss strömungsverbunden, da die

Steuerkammer auf diese Weise mit dem Druck der Druckleitung druckbeaufschlagt wird.

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Zeichnung

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig.l eine Ansicht einer Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff, Fig.2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Abschaltventils, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel und Fig.4 ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemässen Abschaltventils.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Fig.l zeigt eine Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zu einer Brennkraftmaschine, bei der ein erfindungsgemässes Abschaltventil Verwendung finden könnte. Die Vorrichtung dient dazu, einer Brennkraftmaschine ausreichend Kraftstoff zur Verbrennung in einem Brennraum zur Verfügung zu stellen.

Die Vorrichtung weist ein in einem Vorratsbehälter 1 angeordnetes Fördermodul 2 mit einem zylinderförmigen Schwalltopf 3 auf, in dem beispielsweise eine Förderpumpe 4 und ein Hauptfilter 5 angeordnet sind. Die Förderpumpe 4 ist beispielsweise eine Elektrokraftstoffpumpe. Die Förderpumpe 4 saugt beispielsweise Kraftstoff über einen Eingangskanal 8 aus dem Schwalltopf 3 an und fördert den Kraftstoff unter Druck über einen Ausgangskanal 9 der Förderpumpe 4 in eine Druckleitung 11, die beispielsweise zu einem Kraftstoffverteiler 14 einer Brennkraftmaschine 15 führt. Der Kraftstoffverteiler 14 ist mit mehreren Einspritzventilen 16 verbunden, die den Kraftstoff in nicht dargestellte Zylinder der Brennkraftmaschine einspritzen. Die Druckleitung 11 kann stromab aber auch mit einer Hochdruckpumpe einer sogenannten Benzindirekteinspritzung oder eines

Dieseleinspritzsystems verbunden sein, die den Kraftstoff unter Hochdruck in einen Kraftstoffverteiler und über Einspritzventile in Zylinder der Brennkraftmaschine einspritzt.

Der Vorratsbehälter 1 ist beispielsweise ein sogenannter Satteltank mit einem Sattel 6, der den Vorratsbehälter 1 in zumindest zwei voneinander getrennte Bereiche, beispielsweise einen ersten Bereich 1.1 und einen zweiten Bereich 1.2, teilt. Das Fördermodul 2 ist beispielsweise in dem ersten Bereich 1.1 angeordnet. An dem Schwalltopf 3 ist beispielsweise ein bekannter Tankfüllstandsgeber 17 zur Messung eines Füllstandes 18 in dem Vorratsbehälter 1 vorgesehen.

In der Druckleitung 11 ist der Hauptfϊlter 5 vorgesehen. Die Druckleitung 11 weist stromauf oder stromab, beispielsweise stromauf des Hauptfϊlters 5 ein Rückschlagventil

19 auf, das in Richtung der Brennkraftmaschine 15 öffnet und ein Rückströmen von Kraftstoff von stromab des Rückschlagventils 19 nach stromauf des Rückschlageventils 19 verhindert. Das Rückschlagventil 19 hält auf diese Weise den Druck in der Druckleitung 11 stromab des Rückschlagventils 19 auch nach Abschalten der Förderpumpe 4 aufrecht. In der Druckleitung 11 kann parallel zu dem Rückschlagventil

19 ein Druckentlastungsventil 20 vorgesehen sein, das bei einem Druck in der Druckleitung 11 stromab des Rückschlagventils 19 größer gleich einem vorbestimmten Öffnungsdruck öffnet und Kraftstoff aus der Druckleitung 11 von stromab des Rückschlagventils 19 zur Druckentlastung nach stromauf des Rückschlagventils 19 zurückfliessen lässt. Das Druckentlastungsventil 20 öffnet in entgegengesetzter Richtung zum Rückschlagventil 19. Der der Druckleitung 11 stromab des Rückschlagventils 19 zugewandte Anschluss des Druckbegrenzungsventils 20 ist beispielsweise mit der Druckleitung 11 stromauf des Hauptfϊlters 5, wie in Fig.l gezeigt, oder mit der Druckleitung 11 stromab des Hauptfϊlters 5, wie beispielsweise in Fig.2 gezeigt, strömungsverbunden.

