WO2005123476A1 - Verfahren zum bereitstellen von unterdruck in einer unterdruckkammer eines pneumatischen bremskraftverstärkers - Google Patents

Verfahren zum bereitstellen von unterdruck in einer unterdruckkammer eines pneumatischen bremskraftverstärkers Download PDF

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WO2005123476A1
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pump
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Jürgen Schonlau
Manfred Rüffer
Jose Gonzalez
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Continental Teves Ag & Co. Ohg
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T13/00—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems
    • B60T13/10—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release
    • B60T13/24—Transmitting braking action from initiating means to ultimate brake actuator with power assistance or drive; Brake systems incorporating such transmitting means, e.g. air-pressure brake systems with fluid assistance, drive, or release the fluid being gaseous
    • B60T13/46—Vacuum systems
    • B60T13/52—Vacuum systems indirect, i.e. vacuum booster units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/02—Arrangements of pumps or compressors, or control devices therefor

Definitions

  • the invention relates to a method for providing negative pressure of a brake actuation device of a motor vehicle brake system
  • a pneumatic brake booster the interior of which is divided into at least one negative pressure chamber and a working chamber, a master brake cylinder and a pneumatic motor-pump unit for providing the negative pressure in the negative pressure chamber, which has a negative pressure pump and a motor driving the vacuum pump, wherein a vacuum level in the vacuum chamber, a pressure difference between the vacuum chamber and the working chamber is detected by means of a sensor and the motor-pump unit is switched on by an electronic control unit when the pressure falls below a first, lower vacuum level in the vacuum chamber and when it is reached a second certain upper vacuum level is switched off.
  • a method is proposed, the special feature of which is that a speed of the motor-pump unit is controlled as a function of the driving conditions of the vehicle. This creates the possibility of changing the speed of the motor-pump unit to that prevailing in the respective vehicle
  • the speed of the motor-pump assembly is preferably controlled by an electronic pump control unit which is connected to an electronic motor control unit and a longitudinal dynamics control unit of the vehicle by means of a bus system. This enables the vehicle conditions to be clearly recorded and the motor-pump unit to be controlled accordingly via the pump control unit.
  • the motor-pump unit is switched on before starting the vehicle drive and operated at a minimum speed if the vacuum level in the vacuum chamber is below the lower vacuum level and as soon as a signal is present which indicates that the vehicle drive may start.
  • a signal can, for example, by operating the door opening sensor or by opening the vehicle by operating one Central locking can be generated.
  • the signal is a brake light sensor signal or an E-gas sensor signal.
  • the motor-pump unit is operated at a maximum speed until the lower vacuum level is reached and then at an optimized speed in relation to the noise level until the upper vacuum level is reached. This ensures that the brake booster has the lower vacuum level available in an appropriate time and the upper vacuum level with an optimized, i.e. speed adjusted to the vehicle noise level is reached.
  • the start phase is preferably recognized by signals from wheel speed sensors and / or transmission sensors.
  • the speed of the motor-pump unit is controlled as a function of a speed of the vehicle.
  • the longitudinal dynamics control unit which detects the speed, forwards corresponding signals to the pump control unit.
  • the speed of the motor-pump unit is preferably synchronized with a speed of the drive unit depending on the speed of the vehicle in order to adapt the noise level of the motor-pump unit to the noise level of the drive unit.
  • the motor-pump unit is preferably operated at a speed until the upper vacuum level is reached, which speed is synchronized with a speed of the drive unit when the speed of the vehicle is below a certain speed, and is operated at a maximum speed until the upper vacuum level is reached if the speed of the vehicle is above a certain speed.
  • FIG. 1 shows a schematic system structure of a brake actuation device of a motor vehicle brake system.
  • FIG. 2 shows a map of engine speed versus pump speed as a function of a vehicle speed.
  • a brake actuation device for performing the method according to the invention comprises a pneumatic brake booster 1, a master brake cylinder 2 arranged thereon and a pneumatic motor-pump unit 3.
  • An interior, not shown, of the brake booster 1 is divided into at least one vacuum chamber and at least one working chamber by at least one movable wall.
  • the master brake cylinder 2 has two pistons, not shown, which are displaceable in a housing and which, together with the housing, each delimit a hydraulic pressure chamber.
