WO2005088807A1 - ブラシレスモータ - Google Patents

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WO2005088807A1
WO2005088807A1 PCT/JP2005/004076 JP2005004076W WO2005088807A1 WO 2005088807 A1 WO2005088807 A1 WO 2005088807A1 JP 2005004076 W JP2005004076 W JP 2005004076W WO 2005088807 A1 WO2005088807 A1 WO 2005088807A1
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WO
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connector
cover
brushless motor
circuit board
side connector
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Application number
PCT/JP2005/004076
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English (en)
French (fr)
Inventor
Osamu Takahashi
Fuhito Umegaki
Original Assignee
Valeo Thermal Systems Japan Corporation
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Filing date
Publication date
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Publication of WO2005088807A1 publication Critical patent/WO2005088807A1/ja
Priority to US11/517,322 priority patent/US20070001527A1/en

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/22Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
    • H02K5/225Terminal boxes or connection arrangements
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33Drive circuits, e.g. power electronics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2211/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to measuring or protective devices or electric components
    • H02K2211/03Machines characterised by circuit boards, e.g. pcb
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/10Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with arrangements for protection from ingress, e.g. water or fingers

Definitions

  • the present invention relates to a brushless motor, and more particularly to a brushless motor that simplifies connection work of an electrical connection portion, improves easiness, and simplifies a configuration.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-117098
  • the present invention has been made in view of the above situation, and provides a brushless motor having a relatively simple configuration and capable of easily and reliably performing an operation of connecting an electrical connection portion. .
  • a brushless motor including a casing configured to house and hold a circuit board and rotatably support a rotor, wherein the casing includes a first casing.
  • the second case member and the second case member are mutually fitted so that the circuit board is housed and held between the first and second case members. While the circuit board is attached and a first connector for making an electrical connection between the circuit board and the outside is attached,
  • the second case member is provided in which a second connector fitted with the first connector is integrally provided.
  • the connection work of the electrical connection part can be easily completed with a relatively simple configuration, and it is possible to provide a brushless motor that is easier to assemble and less expensive than a conventional motor. ! /, Which has an effect.
  • the connector is integrally provided on one of the case members, the number of parts can be reduced, and an inexpensive brushless motor with a simpler configuration can be provided.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first configuration example of a brushless motor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of the brushless motor shown in FIG. 1 in a state before a blower fan is attached.
  • FIG. 3 is a side view of the brushless motor shown in FIG. 1 in a state before a blower fan is attached.
  • FIG. 4 is a side view of the casing of the brushless motor shown in FIG. 1 on the side of an external connector connection portion.
  • FIG. 5 is a bottom view of the brushless motor shown in FIG. 1.
  • FIG.6 Longitudinal section of the main part disassembled to explain the procedure for assembling the casing.
  • FIG. 7 is a side view including a partial cross section in a state where a board-side connector used in the brushless motor shown in FIG. 1 is mounted on a circuit board.
  • FIG. 8 is a bottom view of a state in which a board-side connector used in the brushless motor shown in FIG. 1 is mounted on a circuit board.
  • FIG. 9 is an overall perspective view showing a configuration example of a jack terminal of a board-side connector used in the brushless motor shown in FIG. 1.
  • FIG. 10 is a plan view of a cover-side connector used in the brushless motor shown in FIG. 1.
  • FIG. 11 is an overall perspective view showing a configuration example of a plug terminal of a cover-side connector and a plug terminal of an external connector connection portion used in the brushless motor shown in FIG. 1.
  • FIG. 12 is a plan view of a cover-side connector in a second configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a sectional view taken along line AA in FIG. 12.
  • FIG. 14 is a side view including a partial cross section of the board-side connector in the second configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a bottom view of the second configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention in a state where the board-side connector is mounted on the circuit board.
  • FIG. 16 is a sectional view taken along the line BB of FIG. 15.
  • FIG. 17 is a plan view of a cover-side connector in a third configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 17.
  • FIG. 19 is a side view of a cover one-side connector in a fourth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 20 is a sectional view taken along the line DD in FIG. 21.
  • FIG. 21 is a plan view of a cover-side connector in a fourth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 22 is a side view including a partial cross section of a fourth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention in a state where the board-side connector is mounted on the circuit board.
  • FIG. 23 is a bottom view of the fourth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention in a state where the board-side connector is mounted on the circuit board.
  • FIG. 24 is a sectional view taken along the line EE in FIG. 23.
  • FIG. 25 is a front view including a partial cross section of a cover one-side connector in a fifth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 26 is a sectional view taken along line FF of FIG. 27.
  • FIG. 27 is a plan view of a cover-side connector in a fifth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 28 is a side view including a partial cross section of the fifth embodiment of the brushless motor according to the embodiment of the present invention in a state where the board-side connector is mounted on the circuit board.
  • FIG. 29 is a rear view of the fifth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention, in a state where the board-side connector is attached to the circuit board.
  • FIG. 30 is a bottom view of the fifth configuration example of the brushless motor according to the embodiment of the present invention in a state where the board-side connector is attached to the circuit board.
  • FIG. 31 is a sectional view taken along line GG of FIG. 30.
  • the brushless motor includes a stator 2 having a base fixed to a casing 1, a rotor 3 rotatably provided on the stator 2, and an excitation coil 7 wound around the stator 2. It is roughly divided into a circuit board 4 that performs control (see FIG. 1).
  • a brushless motor having a powerful structure is used, for example, for rotating a blower fan 5 in a vehicle air conditioner, and the blower fan 5 is fixed to a tip 12a of a rotating shaft 12. (See Figure 1).
  • the stator 2 has a laminated core 6, an exciting coil 7 wound around the laminated core 6, an upper insulating cover 8a, and a lower insulating cover and bearing holder 8b. And is arranged inside the rotor 3.
  • the upper insulating cover 8a has an annular flange 15b formed at an appropriate position on the outer peripheral surface of the hollow cylindrical portion 15a, and the upper flange is formed on the hollow cylindrical portion 15a.
  • the bearing holder 9a is press-fitted.
  • the upper bearing holder 9a holds the upper bearing 10a and is provided with a column-shaped upper press-fitting portion 14a which is pressed into the upper side (the rotor 3 side in FIG. 1) of the laminated core 6. ing
  • the lower insulating cover and bearing holder 8b functions as an insulating cover on the lower side of the laminated core 6 (the casing 1 side in FIG. 1), similarly to the upper insulating cover 8a, and also has a lower bearing. 10b is stored and held. That is, the lower insulating cover / bearing holder 8b was formed in a substantially hollow cylindrical shape similarly to the above upper insulating cover-8a.
  • the lower bearing 10b is provided inside the portion 16a, and an annular collar 16b is formed at an appropriate position on the outer peripheral surface of the portion 16a.
  • a lower press-fit portion 14b which is press-fitted into the lower portion of the laminated core 6 is provided at an end of the portion 16a opposite to the casing 1.
  • the upper press-fitting portion 14a of the upper bearing holder 9a is press-fitted into the upper central portion of the laminated core 6, and the lower press-fitting portion 14b of the lower insulating cover and bearing holder 8b is press-fitted into the lower central portion.