Erreicht oder unterschreitet der Druck in der Druckleitung 11 stromab des Rückschlagventils 19 den vorbestimmten Öffnungsdruck, schliesst das Druckentlastungsventil 20 wieder. Ein Druckanstieg in der Druckleitung 11 mit einem daraus resultierenden Öffnen des Druckentlastungsventils 20 kann beispielsweise durch ein Ansteigen der Temperatur nach dem Abschalten der Brennkraftmaschine 15 verursacht werden.

Von der Druckleitung 11 stromauf des Rückschlagventils 19 zweigt eine Treibleitung 21 ab, die eine oder mehrere Saugstrahlpumpen mit Kraftstoff versorgt. Die Treibleitung 21 verzweigt sich bei einem Satteltank beispielsweise in einen ersten Treibleitungsabschnitt 21.1 und einen zweiten Treibleitungsabschnitt 21.2, wobei der erste Treibleitungsabschnitt 21.1 mit einer ersten Saugstrahlpumpe 22 und der zweite Treibleitungsabschnitt 21.2 mit einer zweiten Saugstrahlpumpe 23 strömungsverbunden ist. Die erste Saugstrahlpumpe 22 ist beispielsweise an dem Fördermodul 2 angeordnet und fördert im Betrieb Kraftstoff aus dem ersten Bereich 1.1 des Kraftstofftanks 1 in den Schwalltopf 3 des Fördermoduls 2. Die zweite Saugstrahlpumpe 23 ist beispielsweise in dem zweiten Bereich 1.2 des Kraftstofftanks 1 vorgesehen und fördert im Betrieb Kraftstoff aus dem zweiten Bereich 1.2 über eine Rücklaufleitung 24 ebenfalls in den Schwalltopf 3 oder in den ersten Bereich 1.1 des Kraftstofftanks 1. Die erste

Saugstrahlpumpe 22 und die zweite Saugstrahlpumpe 23 sind jeweils nahe einem Tankboden 25 des Vorratsbehälters 1 angeordnet.

Die Drehzahl der Förderpumpe 4 ist in Abhängigkeit von dem Druck stromab der Förderpumpe 4, beispielsweise abhängig vom Druck in der Druckleitung 11 oder in dem

Kraftstoffverteiler 14 geregelt. Dazu ist ein Drucksensor 28 vorgesehen, der den Druck beispielsweise in der Druckleitung 11 oder in dem Kraftstoffverteiler 14 ermittelt und als Regelgrösse an ein elektronisches Steuergerät 29 leitet, das die Regelung der Förderpumpe 4 übernimmt. Die Kraftstoffförderung mit Drehzahlregelung der Förderpumpe 4 wird auch als bedarfsgeregelte Kraftstoffförderung bezeichnet.

In der Treibleitung 21 , beispielsweise stromauf der Treibleitungsabschnitte 21.1 ,21.2, ist ein Abschaltventil 30 angeordnet. Das Abschaltventil 30 dient dazu, die über die Treibleitung 21 erfolgende Kraftstoffversorgung der Saugstrahlpumpen 22,23 bei Kraftstoffdrücken in der Druckleitung 11, die größer oder gleich einem vorbestimmten

Wert sind, abzuschalten. Dies ist erforderlich, um möglichst schnell bei oder nach einem Motorstart einen vorbestimmten Druck in der Druckleitung 11 und dem Kraftstoffverteiler 14 aufzubauen. Wenn die Saugstrahlpumpen 22,23 bei dem Motorstart ununterbrochen in Betrieb sein würden, wäre eine leistungsstärkere Förderpumpe 4 zur schnellen Erreichung des vorbestimmten Drucks in der Druckleitung 11 erforderlich.

Durch das Außerbetriebsetzen der Saugstrahlpumpen 22,23 während des Startens der Brennkraftmaschine wird der vorbestimmte Druck in der Druckleitung 11 ohne eine leistungsstärkere und teurere Förderpumpe 4 in ausreichender Zeit erreicht.

