WO2006011418A1

WO2006011418A1 - 情報表示用パネルおよび情報表示装置

Info

Publication number: WO2006011418A1
Application number: PCT/JP2005/013463
Authority: WO
Inventors: Taichi Kobayashi; Ryo Sakurai; Takanori Shoji
Original assignee: Bridgestone Corporation
Priority date: 2004-07-26
Filing date: 2005-07-22
Publication date: 2006-02-02
Also published as: US20080297881A1; CN1989446A; EP1772769A4; EP1772769A1; JPWO2006011418A1; US7679815B2

Abstract

　少なくとも一方が透明な対向する２枚の基板間に１種類以上の表示媒体を封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像などの情報を表示する情報表示用パネルは、基板の少なくとも一方の基板（図示例では双方の基板）に、第１の基板と、低弾性層と、第２の基板とを順次積層した積層基板を用いることにより、隔壁のリブ接着部分等の応力集中が緩和されるように構成されている。応力集中を緩和するための緩衝層を含む積層構造の積層基板を用いることにより、外力に対する機械的強度を向上させた情報表示用パネルを提供する。

Description

情報表示用パネルおよび情報表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、少なくとも一方が透明な対向する 2枚の基板の間に 1種類以上の表示媒体を封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像などの情報を表示する情報表示用パネルおよびそれを搭載した情報表示装置に関するものである。

背景技術

[0002] 従来より、液晶（LCD)に代わる情報表示装置として、電気泳動方式、エレクト口クロミック方式、サーマル方式、 2色粒子回転方式等の技術を用いた情報表示装置が提案されている。

[0003] これら従来技術は、 LCDと比較すると、通常の印刷物に近い広い視野角が得られる、消費電力が小さい、メモリ機能を有している等のメリットがあることから、次世代の安価な情報表示装置に使用可能な技術として考えられており、携帯端末用画像表示、電子ペーパー等への展開が期待されている。特に、最近では、分散粒子と着色溶液とから成る分散液をマイクロカプセルィ匕し、これを対向する基板間に配置して成る電気泳動方式が提案され、期待が寄せられている。

[0004] し力しながら、電気泳動方式では、液中を粒子が泳動するために液の粘性抵抗により応答速度が遅くなるという問題がある。さらに、低比重の溶液中に酸ィ匕チタン等の高比重の粒子を分散させているため沈降しやすくなつており、分散状態の安定性維持が難しぐ画像繰り返し安定性に欠けるという問題を抱えている。また、マイクロカブセルィ匕にしても、セルサイズをマイクロカプセルレベルにして、見力け上、上述した欠点が現れに《して、るだけであって、本質的な問題は何ら解決されて、な、。

[0005] 一方、溶液中での挙動を利用する電気泳動方式に対し、溶液を使わず、導電性粒子と電荷輸送層とを基板の一部に組み入れる方式も提案され始めて、る（例えば、趙国来、外 3名、 "新しいトナーディスプレイデバイス (1) "、 1999年 7月 21日、日本画像学会年次大会（通算 83回）" Japan Hardcopy' 99"、 p.249-252参照）。し力し、この方式は、電荷輸送層、さらには電荷発生層を配置するために構造が複雑化するとともに、導電性粒子に電荷を一定に注入することは難しいため、安定性に欠けるという問題もある。

[0006] 上述した種々の問題を解決するための一方法として、少なくとも一方が透明な対向する 2枚の基板の間に 1種類以上の表示媒体を封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像などの情報を表示する情報表示用パネルが知られている。この種の従来の情報表示用パネルでは、上記 2枚の基板としてガラス基板を用 V、ることが多、が、ガラス基板を用いて構成した情報表示用パネルは可撓性を要求される用途には適していない。そこで、可撓性を要求される用途に適した情報表示用パネルを構成するために、上記基板としてフィルム基板を用いて構成した情報表示用パネルが提案されており、その一例として、 PESや PC等の低透湿性フィルムより成るフィルム基板を用いて構成した情報表示用パネルが挙げられる。