  • the upper insulating cover 8a and the upper bearing holder 9a are held from above and below by the lower insulating cover and bearing holder 8b (see FIG. 1).
  • the lower insulating cover and bearing holder 8b has an end opposite to the end on which the lower press-fitting portion 14b is formed, fixed to a motor cover 21 which is a first cover member constituting the casing 1. It has become.
  • the upper bearing holder 9a and the lower insulating cover / bearing holder 8b have a hollow central portion, and the rotary shaft 12 is inserted through the hollow portion. It is rotatably supported on case 1 by 10a and lower bearing 10b (see Fig. 1).
  • the rotor 3 has a yoke 11 formed on the approximate bowl side, and has an open surface formed on the casing 1 side and a closed surface formed on the upper surface, and is punched in the center of the closed surface.
  • the rotating shaft 12 passes through the provided shaft through hole 1 la, is fixed to the rotating shaft 12, and is held on the casing 1.
  • a plurality of magnets 13 are fixed to the inner peripheral surface of the yoke 11 at appropriate intervals in the circumferential direction, and face the peripheral surface of the laminated core 6 via an appropriate gap. (refer graph1).
  • the casing 1 also acts as a motor cover 21 and a board cover 22.
  • the casing 1 according to the embodiment of the present invention differs from the conventional case in that there are no through holes for ventilating the inside and the outside. It is not formed and is configured in a closed container shape.
  • the motor cover 21 as the first case member has an overall external planar shape formed in an approximately disk shape (see FIG. 2).
  • the motor cover 21 is provided on the peripheral portion of the approximately disk-shaped motor cover base portion 21a.
  • the first annular peripheral wall 21b is erected (see FIG. 1).
  • the rotor 3 is rotatably supported as described above (see FIGS. 1 and 3).
  • annular groove 21c is recessed.
  • An O-ring 23 is fitted into the annular groove 21c, and the first annular peripheral wall 21b is inserted into the O-ring 23.
  • An O-ring 23 is wound.
  • the circuit board 4 and the exciting coil 7 are electrically connected to each other via a terminal bar 24 made of a conductive member. That is, the terminal bar 24 according to the embodiment of the present invention has one end formed in a substantially U-shape for connection of the excitation coil 7, and the immediately below the U-shaped end is the waterproof case 25. It is buried (see Figure 1).
  • the waterproof case 25 is formed in a substantially cylindrical shape as a whole, and includes a large-diameter portion 25a and a small-diameter portion 25b, and the large-diameter portion 25a has a hollow bottomed cylindrical shape. Formed so that the U-shaped end of the terminal bar 24 is located at that portion, and immediately below the U-shaped end of the terminal bar 24 corresponding to the axial length of the small diameter portion 25b. Is buried in the small-diameter portion 25b, and the remaining portion of the terminal bar 24 is drawn out of the small-diameter portion 25b (see FIG. 1).
  • a hollow fitting cylindrical portion 26 is formed at an appropriate portion of the motor cover base portion 21a of the motor cover 21 so as to protrude toward the rear surface side.
  • the fitting cylindrical portion 26 has a small diameter of the waterproof case 25.
  • the part 25b is to be inserted.
  • An O-ring 27 is wound around the outer peripheral surface of the small diameter portion 25b in order to ensure watertightness of this portion.
  • the board cover 22 as the second case member has a generally disc-like shape as viewed from the bottom side, like the motor cover 21 (see FIGS. 1 and 2). 5), and a second annular peripheral wall 22b is provided upright on the peripheral portion of the substrate cover base portion 22a (see FIG. 1).
  • the inner diameter of the second annular peripheral wall 22b is substantially the same as the outer diameter of the first annular peripheral wall 21b of the motor power bar 21 (see FIG. 1).
  • the motor cover 21 is inserted into the board cover 22 so as to be joined to the inner circumferential surface of the second annular circumferential wall 22b of the board cover 22 in the outer circumferential partial force of the first annular circumferential wall 21b. (See Figure 1).
  • a storage space 38 is formed between the motor cover 21 and the board cover 22.
  • the circuit board 4 receives an external power supply and a drive signal via a board-side connector 28, a cover-side connector 29, and an external connector connection section 30 to be described later, and includes an electronic circuit that controls the energization of the excitation coil 7. It is configured.
  • the circuit board 4 is screwed at a portion (not shown) to the motor cover 21 with the board-side connector 28 attached as described below, and the board-side connector 28 is not shown at a portion where the motor cover is not shown. It is screwed to 21! /
  • a cover-side connector 29 that fits with the board-side connector 28 is provided on the board cover base portion 22a of the board cover 22 by molding, as will be described in detail later.
  • An external connector connection portion 30 electrically connected to the cover-side connector 29 is provided on the board cover 22 by molding integrally with the cover-side connector 29, and an external connector (not shown) is connected to the external connector connection portion 30.
  • an external connector (not shown) is connected to the external connector connection portion 30.
  • the cover-side connector 29 is formed by four insert-molded portions provided on the board cover base 22 a of the board cover 22.
  • the plug terminals 40a to 40d and the four plug terminals 40a to 40d are formed upright and integrally with the board cover 22 in an annular shape around the plug terminals 40a to 40d.
  • a peripheral wall 41 (see FIGS. 6 and 10).
  • the peripheral wall 41 in this configuration example is formed so that its planar shape is a rectangular frame, and is provided so as to surround the four plug terminals 40a to 40d (see FIG. 10).
  • the plug terminals 40a to 40d are integrally formed with the external connection plug terminals 40a to 40d of the external connector connection portion 30 described later.
  • the plug terminals 40a to 40d are formed as shown in FIG.
  • the base side of the plug terminals 40a-40d formed in a roughly rectangular shape is located on the base side of the plug terminals 42a-42d for external connection with respect to the plane including the plug terminals 40a-40d.
  • the external connection plug terminals 42a and 42d are provided so as to be orthogonal to the plane including the base side.
  • the external connection plug terminals 42a-42d are formed in a roughly rectangular shape, and the jack fitting portion 43a fitted to the jack of an external connector (not shown) is formed in a roughly rectangular shape.
  • the connecting portion 43b connected to the base side of 40d is connected via a bent portion 43c, and a flat surface including the jack fitting portion 43a and a flat surface including the connecting portion 43b Are formed in parallel with each other, and the bent portion 43c is formed to be orthogonal to both planes (see FIG. 11).
  • the external connector connection portion 30 as the third connector is provided with a connector connection portion housing 30a integrally protrudingly formed on the outer peripheral surface of the annular peripheral wall 22b of the board cover 22, and is disposed inside the connector connection portion housing 30a. It has a plug terminal for external connection 42a-42d (see Fig. 4, Fig. 6 and Fig. 11).
  • the external connection plug terminals 42a-42d are formed integrally with the plug terminals 40a-40d as described above, and are provided by insert molding when the substrate cover 22 is formed.
  • the board-side connector 28 as the first connector includes a fitting housing portion 28a having a substantially rectangular parallelepiped appearance so as to be able to be fitted inside the peripheral wall 41 of the cover-side connector 29.