Erfindungsgemäss wirkt der Druck stromab der Förderpumpe 4, beispielsweise der Druck der Druckleitung 11 oder der Treibleitung 21, derart auf das Abschaltventil 30, dass dieses bei einem Druck größer oder gleich einem vorbestimmten Schliessdruck selbsttätig schliesst. Dadurch wird ein Strömungsquerschnitt der Treibleitung 21 geschlossen, so dass kein Kraftstoff mehr aus der Druckleitung 11 zu den Saugstrahlpumpen 22,23 gelangt. Die Förderpumpe 4 wird bei Motorstart derart geregelt, dass der Druck in der Druckleitung 11 einen Wert erreicht, der grösser ist als der Schliessdruck des Abschaltventils 30 und größer ist als der Druck in der Druckleitung 11 bei Volllastbetrieb.

Das erfϊndungsgemässe Abschaltventil 30 ist gegenüber einem beispielsweise elektromagnetisch betätigten Abschaltventil 30 deutlich günstiger herstellbar.

Fig.2 zeigt im Schnitt eine Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des erfϊndungsgemässen Abschaltventils.

Bei der Vorrichtung nach Fig.2 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig.l gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.

Das erfϊndungsgemässe Abschaltventil 30 ist gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel als Membranventil ausgebildet.

Das Abschaltventil 30 weist beispielsweise einen Eingangsanschluss 33, einen

Ausgangsanschluss 34 und einen Steueranschluss 35 auf. Der Eingangsanschluss 33 ist mit dem zur Druckleitung 11 führenden Abschnitt der Treibleitung 21 und der Ausgangsanschluss 34 mit dem zur zumindest einen Saugstrahlpumpe 22,23 führenden Abschnitt der Treibleitung 21 verbunden. Der Steueranschluss 35 ist mit der Druckleitung 11 strömungsverbunden, beispielsweise mittelbar über die Treibleitung 21.

In der Treibleitung 21 stromauf oder stromab des Abschaltventils 30 ist beispielsweise ein Drosselelement 40 angeordnet, um den zu der zumindest einen Saugstrahlpumpe 22,23 fließenden Volumenstrom zu begrenzen. Das Drosselelement 40 kann auch in der Treibleitung 21 ,21.1 ,21.2 stromab des Ausgangsanschlusses 34 des Abschaltventils 30 angeordnet sein.

Der Eingangsanschluss 33 mündet in eine beispielsweise zylinderförmige Ventilkammer 36 des Abschaltventils 30. In der Ventilkammer 36 ist ein axial bezüglich einer Ventilachse 39 beweglicher erster Schliesskörper 37 und ein mit dem ersten Schliesskörper 37 zusammenwirkender erster Ventilsitz 38 vorgesehen. Der erste Schliesskörper 37 und der erste Ventilsitz 38 bilden beispielsweise einen Kugel-Kegel, Kegel-Kugel, Kegel-Kegel, Kugel-Kugelsitz oder einen Flachsitz. Der Ausgangsanschluss 34 des Abschaltventils 30 mündet über eine durch den ersten Schliesskörper 37 verschliessbare Ventilsitzöffiiung 41 in die Ventilkammer 36. Der erste

Schliesskörper 37 ist beispielsweise kolbenförmig ausgebildet mit einem ersten Kolbenabschnitt 37.1 und/oder einem zweiten Kolbenabschnitt 37.2, wobei der erste Kolbenabschnitt 37.1 mit dem ersten Ventilsitz 38 zusammenwirkt und von der Ventilkammer 36 ausgehend über einen Ventilkanal 42 bis in eine beispielsweise zylinderförmige Steuerkammer 43 des Abschaltventils 30 reicht. Der erste Schliesskörper

