WO2006022157A1

WO2006022157A1 - ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機

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Publication number: WO2006022157A1
Application number: PCT/JP2005/014891
Authority: WO
Inventors: Toshiyuki Imanaka; Kazuya Haraguchi; Takashi Hasegawa
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2004-08-25
Filing date: 2005-08-15
Publication date: 2006-03-02
Anticipated expiration: 2007-02-25
Also published as: CN1898501A; CN100494790C; JP2006064220A; JP3763315B2; KR100719214B1; KR20060061392A

Abstract

　底板とファンケーシングとを一体化しても通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができ、かつベルマウスを小型化することができる、ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機を提供する。ファンケーシング（３０）は、ファンケーシング本体（３１）と、裏板（３２）と、底板（３３）と、ベルマウス（３７）とを備えている。ファンケーシング本体（３１）は、吸込口（３１ａ）および吹出口（３１ｂ）を有し、吸込口（３１ａ）が形成された前面部（３４）と反対側が開放されている。裏板（３２）は、ファンケーシング本体（３１）における吸込口（３１ａ）が形成された前面部（３４）と反対側に配置されている。底板（３３）は、床置き型送風装置（１）の底部を構成する。ベルマウス（３７）は、吸込口（３１ａ）に配置されている。ファンケーシング本体（３１）と底板（３３）とは、合成樹脂により一体に成形されている。

Description

ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機

技術分野

[0001] 本発明は、ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機に関する。

背景技術

[0002] 従来より、オフィスやビル、個人の住宅などの床に設置される床置き型空気調和機が用いられている。たとえば特許文献 1に開示されている床置き型空気調和機は、空気調和機本体の内部に熱交換器および送風機が収納されたものである。送風機は、ファンローターと、ファンローターを収納するファンケーシングとを備えている。ファンケーシングは、通常、合成樹脂などで製造されている。

特許文献 1：特開平 10— 205878号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0003] 従来の床置き型空気調和機では、通常、空気調和機の本体の底部を構成する底板と、ファンケーシングとが別体になっている。これらの底板とファンケーシングとを合成榭脂で一体に成形すると、部品点数は少なくなると考えられる。従来より一般に用 V、られて、る形状のファンケーシング 60を底板 63と合成樹脂で一体に成形すれば、図 9に示されるようになるが、この場合、ファンケーシングと空気調和機本体の後部を構成する裏板とが重なる部分（図 9の部分 C参照）が生じるので、ファンケーシングの内部における通風路の確保および空気調和機全体のコンパクトィ匕の両立が難しいという問題がある。

また、底板とファンケーシングとを合成樹脂で一体に成形する場合に、従来の成形方法では、成形型の抜き方向（図 9の矢印 D1の指し示す方向）の関係により、ファンケーシングにおける吸込側が開放される。具体的には、図 9に示される従来のファンケーシング 60にお!/、て、ファンケーシング 60の裏板部分 60aを舌部 60bの位置まで形成するためには、この裏板部分 60aの外径と同程度の外径を有する成形型が必要である。そして、ファンケーシング 60における吸込側には、この成形型を矢印 D1方向へ抜くための大きな開口 60cが必要である。

[0004] そのため、ファンケーシングに吸い込まれる空気を整流するためのベルマウス（図 9 の符号 67参照）は、開放された吸込側の開口 60cを覆うために大きくならざるをえない。

本発明の課題は、このような問題を解決するためになされたものであり、底板とファンケーシングとを一体ィ匕しても通風路の確保およびコンパクトィ匕を両立させることができ、かつベルマウスを小型化することができる、ファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0005] 第 1発明に係るファンケーシングは、床置き型空気調和機のファンケーシングであり、ファンケーシング本体と、裏板と、底板と、ベルマウスとを備えている。ファンケーシング本体は、吸込口および吹出口を有し、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されている。裏板は、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側に配置されている。底板は、床置き型空気調和機の底部を構成する。ベルマウスは、吸込口に配置されている。ファンケーシング本体と底板とは、合成樹脂により一体に成形されている。

