WO2006038388A1 - 切り花用鮮度保持材 - Google Patents

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acrylonitrile
absorbing
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Naoki Kawanaka
Kouji Sasaki
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Toyobo Co Ltd
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Japan Exlan Co Ltd
Toyobo Co Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/58—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with nitrogen or compounds thereof, e.g. with nitrides
    • D06M11/63—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with nitrogen or compounds thereof, e.g. with nitrides with hydroxylamine or hydrazine
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
    • A01N3/00—Preservation of plants or parts thereof, e.g. inhibiting evaporation, improvement of the appearance of leaves or protection against physical influences such as UV radiation using chemical compositions; Grafting wax
    • A01N3/02—Keeping cut flowers fresh chemically

Definitions

  • the present invention relates to a freshness-keeping material for cut flowers, which prevents water spills even if it falls during transport or sale of cut flowers and can maintain a flowering state for a long period of time during transport, sale and appreciation.
  • Patent Document 2 a water supply material for cut flowers in which an appropriate amount of water-absorbing fibers is enclosed as a water-absorbing material in a water-impermeable material.
  • a form of strong water-absorbing fiber it should be provided with loosely entangled fibers such as cotton and felt, and by using cotton-like water-absorbing fibers, the lower end of the stem and the water-absorbing fibers Good contact and water supply to cut flowers is possible, and it has been disclosed that it has the same freshness maintaining effect as water alone for 2 days.
  • the water conduits of plants are extremely thin tubes and exist in the water. Clogging may also occur due to nocteria.
  • Patent Document 1 JP-A-7-82101
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 11-165767
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and the problem is that the spillage during transport and sale of cut flowers is eliminated, and the freshness for cut flowers using conventional water-absorbent fibers is maintained.
  • An object of the present invention is to provide a freshness-holding material that can maintain the freshness of cut flowers for a longer period than the material.
  • the present invention has the following configuration.
  • Pure water absorption ratio is 10 ⁇ : It contains LOO times, and it contains water-absorbing fiber whose value is 5 ⁇ 50 divided by salt water carboxyl group amount (m molZg). A freshness-keeping material for cut flowers.
  • the fluidity of the water can be suppressed by gelling the water-absorbing fiber, water spillage at the time of selling cut flowers and transportation can be eliminated, and a long-term freshness maintaining effect can be obtained.
  • the water-absorbing fiber of the present invention When the water-absorbing fiber is immersed in pure water, the fiber surface, the inside of the fiber, or the whole fiber This refers to fibers that absorb water and swell.
  • the water absorbed here does not flow out easily because it is present in the gel, while appropriate water is supplied to the cut flower from the portion in contact with the lower end of the cut flower stem. If the water absorption ratio of pure water is less than 10 times, water supply to cut flowers will be insufficient and the effect of maintaining freshness will not be realized. In addition, when the pure water absorption ratio exceeds 100 times, it is difficult to increase the gel strength.
  • the functional group at the swelling gel part of the water-absorbing fiber must contain a salt-type carboxyl group, and the value obtained by dividing the pure water absorption capacity by this salt-type carboxyl group amount (mmolZg) is 5 to It is essential to be in the range of 50.
  • the value obtained by dividing the pure water absorption ratio by the amount of salt-type carboxyl groups is a numerical value for the gel strength. The lower this value, the stronger the gel strength, and the higher the numerical value, the weaker the gel strength. If this number is less than 5, the water absorption performance of pure water is greatly reduced to increase the gel strength, and water supply to cut flowers becomes insufficient. On the other hand, if this value exceeds 50, the gel strength is weak and the effect of maintaining the freshness, which is thought to be due to clogging due to gel dropping during use, is reduced.
  • Range power of 5-50 Reduces the physical loss of gel and enables water supply to cut flowers.
  • the pure water absorption magnification of the water-absorbing fiber used in the present invention is measured by immersing about 0.5 g of a sample in 300 ml of pure water at 25 ° C for 30 minutes, and then performing centrifugal dehydration (160G x 5 minutes, provided that G is the weight of the sample adjusted by gravity acceleration (Y (g))
  • the water-absorbing fiber satisfies the above-described value obtained by dividing the pure water absorption capacity and the salt-type carboxyl group amount (mmolZg) by the pure water absorption capacity, there is no particular limitation.
  • a cross-linked acrylonitrile-based water-absorbing fiber having a sheath structure, a hydrophilic group-containing monomer such as a carboxylic acid group or its alkali metal base, and a hydroxyl group-containing monomer capable of reacting with the carboxylic acid group to form an ester cross-linked structure are copolymerized. Examples thereof include polyacrylic acid-based crosslinked fibers, maleic anhydride-based crosslinked
  • mmolZg salt-type carboxyl group amount
  • Body fiber is desirable.
  • cross-linked acrylonitrile-based water-absorbing fibers that use acrylonitrile-based fibers as the starting fiber have an atari mouth-tolyl-based fiber portion at the center, which means that the physical strength of the fibers is strong and the handleability during processing is good.
  • the change in the length direction of the fiber is small at the time of swelling, the dimensional stability of the product is good and more preferable.
  • the introduction of the crosslinked structure by covalent bond in the strong crosslinked acrylonitrile-based water-absorbing fiber may be performed before the hydrolysis of the fiber surface, at the same time as the hydrolysis, or after the hydrolysis. I do not care.
  • the -tolyl group of acrylonitrile fiber can be used, or a carboxyl group generated by hydrolysis can be used.
  • the Atari mouth-trib constituting the acrylonitrile fiber As the polymer, a polymer containing acrylonitrile at 80% by weight or more, preferably 85% by weight or more is desirable. Copolymerized monomers include halogenated butyl and halogenated vinylidenes such as vinyl chloride, vinyl bromide, and vinylidene chloride; ethylenically unsaturated such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, and itaconic acid.
  • Carboxylic acids and their salts (Meth) acrylic acid esters such as methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, etc .; Bull esters such as butyl acetate and butyl propionate : Ethylenically unsaturated sulfonic acids such as butyl sulfonic acid, (meth) aryl sulfonic acid, and P-styrene sulfonic acid, and salts thereof; vinyl compounds such as (meth) acrylamide, cyanobiuridene, methacrylonitrile, etc. Is mentioned.
  • the molecular weight of the acrylonitrile-based polymer may be a molecular weight that can be used for general clothing fibers or a high molecular weight used for high-strength fibers. Since it is more cost-effective to use a clothing fiber, a fiber having a weight average molecular weight of 200,000 or less can be suitably used.
  • the fiber diameter if the fiber is too thin, the gel will completely cover the part that contacts the lower end of the stem of the cut flower, resulting in a state close to clogging.