  • a fixing portion 28b extending from the joint housing portion 28a and having a substantially rectangular parallelepiped overall appearance, and a plug terminal 40a-40d provided by insert molding. (See Figures 7 and 8).
  • a fitting groove 28c is formed between the fitting housing part 28a and the fixing part 28b, At the time of fitting with the bar-side connector 29, a part of the peripheral wall 41 is inserted (see FIG. 1).
  • the end surface of the fixing portion 28b opposite to the surface to be screwed to the motor cover 21 and the end surface of the fitting portion 28a are both located in the same plane.
  • the end face of 28b is screwed near the edge of the circuit board 4 (see FIGS. 6, 7 and 8).
  • the end surface of the fitting portion 28a located in the same plane as the end surface of the fixing portion 28b fixed to the circuit board 4 is used to insert and remove the plug terminals 40a-40d of the cover-side connector 29 described above.
  • the jack terminals 45a to 45d described below are provided inside the fitting nosing portion 28a and the fixing portion 28b by insert molding.
  • the jack terminals 45a-45d in this configuration example include, for example, a plug terminal 40a near the end surface of the fitting housing portion 28a located in the same plane as the end surface of the fixing portion 28b fixed to the circuit board 4.
  • — 40d is formed in a roughly flat envelope shape so as to be inserted, and part of this roughly flat envelope shape portion 46a is formed in a strip shape. It extends to near the end face opposite to the end face of the fitting housing portion 28a (see FIGS. 6 and 9).
  • a board connecting piece 47 extends from an end portion of the strip-shaped portion 46b.
  • the board connecting piece 47 has such a length that the end of the strip-shaped portion 46b extends so as to be orthogonal to the fixing portion 28b and that a part of the end protrudes from the fixing portion 28b.
  • the end of the portion 47b has a length that can be soldered to the circuit board 4 when the fixing portion 28b is fixed to the circuit board 4 (see FIGS. 6 and 7).
  • the preset assembling position is a position where the board-side connector 28 and the cover-side connector 29 simultaneously fit together when the motor cover 21 and the board cover 22 are fitted to each other.
  • the relative position of the motor cover 21 and the board cover 22 in the circumferential direction is set to a predetermined position, and then, the portion of the first annular peripheral wall 21b of the motor cover 21 is attached to the board. Push it gradually into the cover 22.
  • the board-side connector 28 and the cover-side connector 29 start to be fitted, and the top of the peripheral wall 41 of the cover-side connector 29 is fitted into the fitting groove 28c of the board-side connector 28.
  • the fitting between the motor cover 21 and the board cover 22 and the fitting between the board-side connector 28 and the cover-side connector 29 are completed (see FIGS. 1 and 6).
  • an external connector (not shown) to the external connector connection portion 30, it is possible to supply a power voltage and a drive signal with an external force.
  • the cover-side connector 29B in the second configuration example is different from the first configuration example in that a part of the peripheral wall 41B is an open surface, and other configurations are basically This is the same as the cover-side connector 29 in the first configuration example described with reference to FIGS. 6, 10, and 11.
  • the peripheral wall 41 of the cover-side connector 29B in the second configuration example B has an open surface 48 in which the portion corresponding to the fitting groove 28c of the board-side connector 28 in the first configuration example is omitted (see FIGS. 12 and 13).
  • the board-side connector 28B in the second configuration example has a configuration in which the fitting groove 28c of the board-side connector 28 shown in FIGS. 7 and 8 is omitted ( 14 to 16).
  • the position corresponding to the fitting groove 28c of the board-side connector 28 in the first configuration example of the peripheral wall 41B is set as the open surface 48.
  • the opposite part may be set as the open surface. Things.
  • the cover-side connector 29C in the third configuration example is different from the second configuration example in the arrangement of the peripheral wall 41C as described below, and the other configurations are basically the same as those in FIGS. And the cover-side connector 29 in the first configuration example described with reference to FIG.
  • the arrangement direction of the plug terminals 40a to 40d (the horizontal direction in FIG. 17) is the open surfaces 48a and 48b (see FIGS. 17 and 18).
  • the board-side connector 28 may be the same as the first configuration example described above with reference to FIGS. 6, 7, 8, and 9.
  • the point that the fitting of the board-side connector 28 and the cover-side connector 29C is completed at the same time as the assembly by the fitting of the motor cover 21 and the board cover 22 is completed is the first configuration example. This is the same as described above.
  • FIGS. 19 to 24 a fourth configuration example will be described with reference to FIGS. 19 to 24.
  • the cover-side connector 29D in the fourth configuration example is configured such that the peripheral wall 41 (see FIG. 10) of the cover-side connector 29 in the first configuration example is omitted (see FIGS. 19 to 21).
  • the other configuration is basically the same as the cover-side connector 29 in the first configuration example described with reference to FIGS. 6, 10, and 11. You.
  • the board-side connector 28D is screwed to the board cover 22.
  • the mechanical load applied to the plug terminals 40a to 40d can be reduced by fitting the board-side connector 28D and the cover-side connector 29D. That is, in the board-side connector 28D, the fitting groove 28c (see FIGS. 7 and 8) of the board-side connector 28 in the first configuration example is omitted, and the jack terminal 45a of the fitting portion 28a is omitted.
  • screwing projections 49a and 49b are formed so as to protrude.
  • each of the screwing projections 49a and 49b has a screw hole 50 into which a screw (not shown) is screwed. (See Figure 22 and Figure 23). Except for the points described above, the board-side connector 28D has basically the same configuration as the board-side connector 28 in the first configuration example described with reference to FIGS.
  • the board cover 22 has screw insertion holes 51 at both sides of the cover-side connector 29D at positions corresponding to the screw holes 50 described above (see FIG. 21). .
  • a screw (not shown) is screwed into the screwing projections 49a and 49b before fitting the motor cover 21 and the board cover 22.
  • the motor cover 21 and the board cover 22 are mated, that is, after the board-side connector 28D and the cover-side connector 29D are mated, the screws protruding from the back side of the board cover 22 This is performed by screwing and tightening a nut (not shown).
  • FIGS. 25 to 31 The figure The same components as those in the first configuration example shown in FIGS. 1 to 11 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Hereinafter, different points will be mainly described.
  • the cover-side connector 29E in the fifth configuration example has a configuration in which a guide piece 52 is further provided in the configuration of the cover-side connector 29D shown in FIGS.
  • a guide piece 52 is provided upright on the board cover 22 (see FIGS. 25 to 27).
  • the guide piece 52 is for making the connection between the board-side connector 28E and the cover-side connector 29E smoother, and its overall external shape is approximately a strip shape, and its thickness and width are also approximately the same.
  • the plug terminals 40a to 40d are formed in a strip shape, and are set slightly larger than the thickness and width of the plug terminals 40a to 40d, and are provided in parallel with the plug terminals 40a to 40d (FIGS. 25 to 40). See Figure 27).
  • a guide groove 53 is formed in the fitting housing portion 28a corresponding to the above-described guide piece 52, so that the board-side connector 28E and the cover-side connector 29E fit together.