37 ist mit dem ersten Kolbenabschnitt 37.1 in dem Ventilkanal 42 axial geführt. Der zweite Kolbenabschnitt 37.2 ist in der Steuerkammer 43 angeordnet und mit dem ersten Kolbenabschnitt 37.1 einteilig verbunden. Der zweite Kolbenabschnitt 37.2 teilt die Steuerkammer 43 beispielsweise in eine mit dem Steueranschluss 35 strömungsverbundene Druckkammer 44 und eine mit der Atmosphäre strömungsverbundene Federkammer 45. Die Druckkammer 44 ist gegenüber der Federkammer 45 abgedichtet, beispielsweise mittels einer Membran 48, die von dem zweiten Kolbenabschnitt 37.2 ausgehend radial nach außen bis an eine Gehäusewandung 49 der Steuerkammer 43 verläuft. Ebenso ist die Ventilkammer 36 beispielsweise gegenüber der Federkammer 45 der Steuerkammer 43 abgedichtet. In der Federkammer

45 ist eine Rückstellfeder 50 angeordnet, die sich an ihrem einen Ende an der Gehäusewandung 49 der Steuerkammer 43 abstützt und mit ihrem anderen Ende auf den zweiten Kolbenabschnitt 37.2 wirkt. Die Rückstellfeder 50 drückt den Schliesskörper 37 in vom ersten Ventilsitz 38 abgewandter Richtung. Der Druck der Druckleitung 11 dagegen wirkt über den Steueranschluss 35 auf den zweiten Kolbenabschnitt 37.2 des ersten Schliesskörpers 37 und drückt diesen entgegen der Wirkrichtung der Rückstellfeder 50 in Richtung des ersten Ventilsitzes 38.

Bei abgeschalteter Förderpumpe 4 sind die Druckleitung 11 stromauf des Rückschlagventils 19 und daher auch die Treibleitung 21 und die Druckkammer 44 der

Steuerkammer 43 gegenüber der Atmosphäre drucklos. Aus dem Kräftegleichgewicht am ersten Schliesskörper 37 bestehend aus der in der Druckkammer 44 wirkenden Druckkraft und der Federkraft der Rückstellfeder 50 ergibt sich daher eine resultierende Kraft auf den ersten Schliesskörper 37 in Öffnungsrichtung, so dass das Abschaltventil 30 bei abgeschalteter Förderpumpe 4 geöffnet ist. Sobald die Förderpumpe 4 eingeschaltet ist, baut diese einen Druck in der Druckleitung 11 auf, der sich über die Treibleitung 21 und den Steueranschluss 35 bis in die Druckkammer 44 abzüglich eines Druckverlustes ausbreitet. Die Rückstellfeder 50 ist derart ausgelegt, dass sich der erste Schliesskörper 37 bei einem Druck in der

Druckkammer 44 größer oder gleich einem vorbestimmten Schliessdruck an den ersten Ventilsitz 38 anlegt und das Abschaltventil 30 auf diese Weise schliesst. Der vorbestimmte Schliessdruck des Abschaltventils 30 ist größer als der Druck in der Druckleitung 11 bei Volllastbetrieb der Brennkraftmaschine 15 oder gleich diesem Druck. Der vorbestimmte Schliessdruck des Abschaltventils 30 liegt beispielsweise im

Bereich zwischen sechs und neun bar. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass die zumindest eine Saugstrahlpumpe 22,23 auch bei Volllast eingeschaltet ist und der Schwalltopf 3 immer ausreichend befüllt wird.

Das Abschaltventil 30 ist bei dem Motorstart somit zunächst geöffnet, schliesst, sobald der Druck der Druckleitung 11 den vorbestimmten Schliessdruck erreicht oder überschreitet und öffnet wieder, sobald der Druck der Druckleitung 11 den vorbestimmten Schliessdruck unterschreitet.

Fig.3 zeigt im Schnitt eine Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfϊndungsgemässen Abschaltventils.

Bei der Vorrichtung nach Fig.3 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig.l und Fig.2 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.

