WO2006033344A1

WO2006033344A1 - 発光表示体の構成方法、ｌｅｄユニットの製造方法、ｌｅｄユニットを有する配線ブロックの構造

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Publication number: WO2006033344A1
Application number: PCT/JP2005/017365
Authority: WO
Inventors: Yukihiro Murakami
Original assignee: Intellectual Property Bank Corp.
Priority date: 2004-09-22
Filing date: 2005-09-21
Publication date: 2006-03-30
Also published as: US20080001526A1; RU2007115096A; CA2576986A1; KR20070053751A; CN101019242A; JP4054053B2; AU2005285904A1; EP1793427A1; JPWO2006033344A1

Abstract

　本発明は、発光体ユニットを、任意に組み合わせて表示体を形成し、また一度形成した表示体を分解後に再構成可能とする方法及びかかる方法を実現するための発光体ユニットと配線ブロックを提供する事を課題とし、3組の隔置した概ね平坦な金属製導体を絶縁性樹脂で機械的に接続し、前記3組の隔置した概ね平坦な金属製導体の中の外側の一方を正電極体とし、前記３組の隔置した概ね平坦な金属製導体の内、もう一方の外側の金属導体を負電極体とし、前記３組の隔置した概ね平坦な金属製導体の内、真ん中の金属導体を中継体とし、前記中継体を除く金属導体の両端を延長用電極として所定の領域を露出し、前記正電極と前記中継体の間にチップ型LEDをレーザ溶接し、前記中継体と前記負電極体の間にチップ型抵抗体をレーザ溶接して発光ユニットを形成し、複数の発光ユニット間の電極を、複数の配線ブロックで電気的に着脱自在に接続して表示体を構成する。

Description

発光表示体の構成方法、 LEDユニットの製造方法、 LEDユニットを有する配線ブロックの構造

技術分野

[0001] 本発明は、複数個の LEDユニットを使用して任意形状の表示体を着脱可能に構成する方法であって、 LEDユニットを組み合わせて着脱可能な表示体の構成方法とか力る方法を実現する LEDユニットと配線ブロックの構造に関する。

[0002] 本発明は、前記目的を達成するため、 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体を絶縁性榭脂で機械的に接続する工程と、前記 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体の中の外側の一方を正電極体とする工程と、前記 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体の中のもう一方の外側の金属導体を負電極体とする工程と、前記 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体の中の真ん中の金属導体を中継体とする工程と、前記中継体を除く金属導体の両端を延長用電極として所定の領域を露出する工程と、前記正電極と前記中継体の間にチップ型 LEDをレーザ溶接する工程と、前記中継体と前記負電極体の間にチップ型抵抗体をレーザ溶接する工程を経て発光ユニットを製造する方法と、前記一連の工程を経て作成された複数の発光ユニット間の電極を配線ブロックで電気的に着脱可能に接続して任意の形状の表示体を構成する。

[0003] また、 3次元的に LEDユニットを組み合わせて 3次元表示体を着脱可能に構成する方法を提供することを目的とする。

背景技術

[0004] 従来、 LEDを発光体として表示体を構成する方法には、意匠に合わせて事前にプリント配線板を設計して LED発光体や抵抗器を取り付ける方法や、意匠に合わせて事前に LEDを配置して LEDのリード線や抵抗器や電線を直接絡げて半田付けする方法や、意匠に合わせて事前に LEDを配置して LEDのリード線や抵抗器や電線をスリーブ接続する方法や、意匠に合わせて事前に LEDを配置してバスバーに LED や抵抗器や電線を絡めて力シメる方法があった。

[0005] また、特許文献 1によれば、長尺の可撓性パターン化導体の長手方向垂直に LED を取り付け LED発光連結体を形成し、意匠に合わせて所要の部分を切り出し、構成する方法の記載がある。

[0006] また、特許文献 2によれば、複数の電源供給ピンを等間隔に備えた基板に、所定の大きさの電源接続端子と電源延長用の端子と LEDと電流制限用抵抗器を備えた LE

Dユニットを差し込み、着脱可能に表示体を構成する例の記載がある。

[0007] 従来技術によるこれら!/、ずれの方法でも、直線状や平面状や 3次元状に自由に且つ着脱可能に LEDユニットを組み合わせて発光表示体を構成する事は不可能であつた o

[0008] 特許文献 l :WO2002Z089222

特許文献 2 :米国特許第 6, 443, 796

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0009] 従来の LEDユニットを組み合わせて意匠を構成する方法では、意匠に基づいて事前にプリント配線板を設計した上に、色の配色等を予め決定して準備しておく必要がめつに。