  • the guide piece 52 is fitted into the guide groove 53 so that the board-side connector 28E and the cover-side connector 29E are securely fitted.
  • a force provided between the guide pieces 52 between the plug terminals 40b and 40c may of course be any other position that need not be limited to this position.
  • the shape of the guide piece 52 is not limited to the above-described strip shape, but may be formed in any other shape.
  • a connector that fits with an external connector is integrally provided in a casing of a brushless motor, and particularly, waterproofness is secured at a connector portion. For example, it can be applied to a brushless motor for driving a blower of a vehicle air conditioner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Brushless Motors (AREA)

Abstract

 比較的簡易な構成で、電気的接続部分の接続作業を容易、かつ、確実に行えるようにする。  回路基板4に取着された基板側コネクタ28は、回路基板4と共にモータカバー21にねじ止めされる一方、基板カバー22には、基板側コネクタ28と嵌合するカバー側コネクタ29と、カバー側コネクタ29と接続された外部コネクタ接続部30とが一体成形により設けられており、モータカバー21と基板カバー22の嵌合組み付けと同時に基板側コネクタ28とカバー側コネクタ29とが嵌合し、外部コネクタ接続部30へ図示されない外部のコネクタを接続することで外部からの電源及び信号の供給が可能となっている。

Description

明 細 書
ブラシレスモータ
技術分野
[0001] 本発明は、ブラシレスモータに係り、特に、電気的接続部分の接続作業の簡素化 及び容易性の向上、構成の簡素化等を図ったものに関する。
背景技術
[0002] 従来、この種のブラシレスモータとしては、例えば、ケーシング内に、ステータゃロ ータが設けられると共に、回路基板が収納されてなるものが公知 '周知となっている( 例えば、特許文献 1参照)。
この従来のブラシレスモータにおいては、外部回路力 の回路基板へ対する電源 及び信号の供給は、外部回路と回路基板との間の電気配線の一部をケーシング内 へ引き込んで回路基板へ直接半田付けする構成とすることで実現されるようになって いる。
[0003] し力しながら、力かる従来のブラシレスモータにおいては、外部回路と回路基板との 間の電気配線の引き込み部分力 ケーシング内部への防水性を考慮する必要があ るため、ケーシングの構造が複雑ィ匕し、ブラシレスモータの高価格ィ匕を招くという問題 がある。さらには、回路基板への電気配線の半田付け作業が必要となる力 このよう な比較的手間を要する作業は極力少なくて済むのが望ましいという要請に反するだ けでなぐブラシレスモータ全体の組み立て容易性の低下を招くと共に作業時間の増 加による価格の上昇を招く等の問題がある。
特許文献 1:特開平 9—117098号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、比較的簡易な構成で、電気的接続 部分の接続作業を容易、かつ、確実に行うことができるブラシレスモータを提供する ものである。
課題を解決するための手段 [0005] 本発明の形態によれば、回路基板を収納保持すると共に、ロータを回転可能に支 持するよう構成されてなるケーシングを具備してなるブラシレスモータであって、 前記ケーシングは、第 1のケース部材と第 2のケース部材とが、当該第 1及び第 2の ケース部材の間に前記回路基板が収納保持されるように相互に嵌合されてなり、 前記第 1のケース部材には、前記回路基板が取着されると共に、前記回路基板と 外部との電気的接続を行うための第 1のコネクタが取着される一方、
前記第 2のケース部材には、前記第 1のコネクタと嵌合する第 2のコネクタが一体成 型されて設けられてなるものが提供される。
発明の効果
[0006] 本発明によれば、第 1のケース部材と第 2のケース部材とを相互に組み付けることに よって、回路基板に取着されたコネクタとこれに嵌合する相手方コネクタとの嵌合が なされるので、比較的簡易な構成で、電気的接続部分の接続作業を簡単に終えるこ とができ、従来に比して組み立て作業が容易で、より安価なブラシレスモータを提供 することができると!/、う効果を奏するものである。
また、ケース部材の一方にコネクタを一体に設けたので、部品点数の削減ができ、 より簡素な構成で安価なブラシレスモータを提供することができるという効果を奏する ものである。
図面の簡単な説明
[0007] [図 1]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 1の構成例を示す縦断面 図である。
[図 2]図 1に示されたブラシレスモータの送風ファン取り付け前の状態における平面図 である。
[図 3]図 1に示されたブラシレスモータの送風ファン取り付け前の状態における側面図 である。
[図 4]図 1に示されたブラシレスモータのケーシングの外部コネクタ接続部側における 側面図である。
[図 5]図 1に示されたブラシレスモータの底面図である。
[図 6]ケーシングの組み立て手順を説明するための主要部の分解状態における縦断 面図である。
[図 7]図 1に示されたブラシレスモータに用いられる基板側コネクタの回路基板への取 り付け状態における一部断面を含む側面図である。
[図 8]図 1に示されたブラシレスモータに用いられる基板側コネクタの回路基板への取 り付け状態における底面図である。
[図 9]図 1に示されたブラシレスモータに用いられる基板側コネクタのジャックターミナ ルの構成例を示す全体斜視図である。
[図 10]図 1に示されたブラシレスモータに用いられるカバー側コネクタの平面図であ る。
[図 11]図 1に示されたブラシレスモータに用いられるカバー側コネクタのプラグターミ ナル及び外部コネクタ接続部のプラグターミナルの構成例を示す全体斜視図である
[図 12]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 2の構成例におけるカバ 一側コネクタの平面図である。
[図 13]図 12における AA線断面図である。
圆 14]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 2の構成例における基板 側コネクタの一部断面を含む側面図である。
圆 15]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 2の構成例における基板 側コネクタの回路基板への取り付け状態における底面図である。
[図 16]図 15の BB線断面図である。