[0007] 上述したような低透湿性フィルムより成るフィルム基板を用いて構成した情報表示用パネルでは、低透湿性フィルムとしてポリエーテルサルフォン（PES)やポリカーボネート（PC)を用いており、このような低透湿性フィルムは、厚ぐかつ、所定の剛性があるため、曲げ等の応力が掛カつた場合には 2枚の基板間にセルを構成する隔壁のリブ接着部分等に応力が集中して、情報表示用パネルに機械的なダメージを与えるおそれがある。そのため、少なくとも外力を受ける側の基板は、応力集中を緩和し得る構造にする必要がある。

発明の開示

[0008] 本発明は、少なくとも外力を受ける側の基板には、低弾性層を基板中間層として配置した積層基板を用いることにより、外力に対する機械的強度を確保するようにした情報表示用パネルを提供することを目的とする。

[0009] 上記目的を達成するため、本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な対向する 2枚の基板の間に 1種類以上の表示媒体を封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像などの情報を表示する情報表示用パネルであつて、前記 2枚の基板の少なくとも 1枚の基板は、外面から、第 1の基板と、低弾性層と、第 2の基板とを順次積層した積層基板であることを特徴とする。 [0010] 本発明の情報表示用パネルにおいて、前記 2枚の基板を前記積層基板とし、前記第 1の基板および第 2の基板をフィルム基板とすることにより可撓性を有するようにすることが好ましい。

本発明の情報表示用パネルにおいて、前記第 2の基板の内側に電極を配設することが好ましい。

本発明の情報表示用パネルにぉヽて、観察者側の前面基板を前記積層基板とする場合、前記第 1の基板、低弾性層および第 2の基板を透明材料で構成することが好ましい。

本発明の情報表示用パネルにぉヽて、観察者側の前面基板を前記積層基板とする場合、前記第 1の基板、低弾性層、第 2の基板および第 2の基板の内側に配設した電極を透明材料で構成することが好ましヽ。

本発明の情報表示用パネルにおいて、前記積層基板においては、前記第 1の基板、低弾性層および第 2の基板の内の少なくとも 1つを水分バリア性に優れる材料で構成し、もう一方の基板においては、該基板を水分バリア性に優れる材料で構成することが好ましい。

本発明の情報表示用パネルにおいて、前記低弾性層は、動的弾性率が 0. 01〜1 OMPaで、厚みが 1〜： LOO μ mの粘着剤または接着剤であることが好ましい。

本発明の情報表示用パネルにぉ、て、前記表示媒体は粒子群または粉流体であることが好ましい。

本発明の情報表示装置は、上記本発明の情報表示用パネルを搭載する構成となつている。

[0011] 上記構成の本発明の情報表示用パネルによれば、少なくとも一方が透明な対向する 2枚の基板の間に 1種類以上の表示媒体を封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像などの情報を表示する情報表示用パネルにおける 2枚の基板の少なくとも 1枚の基板は、外面から、第 1の基板と、低弾性層と、第 2の基板とを順次積層した積層基板であるから、情報表示用パネルの外力を受ける側の基板に曲げ等の応力が掛カゝつた場合には、積層基板に基板中間層として配置した低弾性層によって、基板間にセルを構成する隔壁のリブ接着部分等の応力集中が緩和されることになる。したがって、外力に対する機械的強度を確保するようにした情報表示用パネルおよびそれを搭載した情報表示装置を提供することができる。

図面の簡単な説明

[0012] [図 1]本発明の情報表示用パネルの一例を示す図である。

[図 2]本発明の情報表示用パネルの他の例を示す図である。

[図 3]本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。

[図 4] (a)は本発明の情報表示用パネルの構成を例示する図であり、 (b)は本発明の情報表示用パネルの他の構成を例示する図であり、（c)は (b)に用いるギャップスぺーサの形状を例示する図である。

