CN110624638A - 一种自动上料谷物碾磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动上料谷物碾磨装置，包括碾磨箱、送料箱和放料箱，所述送料箱的内部设置与放料箱连通的竖直滑道，所述滑道的内部设置送料组件，送料组件包括水平的支撑板和送料板，所述支撑板和送料板旋转连接，支撑板与送料箱滑动连接，所述送料板的一端设置拉板，所述拉板的位置与所述送料箱的上端顶杆的位置相对应，所述碾磨箱和送料箱之间设置送料板和用于均匀送料的送料圆筒，本发明中的自动上料谷物碾磨装置可以将低处的谷物提高送入的碾磨箱中，代替人工送料，送料方便均匀，有效防止进料过多，保证碾磨质量，且送料和碾磨共用一个动力源，结构紧凑。

Description

一种自动上料谷物碾磨装置

技术领域

本发明涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种自动上料谷物碾磨装置。

背景技术

谷类包括大米、小麦、玉米、小米等，主要是禾本科植物。现有的谷物加工多是通过碾磨机来进行碾磨，但是现有的碾磨机多是设备沉重，占地面积大，高度较高，在碾磨添加谷物时，不便于加料。

经检索，授权公告号为CN104275224B的发明专利提出一种三辊碾磨机的放料机构，包括碾磨机主体，所述的碾磨机外侧面铰接有一块放料托板，放料托板后侧延伸有手持部，放料托板中心上固定有限位钢圈，限位钢圈内放置有物料桶，限位钢圈外围均设有2个以上的紧固螺丝，碾磨机的内侧面在三个辊轮的上方固定有两条平行的钢条，每条钢条内侧面设有滑轨，两条滑轨中间设有用于支撑倾斜后的物料桶而设的搁置架，使操作员在倾倒物料时更加省力，提高工作效率。

上述发明专利公开的一种三辊碾磨机的放料机构，虽然很好的解决的对高出的上料问题，但是仍然需要人工将料运送到高出，然后再进行倒，费力费时，且不便于控制送料速度，易堵塞，碾磨慢或碾磨不均匀，影响碾磨的程度，进而影响谷物碾磨的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料谷物碾磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动上料谷物碾磨装置，包括底座和位于底座顶面的碾磨箱、送料箱和放料箱，所述送料箱的内部设置与放料箱连通的竖直滑道，所述滑道的内部设置送料组件，送料组件包括水平的支撑板和送料板，所述支撑板和送料板旋转连接，支撑板与送料箱滑动连接，所述送料板的一端设置拉板，所述拉板的位置与所述送料箱的上端顶杆的位置相对应；

所述碾磨箱和送料箱之间设置送料圆筒和送料板，所述送料圆筒的内部设置的转轴和转轴表面均匀设置的叶片，所述送料板的倾斜端与送料圆筒的进料口对应，所述送料圆筒的出料口与碾磨箱的进料口对应。

进一步的，所述碾磨箱内部的碾磨辊一端设置旋转轴，所述旋转轴上分别固定套接第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述转轴在送料圆筒外部一端设置第二从动齿轮，所述送料箱的外壁设置第三从动齿轮，所述第二齿轮与第二从动齿轮通过第二齿链旋转连接，所述第三齿轮与第三从动齿轮通过第一齿链旋转连接。

进一步的，所述送料箱的外壁还设置与第三从动齿轮同轴的半齿轮和与所述半齿轮啮合的驱动齿轮，所述半齿轮外缘的齿对应的圆弧为180度-300度。

进一步的，所述驱动齿轮通过第二连接轴与送料箱旋转连接，所述第二连接轴与支撑板之间设置牵引件。

进一步的，所述支撑板两侧设置贯穿送料箱到送料箱外部的连接块，所述拉板位于送料箱的外部，所述拉板与连接块通过销轴旋转连接。

进一步的，所述支撑板与送料板之间设置回位弹簧，所述回位弹簧与所述销轴位于支撑板的不同侧，所述支撑板的上表面开设容纳回位弹簧的凹槽。

进一步的，所述支撑板的下方设置的挡块，所述挡块的底部通过弹簧结构与底座弹性连接，所述挡块的一个侧面与滑道连通放料箱的一侧接触，所述侧面的面积大于放料箱出料口的横截面积。

