WO2005076342A1 - 非接触搬送装置 - Google Patents

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WO2005076342A1
WO2005076342A1 PCT/JP2005/000491 JP2005000491W WO2005076342A1 WO 2005076342 A1 WO2005076342 A1 WO 2005076342A1 JP 2005000491 W JP2005000491 W JP 2005000491W WO 2005076342 A1 WO2005076342 A1 WO 2005076342A1
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head
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Inventor
Toshikazu Tanae
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Koganei Corporation
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/6838Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping with gripping and holding devices using a vacuum; Bernoulli devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/91Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
    • B65G47/911Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers with air blasts producing partial vacuum
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    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/061Lifting, gripping, or carrying means, for one or more sheets forming independent means of transport, e.g. suction cups, transport frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04Arrangements of vacuum systems or suction cups
    • B65G2249/045Details of suction cups suction cups

Definitions

  • the present invention relates to a non-contact transport device that transports an object while holding the object in a non-contact state.
  • a non-contact transfer device for transferring a semiconductor wafer or the like as a work, that is, an object to be transferred in a non-contact state, an annular holding surface is provided at a front end surface, and the holding surface is gently moved from the center toward the holding surface.
  • a transfer head having a concave portion having a continuous gas guide surface, and a nozzle provided in the concave portion. Air is supplied from a slit formed between the disk-shaped nozzle head and the tip end surface of the transfer head.
  • a device that discharges ink has been developed (see Patent Document 1).
  • the gas discharged from the slit of the nozzle adheres to the gas guide surface and adheres to it, reaches the holding surface, and flows outward in the radial direction. Since a negative pressure state is always generated due to the airflow toward the front end surface, when the transported object is disposed in front of the transport head, the transported object approaches the transport head by the negative pressure. The transported object is prevented from coming into direct contact with the holding surface due to the airflow flowing along the surface, and the transported object is held by the transport head in a non-contact state. A conveyed object can be conveyed.
  • Patent document 1 JP-A-10-181879
  • the device including the nozzle may be periodically cleaned, and the cleaning liquid or the like may be contaminated during cleaning.
  • the gas may enter the gas supply hole through the slit, and in that case, there is a problem that it takes time to remove the foreign matter that has entered.
  • Another object of the present invention is to prevent foreign matter from entering from inside the slit when cleaning the transport head.
  • a non-contact transfer device of the present invention is a non-contact transfer device for transferring an object to be transferred while holding the object in a non-contact state, wherein the gas supply surface is provided with an opening of a gas supply hole.
  • a transfer head having an annular holding surface protruding from the gas supply surface and a gas guide surface connected to the holding surface from the gas supply surface at the tip end surface;
  • a nozzle including a base to be mounted, a disk portion facing the gas supply surface and forming an annular gas discharge slit between the gas supply surface, and the transport head. And a nozzle moving member that moves in the axial direction to change the width of the slit.
  • the nozzle moving member is a screw member attached to the nozzle and screwed to the transfer head, and the direction of increasing the width of the slit with respect to the nozzle.
  • the transfer head is provided with an elastic member for applying the elastic force described above.
  • a seal member is attached to an outer peripheral portion of the disk portion so as to face the gas supply surface, and when the slit is closed, foreign matter may enter the gas supply hole. It is characterized by preventing mixing.
  • the air discharge slit formed between the nozzle and the transfer head The discharged gas such as air adheres to the gas guide surface and flows along the gas guide surface, and then adheres to the holding surface and flows along the same, and a gas layer is formed on the front end surface of the transport head.
  • the front of the transport head is always in a negative pressure state.
  • the transported object can be sucked and held on the transport head without directly contacting the transport head, and the transported object can be transported in a non-contact state by moving the transport head.
  • the transported object can be transported while suspended on the transport head, or can be transported in a floating state.By adjusting the slit gap, the thickness of the gas layer can be adjusted according to the load on the transported object. Can be changed. Thus, a plurality of types of objects can be transported by one type of non-contact transport device.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a non-contact transfer device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the state force of FIG. 1 also has a slit closed.
  • FIG. 3 is a perspective view of the non-contact transfer device as viewed from the front end.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the non-contact transfer device.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a non-contact transfer device according to another embodiment of the present invention.
