WO2005121847A1 - 広視野角補償偏光板、液晶パネルおよび液晶表示装置 - Google Patents

広視野角補償偏光板、液晶パネルおよび液晶表示装置 Download PDF

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WO2005121847A1
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light
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Kiichi Shimodaira
Hiroyuki Okada
Tatsuya Oosuka
Yuuichi Nishikouji
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Nitto Denko Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to a wide viewing angle compensating polarizing plate and a liquid crystal panel using the wide viewing angle compensating polarizing plate.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention is useful when used for a liquid crystal panel laminated on the viewing side of a liquid crystal cell.
  • These liquid crystal panels of the present invention are suitably applied to a liquid crystal display device.
  • a liquid crystal display device is used as a display in various fields, but the liquid crystal display device has a certain characteristic viewing angle characteristic due to its principle. Therefore, there is a demand for a liquid crystal display device to increase the viewing angle characteristics.
  • the viewing angle characteristics of the liquid crystal display device are greatly affected by the combination of the orientation direction of the liquid crystal molecules in the liquid crystal cell and the absorption axis of the polarizer, the retardation of the liquid crystal cell, and the like.
  • Various optical compensation films have been proposed, such as a film based on a retardation film using a polymer material represented by polycarbonate and a film using a polymer liquid crystal polymer film.
  • a film based on a retardation film using a polymer material represented by polycarbonate and a film using a polymer liquid crystal polymer film.
  • liquid crystal molecules are twisted and twisted when viewed from the film plane direction; when viewed from the normal direction to the film plane using a vertical phase difference film or a discotic liquid crystal / nematic liquid crystal.
  • Some have a certain degree of uniaxiality, but have a unique inclination angle when viewed from the cross-sectional direction.
  • a discotic liquid crystal is a material having an optically negative uniaxial property, and a material having a tilted orientation is used as an optical compensation film.
  • a specific example is Fuji Photo Ilm wv film is known.
  • the optical compensation film using the discotic liquid crystal is used as a viewing angle widening film in a TFT type liquid crystal display device using a TN (90 ° twist) mode liquid crystal cell, and the viewing angle of the liquid crystal display device.
  • the characteristics have been improved (for example, see Patent Documents 1 and 2).
  • the viewing angle characteristics in the horizontal direction with respect to the normal direction of the screen can be expanded.
  • the expansion of viewing angle characteristics in the vertical direction (especially in the downward direction) was not sufficient.
  • the coloring of the film in the yellow direction was generally not sufficient.
  • Patent Document 1 JP 2001-91745 A
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-90527
  • the present invention provides a wide-viewing-angle-compensating polarizing plate that, when used in a liquid crystal display device, can expand the viewing angle characteristics in the horizontal direction and the vertical direction with respect to the normal direction of the screen.
  • the purpose is to:
  • Another object of the present invention is to provide a wide-viewing-angle-compensating polarizing plate capable of expanding the viewing-angle characteristics and suppressing coloring of a displayed image.
  • the present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, have found that the above-mentioned object can be achieved by the wide viewing angle compensating polarizing plate described below, and have completed the present invention.
  • the present invention provides an optical film (1), an anisotropic light-scattering film (2), and a polarizer (1), which are formed of a material exhibiting optically negative uniaxiality, and the material is obliquely oriented. 3) A wide viewing angle compensating polarizing plate, wherein the polarizing plates are laminated.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention exhibits an optically negative uniaxial property to the polarizer (3).
  • An optical film (1) which is formed of a material and is tilt-oriented, is laminated, and further, an anisotropic light scattering film (2) is laminated.
  • the optical film (1) alone was sufficient to expand the viewing angle characteristics in the vertical direction (especially in the downward direction), but by combining the optical film (1) with the anisotropic light-scattering film (2), In addition, the viewing angle characteristics in all vertical and vertical directions can be expanded.
  • the optical film (1) has coloring in the yellow direction, and the anisotropic light-scattering film (2) also exhibits a little yellow, but when these are combined, the coloring in the yellow direction is unexpectedly suppressed. As a result, a favorable display image in which the display color exhibits a -Eutral color can be obtained.
  • the material forming the optical film (1) and exhibiting optically negative uniaxiality is preferably a discotic liquid crystal compound.
  • Materials that exhibit optically negative uniaxiality are not particularly limited, but discotic liquid crystal compounds are preferred because of their good control of tilt alignment and the relatively low cost of general materials.
  • the optically negative uniaxial material forming the optical film (1) has an average optical axis and an average formed from the normal direction of the optical film (1). It is preferable that the tilt angle is in the range of 5 ° to 50 °.
  • the optical film (1) is used in combination with the anisotropic light scattering film (2).
  • the average tilt angle of the optical film (1) By controlling the average tilt angle of the optical film (1) to 5 ° or more, the liquid Large viewing angle expansion effect (especially in the downward direction) when mounted on a crystal display device or the like.
  • the average tilt angle By controlling the average tilt angle to 50 ° or less, the viewing angle becomes good in any of the up, down, left, and right directions (4 directions), and depending on the direction, the viewing angle becomes better or worse. Can be suppressed.
  • the average inclination angle is preferably from 10 ° to 30 °.
  • the tilt alignment state of an optical material exhibiting optically negative uniaxiality can be changed even with a uniform tilt (tilt) orientation that does not change with distance from the film surface. It may change according to the distance between the optical material and the plane of the film.
  • portions having different refractive indices are distributed in an irregular shape and thickness inside the film, so that the refractive index of the anisotropic light scattering film (2) is increased.
  • a low-density pattern is formed, and the portions having different refractive indices are distributed in a layered manner inclining with respect to the thickness direction of the film.
  • the laminating order of each film is not particularly limited.
  • the order of the optical film (1), the polarizer (3), and the anisotropic light scattering film (2) is as follows. It is preferable that they are stacked. When stacked in the above order, the effect of expanding the viewing angle characteristics is the best.
  • the maximum scattering angle between the maximum scattering direction of the anisotropic light-scattering film (2) and the Z-axis may be in the range of 20 ° to 50 °. This is preferable in view of the effect of enlarging the viewing angle characteristics.
  • the maximum scattering angle is preferably between 20 ° and 40 °, more preferably between 25 ° and 35 °.
  • the present invention also relates to a liquid crystal panel, wherein the wide viewing angle compensating polarizing plate is bonded to a liquid crystal cell. It is preferable that the wide viewing angle compensating polarizing plate is attached to a viewing side substrate of the liquid crystal cell. Further, the wide viewing angle compensating polarizing plate may be formed by laminating an optical film (1), a polarizer (3), and an anisotropic light scattering film (2) in this order from the liquid crystal cell substrate side on the viewing side. Like,.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention is a force that can be applied to the shift side of the viewing side substrate and Z or the incident side substrate of the liquid crystal cell. Furthermore, the effect of expanding the viewing angle characteristics is good. In addition, when the optical film (1), the polarizer (3), and the anisotropic light-scattering film (2) are laminated in this order from the liquid crystal cell substrate side on the viewing side, the viewing angle characteristics are more effectively enlarged. .
  • the plane in the liquid crystal display device is an XY plane, and the direction perpendicular to the XY plane is the Z axis.
  • An angle formed by a vector obtained by projecting the maximum scattering direction of the anisotropic light-scattering film (2) and the average director of the liquid crystal molecules on the XY plane is 40 ° or less, further 30 ° or less, and 20 ° or less. It is preferably less than or equal to 0 ° and most preferably 0 °. Further, the maximum scattering direction of the anisotropic light-scattering film (2) and the average director of the liquid crystal molecules are determined by calculating the value of the vector projected on the Z-axis such that both directions are substantially the same as the Z-axis. It is preferable that both directions have a larger directional force or a smaller direction than the value of the vector projected on the plane.
  • the present invention also relates to a liquid crystal display using the liquid crystal panel.
  • FIG. 1 is an example of a sectional view of a wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention.
  • FIG. 2 is an example of a sectional view of a wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention.
  • FIG. 3 is an example of a cross-sectional view of the liquid crystal panel of the present invention.
  • FIG. 4 is an example of a cross-sectional view of the liquid crystal panel of the present invention.
  • FIG. 5 is a conceptual diagram showing scattering of an anisotropic light scattering film (2).
  • FIG. 6 is an example of a conceptual diagram showing each axis direction in the liquid crystal panel of FIG. 3.
  • FIG. 7 is an example of a sectional view of a liquid crystal panel of a comparative example.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating viewing angle distribution characteristics of the liquid crystal panel of Example 1.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating viewing angle distribution characteristics of the liquid crystal panel of Example 2.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating viewing angle distribution characteristics of the liquid crystal panel of Comparative Example 1.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention is made of an optically negative uniaxial material, and the material has an obliquely oriented optical film (1), an anisotropic light scattering film (2) and The polarizer (3) is laminated.
  • the order of lamination of these films is not particularly limited, but as shown in FIG. 1, it is preferable to laminate the optical film (1), the polarizer (3), and the anisotropic light scattering film (2) in this order. Further, as shown in FIG.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention can be laminated in the order of the anisotropic light scattering film (2), the optical film (1), and the polarizer (3).
  • Figures 1 and 2 show an optical film (1) and an anisotropic light scattering film in which an anisotropic light scattering film (2) is laminated on one side of a laminate of an optical film (1) and a polarizer (3).
  • (2), polarizer (3) can be laminated in this order (not shown).
  • each optical film and polarizing plate can be laminated via an adhesive layer.
  • the pressure-sensitive adhesive layer may be a single layer, or may be a laminated form of two or more layers.
  • the material that forms the optical film (1) and exhibits an optically negative uniaxial property means that in a three-dimensional refractive index ellipsoid, the refractive index of the main axis in one direction is higher than that in the other two directions. Indicates a small material.
  • the material exhibiting optically negative uniaxiality examples include a liquid crystal material such as a polyimide material and a discotic liquid crystal compound. Further, there is a film obtained by mixing and reacting these materials with other oligomers or polymers as a main component, and fixing a state in which the material having negative uniaxiality is inclinedly oriented to form a film.
  • a discotic liquid crystal compound is used, the tilted state of the liquid crystal molecules depends on the molecular structure, the type of alignment film, and additives (eg, plasticizer, binder, interface, etc.) that are appropriately added to the optically anisotropic layer. (Activator).
  • the direction in which the refractive index in the film plane of the optical film (1) is maximum is the X axis
  • the direction perpendicular to the X axis is the Y axis
  • the thickness direction of the film is the Z axis.
  • the front phase difference ((nx—ny) X d (thickness: nm)) of the optical film (1) is 0 to It is preferably 200 nm, more preferably 1 to 150 nm.
  • the phase difference ((nx-nz) X d) in the thickness direction is preferably from 10 to 400 nm, more preferably from 50 to 300 nm.
  • the thickness (d) of the optical film (1) is not particularly limited, but is preferably 1 to 200 / ⁇ , more preferably 2 to 150 / ⁇ .
  • the anisotropic light-scattering film (2) is formed such that a portion having a different refractive index is distributed in an irregular shape and a thickness inside the film, thereby forming a light and shade pattern having a high and low refractive index.
  • a material having a structure in which portions having different refractive indices are distributed in layers inclining with respect to the thickness direction of the film to form a layer is preferably used.
  • the anisotropic light-scattering film (2) generates light scattering for light incident at an angle along the tilt direction, and merely reflects light incident at an angle perpendicular to the tilt direction. It has a light scattering property and an incident angle selectivity that functions as a transparent film.
  • the distribution of the refractive index is uniform in the direction in which the portions having different refractive indexes are inclined in a layered manner. Further, it is preferable that the distribution of the refractive index is irregular in the direction where the portions having different refractive indexes are inclined in a layered manner. In addition, the portions having different refractive indices are irregular in size, and each shape is vertically elongated (or horizontally elongated), and the light scattering characteristics of each portion are horizontally elongated (or vertically elongated). ), The light scattering characteristics preferably have anisotropy. Such an anisotropic light-scattering film is disclosed in JP-A-2000-171619.
  • FIG. 5 is a conceptual diagram in which incident light (rl) on the anisotropic light scattering film (2) is transmitted as scattered light.
  • the transmitted light (r2) indicates the maximum scattering direction (a) of the scattered light.
  • ⁇ is the maximum scattering angle between the transmitted light (r2) indicating the maximum scattering direction and the normal direction (Z axis) of the anisotropic light scattering film (2).
