WO2005051156A1 - Wischerplatte - Google Patents

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WO2005051156A1
WO2005051156A1 PCT/EP2004/005352 EP2004005352W WO2005051156A1 WO 2005051156 A1 WO2005051156 A1 WO 2005051156A1 EP 2004005352 W EP2004005352 W EP 2004005352W WO 2005051156 A1 WO2005051156 A1 WO 2005051156A1
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wiper plate
wiper
plate
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foam body
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Inventor
Uwe Dingert
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Carl Freudenberg Kg
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20Mops
    • A47L13/24Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/254Plate frames
    • A47L13/256Plate frames for mops made of cloth

Definitions

  • the invention relates to a wiper plate according to the preamble of patent claim 1.
  • Dust wipers with a wiper plate for example made of a nonwoven, related wiper plate are known. They represent an alternative to the known wet wiping devices with mop cover and are intended in particular for fast intermediate cleaning, in particular for the removal of dust and fibrous impurities.
  • the surface of these wipes is such that it is suitable for absorbing dust and small particles as well as fibrous contaminants.
  • wet wipes are also often used Application impregnated with a special cleaning fluid or soaked by a suitable device. For use, the wipes are stretched over the underside of the wiper plate facing the surface to be cleaned and fixed thereto by means of suitable fastening means. As you sweep over the area to be cleaned, dust, smaller particles, and fibers stick to the wipe.
  • a sponge with a multi-function structure is known.
  • the prior art sponge comprises on the side facing the surface to be cleaned portions of the sponge material and portions having an abrasive surface.
  • the surface of the abrasive portions is offset upwardly from the sponge portions so that the abrasive portions do not come into contact with the surface to be cleaned when no pressure is applied to the sponge.
  • the sponge sections are compressed and the abrasive portions engage the surface to be cleaned.
  • the abrasive sections consist of a solid and rough material.
  • the functional principle of the abrasive material consists of the abrasive action of the rough surface.
  • the operating principle of the sponge described above is not suitable for use in conjunction with cleaning cloths, as on the one hand by the abrasive portions wear the cloths quickly and on the other by the cleaning cloths the abrasive abrasive layer is ineffective because the abrasive surface does not interfere with the to be cleaned surface engages.
  • the sponge sections can not pick up dirt particles when using cleaning cloths, since they also do not directly touch the surface to be cleaned.
  • the invention has for its object to further develop the wiper plate described above so that even firmly adhering contaminants are releasable and receivable.
  • the foam body has at least one recess in which at least one connected to the support plate non-elastic die is arranged, which has a length which is equal to or less than the height of Schaumstoffkorpers in the unclaimed state and that the punch by exercise from pressure on the carrier plate and the compressed foam body with the side facing away from the wiping surface of the wipe is at least brought into contact.
  • the stamp of the support plate have no scouring effect, but improve the wiping result in heavy pollution solely by a higher contact pressure of the stamp on the surface to be cleaned due to a smaller effective area. It is therefore not necessary to provide the abrasive surface with a scouring surface, which would make the use of the wiper plate in conjunction with wipes impossible.
  • the wipes must not be provided with a scouring surface for the above reason also. However, the use of wipes with at least partially abrasive surface is not excluded.
  • the punches can be 0 to 10 mm shorter than the height of the Schaumstoffkorpers in the unloaded condition. At these intervals, the use of the abrasive punch can be dosed with little effort.
  • the ratio of the sum across all cross-sectional areas of the punches to the total area of the wiper plate can be between 1:10 and 1: 100. In these area ratios, the effect of the stamp is particularly good at the same time large contact surface in the Schaumstoffkorpers in unloaded condition.
  • the ratio can be 1:50.
  • a ratio of 1:50 corresponds to the ratio of the sum of the cross-sectional areas of all bristles to the total cleaning surface of a classic scrubber, ie when the structured functional surface is actuated, approximately the same contact pressure is achieved on the surface to be cleaned as when using a scrubber.
