WO2005078183A1 - 難燃性布地及び繊維製品 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a flame-retardant fabric to which glitter having excellent properties such as antibacterial properties, anti-bacterial properties, electromagnetic wave shielding properties, esthetic properties, antistatic properties, and washing resistance is attached, and a textile product using the fabric.
  • glitter having excellent properties such as antibacterial properties, anti-bacterial properties, electromagnetic wave shielding properties, esthetic properties, antistatic properties, and washing resistance is attached, and a textile product using the fabric.
  • Fabrics used as materials for curtains, wall cloths, and automobile seats are required to have a certain level of flame retardancy in addition to aesthetics, antibacterial properties, antistatic properties, and their washing resistance. Above all, curtains and wall cloths used in public buildings have a certain level of flame retardancy stipulated by the Fire Service Law.
  • a metal layer composed of an ion-exchangeable metal such as silver or aluminum is used as a synthetic resin film. It has heretofore been considered to attach a dalitter sandwiched in a sandwich to a fabric (see, for example, International Publication No. WO201 / 083880 pamphlet).
  • the fabric to which the glitter adheres can be used for textile products such as curtains, wall cloths, and car seats because the synthetic resin film that makes up the glitter and the adhesive that adheres the glitter to the base fabric are easily burned. could not.
  • a method of imparting flame retardancy to the fabric to which the dalitter adheres there are (a) a method in which the glitter is adhered to the base fabric with an adhesive made of a synthetic resin, and then a dye is mixed with a flame retardant to dye the dye. (B) A method of manufacturing dalitter from a synthetic resin film into which a flame retardant has been kneaded, and attaching the glitter to the flame retarded fabric. (See, for example, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 62-34727.)
  • the present invention provides a dalitter having excellent properties such as antibacterial properties, electromagnetic wave shielding properties, aesthetics, antistatic properties, and washing resistance thereof, and a flame retardant that can be used in public buildings.
  • An object of the present invention is to provide a textile product such as a curtain or a wall cloth provided with a flame retardant and a flame-retardant fabric used as the material thereof. Disclosure of the invention
  • the flame-retardant fabric of the present invention is obtained by mixing a glitter having at least a metal layer made of an ion-exchangeable metal and a synthetic resin film covering both surfaces thereof, a flame retardant, and a solution of an adhesive.
  • a mixture or a mixture of dalitter and an adhesive and a flame retardant and an adhesive are adhered to a flame-retarded base fabric.
  • the fiber product of the present invention uses the flame-retardant fabric as at least a part of the material.
  • FIG. 1 is an external view of a flame-retardant fabric according to the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged view around a mixture
  • FIG. 3 is an enlarged view of a glitter.
  • Figures 4, 5, 6, and 7 are enlarged views of other dalitters.
  • FIG. 8 is an external view of another flame-retardant fabric.
  • FIG. 1 is a view showing the appearance of a flame-retardant raw fabric A according to the present invention.
  • the flame-retardant fabric A is provided on the surface of the base fabric 1 with a glitter, an adhesive,
  • This is a mixture in which a mixture 2 of a flame retardant or the like is attached in a dot-like manner.
  • the air permeability, flexibility and light weight of the base fabric 1 can be maintained by adhering the mixture 2 in a dot-like manner, instead of adhering the entire surface of the base fabric 1 to the entire surface. Of course, it is not denied that the mixture 2 is completely adhered in order to achieve waterproofness.
  • the base fabric 1 is made of a woven fabric as shown in FIG. 1, and is made of a flame retardant by a well-known flame retardant such as a bromine-based flame retardant, an antimony-based flame retardant, and a phosphoric acid-based flame retardant. Has been modified.
  • the base fabric 1 may be a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, or the like.
  • the fibers constituting the base fabric 1 include chemical and synthetic fibers such as ataryl fibers, nylon fibers, polypropylene fibers, rayon, acetate, cuvula, and fibrous fibers (unspecified), or cotton, hemp, Any of natural fibers such as silk thread and wool may be used, and a plurality of these may be used in combination.
  • FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of the mixture 2.
  • the mixture 2 has a substantially hemispherical shape with a diameter of about 1 mm to about 5 mm, and has a weight ratio of 1 to 20% with respect to the mixture. It contains 1,50 to 70% of water-soluble and solvent-based adhesives, and 5 to 30% of flame retardants.
