WO2005113848A1 - 耐疲労き裂進展性に優れた鋼鈑およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

　溶接構造物等の溶接部等に内在するき裂が繰り返し応力を受けて進展することに対する抵抗性を高めた耐疲労破壊性能に優れた鋼板とその製造方法の提供。 　質量％で、C:0.01～0.10%、Si:0.03～0.6%、Mn:0.3～2%、solAl:0.001～0.1%、N:0.0005～0.008%を含有し、必要により１群～３群のうちの少なくとも１群から選んだ１種以上の元素を含み、残部はFeと不純物からなり、かつ金属組織が面積率で30%以上のベイナイト組織、合計で5%以下のマルテンサイト組織とパーライト組織、残部がフェライト組織である鋼板とその製造方法。

Description

細 書

，性に優れた およびその製

術分野

０００1 、土木 造物、船舶、海洋 造物、橋梁、建築物、 自動車、タンク ライン イプなどの 造物の 料として好適な、大気中

ける に優れた 板とその製 法に関する。

０００2 、海洋 造物、橋梁、建築物、タンク、 自動車、ライン イプなどで使用される 材には、強度、 性、 性、 種の 械的 質が優れて ること、 に優れて ることが要求される。特に機械的 質のな で疲労 構造物 の 度設計上 めて重要である。

０００3 には、 性に優れた 延鋼板の 法の 明が開示さ れて る。この 、同じ 張り強度でも疲労 度または疲労 度比を上げるため に金属 織を規定したもので、P c を添加した鋼を ライト イナイト ら なる 織にし、 ライト 分の さを 2 上とすれば、加工 にすぐれ、 が向上することが示されて る。

０００4 2には、 性と ランジ性の優れた 延鋼板に係わる発 明が開示されて る。この 明では、s、 、 cの 有量を規定した、 ライト 第二相( ライト、ベイナイト、 テンサイト オ ステナイト等 ) らなる 延鋼板に て、第二相の さを2 ～6 、体積率を5～ とし、 ライトの を第二相の量 ら決まるある さに制御することに 度比の 上を図 て る。

０００5 これらの 献に記載の 明では、 度を改善したことを特徴として るが、 度ある は疲労 度比は、通常は回転 、 板の 平面 げの 験に s 線 ら められる。それらの 特定の 合を除 て、最も応 力の わる部分は可能な限り平滑にされるので、材料に やき裂が存在する場合の 考にはなり得な 。 ０００6 般に疲労 壊が起こる過程は、応力 中部でのき裂の発生、およびその後の疲 裂の進展とに大き 2 の 程に 分できるが、前記のよ 試験 により め た 度や 度比の値では、それらがき裂の発生と進展との 程に及ぼ す影響が不明である。

０００7 造物では、応力 中部としての が多数 在しており、 裂 の発生を完全に防止することは技術的に不可能に近 、また、経済的にも得策では な 。そのため、 裂がすでに存在して る状態 らのき 展による 命の 縮を大幅に延長さ る必要がある。

０００8 したが て、 裂の進 度をできるだけ することが重要にな て る。

造物の 計時における対策として、応力が集中しな よ に 重を分散さ 、強 度的に充分な 裕を持た ることにより、たとえ、 裂が発生しても、 命的な 壊に 至ることのな よ にすることは可能である。し し、強度上 分な 裕を持た るこ とは、経済上の制約があり、できれば 身の 裂の進展を遅 すること、す なわち、

。ところが、この 料の

を向上さ る 術に ては、従来あまり検討されて な た。

０００9 3には、 度と疲労 抗の共に優れた 延鋼板の 法が記載されており、PおよびC の 有量を規制し、 ライト 5 ～25 、第二相の 積分率が ～3 織とすることにより 度と 疲労 抗が改善されることが開示されて る。ただし、この 献で言

とは、後述の 裂の進展における下限界 力拡大 ( A h)のことであり、 抗が改善されれば、 裂が進展する下限の 力拡大 数値を高める効果はあるが、 度を遅 することに ては 効果のある方法ではな 。

