CN216678539U - 一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,包括第一粉碎箱,所述第一粉碎箱的顶部连通有进料漏斗,所述第一粉碎箱的右侧固定安装有第三电机,所述第一粉碎箱的左侧固定安装有第一电机,所述第一粉碎箱的底部连通有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱底部的两侧均固定安装有支柱,所述支柱的底部固定安装有第三粉碎箱。本实用新型通过设置第一粉碎箱对第一电机和第三电机进行安装,通过设置第一电机和第三电机对第一粉碎架和第二粉碎架进行驱动,通过设置第二粉碎箱对气缸进行安装,通过设置气缸对研磨块进行移动,通过设置研磨块对渣矿进行挤压,通过设置支柱对第二粉碎箱和第三粉碎箱进行连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿粉生产技术领域,具体为一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置。
背景技术
矿粉的需求越来越大,保证设备的工作稳定性是提高生产效率的根本保证,研磨是矿粉生产线中的重要设备,研磨作为一种常规的粉磨设备已经广泛应用与建材、冶金以及其他多个行业,研磨的工作形式多为传统的内循环,经过磨辊碾磨后的物料通过研磨下部进行分离,合格的细粉被筛选走,粗粉重新落下进行碾磨周而复始,现有技术中,缺少高效型矿粉生产用粉碎研磨装置,一般的粉碎研磨装置粉碎研磨不充分,容易造成很多矿石浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,具备粉碎研磨效果好的优点,解决了现有技术中,缺少高效型矿粉生产用粉碎研磨装置,一般的粉碎研磨装置粉碎研磨不充分,容易造成很多矿石浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,包括第一粉碎箱,所述第一粉碎箱的顶部连通有进料漏斗,所述第一粉碎箱的右侧固定安装有第三电机,所述第一粉碎箱的左侧固定安装有第一电机,所述第一粉碎箱的底部连通有第二粉碎箱,所述第二粉碎箱底部的两侧均固定安装有支柱,所述支柱的底部固定安装有第三粉碎箱,所述第三粉碎箱的左侧固定安装有第二电机,所述第三粉碎箱右侧的中心处连通有出料管,所述第一粉碎箱的内腔通过第一轴承转动连接有第一粉碎架,所述第一粉碎箱的内腔且位于第一粉碎架的底部通过第二轴承转动连接有第二粉碎架,所述第二粉碎箱内腔的两侧均固定安装有气缸,所述气缸相对靠近的一侧固定安装有研磨块,所述第三粉碎箱的内腔固定安装有过滤板,所述过滤板的左侧通过第三轴承转动连接有第三粉碎架,所述过滤板右侧的中心处固定安装有风机。
优选的,所述第三电机的输出轴贯穿至第一粉碎箱的内腔与第一粉碎架的右侧固定连接,所述第二粉碎架的输出轴贯穿至第一粉碎箱的内腔与第二粉碎架的左侧固定连接。
优选的,所述第一粉碎箱内腔的底部固定安装有第二滤网,所述第二粉碎箱内腔的底部固定安装有第一滤网。
优选的,所述研磨块的顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接滑块。
优选的,所述滑块相对远离的一侧与第二粉碎箱的内腔固定连接,所述第二电机的输出轴贯穿第三粉碎箱的内腔与第三粉碎架的左侧固定连接。
优选的,所述第三粉碎箱顶部的中心处连通有连通管,所述连通管的顶部与第二粉碎箱的底部连通。
