WO2006038655A1

WO2006038655A1 - 共沸様溶剤組成物および混合溶剤組成物

Info

Publication number: WO2006038655A1
Application number: PCT/JP2005/018450
Authority: WO
Inventors: Michiomi Nagase; Masaaki Tsuzaki
Original assignee: Asahi Glass Company, Limited
Priority date: 2004-10-05
Filing date: 2005-10-05
Publication date: 2006-04-13
Also published as: JP4775263B2; EP1808481B1; CN100510043C; EP1808481A1; EP1808481A4; JPWO2006038655A1; US7662764B2; DE602005010291D1; ATE410503T1; CN101035888A; US20070173432A1; KR101191067B1; KR20070063516A; ES2314713T3

Abstract

　アクリル樹脂からなる部材やアクリル樹脂がコーティングされた部材の表面から、該部材に影響を与えることなく、塵埃、油脂類等の汚れを除去できる溶剤組成物の提供。　（２，２，２－トリフルオロエトキシ）－１，１，２，２－テトラフルオロエタン　３８～４１質量％と、パーフルオロヘキサン　５９～６２質量％とからなる共沸様溶剤組成物。（２，２，２－トリフルオロエトキシ）－１，１，２，２－テトラフルオロエタン　３０～６０質量％、およびパーフルオロヘキサン　４０～７０質量％を含有する混合溶剤組成物。

Description

明細書

共沸様溶剤組成物および混合溶剤組成物

技術分野

[0001] 本発明は、 IC等の電子部品、精密機械部品、ガラス基板、榭脂成型部品等の物品の表面に付着する油脂類、塵埃等の汚れを除去するために用いられる溶剤組成物に関する。

背景技術

[0002] 従来、精密機械工業、光学機器工業、電気電子工業、およびプラスチック加工業等において、製造加工工程等で表面に付着した油脂類や塵埃等を除去するための精密洗浄用の溶剤としては、ハロゲン化炭化水素が知られていた。

[0003] し力し、クロ口フルォロカーボン、ハイド口クロ口フルォロカーボン等のハロゲン化炭化水素は、オゾン破壊係数を有することから、近年ではこれに代わる溶剤の開発が進められており、このような溶剤の 1つとして、ハイド口フルォロエーテル（以下、 HFE という。）類が知られている。 HFE類は、不燃性で化学的および熱的安定性に優れる、乾燥性に優れる、オゾン破壊係数がゼロであり地球温暖化効果力、さい等の利点を有する。 HFE類としては、具体的には、 HFE— 7100 (C F OCH、 3M社製品名

4 9 3

)、 HFE— 7200 (C F OC H、 3M社製品名）が知られている。

4 9 2 5

[0004] 一般に HFE類は、前記ハロゲンィ匕炭化水素と比較して油脂類の溶解性が低ぐ前記ハロゲンィ匕炭化水素を代替する洗净剤としては使用が難しいという問題がある。

[0005] し力し、本発明者らは、 HFE類の一種である（2, 2, 2 トリフルォロェトキシ）一 1, 1, 2, 2—テトラフルォロェタンが、いくつかの油脂類、例えばその一種であるパナセート 810 (日本油脂社製品名）を溶解できることを見出した。

[0006] し力し、 (2, 2, 2 卜!;フノレ才ロェ卜キシ） 1, 1, 2, 2—テ卜ラフノレ才ロェタンを用!ヽてパナセート 810の付着した物品を洗浄する場合であって、被洗浄物品がアクリル榭脂、またはアクリル榭脂をコートした基材カゝらなる場合は、被洗浄物品に白化や割れが発生する、アクリル榭脂が溶出する等の問題があった。

[0007] 一方、特許文献 1には、（2, 2, 2 トリフルォロェトキシ）一 1, 1, 2, 2—テトラフルォロェタンと、メタノール等のアルコール類と力なる共沸様組成物力フラックス、油等の除去剤、電子部品、樹脂加工部品、光学レンズ等の洗浄剤、水切り乾燥剤等に有用であることが記載されて、る。

[0008] しかし、特許文献 1に記載の組成物は、 V、くつかの榭脂類、例えばアクリル榭脂に対する影響が大きぐアクリル榭脂ゃアクリル榭脂をコートした基材を接触させると、白化や割れ、溶出等を起こす問題があった。