  • the pressure chambers are with an unpressurized pressure medium container 4 and via outputs 5 with wheel brakes, not shown, of the motor vehicle brake system connectable.
  • the motor-pump unit 3 comprises a vacuum pump 6 and an electric motor 7 driving the vacuum pump 6.
  • the vacuum pump 6 is connected to the vacuum chamber (not shown) of the brake booster 1 via a suction line 8.
  • a vacuum sensor 9 arranged on the brake booster 1 or the vacuum pump 6 detects a vacuum level in the vacuum chamber or a pressure difference between the vacuum chamber and the working chamber, this pressure being evaluated in an electronic longitudinal dynamics control unit (longitudinal dynamics ECU) 10.
  • the vacuum sensor 9 can also be arranged in the suction line 8 within the scope of the invention.
  • the longitudinal dynamics control unit 10 which in addition to the pressure signal from the vacuum sensor 9 also detects a speed signal from a 'wheel speed sensors, not shown, is via a bus system CAN (Controller Area Network) with an electronic motor control unit (engine-ECU) 11, a pump Control unit (pump-ECU) 12 and an ABS control unit (ABS-ECU), which is not shown, is known in principle.
  • the engine ECU 11 detects a speed signal of a drive unit (engine) of the vehicle, not shown. It is also conceivable to control the motor-pump unit 3 by means of the ABS-ECU without a separate pump-ECU 12.
  • the motor-pump unit 3 is activated when the pressure drops below a first certain, lower vacuum level Pe (approx. 0.6 bar vacuum, ie 0.4 bar absolutely) in the vacuum chamber, which is required to operate the brake booster.
  • a second specific, upper vacuum level Pa approximately 0.8 bar vacuum, ie 0.2 bar absolute
  • the motor-pump unit 3 is switched off in order to reduce the loads on the motor-pump unit 6 and thus to extend its service life.
  • this type of operation leads to increased noise and unnecessarily high electrical system loads.
  • the speed of the motor-pump unit 3 is controlled by the pump-ECU 12 depending on the driving conditions of the vehicle.
  • the motor-pump unit 3 is switched on before starting the vehicle drive and operated at a minimum speed np min when the vacuum level in the
  • Vacuum chamber is below the lower vacuum level Pe and as soon as a signal is present that indicates a possible start of the vehicle drive.
  • a signal can be generated, for example, by operating the door opening sensor or by opening the vehicle by operating a central locking system.
  • the signal is a brake light sensor signal or an E-gas sensor signal.
  • a start phase of the vehicle drive or Motor vehicle pump unit 3 is operated at a maximum speed np max until the lower vacuum level Pe is reached and then at a speed np opt that is optimized with respect to the noise level until the upper vacuum level Pa is reached.
  • np max a maximum speed
  • np opt a speed that is optimized with respect to the noise level until the upper vacuum level Pa is reached.
  • the start phase is preferably detected by signals from wheel speed sensors and / or transmission sensors.
  • the speed np of the motor pump unit 3 is controlled as a function of the speed v of the vehicle, which is recorded in the longitudinal dynamics ECU 10. For this purpose, corresponding signals are forwarded to the pump ECU> -12 via the CAN bus system. »
  • the speed np of the motor pump unit 3 can be synchronized with a speed nmot of the drive unit in order to adapt the noise level of the motor pump unit 3 to the noise level of the drive unit.
  • the motor-pump unit 3 is operated at a speed np until the upper vacuum level Pa is reached, which speed is synchronized with the speed nmot of the drive unit when the speed v of the vehicle is below a certain speed v n - for example 60 km / h , If the vehicle is in a speed range above the determined speed v n , the motor-pump unit 3 to Reaching the upper vacuum level Pa operated at a maximum speed np max .
  • FIG. 2 shows a map of engine speed nmot to pump speed or speed np of motor-pump unit 3 as a function of vehicle speed.
  • the method according to the invention can also be used in a brake actuation device with a brake booster operated with positive pressure, comprising a chamber of higher pressure and a chamber of lower pressure.
  • the brake actuation device has a motor-pump assembly comprising a pressure pump and an electric motor driving the pressure pump.
  • the overpressure pump is via a line connected to the chamber of higher pressure.
