WO2006022348A1

WO2006022348A1 - 切換えスイッチのシール構造

Info

Publication number: WO2006022348A1
Application number: PCT/JP2005/015467
Authority: WO
Inventors: Tadaoki Inaba
Original assignee: Niles Co., Ltd.
Priority date: 2004-08-26
Filing date: 2005-08-25
Publication date: 2006-03-02
Also published as: JP2006064074A

Abstract

　基盤と蓋体の組み付け固定力に影響されることなく、パッキンの締め付け力を常に安定した状態に維持することができ、基盤と蓋体の当接部分を簡単かつ確実にシールすることができる切換えスイッチのシール構造を提供する。　複数の固定接点１３を備えた基盤１２と、この基盤１２の周囲に当接するように組み付けられて内部に密封した内部空間を形成する蓋体１４とでスイッチケースを構成し、このスイッチケース１１内に複数の固定接点１３上を摺動して接点切換えをする可動接点１６を備えた可動盤１５を配設し、かつ基盤１２と蓋体１４の当接部分をシールする環状のパッキン１８を基盤１２と蓋体１４間に介在した切換えスイッチ１０のシール構造において、基盤１２と蓋体１４間の環状のパッキン１８の締め付け方向を基盤１２と蓋体１４の組み付け方向Ｙと直交する方向とした。

Description

明細書

切換えスィッチのシール構造

技術分野

[0001] 本発明は、例えば、車両用自動変速機に装着され、走行状態を設定する自動変速機のレバー操作で駆動されるインヒビタスイッチに用いて好適な切換えスィッチのシール構造に関する。

背景技術

[0002] 従来、可動接点を配設した可動盤が操作レバーで回動され、複数の固定接点を配設した基盤上に摺接することにより接点を切換える、いわゆる切換えスィッチに係る技術がある (例えば、特許文献 1参照)。これは、基盤と蓋体 (ケース)とをネジ止め固定で形成した空間内に可動盤を配設すると共に、当該切換えスィッチを配置箇所にネジ止め固定するために蓋体に長孔を設ける構成であった。

[0003] し力しながら、前記従来の技術にお!、ては、基盤と蓋体とをネジ止め固定する構成であり、ネジ止めのための部品数が多ぐまた、糸且付け工数の増大の要因となり、さらに、蓋体が当該切換えスィッチを固定するための取付け座の機能を兼備しており、加ェ性に劣るものであった。

[0004] これに対処するために、基盤と蓋体をそれぞれ榭脂材料で形成し、両者を超音波溶着で接合してスィッチケースを構成した切換えスィッチがある（例えば、特許文献 2 参照)。

[0005] この切換えスィッチ 1は、例えば、車両用自動変速機に装着され、走行状態を設定する自動変速機のレバー操作で駆動されるインヒビタスイッチに適用されるものであり、図 5〜図 7に示すように、基盤 3と蓋体 4とで密封した内部空間を有するスィッチケース 2を構成している。即ち、基盤 3の上面における接合部 3aに蓋体 4の下面の全周囲に形成した周縁部 4aを超音波溶着により溶着、接合している。

[0006] さらに、基盤 3と蓋体 4との間〖こは、両者の接合部分の密封性を高めるために、環状のパッキン 5を介在している。この環状のパッキン 5は蓋体 4の下面の外側の周りに形成された環状溝 4b内に嵌め込まれている。そして、このパッキン 5は基盤 3と蓋体 4の組み付け方向に締め代をとり、基盤 3の接合部 3aと蓋体 4の周縁部 4aとを超音波溶着で固定することにより、ノッキン 5の締め付け力を維持するようになっている。

[0007] また、図 6,図 7に示すように、基盤 3の上面の中央の凹部には複数の固定接点 6を埋設してある。さらに、スィッチケース 2内には可動盤 7を配設してある。この可動盤 7 の円筒軸部 7aは基盤 3の貫通孔 3b及び蓋体 4の軸受部 4cに回転自在に軸支してある。この円筒軸部 7a内には先端部に操作レバー 9Aをネジ止め固定した自動変速機用の回転軸 9を嵌合固定してある。これにより、回転軸 9はスィッチケース 2内において可動盤 7と共に回転するようになっている。また、可動盤 7の下面には複数の固定接点 6に摺接してスィッチ作用をする複数の可動接点 8を備えている。尚、各可動接点 8は圧縮パネ 8Bによって固定接点 6側に付勢されて、る。

