WO2005098560A1 - 産業用ロボット - Google Patents

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WO2005098560A1
WO2005098560A1 PCT/JP2005/004787 JP2005004787W WO2005098560A1 WO 2005098560 A1 WO2005098560 A1 WO 2005098560A1 JP 2005004787 W JP2005004787 W JP 2005004787W WO 2005098560 A1 WO2005098560 A1 WO 2005098560A1
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software
control device
teach pendant
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PCT/JP2005/004787
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French (fr)
Inventor
Tatsuya Ikeda
Kazuhito Ochiai
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
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    • B25J9/16Programme controls
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    • G05B2219/23467Code and program on two objects to be assembled, compared for compatibility

Definitions

  • the present invention relates to a teach pendant that operates a robot and an industrial robot in which software is installed in each of a control device that controls the entire robot.
  • a teach pendant for an operator to operate the robot is generally connected to the control device, separately from a control device that controls the entire robot.
  • control devices for controlling the entire robot are equipped with high-performance CPUs and real-time operation systems for realizing high-precision and high-speed processing.
  • the teach pendant will be equipped with an operation system and applications to realize a color LCD and a graphical user interface.
  • FIG. 11 shows the configuration of the above-mentioned industrial robot, where 1101 is a manipulator, 1109 is a tool to be installed according to the purpose of use of the industrial robot, such as a welding torch pen and a switch, and 1102 is the entire robot 1108, a teach pendant for operating the manipulator and the control device, 1103, a CPU for controlling the control device itself, 1104, a control device communication unit for communicating with the teach pendant, 11 05 is a ROM for storing and reading out control device software (not shown) for the CPU to interpret and operate, and 1106 is for storing, writing, and storing operation programs and operation environment setting data taught by an operator.
  • RAM 1107 which is a readable memory, is a driving unit for driving the manipulator.
  • FIG. 13 shows the internal configuration of the teach pendant.
  • 1301 is a TP-CPU for controlling the teach pendant itself
  • 1304 is a TP-communication unit for communicating with the control device 1102
  • 1302 is a TP software (not shown) for interpreting and operating the TP-CPU.
  • TP—ROM a memory exclusively for storing and reading
  • 1303 is TP—TP—RAM
  • TP—TP—RAM a readable memory that temporarily stores data for CPU processing
  • 1201 is the display shown in Figure 12.
  • the same display unit as the unit 1201 and a key unit 1305 are shown.
  • the control device software stored in the ROM 1105 in the control device 1102 is dedicated to the control device
  • the TP software stored in the TP-ROM 1302 in the teach pendant 1108 is dedicated to the teach pendant.
  • the software of each other is not consistent, problems such as a part of the robot or all functions not operating properly will occur.
  • the operation of the industrial robot configured as described above will be described.
  • the operator operates the manipulator 1101 by using the teach pendant 1108.
  • the operation instruction from the teach vendor 1108 is transmitted to the CPU 1103 via the control device communication unit 1104, and the CPU 1103 controls the driving unit 1107, and the manipulator 1101 operates.
  • the operator operates the mapper 1101 to a target position and orientation, and performs a teaching point registration operation, whereby the position and orientation of the manipulator 1101 are stored in the RAM 1106.
  • the operation program is executed. Created. Next, when the operation program is continuously operated and the industrial mouth bot is to perform work such as welding and drilling, the operator selects the desired operation program using the teach pendant 1108 and performs the operation start operation.
  • the CPU 1103 can continuously operate the desired operation by interpreting the operation program and continuously controlling the manipulator 1101.
  • the robot and the host computer are connected in advance via a communication network, and the host computer is connected to the robot.
  • a method has been proposed in which software is transferred from a computer via a communication network to rewrite software in ROM (for example, see Patent Document 1).
  • Patent Document 1 JP-A-8-263125
  • the teach pendant When the teach pendant is used by the operator, the teach pendant may be accidentally dropped or the connection cable may be hooked with the foot to damage the teach pendant, and the teach pendant needs to be replaced. is there.
  • control device software stored in the ROM in the control device is dedicated to the control device
  • TP software stored in the TP-ROM in the teach pendant is dedicated to the teach pendant.
  • the software is different from each other, there is a problem that some or all functions do not operate properly unless the software is compatible with each other.
  • the present invention includes a teach pendant for operating a robot, a controller connected to the teach pendant and the manipulator for controlling the entire robot, and TP software in the teach pendant and control device software in the controller. If a mismatch occurs, it is possible to display the mismatch status on the teach pendant, and transfer the control device software for the control device from the teach pendant to the control device.
  • the present invention enables the software of at least one of the teach pendant and the control device to be automatically updated by transferring TP software for the teach pendant or the TP software for the teach pendant to the control device force.
  • the teach pendant for operating the robot the control device to which the teach pendant and the manipulator are connected to control the entire robot are provided, and the TP software in the teach pendant and the control device in the control device Provide the robot with a function to judge the consistency with the software, and if a mismatch occurs, display the mismatch status on the teach pendant and automatically update the software of at least one of the teach pendant and the control device This eliminates the need to replace the entire ROM or printed circuit board where the software is stored, even if the teach pendant or the printed circuit board in the control device breaks down. Excellent industry that can prevent increase in line stop time etc. Robot can be realized.