  • the maximum scattering angle is preferably in the range of 20 ° to 50 °.
  • the material used for the anisotropic light-scattering film (2) is appropriately selected so that the refractive index difference is in the range of 0.001 to 0.2 so that the above conditions are satisfied. Accordingly, it can be appropriately selected in the range of 1000 ⁇ m to 1 ⁇ m.
  • the size of the part with different refractive index is random and irregular in order to cause light scattering, but the required scattering
  • the average size is suitably selected within the range of 0.1 ⁇ m force to 300 ⁇ m in diameter in order to have
  • the anisotropic light scattering film (2) can be produced, for example, using a random mask pattern. That is, the UV light emitted from the UV light source is collimated by the collimating optical system to irradiate the mask original.
  • the mask master consists of a glass substrate and a chromium pattern that is a random pattern.
  • a photosensitive material is placed in close contact with the mask master on the side opposite to the UV irradiation side, and the pattern of the mask master is exposed to light. At this time, since the UV parallel light and the mask master are arranged at a predetermined angle OC, the pattern exposure is performed at a predetermined angle in the photosensitive material.
  • This angle corresponds to the inclination angle of the portion having a different refractive index in the light scattering film (that is, the maximum scattering angle ⁇ ⁇ depending on the incident angle).
  • the photosensitive material used is a photosensitive material that can be recorded in the form of a change in the refractive index between the exposed and unexposed areas of UV light, has a higher resolution than the light and shade patterns to be recorded, and has a pattern in the thickness direction. It is a material that can be recorded.
  • a photosensitive material for a volume hologram can be used, and a silver salt photosensitive material for hologram manufactured by Agfa 8E56 dry plate, a photosensitive material for hologram manufactured by DuPont HRF film or gelatin dichromate, a DMP manufactured by Volaroid Co., Ltd. — 128 recording materials.
  • the mask master having a random pattern black and white pattern data prepared by random number calculation using a computer and etched as a metal chromium pattern on a glass substrate by a so-called photolithography method can be used.
  • the method of producing the mask master is not limited to the above method, and a similar mask can be produced by a lithography method using a squirrel dry plate.
  • the anisotropic light-scattering film (2) can be produced by using a speckle pattern. That is, the ground glass is illuminated with the laser light having the laser light source power. A photosensitive material is placed at a predetermined distance on the opposite side of the ground glass from the laser irradiation side, and the photosensitive material is exposed to a speckle pattern, which is a complex interference pattern created by laser light transmitted and scattered by ground glass. Irradiated. In this case, since the ground glass and the photosensitive material are arranged at a predetermined angle ⁇ , the speckle pattern is exposed at a predetermined angle in the photosensitive material. This angle is the inclination of the part of the light scattering film with different refractive index.
  • the laser light source used for recording can be appropriately selected from the wavelengths of 514.5 nm, 488 nm and 457.9 nm of an argon ion laser depending on the sensitivity of the photosensitive material.
  • any laser light source having good coherence can be used.
  • a helium neon laser or a krypton ion laser can be used.
  • polarizer (3) a polarizer itself can be used, but usually has a protective film on one side or both sides of the polarizer.
  • the base film of another optical layer can be applied as it is to the protective film.
  • the polarizer is not particularly limited, and various types can be used.
  • the polarizer include a hydrophilic polymer film such as a polyvinyl alcohol-based film, a partially formalized polyvinyl alcohol-based film, and an ethylene / butyl acetate copolymer-based partially modified film, and iodine and a dichroic dye.
  • a uniaxially stretched film obtained by adsorbing the dichroic substance described above, and a polyene oriented film such as a dehydrated product of polyvinyl alcohol or a dehydrochlorinated product of polyvinyl chloride.
  • the thickness of the polarizer is not particularly limited, it is generally about 5 to 80 ⁇ m.
  • a polarizer obtained by dyeing a polyvinyl alcohol-based film with iodine and uniaxially stretching is produced by, for example, dyeing polyvinyl alcohol by immersing it in an aqueous solution of iodine, and stretching the film to 3 to 7 times its original length.
  • Rinsing the polyvinyl alcohol-based film with water can remove dirt and anti-blocking agents on the surface of the polyvinyl alcohol-based film, and swelling the polyvinyl alcohol-based film can cause unevenness such as uneven dyeing. Also has the effect of preventing.
  • Stretching may be performed after dyeing with iodine, may be performed while dyeing, or may be stretched and dyed with iodine. Stretching can be performed in an aqueous solution of boric acid or potassium iodide or in a water bath.
  • the protective film provided on one or both sides of the polarizer has transparency, mechanical Those having excellent mechanical strength, thermal stability, moisture shielding property, isotropy and the like are preferable.
  • the material of the protective film include polyesterol-based polymers such as polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate, cenoryl-based polymers such as diacetinoresenorelose and triacetinoresenorelose, and acrylics such as polymethylmetharylate. Polymers, styrene polymers such as polystyrene acrylo-tolyl. Styrene copolymer (AS resin), and polycarbonate polymers.
  • polyethylene, polypropylene, polyolefin having a cyclo- or norbornene structure polyolefin-based polymer such as ethylene-propylene copolymer, butyl chloride-based polymer, amide-based polymer such as nylon or aromatic polyamide, imide-based polymer, and snorehon-based Polymers, polyethenoresolephonic polymers, polytheneoleethenoletone ketone polymers, polyphenylene sulfide polymers, vinylinoalcol-based polymers, vinylidene chloride polymers, vinyl butyral polymers, arylate polymers, polyoxy
  • the polymer that forms the protective film include a methylene polymer, an epoxy polymer, and a blend of the above polymers.
  • a thermosetting or ultraviolet curable resin such as an atalinole type, a urethane type, an atalinoleurethane type
  • a polymer film described in JP-A-2001-343529 for example, (A) a thermoplastic resin having a substituted or Z- or non-amide group in a side chain; A resin composition containing a thermoplastic resin having a substituted and Z-unsubstituted file and a -tolyl group in the chain is exemplified.
  • a specific example is a resin composition film containing an alternating copolymer of isobutylene and N-methylmaleimide and an acrylonitrile-styrene copolymer.
  • a film such as a mixed extruded resin composition can be used.
  • a protective film that can be particularly preferably used in view of polarization characteristics and durability is a triacetyl cellulose film whose surface is saponified with an alkali or the like.
  • the thickness of the protective film can be determined as appropriate, it is generally about 10 to 500 ⁇ m from the viewpoint of workability such as strength, handleability, and thinness. In particular, a force of 20-300 ⁇ m S is preferable, and a force of 30-200 ⁇ m is preferable.
  • a protective film having a retardation value in the thickness direction of -90 nm to +75 nm is preferably used.
  • the phase difference value (Rth) in the thickness direction is more preferably -80 nm to +60 nm, particularly preferably -70 nm to +45 nm.
  • a cellulosic polymer such as triacetyl cellulose is preferable from the viewpoints of polarization characteristics and durability. Particularly, a triacetyl cellulose film is preferable.
  • a protective film is provided on both sides of the polarizer, a protective film having the same polymer material strength may be used on the front and back sides, or a protective film having a different polymer material strength may be used.
  • the polarizer and the protective film are usually in close contact with each other via an aqueous pressure-sensitive adhesive or the like.
  • the water-based adhesive include a polyvinyl alcohol-based adhesive, a gelatin-based adhesive, a bead-based latex-based, a water-based polyurethane, and a water-based polyester.
  • a hard coat layer or a film subjected to an anti-reflection treatment a treatment for preventing sticking, and a treatment for diffusion or anti-glare can be used.
  • the hard coat treatment is performed for the purpose of preventing the surface of the polarizing plate from being scratched, and is, for example, a curing agent which is excellent in hardness and sliding properties by using an appropriate ultraviolet curing resin such as an acrylic or silicone resin.
  • the film can be formed by a method of adding a film to the surface of the protective film.
  • the anti-reflection treatment is performed for the purpose of preventing reflection of external light on the polarizing plate surface, and can be achieved by forming an anti-reflection film or the like according to the related art.
  • the anti-sticking treatment is performed for the purpose of preventing adhesion to an adjacent layer.
  • the anti-glare treatment is performed for the purpose of preventing external light from being reflected on the surface of the polarizing plate and hindering the visibility of light transmitted through the polarizing plate, and the like.
  • the protective film can be formed by giving a fine uneven structure to the surface of the protective film by an appropriate method such as a surface roughening method or a method of blending transparent fine particles. Examples of the fine particles to be contained in the formation of the surface fine unevenness include silica, alumina, titania, zirconia, tin oxide, indium oxide, and cadmium oxide having an average particle size of 0.5 to 50 m.
  • Transparent fine particles such as inorganic fine particles which may be conductive, such as rubber and antimony, and organic fine particles, which may also have crosslinked or uncrosslinked polymers, may be used.
  • the amount of fine particles used depends on the amount of the transparent resin that forms the fine surface roughness structure.
  • the anti-glare layer may also serve as a diffusion layer (such as a viewing angle enlargement function) for diffusing light transmitted through the polarizing plate to increase the viewing angle and the like.
  • the anti-reflection layer, anti-staking layer, diffusion layer, anti-glare layer, and the like can be provided on the protective film itself, or separately provided as an optical layer separately from the transparent protective layer. You can also.
  • the pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited.
  • a polymer such as an acrylic polymer, a silicone polymer, a polyester, a polyurethane, a polyamide, a polyether, or a fluorine-based rubber is used as a base polymer.
  • an acrylic adhesive having excellent optical transparency, exhibiting appropriate wettability, cohesiveness and adhesive adhesive properties and having excellent weather resistance and heat resistance can be preferably used.
  • the pressure-sensitive adhesive layer can be formed by an appropriate method.
  • an adhesive solution of about 10 to 40% by weight is prepared by dissolving or dispersing the base polymer or its composition in a solvent composed of a single solvent or a mixture of appropriate solvents such as toluene-ethyl acetate. And directly applying it on the substrate or liquid crystal film by an appropriate development method such as a casting method or a coating method, or forming an adhesive layer on a separator according to A method of transferring on a layer is exemplified.
  • the pressure-sensitive adhesive layer for example, natural or synthetic resins, particularly, tackifying resins, and fillers such as glass fibers, glass beads, metal powders, and other inorganic powders. And other additives to be added to the adhesive layer, such as a pigment, a coloring agent, an antioxidant, and the like. Further, a pressure-sensitive adhesive layer containing fine particles and exhibiting light diffusing properties may be used.
  • the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer can be appropriately determined according to the purpose of use, adhesive strength, and the like, and is generally 1 to 500 / ⁇ , preferably 5 to 200 111, more preferably 10 to: LOO / zm force ⁇ preferred! / ,.
  • a separator is temporarily attached to the exposed surface of the pressure-sensitive adhesive layer for the purpose of preventing contamination and the like until the pressure-sensitive adhesive layer is put to practical use. This allows contact with the adhesive layer in normal handling conditions Can be prevented. Except for the above thickness conditions, for example, a suitable thin leaf such as a plastic film, a rubber sheet, paper, cloth, nonwoven fabric, a net, a foamed sheet, a metal foil, or a laminate thereof may be used as a separator, if necessary, and a silicone-based separator.
  • a suitable thin leaf such as a plastic film, a rubber sheet, paper, cloth, nonwoven fabric, a net, a foamed sheet, a metal foil, or a laminate thereof may be used as a separator, if necessary, and a silicone-based separator.
  • An appropriate material according to the related art such as one coated with an appropriate release agent such as a molybdenum sulfide or a long-chain alkyl-based or fluorine-based molybdenum sulfide, may be used.
  • an appropriate release agent such as a molybdenum sulfide or a long-chain alkyl-based or fluorine-based molybdenum sulfide
  • Each layer such as the optical film and the pressure-sensitive adhesive layer is treated with an ultraviolet absorbent such as a salicylate compound, a benzophenol compound, a benzotriazole compound, a cyanoacrylate compound, and a nickel complex salt compound.
  • UV absorption can be provided by a method such as a method.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention is suitably used for liquid crystal panels and liquid crystal display devices.
  • it can be preferably used for forming various devices such as a transflective liquid crystal display device.
  • Transflective liquid crystal display devices and the like are suitably used as portable information communication devices and personal computers.
