CN202978463U - 电动机、电动机单元、鼓风机和电气设备 - Google Patents

Abstract

一种由包括第一分段铁芯、第二分段铁芯和板体的主铁芯与第三分段铁芯（I型铁芯）构成的定子铁芯。转子布置在定子铁芯的转子插入孔中，并且转子的输出轴由轴承单元支承。树脂成型体覆盖电动机的励磁部的绕组、电路布线板、和电源连接体的一部分。树脂成型体还覆盖第三分段铁芯（I型铁芯）的一部分。旋转叶片等安装在输出轴的尖端的附近，并且构成鼓风机等。

Description

电动机、电动机单元、鼓风机和电气设备

技术领域

本实用新型涉及安装在例如冰箱等电气设备中并且驱动用于吹送设备的空气的风扇（旋转叶片）的电动机。 

背景技术

图5示出传统的电动机。传统的电动机，如图5中所示，包括定子铁芯101、转子102、用于保持转子102的轴承单元103、和用于从外部供应电力的端子104。 

图6A示出传统的定子铁芯101的俯视图，并且图6B示出传统的定子铁芯101的透视图。如图6A和图6B中所示，定子铁芯101具有两种内径，即内径105和凹口内径106，并且不具有槽口部（例如，专利文献1和专利文献2）。 

引用列表： 

专利文献： 

专利文献1：特公平5-939号公报； 

专利文献2：特开昭61-35140号公报。 

实用新型内容

在传统电动机的结构中，当定子铁芯具有槽口部时，定子铁芯被分割为两个分段铁芯。在一体地组合各分段铁芯、转子和轴承的过程中，需要提高尺寸精度和组装精度，因而需要高技术。因此，当尺寸精度和组装精度因某些故障而降低时，例如会发生定子铁芯的输出轴的偏心或输出轴的倾斜（偏斜）。 

本实用新型提供的电动机包括第一分段铁芯和第二分段铁芯，其中第一分段铁芯具有第一腿部和呈第一半圆弧形状的齿部，第二分段铁芯具有第二腿部和呈第二半圆弧形状的齿部。通过将第一分段铁芯的第一腿部和第二分段铁芯的第二腿部沿相同方向布置并且通过使第 一分段铁芯的齿部的两尖端紧密地面对第二分段铁芯的齿部的两尖端，而构成槽口部。电动机还包括以下元件： 

板体，其桥接槽口部并堆叠在第一分段铁芯和第二分段铁芯上； 

第三分段铁芯，其第一端结合于第一分段铁芯的第一腿部，且第二端结合于第二分段铁芯的第二腿部； 

励磁部，由绕组和使用第三分段铁芯作为磁芯的线圈筒管构成； 

布置在齿部的面对部中形成的转子插入孔中的转子；和 

支承穿透转子的输出轴的一对轴承单元。 

在该电动机中，由板体、第一分段铁芯和第二分段铁芯构成的主铁芯夹装在一对轴承单元之间。电动机还包括将励磁部的绕组与电源连接体互相电连接的电路布线板。至少励磁部、电路布线板、和电源连接体的一部分由树脂成型体覆盖。 

该电动机中，优选：第一半圆弧形状和第二半圆弧形状分别是以输出轴的中心位置为中心的圆弧的一部分和以与输出轴的中心位置分开的位置为中心的圆弧的一部分。 

在该结构中，一对轴承单元支承转子且主铁芯夹装在该对轴承单元之间，并且第一分段铁芯和第二分段铁芯夹装在两个板体之间以构成一体化的主铁芯。 

该电动机中，优选：第一分段铁芯分为两层，第二分段铁芯分为两层，并且板体夹装在第一分段铁芯和第二分段铁芯的各层之间。 

该电动机中，优选：第一分段铁芯的第一腿部和第二分段铁芯的第二腿部与第三分段铁芯相结合的结合部的腿部侧具有凸起，并且第三分段铁芯侧具有凹陷，凸起和凹陷的结合面的形状从分段铁芯的堆叠方向观看基本上为圆形，凸起的根部具有颈部，并且凹陷的尖端的突出部结合于颈部。 