  • 10 to: LOO ⁇ m, preferably 50 to 80 ⁇ m is recommended.
  • the cross-sectional shape of the fiber can be used without being limited to a circle, a flat shape, a triangle, or the like.
  • the acrylonitrile fiber is used as a starting material, a crosslinked structure is introduced using a nitrile group, and pure water is absorbed at the target pure water absorption ratio and salt-type carboxyl group amount (mmolZ g).
  • the method for obtaining a water-absorbing fiber having a value obtained by dividing the magnification will be described in detail.
  • This method includes a method of performing a hydrolysis treatment after a crosslinking treatment using a nitrile group, and a method of crosslinking and hydrolysis using a nitrile group. Can be mentioned simultaneously.
  • a method for performing a hydrolysis treatment after a crosslinking treatment using a -tolyl group will be described.
  • a method for introducing a cross-linked structure utilizing -tolyl group into acrylonitrile fiber a method of treating for 5 to 150 minutes at a cross-linker concentration of 0.1 to 10.0% by weight and a temperature of 50 to 120 ° C is industrial. Is preferred.
  • the concentration of the crosslinking agent and the treatment temperature fall below the lower limit, the amount of introduction of the crosslinked structure due to covalent bonds is insufficient, and conversely, if the concentration of the crosslinking agent and the treatment temperature exceeds the upper limit, the amount of introduction of the crosslinked structure due to covalent bonds is large.
  • the cross-linking agent is not particularly limited as long as it is a compound containing a polyfunctional compound having two or more functional groups in one molecule capable of chemically reacting with a nitrile group to form a covalent bond.
  • Examples include primary functional groups such as primary amino groups and epoxy groups, and polyfunctional compounds having at least two types of functional groups such as hydrazine, hydrazine sulfate, hydrazine hydrochloride, hydrazine nitrate, bromine.
  • Examples include acid hydrazine, diaminoethane, guanidine carbonate, 1,3-diaminopropane, and ethylene glycol diglycidyl ether.
  • the means for hydrolyzing the cross-linked acrylonitrile fiber obtained by caulking is that the amount of pure alkali metal compound is 2.5 to 2.5% with respect to the dry weight of the alkali metal compound or its aqueous solution. : LO. O (mmol / g), preferably 5.0 to: Adjust the attached fiber so that it falls within the range of LO. O (mmolZg), and adjust the fiber at a temperature of 80 ° C or higher to 5 to It is desirable to employ a means of heating for 180 minutes, preferably heating for 10 to 120 minutes in a moist heat atmosphere of 100 to 150 ° C.
  • the alkaline metal compound used herein refers to a substance having a pH of 1.0% by weight aqueous solution of an alkali metal compound of 7.5 or higher.
  • examples of such substances include Na, K, Li and the like.
  • Alkali metal hydroxides or organic acid salts of organic acids such as carbonic acid, acetic acid and formic acid such as Na, K and Li can be mentioned.
  • a solvent for preparing an aqueous solution of an alkaline metal compound water is industrially preferable, but a mixed solvent of water-miscible organic solvent such as alcohol, acetone, dimethylformamide and water may be used.
  • the amount of pure alkaline metal compound relative to the dry weight of the fiber is 2.5-10.O (mmolZg), preferably 5.0 to: LO. O (mmol / g) range
  • purity of the crosslinking agent is from 0.1 to 1.5 wt 0/0, preferably 0.5
  • Adjust the attached fiber so that it is within the range of ⁇ 1.0% by weight, and heat the fiber at a temperature of 80 ° C. or higher for 5 to 180 minutes, preferably under a humid heat atmosphere of 100 to 150 ° C. 10 It is desirable to adopt a means of heating for ⁇ 120 minutes.
  • the pure water absorption ratio introducing a cross-linked structure using a nitrile group is 10 to: LO 0 times, and the value obtained by dividing the pure water absorption ratio by the amount of salt-type carboxyl group (mmolZg) It is possible to produce a crosslinked acrylonitrile-based water-absorbing fiber having a range of 5 to 50.
  • the water-absorbent fiber of the present invention is preferably one having a covalently crosslinked structure introduced therein, but can be produced by using a high molecular weight polymer without introducing a covalently crosslinked structure.
  • a high molecular weight polymer without introducing a covalently crosslinked structure.
  • the surface is a salt-type carboxyl group generated by hydrolysis, and the center is an acrylonitrile-based polymer.
  • An acrylonitrile-based water-absorbing fiber having a two-layer structure with fiber strength can be produced.
  • the content of the water-absorbing fiber when producing the freshness-keeping material using the water-absorbing fiber of the present invention is preferably 30 to 100% by weight.
  • the higher the water-absorbing fiber content the greater the amount of water retained per unit weight and the greater the amount of water supplied to the cut flowers. .
  • the water-absorbing fiber content is 30% by weight or less, the amount of water absorption per unit weight is small, and it is necessary to make the freshness-keeping material very large in order to secure the amount of water supply to cut flowers, making it difficult to handle practically.
  • the fiber used when the water-absorbing fiber and other fibers are mixed is not particularly limited, but in consideration of cost, polyester, nylon, acrylic, polypropylene, polyethylene, vinylon, cotton, rayon, wool, glass fiber, etc. It is preferable to use general-purpose fibers.
  • the form before swelling is not particularly limited and may be either cotton-like or sheet-like. Considering the handleability before swelling, a sheet shape is preferable to a cotton shape. Also, even if it is in the form of a sheet, it is preferable that there is as little entanglement between fibers as possible. When swollen, it becomes flexible and amorphous when swollen as a whole, making it easy to insert the lower end of the stem.However, if swollen, it becomes harder when swollen, making it difficult to insert the lower end of the stem.
  • Examples of the sheet processing method with little entanglement include a method of directly embossing the defibrated web, a method of passing the defibrated web through only the pre-punching step of the needle punching step, and the like.
  • the water absorbed by the freshness-keeping material of the present invention may be distilled water or tap water alone, but ethylene inhibitors such as silver thiosulfate complex, silver nitrate, aluminum sulfate, 8-hydroxyquinoline, hypochlorous acid.
  • Antibacterial agents such as sodium, saccharides such as sucrose, glucose and fructose, surfactants such as alkylbenzene sulfonate and polyoxyethylene lauryl ether, or agents such as plant hormones such as gibberellin and benzylaminopurine alone
  • a commercially available pretreatment agent or a freshness-preserving agent which contains chemicals that are favorably added in a plurality of types.