  • FIG. 3 is an enlarged view of the glitter 21.
  • the glitter 21 is composed of a synthetic resin film 21a, a metal layer 21b, and an adhesive 21c, and the length of one side is about 0. It is a substantially rectangular shape with a length of about 1 mm to 1 mm or a strip-shaped laminate with a side length of 0.1 mm to 2 mm and a long side of about 5 mm to 10 O mm. 1 b is It is cut straight or zigzag so that it is exposed to the outside. Note that other glitters may be used in place of the dalitter 21 as long as a synthetic resin film covering both surfaces of the metal layer and the metal layer is provided.
  • a coating layer 22 d made of barium oxide, titanium oxide, a silicon compound, or the like is provided on the surface opposite to the metal layer 22 b of the synthetic resin film 22 a. Is also good.
  • the electromagnetic wave shielding property, antibacterial property, heat retention property, and the like of the glitter can be improved when unfavorable chemical reactions can be suppressed.
  • a coat layer 23d made of a pigment such as titanium oxide may be provided between the synthetic resin film 23a and the metal layer 23b.
  • the metal color of the metal layer 23b can be erased, and it can be used for textile products such as hospital curtains where the metal color is not preferred.
  • a coat layer 24d made of barium sulfide, barium oxide or the like may be provided between the metal layer 24b and the adhesive 24c.
  • a metal layer 25b is formed by depositing an ion-exchangeable metal on the synthetic resin film 25a, and then the metal layer 25b is formed on the metal layer 25b with an adhesive 25c.
  • a laminated body may be formed by bonding the synthetic resin film 25a to form a laminated body, and the laminated body may be cut into small pieces to use a dalitter 25. Manufacturing costs can also be reduced by reducing the number of metal deposition steps. If the synthetic resin film 25a is coated instead of bonding the synthetic resin film 25a with the adhesive 25c, the production cost can be further reduced.
  • the synthetic resin films that make up the glitter are polyester, nylon, A film made of styrene, polypropylene, or the like can be mentioned, and its thickness is about 5 to 50 im, and about 6 to 12 m is preferable from the viewpoint of securing functions and product cost.
  • the metal layer that makes up the glitter is made of an ion-exchangeable metal such as silver, silver, zinc, and aluminum. Among them, it is safe, has no discoloration, hardly generates ⁇ , and has high antibacterial performance and high electrostatic discharge. Silver is best.
  • the thickness of the metal layer is about 20 to 150 nm, and is preferably about 50 to 100 nm from the viewpoint of securing functions and product costs.
  • Examples of the adhesive constituting the glitter include a polyurethane adhesive and a polyester adhesive and a acryl-based adhesive.However, considering the safety of textile products that require low formalin properties, polyurethane and polyester adhesives are considered. System-based adhesives are preferred.
  • the adhesive constituting the mixture 2 is a resin that is soluble in water or a resin that is soluble in a solvent, and is specifically used for well-known adhesives such as a polybutyl alcohol resin, a polyurethane resin, a polyester resin, and an acrylic resin. It is resin. These resins can be used alone or in combination. Among these resins, a well-known adhesive such as a polyurethane resin, a polyester resin, or an acrylic resin may be physically foamed so as to take in air, or a known adhesive having a compatibility with the resin. A chemical foaming agent may be mixed and foamed. As a result, the amount of resin used can be reduced, and the glitter can be more exposed to enhance its antibacterial function and effect.
  • the flame retardant constituting the mixture 2 may be a general flame retardant such as a brominated flame retardant or an antimony flame retardant.
  • a general flame retardant such as a brominated flame retardant or an antimony flame retardant.
  • a metal layer 21b is formed by depositing an ion-exchangeable metal on the synthetic resin film 21a, and then the formed synthetic resin films are bonded together such that the metal layer 21b is on the inside.
  • a laminate having a sandwich-like structure is manufactured.
  • the laminated body is cut into straight lines or zigzags vertically and horizontally to produce glitter 21.
  • the mixture 21 is produced by mixing the glitter 21, a water-soluble adhesive or a solvent-based adhesive, a flame retardant, and optionally a well-known dispersant such as ammonia with a screw mixer or the like. Then, this mixture 2 is entirely adhered to the flame-retarded base fabric by means of a silk screen, an auto screen, a rotary screen, or the like, by dot-like or reverse coating or direct cast coating. Finally, it is dried through a drying chamber, and water and solvents evaporate to complete the flame retardant fabric A.
