WO2006032544A1

WO2006032544A1 - Verfahren und vorrichtung zum austauschen eines bandes

Info

Publication number: WO2006032544A1
Application number: PCT/EP2005/052549
Authority: WO
Inventors: Frank Schmidt; Thomas Augscheller
Original assignee: Voith Patent Gmbh
Priority date: 2004-09-21
Filing date: 2005-06-03
Publication date: 2006-03-30
Also published as: CA2581085A1; US20070221351A1; DE102004046062A1; EP1797237A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Austauschen eines alten Arbeitsbandes (1) in einer Maschine zum Herstellen einer Bahn, beispielsweise einer Papierbahn, gegen ein neues Arbeitsband (13). Gemäss der Erfindung zur Vereinfachung des Austauschs sieht das erfindungsgemässe Verfahren vor, den Bahnanfang des neuen Bandes mit dem alten Band zu verbinden, das alte Band in Umlauf zu versetzen und damit das neue Band einzuziehen, so dass das neue Band die Position des alten Bandes einnimmt. Sodann wird aus zwei einander zugewandten Enden des neuen Bandes eine Naht gebildet. Die erfindungsgemässe Einziehvorrichtung ist derart gestaltet, dass es sich von einer Seite der Maschine her auf das auszutauschende alte Band aufschieben lässt. Die Vorrichtung weist ein Gestell (12) mit zwei Querelementen (12.2, 12.3) auf, die im eingebauten Zustand das alte Band zwischen sich einschliessen. Das eine Querelement (12.2) trägt eine Rolle (13.1) des neuen Bandes, und das andere Querelement (12.3) trägt eine Aufwickelvorrichtung (18) zum Aufwickeln des alten Bandes.

Description

HPC11892 WO

Verfahren und Vorrichtung zum Austauschen eines Bandes

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen einer Bahn, zum Beispiel aus Papier oder Karton oder aus einem Folienmaterial. Dabei betrifft sie das Wechseln eines Arbeitsbandes innerhalb einer solchen Maschine, insbesondere eines verschlissenen Filzbandes oder Siebbandes in einer Papiermaschine.

Ein wesentlicher Bestandteil einer Papiermaschine ist die Pressenpartie. Diese weist eine Vielzahl von Pressen auf, durch welche Filzbänder hindurchgeführt werden, zusammen mit der noch feuchten Papierbahn, um aus der Papierbahn Wasser aufzunehmen und an anderer Stelle wieder abzugeben.

Die Filzbänder sind in starkem Maße dem Verschleiß ausgesetzt. Sie müssen daher des öfteren ausgetauscht werden. Zu diesem Zweck wird im Stillstand der Maschine das Filzband durchtrennt. Sodann wird ein neues Filzband eingezogen, indem es um die betreffende Gruppe von Walzen - Presswalzen, Leitwalzen und so weiter - herumgeschlungen wird. Sodann werden die beiden Enden des Filzbandes zusammengefügt und durch eine Naht miteinander verbunden. Heutzutage werden Presse und Former zum Zwecke des Bespannungswechsels in Cantilever-Bauart ausgeführt, und es werden nahtlose Siebe bzw. nahtlose Filze verwendet. Das Legen einer Naht ist nach dem heutigen Stand der Technik unproblematisch und leicht und schnell durchzuführen. Das Einziehen des Filzbandes hingegen ist mit einem gewissen Zeit- und Personalaufwand verbunden. Der Vorgang des Filzwechsels nimmt einige Stunden in Anspruch, im Allgemeinen zwischen zwei und drei Stunden. Während dieser Zeit steht die Maschine still, was Produktionsausfall bedeutet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit denen sich der Austausch eines alten, verschlissenen Arbeitsbandes gegen ein neues Arbeitsband schneller, weniger zeit- und HPC11892 WO 2

personalaufwendig und sicherer gestalten lässt, vor allem der sogenannte Filzwechsel oder Siebwechsel in einer Papiermaschine. Auch soll die Qualität der Naht einwandfrei sein.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.

Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht in folgendem: Das neue Band wird in Form einer Rolle bereitgestellt; es wird der Bandanfang des neuen Bandes am alten Band fixiert; das alte Band wird zunächst festgeklemmt und durchtrennt. Sodann wird das alte Band aufgewickelt, wobei es aufgrund der Verbindung mit dem neuen Band dieses mitnimmt und dabei durch die einzelnen Pressstellen beziehungsweise um die einzelnen Walzen herumführt, bis das neue Band die ehemalige Position des alten Bandes vollständig eingenommen hat. Es wird aus dem neuen Band durch Legen einer Naht ein Endlosband oder eine geschlossene Bandschlaufe erzeugt.

Gemäß einem weiterführenden Gedanken der Erfindung ist am Anfang des neuen Arbeitsbandes - Filzband oder Siebband - ein Zugband befestigt. Dieses wird im Allgemeinen nur aus einem schmalen Streifen bestehen, der am Anfang des Arbeitsbandes fixiert ist, und zwar zweckmäßigerweise in der Bandmitte, das heißt auf der halben Breite. Dieses kann aus einem völlig anderen Material bestehen, als das Arbeitsband. Es muss lediglich einen Zug ausüben können. Auch dieses Band liegt in Gestalt einer Rolle vor; es ist auf das neue Arbeitsband aufgerollt.

Anders als beim Hauptgedanken der Erfindung wird nunmehr nicht der Bandanfang des neuen Arbeitsbandes am alten Arbeitsband fixiert, sondern der Anfang des genannten Zugbandes. Die übrige Prozedur ist wie beim Hauptgedanken der Erfindung: Das alte Arbeitsband wird fixiert, sodann wird dessen Bandanfang an einen Wickelkern befestigt. Der Wickelkern wird in Umlauf versetzt, wobei das alte Band das Zugband nach sich zieht. Dies hat den Vorteil, dass nunmehr die Maschine gereinigt werden kann, ohne dass die Reinigungsarbeiten und/oder Wartungsarbeiten durch das alte Band oder das neue Band behindert werden. Dann wird das Zugband mit dem neuen Band HPC11892 WO 3

verbunden (was auch schon vorher geschehen sein könnte). Das Zugband wird auf den Wickelkern aufgewickelt, und das neue Band eingezogen.

Die Vorteile der Erfindung lassen sich wie folgt zusammenfassen, erläutert anhand einer Pressenpartie einer Papiermaschine, stellvertretend für sonstige Anwendungsfälle, bei welchen ein Arbeitsband in eine Maschine zum Erzeugen einer laufenden Bahn ausgewechselt werden muss:

Das Austauschen eines alten Filzbandes gegen ein neues ist einfach und erfordert verhältnismäßig geringen Zeitaufwand;

Der Aufbau der Maschine lässt sich einfach gestalten: Das Filzband wird als Band mit zwei Enden eingezogen, und nach dem Einziehen wird eine Naht hergestellt, so dass die Stuhlung der der Pressenpartie nicht geöffnet werden muss, sondern auf Führerseite und Triebseite vertikale

Tragkonstruktionen aufweist, die einteilig sein können und somit keine herausnehmbaren Distanzstücke haben müssen (keine sogenannte Cantileverbauart);

- Das neue Filzband wird beim Einziehen schonend behandelt, so dass es nach dem Einziehen frei von Schäden ist;

Das Filzband muss vor dem Einziehen in die Pressenpartie nicht aufgespannt (drapiert) werden, entgegen dem Verfahren wie in „Wochenblatt für Papierfabrikation" 21/1986, beschrieben;

Der Hallenkran der Papiermaschine wird zum Einziehen des Filzbandes nicht dauerhaft benötigt;

- Das Positionieren der beiden Enden des neuen Filzbandes erfolgt genau und ohne besonderen Personaleinsatz; HPC11892 WO

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einziehen des neuen Filzbandes kann noch während des Laufens der Papiermaschine vorbereitet werden;

Die Sicherheit des mit dem Filzwechsel befassten Personals lässt sich durch entsprechende Maßnahmen erzielen.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im Einzelnen folgendes dargestellt:

Figur 1 zeigt einen Teil der Pressenpartie einer Papiermaschine in

Seitenansicht, von der Führerseite aus gesehen, mit Einziehvorrichtung.