００1０ 4には、組織の2 上が イナイトである 材の

法が開示されて る。し し、この 献に記載の 評価 法に関わるもの であり、 材の 度や 性など機械的特性が考慮されておらず、土木 造物、 船体や海洋 造物など の 用が適切とは言えな 。

1 4 276０16 2 4 329848

3 4 337０26

4 2００1 41868 報

発明の

明が解決しよ とする課題

００11 明の 、各種の 造物 の に内在するき裂が、繰り返し 力を受けて進展することに対する を高めた 能に優れた 板とそ の製 法を提供することにある。 体的には、後述する繰り返し サイク 中 の応力拡大 の 大値と最小値の差である が2 Pa で、応力比 ・ の 件で めた 度が3・ 2X c ce 下である 板とそ の製 法を提供することにある。

題を解決するための

００12 らは、上記 題を解決するため の 験と 討を重ねた。

は、 度、 まり 度と応力拡大 数との 係を示す図 である。

００13 に疲労 壊が起こる過程は、応力 中部でのき裂の発生と、その後の疲 裂の進展とに大き 2 の 程に 分できる。すでに疲労 裂が発生した状態に お て、 裂の進展を破壊 学的に取り扱 、繰り返し 力の 力比( mn maX サイク 中の最 力と最小 力の )が一定の 合、

(da d り返し サイク たりのき ) 応力拡大 (A maX mn サイク 中の応力拡大 の 大値と最小 の )との間には、 示にて に示す 関係がある。

００14 この図で、 a 示したA が 、さ 領域では、 裂があ ても進展 小さ 、 ある下限 にお て da d は急激に小さ なり、 裂の進 事実上 められな なる。このA を下限界 力拡大 言 、これ 以下の 力であれば、 裂が存在した状態であ ても進展はな 。

００15 b 示したところは、 端のす り 離が支配 機構とな てき裂が進展 する 域である。この 域で 成されるストライ ョンは、 型的な疲労 壊の として観察される。この b の 域では、 ス として知られる式 da d C( )

が成立する。ここで、Cおよび は材料、環境、応力比などに依存する定数である。 ００16 示した 域では、通常の 張り 力による 壊、すなわち、 き

、ある は微小 の 体のよ 視的な金属 相を示す 的な 壊 に近 、 著し 速される。

００17 ここで、 度の 定方法に て説明してお 。

6は、 度の 定方法を説明するための図である。 (a) (b) に示すよ に応力拡大 AKが 18 22 26 3０ 34MPa の 合のda d の値を求める。次に、 ス(Pa s)

da d C( )

を用 て5 のda d とAKの 係 ら 6 c 示すよ に対数グラ を作成し、直 線 似 らCとmの値を求める。そして によ てAK 2０MPaVmのときのda d を求め、3・ ０ mm c ce 下を本 明の 標値として る。

００18 らは、 の b 域でのき 展を遅 することに着目し、 域にお ける da d におよぼす 料の および製 法に関し、 の 験を繰り返し 討を重ねた結果、以下の 見を得た。

００19 ) da d は組織によ て 右され、ベイナイト 織が3 上 であると なること。特に6 ～85 da d が最も なる。

2) 正を適正な条件で行えば、da d がさらに小さ なる。

００2０ 3) テンサイト 織と ライト 硬 て 組織のため 界で疲労 裂 の進展を抑制することができな 、これらの 織が面積率で5 超えるとda d が する。

００21 )に て らは、 裂が進展して イナイト相に遭遇すると、そ の でき裂が停留したり、ある は イナイト 織を避けるよ に屈曲したりしながら 展することを確認した。

００22 2は、ベイナイト相の疲 裂の進展に及ぼす影響を調 るために用 た、 ライト および イナイト 鋼 らなる C の である。 らは、 に示すよ に ライト ( )、ベイナイト ( ) らなる C を作製し、 2の 向が上記 および の の 界に直角となるよ に加工した。この を用 てA K 25MPaVmにおける 度を応力比 ・ の 件で測定した。

００23 3は、測定 果 ら られた さと疲労 )との 係を示す図である。 に示すよ に ライト ( ) ら イナイト ( )に 裂 が進展する際に、進展 度が大き 抑制されて ることが明ら となり、ベイナイト 界でのき裂の停 、屈曲が影響して ることが示唆された。