  • the punches can be connected in the same material and in one piece with the carrier plate. The production of the wiper device is thereby simple and inexpensive, since the number of manufacturing steps is reduced.
  • the punches can be positively or materially connected to the carrier plate.
  • the separate production of punch and carrier plate, the geometries of the stamp can be changed without requiring a change in the production tool for the wiper plate. It is possible during production and later to assemble different forms of punches.
  • the stamp may be formed as ribs extending in the longitudinal direction of the carrier plate. By the ribs a linear contact pressure is achieved on the surface to be cleaned.
  • the ribs may extend over the entire width of the carrier plate. As a result, the entire longitudinal extent of the carrier plate can be used effectively in an abrasive manner.
  • the ribs may extend over more than 50% of the longitudinal extent of the carrier plate. By a smaller effective area of the ribs, the abrasive effect can be increased by the greater contact pressure.
  • the ribs may be disposed at an angle, preferably about 45 °, to the side edges of the wiper plate. This makes it possible to achieve a cleaning result which is largely independent of the direction of movement of the wiper plate.
  • the stamp may be formed as pins which may be evenly distributed over the entire bottom or only partially in the region of the handle of the support plate. The pin-like projections a point-like contact pressure is achieved on the surface to be cleaned, which is particularly advantageous for heavy soiling on smaller areas.
  • the foam body may consist of a polymeric organic material. Foams made of polymeric organic material absorb no moisture, which means that its properties remain the same during wet and dry cleaning.
  • the foam body may be formed by an open-pore foam. As a result, the foam body can store cleaning liquid which can be released to the wipe when the foam body is compressed.
  • the foam body may be provided on the surface of the Schaumstoffkorpers facing the surface to be cleaned at least in a partial area with raised protruding strips, which have in the direction of their course areas of a different height. As a result of the elevations, larger contact forces are also generated, which further increases the abrasive effect of the wiper plate.
  • a wiper plate with two zones with different levels of cleaning effect can be realized, on the one hand the stamp and on the other hand, the increases in the strips.
  • the area of the wiper plate facing the surface to be cleaned may be convexly curved.
  • convex curvature is by rolling the Wiper plate during forward and backward movement a recording of contamination over the entire surface allows.
  • the carrier plate may consist of polymeric material. Elements made of polymeric materials are easy to manufacture and polymeric materials are inexpensive.
  • Figure 1 is a wiper plate with rib-shaped punches in cross section.
  • Figure 2 is a wiper plate as a half-sectional view in the side view with pin-shaped punches.
  • 3 shows a wiper plate as a partial sectional view in the front view.
  • 4 shows a wiper plate in the bottom view;
  • FIG. 5 a perspective view of a wiper plate with a structured wiper surface
  • Fig. 6 shows a floor wiper with inventive wiper plate in a perspective view.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the wiper plate 1 according to the invention.
  • the wiper plate 1 comprises a support plate 3 with integrally formed and integrally formed punches 6 in this embodiment as ribs 7.
  • a foam body 4 is fixed on the surface to be cleaned facing side.
  • the foam body 4 has recesses 5 into which the ribs 7 protrude.
  • the ribs 7 are shorter than the height of the foam body 4, so that the stamps 6 in the unloaded state of the foam body 4 do not touch the surface to be cleaned.
  • the ribs 7 extend over 90% of the width of the Schaumstoffkorpers 4 and are arranged in the region of the handle.
  • Figure 2 shows a wiper plate 1 in which the support plate 3 and the foam body 4 is convexly curved on the side facing the surface to be cleaned.
  • the curvature extends in the wiping direction between the rear and the front edge of the support plate 3.
  • the punch 6 are formed in this embodiment as pins 8.
  • the pins 8 are of the same material and integrally connected to the support plate 3. In the connection region to the support plate 3, the pins 8 are cylindrical and run on the side facing the surface to be cleaned in a conical shape.
