WO2006029752A1 - Klappschachtel für zigaretten - Google Patents

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WO2006029752A1
WO2006029752A1 PCT/EP2005/009633 EP2005009633W WO2006029752A1 WO 2006029752 A1 WO2006029752 A1 WO 2006029752A1 EP 2005009633 W EP2005009633 W EP 2005009633W WO 2006029752 A1 WO2006029752 A1 WO 2006029752A1
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lid
front wall
edge
collar
web
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PCT/EP2005/009633
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English (en)
French (fr)
Inventor
Henry Buse
Viktor Hein
Original Assignee
Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg)
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Priority to AT05779300T priority patent/ATE514632T1/de
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
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    • B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
    • B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/10564—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the lid having means for holding the lid in a closed position

Definitions

  • the invention relates to a folding box for particular cigarettes with a box part, hinged to a box back wall cover and arranged in the box part collar with collar front wall and collar Sei ⁇ tenschreibn whose outstanding from the box part, upper area comprises in the closed position of the lid is and whose collar front wall webs to limit a recess, wherein on the inside of a lid front wall, a lid inner tab is attached, which has at least one side edge of a recess into which a web of the collar front wall enters with the lid closed so in that a partial surface of the web reaches into the area between the inner lid flap and the lid front wall.
  • the recesses arranged on preferably both side edges of the inner lid flap serve in conjunction with the webs of the collar front wall as a closing aid for the lid (EP 0 434 962 B1).
  • the invention is concerned with an improvement of the aforementioned closing aid.
  • the invention is therefore based on the object, a folding box with closing aid in such a way that the process of inserting the webs of Kra ⁇ conditions front wall is reliably ensured in the hooked position even after repeated opening of the folding box.
  • the folding box according to the invention is characterized ge indicates that the relative position of the recess is selected so that the entry of the web into the hooking position when reaching a maximum Kan- ten réelles is initiated at the collar, wherein the edge pressure is determined by conditioning the lid front wall and the lid inner tab at an upper transverse edge of the collar during the closing movement of the lid.
  • the invention is based on the finding that during the closing movement of the lid, an optimal position is given for the beginning of the Einfädeins the webs of the collar in the Verhakungsdian. This is the case if, during the closing process, a maximum edge pressure in the region of the upper, transversely directed edges of the collar front wall, that is to say in the region of upper transverse edges, is effective. At the moment of this maximum edge pressure, according to the invention, an upper edge of the webs, namely a rounding thereof, must be located at a certain position within the recess of the inner lid flap.
  • the maximum edge pressure according to the invention is geometrically definable, namely given when a (imaginary) reference plane which passes through a joint, namely line joint between lid and box part on the one hand and through the transverse edges of the collar on the other hand, directed parallel to an upper end wall of the lid is.
  • the compression dimension is the (theoretical) deformation of the upper, free area of the collar or the collar front wall when opening and closing the lid.
  • Another special feature of the invention is the configuration of the recesses, namely the contour of the same from a plurality of successive (circular) arcuate recessed edges. Further details of the invention are explained below with reference to the drawings. It shows:
  • FIG. 3 is a closed folding chutes!
  • FIG. 4 shows the closing aid shown in FIG. 3 on an enlarged scale in the closed position, FIG.
  • FIG. 6 shows the closing aid shown in FIG. 4 on an enlarged scale, namely at the beginning of the insertion of the hooking elements
  • FIG. 7 shows a schematic illustration of a folding box with a bulge in the region of the lid 7 shows a view corresponding to FIG. 7 with the lid closed
  • FIG. 9 shows the package according to FIG. 3 in vertical section in the sectional plane IX-IX
  • FIG. 10 shows the folding box according to FIG 5 in a vertical section in the sectional plane XX in Fig. 5th
  • the folding box shown in the drawings consists in the usual way of a (lower) box part 10 and a (top) lid 11. Furthermore, a collar 12 is part of the folding box.
  • Box part 10 and cover 11 consist of a one-piece blank (Fig. 1) with blank areas for forming a box front wall 13, box rear wall 14 and bottom wall 15.
