WO2005056191A2 - メンテナンスを容易化する穀物・種子・固形樹脂等の製粉機 - Google Patents

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WO2005056191A2
WO2005056191A2 PCT/JP2004/018199 JP2004018199W WO2005056191A2 WO 2005056191 A2 WO2005056191 A2 WO 2005056191A2 JP 2004018199 W JP2004018199 W JP 2004018199W WO 2005056191 A2 WO2005056191 A2 WO 2005056191A2
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roll
stock
crushing
bearing
feed roll
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WO2005056191A3 (ja
Inventor
Ken Morita
Kenichi Orimo
Original Assignee
Meijikikai Co., Ltd
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Application filed by Meijikikai Co., Ltd filed Critical Meijikikai Co., Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/06—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers specially adapted for milling grain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details

Definitions

  • the present invention relates to a mill for grain, seed, solid fat, etc., which facilitates maintenance of cleanliness and hygiene, and more particularly, to a mill for grain, seed, solid fat, etc., which has flowed into a stock hopper.
  • Grain that facilitates maintenance for cleanliness and hygiene maintenance by easily pulling out the milling roll means to grind the coarse or granular stock into powder of the set particle size from the milling machine body '' It relates to a mill for milling seeds and solid fats.
  • a stock feed roll means and a grinding roll means of a mill for such a kind of grain 'seed' solid fat and the like are fixed to the mill body, respectively, and are used for milling different kinds of stock.
  • maintenance such as cleaning to maintain cleanliness and hygiene, regenerating and replacing crushing rolls, and repairing, a large amount of man-hours are required for cleaning, disassembling, and assembling due to the narrow location and the crowded structure.
  • the crushing roll needs to be replaced due to exhaustion, the milling machine needs a special tool, heavy load handling equipment such as a chain block, and multiple personnel to remove the crushing roll. And the production work had to be stopped for a long time.
  • the front door provided on the upper side of the roll is provided with a hinge between the upper part of the front door and the frame, and the lower end of the front door is provided.
  • the roll cover that covers the outer circumference of the roll consists of a main roll cover that covers the upper part of the roll and a feed roll cover that covers the guide chute.
  • a first fulcrum shaft is interposed between the main roll cover and the feed roll cover, so that the main roll cover can be folded toward the feed roll cover.
  • a structure in which a second fulcrum shaft is provided between the main roll cover and the main roll cover can be rotated upward in a folded state Patent Document
  • Patent Document 1 JP-A-2002-177802 (page 1, FIG. 1)
  • Patent Document 2 JP-T-2001-523152 (Page 1, Figure 1)
  • a hinge is attached between the upper part of the front door and the frame, and the lower end of the front door pivots upward from the near side to the upper side.
  • the roll cover that covers the outer periphery of the roll is formed from a main roll cover that covers the upper part of the roll, and a feed roll cover that covers the guide chute, and is formed between the main roll cover and the feed roll cover.
  • the main roll cover is foldable to the feed roll cover side with the first fulcrum shaft interposed between them, and a second fulcrum shaft is provided above the feed roll cover between the frame and the main roll cover.
  • the fixation of the feeder, gate feeder, and roll unit to the main body is sufficient as before. Cleaning is not possible, and in maintenance such as repairs, disassembly work is required in narrow places.In case of parts replacement, roll replacement, etc., individual disassembly is required in narrow places, handling heavy objects. Therefore, it takes a lot of time and is dangerous.
  • the present invention is based on a feeder system known per se having a distribution roller and a distribution device disposed above a pair of mill rollers, and aims particularly to improve sanitation and access.
  • a feeder system known per se having a distribution roller and a distribution device disposed above a pair of mill rollers, and aims particularly to improve sanitation and access.
  • the metering device and dispensing roller are installed as a sub-assembly on a frame that can be pivotally supported around the rotation axis, the operation is performed while the feeder system is assembled, which is important for sanitation inside the machine.
  • the milling machine for grain “seed” solid resin for facilitating maintenance according to claim 1 is disposed above the milling machine main body.
  • a grain hopper having a stock hopper with an inlet cylinder for storing the stock of the stock, a tough feed roll means for transferring stock from the stock hopper, and a crushing roll means for crushing the stock that has passed through the stock feed roll means.
  • the crushing roll means includes a fixed-side crushing roll and a moving-side crushing roll, a rotating shaft protruding from the crushing roll, and a rotating shaft rotatably mounted on a bearing.
  • bearing stands that support the bearings are arranged on both sides of the flour mill body, and a fixed-side roll bearing case that supports the fixed-side crushing rolls is mounted on the bearing pedestal, and the moving-side crushing rolls are included.
  • the moving-side roll bearing case is erected by a pivot shaft so as to be pivotable
  • the fixed-side roll bearing case and the moving-side roll bearing case are connected by a roll gap fine-adjustment mechanism, and the bearing stand of the crushing roll means is mounted.
  • Compressed air injection port of compressed air injection means for slidably mounted on sliding bases formed on both side walls of the milling machine main body and injecting compressed air between an upper surface of the sliding base and a lower surface of the bearing stand. Is arranged.
