CN1930755A - 无刷电动机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无刷电动机，该无刷电动机能够以较简单的结构容易且可靠地进行电连接部分的连接作业。安装于电路基板(4)的基板侧连接器(28)与电路基板(4)一起螺纹紧固于电动机罩(21)上，另一方面，在基板罩(22)上通过一体成形而设置有与基板侧连接器(28)嵌合的罩侧连接器(29)和与罩侧连接器(29)连接的外部连接器连接部(30)；在电动机罩(21)和基板罩(22)嵌合组装的同时，基板侧连接器(28)和罩侧连接器(29)嵌合；通过将未图示的外部的连接器连接于外部连接器连接部(30)，能够从外部供给电源和信号。

Description

无刷电动机

技术领域

本发明涉及一种无刷电动机，特别涉及一种可实现电连接部分的连接作业的简化和容易性的提高、结构的简化等的无刷电动机。

背景技术

以往，作为这种无刷电动机，例如公知或周知有这样的结构：在壳体内设有定子和转子，并且容纳有电路基板(例如，参照专利文献1)。

在这种现有的无刷电动机中，从外部电路对电路基板供给电源和信号是通过将外部电路和电路基板之间的电线的一部分引入壳体内并直接软钎焊接到电路基板上的结构来实现的。

但是，在所述现有的无刷电动机中，由于需要考虑从外部电路与电路基板之间的电线的引入部分向壳体内部的防水性，所以存在导致壳体构造复杂化、无刷电动机价格升高的问题。进而，需要将电线软钎焊接到电路基板上的作业，但是存在如下问题：这种比较需要劳力的作业不仅与希望以极少工作量就可以实现的要求相反，而且导致无刷电动机整体的组装容易性降低，进而由于作业时间的增加而导致价格的上升等。

专利文献1：日本专利文献特开平9-117098号公报。

发明内容

本发明是鉴于上述实际情况而提出的，本发明提供一种以比较简易的结构能够容易且可靠地进行电连接部分的连接作业的无刷电动机。

根据本发明的方式，提供一种无刷电动机，该无刷电动机具有壳体，该壳体容纳保持电路基板并构成为支承转子使该转子可旋转，在该无刷电动机中，

所述壳体的第一壳体部件和第二壳体部件相互嵌合，并使得在该第一和第二壳体部件之间容纳保持有所述电路基板，

在所述第一壳体部件中安装有所述电路基板，并且还安装有用于进行所述电路基板与外部的电连接的第一连接器，另一方面，

在所述第二壳体部件中一体成型地设置有与所述第一连接器嵌合的第二连接器。

发明效果

根据本发明，能够实现如下效果：通过将第一壳体部件和第二壳体部件相互组装起来，从而将安装于电路基板的连接器和嵌合于该连接器的对方连接器嵌合起来，因此能够以比较简单的结构容易地完成电连接部分的连接作业，从而能够提供一种与现有技术相比，组装作业容易且更加廉价的无刷电动机。

此外，能够实现如下效果：通过在壳体部件的一方一体地设置连接器，能够削减零部件个数，从而提供结构更简单、价格更低廉的无刷电动机。

附图说明

图1是表示本发明实施方式的无刷电动机的第一结构例的纵剖面图。

图2是图1所示的无刷电动机的送风风扇安装前的状态的俯视图。

图3是图1所示的无刷电动机的送风风扇安装前的状态的侧视图。

图4是图1所示的无刷电动机的壳体的外部连接器连接部侧的侧视图。

图5是图1所示的无刷电动机的仰视图。

图6是用于说明壳体的组装顺序的主要部分的分解状态的纵剖面图。

图7是包括图1所示的无刷电动机所用的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的局部剖面的侧视图。