  • Box front wall 13 and box grill ⁇ wall 14 each have arranged on both sides (Outer) side tabs 16 and (inner) side tabs 17 on. At the inner side lobes 17 are in extension of the same bottom corner tabs 18 formed, which abut the inside of the bottom wall 15 in the folded, finished folding box.
  • the lid 11 consists analogously of the lid front wall 19, the lid rear wall 20 and the end wall 21.
  • the lid front wall 19 and lid rear wall 20 have lid side tabs 22 and lid side tabs 23. These form cover side walls.
  • lid corner tabs 24 are attached, which rest against the inside of the end wall 21.
  • a lid inner tab 25 At the free edge of the lid front wall 19 is a lid inner tab 25. This is in the finished package on the inside of the lid front wall 19 at.
  • a common folding edge forms a front cover closing edge 26 of the lid 1 1. This lies with the lid closed 11 at a Jacobschschreib- edge 27 as the upper limit of the box front wall 13 at.
  • the collar 12 consisting of a separate blank (FIG. 2) forms a collar front wall 28 and collar side tabs 29.
  • the collar front wall 28 rests against the inside of the box front wall 13.
  • the collar side flaps 29 receive contact with the box side walls, namely against the inner side flaps 17.
  • the collar 12 is connected to the box part 10 in such a way that an upper collar piece protrudes from the box part 10. This is um ⁇ closed by the lid 11 in the closed position, so that an upper part of the collar front wall 28 rests against the lid In ⁇ nenlappen 25.
  • the collar 12 has a recess 30 in the region of the collar front wall 28. This is limited by lateral webs 31.
  • An (upper) contoured Kragen ⁇ edge 32 forms in the region of the webs 31 obliquely directed upward divergie ⁇ rende, substantially upright web edges 33. These are each followed by a circular arc-shaped transition 34 in transversely or horizontally directed transverse edges 35, to to the edge of the collar side tabs 29 lead.
  • the lid inner lapping 25 is designed such that mutual engagement, namely hooking with the collar 12 takes place, namely with the edge-side ridges 31.
  • the lid inner lobe 25 is provided with contoured side edges 36. These define respectively recesses 37 on both sides of the lid inner flap 25.
  • the aim of the closing aid is a hooking of the webs 31 with the lid inner lapping 25 or with a subsequent to the recess 37, edge-side clamping tabs 38 of the lid inner flap 25th
  • the clamping tab 38 is delimited by a stamping line 39 with respect to the remaining part of the lid inner flap 25.
  • the lid inner tab 25 is not glued to the lid front wall 19. In the clamping position of the closed lid is an upper, the transverse edge 35 facing portion of the webs 31 between clamping tabs 38 and lid front wall 19, so in a clamping position (Fig. 4).
  • the edge pressure or the edge pressure is the pressure exerted by the cover 1 1 on the transverse edges 35 of the collar 12 during the closing movement due to contact of the cover front wall 19 or of the cover inner wall.
  • the position of the lid 11 upon reaching the maximum edge pressure is geometrically represented.
  • an imaginary transverse plane is to be considered, namely a reference plane 40. This extends through a formed on the package back line joint 41 for pivotal connection of the lid 11 with the box part 10 in the region of the lid rear wall 20 and box rear wall 14th Opposite, the reference plane 40 runs along the upper transverse edges 35 of the lid front wall 19.
  • the maximum edge pressure ie the pressure exerted in the region of the transverse edges 35 by the inner side of the lid front wall 19, is given when the end wall 21 of FIG Cover 11 is directed parallel to the defined reference plane 40.
  • the recesses 37 are positioned on the lid inner flap 25 in such a way that, when the defined maximum edge pressure is reached, the process of inserting the hooking elements 31, 38 is initiated.
  • This position is shown in Fig. 5.
  • the webs 31 are substantially in contact with the region of the (round) transition 34 under increased pressure on the inside of the lid front wall 19, first in an area outside the lid inner flap 25 or in the region of Recess 37.
  • the press dimension 44 shown in FIG. 7 and FIG. 8 on the basis of schematic folding boxes is the distance between the upper boundaries, ie the upper transverse edges 35 of the collar front wall 28 and a reference point 49 of the lid front wall 19.
