WO2010114207A1

WO2010114207A1 - 돌기형태의 바닥을 가진 자루걸레

Info

Publication number: WO2010114207A1
Application number: PCT/KR2009/006297
Authority: WO
Inventors: 윤일한
Original assignee: (주)이즈윌
Priority date: 2009-04-02
Filing date: 2009-10-29
Publication date: 2010-10-07

Abstract

자루와; 상기 자루의 밑부분에 설치된 조인트와; 걸레를 고정하는 고정부와, 상기 조인트가 설치된 조인트설치부와 상기 조인트설치부를 둘러싼 메인부를 가진 홀더플레이트와; 상기 홀더플레이트의 배면에 위치하고, 상기 조인트설치부의 배면과 접촉하고, 돌기가 상기 접촉방향과 반대방향으로 배치된 돌기탄성판을 포함하고 있으며, 상기 조인트설치부는 상기 메인부 보다 낮은 것을 특징으로 하는 자루걸레를 제공하여, 돌기탄성판을 채택하고 있으면서 경량화 및 걸레질의 효율을 높일 수 있게된다.

Description

돌기형태의 바닥을 가진 자루걸레

본 발명은 부직포, 물티슈, 극세사 또는 천소재의 걸레를 탈부착할 수 있는 자루걸레에 관한 것으로, 보다 상세하게는 걸레가 장착되는 장착구로서, 돌기가 형성되어 있는 장착구를 가진 자루걸레에 관한 것이다.

종래의 자루걸레는 부직포를 걸레로서 사용하는 부직포 자루걸레가 있고, 부직포 자루걸레의 형태나 무게를 그대로 두거나 변형하여 부직포, 물티슈, 극세사 또는 천 걸레도 사용하고 있다.

일반적으로 부직포 또는 물티슈를 사용하는 자루걸레의 예는 도1에 도시된 바와같이, 손잡이막대(10)와, 상기 손잡이막대(10)의 선단에 조인트(20)로 연결된 홀더플레이트(12)와, 상기 홀더플레이트(12)에 구비된 밀착패드(14)를 포함하여 이루어져 있다. 상기 홀더플레이트(12)의 상면에는 얇은 플라스틱 재질 또는 우레탄, 또는 질긴 고무재질의 클립막(13)이 다수개 구비되어 있는데, 상기 클립막(13)은 여러갈래로 절개되어 외력에 의해 벌어질 수 있는 형태로 이루어져 있다.

조인트(20)는 하나의 축중심(21)으로 전후좌우 회전이 손쉽게 가능하게 부드러운 조인트를 사용하고 있다.

상기 클립막(13)은 걸레포 고정부로서 여러가기 형태가 제안되어 있다. 상기 밀착패드(14)는 고무나 우레탄과 같은 연질소재로서, 홀더프레이트(12)의 저면측으로 끼움고정되거나 접착고정되는 방식으로 장착된다.

이러한 교환식 막대걸레에 의하면, 도 2에 나타난 것과 같이 상기 밀착패드(14)의 저면을 둘러서 걸레포(16)를 감싸고, 감싸진 걸레포(16)의 선단을 홀더플레이트(12)의 클립막(13)에 밀어넣어서 걸레포(16)를 장착한 다음, 손잡이막대(10)를 밀어서 걸레질을 하게 되며, 장착된 걸레포(16)가 더러워지면 새것으로 교환하여 사용하게 된다. 걸레질을 하는 과정에서는 사용자가 손잡이막대(10)를 통해 홀더플레이트(12)에 힘을 가하여 밀게 되며, 밀착패드(14)는 홀더플레이트(12)에 의해 압박되는데, 상기 밀착패드(14)는 소재특성상 탄성적으로 압착변형됨으로써 걸레포(16)와의 접촉면적이 확대됨과 동시에 바닥면에 대해 고른 압박을 가하게 된다. 즉, 이러한 종래기술에 의하면 밀착패드(14)와 걸레포(16)의 접촉면이 거의 평활한 형태로 이루어진 특성상 홀더플레이트(12)로부터 가해지는 압력이 걸레포(16)로 전달되는 과정에서 밀착패드(14) 저면의 전면적으로 분산됨으로써 걸레포(16)와 바닥면이 넓게 면(面)접촉되는 현상이 발생하게 된다. 따라서 종래기술에 따른 막대걸레기구는 부직포를 부착하여 바닥에 떨어진 미세먼지 등을 단순히 가볍게 닦는 용도로서는 어느정도 효용이 있다고 볼 수 있다. 그러나, 종래기술에 의하면 물티슈나 물걸레를 사용할 때, 걸레포와 바닥면이 면접촉되는 특성상 마찰저항이 크기 때문에 걸레질 하는 과정에서 사용자가 많은 힘을 들여야 하고 강한 힘의 방향에 의해 오히려 바닥면의 끝테두리부분에만 힘이 가해져셔 바닥전체면에 골고루 닦이지 않고 또한 일부 먼지나 때 등이 도리어 바닥에 붙어버리거나 뭉쳐진 먼지나 때는 청소기 바닥에 모이지 않고 흩어지는 문제점이 있다.