[0010] また特許文献 1に記載の方法では、長尺の可撓性パターン化導体に長手方向垂直に LEDを取り付け LED発行連結体を形成し、意匠に合わせて所要の部分を切り出し、構成する方法の記載がある。しかし、この方法では、構成した後に意匠を変更不能であるばかりか、長尺にあら力じめ作成する際に LEDの配色を決めておく必要があり、構成上の自由に制限があった。

[0011] また、特許文献 2によれば、複数の電源供給ピンを等間隔に備えた基板に、所定の大きさの電源接続端子と電源延長用の端子と LEDを備えた LEDユニットを着脱可能に差し込み表示体を構成できる例の記載があるが、常に複数の電源供給ピンを等間隔に備えた基板が必要であるために、当該基板の大きさを逸脱した意匠に対応できないことや、 3次元表示体を構成するには、多数の LEDユニットが必要であった。

[0012] すなわち、複数の LEDユニットを組み合わせて自由に発光体を着脱可能に再構成する事は非常に難し力つた。

[0013] 一つ目に、電源の供給に起因する問題がある。 LEDは発光するためには数ボルトの直流電源が必要であるため、何らかの方法で電力を供給する必要がある。しかし、従来の方法は拡張性の自由度に欠けていた。

[0014] 二つ目に、 LEDは過大電流による発熱に弱ぐ使用中に徐々〖こ輝度が低下するば力りか、寿命が短くなるという問題があり、電流制限用抵抗器が必要である。しかし、 L EDユニットを直列に連結する方法では、単一の値の電流制限用抵抗器を LEDュ- ットに内蔵する方法においては、発光連結体を構成した際に LEDの輝度が低下する問題があり、 LEDユニットを組み合わせて表示体を構成する際の制限となっていた。課題を解決するための手段

[0015] 上記課題を解決するために本発明では、 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体を絶縁性榭脂で機械的に接続する工程と、前記 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体の中の外側の一方を正電極体とする工程と、前記 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体の内、もう一方の外側の金属導体を負電極体とする工程と、前記 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体の内、真ん中の金属導体を中継体とする工程と、前記中継体を除く金属導体の両端を延長用電極として所定の領域を露出する工程と、前記正電極と前記中継体の間にチップ型 LEDをレーザ溶接する工程と、前記中継体と前記負電極体の間にチップ型抵抗体をレーザ溶接する工程を経て発光ユニットを製造する方法と、当該一連の工程を経て製造された複数の発光ユニット間の電極を、配線ブロックで電気的に着脱可能に接続して任意の表示体を構成する。配線ブロックには、被覆電線を接続したものや、被覆電線を架橋状に接続して 1対としたものや、立体に任意角に折り曲げたもの、絶縁性のもの、 L字型のものなどがあり、電源線との接続や、 LEDユニット間の接続や、 3次元的に LEDユニットを結合して表示体を構成する。

発明の効果

[0016] 本発明によると、意匠の影響を受けることなぐ直線状であっても、平面状であっても、 3次元状であっても、 LEDユニットを自由に着脱可能に組み合わせて表示体を構成できる。

[0017] また、すべての LEDユニットを密集させたり、分散させたりできる。

[0018] また、 LEDユニットの電気回路学的な結合に自由度があり、並列、直列、直並列、並直列接続が可能である。

[0019] また、絶縁体のコルクやプラスチック基板にピンやボルトやスティックで留めることが出来て設置条件の自由がある。

[0020] つまり、以上総括すれば、 LEDユニットの着脱可能な組み合わせが可能になり、結合、分解、再構成が自由な LED表示体が可能になり、意匠の自由度が増し、且つ設置の自由度が増し、且つ再利用による再構成が可能であり経済的にも優れている。図面の簡単な説明

[0021] [図 1]本発明の一実施形態における LEDユニットの上面図。

[図 2]本発明の一実施形態における LEDユニット 15の断面図。

[図 3]本発明の一実施形態における LEDユニット 15の負電極接続体 4の断面図。

[図 4]本発明の一実施形態における配線ブロック 19の製造に関し、概ね正方形で同じ大きさの繰り返し単位を少なくとも 2つ形成する工程を経た後の繰り返し単位の上面図。