  • FIGS. 3 and 4 show a liquid crystal panel in which the wide viewing angle compensating polarizer shown in FIGS. 1 and 2 is bonded to the substrate on the viewing side (upper side) of the liquid crystal cell (L).
  • FIG. 3 shows a case where the optical film (1) side of the wide viewing angle compensating polarizing plate shown in FIG. 1 is bonded to the viewing side (upper) substrate of the liquid crystal cell (L).
  • FIG. 4 shows a case where the side of the anisotropic light scattering film (2) of the wide viewing angle compensating polarizing plate shown in FIG. 2 is bonded to the substrate on the viewing side (upper side) of the liquid crystal cell (L).
  • the liquid crystal cell (L) is filled with liquid crystal molecules!
  • a transparent electrode is provided on the liquid crystal cell substrate on the viewing side (upper side), and the liquid crystal cell substrate on the incident side (lower side) also serves as an electrode.
  • a reflective layer is provided in the liquid crystal panel.
  • at least a polarizer (3) is disposed on the incident side (lower side) substrate side of the liquid crystal cell (L).
  • an elliptically polarizing plate, various optical films, and a knock light system used for a liquid crystal display device can be arranged below the lower liquid crystal cell substrate.
  • an optical film (1) and a polarizer (3) are laminated in this order from the liquid crystal cell substrate side on the incident side (lower side) of the liquid crystal cell (L).
  • FIG. 6 shows the liquid crystal panel illustrated in FIG. 3, which is transmitted through the anisotropic light scattering film (2).
  • FIG. 4 is a conceptual diagram showing a preferred relationship between the maximum scattering direction of light and an average director of liquid crystal molecules in a liquid crystal cell (L).
  • the plane in the liquid crystal panel is an XY plane
  • the direction perpendicular to the XY plane is the Z axis.
  • the XY plane and the Z axis are shown on the anisotropic light scattering film (2).
  • the maximum light scattering direction (a) of the light transmitted through the anisotropic light scattering film (2) is the vector (a-xy) projected on the XY plane and the vector (a-z) projected on the Z-axis.
  • Divided into The average director (b) of the liquid crystal molecules in the liquid crystal cell (L) is also divided into a vector (b-xy) projected on the XY plane and a vector (bz) projected on the Z axis.
  • Vector (b-z) is not shown.
  • it is preferable that the vector (a-xy) and the vector (b-xy) have an angle formed by these directions of 40 ° or less.
  • the vector (b-xy) relating to the average director (b) of the liquid crystal molecules refers to the director of the liquid crystal molecules at the midpoint in the thickness direction of the liquid crystal cell.
  • FIG. 6 shows a case where a TN cell in which liquid crystal molecules are twisted at 90 ° between upper and lower cell substrates is used as a liquid crystal cell. Each direction is shown counterclockwise assuming that the right direction of the X axis is 0 ° (corresponding to the right direction on the display screen).
  • the rubbing direction of the TN cell is 225 ° direction (L1) on the viewing side (upper substrate side) where the anisotropic light scattering film (2) is bonded, and 315 ° direction (L2) on the incident side (lower substrate side).
  • the liquid crystal molecules are twisted.
  • the liquid crystal molecules are positioned substantially at the center in the thickness direction (Z axis) of the liquid crystal panel, and the incident side (lower substrate side) is tilted toward the viewing side (upper substrate side) in the 270 ° direction.
  • the vector (b-xy) related to the average director (b) of the liquid crystal molecules in FIG. 6 is in the 270 ° direction.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate is arranged so that the vector (a-xy) relating to the maximum scattering direction (a) of the anisotropic light scattering film (2) is in the 270 ° direction. Therefore, FIG. 6 illustrates a case where the angle between the vector (a-xy) and the vector (b-xy) is 0 °.
  • the maximum scattering direction (a) of the light transmitted through the anisotropic light scattering film (2) and the average director (b) of the liquid crystal molecules are different from each other in that the vector projected on the Z axis is in the same direction. It is preferred that In FIG. 6, the vector (bz) obtained by projecting the average director (b) of the liquid crystal molecules in the liquid crystal cell (L) onto the Z axis is upward. In such a case, it is preferable to use an anisotropic light scattering film whose vector (az) is also upward. Figure 6 shows anisotropic light scattering. The vector (a-z) of the random film (2) is also upward.
  • the optical axis of the optical film (1) and the absorption axis of the polarizer (3) are respectively set to coincide with the rubbing direction (upper and lower substrates) of the TN cell. That is, the optical axis of the optical film (1) and the absorption axis of the polarizer (3), which optically compensate the liquid crystal molecules in the liquid crystal cell according to the orientation, are on the viewing side (upper substrate side). In the 45 ° direction, it is 315 ° on the incident side (lower substrate side).
  • the optical axis of the discotic liquid crystal in the optical film (1) is the orientation direction of the discotic liquid crystal molecules that are obliquely oriented, that is, the average vector direction indicating ne (excessive light refractive index).
  • the optical film (1) placed on the viewing side (upper substrate side) has an optical film (1) placed on the incident side (lower substrate side) so that the tilt angle of the discotic liquid crystal molecules increases toward the upper side.
  • FIGS. 3 and 4 show an example of a liquid crystal panel, and the wide viewing angle compensating polarizer of the present invention can be applied to other various liquid crystal display devices. Also, it is not limited to the TN mode liquid crystal panel shown in Fig. 6!
  • the transflective polarizing plate can be obtained by forming a transflective reflective layer such as a half mirror that reflects and transmits light on the reflective layer.
  • liquid crystal display device or the like when the liquid crystal display device or the like is used in a relatively bright atmosphere, the image is displayed by reflecting the incident light from the viewing side (display side), and relatively Depending on the atmosphere, a liquid crystal display device or the like that is built in the back side of a transflective polarizing plate and displays an image using a built-in light source such as a backlight can be formed.
  • a transflective polarizing plate can save energy for using a light source such as a knock light in a bright atmosphere, and can be used with a built-in light source even in a relatively small atmosphere. It is useful for forming.
  • a polarizing plate obtained by laminating a polarizing plate and a brightness enhancement film is usually used by being provided on the back side of a liquid crystal cell.
  • the brightness enhancement film has the property of reflecting linearly polarized light of a predetermined polarization axis or circularly polarized light of a predetermined direction when natural light enters due to reflection from the backlight or the back side of a liquid crystal display device, and transmits other light.
  • the polarizing plate in which a brightness enhancement film and a polarizing plate are laminated, is polarized to a predetermined polarization when light with a light source such as knock light is incident. In addition to obtaining the transmitted light, the light other than the predetermined polarization state is reflected without transmitting.
  • the light reflected on the surface of the brightness enhancement film is further inverted through a reflection layer or the like provided on the rear side thereof and re-entered on the brightness enhancement film, and a part or all of the light is transmitted as light of a predetermined polarization state.
  • a reflection layer or the like provided on the rear side thereof and re-entered on the brightness enhancement film, and a part or all of the light is transmitted as light of a predetermined polarization state.
  • the brightness enhancement film reflects light having a polarization direction that can be absorbed by the polarizer through the brightness enhancement film without being incident on the polarizer, and further inverts the light through a reflective layer provided on the rear side. And then re-enter the brightness enhancement film.
  • the brightness enhancement film only reflects polarized light whose polarization direction is reflected or inverted between the two so that it can pass through the polarizer. Since the light is transmitted and supplied to the polarizer, light from a backlight or the like can be efficiently used for displaying an image on the liquid crystal display device, and the screen can be brightened.
  • a diffusion plate may be provided between the brightness enhancement film and the above-mentioned reflection layer or the like.
  • the light in the polarization state reflected by the brightness enhancement film goes to the reflection layer and the like, but the diffuser provided uniformly diffuses the passing light and at the same time eliminates the polarization state and becomes a non-polarized state. That is, the diffuser returns the polarized light to the original natural light state.
  • the light in the non-polarized state that is, the light in the natural light state is repeatedly directed to the reflection layer and the like, reflected through the reflection layer and the like, again passed through the diffusion plate and re-incident on the brightness enhancement film.
  • the brightness of the display screen is maintained while the brightness unevenness of the display screen is reduced. It can provide a uniform and bright screen. It is probable that by providing a powerful diffuser, the number of repetitions of the first incident light was increased moderately, and it was possible to provide a uniform bright display screen in combination with the diffuser function of the diffuser. .
  • the brightness enhancement film include linearly polarized light having a predetermined polarization axis and other light, such as a multilayer thin film of a dielectric or a multilayer laminate of thin films having different refractive index anisotropies.
  • the transmitted light is incident on the polarizing plate as it is with the polarization axis aligned, thereby suppressing absorption loss due to the polarizing plate. While allowing the light to pass through efficiently.
  • a brightness enhancement film that emits circularly polarized light such as a cholesteric liquid crystal layer, can be directly incident on a polarizer.However, in order to suppress absorption loss, the circularly polarized light is linearly polarized through a phase difference plate. It is preferable that the light is converted into a polarizing plate. By using a 1Z4 wavelength plate as the retardation plate, circularly polarized light can be converted to linearly polarized light.
  • a retardation plate that functions as a 1Z4 wavelength plate in a wide wavelength range such as a visible light region has, for example, a retardation layer that functions as a 1Z4 wavelength plate for light-colored light having a wavelength of 550 nm and other retardation characteristics. It can be obtained by, for example, a method of superimposing a retardation layer shown, for example, a retardation layer functioning as a 1Z2 wavelength plate. Therefore, the retardation plate disposed between the polarizing plate and the brightness enhancement film may have one or more retardation layer strengths.
  • the cholesteric liquid crystal layer also reflects circularly polarized light in a wide wavelength range such as a visible light region by forming an arrangement in which two or three or more layers are overlapped by combining those having different reflection wavelengths. And a circularly polarized light having a wide wavelength range can be obtained.
  • the polarizing plate may be formed by laminating a polarizing plate such as the above-mentioned polarized light separating type polarizing plate and two or three or more optical layers. Therefore, a reflective elliptically polarizing plate or a transflective elliptically polarizing plate obtained by combining the above-mentioned reflective polarizing plate, transflective polarizing plate and retardation plate may be used.
  • the liquid crystal display device can be formed according to the conventional method. That is, a liquid crystal display device is generally formed by appropriately assembling components such as a liquid crystal cell, an optical element, and an illumination system as needed, and incorporating a drive circuit. Using the elliptically polarizing plate of the present invention Except for this point, no particular limitation can be applied to the conventional method. As for the liquid crystal cell, any type such as TN type, STN type, and ⁇ type can be used.
  • an appropriate liquid crystal display device such as one using a backlight or a reflector for an illumination system can be formed.
  • the elliptically polarizing plate of the present invention can be installed on one side or both sides of the liquid crystal cell.
  • optical elements When optical elements are provided on both sides, they may be the same or different.
  • a suitable component such as a diffusion plate, an anti-glare layer, an antireflection film, a protection plate, a prism array, a lens array sheet, a light diffusion plate, a knock light, etc. Two or more layers can be arranged.
  • the average optical axis of the optical material obliquely oriented and the optical film
  • the average tilt angle from the normal direction of (1) can be determined by tilting the optical film (1) 50 ° to 50 ° left and right with the slow axis as the axis.
  • the absolute value of the angle indicating the phase difference was used.
  • the measurement angle when the incident direction of light from the light source of the measuring device coincided with the normal to the film plane was set to 0 °.
  • Optical film (1) in which a material exhibiting optically negative uniaxiality is inclinedly oriented WVSA12B (thickness: 110 m) manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd. was used.
  • the film comprises a discotic liquid crystal as a support (triacetyl cellulose film: TAC film).
  • the phase difference in the front direction was 30 nm
  • the phase difference in the thickness direction was 160 nm
  • the average inclination angle was 20 °.
  • the anisotropic light scattering film (25 ⁇ m thick, trade name SDF film) manufactured by Toppan Printing Co., Ltd. was used.
  • the anisotropic light-scattering film has a light and shade pattern composed of high and low refractive indices formed by distributing portions having different refractive indices in an irregular shape and thickness inside the film, and the portions having different refractive indices are formed. However, it had a structure in which it was distributed in a layered manner inclining with respect to the thickness direction of the film. It has the characteristics of a front haze of 46% and a maximum scattering angle of 30 °.
  • the front haze value is a value measured by a haze meter HR100 (manufactured by Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.).