Das Abschaltventil nach Fig.3 unterscheidet sich von dem Abschaltventil nach Fig.2 darin, dass das Abschaltventil 30 nicht als Membranventil, sondern als Kolbenventil ausgebildet ist. Der zweite Kolbenabschnitt 37.2 reicht in seiner radialen Erstreckung bezüglich der Ventilachse 39 bis an die Gehäusewandung 49 der Steuerkammer 43 heran und teilt auf diese Weise die Steuerkammer 43 in die Druckkammer 44 und die Federkammer 45. Die Membran 48 gemäss Fig.2 entfällt daher. Der zweite Kolbenabschnitt 37.2 hat beispielsweise eine größere axiale Erstreckung als bei dem ersten Ausführungsbeispiel, um eine gute Abdichtung zwischen der Druckkammer 44 und der Federkammer 45 zu erreichen und ein Verkanten des zweiten Kolbenabschnitts 37.2 mit der Gehäusewandung 49 der Steuerkammer 43 zu vermeiden.

Fig.4 zeigt im Schnitt eine Ansicht eines dritten Ausfuhrungsbeispiels des erfindungsgemässen Abschaltventils.

Bei der Vorrichtung nach Fig.4 sind die gegenüber der Vorrichtung nach Fig.l bis Fig.3 gleichbleibenden oder gleichwirkenden Teile durch die gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.

Das Abschaltventil nach Fig.4 unterscheidet sich von dem Abschaltventil nach Fig.3 im wesentlichen darin, dass der erste Schliesskörper 37 nur einen ersten Kolbenabschnitt 37.1 aufweist und der Steuerkammer 43 ein Steuerventil 53 in Strömungsrichtung gesehen vorgeschaltet ist. Das Steuerventil 53 ist beispielsweise einteilig mit dem Abschaltventil 30 verbunden, kann aber auch separat vorgesehen sein. Das Steuerventil

53 ist beispielsweise im Abschaltventil 30 stromab des Steueranschlusses 35 und stromauf der Steuerkammer 43 angeordnet. Das Steuerventil 53 weist beispielsweise einen mit einem zweiten Ventilsitz 54 und einem dritten Ventilsitz 55 zusammenwirkenden zweiten Schliesskörper 56 auf, der beispielsweise kolbenförmig ausgeführt und axial in einer Zylinderkammer 57 zwischen dem zweiten Ventilsitz 54 und dem dritten Ventilsitz 55 axial beweglich ist. Der Steueranschluss 35 mündet über eine Einlassöffnung 58 in die Zylinderkammer 57, wobei der zweite Ventilsitz 54 an der Einlassöffnung 58 angeordnet ist und diese ringförmig umgibt. Der zweite Ventilsitz 54 und der dritte Ventilsitz 55 sind beispielsweise als Flachsitz ausgebildet, können aber auch als Kugel- oder Kegelsitz vorgesehen sein. Das Steuerventil 53 weist einen

Leckageanschluss 60 auf, der über eine Leckageöffnung 61 in die Zylinderkammer 57 mündet, wobei der dritte Ventilsitz 55 an der Leckageöffnung 61 angeordnet ist und diese ringförmig umgibt. Der Leckageanschluss 60 ist beispielsweise über eine Leckageleitung

62 mit dem Vorratsbehälter 1 oder dem Schwalltopf 3 strömungsverbunden. Der zweite Schliesskörper 56 wird von einer in der Zylinderkammer 57 angeordneten Schliessfeder

63 in Richtung des zweiten Ventilsitzes 54 gedrückt. Die Schliessfeder 63 ist derart ausgelegt, dass das Steuerventil 53 bei einem Druck in der Druckleitung 11 öffnet, der größer oder gleich einem vorbestimmten Öffnungsdruck ist. Der vorbestimmte Öffnungsdruck des Steuerventils 53 ist größer als der Druck in der Druckleitung 11 bei Volllastbetrieb der Brennkraftmaschine und beträgt beispielsweise zwischen sechs und neun bar. Die auf den ersten Schliesskörper 37 wirkende Rückstellfeder 50 ist gemäss diesem Ausführungsbeispiel derart ausgelegt, dass das Abschaltventil 30 schliesst, sobald das Steuerventil 53 öffnet und die Steuerkammer 43 mit Kraftstoff der Druckleitung 11 druckbeaufschlagt wird.