  • the pressure pump is switched on and off, the speed of the motor-pump unit being controlled as a function of the driving conditions of the vehicle as described above.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen von Unterdruck einer Bremsbetätigungsvorrichtung einer Kraftfahrzeugbremsanlage umfassend einen pneumatischen Bremskraftverstärker (1), dessen Innenraum in wenigstens eine Unterdruckkammer und eine Arbeitskammer unterteilt ist, einen Hauptbremszylinder (2) sowie ein pneumatisches Motor- Pumpenaggregat (3) zur Bereitstellung des Unterdrucks in der Unterdruckkammer, welches eine Unterdruckpumpe (6) und einen die Unterdruckpumpe (6) antreibenden Motor (7) umfasst, wobei ein Unterdruckniveau in der Unterdruckkammer bzw. ein Druckunterschied zwischen der Unterdruckkammer und der Arbeitskammer mittels eines Sensors (9) erfasst wird und das Motor-Pumpenaggregat 3 durch eine elektronische Steuereinheit (12) bei Unterschreiten eines ersten bestimmten, unteren Unterdruckniveaus Pe in der Unterdruckkammer eingeschaltet und bei Erreichen eines zweiten bestimmten, oberen Unterdruckniveaus Pa ausgeschaltet wird. Der Kern der Erfindung liegt darin begründet, dass eine Drehzahl np des Motor-Pumpenaggregats (3) abhängig von Fahrzuständen des Fahrzeuges gesteuert wird.

Description

Verfahren zum Bereitstellen von Unterdrück in einer Unterdruckkammer eines pneumatischen Bremskraftverstärkers
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen von Unterdrück einer Bremsbetätigungsvorrichtung einer Kraftfahrzeugbremsanlage umfassend einen pneumatischen Bremskraftverstarker, dessen Innenraum in wenigstens eine Unterdruckkammer und eine Arbeitskammer unterteilt ist, einen Hauptbremszylinder sowie ein pneumatisches Motor- Pumpenaggregat zur Bereitstellung des Unterdrucks in der Unterdruckkammer, welches eine Unterdruckpumpe und einen die Unterdruckpumpe antreibenden Motor umfasst, wobei ein Unterdruckniveau in der Unterdruckkammer ein Druckunterschied zwischen der Unterdruckkammer und der Arbeitskammer mittels eines Sensors erfasst wird und das Motor-Pumpenaggregat durch eine elektronischen Steuereinheit bei Unterschreiten eines ersten bestimmten, unteren Unterdruckniveaus in der Unterdruckkammer eingeschaltet und bei Erreichen eines zweiten bestimmten, oberen Unterdruckniveaus ausgeschaltet wird.
Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE 199 29 880 AI bekannt, wobei die Unterdruckpumpe zusätzlich abhängig von Betriebeszuständen der Antriebseinheit aktiviert wird. Als nachteilig wird jedoch angesehen, dass die Aktivierung und der Betrieb der Unterdruckpumpe in verschiedenen Fahrzuständen einen hohen Geräuschpegel verursachen, was von einem Fahrer des Fahrzeuges als störend empfunden wird.
Es gilt daher ein Verfahren für die Problematik anzubieten, die durch das Motor-Pumpenaggregat entstehenden Störgeräusche zu minimieren bzw. an Fahrzustände des Fahrzeuges anzupassen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren vorgeschlagen, dessen Besonderheit darin besteht, dass eine Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats abhängig von Fahrzuständen des Fahrzeuges gesteuert wird. Damit wird die Möglichkeit geschaffen, die Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats an das in den jeweiligen Fah zuständen herrschende
Fahrzeuggeräuschniveau anzupassen, um so keine bzw. geringe Störgeräusche zu verursachen. Ferner können dadurch unnötig hohe Bordnetzbelastungen vermieden werden.
Vorzugsweise wird die Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats von einer elektronischen Pumpen-Steuereinheit gesteuert, welche mittels eines Bussystem mit einer elektronischen Motor-Steuereinheit und einer Längsdynamik-Steuereinheit des Fahrzeuges in Verbindung steht. Damit können die Fahrzeugzustände eindeutig erfasst werden und das Motor- Pumpenaggregat über die Pumpen-Steuereinheit entsprechend angesteuert werden.
