CN207984085U - 一种泡腾片压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡腾片压片机，应用在医药设备生产的领域中，解决了现有生产技术中泡腾片出料过程易发生磨损的技术问题，其技术方案要点是包括压片机本体，所述压片机本体上方设有加料斗，所述压片机本体的一侧设有出料通道，所述出料通道包括与压片机本体固定的支撑架、通过转轴转动连接在支撑架两端的转辊以及绕卷在转辊间的输送带，所述转辊的一侧均固定有传动齿轮，所述传动齿轮间套设有链条，位于所述压片机本体一侧的转辊的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转辊的转轴同轴固定，所述输送带包括多个相互转动连接的连接片，所述连接片的表面设有斜状凸棱，具有减小泡腾片出料过程中的表面磨损的技术效果。

Description

一种泡腾片压片机

技术领域

本实用新型涉及医药生产设备领域，特别涉及一种泡腾片压片机。

背景技术

在生产泡腾片等片剂药片时，生产人员通过压片机来进行压片，原料从进料口进入，通过压片冲压成型再由出料通道排出，从而进入后续包装工序。

公告号为CN205929541U的中国专利公开了一种旋转式压片机，它包括压片机本体、加料斗、输料管、上冲装置、下冲装置、模型转盘、出片通道、吸尘管和集尘袋，所述模型转盘、上冲装置、下冲装置通过转轴连接，所述上冲装置和下冲装置均可沿转轴轴向往复滑动并分别设有上冲压杆和下冲杆，所述模型转盘上设有转轴连接孔、固定销槽和若干模型冲压孔，其特征在于：每个所述模型冲压孔上方和下方均分别设有进料槽和出料槽，每个冲压孔纵向中部位置均设有压模；每个所述上冲杆、下冲杆和加料斗均分别按脉冲频率独立工作，所述旋转式压片机还连接有步进电机，所述步进电机用于控制上冲杆、下冲杆以及加料斗按照给定的脉冲频率工作。

这种虽然能够实现泡腾片的成型压制，但加工完成的泡腾片随着出料通道的输送过程中，泡腾片表面与输送通道表面滑移摩擦，会出现药片表面的磨损，影响最终泡腾片的表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡腾片压片机，其优点是该压片机在出料过程中有助于减少泡腾片的磨损，保障药片表面质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泡腾片压片机，包括压片机本体，所述压片机本体上方设有加料斗，所述压片机本体的一侧设有出料通道，所述出料通道包括与压片机本体固定的支撑架、通过转轴转动连接在支撑架两端的转辊以及绕卷在转辊间的输送带，所述转辊的一侧均固定有传动齿轮，所述传动齿轮间套设有链条，位于所述压片机本体一侧的转辊的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转辊的转轴同轴固定，所述输送带包括多个相互转动连接的连接片，所述连接片的表面设有斜状凸棱。

通过上述技术方案，在进行泡腾片的冲压成型过程中，加工人员将粉末状原料从加料斗加入，通过压片机本体的加工成型，再由出料通道实现成品的排出，出料通道中的支撑架两端转动连接有转辊和输送带，在驱动电机的带动下，成型泡腾片落至输送带部分进行输送，输送带包括多个连接片，方便了后期的拆卸清洁，连接片上的斜状凸棱能够实现对整个输送带上药片的挡拦，减小药片等出现滑动的现象，使其保持与输送带相对位置的固定，从而实现稳定的输送，减小药片输送过程中的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述连接片的两侧设有柔性挡边。

通过上述技术方案，柔性挡边能够对连接片上的泡腾片进行挡拦，减小泡腾片从输送带上掉落的状况。

本实用新型进一步设置为：所述连接片的表面设有圆形限位孔。

通过上述技术方案，在输送的过程中，泡腾片卡嵌在圆形限位孔内，能够实现泡腾片的进一步限位，减小泡腾片与输送带发生相对滑动的现象。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上还通过转轴转动连接有多个支承辊。

通过上述技术方案，支承辊可以对转辊之间的输送带部分进行支撑，使得输送带的输送过程更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述连接片与转辊抵触的一侧设有若干弹性凸粒。