ここでは、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されているため、反対側が開放されていな、ファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクトィ匕を両立させることができる。

また、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されているので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。

[0006] 第 2発明に係るファンケーシングは、第 1発明のファンケーシングであって、裏板は、床置き型空気調和機の後部を構成する。

ここでは、裏板が床置き型空気調和機の後部を構成するので、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路の確保および性能向上を行うのにより好ましい構成になっている。

[0007] 第 3発明に係るファンケーシングは、第 1発明または第 2発明のファンケーシングであって、裏板は、金属材料で形成されている。

ここでは、裏板が金属材料で形成されているので、公知の板金加工によって裏板を容易に製造することができ、し力も裏板の薄型化が可能である。

[0008] 第 4発明に係るファンケーシングは、第 1発明から第 3発明のいずれか 1つのファンケーシングであって、吹出口は、ファンケーシング本体と裏板とで形成されており、フアンケーシング本体の上部において、上向きに開口されている。

ここでは、吹出口力ファンケーシング本体の上部において、上向きに開口されているので、空気を上方へ吹き出すことができる。したがって、ファンケーシングの上方に配置される機器に空気を供給することができる。

[0009] 第 5発明に係るファンケーシングは、第 1発明から第 4発明のいずれか 1つのファンケーシングであって、ファンケーシング本体と裏板とのあいだに、シール材が配設されている。

ここでは、ファンケーシング本体と裏板とのあいだに、シール材が配設されているので、ファンケーシング本体と裏板とのぁ、だのシール性を向上させることができる。

[0010] 第 6発明に係るファンケーシングの製造方法は、第 1発明に係るファンケーシングの製造方法である。この製造方法は、 4つの工程を含む。すなわち、この製造方法は、吸込口が形成された面に対応する第 1成形型をその第 1成形型と対向する第 2成形型と重ね合わせることにより形成された空間において、ファンケーシング本体および底板を合成樹脂により一体に成形する工程と、第 2成形型を第 1成形型から離すェ程と、吸込口にベルマウスを配置する工程と、裏板をファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側に配置する工程とを含む。

ここでは、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されるため、反対側が開放されていないフアンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクトィ匕を両立させることができる。

また、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されるので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型 (第 2 成形型）を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。

[0011] 第 7発明に係る床置き型空気調和機は、第 1発明に係るファンケーシングを備えている。

ここでは、第 1発明と同様に、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されているため、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されてヽなヽファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクトイ匕を両立させることができる。

[0012] 第 8発明に係る床置き型空気調和機は、第 7発明の床置き型空気調和機であって、ファンケーシングの上方には、熱交換器が配置されている。この床置き型空気調和機は、ドレンパンをさらに備えている。ドレンパンは、ファンケーシング本体の上部に形成されている。ドレンパンは、熱交翻力も発生する凝縮水を受ける。

ここでは、ドレンパンがファンケーシング本体と一体に成形されているので、部品点数の削減および床置き型空気調和機の小型化が可能である。

発明の効果

[0013] 第 1発明に係るファンケーシングによれば、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放され、この開放された側に裏板が配置されているため、反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクトィ匕を両立させることができる。

第 2発明に係るファンケーシングによれば、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されて、な、ファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路の確保および性能向上を行うのにより好ましい構成を有することができる。

第 3発明に係るファンケーシングによれば、公知の板金加工によって裏板を容易に製造することができ、し力も裏板を薄く加工することができる。

第 4発明に係るファンケーシングによれば、空気を上方へ吹き出すことができ、ファンケーシングの上方に配置される機器に空気を供給することができる。

第 5発明に係るファンケーシングによれば、ファンケーシング本体と裏板とのあ！、だのシール性を向上させることができる。

第 6発明に係るファンケーシングの製造方法によれば、第 1発明と同様に、吸込口が形成された面に対して反対側が開放されてヽなヽファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保することができる。したがって、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができる。

