WO2006021260A1 - Kontaktanordnung - Google Patents

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WO2006021260A1
WO2006021260A1 PCT/EP2005/007209 EP2005007209W WO2006021260A1 WO 2006021260 A1 WO2006021260 A1 WO 2006021260A1 EP 2005007209 W EP2005007209 W EP 2005007209W WO 2006021260 A1 WO2006021260 A1 WO 2006021260A1
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contact
insulating rod
bore
holder
arrangement according
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PCT/EP2005/007209
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Reinhold Baertl
Dieter Dohnal
Dieter Geiger
Albert Schmidbauer
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Maschinenfabrik Reinhausen Gmbh
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005—Tap change devices
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    • H01H9/0016—Contact arrangements for tap changers
    • H01H2009/0022—Mounting of the fixed contacts or taps on cylindrical wall of oil vessel containing the tap changer; Details of screening
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    • H01H2223/01—Mounting on appliance
    • H01H2223/028—Mounting on appliance detachable

Definitions

  • the invention relates to a contact arrangement with a fixed electrical contact, which is attached to an insulating rod, for a tap changer or diverter.
  • Tap changer and diverter are known devices for switching between different winding taps of a control transformer for voltage regulation. They have fixed contacts that are electrically connected to the individual winding taps of a control transformer and are usually arranged in phases on superimposed circular paths. In each horizontal plane, the fixed contacts are connectable by a movable contact, usually a contact bridge, which is connected to the electrical load dissipation.
  • the fixed contacts are attached to vertical Isolierstäben made of hard paper or glass fiber reinforced plastic or in the wall of Isolierzylindern.
  • AT-PS 187991 itself describes a further contact arrangement in which clamping pieces are provided which comprise the respective insulating bars and which are screwed outside these insulating bars, so that no metallic fastening means penetrate the insulating bars themselves.
  • a very similar solution has later been proposed again in AT-PS 315302. Although the holes through the insulating bars can be avoided, metallic fasteners are nevertheless present, even if outside the insulating bars; their unfavorable influence on the dielectric strength thus persists.
  • DE-GM 9010730 proposes a similar contact arrangement;
  • the shank of the contact in a defined area is weakened in its cross section, and by upsetting from the outside a bead-like thickening of the shaft is reached at this point, whereby a fixing takes place.
  • no special tool is required for the compression described from the outside - a hammer is sufficient - but also here in addition to the turn only positive connection has the disadvantage that disassembly is also possible only by destruction of the contact.
  • DE-PS 4236528 describes a further possibility of attaching a contact by a contact shaft penetrating transverse bolt and cooperating locking means.
  • This connection is non-destructive solvable, can also be performed non-positively and is also suitable for the simultaneous attachment of shield rings. However, it could not prevail because it is relatively complicated and requires a large number of highly accurate parts manufactured to each other.
  • the object of the invention is therefore to provide a contact arrangement of the type mentioned, in which a fixed electrical contact to an insulating rod can be fastened without a deterioration of the Spa ⁇ nungsfesttechnik takes place by metallic Befest Trentsigu ⁇ gsteiJe, the contact assembly continues to be simple and inexpensive, against loosening of secured solid contact and also destructible again disassembled.
  • the contact arrangement of the type mentioned except the actual contact which is to be attached to an insulating rod, nor a two-part contact holder made of insulating material and bolts for mounting, also made of insulating material.
  • the actual contact is U-shaped.
  • the contact arrangement according to the invention has a number of advantages: There are no metallic parts required for attachment, the entire arrangement consists of only a few, easy to produce parts, yet a secure attachment without special tools is possible.
  • the attachment according to the invention also ensures a reliable secure attachment in case of eventual shrinkage of the insulating rod or during subsequent vibrations during operation; Finally, again without special tools - at any time an easy and non-destructive disassembly possible. According to an advantageous embodiment of the invention are additional in a simple way
  • Shielding caps which surround the contact on both sides in the longitudinal direction of the insulating, with fastened.
  • Figure 2 shows this contact arrangement, rotated horizontally by 90 °
  • Figure 4 is a section in the plane B-B through this contact arrangement
  • Figure 6 is a perspective view of the contact arrangement
  • Figure 7 shows a similar representation again rotated horizontally by 90 °
  • Figure 8 shows a contact alone in perspective view
  • Figure 10 is an upper contact holder alone in perspective view
  • Figure 12 is a bolt for attachment
  • Figure 13 is an upper shield ring alone in perspective view
  • Figure 14 shows a lower shield ring alone in perspective.
