CN219232536U - 一种辊式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于破碎机技术领域，提供了一种辊式破碎机，包括箱体；箱体一侧开设有连接槽；连接槽内部卡接配合有破碎组件；破碎组件包括有连接框；连接框与连接槽卡接配合；连接框相对两侧面均开设有矩形槽；矩形槽内部滑动配合有对称的两破碎辊；破碎辊两端均固定有转轴；两转轴周侧面均转动连接有滑块；一滑块一侧固定有铰接转柱；连接框一侧中心位置固定有导向槽框；导向槽框内部滑动连接有导向滑块；导向滑块相对两侧面均固定有铰接座；铰接座与铰接转柱之间铰接配合有铰接臂，该装置解决并实现了两破碎辊之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整，进而得到不同程度的研磨破碎产物的技术效果。

Description

一种辊式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说，它涉及一种辊式破碎机。

背景技术

辊式破碎机是一种适用于水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。

经检所，公开号为CN218012962U提供了一种辊式破碎机，该辊式破碎机包括机体，所述机体的顶面连通有进料斗，所述机体的底面连通有出料斗，所述机体的背面固定安装有马达，所述马达的输出端安装有破碎辊，所述机体的背面开设有背槽，所述背槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有罩板，所述罩板的侧面固定安装有侧块。

然而上述公开号中所述的辊式破碎机在进行实施的过程中仍然存在以下缺陷：

即上述申请中的两破碎辊之间的间隙是固定且无法进行调整的，所以会导致最终所要进行研磨破碎的物料，无法进行研磨破碎程度上的调整，进而无法得到不同程度的研磨破碎产物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现对两破碎辊之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整，进而得到不同程度的研磨破碎产物的一种辊式破碎机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种辊式破碎机，包括箱体；所述箱体相对两侧面均固定有支撑脚；所述箱体顶部设置有进料斗；所述箱体底部设置有出料斗。

所述箱体一侧开设有连接槽；所述连接槽内部卡接配合有破碎组件；所述破碎组件包括有连接框；所述连接框与连接槽卡接配合。

所述连接框相对两侧面均开设有矩形槽；所述矩形槽内部滑动配合有对称的两破碎辊；所述破碎辊两端均固定有转轴；两所述转轴周侧面均转动连接有滑块；一所述滑块一侧固定有驱动电机；所述驱动电机输出轴与一转轴固定连接；另一所述滑块一侧固定有铰接转柱。

所述连接框一侧中心位置固定有导向槽框；所述导向槽框内部滑动连接有导向滑块；所述导向滑块相对两侧面均固定有铰接座；所述铰接座与铰接转柱之间铰接配合有铰接臂。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽框内部转动配合有螺纹杆；所述螺纹杆与导向滑块螺纹转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱体一侧固定有若干L形固定板；所述L形固定板一端开设有第一固定孔。

所述连接框一侧开设有若干第二固定孔；所述第二固定孔与第一固定孔通过螺栓固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱体一侧开设有若干第三固定孔。

所述连接框一侧开设有第四固定孔；所述第四固定孔与第三固定孔通过螺栓固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱体相对两内侧壁位于连接槽下方均固定有弧形导流块。

所述连接框相对两内侧壁均固定有对称的两导流斜板。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过转动螺纹杆，带动导向滑块在导向槽框内上下滑动，使得分别铰接配合在两铰接座与两铰接转柱之间的铰接臂，发生相对扩张或收缩的运动，进而带动对称的两破碎辊连同着固定在两破碎辊两端的滑块在矩形槽内部相互靠近或远离，以此调整两破碎辊在连接框内部的相对距离，进而实现了对两破碎辊之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整，进而得到不同程度的研磨破碎产物。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型箱体的结构示意图。

图3为本实用新型箱体的后视意图。

图4为本实用新型箱体的内部结构示意图。

图5为本实用新型破碎组件的结构示意图。

图6为本实用新型结构示意图的俯视图。

图7为本实用新型结构示意图的后视图。

图中：1、箱体；2、破碎组件；101、支撑脚；102、进料斗；103、出料斗；104、连接槽；105、L形固定板；106、第一固定孔；107、第三固定孔；108、弧形导流块；201、连接框；202、矩形槽；203、破碎辊；204、转轴；205、滑块；206、驱动电机；207、铰接转柱；208、导向槽框；209、导向滑块；210、铰接座；211、铰接臂；212、螺纹杆；213、第二固定孔；214、第四固定孔；215、导流斜板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种辊式破碎机，包括箱体1；箱体1相对两侧面均固定有支撑脚101；箱体1顶部设置有进料斗102；箱体1底部设置有出料斗103；箱体1一侧开设有连接槽104；连接槽104内部卡接配合有破碎组件2；破碎组件2包括有连接框201；连接框201与连接槽104卡接配合；连接框201相对两侧面均开设有矩形槽202；矩形槽202内部滑动配合有对称的两破碎辊203；破碎辊203两端均固定有转轴204；两转轴204周侧面均转动连接有滑块205；一滑块205一侧固定有驱动电机206；驱动电机206输出轴与一转轴204固定连接；另一滑块205一侧固定有铰接转柱207；连接框201一侧中心位置固定有导向槽框208；导向槽框208内部滑动连接有导向滑块209；导向滑块209相对两侧面均固定有铰接座210；铰接座210与铰接转柱207之间铰接配合有铰接臂211；导向槽框208内部转动配合有螺纹杆212；螺纹杆212与导向滑块209螺纹转动连接。

