WO2005040930A1

WO2005040930A1 - 現像装置、現像方法、及び現像液循環方法

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Publication number: WO2005040930A1
Application number: PCT/JP2004/015920
Authority: WO
Inventors: Kazuma Taniwaki; Takeshi Ikeda; Tomoyuki Shukunami; Yasuaki Matsumoto; Masahiro Tada; Naoki Furutani; Shinya Kusunoki; Takahisa Matsunae; Yutaka Tenmaya; Noritaka Mihashi; Hiroyuki Chinone
Original assignee: Toppan Printing Co., Ltd.
Priority date: 2003-10-28
Filing date: 2004-10-27
Publication date: 2005-05-06
Also published as: KR101111455B1; TWI371651B; JPWO2005040930A1; KR20060123671A; JP4645449B2; JP5182391B2; JP2011141563A; JP2011018943A

Abstract

　１）現像処理が行われる現像槽と、現像液を収容する現像液循環タンクと、前記現像液循環タンク内の現像液を前記現像槽に送る手段と、前記現像槽において現像処理に使用された後の現像液を前記現像液循環タンクに戻す手段とを備える現像液循環系、２）前記現像液を濾液と濃縮液とに分離する限外濾過フィルタ、及び３）前記現像液循環タンクから一部を取り出された現像液を収容する限外濾過濃縮液タンクと、前記限外濾過濃縮液タンク内の現像液を前記限外濾過フィルタに送る手段と、前記限外濾過フィルタにおいて分離された濃縮液を前記限外濾過濃縮液タンクに戻す手段と、前記限外濾過フィルタにおいて分離された濾液を前記現像液循環系に戻す手段とを備える濾液・濃縮液循環系を具備する現像装置。

Description

明細書

現像装置、現像方法、及び現像液循環方法

技術分野

[0001] 本発明は、現像装置、現像方法、及び現像液循環方法に係り、特に、カラーフィルタ製造にぉ、て着色画素を形成する際の現像に関する。

背景技術

[0002] 液晶ディスプレイ等に用いられるカラーフィルタは、微細な赤、緑、青等のパターンからなる光学素子である。その製造プロセスは、ガラス等の透明基板上に感光性のレジストを塗布し、現像する等の工程を備え、各色について同様のプロセスが繰り返される。以下、カラーフィルタ製造における従来の現像工程について説明する。

[0003] 現像工程は、露光後の未硬化レジストの溶解、剥離除去を目的とし、フォトリソダラフイエ程の中でもパターンの形状を左右する重要な工程である。現像工程で管理される項目としては、現像時間、現像液の温度等があり、現像槽の構成や方式によつても異なるが、全ては使用する現像液の現像力が基準となる。

[0004] 通常の現像装置は、バッチ式、枚葉式を問わず、現像槽と現像液タンクとにより構成され、現像液の単純な循環を伴う。現像液の現像力を維持するためには、処理枚数を管理して、所定の枚数を処理した後に現像液タンク内の現像液を一斉にドレインする方法か、または現像新液の補充と現像液タンク内の現像液のドレインを一定間隔で連続的に実施する方法がある。

[0005] 現像液タンク内の現像液を一斉にドレインする方法の場合、稼動の停止を余儀なくされる。従って、この方法は、メンテナンスに近い方法である。また、管理する処理枚数にもよるが、初期の現像液の現像力とドレイン時の現像液の現像力は大きく異なつている。したがって、連続稼動中の細かな現像パラメーターの調整が必要となり、ェ場におけるプロセス管理としては、あまり適してヽな、。

[0006] 現像新液の補充と現像液タンク内の現像液のドレインを一定間隔で連続的に実施する方法の場合、ドレイン量を少量にすると現像力は極度に低下し、現像液タンク内の現像液の汚染度が非常に高くなる。現像液タンク内の現像液の汚染度、目づまり現像に供される現像液の汚染度は、装置、及び製品に不具合を発生させる要因となる。逆に、ドレイン量を増加すると、現像液タンク内の現像液の汚染度は低く抑えられるが、現像新液の補充量が膨大となり、ランニングコストが増加し、採算が合わなくなる。

[0007] いずれの方法をとつても、メンテナンス直後の現像液の現像力の変動は回避し難い。また、現像新液の供給量と現像液タンク内の現像液の汚染度は相反するパラメ一ターである。つまり、ランニングコストを低く保ちながら現像液タンク内の現像液の汚染度も低い状態で維持することは出来ない。したがって、製品品質への不具合発生の抑制を優先し、現像新液の供給量とドレイン量をともに多くして稼動しているのが現状である。

[0008] 年々、フォトリソグラフィの製造ラインは大型化の一途をたどって、る。この背景には、とりわけ市場の需要に伴うディスプレイの大型化が関係している。製造ラインの大型化はユーティリティー使用量を増大させ、装置のメンテナンス性も悪ィ匕させる。更に、製品の大型化は作業性の悪ィ匕に繋がり、プロセス管理を困難にさせる。現像工程を含むウエットプロセスは、これらの製造ラインの大型化及び製品の大型化の問題により大きく影響される。

[0009] これらの問題を解決するために、現像液の再生に関する提案は過去にもなされており、実際に限外濾過フィルタを使用した現像液への再生方法が考案されている (特開平 11-212275号公報参照)。しかし、この方法は、濾過された液のみを薬液調合処理して再利用するものであり、必要な濾液量の確保に時間が力かるため、連続稼動には不向きである。また薬液調合処理による現像新液への再生手段も、断続稼動では可能だが、連続稼動では液組成の連続モニタリング等の必要性が出てくるため適していない。