优选的,所述第三粉碎箱正面右侧的顶部和底部均固定安装有铰链且铰链的右侧固定安装有密封门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一粉碎箱对第一电机和第三电机进行安装,通过设置第一电机和第三电机对第一粉碎架和第二粉碎架进行驱动,通过设置第二粉碎箱对气缸进行安装,通过设置气缸对研磨块进行移动,通过设置研磨块对渣矿进行挤压,通过设置支柱对第二粉碎箱和第三粉碎箱进行连接,通过设置风机对研磨后的矿粉进行转移,通过设置第一粉碎架、第二粉碎架、和第三粉碎架对渣矿进行粉碎,通过设置第二电机对第三粉碎架进行驱动,通过设置出料管方便对矿粉进行输送运输,通过设置过滤板对矿粉进行多次过滤,同时解决了现有技术中,缺少高效型矿粉生产用粉碎研磨装置,一般的粉碎研磨装置粉碎研磨不充分,容易造成很多矿石浪费的问题。
2、本实用新型通过设置第二滤网对矿粉进行过滤,通过设置第一滤网对矿粉进行二次过滤,通过设置滑槽对滑块进行限位,防止滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置滑块对研磨块进行限位,防止研磨块在移动的过程中发生晃动,通过设置连通管方便矿粉从第二粉碎箱的内腔进入第三粉碎箱的内腔,通过设置密封门对内部机器进行维修。
附图说明
图1为本实用新型实施例外部结构示意图;
图2为本实用新型实施例内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的第三粉碎箱结构示意图。
图中:1、第一粉碎箱;2、第一电机;3、第二粉碎箱;4、支柱;5、第三粉碎箱;6、第二电机;7、进料漏斗;8、第三电机;9、连通管;10、出料管;11、第一粉碎架;12、第二粉碎架;13、气缸;14、研磨块;15、第一滤网;16、滑槽;17、第二滤网;18、滑块;19、风机;20、过滤板;21、第三粉碎架;22、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,包括第一粉碎箱1,第一粉碎箱1的顶部连通有进料漏斗7,第一粉碎箱1的右侧固定安装有第三电机8,第一粉碎箱1的左侧固定安装有第一电机2,第一粉碎箱1的底部连通有第二粉碎箱3,第二粉碎箱3底部的两侧均固定安装有支柱4,支柱4的底部固定安装有第三粉碎箱5,第三粉碎箱5的左侧固定安装有第二电机6,第三粉碎箱5右侧的中心处连通有出料管10,第一粉碎箱1的内腔通过第一轴承转动连接有第一粉碎架11,第一粉碎箱1的内腔且位于第一粉碎架11的底部通过第二轴承转动连接有第二粉碎架12,第二粉碎箱3内腔的两侧均固定安装有气缸13,气缸13相对靠近的一侧固定安装有研磨块14,第三粉碎箱5的内腔固定安装有过滤板20,过滤板20的左侧通过第三轴承转动连接有第三粉碎架21,过滤板20右侧的中心处固定安装有风机19,通过设置第一粉碎箱1对第一电机2和第三电机8进行安装,通过设置第一电机2和第三电机8对第一粉碎架11和第二粉碎架12进行驱动,通过设置第二粉碎箱3对气缸13进行安装,通过设置气缸13对研磨块14进行移动,通过设置研磨块14对渣矿进行挤压,通过设置支柱4对第二粉碎箱3和第三粉碎箱5进行连接,通过设置风机19对研磨后的矿粉进行转移,通过设置第一粉碎架11、第二粉碎架12、和第三粉碎架21对渣矿进行粉碎,通过设置第二电机6对第三粉碎架21进行驱动,通过设置出料管10方便对矿粉进行输送运输,通过设置过滤板20对矿粉进行多次过滤,第三电机8的输出轴贯穿至第一粉碎箱1的内腔与第一粉碎架11的右侧固定连接,第二粉碎架12的输出轴贯穿至第一粉碎箱1的内腔与第二粉碎架12的左侧固定连接,第一粉碎箱1内腔的底部固定安装有第二滤网17,第二粉碎箱3内腔的底部固定安装有第一滤网15,通过设置第二滤网17对矿粉进行过滤,通过设置第一滤网15对矿粉进行二次过滤,研磨块14的顶部和底部均开设有滑槽16,滑槽16的内部滑动连接滑块18,通过设置滑槽16对滑块18进行限位,防止滑块18在移动的过程中发生晃动,滑块18相对远离的一侧与第二粉碎箱3的内腔固定连接,第二电机6的输出轴贯穿第三粉碎箱5的内腔与第三粉碎架21的左侧固定连接,通过设置滑块18对研磨块14进行限位,防止研磨块14在移动的过程中发生晃动,第三粉碎箱5顶部的中心处连通有连通管9,连通管9的顶部与第二粉碎箱3的底部连通,通过设置连通管9方便矿粉从第二粉碎箱3的内腔进入第三粉碎箱5的内腔,第三粉碎箱5正面右侧的顶部和底部均固定安装有铰链且铰链的右侧固定安装有密封门22,通过设置密封门22对内部机器进行维修。
