JP2015125973A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ボルト締付時における傾きを防止することができ、組み付け性が良好なコネクタを提供する。
【解決手段】コネクタは、筐体９０の孔９１に挿入される挿入領域２１及び孔９１から露出する露出領域２２を有するハウジング部１０と、ハウジング部１０の露出領域２２から筐体９０の外面に沿うように突出する形状とされ、孔９１とほぼ平行に貫通するボルト挿通孔３１に挿通されたボルト８０を介して筐体９０に締付固定される取付片３０と、ハウジング部１０の挿入領域２１から突出して孔９１の内面に当接する形状とされ、ボルト８０の軸心方向から見た場合にボルト挿通孔３１の中心とハウジング部１０の中心とを通る仮想線Ｐ１の両側にそれぞれ配置される複数の当て止め部４０とを備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、コネクタに関する。

特許文献１には、筐体の取付孔に挿入される挿入部と筐体の外面にボルトを介して締付固定される締結部とを有するハウジングを備えたコネクタが開示されている。締結部は、取付孔の径方向に張り出す形態とされ、ボルトを挿通可能なカラー装着孔を有している。カラー装着孔は、取付孔と平行に貫通する形態とされている。

特開２０１２−１５１０２９号公報

上記従来のコネクタの場合、仮に、挿入部の外面が取付孔の内面に全周に亘って接触する構成であると、挿入部の外径と取付孔の内径とを一致させねばならないため、製造が難しく、実用性に欠けるという事情がある。一方、挿入部の外径が取付孔の内径より多少とも大きいと、取付孔に挿入部を挿入する際の抵抗が過大となり、組み付け時の作業性が悪化する。逆に、挿入部の外径が取付孔の内径より小さいと、ハウジングに対しボルトの回転方向に沿った締付力が加わることにより、挿入部の外面と取付孔の内面とのクリアランスの範囲でハウジングが傾倒し、シール性が低下する等の不具合を生じさせる懸念がある。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ボルト締付時における傾きを防止することができ、組み付け性が良好なコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタは、被取付体の孔に挿入される挿入領域及び前記孔から露出する露出領域を有するハウジング部と、前記ハウジング部の前記露出領域から前記被取付体の外面に沿うように突出する形状とされ、前記孔とほぼ平行に貫通するボルト挿通孔に挿通されたボルトを介して前記被取付体に締付固定される取付片と、前記ハウジング部の前記挿入領域から突出して前記孔の内面に当接する形状とされ、前記ボルトの軸心方向から見た場合に前記ボルト挿通孔の中心と前記ハウジング部の中心とを通る仮想線の両側にそれぞれ配置される複数の当て止め部とを備えているところに特徴を有する。

複数の当て止め部がボルトの軸心方向から見た場合にボルト挿通孔の中心とハウジング部の中心とを通る仮想線の両側にそれぞれ配置されるため、ボルトの回転方向で対向する位置に各当て止め部が位置することとなり、ハウジング部に対してボルトの回転方向に沿った締付力が加わったときに、その締付力を各当て止め部が良好に受け止めることができる。その結果、ボルトの締付力を受けたハウジング部が被取付体の孔内で傾く事態が回避される。また、ハウジング部の外面が孔の内面に全周に亘って当接する場合に比べ、孔内に挿入されるハウジング部の挿入抵抗が過大になることがなく、被取付体にコネクタを取り付ける際の組み付け性が良好となる。

本発明の実施例に係るコネクタの底面図である。 筐体の孔に挿入されたハウジング部の、図１のＡ−Ａ線断面図に対応する図である。 ボルトで筐体に締付固定されたハウジング部の、図１のＢ−Ｂ線断面図に対応する図である。 コネクタの側面図である。

本発明の好ましい形態を以下に示す。
複数の前記当て止め部は、実質的に凹凸無く形成された前記孔の内面を押圧するものであり、前記ハウジング部の中心周りの周方向にほぼ等間隔をあけて配置されている。これにより、被取付体の孔内におけるハウジング部の位置が各当て止め部によって調芯されるため、孔内におけるハウジング部の姿勢の安定性を確保することができる。

前記複数の当て止め部が、前記ハウジング部の中心を通って前記仮想線とほぼ直交する直交仮想線上に対をなして配置されている。これにより、ボルトの締付力を受け止めるほぼ必要最小限の部分に各当て止め部が設けられることになるため、材料費の無駄を省くことができる。