  • an iodine-stained stretched film of polybutyl alcohol (25 ⁇ m in thickness) was used.
  • An TAC film having a thickness of 80 ⁇ m and an anti-reflection layer having an antistatic function formed thereon via a hard coat layer having a thickness of 5 ⁇ m formed of urethane acrylate were used.
  • the optical film (1), the polarizer (3) and the anisotropic light-scattering film (2) were laminated in this order.
  • the TAC film side of the optical film (1) and the polarizer (3) were bonded together via a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive.
  • a TAC film having a thickness of 80 ⁇ m is attached to the polarizer (3) with a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive, and then anisotropic light is applied through an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness of 20 ⁇ m).
  • the scattering film (2) was bonded.
  • the TAC film side of the antireflection film (4) was bonded to the anisotropic light scattering film (2) via an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness: 20 m).
  • the direction of the optical axis of the optical film (1) and the direction of the absorption axis of the polarizer (3) were arranged to be parallel.
  • the maximum scattering direction of the anisotropic light-scattering film is 270 °. I did it.
  • a surface protection film of a polyethylene terephthalate base material was provided on the antireflection film (4) side.
  • a polyethylene terephthalate-based separator was provided via an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness: 20 ⁇ m).
  • a TN mode liquid crystal cell having the average director shown in FIG. 6 was used. That is, when the average director of liquid crystal molecules is projected on the XY plane, the direction of the solid is 270 °. In addition, the value of the solid projected on the Z axis of the average director of the liquid crystal molecules was larger than the value of the vector projected on the XY plane.
  • the optical film (1) side of the wide viewing angle compensating polarizing plate was set on the viewing side (upper side) substrate of the TN mode liquid crystal cell with the maximum of the anisotropic light scattering film (2). Lamination was performed so that the scattering direction was in the direction of 270 ° (lower viewing angle). Therefore, the angle between the average director of the liquid crystal molecules and the maximum scattering direction of the anisotropic light-scattering film (2) is 0 °.
  • the maximum scattering direction of the anisotropic light scattering film (2) and the average director of the liquid crystal molecules both indicate a direction in which the value of the vector projected on the Z axis is larger than the value of the vector projected on the XY plane. It is a thing.
  • an optical film (1) and a polarizer (3) were also laminated on the incident side (lower side) substrate of the liquid crystal cell.
  • the discotic liquid crystal layer side of the optical film (1) was bonded to the incident side (lower side) substrate of the liquid crystal cell via an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness: 20 ⁇ m).
  • the TAC film side of the optical film (1) and the polarizer (3) were bonded together via a polybutyl alcohol-based water-soluble adhesive.
  • an 80 ⁇ m-thick TAC film was bonded to the polarizer (3) with a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive.
  • the anisotropic light-scattering film (2), the optical film (1) and the polarizer (3) used in Example 1 were laminated in this order.
  • the discotic liquid crystal layer side of the optical film (1) was bonded to the anisotropic light scattering film (2) via an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness: 20 ⁇ m).
  • the polarizer (3) is placed on the TAC film side of the optical film (1) through a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive. Were pasted together.
  • the TAC film side of the antireflection film (4) was bonded to the polarizer (3) via a polyvinyl alcohol-based water-soluble adhesive.
  • the direction of the optical axis of the optical film (1) and the direction of the absorption axis of the polarizer (3) were arranged so as to be parallel.
  • the maximum scattering direction of the anisotropic light-scattering film is 270 °. I did it.
  • a polyethylene terephthalate base material surface protection film was provided on the antireflection film (4) side.
  • a polyethylene terephthalate-based separator was provided via an acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness: 20 ⁇ m).
  • the anisotropic light-scattering film (2) side of the wide viewing angle compensating polarizing plate was bonded to the viewing side substrate of the TN mode liquid crystal cell used in Example 1.
  • the maximum scattering direction of the anisotropic light scattering film (2) was set to the 270 ° direction (lower viewing angle enlargement direction). Therefore, the angle between the average director of the liquid crystal molecules and the maximum scattering direction of the anisotropic light scattering film (2) is 0 °.
  • the maximum scattering direction of the anisotropic light-scattering film (2) and the average director of the liquid crystal molecules are both directions in which the value of the vector projected on the Z axis is larger than the value of the vector projected on the XY plane. It is the one that is facing.
  • An optical film (1) and a polarizer (3) were laminated on the incident side (lower side) substrate of the liquid crystal cell in the same manner as in Example 1.
  • Example 1 an anisotropic light-scattering film (2) was adhered to prepare a wide-viewing-angle-compensating polarizing plate similar to that in Example 1, except that it was surprisingly.
  • the optical film (1) side of the wide viewing angle compensating polarizing plate was bonded to the viewing side substrate of the TN mode liquid crystal cell used in Example 1.
  • the optical film (1) and the polarizer (3) were bonded so that the direction of the absorption axis of the optical film (1) was at 45 ° to the major axis.
  • An optical film (1) and a polarizer (3) are stacked on the incident side substrate of the liquid crystal cell as in Example 1. Layered.
  • the viewing angle characteristics of the liquid crystal panel were evaluated based on black-and-white contrast (inversion angle in black-and-white binary display or an angle distribution remarkably close thereto).