  • the non-contact transfer device 10 has a disc-shaped base plate 11 and a transfer head 12, and the transfer head 12 is attached to the base plate 11 by a plurality of bolts 13. Let's do it.
  • a moving member not shown, is attached to the base plate 11, and the carrying head 12 is carried and moved by the moving member.
  • FIG. 4 only one of the plurality of bolts 13 is shown!
  • the base plate 11 is provided with a screw hole 14 into which an air supply pipe for supplying compressed air is screwed.
  • a communication space 15 is formed by communicating with 14!
  • a seal member 16 having a larger diameter than the communication space 15 is incorporated between the base plate 11 and the transfer head 12 to prevent air from leaking between the base plate 11 and the transfer head 12.
  • a recess 17 is formed at the tip of the transfer head 12, and the bottom surface of the recess 17 is a gas supply surface 18.
  • a plurality of gas supply openings formed in the transfer head 12 are opened to the gas supply surface 18.
  • the hole 19 communicates with the communication space 15.
  • An annular holding surface 21 protruding forward of the transfer head 12 from the gas supply surface 18 is formed on the distal end surface of the transfer head 12, and a gas supply surface 18 is provided between the gas supply surface 18 and the holding surface 21.
  • a gas guide surface 22 is formed in a streamlined shape and continuously extending from the air toward the holding surface 21. Further, a tapered surface 23 inclined toward the base end of the transfer head 12 is formed between the outer peripheral surface of the transfer head 12 and the holding surface 21.
  • a nozzle 24 having a base 24a and a disk portion 24b is mounted on the transfer head 12, and the disk portion 24b is opposed to the gas supply surface 18 so as to cover the same.
  • the portion of the bottom surface of the concave portion 17 facing the disk portion 24b is the gas supply surface 18.
  • a slit forming surface 26 for forming a gas discharge slit 25 between the gas supply surface 18 and the gas supply surface 18 is formed in an annular shape on an outer peripheral portion of the disk portion 24b.
  • the air pocket 27 is formed radially inside the slit forming surface 26.
  • the air that has entered the air pocket 27 through the plurality of gas supply holes 19 is discharged radially outward from the entire circumferential direction of the nozzle 24 through the slit 25 and is attached to the gas guide surface 22. After flowing and flowing radially outward along the flow, it flows in a state attached to the holding surface 21 and flows radially outward along the flow. Next, the flow passing through the holding surface 21 is attached to the tapered surface 23, is bent toward the base end side of the transfer head 12, and flows outward of the transfer head 12.
  • the front surface of the transfer head 12 is attached to the front surface of the transfer head 12 and a flow is formed along the front surface thereof.
  • a flow is generated from the front side of the front end face of the head 12 toward the front face, and the article W is sucked toward the front end face of the transfer head 12.
  • an air layer is formed on the tip end surface of the transferred head W without directly contacting the tip end surface of the transfer head 12. It is in a state held through. Therefore, if the transport head 12 is arranged downward, the transported object W can be transported in a suspended state, and the transported object W can be transported with the transport head 12 facing upward.
  • a mounting hole 31 is formed in the center of the transport head 12, and a support block 32 is incorporated in the mounting hole 31.
  • the support block 32 is formed by a screw member 33 shown in FIGS. 3 and 4. Fixed to 12. However, the support block 32 may be pressed into the transfer head 12 and fixed, or the support block 32 may be formed integrally with the transfer head 12.
  • a screw hole 34 is formed in the center of the support block 32, and a screw member 35 as a nozzle moving member is screwed into the screw hole 34.
  • a rubber material 37 as an elastic member is incorporated between the support block 32 and the nozzle 24, and the rubber material 37 applies an elastic force to the nozzle 24 in a direction to increase the width of the slit 25. ing. Therefore, the width of the slit 25 can be adjusted by the screw member 35, and the nozzle 24 is fixed by the elastic force applied to the nozzle 24 by the rubber material 37, so that the width dimension of the slit 25 is kept constant.
