CN218690330U - 一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，包括基板，所述基板顶部的左侧固定安装有输送机构，所述输送机构包含有输送箱，所述输送箱的底部通过支架与基板固定连接，所述输送箱的左侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴固定安装有绞龙，所述输送箱顶部的左侧连通有加料斗。本实用新型通过设置输送机构，方便对原料进行输送上料，通过设置第一粉磨机构，可对原料进行初步磨粉，通过设置第二粉磨机构，可对原料进行二次研磨，使原料粉碎的更加彻底，通过设置接料机构，可对微粉进行收集，解决了现有技术中矿渣微粉粉磨装置桶顶上料斗设置过高，不便于上料，且不能多级过滤，粉碎效果不好的问题。

Description

一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及矿渣微粉生产技术领域，具体地说，涉及一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置。

背景技术

矿渣是高炉冶铁过程中排放出的废渣，高温冶炼后经水淬冷而成，来不及结晶形成大量含硅氧四面体的玻璃体，主要成分是C2S、C3S、C3A和C2AS等活性矿物，因而具有一定潜在水硬活性，此提高矿渣细度可大幅度提高其活性指数，矿渣的粉磨生产工艺的改进对提高矿渣活性及应用性能至关重要。

专利公开号CN210449439U公开了“一种矿渣微粉原料粉磨装置”，包括桶体，桶体的顶部设有顶盖，桶体的底部设有卸料筒，卸料筒通过销轴与密封盖连接，桶体上设有多个支撑柱，顶盖上设有进料槽和电机，电机的输出端穿过顶盖并延伸至桶体的内与粉磨块上的固定杆连接，桶体内设有与粉磨块配套的粉磨环，粉磨块的底部通过连杆与磨头固定连接，粉磨环的底部设有接料箱，接料箱的底部设有与磨头配合的出料口，采用上述结构，加快粉磨效率，提升粉磨质量，提升了工作效率，但其桶顶上料斗设置过高，不便于上料，且不能多级过滤，粉碎效果不好，为此，我们提出一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，实现了便于上料，且粉碎效果好的目的，解决了现有技术中矿渣微粉粉磨装置桶顶上料斗设置过高，不便于上料，且不能多级过滤，粉碎效果不好的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，包括基板，所述基板顶部的左侧固定安装有输送机构，所述输送机构包含有输送箱，所述输送箱的底部通过支架与基板固定连接，所述输送箱的左侧固定安装有输送电机，所述输送电机的输出轴固定安装有绞龙，所述输送箱顶部的左侧连通有加料斗，所述输送箱底部的右侧连通有导料斗，所述基板的顶部固定安装有接料机构，所述接料机构包含有接料箱，所述接料机构顶部的左侧固定安装有第一粉磨机构，所述第一粉磨机构包含有第一粉磨箱，且第一粉磨箱的顶部通过管道与导料斗连通，所述接料箱顶部的右侧设置有第二粉磨机构，所述第二粉磨机构包含有第二粉磨箱和护板，所述第二粉磨箱的底部设置有第二滤网，所述基板顶部的右端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有单向螺杆，所述单向螺杆的表面螺纹连接有螺块，所述螺块的左侧固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有研磨锤

作为优选方案，所述第一粉磨箱背面的左右两侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有粉碎辊，所述第一粉磨箱内腔正面的左右两侧均固定安装有第一轴承，且第一轴承与粉碎辊转动连接，所述第一粉磨箱内腔的左右两侧均固定安装有粉磨板，所述第一粉磨箱的内腔固定安装有第一滤网，所述第一粉磨箱的右侧开设有出料口。

作为优选方案，所述护板内腔的顶部固定安装有第二轴承，且第二轴承与单向螺杆转动连接。

作为优选方案，所述螺块的右侧通过支架固定安装有滑块，所述护板内腔的右侧开设有滑槽。

作为优选方案，所述接料箱顶部的左侧开设有第一料口，所述接料箱顶部的右侧开设有第二料口，所述接料箱的正面通过铰链活动连接有清理门。

作为优选方案，所述输送箱内腔的右侧固定安装有定位轴承，且定位轴承与绞龙转动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，具备以下有益效果。

本实用新型通过设置输送机构，方便对原料进行输送上料，通过设置第一粉磨机构，可对原料进行初步磨粉，通过设置第二粉磨机构，可对原料进行二次研磨，使原料粉碎的更加彻底，通过设置接料机构，可对微粉进行收集，解决了现有技术中矿渣微粉粉磨装置桶顶上料斗设置过高，不便于上料，且不能多级过滤，粉碎效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一粉磨箱俯视状态下剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型接料箱主视放大结构示意图。

图中：1、基板；2、输送机构；201、输送箱；202、输送电机；203、加料斗；204、绞龙；205、导料斗；206、定位轴承；3、第一粉磨机构；301、第一粉磨箱；302、粉磨板；303、第一滤网；304、粉碎辊；305、出料口；306、第一电机；307、第一轴承；4、第二粉磨机构；401、第二粉磨箱；402、第二滤网；403、护板；404、第二电机；405、单向螺杆；406、螺块；407、第二轴承；408、定位板；409、伺服电机；410、研磨锤；411、滑块；412、滑槽；5、接料机构；501、接料箱；502、第一料口；503、第二料口；504、清理门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，包括基板1，基板1顶部的左侧固定安装有输送机构2，输送机构2包含有输送箱201，输送箱201的底部通过支架与基板1固定连接，输送箱201的左侧固定安装有输送电机202，输送电机202的输出轴固定安装有绞龙204，输送箱201顶部的左侧连通有加料斗203，输送箱201底部的右侧连通有导料斗205，基板1的顶部固定安装有接料机构5，接料机构5包含有接料箱501，接料机构5顶部的左侧固定安装有第一粉磨机构3，第一粉磨机构3包含有第一粉磨箱301，且第一粉磨箱301的顶部通过管道与导料斗205连通，接料箱501顶部的右侧设置有第二粉磨机构4，第二粉磨机构4包含有第二粉磨箱401和护板403，第二粉磨箱401的底部设置有第二滤网402，基板1顶部的右端固定安装有第二电机404，第二电机404的输出轴固定安装有单向螺杆405，单向螺杆405的表面螺纹连接有螺块406，螺块406的左侧固定安装有定位板408，定位板408的底部固定安装有伺服电机409，伺服电机409的输出轴固定安装有研磨锤410。