  • the method for measuring the pure water absorption magnification of the water-absorbing fiber used in the present invention is such that about 0.5 g of a sample is immersed in 300 ml of pure water at 25 ° C for 30 minutes and then centrifuged (160G x 5 minutes, provided that G is the gravitational acceleration) and the weight of the sample (Y (g)) adjusted is measured, and then the sample is vacuum dried at 80 ° C.
  • the amount of water absorbed by the freshness-keeping material was measured by measuring the initial weight (W (g)) of the freshness-keeping material, immersed in 500 ml of water or a freshness-keeping agent for 30 minutes, and then transferred onto a 16-mesh wire mesh. Drain excess water for one minute and measure the weight (W (g)).
  • W (g) initial weight of the freshness-keeping material
  • the salt-type carboxyl group amount (mmolZg) of the water-absorbent fiber is measured according to the following equation by first measuring the total carboxyl group amount in the water-absorbent fiber and then measuring the H-type carboxyl group amount.
  • Salt type force levoxinore group amount (mmol / g) Full power nerboxinole group amount (mmol / g)-H type force nerboxinole group amount (mmol / g)
  • H-type force noboxinole group amount (mmolZg) (30—Z) X O. 1 / Z
  • a water-absorbing layer having an acrylonitrile-based water-absorbing fiber A having a core-sheath structure with an acrylonitrile-based fiber portion remaining in the center was prepared. This acrylonitrile water absorption The absorbency of pure water A was 220 times, the salt type carboxyl group content was 2.75 mmol / g, and the value obtained by dividing the water absorption rate by the salt type carboxyl group amount was 80.
  • acrylic fiber an acrylonitrile polymer having a weight average molecular weight of 100,000 was used, and the same acrylonitrile polymer was used for the acrylic fibers of water-absorbing fibers B, C, and D.
  • the same acrylic fiber used for the acrylonitrile-based water-absorbing fiber A was immersed in a 1.0% aqueous hydrazine solution and then held at 85 ° C. for 40 minutes to introduce a covalently crosslinked structure. After that, 35% aqueous solution of sodium hydroxide and sodium hydroxide is attached to the fiber surface in an amount equivalent to the weight of the cross-linked acrylic fiber and hydrolyzed at 113 ° C for 18 minutes to have a water-absorbing layer having a salt-type carboxyl group on the surface and acrylonitrile in the center.
  • Cross-linked Atari mouth-tolyl-based water-absorbing fiber B having a core-sheath structure leaving a base fiber part was prepared.
  • the cross-linked acrylonitrile water-absorbing fiber B had a pure water absorption ratio of 60 times, a salt-type carboxyl group content of 4.3 mmolZg, and a value obtained by dividing the water absorption capacity by the salt-type carboxyl group amount was 14.0.
  • the same acrylic fiber used for the acrylonitrile-based water-absorbing fiber A was immersed in a 1.0% hydrazine aqueous solution and then held at 85 ° C. for 50 minutes to introduce a covalently crosslinked structure. After that, 35% aqueous solution of sodium hydroxide and sodium hydroxide is attached to the fiber surface in an amount equivalent to the weight of the cross-linked acrylic fiber and hydrolyzed at 113 ° C for 25 minutes to have a water-absorbing layer having a salt-type carboxyl group on the surface and acrylonitrile in the center.
  • Cross-linked Atari mouth-tolyl water-absorbing fiber C having a core-sheath structure leaving a base fiber part was prepared.
  • the cross-linked acrylonitrile water-absorbing fiber C has a pure water absorption ratio of 35 times, the amount of salt-type carboxyl groups is 4.8 mmolZg, and the value obtained by dividing the pure water absorption ratio by the amount of salt-type ruboxyl groups is 7.3. It was.
  • This cross-linked acrylonitrile water-absorbing fiber D has a pure water absorption ratio of 9 times, the salt-type carboxyl group content is 2.85 mmolZg, and the pure water absorption ratio is divided by the salt-type force ruxoxyl group amount to be 3.2. It was.
  • Example 1 crosslinked acryloetril-based water-absorbing fiber B is crosslinked with acrylonitrile-based water-absorbing fiber.
  • Tables 1 and 2 show the results of the same test as in Example 1 except that the fiber C was changed and the freshness retaining material size was changed to 12 cm ⁇ 12 cm.
  • Tables 1 and 2 show the results when the same operation as in Example 1 was performed except that the crosslinked acrylonitrile-based water-absorbing fiber B in Example 1 was changed to the acrylonitrile-based water-absorbing fiber A.
  • Example 1 the results when the same operation as in Example 1 was performed except that the crosslinked acrylonitrile-based water absorbent fiber B was changed to the crosslinked acrylonitrile-based water absorbent fiber D and the freshness retaining material size was changed to 45 cm ⁇ 45 cm. Tables 1 and 2 show.
  • Example 2 water is sufficiently retained in a state where there is no spillage, water is appropriately supplied to roses, and after a storage period of 3 days, a viewing period is further increased to 5 days later. The flowering state is maintained across.
  • the size of the freshness-keeping material is suitable for transportability and handling when assuming sales use.
  • Example 1 which has a relatively high value obtained by dividing the pure water absorption ratio by the amount of salt-type carboxyl groups, caused a decrease in water-raising performance, and the progress of weight reduction was slightly quicker. Although it is in a close state, a long-term freshness maintaining effect is recognized.
  • Example 4 since the water-absorbing fiber content in the freshness-keeping material is small, the size is increased in order to ensure the amount of water retained, which is slightly inferior in handling properties compared to Examples 1 to 3, but is sufficiently practical. is there.
  • Comparative Example 1 The value obtained by subtracting the salt-type carboxyl group amount from the pure water absorption ratio, that is, Comparative Example 1 having a low gel strength, is all bent-necked after 5 days of the viewing period.
  • Comparative Example 2 is water absorbent Due to the low water absorption ratio of the fiber, the size is very large to secure the amount of water retention, and if the handling is poor, the amount of water per unit volume of the freshness retaining material that can be removed by force is small, so efficient cut flowers can be obtained. Water supply became difficult, regardless of the gel strength, the water did not rise, and it did not flower even after wilt and withered after 5 days.
  • Cross-linked acrylic-tolyl-based water-absorbing fiber B and cotton are mixed at a weight ratio of 50Z50, then a spreader web (approx. 200gZm 2 ) is made with a card unfolding machine, passed through two hot embossing rollers, and embossed for cut water supply A sheet was obtained.
  • This embossed sheet was cut into 10 ⁇ 10 cm, and the water retention amount was measured. The amount of water retained was 19 lml, and the handling property was excellent with no water spills.