[0009] また、パーフルォ口へキサン等のパーフルォロカーボンも、オゾン破壊係数がゼロの化合物であるが、パーフルォロカーボンを油等の洗浄剤として用いようとしても、洗浄カは十分ではなぐ洗浄不良を起こす問題があった。

[0010] 特許文献 1 :特開平 10— 324897号公報 (特許請求の範囲、段落 0009)

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0011] 本発明は、アクリル榭脂からなる部材ゃアクリル榭脂がコーティングされた部材の表面から、該部材に影響を与えることなぐ油脂類等の汚れを除去できる溶剤組成物の提供を目的とする。

課題を解決するための手段

[0012] 本発明は、 (2, 2, 2 トリフルォロェトキシ）一 1, 1, 2, 2—テトラフルォロェタン 3

8〜41質量％と、パーフルォ口へキサン 59〜62質量％とからなる共沸様溶剤組成物を提供する。圧力 1. Oi l X 10⁵Paにおける、この共沸様溶剤組成物の沸点は 4

7〜48°Cである。ここで、共沸様溶剤組成物とは、比揮発度が 1. 00 ±0. 04の範囲にある混合溶剤組成物をヽぅ。

[0013] また、本発明は、（2, 2, 2 トリフルォロエトキシ） 1, 1, 2, 2—テトラフルォロエタン 30〜60質量⁰ /₀、およびパーフルォ口へキサン 40〜70質量％を含有する混合溶剤組成物を提供する。

[0014] 本発明にお、て、パーフルォ口へキサンは n パーフルォ口へキサンおよび/またはパーフルォロイソへキサンを主成分とするパーフルォ口へキサンをさす。ここでパ一フルォ口へキサンにおける、 _n—パーフルォ口へキサンとパーフルォロイソへキサンの含有割合の合計は 90質量％以上であるのが好ましい。本明細書においては、以下、（2, 2, 2—トリフルォロェトキシ）一 1, 1, 2, 2—テトラフルォロェタンを HFE— 347という。

発明の効果

[0015] 本発明の共沸様溶剤組成物および混合溶剤組成物は、例えばアクリル榭脂への影響が小さい。よって、これらの溶剤組成物を、アクリル榭脂からなる部材ゃアクリル榭脂がコーティングされた部材の洗浄に用いた場合は、上記部材に白濁や割れを生じさせることなく洗净することがでさる。

[0016] そして、本発明の共沸様溶剤組成物および混合溶剤組成物は、被洗浄物品の表面に付着した油脂や塵埃、パーティクル、榭脂の切り子等の汚染物質、表面張力が大きく比重の小さ！/ヽ溶剤の液滴、水の液滴等も容易に除去できる。

発明を実施するための最良の形態

[0017] 共沸様溶剤組成物には、該溶剤組成物を繰り返し蒸発、凝縮した場合、溶剤組成物の組成変化がなぐ極めて安定して洗浄性能が得られる利点がある。よって、本発明の共沸様溶剤組成物も上記利点を有する。

[0018] 本発明の共沸様溶剤組成物は、 HFE— 347とパーフルォ口へキサンのみからなる

。また、本発明の混合溶剤組成物は、 HFE— 347およびパーフルォ口へキサンを必須とし、さらに他の化合物を含んでいてもよい。他の化合物の含有割合は 20質量％以下、特には 10質量％以下とするのが好ましい。

[0019] 上記他の化合物としては、炭化水素類、アルコール類、ケトン類、ハロゲンィ匕炭化水素類、エーテル類、エステル類およびダリコールエーテル類力なる群より選ばれる少なくとも 1種の化合物が挙げられる。なお、ここで示すエーテル類はフッ素化されたエーテル類を除き、ハロゲン化炭化水素類は少なくとも 1個の塩素原子で置換されてなる炭化水素である。