[0010] 本発明の目的は、現像に供された現像液を限外濾過フィルタにより処理して、濾液を再利用するとともに、濃縮液を循環させることにより、現像液の品質を低下させることなぐランニングコストを低く抑えることを可能とし、し力もプロセス管理がきわめて容易な現像装置、現像方法及び現像液循環方法を提供することにある。

[0011] 本発明の他の目的は、長時間使用時において限外濾過フィルタの目づまりによる濾液量の低下を防止し、メンテナンス性を容易にし、連続稼動でも現像パラメーターの細力な調整を不要とし、また、製品が大型化しても作業性は悪ィ匕することのない現像装置、現像方法、及び現像液循環方法を提供することにある。

発明の開示

[0012] 本発明の第 1の態様によると、 1)現像処理が行われる現像槽と、現像液を収容する現像液循環タンクと、前記現像液循環タンク内の現像液を前記現像槽に送る手段と、前記現像槽にお!ヽて現像処理に使用された後の現像液を前記現像液循環タンクに戻す手段とを備える現像液循環系、 2)前記現像液を濾液と濃縮液とに分離する限外濾過フィルタ、及び 3)前記現像液循環タンクから一部を取り出された現像液を収容する限外濾過濃縮液タンクと、前記限外濾過濃縮液タンク内の現像液を前記限外濾過フィルタに送る手段と、前記限外濾過フィルタにおヽて分離された濃縮液を前記限外濾過濃縮液タンクに戻す手段と、前記限外濾過フィルタにお、て分離された濾液を前記現像液循環系に戻す手段とを備える濾液 '濃縮液循環系を具備する現像装置が提供される。

[0013] 以上のように構成される本発明の第 1の態様に係る現像装置は、以下のような様々な構成を採り得る。

[0014] (1)前記限外濾過フィルタは、分画分子量 1000—粒径 10 μ mの濾過精度を有する構成。

[0015] (2)現像装置の連続稼動時にぉヽて前記限外濾過濃縮液タンク内の現像液の一定量を定期的に廃棄する手段、及び現像装置の連続稼動時にぉヽて前記現像液循環タンクに定期的に現像新液の一定量を供給する手段を更に具備する構成。

[0016] (3)前記限外濾過フィルタ力の濾液の流量を調節するための調整バルブ、前記限外濾過フィルタからの濾液の流量を測定する流量計、前記限外濾過フィルタからの濃縮液の流量を測定する流量計、前記濾液流量と濃縮液流量の比を最適値に一定に保つように自動調節する定透液率モード機構を更に具備する構成。

[0017] (4)前記限外濾過フィルタ力の濾液の流量を調節するための調整バルブ、前記限外濾過フィルタからの濾液の流量を測定するための流量計、及び前記濾液流量を最適値に一定に保つように自動調節する定濾液流量モード機構を更に具備する構成。

[0018] (5)前記限外濾過フィルタ力の濾液の流量を調節するための調整バルブ、前記限外濾過フィルタからの濾液の圧力を測定するための圧力計、及び前記限外濾過フィルタからの濾液の圧力を最適値に一定に保つように自動調節する定濾液圧力モード機構を更に具備する構成。

[0019] 本発明の第 1の態様に係る現像装置は、前記限外濾過フィルタに逆洗浄液を送液する逆洗浄液供給系を更に具備することが出来る。その具体的構成を以下に示す。

[0020] (1)前記逆洗浄液供給系は、前記逆洗浄液の流量を測定する流量計及び前記逆洗浄液の圧力を測定する圧力計を備えること。

[0021] (2)前記逆洗浄液供給系は、前記限外濾過フィルタにお！ヽて分離された濾液を濾過フィルタの逆洗浄液として貯蔵する逆洗浄タンクを備えること。

[0022] (3)前記逆洗浄液供給系は、前記流量計又は圧力計のいずれかからフィードバックされた測定値に基づき、前記逆洗浄液の流量または圧力を設定値に維持するように制御する逆洗浄制御システムを備えること。

[0023] (4)前記逆洗浄制御システムは、逆洗浄時間を設定することが可能であること。

[0024] (5)前記逆洗浄制御システムは、前記限外濾過フィルターの上流の濃縮液循環経路にオートバルブを備え、逆洗浄時にバルブ閉状態またはバルブ開状態を選択可能であること。

[0025] (6)前記逆洗浄制御システムは、インバータを有する逆洗浄ポンプを備え、ポンプ周波数を制御することによって設定値を維持するように制御すること。

[0026] (7)前記限外濾過フィルタを複数個備え、第 1個目の限外濾過フィルタ力の濾液を前記逆洗浄タンクに貯蔵し、貯蔵した濾液を第 1個目の限外濾過フィルタの逆洗浄液として用い、第 2個目以降の限外濾過フィルタを同様にして順次逆洗浄する機構を具備し、連続稼動時には複数個の限外濾過フィルタが定期的に順次逆洗浄されること。

[0027] 本発明の第 1の態様に係る現像装置は、前記限外濾過フィルタを複数個備え、第 1 個目の限外濾過フィルタ内の濃縮液の流れを通常状態で流れる方向とは反対の方向へ逆流させて濃縮液の流れに変化をつけることで限外濾過フィルタ内を洗浄し、第 2個目以降の限外濾過フィルタについて順次同様にして濃縮液の流れを逆流させる機構を具備し、連続稼動時には複数個の限外濾過フィルタにつヽて順次濃縮液の流れを逆流させる構成とすることが出来る。

[0028] 本発明の第 2の態様によると、以上のいずれかの現像装置を用い、前記現像槽において、前記現像液循環タンクカゝら送られた現像液を用いて、被現像体の現像処理を行う現像方法が提供される。