  • FIG. 1 shows a state in which the slit 25 has a predetermined width dimension by the screw member 35.When the nozzle 24 is moved until the slit forming surface 26 contacts the gas supply surface 18, the width dimension becomes zero. . Thus, the width dimension of the slit 25 can be adjusted within the range of zero force and a predetermined maximum value.
  • the width of the slit 25 is adjusted in this manner, the flow rate flowing along the distal end surface of the transport head 12 can be adjusted, so that the thickness of the air layer can be changed, and It is possible to change the suspending ability when the transported object W is suspended and transported according to the load of the workpiece W, and the distance between the transport head 12 and the transported object W can be changed even when transporting by buoyancy. Can be adjusted.
  • the nozzle 24 is rotated in the axial direction until the slit forming surface 26 contacts the gas supply surface 18 by rotating the screw member 35 as shown in FIG. Move.
  • the width of the slit 25 becomes zero, and the gas supply hole 19 is closed by the disk portion 24b of the nozzle 24. In this state Thus, even if the cleaning liquid is sprayed on the transfer head 12 to clean the same, foreign matter such as the cleaning liquid is prevented from entering the air pocket 27 and the gas supply hole 19.
  • the transport head 12 When the object W is transported using the above-described non-contact transport device, the transport head 12 is attached to a robot arm or a moving member that reciprocates vertically and horizontally at the base plate 11.
  • Can be The transport mode of the transported object W may be a case where the transported object W is sucked under the transport head 12 and transported in a suspended state, or the transported object W is floated above the transport head 12 and transported.
  • the transferred object W is transferred in a non-contact state without contacting the transfer head 12.
  • a negative pressure air formed in front of the transport head 12 is formed.
  • the transferred object W floats up, approaches the transfer head 12, and is attracted to the transfer head 12 in a non-contact manner.
  • the air flowing along the distal end surface is attached to the tapered surface 23 and flows toward the base end side of the transfer head 12, so that the air separated from the transfer head 12 affects the transferred object W. Is prevented.
  • This non-contact transfer device is thin and easily elastically deformed, and can transfer not only the transferred object W and the high rigidity, but also food such as cookies as the transferred object W as well as the transferred object W.
  • the width of the slit 25 together with the air pressure in accordance with the type of the object W the object W can be conveyed while being held at an optimal suction force. The same applies to the case where the transported object W is lifted and transported.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a non-contact transfer device according to another embodiment of the present invention.
  • members common to the members in the above embodiment are denoted by the same reference numerals. Have been.
  • a wave washer 37a is incorporated between the support block 32 and the nozzle 24 as an elastic member for increasing the elastic force in the direction of increasing the width of the slit 25 with respect to the nozzle 24.
  • a metal spring material such as the wave washer 37a may be used, the rubber material 37 may be used as described above, or a spring may be used. good.
  • a seal member 38 made of an annular rubber is attached to the inner surface of the nozzle 24 as shown in FIG. Therefore, slit 25 When the width is set to zero, the sealing member 38 comes into contact with the gas supply surface 18, so that it is possible to reliably prevent the cleaning liquid or foreign matter from entering the air pocket 27 and the gas supply hole 19 during cleaning. When the seal member 38 is provided in this manner, the surface of the seal member 38 becomes the slit forming surface 26.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be variously modified without departing from the gist thereof.
  • another gas such as a force inert gas that discharges compressed air from the slit 25 through the gas supply hole 19 may be supplied.
  • the non-contact transfer device of the present invention is used to transfer a semiconductor wafer or the like as an object to be transferred to another position in a non-contact state.