  • the mixture 2 may be adhered to the base fabric 1 in various shapes such as a force, a line, etc., which are adhered in a dotted manner.
  • a plurality of types of glitters including different types of metal layers may be used in combination. When a plurality of types of glitters are used, these may be applied as separate points or lines, or a plurality of types of glitters may be mixed and applied.
  • the mixture instead of adhering the mixture 2 to the base fabric 1 which has been subjected to the flame-retardant processing, the mixture may be applied to the base cloth and then post-processed with a flame retardant separately.
  • one side of the base fabric may be flame retarded, and the mixture may be applied to the other side.
  • Flame-retardant fabric A is used as at least a part of materials for various textile products that are required to have flame retardancy and antibacterial properties, such as curtains, wall cloths, and fabrics used as materials for automobile seats. Can be used.
  • the flame-retardant fabric according to the present invention is manufactured and subjected to various tests, and the present invention will be described in more detail.
  • Pure silver was vapor-deposited on a polyester film having a thickness of 9 by an ion vapor deposition method to form a metal layer having a thickness of 50 nm.
  • the polyester film having the metal layer was adhered to each other with a polyester-based adhesive so that the metal layer was on the inside, thereby producing a laminate having a sandwich-like structure.
  • the laminate was cut vertically and horizontally by a shredder cutter to produce dalitter.
  • a glitter in which the metal layer was made of aluminum was also manufactured.
  • the silver produced in (1) is 10% by weight of the glitter of the metal layer, approximately 72% to 73% by weight of an aqueous solution of an acrylic adhesive as a water-soluble resin, and a brominated flame retardant. % By weight and 2 to 3% by weight of the dispersant were mixed with a screw mixer to produce mixture 2. Then, this mixture was applied to a base fabric made of polyester filament fibers treated with a brominated flame retardant by direct cast coating in a dot-like manner as in FIG. 1, and dried at 170 ° C. in a drying chamber. Example 1 was produced. The above base cloth achieved a flame retardancy test (flameproof performance test) of less than 5 seconds by the 45-degree micro burner method required for chair upholstery. Example 1 also contains 2.5% by weight of its total weight glitter.
  • a mixture 2b was produced by the same method and material as in Example 1 except that a glitter made of aluminum was used for the metal layer. And this mixture 2 b and the mixture 2a identical to the mixture 2 prepared in Example 1 were attached to the polyester spun pound non-woven fabric by rotary screen printing in a staggered manner as shown in FIG. 2 were manufactured.
  • the metal layer is Nde 2.5 wt 0/0 containing the respective total weight Dali Potter made of silver or aluminum.
  • Example 3 contains 3.0% by weight of the total weight of a dalitter whose metal layer is made of silver.
  • Example 1 was subjected to a flame retardancy test by a 45-degree microburner method. As a result, flame retardancy of 5 seconds or less was confirmed, and it was found that it had the same flame retardancy as the base fabric.
  • Example 1 after unwashed, or after washing 10 times (using JAF ET standard detergent) according to JISL 0271103, follow the JISL1092 quantitative test (unified test method). An antibacterial test was performed. As a result, the bacteriostatic activity value without washing was 4.4, and the bacteriostatic activity value after washing 10 times was 5.8, indicating excellent antibacterial properties and no gliding. It was also confirmed. As test strains, Staphylococcus aureus and Staphylococcus aureus (StaphlococccusaureusATCC6538P) were used.
  • Example 1 was subjected to a charging test at a temperature of 20 ° C. and a humidity of 20% RH in accordance with JISL 1094 (triboelectric charge measurement method). As a result, an excellent charging property of 2.9 ⁇ C / m 2 was confirmed when rubbed with a nylon cloth at 3.5 ⁇ C / m Atari / Lee cloth. (6) Antifungal test
  • Example 2 shows higher resistance than Example 3 in which the proportion of glitter having silver as the metal layer is high. This is thought to be because the weak current flowing between the dissimilar metals worked with the silver ions. And, from the above-mentioned execution sequence, even if the glitter, the adhesive, and the flame retardant are mixed simultaneously and simultaneously, the metal constituting a part of the dalitter does not chemically react with the flame retardant. It was also proved that the metal slightly exposed from the dalitter cross section exhibited its ionic and electrical properties.