[0020] 炭化水素類としては、炭素数 5 15の鎖状または環状の飽和または不飽和炭化水素類が好ましぐ n—ペンタン、 2—メチルブタン、 n キサン、 2—メチルペンタン、 2, 2 ジメチルブタン、 2, 3 ジメチルブタン、 n—ヘプタン、 2—メチルへキサン、 3 ーメチルへキサン、 2, 4 ジメチルペンタン、 n オクタン、 2 メチルヘプタン、 3— メチルヘプタン、 4 メチルヘプタン、 2, 2 ジメチルへキサン、 2, 5 ジメチルへキサン、 3, 3 ジメチルへキサン、 2—メチルー 3 ェチルペンタン、 3—メチルー 3— ェチルペンタン、 2, 3, 3 トリメチルペンタン、 2, 3, 4 トリメチルペンタン、 2, 2, 3 トリメチルペンタン、 2 メチルヘプタン、 2, 2, 4 トリメチルペンタン、 n—ノナン、 2, 2, 5 トリメチルへキサン、 n—デカン、 n—ドデカン、シクロペンタン、メチルシクロペンタン、シクロへキサン、メチルシクロへキサン、ェチノレシクロへキサン、ビシクロへキサン等が挙げられる。なかでも、 n—ペンタン、シクロペンタン、 n—へキサン、シクロへキサン、 n ヘプタン等の炭素数 5〜7の炭化水素は好ましい。

[0021] アルコール類としては、炭素数 1〜16の鎖状または環状のアルコール類が好ましく、メタノール、エタノール、 n—プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、 n—ブチルアルコール、 sec ブチルアルコール、イソブチルアルコール、 tert ブチルアルコ一ノレ、 1―ペンチノレアノレコ一ノレ、 2―ペンチノレアノレコ一ノレ、 1―ェチノレ— 1—プロピルアルコール、 2 メチル 1 ブチルアルコール、 3 メチル 1 ブチルアルコ一ル、 3—メチルー 2 ブチルアルコール、ネオペンチルアルコール、 1一へキシルアルコ一ノレ、 2 メチノレ 1 ペンチノレアノレコ一ノレ、 4 メチノレ 2 ペンチノレアノレコ一ノレ、 2 ェチル 1 ブチルアルコール、 1 ヘプチルアルコール、 2—ヘプチルアルコーノレ、 3 へプチルアルコール、 1ーォクチルアルコール、 2—ォクチルアルコール、 2 ェチルー 1一へキシルアルコール、 1 ノ-ルアルコール、 3, 5, 5 トリメチル —1—へキシノレアノレコーノレ、 1—デシノレァノレコーノレ、 1—ドデシノレァノレコーノレ、シクロへキシノレアノレコーノレ、 1ーメチノレシクロへキシノレアノレコーノレ、 2—メチノレシクロへキシルアルコール、 3—メチルシクロへキシルアルコール、 4ーメチルシクロへキシルアルコール、 α—テルピネオール、 2, 6 ジメチルー 4一へプチルアルコール、 1ーテトラデシルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げられる。なかでも、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等の炭素数 3以下のアルキルアルコールが好ま、。

[0022] ケトン類としては、炭素数 3〜9の鎖状または環状のケトン類が好ましぐ具体的には、アセトン、メチルェチルケトン、 2 ペンタノン、 3 ペンタノン、 2 へキサノン、メチルイソブチルケトン、 2 へプタノン、 3 へプタノン、 4一へプタノン、ジイソプチルケトン、シクロへキサノン、 2—メチルシクロへキサノン、 3—メチルシクロへキサノン、 4ーメチルシクロへキサノン、ァセトフエノン等が挙げられる。なかでも、アセトン、メチルェチルケトン等の炭素数 3〜4のケトンが好まし、。

[0023] ハロゲン化炭化水素類としては、炭素数 1〜6の飽和または不飽和の塩素化または塩素化フッ素化炭化水素類が好ましぐ塩化メチレン、 1, 1—ジクロロエタン、 1, 2- ジクロロエタン、 1, 1, 2—トリクロ口エタン、 1, 1, 1, 2—テトラクロ口エタン、 1, 1, 2, 2—テトラクロロェタン、ペンタクロロェタン、 1, 1—ジクロロエチレン、シス一 1, 2—ジクロ口エチレン、トランス 1, 2—ジクロ口エチレン、トリクロロエチレン、テトラクロロェチレン、 1, 2 ジクロロプロノン、 1, 1—ジクロロ一 2, 2, 3, 3, 3 ペンタフノレオロフ。口パン（HCFC— 225ca)、 1, 3 ジクロロ一 1, 1, 2, 2, 3 ペンタフルォロプロパン (HCFC— 225cb)、 1, 1—ジクロロ一 1—フルォロェタン（HCFC— 141b)、デカフルォロペンタン等が挙げられる。なかでも、塩化メチレン、トリクロロエチレン、テトラタロロエチレン等の炭素数 1〜2の塩素化炭化水素および、 HCFC— 225ca、 HCFC 225cb、 HCFC— 141bが好ましい。