[0008] 特許文献 1 :実開平 1 170924号公報

[0009] 特許文献 2 :実開平 6— 68265号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0010] し力しながら、前記従来の切換えスィッチ 1のシール構造では、ノッキン 5の締め付け方向と基盤 3と蓋体 4の組み付け方向（固定方向）が同一なため、パッキン 5がセットされた蓋体 4の環状溝 4bの近傍の溶着固定部分 (基盤 3の接合部 3aと蓋体 4の周縁部 4a)に応力が集中して、ノッキン 5の締め付け力と基盤 3と蓋体 4の溶着固定力との調整が困難となり、基盤 3の接合部 3aと蓋体 4の周縁部 4aの溶着固定が不完全になると、シール不良となった。また、基盤 3の接合部 3aと蓋体 4の周縁部 4aの溶着量 (溶け込み量)の過不足により、高品質を常に保つことが難しぐ溶着後は修正が不可能なため、歩留まりが悪くなつてコスト高となった。さらに、蓋体 4の環状溝 4b内からパッキン 5の浮き上がりが生じ易ぐノッキン 5が浮いた状態で基盤 3の接合部 3a と蓋体 4の周縁部 4aが溶着固定されると、ノッキン 5が基盤 3の上面と蓋体 4の下面に嚙み込まれてシール不良となった。さらに、パッキン 5の締め付け反力や温度変化等により蓋体 4が経時的に変形し易ぐノッキン 5に締め付けの弛みが生じてシール性を損なった。このため、基盤 3の接合部 3aと蓋体 4の周縁部 4aの溶着部分はパッキン 5がセットされる蓋体 4の環状溝 4bの近傍の位置に設ける必要があり、スペース上の制約となっていた。

[0011] そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、基盤と蓋体の組み付け固定力に影響されることなぐパッキンの締め付け力を常に安定した状態に維持することができ、基盤と蓋体の当接部分を簡単かつ確実にシールすることができる切換えスィッチのシール構造を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0012] 請求項 1の発明は、複数の固定接点を備えた基盤と、この基盤の周囲に当接するように組み付けられて内部に密封した内部空間を形成する蓋体とでスィッチケースを構成し、このスィッチケース内に前記複数の固定接点上を摺動して接点切換えをする可動接点を備えた可動盤を配設し、かつ前記基盤と前記蓋体の当接部分をシールする環状のノッキンを前記基盤と前記蓋体間に介在した切換えスィッチのシール構造において、前記基盤と前記蓋体間の前記環状のパッキンの締め付け方向を前記基盤と前記蓋体の組み付け方向と直交する方向としたことを特徴とする。

[0013] 請求項 2の発明は、請求項 1記載の切換えスィッチのシール構造であって、前記基盤と前記蓋体のいずれか一方に係合孔を設けると共に他方に該係合孔に係止、離脱される係止爪を設けて前記基盤と前記蓋体を組み付け自在にしたことを特徴とする。

[0014] 請求項 3の発明は、請求項 1記載の切換えスィッチのシール構造であって、前記基盤と前記蓋体のいずれか一方に嵌合溝を設けると共に他方に該嵌合溝に嵌め込まれる端部を設け、この端部を介して前記環状のパッキンを前記基盤と前記蓋体の組み付け方向と直交する方向より締め付け自在にしたことを特徴とする。

発明の効果

[0015] 以上説明したように、請求項 1の発明によれば、基盤と蓋体間の環状のパッキンの締め付け方向を基盤と蓋体の組み付け方向と直交する方向としたことにより、環状のパッキンの締め付け方向を基盤と蓋体の組み付け方向と直交する該パッキンの内径と外径の方向とすることができ、基盤と蓋体の当接部分及びシール部分への応力の集中を避けることができる。これにより、環状のパッキンの締め付け力を常に安定した状態に維持することができ、基盤と蓋体の当接部分を簡単かつ確実にシールすることがでさる。

[0016] 請求項 2の発明によれば、基盤と蓋体のいずれか一方に係合孔を設けると共に他方に該係合孔に係止、離脱される係止爪を設けて基盤と蓋体を組み付け自在にしたことにより、係止爪を係合孔にスナップ 'フィットにより係止することができ、基盤と蓋体とを簡単かつ確実に固定することができる。また、係合孔より係止爪を離脱することができるため、基盤と蓋体を分解して再組み付けすることができ、歩留まりを向上させることができる。