  • Table 3 shows the weight change (g) and appearance of the three roses during the storage period and the viewing period.
  • Example 5 instead of using the embossed sheet in the storage state during the storage period, the same operation as in Example 1 was performed except that the water was changed to 200 ml. The results are also shown in Table 3. Comparative Example 4
  • Example 5 The same operation as in Example 5 was carried out except that the embossed sheet configuration in Example 5 was changed to the cross-linked acrylic-tolyl-based water-absorbing fiber B force as well as the Atari mouth nitrile-based water-absorbing fiber A. The results are also shown in Table 3.

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Abstract

　切り花の輸送、販売時の転倒等による水こぼれを解消し、且つ従来の吸水性繊維を用いた切り花用鮮度保持材より長期間切り花の鮮度を保持し得る鮮度保持材を提供する。本発明は、純水吸水倍率が１０～１００倍で、且つ純水吸水倍率を塩型カルボキシル基量（ｍｍｏｌ／ｇ）で除した値が５～５０の範囲にある吸水性繊維を含有することを特徴とする切り花用鮮度保持材である。好ましい態様では、吸水性繊維は、共有結合による架橋構造を導入せしめたものである。

Description

明 細 書
切り花用鮮度保持材
技術分野
[0001] 本発明は、切り花の輸送あるいは販売時に転倒しても水こぼれがなぐ且つ輸送、 販売、鑑賞時に渡って開花状態を長期間維持できる切り花用鮮度保持材に関するも のである。
背景技術
[0002] 一般に切り花を販売する場合、プラスチック製容器に水を張ったところへ切り花を生 けた状態で販売されて 、る場合が多 、。この方法は切り花をプラスチック製容器から 取り出す際に、切り花力 水が滴れ落ちて床面を濡らしてしまう。販売店によっては 安全面、衛生面から床面が濡れることを敬遠する場合があり、ドライで取扱できる販 売方式が要求されている。
[0003] また、花瓶に切り花を生けた状態で花瓶ごと販売する方式であれば、切り花の取り 出しがなくなるため水こぼれはなくなる。しかしながら万一花瓶が転倒した場合、花瓶 力 水がこぼれるためドライで取扱できるとは言えない。
[0004] ドライで取扱する方法としては、ジエランガムを主剤としたゲル状組成物を防水性の 袋体もしくは容器に充填するとともに、このゲル状組成物中に切り花の茎下端部を差 し込んだ状態で輸送する方法が提案されている（特許文献 1参照)。し力しながらこの ゲル状組成物では切り花の茎下端部を差し込む際にゲル状組成物が硬く差し込め な ヽ、差し込めてもゲル状組成物が割れ茎下端部とゲル状組成物との接触が不十 分で水の供給が不十分になると!/、う問題を有して!/、る。
[0005] また、水不透過性材料内に吸水性材料として吸水性繊維の適量が内封された切り 花用給水材が提案されている (特許文献 2参照)。力かる吸水性繊維の形態として、 綿状、フェルト状などの繊維が緩く絡み合った状態で提供されるのが良いとし、綿状 の吸水性繊維を使用することで茎下端部と吸水性繊維の接触が良好で切り花への 給水が可能となっており、 2日間では水単独と同等の鮮度保持効果を有することが開 示されている。し力しながら、植物の導水管は極めて細い管であり、水中に存在する ノ クテリア等によっても目詰まりを起こしてしまう。該文献で用いられている吸水性繊 維はゲル強度が弱ぐ吸水性繊維カゝら極微細なゲルが極少量脱落し、導水管が目 詰まりを起こしてしまう可能性があり、実際、 2日経過後は、水単独の場合に比べ、急 速に萎れてしまうと ヽぅ問題を有して ヽる。
特許文献 1 :特開平 7— 82101号公報
特許文献 2：特開平 11― 165767号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0006] 本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、その課題は切り花の輸 送、販売時の水こぼれを解消し、且つ従来の吸水性繊維を用いた切り花用鮮度保持 材より長期間切り花の鮮度を保持し得る鮮度保持材を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明は、以下の構成を有するものである。
1.純水吸水倍率が 10〜： LOO倍で、且つ純水吸水倍率を塩型カルボキシル基量 (m molZg)で除した値が 5〜50の範囲にある吸水性繊維を含有することを特徴とする 切り花用鮮度保持材。
2.吸水性繊維が、共有結合による架橋構造を導入せしめたものであることを特徴とす る 1記載の切り花用鮮度保持材。
3.吸水性繊維の含有率が 30〜： LOO重量％であることを特徴とする 1又は 2記載の切 り花用鮮度保持材。
発明の効果
[0008] 上記手段を採用することにより、吸水性繊維がゲルィ匕することで水の流動性を抑え 、切り花販売、輸送時の水こぼれが解消でき、且つ長期間に及ぶ鮮度保持効果が得 られる。
発明を実施するための最良の形態
[0009] 以下に、本発明の実施形態について詳細に説明する。本発明の吸水性繊維とは 該吸水性繊維を純水に浸した際に繊維表面あるいは繊維内部あるいは繊維全体が 吸水、膨潤する繊維のことをいう。その繊維の純水吸水倍率は吸水性繊維の自重に 対して 10〜： LOO倍、好ましくは 30〜70倍の重量の純水を吸水するものが好適に用 いられる。ここで吸水された水はゲル内部に存在するため容易に流出することはなく 、一方切り花の茎下端部と接触した部分からは切り花へ適度な給水が行われる。純 水吸水倍率が 10倍未満であれば、切り花への給水が不足し鮮度保持効果が発現さ れない。また純水吸水倍率が 100倍を超える場合にはゲル強度を強くすることが困 難となる。