Um die Störgeräusche vor einem Start eines Fahrzeugantriebs möglichst gering zu halten, wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens das Motor- Pumpenaggregat vor dem Starten des Fahrzeugantriebes eingeschaltet und mit einer minimalen Drehzahl betrieben, wenn das Unterdruckniveau in der Unterdruckkammer unterhalb des unteren Unterdruckniveaus liegt und sobald ein Signal vorliegt, welches auf ein mögliches Starten des Fahrzeugantriebes hinweist. Ein derartiges Signal kann beispielsweise durch Bedienen des Türöffnungssensors oder durch Öffnen des Fahrzeuges durch Bedienen einer Zentralverriegelung erzeugt werden. Andere vorteilhafte Ausführungsformen sehen vor, dass das Signal ein Bremslichtsensorsignal oder ein E-Gassensorsignal ist.
Befindet sich der Fahrzeugantrieb bzw. das Fahrzeug in einer Startphase wird das Motor-Pumpenaggregat bis zum Erreichen des unteren Unterdruckniveaus mit einer maximalen Drehzahl und danach bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus mit einer in Bezug auf den Geräuschpegel optimierten Drehzahl betrieben. So ist sichergestellt, dass dem Bremskraftverstarker in angemessener Zeit das untere Unterdruckniveau zur Verfügung steht und das obere Unterdruckniveau mit einer optimierten, d.h. an das Fahrzeuggeräuschniveau angepassten Drehzahl erreicht wird. Dabei wird die Startphase vorzugsweise durch Signale von Raddrehzahlsensoren und/oder Getriebesensoren erkannt.
Weiter wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens die Drehzahl des Motor- Pumpenaggregats in Abhängigkeit von einer Geschwindigkeit des Fahrzeuges gesteuert. Dabei gibt die Längsdynamik- Steuereinheit, welche die Geschwindigkeit erfasst, entsprechende Signale an die Pumpen-Steuereinheit weiter.
Vorzugsweise wird die Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats abhängig von der Geschwindigkeit des Fahrzeuges mit einer Drehzahl der Antriebseinheit synchronisiert, um das Geräuschniveau des Motor-Pumpenaggregats an das Geräuschniveau der Antriebseinheit anzupassen.
Das Motor-Pumpenaggregat wird vorzugsweise bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus mit einer Drehzahl betrieben, welche mit einer Drehzahl der Antriebseinheit synchronisiert ist, wenn die Geschwindigkeit des Fahrzeuges unterhalb einer bestimmten Geschwindigkeit liegt, und wird bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus mit einer maximalen Drehzahl betrieben, wenn die Geschwindigkeit des Fahrzeuges oberhalb einer bestimmten Geschwindigkeit liegt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird anhand der nachfolgenden Zeichnung näher beschrieben. Figur 1 zeigt dabei einen schematischen Systemaufbau einer Bremsbetätigungsvorrichtung einer Kraftfahrzeugbremsanlage. In Figur 2 ist ein Kennfeld Motordrehzahl zu Pumpendrehzahl in Abhängigkeit von einer Fahrzeuggeschwindigkeit dargestellt .
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass eine Bremsbetätigungsvorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens einen pneumatischen Bremskraftverstarker 1, einem daran angeordneten Hauptbremszylinder 2 sowie ein pneumatisches Motor- Pumpenaggregat 3 umfasst.
Der grundsätzliche Aufbau und die Funktion der Bremsbetätigungsvorrichtung sind allgemein bekannt, so dass nachstehend nur die erfindungswesentlichen Merkmale beschrieben werden.
Ein nicht gezeigter Innenraum des Bremskraftverstärkers 1 wird durch wenigstens eine bewegliche Wand in wenigstens eine Unterdruckkammer und wenigstens eine Arbeitskammer unterteilt. Der Hauptbremszylinder 2 weist zwei in einem Gehäuse verschiebbare, nicht gezeigte Kolben auf, welche zusammen mit dem Gehäuse jeweils einen hydraulischen Druckraum begrenzen. Die Druckräume sind mit einem drucklosen Druckmittelbehälter 4 und über Ausgänge 5 mit nicht dargestellten Radbremsen der Kraftfahrzeugbremsanlage verbindbar .