  • the liquid crystal panel was arranged horizontally with respect to the optical axis of the measuring instrument under night vision, and an area having a contrast of 10 or more was measured using EZ contrastl60D manufactured by ELDIM. The results are shown in Table 1.
  • Table 1 also shows the thickness of the wide viewing angle compensating polarizing plate of each example.
  • Example 1 the vertical direction indicates minus (-) and the horizontal direction indicates left (-).
  • Example 2 it was confirmed that the viewing angle characteristics spread downward in comparison with Comparative Example 1.
  • Example 1 although the viewing angle characteristics were slightly inferior to those in Example 2, there was an advantage that the thickness was small.
  • Example 1 corresponds to FIG. 8
  • Example 2 corresponds to FIG. 9
  • Comparative Example 1 corresponds to FIG. As shown in FIG. 8 to FIG. 10, it can be recognized that the coloring in the yellow direction is suppressed in Example 2 more than in Comparative Example 1.
  • the wide viewing angle compensating polarizing plate of the present invention is useful for a liquid crystal panel, particularly a liquid crystal panel laminated on the viewing side of a liquid crystal cell. These liquid crystal panels of the present invention are suitably applied to a liquid crystal display device.

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Abstract

　本発明の広視野角補償偏光板は、光学的に負の一軸性を示す材料により形成され、かつ当該材料が傾斜配向している光学フィルム（１）、異方性光散乱フィルム（２）および偏光子（３）が積層されている。かかる広視野角補償偏光板を液晶表示装置に利用した場合には、画面の法線方向に対し、左右方向および上下方向に対して視野角特性を拡大することができる。

Description

明 細 書
広視野角補償偏光板、液晶パネルおよび液晶表示装置
技術分野
[0001] 本発明は、広視野角補償偏光板および当該広視野角補償偏光板を用いた液晶パ ネルに関する。特に本発明の広視野角補償偏光板は、液晶セルの視認側に積層し た液晶パネルに用いる場合に有用である。これら本発明の液晶パネルは、液晶表示 装置に好適に適用される。
背景技術
[0002] 液晶表示装置はディスプレイとして様々な分野で利用されて 、るが、液晶表示装置 はその原理的な理由により、ある特有の視野角特性を有する。したがって、液晶表示 装置には、視野角特性を拡大する要望がある。
[0003] たとえば、液晶セル内の液晶分子の配列パターンにより液晶表示装置の視野角特 性の拡大を図る方法がある。具体的には、 TNモード、 STNモード、 IPSモード、 VA モードなど表示モードが提案されている。これら各モードは各々にその視野角特性が 異なり、長所と短所を有する。
[0004] また液晶表示装置の視野角特性は、液晶セル内の液晶分子配向方向と偏光子吸 収軸の組み合わせや、液晶セルのレターデーシヨンなどにより大きく影響を受ける。こ れらのことを考慮して、光学補償フィルムを用いて液晶パネルに視認性を持たせて液 晶表示装置の視角特性の拡大を図る方法がある。
[0005] 光学補償フィルムとしては、ポリカーボネートに代表される高分子材料を用いた位 相差フィルムをベースとしたものや、高分子液晶ポリマーフィルムを用いたものなどの 種々のものが提案されている。高分子液晶ポリマーフィルムの例としては、フィルム平 面方向から見て液晶分子が捩れて 、る捩; 立相差フィルムや、ディスコティック液晶 ゃネマティック液晶を用いてフィルム平面に対する法線方向からみたときにある程度 一軸性を有しながら、その断面方向からみると固有の傾斜角を有するものなどがある 。特に、ディスコティック液晶は、光学的に負の一軸性を示す材料であり、これ傾斜配 向させたものが光学補償フィルムとして用いられる。その具体例としては、富士写真フ イルム社製の wvフィルムが知られて ヽる。前記ディスコティック液晶を用いた光学補 償フィルムは、 TN (90° ツイスト)モードの液晶セルを用いた TFT型液晶表示装置 等において、視角拡大用フィルムとして用いられており、液晶表示装置の視野角特 性を向上していた (たとえば、特許文献 1、特許文献 2参照)。
[0006] し力しながら、前記ディスコティック液晶を用いた光学フィルムを液晶表示装置に利 用した場合には、画面の法線方向に対し、左右方向への視野角特性を拡大すること はできるものの、上下方向（特に下方向）への視野角特性の拡大は十分ではなかつ た。また前記ディスコティック液晶を用いた光学フィルムは、当該フィルムの黄色方向 の色付きが一般的に十分であるとはいえな力つた。
特許文献 1 :特開 2001—91745公報
特許文献 2：特開 2002— 90527号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明は、液晶表示装置に利用した場合に、画面の法線方向に対し、左右方向お よび上下方向に対して視野角特性を拡大するができる広視野角補償偏光板を提供 することを目的とする。また本発明は、視野角特性を拡大することができ、かつ表示 画像の着色を抑制することができる広視野角補償偏光板を提供することを目的とす る。
[0008] また本発明は、前記広視野角補償偏光板を用いた液晶パネル、当該液晶パネル を用いた液晶表示装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0009] 本発明者らは前記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、以下に示す広視野 角補償偏光板により前記目的に達成できることを見出し、本発明を完成するに至った
[0010] すなわち本発明は、光学的に負の一軸性を示す材料により形成され、かつ当該材 料が傾斜配向して 、る光学フィルム（1)、異方性光散乱フィルム（2)および偏光子（3 )が積層されていることを特徴とする広視野角補償偏光板、に関する。
[0011] 上記本発明の広視野角補償偏光板は、偏光子 (3)に、光学的に負の一軸性を示 す材料により形成され、かつ当該材料が傾斜配向している光学フィルム（1)が積層さ れ、さらにこれに加えて異方性光散乱フィルム（2)が積層されている。光学フィルム（ 1)のみでは、上下方向（特に下方向）への視野角特性の拡大が十分でな力つたが、 光学フィルム（1)を異方性光散乱フィルム（2)と組み合わせることにより、左右方向お よび上下方向の全方向への視野角特性を拡大することができる。また、光学フィルム (1)は黄色方向の色付きを有し、異方性光散乱フィルム（2)も若干黄色を呈するもの であるが、これらを組み合わせた場合には意外にも、黄色方向の色付きを抑えること ができ、表示色が-ユートラル色を呈する、良好な表示画像を得ることができる。
[0012] 前記広視野角補償偏光板において、光学フィルム（1)を形成する、光学的に負の 一軸性を示す材料は、ディスコティック液晶化合物であることが好ましい。光学的に 負の一軸性を示す材料は特に制限されないが、傾斜配向の制御がよぐまた一般的 な材料でコストが比較的安価である点から、ディスコティック液晶化合物が好適である
[0013] 前記広視野角補償偏光板において、光学フィルム（1)を形成する、光学的に負の 一軸性を示す材料は、その平均光軸と光学フィルム（1)の法線方向からなす平均傾 斜角度が、 5° 〜50° の範囲で傾斜配向していることが好ましい。
[0014] 上記の通り、光学フィルム（1)は、異方性光散乱フィルム（2)と組み合わせて用いら れるが、光学フィルム（1)の上記平均傾斜角度を 5° 以上に制御することにより、液 晶表示装置等に実装した場合の視野角拡大効果 (特に下方向への)が大きい。一方 、上記平均傾斜角度を 50° 以下に制御することにより、視野角を上下左右のいずれ の方向（4方向）においても視野角が良好となり、方向によって、視野角が良くなつた り悪くなつたりすることを抑えることができる。かかる観点から、前記平均傾斜角度は 1 0° 〜30° が好ましい。
[0015] なお、光学的に負の一軸性を示す光学材料 (たとえば、ディスコティック液晶性分 子)の傾斜配向状態はフィルム面内との距離に伴って変化しない均一な傾斜 (チルト )配向でもよぐ前記光学材料とフィルム面内との距離に伴って変化していてもよい。
[0016] 前記広視野角補償偏光板にぉ 、て、異方性光散乱フィルム（2)としては、フィルム 内部に屈折率の異なる部分が不規則な形状'厚さで分布することにより、屈折率の高 低からなる濃淡模様が形成されており、かつその屈折率の異なる部分が、フィルムの 厚さ方向に対して傾斜して層状に分布して 、る構造を有して 、るものが好適に用い られる。
[0017] 前記広視野角補償偏光板にぉ 、て、各フィルムの積層順は特に制限されな 、が、 光学フィルム（1)、偏光子（3)、異方性光散乱フィルム（2)の順で積層されていること が好ましい。前記順で積層した場合には、視野角特性の拡大効果が最も良好である
[0018] また、前記広視野角補償偏光板にお!、て、異方性光散乱フィルム (2)の最大散乱 方向と Z軸とがなす最大散乱角度は 20° 〜50° の範囲にあることが、視野角特性の 拡大効果の点で好ましい。最大散乱角度は、 20° 〜40° 、さらには 25° 〜35° で あるのが好ましい。
[0019] また本発明は、前記広視野角補償偏光板が、液晶セルに貼り合わされていることを 特徴とする液晶パネル、に関する。前記広視野角補償偏光板は液晶セルの視認側 基板に貼り合わされていることが好ましい。また、広視野角補償偏光板は、視認側の 液晶セル基板側から、光学フィルム（1)、偏光子（3)、異方性光散乱フィルム（2)がこ の順で積層されて 、ることが好ま 、。
[0020] 本発明の広視野角補償偏光板は、液晶セルの視認側基板および Zまたは入射側 基板の 、ずれの側にも適用可能である力 液晶セルの視認側基板の側に適用した 場合に、視野角特性を拡大効果がよい。また、視認側の液晶セル基板側から、光学 フィルム（1)、偏光子（3)、異方性光散乱フィルム（2)がこの順で積層した場合に、視 野角特性を拡大効果がより良好である。
[0021] 前記液晶パネルは、液晶表示装置における平面を X— Y平面とし、 X— Y平面に垂 直な方向を Z軸として、異方性光散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向と液 晶セル内の液晶分子の平均ダイレクターを、それぞれ X—Y平面に投影したベクトル と Z軸に投影したベクトルとに分けた場合に、
異方性光散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向を X— Y平面に投影した ベクトルと、液晶セル内の液晶分子の平均ダイレクターを X— Y平面に投影したベタト ルとのなす角度が 40° 以下であり、かつ、 異方性光散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向と前記液晶分子の平均ダ ィレクタ一とは、いずれも Z軸に投影したベクトルが同一方向を向いていること力 視 野角特性の拡大効果の点で好ま 、。
[0022] 前記異方性光散乱フィルム（2)の最大散乱方向と液晶分子の平均ダイレクターを、 それぞれ X— Y平面に投影したベクトルのなす角度は 40° 以下、さらには 30° 以下 、さらには 20° 以下であるのが好ましぐ最も好ましくは 0° である。また、異方性光 散乱フィルム（2)の最大散乱方向と液晶分子の平均ダイレクターは、両者の方向が Z 軸に対して、略同じ方向になるように、 Z軸に投影したベクトルの値力 Y平面に投 影したベクトルの値よりも、両者とも大きくなる方向力、または小さくなる方向になるよう にするのが好ましい。
[0023] また本発明は、前記液晶パネルが用いられていることを特徴とする液晶表示装置、 に関する。
図面の簡単な説明
[0024] [図 1]本発明の広視野角補償偏光板の断面図の一例である。
[図 2]本発明の広視野角補償偏光板の断面図の一例である。
[図 3]本発明の液晶パネルの断面図の一例である。
[図 4]本発明の液晶パネルの断面図の一例である。
[図 5]異方性光散乱フィルム (2)の散乱を示す概念図である。
[図 6]図 3の液晶パネルにおける各軸方向を示す概念図の一例である。
[図 7]比較例の液晶パネルの断面図の一例である。
[図 8]実施例 1の液晶パネルの視角分布特性を表す図である。
[図 9]実施例 2の液晶パネルの視角分布特性を表す図である。
[図 10]比較例 1の液晶パネルの視角分布特性を表す図である。
符号の説明
[0025] 1 負の一軸性を示し、傾斜配向している光学フィルム
2 異方性光散乱フィルム
3 偏光子
L 液晶セル Θ 最大散乱角度
a 最大散乱方向
発明を実施するための最良の形態