[図 5] (a) , (b)は本発明の情報表示用パネルのさらに他の構成を例示する図である

[図 6]本発明の情報表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。

[図 7]実施例 1〜実施例 5および比較例 1, 2の情報表示用パネルの外形寸法を説明するための図である。

[図 8]実施例 1〜実施例 5および比較例 1, 2の情報表示用パネルに対して行う繰り返し曲げ試験を説明するための図である。

発明を実施するための最良の形態

[0013] 以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づき詳細に説明する。

[0014] まず、本発明の情報表示装置の情報表示用パネルの構成について説明する。本発明の情報表示装置では、対向する基板間に表示媒体を封入した情報表示用パネルの基板内に何らかの手段で電界が付与される。電界方向に、帯電した表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の切り換えによって往復運動することにより、画像等の情報表示がなされる。従って、表示媒体力均一に移動し、かつ、繰り返し書き換え時あるいは保存時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体に例えば用いる粒子群または粉流体に力かる力は、粒子同士または粉流体同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極との電気影像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。 [0015] 本発明の情報表示装置に用いる情報表示用パネルの例を、図 1 (a) , (b)〜図 3 (a ) , (b)に基づき説明する。

[0016] 図 1 (a)、 (b)に示す例では、それぞれが少なくとも 1種以上の粒子力も構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも 2種以上の表示媒体 3 (ここでは白色粒子群 3Wと黒色粒子群 3Bを示す)を、基板 2の外部に配置した電極（図示せず)から加えられる電界に応じて、基板 2と垂直に移動させ、黒色粒子群 3Bを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色粒子群 3Wを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図 1 (b)に示す例では、図 1 (a)に示す例に加えて、基板 2との間に例えば格子状に隔壁 4を設けセルを形成している。また、図 1 (b)において、手前にある隔壁は省略している。

[0017] 図 2 (a)、 (b)に示す例では、それぞれが少なくとも 1種以上の粒子力も構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも 2種以上の表示媒体 3 (ここでは白色粒子群 3Wと黒色粒子群 3Bを示す)を、基板 1に設けた電極 5と基板 2に設けた電極 6との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板 2と垂直に移動させ、黒色粒子群 3Bを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色粒子群 3Wを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図 2 (b)に示す例では、図 2 (a)に示す例に加えて、基板 2との間に例えば格子状に隔壁 4を設けセルを形成している。また、図 2 (b)において、手前にある隔壁は省略している。

[0018] 図 3 (a)、 (b)に示す例では、少なくとも 1種以上の粒子力も構成される光学的反射率および帯電性を有する 1種の表示媒体 3 (ここでは白色粒子群 3Wを示す)を、基板 1に設けた電極 5と電極 6との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板 2と平行方向に移動させ、白色粒子群 3Wを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、電極 6または基板 1の色を観察者に視認させて電極 6または基板 1の色の表示を行っている。なお、図 3 (b)に示す例では、図 3 (a)に示す例に加えて、基板 2との間に例えば格子状の隔壁 4を設けセルを形成している。また、図 3 (b)において、手前にある隔壁は省略している。

[0019] 以上の説明は、白色粒子群 3Wを白色粉流体に、黒色粒子群 3Bを黒色粉流体にゝそれぞれ置き換えた場合も同様に適用することができる。

[0020] 以下、本発明の特徴となる情報表示用パネルについて詳細に説明する。図 4 (a)は本発明の情報表示装置の情報表示用パネルの構成を例示する図である。本発明の情報表示装置は、図 4 (a)に示すように、少なくとも一方が透明な対向する 2枚の基板である基板 1および基板 2の間に、 1種類以上の表示媒体 (ここでは図示せず)を封入し、基板 1および基板 2内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像などの情報を表示する情報表示用パネル 10を具備して成る。ここで、基板 1としては、第 1の基板 laと、低弾性層 lbと、第 2の基板 lcとを順次積層した積層基板を用いており、同様に、基板 2としては、第 1の基板 2aと、低弾性層 2bと、第 2の基板 2cとを順次積層した積層基板を用いている。基板に電極を設ける場合は、基板基板 2の内側、または、積層基板の第 2の基板（lcまたは 2c)の内側に設ける。なお、基板 1および基板 2の間は、隔壁 4のリブ上に塗布した接着剤 11と、基板の 4辺に塗布したシール接着剤 12とによって接合されている。