[0024] エーテル類としては、炭素数 2〜8の鎖状または環状のエーテル類が好ましぐジェチノレエーテノレ、ジプロピノレエーテノレ、ジイソプロピノレエーテノレ、ジブチノレエーテノレ、ェチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ァニソール、フエネトール、 4ーメチルァ-ノール、ジォキサン、フラン、 2—メチルフラン、テトラヒドロフラン等が挙げられる。なかでも、ジェチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジォキサン、テトラヒドロフラン等の炭素数 4〜6のエーテルが好まし、。

[0025] エステル類としては、炭素数 2〜 19の鎖状または環状のエステル類が好ましぐ具体的には、酢酸メチル、酢酸ェチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸 sec ブチル、酢酸ペンチル、酢酸（3—メトキシ）ブチル、酢酸 sec へキシル、酢酸 2—ェチルブチル、酢酸 2—ェチルへキシル、酢酸シクロへキシル、酢酸ベンジル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸ェチル、プロピオン酸ブチル、 2—ヒドロキシ 2—メチルプロピオン酸ェチル、フタル酸ジェチル、フタル酸ジブチル等が挙げられる。なかでも、酢酸メチル、酢酸ェチル等の炭素数 3〜4のエステルが好ましい。

[0026] グリコールエーテル類としては、炭素数 2〜4である 2価アルコールの 2〜4量体の一方または両方の水酸基の水素原子が炭素数 1〜6のアルキル基で置換されたダリコールエーテル類が好ましぐ具体的には、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノイソプロピノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノブチノレエーテノレ、エチレングリコーノレモノへキシノレエーテノレ、エチレングリコーノレジメチノレエーテノレ、エチレングリコーノレジェチノレエーテノレ、ェチレングリコーノレジブチノレエーテノレ、エチレングリコールモノメトキシメチルエーテル、ジエチレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコーノレェチノレメチノレエーテノレ、ジエチレングリコーノレジェチノレエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコーノレモノメチノレエーテノレ、プロピレングリコーノレモノェチノレエーテノレ、プロピレングリコーノレモノブチノレエーテル、ジプロピレングリコーノレモノメチノレエーテル、ジプロピレングリコーノレモノェチノレエーテル、ジプロピレングリコーノレモノプロピノレエ一テル、ジプロピレングリコーノレモノブチルエーテルのグリコールエーテル類である。

[0027] 本発明の混合溶剤組成物が、炭素数 1〜3のアルコール類、なかでもエタノールまたはイソプロピルアルコールを含有する場合は、洗浄力を向上できる上、表面に水分が付着した物品力も水分を除去する、いわゆる水切り乾燥用途でも利用できる点で好ましい。なお、炭素数 1〜3のアルコール類を含有する混合溶剤組成物が、共沸組成または共沸様組成を形成する場合は、共沸溶剤組成物または共沸様溶剤組成物となる組成比を選択することが好まし、。

[0028] また、主として安定性を高めるという観点から、以下に挙げる化合物の 1種または 2 種以上を、共沸様溶剤組成物または混合溶剤組成物中に 0. 001〜5質量％となるように配合してもよい。

[0029] 配合できる化合物としては、以下のものが挙げられる。ニトロメタン、ニトロェタン、二トロプロパン、ニトロベンゼン等の-トロ化合物類。ジェチルァミン、トリェチルァミン、イソプロピルァミン、ジイソプロピルァミン、 n—ブチルァミン等のアミン類。フエノール、 o—クレゾール、 m—クレゾール、 p—クレゾール、チモーノレ、 p—t—ブチルフエノール、 tーブチルカテコール、カテコール、イソオイゲノール、 o—メトキシフエノール、ビスフエノール八、サリチル酸イソァミル、サリチル酸ベンジル、サリチル酸メチル、 2, 6 —ジ一 t—ブチル p—タレゾール等のフエノール類。 2— (2，一ヒドロキシ一 5，一メチルフエ-ル）ベンゾトリァゾール、 2— (2'ーヒドロキシ—3'—t—ブチルー 5'—メチルフエ-ル）一 5 クロ口べンゾトリァゾール、 1, 2, 3 ベンゾトリァゾール、 1— [ (N, N ビス— 2—ェチルへキシル）アミノメチル]ベンゾトリアゾール等のトリァゾール類。