图8是图1所示的无刷电动机所用的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的仰视图。

图9是表示图1所示的无刷电动机所用的基板侧连接器的插座式接线端的结构例的整体立体图。

图10是图1所示的无刷电动机所用的罩侧的连接器的俯视图。

图11是表示图1所示的无刷电动机所用的罩侧连接器的插头式接线端和外部连接器连接部的插头式接线端的结构例的整体立体图。

图12是表示本发明实施方式的无刷电动机的第二结构例的罩侧连接器的俯视图。

图13是沿图12的AA线的剖面图。

图14是包括本发明实施方式的无刷电动机的第二结构例的基板侧连接器的局部剖面的侧视图。

图15是本发明实施方式的无刷电动机的第二结构例的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的仰视图。

图16是沿图15的BB线剖面图。

图17是本发明实施方式的无刷电动机的第三结构例的罩侧连接器的俯视图。

图18是沿图17的CC线的剖面图。

图19是本发明实施方式的无刷电动机的第四结构例的罩侧连接器的侧视图。

图20是沿图21的DD线的剖面图。

图21是本发明实施方式的无刷电动机的第四结构例的罩侧连接器的俯视图。

图22是包括本发明实施方式的无刷电动机的第四结构例的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的局部剖面的侧视图。

图23是包括本发明实施方式的无刷电动机的第四结构例的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的仰视图。

图24是沿图23的EE线的剖面图。

图25是包括本发明实施方式的无刷电动机的第五结构例的罩侧连接器的局部剖面的主视图。

图26是沿图27的FF线的剖面图。

图27是本发明实施方式的无刷电动机的第五结构例的罩侧连接器的俯视图。

图28是包括本发明实施方式的无刷电动机的第五结构例的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的局部剖面的侧视图。

图29是本发明实施方式的无刷电动机的第五结构例的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的后视图。

图30是本发明实施方式的无刷电动机的第五结构例的基板侧连接器安装到电路基板上的状态的仰视图。

图31是沿图30的GG线的剖面图。

标号说明

1   壳体

2   定子

3   转子

21  电动机罩

21b 第一环状周壁

22  基板罩

22b 第二环状周壁

28  基板侧连接器

28a 嵌合外壳部

28b 固定部

28c 凹槽

29  罩侧连接器

30  外部连接器连接部

具体实施方式

下面，参照图1至图31对本发明的实施方式进行说明。

而且，下面说明的部件、配置等并不限定本发明，而是能够在本发明的主旨范围内进行各种改变。

首先，参照图1至图5对本发明实施方式的无刷电动机的整体结构进行说明。

本发明的实施方式的无刷电动机主要包括：基部固定在壳体1上的定子2；旋转自如地设置于该定子2上的转子3；和对卷绕于定子2的励磁线圈7进行通电控制的电路基板4(参照图1)。并且，具有所述结构的无刷电动机例如用于车辆用空调装置中的送风风扇5的旋转驱动，送风风扇5固定于旋转轴12的顶端部12a(参照图1)。

本发明的实施方式的定子2配置在转子3的内侧，并具有：叠片铁心6、卷绕在该叠片铁心6上的励磁线圈7、上部绝缘罩8a和下部绝缘罩兼轴承座8b。

上部绝缘罩8a在形成为中空圆筒状的部位15a的外周面的适当位置上形成有圆环状的凸缘15b，在形成为中空圆筒状的部位15a中压入上部轴承座9a。上部轴承座9a保持上部轴承10a，并且设置有形成为圆筒状的上部压入部14a，该上部压入部14a被压入到叠片铁心6的上部侧(图1中为转子3侧)。

另一方面，下部绝缘罩兼轴承座8b在叠片铁心6的下部侧(图1中为壳体1侧)与之前的上部绝缘罩8a同样地发挥绝缘罩的功能，并且容纳保持下部轴承10b。即，下部绝缘罩兼轴承座8b与之前的上部绝缘罩8a同样地在形成为大致中空筒状的部位16a的内部配置有下部轴承10b，并且，在该部位16a的外周面的适当位置形成有圆环状的凸缘16b。进而，在部位16a的与壳体1相反侧的端部上，设有被压入到叠片铁心6的下部侧的下部压入部14b。