しカゝも、ファンケーシング本体における吸込口が形成された面に対して反対側が開放されるので、ファンケーシングを成形する場合に、この開放された側から成形型を抜くことができる。したがって、ベルマウスは、所定の大きさの吸込口を覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウスを小型化することができる。

第 7発明に係る床置き型空気調和機によれば、第 1発明と同様に、ファンケーシング本体と底板とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができ、しかも、ベルマウスを小型化することができる。

第 8発明に係る床置き型空気調和機によれば、部品点数を削減し、床置き型空気調和機の小型化を実現することができる。

図面の簡単な説明

[0014] [図 1]本発明の一実施形態に係わるファンケーシングを備えた床置き形空気調和機の外観の正面図。

[図 2]図 1の床置き形空気調和機の内部の主要部を概略的に示す正面図。

[図 3]図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の正面図。

[図 4]図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の側面図。

[図 5]図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板を後方力も見た図。

[図 6]図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の縦断面図。

[図 7]図 2のファンケーシングの簡略化された縦断面図。

[図 8]本発明の一実施形態に係わるファンケーシングの製造方法における成形型の配置を示す概略断面図。

[図 9]比較例としてファンケーシングと空気調和機本体の後部を構成する裏板とが重なる構造を示す概略断面図。

符号の説明

[0015] 1 床置き型空気調和機

3 送風機

30 ファンケーシング

31 ファンケーシング本体

32 裏板

33 底板

34 前面部

発明を実施するための最良の形態

[0016] 本発明の一実施形態に係るファンケーシングおよびその製造方法、ならびにそれを備えた床置き型空気調和機について、図 1〜図 8を用いて説明すれば以下の通りである。

<空気調和機の全体構成 >

本発明の一実施形態に係わるファンケーシングを備えた床置き形空気調和機 1の外観の正面図を図 1に示す。図 2には、図 1の床置き形空気調和機 1の内部の主要部を概略的に示す正面図が示されている。

この床置き形空気調和機 1は、家庭の室内などの床 Fに設置される空気調和機であり、室内の空気調和を行う。床置き形空気調和機 1は、室外に配置される室外機（図示せず)と接続されており、室外機に収容される図示しない圧縮機や室外熱交換器との間で冷媒回路を構成する。

この床置き形空気調和機 1は、主として、熱交換器 2、送風機 3、本体ケーシング 4 により構成されている。

[0017] <熱交 2の構成 >

熱交換器 2は、本体ケーシング 4の内部に収容されており、本体ケーシング 4内に取り込まれた空気との間で熱交換を行う。熱交換器 2は、図 2に示すように、床置き形空気調和機 1の上半分の位置を占め、吹出し部 5と同じ高さに配置されている。また、熱交換器 2は、上方が床置き形空気調和機 1の背面側へ傾斜するように設けられている。熱交換器 2を通過した空気は、分配ガイド 9により、第 1吹出口 51および第 2吹出口 52に均等に分配される。

[0018] <送風機 3の構成 >

送風機 3は、主として、ファンローター 29と、ファンケーシング 30と力構成されている。ファンローター 29は、図示されないモータによって回転される。

送風機 3は、図 2に示されるように、本体ケーシング 4の内部に収容され、熱交 2の下方に設けられている。送風機 3は、室内の空気を吸込み部 6 (図 1参照）から本体ケーシング 4内に吸込んだ後、熱交換器 2に通し、吹出し部 5へと送る。

ファンローター 29は、床置き形空気調和機 1の正面と直交する回転軸 R (図 6参照）を中心に回転するように配置されたシロッコファンであり、図 2に示すように、熱交換器 2の下方に設けられる。また、ファンローター 29は、後述するファンケーシング本体 31の吸込口 31aの近傍に配置される。ファンローター 29は、図 2に示すように、ファンケーシング 30に収容されて!、る。