  • the flame-retardant fabric according to the present invention has excellent antibacterial properties, electromagnetic wave shielding properties, esthetic properties, antistatic properties and washing resistance, as well as flame retardancy. Is Therefore, it can be used for various textile products such as curtains, building materials such as wall cloth and ceiling cloth, and automobile seats.

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Abstract

抗菌性、抗かび性、電磁波遮断性、審美性、静電気防止性、耐洗濯性などの優れた性質を有するグリッターが付着した難燃性布地及び当該布地を使用した繊維製品である。難燃性布地Aは、グリッター21と、難燃化剤と、接着剤の溶液とを混合してなる混合物2が、難燃化剤により加工された基布1に付着している。グリッター21は、イオン交換可能な金属からなる金属層と、その両面を覆う合成樹脂フィルムとから構成されている。また、この発明にかかる繊維製品は、難燃性布地Aを材料の少なくとも一部に使用したものである。

Description

明 細 書
難燃性布地及び繊維製品 技術分野
この発明は、 抗菌性、 抗かぴ性、 電磁波遮断性、 審美性、 静電気防止性、 耐洗 濯性などの優れた性質を有するグリッターが付着した難燃性布地及び当該布地を 使用した繊維製品に関する。 背景技術
カーテン、 壁クロス、 自動車のシートの材料となる布地は、 審美性、 抗菌性、 静電気防止性及びこれらの耐洗濯性などに加えて、 ある程度の難燃性を求められ ている。 なかでも、 公共の建物に利用するカーテンや壁クロスについては消防法 により一定の難燃性が定められている。
ところで、 審美性、 抗菌性、 静電気防止性及びこれらの耐洗濯性などを布地に 付与する方法の一つとして、 銀やアルミなどのイオン交換可能な金属から構成さ れた金属層を合成樹脂フィルムでサンドィツチ状に挟んだダリッターを布地に付 着させることが従来から考えられている (例えば、 国際公開第 WO 2 0 0 1 / 0 8 3 8 8 0号パンフレツ ト参照。 ) 。
しかし、 上記グリッターが付着した布地は、 グリッターを構成する合成樹脂フ イルムやグリッターを基布に付着させる接着剤が燃えやすいため、 カーテン、 壁 クロス、 自動車のシートなどの繊維製品に使用することはできなかった。
そこで、 ダリッターが付着した布地に難燃性を付与する方法として、 ( a ) グ リッターを合成樹脂からなる接着剤によって基布に付着したのち、 染料に難燃化 剤を混ぜて染色する方法、 (b ) 難燃化剤が練りこめられた合成樹脂フィルムに よりダリッターを製造し、 当該グリッターを難燃化加工した布地に付着する方法 などが検討された (例えば、 実開昭 6 2 - 4 3 7 2 7号公報参照。 ) 。
し力 し、 これらの方法には次に掲げるような問題点があった。 まず、 (a ) の 方法では、 染色工程において高温工程を経なければならないが、 この工程におい て難燃化剤に含まれるノヽ口ゲン系化合物とグリッター中の金属が反応してハロゲ ン化物となり、 抗菌機能や光沢や各種効果などが失われるという問題点があった 。 また、 (b ) の方法を実施するためには、 難燃化剤が練りこめられた合成樹脂 フィルムが必要となるが、 これも染色などの高温工程をくぐらざるを得ず上記と 同様の問題があった。
そこで、 この発明は、 抗菌性、 電磁波遮断性、 審美性、 静電気防止性及びこれ らの耐洗濯性などの優れた性質を有するダリッターが付着し、 かつ公共の建物に も利用可能な難燃性を備えたカーテンや壁クロスなどの繊維製品及びその材料と なる難燃性布地を提供することを目的とする。 発明の開示