而且，叠片铁心6通过在其上部侧的中央部分压入上部轴承座9a的上部压入部14a，并在其下部侧的中央部分压入下部绝缘罩兼轴承座8b的下部压入部14b，从而以由上部绝缘罩8a、上部轴承座9a和下部绝缘罩兼轴承座8b从上下挟持的方式来被保持(参照图1)。

下部绝缘罩兼轴承座8b中与形成有下部压入部14b的端部相反侧的端部固定在构成壳体1的第一罩部件即电动机罩21上。而且，上部轴承座9a和下部绝缘罩兼轴承座8b的中央部分形成为中空状，并通过使旋转轴12在该部分中插入贯通，而由上部轴承10a和下部轴承10b将旋转轴12可旋转地支承在壳体1上(参照图1)。

转子3具有形成在大致碗侧的轭11，并且其开放面形成在壳体1侧，其封闭面形成上表面，并且，通过在穿设于该封闭面的中央部分的轴通孔11a中插通旋转轴12而将转子3固定在旋转轴12上，从而将转子3保持在壳体1上。

而且，在轭11的内周面，沿周向隔开适当间隔固定多个磁体13，并使所述磁体13与叠片铁心6的周面隔着适当的间隙相对(参照图1)。

壳体1由电动机罩21和基板罩22构成，特别是，本发明实施方式的壳体1与以往不同，该壳体1不形成用于使其内部与外部通气那样的通孔等，而是构成为密闭容器状。

作为第一壳体部件的电动机罩21的整体外观俯视形状形成为大致圆盘状(参照图2)；在形成为大致圆盘状的电动机罩基底部21a的周缘部分竖立设有第一环状周壁21b(参照图1)。而且，在该电动机罩21的上表面侧，如之前所说明的那样支承转子3使该转子3可旋转。(参照图1和图3)。

在第一环状周壁21b的外周面的适当位置凹入设有环状槽21c；在该环状槽21c中嵌入有O形环23，从而使O形环23卷绕安装在第一环状周壁21b上。

此外，在电动机罩21的背面侧，即，在可旋转地支撑转子3侧的相反侧，电路基板4被螺纹紧固在未图示的部位。

而且，电路基板4和励磁线圈7通过由导电部件构成的接线柱24相互电连接。即，本发明的实施方式中的接线柱24的一端侧为了与励磁线圈7连接而形成为大致U字形，并且该U字形的端部的正下方埋设于防水壳体25中(参照图1)。

本发明实施方式的防水壳体25整体形成为大致圆筒状，并由大径部25a和小径部25b构成。大径部25a形成为中空有底筒状，并且接线柱24的形成为U字形的端部位于该部分；在与小径部25b的轴向长度相当的、接线柱24的U字形端部正下方的部位埋设于小径部25b中；接线柱24的剩余部位从小径部25b引出(参照图1)。

另一方面，在电动机罩21的电动机罩基底部21a的适当部位上，形成有向背面侧突出的、中空的嵌合筒状部26，在该嵌合筒状部26中嵌合插入有防水壳体25的小径部25b。而且，在小径部25b的外周面上卷绕有O形环27，用于确保该部分的水密性。

在防水壳体25如上所述嵌合插入在嵌合筒状部26中的状态下，在接线柱24的U字形端部软钎焊接有励磁线圈7的端部，然后，在大径部25a的中空部分填充粘接剂39；接线柱24的另一端软钎焊接于电路基板4(参照图1)。

另一方面，作为第二壳体部件的基板罩22的、从其底面侧看到的整体外观形状与电动机罩21相同地形成为大致圆盘状(参照图1和图5)；在基板罩基底部22a的周缘部分竖立设置有第二环状周壁22b(参照图1)。而且，该第二环状周壁22b的内径与之前的电动机罩21的第一环状周壁21b的外径大致一致(参照图1)。

因此，电动机罩21的第一环状周壁21b的外周部分以与基板罩22的第二环状周壁22b的内周面接合的方式嵌合插入在基板罩22中(参照图1)。而且，电动机罩21和基板罩22之间形成容纳空间38。