  • FIG. 3 shows the wiper plate 1 in the embodiment according to FIG. 2 in a front view. Trained as pins 8 stamp 6 are arranged symmetrically to the center line in the region of the handle 12.
  • FIG. 4 shows the wiper plate 1 in the embodiment according to FIG. 2 in the lower view.
  • the formed as pins 8 stamp 6 are arranged around the center of the wiping surface 14. In order to achieve an optimal cleaning result, the pins 8 are offset from one another. The ratio of the sum over all areas formed by the pins 8, faces the surface to be wiped to the total area of the wiping surface 14 is 1:20.
  • Figure 5 shows a wiper plate 1 with a support plate 3 and a foam body 4.
  • the foam body consists of an open-pored Foam 9.
  • the surface of the foam 9 facing the surface to be cleaned is provided over the entire surface with raised projecting strips 10, which have regions of a different height in the direction of their course.
  • the punches 6 are formed in this embodiment as pins 8, which are arranged in the region of the handle 12.
  • Figure 6 shows a floor wiper 11 with a handle 12 and a wiper plate 1 according to the invention with support plate 3 and foam body 4.
  • the wiper plate 1 is covered with a wipe 2, which is fixed by means of soft clips 15 on the wiper plate 1.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Image-Pickup Tubes, Image-Amplification Tubes, And Storage Tubes (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Wire Bonding (AREA)

Abstract

Wischerplatte (1) zur Aufnahme eines auswechselbaren Wischtuchs (2) umfassend eine im wesentlichen plattenförmige Trägerplatte (3) mit einem auf der Unterseite befestigbaren elastisch nachgiebigen Schaumstoffkörper (4) wobei der Schaumstoffkörper (4) zumindest eine Ausnehmung (5) aufweist in der zumindest ein mit der Trägerplatte (3) verbundener nichtelastischer Stempel (6) angeordnet ist, der eine Länge aufweist die geringer ist als die Höhe des Schaumstoffkörpers (4) im nicht-beanspruchten Zustand und dass der Stempel (6) durch Ausübung von Druck auf die Trägerplatte (3) und den komprimierten Schaumstoffkörper (4) mit der der Wischfläche abgewandten Seite des Wischtuches (2) mindestens in Berührung bringbar ist.

Description

Wischerplatte
Beschreibung Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Wischerplatte gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Stand der Technik
Staubwischgeräte mit einer mit einem Wischtuch, beispielsweise aus einem Vliesstoff, bezogenen Wischerplatte sind bekannt. Sie stellen eine Alternative zu den bekannten Nasswischgeräten mit Wischbezug dar und sind insbesondere zur schnellen Zwischendurch-Reinigung, insbesondere zur Beseitigung von staub- und faserförmigen Verunreinigungen gedacht. Die Oberfläche dieser Wischtücher ist so beschaffen, dass sie zur Aufnahme von Staub und kleineren Partikeln sowie faserförmigen Verunreinigungen geeignet ist. Neben Trockenwischtüchern kommen häufig auch Feuchttücher zur Anwendung, die mit einer speziellen Reinigungsflüssigkeit getränkt sind oder durch eine geeignete Einrichtung getränkt werden können. Zum Gebrauch werden die Wischtücher über die der zu reinigenden Fläche zugewandten Unterseite der Wischerplatte gespannt und an dieser mittels geeigneter Befestigungsmittel fixiert. Beim Überstreichen der zu reinigenden Fläche bleiben Staub, kleinere Partikel und Fasern an dem Wischtuch hängen. Da die Wischtücher im Gegensatz zu den dicken und saugfähigen Nasswischbezügen sehr dünn sind, ist es bekannt, zur Verbesserung des Wischverhaltens die Wischerplattenunterseite mit einem Kunststoffschaumbelag zu versehen. Dieser Kunststoffschaumbelag verbessert die Aufnahme von partikulärem Schmutz an der Wischtuchoberfläche und verringert so die Gefahr des Kratzens während des Wischvorgangs.