ファンケーシング 30の構成については、以下に説明する。

<ファンケーシング 30の全体構成 >

図 3は、図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の正面図を示す。図 4は、図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の側面図を示す。図 5は、図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板を後方から見た図である。図 6は、図 2のファンケーシングにおけるファンケーシング本体および底板の縦断面図である。図 7は、図 2のファンケーシングの簡略化された縦断面図である。

[0019] ファンケーシング 30は、図 3〜図 7に示されるように、ファンケーシング本体 31と、裏板 32 (図 7参照）と、底板 33と、ベルマウス 37 (図 7参照）と、ドレンパン 36とから構成されている。ファンケーシング本体 31と底板 33とドレンパン 36とは、合成樹脂により一体に成形されている。

本実施形態では、ファンケーシング本体 31と底板 33とドレンパン 36とを成形するための合成樹脂としては、耐油性および耐薬品性に優れているポリプロピレン (PP)が採用され、さらに剛性を確保するために、ポリプロピレンにタルクを混入したものが採用されている。

また、本実施形態では、ファンケーシング本体 31と底板 33とドレンパン 36とを成形するための成形方法としては、インジヱクシヨン成形、とくに厚肉部への流動性の向上のためにガスインジェクション成形が採用されて、る。

図 6および図 7に示されるファンケーシング本体 31および裏板 32によって囲まれた空間 S1には、ファンローター 29 (図 2および図 6参照）が収納される。

[0020] <ファンケーシング本体 31の構成 >

ファンケーシング本体 31は、吸込口 31aおよび吹出口 31bを有し、吸込口 31aが形成された前面部 34に対して反対側である、後方側が開放されている。開放されている後方側には、裏板 32が取り付けられる。図 7に示されるように、吹出口 31bは、ファンケーシング本体 31と裏板 32とで形成される。ファンケーシング本体 31は、ファンローター 29の側面に沿ってファンローター 29の円周の約 4分の 3を囲む円弧状の側面 31c (図 2参照）を有しており、ファンローター 2 9の側面に対向するように配置されている。なお、 31dは舌部である。ファンケーシング本体 31は、ファンローター 29の側面の左半分と右側の下半分を囲んでいる。また、ファンケーシング本体 31には、吸込口 31aが設けられており、ファンローター 29が回転することにより、室内空気を床置き型空気調和機 1の内部に取り込む。さらに、フアンケーシング本体 31の上部には、上向きに開口する吹出口 31bが設けられている。吹出口 31bは、ファンローター 29から上方の熱交^^ 2へ向けて空気が出て行く部分であり、ファンケーシング本体 31に囲まれて!/、な!/、ファンローター 29の右側の上半分に面する位置に配置されている。吹出口 31bは、ファンローター 29の回転中心から右方向に偏心して設けられる。なお、ファンローター 29は、図 2において左回りに回転して熱交 2へと空気を送る（図 2の白抜き矢印 A1及び実線矢印 A2参照

) o

また、ファンケーシング本体 31と裏板 32とのあいだには、図 5に斜線部分で示されるシール材 35が配設される。

[0021] く裏板 32の構成〉

裏板 32は、図 7に示されるように、ファンケーシング本体 31における吸込口 31aが形成された前面部 34に対して反対側である後方側（図 7における右側）に取り付けられている。

裏板 32は、床置き型空気調和機 1 (具体的には、本体ケーシング 4)の後部全体を構成している。また、裏板 32は、スチールなど力もなる金属製の薄板で形成されている。

く底板 33の構成〉

底板 33は、床置き型空気調和機 1の底部を構成している。底板 33は、鉛直方向に延びる部分 33aを有している。部分 33aの上部は、ファンケーシング本体 31と一体につながつている。

[0022] <ベルマウス 37の構成 >

ベルマウス 37は、図 7に示されるように、ファンケーシング本体 31の吸込口 31aに配置され、ファンケーシング本体 31の前面部 34に前面側から取り付けられている。ベルマウス 37は、環状の部材力なり、吸込口 31aの開口面積を規定している。すなわち、ファンケーシング 30の吸込口 31aの有効開口面積は、ベルマウス 37の開口 3 7aの開口面積に等しい。