  • FIG. 1 is a configuration diagram in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a configuration diagram of a teach pendant according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a flowchart of software consistency judgment processing in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart of version information comparison processing in Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing an example of a version consistency error display according to Embodiment 2 of the present invention.
  • FIG. 6 is a flowchart of version information comparison processing in Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 7 is a flowchart of a TP software update process according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 8 is a flowchart of a control device software update process according to Embodiment 3 of the present invention.
  • FIG. 9 is a configuration diagram of a control device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a configuration diagram of a teach pendant according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a diagram showing an example of a teach pendant in a conventional industrial robot
  • FIGS. Fig. 1 shows the configuration of an industrial robot for realizing the present invention.
  • 101 is a marker
  • 109 is a tool to be installed according to the purpose of use of the industrial robot, such as a welding torch pen and a switchgear.
  • Reference numeral 102 denotes a control device for controlling the entire robot
  • reference numeral 108 denotes a teach pendant for operating the mapper and the control device
  • reference numeral 103 denotes a CPU for controlling the control device itself
  • the CPU 103 controls the consistency judgment means 1030. It is configured to perform consistency judgment.
  • 104 is a control unit communication unit for communicating with the teach pendant 108
  • 105 is storage for control unit software (not shown) for the CPU to interpret and operate.
  • ROM is a read-only memory
  • 106 is a RAM that can store, write, and read operating programs and operating environment setting data taught by workers
  • 107 is a manipulator. It is a driving unit for driving the motor.
  • FIG. 2 shows the internal configuration of the teach pendant.
  • 201 is a TP-CPU for controlling the teach pendant itself
  • 204 is a TP-communication unit for communicating with the control device 101
  • 202 is a TP-TP software (not shown) for interpreting and operating by the CPU.
  • 203 TP—temporarily store data for CPU processing.
  • TP-RAM which is a readable memory for temporarily storing
  • 205 is a display unit
  • 206 is a key unit.
  • the teach pendant 108 is connected to the control device 102 and is supplied from the power control device 102 of the teach pendant 108. Therefore, when the power of the control device 102 is turned on, the power of the teach pendant 108 is simultaneously turned on.
  • the control device software is stored in the ROM 105 in the control device 102, and the control device software includes version information of the control device software itself.
  • the TP software in the teach pendant 108 stores TP software, and the TP software contains version information of the TP software itself.
  • the CPU 103 in the control device 102 is powered on, it reads out the version information of the control device software from the ROM 105 and waits to receive the TP software version information from the teach pendant 108 in the processing flow 301 of FIG.
  • the TP—CPU 201 in the teach pendant 108 reads out the TP software version information from the TP—ROM 202 in the processing flow 307 of FIG. 3, and then in the processing flow 308, the TP—communication section 204 The transmission processing of the TP software version information to the control device 102 is performed via the.
  • the CPU 103 in the control device 102 receives the TP software version information via the control device communication unit 104.
  • the CPU 103 in the control device 102 performs a pre-processing for comparing the version information of the control device software read in the processing flow 301 with the version information of the TP software received in the processing flow 302. Perform processing.
  • the process in the process flow 305 when the consistency is normal is executed.
  • the process of the process flow 306 when the consistency is abnormal is executed.
  • the process when the consistency is normal and the process when the consistency is abnormal are not particularly defined, and may be the second and third embodiments described later.
  • FIG. 4 is used for an example of the version information comparison processing of the processing flows 303 and 304. Will be described. It is assumed that the version symbols of the control device software and TP software are defined by numerical values up to one decimal place, such as 1.0 and 12.1. The integer part indicates the major version, and is a numerical value that is updated when, for example, a major change has occurred due to a major improvement or a number of bug fixes. On the other hand, the first digit after the decimal point indicates the minor version, and is a value that is updated when, for example, there is no effect on the function or operability ⁇ slight specification change ⁇ or defect correction.
  • the version consistency of both is normal.
  • This definition method is an example.For example, it is determined that the version consistency is normal only when both the major version indicated by the integer part and the minor version indicated by the first digit after the decimal point completely match. Any definition method can be used.
  • variable A the version information of the control device software
  • variable B the version information of the TP software
  • variables such as variable A and variable B are register memories (not shown) in CPU 103 in control device 102 and memories prepared as temporary data in RAM 106.
  • FIG. 1 the same parts as those in Embodiment 1 are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.
  • the CPU 103 in the control device 102 passes through the control device communication unit 104 Version consistency difference for teach pendant 108 Send a normal display command.
  • the TP—CPU 201 in the teach pendant 108 receives the version consistency error display command via the TP—communication unit 204, and then displays the version consistency error status on the display unit 205.
  • FIG. 5 shows an example in which a version matching abnormal state is displayed as an abnormal message 501 on the display unit 205 in the teach pendant 108.