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Abstract

 この非接触搬送装置10は、被搬送物Wを搬送ヘッド12に接触させることなく、搬送ヘッド12の前方に保持して搬送する。搬送ヘッド12の先端面には、気体供給孔19の開口部が形成された気体供給面18と、これよりも突出した環状の保持面21と、気体供給面18から保持面21になだらかに連なる気体案内面22とが形成され、搬送ヘッド12に装着されるノズル24は、搬送ヘッド12に装着される基部24aと、気体供給面18に対向するとともにこれとの間で環状の気体吐出用のスリット25を形成する円板部24bとを備えている。ノズル24は搬送ヘッド12に対してねじ部材35により軸方向に移動することによってスリット25の幅は変化する。ノズル24にはスリット25の幅を大きくする方向の弾性力がゴム材37により加えられている。

Description

非接触搬送装置
技術分野
[0001] 本発明は被搬送物をこれに非接触の状態で保持して搬送する非接触搬送装置に 関する。
背景技術
[0002] 半導体ウェハなどをワークつまり被搬送物としてこれを非接触の状態で搬送する非 接触搬送装置としては、先端面に環状の保持面と中心部からこの保持面に向けてな だらかに連なる気体案内面を有する凹部が形成された搬送ヘッドと、凹部内に設け られるノズルとを有し、円板状のノズル頭部と搬送ヘッドの先端面との間に形成され たスリットから空気を吐出するようにしたものが開発されている (特許文献 1参照)。こ のタイプの非接触搬送装置は、ノズルのスリットから吐出した気体が気体案内面に沿 つてこれに付着されて保持面にまで到達した後に径方向外方に流れ、搬送ヘッドの 先端面前方は先端面に向力う気流により常に負圧状態となるので、搬送ヘッドの前 方に被搬送物が配置されると被搬送物は負圧により搬送ヘッドに吸い寄せられるよう に接近することになる。保持面にはこれに沿って流れる気流により被搬送物が直接 接触することが防止されて、被搬送物は非接触状態で搬送ヘッドに保持されることに なり、搬送ヘッドを移動させることにより被搬送物を搬送することができる。
特許文献 1 :特開平 10- 181879号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] このような非接触搬送装置によって保持されて搬送される被搬送物には種々のもの があり、その荷重も被搬送物の種類によって相違し、被搬送物を保持するための吸 引力は、気体案内面および保持面に沿って流れる気体の流速と流量とにより設定さ れる。従来の非接触搬送装置においては、ノズル頭部と搬送ヘッドの先端面との間 に形成されるスリットの隙間寸法は一定となっており、重量が異なる種々の被搬送物 を一種類の非接触搬送装置で吊り下げて搬送するには、スリットから吐出する気体の 圧力を変化させるために、流量制御弁を外部に設けるかある ヽは内蔵する必要があ つた o
[0004] また、被搬送物としてたとえば食品を搬送するために使用される非接触搬送装置に おいては、ノズルを含めて装置を定期的に洗浄することがあり、洗浄時に洗浄液など が異物として気体供給孔にスリットを介して入り込むおそれがあり、その場合には入り 込んだ異物の除去に時間が力かるという問題点がある。
[0005] 本発明の目的は、搬送ヘッドの先端面に沿って流れる気体の流速や流量を調整し 得るようにすることにある。
[0006] 本発明の他の目的は、搬送ヘッドの洗浄時にスリット内から異物が入り込むことを防 止することにある。
課題を解決するための手段
[0007] 本発明の非接触搬送装置は、被搬送物をこれに非接触の状態で保持して搬送す る非接触搬送装置であって、気体供給孔の開口部が形成された気体供給面と、この 気体供給面よりも突出した環状の保持面と、前記気体供給面から前記保持面になだ らかに連なる気体案内面とが先端面に形成された搬送ヘッドと、前記搬送ヘッドに装 着される基部と、前記気体供給面に対向するとともに前記気体供給面との間で環状 の気体吐出用のスリットを形成する円板部とを備えたノズルと、前記ノズルを前記搬 送ヘッドに対して軸方向に移動して前記スリットの幅を変化させるノズル移動部材とを 有することを特徴とする。