本発明の難燃性布地は、 イオン交換可能な金属からなる金属層とその両面を覆 う合成樹脂フィルムとを少なくとも有するグリッターと、 難燃化剤と、 接着剤の 溶液とを混合してなる混合物、 若しくはダリッターと接着剤及び難燃化剤と接着 剤が混在して難燃加工された基布に付着したものである。 また、 本発明の繊維製 品は、 前記難燃性布地を材料の少なくとも一部に使用したものである。 図面の簡単な説明
第 1図はこの発明にかかる難燃性布地の外観図であり、 第 2図は混合物周囲の 拡大図であり、 第 3図はグリッターの拡大図である。 また、 第 4図、 第 5図、 第 6図、 第 7図は他のダリ ッターの拡大図である。 さらに、 第 8図は他の難燃性布 地の外観図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明にかかる布地の実施の形態について図面に基づいて説明する。 第 1図は、 この発明にかかる難燃生布地 Aの外観を示す図であり、 この図に示 すように、 難燃性布地 Aは、 基布 1の表面に後述するグリッター、 接着剤、 難燃 化剤等の混合物 2を点状に付着させたものである。 なお、 基布 1の全面に混合物 2を全面的に付着させるのではなく、 点状に付着させることにより、 基布 1の通 気性、 柔軟性、 軽量性を維持することができる。 もちろん、 防水性を実現するた めに混合物 2を全面的に付着させることは否定しない。
基布 1は、 第 1図に示すように織布からなり、 臭素系難燃化剤、 アンチモン系 難燃化剤、 リン酸系難燃化剤などの周知の難燃化剤により、 難燃化加工されてい る。
なお、 基布 1は織布のほか、 編布、 不織布などであってもよい。 また、 基布 1 を構成する繊維としては、 アタリル繊維、 ナイ口ン繊維、 ポリプロピリレン繊維 、 レーヨン、 アセテート、 キュブラ、 繊維素繊維 (指定外) などの化学 ·合成繊 維、 又は綿、 麻、 絹糸、 ウール等の天然繊維のいずれかであってもよく、 これら の複数を組合せて使用してもよい。
第 2図は、 混合物 2周辺の拡大図であり、 混合物 2は、 その直径が約 l mmか ら 5 mm程度の略半球形状であり、 混合物に対する重量比で 1〜 2 0 %のダリッ ター 2 1、 5 0〜 7 0 %の水溶性及び溶剤性接着剤、 5〜 3 0 %の難燃化剤等を 含んでいる。
第 3図は、 グリッター 2 1の拡大図であり、 グリッター 2 1は、 合成樹脂フィ ルム 2 1 a、 金属層 2 1 b、 接着剤 2 1 cによって構成され、 一辺の長さが約 0 . 1 mmから 1 mm程度の略四角形状又は 1辺の長さが 0 . l mmから 2 mm程 度と長辺が 5 mmから 1 0 O mm程度の短冊状の積層体であり、 金属層 2 1 bが 外部により露出するように直線拔またはジグザグ状に切断されている。 なお、 金 属層とその金属層の両面を覆う合成樹脂フィルムを備えていれば、 ダリッター 2 1に代えて他のグリッターを使用してもよい。
例えば、 第 4図に示すように、 合成樹脂フィルム 2 2 aの金属層 2 2 bとは反 対側の面に酸化バリウム、 酸化チタン、 ケィ素化合物などからなるコート層 2 2 dを設けてもよい。 コート層 2 2 dを設けることにより、 グリッターのもつ電磁 波遮断性、 抗菌性、 保温性などを不都合な化学的反応が抑えられる場合には向上 することもできる。
また、 第 5図に示すように、 合成樹脂フィルム 2 3 aと金属層 2 3 bとの間に 酸化チタン等の顔料からなるコート層 2 3 dを設けてもよレ、。 コート層 2 3 dを 設けることにより、 金属層 2 3 bの金属色を消し、 病院のカーテンのような金属 色が好まれないような繊維製品に対しても使用できるようになる。
また、 第 6図に示すように、 金属層 2 4 bと接着剤 2 4 cの間に硫化バリゥム や酸化バリウム等からなるコート層 2 4 dを設けてもよい。 これにより、 金属層 2 4 bを構成するイオン交換可能な金属の使用量を減らしても、 同等の電磁波遮 断性を得ることができ、 イオン交換可能な金属が銀である場合には、 グリッター の生産コストを下げることができる。