前記被取付体が筐体として構成され、前記ハウジング部の前記挿入領域には、複数の前記当て止め部と重ならない位置に、前記孔の内面との間をシールするシールリングが装着されている。各当て止め部によってハウジング部の傾きが防止されるため、そのハウジング部に装着されたシールリングによるシール性の信頼性が向上する。

＜実施例＞
本発明の実施例を図１〜図４によって説明する。実施例のコネクタは、トランスミッションの筐体９０（被取付体）に取り付けられる中継コネクタを例示するものである。筐体９０内には所定量のオイルが封入されている。なお、以下の説明において、上下方向は図２〜図４を基準とする。また、以下の説明において、幅方向とは図１のＡ−Ａ線方向のことであり、前後方向とは図１のＢ−Ｂ線方向のことである。

図３に示すように、筐体９０は、孔９１と、孔９１から離れた位置に配置されるねじ孔９２とを有している。孔９１は、上下方向に貫通して平面視円形に開口する形態とされている。孔９１の内面は、上下方向に沿って凹凸の無く連続する滑面状とされている。筐体９０の外面（上面）は、孔９１の開口縁部に、テーパ状に面取りされた案内部９３を有している。ねじ孔９２は、上下方向に延びて平面視円形に開口し、下端を閉じた有底の形態とされている。このねじ孔９２は、孔９１より小径であって、内面にボルト８０の軸部８１と螺合可能なねじが切られている。

コネクタは、図４に示すように、ハウジング部１０と、取付片３０と、当て止め部４０と、シールリング７０とを備えている。
ハウジング部１０は合成樹脂製であって、図２及び図３に示すように、幅方向にほぼ沿った略円盤状の隔壁１１と、隔壁１１の外周部から上方に突出する略筒状の第１筒部１２と、隔壁１１の外周部から下方に突出する略筒状の第２筒部１３と、隔壁１１の外周部から外側（孔９１の径方向外側）に全周に亘って張り出すフランジ部１４とを有している。フランジ部１４は、第１筒部１２の下端部及び第２筒部１３の上端部を増肉するようにして、第１筒部１２の下端部の外面及び第２筒部１３の上端部の外面にも一体に連なっている。

隔壁１１には、複数の端子金具６０が上下方向に貫通して装着されている。端子金具６０は金属製であって、幅方向に平坦で且つ上下方向に延びるタブ状の形態とされている。そして、各端子金具６０は、隔壁１１に圧入又はインサート成形によって保持されている。隔壁１１に装着された各端子金具６０は、上部が第１筒部１２内に突出して配置され、下部が第２筒部１３内に突出して配置される。また、隔壁１１の上下両面には、第１筒部１２内及び第２筒部１３内に起立する複数の平板状の板片部１５が設けられている。

第１筒部１２には、図示しない第１相手コネクタと嵌合可能な第１嵌合空間１６が上方に開放して設けられている。また、第２筒部１３には、図示しない第２相手コネクタと嵌合可能な第２嵌合空間１７が下方に開放して設けられている。第１相手コネクタは、筐体９０の外側から第１筒部１２の第１嵌合空間１６に嵌合されて各端子金具６０の上部と導通接続される。一方、第２相手コネクタは、筐体９０の内側から第２筒部１３の第２嵌合空間１７に嵌合されて各端子金具６０の下部と導通接続される。

図３に示すように、第１筒部１２の周壁の外面には、第１相手コネクタを係止可能なロック突部１８が設けられている。第２筒部１３の周壁には、第２コネクタと係止可能なロック孔１９が設けられている。ロック突部１８が第１相手コネクタを係止することにより、第１筒部１２と第１相手コネクタとが正規嵌合状態に保持される。また、ロック孔１９に相手コネクタが係止されることにより、第２筒部１３と第２相手コネクタとが正規嵌合状態に保持される。

隔壁１１は、第１筒部１２内を臨む上面側に、シール部５０を収容する収容凹部２５を有している。シール部５０は、ゴム材又はポッティング材からなり、各端子金具６０の上部の根元部分を液密に封止する役割をはたす。

図１に示すように、フランジ部１４は、底面視で円形の外形形状を呈している。フランジ部１４の外径は、後述する当て止め部４０及び凹部２４と対応する部分を除いて、筐体９０の孔９１の外径とほぼ同一又は少し小さい寸法で構成されている。