[0008] 本発明の非接触搬送装置は、前記ノズル移動部材は前記ノズルに装着されて前 記搬送ヘッドにねじ結合されるねじ部材であり、前記ノズルに対して前記スリットの幅 を大きくする方向の弾性力を加える弾性部材を前記搬送ヘッドに設けることを特徴と する。
[0009] 本発明の非接触搬送装置は、前記円板部の外周部に前記気体供給面に対向させ てシール部材を装着し、前記スリットを閉じたときに前記気体供給孔内への異物の混 入を防止することを特徴とする。
発明の効果
[0010] 本発明によれば、ノズルと搬送ヘッドとの間に形成される空気吐出用のスリットから 吐出した空気などの気体は、気体案内面に付着されてこれに沿って流れた後に保持 面に付着されてこれに沿って流れ、搬送ヘッドの先端面には気体の層が形成され、 気体がスリットから吐出されているときには常に搬送ヘッドの前方は負圧状態となる。 これにより、被搬送物を搬送ヘッドに直接接触させることなくこれに吸着させて保持さ せることができ、搬送ヘッドを移動することにより被搬送物を非接触の状態で搬送す ることができる。被搬送物を搬送ヘッドに吊り下げた状態で搬送することもでき、浮か した状態で搬送することもでき、スリットの隙間を調整することにより、被搬送物の荷重 に応じて気体層の厚みを変化させることができる。これにより、 1種類の非接触搬送装 置により複数種類の被搬送物を搬送することができる。
[0011] また、ノズルの円板部を搬送ヘッドの気体供給面に接触させてスリットの隙間をゼロ とすると、気体供給孔がノズルにより閉塞されるので、搬送ヘッドの洗浄時などにおい て外部力 気体供給孔内に異物が入り込むことを確実に防止することができる。ノズ ルにシール部材を設けると異物の混入を確実に防止することができる。
[0012] さらに、ノズルに対してスリットを大きくする方向の弾性力をカ卩えると、ノズルがずれ ることなぐノズルを搬送ヘッドに対して所定の軸方向位置に保持することができる。 図面の簡単な説明
[0013] [図 1]本発明の一実施の形態である非接触搬送装置を示す断面図である。
[図 2]図 1の状態力もスリットを閉じた状態を示す断面図である。
[図 3]非接触搬送装置の先端側力 見た斜視図である。
[図 4]非接触搬送装置の分解斜視図である。
[図 5]本発明の他の実施の形態である非接触搬送装置を示す断面図である。
発明を実施するための最良の形態
[0014] 図 1および図 2に示すように、非接触搬送装置 10は円板形状のベース板 11と搬送 ヘッド 12とを有し、搬送ヘッド 12は複数本のボルト 13によりベース板 11に取り付けら れて 、る。ベース板 11には図示しな!、移動部材が取り付けられるようになっており、 搬送ヘッド 12はその移動部材により搬送移動される。なお、図 4において複数本のボ ルト 13のうち 1本のみが示されて!/、る。ベース板 11には圧縮空気を供給するための 給気配管がねじ結合されるねじ孔 14が設けられており、ベース板 11にはこのねじ孔 14に連通させて連通スペース 15が形成されて!、る。ベース板 11と搬送ヘッド 12との 間には連通スペース 15よりも大径のシール部材 16が組み込まれ、ベース板 11と搬 送ヘッド 12との間からの空気の漏れが防止されている。
[0015] 搬送ヘッド 12の先端には凹部 17が形成され、この凹部 17の底面は気体供給面 18 となっており、気体供給面 18に開口して搬送ヘッド 12に形成された複数の気体供給 孔 19は連通スペース 15に連通して 、る。搬送ヘッド 12の先端面には気体供給面 18 よりも搬送ヘッド 12の前方側に突出した環状の保持面 21が形成され、気体供給面 1 8と保持面 21との間には気体供給面 18から保持面 21に向けて、流線形状となって なだらかに連なる気体案内面 22が形成されている。さらに、搬送ヘッド 12の外周面と 保持面 21との間には、搬送ヘッド 12の基端部に向けて傾斜したテーパ面 23が形成 されている。