  • the purge yong inconsistency state and the version information of both the control device 102 and the teach pendant 108 are displayed to clearly indicate to the operator that a version inconsistency state has occurred.
  • the version information of the control device software is stored in the variable A, and the version information of the TP software is stored in the variable B.
  • the integer part of the variable A that is, only the major version information is stored in the variable INT-A
  • the integer part of the variable B is stored in the variable INT-B.
  • compare INT-A and INT-B Since INT-A and INT-B correspond to major version information, if INT-A and INT-B do not match, version consistency is determined to be abnormal, and the process transitions to processing flow 605.
  • process flow 605 it is determined whether or not V is larger than INT-A power NT-B.
  • this determination process determines whether the version information of the control device software is newer than the version information of the TP software. If the version information of the control device software is newer than the version information of the TP software, a transition is made to the TP software update process of the process flow 607 for changing the TP software version to the new purge version. . If the version information of the control unit software is older than the version information of the TP software, the version of the control unit software is old, and the control unit software is updated in the processing flow 606 for updating the control unit software to a new version. Transition to processing Next, the TP software update process of the process flow 607 will be described with reference to FIG.
  • the CPU 103 in the control device 102 transmits the TP software stored in the control device 102 to the teach pendant 108 via the control device communication unit 104.
  • the TP-CPU 201 in the teach pendant 108 receives the TP software transmitted from the control device 102 via the TP-communication unit 204.
  • the TP—CPU 201 executes a process of rewriting the TP ROM 202 based on the received TP software.
  • the TP CPU 201 transmits the rewriting end information of the TP ROM 202 to the control device 102 via the TP communication unit 204.
  • the normal processing of the robot means a series of processing in which it is determined that the version information of the control device software and the version information of the TP software match, and normal teaching and driving operations can be performed.
  • the software in the teach pendant is used by using the TP software stored in the control device. By executing the rewriting process, the consistency between the software in the control device and the software in the teach pendant can be made normal.
  • the control device software update process of the process flow 606 will be described with reference to FIG.
  • the CPU 103 in the control device 102 transmits a control device software request to the teach pendant 108 via the control device communication unit 104.
  • the TP-CPU 201 in the teach pendant 108 receives the control device software request via the TP-communication unit 204.
  • the TP—CPU 201 transmits the control device software to the control device 102 via the TP—communication unit 204.
  • the CPU 103 in the control device 102 receives the control device software via the control device communication unit 104.
  • the CPU 103 rewrites the ROM 105 based on the received control device software. Execute the process.
  • the CPU 103 in the control device 102 shifts to a normal process of the robot.
  • the normal processing of the robot means a series of processing in which it is determined that the version information of the control device software and the version information of the TP software match, and normal teaching and driving operations can be performed.
  • controller software When the controller software is determined to be an older version than the TP software by the above controller software update processing, the controller software stored in the teach pendant is used to control the controller software. By executing the software rewriting process, the consistency between the software in the control device and the software in the teach pendant can be made normal.
  • a TP software storage unit 901 for storing TP software is provided in the control device 102.
  • the CPU 103 in the control device 102 executes a process of transmitting TP software stored in the control device 102 to the teach pendant 108 via the control device communication unit 104.
  • the TP software stored in the control device 102 for this processing is stored in advance in the TP software storage unit 901!
  • the TP software is written to the TP software storage unit 901 only when manufactured by the manufacturer or transmitted from the teach pendant 108 to the control device 102 in the control device software update processing 606 in FIG.
  • the TP software is also transmitted along with the transmitted control device software, and written in the TP software storage unit 901.
  • a control device software storage unit 1001 for storing control device software is provided in the teach pendant 108.
  • the TP—CPU 201 in the teach pendant 108 transmits the control device software stored in the teach pendant 108 to the control device 102 via the TP—communication unit 204.
  • the power to perform within this teach pendant 108 The stored control software is preliminarily stored in the control device software storage unit 1001.
  • the control device software is written to the control device software storage unit 1001 only when manufactured by the manufacturer or in the TP software update process 607 of FIG.
  • the control device software is also transmitted along with the transmitted TP software, and is written into the control device software storage unit 1001.