Das Motor-Pumpenaggregat 3 umfasst eine Unterdruckpumpe 6 und einen die Unterdruckpumpe 6 antreibenden Elektromotor 7. Um dem Bremskraftverstarker 1 Unterdruck bereitzustellen, ist die Unterdruckpumpe 6 über eine Saugleitung 8 mit der nicht dargestellten Unterdruckkammer des Bremskraftverstärkers 1 verbunden. Ein an dem Bremskraftverstarker 1 oder der Unterdruckpumpe 6 angeordneter Vakuumsensor 9 erfasst ein Unterdruckniveau in der Unterdruckkammer bzw. eine Druckdifferenz zwischen Unterdruckkammer und Arbeitskammer, wobei dieser erfasste Druck in einer elektronischen Längsdynamik-Steuereinheit (Längsdynamik-ECU) 10 ausgewertet wird. Der Vakuumsensor 9 kann im Rahmen der Erfindung auch in der Saugleitung 8 angeordnet sei .
Die Längsdynamik-Steuereinheit 10, welche neben dem Drucksignal des Vakuumsensors 9 auch ein Geschwindigkeitssignal von nicht gezeigten a' Raddrehzahlsensoren erfasst, ist über einen Bussystem CAN (Controller Area Network) mit einer elektronischen Motor- Steuereinheit (Motor-ECU) 11, einer Pumpen-Steuereinheit (Pumpen-ECU) 12 sowie einer nicht dargestellten, grundsätzlich bekannten ABS-Steuereinheit (ABS-ECU) verbunden. Die Motor-ECU 11 erfasst ein Drehzahlsignal einer nicht gezeigten Antriebseinheit (Motor) des Fahrzeuges. Es ist ebenfalls denkbar, das Motor- Pumpenaggregat 3 ohne eine separate Pumpen-ECU 12 mittels der ABS-ECU zu steuern.
Die Aktivierung des Motor-Pumpenaggregats 3 erfolgt bei Unterschreiten eines ersten bestimmten, unteren Unterdruckniveaus Pe (ca. 0,6 bar Unterdruck, d.h. 0,4 bar absolut) in der Unterdruckkammer, welches zum Betrieb des Bremskraftverstärkers benötigt wird. Bei Erreichen eines zweiten bestimmten, oberen Unterdruckniveaus Pa (ca. 0,8 bar Unterdruck, d.h. 0,2 bar absolut) wird das Motor- Pumpenaggregat 3 ausgeschaltet, um die Belastungen des Motor-Pumpenaggregats 6 zu reduzieren und damit dessen Lebenszeit zu verlängern. Diese Art des Betriebes führt jedoch zu erhöhten Geräusch- und zu unnötig hohen Bordnetzbelastungen .
Um die genannten Nachteile zu kompensieren, erfolgt gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren die Steuerung einer Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats 3 durch die Pumpen-ECU 12 abhängig von Fahrzuständen des Fahrzeuges.
Insbesondere vor oder während einer Startphase des Fahrzeuges bzw. des Fahrzeugantriebes werden die Geräusche des Motor-Pumpenaggregats 3 als störend empfunden, da noch keine Fahrgeräusche vorhanden sind. Daher wird das Motor- Pumpenaggregat 3 vor dem -Starten des Fahrzeugantriebes eingeschaltet und mit einer minimalen Drehzahl npmin betrieben, wenn das Unterdruckniveau in der
Unterdruckkammer unterhalb des unteren Unterdruckniveaus Pe liegt und sobald ein Signal vorliegt, welches auf ein mögliches Starten des Fahrzeugantriebes hinweist. Ein derartiges Signal kann beispielsweise durch Bedienen des Türöffnungssensors oder durch Öffnen des Fahrzeuges durch Bedienen einer Zentralverriegelung erzeugt werden.
Andere vorteilhafte Ausführungsformen sehen beispielsweise vor, dass das Signal ein Bremslichtsensorsignal oder ein E- Gassensorsignal ist.
Während einer Startphase des Fahrzeugantriebes bzw. des Fahrzeuges wird das Motor-Pumpenaggregat 3 bis zum Erreichen des unteren Unterdruckniveaus Pe mit einer maximalen Drehzahl npmax und danach bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus Pa mit einer Bezug auf den Geräuschpegel optimierten Drehzahl npopt betrieben. So ist sichergestellt, dass dem Bremskraftverstarker in angemessener Zeit das untere Unterdruckniveau Pe zur Verfügung steht und das obere Unterdruckniveau Pa mit einer optimierten, d.h. an das Fahrzeuggeräuschniveau angepassten Drehzahl erreicht wird. Dabei wird die Startphase vorzugsweise durch Signale von Raddrehzahlsensoren und/oder Getriebesensoren erkannt wird.