ここで、ハウジング部１０は、筐体９０の孔９１に案内部９３で案内されて挿入される。図２及び図３に示すように、ハウジング部１０が筐体９０の孔９１に正規挿入された場合に、ハウジング部１０の上下方向途中の部分は、孔９１に挿入される挿入領域２１として構成される。一方、ハウジング部１０の上下方向両側の部分は、孔９１から外側に露出する露出領域２２として構成される。この場合、ハウジング部１０の上下方向途中の部分とは、隔壁１１、フランジ部１４のうちの上端部を除く部分、第１筒部１２の下端部及び第２筒部１３の上端部のことである。また、ハウジング部１０の上下方向両側の部分とは、第１筒部１２のうちの下端部を除く部分及び第２筒部１３のうちの上端部を除く部分のことである。

フランジ部１４は、上下方向略中央部の挿入領域２１の外面に、全周に亘って凹設されたシール溝２３を有している。シールリング７０はゴム製であって、シール溝２３に嵌合して装着可能な環状の形態とされている。

また、フランジ部１４は、シール溝２３よりも下方に、幅方向に一対の凹部２４を有している。各凹部２４は、側面視略矩形（図４を参照）で、且つ底面視略弦形（図１を参照）に面取りされ、図４に示すように、フランジ部１４の下端に開口する形態とされている。フランジ部１４は、下端縁における両凹部２４を除く位置に、テーパ状に面取りされた被案内部２６を有している。被案内部２６が筐体９０の案内部９３を摺動することにより、ハウジング部１０が孔９１に円滑に挿入されるようになっている。

取付片３０は、図３に示すように、フランジ部１４の上端前縁から前方に突出する形態とされ、筐体９０の外面にほぼ沿って配置される。図１に示すように、取付片３０は、前方へ行くに従い次第に幅狭となる平板状の形態とされている。取付片３０のうちフランジ部１４に連結される根元部分は、両凹部２４間の径方向の離間距離とほぼ等しい幅寸法を有している。また、取付片３０は、前端寄りの位置にボルト挿通孔３１を有している。ボルト挿通孔３１は、上下方向（板厚方向）に貫通して平面視円形に開口する形態とされている。ボルト挿通孔３１内には円筒状のカラー３５が嵌め込まれている。

当て止め部４０は、フランジ部１４の各凹部２４に撓み可能に設けられている。図２に示すように、当て止め部４０は、凹部２４の下端からいったん外側に張り出したあと上方に延びる片持ち梁状の形態とされている。また、図４に示すように、当て止め部４０は、延び方向の全長に亘ってほぼ一定幅をもった帯板状の形態とされている。かかる当て止め部４０は、凹部２４の下端に連結される根元部分を支点として内外に撓み変形可能とされている。図１に示すように、自然状態における当て止め部４０は、フランジ部１４の外周（シール溝２３を除く）よりも外側で且つシール溝２３に嵌着されたシールリング７０の外周よりも内側の位置に外端を有している。

ここで、図１に示すように、当て止め部４０は、ボルト８０の軸心方向から見た平面視又は底面視において、ハウジング部１０の中心とボルト挿通孔３１の中心とを通る仮想線Ｐ１を挟んだ両側に対をなして配置され、詳細には、仮想線Ｐ１とほぼ直角に交差し且つハウジング部１０の中心を通る直交仮想線Ｐ２の線上となるフランジ部１４の幅方向両端部に対をなして配置されている。

以上が本実施例のコネクタの構造であり、続いて、コネクタの作用を説明する。
フランジ部１４のシール溝２３にシールリング７０を嵌着させ、その状態で、筐体９０の孔９１に上方からハウジング部１０を挿入する。挿入の過程では、各当て止め部４０が孔９１の内面を摺動して凹部２４内で内側に撓み変形させられる。このとき、ハウジング部１０は幅方向両端側で対をなす当て止め部４０によって調芯され、孔９１への挿入姿勢が矯正される。

ハウジング部１０が孔９１に正規挿入されると、取付片３０が筐体９０の外面に当接し、取付片３０のボルト挿通孔３１と筐体９０のねじ孔９２とが整合する状態となる。また、ハウジング部１０が孔９１に正規挿入されると、シールリング７０が孔９１の内面に弾性的に密着して、筐体９０とハウジング部１０との間が液密にシールされる。さらに、ハウジング部１０が孔９１に正規挿入されると、各当て止め部４０が撓み変形させられた状態で筐体９０の孔９１の内面に所定の弾性反力をもって弾性的に当接する（図２を参照）。このため、ハウジング部１０は、前後方向に比べて幅方向に対する遊動がより良好に抑えられた状態となる。