[0026] 以下に本発明の広視野角補償偏光板を図面を参照しながら説明する。本発明の 広視野角補償偏光板は、光学的に負の一軸性を示す材料により形成され、かつ当 該材料が傾斜配向して ヽる光学フィルム（1)、異方性光散乱フィルム（2)および偏光 子（3)が積層されている。これら各フィルムの積層順は特に制限されないが、図 1に 示すように、光学フィルム（1)、偏光子 (3)、異方性光散乱フィルム (2)の順で積層す るのが好ましい。また、図 2に示すように、本発明の広視野角補償偏光板は、異方性 光散乱フィルム（2)、光学フィルム（1)、偏光子（3)の順で積層することができる。図 1 、図 2は、光学フィルム（1)および偏光子（3)の積層物の片側に異方性光散乱フィル ム（2)を積層したものであるが、光学フィルム（1)、異方性光散乱フィルム（2)、偏光 子 (3)の順で積層することもできる（図示せず)。
[0027] なお、図 1、図 2において、各光学フィルム、偏光板は粘着剤層を介して積層するこ とができる。粘着剤層は 1層でもよぐまた 2層以上の重畳形態とすることできる。
[0028] 光学フィルム（1)を形成する、光学的に負の一軸性を示す材料とは、三次元屈折 率楕円体において、一方向の主軸の屈折率が他の 2方向の屈折率よりも小さい材料 を示す。
[0029] 光学的に負の一軸性を示す材料としては、たとえば、ポリイミド系材料や、ディスコ ティック液晶化合物などの液晶系材料があげられる。また、これらの材料を主成分とし 、その他のオリゴマーやポリマーと混合、反応させて、負の一軸性を示す材料が傾斜 配向した状態を固定ィ匕してフィルム状にしたものがあげられる。ディスコティック液晶 化合物を用いる場合、液晶性分子の傾斜配向状態は、その分子構造、配向膜の種 類および光学異方性層内に適宜に加えられる添加剤（たとえば、可塑剤、バインダ 一、界面活性剤）の使用によって制御できる。
[0030] 光学フィルム（1)のフィルム面内の屈折率が最大となる方向を X軸、 X軸に垂直な 方向を Y軸、フィルムの厚さ方向を Z軸とし、それぞれの軸方向の屈折率を nx、 ny、 n zとした場合に、光学フィルム（1)の正面位相差（（nx—ny) X d (厚さ： nm) )は、 0〜 200nmであることが好ましぐ l〜150nmであることがさらに好ましい。厚み方向の位 相差（（nx— nz) X d)は、 10〜400nmであることが好ましぐ 50〜300nmであること 力 Sさらに好ましい。
[0031] 光学フィルム（1)の厚さ（d)は特に制限されないが、 1〜200 /ζ πιが好ましぐさらに 好ましくは、 2〜150 /ζ πιである。
[0032] 異方性光散乱フィルム（2)としては、フィルム内部に屈折率の異なる部分が不規則 な形状'厚さで分布することにより、屈折率の高低からなる濃淡模様が形成されてお り、かつその屈折率の異なる部分が、フィルムの厚さ方向に対して傾斜して層状に分 布して 、る構造を有して 、るものが好適に用いられる。上記異方性光散乱フィルム（2 )は、上記傾斜方向に沿った角度で入射する光に対しては、光散乱が生じ、上記傾 斜方向とは垂直な角度で入射する光に対しては、単なる透明フィルムとして機能する ような、光散乱性に入射角度選択性を持つ。前記屈折率の異なる部分が、層状に傾 斜している方向は、屈折率の分布が一様であることが好ましい。また屈折率の異なる 部分が、層状に傾斜している方向は、屈折率の分布が不規則であることが好ましい。 また屈折率の異なる部分が、それぞれ大きさは不規則であり、それぞれの形状が、縦 長 (あるいは、横長）となっており、それぞれの部分による光散乱特性が、横長 (ある いは、縦長）となることで、光散乱特性に異方性を持つことが好ましい。かかる異方性 光散乱フィルムは、特開 2000 - 171619号公報に開示されて 、る。
[0033] 前述の通り、異方性光散乱フィルム（2)に入射した光は、入射角度によって散乱光 として透過する。図 5は、異方性光散乱フィルム（2)への入射光 (rl)が、散乱光とし て透過した概念図である。透過光 (r2)は、散乱光の最大散乱方向（a)を示す。 Θは 、最大散乱方向を示す透過光 (r2)と異方性光散乱フィルム（2)の法線方向（Z軸）の なす最大散乱角度である。最大散乱角度は 20° 〜50° の範囲にあることが好まし い。
[0034] 異方性光散乱フィルム（2)に用いる材料は、上記条件に当てはまるように、屈折率 差が 0. 001から 0. 2の範囲で適宜選択し、同様にフィルム厚みも前記屈折率差に 応じて 1000 μ mから 1 μ mの範囲で適宜選択することができる。屈折率の異なる部 分の大きさは、光散乱を生じさせるためにランダムで規則性はないが、必要な散乱性 を持たせるために、その平均の大きさは直径で 0. 1 μ m力ら 300 μ mの範囲内で適 宜選択される。
[0035] 異方性光散乱フィルム（2)は、たとえば、ランダムマスクパターンを利用して作製す ることができる。すなわち、 UV光源ら出た紫外光をコリメート光学系により平行光とし 、マスク原版を照射する。マスク原版は、ガラス基板とランダムパターンであるクロムパ ターンとからなる。マスク原版の UV照射側とは反対の面には感光材料を密着して配 置し、マスク原版のパターンを感光材料に露光照射する。この際、 UV平行光とマスク 原版は所定角度 OCだけ傾いて配置されているため、パターン露光は感光材料中で、 所定角度傾いてなされることになる。この角度が、光散乱フィルム中の屈折率の異な る部分の傾斜角度 (すなわち、入射角度依存性の最大散乱角度 Θ )に相当すること になる。使用する感光材料は、 UV光の露光部と未露光部との屈折率の変化の形態 で記録できる感光材料であり、記録しょうとする濃淡模様より高い解像力を持ち、その 厚みの方向にもパターンを記録できるような材料である。このような記録材料としては 、体積型ホログラム用感光材料が利用でき、ァグファ社製ホログラム用銀塩感光材料 8E56乾板，デュポン社製ホログラム用感光材料 HRFフィルムまたは重クロム酸ゼラ チン，ボラロイド社製 DMP— 128記録材料などがあげられる。またランダムパターン を持つマスク原版は、計算機を用いた乱数計算から作製した白黒パターンデータを 、所謂フォトリソグラフィ一の手法によりガラス基板上の金属クロムパターンとしてエツ チングしたものを用いることができる。もちろんマスク原版の作成方法としては、上記 方式に限定されるものではなぐリス乾板を使った写真手法などにより作製しても同様 なマスクを作製できる。
[0036] また異方性光散乱フィルム（2)は、スペックルパターンを利用して作製することがで きる。すなわち、レーザー光源力も出たレーザー光ですりガラスを照射する。すりガラ スのレーザー照射側とは反対の面には、所定距離をおいて感光材料を配置し、すり ガラスで透過散乱したレーザー光が作り出す複雑な干渉パターンであるスペックルパ ターンが感光材料に露光照射される。この際、すりガラスと感光材料は所定角度 αだ け傾いて配置されているため、スペックルパターンは感光材料中で、所定角度傾い て露光されることになる。この角度が、光散乱フィルム中の屈折率の異なる部分の傾 き（すなわち、入射角度依存性の最大散乱角度 Θ )に相当することになる。記録に使 用するレーザー光源は、アルゴンイオンレーザーの 514. 5nm, 488nmまたは 457 . 9nmの波長のうち、感光材料の感度に応じて適宜選択して使用することができる。 また、アルゴンイオンレーザー以外でもコヒーレント性の良!、レーザー光源であれば 使用可能であり、例えばヘリウムネオンレーザーやクリプトンイオンレーザーなどが使 用できる。
[0037] 偏光子（3)は、偏光子そのものを用いることができるが、通常、偏光子の片側または 両側に保護フィルムを有するものである。保護フィルムには、他の光学層の基材フィ ルムをそのまま適用することができる。
[0038] 偏光子は、特に制限されず、各種のものを使用できる。偏光子としては、たとえば、 ポリビュルアルコール系フィルム、部分ホルマール化ポリビュルアルコール系フィル ム、エチレン ·酢酸ビュル共重合体系部分ケンィ匕フィルム等の親水性高分子フィルム に、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着させて一軸延伸したもの、ポリビニル アルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリェン系配向フィ ルム等があげられる。これらのなかでもポリビュルアルコール系フィルムを延伸して二 色性材料 (沃素、染料)を吸着 *配向したものが好適に用いられる。偏光子の厚さも特 に制限されないが、 5〜80 μ m程度が一般的である。
[0039] ポリビニルアルコール系フィルムをヨウ素で染色し一軸延伸した偏光子は、たとえば 、ポリビニルアルコールをヨウ素の水溶液に浸漬することによって染色し、元長の 3〜 7倍に延伸することで作製することができる。必要に応じてホウ酸やヨウ化カリウムなど の水溶液に浸漬することもできる。さらに必要に応じて染色の前にポリビュルアルコ ール系フィルムを水に浸漬して水洗してもよ 、。ポリビュルアルコール系フィルムを水 洗することでポリビュルアルコール系フィルム表面の汚れやブロッキング防止剤を洗 浄することができるほかに、ポリビュルアルコール系フィルムを膨潤させることで染色 のムラなどの不均一を防止する効果もある。延伸はヨウ素で染色した後に行っても良 いし、染色しながら延伸してもよし、また延伸して力もヨウ素で染色してもよい。ホウ酸 やヨウ化カリウムなどの水溶液中や水浴中でも延伸することができる。
[0040] 前記偏光子の片側または両側に設けられて!/、る保護フィルムには、透明性、機械 的強度、熱安定性、水分遮蔽性、等方性などに優れるものが好ましい。前記保護フィ ルムの材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等 のポリエステノレ系ポリマー、ジァセチノレセノレロースやトリァセチノレセノレロース等のセノレ ロース系ポリマー、ポリメチルメタタリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンゃァ クリロ-トリル.スチレン共重合体 (AS榭脂）等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネー ト系ポリマーなどがあげられる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないしは ノルボルネン構造を有するポリオレフイン、エチレン ·プロピレン共重合体の如きポリオ レフイン系ポリマー、塩化ビュル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミド等のアミド系 ポリマー、イミド系ポリマー、スノレホン系ポリマー、ポリエーテノレスノレホン系ポリマー、ポ リエーテノレエーテノレケトン系ポリマー、ポリフエ二レンスルフイド系ポリマー、ビニノレア ルコール系ポリマー、塩化ビ-リデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、ァリ レート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、あるいは前記 ポリマーのブレンド物などが保護フィルムを形成するポリマーの例としてあげられる。 その他、アタリノレ系やウレタン系、アタリノレウレタン系やエポキシ系、シリコーン系等の 熱硬化型ないし紫外線硬化型榭脂などをフィルム化したものなどがあげられる。
[0041] また、特開 2001— 343529号公報（WO01Z37007)に記載のポリマーフィルム、 たとえば、（A)側鎖に置換および Zまたは非置^ミド基を有する熱可塑性榭脂と、 (B)側鎖に置換および Z非置換フエ-ルならびに-トリル基を有する熱可塑性榭脂 を含有する榭脂組成物があげられる。具体例としてはイソブチレンと N—メチルマレイ ミドからなる交互共重合体とアクリロニトリル 'スチレン共重合体とを含有する榭脂組成 物のフィルムがあげられる。フィルムは榭脂組成物の混合押出品などカゝらなるフィル ムを用いることができる。
[0042] 偏光特性や耐久性などの点より、特に好ましく用いることができる保護フィルムは、 表面をアルカリなどでケン化処理したトリァセチルセルロースフィルムである。保護フィ ルムの厚さは、適宜に決定しうるが、一般には強度や取扱性等の作業性、薄層性な どの^;より 10〜500 μ m程度である。特に 20〜300 μ m力 S好まし <、 30〜200 μ m 力 り好ましい。
[0043] また、保護フィルムは、できるだけ色付きがな 、ことが好まし 、。したがって、 Rth= [ (nx+ny) /2-nz] . d (ただし、 nx、 nyはフィルム平面内の主屈折率、 nzはフィル ム厚方向の屈折率、 dはフィルム厚みである）で表されるフィルム厚み方向の位相差 値が― 90nm〜 + 75nmである保護フィルムが好ましく用いられる。かかる厚み方向 の位相差値 (Rth)が— 90nm〜 + 75nmのものを使用することにより、保護フィルム に起因する偏光板の着色 (光学的な着色)をほぼ解消することができる。厚み方向位 相差値 (Rth)は、さらに好ましくは— 80nm〜 + 60nm、特に— 70nm〜+45nmが 好ましい。
[0044] 保護フィルムとしては、偏光特性や耐久性などの点より、トリァセチルセルロース等 のセルロース系ポリマーが好まし 、。特にトリァセチルセルロースフィルムが好適であ る。なお、偏光子の両側に保護フィルムを設ける場合、その表裏で同じポリマー材料 力もなる保護フィルムを用いてもよぐ異なるポリマー材料等力もなる保護フィルムを 用いてもよい。前記偏光子と保護フィルムとは通常、水系粘着剤等を介して密着して いる。水系接着剤としては、ポリビニルアルコール系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビ -ル系ラテックス系、水系ポリウレタン、水系ポリエステル等を例示できる。
[0045] 前記保護フィルムとしては、ハードコート層や反射防止処理、ステイツキング防止や 、拡散ないしアンチグレアを目的とした処理を施したものを用いることができる。
[0046] ハードコート処理は偏光板表面の傷付き防止などを目的に施されるものであり、例 えばアクリル系、シリコーン系などの適宜な紫外線硬化型榭脂による硬度や滑り特性 等に優れる硬化皮膜を保護フィルムの表面に付加する方式などにて形成することが できる。反射防止処理は偏光板表面での外光の反射防止を目的に施されるものであ り、従来に準じた反射防止膜などの形成により達成することができる。また、スティツキ ング防止処理は隣接層との密着防止を目的に施される。
