WO2005057077A1

WO2005057077A1 - 断熱パネル及びそれを利用した断熱構造体

Info

Publication number: WO2005057077A1
Application number: PCT/JP2004/018414
Authority: WO
Inventors: Kaori Takeshima
Original assignee: Kaori Takeshima
Priority date: 2003-12-12
Filing date: 2004-12-09
Publication date: 2005-06-23
Also published as: JPWO2005057077A1; JP4542507B2

Abstract

　製造が容易で形状維持も可能であるとともに、断熱性，防音性，結露防止効果，強度にも優れた断熱パネルを提供する。　断熱パネル１０は、全体が方形であって、対向する２つの主面１６，１８が同一方向に膨出した曲面部１２と、その周囲の平坦な平面部１４を備えている。前記主面１６及び１８の周囲は、縁２０によって密閉されており、その内側の中空部は減圧状態ないし真空状態となっている。主面１６，１８間の中空部を真空とすることにより、優れた断熱性や防音性が得られるとともに、結露を防止することも可能となる。また、両主面１６及び１８のほぼ全体を同一方向に湾曲した形状としたので、中空部を真空としたときに主面１６，１８の中央にかかる応力が分散され、断熱パネル１０の強度を高めて形状を維持することができる。

Description

明細書

断熱パネル及びそれを利用した断熱構造体

技術分野

[0001] 本発明は、断熱性ないし防音性を有する断熱パネル及びそれを利用した断熱構造体に関し、更に具体的には、真空層ないし減圧層を備えた断熱パネルの改良に関するものである。

背景技術

[0002] 従来より、高い断熱性や防音性を持たせるために、内部に真空層や減圧層を設けたパネルやブロックが建築用部材ゃ内装材などとして利用されて、る。このようなパネル等では、真空層を保っために、中空部にハ-カムコア，スタッド，グラスウール，粉体など、各種の材料が間隔保持材として挿入されている。そのため、パネル全体の重量が増加するばかりか、製造に時間が力かったりコストが増加したりするといぅ不都合が生じる。

[0003] 上述した不都合を解消するものとして、例えば、以下の特許文献 1に示す真空パネルが提案されている。これによれば、合成樹脂により一体成形された筒状単位体の端面に閉塞部材を設けて内部を真空状態に保持した真空パネル単位体によってシート状の真空パネルを構成するとともに、前記筒状単位体の内側に、上下に突出した補強リブを設ける。そして、筒状単位体の内部が真空になったときに、前記上下の補強リブの先端部が互いに接触してパネルの形状と強度を維持することとなっている特許文献 1：特開 2003-42651公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0004] し力しながら、以上のような背景技術では、一つの真空パネル単位体では、筒状であることから十分な断熱性や防音性を発揮することはできず、実用の際には、複数の真空パネル単位体を連接してシート状の真空パネルを構成する必要がある。ところが

、個々に製造したパネル単位体を組み立てる工程を必要とするため製造工程に時間がかかり、大型のパネルを得ようとするほど、その不都合を回避することは困難となる

[0005] 本発明は、以上の点に着目したもので、その目的は、簡単な構成で製造が容易でありながら、形状維持が可能であるとともに、高い断熱性，防音性，強度を備えた断熱パネル及びそれを利用した断熱構造体を提供することである。

課題を解決するための手段

[0006] 前記目的を達成するため、本発明は、所定間隔で対向する 2つの主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態ないし減圧状態とした断熱パネルであって、前記 2 つの主面のほぼ全体力同一方向に湾曲した形状であることを特徴とする。

[0007] 他の発明は、所定間隔で対向する 2つの主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態な、し減圧状態とした断熱パネルであって、前記 2つの主面のほぼ全面あるいは略中央部に、同一方向に膨出した複数の曲面形状を、前記 2つの主面間で対応する位置となるように略同心円状に設けたことを特徴とする。

[0008] 更に他の発明は、所定間隔で対向する 2つの主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態ないし減圧状態とした断熱パネルであって、前記 2つの主面が同一方向に湾曲ないし膨出した曲面部を複数設けるとともに、前記曲面部以外の部分を平坦な平面部としたことを特徴とする。主要な形態の一つは、前記 2つの主面を同一方向に膨出させた複数の曲面形状を、前記 2つの主面間で対応する位置となるように略同心円状に設けることによって、前記曲面部を形成したことを特徴とする。