[0021] なお、本発明の情報表示用パネルは、図 4 (b)に示すように、隔壁の代わりに、基板間の距離を確保するために必要に応じてギャップスぺーサ 13を設けて、ギャップスぺーサ付きの一方の基板ともう一方の基板とを接着するように構成してもよい。その場合、ギャップスぺーサ 13の形状は、図 4 (c)に例示するように、断面形状が円形、三角、四角、六角等の柱状が好ましぐ基板との接着部分となる頂上部は所定の面積を有することが好ましい。また、本発明の情報表示用パネルは、図 5 (a) , (b)に示すように、基板 1, 2の一方のみを、「第 1の基板と、低弾性層と、第 2の基板とを順次積層した積層基板」としてもよい。本発明の 2枚の基板は、情報表示用パネルとして使用されるときに外力を受けやすい側の一方の基板を積層基板とすればよいが、耐破壊への信頼性を高めるためには、図 4に示すように 2枚の基板の双方を積層基板とすることが好ましい。

[0022] 本発明の情報表示装置によれば、情報表示用パネル 10における基板 1および基板 2の少なくとも一方の基板として、第 1の基板と、低弾性層と、第 2の基板とを順次積層した積層基板を用いてヽるから、情報表示用パネルの外力を受ける側の基板に曲げ等の応力が掛カゝつた場合には、積層基板に基板中間層として配置した低弾性層によって、基板間にセルを構成する隔壁のリブ接着部分等の応力集中が緩和されることになるので、外力に対する機械的強度を確保するようにした情報表示用パネルおよびそれを搭載した情報表示装置を提供することができる。

[0023] 以下、本発明の対象となる情報表示装置の情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。

[0024] 基板については、少なくとも一方の基板は装置外側力表示媒体の色が確認できる透明な基板であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。背面基板は透明でも不透明でもかまわない。基板の構成材料である第 1の基板、低弾性層および第 2の基板について以下に例示する。

[0025] 少なくとも一方の基板に設ける第 1の基板としては、環状ポリオレフイン系、ポリスチレン系、アクリロニトリルスチレン共重合体、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体、ポリ (メタ)アクリル系榭脂、ポリカーボネート系榭脂、ポリエチレンテレフタレート系、ポリエチレンナフタレート系のポリエステル系榭脂、ポリアミド系榭脂、ポリウレタン系榭脂、フッ素系榭脂、ァセタール系榭脂、セルロース系榭脂、ポリエーテルスルフォン系榭脂等のフィルムが挙げられ、厚みは 30〜200 mが好ましい。第 1の基板 la, 2aは、防湿機能を有する低透湿性フィルムであることが望ましぐ低透湿化するために、金属膜、金属酸化物膜または有機膜の積層処理がなされていてもよい。また、第 1の基板は、表面処理としてハードコート処理、反射防止 (AR)処理または防舷 (AG)処理がなされていてもよい。透明な基板側には透明な第 1の基板が用いられる。

[0026] 少なくとも一方の基板に設ける低弾性層としては、ゴム系、アクリル系、シリコーン系等の粘着剤が挙げられ、その厚みは 1〜： LOO /z mが好ましい。なお、動的弾性率が 0 . 01〜： LOMPaの範囲にあるものであれば、上記粘着剤以外のものでもよい。透明な基板側には透明な低弾性層が用いられる。少なくとも一方の基板に設ける第 2の基板としては、環状ポリオレフイン系、ポリスチレン系、アクリロニトリル一スチレン共重合体、アクリロニトリル—ブタジエン—スチレン共重合体、ポリ (メタ)アクリル系榭脂、ポリカーボネート系榭旨、ポリエチレンテレフタレート系、ポリエチレンナフタレート系のポリエステル系榭脂、ポリアミド系榭脂、ポリウレタン系榭脂、フッ素系榭脂、ァセターノレ系榭脂、セルロース系榭脂、ポリエーテルスルフォン系榭脂等のフィルムが挙げられ

、厚みは 10〜50 mが好ましい。

[0027] なお、もう一方の基板としては、ガラス基板等の可撓性の無い基板を用いることもできる。その場合の基板材料を例示すると、ガラス、石英などの可撓性の無い無機シートが挙げられる。その場合の基板の厚みは、 2〜5000 111カ子ましく、さらに 5〜200 O /z mが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちに《なり、 5000 μ mより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。