Figur 2 zeigt die Einziehvorrichtung gemäß Figur 1 in vergrößerter Darstellung, vorbereitet für den Filzwechsel.

Figur 3 zeigt den Gegenstand von Figur 2 in einer um 90 Grad verdrehten Position.

Figur 4 zeigt den Gegenstand von Figur 2 mit altem und neuem Filzband nach dem gegenseitigen Verbinden dieser beiden.

Figur 5 zeigt den Gegenstand von Figur 4 nach dem Trennen des alten Filzbandes zu Beginn von dessen Aufwickeln.

Figur 6 zeigt den Gegenstand von Figur 5 mit vollständig aufgewickeltem alten Filzband und mit neuem Filzband kurz vor dem Bilden einer Naht.

Figur 7 zeigt wiederum eine Einziehvorrichtung analog jener gemäß Figur 6, jedoch für ein schräg verlaufendes Filzband gestaltet. HPC11892 WO 5

Figur 8 zeigt eine Einziehvorrichtung, bei welcher ein Wickelkern und eine neue Filzbandrolle montiert sind.

Figur 9 zeigt eine Einziehvorrichtung, bei welcher ein Wickelkern und eine neue Filzbandrolle an einem horizontalen Element montiert sind.

Figur 10 zeigt in einer Seitenansicht eine Einziehvorrichtung, die einer Filzschlaufe als Bestandteil einer Presse zugeordnet ist.

Figur 11 zeigt wiederum eine Einziehvorrichtung in einer Ansicht analog Figur 10 in vergrößerter Darstellung.

Figur 12 zeigt den Gegenstand von Figur 11, wobei das alte Filzband ganz oder größtenteils aus der Maschine entfernt ist.

In Figur 1 erkennt man im Einzelnen folgendes:

Die dargestellte Pressenpartie umfasst einen Oberfilz und einen Unterfilz. Im vorliegenden Falle geht es um den Oberfilz, im folgenden „altes Filzband" 1 bezeichnet. Das alte Filzband 1 hat die Form einer endlosen Filzbandschlaufe. Das alte Filzband 1 umschlingt eineTCeihe von Leitwalzen 2 bis 7. Die Leitwalze 2 ist eine Spannleitwalze, mit welcher das alte Filzband 1 gespannt werden kann.

Das alte Filzband durchläuft eine Presse, gebildet aus zwei Presswalzen 8 und 9, zusammen mit dem Unterfilz, auf den hier nicht näher eingegangen werden muss.

Im Betrieb läuft eine hier nicht gezeigte Papierbahn zusammen mit den beiden Filzbändem durch den Pressspalt, gebildet aus den Presswalzen 8 und 9 und ist hierbei sandwichartig zwischen den Filzbändern eingehüllt.

Man erkennt ferner Rohrsauger 10, 11.

Entscheidend ist die genannte Einziehvorrichtung 12, auf deren Einzelheiten noch eingegangen werden soll. Diese ist von der Führerseite her mittels eines Krans auf das alte Filzband 1 aufgeschoben. Sie trägt bereits das zu einer Rolle 13.1 aufgewickelte neue Filzband 13. HPC11892 WO 6

Der Aufbau der Einziehvorrichtung 12 ist aus den Figuren 2 und 3 genauer erkennbar. Man beachte in Figur 3 die beiden Symbole der Bedienungsperson links und des Motors rechts, entsprechend der Führerseite und der Triebseite. Die Einziehvorrichtung ist dem gemäß aus drei Hauptelementen aufgebaut, nämlich aus einem starren vertikalen Verbindungselement 12.1, das sich auf der Führerseite befindet, sowie aus zwei horizontalen Elementen 12.2 und 12.3, die sich in eingebautem Zustand oberhalb beziehungsweise unterhalb des Filzbandes 1 befinden. Die Länge der beiden horizontalen Elemente kann gleich groß oder etwas schmaler oder breiter, als die Breite des Filzbandes 1 sein. Die Einziehvorrichtung 12 ist somit auf der Triebseite offen, so dass sie auf das hier nicht dargestellte Filzband 1 von der Führerseite her aufgeschoben werden kann.