  • the milling machine for cereal 'seed' solid resin or the like which facilitates maintenance according to claim 2 is a cereal 'seed' solid resin or the like which facilitates maintenance according to claim 1 or the like.
  • the stock feed roll means is provided with a plurality of stock feed rolls, a rotating shaft is protruded from both ends of the stock feed roll, and the rotating shaft is axially mounted on the feed roll fixing plates on both sides.
  • a feeder gate opening / closing air cylinder is fixed to the feed roll fixing plate, and a feeder gate opening / closing lever for adjusting the feeder gate via a pivot pin and a feeder gate opening / closing lever are connected.
  • the feed roll fixing plate is supported by a sliding mechanism on the side walls of the mill body on both sides.
  • the milling machine of the present invention which facilitates maintenance of grain "seed" solid resin, has a bearing base supporting a pair of grinding rolls via bearings slidably mounted on a main body base.
  • the compressed air injection port of the compressed air injection means that injects compressed air between the upper surface of the main body base and the lower surface of the bearing stand allows the crushing roll means to be easily pulled out during maintenance. Cleaning, replacement of parts, repair, etc.
  • the compressed air When compressed air is easily restored and restored, the compressed air can be easily injected by injecting it from the compressed air injection port, reducing the time and man-hours required for maintenance by half, and Due to the arrangement, if the space in front of the mill is too narrow, it is not possible to pull out the crushing roll means sufficiently, and it is also possible to take out a pair of crushing rolls one by one using a special tool as before, which is extremely practical. High is an invention.
  • the present invention relates to a mill for grain, seed, solid fat, etc., which facilitates maintenance of cleanliness and hygiene, and more particularly, to coarse powder flowing into a stock hopper for grain, seed, solid fat, etc. Or the grain 'seed' solid which facilitates the maintenance for clean and hygienic maintenance by easily pulling out the milling roll means for crushing the granular stock into powder of the set particle size
  • the present invention relates to a flour mill for resin or the like, and the grain mill for seeds, such as solid 'seed', which facilitates maintenance according to claim 1, is a coarse powder or a granule disposed above the flour mill body 1.
  • the stock hopper la with an inlet for storing stock as a body, the stock feed roll means 2 for transferring the stock of the stock hopper la downward, and the stock feed roll means 2
  • the crushing roll means 3 comprises a fixed-side crushing roll 31 and a moving-side crushing roll 32 in parallel.
  • a rotating shaft 3a is protruded from both ends of each of the crushing rolls 31 and 32, and each of the rotating shafts 3a is rotatably mounted on a bearing 3b, and a bearing for supporting each bearing 3b in a downward force.
  • the base 3c is disposed on both side walls lb of the flour mill body 1, and the fixed base roll bearing case 31a for rotatably supporting the fixed side crushing roll 31 is erected and fixed on the bearing base 3c, and the moving is performed.
  • the movable side roll bearing case 32a is erected by the pivot shaft 32b so as to include the outer periphery of the side crushing roll 32, and the fixed side roll bearing case 31a and the movable side roll bearing case 32a are connected.
  • the bearing bases 3c on both sides of the crushing roll means 3 are slidably mounted on sliding bases lc formed on the side walls lb on both sides of the flour mill body 1.
  • the compressed air injection port 4a of the compressed air injection means 4 for injecting compressed air is provided between the upper surface of the sliding base lc and the lower surface of the bearing base 3c.
  • the stock feed roll means 2 includes a plurality of stock feed rolls 2a arranged at different heights in an oblique direction, and a rotating shaft 2b protrudes from both ends of each stock feed roll 2a.
  • Each of the rotating shafts 2b is rotatably mounted on the feed roll fixing plate 2c on both sides, and a feeder gate opening / closing air cylinder 2d is fixed to the feed port fixing plate 2c, and the feeder gate is fixed.
  • a feeder gate opening / closing lever 2f for opening / closing and adjusting the distance between the feeder gates is connected via an opening / closing air cylinder 2d and a pivot pin 2e, and the feed roll fixing plates 2c on both sides are connected to the milling machine on both sides.
  • the first sidewall lb is obtained by carrying in a slidable sliding mechanism 5 in the horizontal direction.
  • FIG. 1 shows a grain for facilitating maintenance of the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic front view for explaining the outline of an embodiment of a mill for producing seeds, solid resins, etc.
  • FIG. 2 is an embodiment of a mill for producing grains, seeds, solid fat, etc., which facilitates maintenance according to the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic side view for explaining the outline of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of a main part of an embodiment of a mill for cereals, seeds, solid resin, etc., which facilitates maintenance of the present invention, and FIG. FIG.
  • FIG. 5 is a schematic explanatory view of a side wall of an embodiment of a mill for cereals, seeds, solid fats and the like for facilitating maintenance of light
  • FIG. FIG. 6 is an explanatory front view of the stock feed roll means of the embodiment of the mill
  • FIG. 4 is a side view for explaining the installation of stock feed roll means of an embodiment of a mill for cereals, seeds, solid fat, etc., which facilitates maintenance of the present invention.