Fest haftende lokale Verschmutzung können mit diesen Wischgeräten nur mit großen Kraftaufwand gelöst und aufgenommen werden.
Aus der FR 2 733 895 ist ein Schwamm mit einer Mehrfunktions-Struktur bekannt. Der vorbekannte Schwamm umfasst auf der der zu reinigenden Fläche zugewandten Seite Abschnitte aus dem Schwamm-Material und Abschnitte mit einer abrasiv wirkenden Oberfläche. Die Oberfläche der abrasiv wirkenden Abschnitte ist gegenüber den Schwamm-Abschnitten nach oben hin versetzt angeordnet, so dass die abrasiven Abschnitte nicht mit der zu reinigenden Fläche in Berührung kommen wenn kein Druck auf den Schwamm ausgeübt wird. Durch Ausübung von Druck auf den Schwamm werden die Schwamm-Abschnitte komprimiert und die abrasiv wirkenden Abschnitte kommen mit der zu reinigenden Fläche in Eingriff.
Die abrasiven Abschnitte bestehen aus einem festen und rauen Material. Die
Reinigungswirkung des Schwamms resultiert aus dem Lösen von Verschmutzungen durch die abrasiven Abschnitte und der Aufnahme der gelösten Schmutzpartikel durch die Schwamm-Abschnitte. Das Funktionsprinzip des abrasiven Materials besteht aus der Scheuerwirkung der rauen Oberfläche.
Das Funktionsprinzips des oben beschriebenen Schwamms ist nicht für die Verwendung in Verbindung mit Putztüchern geeignet, da zum einen durch die scheuernden Abschnitte die Putztücher schnell verschleißen und zum anderen durch die Putztücher die abrasiv wirkende, scheuernde Schicht wirkungslos ist, da die abrasive Oberfläche nicht mit der zu reinigenden Oberfläche in Eingriff kommt. Die Schwamm-Abschnitte können bei Verwendung von Putztüchern keine Schmutzpartikel aufnehmen, da diese ebenfalls nicht die zu reinigenden Oberfläche direkt berühren.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Wischerplatte so weiterzuentwickeln, dass auch fest haftende Verschmutzungen lösbar und aufnehmbar sind.
Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß mit einer Wischerplatte mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Zur Lösung der Aufgabe weist der Schaumstoffkörper zumindest eine Ausnehmung auf, in der zumindest ein mit der Trägerplatte verbundener nichtelastischer Stempel angeordnet ist, der eine Länge aufweist die gleich oder geringer ist als die Höhe des Schaumstoffkorpers im nicht-beanspruchten Zustand und dass der Stempel durch Ausübung von Druck auf die Trägerplatte und den komprimierten Schaumstoffkörper mit der der Wischfläche abgewandten Seite des Wischtuches mindestens in Berührung bringbar ist.
Die Stempel der Trägerplatte haben keine Scheuerwirkung, sondern verbessern das Wischergebnis bei starker Verschmutzung allein durch eine höhere Anpresskraft der Stempel auf die zu reinigende Oberfläche aufgrund einer kleineren wirksamen Fläche. Es ist daher nicht notwendig, die abrasive Fläche mit einer scheuernden Oberfläche zu versehen, was die Anwendung der Wischerplatte in Verbindung mit Wischtüchern unmöglich machen würde. Die Wischtücher müssen aus dem oben genannten Grund ebenfalls nicht mit einer scheuernden Oberfläche versehen sein. Der Einsatz von Wischtüchern mit wenigstens bereichsweiser scheuernder Oberfläche ist allerdings nicht ausgeschlossen.
Die Stempel können 0 bis 10 mm kürzer als die Höhe des Schaumstoffkorpers im unbelasteten Zustand sein. Bei diesen Abständen kann der Einsatz der abrasiv wirkenden Stempel bei wenig Kraftaufwand dosiert werden.