  • This (imaginary) Be - zugstician 49 is located on the inside of the lid front wall 19 and the cover inner flap 25, in the amount of the reference plane 40 at sche ⁇ NEM lid 11 (Fig. 8).
  • This distance is the pressing dimension 44, which causes a corresponding deformation of the upper region of the webs 31 and thus the generation of an aus ⁇ reaching edge pressure to initiate the Verhakungsdian.
  • the compression measure 44 is between 0.5 mm and 2.5 mm. Optimal is a range of 0.8 mm to 1, 6 mm.
  • Another feature is the configuration of the recesses 37, so the profile of the side edges 36 of the lid inner flap 25.
  • the clamping tabs 38 is limited by the circular part edge 43. This goes over into an inner edge 45 as the deepest region of the recess 37.
  • the inner edge 45 is opposite to the partial edge 43 also formed circular arc. This is followed by an outwardly or sideways arcuate projection 46. This causes a (second) clamping edge for the web 31 (Fig. 4).
  • the projection 46 is adjoined by another arcuate edge piece 47 as the lower end of the recess 37.
  • the dimensions of the recesses 37 are selected such that the webs 31 extend in the region of the recess formed by the inner edge 45, but at a distance from the inner edge 45 (FIG. 4).
  • the clamping tabs 38 may be preformed along the stamping line 39, namely be pre-broken.
  • a closing aid for folding boxes with round edges 48, so with rounded upright edges of the package.
  • a cigarette block 50 is shown, ie a cigarette group encased in an inner blank made of paper or tinfoil.

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Abstract

Eine Schließhilfe für Zigarettenpackungen des Typs Klappschachtel besteht aus aufrechten Stegen (31) eines Kragens (12) einerseits und einem Deckel-Innenlap­pen (25) an der Innenseite einer Deckel-Vorderwand (19). Der Deckel-Innenlap­pen (25) weist seitliches Ausnehmungen (37) auf, deren Relativstellung so ge­wählt ist, dass bei Erreichen eines maximalen Kantendrucks an oberen Querkan­ten (35) des Kragens (12) der Prozess des Einfädelns der Stege (31) in eine Ver­hakungsstellung mit dem Deckel-Innenlappen (25) eingeleitet wird.

Description

Klappschachtel für Zigaretten
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Klappschachtel für insbesondere Zigaretten mit einem Schachtelteil, einem an einer Schachtel-Rückwand angelenkten Deckel und einem im Schachtelteil angeordneten Kragen mit Kragen-Vorderwand und Kragen-Sei¬ tenwänden, dessen aus dem Schachtelteil herausragender, oberer Bereich in Schließstellung vom Deckel umfasst ist und dessen Kragen-Vorderwand Stege zur Begrenzung einer Ausnehmung aufweist, wobei an der Innenseite einer Deckel- Vorderwand ein Deckel-Innenlappen angebracht ist, der an wenigstens einem Seitenrand eine Ausnehmung aufweist, in die ein Steg der Kragen-Vorderwand bei geschlossenem Deckel derart eintritt, dass eine Teilfläche des Stegs in den Be- reich zwischen Deckel-Innenlappen und Deckel-Vorderwand gelangt.