[図 5]本発明の一実施形態における配線ブロック 19の製造に関し、絶縁性榭脂 2で機械的に接続する工程を経た後の繰り返し単位の上面図。

[図 6]本発明の一実施形態における配線ブロック 19の製造に関し、中央連絡部 31同士を接合する工程を経た後の配線ブロック 19の断面図。

[図 7]本発明の一実施形態における配線ブロック 19の断面図。

[図 8]本発明の一実施形態における配線ブロック 19の半分の高さにおける平面図。

[図 9]本発明の一実施形態における配線ブロック 19の上面図。

[図 10]本発明の一実施形態における配線ブロック 19に負電極接続体 4が係合した状態を示す断面図。

[図 11]本発明の一実施形態における配線ブロック 19に負電極接続体 4が係合した状態を示す図であって、配線ブロック 19の半分の高さにおける平面図。

[図 12]本発明の一実施形態における有線配線ブロック 20の断面図。

[図 13]本発明の一実施形態における L字型配線ブロック 22の断面図。

[図 14]本発明の一実施形態における半配線ブロック 25の半分の高さでの平面図。

[図 15]本発明の一実施形態における半配線ブロック 25の断面図。圆 16]本発明の一実施形態における絶縁性榭脂配線ブロック 26の断面図。

圆 17]本発明の実施例 1における T字型の発光表示体の上面図。

[図 18]本発明の実施例 1における 1対の有線配線ブロックの作成工程 S1を示す上面図。

[図 19]本発明の実施例 1における 1対の有線配線ブロックの作成工程 S2を示す上面図。

[図 20]本発明の実施例 1における 1対の有線配線ブロックの作成工程 S3を示す側面図。

圆 21]本発明の実施例 2における L字型の発光表示体の断面図。

[図 22]本発明の実施例 3における反時計回りに 90度回転した鏡面対象 L字体の表示体の上面図。

圆 23]本発明の実施例 4における直列接続された発光表示体の上面図。

符号の説明

1 負電極導体

2 絶縁性樹脂

3 チップ型抵抗器

4 負電極接続体

5 穴

6 打ち抜いた穴 (空洞)

7 中継導体

8 チップ型 LED

9 正電極導体

10 正電極接続体

11 アノード電極

12 力ソード電極

13 電極

14 電極

15 LEDユニット a LEDユニットb LEDユニットc LEDユニットd LEDユニットe LEDユニット

電極

空洞

穴

配線ブロック

a 配線ブロック

b 配線ブロック

c 配線ブロック

d 配線ブロック

e 配線ブロック

f 配線ブロック

a 正の有線配線ブロックb 負の有線配線ブロック被覆電線

L字型配線ブロック負の電源線

正の電源線

半配線ブロック絶縁性樹脂配線ブロック

1対の有線配線ブロック略 T字型の発光表示体導体

突起

中央連絡部 32 絶縁性榭脂板

発明を実施するための最良の形態

[0023] 本発明の一実施形態として以下のように述べるが、本発明の実施形態はこの例にある場合に限らない。

[0024] 本発明における LEDユニットは、意匠の自由度を増すために青や赤や黄や白ゃピンクなどあら力じめ色の配色が決まった LEDユニットをそれぞれ複数事前に準備しておくとよい。

また、 LEDモジュールを接続する時に、ドライヤーを使用して接続ブロックの榭脂を予め暖めてピンセットの先で榭脂を少し押した時に僅かに動く程度に柔らかくすると、配線ブロックの接続が容易になる。しかし、ドライヤーを使用して接続ブロックの榭脂を予め暖めてピンセットの先で榭脂を少し押した時にピンセットの跡が付く程に暖めすぎるのは良くない。

[0025] また、本実施例では、表示体を構成するための基板として、長さ 1820mm幅 910m m厚さ 3mmのベニヤ板にプラスチック製のつまみの付!、た画鉅を使用した。両面粘着テープや片面粘着テープを使用して LEDユニットを留めても良い。

[0026] 図面を用いて本発明の実施形態を説明する。

[0027] 図 1は、本発明の一実施形態である LEDユニットの上面図であり、次の様にして作成した。つまり、長さ 30mm幅 30mm厚さ 0. 5mmのアルミ製正電極導体 9と長さ 30 mm幅 30mm厚さ 0. 5mmのアルミ製中継導体 7と長さ 30mm幅 30mm厚さ 0. 5m mのアルミ製負電極導体 1が 0.8mm間隔で隔置され、絶縁性榭脂 2が正電極導体 9 と中継導体 7と負電極導体 1を機械的に接続し、チップ型 LED8として 1608型ローム社製チップ型 LED SML-311DTオレンジ色を採用し、このチップ型 LED8のァノード電極 11を正電極導体 9にレーザ溶接法で溶接し、チップ型 LED8の力ソード電極 12を中継導体 7にレーザ溶接法で溶接し、チップ型抵抗器 3として 1608型ローム社製チップ型抵抗器を採用し、このチップ型抵抗器 3の電極 13を中継導体 7にレーザ溶接法で溶接し、チップ型抵抗器 3の電極 14を負電極導体 1にレーザ溶接法で溶接し、 LEDユニット 15を構成した。再度図 1を参照すると、 LEDユニット 15の上方両角に負電極接続体 4があり、他の LEDユニットと配線ブロック 19を介して接続して発光連結体を構成する目的で使用する。この負電極接続体 4は、 LEDユニット 15の負電極導体 1の両端が絶縁性榭脂から両面を露出し、正電極導体 9の両端が絶縁性榭脂から両面を露出し、配線ブロック 19の電極を係止するための貫通した穴 5がある。更にもう一度図 1を参照すると、 LEDユニット 15の下方両角に正電極接続体 10があり、他の LEDユニットと配線ブロック 19を介して接続して発光連結体を構成する目的で使用する。この正電極接続体 10は、 LEDユニット 15の正電極導体 9の両端が絶縁性榭脂から両面を露出し、配線ブロック 19の電極を係止するための貫通した穴 5がある。