Die Einziehvorrichtung 12 umfasst die folgenden weiteren Elemente: Im oberen horizontalen Element trägt sie ein Lager für die neue Filzbandrolle 13.1. Dort befindet sich auch mindestens eine Bremse 14. Die Bremse 14 dient dazu, beim

Abwickeln des neuen Filzbandes 13 dessen Bandspannung zu kontrollieren. Das obere horizontale Element 12.2 trägt femer eine Sicherungsvorrichtung 15 mit mindestens einer Öse 15.1 zum Befestigen wenigstens eines Personen- Sicherungsgurtes"

Das untere horizontale Element 12.3 weist auf Führerseite und Triebseite jeweils eine Klemmvorrichtung 16 und 17 auf. Es trägt femer eine Aufwickelstation 18 in Gestalt einer Stachelwalze.

In Figur 4 erkennt man wiederum die neue Filzbandrolle 13.1. Von dieser ist ein kurzer Längenabschnitt des neuen Filzbandes 13 abgewickelt und am alten Filzband 1 fixiert. Läuft das alte Filzband 1 um - in der Darstellung von links nach rechts - so nimmt es das neue Filzband 13 mit und führt es hierbei um sämtliche der genannten Leitwalzen 2 bis 7 sowie durch die Presswalzen 8 und 9 hindurch.

Bevor dies geschieht, wird das alte Filzband 1 mittels der Klemmvorrichtungen 16 und 17 fixiert, sodann durchtrennt. Nunmehr wird es mit seinem Bandanfang an HPC11892 WO ⁽

der Stachelwalze 18 fixiert - siehe Figur 5. Die Stachelwalze 18 ist mit einem Antrieb versehen. Der Antrieb versetzt die Stachelwalze derart in Umlauf, dass das alte Filzband 1 aufgewickelt wird. Zuvor müssen natürlich die Klemmvorrichtungen 16 und 17 gelöst werden.

Der aufgewickelte Zustand ist in Figur 6 gezeigt. Man erkennt dort die aus dem alten Filzband gebildete Filzbandrolle 1.1. Dort sieht man auch die beiden Enden des nunmehr eingezogenen neuen Filzbandes 13. Die Enden des neuen Filzbandes 13 werden mithilfe der Klemmvorrichtungen 16 und 17 fixiert. Der Rest des neuen Filzbandes 13 wird von einer Filzbandrolle abgewickelt. Die Enden des neuen Filzbandes 13 werden parallel und nahe beieinander gelegt. Nunmehr wird ein hier nicht gezeigter Reißverschluss an den beiden Enden fixiert und geschlossen. Sodann wird eine Naht gelegt, wobei die Klemmvorrichtungen 16 und 17 gelöst werden können. Anschließend wird der Reißverschluss entfernt. Die Einziehvorrichtung 12 hat ihren Zweck erfüllt. Sie wird mit Hilfe eines Kranes ausgebaut. Die alte Filzbahnrolle 1.1 wurde inzwischen auf dem Papiermaschinenboden abgelegt und kann dort weiterbehandelt werden.

Eine besonders interessante Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in den Figuren nicht dargestellt, lässt sich aber mit der gezeigten Einziehvorrichtung ohne weiteres durchführen. Dabei wird ein Zugband vorgesehen, wie oben bereits erwähnt. Das Zugband wird am Anfang des neuen Filzbandes 13 fixiert, und zwar am besten in der Mitte vor dessen Breitenerstreckung. Das neue Filzband 13 kann auch an seinem Anfang spitz zulaufen, und das genannte Zugband an der Spitze fixiert werden. Statt den Anfang des neuen Filzbandes 13 am alten Filzband 1 zu fixieren, wird nunmehr der Anfang des Zugbandes am alten Filzband 1 fixiert - auch wiederum in der Bandmitte. Das Zugband hat eine Länge, die wenigstens gleich der Länge des alten Filzbandes 1 ist, oder etwas größer als diese Länge.