[0047] またアンチグレア処理は偏光板の表面で外光が反射して偏光板透過光の視認を 阻害することの防止等を目的に施されるものであり、例えばサンドブラスト方式ゃェン ボス加工方式による粗面化方式や透明微粒子の配合方式などの適宜な方式にて保 護フィルムの表面に微細凹凸構造を付与することにより形成することができる。前記 表面微細凹凸構造の形成に含有させる微粒子としては、例えば平均粒径が 0. 5〜5 0 mのシリカ、アルミナ、チタ二了、ジルコユア、酸化錫、酸化インジウム、酸ィ匕カドミ ゥム、酸ィ匕アンチモン等力 なる導電性のこともある無機系微粒子、架橋又は未架橋 のポリマー等力もなる有機系微粒子などの透明微粒子が用いられる。表面微細凹凸 構造を形成する場合、微粒子の使用量は、表面微細凹凸構造を形成する透明榭脂
100重量部に対して一般的に 2〜50重量部程度であり、 5〜25重量部が好ましい。 アンチグレア層は、偏光板透過光を拡散して視角などを拡大するための拡散層（視 角拡大機能など）を兼ねるものであってもよい。
[0048] なお、前記反射防止層、ステイツキング防止層、拡散層やアンチグレア層等は、保 護フィルムそのものに設けることができるほか、別途光学層として透明保護層とは別 体のものとして設けることもできる。
[0049] 粘着剤層を形成する粘着剤は特に制限されないが、例えばアクリル系重合体、シリ コーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテル、フッ素系ゃゴ ム系などのポリマーをベースポリマーとするものを適宜に選択して用いることができる 。特に、アクリル系粘着剤の如く光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接 着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いうる。
[0050] 粘着剤層の形成は、適宜な方式で行うことができる。その例としては、例えばトルェ ンゃ酢酸ェチル等の適宜な溶剤の単独物又は混合物からなる溶媒にベースポリマ 一またはその組成物を溶解又は分散させた 10〜40重量％程度の粘着剤溶液を調 製し、それを流延方式や塗工方式等の適宜な展開方式で前記基板または液晶フィ ルム上に直接付設する方式、あるいは前記に準じセパレータ上に粘着剤層を形成し てそれを前記液晶層上移着する方式などがあげられる。
[0051] また粘着剤層には、例えば天然物や合成物の榭脂類、特に、粘着性付与榭脂や、 ガラス繊維、ガラスビーズ、金属粉、その他の無機粉末等カゝらなる充填剤や顔料、着 色剤、酸ィ匕防止剤などの粘着層に添加されることの添加剤を含有していてもよい。ま た微粒子を含有して光拡散性を示す粘着剤層などであってもよい。
[0052] 粘着剤層の厚さは、使用目的や接着力などに応じて適宜に決定でき、一般には 1 〜500 /ζ πιであり、 5〜200 111カ^好ましく、特に 10〜： LOO /z m力 ^好まし!/、。
[0053] 粘着剤層の露出面に対しては、実用に供するまでの間、その汚染防止等を目的に セパレータが仮着されてカバーされる。これにより、通例の取扱状態で粘着層に接触 することを防止できる。セパレータとしては、上記厚さ条件を除き、例えばプラスチック フィルム、ゴムシート、紙、布、不織布、ネット、発泡シートや金属箔、それらのラミネー ト体等の適宜な薄葉体を、必要に応じシリコーン系や長鎖アルキル系、フッ素系ゃ硫 化モリブデン等の適宜な剥離剤でコート処理したものなどの、従来に準じた適宜なも のを用いうる。
[0054] なお、上記光学フィルム、粘着剤層などの各層には、例えばサリチル酸エステル系 化合物やベンゾフヱノール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物ゃシァノアクリレー ト系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などの方式 により紫外線吸収能をもたせたることができる。
[0055] 本発明の広視野角補償偏光板は、液晶パネル、液晶表示装置にお!、て好適に用 いられる。たとえば、反射半透過型の液晶表示装置などの各種装置の形成に好まし く用いうる。反射半透過型液晶表示装置等は携帯型情報通信機器、パーソナルコン ピュータとして好適に利用される。
[0056] 本発明による広視野角補償偏光板は、液晶セルの視認側基板に配置するのが好 ましい。図 3、図 4は、図 1、図 2に示す広視野角補償偏光板を、液晶セル (L)の視認 側（上側）基板に貼り合わせて液晶パネルとしたものである。図 3は、図 1に示す広視 野角補償偏光板の光学フィルム（1)側を、液晶セル (L)の視認側 (上側)基板に貼り 合わせた場合である。図 4は、図 2に示す広視野角補償偏光板の異方性光散乱フィ ルム（2)側を、液晶セル (L)の視認側（上側）基板に貼り合わせた場合である。
[0057] 液晶セル (L)には、液晶分子が封入されて!、る。反射半透過型液晶表示装置の場 合を例として示せば、視認側（上側）の液晶セル基板には透明電極が設けられており 、入射側（下側）の液晶セル基板には電極を兼ねる反射層が設けられている。なお、 液晶パネルでは、液晶セル (L)の入射側（下側)基板側に少なくとも偏光子（3)が配 置される。その他、下側の液晶セル基板の下部には、液晶表示装置に用いられる、 楕円偏光板、各種光学フィルム、ノ ックライトシステムを配置することができる。図 3、 図 4の液晶パネルでは、液晶セル (L)の入射側（下側）の液晶セル基板側から、光学 フィルム（1)、偏光子（3)がこの順で積層されて 、る。
[0058] 図 6は、図 3に例示した液晶パネルについて、異方性光散乱フィルム（2)を透過し た光の最大散乱方向と、液晶セル (L)内の液晶分子の平均ダイレクターとの好ましい 関係を示す概念図である。ここでは、液晶パネルにおける平面を X—Y平面とし、 X Y平面に垂直な方向を Z軸としている。図 6では、 X— Y平面、 Z軸を異方性光散乱 フィルム（2)上に示して!/、る。
[0059] 異方性光散乱フィルム（2)を透過した光の最大光散乱方向（a)は、 X— Y平面に投 影したベクトル (a— xy)と Z軸に投影したベクトル (a— z)に分けられる。また液晶セル (L)内の液晶分子の平均ダイレクター（b)についても、 X— Y平面に投影したベクトル (b-xy)と Z軸に投影したベクトル (b— z)に分けられる。ベクトル (b— z)は図示せず 。前述の通り、前記ベクトル（a— xy)と、ベクトル（b— xy)とは、これらの方向のなす角 度が 40° 以下になるようにするのが好ましい。
[0060] 液晶分子の平均ダイレクター (b)に係わるベクトル (b— xy)は、液晶セルの厚み方 向の中間点の液晶分子のダイレクターをいう。図 6では、液晶セルとして、上下のセ ル基板間で、液晶分子が 90° にツイストした TNセルを用いた場合である。 X軸の右 方向を 0° (表示画面における右方向に相当）として反時計廻りに各方向を以下に示 す。 TNセルのラビング方向は、異方性光散乱フィルム（2)を貼り合わせる視認側（上 側基板側）では 225° 方向（L 1)、入射側（下側基板側）では 315° 方向（L 2) で液晶分子が捩れているものである。この場合、液晶分子は液晶パネルの厚み方向 (Z軸）におけるほぼ中央部にぉ 、て、 270° 方向に対し入射側（下基板側）カも視 認側（上基板側）にチルトしているものである。すなわち、図 6における液晶分子の平 均ダイレクター (b)に係わるベクトル (b— xy)は 270° 方向となる。一方、異方性光散 乱フィルム（2)の最大散乱方向（a)に係わるベクトル (a— xy)は、 270° 方向になる ように広視野角補償偏光板が配置されている。したがって、図 6では、前記ベクトル (a —xy)と、ベクトル (b— xy)とのなす角度が 0° の場合が例示されている。
[0061] 異方性光散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向（a)と前記液晶分子の平 均ダイレクター (b)とは、 、ずれも Z軸に投影したベクトルが同一方向を向 、て 、るの が好ましい。図 6において、液晶セル (L)内の液晶分子の平均ダイレクター（b)を Z軸 に投影したベクトル (b z)は、上向きである。このような場合には異方性光散乱フィ ルムのベクトル (a— z)も上向きであるものを用いるのが好ましく。図 6では異方性光散 乱フィルム（2)のベクトル（a— z)も上向きである。
[0062] なお、図 6において、光学フィルム（1)の光軸、偏光子（3)の吸収軸は、それぞれ、 TNセルのラビング方向（上下基板）に一致させている。すなわち、上記液晶セル内 の液晶分子の配向に応じてそれを光学的に補償すベぐ光学フィルム（1)の光軸、 偏光子 (3)の吸収軸は、視認側 (上基板側)では 45° 方向、入射側（下基板側)では 315° である。なお光学フィルム（1)におけるディスコティック液晶の光軸は、傾斜配 向しているディスコティック液晶分子の配向方向、すなわち ne (異常光屈折率)を示 す平均ベクトル方向である。また視認側（上基板側）に配置した光学フィルム（1)は、 上側になるほどディスコティック液晶分子の傾斜角が大きくなるように、入射側（下基 板側）に配置した光学フィルム（1)は、下側になるほどディスコティック液晶分子の傾 斜角が大きくなるように配置して 、る。
[0063] 上記図 3、図 4は液晶パネルの一例を示したものであり、本発明の広視野角補償偏 光板はその他各種の液晶表示装置に適用できる。また、図 6に示す TNモードの液 晶パネルに制限されるものでもな!/、。
[0064] なお、半透過型偏光板は、上記にお!、て反射層で光を反射し、かつ透過するハー フミラー等の半透過型の反射層とすることにより得ることができる。半透過型偏光板は
、通常液晶セルの裏側に設けられ、液晶表示装置などを比較的明るい雰囲気で使 用する場合には、視認側 (表示側)からの入射光を反射させて画像を表示し、比較的 喑 、雰囲気にぉ 、ては、半透過型偏光板のバックサイドに内蔵されて 、るバックライ ト等の内蔵光源を使用して画像を表示するタイプの液晶表示装置などを形成できる
。すなわち、半透過型偏光板は、明るい雰囲気下では、ノ ックライト等の光源使用の エネルギーを節約でき、比較的喑 、雰囲気下にお ヽても内蔵光源を用いて使用でき るタイプの液晶表示装置などの形成に有用である。
[0065] また、偏光板と輝度向上フィルムを貼り合わせた偏光板は、通常液晶セルの裏側サ イドに設けられて使用される。輝度向上フィルムは、液晶表示装置などのバックライト や裏側からの反射などにより自然光が入射すると所定偏光軸の直線偏光または所定 方向の円偏光を反射し、他の光は透過する特性を示すもので、輝度向上フィルムを 偏光板と積層した偏光板は、ノ ックライト等の光源力もの光を入射させて所定偏光状 態の透過光を得ると共に、前記所定偏光状態以外の光は透過せずに反射される。こ の輝度向上フィルム面で反射した光を更にその後ろ側に設けられた反射層等を介し 反転させて輝度向上フィルムに再入射させ、その一部又は全部を所定偏光状態の 光として透過させて輝度向上フィルムを透過する光の増量を図ると共に、偏光子に吸 収させにくい偏光を供給して液晶表示画像表示等に利用しうる光量の増大を図るこ とにより輝度を向上させうるものである。すなわち、輝度向上フィルムを使用せずに、 ノ ックライトなどで液晶セルの裏側から偏光子を通して光を入射した場合には、偏光 子の偏光軸に一致して 、な 、偏光方向を有する光は、ほとんど偏光子に吸収されて しまい、偏光子を透過してこない。すなわち、用いた偏光子の特性によっても異なる 力 およそ 50%の光が偏光子に吸収されてしまい、その分、液晶画像表示等に利用 しうる光量が減少し、画像が暗くなる。輝度向上フィルムは、偏光子に吸収されるよう な偏光方向を有する光を偏光子に入射させずに輝度向上フィルムでー且反射させ、 更にその後ろ側に設けられた反射層等を介して反転させて輝度向上フィルムに再入 射させることを繰り返し、この両者間で反射、反転している光の偏光方向が偏光子を 通過し得るような偏光方向になった偏光のみを、輝度向上フィルムは透過させて偏光 子に供給するので、バックライトなどの光を効率的に液晶表示装置の画像の表示に 使用でき、画面を明るくすることができる。
輝度向上フィルムと上記反射層等の間に拡散板を設けることもできる。輝度向上フ イルムによって反射した偏光状態の光は上記反射層等に向かうが、設置された拡散 板は通過する光を均一に拡散すると同時に偏光状態を解消し、非偏光状態となる。 すなわち、拡散板は偏光を元の自然光状態にもどす。この非偏光状態、すなわち自 然光状態の光が反射層等に向かい、反射層等を介して反射し、再び拡散板を通過 して輝度向上フィルムに再入射することを繰り返す。このように輝度向上フィルムと上 記反射層等の間に、偏光を元の自然光状態にもどす拡散板を設けることにより表示 画面の明るさを維持しつつ、同時に表示画面の明るさのむらを少なくし、均一で明る い画面を提供することができる。力かる拡散板を設けることにより、初回の入射光は反 射の繰り返し回数が程よく増加し、拡散板の拡散機能と相俟って均一の明るい表示 画面を提供することができたものと考えられる。 [0067] 前記の輝度向上フィルムとしては、例えば誘電体の多層薄膜や屈折率異方性が相 違する薄膜フィルムの多層積層体の如き、所定偏光軸の直線偏光を透過して他の光 は反射する特性を示すもの、コレステリック液晶ポリマーの配向フィルムやその配向 液晶層をフィルム基材上に支持したものの如き、左回り又は右回りのいずれか一方 の円偏光を反射して他の光は透過する特性を示すものなどの適宜なものを用いうる。
[0068] 従って、前記した所定偏光軸の直線偏光を透過させるタイプの輝度向上フィルムで は、その透過光をそのまま偏光板に偏光軸を揃えて入射させることにより、偏光板に よる吸収ロスを抑制しつつ効率よく透過させることができる。一方、コレステリック液晶 層の如く円偏光を投下するタイプの輝度向上フィルムでは、そのまま偏光子に入射さ せることもできるが、吸収ロスを抑制する点よりその円偏光を位相差板を介し直線偏 光化して偏光板に入射させることが好ましい。なお、その位相差板として 1Z4波長板 を用いることにより、円偏光を直線偏光に変換することができる。
[0069] 可視光域等の広い波長範囲で 1Z4波長板として機能する位相差板は、例えば波 長 550nmの淡色光に対して 1Z4波長板として機能する位相差層と他の位相差特 性を示す位相差層、例えば 1Z2波長板として機能する位相差層とを重畳する方式 などにより得ることができる。従って、偏光板と輝度向上フィルムの間に配置する位相 差板は、 1層又は 2層以上の位相差層力もなるものであってよい。
[0070] なお、コレステリック液晶層についても、反射波長が相違するものの組み合わせに して 2層又は 3層以上重畳した配置構造とすることにより、可視光領域等の広い波長 範囲で円偏光を反射するものを得ることができ、それに基づいて広い波長範囲の透 過円偏光を得ることができる。