[0009] 他の形態は、略中央部が一方に膨出した曲面部と、該曲面部の周囲に形成された平面部を有する複数のスぺーサを、前記 2つの主面の平面部の内側に互、に対向する位置に配設するとともに、前記スぺーサの曲面部の頂部を、前記主面の内側に点接触させたことを特徴とする。あるいは、前記 2つの主面の双方の平面部の内側にそれぞれ点接触可能な曲面部ないし曲線部を少なくとも 1つ以上ずつ有するスぺーサを、前記 2つの主面間に複数設けたことを特徴とする。更に他の形態は、前記曲面形状の断面が、弧形又は波形であることを特徴とする。

[0010] 更に他の発明は、所定間隔で対向する 2つの平坦な主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態ないし減圧状態とした断熱パネルであって、略中央部が一方に膨出した曲面部と、該曲面部の周囲に形成された平面部を有する複数のスぺーサを、前記 2つの主面の内面に互いに対向する位置に配設するとともに、前記曲面部の頂部を、前記主面の内側に点接触させたことを特徴とする。

[0011] 更に他の発明は、所定間隔で対応する 2つの平坦な主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態ないし減圧状態とした断熱パネルであって、前記 2つの主面の双方の内側にそれぞれ点接触可能な曲面部ないし曲線部を少なくとも 1つ以上ずつ有するスぺーサを、前記 2つの主面間に複数設けたことを特徴とする。

[0012] 本発明の断熱構造体は、請求項 1一 9のいずれかに記載の断熱パネルを複数利用したことを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。

発明の効果

[0013] 本発明は、所定間隔で対向する 2つの主面の中空部を真空状態ないし減圧状態に設定するとともに、（1)前記主面のほぼ全体を同一方向に湾曲させる，（2)前記主面のほぼ全面あるいは略中央部に同一方向に膨出した複数の曲面形状を同心円状に設ける，（3)前記 2つの主面が同一方向に湾曲ないし膨出した曲面部を複数設けるとともに、前記曲面部以外の部分を平坦な平面部とし、好ましくは、前記平面部の内側に、スぺーサの曲面部を点接触させる，あるいは、（4)平坦な主面の内側に曲面部を有するスぺーサを点接触させることとしたので、製造が容易でありながら形状維持ができ、更に、断熱効果，防音効果，強度にも優れた断熱パネルを得られるという効果がある。

図面の簡単な説明

[0014] [図 1]図 1は、本発明の実施例 1を示す図であり、（A)は全体構成を示す斜視図，（B)は前記 (A)を # A— # A線に沿って切断し矢印方向に見た断面図，（C)は本実施例の変形例を示す主要断面図である。

[図 2]図 2は、本発明の実施例 2を示す図であり、（A)は全体構成を示す斜視図，（B)は前記 (A)を # B— # B線に沿って切断し矢印方向に見た断面図，（C)は本実施例の変形例を示す主要断面図である。

[図 3]図 3は、本発明の実施例 3を示す図であり、（A)は本実施例を利用した屋根の全体の様子を示す正面図，（B)は本実施例のパネルの構成を示す斜視図である。

[図 4]図 4は、本発明の実施例 4を示す図であり、（A)は本実施例の構成を示す断面図，（B)は本実施例のスぺーサの構造を示す図，（C)は本実施例のパネルの組み立ての様子を示す図，（D)はスぺーサの変形例を示す図である。

[図 5]図 5は、本発明の実施例 5を示す図であり、（A)は組み立て例を示す図，（B)は断熱パネルの連結部を示す断面図である。

[図 6]図 6は、本発明の他の実施例を示す図であり、（A)は実施例 6を示す斜視図， (B) は実施例 7を示す斜視図である。

[図 7]図 7は、本発明の他の実施例を示す図であり、（A)は実施例 8を示す平面図， (B) は前記 (A)を # C # C線に沿って切断した断面図，（C)は実施例 9を示す平面図である。

[図 8]図 8は、本発明の実施例 10を示す図であり、（A)は本実施例の構成を示す主要断面図，（B)は本実施例のスぺーサの構造を示す斜視図，（C)は本実施例の変形例のスぺーサを示す断面図，（D)は本実施例の他の変形例のスぺーサを示す斜視図である。