Der Vorgang ist im wesentlichen derselbe wie bei einem Verfahren ohne Anwendung eines Zugbandes. Das Zugband hat den Vorteil, dass zunächst das alte Filzband 1 im wesentlichen aufgewickelt werden kann. Dann ist die Maschine frei von jeglicher Bespannung und kann gereinigt werden. HPC11892 WO 8

Das erfindungsgemäße Verfahren mit Anwendung eines Zugbandes verläuft nunmehr wie folgt:

Zunächst wird die Einziehvorrichtung 12 mit einer Rolle bestückt, und zwar der neuen Filzbandrolle 13.1, auf die gleich das Zugband aufgewickelt ist. Die so bestückte Einziehvorrichtung wird mittels eines Kranes in die richtige Position verbracht, so wie in Figur 1 gezeigt.

Sodann wird der Anfang des Zugbandes am alten Filzband 1 fixiert, nicht anders, als in Figur 4 dargestellt, die eine direkte Verbindung von altem Filzband 1 und neuem Filzband 13 zeigt.

Sodann wird das alte Filzband 1 festgeklemmt, durchtrennt und auf der Stachelwalze 18 fixiert. Die Klemmung wird sodann gelöst, und das alte Filzband 1 auf der Stachelwalze 18 aufgewickelt, wobei mit Hilfe der Bremse 14 die Bandspannung kontrolliert wird.

Als Zwischenergebnis ist das alte Filzband 1 zu einer Filzbandrolle völlig aufgewickelt, und das Zugband befindet sich in der Position, in der sich das alte Filzband 1 zuvor befunden hatte.

Nunmehr kann die Maschine gesäubert werden.

Anschließend lässt man die Stachelwalze 18 weiter umlaufen. Hierdurch wird das Zugband auf der alten Filzbandrolle 1.1 aufgewickelt, und gleichzeitig wird das neue Filzband 13 eingezogen. Dies heißt, dass nunmehr das neue Filzband 13 die Position des alten Filzbandes 1 einnimmt, indem es sämtliche Leitwalzen und Presswalzen umschlingt, wie zuvor das alte Filzband.

Nunmehr werden die beiden Klemmvorrichtungen 16, 17 aktiviert. Der Rest des neuen Filzbandes 13 wird nunmehr abgewickelt, so dass zwei Enden des neuen Filzbandes einander parallel verlaufend gegenüberliegen. Ein Reißverschluss wird HPC11892 WO 9

angebracht, eine Naht wird gelegt, der Reißverschluss entfernt, und die Vorrichtung ausgebaut.

Der Vorgang geht sehr schnell vonstatten. Er benötigt eine Zeitspanne in der Größenordnung von 1 ,5 h gegenüber 2 bis 3 h gemäß dem Stande der Technik.

Die Einziehvorrichtung kann grundsätzlich von beiden Seiten der Maschine her auf das auszutauschende alte Band aufgeschoben werden. Jedoch ist das Aufschieben von der Führerseite her zu bevorzugen.

Die Vorrichtung wird zweckmäßigerweise derart gestaltet und angeordnet, dass sie im Arbeitszustand die Position einnimmt, so wie in Figur 1 gezeigt. Dabei verläuft das alte Band durch die Einziehvorrichtung 12 in horizontaler Richtung. Sie befindet sich außerdem im obersten Bereich des auszutauschenden alten Bandes 1, somit zwischen den beiden obersten Leitwalzen 6 und 7. Es ist aber auch möglich, die Einziehvorrichtung an einer anderen Stelle anzuordnen, z. B. in einer tieferen Position, oder gegen die Horizontale geneigt.

Es ist auch möglich, die Einziehvorrichtung auf ein schräg verlaufendes Band 1 aufzuschieben. Die Einziehvorrichtung kann dann so gestaltet werden, wie in Figur 7 gezeigt. Der linke, horizontale Längsträger 12.2.1 und die entsprechende Klemmvorrichtung 16 können dann tiefer oder höher angeordnet sein, als der rechte horizontale Längsträger 12.2.2 und die entsprechende Klemmvorrichtung 17.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 8 sind ein Wickelkern 18 und die neue Filzbandrolle 13.1 an einem oberen horizontalen Element 12.2 montiert, somit oberhalb des alten Filzbandes 1 bzw. des neuen Filzbandes 13 bzw. des Zugbandes.