[0017] 請求項 3の発明によれば、基盤と蓋体のいずれか一方に嵌合溝を設けると共に他方に該嵌合溝に嵌め込まれる端部を設け、この端部を介して環状のパッキンを基盤と蓋体の組み付け方向と直交する方向より締め付け自在にしたことにより、嵌合溝に嵌め込まれる端部により環状のパッキンを基盤と蓋体の組み付け方向と直交する方向に安定した締め付け力により確実に締め付けることができる。

発明を実施するための最良の形態

[0018] 以下、本発明の実施例 1を図面に基づいて説明する。

実施例 1

[0019] 図 1は本発明の実施例 1の切換えスィッチを示す断面図、図 2は同切換えスィッチの底面図、図 3は図 2中 E— E線に沿う断面図、図 4は同切換えスィッチの要部の拡大断面図である。

[0020] 図 1,図 2に示すように、インヒビタスイッチ（切換えスィッチ） 10は、例えば、車両用自動変速機に装着され、走行状態を設定する自動変速機のレバー操作で駆動されるものであり、密閉箱形のスィッチケース 11を備えている。このスィッチケース 11は、上面 12aの中央に複数の固定接点 13をインサート成形等により埋設した榭脂製で略円板状の基盤 12と、この基盤 12の上面 12aの外周側に当接するように組み付けられて内部に密封した内部空間を形成する榭脂製の蓋体 14とで構成されている。また、スィッチケース 11内には基盤 12の複数の固定接点 13上を摺動して接点切換えをする複数の可動接点 16を備えた可動盤 15を配設してある。この各可動接点 16は圧縮パネ 17によって固定接点 13側に常に付勢されている。さらに、基盤 12の上面 12aと蓋体 14の周壁部 14cの段差部 14dとの当接部分をシールするゴム製で円環状のパッキン 18を基盤 12と蓋体 14間に介在してある。

[0021] 図 1,図 4に示すように、基盤 12の上面 12aの外周側には円環凹状の嵌合溝 19を形成してあると共に、該嵌合溝 19の内周面 19aの中央より上側には段差状に嵌合凹部 20を形成してある。この基盤 12の嵌合溝 19内には蓋体 14の円筒状の端部 14e が嵌め込まれるようになつていると共に、嵌合凹部 20の内周面 20aにはゴム製で円環状のパッキン 18が若干の張力を持って嵌め込まれるようになつている。また、このゴム製で円環状のパッキン 18は蓋体 14の端部 14eの内周面 14fを介して基盤 12と蓋体 14の組み付け方向である垂直方向 Yと直交する方向である水平方向 Xより嵌合凹部 20の内周面 20aに締め付けられるようになつている。即ち、基盤 12と蓋体 14間のゴム製で円環状のパッキン 18の締め付け方向 Xは基盤 12と蓋体 14の組み付け方向 Yと直交する方向になっており、円環状のパッキン 18は基盤 12の嵌合凹部 20の内周面 20aと蓋体 14の端部 14eの内周面 14fに挾み付けられてその内径と外径方向に締め付けられるようになって!/、る。

[0022] また、図 1,図 4に示すように、基盤 12の上面 12aと嵌合溝 19の外周面 19cの境部分 (蓋体 14の端部 14eの入り口側）〖こ傾斜面（面取り部分） 19dを形成してある。さらに、蓋体 14の端部 14e外周面 14gと内周面 14fの先端縁部には傾斜面（面取り部分 ) 14h, 14iをそれぞれ形成してある。さらに、基盤 12の嵌合溝 19の内周面 19aと嵌合凹部 20の底面 20bの境部分に傾斜面（面取り部分） 19eを形成してある。

[0023] さらに、図 1〜図 3に示すように、基盤 12の嵌合溝 19の底面 19bの等距離隔てた位置には基盤 12の下面 12cまで貫通する係合孔 21を複数 (本実施例 1では 3箇所)形成してあると共に、該各係合孔 21に対向する蓋体 14の端部 14eには該係合孔 21に係止、離脱される係止爪 22をそれぞれ一体突出形成してある。図 3に示すように、各係止爪 22は中央の幅広のスリット 22aを介して一対の鉤部 22b, 22bを有している。この一対の鉤部 22b, 22bがスリット 22a側に弾性変形して該各鉤部 22bの先端部 2 2cが各係合孔 21の段差部 21aに係止、離脱されるようになっている。この基盤 12の各係合孔 21に蓋体 14の各係止爪 22が係止されることにより、基盤 12と蓋体 14とが図 1に示す組み付け方向 Yより組み付けられるようになって!/、る。