続いで、図３に示すように、取付片３０のボルト挿通孔３１（詳細にはカラー３５内）を通して筐体９０のねじ孔９２に上方からボルト８０をねじ込む。このとき、図１に示すように、ハウジング部１０にはボルト８０から同ボルト８０の締付回転方向Ｘに沿った締付力が付与され、ハウジング部１０の挿入領域２１が凹部２４内で幅方向に傾く懸念がある。仮に、ハウジング部１０が傾くと、筐体９０の孔９１の内面に対するシールリング７０の密着性が低下し、シールがあまくなるおそれがある。

しかるに本実施例によれば、ボルト８０の締付回転方向Ｘで対向する部位となる仮想線Ｐ１の両側に一対の当て止め部４０が設けられているため、ボルト８０の締付力に各当て止め部４０の弾性反力が抗して、該締付力が各当て止め部４０でしっかりと受け止められる。したがって、ボルト８０の締付時にハウジング部１０が傾くのが回避され、ひいてはシールリング７０によるシール性の信頼性が向上する。

とりわけ、本実施例の場合、各当て止め部４０がハウジング部１０の周方向に点在して一対設けられるに過ぎないため、ハウジング部１０の組付時に筐体９０の孔９１の内面を摺動する各当て止め部４０の摺動抵抗が過大となることがなく、組み付け性が良好となる。

さらに、ボルト８０が筐体９０のねじ孔９２に正規深さでねじ込まれると、取付片３０がボルト８０の頭部８２と筐体９０との間に挟持され、これによってハウジング部１０が筐体９０に位置決め状態に固定される。このとき、各当て止め部４０が撓み変形しつつ孔９１の内面に緊密に押し当てられた状態を維持するため、ハウジング部１０がその直立姿勢を安定に保つことができる。

＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）当て止め部が、筐体の孔の内面にほぼ圧潰された状態で当接するブロック状のリブからなるものであってもよい。
（２）当て止め部が、上下方向に延びて上下両端をハウジング部に連結させた両持ち梁状の形態であってもよい。
（３）各当て止め部は、ボルト挿通孔の中心とハウジング部の中心とを通る仮想線の両側に設けられていればよく、必ずしも直交仮想線の線上に設けられていなくてもよい。
（４）各当て止め部は、ハウジング部の外面に周方向に間隔をあけて３つ以上配置されるものであってもよい。この場合、各当て止め部は、ハウジング部の中心周りに周方向に等間隔をあけて配置されるのが好ましい。
（５）被取付体は、一枚板状のパネルからなるものであってもよい。

１０…ハウジング部
２１…挿入領域
２２…露出領域
３０…取付片
３１…ボルト挿通孔
４０…当て止め部
７０…シールリング
８０…ボルト
９０…筐体（被取付体）
９１…孔
Ｐ１…仮想線

Claims (4)

1. 被取付体の孔に挿入される挿入領域及び前記孔から露出する露出領域を有するハウジング部と、
   前記ハウジング部の前記露出領域から前記被取付体の外面に沿うように突出する形状とされ、前記孔とほぼ平行に貫通するボルト挿通孔に挿通されたボルトを介して前記被取付体に締付固定される取付片と、
   前記ハウジング部の前記挿入領域から突出して前記孔の内面に当接する形状とされ、前記ボルトの軸心方向から見た場合に前記ボルト挿通孔の中心と前記ハウジング部の中心とを通る仮想線の両側にそれぞれ配置される複数の当て止め部とを備えていることを特徴とするコネクタ。
2. 複数の前記当て止め部は、実質的に凹凸無く形成された前記孔の内面を押圧するものであり、前記ハウジング部の中心周りの周方向にほぼ等間隔をあけて配置されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記複数の当て止め部が、前記ハウジング部の中心を通って前記仮想線とほぼ直交する直交仮想線上に対をなして配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ。
4. 前記被取付体が筐体として構成され、前記ハウジング部の前記挿入領域には、複数の前記当て止め部と重ならない位置に、前記孔の内面との間をシールするシールリングが装着されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項記載のコネクタ。

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