[0071] また偏光板は、上記の偏光分離型偏光板の如ぐ偏光板と 2層又は 3層以上の光 学層とを積層したものからなっていてもよい。従って、上記の反射型偏光板や半透過 型偏光板と位相差板を組み合わせた反射型楕円偏光板や半透過型楕円偏光板な どであってもよい。
[0072] 液晶表示装置の形成は、従来に準じて行いうる。すなわち液晶表示装置は一般に 、液晶セルと光学素子、及び必要に応じての照明システム等の構成部品を適宜に組 立てて駆動回路を組込むことなどにより形成される。本発明の楕円偏光板を用いる 点を除いて特に限定はなぐ従来に準じうる。液晶セルについても、例えば TN型や S TN型、 π型などの任意なタイプのものを用いうる。
[0073] 液晶セルの裏側には、照明システムにバックライトあるいは反射板を用いたものなど の適宜な液晶表示装置を形成することができる。その場合、本発明の楕円偏光板は 液晶セルの片側又は両側に設置することができる。両側に光学素子を設ける場合、 それらは同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。さらに、液晶表示装置 の形成に際しては、例えば拡散板、アンチグレア層、反射防止膜、保護板、プリズム アレイ、レンズアレイシート、光拡散板、ノ ックライトなどの適宜な部品を適宜な位置 に 1層又は 2層以上配置することができる。
実施例
[0074] 以下、本発明の構成と効果を具体的に示す実施例等について説明する。なお、各 例中、部および％は特記ない限り重量基準である。
[0075] 以下に、実施例によって本発明を具体的に説明するが、本発明はそれによつて何 等限定されるものではない。各例中、部は重量部である。
[0076] 光学フィルム（1)において、傾斜配向している光学材料の平均光軸と光学フィルム
(1)の法線方向からなす平均傾斜角度は、光学フィルム（1)を遅相軸を軸として、左 右に 50° 〜50° 傾け、前記測定装置で位相差を測定し、最小の位相差を示す 角度の絶対値とした。また前記測定においては、測定器の光源からの光の入射方向 とフィルム面内に対する法線が一致した時の測定角を 0° とした。
[0077] 異方性光散乱フィルム（2)の最大散乱方向、最大散乱角度は、 Color -GONIO ( 株)製ォブティックにより測定した。
[0078] なお、各光学フィルムの屈折率、位相差の測定は、フィルム面内と厚さ方向の主屈 折率 nx、 ny、 nzを自動複屈折測定装置 (王子計測機器株式会社製， 自動複屈折計 KOBRA21ADH)により、 λ = 590nmにおける特性を測定した。
[0079] 実施例 1
(光学的に負の一軸性を示す材料を傾斜配向させてなる光学フィルム（1) ) 富士写真フィルム株式会社製の WVSA12B (厚さ： 110 m)を用いた。当該フィ ルムは、ディスコティック液晶を支持体（トリアセチルセルロースフィルム： TACフィル ム）に塗布することにより作製されたものであり、正面位相差： 30nm、厚み方向の位 相差： 160nmであり、平均傾斜角度： 20° 、であった。
[0080] (異方性光散乱フィルム（2) )
凸版印刷株式会社製の異方性光散乱フィルム (厚み 25 μ m、商品名 SDFフィルム )を用いた。異方性光散乱フィルムは、フィルム内部に屈折率の異なる部分が不規則 な形状'厚さで分布することにより、屈折率の高低からなる濃淡模様が形成されてお り、かつその屈折率の異なる部分が、フィルムの厚さ方向に対して傾斜して層状に分 布している構造を有していた。正面ヘイズ 46%、最大散乱角度 30° の特性を有して Vヽた。正面ヘイズ値はヘイズメーター HR100 ( (株)村上色彩研究所製）による測定 値である。
[0081] (偏光子（3) )
偏光子として、ヨウ素染色されたポリビュルアルコールの延伸フィルム（厚さ 25 μ m) を用いた。
[0082] (反射防止フィルム (4) )
厚さ 80 μ mの TACフィルムに、ウレタンアタリレートにより形成した厚さ 5 μ mのハー ドコート層を介して、帯電防止機能を有する反射防止層を形成したものを用いた。
[0083] (広視野角補償偏光板）
図 1に示すように、上記光学フィルム（1)、偏光子（3)および異方性光散乱フィルム (2)をこの順で積層した。積層は、光学フィルム（1)の TACフィルム側と、偏光子（3) とをポリビニルアルコール系の水溶性接着剤を介し貼り合わせた。次いで、偏光子（3 )には、ポリビニルアルコール系の水溶性接着剤で厚さ 80 μ mの TACフィルムを貼り 合わせた後、アクリル系粘着剤層 (厚さ 20 μ m)を介して異方性光散乱フィルム (2) を貼り合わせた。さらに、異方性光散乱フィルム (2)には、アクリル系粘着剤層 (厚さ 2 0 m)を介して反射防止フィルム (4)の TACフィルム側を貼り合わせた。
[0084] なお、光学フィルム（1)の光軸の方向と、偏光子（3)の吸収軸の方向は平行になる ように配置した。また、光学フィルム（1)の光軸と偏光子（3)の吸収軸の方向を、長軸 に対して 45° 方向にした場合に、異方性光散乱フィルムの最大散乱方向は 270° 方向になるようにした。 [0085] 上記反射防止フィルム (4)側にはポリエチレンテレフタレート基材の表面保護フィル ムを設けた。一方、光学フィルム（1)側には、アクリル系粘着剤層（厚さ 20 μ m)を介 して、ポリエチレンテレフタレート基材のセパレータを設けた。
[0086] (液晶パネル）
液晶セルは、図 6に示した平均ダイレクターを有する TNモードの液晶セル (TFT液 晶）を用いた。すなわち、液晶分子の平均ダイレクターを X—Y平面に投影したベタト ルは 270° 方向である。また、液晶分子の平均ダイレクターを、 Z軸に投影したベタト ルの値は、 X—Y平面に投影したベクトルの値よりも大きいものであった。
[0087] 上記 TNモードの液晶セルの視認側（上側）基板に、図 6に示すように、広視野角補 償偏光板の光学フィルム（1)側を、異方性光散乱フィルム (2)の最大散乱方向が、 2 70° 方向（下視野角拡大方向）になるように貼り合わせた。したがって、液晶分子の 平均ダイレクターと、異方性光散乱フィルム（2)の最大散乱方向のなす角度は 0° で ある。また異方性光散乱フィルム（2)の最大散乱方向と前記液晶分子の平均ダイレク ターとは、いずれも Z軸に投影したベクトルの値が X—Y平面に投影したベクトルの値 よりも大きくなる方向を向 ヽて 、るものである。
[0088] 液晶セルの入射側（下側）基板にも図 6に示すように光学フィルム（1)、偏光子（3) を積層した。積層は、液晶セルの入射側（下側）基板に、光学フィルム（1)のディスコ ティック液晶層側をアクリル系粘着剤層（厚さ 20 μ m)を介して貼り合わせた。次！ヽで 光学フィルム（1)の TACフィルム側と、偏光子（3)とをポリビュルアルコール系の水 溶性接着剤を介し貼り合わせた。次いで、偏光子（3)には、ポリビニルアルコール系 の水溶性接着剤で厚さ 80 μ mの TACフィルムを貼り合わせた。
[0089] 実施例 2
(広視野角補償偏光板）
図 2に示すように、実施例 1で用いた異方性光散乱フィルム（2)、光学フィルム（1) および偏光子（3)をこの順で積層した。
[0090] 積層は、異方性光散乱フィルム（2)にアクリル系粘着剤層（厚さ 20 μ m)を介して光 学フィルム（1)のディスコティック液晶層側を貼り合わせた。次いで、光学フィルム（1) の TACフィルム側には、ポリビニルアルコール系の水溶性接着剤を介し偏光子（3) を貼り合わせた。次いで、偏光子（3)には、ポリビニルアルコール系の水溶性接着剤 を介して反射防止フィルム (4)の TACフィルム側を貼り合わせた。
[0091] なお、光学フィルム（1)の光軸の方向と、偏光子（3)の吸収軸の方向は平行になる ように配置した。また、光学フィルム（1)の光軸と偏光子（3)の吸収軸の方向を、長軸 に対して 45° 方向にした場合に、異方性光散乱フィルムの最大散乱方向は 270° 方向になるようにした。
[0092] 反射防止フィルム (4)側にはポリエチレンテレフタレート基材の表面保護フィルムが 設けた。一方、光学フィルム（1)側には、アクリル系粘着剤層（厚さ 20 μ m)を介して 、ポリエチレンテレフタレート基材のセパレータを設けた。
[0093] (液晶パネル）
実施例 1で用いた TNモードの液晶セルの視認側基板に、図 4に示すように、上記 広視野角補償偏光板の異方性光散乱フィルム (2)側を貼り合わせた。異方性光散乱 フィルム（2)の最大散乱方向は、 270° 方向（下視野角拡大方向）になるようにした。 したがって、液晶分子の平均ダイレクターと、異方性光散乱フィルム（2)の最大散乱 方向のなす角度は 0° である。また異方性光散乱フィルム（2)の最大散乱方向と前 記液晶分子の平均ダイレクターとは、いずれも Z軸に投影したベクトルの値が X— Y 平面に投影したベクトルの値よりも大きくなる方向を向いているものである。液晶セル の入射側（下側)基板には実施例 1と同様に光学フィルム（1)、偏光子（3)を積層した
[0094] 比較例 1
(広視野角補償偏光板）
実施例 1にお 、て、異方性光散乱フィルム（2)を貼り合わせて 、な 、こと意外は、 実施例 1と同様の広視野角補償偏光板を作製した。
[0095] (液晶パネル）
実施例 1で用いた TNモードの液晶セルの視認側基板に、図 7に示すように、上記 広視野角補償偏光板の光学フィルム（1)側を貼り合わせた。なお、光学フィルム（1) の光軸と偏光子（3)の吸収軸の方向は長軸に対して 45° 方向になるように貼り合せ た。液晶セルの入射側基板には実施例 1と同様に光学フィルム（1)、偏光子（3)を積 層した。
[0096] (評価）
上記液晶パネルにっ 、て、白黒コントラスト（白黒 2値表示での反転角度またはそ れに著しく近い角度分布）による視野角特性評価を行った。視野角特性評価は、上 記液晶パネルを暗視下で測定器光軸に対して水平に配置して、 ELDIM社製の EZ contrastl60Dを用いてコントラスト 10以上の領域を測定した。結果を表 1に示す。 また、各例の広視野角補償偏光板の厚みを併せて表 1に示す。
[0097] [表 1]
Figure imgf000023_0001
表 1中、上下方向は上がマイナス（-)を左右方向は左がマイナス（-)を示す。実 施例 1、 2では、比較例 1よりも視野角特性が下方向で広がっていることが確認できた 。また実施例 1では実施例 2よりも若干視野角特性が劣るものの、厚みが薄いメリット を有していた。
[0098] また、 ELDIM社製の EZcontrastl60Dにより視角分布特性を評価した。結果を 図 8〜図 10に示す。実施例 1が図 8に、実施例 2が図 9に、比較例 1が図 10に対応す る。図 8〜図 10に示ように、実施例 2は比較例 1よりも黄色方向の色付きが抑えら れていると認められる。
産業上の利用可能性
[0099] 本発明の広視野角補償偏光板は、液晶パネル、特に液晶セルの視認側に積層し た液晶パネルに有用である。これら本発明の液晶パネルは、液晶表示装置に好適に 適用される。

Claims

請求の範囲
[1] 光学的に負の一軸性を示す材料により形成され、かつ当該材料が傾斜配向してい る光学フィルム（1)、異方性光散乱フィルム（2)および偏光子（3)が積層されて 、るこ とを特徴とする広視野角補償偏光板。
[2] 光学フィルム（1)を形成する、光学的に負の一軸性を示す材料が、ディスコティック 液晶化合物であることを特徴とする請求項 1記載の広視野角補償偏光板。
[3] 光学フィルム（1)を形成する、光学的に負の一軸性を示す材料は、その平均光軸と 光学フィルム（1)の法線方向力 なす平均傾斜角度力 5° 〜50° の範囲で傾斜配 向していることを特徴とする請求項 1記載の広視野角補償偏光板。
[4] 異方性光散乱フィルム（2)が、フィルム内部に屈折率の異なる部分が不規則な形 状'厚さで分布することにより、屈折率の高低カゝらなる濃淡模様が形成されており、か つその屈折率の異なる部分力 フィルムの厚さ方向に対して傾斜して層状に分布し ている構造を有していることを特徴とする請求項 1記載の広視野角補償偏光板。
[5] 光学フィルム（1)、偏光子（3)、異方性光散乱フィルム（2)の順で積層されているこ とを特徴とする請求項 1記載の広視野角補償偏光板。
[6] 異方性散乱フィルム (2)の最大散乱方向は、最大散乱方向と Z軸のなす最大散乱 角度が 20° 〜50° の範囲にあることを特徴とする請求項 1記載の広視野角補償偏 光板。
[7] 請求項 1〜6のいずれかに記載の広視野角補償偏光板が、液晶セルに貼り合わさ れて 、ることを特徴とする液晶パネル。
[8] 広視野角補償偏光板が、液晶セルの視認側基板に貼り合わされて ヽることを特徴 とする請求項 7記載の液晶パネル。
[9] 視認側の液晶セル基板側から、光学フィルム（ 1)、偏光フィルム（3)、異方性光散 乱フィルム（2)がこの順で積層されて 、ることを特徴とする請求項 8記載の液晶パネ ル。
[10] 液晶パネルにおける平面を X— Y平面とし、 X— Y平面に垂直な方向を Z軸として、 異方性散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向と液晶セル内の液晶分子の 平均ダイレクターを、それぞれ X—Y平面に投影したベクトルと Z軸に投影したベタト ルとに分けた場合に、
異方性散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向を X— Y平面に投影したベタ トルと、液晶セル内の液晶分子の平均ダイレクターを X— Y平面に投影したベクトルと のなす角度が 40° 以下であり、かつ、
異方性散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向と前記液晶分子の平均ダイ レクターとは、 V、ずれも Z軸に投影したベクトルが同一方向を向 、て 、ることを特徴と する請求項 8記載の液晶パネル。
[11] 異方性散乱フィルム（2)を透過した光の最大散乱方向を X— Y平面に投影したベタ トルと、液晶セル内の液晶分子の平均ダイレクターを X— Y平面に投影したベクトルと のなす角度が 0° であることを特徴とする請求項 10記載の液晶パネル。
[12] 請求項 7記載の液晶パネルが用いられて 、ることを特徴とする液晶表示装置。
[13] 請求項 8〜： L 1の 、ずれかに記載の液晶パネルが用いられて 、ることを特徴とする 液晶表示装置。
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