００24 また、ベイナイトは疲労 験のよ り返し変形を受けると加工 する ことが知られて る。これは変態によ て 入された 位が、繰り返し変形によ て合 体、消滅するためであり、これによ て 端に蓄積する歪が緩和される。す なわち 性によ てき 動力が低下することも イナイトがき 展 の 制に有効であると考えられる。

００25 そこで、 らは下記の 験を実施した。

C００8 ０25 Mn 4 Nb００2 T００ So A ００25 N０００4 e および不純 成を有する 片を ０Cに加熱し、熱間圧延を施した後、冷 却 25C sの 却を行 、ベイナイト 率が異なる4 類の イナイト ライト 板を得た。それらの 板のAK 2０MPa mにおけるda d を応力比 ・ の 件で測定した。

００26 4は、測定 果 ら られた イナイト 織分率と疲労 da d との 係を示す図である。 に示すよ に イナイト 率が3 上であるとda d が 、さ なり、特に6 ～85 最も なることを知るに至 た。

００27 の 合、圧延 ある は熱処理 に ラ ベラ プ ス機による形状 正 を施す。

特に ラ うによる 形状 正のためだけでな 、 度低下 にも効果的であり、 が重要な管理 目となる ことを、 らの 験により知るに至 た。

００28 C００5 ０2０ Mn 45 C ０2 N０ Nb００2 So A ００3０ N０００4 、残部 eおよび不純 の 成を有する 片を ０Cに加熱 、仕上げ 88０Cで熱間加工を施した後、8００C ら冷却 25C sの 却を開始し、 1００C 下で冷却を停止して 15mmの 板を得た。

００29 その 延鋼板を、 条件を種 えた ラ ベラ に通して 正を実施し、得 られた 板 ら試験 を採取して 度を測定すると共に、矯正する前 の鋼板の 度も 定し、矯正前後の 板で 較した。なお、

応力比０・ の 件で、 AK 2０MPa のときのものである。

００3０ 5は とき 度変化 の 係を示す図である。 の

度比は、矯正前のda d を da d で除したものである。すなわちこ の比が 超えれば 正によ てda d が増加し、 より ければda d が低下し たことを示す。また、 ベラ の とは、ここでは ベラ の 側 ら数え て3 目の 設定した。 般的に ラ ベラ の 合、入り側 ら に けて を傾斜 に小さ する、 わゆる入り側 ら に向 て 状にな るよ にして 正する。 て、入り側の 方が出 に比 、負 荷は大き なる。 学的に考えた場合、 2 目の には支点数が少な ため、一番 が る 3 目であるためである。この3 目の による の 算方法を 下に示す。

００31 下記 により めることができる。

2 O E

ここでP ラ ベラ 助本目の での 板の 、 2 力、 1・ 5X Oe( eは通常 材で表現する )、E

である。

なお、 板の 度によ て する。 えば 4 学の 46 2に、炭素 (C ０25 )の 度と 数の 係が提示されており、

。

００32 5 ら、 を適正 することによ て 前に比 、 度 変化 Ⅱ、さ なることがわ る。これは 工によ て、試験 部の 位が、 験の際に 易に動きやす 位に変 するためと考えられる。 、 によ て多量に組織に導入されるが、これらの 互 に らみあ て 験の際に動き難 、繰り返し変形にお ても転位 士の 滅が起こらず り返し 化の 象が生じな 。これに対し、 ベラ による 正を行 ことにより、組織 の 位が動き なり、繰り返し変形による 士の 体、消滅が多 なり、繰り返し が大き なり、その 果、進展 度が遅 なるためと考えられる。

００33 らは以上の知見をもとに、以下に示す 上に優れた お よびその製 法を発明するに至 た。

ここに、 、質量 、C ～ ・ S 3～ ・ 6 ・ 3 ～2 So ～ o O 5～ 8 を含有し、残部は eおよ び不純物 らなる化学 成を有し、 織が面積率で3 上の イナイト 、合計で ～5 テンサイト 織と ライト 、残部が ライト 織で あることを特徴とする 板である。