또한, 바닥에 묻은 얼룩을 지우거나 점착성 이물질 등을 떼어내어야 하는 경우, 걸레포(16)에 국부적으로 집중되는 강한 압력을 필요로 하는 반면에, 종래기술에 의하면 걸레포(16)로 가해지는 압력이 분산되기 때문에 청소효과가 떨어지며, 이를 극복하기 위해서는 사용자가 매우 강한 힘으로 손잡이막대(10)를 눌러야 하고 물티슈나 물걸레의 마찰력으로 인해 홀더플레이트(12)가 밀착되지 않고 뒤집어지는 등 작업이 어렵다는 문제점을 내포하고 있다.

이러한 문제점을 극복하기 위하여 밀착패드를 대신하여, 다수의 돌기가 형성되고, 고무재질의 장착구를 가진 자루걸레가 사용되고 있다. 돌기가 형성된 고무판을 부착함으로써, 밀착효과 즉, 마치 때미는 듯한 효과를 가져오게 되어 한층 더 효율적인 청소가 가능하게 된다.

이러한 자루걸레의 예는 도 3 및 도 4에 도시되어 있다.

밀착패드(14)를 대신하여 채택된 돌기고무판(140)은 바닥면이 돌기가 있어 갈고리 효과도 가져오게 된다.

그런데 도 3 및 도 1을 비교하여 보면 쉽게 알 수 있는 바와 같이, 고무판을 부착한 자루걸레의 경우에는 고무(140)판의 무게를 제외하고라도, 손잡이 막대 즉 자루(200) 및 홀더 플레이트(120)가 도 1에 비해 육중함을 알 수 있다.

1.2내지 1.5m 정도의 자루에 30cm*9.2cm의 약 167g의 고무판을 채택한 종래의 자루막대의 일예는 약 710g정도의 무게를 가지고 있다.

이는 고무판(140)이 부직포 등에 비할 수 없이 무겁고, 두껍기 때문에 도 1의 조인트(20) 및 홀더플레이트(12)를 사용하게 되면 걸레가 안정되게 밀리지 못하고, 뒤집어지게 되는 문제점이 있다. 따라서 중량이 있는 조인트(200)와 홀드플레이트(120)를 채택하고 있다. 고정부(130)도 도 1의 고정부와 달리 집게식으로 육중하고, 자루(10)도 무거운 것을 사용하고 있는 것이 있다. 그런데 이는 주부가 사용하기에는 너무 청소일이 힘들게 된다.

또한 걸레를 안정되게 작동하기 위하여 조인트(200)는 도 1과 같이 하나의 축중심(21)으로 전후좌우 회전가능한 부드러운 조인트(20)와 달리 전후로 움직이는 축(202)과 좌우로 움직이는 축(201)이 서로 다른 조인트(200)를 채택하고 있다. 이는 다소 중량이 있는 것을 연결할때 사용하는 것으로 도 1의 조인트에 비하여 전후, 좌우로 작동할때 힘이 많이 들어가게 되어 이 역시 사용자에 부담이 가는 문제점이 있다.

이러한 부담감에 더하여, 중앙부분은 거의 걸레질이 되지 않는 문제점도 있기에 도 4와 같이, 아예 중앙부(142)를 배제하고 돌기(141)를 형성하고 있다. 즉, 중앙부(142)를 포기하여 걸레질의 효율이 떨어지는 문제점이 있다.

즉, 돌기고무판(140)의 장점이 있음에도 불구하고, 상기와 같은 문제점으로 인하여 활성화되지 못하고 있는 실정이다.