[0029] 本発明の第 3の態様によると、以上のいずれかの現像装置を用い、前記限外濾過濃縮液タンク力現像液を定期的に廃棄し、この廃棄した現像液に相当する量の現像新液を前記現像液循環タンクに定期的に供給することによって液量バランスを維持する現像液循環方法が提供される。

図面の簡単な説明

[0030] [図 1]従来の方式と本発明の方式の現像液汚染度と時間の相関を示す図である。

[図 2]本発明の一実施形態に係る現像装置のフロー図である。

[図 3]本発明の他の実施形態に係る、逆洗浄用管路を必要としない現像装置のフロ一図である。

[図 4]逆洗浄機構のタイムチャートの説明図である。

[図 5]逆洗浄 ·逆流機構のタイムチャートの説明図である。

発明を実施するための最良の形態

[0031] 以下、発明を実施するための最良の形態について説明する。

[0032] 本発明の一実施形態に係る現像装置は、現像処理に供される現像液と現像処理に供された後の現像液を循環する現像液循環系と、現像処理に供された後の現像液の一部を濾液と濃縮液とに分離する限外濾過フィルタと、限外濾過フィルタにお、て分離された濾液を現像液循環系に戻すとともに、濃縮液を循環させる濾液 '濃縮液循環系とから構成される。

[0033] 即ち、現像液循環系は、現像処理が行われる現像槽と、現像液を収容する現像液循環タンクと、前記現像液循環タンク内の現像液を前記現像槽に送る手段と、前記現像槽において現像処理に使用された後の現像液を前記現像液循環タンクに戻す手段とを備え、濾液 ·濃縮液循環系は、前記現像液循環タンクから送られた現像液を収容する限外濾過濃縮液タンクと、前記限外濾過濃縮液タンク内の現像液を前記限外濾過フィルタに送る手段と、前記限外濾過フィルタにおヽて分離された濃縮液を前記限外濾過濃縮液タンクに戻す手段と、前記限外濾過フィルタにお、て分離された濾液を前記現像液循環系に戻す手段とを備える。

[0034] 以上のように構成される本発明の一実施形態に係る現像装置によると、限外濾過フィルタを具備することによって、現像液は濾液と濃縮液とに分離され、濾液は現像液循環タンクに送られ、濃縮液は限外濾過濃縮液タンクへ送られるので、現像処理後の現像液は汚染度の低ヽ現像液循環タンクと汚染度の高ヽ限外濾過濃縮液タンクに別々に貯蔵される。

[0035] 現像槽で被現像基板の現像処理に使用される現像液は現像液循環タンクから送られるため、汚染度が低ぐ現像液の汚染に起因する製品不良は低減する。また、現像槽も従来と比べて汚染の低い現像液が使用されるため、装置起因のトラブルは減り、メンテナンス性も上がる。

[0036] また、分画分子量 1000—粒径 10 μ mの濾過精度を有する限外濾過フィルタを用いること〖こより、現像液中の溶解イオンはトラップされないので、現像液そのものの特性が失なわれることは無ぐまた、汚染物質をトラップすることができ、濾液の汚染度を低、レベルで維持することができる。

[0037] また、現像装置の連続稼動時において、限外濾過濃縮液タンク内の現像液の一定量を定期的に廃棄し、現像液循環タンクに定期的に現像新液の一定量を供給することにより、連続稼動時において、現像新液は現像液循環タンクに定期供給され、また、汚染度の高い限外濾過濃縮液タンクからは供給量分の定期廃棄を実施すること〖こよって、必要な濾液量の確保に時間が力からず、効率の良い供給、廃液フローが可能となり、現像液使用量の削減に繋がる。

[0038] 現像新液で開始する初期状態の現像液は現像力が強ぐその後、次第に現像活性が下がるため、その過程での現像時間の微調整は必要となる。これは現像液中の活性種が低減するためである。したがって活性種の補充のためには現像新液の補充が不可欠となる。しかし、現像新液の供給、限外濾過濃縮液タンク力もの廃棄量を一定に保っているために所定の処理枚数で現像力は定常に達し、なおメンテナンス頻度が低いために、その定常状態の条件固定のままで現像パラメーターの細かな調整を不要なものとし、長時間の安定な現像が可能となる。

[0039] このような現像液の現像力の定常状態は、現像新液の供給量、限外濾過濃縮液タンクカゝらの現像液の定期的廃棄量で決まる。被現像基板による現像液持ち出し量を無視すると、供給量 =廃棄量となり、両者を増減させることにより定常状態での現像力を調整することができる。感光剤の種類により長時間の現像が必要な場合には両者を増量し、逆に短時間現像が可能な感光剤の場合には減少させる措置をとつて適正化することも可能である。

[0040] 使用する限外濾過フィルタは、使用時間に対応して少な力ず劣化を生じ、これは濾液量の低下に繋がる。しかし、各限外濾過フィルタに一定間隔で逆洗浄処理を実施することによって、この劣化を抑制することができる。

[0041] また、濾液流量と濃縮液流量の比である透液率を一定に固定することにより、濃縮液流量が変動した場合にも常に適正な濾液量が得られ、フィルタへかかる負荷が常に一定となり、負荷変動によるフィルタ内壁面への汚染物固着を抑制することが出来る。このことは逆洗浄効果の向上につながる。

[0042] また、最適な液流量を一定に保つことにより、短時間での限外濾過フィルタの目づまりをなくすことが出来る。

[0043] また、限外濾過フィルターの濾過側の圧力を最適値に一定に保つことにより、フィルタリング方向へ加わる力のベクトルを下げ、濃縮液側のフィルター壁面への汚染物付着を抑制し、結果的にフィルターの寿命を延ばすことができる。