[0030] 本発明の共沸様溶剤組成物または混合溶剤組成物を用いて洗浄できる物品の材質としては、アクリル榭脂等のプラスチックの他に、ガラス、セラミックス、エラストマ一、または金属等が挙げられる。また、上記物品の具体例としては、電子機器、電気機器、精密機械、精密器具、光学物品等、およびそれらの部品である IC、マイクロモータ一、リレー、ベアリング、光学レンズ、ガラス基板等が挙げられる。

[0031] 本発明の共沸様溶剤組成物または混合溶剤組成物を用いて除去できる汚れとしては、物品または物品を構成する部品を製造する際に付着し、最終的に除去されなければならない汚れが挙げられ、具体的には、一部の油脂、塵埃、パーティクル、榭脂の切り子等の汚染物質が挙げられる。また、本発明の共沸溶剤組成物または混合溶剤組成物を用いることにより、表面張力が大きく比重が小さい溶剤の液滴、水の液滴等についても除去できる。

[0032] このような汚れを除去するためには、本発明の各溶剤組成物を被洗浄物品の表面に接触させればよい。具体的な手段としては、例えば、手拭き、浸漬、スプレー、浸漬揺動、浸漬超音波洗浄、蒸気洗浄、またはこれらを組み合わせた方法等が採用できる。

実施例

[0033] <気液平衡の測定 >

HFE— 347と、 PF— 5060 (パーフルォ口へキサン、住友 3M社製品名）を種々の重量比で混合して得られた溶剤組成物 300gを、ォスマー気液平衡蒸留装置に入れ、圧力 9. 96 X 10⁴〜1. 02 X 10⁵Paで蒸留を行った。気相と液相の温度が平衡状態になった時点で、気相および液相から該溶剤組成物のサンプルを採取し、ガスク口マトグラフで HFE— 347と PF— 5060の組成を分析した。その結果、大気圧（1. Oi l X 10⁵Pa)において、気相および液相の組成は、 HFE— 347が 39. 5質量⁰ /₀、 PF— 5060力 0. 5質量⁰ /₀で一致した。このときの気相温度は 47. 6°Cであった。

[0034] <アクリル榭脂への影響の確認試験 >

以下の方法にしたがって、溶剤組成物がアクリル榭脂へ与える影響にっ、て試験を行った。例 1〜3は実施例、例 4は比較例である。

[0035] 表 1に示す、 HFE— 347および PF— 5060からなる溶剤組成物（例 1〜4)を準備した。各溶剤糸且成物 lOOmLに、 6mm径の孔の開いた、 25mm X 30mm X 2mmのァクリル樹脂 (アタリライト L :三菱レイヨン社製品名）の試験片を室温 (21°C)にて 1分間浸漬した後、引き上げ、試験片の外観を観察した。結果を表 1に示す。表 1において、 0 :ほぼ変化なし、 1 :孔の周縁部にクラックが発生したことを示す。

[0036] [表 1]

[0037] <軟質塩化ビニル榭脂への影響の確認試験 >

以下の方法にしたがって、溶剤組成物が軟質塩ィ匕ビュル榭脂へ与える影響にっヽて試験を行った。例 5〜7は実施例、例 8は比較例である。

表 2に示す、 HFE— 347および PF—5060からなる溶剤組成物（例 5〜7)、および HFE— 347からなる組成物（例 8)を準備した。各溶剤組成物 lOOmLに、 6mm径の孔の開いた、 25mm X 30mm X 2mmの軟質塩化ビュル榭脂（タフニール：日本ゥェ一ブロック社製品名）の試験片を沸点（56°C)にて 3日間浸漬した後、引き上げ、試験片の外観を観察した。結果を表 2に示す。表 2において、 0 :ほぼ変化なし、 1 :全体が白く変色したことを示す。

[0038] [表 2] 例溶剤組成物（質量比率）軟質塩化ビニル樹脂への

影響

5 H F E - 347 (30) / P F - 5060 (70) 0

6 H F E - 347 (40) / P F— 5060 (60) 0

7 H F E - 347 (60) / P F - 5060 (40) 0

8 H F E—347 (1 001 1 [0039] <脱脂洗浄試験 >

以下の方法にした力 Sい、溶剤組成物を用いて油脂の洗浄試験を行った。例 9、例 1 0は実施例、例 11〜13は比較例である。

[0040] 50mm X 50mm X 2mmの鉄製（SPCC— SB)の試験片の表面に、油脂であるパナセート 810 (日本油脂社製品名） 0. 3gを均一に塗布し、これを表 2に示す各溶剤組成物中に 40°Cにて 1分間浸漬した後、同じ組成の溶剤組成物中に 25°Cにて 1分間浸漬し、次いで、前記溶剤組成物を加熱して得られた蒸気に 1分間曝して試験片を乾燥させた。なお、例 13で用いた HFE— 7100は住友スリーェム社製の C F OC