进一步的，所述弹簧结构包括伸缩杆、弹簧和弹簧座，两个弹簧座之间设置伸缩杆和弹簧，所述弹簧套在伸缩杆外部，一端所述弹簧座固定连接挡块，另一端所述弹簧座固定连接底座。

进一步的，所述送料板的两侧设置的侧板，所述侧板的高度大于放料箱出料口的高度。

本发明的有益效果是：

1、本自动上料谷物碾磨装置中设置送料箱，其中的送料板可以将低处的谷物提高送入的碾磨箱中，代替人工送料，送料方便，结构简单。

2、本自动上料谷物碾磨装置中设置送料圆筒，送料圆筒可将送料板上的谷物均匀送到碾磨箱中，防止进料过多，保证碾磨质量。

3、本自动上料谷物碾磨装置中送料和碾磨共用一个动力源，充分利用能源，且装置结构紧凑。

附图说明

图1为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的外部立体示意图；

图2为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的正面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的送料板处的结构示意图；

图4为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的送料板A处的结构示意图；

图5为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的送料板处俯视图；

图6为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的送料板立体图；

图7为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的送料板工作倾斜图；

图8为本发明提出的自动上料谷物碾磨装置的驱动齿轮处结构图。

图中：1碾磨箱、2送料箱、3放料箱、4碾磨辊、5送料圆筒、 6斜板、7顶杆、8支撑架、9顶板、10连接块、11牵引件、12第一齿链、13挡块、14支撑板、15送料板、16弹簧结构、17收集箱、 18底座、19固定块、20回位弹簧、21滑槽、22滑道、23侧板、24 第二齿链、101第一齿轮、102第二齿轮、103第三齿轮、201第三从动齿轮、202驱动齿轮、203半齿轮、204第一连接轴、205第二连接轴、501第二从动齿轮、51进料口、52出料口、53转轴、54叶片、 161伸缩杆、162弹簧、163弹簧座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动上料谷物碾磨装置，包括底座18和位于底座18顶面的碾磨箱1、送料箱2和放料箱3，所述碾磨箱1的内部设置一对碾磨辊4，所述碾磨辊4可相对转动对谷物进行碾磨，碾磨辊下方设置收集箱17。

进一步的，所述送料箱2的内部设置与放料箱3连通的竖直滑道 22，放料箱3靠近送料箱2设置出料口，送料箱2靠近放料箱3的一侧设置进料口，两个料口连通。

进一步的，所述滑道22的内部设置送料组件，送料组件包括水平的支撑板14和送料板15，送料板15位于支撑板14的上方且位于放料箱3出料口下方，参照图3和图5，送料箱2的侧壁开设竖直的滑槽21，所述支撑板14两侧设置贯穿送料箱2的滑槽21到送料箱2 外部的连接块10，支撑板14与送料箱2滑动连接，所述送料板15 的一端设置拉板9，所述拉板9位于送料箱2的外部，所述拉板9与连接块10的一端通过销轴旋转连接。

进一步的，参照图3，所述支撑板14与送料板15之间设置回位弹簧20，所述回位弹簧20与所述销轴位于支撑板14的不同侧，所述支撑板14的上表面开设容纳回位弹簧20的凹槽，回位弹簧20的上端固定连接送料板15的底面，回位弹簧20的下端固定连接支撑板 14上表面凹槽的底部。

进一步的，参考图1和图8，所述送料箱2的外壁设置驱动齿轮 202，所述驱动齿轮202固定在第二连接轴205的一端，第二连接轴 205的另一端通过轴承与送料箱2旋转连接，所述第二连接轴205与支撑板14之间设置牵引件11，所述牵引件11可为绳索，牵引件11 的两端均设置固定块19，牵引件11一端的固定块19通过螺钉固定连接第二连接轴205，牵引件11另一端的固定块19通过螺钉固定连接连接块10，驱动齿轮202转动可使牵引件11缠绕在第二连接轴205 上，从而拉动支撑板14和送料板15往上移动，送料板15可以将低处的谷物提高送入的碾磨箱中，代替人工送料，送料方便，结构简单。