Die Zylinderkammer 57 ist sowohl über einen Steuerkanal 64 als auch einen Leckagekanal 67 mit der Steuerkammer 43 des Abschaltventils 30 verbunden. Der Steuerkanal 64 mündet mit seinem einen Ende beispielsweise in einen dem zweiten Ventilsitz 54 mit dem Steueranschluss 35 zugewandten Abschnitt der Zylinderkammer 57 und der Leckagekanal 67 mit seinem einen Ende beispielsweise in einen dem dritten

Ventilsitz 55 mit dem Leckageanschluss 60 zugewandten Abschnitt der Zylinderkammer 57. Der Steuerkanal 64 und der Leckagekanal 67 münden an ihrem anderen Ende beispielsweise mit einem gemeinsamen Kanalabschnitt in die Steuerkammer 43. Beim Anliegen des zweiten Schliesskörpers 56 an dem dritten Ventilsitz 55 ist der Steueranschluss 35 über die Zylinderkammer 57 und den Steuerkanal 64 mit der

Steuerkammer 43 verbunden, wobei der zweite Schliesskörper 56 das der Zylinderkammer 57 zugewandte Ende des Leckagekanal 67 und die Leckageöffnung 61 dicht verschliesst. Dadurch ist die Steuerkammer 43 mit dem Druck der Druckleitung 11 druckbeaufschlagt. Beim Anliegen des zweiten Schliesskörpers 56 an dem zweiten Ventilsitz 54 ist die Steuerkammer 43 mit dem Leckageanschluss 60 strömungsverbunden, wobei der zweite Schliesskörper 56 das der Zylinderkammer 57 zugewandte Ende des Steuerkanals 64 und die Einlassöffnung 58 verschliesst. Auf diese Weise ist die Steuerkammer 43 gegenüber der Atmosphäre druckentlastet, da der Vorratsbehälter 1 Atmosphärendruck aufweist.

Sobald der zweite Schliesskörper 57 des Steuerventils 53 durch den über den Steueranschluss 35 stirnseitig auf den zweiten Schliesskörper 57 wirkenden Druck der Druckleitung 11 von dem zweiten Ventilsitz 54 abhebt, die Einlassöffnung 58 öffnet und den Leckagekanal 67 zur Zylinderkammer 57 hin verschliesst, ist der Steueranschluss 35 über die Einlassöffnung 58, die Zylinderkammer 57 und den Steuerkanal 64 mit der

Steuerkammer 43 strömungsverbunden und die Steuerkammer 43 auf diese Weise mit dem Druck der Druckleitung 11 druckbeaufschlagt. Bei geöffneter Einlassöffnung 58 des Steuerventils 53 wird der erste Schliesskörper 37 entgegen der Federkraft der Rückstellfeder 50 an den ersten Ventilsitz 38 bewegt und das Abschaltventil 30 durch das Verschliessen der Ventilsitzöffnung 41 verschlossen, so dass kein Kraftstoff mehr über den Eingangsanschluss 33, die Ventilsitzöffiiung 41 in die Ventilkammer 36 und über die Ventilkammer 36 und den Ausgangsanschluss 34 zu der zumindest einen Saugstrahlpumpe 22,23 gelangt.

Sobald der Druck der Druckleitung 11 den vorbestimmten Öffnungsdruck des

Steuerventils 53 unterschreitet, bewegt sich der zweite Schliesskörper 57 wieder zurück an den zweiten Ventilsitz 54, so dass zunächst die Leckageöffnung 61 und der Leckagekanal 67 zur Zylinderkammer 57 hin geöffnet und anschliessend der Steuerkanal 64 zur Zylinderkammer 57 hin und die Einlassöffnung 58 geschlossen werden. Da die Steuerkammer 43 auf diese Weise druckentlastet ist, wird der erste Schliesskörper 37 durch die Rückstellfeder 50 in vom ersten Ventilsitz 38 abgewandter Richtung bewegt. Dabei verdrängt der erste Schliesskörper 37 Flüssigkeit aus der Steuerkammer 43 über die Leckageleitung 67, die Zylinderkammer 57 und den Leckageanschluss 60 in die Leckageleitung 62.