[0028] 透明な基板の表面に必要に応じて設ける電極 5、 6の電極形成材料としては、アルミニゥム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類や ITO (酸化インジウム錫）、酸化インジゥム、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の透明導電金属酸化物類、ポリア-リン、ポリピロール、ポリチォフェンなどの導電性高分子類が例示され、適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、 CV D (化学蒸着)法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。なお、電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良ぐ 3〜： LOOOnm、好ましくは 5〜400nm が好適である。背面基板 1側に設ける電極 5の材質や厚みなどは上述した電極 6と同様であるが、透明である必要はない。なお、この場合の外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。

[0029] 必要に応じて設ける隔壁 4については、その形状は表示にかかわる表示媒体の種類により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は 2〜： ίΟΟ /ζ πι、好ましくは 3〜50 μ mに、隔壁の高さは 10〜500 μ m、好ましくは 10〜200 μ mに調整される。また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。本発明では、いずれの方法も好適に用いられる。

[0030] これらのリブ力なる隔壁により形成されるセルは、図 6に示すごとぐ基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示され、配置としては格子状ゃハニカム状や網目状が例示される。表示側力見える隔壁断面部分に相当する部分 (セルの枠部の面積）はできるだけ小さくした方が良ぐ表示状態の鮮明さが増す。ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。このうち、レジストフイルムを用 Vヽるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。

[0031] 次に、本発明の対象となる情報表示用パネルで表示媒体として用いる粉流体について説明する。

本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性 (光学的性質)を有するものである（平凡社:大百科事典)。一方、粒子の定義は、無視できるほどの大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている（丸善:物理学事典)。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、この力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層体と呼び、同じぐ流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされて、る（平凡社：大百科事典)。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用した状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。

[0032] すなわち、本発明における粉流体は、液晶（液体と固体の中間相）の定義と同様に、粒子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響を極めて受け難ぐ高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエアロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊する分散系で得ることができ、本発明の情報表示用パネルで固体状物質を分散質とするものである。

[0033] 本発明の対象となる情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な、対向する基板間に、例えば気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高流動性を示す粉流体を封入するものであり、このような粉流体は、低電圧の印加でク一ロン力などにより容易に安定して移動させることができる。本発明に用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、本発明の情報表示用パネルでは、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊する状態で用いられる。

[0034] 次に、本発明の対象となる情報表示用パネルで表示媒体として用いる粒子について説明する。

粒子は、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、榭脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。

[0035] 榭脂の例としては、ウレタン榭脂、ウレァ榭脂、アクリル榭脂、ポリエステル榭脂、ァクリルウレタン榭脂、アクリルウレタンシリコーン榭脂、アクリルウレタンフッ素榭脂、ァクリルフッ素榭脂、シリコーン榭脂、アクリルシリコーン榭脂、エポキシ榭脂、ポリスチレン榭脂、スチレンアクリル榭脂、ポリオレフイン榭脂、プチラール榭脂、塩化ビニリデン榭脂、メラミン榭脂、フエノール榭脂、フッ素榭脂、ポリカーボネート榭脂、ポリスルフォン榭脂、ポリエーテル榭脂、ポリアミド榭脂等が挙げられ、 2種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン榭脂、アクリルシリコーン榭脂、アクリルフッ素榭脂、アクリルウレタンシリコーン榭脂、アクリルウレタンフッ素榭脂、フッ素榭脂、シリコーン榭脂が好適である。

[0036] 荷電制御剤としては、特に制限はな、が、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属ァゾ染料、含金属 (金属イオンや金属原子を含む)の油溶性染料、 4級アンモ-ゥム塩系化合物、力リックスアレンィ匕合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグ口シン染料、トリフエ-ルメタン系化合物、 4級アンモ-ゥム塩系化合物、ポリアミン榭脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ榭脂等も荷電制御剤として用いることもできる。 [0037] 着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。

[0038] 黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸ィ匕マンガン、ァ-リンブラック、活性炭等がある。

青色着色剤としては、 C. I.ビグメントブルー 15 : 3、 C. I.ビグメントブルー 15、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシア-ンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルー BC等がある。

赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド 4R、リノールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッド D、ブリリアントカーミン 6B、ェォシンレーキ、ローダミンレーキ B、ァリザリンレーキ、ブリリアントカーミン 3B、 C. I.ビグメントレッド 2等がある。

[0039] 黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイェロー、黄色酸化鉄、ミネラルファ一ストイェロー、ニッケノレチタンイェロー、ネーブノレイエロー、ナフトーノレイェロー S、ノヽンザイェロー G、ハンザイェロー 10G、ベンジジンイェロー G、ベンジジンイェロー GR、キノリンイェローレーキ、パーマネントイェロー NCG、タートラジンレーキ、 C. I. ビグメントイエロー 12等がある。

緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸ィ匕クロム、ビグメントグリーン B、 C. I.ピグメントグリーン 7、マラカイトグリーンレーキ、フアイナノレイェローグリーン G等がある。橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジ GTR、ピラゾロン才レンジ、ノノレカン才レンジ、インダンスレンブリリアント才レンジ RK：、ベンジジン才レンジ G、インダンスレンブリリアント才レンジ GK、 C. I.ピグメント才レンジ 3 1等がある。

紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレット B、メチルバイオレットレーキ等がある。

白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫ィ匕亜鉛等がある。

[0040] 体質顔料としては、ノライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグ口シン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイェロー、ウルトラマリンブルー等がある。

[0041] 無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケィ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムィエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイェロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフエライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラック力白色顔料として酸化チタンが好ましい。

[0042] また、本発明で用いる粒子は平均粒子径 d(0.5)力 0. 1〜50 μ mの範囲であり、均一で揃って、ることが好ま、。平均粒子径 d(0.5)がこの範囲より大き、と表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために粒子の移動に支障をきたすようになる。

[0043] さらに、本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布 Spanを 5未満、好ましくは 3未満とする。

Span= (d(0.9)-d(0.1)) /d(0.5)

(但し、 d(0.5)は粒子の 50%がこれより大きぐ 50%がこれより小さいという粒子径を mで表した数値、 d(0.1)はこれ以下の粒子の比率が 10%である粒子径を/ z mで表した数値、 d(0.9)はこれ以下の粒子が 90%である粒子径を/ z mで表した数値である。 ) Spanを 5以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な粒子移動が可能となる。

[0044] さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子の d( 0.5)に対する最小径を有する粒子の d(0.5)の比を 50以下、好ましくは 10以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布 Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近ぐ互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる [0045] なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折 Z散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折 Z散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径ぉよび粒子径分布が測定できる。

ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、 Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.)測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト (Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。

[0046] さらに、本発明におヽて表示媒体として粒子群または粉流体を用いる場合は基板間の粒子群あるいは粉流体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、 25°Cにおける相対湿度を 60%RH以下、好ましくは 50%RH以下、更に好ましくは 35%RH以下とすることが重要である。

この空隙部分とは、図 1、図 2において、対向する基板 1、基板 2に挟まれる部分から、電極 5、 6、粒子群 (あるいは粉流体) 3の占有部分、隔壁 4の占有部分、情報表示用パネルシール部分を除、た、 V、わゆる粒子群 (あるいは粉流体）が接する気体部分を指すものとする。

空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥へリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、粒子群あるいは粉流体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外力の湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。

[0047] 本発明の情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常10〜500 111、好ましくは 10〜200 /ζ πι に調整される。

対向する基板間の空間における粒子群又は粉流体の体積占有率は 5〜70%が好まし、さらに好ましくは 5〜60%である。 70%を超える場合には粒子群又は粉流体の移動支障をきたし、 5%未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。本発明に用いる表示媒体として、気体中で用いる粒子群や粉流体について説明してきたが、本発明は液晶や電気泳動粒子群などの液体を表示媒体とする場合にも適用できる。