进一步的，参考图2，所述送料箱2的上端设置竖直的顶杆7，所述顶杆7通过支撑架8固定连接送料箱2的外壁，顶杆7位于拉板 9的上方，所述顶杆7的位置与拉板9的位置相对应，参考图7，定送料板15到达一定高度，顶杆7往下推动拉板9的一端，使送料板 15围绕销轴旋转，送料板上的谷物下落到送料板6上。

进一步的，参考图2，所述碾磨箱1和送料箱2之间设置送料圆筒5和送料板6，送料板6倾斜设置，所述送料圆筒5的内部设置的转轴53和转轴53表面均匀设置的叶片54，所述送料板6的倾斜端与送料圆筒5的进料口51对应，所述送料圆筒5的出料口52与碾磨箱1的进料口对应，送料圆筒5中的转轴53转动，可带动叶片54转动，叶片54可将谷物送料板6上谷物均匀送入碾磨箱1中，防止进料过多，保证碾磨质量。

进一步的，所述支撑板14的下方设置的挡块13，所述挡块13 的底部通过弹簧结构16与底座18弹性连接，参考图4，所述弹簧结构16包括伸缩杆161、弹簧162和弹簧座163，两个弹簧座163之间设置伸缩杆161和弹簧162，所述弹簧162套在伸缩杆161外部，一端所述弹簧座163固定连接挡块13，另一端所述弹簧座163固定连接底座18，所述挡块13的一个侧面与滑道连通放料箱3的一侧接触，所述侧面的面积大于放料箱3出料口的横截面积，当送料板15和支撑块14往上移动，在弹簧结构16的支撑作用下，挡块3可封住放料箱3的出料口，停止谷物进入送料箱2的竖直滑道22内部。

进一步的，参考图1，所述碾磨箱1内部的碾磨辊4一端设置旋转轴，旋转轴的一端贯穿碾磨箱1的外壁，其中一个旋转轴在碾磨箱 1外壁的一端上分别固定套接第一齿轮101、第二齿轮102和第三齿轮103，所述第一齿轮101与另一个碾磨辊4对应的另一个第一齿轮 101啮合，所述转轴53在送料圆筒5外部一端设置第二从动齿轮501，所述送料箱2的外壁设置第三从动齿轮201和与第三从动齿轮201同轴的半齿轮203，所述第二齿轮102与第二从动齿轮501通过第二齿链24旋转连接，所述第三齿轮103与第三从动齿轮201通过第一齿链12旋转连接，所述半齿轮203与驱动齿轮202啮合。

本实施例中，所述碾磨辊4转动，可带动第二从动齿轮501、第三从动齿轮201和驱动齿轮202转动，使得送料圆筒5和送料板15 进行送料工作，本自动上料谷物碾磨装置中送料和碾磨共用一个动力源，充分利用能源，且装置结构紧凑。

值得说明的是，参考图8，在半齿轮203转动过程中，当半齿轮 203无齿部分与驱动齿轮202相对时，半齿轮203与驱动齿轮202不啮合，送料板15和支撑板14在自身重力的作用下下落，回到送料箱 2中滑道22的底部，进行下一次送料，当半齿轮203与驱动齿轮202 啮合时，驱动齿轮202转动带动送料板15和支撑板14往上送料。所述半齿轮203外缘的齿对应的圆弧为180度-300度，保证保证送料板可走完送料路径。

进一步的，所述送料板15的两侧设置的侧板23，所述侧板23 的高度大于放料箱3出料口的高度，侧板23避免送料板15上的谷物从滑槽21中漏出。

本装置的工作过程为：初始状态，送料板15位于放料箱3出料口的下方，谷物从放料箱3中进入送料板15上，启动碾磨装置，碾磨辊4转动，旋转轴通过齿链带动第二从动齿轮501、第三从动齿轮 201和驱动齿轮202转动，使得送料圆筒5和送料板15进行送料工作，驱动齿轮202转动可使牵引件11缠绕在第二连接轴205上，从而拉动支撑板14和送料板15往上移动，在弹簧结构16的支撑作用下，挡块3可封住放料箱3的出料口，停止谷物进入送料箱2的竖直滑道22内部，定送料板15到达一定高度，顶杆7往下推动拉板9的一端，使送料板15围绕销轴旋转，送料板上的谷物下落到送料板6 上，同时送料圆筒5中的转轴53可带动叶片54转动，叶片54可将谷物送料板6上谷物均匀送入碾磨箱1中，使谷物被碾磨。