该电动机中，优选：第三分段铁芯具有棒状形状。 

该电动机中，优选：电路布线板的至少一个表面具有电路布线，电源连接体布置在电路布线板的电路布线侧，并且电源连接体的端子与电路布线在电路布线板的电路布线侧电连接。 

该电动机中，优选：轴承单元跨过转子插入孔，并且桥接第一分段铁芯侧和第二分段铁芯侧。 

该电动机中，优选：树脂成型体的材料是热固性的。 

该电动机中，优选：树脂成型体的材料是热塑性的。 

该电动机中，优选：主铁芯的一部分与安装有电动机的电气设备的接地部电连接。 

本实用新型还提供一种包括上述电动机和通过插入输出轴附近的轴承单元的突出部中的缓冲器而进行设备安装用的夹具的电动机单元。 

本实用新型还提供一种包括从上述电动机单元的输出轴的尖端侧安装于输出轴的旋转叶片的鼓风机。 

本实用新型还提供一种包括上述鼓风机的电气设备。 

因此，根据本实用新型的技术方案，即使轴承单元等的尺寸精度降低且轴承单元变形，第一分段铁芯和第二分段铁芯的位置依然保持稳定。 

附图说明

图1是根据本实用新型的示例性实施例的电动机外观的透视图。 

图2A是根据本实用新型的示例性实施例的主铁芯的分解说明图。 

图2B是根据本实用新型的示例性实施例的主铁芯的透视图。 

图3A是根据本实用新型的示例性实施例的第一和第二分段铁芯的说明图。 

图3B是根据本实用新型的示例性实施例的板体的说明图。 

图3C是根据本实用新型的示例性实施例的第三分段铁芯的说明图。 

图4A是根据本实用新型的示例性实施例的励磁部的说明图。 

图4B是根据本实用新型的示例性实施例的定子部分组件（树脂成型前）的说明图。 

图5是传统电动机的外观视图。 

图6A是传统的定子铁芯的俯视图。 

图6B是传统的定子铁芯的透视图。 

具体实施方式

以下参照附图说明本实用新型的示例性实施例。 

图1示出根据本实用新型的示例性实施例的电动机。如图1中所示，定子铁芯1由包括第一分段铁芯1b、第二分段铁芯1c和板体1e的主铁芯1a与第三分段铁芯（I型铁芯）1d形成。转子（未示出）布置在定子铁芯1的转子插入孔（未示出）中。转子的输出轴2由轴承单元3支承。树脂成型体4a覆盖电动机的励磁部的绕组、电路布线板、和电源连接体4的一部分。在本示例性实施例中，树脂成型体4a还覆盖第三分段铁芯（I型铁芯）1d的一部分。 

旋转叶片等安装在输出轴2的尖端附近，并且构成鼓风机等。 

图2A和图2B示出由本实用新型的第一分段铁芯1b、第二分段铁芯1c和板体1e形成的主铁芯1a的状态。第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c夹装在两个板体1e之间以构成主铁芯1a，并且设置槽口部12和转子插入孔12a。在图2A和图2B中，第一分段铁芯1b具有第一腿部1fb和第一半圆弧齿部，且第二分段铁芯1c具有第二腿部1fc和第二半圆弧齿部。通过将第一分段铁芯1b的第一腿部1fb和第二分段铁芯1c的第二腿部1fc沿相同方向布置，并且通过使第一分段铁芯1b的齿部的两尖端紧密地面对第二分段铁芯1c的齿部的两尖端，而形成槽口部12。板体1e桥接槽口部，并且堆叠在第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c上，使得两个分段铁芯夹装在板体1e之间。 

作为分段铁芯和板体，使用由电磁钢板等磁性材料制成的叠层体。当第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c夹装在两个板体1e之间一体化构成主铁芯1a时，电磁钢板设有交织的部分等并被铆接固定。电磁钢板的端面可部分彼此焊接成一体。替代性地，电磁钢板可通过粘结剂彼此粘结成一体。 

该结构也可以是将第一分段铁芯1b分为两层，将第二分段铁芯1c分为两层，并且板体1e夹装在第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c的各层之间。 

图3A示出第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c的状态，图3B示出板体1e的状态，并且图3C示出第三分段铁芯1d的状态。定子铁芯1通过使第一分段铁芯1b、第二分段铁芯1c、第三分段铁芯1d和板体1e一体化而构成。接着，说明转子插入孔12a。转子插入孔12a的孔形 状是通过平滑地互连两个不同的圆弧即圆弧5和圆弧6而构成的。圆弧5的形状是以转子输出轴的中心位置为中心的圆弧的一部分。圆弧6的形状是以与转子输出轴的中心位置分开的位置为中心的圆弧的一部分。然后，圆弧5和圆弧6在转子插入孔12a中如下布置。为了说明本示例性实施例，将转子插入孔12a分割为第一象限至第四象限。圆弧5布置在转子插入孔12a的第一象限和第三象限中，而圆弧6布置在转子插入孔12a的第二象限和第四象限中。圆弧6的中心处于与转子输出轴的中心位置分开的位置，但是该分开距离设定在圆弧5和圆弧6平滑地互连的范围内。 