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Abstract

  産業用ロボットにおいて、ティーチペンダント内のTPソフトウェアと制御装置内の制御装置ソフトウェアとの整合性判断手段を設けたことにより、不整合が発生した場合には、ティーチペンダントに不整合状態を表示することが可能となり、また制御装置用の制御装置ソフトウェアをティーチペンダントから制御装置に転送するか、またはティーチペンダント用のTPソフトウェアを制御装置からティーチペンダントに転送することにより、ティーチペンダントまたは制御装置の少なくとも一方のソフトウェアを自動更新することを可能とするものである。

Description

明 細 書
産業用ロボット
技術分野
[0001] 本発明は、ロボットの操作を行うティーチペンダントと、ロボット全体の制御を行う 制御装置のそれぞれにソフトウェアが搭載されている産業用ロボットに関するもので ある。
背景技術
[0002] 産業用ロボットの構成において、ロボット全体の制御を行う制御装置とは別に、作 業者がロボットの操作を行うためのティーチペンダントが前記制御装置に接続されて いるのが一般的である。
[0003] 近年、産業用ロボットの高機能化、知能化に伴 、、ロボット全体の制御を行う制御 装置には高精度、高速処理を実現するための高機能 CPUやリアルタイムオペレーシ ヨンシステムが搭載され、一方ティーチペンダントにはカラー液晶やグラフィカルなュ 一ザ一インターフェースを実現するためのオペレーションシステムやアプリケーション が搭載されるようになってきて ヽる。
[0004] 図 11は上記産業用ロボットの構成を示しており、 1101はマニピュレータ、 1109 は溶接トーチゃノ、ンド開閉装置など産業用ロボットの使用目的に応じて取り付けられ るツール、 1102はロボット全体を制御するための制御装置、 1108はマニピュレータ および制御装置を操作するためのティーチペンダント、 1103は制御装置自体の制 御を行う CPU、 1104はティーチペンダントと通信を行うための制御装置通信部、 11 05は CPUが解釈し動作するための制御装置ソフトウェア(図示せず)を格納し読み 出し専用のメモリである ROM、 1106は作業者が教示した動作プログラムや動作環 境設定データを格納し書き込みおよび読み出し可能なメモリである RAM、 1107は マニピュレータを駆動するための駆動部である。
[0005] 次にティーペンダントの例を図 12に示す。ティーチペンダント 1108には、文字列 やグラフィカルな表示を行う表示部 1201と、マニピュレータ 1101の操作や教示作業 を行うための押しボタンスィッチ状のキー (符号で示さず)が配置されて ヽる。 [0006] 次にティーチペンダントの内部構成を図 13に示す。 1301はティーチペンダント自 体の制御を行う TP— CPU、 1304は制御装置 1102と通信を行うための TP—通信部 、 1302は TP— CPUが解釈し動作するための TPソフトウェア(図示せず)を格納し読 み出し専用のメモリである TP— ROM、 1303は TP— CPUが処理を行うためのデータ を一時的に格納する読み出し可能なメモリである TP— RAM、 1201は図 12で示した 表示部 1201と同じ表示部、 1305はキー部である。制御装置 1102内の ROM1105 に格納される制御装置ソフトウェアは制御装置専用のものであり、ティーチペンダント 1108内の TP— ROM 1302に格納される TPソフトウェアはティーチペンダント専用の ものであり、互いのソフトウェアは異なるものである。しかし互いのソフトウェアの整合 性があっていなければロボットの一部またはすベての機能が正常に動作しないなど の不具合が発生する。
[0007] 以上のように構成された産業用ロボットについてその動作を説明する。作業者は ティーチペンダント 1108を用い、マニピュレータ 1101を動作させる。ティーチベンダ ント 1108からの動作指示は制御装置通信部 1104を介して CPU1103に送信され、 CPU1103が駆動部 1107を制御しマニピュレータ 1101が動作する。作業者はマ- ピユレータ 1101を目的の位置と姿勢に動作させ、教示点登録操作を行うことにより、 マニピュレータ 1101の位置と姿勢が RAM 1106に記憶され、この操作を継続するこ とにより動作プログラムが作成される。次に動作プログラムを連続運転させ産業用口 ボットに溶接ゃノ、ンドリングなどの作業をさせる場合には、作業者はティーチペンダン ト 1108を用いて目的の動作プログラムを選択し、運転起動操作を行うことにより、 CP U1103が動作プログラムを解釈してマニピュレータ 1101を連続制御することにより 所望の動作を連続運転することが可能である。
[0008] 産業用ロボットに搭載されるソフトウェアは、機能向上、ロボットの用途変更や不具 合修正などの理由で更新されることが多い。メーカーでの出荷時には製造時にソフト ウェアを ROMに格納して出荷する。一方、既にユーザに納入されたロボットにおける ソフトウェア更新方法については、一般的に ROMを単品またはプリント基板ごと交換 する方法などがある。
[0009] またロボットとホストコンピュータとを予め通信ネットワークで接続しておき、ホストコ ンピュータから通信ネットワークを介してソフトウェアを転送し、 ROM内のソフトウェア の書き換えを行わせる方法などが提案されている(例えば特許文献 1参照)。