  • the milling machine for the grain “seed” solid resin or the like which facilitates the maintenance of the present invention has two sets of milling machine bodies 1 symmetrically as shown in FIG.
  • a stock hopper la with an inlet cylinder above each side wall lb, a product discharge hopper below, and a stock feed port means 2 and a grinding roll Means 3 are provided respectively, and the following detailed description will be made only with respect to the milling machine for the grain “seed” solid resin on one side.
  • the stock hopper la is disposed above a mill for cereals, seeds, solid fat, etc., and has an inlet cylinder at the top.
  • a supply system such as a pipe for supplying and receives and stores the stock.
  • a stock feed roll 2a which is a stock feed roll means 2 to be described later and a feeder gate which opens and closes an interval between the feeder gates. Equipped with an opening / closing mechanism 2d.2e.2f, with a sloping plate that contacts the stock feed roll 2a and the feeder gate opening / closing mechanism 2d.2e.2f, and converges downward from above, so that all stock passes through the feeder gate.
  • It is equipped with a transparent window on the side of the inlet tube that allows the stock level to be viewed from the outside.
  • the stock feed roll means 2 is mounted on both sides of the roll main body 1 on feed roll fixing plates 2c which are detachably fixed to the side walls lb on both sides by bolts, respectively. It comprises a feed roll 2a and a feeder gate opening / closing air cylinder 2d for adjusting the gap between the feeder gate and the like.
  • the fixed-side crushing roll 31 and the moving-side crushing roll 32 of the crushing roll means 3 are configured such that the stock stored in the stock hopper la passes through the gap between the feeder and the gate of the stock feed roll means 2 and the stock feed roll 2a.
  • a drive motor (not shown) for a grinding roll and a belt provided in the milling machine main body 1 are arranged in a horizontal direction in order to pulverize the stock transferred by the pulverizer into powder having a set particle size. , And are mechanically connected by pulleys and the like to rotate relatively toward the center.
  • a rotating shaft 3a protrudes from both ends of each of the pair of crushing rolls 31.32, and each rotating shaft 3a is rotatably mounted on a bearing 3b, and the bearing 3b is The downward force is also supported and fixed to the bearing base 3c, and the lower surface of the bearing base 3c is slidably brought into contact with the upper surface of the sliding base lc formed on the side walls lb on both sides of the flour mill body 1 described later. That is what they are doing.
  • the fixed-side roll bearing case 31a supports the fixed-side crushing roll 31 rotatably and stands upright on the bearing base 3c, and the moving-side roll bearing case 32a has a moving-side crushed roller.
  • the outer periphery of the roll 32 is rotatably included and is pivotally mounted on the bearing base 3c by the pivot shaft 32b so that the fixed-side crushing roll 31 and the moving-side crushing roll 32 can be pivoted and stand independently.
  • the fixed-side roll bearing case 3 la and the moving-side roll bearing case The base 32a is connected by a roll gap fine adjustment mechanism 3d described later.
  • the roll gap fine adjustment mechanism 3d connects the fixed-side roll bearing case 31a, in which the fixed-side crushing roll 31 and the moving-side crushing roll 32 are rotatably supported, to the moving-side roll bearing case 32a.
  • the movable crushing port 32 which can be pivoted is pivoted so that the distance from the fixed side crushing roll 31 becomes powder having a desired particle size. Fine adjustment.
  • the sliding base lc is formed on the side walls lb on both sides of the milling machine main body 1, and the upper surface forms a slide ridge protruding in a rail shape as shown in FIG.
  • Sliding grooves are formed on the lower surface of each bearing stand 3c so as to straddle the ridges and are slidably mounted.
  • the compressed air injection means 4 includes a compressed air receiving slot 4b formed in a bearing base 3c to which an air piping system connected to a compressor or the like can be detachably connected, A plurality of small-diameter compressed air injection ports 4a and compressed air distribution grooves 4c penetrating through the slide concave grooves on the lower surface of the bearing base 3c along the compressed air receiving long holes 4b, that is, a sliding base.
  • the sliding base lc By forming an air layer between the slide ridge on the upper surface and the slide groove on the lower surface of the bearing base 3c, the crushing roll means 3 slides easily when pulled out and pushed back in the horizontal direction.
  • the lower end of the moving-side roll bearing case 32a of the rotatable moving-side crushing roll 32 is pivotally connected to the bearing base 3c by a pivot shaft 32b, and an arm 32c is interposed on the pivot shaft 32b.
  • the stock feed roll 2a of the stock feed roll means 2 is such that two rolls are laid obliquely at different heights in the opening below the stock hopper la. By rotating 2a in the same direction, the stock in the stock hopper la is transferred downward through the gap between the feeder and the gate, which will be described later.
  • Each stock feed roll 2a has a rotating shaft 2b protruding at both ends, and each rotating shaft 2b is disposed on both sides and is fixed to each feed port detachably fixed to both sides of the flour mill body 1 described later. It is rotatably mounted on a plate 2c and is mechanically connected to a geared motor 2g for a variable speed stock feed roll.
  • the feeder gate adjusts the amount of the stock flow transferred by the stock feed roll 2a
  • the feeder gate opening / closing lever 2f pivotally mounted by the pivot pin 2e is pneumatically operated.