符号の説明

10 :断熱パネル

12 :曲面部

14 :平面部

16, 18 :主面

20 :縁

30 :断熱パネル

32 :曲面部

32A, 32B :曲面形状

36, 38 :主面

40 :縁

42 :断熱パネル

44, 46 :主面 , 60:断熱パネル, 54, 62, 64:主面, 66:縁

屋根

断熱ノネノレ, 76:主面

, 78:縁

， 86:スぺーサ, 87:曲面部, 88:平面部:断熱構造体:断熱パネルA:縁部

:段差

:断熱ノネルA, 96B:主面C:凹部

:溝

:段差

:断熱パネル:主面

:側面

:ガスコンロ:断熱ハ⁰ネル:ボイラ

:配管

:断熱パネル, 124:主面 128 :平面部

130 :曲面部

150 :断熱パネル

152 :平面部

154 :曲面咅

154A— 154D：曲面形状

160 :断熱パネル

162, 164 :主面

166, 174, 180 :スぺーサ

168, 172, 176, 178, 182 :曲面部

170 :平面部

184 :突出部

発明を実施するための最良の形態

[0016] この発明には数多くの実施形態が有り得るが、ここでは適切な数の実施例を示し、詳細に説明する。

実施例 1

[0017] 最初に、図 1を参照しながら本発明の実施例 1を説明する。図 1(A)は、本実施例の外観を示す斜視図，図 1(B)は、前記図 1(A)を # A— # A線に沿って切断して矢印方向に見た断面を示す図である。図 1(C)は、本実施例の変形例を示す断面図である。図 1に示すように、本実施例の断熱パネル 10は、全体が方形であって、略中央部からほぼ全体にかけて一方に膨出（ないし湾曲）した曲面部 12となっており、その周囲は、平坦な平面部 14が形成されている。このような断熱パネル 10は、同一方向に膨出した 2つの主面 16及び 18を所定間隔で対向配置し、その周囲に縁 20を設けて密閉し、中空部が真空状態 (な、し真空に近、減圧状態)を維持することができる構造となっている。前記主面 16及び 18,縁 20は、例えば、アルミニウムや鉄のような金属板，あるいは合成樹脂板やセラミックス板など、真空に耐えることのできる材質であれば、各種の公知の材質を利用することができる。 [0018] 次に、本実施例の製造工程の一例を説明する。例えば、あら力じめ略中央部からほぼ全体にかけて同一方向に膨出した曲面形状を設けた主面 16及び 18を、真空雰囲気中ないし減圧雰囲気中において所定間隔で対向配置し、その周囲に縁 20を接着して密封する。組み立てが終わったら真空雰囲気 (ないし減圧雰囲気）中から常圧下に取り出すことで、中空部が真空ないし減圧状態の断熱パネル 10が得られる。常圧下においては、断熱パネル 10の内側の気圧の方が低いため、主面 16及び 18には、それぞれ内側に向けて変形する力が働くが、本実施例ではほぼ全体に断面略円弧状の曲面部 12を設けて、るため、平坦な場合と比べて主面の中央に力かる力が分散される。そのため、極度に変形することがなく全体の形状をほぼ維持することができる。また、例えば、上述した形状の主面 16及び 18を、常圧下において所定間隔で対向配置し、その周囲に縁 20を接着して密封する。その後、図示しない真空吸引装置に接続された吸引用の針を適宜位置に差し込んで中空部の空気を吸引し、所定の真空度になるまで内部の空気を抜、て、き、断熱パネル 10を製造するようにしてもよい。この場合、脱気するに従って、断熱パネル 10の内部の気圧は低下し、主面 16及び 18はそれぞれ内側に向けて変形し始めるが、ほぼ全体に略円弧状の曲面部 12を設けて、るため、平坦な場合と比べて主面の中央に力かる力が分散され、全体の形状をほぼ維持することができる。

[0019] 以上のような断熱パネル 10は、建物の壁，天井，仕切りなど、断熱性や防音性，あるいは結露の防止が望まれる場所で、例えば、曲面部 12の膨出側が室内などを向くように配置される力必要に応じて逆向きに設置してもよいし、縦横の向きを任意に変更して設置するようにしてもよい。なお、本実施例では、曲面部 12の周囲に平面部 14を設けることとした力図 1(C)に示すように、平面部を設けずに、主面 16及び 18 の全体が湾曲した形状とするようにしてもよ!/、。

[0020] このように、実施例 1によれば、次のような効果がある。

(1)断熱パネル 10の 2つの主面 16及び 18の間の中空部を真空にすることにより、優れた断熱性，防音性 (遮音性)，結露防止効果が得られる。

(2)両主面 16及び 18の略中央部からほぼ全体にかけて、同一方向に膨出した曲面部 12を形成する，あるいは、断熱パネル 10の全体を湾曲した形状とすることとしたので、主面 16, 18間の中空部を真空ないし減圧状態としたときに主面の中央にかかる応力が分散される。このため、断熱パネル 10の強度が高くなるとともに形状維持が可能となる。