[0044] また、使用する限外濾過フィルタは、現像液の汚染物質をトラップすることにより、時間経過とともにフィルタに目づまりが生じ、濾液量が低下する。しかし、各限外濾過フィルタに一定間隔で逆流処理を実施することによって、汚染物質の目づまりを解消でき、限外濾過フィルタ内部の汚染物質を除去することができ、目づまりによる流量低下を抑制することができる。

[0045] 図 1に従来の方式と本発明の方式の比較を示す。 Aは、本発明における方式を採用した時間-現像液汚染度の相関を示す。これに対し、 Bは、所定枚数の被現像基板を現像処理した後に、すべての現像液をドレインし、現像新液を供給した場合、 C は、現像新液の供給と現像液タンク内の現像液のドレインを連続的に実施し、所定枚数の被現像基板を現像処理した後に現像液の交換を行った場合の時間-現像液汚染度の相関を示す。

[0046] Bの方式では、現像液タンク内の現像液の定期的ドレイン及び現像新液の定期的供給を行っていないため、汚染度はほぼ直線的に悪化する。逆に、 Cはこれを行っているために、ある現像処理枚数で汚染度は定常に達するが、ランニングコストを考慮したドレイン量ではやはり現像液の汚染度は高ぐ製品品質に支障をきたす場合が多い。 Aは、 Cと同程度の現像新液の供給量でも、現像液の汚染度をかなり低く抑えることができ、図 1に示すように、現像液タンク内の現像液をすベてドレインするまでのインターバルを十分に長く設定することが出来る。

[0047] 上記のように、本発明によれば、製品が大型化しても作業性は悪化せず、プロセス管理が極めて容易な現像装置、現像方法、及び現像液循環方法が提供される。

[0048] 本発明者らは、カラーフィルター製造のための現像処理を行った場合の現像液の被現像基板 1枚当たりの現像液の使用量について、図 1の Cに相当する従来の方式と、図 1の Aに相当する本発明の方式とを比較した実験を行った。その結果を下記表に示す。

[表 1]

ΒΜ R G Β P S トータル

¾έ¾の方式に） 2 2 2. 5 3 3. 5 1 3 本発明の方式 (Α) 1 1 1 1 1 5 現纖麵量従来 50% 50% 40% 33% 28% 38.5% 比

[0049] 上記表 1にお!/、て、 ΒΜはブラックマトリクス、 Rは赤色パターン、 Gは緑色パターン、 Βは青色パターン、 PSはポストスぺーサ一の現像液の使用量をそれぞれ示す。

[0050] 上記表 1から、現像液の使用量は、従来の方式では、トータルでカラーフィルター 1 枚あたり 13であるのに対し、本発明の方式では、 5と、半分以下に減少していることがわかる。この結果から、本発明の方式により、非常に大きなコスト削減効果が得られることがわかる。なお、本発明の方式 (A)では、どの部材も現像液の使用量はほぼ同一である。特に、 Bや PSの使用量が減少している。

[0051] 以下、本発明の一実施形態に係る現像装置、現像方法、及び現像液循環方法について、図面を参照して具体的に説明する。

[0052] 図 2は、本発明の一実施形態に係る現像装置のフロー図である。参照数字 4は、現像液循環タンクを示し、現像新液は現像新液供給管路 ³を通してこの現像液循環タンク 4に供給される。現像液循環タンク 4内の現像液は、現像液循環ポンプ 17を介して現像液ユースポイント 1へ送られ、現像槽 2におヽて被現像基板が現像処理される。図 2中、ユースポイント 1をシャワーリング工程としている力この方法に限定されるものではない。現像に使用された現像液は、管路 24を通って現像液循環タンク 4に戻され、この循環は装置稼動時、連続的に繰り返される。

[0053] 現像液循環タンク 4に貯留されている現像液の一部は、現像循環液送液ポンプ 15 を介して限外濾過濃縮液タンク 5へ送られる。図 2中には記載していないが、現像新液の供給は現像新液供給管路 3からのみではなぐ限外濾過濃縮液タンク 5にも供給可能である。したがって、現像液の更新時等において、現像液循環タンク 4及び限外濾過濃縮液タンク 5が空の状態から運転する場合は、まず現像液循環タンク 4及び限外濾過濃縮液タンク 5の双方に現像新液を充填する。現像液循環タンク 4及び限外濾過濃縮液タンク 5には、現像液量を管理するために液面センサーを設けることが望ましい。

[0054] 限外濾過濃縮液タンク 5内の現像液は、濃縮液送液ポンプ 16を介して、 5つの限外濾過フィルタ 7— 11へ送られる。現像液は、限外濾過フィルタにおいて、フィルタを透過する濾液と、透過しない濃縮液に分離され、前者は三方弁 14の方向に、後者は限外濾過フィルタ濃縮液循環管路 21へ送られる。限外濾過フィルタ濃縮液循環管路 21は、濃縮液が限外濾過濃縮液タンク 5へ戻される循環管路である。濾液は、通常、三方弁 14を介して限外濾過フィルタ濾液管路 22を通り、濾液タンク 12へ貯蔵される。更に、濾液タンク 12からは、濾液送液ポンプ 18を介して現像液循環タンク 4へ連続送られる。

[0055] 稼動時には、定透液率モード、定濾液流量モード、または定濾液圧力モードのうちの!、ずれか 1つのモードが選択され、それぞれ透液率 (濾液流量と濃縮液流量の比）

、濾液の流量、または濾液の圧力を一定に保つように制御された状態で、現像装置が稼動する。ここで、濃縮液送液ポンプ 16はインバータによる周波数制御により、濃縮液の送液圧、流量を変動させることが出来る力上記 3モードにリンクした制御は行われない。ポンプ 16は、条件出しに設定した初期設定圧力が常に維持されるよう〖こ独立でインバータ制御される。即ち、現像装置の稼動中は、圧力計 43が常に設定値になるように制御されている。