使用时,将矿石通过进料漏斗7进入第一粉碎箱1的内部,同时打开第一电机2、第三电机8和第二电机6,通过第一电机2带动第二粉碎架12转动,同时第三电机8带动第一粉碎架11转动,从而对矿石进行粉碎,粉碎的矿石在第二滤网17的作用下,进入第二粉碎箱3的内腔,打开气缸13,通过气缸13带动研磨块14向内侧移动,从而对矿石进行二次研磨,二次研磨的矿粉通过连通管9进入第三粉碎箱5的内腔,在第二电机6的作用下,使得第三粉碎架21对矿粉进行精细化粉碎,最后在风机19的作用下将矿粉排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,包括第一粉碎箱(1),其特征在于:所述第一粉碎箱(1)的顶部连通有进料漏斗(7),所述第一粉碎箱(1)的右侧固定安装有第三电机(8),所述第一粉碎箱(1)的左侧固定安装有第一电机(2),所述第一粉碎箱(1)的底部连通有第二粉碎箱(3),所述第二粉碎箱(3)底部的两侧均固定安装有支柱(4),所述支柱(4)的底部固定安装有第三粉碎箱(5),所述第三粉碎箱(5)的左侧固定安装有第二电机(6),所述第三粉碎箱(5)右侧的中心处连通有出料管(10),所述第一粉碎箱(1)的内腔通过第一轴承转动连接有第一粉碎架(11),所述第一粉碎箱(1)的内腔且位于第一粉碎架(11)的底部通过第二轴承转动连接有第二粉碎架(12),所述第二粉碎箱(3)内腔的两侧均固定安装有气缸(13),所述气缸(13)相对靠近的一侧固定安装有研磨块(14),所述第三粉碎箱(5)的内腔固定安装有过滤板(20),所述过滤板(20)的左侧通过第三轴承转动连接有第三粉碎架(21),所述过滤板(20)右侧的中心处固定安装有风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,其特征在于:所述第三电机(8)的输出轴贯穿至第一粉碎箱(1)的内腔与第一粉碎架(11)的右侧固定连接,所述第二粉碎架(12)的输出轴贯穿至第一粉碎箱(1)的内腔与第二粉碎架(12)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,其特征在于:所述第一粉碎箱(1)内腔的底部固定安装有第二滤网(17),所述第二粉碎箱(3)内腔的底部固定安装有第一滤网(15)。
4.根据权利要求1所述的一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨块(14)的顶部和底部均开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部滑动连接滑块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,其特征在于:所述滑块(18)相对远离的一侧与第二粉碎箱(3)的内腔固定连接,所述第二电机(6)的输出轴贯穿第三粉碎箱(5)的内腔与第三粉碎架(21)的左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,其特征在于:所述第三粉碎箱(5)顶部的中心处连接有连通管(9),所述连通管(9)的顶部与第二粉碎箱(3)的底部连通。
7.根据权利要求1所述的一种连续式渣矿粉粉碎研磨装置,其特征在于:所述第三粉碎箱(5)正面右侧的顶部和底部均固定安装有铰链且铰链的右侧固定安装有密封门(22)。
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