(3)主面 16及び 18の内側に形状保持用の補強材を必要としない構造のため製造が容易である。

実施例 2

[0021] 次に、図 2を参照しながら、本発明の実施例 2を説明する。図 2(A)は、本実施例の外観を示す斜視図，図 2(B)は、前記図 2(A)を # B— # B線に沿って切断し、矢印方向に見た断面の状態を示す図である。図 2(C)は、本実施例の変形例を示す断面図である。上述した実施例 1は、断熱パネルの表裏主面のほぼ全体を同一方向に湾曲した形状に形成することとしたが、本実施例は、表裏主面に複数の曲面形状を設けた例である。

[0022] 図 2に示すように、本実施例の断熱パネル 30は、全体が方形であって、略中央部力も縁部にかけて、同心円状に複数の曲面部 32が形成されている。図 2(B)の断面に示すように、前記断熱パネル 30は、 2つの主面 36, 38を所定間隔で対向配置し、その周囲が縁 40によって密閉されており、中空部は減圧状態ないし真空状態となつている。本実施例では、前記主面 36及び 38のそれぞれに、同一方向に膨出した複数の同心円状の曲面形状 32A及び 32B力対応する位置に形成されている。これら曲面形状 32A及び 32Bにより、前記曲面部 32が形成される。なお、主面 36, 38,縁 40としては、上述した実施例 1と同様の材質が利用される。

[0023] 本実施例 2によれば、主面 36, 38のそれぞれに、同一方向に膨出（突出）した複数の曲面形状 32A, 32Bを互いに対応する位置に同心円状に設けることとしたので、外圧のカゝかる主面 36及び 38を補強し、強度が高ぐ形状維持も可能な断熱パネル 3 0を得ることができる。他の作用 ·効果は、上述した実施例 1と同様である。なお、本実施例における曲面部 32の断面形状は一例であり、図 2(C)に示すように、断熱パネル 42を構成する主面 44, 46の断面が連続した波形となるように形成しても同様の効果が得られる。

実施例 3 [0024] 次に、図 3を参照しながら、本発明の実施例 3について説明する。本実施例は、本発明の断熱パネルを、家屋などの屋根に設ける瓦として利用した例である。図 3(A)は、本実施例の断熱パネルを利用した屋根の全体の様子を示す正面図，図 3(B)は、断熱パネルの構成を示す図である。図 3(B)に示すように、本実施例では、断熱パネル 5 0及び 60を交互に重ね合わせて利用している。断熱パネル 50は、全体が略方形であって、同一方向に湾曲した 2つの主面 52及び 54の周囲が縁 56によって密閉されており、内側の中空部を真空ないし減圧状態としたものである。他の断熱パネル 60も基本的に同様の構成となっており、全体が同一方向に湾曲した 2つの主面 62及び 6 4の周囲が縁 66によって密閉されており、中空部を真空ないし減圧状態としたものである。なお、断熱パネル 50のほうが、断熱パネル 60よりも若干幅が広ぐ湾曲が緩やかになるように設定されて、る。

[0025] 以上のような断熱パネル 50及び 60を、屋根 68に交互に並ぶように設ける。例えば、断熱パネル 50の主面 52 (曲面の凸側）が外側に向くように配置し、断熱パネル 60 の主面 64 (曲面の凸側）が内側，すなわち屋根 68に接する側に向くように配置するという具合である。このように、実施例 3によれば、断熱パネル 50及び 60を瓦の代わりに屋根 68に設けることにより、上述した実施例で示した断熱効果に加え、雨水などを断熱パネル 60の主面 62 (曲面の凹側）を伝わらせて排出するという効果も得られる。なお、必要に応じて、屋根 68の頂部の境目部分に、断熱パネル 50又は 60を設けて断熱などを図るようにしてもよい。また、断熱パネル 50及び 60を、瓦の規格 (形状'寸法）に合わせて形成することにより、既存の瓦の代わりとして、容易に前記断熱パネル 50や 60を利用することができる。