由于转子插入孔12a的孔形状由圆弧5和圆弧6构成，因此可获得如下结构，即，当电动机的驱动停止时，槽口部12的位置与转子的极的位置不一致不是恒定的，即停止位置磁性地移动。 

如图2A和图2B中所示，具有桥接槽口部的形状的板体1e堆叠在定子铁芯1的最上层侧和最下层侧，第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c布置在各附图的左右两侧，并且槽口部12的最上层侧和最下层侧由板体1e桥接。这种结构可提高定子铁芯1的转子插入孔12a的孔形状的尺寸精度，并可进一步缩小转子插入孔12a与转子之间的间隙。 

第一分段铁芯1b的第一腿部1fb、第二分段铁芯1c的第二腿部1fc和第三分段铁芯（I型铁芯）1d相结合的结合部的腿部侧具有凸起1gb和1gc，并且第三分段铁芯侧具有凹陷1h。凸起1gb、1gc和凹陷1h的结合面的形状从分段铁芯的堆叠方向观看基本上为圆形，各凸起的根部具有颈部，并且颈部结合至凹陷的尖端的突出部。 

第三分段铁芯（I型铁芯）1d的凹陷1h还用于在树脂成型体4a成型时将树脂成型体4a定位于模具。凹陷1h具有容易提高模具的尺寸精度的圆形形状。第三分段铁芯1d的形状可以是棒状。 

接着，如图4A和图4B中所示，单相绕组缠绕在由绝缘材料制成的筒管14上，从而构成筒管绕组体15。第三分段铁芯（I型铁芯）1d插入筒管绕组体15中以构成励磁部16。端子14a布置在筒管14的一部分上，并且单相绕组连接于端子14a。 

励磁部16和电源连接体4安装在电路布线板17上，并且通过将端子14a和电源连接体4的端子焊接至电路布线板17的电路布线图， 使端子14a与电源连接体4的端子电连接。电源连接体4的另一侧的端子或引线连接于外部的电源供应部。 

在本实施例中，将励磁部16和电源连接体4安装在电路布线板17上，将各端子焊接至电路布线图，然后将至少励磁部16、电路布线板17、和电源连接体4的一部分用树脂成型体4a覆盖，从而构成定子部分组件18。将主铁芯1a、转子和轴承单元3与定子部分组件18组合起来完成电动机。这里，作为各端子，适当地选择由导电金属制成并具有基本上正方形横截面的棒状正方形引脚或具有圆形横截面的棒状引脚。 

作为本实用新型的电动机中的缠绕绕组的芯线的材料，可以使用含有至少铜和铝的合金，或者含有微量杂质的铝或铝合金。 

作为本实用新型的电动机中的树脂成型体的材料，可以使用热固性树脂和热塑性树脂的任一种。例如，作为树脂成型体，可以适当地选择热固性树脂的不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、或环氧树脂。作为树脂成型体，也可适当地选择热塑性树脂的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂或聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂。 

当本实用新型的电动机安装在设备上时，形成电动机单元，其具有通过插入输出轴接近的轴承单元的突出部中的缓冲器而进行设备安装用的夹具。通过从电动机单元的输出轴的尖端侧安装旋转叶片而形成鼓风机。 

本实用新型的转子通过将塑料磁性材料成型为圆柱形而构成，并在外周具有多个N磁极和S磁极。然而，作为转子的结构，可以选择除上述结构之外的结构。 

在本实用新型的结构中，一对轴承单元3支承转子且主铁芯1a夹装在该对轴承单元3之间，并且第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c夹装在两个板体1e之间以构成一体化的主铁芯1a。因此，即使轴承单元3等的尺寸精度降低且轴承单元变形，第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c的位置仍然保持稳定。 

因此，降低了电动机的磁路的变化，因而降低了电动机特性的变化。电动机特性的变化的降低进一步有助于安装电动机的设备的性能稳定性，并且提供了较大的工业价值。 

电动机输出轴的偏心或倾斜得以抑制，并可降低电动机特性的变化。 

如果在无板体1e且第一分段铁芯1b与第二分段铁芯1c分离的结构中轴承单元3具有扭曲应变，那么通过安装轴承单元3，第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c的位置由于轴承单元3的应变而从正常位置矫正变形。如果在轴承单元3被螺纹固定的情况下，螺栓的旋接位置不合适且轴承单元3变形，那么第一分段铁芯1b和第二分段铁芯1c的位置从正常位置矫正变形。本实用新型可降低出现这些故障的频率。 

