CN206500362U - 一种带自动上料装置的谷物除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动上料装置的谷物除尘设备,包括壳体、上料装置和除尘装置;所述壳体顶部设置有通风网;所述壳体右侧设置有通风滤尘网;所述上料装置左侧设置有上料槽;所述上料装置底部设置有上料电机仓;所述上料电机仓内部设置有上料电机;所述除尘装置内部设置有除尘腔;所述除尘腔左侧设置有齿轮腔;所述除尘腔右侧设置有集尘腔;本实用新型通过上料装置将谷物从装置底部上料,避免了从装置顶部上料,降低了工作强度,省时省力;谷物在网筒里滚动下滑的过程中,里面的灰尘被吸尘装置快速吸走,快捷高效;通风滤尘网把鼓风机吹来的灰尘过滤,下落到集尘腔里聚集,再经过排尘口统一排出,避免了直接排放在空气中污染空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备,具体是一种带自动上料装置的谷物除尘设备。
背景技术
堆积的谷物中夹杂有大量的灰尘,在烘箱内干燥时,由于热风的吹入,使得烘箱内灰尘较多,需要定期清理,或者利用一个出风管直接排放到空气中,不仅污染了空气,且排放时还带走了热量,浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自动上料装置的谷物除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带自动上料装置的谷物除尘设备,包括壳体、上料装置和除尘装置;所述壳体顶部设置有通风网;所述通风网和壳体固定连接;所述壳体右侧设置有通风滤尘网;所述通风滤尘网和壳体固定连接;所述上料装置左侧设置有上料槽;所述上料槽右侧设置有上料口;所述上料装置底部设置有上料电机仓;所述上料电机仓内部设置有上料电机;所述上料电机上设置有上料电机固定杆;所述上料电机固定杆和壳体固定连接;所述上料电机上部设置有隔板;所述隔板和壳体固定连接;所述隔板上部设置有上料腔;所述上料腔内设置有旋转轴;所述旋转轴下端穿过隔板,与上料电机固定连接;所述旋转轴上设置有螺旋绞龙;所述螺旋绞龙和旋转轴固定连接;所述上料腔右侧上部设置有进料口;所述进料口右侧设置有进料管;所述进料管左端和进料口连接;所述进料管右端设置有下料口;所述下料口内设置有下料装置;所述下料口下部设置有第一导料板和除尘装置;所述第一导料板和壳体固定连接;所述除尘装置内部设置有除尘腔;所述除尘腔左侧设置有齿轮腔;所述齿轮腔内设置有第一齿和第二齿轮;所述除尘腔内上部设置有第一传动轴;所述第一传动轴外侧设置有第一网筒;所述第一网筒和第一传动轴之间设置有连接杆;所述第一传动轴右端设置有怠速电机仓;所述怠速电机仓内设置有怠速电机;所述第一传动轴穿过壳体,与怠速电机固定连接;所述第一传动轴和壳体之间设置有套筒;所述套筒和壳体固定连接;所述怠速电机上设置有怠速电机固定杆;所述怠速电机固定杆和壳体固定连接;所述第一传动轴左端穿过壳体,与齿轮腔内的第一齿轮固定连接;所述第一传动轴下部设置有吸尘罩;所述吸尘罩上设置有通风口;所述吸尘罩左侧设置有第二导料板;所述第二导料板和壳体固定连接;所述吸尘罩下部设置有第二传动轴;所述第二传动轴外侧设置有第二网筒;所述第二传动轴和壳体之间设置有套筒;所述第二传动轴左端穿过壳体,与第二齿轮固定连接;所述第二传动轴下部设置有出料口;所述出料口上设置有出料口挡板;所述除尘腔右侧设置有集尘腔;所述集尘腔上部设置有第一固定杆;所述第一固定杆和壳体固定连接;所述第一固定杆下部设置有鼓风机;所述鼓风机和吸尘罩固定连接;所述鼓风机下部设置有第二固定杆;所述第二固定杆和壳体固定连接;所述第二固定杆下部右侧设置有推板;所述推板右侧设置有液压装置;所述集尘腔底部左侧设置有排尘口;所述排尘口上设置有排尘口挡板。