Das Verhältnis der Summe über alle Querschnittsflächen der Stempel zur Gesamtfläche der Wischerplatte kann zwischen 1:10 und 1:100 betragen. Bei diesen Flächenverhältnissen ist die Wirkung der Stempel besonders gut bei gleichzeitig großer Auflagefläche in des Schaumstoffkorpers in unbelastetem Zustand.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann das Verhältnis 1:50 betragen. Ein Verhältnis von 1:50 entspricht dem Verhältnis der Summe der Querschnittsflächen aller Borsten zur Gesamt-Reinigungsfläche eines klassischen Schrubbers, d.h. bei Betätigung der strukturierten Funktionsfläche wird in etwa der gleiche Anpressdruck auf die zu reinigende Fläche wie bei Verwendung eines Schrubbers erzielt. Die Stempel können materialeinheitlich und einstückig mit der Trägerplatte verbunden sein. Die Herstellung des Wischgerätes ist dadurch einfach und preiswert, da die Anzahl der Fertigungsschritte reduziert wird.
Die Stempel können form- oder stoffschlüssig mit der Trägerplatte verbunden sind. Durch die getrennte Herstellung von Stempel und Trägerplatte, können die Geometrien der Stempel geändert werden, ohne dass es einer Änderung des Herstellungswerkzeuges für die Wischerplatte bedarf. Es ist während der Fertigung und später möglich, verschiedene Formen von Stempeln zu montieren.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können die Stempel als Rippen ausgebildet sein die sich in Längsrichtung der Trägerplatte erstrecken. Durch die Rippen wird eine linienförmige Anpressung auf die zu reinigende Fläche erreicht.
Die Rippen können sich über die gesamte Breite der Trägerplatte erstrecken. Dadurch kann die gesamte Längserstreckung der Trägerplatte abrasiv wirksam genutzt werden.
Die Rippen können sich über mehr als 50% der Längserstreckung der Trägerplatte erstrecken. Durch eine kleinere wirksame Fläche der Rippen kann die abrasive Wirkung durch die größere Anpressung erhöht werden.
Die Rippen können unter einem Winkel, vorzugsweise von etwa 45°, zu den Seitenrändern der Wischerplatte angeordnet sein. Dadurch lässt sich ein Reinigungsergebnis erzielen, welches weitgehend unabhängig von der Bewegungsrichtung der Wischerplatte ist. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können die Stempel als Stifte ausgebildet sein, die über die gesamte Unterseite oder nur teilweise im Bereich der Handhabe der Trägerplatte gleichmäßig verteilt sein können. Durch die stiftartigen Vorsprünge wird eine punktartige Anpressung auf die zu reinigende Fläche erreicht, die insbesondere bei starker Verschmutzung auf kleineren Flächen vorteilhaft ist.
In einer Ausgestaltung der Erfindung kann der Schaumstoffkörper aus einem polymeren organischen Werkstoff bestehen. Schaumstoffe aus polymerem organischen Werkstoff nehmen keine Feuchtigkeit auf, wodurch seine Eigenschaften bei Feucht- und Trockenreinigung gleich bleiben.
Der Schaumstoffkörper kann durch einen offenporigen Schaum gebildet sein. Dadurch kann der Schaumstoffkörper Reinigungsflüssigkeit speichern, die bei Kompression des Schaumstoffkorpers an das Wischtuch abgegeben werden kann.
Der Schaumstoffkörper kann auf der der zu reinigen Fläche zugewandten Oberfläche des Schaumstoffkorpers zumindest in einem Teilbereich mit erhaben vorstehenden Leisten versehen sein, die in Richtung ihres Verlaufs Bereiche einer voneinander abweichenden Höhe haben. Durch die Erhöhungen werden ebenfalls größere Anpresskräfte erzeugt, wodurch die abrasive Wirkung der Wischerplatte nochmals vergrößert wird. Durch die Erhöhungen des Schaumstoffkorpers kann eine Wischerplatte mit zwei Zonen mit unterschiedlich starker Reinigungswirkung verwirklicht werden, zum einen die Stempel und zum anderen die Erhöhungen der Leisten.