[0056] 定透液率モードの場合、流量計 39の値 (濾液流量）と流量計 38の値 (濃縮液流量 )の比 (透液率）が設定した値となるようにエアーオペレイシヨンバルブ (調整バルブ） 32をフィードバック制御する。適正な透液率は、フィルタの種類に依存するところが大きぐとりわけフィルタを構成する中空糸の内径、および分画分子量により左右される。透液率が高いと、濃縮液流量に対する濾過液流量が高くなり、中空糸膜内壁表面での汚染物の滞留を促進し、逆洗浄効果を下げる。透液率の最適値は、エアーォペレーシヨンバルブ (調整バルブ） 32を全開にしたときの値の 80%以下とするのがよい。これは、バルブ 35を絞って稼動する場合も同様である。

[0057] 定濾液流量モードの場合、流量計 39の値が限外濾過フィルタの種類に応じ最適な値になるようにエアーオペレイシヨンバルブ（調整バルブ） 32をフィードバック制御する。限外濾過フィルタの最適な流量は種類によって異なるため、流量が最適ではない場合、短時間でフィルタの目づまりが生じ、必要な量の濾液を確保できなくなる恐れがある。最適流量値は、エアーオペレーションバルブ (調整バルブ） 32を全開にしたときの値の 80%以下とすることがょ、。

[0058] 定濾液圧力モードの場合、圧力計 42の値が一定になるようにエアーオペレイシヨンバルブ (調整ノレブ） 32が制御される。圧力計 42の設定値は、限外濾過フィルタの定格圧力よりも小さい値にすることで余計な目づまりを防ぎ、限外濾過フィルタのメンテナンス期間を長くすることができる。圧力計 42の設定値は、エアーオペレーションバルブを全開にしたときは OkPaとなるため、 lOkPa以上とすることがよい。

[0059] 限外濾過フィルタ 7— 11は、現像液の汚染度や溶解してヽる感光剤の種類によつて、最適な濾過精度のものを選定する必要がある。本実施形態では、分画分子量 10 00—粒径 10 mの範囲の限外濾過フィルタを対象とする。濾過精度が分画分子量 1000より小さい限外濾過フィルタの場合、溶解イオンの透過も阻止してしまうため、現像液そのものの特性すら失う恐れがあり、逆に濾過精度が 10 mを越える限外濾過フィルタの場合は、汚染物質をトラップすることが出来ず、濾液のクリーン度が落ちるため、一般フィルタと区別する意義が無くなる。一般に、限外濾過フィルタの濾過精度は、分画分子量と呼ばれる値で区分されている。

[0060] 尚、本発明に使用可能な限外濾過フィルタは、精密濾過フィルタ、マイクロフィルタなどの名称で汎用されるものも含む。

[0061] 限外濾過フィルタの濾液は、逆洗浄用の液としても使用される。連続稼動時、逆洗浄される限外濾過フィルタとして常に 1つの限外濾過フィルタが選択されている。ここでは 1例として限外濾過フィルタ 7が選択されてヽるものとする。限外濾過濃縮液タンク 5から濃縮液送液ポンプ 16を介して全限外濾過フィルタへ送られる力逆洗浄モードとして選択されて、る限外濾過フィルタ 7から得られる濾液は、三方弁 14を介して限外濾過フィルタ逆洗浄用濾液管路 23を通り、逆洗浄タンク 13へ貯蔵される。

[0062] 逆洗浄タンク 13は液面レベルセンサーを備えており、センサーが所定の液面レベルを検出した時点で、逆洗浄液送液ポンプ 19が稼動を開始し、逆洗浄用濾液管路 23 及び三方弁 14を介して限外濾過フィルタ 7の濾液側へ送られ、限外濾過フィルタ 7の逆洗浄を行う。逆洗浄に用いられた液は廃棄してもよいが、ここではバルブ 34及び逆洗浄液リターン管路 20を通って限外濾過濃縮液タンク 5に戻される例を示す。逆洗浄操作は、時間管理とされ、所定時間の逆洗浄操作の後、次の限外濾過フィルタ 8が逆洗浄モードに選択され、同様の操作が繰り返される。

[0063] 逆洗浄経路 23には、流量計 45及び圧力計 46が取り付けられており、逆洗浄流量固定モードと逆洗浄圧力固定モードの!/、ずれかが選択される。逆洗浄流量固定モードを選択している場合には、流量計 45の値が設定値になるように逆洗浄ポンプ 16がインバータ制御される。また、逆洗浄圧力固定モードを選択している場合は、圧力計 46の値が設定値になるように逆洗浄ポンプ 16がインバータ制御される。逆洗浄流量固定モード、逆洗浄圧力固定モード双方とも、各フィルタ毎に設定値を設けることも可能である。 [0064] 逆洗浄時間は、装置の制御系により管理される。各フィルタ毎に逆洗浄時間を設定することも可能である力基本的に限外濾過フィルタ 7— 11は全て同一の逆洗浄時間で逆洗浄されることが望ま U、。

[0065] 逆洗浄時のオートバルブ 30は開状態または閉状態の、ずれかを選択できるものとし、通常は開状態で、即ち濃縮液を循環させている状態で運転する。しかし、濃縮液循環圧力が高い場合、または逆洗浄の効果が低いフィルタを使用する場合は、閉状態で運転することが望ましヽ。