００34 記の 、さらに下記の 群 ら 3 までの ちの な とも 群 ら選ん だ 以上の成分を含有さ ることができる。 C 5～ o 5～ o C 5～ o o 5～ ・ 8 およびW 5～ 5

００35 2

b 5～ 8 5 ～ 3 5～ 8 よび 5～ 3 。

００36 3

Ca 5～ 7 5～ 7 および

5～ 5

００37 別の面 らは、 、上記の 成を有する 片を、 C～ 25 Cの 囲内に加熱した後、熱間圧延を行 て ら冷却を 、冷却 に形状 正を 。

おこ 板の 法であ て、前記 却に際し、少な とも6 。

5 C～5 Cの 平均 5C s 上の加 却を行 板の 法である。

００38 さらに別の面 らは、 、上記の 成を有する 片を、 C～ 25 OCの 囲内に加熱した後、熱間圧延を行 て、熱間圧延 c 以上の温度 に再 熱して冷却を 、冷却 に形状 正をおこ 板の 法であ て、 前記 却に際し、少な とも C～5 Cの 平均 5C s 上の 加 却とする 板の 法である。

００39 明に るそれぞれの 法にお て、冷却 さらに45 C 下に加 熱して 行 てもよ 。

正における 板の ・ 3～ ・ 87として 正を行 てもよ 。 ００4０ 正に用 る装置を ラ ベラ とし、下式 ら まる ラ ベラ の 側 ら3 目の による 板の ( )を ・ 3～ ・ 87として 正してもよ 。

００41 2 O E

ここで、 P ラ ベラ 側 ら3 目の での 板の 、 2 力、 1・ 5X Oe( eは通常 材で表現する )、E 数、 とする。

００42 なお、さらに別の面 らは、 、上記の ずれ の または上記の ず れ に記載の 法により製造された 材を用 た構造物である。

明の

００43 明によれば、 展に対する が大き 板が得られ、この 板 を土木 造物、船舶、海洋 造物、橋梁、建築物、タンク、 自動車、ライン イ プ等の繰り返し で使用される 造物にこれを適用することによ て、その 全性が高まり、構造物の 命の 長、さらには 用量の 減が可能となる。

００44 度と応力拡大 との 係を示す である。

2 ライト 、ベイナイト 鋼 らなる cT の である。 3 さと疲労 度との 係を示すグラ である。

4 イナイト 織分率と疲労 da d との 係を示すグラ である。 5 とき 度変化 との 係を示すグラ である。

6 6(a、 b c)は、 度の 定方法を説明するための ある。

7 度と疲労 度の 係を示す グラ ある。

8 8(a、 b)はそれぞれC の 面図と側面図である。

9 プ 置を示す 面図である。

明を実施する最良の

００45 明の 板の および製 法における各条件の 定理由に て詳 細に説明する。

なお、以下に示す 素の 有量を示す は、 ずれも である。

００46 ( ) 板の

C ～

度の および 量の イナイト相を生成さ るために、 有量を管理する 要がある。 有量が ・ では、ベイナイト量が不十分で、 展の を増すことができな 。 方、 有量が ・ をこえると、 が悪 する。そこ で、C 有量は、 ・ ～ ・ とした。 まし は ・ 2～ ・ 8 である。

００47 S 3～ 6

Sは脱酸および 度を高める目的で 加する。 ・ 3 満の 有量ではその 果が十分でな 、 ・ 6 超えると イナイト テンサイトが形成さ れ、 性の 、表面性状の をきたすので、その 有量は ・ 3～ ・ 6 と した。なお、好適な としては ・ ～ ・ 5 である。

００48 3～2

は構造 鋼としての 度の 証や 定した イナイト相の生成に必要な 素 で、 ・ 3 では効果が十分でな 、 2 をこえると 性が する。 まし は ・ 5 上である。

００49

、 ・ 8～ ・ 8 である。

o ～

は、脱酸の 的で に添加する。 有量が ・ では脱酸 十分 で圧延前の鋼 内部 陥が増加し、 ・ 超えると 性が 化する。 まし は ・ 上である。 ００5０ したが て、 有量は ・ ～ ・ とした。なお、ある程度以上 加しても 効果が 和して るので、 のは ・ ～ ・ 5 である。