Die der zu reinigenden Fläche zugewandte Fläche der Wischerplatte kann konvex gewölbt sein. Durch die konvexe Wölbung wird durch das Abrollen der Wischerplatte bei Vor- und Zurückbewegen eine Aufnahme von Verschmutzung über die gesamte Fläche ermöglicht.
Die Trägerplatte kann aus polymerem Werkstoff bestehen. Elemente aus polymeren Werkstoffe sind einfach herzustellen und polymere Werkstoffe sind preiswert.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Einige Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Wischerplatte werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine Wischerplatte mit rippenförmigen Stempeln im Querschnitt; Fig. 2 eine Wischerplatte als Halbschnittdarstellung in der Seitenansicht mit stiftförmigen Stempeln; Fig. 3 eine Wischerplatte als Teilschnittdarstellung in der Vorderansicht; Fig. 4 eine Wischerplatte in der Unteransicht;
Fig. 5 eine Wischerplatte mit strukturierter Wisch-Oberfläche in perspektivischer Darstellung;
Fig. 6 einen Bodenwischer mit erfindungsgemäßer Wischerplatte in perspektivischer Darstellung.
Ausführung der Er indung
In Figur 1 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 dargestellt. Die Wischerplatte 1 umfasst eine Trägerplatte 3 mit einstückig und materialeinheitlich ausgebildeten Stempeln 6 in diesem Ausführungsbeispiel als Rippen 7 ausgeführt. Auf der Trägerplatte 3 ist auf der zu reinigenden Fläche zugewandten Seite ein Schaumstoffkörper 4 befestigt. Der Schaumstoffkörper 4 weist Ausnehmungen 5 auf in die die Rippen 7 hineinragen. Die Rippen 7 sind in dieser Ausführung kürzer als die Höhe des Schaumstoffkorpers 4, so dass die Stempel 6 im unbelasteten Zustand des Schaumstoffkorpers 4 die zu reinigende Oberfläche nicht berühren. Die Rippen 7 erstrecken sich über 90% der Breite des Schaumstoffkorpers 4 und sind im Bereich der Handhabe angeordnet.
Figur 2 zeigt eine Wischerplatte 1 bei der die Trägerplatte 3 und der Schaumstoffkörper 4 auf der der zu reinigenden Fläche zugewandten Seite konvex gewölbt ist. Die Wölbung erstreckt sich in Wischrichtung gesehen zwischen der hinteren und der vorderen Kante der Trägerplatte 3. Die Stempel 6 sind in diesem Ausführungsbeispiel als Stifte 8 ausgebildet. Die Stifte 8 sind materialeinheitlich und einstückig mit der Trägerplatte 3 verbunden. Im Anschlussbereich an die Trägerplatte 3 sind die Stifte 8 zylinderförmig ausgebildet und laufen auf der der zu reinigenden Fläche zugewandten Seite kegelförmig aus.
Figur 3 zeigt die Wischerplatte 1 in der Ausführung gemäß Figur 2 in der Vorderansicht. Die als Stifte 8 ausgebildeten Stempel 6 sind im Bereich der Handhabe 12 symmetrisch zur Mittellinie angeordnet.
Figur 4 zeigt die Wischerplatte 1 in der Ausführung gemäß Figur 2 in der Unteransicht. Die als Stifte 8 ausgebildeten Stempel 6 sind um den Mittelpunkt der Wischfläche 14 angeordnet. Um ein optimales Reinigungsergebnis erzielen zu können, sind die Stifte 8 versetzt zueinander angeordnet. Das Verhältnis der Summe über alle durch die Stifte 8 gebildeten, der zu wischenden Fläche zugewandten Flächen zur Gesamtfläche der Wischfläche 14 beträgt 1:20.