<ドレンパン 36の構成 >

ドレンパン 36は、ファンケーシング本体 31の上部において、ファンケーシング本体 31と一体に形成されている。ドレンパン 36は、本体ケーシング 4の上部に設けられた熱交換器 2で発生する凝縮水を捕集するためのものである。捕集された凝縮水は、ドレンパン 36の下部に接続されたドレンホース 38を通して凝縮水タンク（図示せず)などへ貯留される。

<ファンケーシング 30の製造方法 >

ファンケーシング 30は、以下の手順で製造される。

(工程 1) まず、図 8に示されるように、吸込口 31aが形成された前面部 34に対応する第 1成形型 41を、第 1成形型 41と対向する第 2成形型 42と重ね合わせ、そのときに形成される空間 S2の内部でポリプロピレンにタルクを混入させた合成樹脂材料を用いてガスインジェクション成形することによって、図 7に示されるファンケーシング本体 31と底板 33とドレンパン 36とが一体に成形される。

このとき、図 8に示されるように、入れ子 43および入れ子 44を第 1成形型 41の内側に配置しておくことにより、図 7に示されるドレンパン 36の内部の空間 S3および底板 3 3の下部の空間 S4が形成される。

(工程 2) ついで、第 2成形型 42を、第 1成形型 41から離す。このとき、第 2成形型 4 2は、吸込口 31aが形成された前面部 34に対して反対側へ向力方向（図 7の矢印 D 2の指し示す方向）へ移動される。これにより、ファンケーシング本体 31は、吸込口 31 aが形成された前面部 34に対して反対側である後方側（図 7における右側）が開放された形状に成形される。

(工程 3) ついで、成形されたファンケーシング本体 31および底板 33およびドレンパン 36を第 1成形型 41から取り出す。そののち、入れ子 43および入れ子 44を、底板 3 3およびドレンパン 36から取り外す。 (工程 4) ついで、ベルマウス 37を、ファンケーシング本体 31の吸込口 31a周縁部において、前面部 34の前面側に配置して固定する。

(工程 5) そののち、図 7に示されるように、裏板 32を、ファンケーシング本体 31における後方側にシール材 35を挟みながら配置して固定することにより、ファンケーシング 30が完成する。

[0024] くファンケーシング 30の特徴〉

(1)

本実施形態のファンケーシング 30は、ファンケーシング本体 31と底板 33とが合成榭脂により一体に成形されているため、部品点数が削減されている。また、ファンケーシング本体 31と底板 33とが一体ィ匕されているので、製品の全荷重が底板 33のみに集中させることなぐファンケーシング本体へも荷重を分散している。その結果、床置き型空気調和機 1の全体の剛性が向上している。

(2)

また、本実施形態のファンケーシング 30では、ファンケーシング本体 31における吸込口 31aが形成された前面部 34に対して反対側である後方側が開放され、この開放された後方側に裏板 32が取り付けられている。そのため、反対側 (後方側）が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅（すなわち、図 7の幅 W1が同じ)でありながらファンケーシング 30の内部に通風路を確保している。その結果、フアンケーシング本体 31と底板 33とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクトィ匕を両立させて、る。

[0025] ここで、本実施形態のファンケーシング 30は、同じ製品幅 W1であれば、比較例として図 9に示されるファンケーシング 60の部分 60aと空気調和機本体の後部を構成する裏板 62とが重なる構造と比較して、通風路の幅 W2が約 5mm広くなる。また、それに伴つて送風機 3の風量も 5 %程度向上する。

(3)

さらに、ファンケーシング本体 31における吸込口 31aが形成された面に対して反対側である後方側が開放されているので、ファンケーシング 30を成形する場合に、この開放された後方側力も第 2成形型 42を抜くことができる。したがって、図 7に示されるベルマウス 37は、所定の大きさの吸込口 31aを覆う程度の大きさ（図 7の外径 L2)でよいので、比較例として図 9に示される前方力成形型を抜いた場合に必要なベルマウス 67の大きさ（図 9の外径 L1)よりも小さくなり、その結果、ベルマウス 37の小型化が達成されている。