[0010] また吸水性繊維の膨潤するゲル部位の官能基は塩型カルボキシル基を含有するこ とが必須で、この塩型カルボキシル基量 (mmolZg)で純水吸水倍率を除した値は 5 〜50の範囲にあることが必須である。純水吸水倍率を塩型カルボキシル基量で除し た値は、ゲル強度の目安となる数値で、この数値が低いほどゲル強度は強くなり、数 値が高ければゲル強度は弱くなる。この数値が 5未満であればゲル強度を高くするた めに純水吸水性能が大幅に低下してしま 、切り花への給水が不十分となる。一方こ の数値が 50を超える場合にはゲル強度が弱ぐ使用中のゲル脱落による目詰まりの ためと思われる鮮度保持効果の低下を招いてしまう。
5〜50の範囲力 ゲルの物理的脱落を低減させ、且つ切り花への給水を可能にする 最適範囲であり長期間に及ぶ鮮度保持効果を実現させて!/、る。
[0011] 本発明で用いる吸水性繊維の純水吸水倍率の測定方法は、試料約 0. 5gを 25°C の純水 300ml中に 30分間浸漬した後、遠心脱水（160G X 5分、ただし Gは重力加 速度)して調整した試料の重量 (Y (g))
1 を測定し、次に該試料を 80°Cの真空乾燥機 中で恒量になるまで乾燥した繊維の重量 (Y (g) )を測定し、次式によって算出したも
2
のである。
吸水性繊維の純水吸水倍率 (倍) =(Y— Υ )/Υ
1 2 2
[0012] 吸水性繊維は上述した純水吸水倍率及び塩型カルボキシル基量 (mmolZg)で 純水吸水倍率を除した値を満たして 、ればなんら限定はな 、が、具体的にはアタリ口 二トリル系繊維の表面を加水分解することで表面に塩型カルボキシル基を有する吸 水層、中心部にアクリロニトリル系繊維部を残した芯鞘構造を有するアクリロニトリル 系吸水性繊維や、カゝかる吸水性繊維に共有結合による架橋構造を導入せしめた芯 鞘構造を有する架橋アクリロニトリル系吸水性繊維、カルボン酸基又はそのアルカリ 金属塩基などの親水性基含有モノマーとカルボン酸基と反応してエステル架橋構造 を形成できるヒドロキシル基含有モノマーなどが共重合され、かつエステル架橋結合 が導入されてなるポリアクリル酸系架橋体繊維、無水マレイン酸系架橋体繊維、アル ギン酸系架橋体繊維等を挙げることができる。
[0013] 本発明の吸水性繊維に要求される純水吸水倍率及びゲル強度の目安となる塩型 カルボキシル基量 (mmolZg)で純水吸水倍率を除した値を有する吸水性繊維を製 造するためには、共有結合による架橋構造を導入せしめたものであることが望ましぐ 上述した架橋アクリロニトリル系吸水性繊維、ポリアクリル酸系架橋体繊維、無水マレ イン酸系架橋体繊維、アルギン酸系架橋体繊維が望ましい。なかでもアクリロニトリル 系繊維を出発繊維とする架橋アクリロニトリル系吸水性繊維は、中心部にアタリ口-ト リル系繊維部が残るために繊維の物理的強度が強く加工時の取扱性が良好であると ともに膨潤時には繊維の長さ方向への変化が少ないため製品の寸法安定性が良好 でありより好ましい。
[0014] 力かる架橋アクリロニトリル系吸水性繊維における共有結合による架橋構造の導入 は、上述した繊維表面の加水分解前であっても、加水分解と同時であっても、加水 分解後であっても構わない。また、架橋構造の導入においてはアクリロニトリル系繊 維が有する-トリル基を、ある 、は加水分解により生成したカルボキシル基を利用す ることができるが、加水分解により生成したカルボキシル基を利用する方法では、カロ 水分解により繊維表面に生成するゲル部位のゲル強度が弱ぐ共有結合による架橋 構造を導入する前の段階でゲルが脱落する、あるいは架橋に力からない一部のカル ボキシル基含有ポリマーが流出するのに対し、加水分解前あるいは加水分解中に- トリル基を利用して架橋構造を導入すると、加水分解後のゲル強度が高ぐまた架橋 にかからな 、カルボキシル基含有ポリマーが減少するため工業的な取扱、環境への 影響に対しても有利であることから、二トリル基を利用して架橋構造を導入する方法 が好ましい。
[0015] 以下に-トリル基を利用して架橋構造を導入した架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 の製造方法について詳述する。まず、アクリロニトリル系繊維を構成するアタリ口-トリ ル系重合体としては、アクリロニトリルを 80重量％以上、好ましくは 85重量％以上含 む重合体が望ましい。共重合モノマーとしては塩ィ匕ビニル、臭化ビニル、塩化ビ-リ デン等のハロゲン化ビュル及びハロゲン化ビ-リデン類；アクリル酸、メタクリル酸、マ レイン酸、ィタコン酸等のエチレン系不飽和カルボン酸及びこれらの塩類：（メタ）ァク リル酸メチル、 （メタ）アクリル酸ェチル、 （メタ）アクリル酸ブチル等の (メタ）アクリル酸 エステル類；酢酸ビュル、プロピオン酸ビュル等のビュルエステル類：ビュルスルホン 酸、（メタ）ァリルスルホン酸、 P-スチレンスルホン酸等のエチレン系不飽和スルホン 酸及びこれらの塩類；（メタ)アクリルアミド、シアンィ匕ビユリデン、メタアクリロニトリル等 のビ-ルイ匕合物類等が挙げられる。
[0016] ここで、アクリロニトリル系重合体の分子量としては、一般の衣料用繊維として用いら れる程度の分子量のものでも、高強度繊維等に用いられるような高分子量のものでも かまわないが、汎用の衣料用繊維を用いるほうがコスト的に有利であることから、 20 万以下の重量平均分子量のものが好適に利用できる。
[0017] 繊維直径としては、繊維が細すぎると切り花の茎下端部と接触する部位をゲルが完 全に覆い尽くし目詰まりに近い状態になるため、太いものが好ましいが、繊維物性等 を考慮すると概ね、 10〜： LOO μ m、好ましくは 50〜80 μ mのものが推奨される。また 繊維の断面形状としては、丸、扁平、三角など限定されることなく用いることができる。
[0018] 次に該アクリロニトリル系繊維を出発物質として使用し、二トリル基を利用した架橋 構造の導入を行い、 目的とする純水吸水倍率及び塩型カルボキシル基量 (mmolZ g)で純水吸水倍率を除した値を有する吸水性繊維を得る方法を詳細に説明するが 、この方法としては二トリル基を利用した架橋処理後に加水分解処理を行う方法と二 トリル基を利用した架橋と加水分解を同時処理する方法を挙げることができる。