该电路基板4构成下述电路，即：通过后述的基板侧连接器28、罩侧连接器29以及外部连接器连接部30接受从外部供给的电源和驱动信号，以对励磁线圈7进行通电控制。

在基板侧连接器28被如下述那样安装的状态下，该电路基板4被螺纹紧固在电动机罩21上未图示的部位，并且，基板侧连接器28也被螺纹紧固在电动机罩21上未图示的部位。

另一方面，在基板罩22的基板罩基底部22a上，通过一体成形而设置有与基板侧连接器28嵌合的罩侧连接器29，细节在后面描述。

而且，在电动机罩21与基板罩22嵌合的同时，基板侧连接器28与罩侧连接器29嵌合并相互电连接。

与罩侧连接器29相同，在基板罩22上一体成形地设置有与罩侧连接器29电连接的外部连接器连接部30，从而可以通过在该外部联接器连接部30上连接未图示的外部连接器来从外部对电路基板4供给电源电压和驱动信号(参照图4)。

接着，参照图6至图11更加具体地对基板侧连接器28、罩侧连接器29和外部连接器连接部30进行说明。

首先，对作为本发明实施方式中的第二连接器的罩侧连接器29进行说明，罩侧连接器29构成为具有：通过预埋成形而设置在基板罩22的基板罩基底部22a上的4个插头式接线端40a～40d；和在所述4个插头式接线端40a～40d的周围与基板罩22一体地竖立设置成环形的周壁41(参照图6和图10)。

该结构例中的周壁41的俯视形状形成为长方形的框状，并设置成包围4个插头式接线端40a～40d(参照图10)。

并且，插头式接线端40a～40d与后述的外部连接器连接部30的外部连接用插头式接线端40a～40d一体成形，在本发明的实施方式中，如图11所示，在形成为大致短条形的插头式接线端40a～40d的基部侧，设置有外部连接用插头式接线端42a～42d的基部侧，并使得包括外部连接用插头式接线端42a～42d的基部侧的平面与包含插头式接线端40a～40d的平面正交。

即，外部连接用插头式接线端42a～42d形成为通过弯折部43c来连接插座嵌合部43a和连接部43b的形状，其中，该插座嵌合部43a形成为大致短条形并嵌合在外部的未图示的连接器的插座内，该连接部43b也同样形成为大致短条形并与插头式接线端40a～40d的基部侧连接；包括插座嵌合部43a的平面与包括连接部43b的平面部平行，且弯折部43c与两平面正交(参照图11)。

作为第三连接器的外部连接器连接部30构成为具有：一体突设成形在基板罩22的环状周壁22b的外周面上的连接器连接部外壳30a，和配设在该连接器连接部外壳30a内的外部连接用插头式接线端42a～42d(参照图4、图6和图11)。外部连接用插头式接线端42a～42d如已经描述的那样与插头式接线端40a～40d一体成形，并且是在基板罩22成形时通过预埋成形而设置的。

另一方面，作为第一连接器的基板侧连接器28具有：可嵌合在罩侧连接器29的周壁41的内侧且外观形成为大致长方体形的嵌合外壳部28a；和从该嵌合外壳部28a延伸设置而形成的固定部28b，并且基板侧连接器28的整体外观形状为大致长方体形，该基板侧连接器28通过预埋成形而设置有插头式接线端40a～40d(参照图7和图8)。

在嵌合外壳部28a和固定部28b之间形成有嵌插槽28c，在该嵌插槽28c与罩侧连接器29嵌合时，罩侧连接器29的周壁41的一部分进入该嵌插槽28c中(参照图1)。

在固定部28b和嵌合外壳部28a相连接的部位28d侧的基板侧连接器28的平面部分的大致中央附近，形成有用于与电动机罩21螺纹紧固的螺纹孔(未图示)；基板侧连接器28也通过该螺纹孔而螺纹紧固在电动机罩21上。

而且，螺纹固定于电动机罩21的面的相反侧的固定部28b的端面和嵌合外壳部28a的端面，都位于同一平面内；固定部28b的端面螺纹紧固于电路基板4的边缘附近(参照图6、图7和图8)。