  • FIGS. 1-7 which show the entire contact arrangement, an insulating rod 1 is first of all shown, to which the contact arrangement according to the invention is intended to be fastened.
  • the individual parts of the contact arrangement according to the invention are shown separately in FIGS. 8 to 14.
  • the insulating rod 1 has for each contact arrangement to be fastened in each case an upper fastening / supply bore 11 and a lower mounting hole 12.
  • the contact 2 is arranged, which is U-shaped. It has a contact area 21; this is the area in which it can be connected at the top and bottom by a movable contact (not shown).
  • He also has a long leg 22 and a short leg 23, in the long leg 22 is a connection bore 24, to which the electrical connection line, not shown here, can be connected to the respective winding tap of the control transformer.
  • the long leg 22 also has an upper mounting hole 25 and a lower mounting hole 26.
  • the short leg 23 extends on the opposite side of the insulating rod 1 parallel to the long leg 22 and also has an upper mounting hole 27 and a lower mounting hole 28.
  • the mounting holes 25 and 27 and 26 and 28 correspond to the Befest Trentsbohrunge ⁇ 11 and 12, the insulating rod. 1 penetrate.
  • the contact 2 is fixed by an upper contact holder 3.
  • the contact holder 3 has a guide shaft 31 whose inner dimensions correspond to the outer dimensions of the isolierstabes 1; he is pushed onto this insulating rod 1. He further has a circumferential collar 32, on the side, opposite each other, molded contact receptacles 33 and 34 are provided.
  • the lower contact holder 4 is constructed identically as the already described upper contact holder 3; he is pushed from below onto the insulating rod 1.
  • it again has a guide shaft 41 to which a circumferential collar 42 is integrally formed, which in turn has laterally formed contact receptacles 43 and 44.
  • the Ko ⁇ taktage 43 the lower portion of the long leg 22 rests in the contact 44, the lower portion of the short leg 23. In the area are in turn abutment 45 and 46 and holes 47 and - 48 opposite.
  • the upper pin 5 is horizontally from the outside through the upper mounting hole 25 of the long leg 22 of the contact 2, further through the bore 37 of the upper contact holder 3, further through the upper mounting hole 11 of the insulating rod 1, further through the bore 38 of the upper contact holder. 3 on the opposite side, finally guided by the upper mounting hole 27 of the opposite short leg 23 of the contact 2 and then points on the opposite side again to the outside.
  • the lower bolt 6 is first through the lower mounting hole 26 of the long leg 22 of the contact 2, further through the bore 47 of the lower contact holder 4, further through the lower mounting hole 12 of the insulating 1, then through the bore 48 on the opposite side of the bottom contact holder 4 and finally passed through the lower mounting hole 28 in the short leg 23 of the contact 2, before he also steps on the opposite side again to the outside.
  • the bolts 5 and 6 are dimensioned in their length such that they rest laterally on the corresponding abutment 35, 35 for the upper bolt 5 and 45, 48 for the lower bolt 6.
  • the outer regions of the abutments 35, 36 relative to the upper mounting hole 11 and the abutment 45, 46 relative to the lower mounting hole 12 vertically displaced by a small amount, so that, due to the existing within certain limits elasticity the components, the inserted bolts 5 and 6 are pressed during assembly in the axial direction against the outer regions of the abutments 35, 36 and 45, 46, to final assembly position "abut” these abutment in its outer region and the respective bolt thereby axia! This prevents unintentional slipping out.
  • an upper shielding cap 7 and a lower shielding cap 8 are additionally provided.
  • the open sides of these shielding caps 7 and 8 are respectively facing the contact piece 2.
  • the upper shielding cap 7 has a first fastening tab 71 and, opposite this, a second fastening tab 72; each hole 73 and 74 are located therein, the upper shield 7 is pushed from above so on the insulating rod 1 that the fastening tab 71, 72 point down.
  • the shield cap 8 constructed identically has a first fastening tab 81 facing upward in the pushed-on state and, opposite, a second fastening tab 82, in each of which there is again a bore 83 or 84.
  • the fastening tabs 71, 72 and 81, 82 and the holes therein 73, 74 and 83, 84 are dimensioned such that the fastening bolts 5 and 6 are also guided in the mounted state through these holes, whereby the shielding caps 7 and 8 together with the contact 2 and upper contact holder 3 and lower contact holder 4 are attached to the insulating rod 1 with, without the need for additional fasteners.
  • the electrical contact between the respective shielding cap 7 or 8 and the contact 2 is achieved by means of the respective pre-bent fastening tabs 71, 72 and 81, 82.