[0028] 図 2は、本発明の一実施形態における LEDユニット 15の正電極導体 9に垂直に且つ LEDユニット 15の中央を通るように LEDユニット 15を切断した時の断面図である。図 2によれば、絶縁性榭脂 2によって保持された負電極導体 1が打ち抜いた穴 (空洞 ) 6によって隔てられ電気的に絶縁され中継導体 7と並び、打ち抜いた穴（空洞） 6によって隔てられ電気的に絶縁され正電極導体 9と並び、正電極導体 9は絶縁性榭脂 2によって保持され、且つ負電極導体 1と中継導体 7と正電極導体 9が概ね平面状に配置され LEDユニット 15の基板を構成しており、この基板において、チップ型 LED8 のアノード電極 11が正電極導体 9に接合し、且つチップ型 LED8の力ソード電極 12 が中継導体 7に接合し、且つチップ型抵抗器の電極 13が中継導体 7に接合し、且つチップ型抵抗器の電極 14が負電極導体 1に接合してヽる状態が示されて!/、る。

[0029] 図 3は、本発明の一実施形態における LEDユニット 15の負電極接続体 4の配線ブロック 19の電極を係止するための打ち抜いた穴 5の中央を通り、且つ図 2の切断面と平行になるように切った時の断面図である。図 3によれば、配線ブロック 19の電極を係止するために打ち抜いた穴 5を有する負電極接続体 4の両面が絶縁性榭脂 2から所定の領域だけ露出して、る事が示される。

[0030] 図 4は、請求項 6に記載の配線ブロックの製造に関し、概ね正方形で同じ大きさの繰り返し単位を少なくとも 2つ形成する工程において形成された繰り返し単位の上面図であり、該略正方形の 1辺の 1Z32の幅で該略正方形の 1辺の 30Z32の長さを上回らない略長方形の打ち抜いた穴 6を 4つを外に持つ略正方形が 2つ並び、略正方形の内側には、該略正方形の 1辺の 2Z32の直径で高さが請求項 2に記載の概ね平坦な金属製導体の厚さの 2倍を持つ突起力もなる中央連絡部 31が 1っ該略正方形の中心に存在し、そして、該略正方形の中心から該略正方形の 1辺の 9Z32離れ且つ対角線上に該略正方形の 1辺の 1Z32の直径で高さが請求項 2に記載の概ね平坦な金属製導体の厚さ程度の突起 30が 4つ示されている。

[0031] 図 5は、請求項 6に記載の配線ブロックの製造に関し、繰り返し単位の所定の領域を請求項 2に記載の絶縁性榭脂 2で機械的に接続する工程を経た後の繰り返し単位の上面図であり、中央連絡部 31及び略正方形の内側の電極 16を除き、絶縁性榭脂 2によって覆われて!/、て、各電極 16の略中央に突起 30が設けられて!/、る事が示されている。

[0032] 図 6は、請求項 6に記載の配線ブロックの製造に関し、該繰り返し単位の前記絶縁性榭脂で機械的に接続して、な、部分の所定の所を切り出す工程と、切り出した後の繰り返し単位 2つを準備する工程と、該切り出した後の繰り返し単位 2つの中心が一直線状に並び且つ電極が露出した面同士を対向させ中央連絡部 31同士を接合する工程と、を経た後の配線ブロック 19の中心を通り、配線ブロック 19の一辺に平行に成る様に切った際の断面図であり、切り出した後の略上面正方形の略同じ大きさの繰り返し単位 2枚がそれぞれ中央連絡部 31を介して接合し一体となって配線プロック 19を形成している状態を示す。この後、配線ブロック 19の略上面正方形の 1辺の 1Z32の大きさで該接合部分よりも小さい直径の貫通した穴 18を形成する工程を経ると、図 7に示される配線ブロック 19となる。

[0033] 図 7は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19の中央を配線ブロック 19の 1 辺に平行になるように切った時の断面図である。図 7によれば、絶縁性榭脂 2の中に LEDユニット 15の負電極接続体 4又は正電極導体 9を受容するための空洞 17と着脱可能に係合するための電極 16があり、 LEDュニット 15の負電極接続体 4又は正電極導体 9を係止するための穴 5に適合する突起 30が電極 16の略中央部にある事が示され、また、配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18 力配線ブロック 19中心にある事が示される。