実施例 4

[0026] 次に、図 4を参照しながら、本発明の実施例 4について説明する。図 4(A)は、本実施例の断面図，図 4(B)は、スぺーサの構成を示す図，図 4(C)は本実施例の組み立ての様子を示す図である。上述した実施例 1一 3はいずれも、断熱パネルのほぼ全体が湾曲した形状である力、断熱パネルの略中央部又はほぼ全面に曲面部を形成したものである力本実施例は、断熱パネルを構成する主面を平坦とし、その内側に間隔保持材ないし補強材としてスぺーサを設けた例である。図 4(A)に示すように、本実施例の断熱パネル 70は、所定間隔で対向する方形状の 2つの平坦な主面 72及び 76の内側に、複数のスぺーサ 80を対向する位置に点接触によって設けたものである。前記主面 72及び 76の周囲には、それぞれ所定幅の縁 74及び 78が設けられている。また、スぺーサ 80は、図 4(B)に示すように、略中央部が一方に膨出した曲面部 82を有しており、その周囲は平坦な平面部 84となっている。すなわち、全体が図 1 (A)及び (B)に示した実施例 1と似た方形状となっている。なお、このようなスぺーサ 80 は、一枚の板材によって形成してもよいし、前記実施例 1と同様に 2つの板材を対向配置して密閉し、必要に応じて内部を真空ないし減圧したような構造であってもよい。前記主面 72, 76は、例えば、上述した実施例と同様の材質で構成される。また、スぺーサ 80も、主面 72及び 76と同様の材質で構成される力必要に応じて異なる材質を用いて形成するようにしてもょ、。

[0027] 次に、本実施例の組み立て方法について説明する。図 4(C)に示すように、スぺーサ 80を、 2つの主面 72及び 76の内側に、曲面部 82の頂部が接するように、ロウ付けないしスポット溶接などにより取り付ける。なお、スぺーサ 80は、主面 72及び 76を合わせたときに、各主面に取り付けたスぺーサ 80が対応する位置となるように固定する。また、図示の例では、各主面 72及び 76の主面のそれぞれに、縁 74及び 78から離れた位置に 2個ずつ取り付けられている力その数は必要に応じて適宜変更してよい。スぺーサ 80を取り付けたら、主面 72及び 76を合わせて、縁 74と 78を適宜手段で接着する。以上のような組み立て動作は、予め真空状態ないし減圧状態に設定された雰囲気中で行なわれる。組み立てが終了したら、常圧下に取り出す力断熱パネル 70の内側の気圧の方が低いため、主面 72及び 76には外圧が加わり、内側に向けて凹むように変形する力が働く。しかしながら、本実施例では、それぞれの主面の内側に設けたスぺーサ 80の平面部 84同士が接触することにより、主面 72及び 76が凹んで変形するのを防止し、真空層ないし減圧層を維持することができる。また、前記実施例 1と同様に、主面 72及び 76を合わせて、縁 74と 78を適宜手段で接着した後に、図示しない真空吸引装置により、中空部を所定の真空度になるまで減圧するようにしても、同様の断熱パネル 70を得ることができる。

[0028] このように、実施例 4によれば、次のような効果がある。 (1)断熱パネル 70の主面 72及び 76間の中空部を真空ないし減圧状態とすることにより、優れた断熱性及び防音性が得られる。

(2)主面 72及び 76の内側に、間隔保持材及び補強材を兼ねるスぺーサ 80を設けることとしたので、断熱パネル 70の強度，特に、主面 72及び 76と直交する方向の力に対する強度を高めるとともに、形状を維持して真空層のスペースを保つことができる。

(3)スぺーサ 80の曲面部 82の頂部力主面 72及び 76の内側に点接触しており、接触面積が非常に小さ!/、ことから、真空層な!、し減圧層による断熱効果を阻害することが少ない。

(4)主面 72及び 76にスぺーサ 80を取り付けてから、前記主面 72, 76同士を組み合わせることとしたので製造が容易である。また、スぺーサ 80の数を増減することにより、主面 72, 76の形状，大きさに合わせて柔軟に対応することができる。

実施例 5

次に、図 5を参照して、本発明の実施例 5について説明する。図 5(A)は、本発明の断熱パネルを複数利用する場合の組み立て例を示す図，図 5(B)は断熱パネルの連結部を示す断面図である。図 5に示すように、本実施例の断熱構造体 90は、複数の断熱パネル 92と 96を組み合わせた構造となっている。なお、前記断熱パネル 96は、複数の断熱パネル 92を接続するための連結材としての役割も兼ねるものである。前記断熱パネル 92としては、上述した実施例 4と基本的に同様の構成のものが利用されており、前記断熱パネル 96としては、上述した実施例 3と基本的に同様の構成のものが利用される。すなわち、断熱パネル 92は、対向する 2つの主面の内側にスぺーサ（図示せず)が設けられるとともに、内側が減圧ないし真空状態とされた構成となつており、外部力も見た状態では全体が平面状となっている。更に、縁部 92Aには、前記断熱パネル 96と連結するための係合用の段差 94が形成されている。一方、前記断熱パネル 96は、正面側の主面 96Aが膨出し、背面側の主面 96Bの略中央部が長手方向に沿って凹んだ凹部 96Cを備えた形状となっており、全体として両主面 96A 及び 96Bのほぼ全体が同一方向に膨出（な、し湾曲）した形状となって、る。このような断熱パネル 96の内側は、減圧ないし真空状態となっている。更に、前記主面 96A 及び 96Bの間には、前記断熱パネル 92の段差 94と係合して連結するための溝 97 及び段差 98が形成されている。以上のような断熱パネル 92は、前記断熱パネル 96 の溝 97に縁部 92Aを差し込み、段差 94と 98を係合させることによって、断熱パネル 96と連結される。このように、本実施例によれば、断熱パネル 92及び 96を組み合わせて適宜個所に設けることにより、断熱性及び防音性に優れた任意の形状 '大きさの断熱構造体を容易に得ることができ、搬入，搬出，施工，取扱作業も容易となる。実施例 6