  • the lateral edges of the fastening tabs 71, 72 and 81, 82 which are guided in a form-fitting manner in pockets 39, 49 of the respective contact holder 3, 4, prevent lateral twisting.
  • the contact 2 is brought to the corresponding point of the insulating rod 1 to which it is to be attached for mounting. Subsequently, the upper contact holder 3 and pushed from below the lower Ko ⁇ takthalter 4 on the insulating rod 1 from above. Both contact holders 3 and 4 fix the contact 2. Subsequently, upper shield 7 can be pushed from above and lower shield 8 from below onto the insulating rod.
  • the upper pin 5 is inserted horizontally. In the retracted state, the upper pin 5 rests laterally with its free ends on the inner abutment 35 or - on the other side - the inner abutment 36th
  • a contact holder e.g. B. inexpensively as an injection molded plastic part, both as the upper contact holder 3 and - rotated by 180 degrees - as an identical lower
  • Contact holder 4 is pushed onto the insulating rod 1 is a shield, easily made of sheet metal, both as the upper shield 7 and - rotated by 180 degrees - as identical lower shield 8 is pushed onto the insulating 1 a simple bolt of insulating material, both as Upper mounting bolt 5 and serves as a lower mounting bolt 6.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung, bei der ein U-förmig ausgebildeter elektrischer Kontakt gemeinsam mit zwei ihn oben und unten umfassenden Kontakthaltern und wahlweise auch oberen und unteren Abschirmkappen mittels zwei Bolzen, die durch entsprechende Bohrungen sowohl der beschriebenen Bauteile als auch des Isolierstabes, an dem die Befestigung erfolgen soll, fixiert ist.

Description

Kontaktanordnung
Die Erfindung betrifft eine Kontaktanordnung mit einem festen elektrischen Kontakt, der an einem Isolierstab befestigt ist, für einen Stufenschalter oder Umsteiler.
Stufenschalter und Umsteller sind bekannte Geräte zur Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen eines Regeltransformators zur Spannungsregelung. Sie weisen feststehende Kontakte auf, die mit den einzelnen Wicklungsanzapfungen eines Regeltransformators elektrisch in Verbindung stehen und üblicherweise phasenweise auf übereinander liegenden Kreisbahnen angeordnet sind. In jeder horizontalen Ebene sind die feststehenden Kontakte von einem beweglichen Kontakt, in der Regel einer Kontaktbrücke, die mit der elektrischen Lastableitung in Verbindung steht, beschaltbar. Die feststehenden Kontakte werden dabei an senkrecht stehenden Isolierstäben aus Hartpapier oder glasfaserverstärktem Kunststoff oder auch in der Wandung von Isolierzylindern befestigt.
Die Befestigung an Isolierstäben erfolgt bisher in der Regel dadurch, dass sowohl der entsprechende Isolierstab selbst als auch ein Befestigungsteil des feststehenden Kontaktes jeweils mit Bohrungen versehen ist und diese Kontaktanordnung durch Schrauben und Muttern zusammengespannt wird. Eine solche Kontaktanordnung mit einer Verschraubung ist aus Figur 1 der AT-PS 187991 bekannt. Der Nachteil dieser an sich einfachen Befestigung besteht jedoch darin, dass durch die die Isolierstäbe durchdringenden metallischen Befestigungsmittel die Spannungsfestigkeit des gesamten Stufenschalters bzw. Umstellers verschlechtert wird.
Zur Abhilfe dieses Problems sind bereits zahlreiche Vorschläge bekannt geworden. Die genannte AT- PS 187991 selbst beschreibt eine weitere Kontaktanordnung, bei der Klemmstücke vorgesehen sind, die die jeweiligen Isolierstäbe umfassen und die außerhalb dieser Isolierstäbe verschraubt werden, so dass keine metallischen Befestigungsmittel die Isolierstäbe selbst durchdringen. Eine ganz ähnliche Lösung ist später noch einmal in der AT-PS 315302 vorgeschlagen worden. Damit lassen sich zwar die Bohrungen durch die Isolierstäbe vermeiden, metallische Befestigungsmittel sind aber dennoch, wenn auch außerhalb der Isolierstäbe, vorhanden; deren ungünstiger Einfluss auf die Spannungsfestigkeit besteht damit fort.