Die an vorzugsweise beiden Seitenrändern des Deckel-Innenlappens angeordne¬ ten Ausnehmungen dienen in Verbindung mit den Stegen der Kragen-Vorderwand als Schließhilfe für den Deckel (EP 0 434 962 B1). Die Erfindung befasst sich mit einer Verbesserung der vorgenannten Schließhilfe.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Klappschachtel mit Schließhilfe so auszubilden, dass der Vorgang des Einführens der Stege der Kra¬ gen-Vorderwand in die Verhakungsstellung auch nach mehrmaligem Öffnen der Klappschachtel zuverlässig gewährleistet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Klappschachtel dadurch ge¬ kennzeichnet, dass die Relativstellung der Ausnehmung so gewählt ist, dass der Eintritt des Stegs in die Verhakungsstellung bei Erreichen eines maximalen Kan- tendrucks am Kragen eingeleitet wird, wobei der Kantendruck durch Anlage der Deckel-Vorderwand bzw. des Deckel-Innenlappens an einer oberen Querkante des Kragens während der Schließbewegung des Deckels bestimmt ist.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass während der Schließbewegung des Deckels eine optimale Stellung gegeben ist für den Beginn des Einfädeins der Stege des Kragens in die Verhakungsstellung. Diese ist gegeben, wenn während des Schließvorgangs ein maximaler Kantendruck im Bereich der oberen, querge¬ richteten Kanten der Kragen-Vorderwand, also im Bereich oberer Querkanten, wirksam ist. Im Moment dieses maximalen Kantendrucks muss sich erfindungsge¬ mäß ein oberer Rand der Stege, nämlich eine Rundung derselben, an einer be¬ stimmten Position innerhalb der Ausnehmung des Deckel-Innenlappens befinden.
Der maximale Kantendruck ist erfindungsgemäß geometrisch definierbar, nämlich dann gegeben, wenn eine (gedachte) Bezugsebene, die durch ein Gelenk, näm¬ lich Liniengelenk zwischen Deckel und Schachtelteil einerseits und durch die Querkanten des Kragens andererseits verläuft, parallel zu einer oberen Stirnwand des Deckels gerichtet ist.
Weiterhin sind konstruktive Wechselbeziehungen der Packung von Bedeutung, nämlich ein Pressmaß, damit ein ausreichender (maximaler) Kantendruck auf den Deckel-Innenlappen im Moment des Einfädeins der Verhakungsorgane ausgeübt wird. Das Pressmaß ist die (theoretische) Verformung des oberen, freien Bereichs des Kragens bzw. der Kragen-Vorderwand beim Öffnen und Schließen des Deckels.
Eine weitere Besonderheit der Erfindung ist die Ausgestaltung der Ausnehmun¬ gen, nämlich die Kontur derselben aus mehreren aufeinanderfolgenden (kreis-)bo- genförmigen Ausnehmungskanten. Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 Einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel mit Schließ- hilfe,
Fig. 2 einen Zuschnitt für einen Kragen,
Fig. 3 eine geschlossene Klappschachte! in Vorderansicht mit Ausbrechung im Bereich des Deckels zur Darstellung einer Schließhilfe, Fig. 4 die in Fig. 3 gezeigte Schließhilfe in vergrößertem Maßstab in Verha- kungsstellung,
Fig. 5 eine Klappschachtel mit Ausbrechung im Bereich des Deckels analog zu Fig. 3 bei teilweise geöffnetem Deckel, Fig. 6 die in Fig. 4 gezeigte Schließhilfe in vergrößertem Maßstab, nämlich bei Beginn des Einfädeins der Verhakungsorgane, Fig. 7 eine schematisierte Darstellung eines oberen, deckelseitigen Teils einer Klappschachtel bei teilweise geöffnetem Deckel in Seitenansicht, Fig. 8 eine Darstellung entsprechend Fig. 7 bei geschlossenem Deckel, Fig. 9 die Packung gemäß Fig. 3 im Vertikalschnitt in der Schnittebene IX-IX, Fig. 10 die Klappschachtel gemäß Fig. 5 im Vertikalschnitt in der Schnittebene X-X in Fig. 5.
Die in den Zeichnungen dargestellte Klappschachtel besteht in üblicher Weise aus einem (unteren) Schachtelteil 10 und einem (oberen) Deckel 11. Des Weiteren ist ein Kragen 12 Teil der Klappschachtel.
Schachtelteil 10 und Deckel 11 bestehen aus einem einstückigen Zuschnitt (Fig. 1 ) mit Zuschnittbereichen zur Bildung einer Schachtel-Vorderwand 13, Schachtel- Rückwand 14 und Bodenwand 15. Schachtel-Vorderwand 13 und Schachtel-Rück¬ wand 14 weisen jeweils an beiden Seiten angeordnete (äußere) Seitenlappen 16 und (innere) Seitenlappen 17 auf. An den inneren Seitenlappen 17 sind in Ver- längerung derselben Boden-Ecklappen 18 gebildet, die bei der gefalteten, fertigen Klappschachtel innenseitig an der Bodenwand 15 anliegen.