第一粉磨箱301背面的左右两侧均固定安装有第一电机306，第一电机306的输出轴固定安装有粉碎辊304，第一粉磨箱301内腔正面的左右两侧均固定安装有第一轴承307，且第一轴承307与粉碎辊304转动连接，第一粉磨箱301内腔的左右两侧均固定安装有粉磨板302，第一粉磨箱301的内腔固定安装有第一滤网303，第一粉磨箱301的右侧开设有出料口305。

通过上述技术方案，打开第一电机306带动粉碎辊304转动，通过粉磨板302的配合，可对原料进行研磨，粉碎后的物料落在第一滤网303上，微粉沿第一滤网303的孔隙落入接料箱501内，第一轴承307使粉碎辊304转动时更加稳固。

护板403内腔的顶部固定安装有第二轴承407，且第二轴承407与单向螺杆405转动连接。

通过上述技术方案，第二轴承407使单向螺杆405转动时稳固。

螺块406的右侧通过支架固定安装有滑块411，护板403内腔的右侧开设有滑槽412。

通过上述技术方案，滑块411和滑槽412使螺块406移动时稳固。

接料箱501顶部的左侧开设有第一料口502，接料箱501顶部的右侧开设有第二料口503，接料箱501的正面通过铰链活动连接有清理门504。

通过上述技术方案，第一料口502和第二料口503方便落料，打开清理门504可对微粉进行清理。

输送箱201内腔的右侧固定安装有定位轴承206，且定位轴承206与绞龙204转动连接。

通过上述技术方案，定位轴承206使绞龙204转动时稳固。

本实用新型的工作原理是：将原料沿加料斗203送入输送箱201内，打开输送电机202带动绞龙204转动，可对原料进行输送，原料沿导料斗205进入第一粉磨箱301，打开第一电机306带动粉碎辊304转动，通过粉磨板302的配合，可对原料进行研磨，粉碎后的物料落在第一滤网303上，微粉沿第一滤网303的孔隙落入接料箱501内，较大的颗粒沿出料口305进入第二粉磨箱401，打开第二电机404带动单向螺杆405转动，单向螺杆405带动螺块406向下移动，螺块406带动定位板408向下移动，定位板408带动伺服电机409向下移动，打开伺服电机409带动研磨锤410，可对原料进行二次研磨，微粉沿第二滤网402的孔隙经过第二料口503进入接料箱501，直至所有颗粒全部磨完为止。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶部的左侧固定安装有输送机构（2），所述输送机构（2）包含有输送箱（201），所述输送箱（201）的底部通过支架与基板（1）固定连接，所述输送箱（201）的左侧固定安装有输送电机（202），所述输送电机（202）的输出轴固定安装有绞龙（204），所述输送箱（201）顶部的左侧连通有加料斗（203），所述输送箱（201）底部的右侧连通有导料斗（205），所述基板（1）的顶部固定安装有接料机构（5），所述接料机构（5）包含有接料箱（501），所述接料机构（5）顶部的左侧固定安装有第一粉磨机构（3），所述第一粉磨机构（3）包含有第一粉磨箱（301），且第一粉磨箱（301）的顶部通过管道与导料斗（205）连通，所述接料箱（501）顶部的右侧设置有第二粉磨机构（4），所述第二粉磨机构（4）包含有第二粉磨箱（401）和护板（403），所述第二粉磨箱（401）的底部设置有第二滤网（402），所述基板（1）顶部的右端固定安装有第二电机（404），所述第二电机（404）的输出轴固定安装有单向螺杆（405），所述单向螺杆（405）的表面螺纹连接有螺块（406），所述螺块（406）的左侧固定安装有定位板（408），所述定位板（408）的底部固定安装有伺服电机（409），所述伺服电机（409）的输出轴固定安装有研磨锤（410）。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，其特征在于：所述第一粉磨箱（301）背面的左右两侧均固定安装有第一电机（306），所述第一电机（306）的输出轴固定安装有粉碎辊（304），所述第一粉磨箱（301）内腔正面的左右两侧均固定安装有第一轴承（307），且第一轴承（307）与粉碎辊（304）转动连接，所述第一粉磨箱（301）内腔的左右两侧均固定安装有粉磨板（302），所述第一粉磨箱（301）的内腔固定安装有第一滤网（303），所述第一粉磨箱（301）的右侧开设有出料口（305）。

3.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，其特征在于：所述护板（403）内腔的顶部固定安装有第二轴承（407），且第二轴承（407）与单向螺杆（405）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，其特征在于：所述螺块（406）的右侧通过支架固定安装有滑块（411），所述护板（403）内腔的右侧开设有滑槽（412）。

5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，其特征在于：所述接料箱（501）顶部的左侧开设有第一料口（502），所述接料箱（501）顶部的右侧开设有第二料口（503），所述接料箱（501）的正面通过铰链活动连接有清理门（504）。

6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉高效低耗分阶段粉磨装置，其特征在于：所述输送箱（201）内腔的右侧固定安装有定位轴承（206），且定位轴承（206）与绞龙（204）转动连接。

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