さらに、 第 7図に示すように、 合成樹脂フィルム 2 5 aにイオン交換可能な金 属を蒸着して金属層 2 5 bを成膜したのち、 接着剤 2 5 cによって金属層 2 5 b に合成樹脂フィルム 2 5 aを接着することによって積層体を形成し、 該積層体を 細かく裁断することによって製造したダリッター 2 5を使用してもよレ、。 金属の 蒸着工程を減らすことにより、 製造コストを低減することもできる。 なお、 接着 剤 2 5 cによって合成樹脂フィルム 2 5 aを接着する代わりに、 合成樹脂をコー ティングすれば、 より製造コストを低減することができる。
グリッターを構成する合成樹脂フィルムは、 ポリエステル、 ナイロン、 ポリエ チレン、 ボリプロピレン等から作られたフィルムを挙げることができ、 その厚さ は、 約 5〜 5 0 i mであり、 機能の担保と製品コストの点から、 約 6〜 1 2 m が好ましい。
グリッターを構成する金属層は、 銀、 鲖、 亜鉛、 アルミニウム等のイオン交換 可能な金属から構成されており、 なかでも、 安全で変色も無く鲭が発生しにくく 抗菌性能や静電気放電性が高いことから銀が最適である。 そして、 金属層の厚さ は、 約 2 0〜 1 5 0 n m程度であり、 機能の担保と製品コス トの点から 5 0〜 1 0 0 n m程度が好ましい。
グリッターを構成する接着剤としては、 ポリウレタン系接着剤、 ポリエステル 系接着剤ゃァクリル系接着剤を挙げることができるが、 低ホルマリン性を要求さ れる繊維製品の安全性を考えると、 ポリウレタン系やポリエステル系の接着剤が 好ましい。
混合物 2を構成する接着剤は、 水に溶ける樹脂又は溶剤で溶ける樹脂であり、 具体的にはポリビュルアルコール系樹脂、 ポリウレタン系樹脂、 ポリエステル系 樹脂、 アクリル樹脂など周知の接着剤に使用される樹脂のことである。 そして、 これらの樹脂は、 単独で又は複数組合せて使用することができる。 なお、 これら の樹脂のなかでも、 ポリウレタン系樹脂、 ポリエステル系樹脂、 アクリル系樹脂 など周知の接着剤を、 空気を取り込むよう物理的に発泡させたり、 前記樹脂にこ れと相溶性のある周知の化学的発泡剤を混合して発泡させてもよい。 これにより 、 樹脂の使用量を減らすことができるとともに、 グリッターがより露出してその 抗菌性などの機能や効果を高めることができる。
また、 混合物 2を構成する難燃剤は、 臭素系難燃化剤、 アンチモン系難燃化剤 等の一般的な難燃化剤であればよい。 なお、 点状に混合物を置く場合には、 部分 的には難燃剤とグリッターを同時に接着剤に混合せずそれぞれを独自に含んだ混 合物を独立させて基布に付着させてもよい。 さて、 このような難燃性布地 Aは、 例えば、 次に示すような手順により製造す る。
まず、 合成樹脂フィルム 2 1 aにイオン交換可能な金属を蒸着して金属層 2 1 bを成膜したのち、 成膜した合成樹脂フィルム同士を金属層 2 1 bが内側になる ように接着剤 2 1 cによって接着して、 サンドイッチ状構造の積層体を製造する 。 最後に、 積層体を縦横に直線的若しくはジグザグに切断してグリッター 2 1を 製造する。
つぎに、 グリッター 2 1と、 水溶性接着剤または溶剤系接着剤と、 難燃化剤と 場合によってはアンモニアなど周知の分散剤をスクリユーミキサー等によって混 合し、 混合物 2を製造する。 そして、 この混合物 2をシルクスクリーン、 オート スクリーン、 ロータリスクリーン等によって、 難燃化加工した基布に点状若しく はリバースコーティングやダイレク トキヤストコーティングにより全面的に付着 させる。 最後に乾燥室を通して乾燥させ、 水分や溶剤が蒸発することにより難燃 性布地 Aが完成する。
このように、 乾燥する際に水分や溶剤が蒸発して気化熱を奪うため、 高温工程 においても混合物 2の温度が上昇して、 ダリッターを構成する銀などの金属層と 難燃化剤が反応することはなく期待する機能^^実現する。