Der Antrieb für den Wickelkern 18 kann beliebig positioniert werden. Am besten wird er im Zentrum des Wickelkerns 18 angeordnet, so wie dargestellt. Dabei kommt ein Direktantrieb in Betracht, beispielsweise mit Aufsteckmotor oder ein HPC11892 WO 10

Ketten- oder ein Kardanwellenantrieb. Die Positionen von Wickelkern 18 und neuer Filzbandrolle 13.1 könnten auch vertauscht angeordnet werden, so dass sich der Wickelkern 18 rechts von der neuen Filzbandrolle 13.1 befindet.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 9 erkennt man wiederum den Wickelkern 18 und die neue Filzbandrolle 13.1. Diese sind jedoch am unteren horizontalen Element 12.3 montiert, somit unterhalb des alten Filzbandes 1 bzw. des neuen Filzbandes 13 bzw. eines Zugbandes. Der Antrieb des Wickelkerns 18 kann beliebig positioniert werden, vorzugsweise jedoch wiederum im Zentrum des Wickelkerns 18, so wie in Figur 9 gezeigt. Auch hier können die Positionen von Wickelkern 18 und neuer Filzbandrolle 13 vertauscht sein.

Es versteht sich, dass der Wickelkern 18 bei den Ausführungsformen gemäß Figur 8 und Figur 9 auch weggelassen werden kann bzw. nicht vormontiert sein muss.

Die in Figur 10 dargestellte Presse einer Papiermaschine weist zwei Presswalzen 30, 40 auf, die jeweils von einem Filzband umschlungen sind. Dabei geht es um die untere Filzschlaufe, gebildet vom alten Filzband 1.

Man erkennt die Einziehvorrichtung 12. Diese trägt einen Wickelkern 18 sowie die neue Filzbandrolle 13.1. Dem alten Filzband 1 sind wieder Rohrsauger 10 und 11 zugeordnet. Der Bahnanfang des neuen Filzbandes 13 ist mit dem alten Filzband 1 bereits verbunden.

Die Einziehvorrichtung 12 ist bei dieser Ausführungsform besonders geschickt angeordnet. Hierbei ist nämlich keine Klemmung des alten Bandes 1 vor dessen Durchtrennen notwendig. Das alte Band 1 wird ganz einfach durch die Schwerkraft daran gehindert, sich nach seinem Trennen all zu weit von dem Wickelkern 18 zu entfernen (wahlweise vorhanden oder nicht). Durch die Anordnung der Einziehvorrichtung 12 wird somit die Position des Bandendes gesichert.

Bei der Ausführungsform von Figur 11 ist ein Zugband 19 vorgesehen, das an einer Verbindungsstelle 20 mit dem alten Filzband 1 verbunden ist. Statt eines HPC11892 WO 11