具体的には、図 9に示される従来のファンケーシング 60では、ファンケーシング 60 の裏板部分 60aが舌部 60bの位置まで形成されて、る。この裏板部分 60aを形成する成形型を矢印 D1方向へ抜くためには、舌部 60bまで広がる大きな開口 60cが前方側に必要である。そして、この開口 60cを覆うために、ベルマウス 67は、外径 L1程度の大きさが必要である。一方、本実施形態におけるファンケーシング 30では、図 7に示されるように、開放された後方側力第 2成形型 42を抜くことができる構造であるため、前方側の開口（すなわち、吸込口 31a)は、舌部 31dまで広げる必要がない。したがって、本実施形態のベルマウス 37は、吸込口 3 laを覆う程度の大きさ（外径 L2)でよいので、従来のベルマウス 67 (外径 L1)よりもはるかに小さくなる。ベルマウス 37の外径 L2としては、吸込口 3 laより若干大きい程度の寸法が採用される。

(4)

また、本実施形態では、ベルマウス 37の小型化によって、メンテナンス性が向上し、たとえば、分解時間は 50%短縮される。また、ベルマウス 37の小型化にともなって寸法精度も向上し、ベルマウス 37のためのシール材は省略あるいは減少される。 (5)

本実施形態では、裏板 32は、床置き型空気調和機 1の後部を構成しているので、吸込口 31aが形成された前面部 34に対して反対側が開放されていないファンケーシング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路の確保および性能向上をより好ましく行っている。

(6)

本実施形態では、裏板 32は、金属材料で形成されているので、裏板 32は、公知の板金加工によって容易に製造され、しかも薄型になって、る。

(7)

本実施形態では、吹出口 31b力ファンケーシング本体 31の上部において、上向きに開口されて、るので、吹出口 3 lbから空気が上方へ吹き出すようになって、る。したがって、ファンケーシングの上方に配置される熱交 2に空気が供給される。 (8)

本実施形態では、ファンケーシング本体 31と裏板 32とのあいだには、シール材 35 が配設されて、るので、ファンケーシング本体 31と裏板 32とのあ!、だのシール性が向上している。

(9)

本実施形態では、ドレンパン 36がファンケーシング本体 31と一体に成形されているので、部品点数が削減し、床置き型空気調和機 1は小型化されている。

(10)

本実施形態のファンケーシングの製造方法では、ファンケーシング本体 31における吸込口 31aが形成された前面部 34に対して反対側である後方側が開放され、この開放された後方側に裏板 32が配置されるため、反対側が開放されていないファンケ一シング本体と比較して、同じ製品幅でありながら通風路を確保している。したがって、ファンケーシング本体 31と底板 33とを合成樹脂により一体に成形しても、通風路の確保およびコンパクトィ匕を両立させて、る。

また、ファンケーシング本体 31における吸込口 31aが形成された前面部 34に対して反対側である後方側が開放されるので、ファンケーシング 30を成形する場合に、この開放された後方側力も第 2成形型 42を抜くことができる。したがって、ベルマウス 3 7は、所定の大きさの吸込口 31aを覆う程度の大きさでよい。これにより、ベルマウス 3 7は小型化されている。

<変形例>

(A)

上記実施形態では、熱交換器を備えた床置き型空気調和機を例にあげて説明した力本発明はこれに限定されるものではなぐ床置き型空気調和機であれば、本発明のファンケーシングを適用することが可能である。たとえば、空気清浄機能を有する床置き型空気調和機に対して本発明のファンケーシングを適用しても上記実施形態と同様の効果を得ることができる。 (B)

ファンケーシング本体 31および底板 33を成形するために用いられる合成樹脂としては、ポリプロピレンの他にも、寸歩精度および成形性の点で優れているポリスチレン (PS)や ABSなど種々の合成樹脂材料が採用される。とく〖こ ABSは、製品強度の点でも優れている。