并且，与固定于电路基板4的固定部28b的端面位于同一平面内的嵌合外壳部28a的端面成为之前描述的罩侧连接器29的插头式接线端40a～40d的插入和脱离面；在嵌合外壳部28a和固定部28b内部通过预埋成形而设置有如下面所述那样的插座式接线端45a～45d。

在该结构例中的插座式接线端45a～45d中，例如与固定于电路基板4上的固定部28b的端面位于同一平面内的嵌合外壳部28a的端面附近的部位被形成为大致扁平信封状，以便插头式接线端40a～40d能够嵌合插入；从该大致扁平信封状的部位46a的一部分起形成为短条状的部位46b延伸设置到与罩侧连接器29连接和脱开的嵌合外壳部28a的端面的相反侧的端面附近(参照图6和图9)。而且，从该短条状的部位46b的端部起延伸设置有基板连接片47。即，该基板连接片47如下形成：使形成为短条状的部位46b的端部向固定部28b侧以与固定部28b正交的方式延伸设置；且具有部位47a和部位47b，该部位47a被形成为具有一部分从固定部28b突出的长度，该部位47b在从固定部28b突出的部分的端部向固定部28b的电路基板4侧的端面方向弯折成直角(参照图6和图9)。这里，在固定部28b固定于电路基板4时，部位47b的端部具有可软钎焊于电路基板4上的长度(参照图6和图7)。

接着，参照图1和图6对通过所述结构中的电动机罩21和基板罩22的组装而实现的基板侧连接器28和罩侧连接器29的嵌合顺序进行说明。

首先，预先对电动机罩21和基板罩22在周向上的相互组装位置进行设定，例如，在电动机罩21和基板罩22的周缘的适当位置作标记。这里，所谓预先设定的组装位置，是指在电动机罩21和基板罩22相互嵌合的同时，基板侧连接器28和罩侧连接器29保持原样嵌合的位置。

并且，前提是，在电动机罩21上安装有定子2和转子3等，并且已经安装电路基板4，而且还卷绕安装有O形环23。

在该前提下，使电动机罩21和基板罩22在周向上的相对位置与预先设定的预定位置一致；接着，将电动机罩21的第一环状周壁21b的一部分缓慢地压入到基板罩22内部。随着该电动机罩21向基板罩22的插入，基板侧连接器28与罩侧连接器29开始嵌合，并在罩侧连接器29的周壁41的顶部与基板侧连接器28的嵌插槽28c的底部抵接的状态下结束电动机罩21与基板罩22的嵌合、以及基板侧连接器28与罩侧连接器29的嵌合(参照图1和图6)。

然后，在外部连接器连接部30上嵌合未图示的外部连接器，从而能够从外部供给电源电压和驱动信号。

接着，参照图12至图16对第二结构例进行说明。而且，对于与图1至图11所示的第一结构例相同的结构要素标注同一标号，并省略其详细说明，下面，以不同点为中心进行说明。

该第二结构例中的罩侧连接器29B的周壁41B的一部分为开放面，这一点与之前的第一结构例不同，而其他结构基本上与参照图6、图10和图11进行说明的第一结构例的罩侧连接器29相同。

即，具体而言，在该第二结构例中，罩侧连接器29B的周壁41B是省略了之前的第一结构例中的与基板侧连接器28的嵌插槽28c相对应的部位而形成为开放面48的(参照图12和图13)。而且，与此相对应，该第二结构例中的基板侧连接器28B是省略了图7和图8所示的基板侧连接器28的嵌插槽28c的结构(参照图14至图16)。

在该结构例中，关于在通过电动机罩21和基板罩22的嵌合而实现的组装结束的同时，基板侧连接器28B和罩侧连接器29B的嵌合结束这一点，也与之前在第一结构例中的说明相同。

而且，在该结构例中，将周壁41B的与第一结构例中的基板侧连接器28的嵌插槽28c对应的位置形成为开放面48，然而，当然也可以使相反侧的部位形成开放面。

接着，参照图17和图18对第三结构例进行说明。而且，对于与图1至图11所示的第一结构例相同的结构要素标注同一标号，并省略其详细说明，下面，以不同点为中心进行说明。