본 발명은 돌기탄성판의 장점을 살리면서, 경량화를 달성할 수 있고, 조인트의 동작이 부드러운 자루걸레를 제공하는 것을 목적으로 한다. 아울러, 가운데부분도 걸레질이 원할하게 될 수 있는 자루걸레를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 따른 자루걸레는 자루와; 상기 자루의 밑부분에 설치된 조인트와; 걸레를 고정하는 고정부와, 상기 조인트가 설치된 조인트설치부와 상기 조인트설치부를 둘러싼 메인부를 가진 홀더플레이트와; 상기 홀더플레이트의 배면에 위치하고, 상기 조인트설치부의 배면과 접촉하고, 돌기가 상기 접촉방향과 반대방향으로 배치된 돌기탄성판을 포함하고 있으며, 상기 조인트설치부는 상기 메인부의 표면 보다 낮은 것을 특징으로 하는 자루걸레를 제공한다.

상기 돌기탄성판은 바람직하게는 고무재질 또는 실리콘재질이다.

상기 탄성판의 돌기는 중앙부에도 설치되어 있는 것이 바람직하다.

자루걸레에 장착되는 걸레는 부직포, 물티슈, 극세사 또는 천일 수 있다.

상기 탄성판의 무게는 탄성판을 제외한 상기 자루와 상기 조인트와 홀더플레이트를 합친 무게의 1/4이상이고, 전체 무게가 0.6이하이다.

본 발명의 자루걸레로 인하여, 돌기를 가진 탄성판을 가지고 있어 먼지나 때를 붙잡는 갈구리 역할을 하면서, 청소하기 손쉽게 조인트도 부드럽게 전후좌우 회전이 용이하며, 0.6g이하의 경량 자루걸레가 가능하게 되었고, 가운데부분도 걸레질이 가능하게 되어 걸레질의 효율성을 높이게 된다.

고무판의 무게 비율이 전체의 1/3을 초과하여 저 중심설계를 달성하게 되어, 적은 힘으로 가볍게 움직이게 하고 있다.

도 1은 종래기술에 따른 걸레포 교환식 자루걸레의 구조를 나타낸 사시도이다.

도 2는 종래기술에 따른 걸레포 교환식 자루걸레의 사용예시도이다.

도 3은 돌기고무판을 채택한 종래의 걸레포 교환식 자루걸레의 구조를 나타낸 사시도이다.

도 4는 도3의 자루걸레의 돌기고무판의 돌기부분을 도시한 사용예시도이다.

도 5는 본 발명에 따른 자루걸레의 자루와 홀더플레이트가 있는 사시도이다.

도 6은 본 발명의 자루걸레에 돌기탄성판이 장착된 것을 도시한 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따른 돌기고무판의 사시도이다.

도 8은 본 발명에 따른 돌기고무판의 배면을 나타내는 사시도이다.

도 9는 홀더플레이트의 뒷면을 나타내는 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10:자루 20:조인트

100:홀더플레이트 101: 조인트설치부

102:메인부 50:돌기탄성판

본 발명의 자루걸레는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 자루 즉, 손잡이막대부(10)와; 홀더플레이트(100), 돌기탄성판(50)을 포함하고 있다. 걸레를 고정하는 고정부(130)는 자루걸레에 있어서는 필수적인 요소이나, 본 발명의 핵심이 아니고 여러가지 형태중에 자유롭게 채택될 수 있으므로 그 설명을 생략한다.

손잡이 막대부(10)와 홀더플레이트(100)는 조인트(20)로 연결되어 있다. 조인트는 종래의 도 3에 도시한 돌기탄성판(140)이 설치된 자루걸레의 조인트(120)가 아닌 도 1에 도시된 부드럽고, 가벼운 조인트(20)를 사용하고 있다. 즉, 하나의 축중심(21)을 중심으로 전후좌우로 움직이게 되는 조인트(20)를 채택하고 있다.

홀더플레이트(100)는 상기 조인트가 설치된 부분(이하 조인트설치부)(102)과 그외 부분(메인부)(101)으로 구분할 수 있다.

조인트설치부(102)는 조인트(20)가 설치된 아랫부분을 의미하며, 조인트 설치부(102)의 표면은 메인부(101)의 표면 보다 낮다. 이는 조인트(20)를 가능한 아래방향에 설치하기 위함이다. 자루(10)의 힘을 받는 부분이 조인트(20)부분이기때문에 힘을 받는 부분 즉, 조인트설치부(102)가 홀더플레이트(100)의 최대한 낮은 위치에 오도록 하기 위함이다.