[0030] 次に、図 6(A)を参照して、本発明の実施例 6について説明する。本実施例は、上述した実施例 4と同様の構成の断熱パネルを、ガスコンロ 108の周囲に設ける断熱パネルとして利用した例である。図 6(A)に示すように、本実施例の断熱パネル 100は、主面 102及び側面 106により形成されており、その内側の中空部には、上述した実施例 4のスぺーサ 80と同様のスぺーサが点接触により設けられる（図示せず）とともに、真空ないし減圧状態となっている。前記主面 102と側面 106は、折り畳みが可能となつており、略 L字状に開いた状態で、図示のように、ガスコンロ 108の周囲に立設される。このように、ガスコンロ 108の周囲に断熱パネル 100を設けると、その断熱効果により、ガスコンロ 108の周囲の壁が高温になるのが良好に低減されるとともに、調理中のものから油や汁が周囲に撥ねるのを防止することもできる。

実施例 7

[0031] 次に、図 6(B)を参照して、本発明の実施例 7について説明する。本実施例の断熱ノネル 110は、マンションのベランダなどに設置されたボイラ 112で生成された湯を浴室や流し台などに供給する配管 114の周囲に設けた例である。図 6(B)に示すように、本実施例の断熱パネル 110は、配管 114の形状に合うように予め形状'寸法が設定された略円筒状となっており、例えば、前記実施例 3の断熱パネルと同様の構成であって断面略半円形のものを 2つ組み合わせた構成となっている。断熱パネル 1 10を配管 114の周囲に設けると、その断熱効果によりボイラ 112で生成した湯が配管 114中を通過するうちに温度が低下するのを防止することができるとともに、湯の流れる音が外部に漏れるのを抑制する防音効果も得られる。また、このような断熱パネル 110の防音効果を生かし、マンションや集合住宅などの排水管や下水管などに禾 IJ用するようにしてちょい。実施例 8

[0032] 次に、図 7(A)及び図 7(B)を参照して、本発明の実施例 8について説明する。図 7(A) は、本実施例の全体を示す平面図，図 7(B)は、前記 (A)を # C # C線に沿って切断し矢印方向に見た断面図である。上述した実施例は、いずれも断熱パネルの全体を湾曲した形状とするか、ほぼ全面または略中心部に曲面形状ないし曲面部を設けたものであるが、本実施例の断熱パネルは、平面部を挟んで複数の曲面部を配置した例である。

[0033] 図 7(A)及び (B)に示すように、本実施例の断熱パネル 120は、全体が方形であって、 2つの主面 122及び 124が同一方向に膨出（ないし湾曲）した曲面部 130の周囲には、平面部 128が連続して形成されている。図示の例では、曲面部 130が、平面部 1 28中に適宜間隔となるように 6つ形成された構造となって、る。このような断熱パネル 120は、略同一形状の 2つの主面 122及び 124を所定間隔で対向配置して周囲を縁 126で密閉し、その内側の中空部を真空ないし減圧状態とすることにより得られる。また、本実施例の断熱パネル 120では、前記平面部 128の内側には、上述した実施例 4と同様のスぺーサ 80が、曲面部 82の頂部が主面の内側に点接触するように取り付けられている。本実施例の製造方法は、上述した実施例と同様であり、予め減圧な、し真空状態に設定した雰囲気中で組み立てるようにしてもょ、し、主面 122及び 124と縁 126を常圧下で組み立てた後に、適宜手段で内側を所定の真空度に達するまで減圧するようにしてもょ、。

[0034] このように本実施例によれば、主面 122及び 124に複数の曲面部 130を形成することとしたので、主面に対して力かる外圧が分散され、断熱パネル 120の形状を維持することができる。また、平面部 128の内側に、スぺーサ 80を点接触により設けることとしたので、平面部 128の間隔保持 (形状維持)も可能となり、断熱パネル 120全体としての形状を損なうことがない。他の作用 ·効果は基本的には上述した実施例と同様である。