(C)

ファンケーシング本体 31および底板 33を成形するための成形法としては、ガスインジェクシヨン成形の他にもモールド成形など種々の成形法が採用される。

(D)

上記実施形態の裏板 32は、床置き型空気調和機 1の後部全体を構成する裏板からなるが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明の裏板は、ファンケーシング本体 31と別体の部材であれば、種々の部材を採用することができる。また、裏板 32は、床置き型空気調和機 1の後部全体を構成しなくてもよぐ床置き型空気調和機 1の後部の一部を構成するものであってもよい。

(E)

上記実施形態では、ファンケーシング 30の製造方法の一例として、ベルマウス 37 をファンケーシング本体 31に配置したのちに、裏板 32をファンケーシング本体 31に配置している力本発明はこれに限定されるものではなぐこれらの工程を逆にしてもよい。すなわち、裏板 32をファンケーシング本体 31に配置したのちに、ベルマウス 3 7をファンケーシング本体 31に配置してもよ!/、。

産業上の利用可能性

本発明は、底板とファンケーシングとを一体ィ匕しても通風路の確保およびコンパクト化を両立させることができ、かつベルマウスを小型化することができるので、ファンケ一シングおよびその製造方法ならびにそれを備えた床置き型空気調和機として利用される。

Claims

請求の範囲

[1] 床置き型空気調和機のファンケーシング（30)であって、

吸込口（31a)および吹出口（31b)を有し、前記吸込口（31a)が形成された面（34) に対して反対側が開放されてヽるファンケーシング本体（31)と、

前記ファンケーシング本体（31)における前記吸込口（31a)が形成された面（34) に対して反対側に配置された裏板 (32)と、

前記床置き型空気調和機の底部を構成する底板 (33)と、

前記吸込口（31a)に配置されたベルマウス（37)と、

を備え、

前記ファンケーシング本体 (31)と前記底板 (33)とが合成樹脂により一体に成形されている、

ファンケーシング（30)。

[2] 前記裏板 (32)は、前記床置き型空気調和機の後部を構成する、

請求項 1記載のファンケーシング（30)。

[3] 前記裏板 (32)は、金属材料で形成されて!ヽる、

請求項 1または 2記載のファンケーシング（30)。

[4] 前記吹出口（31b)は、前記ファンケーシング本体 (31)と前記裏板 (32)とで形成され、前記ファンケーシング本体（31)の上部において、上向きに開口されている、請求項 1から 3の!、ずれか 1項に記載のファンケーシング（30)。

[5] 前記ファンケーシング本体（31)と前記裏板（32)とのあいだには、シール材（35)が配設されている、

請求項 1から 4の!、ずれ力 1項に記載のファンケーシング（30)。

[6] 請求項 1記載のファンケーシング（30)の製造方法であって、

前記吸込口（31a)が形成された面 (34)に対応する第 1成形型 (41)を前記第 1成形型 (41)と対向する第 2成形型 (42)と重ね合わせることにより形成された空間において、前記ファンケーシング本体（31)および前記底板（33)を合成樹脂により一体に成形する工程と、

前記第 2成形型 (42)を、前記第 1成形型 (41)から離す工程と、前記吸込口（31a)に前記ベルマウス（37)を配置する工程と、

前記裏板（32)を、前記ファンケーシング本体（31)における前記吸込口（31a)が形成された面（34)に対して反対側に配置する工程と、

を含む、

ファンケーシング（30)の製造方法。

[7] 請求項 1記載のファンケーシング（30)を備えている、床置き型空気調和機（1)。

[8] 前記ファンケーシングの上方には、熱交換器が配置され、

前記ファンケーシング本体 (31)の上部に形成された、前記熱交換器から発生する凝縮水を受けるためのドレンパン（36)をさらに備えている、

請求項 7に記載の床置き型空気調和機（1)。