Aus der AT-PS 382476 ist eine weitere Kontaktanordnung bekannt, wobei an dem zu befestigendem Kontakt eine Manschette vorgesehen ist, die auf der einen Seite einen Bund aufweist, dessen Durchmesser größer ist als der Bohrungsdurchmesser des jeweiligen Isolierstabes. Auf der anderen Seite des Isolierstabes weist die Manschette des zu befestigenden Kontaktes eine ringförmige Nut auf, in die ein geschlitzter Ring aus Kunststoff eingelegt wird. Diese Anordnung hat sich jedoch in der Praxis nicht durchsetzen können. Isolierstoffstäbe schrumpfen in der Regel während der erforderlichen Trocknung des jeweiligen Stufenschalters oder Umstellers vor der Inbetriebnahme; bei dieser bekannten Kontaktanordnung lockern sich dabei, bedingt durch die rein formschlüssige Befestigung, die einzelnen Kontakte, was unerwünscht ist. Aus den DE-PS 3801151 und 3801152 sind eine Kontaktanordnung sowie ein dazugehöriges Befestigungsverfahren bekannt, wobei der Kontakt durch bleibende Verformung seines Schaftes auf der äußeren Seite, genauer gesagt durch Aufweiten von besonders dafür vorgesehenen Bohrungen, gehalten wird. Dies ist relativ aufwendig und erfordert ein spezielles Werkzeug zum Aufweiten der beschriebenen Bohrungen, ermöglicht darüber hinaus ebenfalls nur eine formschlüssige Befestigung. Schließlich ist auch keine zerstörungsfreie Demontage dieser Kontaktanordnung möglich.
Das DE-GM 9010730 schlägt eine ähnliche Kontaktanordnung vor; hierbei ist der Schaft des Kontaktes in einem definierten Bereich in seinem Querschnitt geschwächt, und durch Stauchen von außen wird eine wulstartige Verdickung des Schaftes an dieser Stelle erreicht, wodurch ein Fixieren erfolgt. Zwar ist für das beschriebene Stauchen von außen kein besonderes Werkzeug erforderlich - ein Hammer genügt -, jedoch besteht auch hier neben der wiederum nur formschlüssigen Verbindung der Nachteil, dass eine Demontage ebenfalls nur durch Zerstörung des Kontaktes möglich ist.
Die DE-PS 4236528 beschreibt eine weitere Möglichkeit der Befestigung eines Kontaktes durch einen den Kontaktschaft durchdringenden Querbolzen und damit zusammenwirkende Arretierungsmittel. Diese Verbindung ist zerstörungsfrei lösbar, kann auch kraftschlüssig ausgeführt werden und ist zusätzlich auch zur gleichzeitigen Befestigung von Schirmringen geeignet. Sie konnte sich dennoch nicht durchsetzen, weil sie relativ kompliziert aufgebaut ist und eine Vielzahl mit hoher Genauigkeit zueinander hergestellter Einzelteile erfordert.
Aufgabe der Erfindung ist es demnach, eine Kontaktanordnung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der ein fester elektrischer Kontakt an einem Isolierstab befestigbar ist, ohne dass eine Beeinträchtigung der Spaπnungsfestigkeit durch metallische BefestiguπgsteiJe erfolgt, wobei die Kontaktanordnung weiterhin einfach und kostengünstig aufgebaut, gegen Lockerung des festen Kontaktes gesichert und zudem zerstörungsfrei wieder demontierbar ist.
Diese Aufgabe wird durch eine Kontaktanordnung mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst. Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Erfindungsgemäß besteht die Kontaktanordnung der eingangs genannten Art außer dem eigentlichen Kontakt, der an einem Isolierstab befestigt werden soll, noch aus einem zweiteiligen Kontakthalter aus Isolierstoff sowie Bolzen zur Befestigung, ebenfalls aus Isolierstoff. Erfindungsgemäß ist der eigentliche Kontakt U-förmig ausgebildet. Die erfindungsgemäße Kontaktanordnung hat eine Reihe von Vorteilen: Es sind keinerlei metallische Teile zur Befestigung erforderlich, die gesamte Anordnung besteht nur aus wenigen, einfach herstellbaren Teilen, dennoch ist eine sichere Befestigung ohne spezielle Werkzeuge möglich. Die Befestigung gemäß der Erfindung gewährleistet auch bei eventuellem Schrumpfen des Isolierstabes oder bei späteren Vibrationen im Betrieb eine zuverlässig sichere Befestigung; schließlich ist - wiederum ohne spezielles Werkzeug - jederzeit eine leichte und zerstörungsfreie Demontage möglich. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind auf einfache Weise zusätzliche
Abschirmkappen, die den Kontakt beidseitig in Längsrichtung des Isolierstabes umgeben, mit befestigbar.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Zeichnungen beispielhaft noch näher erläutert werden, Es zeigen:
Figur 1 eine erfindungsgemäße Koπtaktanordnung in seitlicher Darstellung
Figur 2 diese Kontaktanordnung, horizontal um 90° gedreht
Figur 3 einen Schnitt in der Ebene A-A durch diese Kontaktanordnung
Figur 4 einen Schnitt in der Ebene B-B durch diese Kontaktanordnung
Figur 5 einen Schnitt in der Ebenen C-C durch diese Kontaktanordnung
Figur 6 eine perspektivische Darstellung der Kontaktanordnung
Figur 7 eine ebensolche Darstellung wiederum horizontal um 90° gedreht
Figur 8 einen Kontakt allein in perspektivischer Darstellung
Figur 9 diesen Kontakt um 180° gedreht
Figur 10 einen oberen Kontakthalter allein in perspektivischer Darstellung
Figur 11 einen unteren Kontakthalter allein in perspektivischer Darstellung
Figur 12 einen Bolzen zur Befestigung
Figur 13 einen oberen Schirmring allein in perspektivischer Darstellung
Figur 14 einen unteren Schirmring allein in perspektivischer Darstellung.