Da das Fahrzeuggeräuschniveau auch abhängig von einer Geschwindigkeit v des Fahrzeuges ist, erfolgt die Steuerung der Drehzahl np des Motor-Pumpenaggregats 3 abhängig von der Geschwindigkeit v des Fahrzeuges, die in der Längsdynamik-ECU 10 erfasst wird. Hierzu werden entsprechende Signale über das Bussystem CAN an die Pumpen- ECU>-12 weitergeleitet. »
Beispielsweise kann die Drehzahl np des Motor- Pumpenaggregats 3 mit einer Drehzahl nmot der Antriebseinheit synchronisiert werden, um das Geräuschniveau des Motor-Pumpenaggregats 3 an das Geräuschniveau der Antriebseinheit anzupassen. Dabei wird das Motor-Pumpenaggregat 3 bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus Pa mit einer Drehzahl np betrieben, welche mit der Drehzahl nmot der Antriebseinheit synchronisiert ist, wenn die Geschwindigkeit v des Fahrzeuges unterhalb einer bestimmten Geschwindigkeit vn - beispielsweise 60 km/h - liegt. Befindet sich das Fahrzeug in einem Geschwindigkeitsbereich oberhalb der bestimmten Geschwindigkeit vn, wird das Motor-Pumpenaggregat 3 bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus Pa mit einer maximalen Drehzahl npmax betrieben.
Im Rahmen der Erfindung ist es grundsätzlich möglich, das Motor-Pumpenaggregat 3 mit einer bestimmten Drehzahl anzusteuern, sobald in der Längsdynamik-ECU 10 eine starke Verzögerung des Fahrzeuges erkannt wird, beispielsweise durch ein Signal des Vakuumsensors 9 oder eines nicht gezeigten Drucksensors, welcher zur Erfassung des fahrerseitig eingesteuerten Druckes in einer nicht dargestellten Bremsleitung angeordnet ist.
Weiter ist es denkbar, das Motor-Pumpenaggregat 3 mit der maximalen Drehzahl npmax bis zum Erreichen des unteren Unterdruckniveaus Pe zu betreiben, wenn das untere Unterdruckniveau Pe trotz laufendem Motor-Pumpenaggregat 3 nicht kurzfristig in einer bestimmten Zeit erreicht wird, um das Bereitstellen des unteren Unterdruckniveaus Pe in der Unterdruckkammer schnellst möglich zu gewährleisten. j. Fig. 2 zeigt ein Kennfeld Motordrehzahl nmot zur Pumpendrehzahl bzw. Drehzahl np des Motor-Pumpenaggregates 3 in Abhängigkeit von einer Fahrzeuggeschwindigkeit dargestellt.
Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Verfahren auch bei einer Bremsbetätigungsvorrichtung mit einem mit Überdruck betriebenen Bremskraftverstarker umfassend eine Kammer höheren Druckes und eine Kammer niedrigeren Druckes einsetzbar. Die Bremsbetätigungsvorrichtung weist dabei ein Motor-Pumpenaggregat umfassend eine Überdruckpumpe und einen die Überdruckpumpe antreibenden Elektromotor auf. Um der Bremsbetätigungsvorrichtung den Überdruck bereitzustellen, ist die Überdruckpumpe über eine Leitung mit der Kammer höheren Druckes verbunden. Abhängig von einem Druck in der Kammer höheren Druckes oder abhängig von einem Druckunterschied zwischen den beiden Kammern erfolgt ein Ein- und Ausschalten der Überdruckpumpe, wobei die Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats abhängig von Fahrzuständen des Fahrzeuges gemäß der vorstehenden Beschreibung gesteuert wird.