作为本实用新型进一步的方案:所述上料装置设置在壳体内部左侧;所述除尘装置设置在壳体内部右侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一导料板伸入第一网筒;所述第二导料板伸入第二网筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过上料装置将谷物从装置底部上料,避免了从装置顶部上料,降低了工作强度,省时省力;谷物在网筒里滚动下滑的过程中,里面的灰尘被吸尘装置快速吸走,快捷高效;通风滤尘网把鼓风机吹来的灰尘过滤,下落到集尘腔里聚集,再经过排尘口统一排出,避免了直接排放在空气中污染空气。
附图说明
图1为带自动上料装置的谷物除尘设备的结构示意图。
图2为带自动上料装置的谷物除尘设备中吸尘罩的结构示意图。
图中:1-壳体,2-旋转轴,3-进料口,4-进料管,5-通风腔,6-除尘腔,7-第一传动轴,8-下料口,9-下料装置,10-第一导料板,11-怠速电机固定杆,12-怠速电机仓,13-怠速电机,14-第一固定杆,15-第一网筒,16-通风滤尘网,17-鼓风机,18-第二固定杆,19-液压装置,20-推板,21-集尘腔,22-排尘口挡板,23-排尘口,24-套管,25-出料口,26-出料口挡板,27-第二网筒,28-第二传动轴,29-吸尘罩,30-第二导料板,31-齿轮腔,32-第二齿轮,33-上料电机仓,34-上料电机,35-上料电机固定杆,36-隔板,37-上料口,38-上料槽,39-第一齿轮,40-连接杆,41-螺旋脚轮,42-上料腔,43-通风孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种带自动上料装置的谷物除尘设备,包括壳体1、上料装置和除尘装置;所述壳体1顶部设置有通风网5;所述通风网5和壳体1固定连接;所述壳体1右侧设置有通风滤尘网16;所述通风滤尘网16和壳体1固定连接;所述上料装置左侧设置有上料槽38;所述上料槽38右侧设置有上料口37;所述上料装置底部设置有上料电机仓33;所述上料电机仓33内部设置有上料电机34;所述上料电机34上设置有上料电机固定杆35,用于固定上料电机34;所述上料电机固定杆35和壳体1固定连接;所述上料电机34上部设置有隔板36;所述隔板36和壳体1固定连接;所述隔板36上部设置有上料腔42;所述上料腔42内设置有旋转轴2;所述旋转轴2下端穿过隔板36,与上料电机34固定连接;所述旋转轴2上设置有螺旋绞龙41;所述螺旋绞龙41和旋转轴2固定连接;所述上料腔42右侧上部设置有进料口3;所述进料口3右侧设置有进料管4;所述进料管4左端和进料口3连接;所述进料管4右端设置有下料口8;所述下料口8内设置有下料装置9;所述下料口8下部设置有第一导料板10和除尘装置;所述第一导料板10和壳体1固定连接;所述除尘装置内部设置有除尘腔6;所述除尘腔6左侧设置有齿轮腔31;所述齿轮腔31内设置有第一齿轮39和第二齿轮32;所述第一齿轮39和第二齿轮32啮合;所述除尘腔6内上部设置有第一传动轴7;所述第一传动轴7外侧设置有第一网筒15;所述第一网筒15和第一传动轴7之间设置有连接杆40,用于固定连接第一网筒15和第一传动轴7;所述第一传动轴7右端设置有怠速电机仓12;所述怠速电机仓12内设置有怠速电机13;所述第一传动轴7穿过壳体1,与怠速电机13固定连接;所述第一传动轴7和壳体1之间设置有套筒24;所述套筒24和壳体1固定连接;所述怠速电机13上设置有怠速电机固定杆10,用于固定怠速电机13;所述怠速电机固定杆10和壳体1固定连接;所述第一传动轴7左端穿过壳体1,与齿轮腔31内的第一齿轮固定连接;所述第一传动轴7下部设置有吸尘罩29;所述吸尘罩29上设置有通风口43;所述吸尘罩29左侧设置有第二导料板30;所述第二导料板30和壳体1固定连接;所述吸尘罩29下部设置有第二传动轴28;所述第二传动轴28外侧设置有第二网