In den Figuren 1 - 7, die die gesamte erfindungsgemäße Kontaktanordnung im montierten Zustand zeigen, sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht alle Bezugszeichen aufgeführt.
In den Figuren 1 - 7, die die gesamte Kontaktanordnung zeigen, ist zunächst einmal ein Isolierstab 1 gezeigt, an dem die erfindungsgemäße Kontaktanordnung befestigt sein soll. Die einzelnen Teile der erfindungsgernäßen Kontaktanordnung sind in den Figuren 8 bis 14 getrennt dargestellt.
Der Isolierstab 1 weist für jede zu befestigende Kontaktanordnung jeweils eine obere Befest/gungsbohrung 11 sowie eine untere Befestigungsbohrung 12 auf. Am Isolierstab 1 ist der Kontakt 2 angeordnet, der U-förmig ausgebildet ist. Er weist einen Kontaktbereich 21 auf; das ist der Bereich, in dem er oben und unten von einem nicht dargestellten beweglichen Kontakt beschaltbar ist. Er besitzt weiterhin einen langen Schenkel 22 und einen kurzen Schenkel 23, im langen Schenkel 22 befindet sich eine Anschlussbohrung 24, an die die hier nicht dargestellte elektrische Verbindungsleitung zur jeweiligen Wicklungsanzapfung des Regeltransformators anschließbar ist. Der lange Schenkel 22 weist weiterhin eine obere Befestigungsbohrung 25 sowie eine untere Befestigungsbohrung 26 auf. Der kurze Schenkel 23 verläuft auf der gegenüberliegenden Seite des Isolierstabes 1 parallel zum langen Schenkel 22 und weist ebenfalls eine obere Befestigungsbohrung 27 sowie eine untere Befestigungsbohrung 28 auf. Die Befestigungsbohrungen 25 und 27 sowie 26 und 28 korrespondieren mit den Befestigungsbohrungeπ 11 und 12, die den Isolierstab 1 durchdringen. Oben wird der Kontakt 2 von einem oberen Kontakthalter 3 fixiert. Der Kontakthalter 3 besitzt einen Führungsschaft 31 , dessen innere Abmessungen den Außenabmessungen des isolierstabes 1 entsprechen; er ist auf diesen Isolierstab 1 aufgeschoben. Er besitzt weiterhin einen umlaufenden Kragen 32, an dem seitlich, sich gegenüberliegend, angeformte Kontaktaufnahmen 33 und 34 vorgesehen sind. In der Kontaktaufnahme 33 ruht im montierten Zustand der obere Bereich des langen Schenkels 22 des Kontaktes 2, in der Koπtaktaufnahme 34 entsprechend der obere Bereich des kurzen Schenkels 23. Im Bereich der Kontaktaufnahmen 33, 34 sind, sich ebenfalls gegenüberliegend, Widerlager 35, 36 für einen Bolzen 5, der später noch erläutert wird, vorgesehen. Schließlich befindet sich dort eine Bohrung 37 und auf der gegenüberliegenden Seite eine weitere Bohrung 38 durch den Führungsschaft 31.