[図 17]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 3の構成例におけるカバ 一側コネクタの平面図である。
[図 18]図 17の CC線断面図である。
[図 19]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 4の構成例におけるカバ 一側コネクタの側面図である。
[図 20]図 21の DD線断面図である。
[図 21]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 4の構成例におけるカバ 一側コネクタの平面図である。 圆 22]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 4の構成例における基板 側コネクタの回路基板への取り付け状態における一部断面を含む側面図である。 圆 23]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 4の構成例における基板 側コネクタの回路基板への取り付け状態における底面図である。
[図 24]図 23の EE線断面図である。
[図 25]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 5の構成例におけるカバ 一側コネクタの一部断面を含む正面図である。
[図 26]図 27の FF線断面図である。
[図 27]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 5の構成例におけるカバ 一側コネクタの平面図である。
圆 28]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 5の構成例における基板 側コネクタの回路基板への取り付け状態における一部断面を含む側面図である。 圆 29]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 5の構成例における基板 側コネクタの回路基板への取り付け状態における背面図である。
圆 30]本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの第 5の構成例における基板 側コネクタの回路基板への取り付け状態における底面図である。
[図 31]図 30の GG線断面図である。
符号の説明
1…ケーシング
2…ステータ
3· ··ロータ
21 · ··モータカバー
21b…第 1の環状周壁
22· ··基板カバー
22b…第 2の環状周壁
28· ··基板側コネクタ
28a…嵌合ハウジング部
28b…固着部 28c…溝
29· · ·カバー側コネクタ
30· · ·外部コネクタ接続部
発明を実施するための最良の形態
[0009] 以下、本発明の実施の形態について、図 1乃至図 31を参照しつつ説明する。
なお、以下に説明する部材、配置等は本発明を限定するものではなぐ本発明の 趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
最初に、本発明の実施の形態におけるブラシレスモータの全体的な構成について 、図 1乃至図 5を参照しつつ説明する。
本発明の実施の形態におけるブラシレスモータは、ケーシング 1に基部が固定され たステータ 2と、このステータ 2に回転自在に設けられたロータ 3と、ステータ 2に卷装 された励磁コイル 7への通電制御を行う回路基板 4とに大別されてなるものである(図 1参照)。そして、力かる構成を有してなるブラシレスモータは、例えば、車両用空調 装置における送風ファン 5の回転駆動に用いられ、送風ファン 5は、回転軸 12の先端 部 12aに固着されるものとなっている(図 1参照)。
[0010] 本発明の実施の形態におけるステータ 2は、積層コア 6と、この積層コア 6に卷回さ れた励磁コイル 7と、上部絶縁カバー 8a及び下部絶縁カバー兼軸受けホルダ 8bとを 有してなり、ロータ 3の内側に配されたものとなっている。
上部絶縁カバー 8aは、中空円筒状に形成された部位 15aの外周面の適宜な位置 に円環状のつば 15bが形成されたものとなっており、その中空円筒状に形成された 部位 15aに上部軸受けホルダ 9aが圧入されるようになっている。上部軸受けホルダ 9 aは、上部軸受け 10aを保持すると共に、積層コア 6の上部側(図 1においてロータ 3 側)に圧入される円柱状に形成された上部圧入部 14aが設けられたものとなっている
[0011] 一方、下部絶縁カバー兼軸受けホルダ 8bは、積層コア 6の下部側(図 1においてケ 一シング 1側)において、先の上部絶縁カバー 8aと同様に絶縁カバーとして機能する と共に、下部軸受け 10bを収納保持するものとなっている。すなわち、下部絶縁カバ 一兼軸受けホルダ 8bは、先の上部絶縁カノ - 8a同様にほぼ中空筒状に形成された 部位 16aの内部に下部軸受け 10bが配設されると共に、この部位 16aの外周面の適 宜な位置に円環状のつば 16bが形成されたものとなっている。さらに、部位 16aのケ 一シング 1と反対側の端部には、積層コア 6の下部側に圧入される下部圧入部 14b が設けられたものとなっている。
そして、積層コア 6は、その上部側の中央部分に上部軸受けホルダ 9aの上部圧入 部 14aが圧入されると共に、下部側の中央部分に下部絶縁カバー兼軸受けホルダ 8 bの下部圧入部 14bが圧入されることで、その上下から上部絶縁カバー 8a及び上部 軸受けホルダ 9aと、下部絶縁カバー兼軸受けホルダ 8bによって挟持されるようにし て保持されるものとなって ヽる(図 1参照)。
[0012] 下部絶縁カバー兼軸受けホルダ 8bは、下部圧入部 14bが形成された端部と反対 側の端部が、ケーシング 1を構成する第 1のカバー部材であるモータカバー 21に固 着されるようになっている。そして、上部軸受けホルダ 9a及び下部絶縁カバー兼軸受 けホルダ 8bは、その中央部分が中空状に形成されており、その部分に回転軸 12が 揷通されることで、回転軸 12は、上部軸受け 10a及び下部軸受け 10bによってケー シング 1上に回転可能に支持されるようになっている(図 1参照)。
[0013] ロータ 3は、大凡椀側に形成されたヨーク 11を有し、その開放面がケーシング 1側 に、閉成面が上面を形成するようにして、その閉成面の中央部に穿設された軸通孔 1 laに回転軸 12が揷通されて回転軸 12に固着され、ケーシング 1上に保持されるもの となっている。
そして、ヨーク 11の内周面には、複数のマグネット 13が周方向で適宜な間隔を隔て て固着されており、積層コア 6の周面と適宜な間隙を介して対面するようになっている (図 1参照)。
[0014] ケーシング 1は、モータカバー 21と基板カバー 22と力もなり、特に、本発明の実施 の形態におけるケーシング 1は、従来と異なり、その内部と外部との通気を図るような 通孔などは形成されておらず、密閉容器状に構成されたものとなっている。
第 1のケース部材としてのモータカバー 21は、その全体外観平面形状が大凡円盤 状に形成されてなるもので(図 2参照)、大凡円盤状に形成されたモータカバー基底 部 21aの周縁部分に第 1の環状周壁 21bが立設されたものとなっている(図 1参照)。 そして、このモータカバー 21の上面側では、先に説明したようにロータ 3が回転可能 に支持されたものとなっている(図 1及び図 3参照)。
[0015] 第 1の環状周壁 21bの外周面の適宜な位置には、環状溝 21cが凹設されており、こ の環状溝 21cに Oリング 23が嵌め込まれて、第 1の環状周壁 21bに Oリング 23が卷 装されるようになっている。