当定送料板15到达一定高度，半齿轮203无齿部分与驱动齿轮 202相对，半齿轮203与驱动齿轮202不啮合，送料板15和支撑板 14在自身重力的作用下下落，回位弹簧20将送料板15拉回水平状态，送料板15和支撑板14回到送料箱2中滑道22的底部，将挡块 13下压，此时可进行下一次送料，谷物继续放料箱3中进入送料板 15上，当半齿轮203与驱动齿轮202啮合时，驱动齿轮202转动带动送料板15和支撑板14往上送料，如此完成循环上料。

本自动上料谷物碾磨装置中送料和碾磨共用一个动力源，充分利用能源，且装置结构紧凑以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，包括底座(18)和位于底座(18)顶面的碾磨箱(1)、送料箱(2)和放料箱(3)，所述送料箱(2)的内部设置与放料箱(3)连通的竖直滑道(22)，所述滑道(22)的内部设置送料组件，送料组件包括水平的支撑板(14)和送料板(15)，所述支撑板(14)和送料板(15)旋转连接，支撑板(14)与送料箱(2)滑动连接，所述送料板(15)的一端设置拉板(9)，所述拉板(9)的位置与所述送料箱(2)的上端顶杆(7)的位置相对应；

所述碾磨箱(1)和送料箱(2)之间设置送料圆筒(5)和送料板(6)，所述送料圆筒(5)的内部设置的转轴(53)和转轴(53)表面均匀设置的叶片(54)，所述送料板(6)的倾斜端与送料圆筒(5)的进料口(51)对应，所述送料圆筒(5)的出料口(52)与碾磨箱(1)的进料口对应。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述碾磨箱(1)内部的碾磨辊(4)一端设置旋转轴，所述旋转轴上分别固定套接第一齿轮(101)、第二齿轮(102)和第三齿轮(103)，所述转轴(53)在送料圆筒(5)外部一端设置第二从动齿轮(501)，所述送料箱(2)的外壁设置第三从动齿轮(201)，所述第二齿轮(102)与第二从动齿轮(501)通过第二齿链(24)旋转连接，所述第三齿轮(103)与第三从动齿轮(201)通过第一齿链(12)旋转连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述送料箱(2)的外壁还设置与第三从动齿轮(201)同轴的半齿轮(203)和与所述半齿轮(203)啮合的驱动齿轮(202)，所述半齿轮(203)外缘的齿对应的圆弧为180度-300度。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述驱动齿轮(202)通过第二连接轴(205)与送料箱(2)旋转连接，所述第二连接轴(205)与支撑板(14)之间设置牵引件(11)。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述支撑板(14)两侧设置贯穿送料箱(2)到送料箱(2)外部的连接块(10)，所述拉板(9)位于送料箱(2)的外部，所述拉板(9)与连接块(10)通过销轴旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述支撑板(14)与送料板(15)之间设置回位弹簧(20)，所述回位弹簧(20)与所述销轴位于支撑板(14)的不同侧，所述支撑板(14)的上表面开设容纳回位弹簧(20)的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述支撑板(14)的下方设置的挡块(13)，所述挡块(13)的底部通过弹簧结构(16)与底座(18)弹性连接，所述挡块(13)的一个侧面与滑道连通放料箱(3)的一侧接触，所述侧面的面积大于放料箱(3)出料口的横截面积。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述弹簧结构(16)包括伸缩杆(161)、弹簧(162)和弹簧座(163)，两个弹簧座(163)之间设置伸缩杆(161)和弹簧(162)，所述弹簧(162)套在伸缩杆(161)外部，一端所述弹簧座(163)固定连接挡块(13)，另一端所述弹簧座(163)固定连接底座(18)。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料谷物碾磨装置，其特征在于，所述送料板(15)的两侧设置的侧板(23)，所述侧板(23)的高度大于放料箱(3)出料口的高度。