Von unten ist der Kontakt 2 im montierten Zustand von einem unteren Kontakthalter 4 umgeben. Der untere Kontakthalter 4 ist identisch aufgebaut wie der bereits beschriebene obere Kontakthalter 3; er wird von unten auf den Isolierstab 1 aufgeschoben. Er weist ganz analog wiederum einen Führungsschaft 41 auf, an den ein umlaufender Kragen 42 angeformt ist, der wiederum seitlich angeformte Kontaktaufnahmen 43 und 44 besitzt. In άer Koπtaktaufnahme 43 ruht der untere Bereich des langen Schenkels 22, in der Kontaktaufnahme 44 der untere Bereich des kurzen Schenkels 23. In deren Bereich befinden sich wiederum Widerlager 45 und 46 und Bohrungen 47 und - gegenüberliegend - 48.
Zur Befestigung sind nun lediglich noch ein oberer Bolzen 5 und ein unterer Bolzen 6, beide aus Isolierstoff, z. B. GFK, erforderlich. Der obere Bolzen 5 ist horizontal von außen durch die obere Befestigungsbohrung 25 des langen Schenkels 22 des Kontaktes 2, weiter durch die Bohrung 37 des oberen Kontakthalters 3, weiter durch die obere Befestigungsbohrung 11 des Isolierstabes 1 , weiter durch die Bohrung 38 des oberen Kontakthalters 3 auf der gegenüberliegenden Seite, schließlich durch die obere Befestigungsbohrung 27 des gegenüberliegenden kurzen Schenkels 23 des Kontaktes 2 geführt und weist dann auf der gegenüberliegenden Seite wieder nach außen.
Entsprechend ist der untere Bolzen 6 zunächst durch die untere Befestigungsbohrung 26 des langen Schenkels 22 des Kontaktes 2, weiter durch die Bohrung 47 des unteren Kontakthalters 4, weiter durch die untere Befestigungsbohrung 12 des Isolierstabes 1 , dann durch die Bohrung 48 auf der gegenüberliegenden Seite des unteren Kontakthalters 4 und schließlich durch die untere Befestigungsbohrung 28 im kurzen Schenkel 23 des Kontaktes 2 geführt, bevor er ebenfalls auf der gegenüberliegenden Seite wieder nach außen tritt.
Damit ist eine zuverlässige Befestigung des Kontaktes 2 am Isolierstab 1 gegeben. Durch die beidseitig oben und unten angeordneten Kontakthalter 3 und 4 ist der Kontakt 2 zuverlässig fixiert und unter allen Betriebsbedingungen fest. Die Bolzen 5 und 6 sind in ihrer Länge derart dimensioniert, dass sie seitlich auf dem entsprechenden Widerlager 35, 35 für den oberen Bolzen 5 bzw. 45, 48 für den unteren Bolzen 6 aufliegen. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die äußeren Bereiche der Widerlager 35, 36 gegenüber der oberen Befestigungsbohrung 11 und die der Widerlager 45, 46 gegenüber der unteren Befestigungsbohrung 12 vertikal um einen geringen Betrag verschoben, so dass, bedingt durch die in gewissen Grenzen vorhandene Elastizität der Bauteile, die eingeführten Bolzen 5 und 6 während der Montage in axialer Richtung gegen die äußeren Bereiche der Widerlager 35, 36 bzw. 45, 46 gedrückt werden, bis in endgültiger Montageposition diese Widerlager in ihrem äußeren Bereich „zuschnappen" und der jeweilige Bolzen dadurch axia! gesichert wird. Dies verhindert ein unbeabsichtigtes Herausrutschen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind zusätzlich eine obere Abschirmkappe 7 und eine untere Abschirmkappe 8 vorgesehen. Die offenen Seiten dieser Abschirmkappen 7 und 8 sind jeweils dem Kontaktstück 2 zugewandt. Die obere Abschirmkappe 7 weist eine erste Befestigungslasche 71 und, dieser gegenüberliegend, eine zweite Befestiguπgslasche 72 auf; darin befinden sich jeweils Bohrungen 73 bzw. 74, Die obere Abschirmkappe 7 wird von oben so auf den Isolierstab 1 aufgeschoben, dass die Befestigungslasche 71, 72 nach unten weisen. Ganz analog weist die identisch aufgebaute Abschirmkappe 8 eine im aufgeschobenen Zustand nach oben weisende erste Befestigungslasche 81 und, gegenüberliegend, eine zweite Befestigungslasche 82 auf, darin befindet sich jeweils wieder eine Bohrung 83 bzw. 84. Die Befestigungslaschen 71 , 72 bzw. 81, 82 sowie die darin befindlichen Bohrungen 73, 74 bzw. 83, 84 sind derart dimensioniert, dass die Befestigungsbolzen 5 bzw. 6 im montierten Zustand auch durch diese Bohrungen geführt sind, wodurch die Abschirmkappen 7 und 8 gemeinsam mit dem Kontakt 2 und oberem Kontakthalter 3 sowie unterem Kontakthalter 4 am Isolierstab 1 mit befestigt sind, ohne dass es zusätzlicher Befestigungsmittel bedarf. Der elektrische Kontakt zwischen der jeweiligen Abschirmkappe 7 oder 8 und dem Kontakt 2 wird mittels der jeweils vorgebogenen Befestigungslaschen 71 , 72 bzw. 81 , 82 erreicht. Des weiteren verhindern die seitlichen Kanten der Befestigungslaschen 71, 72 bzw. 81, 82, die formschlüssig in Taschen 39, 49 des jeweiligen Kontakthalters 3, 4 geführt sind, ein seitliches Verdrehen.