Der Deckel 11 besteht analog aus Deckel-Vorderwand 19, Deckel-Rückwand 20 und Stirnwand 21. Deckel- Vorderwand 19 und Deckel-Rückwand 20 weisen De¬ ckel-Seitenlappen 22 und Deckel-Seitenlappen 23 auf. Diese bilden Deckel-Sei¬ tenwände. An den Deckel-Seitenlappen 23 sind Deckel-Ecklappen 24 angebracht, die an der Innenseite der Stirnwand 21 anliegen.
Am freien Rand der Deckel-Vorderwand 19 befindet sich ein Deckel-Innenlappen 25. Dieser liegt bei der fertigen Packung an der Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 an. Eine gemeinsame Faltkante bildet eine frontseitige Deckel-Schließkante 26 des Deckels 1 1. Diese liegt bei geschlossenem Deckel 11 an einer Gegenschließ- kante 27 als oberer Begrenzung der Schachtel-Vorderwand 13 an.
Der aus einem gesonderten Zuschnitt (Fig. 2) bestehende Kragen 12 bildet eine Kragen-Vorderwand 28 und Kragen-Seitenlappen 29. Bei der fertigen Klapp¬ schachtel liegt die Kragen-Vorderwand 28 innenseitig an der Schachtel-Vorder¬ wand 13 an. Die Kragen-Seitenlappen 29 erhalten Anlage an den Schachtel-Sei- tenwänden, nämlich an den innenliegenden Seitenlappen 17. Der Kragen 12 ist mit dem Schachtelteil 10 derart verbunden, dass ein oberes Kragenstück aus dem Schachtelteil 10 herausragt. Dieses ist von dem Deckel 11 in Schließstellung um¬ schlossen, sodass ein oberer Teil der Kragen-Vorderwand 28 an dem Deckel-In¬ nenlappen 25 anliegt.
Der Kragen 12 weist im Bereich der Kragen-Vorderwand 28 eine Vertiefung 30 auf. Diese ist von seitlichen Stegen 31 begrenzt. Eine (obere) konturierte Kragen¬ kante 32 bildet im Bereich der Stege 31 schräg gerichtete, nach oben divergie¬ rende, im Wesentlichen aufrechte Stegkanten 33. An diese schließt jeweils ein kreisbogenförmiger Übergang 34 in quer bzw. horizontal gerichtete Querkanten 35 an, die bis an den Rand der Kragen-Seitenlappen 29 führen. Der Kragen 12 bildet in Zusammenwirken mit dem Deckel 1 1 , nämlich dem Deckel-Innenlappen 25, eine Schließhilfe, um eine exakte Schließstellung des Deckels zu gewährleisten (Fig. 3, Fig. 9). Zu diesem Zweck ist der Deckel-Innen- läppen 25 so ausgebildet, dass ein wechselseitiger Eingriff, nämlich eine Ver¬ hakung mit dem Kragen 12 stattfindet, und zwar mit den randseitigen Stegen 31. Der Deckel-Innenlappen 25 ist mit konturierten Seitenrändern 36 versehen. Diese definieren jeweils Ausnehmungen 37 an beiden Seiten des Deckel-Innenlappens 25. Ziel der Schließhilfe ist eine Verhakung der Stege 31 mit dem Deckel-Innen- läppen 25 bzw. mit einem an die Ausnehmung 37 anschließenden, randseitigen Klemmlappen 38 des Deckel-Innenlappens 25. Der Klemmlappen 38 ist durch eine Prägelinie 39 gegenüber dem übrigen Teil des Deckel-Innenlappens 25 abge¬ grenzt. Mindestens im Bereich des Klemmlappens 38 ist der Deckel-Innenlappen 25 nicht mit der Deckel-Vorderwand 19 verklebt. In der Klemmstellung des ge- schlossenen Deckels liegt ein oberer, der Querkante 35 zugekehrter Teilbereich der Stege 31 zwischen Klemmlappen 38 und Deckel-Vorderwand 19, also in einer Klemmstellung (Fig. 4).