[0016] 搬送ヘッド 12には基部 24aと円板部 24bとを備えたノズル 24が装着されるようにな つており、円板部 24bは気体供給面 18にこれを覆うように対向しており、凹部 17の底 面のうち円板部 24bが対向する部分が気体供給面 18となっている。円板部 24bの外 周部には気体供給面 18との間で気体吐出用のスリット 25を形成するスリット形成面 2 6が環状に形成され、このスリット形成面 26は気体供給面 18に対して平行となってお り、スリット形成面 26の径方向内側にはエアポケット 27が形成されている。したがって 、複数の気体供給孔 19からエアポケット 27内に入り込んだ空気は、スリット 25からノ ズル 24の円周方向全体から径方向外方に吐出し、気体案内面 22に付着された状 態の流れとなってこれに沿って径方向外方に流れた後に、保持面 21に付着された 状態の流れとなってこれに沿って径方向外方に流れる。次いで、保持面 21を通過し た流れは、テーパ面 23に付着された状態となって搬送ヘッド 12の基端部側に向け て折り曲げられて搬送ヘッド 12の外方に向けて流れる。
[0017] このように搬送ヘッド 12の先端面にはこれに付着された状態となってこれに沿う流 れが形成されることから、搬送ヘッド 12の先端面の前方は負圧状態となり、搬送へッ ド 12の先端面前方側からこれに向力う流れが形成されて被搬送物 Wが搬送ヘッド 1 2の先端面に向けて吸引されることになる。これにより、被搬送物 Wの搬送過程では、 被搬送物 Wが搬送ヘッド 12の先端面に直接接触することなぐ先端面に空気の層を 介して保持された状態となる。したがって、搬送ヘッド 12を下向きに配置すれば被搬 送物 Wを吊り下げた状態として搬送することができ、搬送ヘッド 12を上向きとして被 搬送物 Wを搬送することもできる。
[0018] 搬送ヘッド 12の中心部には取付孔 31が形成され、この取付孔 31には支持ブロック 32が組み込まれており、支持ブロック 32は図 3および図 4に示すねじ部材 33により 搬送ヘッド 12に固定されている。ただし、支持ブロック 32を搬送ヘッド 12に圧入して 固定するようにしても良ぐまた支持ブロック 32を搬送ヘッド 12に一体に形成しても良 い。支持ブロック 32の中心部にはねじ孔 34が形成され、このねじ孔 34にはノズル移 動部材としてのねじ部材 35がねじ結合されるようになって 、る。このねじ部材 35をノ ズル 24の基部 24aに形成された貫通孔 36に組み込むことにより、ノズル 24は搬送へ ッド 12に装着されるとともに、ねじ部材 35を回転させることによりノズル 24は軸方向に 調整移動することになる。
[0019] 支持ブロック 32とノズル 24との間には弾性部材としてのゴム材 37が組み込まれて おり、このゴム材 37によりノズル 24にはスリット 25の幅を大きくする方向に弾性力が 加えられている。したがって、ねじ部材 35によりスリット 25の幅を調整することができる とともに、ゴム材 37によりノズル 24に加えられる弹性力によりノズル 24は固定されてス リット 25の幅寸法が一定に保持される。図 1はねじ部材 35によりスリット 25が所定の 幅寸法となった状態を示しており、ノズル 24をそのスリット形成面 26が気体供給面 18 に接触するまで移動させると、幅寸法はゼロとなる。このように、スリット 25の幅寸法を ゼロ力 所定の最大値の範囲で調整することができる。
[0020] このようにしてスリット 25の幅寸法を調整すると、搬送ヘッド 12の先端面に沿って流 れる流量を調整することができるので、空気層の厚さを変化させることができ、被搬送 物 Wの荷重に応じて被搬送物 Wを吊り下げて搬送する場合における吊り下げ能力を 変化させることができ、浮力して搬送する場合にも搬送ヘッド 12と被搬送物 Wとの距 離を調整することができる。一方、搬送ヘッド 12の保持面 21などを洗浄する場合に は、図 2に示すようにねじ部材 35を回転させることによりスリット形成面 26が気体供給 面 18に接触するまでノズル 24を軸方向に移動させる。これにより、スリット 25の幅が ゼロになり、気体供給孔 19はノズル 24の円板部 24bにより閉じられる。この状態のも とで搬送ヘッド 12に洗浄液を吹き付けてこれを洗浄してもエアポケット 27および気体 供給孔 19内には洗浄液などの異物が入り込むことが防止される。