[0024] 図 1に示すように、基盤 12の一側部の外側にはコネクタ部 23を一体突出形成してある。このコネクタ部 23には、複数の固定接点 13と導通すると共に図示しない相手側コネクタの端子と接続される端子 24を配置してある。また、図 2に示すように、基盤 12の他側部の外側には、図示しなヽ自動変速機にネジ止め固定する一対の取付部 25, 25を一体突出形成してある。この各取付部 25の中央には長孔状の金属環 26を固着してあり、ネジ止め固定における補強を施してある。

[0025] さらに、図 1に示すように、基盤 12の他側部の中央には断面円形の軸受孔 12bを形成してあると共に、蓋体 14の天井壁 14aの内面の基盤 12の軸受孔 12bに対向する位置には円環状の軸受凸部 14bを一体突出形成してある。この基盤 12の軸受孔 1 2b内には可動盤 15の下面 15aの端部より下方に一体突出された円筒状の軸部 15b を回転自在に支持してあると共に、蓋体 14の円環状の軸受凸部 14bには可動盤 15 の上面 15cに形成された環状の凹部 15dを回転自在に支持してある。

[0026] 基盤 12の軸受孔 12bの内周面と可動盤 15の円筒状の軸部 15bの外周面との間はゴム製で円環状のパッキン 27でシールされている。また、可動盤 15の円筒状の軸部 15b内には、操作レバー 28を固定した自動変速機用の回転軸 29の先端部 29aを嵌め込んで固定してある。

[0027] 以上実施例 1のインヒビタスイッチ 10によれば、基盤 12の上面 12aに蓋体 14を組み付ける前に、基盤 12の嵌合凹部 20の内周面 20aにゴム製で円環状のパッキン 18 を若干の張力を持ってセットしておく。次に、蓋体 14を図 1及び図 4中矢印 Yで示す組み付け方向に組み付けると、基盤 12の嵌合溝 19内に蓋体 14の円筒状の端部 14 eが嵌め込まれる。この際、嵌合溝 19の開口部の外側の傾斜面 19d及び蓋体 14の円筒状の端部 14eの外側の傾斜面 14hにより該円筒状の端部 14eは基盤 12の嵌合溝 19内に簡単に挿入されて嵌め込まれる。また、蓋体 14の円筒状の端部 14eの内側の傾斜面 14iにより円環状のノッキン 18の嵌合溝 19側への嚙み込みを確実に防止することができる。

[0028] また、基盤 12の嵌合溝 19内に蓋体 14の円筒状の端部 14eが嵌め込まれると、円環状のパッキン 18は蓋体 14の端部 14eの内周面 14fと嵌合凹部 20の内周面 20aとに挾み付けられてその内径と外径方向（パッキン 18の締め付け方向 X)に締め付けられる。これにより、蓋体 14の円筒状の端部 14eが外側へ逃げることを確実に防ぎ、円環状のパッキン 18によりインヒビタスイッチ 10の外周、即ち、基盤 12の上面 12aと蓋体 14の段差部 14dの当接部分は簡単かつ確実にシールされる。

[0029] さらに、図 1,図 3に示すように、基盤 12と蓋体 14の組み付けの際に、基盤 12の各係合孔 21に蓋体 14の端部 14eの各係止爪 22がスナップ 'フィットにより簡単に係止され、基盤 12と蓋体 14とは簡単かつ確実に組み付けられて固定される。特に、基盤 12の嵌合溝 19の底面 19bの一部に各係合孔 21を形成すると共に、蓋体 14の円筒状の端部 14eの一部に各係止爪 22を一体突出形成したことにより、基盤 12の嵌合溝 19に蓋体 14の端部 14eを嵌め込むと同時に基盤 12の各係合孔 21に蓋体 14の各係止爪 22を簡単かつ確実に係止させることができる。

[0030] このように、環状のパッキン 18の締め付け方向 Xと基盤 12及び蓋体 14の組み付け方向 Yを 90°ずらして、環状のパッキン 18の締め付け方向 Xをその内径と外径の方向とすることにより、基盤 12の上面 12aと蓋体 14の段差部 14dの当接部分及びシール部分への応力の集中を避けることができる。

[0031] また、基盤 12と蓋体 14の組み付け工程で環状のパッキン 18の締め付けも行われ、工数上のロスが生じない。さらに、基盤 12と蓋体 14の固定は、基盤 12の各係合孔 2 1と蓋体 14の端部 14eの各係止爪 22のスナップ ·フィットにより簡単に行われる。