[0034] 図 8は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19の半分の高さにおける平面図である。図 8によれば、配線ブロック 19の外形が略正方形であり、配線ブロック 19 の各頂点を始点とする略同じ大きさの 4つの略正方形の電極 16の表面が露出するように絶縁性榭脂 2によって画定され、 4つの略正方形の電極 16の略中央には、 LED ユニット 15の負電極接続体 4又は正電極導体 9を係止するための穴 5に適合する突起 30力あり、配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18が配線ブロック 19の略中央にあるこことが示される。

[0035] 図 9は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19の上面図であり、上面略正方形の配線ブロック 19の表面が絶縁性榭脂 2により覆われ、配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18が配線ブロック 19の略中央にあることを示す。

[0036] 図 10は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19に負電極接続体 4が係合した状態を示す図であって、負電極接続体 4の中央と配線ブロック 19をピンゃステイツクゃボルトや釘で留めるための穴 18の中央を通るように切った時の断面図である。図 10によれば、配線ブロック 19の絶縁性榭脂 2の中の電極 16により画定された空洞 1 7に LEDユニット 15の負電極接続体 4を受容し、露出した負電極接続体 4の略中央部に設けられた穴 5が、配線ブロック 19の電極 16の略中央部に形成された突起 30 に一致して良好に係止し、着脱可能係合状態にある時の電極 16と負電極接続体 4 の間の接合状態が良好である事を示して、る。

[0037] 図 11は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19に負電極接続体 4が係合した状態を示し、負電極接続体 4の厚さ方向の中央を通り、負電極接続体 4に水平に切った時の平面図であり、配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18と、露出した負電極接続体 4の略中央部に設けられた穴 5が、配線ブロック 19の電極 16の略中央部に形成された突起 30に一致して良好に係止し、着脱可能係合状態にある時の LEDュ-ット 15の負電極接続体 4が最大 4つ良好に係合接続している状態を示している。

[0038] 図 12は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19の 4つの電極 16の内の 1つに被覆電線 21の導体 29を接続し、負電極接続体 4を最大 3つ係合可能にする有線配線ブロック 20であり、負電極接続体 4の中央と配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18を結ぶ線に沿つて切った時の断面図である。図 12 によれば、負電極接続体 4と配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18、被覆電線 21の導体 29が配線ブロック 19の電極 16と良好に係合されている事が示されている。

[0039] 図 13は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19の電極 16が 90度に曲がり、 L字型をなした L字型配線ブロック 22の断面図であり、配線ブロック 19をピンゃステイツクゃボルトや釘で留めるための穴 18の中心を通り、配線ブロック 19を 2分する線で 90度に立体に曲がり、断面が L時型をしている事を示す。

[0040] 図 14は、本発明の一実施形態における配線ブロック 19の 4つの電極 16の隣り合う 2つを除きその代わりに絶縁性榭脂 2で形成し、 1度に最大 4つの LEDユニット 15を係合できるが、隣り合う 2つの LEDユニット 15を係合し且つ電気的に係合する一方、残りの隣り合った 2つの LEDユニット 15を機械的にのみ係合可能な半配線ブロック 2 5を、負電極接続体 4の厚さ方向の中央を通り、負電極接続体 4に水平に切った時の平面図であり、配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18と、露出した負電極接続体 4の略中央部に設けられた穴 5が、配線ブロック 19の電極 1 6の略中央部に形成された突起 30に一致して良好に係止し、着脱可能係合状態にある時の LEDユニット 15の負電極接続体 4が最大 4つ係合接続している状態を示している。

[0041] 図 15は、本発明の一実施形態における半配線ブロック 25の中央を半配線ブロック 25の 1辺に平行になるように切った時の断面図である。図 15によれば、絶縁性榭脂 2の中に LEDユニット 15の負電極接続体 4又は正電極導体 9を受容するための空洞 17、配線ブロック 19の 4つの電極 16の隣り合う 2つを除きその代わりに絶縁性榭脂 2 で形成したものの内の一方、着脱可能に係合するための電極 16、及び配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18が示されている。

[0042] 図 16は、本発明の一実施形態における絶縁性榭脂配線ブロック 26の中央を絶縁性榭脂配線ブロック 26の 1辺に平行になるように切った時の断面図である。図 16によれば、絶縁性榭脂 2の中に LEDユニット 15の負電極接続体 4又は正電極導体 9を受容するための空洞 17、配線ブロック 19の 4つの電極 16を除きその代わりに絶縁性榭脂 2で形成したもの、及び配線ブロック 19をピンやスティックやボルトや釘で留めるための穴 18が示されている。