[0021] 上述した非接触搬送装置を用いて被搬送物 Wを搬送する場合には、搬送ヘッド 12 はベース板 11の部分でロボットアームや上下方向および水平方向に往復動する移 動部材に取り付けられる。被搬送物 Wの搬送形態としては、搬送ヘッド 12の下に被 搬送物 Wを吸着させて吊り下げた状態で搬送する場合と、搬送ヘッド 12の上に被搬 送物 Wを浮かして搬送する場合とがあり、 V、ずれの場合も被搬送物 Wは搬送ヘッド 1 2に接触することなく非接触状態で搬送される。たとえば、吊り下げた状態で搬送する 場合には、搬送ヘッド 12をその先端面に沿って空気を流した状態で被搬送物 Wに 接近させると、搬送ヘッド 12の前方に形成される負圧空気によって被搬送物 Wは浮 き上がって搬送ヘッド 12に接近して非接触で搬送ヘッド 12に吸着される。このときに は、先端面に沿って流れる空気はテーパ面 23の部分に付着されて搬送ヘッド 12の 基端部側に流れるので、搬送ヘッド 12から離れた空気が被搬送物 Wに対して影響 を与えることが防止される。
[0022] この非接触搬送装置は、薄くて弾性変形し易 、被搬送物や剛性の高 、被搬送物 Wのみならず、クッキーなどのような食品を被搬送物 Wとして搬送することができ、被 搬送物 Wの種類に対応させてスリット 25の幅を空気の圧力とともに調整することによ り、被搬送物 Wを最適な吸引力で保持しつつ搬送することができる。このことは、被搬 送物 Wを浮かして搬送する場合にも同様である。
[0023] 図 5は本発明の他の実施の形態である非接触搬送装置を示す断面図であり、図 5 においては、前記実施の形態における部材と共通する部材には同一の符号が付さ れている。
[0024] この非接触搬送装置においては、ノズル 24に対してスリット 25の幅を大きくする方 向に弾性力をカ卩える弾性部材としてウェーブヮッシャ 37aが支持ブロック 32とノズル 2 4との間に組み込まれている。このように、弾性部材としてはウェーブヮッシャ 37aのよ うに金属製のばね材を使用するようにしても良ぐ前述のようにゴム材 37を用いるよう にしても良いし、ばねを用いるようにしても良い。また、ノズル 24の内面には、図 5に 示すように環状ゴム製のシール部材 38が取り付けられている。したがって、スリット 25 の幅をゼロとしたときにはシール部材 38が気体供給面 18に接触して洗浄時に洗浄 液や異物がエアポケット 27および気体供給孔 19内に混入するのを確実に防止する ことができる。このようにシール部材 38を設ける場合にはシール部材 38の表面がスリ ット形成面 26となる。
[0025] 本発明は前記実施の形態に限定されるものではなぐその要旨を逸脱しない範囲 で種々変更可能である。たとえば、図示する場合には圧縮空気を気体供給孔 19を 介してスリット 25から吐出させるようにしている力 不活性ガスなどの他の気体を供給 するようにしても良い。
産業上の利用分野
[0026] 本発明の非接触搬送装置は、半導体ウェハなどを被搬送物としてこれを非接触の 状態である位置力 他の位置に搬送するために使用される。

Claims

請求の範囲
[1] 被搬送物をこれに非接触の状態で保持して搬送する非接触搬送装置であって、 気体供給孔の開口部が形成された気体供給面と、この気体供給面よりも突出した 環状の保持面と、前記気体供給面から前記保持面になだらかに連なる気体案内面と が先端面に形成された搬送ヘッドと、
前記搬送ヘッドに装着される基部と、前記気体供給面に対向するとともに前記気体 供給面との間で環状の気体吐出用のスリットを形成する円板部とを備えたノズルと、 前記ノズルを前記搬送ヘッドに対して軸方向に移動して前記スリットの幅を変化さ せるノズル移動部材とを有することを特徴とする非接触搬送装置。
[2] 請求項 1記載の非接触搬送装置にお!、て、前記ノズル移動部材は前記ノズルに装 着されて前記搬送ヘッドにねじ結合されるねじ部材であり、前記ノズルに対して前記 スリットの幅を大きくする方向の弾性力を加える弾性部材を前記搬送ヘッドに設ける ことを特徴とする非接触搬送装置。
[3] 請求項 1記載の非接触搬送装置において、前記円板部の外周部に前記気体供給 面に対向させてシール部材を装着し、前記スリットを閉じたときに前記気体供給孔内 への異物の混入を防止することを特徴とする非接触搬送装置。
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