该第三结构例中的罩侧连接器29C的周壁41C的配置如下所述与第二结构例不同，其他结构基本上与参照图6、图10和图11进行说明的第一结构例的罩侧连接器29相同。

即，具体而言，在该第三结构例中，罩侧连接器29C的周壁41C是通过将插头式接线端40a～40d的配置方向(图17中为纸面左右方向)作为开放面48a、48b而成的(参照图17和图18)。

而且，在该情况下，基板侧连接器28与之前在图6、图7、图8和图9中说明过的第一结构例相同即可。

而且，在该结构例中，关于在通过电动机罩21和基板罩22的嵌合而实现组装结束的同时，基板侧连接器28和罩侧连接器29C的嵌合结束这一点，也与之前在第一结构例中的说明相同。

接着，参照图19至图24对第四结构例进行说明。而且，对于与图1至图11所示的第一结构例相同的结构要素标注同一标号，并省略其详细说明，下面，以不同点为中心进行说明。

该第四结构例中的罩侧连接器29D是省略了第一结构例中的罩侧连接器29的周壁41(参照图10)的结构(参照图19至图21)，这一点与之前的第一结构例不同，其他结构基本上与参照图6、图10和图11进行说明的第一结构例的罩侧连接器29相同。

鉴于罩侧连接器29D是如上所述省略了周壁41(参照图10)的结构，因此在该结构例中是这样的结构：将基板侧连接器28D螺纹紧固在基板罩22上，从而能够通过基板侧连接器28D和罩侧连接器29D的嵌合来减轻对插头式接线端40a～40d的机械负担。

即，基板侧连接器28D省略了第一结构例中的基板侧连接器28的嵌插槽28c(参照图7和图8)，并且，在嵌合壳体部28a的插座式接线端45a～45d的配置方向上的两端部突出形成有螺纹紧固凸起49a、49b，并且在各个螺纹紧固凸起49a、49b上穿设有未图示的用于旋合螺钉的旋合孔50(参照图22和图23)。而且，除了上述各点外，基板侧连接器28D具有与通过图7至图9说明的第一结构例中的基板侧连接器28基本相同的结构。

而且，在基板罩22上，在罩侧连接器29D的两肋，在与上述旋合孔50相对应的位置穿设有插通孔51(参照图21)。

通过该螺纹紧固凸起49a、49b将基板侧连接器28D螺纹紧固于基板罩22上，这通过如下步骤进行：在电动机罩21和基板罩22嵌合之前，预先将未图示的螺钉旋合于螺纹紧固凸起49a、49b中；在电动机罩21和基板罩22嵌合后，也就是在基板侧连接器28D和罩侧连接器29D嵌合后，将未图示的螺母旋合并紧固在突出于基板罩22的背面侧的螺钉的一部分上。

在所述结构中，在通过电动机罩21和基板罩22的嵌合而实现的组装结束的同时，基板侧连接器28D和罩侧连接器29D的嵌合结束，这一点与之前在第一结构例中的说明相同。

最后，参照图25至图31对第五结构例进行说明。而且，对于与图1至图11所示的第一结构例相同的结构要素标注同一标号，并省略其详细说明，下面，以不同点为中心进行说明。

该第五结构例中的罩侧连接器29E是在之前的图19至图21所示的罩侧连接器29D的结构中进一步设置导向片52而形成的结构。

即，在插头式接线端40a～40d之间的适当位置，更具体而言，在该结构例中，是在4个插头式接线端40a～40d中的中央两个插头式接线端40b和40c之间，在稍微靠近一方的插头式接线端40c侧的位置，在基板罩22上竖立设置有导向片52(参照图25至图27)。该导向片52用于使基板侧连接器28E与罩侧连接器29E的嵌合更加顺畅地进行，其整体外观形状呈大致短条状，其厚度和宽度被设定成稍稍大于同样形成为大致短条状的插头式接线端40a～40d的厚度和宽度，并且该导向片52被设定为与插头式接线端40a～40d平行(参照图25至图27)。