特許文献 1:特開平 8-263125号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0010] 現場作業においては、作業者はティーチペンダントを用いて日々の教示修正や 設定データを変更することが多い。例えば溶接ロボットにおいては、作業者は溶接部 材の加工精度や表面状態に応じて教示点位置の修正や、溶接条件の修正を行う必 要がある。
[0011] し力し作業者がティーチペンダントを取り扱う際に誤ってティーチペンダントを落 下させたり、接続ケーブルを足で引っ掛けるなどしてティーチペンダントを破損させ、 ティーチペンダントの交換が必要となることがある。
[0012] この場合前述したように制御装置内の ROMに格納される制御装置ソフトウェアは 制御装置専用のものであり、ティーチペンダント内の TP— ROMに格納される TPソフ トウエアはティーチペンダント専用のものであって互いのソフトウェアは異なるものであ るので、互 、のソフトウェアの整合性があって 、なければ一部またはすベての機能が 正常に動作しないなどの不具合が発生する。
従って交換したティーチペンダント内の TPソフトウェアと、制御装置内の制御装置 ソフトウェアとの整合性を合わせなければならない。
[0013] すなわちどちらか一方、または必要に応じて両者のソフトウェアを更新する必要が ある。その方法としては前述したように一般的には ROMを単品またはプリント基板ご と交換する必要があるので、作業が可能なし力るべき人間がソフトウェア更新作業を 行う必要がある。
[0014] また同様に何らかの原因により制御装置側の基板などが故障し、制御装置内の 制御装置ソフトウェアを格納して 、る ROMを交換した場合には、前述の理由と同じく 制御装置内の制御装置ソフトウェアとティーチペンダント内の TPソフトウェアとの互い のソフトウェアの整合性があっていなければ正常に動作しないので、制御装置内の 制御装置ソフトウェアとティーチペンダント内の TPソフトウェアとの整合性を合わせな ければならない。
[0015] これらのソフトウェアの更新については作業が可能な人間が行わなければならな いので、多くの場合メーカー側のサービスマンなどが納入先ユーザ元に出向いて作 業を行うことになり作業コストや納入先ユーザでの生産ライン停止時間などが増加す るという課題が存在する。
課題を解決するための手段
[0016] 本発明は、ロボットの操作を行うティーチペンダントと、前記ティーチペンダントお よびマニピュレータが接続されロボット全体の制御を行う制御装置を備え、ティーチ ペンダント内の TPソフトウェアと制御装置内の制御装置ソフトウェアとの整合性判断 手段を設けることにより、不整合が発生した場合には、ティーチペンダントに不整合 状態を表示することが可能となり、また制御装置用の制御装置ソフトウェアをティーチ ペンダントから制御装置に転送する力 またはティーチペンダント用の TPソフトウェア を制御装置力 ティーチペンダントに転送することにより、ティーチペンダントまたは 制御装置の少なくとも一方のソフトウェアを自動更新することを可能とするものである 発明の効果
[0017] 以上のように、ロボットの操作を行うティーチペンダントと、前記ティーチペンダント およびマニピュレータが接続されロボット全体の制御を行う制御装置を備え、ティー チペンダント内の TPソフトウェアと制御装置内の制御装置ソフトウェアとの整合性判 断機能をロボットに持たせ、不整合が発生した場合には、ティーチペンダントに不整 合状態を表示することや、ティーチペンダントまたは制御装置の少なくとも一方のソフ トウエアを自動更新することを可能とすることにより、ティーチペンダントや制御装置内 のプリント基板が故障した場合においても、ソフトウェアが格納されている ROMやプリ ント基板ごと交換する必要がなくなり、作業コストや納入先ユーザでのライン停止時間 などの増加を防止できるという優れた産業用ロボットを実現できるものである。
図面の簡単な説明
[0018] [図 1]本発明の実施の形態 1における構成図
[図 2]本発明の実施の形態 1におけるティーチペンダントの構成図 [図 3]本発明の実施の形態 1におけるソフトウェア整合性判断処理フロー図
[図 4]本発明の実施の形態 1におけるバージョン情報比較処理フロー図
[図 5]本発明の実施の形態 2におけるバージョン整合性異常表示の例を示す図
[図 6]本発明の実施の形態 3におけるバージョン情報比較処理フロー図
[図 7]本発明の実施の形態 3における TPソフトウェア更新処理フロー図
[図 8]本発明の実施の形態 3における制御装置ソフトウエア更新処理フロー図
[図 9]本発明の実施の形態 4における制御装置の構成図
[図 10]本発明の実施の形態 4におけるティーチペンダントの構成図
[図 11]従来の産業用ロボットの構成図
[図 12]従来の産業用ロボットにおけるティーチペンダントの例を示す図
[図 13]従来の産業用ロボットにおけるティーチペンダントの構成図
発明を実施するための最良の形態
[0019] (実施の形態 1)
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図 1から図 4を用いて説明 する。図 1は本発明を実現する産業用ロボットの構成を示しており、 101はマ-ピユレ ータ、 109は溶接トーチゃノ、ンド開閉装置など、産業用ロボットの使用目的に応じて 取り付けられるツール、 102はロボット全体を制御するための制御装置、 108はマ- ピユレータおよび制御装置を操作するためのティーチペンダント、 103は制御装置自 体の制御を行う CPUで、 CPU103が整合性判断手段 1030を構成して整合性判断 も行うようにしており、 104はティーチペンダント 108と通信を行うための制御装置通 信部、 105は CPUが解釈し動作するための制御装置ソフトウェア(図示せず)を格納 し読み出し専用のメモリである ROM、 106は作業者が教示した動作プログラムや動 作環境設定データを格納し書き込みおよび読み出し可能なメモリである RAM、 107 はマニピュレータを駆動するための駆動部である。