Es geht darum, dass auch nach mehrmaliger Betätigung des Deckels 11 bei der Schließbewegung zuverlässig die Klemm- bzw. Verhakungsstellung zwischen Kra¬ gen 12 und Deckel 11 gewährleistet ist. Zu diesem Zweck ist eine exakte Relativ¬ stellung der Ausnehmungen 37 vorgesehen, und zwar in Abhängigkeit von den Abmessungen der Klappschachtel. Es kommt darauf an, dass im Moment einer maximalen Kantenpressung an den Querkanten 35 des Kragens 12 die Ver- hakungsstellung der Stege 31 eingefädelt wird (Fig. 6). Der Übergang 34 der Stege 31 liegt in dieser Phase deckungsgleich mit der gerundeten Teilkante 43 der Klemmlasche 38.
Der Kantendruck bzw. die Kantenpressung ist definitionsgemäß der vom Deckel 1 1 während der Schließbewegung auf die Querkanten 35 des Kragens 12 ausge¬ übte Druck aufgrund Anlage der Deckel-Vorderwand 19 bzw. des Deckel-Innen- lappens 25 an den Querkanten 35. Die Stellung des Deckels 11 bei Erreichen des maximalen Kantendrucks ist geometrisch darstellbar. Hierzu ist eine gedachte Querebene in Betracht zu ziehen, nämlich eine Bezugsebene 40. Diese erstreckt sich durch ein an der Packungsrückseite gebildetes Liniengelenk 41 zur schwenk- baren Verbindung des Deckels 11 mit dem Schachtelteil 10 im Bereich von Deckel-Rückwand 20 und Schachtel-Rückwand 14. Gegenüberliegend verläuft die Bezugsebene 40 entlang den oberen Querkanten 35 der Deckel-Vorderwand 19. Der maximale Kantendruck, also der im Bereich der Querkanten 35 durch die In¬ nenseite der Deckel-Vorderwand 19 ausgeübte Druck, ist dann gegeben, wenn die Stirnwand 21 des Deckels 11 parallel zu der definierten Bezugsebene 40 gerichtet ist. Die Ausnehmungen 37 sind hinsichtlich Ihrer Relativstellung so am Deckel-In¬ nenlappen 25 positioniert, dass bei Erreichen des definierten maximalen Kanten¬ drucks der Prozess des Einfädeins der Verhakungsorgane 31 , 38 eingeleitet wird. Diese Stellung ist in Fig. 5 gezeigt. In dieser Stellung liegen die Stege 31 im We¬ sentlichen mit dem Bereich des (runden) Übergangs 34 unter erhöhtem Druck an der Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 an, und zwar zunächst in einem Bereich außerhalb des Deckel-Innenlappens 25 bzw. im Bereich der Ausnehmung 37. Durch den Anpressdruck der oberen Kontur der Stege 31 an der Innenseite des Deckel-Innenlappens 25 wird gewährleistet, dass sich bei fortgesetzter Schließ- bewegung ein insbesondere in Fig. 4 erkennbarer Bereich des Stegs 31 unter den Klemmlappen 38 schiebt.