[0019] はじめに-トリル基を利用した架橋処理後に加水分解処理を行う方法について説 明を行う。アクリロニトリル系繊維に-トリル基を利用した架橋構造を導入する方法とし ては架橋剤濃度 0. 1〜10. 0重量％、温度 50〜120°Cで 5〜150分間処理する手 段が工業的に好ましい。ここで架橋剤濃度、処理温度が下限値を切ると共有結合に よる架橋構造の導入量が不足し、逆に架橋剤濃度、処理温度が上限を超えると共有 結合による架橋構造の導入量が多くなりすぎ、 V、ずれの場合も加水分解後の塩型力 ルボキシル基量 (mmolZg)で純水吸水倍率を除した値が、本発明の範囲にある吸 水性繊維を得ることが難し ヽ。
[0020] 架橋剤は二トリル基と化学反応し共有結合を形成しうる官能基を 1分子中に 2個以 上有する多官能性化合物を含有する化合物であれば特に限定はな 、が、例えば 1 級ァミノ基、エポキシ基等の官能基 、ずれか 1種の官能基を 2個以上有する多官能性 化合物が挙げられ、具体的には水力口ヒドラジン、硫酸ヒドラジン、塩酸ヒドラジン、硝酸 ヒドラジン、臭素酸ヒドラジン、ジアミノエタン、炭酸グァ-ジン、 1、 3-ジァミノプロパン 、エチレングリコールジグリシジルエーテル等が挙げられる。
[0021] なお、アクリロニトリル系繊維をポンプ循環系を備えた容器内に充填し、架橋剤水 溶液をポンプより循環しつつ反応を進めて架橋構造を導入する手段が、装置上、安 全性、均一反応性等の諸点力も望ましい。力かる装置 (ポンプ循環系を備えた容器） の代表例としては、オーバーマイヤー染色機が挙げられる。
[0022] カゝくして得られた架橋アクリロニトリル系繊維を加水分解する手段は、アルカリ性金 属化合物またはその水溶液を該繊維の乾燥重量に対し、純分のアルカリ性金属化 合物量が 2. 5〜： LO. O (mmol/g)、好ましくは 5. 0〜： LO. O (mmolZg)の範囲内に なるように付着させた繊維を調整し、該繊維を 80°C以上の温度で 5〜180分間加熱 、好ましくは 100〜 150°Cの湿熱雰囲気下で 10〜 120分間加熱する手段を採用す ることが望ましい。
[0023] ここで使用するアルカリ性金属化合物とは、アルカリ金属化合物の 1. 0重量％水溶 液の pHが 7. 5以上を示す物質をいい、かかる物質の例としては、 Na、 K、 Li等のァ ルカリ金属の水酸化物または炭酸、酢酸、ギ酸等の有機酸の Na、 K、 Li等のアル力 リ金属塩をあげることができる。なお、アルカリ性金属化合物の水性溶液を作成する 溶媒としては、工業的は水が好ましいが、アルコール、アセトン、ジメチルホルムアミド 等の水混和性有機溶媒と水との混合溶媒でも良い。
[0024] 続いて二トリル基を利用した架橋と加水分解を同時処理する方法について説明を 行う。架橋剤とアルカリ性金属化合物とを共存させた水性溶液を、繊維の乾燥重量 に対し、純分のアルカリ性金属化合物量が 2. 5-10. O (mmolZg)、好ましくは 5. 0〜： LO. O (mmol/g)の範囲、純分の架橋剤が 0. 1〜1. 5重量0 /0、好ましくは 0. 5 〜1. 0重量％の範囲内になるように付着させた繊維を調整し、該繊維を 80°C以上の 温度で 5〜 180分間加熱、好ましくは 100〜 150°Cの湿熱雰囲気下で 10〜 120分 間加熱する手段を採用することが望ましい。
[0025] このようにして、二トリル基を利用した架橋構造を導入した純水吸水倍率が 10〜： LO 0倍で、且つ純水吸水倍率を塩型カルボキシル基量 (mmolZg)で除した値が 5〜5 0の範囲にある架橋アクリロニトリル系吸水性繊維を製造することができる。
[0026] 本発明の吸水性繊維は、共有結合による架橋構造を導入せしめたものであること が好ましいが、高分子量の重合体を用いることによって共有結合による架橋構造を 導入せしめることなく製造することも可能である。例えば、重量平均分子量が 20万を 超えるアクリロニトリル系重合体力 なるアクリロニトリル系繊維を用い、上述した加水 分解処理を施すことで表面は加水分解により生成した塩型カルボキシル基力 なる 吸水部、中心はアクリロニトリル系繊維力 なる 2層構造を有するアクリロニトリル系吸 水性繊維を製造することができる。
[0027] 上述した本発明の吸水性繊維を使用して鮮度保持材を作成する時の吸水性繊維 の含有率は 30〜100重量％が好ましい。吸水性繊維の含有率が高いほど単位重量 あたりの保水量が増加し、切り花への給水量も多くなり給水が効率的に実施できるだ けでなく鮮度保持材をコンパクトにすることが可能となる。吸水性繊維の含有率が 30 重量％以下では単位重量あたりの吸水量が少なく切り花へ給水量を確保するために 鮮度保持材を非常に大きくする必要があり実用上の取扱が困難となる。
[0028] 吸水性繊維と他の繊維を混ぜる場合に用いる繊維は、特に限定はないが、コスト面 力も考えてポリエステル、ナイロン、アクリル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ビニロン、 コットン、レーヨン、羊毛、ガラス繊維等の汎用繊維を用いるのが好ましい。
[0029] 鮮度保持材は水で膨潤させた状態で使用するため、膨潤前の形態については特 に限定はなぐ綿状、シート状いずれでもよい。膨潤させる前の取扱性を考えれば綿 状よりもシート状であることが好ましい。またシート状であってもできる限り繊維間の交 絡は少な 、方が好ま 、。交絡が少な 、と膨潤した際に全体として柔軟な無定形と なり茎下端部の差し込みが容易になるが、交絡が多いと膨潤した際に全体として硬く なり、茎下端部の差し込みが困難になり、端部と吸水性繊維の接触が不十分になり やす 、。交絡の少な 、シートの加工方法としては解繊ウェブを直接ェンボッシングす る方法、解繊ウェブをニードルパンチ工程のプレパンチ工程のみを通過させる方法 等が挙げられる。
[0030] 本発明の鮮度保持材に吸収させる水は蒸留水、水道水単独でもよいがチォ硫酸 銀錯塩等のエチレン阻害剤あるいは、硝酸銀、硫酸アルミニウム、 8—ヒドロキシキノリ ン、次亜塩素酸ナトリウム等の抗菌剤あるいは、スクロース、グルコース、フルクトース 等の糖類あるいは、アルキルベンゼンスルホン酸塩、ポリオキシエチレンラウリルエー テル等の界面活性剤あるいは、ジベレリン、ベンジルァミノプリン等の植物ホルモン等 の薬剤を単独で、あるいは複数種添加することが好ましぐカゝかる薬剤類を含有して いる、一般に市販されている前処理剤、あるいは鮮度保持剤を適用するのが好まし い。
[0031] これまで述べた鮮度保持材を使用すれば、水こぼれすることなく切り花を輸送、販 売することが可能になるだけでなぐ従来技術では成し得な力つた長期間の鮮度保 持が可能となる。
実施例
[0032] 以下、実施例により本発明を詳細に説明するが、本発明の範囲はこれら実施例の みに限定されるものではない。実施例中の部および百分率は、断りのない限り重量 基準で示す。