[0020] 次にティーチペンダントの内部構成を図 2に示す。 201はティーチペンダント自体 の制御を行う TP—CPU、 204は制御装置 101と通信を行うための TP—通信部、 202 は TP— CPUが解釈し動作するための TPソフトウェア(図示せず)を格納し読み出し 専用のメモリである TP— ROM、 203は TP— CPUが処理を行うためのデータを一時 的に格納する読み出し可能なメモリである TP— RAM、 205は表示部、 206はキー部 である。
[0021] 次に本発明を実施する手順について図 3を用いて説明する。ティーチペンダント 1 08は制御装置 102に接続されておりティーチペンダント 108の電源制御装置 102よ り供給されるので、制御装置 102の電源投入を行うとティーチペンダント 108も同時 に電源投入される。制御装置 102内の ROM105には制御装置ソフトウェアが格納さ れており、制御装置ソフトウェアには制御装置ソフトウェア自体のバージョン情報が含 まれている。またティーチペンダント 108内の TP— ROM202には TPソフトウェアが格 納されており、 TPソフトウェアには TPソフトウェア自体のバージョン情報が含まれてい る。制御装置 102内の CPU103は電源投入されると図 3の処理フロー 301において 、 ROM105より制御装置ソフトウェアのバージョン情報を読み出し、ティーチペンダン ト 108からの TPソフトウェアバージョン情報の受信待ちとなる。
[0022] 一方、ティーチペンダント 108内の TP— CPU201は電源投入されると図 3の処理 フロー 307において、 TP— ROM202より TPソフトウェアのバージョン情報を読み出し 、次に処理フロー 308において TP—通信部 204を経由して制御装置 102への TPソ フトウェアバージョン情報の送信処理を行う。次に処理フロー 302において制御装置 102内の CPU103は制御装置通信部 104を経由して TPソフトウェアのバージョン情 報を受信する。
[0023] 次に処理フロー 303において、制御装置 102内の CPU103は、処理フロー 301 で読み込んだ制御装置ソフトウェアのバージョン情報と、処理フロー 302で受信した TPソフトウェアのバージョン情報との比較のための前処理を行う。処理フロー 304に ぉ 、て比較した結果、制御装置ソフトウェアと TPソフトウェアのバージョン整合性が正 常であれば、処理フロー 305の整合性正常時の処理を実行する。比較した結果、制 御装置ソフトウェアと TPソフトウェアのバージョン整合性が異常であれば、処理フロー 306の整合性異常時の処理を実行する。ここで整合性正常時の処理および整合性 異常時の処理は特に規定せず、後述する実施の形態 2、実施の形態 3などでもよい
[0024] 次に処理フロー 303および 304のバージョン情報比較処理の例について図 4を用 いて説明する。制御装置ソフトウェアおよび TPソフトウェアのバージョン記号が 1. 0 や 12. 1といったように小数点以下 1桁までの数値で定義されているとする。整数部 はメジャーバージョンを示し、例えば大幅な機能向上や多数の不具合修正に起因す る大幅な変更などが生じたときに更新される数値である。一方、少数点以下 1桁目は マイナーバージョンを示し、例えば機能や操作性に影響しな ヽ軽微な仕様変更ゃ不 具合修正時に更新される数値である。ここで整数部に示されるメジャーバージョンが 制御装置ソフトウェアと TPソフトウェア間で一致していれば両者のバージョン整合性 が正常であると定義する。この定義方法は一例であって、例えば整数部で示されるメ ジャーバージョンと少数点以下 1桁目で示されるマイナーバージョンの両方が完全に 一致したときのみバージョン整合性が正常であると判断するなど定義方法について は何でもよい。
[0025] 図 4の処理フロー 401にお!/、て変数 Aに制御装置ソフトウェアのバージョン情報が 格納され、変数 Bに TPソフトウェアのバージョン情報が格納される。ここで変数 A、変 数 Bなどの変数は制御装置 102内の CPU103の中のレジスタメモリ(図示せず)や R AM106内にテンポラリデータとして準備されるメモリである。
[0026] 次に図 4の処理フロー 402において、変数 Aの整数部、つまりメジャーバージョン 情報のみを変数 INT— Aに格納し、同様に変数 Bの整数部を変数 INT— Bに格納す る。次に処理フロー 403において INT— Aと INT— Bを比較する。 INT— Aおよび IN T—Bはメジャーバージョン情報に相当するので、 INT— Aと INT— Bがー致してい ればバージョン整合性は正常と判断し、 INT— Aと INT— Bが不一致であればバー ジョン整合性は異常と判断する。
[0027] (実施の形態 2)
本発明を実施するための最良の形態について、図 1、図 2、図 3、図 5を用いて説 明する。本実施の形態において実施の形態 1と同様の箇所については同一の符号 を付して詳細な説明を省略する。