さらに、モータカバー 21の裏面側、すなわち、ロータ 3が回転可能に支持された側 と反対側〖こは、回路基板 4が図示されな 、部位でねじ止めされるようになって ヽる。 そして、回路基板 4と励磁コイル 7とは、導電性部材カゝらなるターミナルバー 24を介 して相互に電気的に接続されるようになっている。すなわち、本発明の実施の形態に おけるターミナルバー 24は、その一端側が励磁コイル 7の接続のためにほぼ U字状 に形成されると共に、この U字状の端部の直下は防水ケース 25に埋設されたものと なっている(図 1参照)。
[0016] 本発明の実施の形態における防水ケース 25は、全体が大凡円筒状に形成されて おり、大径部 25aと小径部 25bとからなり、大径部 25aは、中空有底筒状に形成され 、その部分にターミナルバー 24の U字状に形成された端部が位置するようにして、小 径部 25bの軸方向の長さに相当するターミナルバー 24の U字状の端部直下の部位 が小径部 25bに埋設され、ターミナルバー 24の残る部位は、小径部 25bから引き出 されるようになって!/、る(図 1参照)。
一方、モータカバー 21のモータカバー基底部 21aの適宜な部位には、中空の嵌合 筒状部 26が裏面側へ突出形成されており、この嵌合筒状部 26に防水ケース 25の小 径部 25bが嵌挿されるものとなっている。なお、小径部 25bの外周面には、この部分 の水密性を確実とするために Oリング 27が卷装されて 、る。
[0017] 防水ケース 25が上述のように嵌合筒状部 26に嵌挿された状態で、ターミナルバー 24の U字状の端部には、励磁コイル 7の端部が半田付けされ、その後、大径部 25a の中空部分が接着剤 39で充填されるものとなっており、ターミナルバー 24の他端は 、回路基板 4に半田付けされるものとなっている(図 1参照)。
一方、第 2のケース部材としての基板カバー 22は、その底面側からみた全体の外 観形状がモータカバー 21同様に、大凡円盤状に形成されてなるもので(図 1及び図 5参照)、基板カバー基底部 22aの周縁部分に第 2の環状周壁 22bが立設されたも のとなつている(図 1参照)。そして、この第 2の環状周壁 22bの内径は、先のモータ力 バー 21の第 1の環状周壁 21bの外径にほぼ一致したものとなっている(図 1参照)。
[0018] したがって、モータカバー 21は、その第 1の環状周壁 21bの外周部分力 基板カバ 一 22の第 2の環状周壁 22bの内周面に接合するようにして基板カバー 22に嵌挿さ れるものとなっている(図 1参照)。そして、モータカバー 21と基板カバー 22との間に 、収納空間 38が形成されるものとなっている。
回路基板 4は、後述する基板側コネクタ 28、カバー側コネクタ 29及び外部コネクタ 接続部 30を介して外部からの電源及び駆動信号の供給を受けて、励磁コイル 7への 通電制御を行う電子回路が構成されたものとなっている。
この回路基板 4は、基板側コネクタ 28が次述するように取り付けられた状態で、モー タカバー 21に図示されない部位でねじ止めされると共に、基板側コネクタ 28も図示さ れな 、部位でモータカバ— 21にねじ止めされるようになって!/、る。
[0019] 一方、基板カバー 22の基板カバー基底部 22aには、詳細は後述するが基板側コ ネクタ 28と嵌合するカバー側コネクタ 29がー体成形により設けられている。
そして、基板側コネクタ 28とカバー側コネクタ 29とは、モータカバー 21と基板カバ 一 22とが嵌合された際に、同時に嵌合されて相互の電気的接続がなされるようにな つている。
基板カバー 22には、カバー側コネクタ 29と電気的に接続されている外部コネクタ 接続部 30がカバー側コネクタ 29同様に一体成形されて設けられており、この外部コ ネクタ接続部 30に図示されない外部コネクタが接続されることで、外部から回路基板 4へ対する電源電圧、駆動信号の供給が可能となっている(図 4参照)。
[0020] 次に、基板側コネクタ 28、カバー側コネクタ 29及び外部コネクタ接続部 30につい て、図 6乃至図 11を参照しつつより具体的に説明することとする。
最初に、本発明の実施の形態における第 2のコネクタとしてのカバー側コネクタ 29 について説明すれば、カバー側コネクタ 29は、基板カバー 22の基板カバー基底部 2 2aにインサート成形により設けられた 4つのプラグターミナル 40a— 40dと、この 4つ のプラグターミナル 40a— 40dの周囲に環状に基板カバー 22と一体に立設形成され た周壁 41とを有して構成されたものとなっている(図 6及び図 10参照)。 この構成例における周壁 41は、その平面形状が長方形の枠状に形成されて、 4つ のプラグターミナル 40a— 40dを囲むように設けられたものとなっている(図 10参照)
[0021] また、プラグターミナル 40a— 40dは、後述する外部コネクタ接続部 30の外部接続 用プラグターミナル 40a— 40dと一体成形されたものとなっており、本発明の実施の 形態においては、図 11に示されたように、大凡短冊状に形成されたプラグターミナル 40a— 40dの基部側にぉ 、て、外部接続用プラグターミナル 42a— 42dの基部側が 、プラグターミナル 40a— 40dを含む平面に対して外部接続用プラグターミナル 42a 一 42dの基部側を含む平面とが直交するように設けられたものとなって 、る。
すなわち、外部接続用プラグターミナル 42a— 42dは、大凡短冊状に形成され、外 部の図示されないコネクタのジャックに嵌合するジャック嵌合部 43aと、同じく大凡短 冊状に形成され、プラグターミナル 40a— 40dの基部側に接続された接続部 43bとが 、折曲部 43cを介して連結された形状となっているもので、ジャック嵌合部 43aを含む 平面と、接続部 43bを含む平面部とが平行するように、かつ、双方の平面に対して折 曲部 43cが直交するように形成されたものとなって 、る(図 11参照)。
[0022] 第 3のコネクタとしての外部コネクタ接続部 30は、基板カバー 22の環状周壁 22bの 外周面に一体に突設成形されたコネクタ接続部ハウジング 30aと、このコネクタ接続 部ハウジング 30a内に配設された外部接続用プラグターミナル 42a— 42dとを有して 構成されたものとなっている(図 4、図 6及び図 11参照)。外部接続用プラグターミナ ル 42a— 42dは、既に述べたようにプラグターミナル 40a— 40dと一体に成形されて おり、基板カバー 22の成形時にインサート成形により設けられるものとなっている。
[0023] 一方、第 1のコネクタとしての基板側コネクタ 28は、カバー側コネクタ 29の周壁 41 の内側に嵌挿可能に外観がほぼ直方体状に形成された嵌合ハウジング部 28aと、こ の嵌合ノヽウジング部 28aから延設されて形成された固着部 28bとを有して、全体の外 観形状が大凡直方体状をなすもので、プラグターミナル 40a— 40dがインサート成形 により設けられたものとなっている(図 7及び図 8参照)。
嵌合ハウジング部 28aと固着部 28bとの間には、嵌揷溝 28cが形成されており、力 バー側コネクタ 29との嵌合の際に、その周壁 41の一部が入り込むようになつている( 図 1参照)。
[0024] 固着部 28bと嵌合ハウジング部 28aとが連結されている部位 28d側の基板側コネク タ 28の平面部分のほぼ中央付近には、モータカバー 21とのねじ止めのためのねじ 穴(図示せず)が形成されており、基板側コネクタ 28は、このねじ穴でモータカバー 2 1にもねじ止めされるようになって!/、る。