[0033] 本発明で用いる吸水性繊維の純水吸水倍率の測定方法は、試料約 0. 5gを 25°C の純水 300ml中に 30分間浸漬した後、遠心脱水（160G X 5分、ただし Gは重力加 速度)して調整した試料の重量 (Y (g))を測定し、次に該試料を 80°Cの真空乾燥機
1
中で恒量になるまで乾燥した繊維の重量 (Y (g) )を測定し、次式によって算出したも
2
のである。
吸水性繊維の純水吸水倍率 (倍) =(Y— Υ )/Υ
1 2 2
[0034] 鮮度保持材の吸水量は、鮮度保持材の初期重量 (W (g) )を測定し、 500mlの水 あるいは鮮度保持剤に 30分間浸漬後、 16メッシュの金網の上に移して 10分間余剰 水の水切りを行い、重量 (W (g) )を測定する。次式によって鮮度保持材の吸水量を
2
算出する。 鮮度保持材の保水量 (g) =w -w
2 1
[0035] 吸水性繊維の塩型カルボキシル基量 (mmolZg)の測定は、はじめに吸水性繊維 中の全カルボキシル基量測定を行 、、その後 H型カルボキシル基量を測定して次式 に従って算出する。
塩型力ノレボキシノレ基量 (mmol/g) =全力ノレボキシノレ基量 (mmol/g)一 H型力ノレ ボキシノレ基量 (mmol/g)
[0036] 全カルボキシル基量測定は、吸水性繊維を pH2〜3の硫酸水溶液に 30分浸漬後 、十分水洗し 80°C乾燥機にて乾燥し、その後、試料約 0. 4gを秤取り (X (g) )、これ
1 を lOOmlの純水に 0. 5gの塩化ナトリウムを溶解した液に入れて 30分間攪拌する。 続いて 0. ImolZLの NaOHを 30ml滴下した後に、フエノールフタレインを数滴滴 下して赤色に着色するのを確認後、引き続き 30分間攪拌する。その後、金網メッシュ を使用して吸水性繊維と分散液を分離して分散液を回収する。分散液に 0. lmol/ Lの HClを赤色が消失するまで滴下する (X (ml) ) 0次式に従って全カルボキシル基
2
量を算出する。
全力ノレボキシノレ基量（mmolZg) = (30— X ) X O. 1/X
2 1
[0037] H型カルボキシル基量測定方法は、吸水性繊維を約 0. 4g秤取り (Z (g) )、これを 100mlの純水に 0. 5gの塩ィ匕ナトリウムを溶解した液に入れて 30分間攪拌する。続 いて 0. lmol/Lの NaOHを 30ml滴下した後に、フエノールフタレインを数滴滴下し て赤色に着色するのを確認後、引き続き 30分間攪拌する。その後、金網メッシュを使 用して吸水性繊維と分散液を分離して分散液を回収する。分散液に 0. ImolZLの HC1を赤色が消失するまで滴下する（Z (ml) ) 0次式に従って H型カルボキシル基量
2
を算出する。
H型力ノレボキシノレ基量（mmolZg) = (30—Z ) X O. 1/Z
2 1
[0038] アクリロニトリル系吸水性繊維 Aの作成
繊度 6. 6dtex、繊維長 51mmのアクリル繊維表面に 35%の水酸ィ匕ナトリウム水溶 液をアクリル繊維重量と等量付着させ 108°Cで 15分間加水分解することで表面に塩 型カルボキシル基を有する吸水層、中心部にアクリロニトリル系繊維部を残した芯鞘 構造を有するアクリロニトリル系吸水性繊維 Aを作成した。このアクリロニトリル系吸水 性繊維 Aの純水吸水倍率は 220倍で、塩型カルボキシル基量は 2. 75mmol/g, 吸水倍率を塩型カルボキシル基量で除した数値は 80であった。 なお、アクリル繊維 の製造には、重量平均分子量 10万のアクリロニトリル系重合体を用い、吸水性繊維 B、 C、 Dのアクリル繊維も同じアクリロニトリル系重合体を用いた。
[0039] 架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Bの作成
アクリロニトリル系吸水性繊維 Aで使用したのと同じアクリル繊維を 1. 0%のヒドラジ ン水溶液に浸漬後、 85°Cで 40分保持し共有結合による架橋構造の導入を行った。 その後、繊維表面に 35%の水酸ィ匕ナトリウム水溶液を架橋アクリル繊維重量と等量 付着させ 113°Cで 18分間加水分解することで表面に塩型カルボキシル基を有する 吸水層、中心部にアクリロニトリル系繊維部を残した芯鞘構造を有する架橋アタリ口- トリル系吸水性繊維 Bを作成した。この架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Bの純水吸 水倍率は 60倍で、塩型カルボキシル基量は 4. 3mmolZg、吸水倍率を塩型カルボ キシル基量で除した数値は 14. 0であった。
[0040] 架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Cの作成
アクリロニトリル系吸水性繊維 Aで使用したのと同じアクリル繊維を 1. 0%のヒドラジ ン水溶液に浸漬後、 85°Cで 50分保持し共有結合による架橋構造の導入を行った。 その後、繊維表面に 35%の水酸ィ匕ナトリウム水溶液を架橋アクリル繊維重量と等量 付着させ 113°Cで 25分間加水分解することで表面に塩型カルボキシル基を有する 吸水層、中心部にアクリロニトリル系繊維部を残した芯鞘構造を有する架橋アタリ口- トリル系吸水性繊維 Cを作成した。この架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Cの純水吸 水倍率は 35倍で、塩型カルボキシル基量は 4. 8mmolZg、純水吸水倍率を塩型力 ルボキシル基量で除した数値は 7. 3であつた。
[0041] 架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Dの作成
アクリロニトリル系吸水性繊維 Aで使用したのと同じアクリル繊維を 2. 0%のヒドラジ ン水溶液に浸漬後、 90°Cで 120分保持し共有結合による架橋構造の導入を行った 。その後、繊維表面に 35%の水酸ィ匕ナトリウム水溶液を架橋アクリル繊維重量と等量 付着させ 104°Cで 22分間加水分解することで表面に塩型カルボキシル基を有する 吸水層、中心部にアクリロニトリル系繊維部を残した芯鞘構造を有する架橋アタリ口- トリル系吸水性繊維 Dを作成した。この架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Dの純水吸 水倍率は 9倍で、塩型カルボキシル基量は 2. 85mmolZg、純水吸水倍率を塩型力 ルボキシル基量で除した数値は 3. 2であつた。