이 관계를 도 8의 돌기탄성판의 배면도 및 도 9의 일부 배면 사시도를 참조하여 하여 설명하면, 조인트설치부(102)의 뒷면(112)이 메인면(101)의 뒷면보다 깊이 파여져 있다. 이렇게 파여진 조인트설치부(101)의 뒷면(112)은 바람직하게는 돌기탄성판(50)의 뒷면(52)에 접촉하게 하고 있다. 이렇게 조인트설치부(102)의 뒷면(112)의 특정 포인트 또는 특정 면이 돌기탄성판(50)의 뒷면(52)에 직접 접촉함으로써, 사람의 손에서 가해지는 힘이 돌기탄성판에 보다 직접적으로 전달되게 되는 것이다. 도9에서는 조인트설치부(102)의 뒷면이 곡선형이지만, 평면으로하여 보다 많은 면적이 돌기탄성판(50)의 뒷면(52)에 직접 접촉하게 할 수 있음은 당연하다.

조인트설치부(102)와 돌기탄성판(50)이 접촉하는 위치는 도시한 바와 같이 바람직하게는 중앙에 위치하는 것이 힘 전달에 유리할 것이다.

조인트설치부(102)의 이러한 구조로 인하여, 보다 낮은 무게중심에서 보다 직접적으로 힘이 돌기탄성판(50)에 전달됨으로써 자루걸레를 이용하여 청소를 할때에도 홀더플레이트(100)가 겉돌지 않게되고, 걸레질이 안정되고, 바닥에 완전 밀착되면서도 가벼운 힘으로 임무를 수행하게 된다.

또한 이런 구조로 인하여,도 7에 도시한 바와 같이 돌기탄성판(50)의 전체면에 걸쳐서 걸레질이 가능하게 되어 걸레질의 효율이 높아지게 되고, 돌기(51)를 전체면에 모두 설치할 수 있게 된다.

본 실시예의 돌기탄성판은 고무재질이며, 크기는 25cm*10cm이며, 돌기(51)의 높이는 14mm, 폭은 10mm정도, 돌기의 길이방향의 간격은 약 3.5mm, 돌기의 폭 방향의 간격은 약 6mm정도이다.

돌기는 종래의 돌기에 비해 크게 만들어서 걸레를 손가락으로 눌러서 닦는 효과도 달성할 수 있게 하고 있다.

도 6과 같이, 무게는 약 215g의 돌기탄성판이 장착된 상태의 무게는 530g이었다.

즉, 고무판의 무게는 전체의 약 40%가 되는 저중심설계가 가능하게 되어 가볍게 손쉽게 작업이 가능하다. 이는 골프클럽의 헤드의 밑부분을 저중심설계하는 것과 같은 이치이다.

참고로 종래의 도 3의 경우, 167g의 고무판은 전체 무게 약 710g의 정도의 비율은 약 23%에 지나지 않음을 알 수 있다. 즉, 종래의 고무판 자루걸레는 본 발명의 자루걸레에 비하여, 무거움은 물론, 저중심 설계의 개념에서 벗어나고 있으므로, 작업이 더욱 더 힘듬을 알 수 있다. 저중심 설계가 아니므로 돌기를 크게 하면 뒤집어지게 되고, 이를 방지하기 위해서 폭을 30cm정도로 크게 해야 하는 어려움이 있다. 즉, 가급적 플레이트 부분을 넓고 크게 할 수 밖에 없다.

종래의 돌기탄성판을 채택한 자루걸레에 비하여 걸레질의 효율성을 높이고, 경량화, 작동의 원할화를 이룰 수 있게 된다.

Claims

자루와;

상기 자루의 밑부분에 설치된 조인트와;

걸레를 고정하는 고정부와,

상기 조인트가 설치된 조인트설치부와 상기 조인트설치부를 둘러싼 메인부를 가진 홀더플레이트와;

상기 홀더플레이트의 배면에 위치하고, 상기 조인트설치부의 배면과 접촉하고, 돌기가 상기 접촉방향과 반대방향으로 배치된 돌기탄성판

을 포함하고 있으며,

상기 조인트설치부는 상기 메인부 보다 낮은 것을 특징으로 하는 자루걸레.
청구항 1에 있어서,

상기 돌기탄성판은 고무재질 또는 실리콘 재질인 자루걸레
청구항 1에 있어서,

상기 탄성판의 돌기는 전체면에 걸쳐 분포된 자루걸레
청구항 1에 있어서

상기 탄성판의 무게는 탄성판을 제외한 상기 자루와 상기 조인트와 홀더플레이트를 합친 무게의 1/4이상이고, 전체 무게가 0.6이하인 자루걸레