Für den Prozess des sicheren Einfädeins der Verhakungsorgane ist ein bestimm¬ ter Kantendruck erforderlich. Damit dieser unabhängig von den Abmessungen der Klappschachtel gegeben ist, muss diese ein bestimmtes, wählbares Pressmaß 44 aufweisen. Dieses ergibt sich aus den geometrischen Vorgaben der Klappschach¬ tel, nämlich der Breite bzw. der Tiefe der Stirnwand 21 einerseits und der Höhe der Deckel-Rückwand 20 andererseits. Das in Fig. 7 und Fig. 8 anhand schema¬ tisierter Klappschachteln dargestellte Pressmaß 44 ist der Abstand zwischen den oberen Begrenzungen, also den oberen Querkanten 35 der Kragen- Vorderwand 28 und einem Bezugspunkt 49 der Deckel-Vorderwand 19. Dieser (gedachte) Be- zugspunkt 49 befindet sich an der Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 bzw. des Deckel-Innenlappens 25, und zwar in Höhe der Bezugsebene 40 bei geschlosse¬ nem Deckel 11 (Fig. 8). Beim Öffnen des Deckels - und umgekehrt beim Schließen - wandert der Bezugspunkt 49 auf einer kreisbogenförmigen Bahn, so- dass bei Erreichen der Querkanten 35 der Kragen-Vorderwand 28 ein (gedachter) Versatz zwischen dem Bezugspunkt 49 und den Querkanten 35 gegeben ist. Dieser Abstand ist das Pressmaß 44, welches eine entsprechende Verformung des oberen Bereichs der Stege 31 bewirkt und damit die Erzeugung einer aus¬ reichenden Kantenpressung zur Einleitung der Verhakungsstellung. Das Press- maß 44 beträgt zwischen 0,5 mm und 2,5 mm. Optimal ist ein Bereich von 0,8 mm bis 1 ,6 mm.
Eine weitere Besonderheit ist die Ausgestaltung der Ausnehmungen 37, also der Verlauf der Seitenränder 36 des Deckel-Innenlappens 25. Der Klemmlappen 38 ist durch die kreisförmige Teilkante 43 begrenzt. Diese geht über in eine Innenkante 45 als tiefsten Bereich der Ausnehmung 37. Die Innenkante 45 ist gegenläufig zur Teilkante 43 ebenfalls kreisbogenförmig ausgebildet. Es folgt ein nach außen bzw. seitwärtsgerichteter bogenförmiger Vorsprung 46. Dieser bewirkt eine (zweite) Klemmkante für den Steg 31 (Fig. 4). An den Vorsprung 46 schließt ein weiteres kreisbogenförmiges Kantenstück 47 als unterer Abschluss der Ausnehmung 37 an. Die Abmessungen der Ausnehmungen 37 sind so gewählt, dass sich die Stege 31 im Bereich der durch die Innenkante 45 gebildeten Vertiefung er¬ strecken, jedoch mit Abstand von der Innenkante 45 (Fig. 4). Es soll gewährleistet sein, dass während des Einfädeins der Verhakungsorgane und/oder in deren End- Stellung kein Druck auf den Kragen 12 bzw. auf die freien Kanten der Stege 31 übertragen wird. Zur Verbesserung und Sicherung des Einfädeins können die Klemmlappen 38 entlang der Prägelinie 39 vorgeformt, nämlich vorgebrochen sein.
Besonders vorteilhaft ist die beschriebene Schließhilfe für Klappschachteln mit Rundkanten 48, also mit gerundeten aufrechten Packungskanten. Als Packungs- inhalt ist ein Zigarettenblock 50 gezeigt, also eine in einen Innenzuschnitt aus Pa¬ pier oder Stanniol eingehüllte Zigarettengruppe.