そして、モータカバー 21にねじ止めされる面と反対側となる固着部 28bの端面と嵌 合ノ、ウジング部 28aの端面は、いずれも同一の平面内に位置するようになっており、 固着部 28bの端面は、回路基板 4の縁近傍にねじ止めされるようになっている(図 6、 図 7及び図 8参照)。
また、回路基板 4に固着される固着部 28bの端面と同一平面内に位置する嵌合ノ、 ウジング部 28aの端面は、先に述べたカバー側コネクタ 29のプラグターミナル 40a— 40dの挿入、着脱面となっており、嵌合ノヽウジング部 28a及び固着部 28b内部には、 次述するようなジャックターミナル 45a— 45dがインサート成形により設けられたものと なっている。
[0025] この構成例におけるジャックターミナル 45a— 45dは、例えば、回路基板 4に固着さ れる固着部 28bの端面と同一平面内に位置する嵌合ハウジング部 28aの端面近傍 の部位が、プラグターミナル 40a— 40dが嵌挿されるように大凡扁平封筒状に形成さ れてなり、この大凡扁平封筒状の部位 46aの一部カゝら短冊状に形成された部位 46b 力 カバー側コネクタ 29が着脱される嵌合ハウジング部 28aの端面と反対側の端面 近傍まで延設されている(図 6及び図 9参照)。そして、この短冊状の部位 46bの端部 カゝらは、基板接続片 47が延設されている。すなわち、この基板接続片 47は、短冊状 に形成された部位 46bの端部が固着部 28b側へ直交するように延設され、かつ、固 着部 28bからその一部が突出するような長さに形成された部位 47aと、固着部 28bか ら突出した部分の端部で固着部 28bの回路基板 4側の端面方向へ直角に折り返さ れた部位 47bとを有してなるものとなっている(図 6及び図 9参照)。ここで、部位 47b の端部は、固着部 28bが回路基板 4に固着される際に、回路基板 4に半田付け可能 な長さとなっている(図 6及び図 7参照)。 [0026] 次に、力かる構成におけるモータカバー 21と基板カバー 22との組み付けによる基 板側コネクタ 28とカバー側コネクタ 29の嵌合手順について、図 1及び図 6を参照しつ つ説明する。
まず、モータカバー 21と基板カバー 22とは、予めその周方向における相互の組み 付け位置が定められており、例えば、周縁の適宜な箇所にマーキングが施されてい るものとする。ここで、予め設定されている組み付け位置とは、モータカバー 21基板 カバー 22を相互に嵌合させた場合に、同時に基板側コネクタ 28とカバー側コネクタ 29とがそのまま嵌合する位置である。
また、前提として、モータカバー 21には、ステータ 2やロータ 3などが取着されると共 に、回路基板 4が既に取着されており、更に、 Oリング 23が卷装されているものとする
[0027] かかる前提の下、モータカバー 21と基板カバー 22の周方向における相対位置を 予め設定されている所定の箇所に合わせ、次いで、モータカバー 21の第 1の環状周 壁 21bの部分を基板カバー 22内部へ徐々に押し込んでゆく。このモータカバー 21 の基板カバー 22への挿入に伴 ヽ、基板側コネクタ 28とカバー側コネクタ 29とが嵌合 を始め、カバー側コネクタ 29の周壁 41の頂部が基板側コネクタ 28の嵌揷溝 28cの 底部に当接した状態で、モータカバー 21と基板カバー 22との嵌合及び基板側コネ クタ 28とカバー側コネクタ 29との嵌合が完了することとなる(図 1及び図 6参照)。 そして、外部コネクタ接続部 30に、図示されない外部のコネクタを嵌合させることで 、外部力もの電源電圧、駆動信号の供給が可能となる。
[0028] 次に、第 2の構成例について、図 12乃至図 16を参照しつつ説明する。なお、図 1 乃至図 11に示された第 1の構成例と同一の構成要素については、同一の符号を付 してその詳細な説明を省略し、以下、異なる点を中心に説明する。
この第 2の構成例におけるカバー側コネクタ 29Bは、その周壁 41Bの一部が開放 面となっている点が先の第 1の構成例と異なるもので、他の構成は、基本的には、図 6、図 10及び図 11を参照しつつ説明した第 1の構成例におけるカバー側コネクタ 29 と同一である。
すなわち、具体的には、この第 2の構成例におけるカバー側コネクタ 29Bの周壁 41 Bは、先の第 1の構成例における基板側コネクタ 28の嵌揷溝 28cに対応する部位が 省略されて開放面 48となっている(図 12及び図 13参照)。そして、これに対応して、 この第 2の構成例における基板側コネクタ 28Bは、図 7及び図 8に示された基板側コ ネクタ 28の嵌揷溝 28cが省略された構成となっている(図 14乃至図 16参照)。
[0029] 力かる構成例においても、モータカバー 21と基板カバー 22の嵌合による組み付け 完了と同時に基板側コネクタ 28Bとカバー側コネクタ 29Bの嵌合が完了する点は、先 に第 1の構成例で説明したと同様である。
なお、この構成例においては、周壁 41Bの第 1の構成例における基板側コネクタ 2 8の嵌揷溝 28cに対応する位置を開放面 48としたが、反対側の部位を開放面として も勿論良いものである。
[0030] 次に、第 3の構成例について、図 17及び図 18を参照しつつ説明する。なお、図 1 乃至図 11に示された第 1の構成例と同一の構成要素については、同一の符号を付 してその詳細な説明を省略し、以下、異なる点を中心に説明する。
この第 3の構成例におけるカバー側コネクタ 29Cは、周壁 41Cの配置が以下に述 ベるように第 2の構成例と異なるもので、他の構成は、基本的には、図 6、図 10及び 図 11を参照しつつ説明した第 1の構成例におけるカバー側コネクタ 29と同一である
[0031] すなわち、具体的には、この第 3の構成例におけるカバー側コネクタ 29Cの周壁 41
Cは、プラグターミナル 40a— 40dの配設方向(図 17において紙面左右方向)が開放 面 48a, 48bとされたものとなっている(図 17及び図 18参照)。
なお、この場合、基板側コネクタ 28は、先に図 6、図 7、図 8及び図 9で説明した第 1 の構成例と同一で良い。
そして、かかる構成例においても、モータカバー 21と基板カバー 22の嵌合による組 み付け完了と同時に基板側コネクタ 28とカバー側コネクタ 29Cの嵌合が完了する点 は、先に第 1の構成例で説明したと同様である。
[0032] 次に、第 4の構成例について、図 19乃至図 24を参照しつつ説明する。なお、図 1 乃至図 11に示された第 1の構成例と同一の構成要素については、同一の符号を付 してその詳細な説明を省略し、以下、異なる点を中心に説明する。 この第 4の構成例におけるカバー側コネクタ 29Dは、第 1の構成例におけるカバー 側コネクタ 29の周壁 41 (図 10参照)を省略した構成となっている点(図 19乃至図 21 参照)が先の第 1の構成例と異なるもので、他の構成は、基本的には、図 6、図 10及 び図 11を参照しつつ説明した第 1の構成例におけるカバー側コネクタ 29と同一であ る。