[0032] さらに、基盤 12の上面 12aと蓋体 14の段差部 14dの当接部分のシール性及び固定強度は、基盤 12や蓋体 14等の部品の精度で決まるため、組付装置等の影響は受けにくい。また、基盤 12と蓋体 14の分解や再組み付けも可能であり、歩留まりの悪化の不安もない。

[0033] また、ゴム製で円環状のパッキン 18は基盤 12の嵌合凹部 20の内周面 20aに張力を持ってセットされるため、基盤 12と蓋体 14の組み付け時に、環状のパッキン 18の浮きずれ等は発生せず、さらに、蓋体 14の端部 14eの内側の傾斜面 14iにより円環状のパッキン 18の嵌合溝 19側への嚙み込みを嚙み込み等は発生しない。また、環状のパッキン 18の締め付け力と基盤 12と蓋体 14の組み付け（固定）は独立しているため、スペース的な制約はない。

[0034] また、従来の超音波溶着による（1)超音波溶着装置の高価な設備の準備が必要、

(2)基盤と蓋体の固定を破壊しな、とパッキンの締め付け状況が判らな、、（3)不具合時の再現性が困難、（4)開発時点のロスが大きい、等の諸問題を、本実施例 1の採用により簡単に解決することができ、開発期間の大幅な短縮が可能となる。

[0035] 尚、前記実施例 1によれば、基盤に設けた嵌合溝内に蓋体の端部を嵌め込むようにしたが、蓋体に設けた嵌合溝内に基盤の嵌合端部を嵌め込むようにしても良い。また、基盤に設けた係合孔に蓋体の端部に設けた係止爪をスナップ 'フィットにより係止するようにしたが、蓋体に設けた係合孔に基盤に設けた係止爪をスナップ 'フィットにより係止するようにしても良い。さら〖こ、切換えスィッチはインヒビタスイッチに限らず、ロータリスイッチやスライドスィッチ等の他の切換えスィッチに前記実施例 1を適用でさることは勿！^である。

本出願は、 2004年 8月 26日出願の日本特許出願 (特願 2004— 247382)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

図面の簡単な説明

[0036] [図 1]本発明の実施例 1の切換えスィッチを示す断面図である。

[図 2]上記切換えスィッチの底面図である。

[図 3]図 2中 E—E線に沿う断面図である。

[図 4]上記切換えスィッチの要部の拡大断面図である。

[図 5]従来の切換えスィッチの平面図である。

[図 6]上記従来の切換えスィッチに用いられ基盤の平面図である。

[図 7]図 5中 F— F線に沿う断面図である。

符号の説明

[0037] 10 インヒビタスイッチ（切換えスィッチ）

11 スィッチケース

12 基盤

13 固定接点

14 蓋体

14e 端部

14h, 141 傾斜面（面取り部分）

15 可動盤 16 可動接点

18 環状のパッキン

19 嵌合溝

19d 傾斜面（面取り部分） 21 係合孔

22 係止爪

X ノッキンの蹄め付け方向 Y 基盤と蓋体の組み付け方向

Claims

請求の範囲

[1] 複数の固定接点を備えた基盤と、この基盤の周囲に当接するように組み付けられて内部に密封した内部空間を形成する蓋体とでスィッチケースを構成し、このスィッチケース内に前記複数の固定接点上を摺動して接点切換えをする可動接点を備えた可動盤を配設し、かつ前記基盤と前記蓋体の当接部分をシールする環状のパッキンを前記基盤と前記蓋体間に介在した切換えスィッチのシール構造にぉヽて、前記基盤と前記蓋体間の前記環状のパッキンの締め付け方向を前記基盤と前記蓋体の組み付け方向と直交する方向としたことを特徴とする切換えスィッチのシール構造。

[2] 請求項 1記載の切換えスィッチのシール構造であって、

前記基盤と前記蓋体のいずれか一方に係合孔を設けると共に他方に該係合孔に係止、離脱される係止爪を設けて前記基盤と前記蓋体を組み付け自在にしたことを特徴とする切換えスィッチのシール構造。

[3] 請求項 1記載の切換えスィッチのシール構造であって、

前記基盤と前記蓋体のいずれか一方に嵌合溝を設けると共に他方に該嵌合溝に嵌め込まれる端部を設け、この端部を介して前記環状のパッキンを前記基盤と前記蓋体の組み付け方向と直交する方向より締め付け自在にしたことを特徴とする切換えスィッチのシール構造。