In der Praxis wird zur Montage der Kontakt 2 an die entsprechende Stelle des Isolierstabes 1 , an der er befestigt werden soll, gebracht. Nachfolgend wird von oben der obere Kontakthalter 3 und von unten der untere Koπtakthalter 4 auf den Isolierstab 1 aufgeschoben. Beide Kontakthalter 3 und 4 fixieren den Kontakt 2. Nachfolgend können obere Abschirmkappe 7 von oben und untere Abschirmkappe 8 von unten auf den Isolierstab aufgeschoben werden.
In der zur Fixierung vorgesehenen Stellung fluchten in einer oberen horizontalen Ebene die folgenden
Bohrungen:
Obere Befestigungsbohrung 25 des Kontaktes 2, Bohrung 37 des oberen Kontakthalters 3, Bohrung
73 der oberen Abschirmkappe 7, obere Befestigungsbohrung 11 des Isolierstabes 1 , Bohrung 74 der oberen Abschirmkappe 7, Bohrung 38 des oberen Kontakthalters 3, obere Befestigungsbohrung 27 des Kontaktes 2. Durch diese fluchtenden Bohrungen wird horizontal der obere Bolzen 5 eingeschoben. Im eingeschobenen Zustand ruht der obere Bolzen 5 seitlich mit seinen freien Enden auf dem inneren Widerlager 35 bzw. - auf der anderen Seite - dem inneren Widerlager 36.
Entsprechend fluchten in einer unteren horizontalen Stellung die folgenden Bohrungen;
Untere Befestigungsbohruπg 26 des Kontaktes 2, Bohrung 47 des unteren Kontakthalters 4, Bohrung
83 der unteren Abschirmkappe 8, untere Befestigungsbohrung 12 des Isolierstabes 1 , Bohrung 84 der unteren Abschirmkappe 8, Bohrung 48 des unteren Kontakthalters 4, untere Befestigungsbohrung 28 des Kontaktes 2.
Durch diese fluchtenden Bohrungen wird horizontal der untere Bolzen 6 eingeschoben. Im eingeschobenen Zustand ruht der untere Bolzen 6 seitlich mit seinen freien Enden auf dem inneren
Widerlager 45 bzw. - auf der anderen Seite - dem inneren Widerlager 46.
Insgesamt weist die-erläuterte erfindungsgemäße Kontaktanordnung neben dem eigentlichen leitenden Kontakt 2, der am Isolierstab 1 befestigt ist, somit nur drei unterschiedliche weitere Bauteile auf:
- einen Kontakthalter, z. B. kostengünstig als Spritzgussteil aus Kunststoff herstellbar, der sowohl als oberer Kontakthalter 3 als auch - um 180 Grad gedreht - als identischer unterer
Kontakthalter 4 auf den Isolierstab 1 aufgeschoben wird eine Abschirmkappe, leicht aus Blech herstellbar, die sowohl als obere Abschirmkappe 7 als auch - um 180 Grad gedreht - als identische untere Abschirmkappe 8 auf den Isolierstab 1 aufgeschoben wird einen einfachen Bolzen aus Isolierstoff, der sowohl als oberer Befestigungsbolzen 5 als auch als unterer Befestigungsbolzen 6 dient.