Zugbandes können auch zwei oder mehrere Zugbänder vorgesehen werden, und demgemäß eine entsprechende Anzahl von Verbindungsstellen 20 vorhanden sein. Das andere Ende des Zugbandes 19 ist mit einer Antriebseinheit 21 verbunden. Nach dem Durchtrennen des alten Bandes 1 unterhalb der Verbindungsstelle 20 entfernt sich jenes Ende des alten Bandes 1 , das nicht mit dem Zugband bzw. den Zugbändern 19 verbunden ist, von der Trennstelle 20. Das alte Band kann auf einen Wickelkern 18 aufgewickelt werden. Das Eigengewicht des alten Bandes 1 bewirkt, dass es aus der Maschine heraus befördert wird. Falls erforderlich, kann am freien Ende des alten Bandes - in der Figur auf der Seite des Wickelkerns 18 - zusätzlich ein Zug aufgebracht werden, zum Beispiel von Hand oder mithilfe des Antriebs des Wickelkernes 18. Die Geschwindigkeit, mit der das alte Band 1 aus der Maschine herausbefördert wird, wird durch die Antriebseinheit 21 bestimmt, die als Bremse wirkt. Das alte Band 1 wird nämlich aufgrund der Verbindung mit dem Zugband bzw. den Zugbändern 19 nicht schneller aus der Maschine herausgeführt, als die Antriebseinheit bzw. die Antriebseinheiten das Zugband bzw. die Zugbänder nachführen.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 12 ist das alte Band 1 ganz oder zumindest größtenteils aus der Maschine entfernt - zum Beispiel auf Wickelkern 18 aufgewickelt. Die Verbindungsstelle 20 kann gelöst, und das Zugband bzw. die Zugbänder mit der Antriebseinheit bzw. den Antriebseinheiten 21 verbunden werden. Es ist aber auch möglich, das Zugband bzw. die Zugbänder ebenfalls auf den Wickelkern 18 aufzurollen, falls ein solcher vorhanden ist. Das andere Ende des Zugbandes bzw. der Zugbänder wird von der Antriebseinheit bzw. den Antriebseinheiten 21 gelöst und mit dem Anfang des neuen Bandes 13 verbunden, das sich auf der Rolle 13.1 befindet. Siehe Verbindungsstelle 22. Durch Aktivieren der Antriebseinheit bzw. Antriebseinheiten - entweder 18 oder 21 - wird das neue Band 13 in die Maschine eingeführt. Hat es die ehemalige Position des alten Bandes 1 eingenommen, so wird die Bandschlaufe durch Legen einer Naht endlos gemacht.

Claims

HPC11892 WO VZPatentansprüche

1. Verfahren zum Austauschen eines alten Filzbandes oder Siebbandes oder sonstigen Arbeitsbandes in einer Maschine zum Herstellen einer Papierbahn oder einer Kartonbahn oder einer sonstigen Bahn aus einem anderen flächigen Material gegen ein neues Band, das in Form einer Rolle (13.1) bereitgestellt wird; gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

1.1 es wird der Bandanfang des neuen Bandes (13) am alten Band (1 ) fixiert;

1.2 die Position des alten Bandes (1 ) wird - in Einziehrichtung gesehen - vor dem Fixierungspunkt gesichert; 1.3 das alte Band (1) wird direkt oder indirekt mit einer Antriebseinheit gekoppelt;

1.4 die Positionssicherung des alten Bandes (1 ) wird aufgehoben;

1.5 die Antriebseinheit wird aktiviert, wobei das alte Band (1 ) das neue Band (13) mitnimmt, bis das neue Band (13) die frühere Position des alten Bandes (1 ) eingenommen hat;

1.6 die Positionen des Anfangs und/oder des Endes des neuen Bandes (13) werden vor dem Verbinden gesichert;

1.7 aus dem neuen Band (13) wird durch Herstellen einer Naht eine endlose Bandschlaufe gebildet; 1.8 die Fixierung des neuen Bandes (13) am alten Band (1 ) wird gelöst.

2. Verfahren zum Austauschen eines alten Filzbandes oder Siebbandes oder eines anderen Arbeitsbandes in einer Maschine zum Herstellen einer Papierbahn oder einer Kartonbahn oder einer Bahn aus einem anderen flächigen Material gegen ein neues Band, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

2.1 das neue Band (13) wird in Form einer Rolle (13.1 ) bereitgestellt;

2.2 am alten Band (1 ) wird der Bandanfang wenigstens eines Zugbandes fixiert; HPC1 1892 WO IiJ

2.3 die Position des alten Bandes (1 ) wird - in Einziehrichtung gesehen - vor dem Fixierungspunkt gesichert;

2.4 das Zugband bzw. die Zugbänder werden am alten Band (1 ) fixiert;

2.5 die Positionssicherung des alten Bandes (1 ) wird aufgehoben; 2.6 die Antriebseinheit wird aktiviert, wobei das alte Band (1) das bzw. die Zugbänder mitnimmt, bis der gewünschte Bereich frei vom alten und/oder neuen Band (1) bzw. (13) ist; 2.7 das Ende des Zugbandes bzw. der Zugbänder wird mit dem Anfang des neuen Bandes (13) fest verbunden; 2.8 die Antriebseinheit wird bzw. bleibt aktiviert, wobei das Zugband bzw. die Zugbänder das neue Band (13) mitnimmt, bis das neue Band die frühere Position des alten Bandes (1 ) eingenommen hat; 2.9 die Positionen des Anfangs und/oder des Endes des neuen Bandes (13) werden vor dem Verbinden gesichert; 2.10 aus dem neuen Band (13) wird durch Herstellen einer Naht eine endlose