  • the feeder gate opening / closing lever 2f is mechanically connected to the feeder gate opening / closing air cylinder 2d, and the feeder gate opening / closing lever 2f is pivoted by moving the feeder gate opening / closing air cylinder 2d forward and backward. This is for opening and closing and adjusting the distance between the feeder gate and the stock feed roll 2a.
  • the sliding mechanism 5 includes two feed roll fixing plates 2c on both sides which are slidably fitted on one of the substantially U-shaped rails 5a horizontally disposed on the side walls lb on both sides of the flour mill main body 1. It is supported by the other rail 5b disposed in the first direction, and can be easily slid by pulling the stock feed roll means 2 toward the user.
  • each part is securely fixed by bolts or the like at the fixing portion, and the fixing portion is fixed at the time of maintenance. Is released, the pull-out and push-back to the crushing roll means 3 and the stock feed roll means 2 are facilitated.
  • the milling machine for cereals, seeds, and solid fats and the like for facilitating maintenance is a crushing roll for crushing stocks of granular or coarse cereals, seeds, and solid fats and the like to a set particle size. This means that the means and the stock feed roll means can be pulled out and pushed back with a small force to facilitate maintenance.
  • FIG. 1 is a schematic front view for explaining an outline of an embodiment of a mill for cereals, seeds, solid fats and the like which facilitates maintenance according to the present invention.
  • FIG. 2 is a schematic side view for explaining an outline of an embodiment of a mill for grain “seed” solid resin or the like which facilitates maintenance according to the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view of a main part of an embodiment of a mill for grain “seed” solid resin or the like which facilitates maintenance according to the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic explanatory view of a side wall of an embodiment of a mill for grain “seed” solid resin or the like which facilitates maintenance according to the present invention.
  • FIG. 5 is a front view of a stock feed roll means of an embodiment of a mill for grain “seed” solid resin or the like which facilitates maintenance according to the present invention.
  • FIG. 6 is an explanatory side view for explaining the attachment of stock feed roll means in an embodiment of a mill for grain “seed” solid resin or the like which facilitates maintenance according to the present invention. Explanation of symbols

Abstract