通过上述技术方案，弹性凸粒有助于增大转辊与连接片之间的摩擦力，使得连接片在输送过程中绕卷输送平稳，使得泡腾片成品的输送状态平稳。

本实用新型进一步设置为：所述传动齿轮和驱动电机部分罩设有保护罩，所述保护罩上设有控制驱动电机工作的按钮，所述保护罩的上端可拆卸连接有密封板。

通过上述技术方案，保护罩有助于对传动齿轮和驱动电机进行保护，减小泡腾片生产过程中的粉末进入到缝隙内可能带来的对传动关系影响，操作人员只需操控保护罩表面的按钮即可实现驱动电机工作状态的切换，可拆卸连接的密封板方便后期对驱动电机和传动齿轮部分的维护，拆卸安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与支撑架转动连接的一端设有转动轴承。

通过上述技术方案，转轴与支撑架之间设有转动轴承，提升了转轴转动的稳定性，从而保障了转辊和支承辊的稳定转动效果。

本实用新型进一步设置为：所述压片机本体的四周转动连接有多个透明挡板，所述透明挡板上设有翻转把手，所述压片机本体的下部设有限位块，所述透明挡板与限位块抵触的一侧设有弹性密封条。

通过上述技术方案，正常工作状态下，透明挡板保持闭合，限位块与透明挡板上的弹性密封条抵触，实现压片机本体内部的相对密封，保障泡腾片压制过程的清洁环境，当加工人员需要对压片机本体内的粉尘进行清理时，只需通过翻转把手转动透明挡板即可，结构简单，操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过出料通道中的输送带来对成型泡腾片进行输送，减小了现有生产技术中直接通过滑道滑落的输送方式，减小了泡腾片成品在出料输送过程中可能存在的磨损；

2、输送带包括可拆卸连接的多个连接片，连接片上设有斜状凸棱和圆形限位孔，能够提高对落至输送带上的泡腾片的限位，实现稳定的输送过程。

附图说明

图1是用于展现实施例的泡腾片压片机的结构示意图；

图2是用于展现实施例中出料通道部分示意图；

图3是用于展现实施例中出料通道部分结构的示意图；

图4是图3中A的放大图；

图5是用于展现实施例中保护罩部分结构示意图；

图6是用于展现实施例中透明挡板部分结构示意图。

附图标记：1、压片机本体；11、加料斗；2、出料通道；21、支撑架；22、转辊；221、转轴；222、传动齿轮；223、链条；23、输送带；231、连接片；232、斜状凸棱；233、柔性挡边；234、圆形限位孔；24、驱动电机；3、支承辊；4、弹性凸粒；5、保护罩；51、按钮；52、密封板；6、转动轴承；7、透明挡板；71、翻转把手；72、限位块；73、弹性密封条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种泡腾片压片机，如图1所示，包括压片机本体1，在压片机本体1的上方设有加料斗11，同时在压片机本体1的一侧设有出料通道2，加工人员在实际加工的过程中，将粉末状加工原料从加料斗11送入，经压片机本体1进行冲压成型，再由出料通道2排出。

如图2和图3所示，考虑到现有生产技术中，出料过程大都采用泡腾片直接沿出料滑道滑落，这个过程中会出现泡腾片成品表面的磨损，影响最终药品的表面质量。该泡腾片压片机的出料通道2包括支撑架21、转辊22和输送带23，支撑架21与压片机本体1（如图1所示）固定连接，转辊22则通过转轴221与支撑架21的两端转动连接，输送带23绕卷在转辊22之间，在转轴221与支撑架21连接的一端设有转动轴承6，使得转轴221的转动更加平稳和顺畅。同时在转辊22的一侧均固定有传动齿轮222，传动齿轮222间套设有链条223，位于压片机本体1一侧的转辊22的一端设有驱动电机24，驱动电机24的输出轴与转轴221同轴固定，通过驱动电机24的转轴带动转辊22进行转动，从而实现整个输送带23的稳定绕卷输送。

如图2和图4所示，由于出料通道2往往具有一定倾斜角度，为了减小输送带23上泡腾片可能出现的滑移活动，输送带23包括了多个转动连接的连接片231，在连接片231的表面设有斜状凸棱232，连接片231之间可以实现快速拆卸，方便后期的清理和维护。斜状凸棱232的设置则能够实现对输送带23表面的泡腾片进行挡拦限位，使得泡腾片在输送过程中的相对位置固定。同时在连接片231的表面还设有多个圆形限位孔234，泡腾片落在圆形限位孔234部分可以进一步限制可能出现的活动。在连接片231的两侧设有柔性挡边233，可以对泡腾片进行挡拦，限制其从输送带23的两侧掉落至地面。