Bezugszeichenliste
1 Bremskraftverstarker
2 Hauptbremszylinder
3 Motor-Pumpenaggregat
4 Druckmittelbehälter
5 Ausgang
6 Unterdruckpumpe
7 Elektromotor
8 Saugleitung
9 Vakuumsensor
10 Längsdynamik-Steuereinheit
11 Motor-Steuereinheit
12 Pumpen-Steuereinheit
nmot Drehzahl der Antriebseinheit np Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats npopt optimierte Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats npmax maximale Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats npmin minimale Drehzahl des Motor-Pumpenaggregats
Pa oberes Unterdruckniveau
Pe unteres Unterdruckniveau v Geschwindigkeit des Fahrzeuges vn bestimmte Geschwindigkeit des Fahrzeuges

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Bereitstellen von Unterdruck einer Bremsbetätigungsvorrichtung einer Kraftfahrzeugbremsanlage umfassend einen pneumatischen Bremskraftverstarker (1) , dessen Innenraum in wenigstens eine Unterdruckkammer und eine Arbeitskammer unterteilt ist, einen Hauptbremszylinder (2) sowie ein pneumatisches Motor-Pumpenaggregat (3) zur
Bereitstellung des Unterdrucks in der Unterdruckkammer, welches eine Unterdruckpumpe (6) und einen die Unterdruckpumpe (6) antreibenden Motor (7) umfasst, wobei ein Unterdruckniveau in der Unterdruckkammer bzw. ein Druckunterschied zwischen der Unterdruckkammer und der Arbeitskammer mittels eines Sensors (9) erfasst wird und das Motor-Pumpenaggregat (3) durch eine elektronische Steuereinheit (12) bei Unterschreiten eines ersten bestimmten, unteren Unterdruckniveaus (Pe) in der Unterdruckkammer eingeschaltet und bei Erreichen eines zweiten bestimmten, oberen Unterdruckniveaus (Pa) ausgeschaltet wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehzahl (np) des Motor-Pumpenaggregats (3) abhängig von Fahrzuständen des Fahrzeuges gesteuert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl (np) des Motor-Pumpenaggregats (3) von einer elektronischen Pumpen-Steuereinheit (12) gesteuert wird, welche mittels eines Bussystem mit einer elektronischen Motor-Steuereinheit (11) und einer elektronischen Längsdynamik-Steuereinheit (10) des Fahrzeuges in Verbindung steht.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Motor-Pumpenaggregat (3) vor einem Starten eines Fahrzeugantriebes eingeschaltet und mit einer minimalen Drehzahl (npm_.n) betrieben wird, wenn das Unterdruckniveau in der Unterdruckkammer unterhalb des unteren Unterdruckniveaus (Pe) liegt und sobald ein Signal vorliegt, welches auf ein mögliches Starten des Fahrzeugantriebes hinweist.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Signal durch Bedienen eines Türöffnungssensors ausgegeben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Signal durch Öffnen des Fahrzeuges durch Bedienen einer Zentralverriegelung ausgegeben wird.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Signal ein Bremslichtsensorsignal ist.
7. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Signal eih'Ε-Gassensorsignal ist. '*"
8. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Motor-Pumpenaggregat (3) während einer Startphase des Fahrzeugantriebes bis zum Erreichen des unteren Unterdruckniveaus (Pe) mit einer maximalen Drehzahl (npmax) betrieben wird und danach bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus (Pa) mit einer optimierten Drehzahl (npopt) betrieben wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Startphase durch Signale von Raddrehzahlsensoren und/oder Getriebesensoren erkannt wird.
10. Verfahren nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Motor- Pumpenaggregats (3) in Abhängigkeit von einer Geschwindigkeit (v) des Fahrzeuges gesteuert wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl (np) des Motor-Pumpenaggregats (3) abhängig von der Geschwindigkeit (v) des Fahrzeuges mit einer Drehzahl (nmot) der Antriebseinheit synchronisiert wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Motor-Pumpenaggregat (3) bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus (Pa) mit einer Drehzahl (np) betrieben wird, welche mit einer Drehzahl (nmot) der Antriebseinheit synchronisiert ist, wenn die Geschwindigkeit (v) des Fahrzeuges unterhalb einer bestimmten Geschwindigkeit (vn) liegt, und dass das Motor- Pumpenaggregat (3) bis zum Erreichen des oberen Unterdruckniveaus (Pa) mit einer maximalen Drehzahl (npmax) betrieben wird, wenn die Geschwindigkeit (v) des Fahrzeuges oberhalb der bestimmten Geschwindigkeit (vn) liegt.
PCT/EP2005/052831 2004-06-17 2005-06-17 Verfahren zum bereitstellen von unterdruck in einer unterdruckkammer eines pneumatischen bremskraftverstärkers WO2005123476A1 (de)

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