[0033] カバー側コネクタ 29Dが上述のように周壁 41 (図 10参照)を省略した構成となって いることに鑑みて、この構成例においては、基板側コネクタ 28Dを基板カバー 22に ねじ止めすることで、基板側コネクタ 28Dとカバー側コネクタ 29Dとの嵌合によりブラ グターミナル 40a— 40dへ力かる機械的負担を軽減できるような構成としている。 すなわち、基板側コネクタ 28Dは、第 1の構成例における基板側コネクタ 28の嵌揷 溝 28c (図 7及び図 8参照)が省略されると共に、嵌合ノ、ウジング部 28aのジャックター ミナル 45a— 45dの配設方向における両端部に、ねじ止め突起 49a, 49bが突出形 成されており、それぞれのねじ止め突起 49a, 49b〖こは、図示されないねじが螺合す る螺合孔 50が穿設されたものとなっている(図 22及び図 23参照)。なお、上述した点 を除けば、基板側コネクタ 28Dは、図 7乃至図 9で説明した第 1の構成例における基 板側コネクタ 28と基本的に同一の構成を有してなるものである。
[0034] そして、基板カバー 22には、カバー側コネクタ 29Dの両脇において、上述の螺合 孔 50に対応する位置にねじ挿通孔 51が穿設されたものとなっている(図 21参照)。 このねじ止め突起 49a, 49bによる基板側コネクタ 28Dの基板カバー 22へのねじ止 めは、モータカバー 21と基板カバー 22との嵌合の前に、ねじ止め突起 49a, 49bに 予め図示されないねじを螺合させておき、モータカバー 21と基板カバー 22との嵌合 後、すなわち、基板側コネクタ 28Dとカバー側コネクタ 29Dとの嵌合後に、基板カバ 一 22の裏面側に突出したねじの部分に図示されないナットを螺合させて締めつける こと〖こよって行われる。
力かる構成において、モータカバー 21と基板カバー 22の嵌合による組み付け完了 と同時に基板側コネクタ 28Dとカバー側コネクタ 29Dの嵌合が完了する点は、先に 第 1の構成例で説明したと同様である。
[0035] 最後に、第 5の構成例について、図 25乃至図 31を参照しつつ説明する。なお、図 1乃至図 11に示された第 1の構成例と同一の構成要素については、同一の符号を付 してその詳細な説明を省略し、以下、異なる点を中心に説明する。
この第 5の構成例におけるカバー側コネクタ 29Eは、先の図 19乃至図 21に示され たカバー側コネクタ 29Dの構成に、さらに、ガイド片 52を設けた構成となっているもの である。
すなわち、プラグターミナル 40a— 40d間の適宜な位置、より具体的には、この構成 例においては、 4つのプラグターミナル 40a— 40dの中の中央の 2つのプラグターミナ ル 40b, 40cの間であって、一方のプラグターミナル 40c側にやや近い位置において 、基板カバー 22にガイド片 52が立設されたものとなっている(図 25乃至図 27参照)。 このガイド片 52は、基板側コネクタ 28Eとカバー側コネクタ 29Eとの嵌合をより円滑に するためのもので、その全体外観形状は、大凡短冊状をなし、その厚み及び幅は、 同様に大凡短冊状に形成されて 、るプラグターミナル 40a— 40dの厚み、幅よりやや 大きく設定されたものとなっており、プラグターミナル 40a— 40dと平行に設けられたも のとなつている(図 25乃至図 27参照)。
[0036] 一方、基板側コネクタ 28Eは、上述のガイド片 52に対応して、嵌合ハウジング部 28 aにガイド溝 53が形成されており、基板側コネクタ 28Eとカバ側コネクタ 29Eとの嵌合 に際して、先のガイド片 52がガイド溝 53内へ嵌挿されて、基板側コネクタ 28Eとカバ 一側コネクタ 29Eとが確実に嵌合されるようになって 、る。
この構成例においては、ガイド片 52をプラグターミナル 40b, 40cの間に設けた力 勿論この位置に限定される必要はなぐ他の任意の位置でよいものである。さらに、 ガイド片 52の形状も上述した短冊状に限定される必要はなぐ他の任意の形状に形 成されてちょ 、ちのである。
[0037] なお、上述した基板側コネクタ 28, 28B, 28D, 28Eを、基板カバー 22に設け、対 応するカバー側コネクタ 29, 29B, 29C, 29D, 29Eを、回路基板 4に取り付けるよう にしても良いことは勿論である。
産業上の利用可能性
[0038] ブラシレスモータのケーシングに外部コネクタと嵌合するコネクタを一体に設け、特 に、コネクタ部分での防水性が確保されるようになっており、防水性が要求される、例 えば、車両用空調装置の送風機の駆動用ブラシレスモータなどに適用できる。

Claims

請求の範囲
[1] 回路基板を収納保持すると共に、ロータを回転可能に支持するよう構成されてなる ケーシングを具備してなるブラシレスモータであって、
前記ケーシングは、第 1のケース部材と第 2のケース部材とが、当該第 1及び第 2の ケース部材の間に前記回路基板が収納保持されるように相互に嵌合されてなり、 前記第 1のケース部材には、前記回路基板が取着されると共に、前記回路基板と 外部との電気的接続を行うための第 1のコネクタが取着される一方、
前記第 2のケース部材には、前記第 1のコネクタと嵌合する第 2のコネクタが一体成 型されて設けられてなることを特徴とするブラシレスモータ。
[2] 第 1のコネクタは、回路基板に取着された際に当該回路基板の縁から外側へ突出 する部位を有してなる一方、
第 2のコネクタは、少なくともプラグターミナルが第 2のケース部材に立設されてなり 前記第 1のコネクタの回路基板の縁から外側へ突出する部位には、前記プラグター ミナルと嵌合するジャックターミナルが設けられてなることを特徴とする請求項 1記載 のブラシレスモータ。
[3] 第 1のコネクタは、回路基板に取着された際に当該回路基板の縁から外側へ突出 する部位を有してなると共に、当該部位には、少なくともプラグターミナルが立設され てなる一方、
第 2のコネクタは、前記プラグターミナルが嵌合するジャックターミナルがコネクタハ ウジングと共に第 2のケース部材に一体成形されてなることを特徴とする請求項 1記 載のブラシレスモータ。
[4] 第 2のコネクタは、プラグターミナルと共にガイド突起が第 2のケース部材に立設さ れてなる一方、
第 1のコネクタには、前記ガイド突起が嵌挿されるガイド溝が形成されてなることを特 徴とする請求項 2記載のブラシレスモータ。
[5] 第 1のコネクタは、プラグターミナルと共にガイド突起が立設されてなる一方、
第 2のコネクタは、前記ガイド突起が嵌挿されるガイド溝が形成されてなることを特 徴とする請求項 3記載のブラシレスモータ。
[6] 第 1のコネクタは、回路基板に取着された際に当該回路基板の縁から外側へ突出 する部位を有してなる一方、
第 2のコネクタは、プラグターミナルが立設されると共に、前記プラグターミナルの周 囲に周壁が立設されてなり、
前記第 1のコネクタの回路基板の縁から外側へ突出する部位は、前記周壁の内側 に嵌合するように形成されると共に、当該部位には前記プラグターミナルに嵌合する ジャックターミナルが設けられてなることを特徴とする請求項 1記載のブラシレスモー タ。
[7] 第 1のコネクタは、プラグターミナルが立設されると共に、前記プラグターミナルの周 囲に周壁が立設されてなる一方、
第 2のコネクタには、前記周壁の内側に嵌合するハウジングが形成されると共に、 当該ハウジングには前記プラグターミナルに嵌合するジャックターミナルが設けられ てなることを特徴とする請求項 1記載のブラシレスモータ。
[8] 周壁は、一部に開放部分を有するように形成されてなることを特徴とする請求項 6 又は請求項 7記載のブラシレスモータ。
[9] 周壁は、環状に形成されてなることを特徴とする請求項 6又は請求項 7記載のブラシ レスモータ。
[10] 第 2のケース部材には、第 2のコネクタと接続されて、かつ、外部のコネクタと嵌合さ れる第 3のコネクタが一体成型されてなることを特徴とする請求項 1乃至請求項 9のい ずれかに記載のブラシレスモータ。
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