実施例

[0048] 以下、本発明の実施例を比較例とともに示して、本発明をさらに具体的に説明する力 S、本発明は下記実施例に限定されるものではない。

[0049] <実施例 1 >

図 4に示す、 2枚の基板の双方を積層基板として、一方の基板に隔壁を形成した構成の情報表示用パネル 10を作製した。まず、表 1に示すように、材質; PETフィルム、厚さ 100 mの第 1の基板 laと、材質;アクリル粘着剤、厚み 10 mの低弾性層 lb と、材質; PETフィルム、厚み 25 mの第 2の基板 lcとを順次積層したフィルム基板である基板 1を作製し、同様に、材質; PETフィルム、厚さ 100 mの第 1の基板 2aと、材質;アクリル粘着剤、厚み 10 mの低弾性層 2bと、材質; PETフィルム、厚み 25 μ mの第 2の基板 2cとを順次積層したフィルム基板である基板 2を作製した。低弾性層 lb, 2bとしては、「綜研ィ匕学 (株)製、 1811L、動的弾性率; 0. 07MPa」を用いた力代わりに「日本合成化学 (株)製、 UV3000 (光開始剤としてチバ'スぺシャリティケミカルズ製、 IRGACURE184を 5phr配合）、動的弾性率； 1. 3MPa」を用いてもよい。そして、第 2の基板 lc, 2cの表面にはそれぞれ、 30ΩΖ口の ITO電極を表面コーティングした。

[0050] 次に、 ITO電極を表面コーティングした第 2の基板 lc上に、フォトレジスト法によつて 300 m口の開口部（この部分がセルとなる）および線幅 100 μ m高さ 100 μ mの隔壁を作製した。その後、セル内に、白色粒子群および黒色粒子群をそれぞれ 6gZ m²の密度となるよう、自由落下法にて充填した。続いて、基板 1の隔壁 4のリブ上に接着剤 (本実施例では、「味の素ファインテクノ製、 AE901B、硬化温度 60°C」を用いた） 11を塗布するとともに、基板 1の第 2の基板 lcの 4辺および基板 2の第 2の基板 2cの 4辺にシール剤 12を塗布した。その後、第 2の基板 lc, 2c上に形成した図示しない対向電極の位置を合わせて基板 1および基板 2を貼り合わせ、接着剤の硬化を行った。

以上により作製した情報表示用パネル 10は、図 7に示すように、基板基板 2の外形寸法が 90mm X 60mmで、シール部の外形寸法が 84mm X 54mm、幅 lmmで、表示部の外形寸法力 ¾0mm X 50mmであるものとなった。

[0051] <実施例 2>

表 1に示すように、低弾性層 lb, 2bの厚みを 25 mに変更したこと以外は、実施例 1と同様にして、図 4に示す構成の情報表示用パネル 10を作製した。

[0052] <実施例 3 >

表 1に示すように、低弾性層 lb, 2bの厚みを 50 mに変更したこと以外は、実施例 1と同様にして、図 4に示す構成の情報表示用パネル 10を作製した。

[0053] <実施例 4>

表 1に示すように、低弾性層 lb, 2bの厚みを 25 /z mに変更し、第 2の基板 lc, 2c の厚みを 38 /z mに変更したこと以外は、実施例 1と同様にして、図 4に示す構成の情報表示用パネル 10を作製した。

[0054] <実施例 5 >

表 1に示すように、低弾性層 lb, 2bの材質をアクリル系 UV硬化榭脂「日本合成化学 (株)製、 UV3000 (光開始剤としてチバ 'スぺシャリティケミカルズ製、 IRGACUR E184を 5phr配合)」に変更するとともに厚みを 50 mに変更したこと以外は、実施例 1と同様にして、図 4に示す構成の情報表示用パネル 10を作製した。

[0055] <比較例 1 >

表 1に示すように、材質； PETフィルム、厚み 100 mの第 2の基板 lcのみで基板 1 を構成し、材質; PETフィルム、厚み 100 mの第 2の基板 2cのみで基板 2を作製した。なお、上記以外の部分は、実施例 1と同様にして情報表示用パネルを作製した。

[0056] <比較例 2>

表 1に示すように、材質; PES (ポリエーテルサルフォン系榭脂）フィルム、厚み 200 μ mの第 2の基板 lcのみで基板 1を構成し、材質； PES (ポリエーテルサルフォン系榭脂）フィルム、厚み 200 mの第 2の基板 2cのみで基板 2を作製した。なお、上記以外の部分は、実施例 1と同様にして情報表示用パネルを作製した。 <評価 >