　　【課題】 　従来、この種の製粉機のストックフィードロール手段、粉砕ロール手段は固定されており、掃除、分解、組付に多大の工数を要し苦慮しており、更に、粉砕ロールの交換が必要となったとき、取り外すのに特別の道具と重量物扱具と複数人の要員を必要とすると共に、生産作業の長時間の停止を余儀なくされていた。 　　【解決手段】 　本発明は、製粉機本体１の上方に配設したストックホッパー１ａと、ストックフィードロール手段２と、粉砕ロール手段３とを備えた製粉機において、粉砕ロール手段は固定側粉砕ロール３１と移動側粉砕ロール３２とを並設させ、夫々の粉砕ロールを支持する軸受台３ｃを側壁１ｂに配設させると共に、軸受台を製粉機本体の両側の側壁に形成した摺動基体１ｃに摺動可能に乗載させ、摺動基体１ｃと軸受台３ｃとの間に圧縮空気噴射手段４の圧縮空気噴射口４ａを配設した。 　

Description

明 細 書
メンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形樹脂等の製粉機
技術分野
[0001] 本発明は清潔衛生保持メンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉 機に関するものであり、更に詳細には、穀物 ·種子 ·固形榭脂等のストックホッパーに 流入された粗粉体又は粒体であるストックを設定された粒度の粉末に粉砕するため の粉碎ロール手段を製粉機本体カゝら容易に引き出して清潔衛生保持メンテナンスを 行うためのメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機に関するもの である。
背景技術
[0002] 従来、この種の穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機のストックフィードロール手段、及 び、粉砕ロール手段は夫々製粉機本体に固定されており、異種のストックを粉砕する 場合や、清潔衛生保持のために掃除をしたり、粉砕ロールの再生交換、補修するよう なメンテナンスを行う場合に狭い箇所と混み入った構造のために掃除、分解、組み付 けに多大の工数を要し苦慮しており、更に、粉砕ロールの消耗により交換が必要とな つたとき、製粉機本体力 粉砕ロールを取り外すのに特別の道具とチェーンブロック 等の重量物扱具と複数人の要員を必要とすると共に、生産作業の長時間の停止を 余儀なくされているものであった。
[0003] その為に、例えば、掃除の容易化のために、ロールの傾斜上方側に設けた前面ド ァ一は、前面ドア一上部とフレームとの間にヒンジを取り付けて、前面ドア一下端が手 前側から上方側に回動して上方側にて自立するように形成するとともに、ロール外周 を覆うロールカバーは、ロール上部を覆うメインロールカバーと、案内シュートを覆うフ イードロールカバーとから形成し、メインロールカバーとフィードロールカバーとの間に 第 1支点軸を介設して、メインロールカバーをフィードロールカバー側へ折り畳み可 能な構成とし、フィードロールカバー上部には、フレームとの間に第 2支点軸を設けて メインロールカバーを折り畳んだ状態で上方に回動可能な構成としたもの (特許文献
1参照)や、一対のミルローラの上方に配置される分配ローラ及び配量装置を有する それ自体公知のフィーダシステムを基礎としておりかつ特に衛生及びアクセスの改良 を図るものであり、この改良は、回転軸のまわりに枢支され得る枠にサブアセンブリと して、配量装置、分配ローラを取り付けることによって行われるもの（特許文献 2参照） 等が開示されている。
特許文献 1 :特開 2002-177802号公報 (第 1頁、図 1)
特許文献 2 :特表 2001-523152号公報 (第 1頁、図 1)
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 然し乍ら、ロールの傾斜上方側に設けた前面ドア一は、前面ドア一上部とフレーム との間にヒンジを取り付けて、前面ドア一下端が手前側から上方側に回動して上方側 にて自立するように形成するとともに、ロール外周を覆うロールカバーは、ロール上部 を覆うメインロールカバーと、案内シュートを覆うフィードロールカバーとから形成し、メ インロールカバーとフィードロールカバーとの間に第 1支点軸を介設して、メインロー ルカバーをフィードロールカバー側へ折り畳み可能な構成とし、フィードロールカバ 一上部には、フレームとの間に第 2支点軸を設けてメインロールカバーを折り畳んだ 状態で上方に回動可能な構成としたものでは、フィーダ一ゲートフィーダ一ロールュ ニットの本体への固着は従来と変わらず十分な掃除は出来ないし、補修等のメンテ ナンスにおいては狭い個所での分解作業を要するものであり、又、部品交換、ロール 交換等の場合には、狭い場所で個々に分解を要し、重量物取り扱いのため多くの手 数を要し、危険も伴うものである。
[0005] また、一対のミルローラの上方に配置される分配ローラ及び配量装置を有するそれ 自体公知のフィーダシステムを基礎としておりかつ特に衛生及びアクセスの改良を図 るものであり、この改良は、回転軸のまわりに枢支され得る枠にサブアセンブリとして、 配量装置、分配ローラを取り付けることによって行われるものでは、フィーダシステム が組まれたままでの作業となり、奥まった機械内側の衛生面で重要な部位の掃除が 充分にできな 、上、補修やパーツの交換等のメンテナンス上も課題があるものである
課題を解決するための手段 [0006] 本発明は、前述の課題に鑑み、鋭意研鑽の結果、請求項 1に記載のメンテナンスを 容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機は、製粉機本体の上方に配設したスト ックを貯留する入口筒付きストックホッパーと、ストックホッパーのストックを移送するス トツタフイードロール手段と、ストックフィードロール手段を通過したストックを粉砕する ための粉砕ロール手段とを備えた穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機において、粉砕 ロール手段は固定側粉砕ロールと移動側粉砕ロールとを並設させ、粉砕ロールには 回転軸を突出させ、回転軸を回転自在に軸受で軸着し、軸受を支持する軸受台を製 粉機本体の両側に配設し、軸受台に固定側粉砕ロールを支承する固定側ロール軸 受ケースを立設固定させると共に移動側粉砕ロールを内包するように移動側ロール 軸受ケースを枢動軸により枢動可能に立設させ、固定側ロール軸受ケースと移動側 ロール軸受ケースとをロール隙間微調整機構で接続させると共に、粉砕ロール手段 の軸受台を製粉機本体の両側の側壁に形成した摺動基体に摺動可能に乗載させ、 摺動基体の上面と軸受台の下面との間に圧縮空気を噴射させる圧縮空気噴射手段 の圧縮空気噴射口を配設したものである。