[0066] 連続稼動時に、 1つの限外濾過フィルタ内に、通常状態における流れ方向と逆方向に濃縮液を流すことが出来る。ここでは 1例として、限外濾過フィルタ 7に濃縮液を逆流させることとする。このように、限外濾過フィルタ内に濃縮液を逆流させて、濃縮液の流れに変化をつけることで、限外濾過フィルタ内を洗浄する効果を得ることが出来る。

[0067] 濃縮液送液ポンプ 16より送られた濃縮液は、バルブ 30及び三方弁 28を介して逆流用管路 44を通過し、三方弁 29を介して限外濾過フィルタに流入する。限外濾過フィルタ洗浄後の濃縮液はノレブ 31を通して、限外濾過濃縮液タンク 5へ戻される。逆流時間は時間管理とし、所定時間逆流する。このとき、濾液側のバルブ 32は閉じている。

[0068] 図 3は、濃縮液の逆流用の管路を必要としない現像装置のフロー図である。濃縮液を逆流される限外濾過フィルタは、常に 1つあるものとする。ここでは 1例として限外濾過フィルタ 7が選択されているものとする。逆流モードになると同時にバルブ 30を閉、バルブ 31を開とすると、限外濾過フィルタ 8— 11からの濃縮液が流量計 38を通して限外濾過フィルタ 7に流れ込み、限外濾過フィルタ 7への逆流が開始される。このとき、ノレブ 32は閉じ、濾液が限外濾過フィルタ 7から流出しないようにする。また、バルブ 35は、限外濾過フィルタ 8— 11から限外濾過フィルタ 7に適切な量の濃縮液が流れ込むように調節する。

[0069] 実施例

以下、以上説明した実施形態に沿った具体的な実施例について説明する。図 2中の現像液循環タンク 4、限外濾過濃縮液タンク 5、濾液タンク 12、逆洗浄タンク 13は全て液面管理センサーを具備し、常に液面を一定にするように各ポンプにフィードバックされるものとした。とりわけ、現像循環液送液ポンプ 15、濃縮液送液ポンプ 16、濾液送液ポンプ 18は密接に関わっており、全ての基準となるものは濾液送液ポンプ 18 力送られる濾液流量である。

[0070] この濾液流量は、即ち、限外濾過フィルタ力得られる濾液流量を意味しており、限外濾過フィルタ濾液管路 22に取りつけられた流量計 36からポンプ周波数を制御している。これは濾液タンク 12の液面管理センサー力もの情報も加えて常に流量を精密管理している。現像循環液送液ポンプ 15は基本的には濾液送液ポンプ 18の流量がそのままフィードバックされてヽるが、現像液循環タンク 4の現像新液の定期供給や限外濾過濃縮液タンク 5の定期ドレインの影響もあるため、それぞれが所有する液面管理センサーからのフィードバックも受けて、る。

[0071] 本実施例では、濾液送液ポンプ 18により現像液循環タンク 4に送られる濾液流量は 10リットル Z分、現像循環液送液ポンプ 15により限外濾過濃縮液タンク 5に送られる現像液の流量は、濾液流量に見合った量であって、 10リットル Z分であり、現像液循環ポンプ 17によりユースポイント 1に送られる現像液の流量は、 247リットル/分とした。

[0072] 定濾液流量モードでは、エアオペレーションバルブ (調整バルブ） 32を全開にしたときの最大流量の 80%を流量計 39の設定値とする。こうすること〖こより、連続稼動時に、限外濾過フィルタの内部壁面に生ずる余計な目づまりを常に防止し、常に一定量の濾液を得ることができる。流量計 39により測定された流量値がそのままエアオペレーシヨンバルブ (調整バルブ） 32にフィードバックされており、濾液流量を設定値に制御することが出来る。

[0073] 定濾液圧力モードでは、圧力計 42の圧力値を一定にすることにより限外濾過フィルタの目づまりを抑制し、限外濾過フィルタのメンテナンス期間を長くすることができる。圧力計の圧力はエアーオペレーションバルブ（調整バルブ） 32にフィードバックしており濾液圧力を一定に保つ。圧力計 42の設定値は、 OkPa以上でなくてはならない。効率よく濾液を確保するためには lOkPa以上にする必要がある。

[0074] 使用する限外濾過フィルタは 5つとし、分画分子量が 30, 000— 50, 000、例えば 50, 000のものを選定した。顔料を含む現像液力顔料を除去するためには、分画分子量 10, 000以下にする必要がある力分画分子量を下げ過ぎると現像液そのものの組成にも影響を与えるため、分画分子量は 30, 000— 50, 000が適正と判断した。これは濾液量を十分に確保するためであり、図 1で示す Aの定常状態での汚染度を下げるためである。

[0075] 濃縮液を送るポンプ 16は、 5つの限外濾過フィルタへ合計約 700リットルの現像液を送液し、約 3— 10%、例えば 5%の濾液回収率で設計した。限外濾過フィルタへの送液圧力は、フィルタの品質規格上限の 50%を目安とし、稼動システムとしては送液圧固定モード、濾液流量固定モードの 2種選択可能な装置とした。

[0076] 送液圧固定モードとは、限外濾過フィルタの入力側の圧力を固定して稼動するモードであり、濾液の流量制御には関わらない。つまり、液側バルブ 32は、手動バルブでよい。濾液流量固定モードとは、濾液経路 22の流量を固定するモードである。双方とも圧力計 43及び流量計 38からポンプ 16にフィードバックがかかり、インバータにより周波数制御される。

[0077] 送液圧固定モードは、濃縮液の種類や限外濾過フィルタの経時的な詰まりによつて濾液量が変動するため、現像液の安定した組成を維持するためには濾液流量固定モードが望ましい。そのためには、濾液流量の変動が少なぐ濃縮液平均圧力も低い状態で稼動できる限外濾過フィルタを選定する必要がある。なお、濃縮液平均圧力とは、限外濾過フィルタの入力側と出力側の圧力を加算して 2で除した値のことであり、目安としては lOOkPa以下であるのが望ましい。