筒27;所述第二传动轴28和第二网筒27通过连接杆40固定连接;所述第二传动轴28和壳体1之间设置有套筒24;所述第二传动轴28左端穿过壳体1,与第二齿轮32固定连接;所述第二传动轴28下部设置有出料口25;所述出料口25上设置有出料口挡板26;所述除尘腔6右侧设置有集尘腔21;所述集尘腔21上部设置有第一固定杆14;所述第一固定杆14和壳体1固定连接;所述第一固定杆14下部设置有鼓风机17;所述鼓风机17和吸尘罩29固定连接;所述鼓风机17下部设置有第二固定杆18;所述第二固定杆18和壳体1固定连接;所述第一固定杆14和第二固定杆18用于固定鼓风机17;所述第二固定杆18下部右侧设置有推板20;所述推板20右侧设置有液压装置19;所述集尘腔21底部左侧设置有排尘口23;所述排尘口23上设置有排尘口挡板22。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种带自动上料装置的谷物除尘设备,包括壳体、上料装置和除尘装置;其特征在于,所述壳体顶部设置有通风网;所述通风网和壳体固定连接;所述壳体右侧设置有通风滤尘网;所述通风滤尘网和壳体固定连接;所述上料装置左侧设置有上料槽;所述上料槽右侧设置有上料口;所述上料装置底部设置有上料电机仓;所述上料电机仓内部设置有上料电机;所述上料电机上设置有上料电机固定杆;所述上料电机固定杆和壳体固定连接;所述上料电机上部设置有隔板;所述隔板和壳体固定连接;所述隔板上部设置有上料腔;所述上料腔内设置有旋转轴;所述旋转轴下端穿过隔板,与上料电机固定连接;所述旋转轴上设置有螺旋绞龙;所述螺旋绞龙和旋转轴固定连接;所述上料腔右侧上部设置有进料口;所述进料口右侧设置有进料管;所述进料管左端和进料口连接;所述进料管右端设置有下料口;所述下料口内设置有下料装置;所述下料口下部设置有第一导料板和除尘装置;所述第一导料板和壳体固定连接;所述除尘装置内部设置有除尘腔;所述除尘腔左侧设置有齿轮腔;所述齿轮腔内设置有第一齿和第二齿轮;所述除尘腔内上部设置有第一传动轴;所述第一传动轴外侧设置有第一网筒;所述第一网筒和第一传动轴之间设置有连接杆;所述第一传动轴右端设置有怠速电机仓;所述怠速电机仓内设置有怠速电机;所述第一传动轴穿过壳体,与怠速电机固定连接;所述第一传动轴和壳体之间设置有套筒;所述套筒和壳体固定连接;所述怠速电机上设置有怠速电机固定杆;所述怠速电机固定杆和壳体固定连接;所述第一传动轴左端穿过壳体,与齿轮腔内的第一齿轮固定连接;所述第一传动轴下部设置有吸尘罩;所述吸尘罩上设置有通风口;所述吸尘罩左侧设置有第二导料板;所述第二导料板和壳体固定连接;所述吸尘罩下部设置有第二传动轴;所述第二传动轴外侧设置有第二网筒;所述第二传动轴和壳体之间设置有套筒;所述第二传动轴左端穿过壳体,与第二齿轮固定连接;所述第二传动轴下部设置有出料口;所述出料口上设置有出料口挡板;所述除尘腔右侧设置有集尘腔;所述集尘腔上部设置有第一固定杆;所述第一固定杆和壳体固定连接;所述第一固定杆下部设置有鼓风机;所述鼓风机和吸尘罩固定连接;所述鼓风机下部设置有第二固定杆;所述第二固定杆和壳体固定连接;所述第二固定杆下部右侧设置有推板;所述推板右侧设置有液压装置;所述集尘腔底部左侧设置有排尘口;所述排尘口上设置有排尘口挡板。
2.根据权利要求1所述的带自动上料装置的谷物除尘设备,其特征在于,所述上料装置设置在壳体内部左侧;所述除尘装置设置在壳体内部右侧。
3.根据权利要求1所述的带自动上料装置的谷物除尘设备,其特征在于,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的带自动上料装置的谷物除尘设备,其特征在于,所述第一导料板伸入第一网筒;所述第二导料板伸入第二网筒。
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