実施例 9

[0035] 次に、図 7(C)を参照して本発明の実施例 9を説明する。図 7(C)は、本実施例の全体を示す平面図である。本実施例も、上述した実施例 8と同様に、複数の曲面部を設けた例である。図 7(C)に示すように、本実施例の断熱パネル 150は、平面部 152 に連続するように複数の曲面部 154が配置された構成となっている。なお、図示しないが、本実施例の断熱パネル 150も、上述した実施例と同様に、同一方向に膨出ないし突出した形状の 2つの主面を対向配置し、その周囲を縁で密閉して、内側の中空部を減圧ないし真空状態とすることにより形成される。前記曲面部 154は、上述した実施例 2の断熱パネル 30のように、複数の曲面形状 154A— 154Dを略同心円状に配置することにより形成されており、主面にカゝかる外圧を分散させている。また、平面部 152の内側には、スぺーサ 80が点接触により設けられており、平面部 152が外圧によって凹むように変形するのを防止している。本実施例の作用 ·効果は、上述した実施例と同様である。

実施例 10

次に、図 8を参照して本発明の実施例 10を説明する。図 8(A)は、本実施例の断熱パネルの主要断面図，図 8(B)は、本実施例のスぺーサの構造を示す斜視図である。前記図 8(A)は図 8(B)を # D— # D線に沿って切断し矢印方向に見た断面図に相当する。図 8(C)及び (D)は、それぞれ、本実施例のスぺーサの変形例を示す図である。上述した実施例 4, 8, 9では、 2つの主面間の複数の位置に一対のスぺーサ 80を対向配置して点接触させることとした力本実施例は、一つのスぺーサを対向する主面の双方に点接触させた例である。図 8(A)に示すように、断熱パネル 160の二つの平坦な主面 162, 164間には、適宜間隔で複数のスぺーサ 160が設けられている。該スぺーサ 160は、略中央部が一方に膨出した曲面部 168を有しており、その周囲は平坦な平面部 170となっている。そして、前記平面部 170には、他方に膨出した複数の曲面部 172が適宜間隔で設けられている。このようなスぺーサ 160は、例えば、中央の曲面部 168がー方の主面 164に 1点で接触し、平面部 170に形成された 3つの曲面部 172が、他方の主面 162に 3箇所で点接触するように設けられる。もちろん、曲面部 168が主面 162に接触するように設けてもよいし、主面 162と主面 164に交互に接触するようにスぺーサ 160の向きを変えて配置するようにしてもょ、。本実施例の作用'効果は、上述した実施例 4, 8, 9と同様であるが、一つのスぺーサを両主面 162及び 164に点接触させて間隔保持や補強を行うことができるため、組み立てを容易に行うことができる。

[0037] また、図 8(C)に示すスぺーサ 174のように、一方の主面に接触する略中央の曲面部 176と、他方の主面に接触する縁側の曲面部 178との間に平面部を設けることなく、曲面部 176と 178とが滑らかに連続するような形状としてもよい。あるいは、図 8(D) に示すスぺーサ 180のように、一方の主面に接触する略半球状の曲面部 182の縁部に、他方の主面に接触する複数（図示の例では 3つ）の突出部 184を形成するようにしてもよい。このような形状のスぺーサ 180は、例えば、中空の半球状体の縁部に、波状の切り欠き加工を施すことによって形成される。いずれのスぺーサ 174及び 18 0も、前記スぺーサ 160と同様に、対向する二つの主面間に設けることによって、前記実施例 4, 8, 9と同様の効果が得られる。

[0038] 本発明には数多くの実施形態があり、以上の開示に基づいて多様に改変することが可能である。例えば、次のようなものも含まれる。

(1)上述した実施例の材質は一例であり、必要に応じて、各種の公知の材質を利用することができる。色彩や模様，大きさ，形状についても同様に、必要に応じて適宜変更可能である。

[0039] (2)実施例 4で示したスぺーサ 80の形状，大きさ，取付数，配置も一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。例えば、スぺーサ 80の曲面部 82の断面形状や平面部 84の割合などを適宜変更するなどである。なお、前記スぺーサ 80は、平面部 84の外形が方形であつたが、図 4(D)に示すスぺーサ 86のように、略中央部の曲面部 87 の周囲に円形の平面部 88を設けるようにしても同様の効果が得られる。実施例 10で示したスぺーサ 160, 174, 180も一例であり、同様の効果を奏するように、形状，大きさ，取り付け数，配置は適宜変更してよい。