5～ 8

は や 結合して 出物となり、オ ステナイト粒の細 に寄与し、 性を 改善する作用がある。この 果を得るためには、 はO・ 5 上 有さ る 要がある。 方、 有量が ・ 8 超えると テンサイト 率が増加し、 性が するため、その ・ 8 とした。

００51 C 、 、 o W

これらの 、鋼の強 上、 制に効果があるとともに、 食性 向上にも効果がある。そのため、サワ 中などの にお ても疲労 制に効果を発揮し、必要により 有さ る。 有さ る場合はC C では ・ 5～ oでは ・ 5～ ・ 8 、Wでは ・ 5～ ・ 5 とする。これらの では十分な効果が得られな 。 方、これらの 限を超えると、C では熱 間圧延時の 、 Cでは の 化、 o、Wでは 性の をきたす。 ００52 b

これらの 、 ずれも強度を高め、 度を抑制する効果があり、 必要により 有さ る。

００53 より具体的には bおよび は、 により強度を改善することができる。また、 圧延 件や熱処理条件と組合 によりオ ステナイト 径の 御ができ、さらには 性向上による 入により 度が抑制する。これらの 果を十分 るには、 b 共に ・ 5 上 有さ る。 まし は ・ 上である。 方、多すぎると鋼の靱性を劣 さ るので、その 有量の 、 bの ・ 8 の ・ 3 である。

００54 、 は、鋼の強度を高める他に 性を高める効果がある。また、これらの

性向上により、組織 の 度を上昇さ 度の 上に寄与す る。特に は 性向上による変態 下の 果が大き ので、有効である。これら の 果を十分 るには はO・ 5 上、 はO・ 5 上 有さ る。 方、 はO・ 8 、 はO・ 3 超えると、 性が する。

有量は、 で は ・ 2～ ・ 6 、 では ・ 8～ ・ 2 である。

００55 Ca R ( 土類 )

これらの 組織を 、 善に効果があり必要により 有さ る。こ れらの 果を十分 るには ・ 5 上 有さ る。し し、過剰に 入れると 性が するので の ・ 7 R の ・ 5 と した。したが て Ca 5～ 7 5～ 7 R

5～ ・ 5 とした。

００56 PおよびSは、 ずれも 性を 化さ る不純 素であり、少なければ少な ほ どよ 。 明の鋼では、 目立 た影響をお ぼさな 限界として、PおよびSの 有 量はそれぞれ ・ 2 下、 ・

。

００57 (2)

ベイナイト

に優れた 板の 標として、 AK 2０MPaV で応力比０・1 の 件にお てda d を3・ 2 下としたが、 4で示したよ に イナイト 率で8 辺にお て最もda d が小さ なることが分 た。

００58 したが て、da d を3・ 2 下にするには、 4 ら分 るよ に イナイト 率を3 上とする必要がある。

。 まし は35 ～9 である。

００59 テンサイト 、 ライト

テンサイト、 ライトは、硬 組織のため 界で疲労 裂の進展を抑 制できな こと ら な 方がよ 。それらの 計が5 超えるとda d が するので、 ～5 とした。なお、残部は ライト 織 らなる。

００6０ (3)

㈲ 片の 度、熱間圧延

～ 25０Cとしたが、この (スラ )の 心温度である。 これは 算により上記 囲になるよ に、加熱 の ゾ ンの 度設定、 在 間を決めればよ 。 C では ライト率が高 なり、 裂の進 度 が大き なる。また 25 Cを超える場合、組織が 大になり、 性が するためで ある。 間圧延は通常の 法でおこなえばよ 、また仕上げ 度は特に はして な が、

。また の ス、特に仕上げ圧延 程にお ては、 上とすることが望 。これは金属 織の イナイト 率を3 上とするためである。 ００61

却とは、水などの 体を用 て強制的に 板を冷却することを 。 a 間圧延 後に加速 却を行 、 わゆる CP型の製 。

な とも65 ～5 Cの 囲の 度を5 s 上とするのは、5C s では ライト率が高 なり、 度が大き なる らである。また、強制 度を5 C 下とするのは、強制 度が5 Cより高 なると、 ライト率が高 なり、 度が大き なる らである。