[0078] 以下に、逆洗浄の実施例について示す力濃縮液圧力は lOOkPa程度であるものとする。

[0079] 濃縮液平均圧力が lOOkPa程度の場合、逆洗浄時の濃縮液循環バルブは開状態であるのが好ましい。これは、一般的な限外濾過フィルタの品質規格圧力が 300kPa であることから、 300kPaの逆洗浄圧力を印加することによって、差圧 200kPaでの逆洗浄効果が得られるためである。逆洗浄圧力が濃縮液平均圧力の 2倍以上で設定可能な場合、濃縮液を循環させた状態で逆洗浄を実施した方が効果が高ヽと考えられる。 [0080] 以上は逆洗浄圧力固定モードについての説明である力逆洗浄圧力が同一でも、逆洗浄流量が大きく変動する場合がある。これは限外濾過フィルタの目づまり具合と関係する場合が多い。つまり、フィルタが目づまりしてくると、次第に逆洗浄流量も少なくなり、逆洗浄効果が低くなるため、限外濾過フィルタの目づまりを加速させてしまう。このような現象が起こる場合では、逆洗浄流量固定モードを選択することが望ましい。ただし、この場合は、逆洗浄圧力の上限を設ける必要がある。

[0081] 逆洗浄時間は、長ければ長いほど洗浄効果は高いが、本発明においては 1つの限外濾過フィルタにっき 20秒を最低限とし、それ以上であるのが望ましい。前述した通り、逆洗浄は限外濾過フィルタ 1つづつ自己洗浄されるため、逆洗浄時間を長く取りすぎると、 1つの限外濾過フィルタフィルタに着目した場合の逆洗浄間隔が長くなつてしまう。ここで言う逆洗浄間隔は逆洗浄インターバルと呼び、 30分以内になるように逆洗浄時間とのバランスを調整して、る。図 4に逆洗浄時間と逆洗浄インターバルの関係を図示した。

[0082] 図 4中の Tl、 Τ3、 Τ5、 Τ7、及び Τ9は、各限外濾過フィルタ 7— 11における逆洗浄タンクの貯蔵時間、 T2、 T4、 T6、 T8、 T10は、各限外濾過フィルタ 7— 11の逆洗浄時間である。そして、図中の T11が逆洗浄インターバルとなる。貯蔵時間を 3分、逆洗浄時間を 1分と想定した場合、逆洗浄インターバルは単純計算で 20分となる。逆洗浄後に 5つの限外濾過フィルタ 7— 11すべての稼動を組み込むこともできるが、逆洗浄インターバルの増加、制御系への負荷による濾液流量や濃縮液循環圧力が変動するため、図 4に示す例では、 4つの限外濾過フィルタの稼動を想定した。

[0083] 貯蔵時間は、逆洗浄液の使用量に大きく関連する。逆洗浄液の使用量が多い場合は、次の限外濾外フィルタへ逆洗浄モードが移行した時に、使用した分の濾液を逆洗浄タンクに貯蔵する必要があるためである。したがって、逆洗浄液の使用量が多いと貯蔵時間が長くなり、結果的に逆洗浄インターバルが長くなる。

[0084] 逆洗浄の効果は、逆洗浄流量または逆洗浄圧力が大きいほど高い。したがって、逆洗浄圧力を膜品質規格値の最大まで上げて定圧稼動すれば最適であるような誤解を招く。しかし、実際は逆洗浄インターノレとのバランスを考慮する必要がある。本発明にお、て逆洗浄流量固定モードと逆洗浄圧力固定モードのどちらかを選択可能にすることにより、逆洗浄条件と逆洗浄インターバルのバランスを、限外濾過フィルタと現像液との相性も踏まえて、細力べ条件設定することが可能になる。

[0085] 次に、濾液による逆洗浄と濃縮液の逆流による洗浄の双方を行う機構のタイムチヤ一トを図 5に示す。図 5において、 aは、図 1で示す 5つの限外濾過フィルタをすベて稼動しているタイムインターバルを示す。 gは、限外濾過フィルタ 7内の濃縮液を逆流させ、それにより限外濾過フィルターを洗浄しているタイムインターバルを示す。このとき、限外濾過フィルタ 7の濾液側のバルブは閉じられるため、得られる濾液量はタイムインターバル aの場合よりも減少する。 bは、濃縮液の逆流の設定時間が終了し、濾液側のバルブが開かれ、限外濾過フィルタ 7から得られる濾液が逆洗浄タンクの所定の液面レベルに達するまでの時間を示す。 cは、逆洗浄タンクの液面センサーが設定された液面レベルを検出し、限外濾過フィルタ 7の逆洗浄を実施するために要する時間を示す。

[0086] タイムインターバル cが完了した時点で、 5つの限外濾過フィルタは、再度、稼動へ移行する。 dは、限外濾過フィルタ 8の逆洗浄モード前の全フィルター稼動時のタイムインターバルを示す。

[0087] fは、タイムインターバル a、 g、 b、及び cの合計であり、洗浄 (逆洗浄及び逆流）のために選択された限外濾過フィルタ 7の 1サイクルは、この時間で決定される。

[0088] その後、逆洗浄'逆流モードは、次の限外濾過フィルタ 8へとシフトし、タイムインタ一バル hで再度限外濾過フィルタ 8内の濃縮液が逆流し、終了後、逆洗浄タンクへ濾液貯蔵を開始する。同様にして、この逆洗浄 ·逆流サイクルを各限外濾過フィルタで順次実施する。