なお、 混合物 2は第 1図に示すように基布 1に点状に付着させるほ力、 線状等 の様々な形状で付着させてもよい。 また、 種類の異なる金属層を含む複数種のグ リツターを組合せて使用してもよい。 なお、 複数種のグリッターを使用する場合 には、 これらを別々の点や線として付着させてもよく、 複数種のグリッターを混 合して付着させてもよい。 さらに、 難燃加工をした基布 1に混合物 2を付着させ るのではなく、 基布に混合物を付着させたのちに、 別途、 難燃化剤により後加工 してもよい。 加えて、 基布の一面を難燃化加工し、 他の一面に混合物を付着させ てもよレ、。 そして、 難燃性布地 Aは、 例えば、 カーテン、 壁クロス、 自動車のシートの材 料となる布地などのように難燃性や抗菌性等を求められる様々な繊維製品の材料 の少なくとも一部として使用することができる。
次に、 この発明に係る難燃性布地を製造して各種試験を行い、 この発明をさら に詳細に説明する。
実施例
( 1 ) グリッターの製造
厚さ 9 のポリエステルフィルムに純銀をイオン蒸着法により蒸着して、 厚 さ 5 0 n mの金属層を成膜した。 つぎに、 ポリエステル系接着剤によって、 前記 金属層を持つポリエステルフイ^^ム同士をその金属層が内側になるように接着し て、 サンドイッチ状構造の積層体を製造した。 最後にシュレッダーゃ靳裁機によ り積層体を縦横に切断してダリ ッターを製造した。 なお、 同様の方法により、 金 属層がアルミニウムからなるグリッターも製造した。
( 2 ) 難燃性布地の製造
( 1 ) で製造した銀が金属層のグリッター 1 0重量%と、 水溶性樹脂であるァ クリル系接着剤の水溶液おおよそ 7 2重量%から 7 3重量%と、 臭素系難燃化剤 1 5重量%と、 分散剤 2重量%から 3重量%とを、 スクリューミキサーによって 混合して、 混合物 2を製造した。 そして、 この混合物をダイレク トキャストコ一 ティングによって、 臭素系難燃剤で処理したポリエステル長繊維からなる基布に 第 1図と同様に点状に付着させ、 乾燥室において 1 7 0 °Cで乾燥して実施例 1を 製造した。 なお、 上記基布は、 椅子張り生地に要求される 4 5度ミクロバーナー 法による難燃性試験 (防炎性能試験) で 5秒以下を達成した。 また、 実施例 1は その総重量の 2 . 5重量%のグリッターを含んでいる。
また、 金属層がアルミニウムカゝらなるグリッターを使用したことを除けば、 実 施例 1と同一の方法 ·材料により混合物 2 bを製造した。 そして、 この混合物 2 bと実施例 1で製造した混合物 2と同一の混合物 2 aとを、 第 8図に示すように 、 互い違いになるようにロータリースクリーンプリントで点状にポリエステルス パンポンド不織布に付着させて、 実施例 2を製造した。 なお、 実施例 2は、 金属 層が銀又はアルミニウムからなるダリ ッターをそれぞれ総重量の 2. 5重量0 /0含 んでいる。
さらに、 実施例 1と同一の混合物を実施例 1と同様の方法により、 点状にポリ エステルスパンボンド不織布に付着させて、 実施例 3を製造した。 なお、 実施例 3は金属層が銀からなるダリッターを総重量の 3. 0重量%含んでいる。
(3) 難燃性試験
消防法の規定に従って、 実施例 1について、 4 5度ミクロバーナー法による難 燃性試験を行った。 その結果、 5秒以下の難燃性が確認でき、 基布と同様の難燃 性を備えていることが分った。
(4) 抗菌性試験
また、 実施例 1について、 未洗濯又は、 J I S L 0 2 7 1 0 3に従って 1 0回 洗濯 (洗剤は J AF ET標準洗剤を使用) したのち、 J I S L 1 0 9 2定量試験 (統一試験方法) に従って抗菌性試驗を行った。 その結果、 未洗濯の場合の静菌 活性値は 4. 4であり、 1 0回洗濯した場合の静菌活性値は 5. 8であり、 優れ た抗菌性が確認され、 グリッターの滑落のないことも確認された。 なお、 試験菌 株として、 黄色プ、ドウ球菌 (S t a p h y l o c o c c u s a u r e u s A TCC 6 5 3 8 P) を使用した。