強制

45 C 下であり、更に好まし は4 C 下である。

００62 b) 後に加速 行わずに した後で再度 板を加熱して強制 却により き入れをする製造 。

この 熱間圧延 、 ラインで 熱、強制 および 正をお こ 法であり、強制 および 度の 定理由は上記a)の 合と同様である。

００63 a)およびb に強制 却の 度の 限定するものではな 、 常温まで強制 却してもよ 。

度を c 以上とするのは、 c点を下回ると れによる変態が生じな ので目標の イナイト 3 上を有した 材を得ることができな ためである ００64

、強度調整 善が必要な場合に施す。 しをおこ 合、 焼 45 C 下とし、下限は限定しな が、その 果を得るには3 C

。

００65 らは C００6 ０3０ M 5０ C ０2 N０ Nb００2

so A ００3 N０００3 、残部 eおよび不純 の 成を有する 片を Cに加熱 後、仕上げ Cで熱間加工を施した後、 C ら冷却 2 C sで加速 却を開始し、4 Cで冷却を停止して得た板 25mmの 材を用 て、 度がda d に及ぼす影響を調査した。

００66 7は、試験の られた 度と疲労 度の 係を示す図であ る。

に示すよ に C 上では、 度が急激に劣 することが明ら とな た。 定 ではな が、ベイナイト中の転位が消滅し、 果が減 少するためと考えられる。

００67 v)

、 度の 試験結果 ら られた 5で示した通りで、 ・ 3～ ・ 87であれば、矯正 前に比 、速度変化 小さ なる ことがわ る。 えばこの 度変化 ・ 9 下とする場合には、 ベラ の

・ 3～ ・

。

００68 正に用 る装置は特に限定するものでな が、特に ラ ベラ 方式が 。 らの 験によれば、 ラ ベラ の 合、 が重要な管 理 目となる。

００69 したが て、 明ではこの ベラ による 正が特に重要である。このメカ ズム としては圧延で生じた初期 位を 験の際に 易に動きやす 位に変 さ るためである。

００7０ によ て多量の 位が組織に導入されるが、これらの 互 に らみあ て 験の際に動き難 、繰り返し変形にお ても転位 士の 滅が起こらず り 返し の 象が生じな 。これに対し、 ベラ による 正を行 ことにより、組織 の 位が動き なり、繰り返し変形による 士の ・ 滅が多 なり、繰り 返し 量が大き なり、その 果、進展 度が遅 なるためと考えられる。

００71 ここに 明によれば、例えば 下の に示すよ に引張 49 Pa 上 、 ピ (VE 2０) ００ 上、 3・ ０ mm c ce 下 の 延鋼板が得られる。 ００72 に示す 成の (スラ )を用 、 2に示す製 件で の 間圧延鋼板を製造した。

００73

００74 2

００75 られた 板 ら各種 を採取し、光学 微鏡 察、 5 および ピ 験を実施した。また、 8に示したC を採取し S 47 にしたが て 験をおこな た。その 果を表3に示す。

００76

００77 織の 察、引張 度、 および 度の 以下の 法 でおこな た。

、 4に相当する部分 ら採取した試料の 面を研磨 、 2 ナイ タ により チングを施した面に て、光学 微鏡観察により イナイ ト、 ライトの 率を測定した。 料に て 定し、 個の測定値の 板の イナイト 、 ライト 率とした。

００78 、 4B を圧延 向に直角に採取して、引張 験に 供した。 、 Z22０2に 定される4号の ピ 心部 ら 向に平行に採取して ピ 験をおこな 、衝撃 ネ ギ (vE 2０、単位は )を求めた。