另一方面，基板侧连接器28E在嵌合外壳部28a上形成有与上述的导向片52相对应的导向槽53；在基板侧连接器28E和罩侧连接器29E嵌合时，之前的导向片52嵌合插入导向槽53内，从而能够使基板侧连接器28E和罩侧连接器29E可靠地嵌合在一起。

在该结构例中，将导向片52设置在插头式接线端40b和40c之间，当然并不需要限定于该位置，而可以是其他任意的位置。此外，导向片52的形状也不需要限定于上述的短条状，而是可以形成为其他任意的形状。

而且，当然还可以将上述的基板侧连接器28、28B、28D、28E设置于基板罩22上，将对应的罩侧连接器29、29B、29C、29D、29E安装在电路基板4上。

工业实用性

本发明在无刷电动机的壳体上一体设置与外部连接器嵌合的连接器，特别是能够确保在连接器部分的防水性能，从而可适用于要求防水性能的例如车辆用空调装置的送风机的驱动用无刷电动机等。

Claims (10)

1.一种无刷电动机，该无刷电动机具有壳体，该壳体容纳保持电路基板并构成为支承转子使该转子可旋转，该无刷电动机的特征在于，

所述壳体的第一壳体部件和第二壳体部件相互嵌合，并使得在该第一和第二壳体部件之间容纳保持有所述电路基板，

在所述第一壳体部件上安装有所述电路基板，并且还安装有用于进行所述电路基板与外部的电连接的第一连接器，另一方面，

在所述第二壳体部件上一体成型地设置有与所述第一连接器嵌合的第二连接器。

2.根据权利要求1所述的无刷电动机，其特征在于，

第一连接器具有在被安装在电路基板上时从该电路基板的边缘向外侧突出的部位，

第二连接器的至少插头式接线端竖立设置在第二壳体部件上，

在从所述第一连接器的电路基板的边缘向外侧突出的部位上，设置有与所述插头式接线端嵌合的插座式接线端。

3.根据权利要求1所述的无刷电动机，其特征在于，

第一连接器具有在被安装在电路基板上时从该电路基板的边缘向外侧突出的部位，并且在该部位上至少竖立设置有插头式接线端，

第二连接器的与所述插头式接线端嵌合的插座式接线端和连接器外壳一起一体成形在第二壳体部件上。

4.根据权利要求2所述的无刷电动机，其特征在于，

第二连接器的导向凸起与插头式接线端一起竖立设置在第二壳体部件上，

在第一连接器上形成有用于所述导向凸起嵌合插入的导向槽。

5.根据权利要求3所述的无刷电动机，其特征在于，

在第一连接器中，竖立设置有插头式接线端和导向凸起，

在第二连接器中，形成有用于所述导向凸起嵌合插入的导向槽。

6.根据权利要求1所述的无刷电动机，其特征在于，

第一连接器具有在被安装于电路基板上时从该电路基板的边缘向外侧突出的部位，另一方面，

在第二连接器中，竖立设置有插头式接线端，并且在所述插头式接线端的周围竖立设置有周壁，

所述第一连接器的从电路基板的边缘向外侧突出的部位被形成为嵌合于所述周壁的内侧，并且在该部位上设置有嵌合于所述插头式接线端的插座式接线端。

7.根据权利要求1所述的无刷电动机，其特征在于，

在第一连接器中，竖立设置有插头式接线端，并且在所述插头式接线端的周围竖立设置有周壁，另一方面，

在第二连接器中，形成有嵌合于所述周壁的内侧的外壳，并且在该外壳上设置有嵌合于所述插头式接线端的插座式接线端。

8.根据权利要求7所述的无刷电动机，其特征在于，

周壁被形成为在局部具有开放部分。

9.根据权利要求6或者7所述的无刷电动机，其特征在于，

周壁形成为环状。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的无刷电动机，其特征在于，

在第二壳体部件上一体成型有第三连接器，该第三连接器与第二连接器连接且与外部的连接器嵌合。

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