[0040] (3)本発明の断熱パネルは、上述した実施例 3及び 5で示すように、複数を組み合わせて目的に応じた形状，大きさとして利用してよい。また、その組み合わせも上述した例に限定されるものではなぐ本発明の断熱パネルであれば、どのような組み合わせとしてちよい。

[0041] (4)本発明の断熱パネルは、上述した実施例 3の瓦や実施例 6の断熱パネル，実施例 7の断熱パネルに限定されるものではなぐ断熱，防音，遮音，結露防止などが必要とされる建築物や内装材など各種の用途に適用してよい。例えば、建築物の壁材 (カーテンウォールなど），間仕切り，床の保温パネル，トラックなどの冷蔵コンテナなどに適用可能である。また、冷蔵庫，冷凍庫，冷蔵'冷凍倉庫用の断熱材として利用するようにしてちょい。

産業上の利用可能性

本発明によれば、所定間隔で対向する 2つの主面の中空部を真空ないし減圧状態に設定するとともに、（1)前記主面のほぼ全体を同一方向に湾曲させる，（2)前記主面のほぼ全面あるいは略中央部に同一方向に膨出した複数の曲面形状を同心円状に設ける，（3)前記 2つの主面が同一方向に湾曲ないし膨出した曲面部を複数設けるとともに、前記曲面部以外の部分を平坦な平面部とし、好ましくは、前記平面部の内側に、スぺーサの曲面部を点接触させる，あるいは、（4)平坦な主面の内側に曲面部を有するスぺーサを点接触させることとしたので、形状維持及び製造が容易であるとともに、断熱効果や防音効果にも優れた断熱パネルとして適用可能である。特に、これら断熱パネルを複数利用することにより、暖房効率や冷房効率を高めるための断熱構造体の用途に好適である。

Claims

請求の範囲

[1] 所定間隔で対向する 2つの主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態ないし減圧状態とした断熱パネルであって、

前記 2つの主面のほぼ全体が、同一方向に湾曲した形状であることを特徴とする断熱ノネノレ _n

[2] 所定間隔で対向する 2つの主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態ないし減圧状態とした断熱パネルであって、

前記 2つの主面のほぼ全面あるヽは略中央部に、同一方向に膨出した複数の曲面形状を、前記 2つの主面間で対応する位置となるように略同心円状に設けたことを特徴とする断熱パネル。

[3] 所定間隔で対向する 2つの主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態ないし減圧状態とした断熱パネルであって、

前記 2つの主面が同一方向に湾曲ないし膨出した曲面部を複数設けるとともに、前記曲面部以外の部分を平坦な平面部としたことを特徴とする断熱パネル。

[4] 前記 2つの主面を同一方向に膨出させた複数の曲面形状を、前記 2つの主面間で対応する位置となるように略同心円状に設けることによって、前記曲面部を形成したことを特徴とする請求項 3記載の断熱パネル。

[5] 前記曲面形状の断面が、弧形又は波形であることを特徴とする請求項 2又は 4記載の断熱パネノレ。

[6] 略中央部が一方に膨出した曲面部と、該曲面部の周囲に形成された平面部を有する複数のスぺーサを、前記 2つの主面の平面部の内側に互いに対向する位置に配設するとともに、前記スぺーサの曲面部の頂部を、前記主面の内側に点接触させたことを特徴とする請求項 3又は 4記載の断熱パネル。

[7] 前記 2つの主面の双方の平面部の内側にそれぞれ点接触可能な曲面部ないし曲線部を少なくとも 1つ以上ずつ有するスぺーサを、前記 2つの主面間に複数設けたことを特徴とする請求項 3又は 4記載の断熱パネル。

[8] 所定間隔で対向する 2つの平坦な主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態な、し減圧状態とした断熱パネルであって、略中央部が一方に膨出した曲面部と、該曲面部の周囲に形成された平面部を有する複数のスぺーサを、前記 2つの主面の内面に互いに対向する位置に配設するとともに、前記曲面部の頂部を、前記主面の内側に点接触させたことを特徴とする断熱ノネノレ。

[9] 所定間隔で対応する 2つの平坦な主面の周囲が密閉されるとともに、内部を真空状態な、し減圧状態とした断熱パネルであって、

前記 2つの主面の双方の内側にそれぞれ点接触可能な曲面部ないし曲線部を少なくとも 1つ以上ずつ有するスぺーサを、前記 2つの主面間に複数設けたことを特徴とする断熱パネル。

[10] 請求項 1一 9のいずれかに記載の断熱パネルを複数利用したことを特徴とする断熱構造体。