[0089] 1サイクル中にお!、て、 bはフィルター送液圧やフィルターの種類によって決定される時間である。したがって fをパラメータ一として決定することによって、 1サイクルは任意に決められる。このパラメーターの決定によって、濾液量、逆洗浄効率が決まるため、適正な値で稼動する必要がある。逆洗浄は圧力固定とし、短時間で出来るだけ多く透液するために圧力上限値そのままの値で実施した。

Claims

請求の範囲

[1] 1)現像処理が行われる現像槽と、現像液を収容する現像液循環タンクと、前記現像液循環タンク内の現像液を前記現像槽に送る手段と、前記現像槽にお!ヽて現像処理に使用された後の現像液を前記現像液循環タンクに戻す手段とを備える現像液循環系、

2)前記現像液を濾液と濃縮液とに分離する限外濾過フィルタ、及び

3)前記現像液循環タンクから一部を取り出された現像液を収容する限外濾過濃縮液タンクと、前記限外濾過濃縮液タンク内の現像液を前記限外濾過フィルタに送る手段と、前記限外濾過フィルタにおいて分離された濃縮液を前記限外濾過濃縮液タンクに戻す手段と、前記限外濾過フィルタにおヽて分離された濾液を前記現像液循環系に戻す手段とを備える濾液 '濃縮液循環系

を具備する現像装置。

[2] 前記限外濾過フィルタは、分画分子量 1000—粒径 10 μ mの濾過精度を有する請求項 1に記載の現像装置。

[3] 現像装置の連続稼動時にお！、て前記限外濾過濃縮液タンク内の現像液の一定量を定期的に廃棄する手段、及び現像装置の連続稼動時にぉヽて前記現像液循環タンクに定期的に現像新液の一定量を供給する手段を更に具備する請求項 1に記載

[4] 前記限外濾過フィルタ力の濾液の流量を調節するための調整バルブ、前記限外濾過フィルタからの濾液の流量を測定する流量計、前記限外濾過フィルタからの濃縮液の流量を測定する流量計、前記濾液流量と濃縮液流量の比を最適値に一定に保つように自動調節する定透液率モード機構を更に具備する請求項 1に記載の現像

[5] 前記限外濾過フィルタ力の濾液の流量を調節するための調整バルブ、前記限外濾過フィルタからの濾液の流量を測定するための流量計、及び前記濾液流量を最適値に一定に保つように自動調節する定濾液流量モード機構を更に具備する請求項 1に記載の現像装置。

[6] 前記限外濾過フィルタ力の濾液の流量を調節するための調整バルブ、前記限外濾過フィルタからの濾液の圧力を測定するための圧力計、及び前記限外濾過フィルタカの濾液の圧力を最適値に一定に保つように自動調節する定濾液圧力モード機構を更に具備する請求項 1に記載の現像装置。

[7] 前記限外濾過フィルタに逆洗浄液を送液する逆洗浄液供給系を更に具備する請求項 1記載の現像装置。

[8] 前記逆洗浄液供給系は、前記逆洗浄液の流量を測定する流量計及び前記逆洗浄液の圧力を測定する圧力計を備える請求項 7に記載の現像装置。

[9] 前記逆洗浄液供給系は、前記限外濾過フィルタにおヽて分離された濾液を濾過フィルタの逆洗浄液として貯蔵する逆洗浄タンクを備える請求項 7に記載の現像装置。

[10] 前記逆洗浄液供給系は、前記流量計又は圧力計のいずれかからフィードバックされた測定値に基づき、前記逆洗浄液の流量または圧力を設定値に維持するように制御する逆洗浄制御システムを備える請求項 7に記載の現像装置。

[11] 前記逆洗浄制御システムは、逆洗浄時間を設定することが可能である請求項 7に記載の現像装置。

[12] 前記逆洗浄制御システムは、前記限外濾過フィルターの上流の濃縮液循環経路にオートバルブを備え、逆洗浄時にバルブ閉状態またはノレブ開状態を選択可能である請求項 7に記載の現像装置。

[13] 前記逆洗浄制御システムは、インバータを有する逆洗浄ポンプを備え、ポンプ周波数を制御することによって設定値を維持するように制御する請求項 7に記載の現像装

[14] 前記限外濾過フィルタを複数個備え、第 1個目の限外濾過フィルタ力の濾液を前記逆洗浄タンクに貯蔵し、貯蔵した濾液を第 1個目の限外濾過フィルタの逆洗浄液として用い、第 2個目以降の限外濾過フィルタを同様にして順次逆洗浄する機構を具備し、連続稼動時には複数個の限外濾過フィルタが定期的に順次逆洗浄される請求項 7に記載の現像装置。

[15] 前記限外濾過フィルタを複数個備え、第 1個目の限外濾過フィルタ内の濃縮液の流れを通常状態で流れる方向とは反対の方向へ逆流させて濃縮液の流れを変化させることで限外濾過フィルタ内を洗浄し、第 2個目以降の限外濾過フィルタについて順次同様にして濃縮液の流れを逆流させる機構を具備し、連続稼動時には複数個の限外濾過フィルタにつ、て順次濃縮液の流れを逆流させる請求項 1に記載の現像

[16] 請求項 1一 15のいずれかに記載の現像装置を用い、前記現像槽において、前記現像液循環タンクから送られた現像液を用いて、被現像体の現像処理を行う現像方法

[17] 請求項 1一 15のいずれかに記載の現像装置を用い、前記限外濾過濃縮液タンクから現像液を定期的に廃棄し、この廃棄した現像液に相当する量の現像新液を前記現像液循環タンクに定期的に供給することによって液量バランスを維持する現像液循環方法。