[0028] 図 3の処理フローにおいてバージョン整合性の正常 Z異常について判断された のち、バージョン整合性が異常と判断された場合は、制御装置 102内の CPU103は 制御装置通信部 104を経由してティーチペンダント 108に対しバージョン整合性異 常表示指令を送信する。ティーチペンダント 108内の TP— CPU201は TP—通信部 2 04を経由してバージョン整合性異常表示指令を受信し、次に表示部 205にバージョ ン整合性異常状態を表示する。図 5にティーチペンダント 108内の表示部 205にバ 一ジョン整合異常状態を異常メッセージ 501として表示した例を示す。例ではパージ ヨン不整合状態と、制御装置 102およびティーチペンダント 108の双方のバージョン 情報を表示し、作業者に対しバージョン不整合状態が発生して 、ることを明示して ヽ る。
(実施の形態 3)
本発明を実施するための最良の形態について、図 1、図 2、図 6、図 7、図 8を用い て説明する。本実施の形態において実施の形態 1と同様の箇所については同一の 符号を付して詳細な説明を省略する。この実施例においては、制御装置 102の RO M105およびティーチペンダント 108の TP— ROM202は書き換え可能とされ、制御 装置ソフトウェアと TPソフトウェアが一対として両方ともに記憶されているものとする。
図 6の処理フロー 601にお!/、て変数 Aに制御装置ソフトウェアのバージョン情報が 格納され、変数 Bに TPソフトウェアのバージョン情報が格納される。次に処理フロー 6 02において、変数 Aの整数部、つまりメジャーバージョン情報のみを変数 INT— Aに 格納し、変数 Bの整数部を変数 INT— Bに格納する。次〖こ処理フロー 603〖こおいて I NT— Aと INT— Bを比較する。 INT— Aおよび INT— Bはメジャーバージョン情報に 相当するので、 INT— Aと INT— Bが不一致であればバージョン整合性は異常と判 断し、処理フロー 605に遷移する。処理フロー 605では INT— A力 NT— Bより大き V、かどうかを判断して 、る。すなわちこの判断処理は制御装置ソフトウェアのバージョ ン情報が TPソフトウェアのバージョン情報より新 、かどうかを判断して 、る。制御装 置ソフトウェアのバージョン情報が TPソフトウェアのバージョン情報より新しいのであ れば、 TPソフトウェアのバージョンが古いのである力 TPソフトウェアを新しいパージ ヨンにするための処理フロー 607の TPソフトウェア更新処理に遷移する。制御装置ソ フトウェアのバージョン情報が TPソフトウェアのバージョン情報より古いのであれば、 制御装置ソフトウェアのバージョンが古 、のである力 制御装置ソフトウェアを新し ヽ バージョンにするための処理フロー 606の制御装置ソフトウェア更新処理に遷移する [0030] 次に処理フロー 607の TPソフトウェア更新処理につ!、て図 7を用いて説明する。 処理フロー 701において制御装置 102内の CPU103は、制御装置 102内に格納さ れている TPソフトウェアを制御装置通信部 104を経由してティーチペンダント 108に 送信する。次に処理フロー 702においてティーチペンダント 108内の TP— CPU201 は TP—通信部 204を経由して制御装置 102より送信された TPソフトウエアを受信す る。次に処理フロー 703において TP— CPU201は受信した TPソフトウェアを元に TP ROM202を書き換える処理を実行する。次に処理フロー 704にお!/、て TP— CPU2 01は TP— ROM202の書き換え終了情報を TP—通信部 204を経由して制御装置 10 2に送信する。次に処理フロー 705において制御装置 102内の CPU103は制御装 置通信部 104を経由して書き換え終了情報を受信する。次に処理フロー 706におい てロボットの通常処理へ移行する。ロボットの通常処理とは、制御装置ソフトウェアの バージョン情報と TPソフトウェアのバージョン情報が一致していると判断され、通常の 教示操作や運転操作を行うことのできる一連の処理を意味する。
[0031] 以上の TPソフトウェア更新処理により、制御装置ソフトウェアよりも TPソフトウェア が古いバージョンであると判断された場合は、制御装置内に格納されている TPソフト ウェアを利用してティーチペンダント内のソフトウェアの書き換え処理を実行すること により制御装置内のソフトウェアとティーチペンダント内のソフトウェアの整合性を正常 状態にすることが可能となる。
[0032] 次に処理フロー 606の制御装置ソフトウェア更新処理について図 8を用いて説明 する。処理フロー 801において制御装置 102内の CPU103は、制御装置通信部 10 4を経由して、ティーチペンダント 108に対して制御装置ソフトウェア要求を送信する 。次に処理フロー 802においてティーチペンダント 108内の TP— CPU201は TP—通 信部 204を経由して制御装置ソフトウェア要求を受信する。次に処理フロー 803にお Vヽて TP— CPU201は TP—通信部 204を経由して制御装置ソフトウェアを制御装置 1 02に送信する。次に処理フロー 804において制御装置 102内の CPU103は、制御 装置通信部 104を経由して、制御装置ソフトウェアを受信する。次に処理フロー 805 において CPU103は受信した制御装置ソフトウェアを元に ROM105を書き換える処 理を実行する。次に処理フロー 806において制御装置 102内の CPU103はロボット の通常処理へ移行する。ロボットの通常処理とは、制御装置ソフトウェアのバージョン 情報と TPソフトウェアのバージョン情報が一致していると判断され、通常の教示操作 や運転操作を行うことのできる一連の処理を意味する。