実施例

[0043] 以下実施例を用いてさらに具体的に説明する。

[0044] (実施例 1)

図 17は、 5個の LEDユニット 15を配線ブロック 19を介して係合し、 T字型の発光表示体 28を構成した例を示す上面図である。

[0045] まず第 1に、所定の離間した LEDユニット 15の同種の電極接続体同士を接続するために、使用する所定の長さの被覆電線 21で接続された 1対の有線配線ブロック 27 を作成する一連の工程を図 18、図 19及び図 20を使用して説明する。

[0046] 図 18には、配線ブロック 19e、配線ブロック 19f、及び所定の長さの被覆電線 21を 1本準備する工程 (S 1)が示されて、る。

[0047] 図 19には、被覆電線 21の両端を略直線にして、その後、被覆電線 21の被覆の一部を剥ぎ、導体 29を露出させる工程 (S2)が示されている。

[0048] 図 20には、被覆電線 21の両端の導体 29を配線ブロック 19eの電極 16及び配線ブロック 19fの電極 16に半田接合又は導電性接着剤で接合し、 1対の有線配線ブロック 27を完成させる工程 (S3)が示されている。図 17は、被覆電線 21の両端の導体 29 が配線ブロック 19eの電極 16及び配線ブロック 19fの電極 16にそれぞれ良好に接合された状態を示すために、配線ブロック 19e及び配線ブロック 19fにあっては、断面図を示し、被覆電線 21にあっては側面図を示した。本実施例において、所定の長さの被覆電線 21で接続された 1対の有線配線ブロック 27a及び 27bを使用した。

[0049] 第二に、 LEDユニット 15a、 LEDユニット 15b、及び LEDユニット 15cを準備し、 LE Dユニット 15a、 LEDユニット 15b、及び LEDユニット 15cの負電極接続体 4が図 17 の様に上に来るようにして左から右に向力ぃ、 LEDユニット 15a、 LEDユニット 15b、 LEDユニット 15cの順に一直線状に並べ、 LEDユニット 15aと LEDユニット 15bの負電極接続体 4同士を配線ブロック 19aで接続し、 LEDユニット 15bと LEDユニット 15c の負電極接続体 4同士を配線ブロック 19bで接続し、 LEDユニット 15aと LEDュ-ット 15bの正電極接続体 10同士を配線ブロック 19cで接続し、 LEDュ-ット 15bと LED ユニット 15cの正電極接続体 10同士を配線ブロック 19dで接続する。 [0050] 第 3に、 LEDユニット 15dを準備し、 LEDユニット 15dの負電極接続体 4が図 17の様に下に来るように置き、更に、 LEDユニット 15bに接続された配線ブロック 19c及び配線ブロック 19dに、電極の極性が合うようにして係合する。

[0051] 第 4に、 LEDユニット 15dの下に、図 17の様に同意一種の電極が上下に向かい合うようにしながら LEDユニット 15eを、略 T字型になる様に並べ、隣り合う LEDユニット 15の負電極接続体 4同士を配線ブロック 19で接続し、隣り合う LEDユニット 15の正電極接続体 10同士を配線ブロック 19で接続し、更に、第二の段階で作成した一直線状に並んで接続され連結された 3個の LEDユニット 15の真ん中の LEDユニット 15 に接続された配線ブロック 19に、電極の極性が合うようにして係合し、略 T字状に LE Dユニット 15の配置を完了する。

[0052] 最後に、図 17に示される様に、正の電源線 24に繋がる正の有線配線ブロック 20a を略 T字型の発光表示体 28の所定の正電極接続体 10に接続し、負の電源線 23〖こつながる負の有線配線ブロック 20bを前記 T字型の発光表示体 28の所定の負電極接続体 4に接続し、前記 T字型の発光表示体 28の正の電源線 24と負の電源線 23の間に 4.5ボルトの直流電圧を掛け、発光を確認した。

[0053] (実施例 2)

図 21は、 L字型配線ブロック 22により、 90度の方向に開いた L字型の発光表示体を構成した例であり、 LED8の中央を通り、中継導体 7に垂直に切った時の断面図であり、 LEDモジュール 15は電気的に直列に接続されている。この実施例 2に記載の L字型の発光表示体の例は、請求項 11に記載の発明の実施例の 1例にすぎな!/、。

[0054] さて、正の電源線 24に繋がる有線配線ブロック 20を前記 L字型の発光表示体の所定の正電極接続体に接続し、負の電源線 23につながる有線配線ブロック 20を前記 L字型の発光表示体の所定の負電極接続体に接続し、前記 L字型の発光表示体の正の電源線 24と負の電源線 23の間に 4.5ボルトの直流電圧を掛け、発光を確認した