[0007] 更には、請求項 2に記載のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製 粉機は、請求項 1に記載のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉 機において、ストックフィードロール手段は複数のストックフィードロールを配設し、スト ックフィードロールの両端には回転軸を突出させ、回転軸を両側のフィードロール固 定板に軸着し、フィードロール固定板にはフィーダ一ゲート開閉用エアシリンダを固 定し、フィーダーゲート開閉用エアシリンダと枢動ピンを介してフィーダ一ゲートを調 整させるフィーダ一ゲート用開閉レバーを接続すると共に、両側のフィードロール固 定板は両側の製粉機本体の側壁に摺動機構で担持させたものである。
発明の効果
[0008] 本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機は、一対の粉 砕ロールを軸受を介して支持する軸受台を本体基台に摺動自在に乗載させており、 本体基台の上面と軸受台の下面との間に圧縮空気を噴射させる圧縮空気噴射手段 の圧縮空気噴射口を配設したことによって、メンテナンス時に粉砕ロール手段を容易 に引き出すことを可能とし、引き出した粉砕ロール手段に掃除、部品の交換、補修等 のメンテナンスを容易に施し、復元させる時も圧縮空気を圧縮空気噴射口から噴射さ せることにより容易に押し入れることを可能とするものでメンテナンスに要する時間と 工数を半減し、また、製粉機の配置上、製粉機の前面のスペースが狭ぐ粉砕ロール 手段を充分に引き出せない場合、従来通り一対の粉砕ロールを 1本ごと専用工具を 用いて外に取り出すことも可能であり、極めて実用性の高 、発明である。
発明を実施するための最良の形態
本発明は清潔衛生保持メンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉 機に関するものであり、更に詳細には、穀物 ·種子 ·固形榭脂等のストックホッパーに 流入された粗粉体又は粒体であるストックを設定された粒度の粉末に粉砕するため の粉碎ロール手段を製粉機本体カゝら容易に引き出して清潔衛生保持メンテナンスを 行うためのメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機に関するもの であり、請求項 1に記載のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉 機は、製粉機本体 1の上方に配設した粗粉体又は粒体であるストックを貯留する入口 筒付きストックホッパー laと、該ストックホッパー laのストックを下方に移送するストック フィードロール手段 2と、該ストックフィードロール手段 2を通過したストックを粉砕する ための粉砕ロール手段 3とを備えた穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機において、前 記粉砕ロール手段 3は固定側粉砕ロール 31と移動側粉砕ロール 32とを並設させ、 該夫々の粉砕ロール 31. 32の両端には回転軸 3aを突出させ、該夫々の回転軸 3a を回転自在に軸受 3bで軸着し、該夫々の軸受 3bを下方力 支持する軸受台 3cを製 粉機本体 1の両側の側壁 lbに配設し、該軸受台 3cに前記固定側粉砕ロール 31を 回転自在に支承する固定側ロール軸受ケース 31aを立設固定させると共に前記移 動側粉砕ロール 32の外周を内包するように移動側ロール軸受ケース 32aを枢動軸 3 2bにより枢動可能に立設させ、前記固定側ロール軸受ケース 31aと前記移動側ロー ル軸受ケース 32aとを夫々の粉砕ロール 31. 32の間隙を進退させて調整するための ロール隙間微調整機構 3dで接続させると共に、前記粉砕ロール手段 3の両側の軸 受台 3cを製粉機本体 1の両側の側壁 lbに形成した摺動基体 lcに摺動可能に乗載 させ、前記摺動基体 lcの上面と軸受台 3cの下面との間に圧縮空気を噴射させる圧 縮空気噴射手段 4の圧縮空気噴射口 4aを配設したものである。 [0010] 更に、請求項 2に記載のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉 機は、請求項 1に記載のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機 にお 、て、前記ストックフィードロール手段 2は複数のストックフィードロール 2aを斜め 方向に高さを違えて配設し、夫々のストックフィードロール 2aの両端には回転軸 2bを 突出させ、該夫々の回転軸 2bを回転自在に両側のフィードロール固定板 2cに軸着 し、該フィード口ール固定板 2cには進退可能なフィーダ一ゲート開閉用エアシリンダ 2dを固定し、該フィーダ一ゲート開閉用エアシリンダ 2dと枢動ピン 2eを介してフィー ダーゲートの間隔を開閉及び調整させるフィーダ一ゲート用開閉レバー 2fを接続す ると共に、前記両側のフィードロール固定板 2cは両側の製粉機本体 1の側壁 lbに水 平方向に摺動可能な摺動機構 5で担持させたものである。
実施例
[0011] 以下、本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機の実施 例の図面を用いて詳細に説明すると、図 1は本発明のメンテナンスを容易化する穀 物-種子 ·固形樹脂等の製粉機の実施例の概要を説明するための概要正面図であり 、図 2は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉機の実施 例の概要を説明するための概要側面図であり、図 3は本発明のメンテナンスを容易 化する穀物 ·種子 ·固形樹脂等の製粉機の実施例の要部平面図であり、図 4は本発 明のメンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉機の実施例の側壁の 概要説明図であり、図 5は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂 等の製粉機の実施例のストックフィードロール手段の正面説明図であり、図 6は本発 明のメンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉機の実施例のストック フィードロール手段の取り付けを説明する側面説明図である。