本实用新型的电动机可具有安装有电动机的电气设备的接地部与电动机的主铁芯电连接的结构。增加该结构是为了满足本实用新型的电动机和安装有电动机的电气设备侧所需的规格。 

工业适用性 

本实用新型的电动机可抑制电动机输出轴的偏心或倾斜，因此对于安装在电气设备上的鼓风机的驱动用电动机是有用的。 

附图标记列表： 

1、定子铁芯 

1a、主铁芯 

1b、第一分段铁芯 

1c、第二分段铁芯 

1e、板体 

1d、第三分段铁芯（I型铁芯） 

2、输出轴 

3、轴承单元 

4、电源连接体（引线组件） 

4a、树脂成型体 

5、圆弧（转子插入孔的内径部的一部分） 

6、圆弧（转子插入孔的内径部的一部分） 

12、槽口部 

12a、转子插入孔 

14、筒管 

15、筒管绕组体 

16、励磁部 

17、电路布线板 

18、定子部分组件 

101、定子 

102、转子 

103、轴承单元 

104、端子 

105、铁芯内径 

106、铁芯凹口内径。 

Claims (14)

1.一种电动机，包括： 

第一分段铁芯，具有第一腿部和呈第一半圆弧形状的齿部； 

第二分段铁芯，具有第二腿部和呈第二半圆弧形状的齿部； 

桥接槽口部并且堆叠在所述第一分段铁芯和所述第二分段铁芯上的板体，通过将所述第一分段铁芯的第一腿部和所述第二分段铁芯的第二腿部沿相同方向布置，并且通过使所述第一分段铁芯的齿部的两尖端紧密地面对所述第二分段铁芯的齿部的两尖端，而构成所述槽口部； 

第三分段铁芯，所述第三分段铁芯的第一端结合于所述第一分段铁芯的第一腿部，所述第三分段铁芯的第二端结合于所述第二分段铁芯的第二腿部； 

由线圈筒管和绕组构成的励磁部，所述线圈筒管利用所述第三分段铁芯作为磁芯； 

布置在所述齿部的面对部中形成的转子插入孔中的转子；和 

支承穿透所述转子的输出轴的一对轴承单元， 

其中由所述板体、所述第一分段铁芯和所述第二分段铁芯构成的主铁芯夹装在所述一对轴承单元之间， 

其中所述电动机具有将所述励磁部的绕组与电源连接体互相电连接的电路布线板，并且 

其中至少所述励磁部的一部分、所述电路布线板、和所述电源连接体的一部分由树脂成型体覆盖。 

2.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述第一半圆弧形状和所述第二半圆弧形状分别是以所述输出轴的中心位置为中心的圆弧的一部分和以与所述输出轴的中心位置分开的位置为中心的圆弧的一部分。 

3.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述第一分段铁芯和所述第二分段铁芯夹装在两个所述板体之间。 

4.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述第一分段铁芯分为两层，所述第二分段铁芯分为两层，并且所述板体夹装在所述第一分段铁芯和所述第二分段铁芯的各层之间。 

5.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述第一分段铁芯的第一腿部和所述第二分段铁芯的第二腿部与所述第三分段铁芯相结合的结合部的所述腿部侧具有凸起，并且所述第三分段铁芯侧具有凹陷， 

所述凸起和所述凹陷的结合面的形状从所述分段铁芯的堆叠方向观看基本上为圆形， 

所述凸起的根部具有颈部，并且 

所述凹陷的尖端的突出部结合于所述颈部。 

6.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述第三分段铁芯具有棒状形状。 

7.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述电路布线板的至少一个表面具有电路布线，所述电源连接体布置在所述电路布线板的电路布线侧，并且所述电源连接体的端子与所述电路布线在所述电路布线板的电路布线侧电连接。 

8.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述轴承单元跨过所述转子插入孔，并且桥接所述第一分段铁芯侧和所述第二分段铁芯侧。 

9.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述树脂成型体的材料是热固性的。 

10.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述树脂成型体的材料是热塑性的。 

11.根据权利要求1所述的电动机，其中 

所述主铁芯的一部分与安装有所述电动机的电气设备的接地部电连接。 

12.一种包括根据权利要求1所述的电动机和通过插入所述输出轴附近的所述轴承单元的突出部中的缓冲器而进行设备安装用的夹具的电动机单元。 

13.一种包括从根据权利要求12所述的电动机单元的所述输出轴的尖端侧安装于所述输出轴的旋转叶片的鼓风机。 

14.一种包括根据权利要求13所述的鼓风机的电气设备。 

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