００79 、 8に示したC 電気 プ 置を用 る により 定した。

8は、C を示す図で、 8(a)は正面図、図(b)は側面図である。 、 数値( mm)は試験 の 状を示す。 には チ 端に疲労 裂 が設けられて る。

００8０ 9は電気 プ 置を示す 面図である。 9に示す装置 で、参照 はC 、2は 重測定 ドセ 、3は油圧 ンダ 、4は油 圧 、5は油圧 、6は 発生器、 7は負荷 、8および8bは負荷 をそ れぞれ 。 8に示すC には 、チの 端に長さ2・ 5mmの 裂が 導入してあり、その 下の に負荷 8aおよび8bを装着する。

００81 置により、C 1に ンダ3より 8aおよび8bを経由して

に繰り返し 力を負荷する。 厚さ 向で 心の 分 ら 疲労 裂の長手方向が圧延 向に直角になるよ に採取し、表裏 ０・5mmず 削 除し 施した。

００82 件は次のとおりとした。

( り返し速度) 2 Hz

R( 力比) ０・1

T( )

囲気は大気中

験の 果、 ずれの の 合も、 K ( K 力拡大 囲で最大 力拡大 数と最小 力拡大 数との )における 度が評価された。 試験での K (15～34MPa )は疲労 展の b 域に相当した。すなわち ス(Pa s) (T ans A TM e ・ D・ 85 523(1963) da d C( K)

ただし、

da d mm c ce

が成り立 ことが判明した。

００83 こ こと ら、 明では、 はこの K 域の K 2０MPaV mにおける、 da d (mm c ce)で評価した。 2、3に上記の 験の 果を示す。これらの表に示すよ に、組織と成分が本 明で 定する条件を満足する A～ は、 度が3・ ０ mm c ce 下と遅 、極めて優れた を有して た。これに対し、 M～Qの 、吸収 ネ ギ が に満たな たり、

度が ０ mm c ceを超えており、所望の が得られな た

Claims

求の

C ～ S 3～ 6 3～2 so ～ ・ O 5～ ・ 8 含有し、残部は eおよび不純物 らなる 成を有し、 織が面積率で3 上の イナイト 、合計で ～ 5 テンサイト 織と ライト 、残部が ライト 織であることを特徴と する 。

2 eの 部に代えて、さらに質量 、C 5～ 5～ C

5～ o 5～ ・ 8 およびW 5～ ・ 5 または2 以上を含 有することを特徴とする に記載の 。

3 eの 部に代えて、さらに質量 、 b 5～ ・ 8 5 ～ ・

3 5～ ・ 8 および 5～ ・ 3 の または2 以上を 含有することを特徴とする または2に記載の 。

4 eの 部に代えて、さらに質量 、Ca 5～ ・ 7 5～ ・ 7 および 5～ ・ 5 または2 以上を含むことを特徴と する ～3の ずれ に記載の 。

5 ～4の ずれ に記載の 成を有する 片を、 C～ 25 Cの 囲内に加熱した後、熱間圧延を行 て ら冷却を 、冷却 に形状 正を 行 板の 法であ て、前記 却に際し、少な とも C～5 Cの 平均 5C s 上で加速 却をすることを特徴とする 板の 。6 ～4の ずれ に記載の 成を有する 片を、 C～ 25 Cの 囲内に加熱した後、熱間圧延を 、次 で熱間圧延 c 以上の温度 に再 熱して冷却を 、冷却 に形状 正を行 板の 法であ て、前記 却に際し、少な とも C～5 Cの 平均 5C s 上で加速 却をすることを特徴とする 板の 。

7 5または6に記載の 法にお て、加速 さらに45 C 下に加 熱して 理を施すことを特徴とする 板の 。

8 板の ・ 3～ ・ 87として 正をすることを特徴とする 5 ～7の ずれ に記載の 板の 。 9 正を ラ うにより 、下記式 ら まる ラ ベラ の 側 ら3 目の による 板の ( )を、 ・ 3～ ・ 87として 正を することを特徴とする 5～7の ずれ に記載の 板の 。

2 O E

ここで、 P ラ ベラ 側 ら3 目の での 板の 、 2 力、 1・ 5X Oe( eは通常 材で表現する )、E 数、 とする。

０ ～4の ずれ に記載の または請求 5～9の ずれ に記載の 法により製造された 材を用 た構造物。