[0012] 即ち、本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機は、図 1図示する如ぐ対称的に 2組の製粉機本体 1は隔壁によって隔てられ夫々側壁 lb によって囲まれたもので、夫々の側壁 lbの上方に入口筒を設けたストックホッパー la を備え、下方に製品排出用ホッパーを備え、中央辺には後述するストックフィード口 ール手段 2と粉砕ロール手段 3を夫々備えているものであり、以後の詳述は片側の穀 物 '種子'固形榭脂等の製粉機のみで述べるものである。 [0013] そして、ストックホッパー laは穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉機の上方に配設され、 頂部には入口筒を設けており、該入口筒にはストックを上流工程の供給源力 供給 する配管等の供給系を接続しており、ストックを受け入れ貯留するものであり、下方に は後述するストックフィードロール手段 2であるストックフィードロール 2aやフィーダ一 ゲートの間隔を開閉するフィーダ一ゲート開閉機構 2d. 2e. 2fを備え、ストックフィー ドロール 2aやフィーダ一ゲート開閉機構 2d. 2e. 2fに接し上方から下方に窄まる傾 斜板を備え、ストックは総てフィーダ一ゲートを通過するようにしており、入口筒の側 辺には外からストックレベルを目視できる透明窓を備えているものである。
[0014] 次に、ストックフィードロール手段 2は製粉機本体 1の両側の側壁 lbにボルトで着脱 自在に夫々固定された両側のフィードロール固定板 2cに組設しているもので、後述 するストックフィードロール 2aとフィーダ一ゲートの間隙を調整するフィーダ一ゲート 開閉用エアシリンダ 2d等とから成るものである。
[0015] 更に、粉砕ロール手段 3の固定側粉砕ロール 31と移動側粉砕ロール 32とはストック ホッパー laに貯留されたストックがストックフィードロール手段 2のフィーダ一ゲートの 間隔を通り、ストックフィードロール 2aによって移送されたストックを設定された粒度の 粉状に粉砕するために水平方向に並設されて 、るものであり、製粉機本体 1に設け られた粉砕ロール用駆動モータ（図示しない）とベルト、プーリー等で機械的に接続さ れて相対的に中心方向に夫々回転させるものである。
[0016] 更には、一対の粉砕ロール 31. 32の夫々の両端には回転軸 3aを突出させており、 夫々の回転軸 3aは回転自在に軸受 3bに軸着されており、該軸受 3bは下方力も軸 受台 3cに支持固定されており、該軸受台 3cの下面は後述する製粉機本体 1の両側 の側壁 lbに形成した摺動基体 lcの上面と摺動可能に当接させ乗載させているもの である。
[0017] そして、固定側ロール軸受ケース 31aは固定側粉砕ロール 31を回転自在に支承さ れ軸受台 3cに立設固定させているものであり、また、移動側ロール軸受ケース 32aは 移動側粉砕ロール 32の外周を回転可能に内包するように配設され軸受台 3cに枢動 軸 32bにより、固定側粉砕ロール 31と移動側粉砕ロール 32との離合のため枢動自 在に立設させているものであり、固定側ロール軸受ケース 3 laと移動側ロール軸受ケ ース 32aとは後述するロール隙間微調整機構 3dで接続されているものである。
[0018] 次に、ロール隙間微調整機構 3dは固定側粉砕ロール 31と移動側粉砕ロール 32と を回転自在に支承された固定側ロール軸受ケース 31aと移動側ロール軸受ケース 3 2aとを接続しており、ネジ棒を内装し進退させることにより、枢動可能な移動側粉砕口 ール 32が枢動することで固定側粉砕ロール 31との間隔を所望する粒度の粉体にな るように微調整するものである。
[0019] 次いで、摺動基体 lcは製粉機本体 1の両側の側壁 lbに形成したもので、上面は 図 2に図示する如くレール状に突出させたスライド凸条を形成しており、該スライド凸 条を跨ぐように夫々の軸受台 3cの下面にスライド凹溝を形成して摺動可能に乗載さ せているものである。
[0020] 更に、図 3に図示の如ぐ圧縮空気噴射手段 4はコンプレッサー等に連繋された空 気配管系を着脱自在に接続できる軸受台 3cに穿った圧縮空気受入長孔 4bと、該圧 縮空気受入長孔 4bに沿い軸受台 3cの下面のスライド凹溝に貫通する複数の細径の 圧縮空気噴射口 4aと圧縮空気分配溝 4cとを配設したものであり、つまり、摺動基体 1 cの上面と軸受台 3cの下面との間に複数の圧縮空気噴射口 4aと圧縮空気受入長孔 4bと圧縮空気分配溝 4cとにより圧縮空気を均等に噴射させることで、摺動基体 lcの 上面のスライド凸条と軸受台 3cの下面のスライド凹溝との間に空気層を形成すること により粉砕ロール手段 3を水平方向に引き出し及び押し戻しのとき容易にスライドする ものである。
[0021] そして、枢動可能な移動側粉砕ロール 32の移動側ロール軸受ケース 32aの下端は 枢動軸 32bで軸受台 3cに枢着されており、該枢動軸 32bにアーム 32cを介装して粉 砕ロール離合用ァクチユエ一ター 32dに機械的に接続して、粉砕ロール離合用ァク チュエーター 32dを進退させることにより、移動側粉砕ロール 32と固定側粉砕ロール 31の間を離合させるものである。
[0022] 更に、ストックフィードロール手段 2のストックフィードロール 2aは実施例では 2本の ロールを斜め方向に高さを違えてストックホッパー laの下方の開口に横設するもので 、夫々ストックフィードロール 2aを同一方向に回転することによりストックホッパー la内 のストックを後述するフィーダ一ゲートの間隙を通して下方に移送するものであり、夫 々のストックフィードロール 2aは両端に回転軸 2bを突出させ、夫々の回転軸 2bは両 側に配設し後述する製粉機本体 1の両側に着脱可能に固定された夫々のフィード口 ール固定板 2cに回転自在に軸着しており、可変速のストックフィードロール用ギアド モータ 2gに機械的に接続されているものである。