4 9

Hである。

3

[0041] 上記試験前後の試験片の重量を測定し、試験後の油脂の付着量および油脂の除去率を算出した。結果を表 3に示す。

[0042] [表 3]

[0043] <パーティクル除去試験 >

以下の方法にしたカ^、、溶剤組成物を用いてパーティクル除去試験を行った。例 1 4〜 16は実施例である。

6mm径の孔の開いた、 30mm X 25mm X 2mmの低圧ポリエチレン製の試験片の表面に、同じ材質の試験片を細かく削って得た微細な粒子約 3mgを均一に散布した。これを、表 4に示す各溶剤組成物中に、 40°Cにて 40kHz、 200Wの超音波をかけながら 1分間浸漬した後、同じ組成の溶剤組成物中に 25°Cにて 1分間浸漬し、次いで、前記溶剤組成物を加熱して得られた蒸気に 1分間曝して試験片を乾燥させた。上記試験後の試験片を目視で観察し、試験片表面に付着して！/ヽる微粒子の有無を確認した。結果を表 4に示す。

[0044] [表 4] 例溶剤組成物（質量比率）微粒子の有無

1 4 H F E - 347 (30) / P F - 5060 (70) なし

1 5 H F E - 347 (40) / P F - 5060 (60) なし

1 6 H F E - 347 (60) / P F - 5060 (40) なし

[0045] <水切り洗浄試験 >

以下の方法にした力 Sい、溶剤組成物を用いて水切り洗浄試験を行った。例 17および例 18は実施例である。

表 5に示す各溶剤組成物 100質量部にエタノール 5質量部を加えて調製した混合溶液を準備した。

水系洗浄剤および純水で洗浄した 50mm X 50mm X 2mmのガラス板を、純水に浸漬した後、これを、各混合溶液中に、 40°Cにて 40kHz、 200Wの超音波をかけながら 1分間浸漬した。次いで、同じ組成の混合溶液を加熱して得られた蒸気に 1分間曝して試験片をすすぎ洗浄し、乾燥させた。

上記試験後の試験片を目視で観察し、試験片表面に付着して!/、る水分の有無を確認した。結果を表 5に示す。

[0046] [表 5]

産業上の利用可能性

[0047] 本発明の各溶剤組成物は、 IC等の電子部品、精密機械部品、ガラス基板、榭脂成型部品等、特に、少なくとも表面がアクリル榭脂からなる物品の表面に付着する塵埃、油脂類等の汚れの除去に有用である。なお、 2004年 10月 5曰に出願された曰本特許出願 2004— 292618号の明細書、特許請求の範囲及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims

請求の範囲

[1] (2, 2, 2—トリフルォロェ卜キシ）—1, 1, 2, 2—テ卜ラフルォロェタン 38〜41質量

%と、パーフルォ口へキサン 59〜62質量％と力もなる共沸様溶剤組成物。

[2] (2, 2, 2—卜!;フルォロェ卜キシ）—1, 1, 2, 2—テ卜ラフルォロェタン 30〜60質量

%、およびパーフルォ口へキサン 40〜70質量％を含有する混合溶剤組成物。

[3] 被洗浄物品の表面に、請求項 1または 2に記載の溶剤組成物を接触させることにより、被洗浄物品に付着する汚れを除去する被洗浄物品の洗浄方法。

[4] 被洗浄物品の表面に、請求項 1または 2に記載の溶剤組成物を接触させることにより、被洗浄物品に付着する水分を除去する被洗浄物品の水きり方法。

[5] 上記汚れが油脂である請求項 3に記載の被洗浄物品の洗浄方法。

[6] 被洗浄物品がアクリル榭脂からなる請求項 3または 5に記載の被洗浄物品の洗浄方法。

[7] 被洗浄物品がアクリル榭脂からなる請求項 4に記載の被洗浄物品の水きり方法。