[0055] (実施例 3)

図 22は、半配線ブロック 25を 1つ、配線ブロック 19を 1つ、 1対の有線配線ブロック 27を 2つ、を使用して反時計回りに 90度回転した鏡面対象 L字体の表示体を構成した例であり、前記反時計回りに 90度回転した鏡面対象 L字体の表示体の上面図である。

[0056] 前記反時計回りに 90度回転した鏡面対象 L字体の表示体に対して、正の電源線 2 4に繋がる有線配線ブロック 20を前記左に 90度回転した鏡面対象 L字型の発光表示体の所定の正電極接続体 10に接続し、負の電源線 23につながる有線配線ブロック 20を前記左に 90度回転した鏡面対象 L字型の発光表示体の所定の負電極接続体に接続し、前記反時計回りに 90度回転した鏡面対象 L字型の発光表示体の正の電源線 24と負の電源線 23の間に 4.5ボルトの直流電圧を印加し、発光を確認した。

[0057] (実施例 4)

図 23は、絶縁性榭脂配線ブロック 26を 1つ、 1対の有線配線ブロック 27を 1つ、 LE Dユニット 15の正又は負の電極接続体と同じ厚さ及び同じ仕様の係止用穴を有する絶縁性榭脂板を 2枚、及び 2つの LEDユニット 15を使用して 1直線上に離間して配置した発光表示体の上面図である。この実施例 4に記載の直列接続の発光表示体の例は、請求項 12及び請求項 13に記載の発明の実施例の 1例にすぎな!/、。

[0058] この発光表示体は、 4角形である略正方形の絶縁性榭脂配線ブロック 26の片側に負の電源線 23につながる有線配線ブロック 20が辺を接して接続し、 4角形である略正方形の絶縁性榭脂配線ブロック 26の接続している方の 180度反対側の辺に正の電源線 24につながる有線配線ブロック 20が辺を接して接続し、更に、 1対の有線配線ブロック 27が LEDユニット 15の負電極接続体 4ともう一つの LEDユニット 15の正電極接続体 10の間を接続し、直列接続の発光表示体を構成する。この直列接続の発光表示体を構成するにあたり、負の電源線 23につながる有線配線ブロック 20に接続する LEDユニット 15に対して正の電源線 24につながる有線配線ブロック 20に接続する LEDュ-ット 15は LEDユニット面内の中心を回転軸として 180度回転した関係にあり、互いの LEDユニット 15の正電極導体 9は 180度反転した位置にある。さて、この直列接続された発光表示体の正の電源線 24と負の電源線 23の間に 4.5ボルトの直流電圧を印加し、発光を確認した。

Claims

請求の範囲

[1] LEDユニットを複数個使用して任意の形状の表示体を構成する方法であって、前記複数個の LEDユニットを着脱自在に相互接続するための係合手段を有する複数の配線ブロックを用いて着脱可能な状態で電気的に接続して表示体を構成する事を特徴とする発光表示体の構成方法。

[2] 着脱自在に相互接続するための係合手段を有する LEDユニットを複数個使用して任意の形状の発光表示体を構成する際に用いる LEDユニットの製造方法であって、概ね平坦な金属製導体からなる正電極体及び概ね平坦な金属製導体からなる中継体及び概ね平坦な金属製導体からなる負電極体を、正電極体、中継体、負電極体の順に等間隔で隔置して平行に並べ置く工程と、

該正電極体、該中継体、該負電極体を絶縁性榭脂で機械的に接続する工程と、前記中継体を除く金属導体の両端を延長用電極として所定の領域の両面を露出する工程と、

前記正電極と前記中継体の間にチップ型 LEDをレーザ溶接する工程と、前記中継体と前記負電極体の間にチップ型抵抗体をレーザ溶接する工程と、 LEDユニットに係合手段としての穴及び突起を所定の部位に設ける工程と、を有する着脱可能な LEDユニットの製造方法。

[3] LEDユニットが着脱自在に相互接続できる係合手段を有する配線ブロックに搭載された発光ユニットであって、

絶縁性榭脂で機械的に接続された 3組の隔置した概ね平坦な金属製導体を有し、該 3組の隔置した金属製導体が正電極体、負電極体、中継体をなすものであって、前記の正電極体または負電極体または中継体をなす金属製導体が、可撓性である着脱自在な LEDユニット。

[4] 請求項 3の絶縁性榭脂が、熱可塑性榭脂である着脱自在な LEDユニット。

[5] 正電極体または Zおよび負電極体の両端が延長用電極として所定の領域の両面が露出されたものであって、該延長用電極の面に、相互接続のための配線ブロックと係合するために所定の位置に穴を有して、る着脱自在な LEDユニット。