本实施列的具体运用为：

当需要进行研磨颗粒大小的调节时，通过转动螺纹杆212，带动导向滑块209在导向槽框208内上下滑动，而当导向滑块209在导向槽框208内上下滑动时，其分别铰接配合在两铰接座210与两铰接转柱207之间的铰接臂211，会发生相对扩张或收缩的运动，进而带动对称的两破碎辊203连同着固定在两破碎辊203两端的滑块205在矩形槽202内部相互靠近或远离，以此调整两破碎辊203在连接框201内部的相对距离，进而实现了对两破碎辊203之间间隙的调整，方便对物料进行研磨破碎程度上的调整，进而得到不同程度的研磨破碎产物，然后同时启动两驱动电机206，带动两驱动电机206输出轴固定的两转轴204分别顺时针和逆时针转动，以此带动两转轴204一端所固定的两破碎辊203分别顺时针或逆时针转动，进而对两破碎辊203上的物料进行研磨破碎。

实施例二

请参阅图1-7，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地箱体1一侧固定有若干L形固定板105；L形固定板105一端开设有第一固定孔106；连接框201一侧开设有若干第二固定孔213；第二固定孔213与第一固定孔106通过螺栓固定连接；箱体1一侧开设有若干第三固定孔107；连接框201一侧开设有第四固定孔214；第四固定孔214与第三固定孔107通过螺栓固定连接。

本实施例的一个具体应用为：

通过将破碎组件2中的连接框201与箱体1一侧开设有连接槽104相互卡接，并最后通过螺栓依次将第二固定孔213与第一固定孔106以及第四固定孔214与第三固定孔107之间固定连接，以此实现破碎组件2与箱体1之间固定连接，以便后期进行物料的研磨破碎。

实施例三

请参阅图1-7，本实施例三在实施例一的基础上作如下改进，具体地箱体1相对两内侧壁位于连接槽104下方均固定有弧形导流块108；连接框201相对两内侧壁均固定有对称的两导流斜板215。

本实施例的一个具体应用为：

当物料经进料斗102，进入箱体1内部，并依次通过连接框201上的导流斜板215，经两破碎辊203的研磨破碎后，经弧形导流块108的导向，最终经出料斗103排出。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种辊式破碎机，包括箱体(1)；所述箱体(1)相对两侧面均固定有支撑脚(101)；所述箱体(1)顶部设置有进料斗(102)；所述箱体(1)底部设置有出料斗(103)；其特征在于：

所述箱体(1)一侧开设有连接槽(104)；所述连接槽(104)内部卡接配合有破碎组件(2)；所述破碎组件(2)包括有连接框(201)；所述连接框(201)与连接槽(104)卡接配合；

所述连接框(201)相对两侧面均开设有矩形槽(202)；所述矩形槽(202)内部滑动配合有对称的两破碎辊(203)；所述破碎辊(203)两端均固定有转轴(204)；两所述转轴(204)周侧面均转动连接有滑块(205)；一所述滑块(205)一侧固定有驱动电机(206)；所述驱动电机(206)输出轴与一转轴(204)固定连接；另一所述滑块(205)一侧固定有铰接转柱(207)；

所述连接框(201)一侧中心位置固定有导向槽框(208)；所述导向槽框(208)内部滑动连接有导向滑块(209)；所述导向滑块(209)相对两侧面均固定有铰接座(210)；所述铰接座(210)与铰接转柱(207)之间铰接配合有铰接臂(211)。

2.根据权利要求1所述的一种辊式破碎机，其特征在于：所述导向槽框(208)内部转动配合有螺纹杆(212)；所述螺纹杆(212)与导向滑块(209)螺纹转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种辊式破碎机，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定有若干L形固定板(105)；所述L形固定板(105)一端开设有第一固定孔(106)；

所述连接框(201)一侧开设有若干第二固定孔(213)；所述第二固定孔(213)与第一固定孔(106)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种辊式破碎机，其特征在于：所述箱体(1)一侧开设有若干第三固定孔(107)；

所述连接框(201)一侧开设有第四固定孔(214)；所述第四固定孔(214)与第三固定孔(107)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种辊式破碎机，其特征在于：所述箱体(1)相对两内侧壁位于连接槽(104)下方均固定有弧形导流块(108)；

所述连接框(201)相对两内侧壁均固定有对称的两导流斜板(215)。

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