Figur 5 zeigt eine Wischerplatte 1 mit einer Trägerplatte 3 und einem Schaumstoffkörper 4. Der Schaumstoffkörper besteht aus einem offenporigen Schaum 9. Die der zu reinigenden Fläche zugewandte Oberfläche des Schaums 9 ist über die gesamte Fläche mit erhaben vorstehenden Leisten 10 versehen, die in Richtung ihres Verlaufs Bereiche einer voneinander abweichenden Höhe haben. Die Stempel 6 sind in dieser Ausführung als Stifte 8 ausgebildet, die im Bereich der Handhabe 12 angeordnet sind.
Figur 6 zeigt einen Bodenwischer 11 mit einer Handhabe 12 und einer erfindungsgemäßen Wischerplatte 1 mit Trägerplatte 3 und Schaumstoffkörper 4. Die Wischerplatte 1 ist mit einem Wischtuch 2 bezogen, welches mittels Softclips 15 auf der Wischerplatte 1 fixiert ist.

Claims

Patentansprüche
1. Wischerplatte zur Aufnahme eines auswechselbaren Wischtuchs umfassend eine im wesentlichen plattenformige Trägerplatte mit einem auf der Unterseite befestigbaren elastisch nachgiebigen Schaumstoffkörper, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffkörper (4) zumindest eine Ausnehmung (5) aufweist in der zumindest ein mit der Trägerplatte (3) verbundener nichtelastischer Stempel (6) angeordnet ist, der eine Höhe aufweist die gleich oder geringer ist als die Höhe des Schaumstoffkorpers (4) im nicht-beanspruchten Zustand und dass der Stempel (6) durch Ausübung von Druck auf die Trägerplatte (3) und den komprimierten Schaumstoffkörper (4) mit der der Wischfläche abgewandten Seite des Wischtuches (2) mindestens in Berührung bringbar ist.
2. Wischerplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (6) 0 bis 10 mm kürzer sind als die Höhe des Schaumstoffkorpers (4) im unbelasteten Zustand.
3. Wischerplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Querschnittsfläche der Stempel (6) zur Gesamtfläche der Wischerplatte (1) zwischen 1 :10 und 1 :100 beträgt.
4. Wischerplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis 1 :50 beträgt.
5. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (6) materialeinheitlich und einstückig mit der Trägerplatte (3) verbunden sind.
6. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stempel (6) form- oder stoffschlüssig mit der Trägerplatte (3) verbunden sind.
7. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (6) Rippen (7) umfasst, die sich in Längsrichtung der Trägerplatte (3) erstrecken.
8. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rippen (7) über die gesamte Breite der Trägerplatte (3) erstrecken.
9. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rippen (7) mehr als 50% der Längenausdehnung der Trägerplatte (3) erstrecken.
10. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (7) unter einem Winkel, vorzugsweise von etwa 45°, zu den Seitenrändern der Wischerplatte (1) angeordnet sind.
11. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel (6) Stifte (8) umfasst.
12. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffkörper (4) aus einem polymeren organischen Werkstoff besteht.
13. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoffkörper (4) durch einen offenporigen Schaum (9) gebildet ist.
14. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die der zu reinigen Fläche zugewandte Oberfläche des Schaumstoffkorpers (4) zumindest in einem Teilbereich mit erhaben vorstehenden Leisten (10) versehen ist, die in Richtung ihres Verlaufs Bereiche einer voneinander abweichenden Höhe haben.
15. Wischerplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die der zu reinigenden Fläche zugewandte Fläche der Wischerplatte (1 ) konvex gewölbt ist.
16. Wischerplatte nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (3) aus polymerem Werkstoff besteht.
17. Bodenwischer (11) mit einer Wischerplatte (1) zur Aufnahme eines auswechselbaren Wischtuchs (2), wobei die Wischerplatte (1) mit einer Handhabe (12) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Wischerplatte (1) eine Wischerplatte (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16 ist.
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