[6] 請求項 3から請求項 5に記載された着脱自在な LEDユニットを有する配線ブロックの構造であって、

概ね平坦な金属製導体を整形し、所定の凹凸を有する所定の大きさの概ね正方形で同じ大きさの繰り返し単位を少なくとも 2つ形成し、

該繰り返し単位の所定の領域を絶縁性榭脂で機械的に接続し、

該繰り返し単位の前記絶縁性榭脂で機械的に接続して、な、部分の所定の所を切り出し、

切り出した後の繰り返し単位 2つを準備し、

該切り出した後の繰り返し単位 2つの中心が一直線状に並び且つ電極が露出した面同士を対向させ中央連絡部同士を接合し、

該接合した後の略上面正方形の中心に略上面正方形の 1辺の 1Z32の大きさで該接合部分よりも小さい直径の貫通した穴を形成し、

前記繰り返し単位の外形が略正方形で、該略正方形の中心に上に凸且つ断面台形で該断面台形の底辺が該略正方形の 1辺の 2Z32の直径で高さが請求項 2に記載の概ね平坦な金属製導体の厚さの 2倍を持つ突起からなる中央連絡部と、該略正方形の中心から該略正方形の 1辺の 9Z32離れ且つ対角線上に該略正方形の 1辺の 1Z32の直径で高さが請求項 2に記載の概ね平坦な金属製導体の厚さ程度の突起と、前記繰り返し単位間を隔てる目的で該略正方形の各辺の外隣に配置された該略正方形の 1辺の 1Z32の幅で該略正方形の 1辺の 30Z32の長さを上回らない略長方形の打ち抜いた穴と、を備え、

前記絶縁性榭脂で機械的に接続される該繰り返し単位の所定の領域は、前記繰り返し単位の略正方形の中心の上に凸且つ断面台形で該断面台形の底辺が該略正方形の 1辺の 2Z32の直径を持つ突起が無い方の該略正方形の内側と、前記繰り返し単位の略正方形の中心の上に凸且つ断面台形で該断面台形の底辺が該略正方形の 1辺の 2Z32の直径を持つ突起がある面で、突起を除いた該略正方形の内側で、且つ該略正方形の中心を通り且つ該略正方形の各辺に平行で、且つ幅が該略正方形の 1辺の 4Z32の領域であり、

且つ前記絶縁性榭脂で埋められる該繰り返し単位の所定の領域の前記絶縁性榭脂の厚さが請求項 2に記載の概ね平坦な金属製導体の厚さを上回らないものである配線ブロックの構造。

[7] 正電極体または Zおよび負電極体の両端が延長用電極として所定の領域の両面が露出され、かつ、該延長用電極の面に、相互接続のための配線ブロックと係合するために所定の位置に穴を有して、るものであって、

前記配線ブロックが、前記所定の凹凸が LEDユニットの延長用電極の穴を係合するための突起を含み、請求項 5に記載のあった LEDユニットの延長用電極を係合できるように離間され対向した電極を略上面正方形の各頂点にそれぞれ有し、前記接合部分よりも小さい貫通した穴を有する事を特徴とする請求項 6の配線ブロックの構造

[8] 請求項 7に記載された配線ブロックの略上面正方形の各頂点に配置された 4つの電極の内、少なくとも 1の電極に被覆電線の導体を電気的に接続したことを特徴とする配線ブロックの構造。

[9] 請求項 8に記載された被覆電線付き配線ブロックの被覆電線の端の導体に、配線ブロックの略上面正方形の各頂点に配置された 4つの電極の内、少なくとも 1の電極に当該被覆電線が当該 2つの配線ブロック間を架橋するように電気的に接続したことを特徴とする配線ブロックの構造。

[10] 請求項 7に記載された配線ブロック電極が、隣り合う 2つの前記 LEDユニットを電気的に着脱可能に接続し、また残る 2つの前記 LEDユニットを絶縁的に着脱可能に接続する事を特徴とする配線ブロックの構造。

[11] 請求項 6に記載された配線ブロック力当該配線ブロックの中央を通り且つ当該配線ブロックの 1辺に平行になるように直線を引いた時に、当該直線を折り線として立体に任意の角度で隣り合う 2つの前記 LEDユニットを電気的に着脱可能に接続できる様に予め折り曲げた事を特徴とする配線ブロックの構造。

[12] 請求項 6に記載された配線ブロックの形状が多角形で多角形の各辺を接して集合してなる配線ブロックの構造。

[13] 請求項 6及び請求項 7又は請求項 8又は請求項 9又請求項 10又は請求項 11に記載された配線ブロックの形状が多角形で多角形の各辺を接して集合してなる配線ブロックの構造。 18