図 8に示すように、長辺方向たわみ f= 2cm、 1000回という条件で、情報表示用パネル 10の繰り返し曲げ試験を行い、外観上基板の剥がれが無いことを目視にて確認した。

この評価においては、表 1に示すように、実施例 1〜実施例 5は、剥がれが無いことが確認された力比較例 1および比較例 2は、剥がれが確認されて NG ( X )となった [表 1]

実施例 1 実施例 2 実施例 3 実施例 4 実施例 5 比較例 1 比較例 2 材料 PETフィルム PETフィルム PETフィルム PETフィルム PETフィルムなしなし第 1の基板 1 a, 2a

厚み（W ) 100 100 100 100 100

積 UV硬化型

層材料アクリル粘着剤アクリル粘着剤アクリル粘着剤アクリル粘着剤なしなし低弾性層 1 b, 2h アクリル系榭 fl旨

基

板 ΙΪみ（ i m) 10 25 50 25 50

材料 PETフィルム PETフィルム PETフイノレム PETフィルム PETフィルム PETフィレム PESフィルム第 2の基板 1 c, 2c

み m) 25 25 25 38 25 100 200 繰 y返し曲げ試験結果 O O O 〇 0 X X

[0059] 以上の試験結果から明らかなように、実施例 1〜実施例 5の情報表示用パネルは、低弾性層を積層したことによって、 2枚の基板に曲げ等の応力が力かった場合であつても、基板間にセルを構成する隔壁 4のリブ接着部分等の応力集中が緩和されることになるので、可撓性を有する情報表示用パネルでありながら、所望の機械的強度が得られるようになる。

産業上の利用可能性

[0060] 本発明の情報表示用パネルを用いた情報表示装置は、ノートパソコン、 PDA,携帯電話、ハンディターミナル等のモパイル機器の表示部、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、 ICカード等のカード表示部、電子広告、電子 POP、電子棚札、電子値札、電子楽譜、 RF— ID機器の表示部などに好適に用いられる。

Claims

請求の範囲

[1] 少なくとも一方が透明な対向する 2枚の基板の間に 1種類以上の表示媒体を封入し、基板内に発生させた電界により表示媒体を移動させて画像などの情報を表示する情報表示用パネルであって、

前記 2枚の基板の少なくとも 1枚の基板は、外面から、第 1の基板と、低弾性層と、第 2の基板とを順次積層した積層基板であることを特徴とする情報表示用パネル。

[2] 前記 2枚の基板を前記積層基板とし、前記第 1の基板および第 2の基板をフィルム基板とすることにより可撓性を有するようにしたことを特徴とする請求項 1記載の情報表示用パネル。

[3] 前記第 2の基板の内側に電極を配設することを特徴とする請求項 1または 2記載の情報表示用パネル。

[4] 観察者側の前面基板を前記積層基板とする場合、前記第 1の基板、低弾性層および第 2の基板を透明材料で構成したことを特徴とする請求項 1〜3の何れか 1項記載の情報表示用パネル。

[5] 観察者側の前面基板を前記積層基板とする場合、前記第 1の基板、低弾性層、第

²の基板および第²の基板の内側に配設した電極を透明材料で構成したことを特徴とする請求項 1〜3の何れか 1項記載の情報表示用パネル。

[6] 前記積層基板においては、前記第 1の基板、低弾性層および第 2の基板の内の少なくとも 1つを水分バリア性に優れる材料で構成し、もう一方の基板においては、該基板を水分バリア性に優れる材料で構成したことを特徴とする請求項 1〜5の何れか 1 項記載の情報表示用パネル。

[7] 前記低弾性層は、動的弾性率が 0. 01〜： LOMPaで、厚みが 1〜： L00 μ mの粘着剤または接着剤であることを特徴とする請求項 1〜6の何れか 1項記載の情報表示用ノネノレ。

[8] 前記表示媒体は粒子群または粉流体であることを特徴とする請求項 1〜7の何れか

1項記載の情報表示用パネル。

[9] 請求項 1〜8の何れか 1項記載の情報表示用パネルを搭載したことを特徴とする情報表示装置。