In einem zum Steueranschluss 35 führenden Treibleitungsabschnitt 37.3 der Treibleitung 37 kann ein weiteres Drosselelement 68 angeordnet sein.

Die Ventilkammer 36 und die Steuerkammer 43 sind gemäss dem dritten Ausführungsbeispiel nur durch den ersten Schliesskörper 37 voneinander getrennt. Zur

Begrenzung des Hubes des ersten Schliesskörpers 37 ist in der Steuerkammer 43 beispielsweise ein hohlzylindrischer Anschlag 69 vorgesehen.

Claims

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff mit einer Saugstrahlpumpe und einer die Saugstrahlpumpe mit Kraftstoff versorgenden Treibleitung, die von einer zu einer Brennkraftmaschine führenden Druckleitung abzweigt und mittels eines Abschaltventils schliessbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck der

Druckleitung (11) derart auf das Abschaltventil (30) wirkt, dass dieses bei einem Druck größer oder gleich einem vorbestimmten Schliessdruck schliesst.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schliessdruck des Abschaltventils (30) größer ist als der Druck in der Druckleitung (11) bei

Volllastbetrieb der Brennkraftmaschine (15).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschaltventil (30) als Membranventil oder als Kolbenventil ausgebildet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschaltventil (30) einen stromauf mit der Druckleitung (11) strömungsverbundenen Eingangsanschluss (33) und Steueranschluss (35) sowie einen stromab zur zumindest einen Saugstrahlpumpe (22,23) führenden Ausgangsanschluss (34) aufweist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingangsanschluss (33) in eine Ventilkammer (36) mündet, in der ein mit einem ersten Ventilsitz (38) zusammenwirkender erster Schliesskörper (37) angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schliesskörper (37) kolbenförmig mit einem ersten Kolbenabschnitt (37.1) und/oder einem zweiten Kolbenabschnitt (37.2) ausgebildet ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rückstellfeder

(50) vorgesehen ist, die in vom ersten Ventilsitz (38) abgewandter Richtung auf den ersten Schliesskörper (37) wirkt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steueranschluss (35) in eine Steuerkammer (43) mündet, in der der Druck der Druckleitung (11) in dem ersten Ventilsitz (38) zugewandter Richtung auf den ersten Schliesskörper (37) wirkt.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kolbenabschnitt (37.1) in der Ventilkammer (36) angeordnet ist und bis in die

Steuerkammer (43) reicht und der zweite Kolbenabschnitt (37.2) in der Steuerkammer (43) vorgesehen ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibleitung (21) stromauf eines in der Druckleitung (11) angeordneten Rückschlagventils (19) von der Druckleitung (11) abzweigt.

11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibleitung (21) ein Drosselelement (40) aufweist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Steueranschluss (35) und der Steuerkammer (43) ein Steuerventil (53) vorgesehen ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (53) einteilig mit dem Abschaltventil (30) verbunden ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (53) einen mit einem zweiten Ventilsitz (54) und einem dritten Ventilsitz (55) zusammenwirkenden zweiten Schliesskörper (56) aufweist.

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schliesskörper (56) kolbenförmig ausgebildet und zwischen dem zweiten Ventilsitz (54) und den dritten Ventilsitz (55) axial beweglich ist.

16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (53) eine Schliessfeder (63) aufweist, die in dem zweiten Ventilsitz (54) zugewandter Richtung auf den zweiten Schliesskörper (56) wirkt.

17. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkammer

(43) beim Anliegen des zweiten Schliesskörpers (56) an dem zweiten Ventilsitz (54) mit Leckageanschluss (60) Strömungsverbunden ist.

18. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkammer (43) beim Anliegen des zweiten Schliesskörpers (56) an dem dritten Ventilsitz (55) mit dem Steueranschluss (35) strömungsverbunden ist.