Bandschlaufe gebildet;

2.11 die Fixierung zwischen dem Zugband bzw. den Zugbändern und dem neuen Band (13) wird gelöst.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass alte" Band (1) zu einer Bandrolle (1.1) aufgewickelt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugband getrennt oder zusammen mit dem alten Band (1) aufgewickelt wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf das alte Band (1) und/oder auf das neue Band (13) und/oder auf das Zugband bzw. auf die Zugbänder jeweils eine Zugkraft zum Zwecke des Bandaustausches aufbringbar ist.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 5, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: HPC11892 WO 14

6.1 es wird eine Zugkraft auf das Zugband bzw. auf die Zugbänder aufgebracht;

6.2 das freie, nicht mit dem Zugband bzw. den Zugbändern verbundene Ende des alten Bandes (1) wird durch sein Eigengewicht und/oder durch zusätzliche Krafteinwirkung nach unten abgesenkt, so dass das Zugband bzw. die Zugbänder am anderen Ende des alten Bandes (1 ) wieder in die

Maschine eingeführt werden.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Maschine nach dem Aufwickeln des alten Bandes (1) zu einer Bandrolle (1.1) und gegebenenfalls des Zugbandes gesäubert wird.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandspannung der Bänder beim Aufwickeln eingestellt oder geregelt wird.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen einer Naht die beiden Enden des neuen Bandes (13) zusammengeführt und mit einem Reißverschluss versehen werden, und dass sodann die Naht gelegt und der Reißverschluss wieder entfernt wird.

10. Vorrichtung zum Austauschen eines alten Filzbandes oder Siebbandes oder eines anderen Arbeitsbandes in einer Maschine zum Herstellen einer Papierbahn oder einer Kartonbahn oder einer Bahn aus einem anderen flächigen Material gegen ein neues Band, gekennzeichnet durch die folgenden Bauteile:

10.1 es ist ein Gestell (12) vorgesehen, umfassend mindestens ein erstes Querelement (12.2), das sich zwischen zwei Längselementen (12.2.1, 12.2.2) befindet;

10.2 das Querelement (12.2) trägt ein Lager zum Aufnehmen einer Rolle (13.1) des neuen Bandes in einer Position, in der sich die Achse der Rolle (13.1) quer zur Laufrichtung des alten Bandes (1 ) erstreckt;

10.3 es ist eine Einrichtung zum Herstellen einer Naht zwischen zwei einander benachbarten Enden des neuen Bandes (13) vorgesehen; Hp i 892 WO 1_Ö

10.4 es ist wenigstens eine Antriebseinrichtung für das alte Band (1 ) und/oder für das neue Band (13) und/oder für ein Zugband bzw. für Zugbänder vorgesehen.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bremse (14) zum Einstellen oder Regeln der Bandspannung beim Einziehen vorgesehen ist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der Querelemente (12.2, 12.3) ein Wickelkern (18) zum Aufwickeln des alten Bandes (1 ) vorgesehen ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelkern eine Stachelwalze umfasst.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eines der Querelemente (12.2, 12.3) als Nahtplattform ausgebildet ist.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Zugbandes größer oder gleich der Länge des alten

Bandes (1 ) ist.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Querelemente (12.2, 12.3) sowie der diese miteinander verbindende Steg (12.1) - in Bahnlaufrichtung gesehen - eine C-förmige

Gestalt aufweisen.

17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Querelemente (12.2, 12.3) und der Steg (12.1) durch einen zusätzlichen Steg zu einem geschlossenen Rahmen gestaltet werden können.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung fest installiert ist. HPC11892 WO lö

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mobil ist.

20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Lager zur Aufnahme einer Rolle (13.1) des neuen Bandes (13) vorgesehen ist.