如图2和图3所示，支撑架21上还通过转轴221转动连接有多个支承辊3，在转轴221与支撑架21转动连接的一端设有转动轴承6，能够在输送带23进行输送的过程中实现支承跟转，保障输送带23输送的稳定，减小由于转辊22间距离过大可能带来的输送带23张紧力不足。在输送带23中连接片231与转辊22抵触的一侧设有若干弹性凸粒4，有利于增大连接片231与转辊22之间的摩擦，使得在转辊22的带动下连接片231能够实现稳定绕转，减小输送带23与转辊22、支承辊3之间打滑现象的发生。

如图5所示，由于实际加工环境多粉尘，会影响到传动齿轮222（如图2所示）和驱动电机24（如图2所示）部分的工作，在传动齿轮222和驱动电机24外罩设有保护罩5，可以实现对内部组件的保护，保护罩5的上端通过螺栓螺纹连接有密封板52，方便了后期的维护和拆卸。同时在保护罩5上设有控制驱动电机24工作的按钮51，方便了加工人员在正常工作的状态下进行驱动电机24的工作状态切换。

如图6所示，随着长时间的泡腾片冲压制作，压片机本体1内会沉积大量粉尘，需要定期清理。该压片机本体1的四周可拆卸连接有多个透明挡板7，透明挡板7通过铰链块与压片机本体1转动连接，同时在透明挡板7上设有翻转把手71，加工人员只需通过翻转把手71进行透明挡板7的竖直翻转即可打开压片机本体1部分，再通过吹风机等设备来对压片机本体1内粉尘进行吹除。在透明挡板7的翻转过程中，压片机本体1的下部设有限位块72，透明挡板7与限位块72抵触的一侧设有弹性密封条73，当透明挡板7闭合时保持弹性密封条73与限位块72抵触，限制了透明挡板7的过度翻转，实现透明挡板7快速开合的同时保障了压片机本体1内部相对密封的生产环境。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种泡腾片压片机，包括压片机本体（1），所述压片机本体（1）上方设有加料斗（11），所述压片机本体（1）的一侧设有出料通道（2），其特征是：所述出料通道（2）包括与压片机本体（1）固定的支撑架（21）、通过转轴（221）转动连接在支撑架（21）两端的转辊（22）以及绕卷在转辊（22）间的输送带（23），所述转辊（22）的一侧均固定有传动齿轮（222），所述传动齿轮（222）间套设有链条（223），位于所述压片机本体（1）一侧的转辊（22）的一端设有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的输出轴与转辊（22）的转轴（221）同轴固定，所述输送带（23）包括多个相互转动连接的连接片（231），所述连接片（231）的表面设有斜状凸棱（232）。

2.根据权利要求1所述的一种泡腾片压片机，其特征是：所述连接片（231）的两侧设有柔性挡边（233）。

3.根据权利要求1所述的一种泡腾片压片机，其特征是：所述连接片（231）的表面设有圆形限位孔（234）。

4.根据权利要求1所述的一种泡腾片压片机，其特征是：所述支撑架（21）上还通过转轴（221）转动连接有多个支承辊（3）。

5.根据权利要求1所述的一种泡腾片压片机，其特征是：所述连接片（231）与转辊（22）抵触的一侧设有若干弹性凸粒（4）。

6.根据权利要求1所述的一种泡腾片压片机，其特征是：所述传动齿轮（222）和驱动电机（24）部分罩设有保护罩（5），所述保护罩（5）上设有控制驱动电机（24）工作的按钮（51），所述保护罩（5）的上端可拆卸连接有密封板（52）。

7.根据权利要求1所述的一种泡腾片压片机，其特征是：所述转轴（221）与支撑架（21）转动连接的一端设有转动轴承（6）。

8.根据权利要求1所述的一种泡腾片压片机，其特征是：所述压片机本体（1）的四周转动连接有多个透明挡板（7），所述透明挡板（7）上设有翻转把手（71），所述压片机本体（1）的下部设有限位块（72），所述透明挡板（7）与限位块（72）抵触的一侧设有弹性密封条（73）。