[0042] 実施例 1
架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Bとコットンを重量比で 60Z40で混合後、カード 解繊機で解繊ウェブを作り直接ェンボッシングして目付 220g,m2の鮮度保持材を 作成した。この鮮度保持材を 10cm X 10cmサイズにカット後、切り花用鮮度保持剤 である美咲（大塚化学製） 500ccに 30分浸漬後、 16メッシュのふるいに移し替えて 1 0分間放置して余剰水の水切りを行 、水こぼれのな 、状態を作った。水切り後の重 量測定を行い浸漬前重量を引いた値を保水量とした。保水量、シート取扱性を評価 した結果を表 1に示す。シート取扱性はバラ 3本を輸送、販売する場合にシート容積 として取扱が可能なサイズであるかを判断したものである。
[0043] [表 1]
Figure imgf000013_0001
この鮮度保持剤吸水後の鮮度保持材を袋に入れて 40cmに切り揃えたバラ（品種: ローテローゼ） 3本を重量測定後に茎下端部が鮮度保持材に入り込むまで突き刺し た。その後、全体をスリーブで包み込んで倒れないようにカップに入れ 3日間放置し た。この状態は輸送時、あるいは販売時の状態を想定しており、この期間を保管期間 と称した。その後、バラを鮮度保持材力 取り出して切り戻し後、美咲を入れた花瓶 に生け替え 5日間放置した。この状態は鑑賞時の状態を想定しており、この期間を鑑 賞期間と称した。この保管期間、鑑賞期間でのバラの重量変化率と開花状態を表 2 に示す。重量変化率は試験開始時のバラの重量に対して重量増減を百分率で表し たものである。
[表 2]
Figure imgf000015_0001
実施例 2
実施例 1のうち架橋ァクリロエトリル系吸水性繊維 Bを架橋アクリロニトリル系吸水性 繊維 Cに変更し、鮮度保持材サイズを 12cm X 12cmに変更した以外は実施例 1と同 じ試験を実施した結果を表 1、 2に示す。
[0047] 実施例 3
実施例 1のうち鮮度保持材構成を架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 CZコットン = 80Z20に変更し、鮮度保持材サイズを 12cm X 12cmに変更した以外は実施例 1と 同じ試験を実施した結果を表 1、 2に示す。
[0048] 実施例 4
実施例 1のうち鮮度保持材構成を架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 CZコットン = 20Z80に変更し、鮮度保持材サイズを 23cm X 23cmに変更した以外は実施例 1と 同じ試験を実施した結果を表 1、 2に示す。
[0049] 比較例 1
実施例 1のうち架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Bをアクリロニトリル系吸水性繊維 Aに変更した以外は実施例 1と同様の操作をしたときの結果を表 1、 2に示す。
[0050] 比較例 2
実施例 1のうち架橋アクリロニトリル系吸水性繊維 Bを架橋アクリロニトリル系吸水性 繊維 Dに変更し、鮮度保持材サイズを 45cmX 45cmに変更した以外は実施例 1と同 様の操作をしたときの結果を表 1、 2に示す。
[0051] 実施例 2、 3は水こぼれのない状態で水を十分に保水して、バラに対して適度な給 水を行い、 3日間の保存期間を経てさらに鑑賞期間 5日後という長期間に渡って開花 状態を維持している。また該鮮度保持材のサイズは輸送性、販売使用を想定した場 合の取扱性にも適した大きさである。純水吸水倍率を塩型カルボキシル基量で除し た値が比較的高い実施例 1は、水上げ性低下を引き起こし、重量減少の進行が若干 早ぐ鑑賞期間 5日後で 1本がベントネックに近い状態になっているが長期間の鮮度 保持効果は認められる。実施例 4は鮮度保持材中の吸水性繊維含有量が少ないた め、保水量を確保するためにサイズが大きくなり、実施例 1〜3に比べ取扱性にやや 劣るが十分実用可能なものである。
[0052] 純水吸水倍率を塩型カルボキシル基量を除した値、すなわちゲル強度が低い比較 例 1は、鑑賞期間 5日後では全てがベントネック状態となっている。比較例 2は吸水性 繊維の純水吸水倍率が低い為に保水量を確保するのに非常に大きなサイズになり 取扱性が悪いば力りでなぐ鮮度保持材の単位体積あたり水量が少な 、ため効率的 な切り花への給水が困難となりゲル強度に関係なく水上げ不足で萎凋のまま開花に 至らず鑑賞期間 5日後には枯れた。
[0053] 実施例 5
架橋アクリル-トリル系吸水繊維 Bとコットンを重量比で 50Z50で混合後、カード開 織機で開繊ウェブ (目付約 200gZm2)を作り、 2本の熱エンボスローラーを通し、切 花給水材用エンボスシートを得た。このエンボスシートを 10 X 10cmにカットし、保水 量を測定した。保水量は 19 lmlであり、水こぼれもなぐ取扱性も良好であった。かか る保水状態の切花給水材用エンボスシートを直径 6cm高さ 15cmの丸底容器へ入 れ、 40cmに切りそろえたバラ 3本 (イェロートップサン)を、切り口が前記保水状態の エンボスシートに刺さる状態で立て、その状態で 3日間 (保管期間)放置した。その後 、水を入れた花瓶へ入れ替え、 7日間 (鑑賞期間)放置した。この保管期間、鑑賞期 間でのバラ 3本の重量変化 (g)及び外観を表 3に示す。
[0054] [表 3]
Figure imgf000018_0001
比較例 3
実施例 5のうち保管期間に前記保水状態のエンボスシートを使用する代わりに、水 200mlに変更した以外は実施例 1と同様の操作を行った。結果は表 3に併記した。 比較例 4
実施例 5のうちエンボスシート構成を架橋アクリル-トリル系吸水繊維 B力もアタリ口 二トリル系吸水繊維 Aに変更した以外は実施例 5と同様の操作を行った。結果は表 3 に併記した。

Claims

請求の範囲
[1] 純水吸水倍率が 10〜： LOO倍で、且つ純水吸水倍率を塩型カルボキシル基量 (m molZg)で除した値が 5〜50の範囲にある吸水性繊維を含有することを特徴とする 切り花用鮮度保持材。
[2] 吸水性繊維が、共有結合による架橋構造を導入せしめたものであることを特徴とす る請求項 1記載の切り花用鮮度保持材。
[3] 吸水性繊維の含有率が 30〜： L00重量％であることを特徴とする請求項 1又は 2記 載の切り花用鮮度保持材。
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