[0023] 次いで、フィーダ一ゲートはストックフィードロール 2aで移送されるストックの流れの 量を調整するものであり、枢動ピン 2eにより枢着されたフィーダ一ゲート用開閉レバ 一 2fを空圧で作動するフィーダ一ゲート開閉用エアシリンダ 2dに機械的に接続して おり、フィーダ一ゲート開閉エアシリンダ 2dを進退させることによりフィーダ一ゲート用 開閉レバー 2fを枢動させ、フィーダ一ゲート用開閉レバー 2fとストックフィードロール 2aとの間のフィーダ一ゲートの間隔を開閉及び調整するものである。
[0024] そして、摺動機構 5は製粉機本体 1の両側の側壁 lbに水平方向に配設した略コ字 状の片方のレール 5aに摺動自在に嵌合する両側のフィードロール固定板 2cに配設 した他方のレール 5bで担持させており、ストックフィードロール手段 2を手前に引くこと で容易に摺動可能と成るものである。
[0025] 尚、本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機の運転時 は夫々のパーツは固定部位でボルト等により確り固定されており、メンテナンス時に 固定部位の固定を解放することで、粉砕ロール手段 3、及び、ストックフィードロール 手段 2に引き出し及び押し戻しを容易とするものである。
産業上の利用可能性
[0026] 本発明のメンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉機は、粒状又は 粗紛状の穀物 ·種子 ·固形榭脂等のストックを設定された粒度に粉砕する粉砕ロール 手段、及び、ストックフィードロール手段の引き出し、押し戻しを軽い力で行いメンテ ナンスを容易とするものである。
図面の簡単な説明
[0027] [図 1]図 1は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂等の製粉機の 実施例の概要を説明するための概要正面図である。
[図 2]図 2は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機の 実施例の概要を説明するための概要側面図である。 圆 3]図 3は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機の 実施例の要部平面図である。
圆 4]図 4は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機の 実施例の側壁の概要説明図である。
圆 5]図 5は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機の 実施例のストックフィードロール手段の正面説明図である。
圆 6]図 6は本発明のメンテナンスを容易化する穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機の 実施例のストックフィードロール手段の取り付けを説明する側面説明図である。 符号の説明
1 製粉機本体
la ストックホッノ一
lb 側壁
lc 摺動基体
2 ストックフィードロール手段
2a ストックフィードロール
2b 回転軸
2c フィードロール固定板
2d フィーダ一ゲート開閉用エアシリンダ
2e 枢動ピン
2f フィーダ一ゲート用開閉レバー
2g ストックフィードロール用ギアドモータ
3 粉枠ロール手段
31 固定側粉砕ロール
31a 固定側ロール軸受ケース
32 移動側粉砕ロール
32a 移動側ロール軸受ケース
32b 枢動軸
32c アーム 2d 粉砕ロール離合用ァクチユエ一ターa 回転軸
b 軸受
c 軸受台
d ロール隙間微調整機構
圧縮空気噴射手段
a 圧縮空気噴射口
b 圧縮空気受入長孔
c 圧縮空気分配溝
摺動機構
a 片方のレーノレ
b 他方のレーノレ

Claims

請求の範囲
[1] 製粉機本体の上方に配設した粗粉体又は粒体であるストックを貯留する入口筒付 きストックホッパーと、該ストックホッパーのストックを下方に移送するストックフィード口 ール手段と、該ストックフィードロール手段を通過したストックを粉砕するための粉砕口 ール手段とを備えた穀物 '種子'固形榭脂等の製粉機において、前記粉砕ロール手 段は固定側粉砕ロールと移動側粉砕ロールとを並設させ、該夫々の粉砕ロールの両 端には回転軸を突出させ、該夫々の回転軸を回転自在に軸受で軸着し、該夫々の 軸受を下方から支持する軸受台を製粉機本体の両側の側壁に配設し、該軸受台に 前記固定側粉砕ロールを回転自在に支承する固定側ロール軸受ケースを立設固定 させると共に前記移動側粉砕ロールの外周を内包するように移動側ロール軸受ケー スを枢動軸により枢動可能に立設させ、前記固定側ロール軸受ケースと前記移動側 ロール軸受ケースとを夫々の粉砕ロールの間隙を進退させて調整するためのロール 隙間微調整機構で接続させると共に、前記粉砕ロール手段の両側の軸受台を製粉 機本体の両側の側壁に形成した摺動基体に摺動可能に乗載させ、前記摺動基体の 上面と軸受台の下面との間に圧縮空気を噴射させる圧縮空気噴射手段の圧縮空気 噴射口を配設したことを特徴とするメンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭脂 等の製粉機。
[2] 前記ストックフィードロール手段は複数のストックフィードロールを斜め方向に高さを 違えて配設し、夫々のストックフィードロールの両端には回転軸を突出させ、該夫々 の回転軸を回転自在に両側のフィードロール固定板に軸着し、該フィードロール固 定板には進退可能なフィーダ一ゲート開閉用エアシリンダを固定し、該フィーダーゲ ート開閉用エアシリンダと枢動ピンを介してフィーダ一ゲートの間隔を開閉及び調整 させるフィーダ一ゲート用開閉レバーを接続すると共に、前記両側のフィードロール 固定板は両側の製粉機本体の側壁に水平方向に摺動可能な摺動機構で担持させ たことを特徴とする請求項 1に記載のメンテナンスを容易化する穀物 ·種子 ·固形榭 脂等の製粉機。
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