FOC-749-WO 06.09.2005/6112
Berichtigt gegenüber der Ursprungsfassung vom 16.09.04
Bezugszeichenliste
10 Schachtelteil 35 Querkante
11 Deckel 36 Seitenrand
12 Kragen 37 Ausnehmung
13 Schachtel-Vorderwand 38 Klemmlappen
14 Schachtel-Rückwand 39 Prägelinie
15 Bodenwand 40 Bezugsebene
16 Seitenlappen (außen) 41 Liniengelenk
17 Seitenlappen (innen) 43 Teilkante
18 Bodenecklappen 44 Pressmaß
19 Deckel-Vorderwand 45 Innenkante
20 Deckel-Rückwand 46 Vorsprung
21 Stirnwand 47 Kantenstück
22 Deckel-Seitenlappen (a) 48 Rundkante
23 Deckel-Seitenlappen (i) 49 Bezugspunkt
24 Deckelecklappen 50 Zigarettenblock
25 Deckel-Innenlappen
26 Deckel-Schließkante
27 Gegenschließkante
28 Kragen-Vorderwand
29 Kragen-Seitenlappen
30 Vertiefung
31 Steg
32 Kragenkante
33 Stegkante
34 Übergang

Claims

Patentansprüche
1. Klappschachtel für insbesondere Zigaretten, mit einem Schachtelteil (10), einem an einer Schachtel-Rückwand (14) angelenkten Deckel (11) und einem im Schachtelteil (10) angeordneten Kragen (12) mit Kragen-Vorderwand (28) und Kragen-Seitenlappen (29), dessen aus dem Schachtelteil (10) herausragender Be- reich in Schließstellung von dem Deckel (11) umfasst ist und dessen Kragen-Vor¬ derwand (28) Stege (31 ) zur Begrenzung einer Vertiefung (30) aufweist, wobei an der Innenseite einer Deckel-Vorderwand (19) ein Deckel-Innenlappen (25) ange¬ bracht ist, der an wenigstens einem Seitenrand (36) eine Ausnehmung (37) auf¬ weist, in die ein Steg (31) der Kragen-Vorderwand (28) derart einschiebbar ist, dass eine Teilfläche des Stegs (31) in dem Bereich zwischen Deckel-Innenlappen (25) und Deckel-Vorderwand (19) gelangt, gekennzeichnet durch folgende Merk¬ male:
a) die Relativstellung der Ausnehmung (37) ist so gewählt, dass der Eintritt des Stegs (31) in die Verhakungsstellung zwischen Deckel-Innenlappen
(25) und Deckel-Vorderwand (19) bei Erreichen eines maximalen Kanten¬ drucks bzw. einer maximalen Kantenpressung am Kragen (12) eingeleitet wird, b) der Kantendruck bzw. die Kantenpressung ist durch Anlage der Deckel-Vor- derwand (19) bzw. des Deckel-Innenlappens (25) an einer oberen Quer¬ kante (35) der Kragen-Vorderwand (28) während der Schließbewegung des Deckels (11 ) bestimmt.
2. Klappschachtel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Kantendruck geometrisch durch eine (gedachte) Querlinie bzw. Quer¬ ebene, nämlich Bezugsebene (40) bestimmt ist, die sich zwischen der Querkante (35) der Kragen-Vorderwand (28) und einem Deckelgelenk bzw. Liniengelenk (41) zwischen Deckel (11) und Schachtelteil (10) erstreckt und (zeitweilig) parallel zu einer Stirnwand (21) des Deckels (11) verläuft.
3. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Beginn der Einfädelung des Stegs (31) in die Verhakungsstellung durch deckungsgleiche Relativstellung eines gerundeten Übergangs (34) des Stegs (31) einerseits mit einer einwärts gerichteten, ebenfalls gerundeten Teilkante (43) eines Klemmlappens (38) des Deckel-Innenlappens (25) bestimmt ist.
4. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass ein Pressmaß (44) zwischen Deckel-Vorderwand (19) und Kragen-Vorderwand (28) zwischen 0,5 mm und 2,0 mm beträgt, insbe¬ sondere zwischen 0,8 mm und 1 ,6 mm, wobei das Pressmaß (44) einer (gedach- ten) Verformung eines oberen Bereichs der Kragen-Vorderwand (28) bei Errei¬ chen des maximalen Kantendrucks entspricht.
5. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass der von der Ausnehmung (37) begrenzte Klemmlap- pen (38) durch eine Prägelinie (39) begrenzt und vorzugsweise durch Faltung vor¬ geformt ist.
6. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (37) durch eine vorzugsweise kreisbogenförmige Teilkante (43) als Begrenzung des Klemmlappens (38), durch eine anschließende kreisbogenförmige Innenkante (45) zur Bildung einer Vertie¬ fung und danach durch ein ebenfalls kreisbogenförmiges Kantenstück (47) be¬ grenzt ist.
7. Klappschachtel nach Anspruch 6 oder einem der weiteren Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass im Anschluss an die Innenbegrenzung der Ausneh¬ mung (37) bildenden Innenkante (45) ein Vorsprung (46) innerhalb der Ausneh¬ mung (37) gebildet ist, der einen Anlagebereich des Deckel-Innenlappens (25) am Steg (31) definiert.
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