(5) 帯電性試験
実施例 1について、 J I S L 1 0 9 4 (摩擦帯電電荷量測定法) に従って、 温 度 2 0°C、 湿度 2 0%RHで帯電性試験を行った。 その結果、 ナイロン布で摩擦 した時には 3. 5 μ C/m アタリ/レ布で摩擦した時には 2. 9 μ C/m2 いう優れた帯電性が確認できた。 ( 6 ) 抗かび性試験
J I S Z 2 9 1 1 「湿式法による抗かび性試験」 に従って、 抗かぴ性を調べた 。 その結果を表 1に示す。 この表に示すように、 実施例 2では, 1 4日経過後で もかびの発育を見なかった。 実施例 3では 1 4日経過後に 1 / 3以下ではあるが かびの発育を見た。 表 1
Figure imgf000011_0001
さて、 アルミニウムや合成樹脂フィルム自体は抗菌性 ·抗かぴ性を持たないこ と、 一方抗菌性,抗かび性を持つ銀を含む積層体の量を減らすことにより抗かぴ 性が低下するのは明らかである。 それにもかかわらず、 銀を金属層として持つグ リッターの比率が高い実施例 3よりも、 実施例 2の方が高い抗かぴ性を示してレ、 る。 これは、 異種金属間に流れる微弱電流が銀イオンと共に働いたからであると 考えられる。 そして、 上記の実施 ί列からは、 グリッターと接着剤と難燃化剤とを 同時同一に混合しても、 ダリッターの一部を構成する金属と難燃化剤とが化学反 応せず、 ダリッター断面から僅かに露出する金属がそのイオン特性や電気特性を 示すことも証明された。 産業上の利用可能性
この発明にかかる難燃性布地は、 優れた抗菌性、 電磁波遮断性、 審美性、 静電 気防止性及ぴこれらの耐洗濯性を備えているのに加えて、 難燃性をも備えている ので、 カーテン、 壁クロスや天井クロスなどの建材、 自動車のシートなどの様々 な繊維製品に利用することができる。

Claims

l . イオン交換可能な金属からなる金属層とその両面を覆う合成樹脂フィルムと を少なくとも有するグリッターと、 難燃化斉 Jと、 接着剤の溶液とを混合してなる 混合物が、 難燃化剤により加工された基布に付着していることを特徴とする難燃 請
性布地。
2 . ィオン交換可能な金属からなる金属層とその両面を覆う合成樹脂フィルムと の n
を少なくとも有するグリッターと、 難燃化斉 IJと、 接着剤の溶液とを混合してなる 混合物を基布に付着させ、 別途難燃化剤により後加工してなること特徴とする難 囲
燃性布地。
3 . 前記グリッターが、 合成樹脂フィルムにイオン交換可能な金属を蒸着させて 金属層を成膜し、 成膜された合成樹脂フイノレム同士を金属層が内側になるように 接着剤により接着して積層体を形成し、 前記積層体を細かく裁断してなるもので あることを特徴とする請求の範囲第 1項又は請求の範囲第 2項に記載の難燃性布 地。
4 . 合成樹脂フィルムの金属層とは反対側の面に、 コート層が設けられているこ とを特徴とする請求の範囲第 3項記載の難燃性布地。
5 . 合成樹脂フィルムと金属層の間、 又は金属層と接着剤の間に、 コート層が設 けられていることを特徴とする請求の請求の範囲第 3項記載の難燃性布地。
6 . 前記グリッターが、 第 1の合成樹脂フィルムにイオン交換可能な金属を蒸着 させて金属層を成膜したのち、 前記金属層に接着剤によって第 2の合成樹脂フィ ルムを接着することによって積層体を形成し、 前記積層体を細かく裁断してなる ものであることを特徴とする請求の範囲第 1項又は請求の範囲第 2項記載の難燃 性布地。
7 . 前記接着剤が、 物理的発泡性を備えていることを特徴とする請求の範囲第 1 項から請求の範囲第 6項のいずれかに記載の難燃性布地。
8 . 前記接着剤が化学的発泡性樹脂を含んでいることを特徴とする請求の範囲第 1項から請求の範囲第 6項のいずれかに記載の難燃性布地。
9 . 請求の範囲第 1項から請求の範囲第 8項のいずれかに記載の難燃性布地を材 料の少なくとも一部に使用していることを特徴とする繊維製品。
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