Bezugszeichenaufstellung
1 Isolierstab
11 Obere Befestigungsbohrung
12 Untere Befestigungsbohrung
Kontakt
21 Kontaktbereich
22 Langer Schenkel
23 Kurzer Schenkel
24 Anschlussbohrung in 22
25 Obere Befestigungsbohrung in 22
26 Untere Befestigungsbohrung in 22
27 Obere Befestigungsbohrung in 23
28 Untere Befestigungsbohrung in 23
Oberer Kontakthalter
31 Führungsschaft
32 Umlaufender Kragen
33 Angeformte Kontaktaufnahme für 22
34 Angeformte Kontaktaufnahme für 23
35 Widerlager
36 Widerlager
37 Bohrung
38 Bohrung
39 Tasche
Unterer Kontakthalter
41 Führungsschaft
42 Umlaufender Kragen
43 Angeformte Kontaktaufnahme für 22
44 Angeformte Kontaktaufnahme für 22
45 Widerlager
46 Widerlager
47 Bohrung
48 Bohrung
49 Tasche
Oberer Bolzen
Unterer Bolzen Obere Abschirmkappe Befestigungslasche Befestigungslasche Bohrung Bohrung
Untere Abschirmkappe Befestigungslasche Befestigungslasche Bohrung Bohrung

Claims

Patentansprüche
1. Kontaktanordnung mit einem festen elektrischen Kontakt, der an einem isolierstab befestigt ist und der einen Kontaktbereich aufweist, an dem er beschaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierstab (1 ) eine obere Befestigungsbohrung (11) und eine untere Befestigungsbohrung
(12) aufweist, dass der fesfeKontakt (2) U-förmig ausgebildet ist, derart, dass er in der Mitte den Kσntaktbereich (21 ) sowie seitlich jeweils einen Schenkel (22, 23) aufweist, dass die beiden Schenkel (22, 23) jeweils zwei Befestigungsbohrungen (25, 26; 27, 28) aufweisen, die mit den Befestigungsbohrungen (11 , 12) im Isolierstab (1 ) korrespondieren, dass der Kontakt (2) beidseitig oben und unten jeweils von einem oberen bzw, unteren Kontakthalter
(3, 4), der jeweils auf den Isolierstab (1) aufgeschoben ist, fixiert ist, dass jeder der beiden Kontakthalter (3, 4) an beiden Seiten Kontaktaufnahmen (33, 34; 43, 44) mit jeweils einer Bohrung (37, 38; 47, 48).besitzt, in denen jeweils ein Schenkel (22, 23) des Kontaktes (2) fixiert ist und dass sowohl der Kontakt (2) als auch die ihn beidseitig fixierenden beiden Kontakthalter (3, 4) gemeinsam durch zwei Boizen (5, 6), die horizontal jeweils die miteinander korrespondierenden
Befestigungsbohrungen (1 1, 12) des Isolierstabes (1), die Befestigungsbohrungen (25, 26; 27, 28) des
Kontaktes (2) sowie die Bohrungen (37, 38; 47, 48) der jeweiligen Kontakthalter (3, 4) durchdringen, am Isolierstab (1) befestigt sind.
2. Kontaktanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass jeder Kontakthalter (3, 4) einen Führungsschaft (31 , 41) aufweist, der den lsalierstab (1) umschließt und an dem ein umlaufender Kragen (32, 42) angeformt ist, an dem, sich jeweils gegenüberliegend, die Kontaktaufnahmen (33, 34; 43, 44) angeordnet sind.
3. Kontaktanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils im Bereich der Kontaktaufnahme (33, 34; 43, 44) Widerlager (35, 36; 45, 46) für den jeweiligen Bolzen (5, 6) vorgesehen sind.
4. Kontaktanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die äußeren Bereiche der Widerlager (35, 36; 45, 46) gegenüber der jeweiligen korrespondierenden Befestigungsbohrung (1 1 , 12) am Isolierstab (1) vertikal um einen geringen Betrag verschoben sind, derart, dass der jeweils eingeführte Boizen (5, 6) axial fixiert ist.
5. Kontaktanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass oberer Kontakthalter (3) und unterer Kontakthalter (4) identische Bauteile sind.
6. Kontaktanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich eine obere und eine untere Abschirmkappe (7, 8) vorgesehen sind, deren offene
Seiten jeweils dem Kontakt (2) zugewandt sind, dass jede Abschirmkappe (7, 8) seitliche Befestigungslaschen (71 , 72; 81 , 82) mit jeweils einer
Bohrung (73, 74; 83, 84) aufweist und dass die jeweilige Abschirmkappe (7, 8) derart am Isolierstab (1 ) befestigt ist, dass jeweils einer der Bolzen (6, 7) zusätzlich auch durch die korrespondierende Bohrung (73, 74; 83, 84) geführt ist.
7. Kontaktanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Kante der Befestigungslaschen (71 , 72; 81 , 82) formschlüssig in seitlichen Taschen (39, 49) der jeweiligen Koπtakthaiter (3, 4) gehalten ist.
8. Kontaktanordung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass obere Abschirmkappe (7) und untere Abschirmkappe (8) identische Bauteile sind.
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