[0033] 以上の制御装置ソフトウェア更新処理により、 TPソフトウェアよりも制御装置ソフト ウェアが古いバージョンであると判断された場合は、ティーチペンダント内に格納され ている制御装置ソフトウェアを利用して制御装置内のソフトウェアの書き換え処理を 実行することにより制御装置内のソフトウェアとティーチペンダント内のソフトウェアの 整合性を正常状態にすることが可能となる。
[0034] (実施の形態 4)
本発明を実施するための最良の形態について、図 9を用いて説明する。本実施の 形態において実施の形態 1および実施の形態 3と同様の箇所については同一の符 号を付して詳細な説明を省略する。
[0035] 図 9においては、制御装置 102内に、 TPソフトウェアを記憶しておくための TPソフ トウエア記憶部 901を設けている。実施の形態 3における処理フロー 701において制 御装置 102内の CPU103は、制御装置 102内に格納されている TPソフトウェアを制 御装置通信部 104を経由してティーチペンダント 108に送信する処理を実行するが 、この処理の制御装置 102内に格納されている TPソフトウェアは TPソフトウェア記憶 部 901にあらかじめ記憶されて!、る。 TPソフトウェア記憶部 901に対して TPソフトゥェ ァが書き込まれるのは、メーカーにて製造されるとき力、もしくは図 6の制御装置ソフト ウェア更新処理 606において、ティーチペンダント 108から制御装置 102に対して送 信される制御装置ソフトウェアに付随して TPソフトウェアも送信され、 TPソフトウェア 記憶部 901に書き込まれる。
[0036] 図 10においては、ティーチペンダント 108内に、制御装置ソフトウェアを記憶して おくための制御装置ソフトウェア記憶部 1001を設けている。実施の形態 3における処 理フロー 803においてティーチペンダント 108内の TP— CPU201は、ティーチペン ダント 108内に格納されている制御装置ソフトウェアを TP—通信部 204を経由して制 御装置 102に送信する処理を実行する力 この処理のティーチペンダント 108内に 格納されている制御ソフトウェアは制御装置ソフトウェア記憶部 1001にあら力じめ記 憶されている。制御装置ソフトウェア記憶部 1001に対して制御装置ソフトウェアが書 き込まれるのは、メーカーにて製造されるとき力、もしくは図 6の TPソフトウェア更新処 理 607において、制御装置 102よりティーチペンダント 108に対して送信される TPソ フトウェアに付随して制御装置ソフトウェアも送信され、制御装置ソフトウェア記憶部 1 001に書き込まれる。
[0037] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範 囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明 らかである。
本出願は、 2004年 3月 31日出願の日本特許出願 2004— 103789号に基づくもので あり、その内容はここに参照として取り込まれる。
産業上の利用可能性
[0038] 本発明によれば、作業コストや生産ライン停止時間などの増加を防止でき、産業 用ロボットとして産業上有用である。

Claims

請求の範囲
ロボットの操作を行うティーチペンダントと、
前記ティーチペンダントおよびマニピュレータが接続されロボット全体の制御を 行う制御装置と、
ティーチペンダント内のソフトウェアと制御装置内のソフトウェアとの整合性判 断手段を備えた産業用ロボット。
整合性判断手段が不整合と判断した場合に、ティーチペンダントに不整合状 態を表示する請求項 1記載の産業用ロボット。
整合性判断手段が不整合と判断した場合に、制御装置用のソフトウェアをティ ーチペンダントから制御装置に転送する力、または、ティーチペンダント用のソフトゥ エアを制御装置力 ティーチペンダントに転送することにより、ティーチペンダントまた は制御装置の少なくとも一方のソフトウェアを更新する請求項 1記載の産業用ロボット
[4] ティーチペンダント内および制御装置内に互いのソフトウェアを格納する記憶 部を設けた請求項 3記載の産業用ロボット。
[5] ロボットの操作を行うティーチペンダントと、前記ティーチペンダントおよびマ- ピユレータが接続されロボット全体の制御を行う制御装置とを備えた産業用ロボットの 制御方法であって、
制御装置用ソフトウェアのバージョン情報を読み出す工程と、 ティーチペンダント用ソフトウェアのバージョン情報を読み出す工程と、 制御装置ソフトウェアのバージョン情報とティーチペンダント用ソフトウェアのバ 一ジョン情報とを比較して整合性をチェックする工程とを備える制御方法。
[6] 整合性が不整合と判断した場合に、ティーチペンダントに不整合状態を表示 する請求項 5の産業用ロボットの制御方法。
[7] 整合性が不整合と判断した場合に、制御装置用のソフトウェアをティーチペン ダントから制御装置に転送する力 または、ティーチペンダント用のソフトウェアを制 御装置力 ティーチペンダントに転送することにより、ティーチペンダントまたは制御 装置の少なくとも一方のソフトウェアを更新する請求項 5の産業用ロボットの制御方法
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