WO2005034712A1 - Geschirrspüler mit integrierten sprühkanälen - Google Patents

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WO2005034712A1
WO2005034712A1 PCT/EP2004/011270 EP2004011270W WO2005034712A1 WO 2005034712 A1 WO2005034712 A1 WO 2005034712A1 EP 2004011270 W EP2004011270 W EP 2004011270W WO 2005034712 A1 WO2005034712 A1 WO 2005034712A1
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WO
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spray
washing
spray channel
washing container
container
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/011270
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English (en)
French (fr)
Inventor
Helmut Jerg
Hans-Peter Nannt
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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Priority to US10/575,176 priority patent/US7887642B2/en
Priority to EP04765895.0A priority patent/EP1673000B1/de
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/14—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber
    • A47L15/16—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with stationary crockery baskets and spraying devices within the cleaning chamber with rigidly-mounted spraying devices

Definitions

  • the invention relates to a dishwasher with one or more washing containers and a device for spraying items to be washed arranged in the washing container.
  • Dishwashers with spray devices which operate with rotating spray arms. Since in the conventional dishwashers the washing container usually has a rectangular outline, while the rotating spray arms have a circular effective area, the respective corner areas can only be sprayed with washing liquid inadequately by the rotating spray arms.
  • rotating spray arms have the disadvantage that they are moving parts which are subject to both wear due to movement and increased susceptibility to faults if, for example, items to be washed which are in the range of motion of the spray arm hinder the rotation of the spray arm.
  • dishwashers with spray devices are known in the prior art, in which washing liquid in the washing container is acted upon by fixed spray nozzles or spray showers.
  • Such spray devices have the disadvantage that they protrude into the interior of the washing container and the emerging spray jet has a predetermined direction, so that a uniform cleaning effect of the items to be washed cannot be guaranteed.
  • the object of the present invention is therefore to provide a dishwasher with a space-saving device for spraying dishes, in which the washing liquid is sprayed as uniformly as possible into the washing container in order to efficiently apply washing liquid to the dishes, and the wear caused by moving parts and the susceptibility to faults is eliminated.
  • the dishwasher according to the invention comprises at least one washing container and a spray device for spraying washing liquid into the interior of the washing container, wherein the spray device has at least one spray channel carrying washing liquid, which is integrated in the floor, ceiling and / or wall area of the washing container and on one to the interior side of the washing compartment facing openings for the passage of the washing liquid.
  • An advantage of the dishwasher with a spray device according to the present invention is that the spray channel integrated in the floor, ceiling or wall area of the washing container improves the uniform spray distribution of the washing liquid in the washing container.
  • the dishwasher according to the invention for guiding and distributing the washing liquid there are no moving components, such as e.g. Spray arms, required and thereby also eliminates movement-related wear or the susceptibility to faults of moving parts. The consequence of this is that, for example, falling crockery parts no longer interfere with the spray distribution of the washing liquid, since there are no longer any mechanically moving parts which could be obstructed in their range of motion.
  • the space usable for arranging items to be washed is increased in the washing container.
  • the crockery parts can be arranged extremely close to the floor, ceiling or wall area of the washing compartment, since there is no longer any need for freedom of movement for a rotating spray arm.
  • there is also greater freedom in the design of the crockery baskets located in the washing container since no rotating spray arms or components for distributing the washing liquid protruding from the floor, ceiling or wall regions of the washing container are to be taken into account.
  • Another advantage of the spray device of the dishwasher according to the invention is that the length and width of the washing container no longer have to be designed in a ratio of at least almost 1: 1 - as is required, for example, in the case of a spray device with rotating spray arms - but in almost Any shape can be designed, since the spray channels integrated in the floor, ceiling and / or wall area of the washing container of any shape Rinsing container can be adjusted accordingly.
  • the shape and / or the number of openings for the passage of the washing liquid are preferably determined such that the desired washing is achieved in the interior of the washing container.
  • a spray distribution that is as uniform as possible or an uneven spray distribution can be sought, in which certain areas in the washing compartment are washed more than others.
  • the at least one spray channel is tubular and preferably has two open ends, via which
  • Flushing liquid can be supplied under pressure. This way, both
  • Ends of the tubular spray channel irrigation liquid are supplied under pressure independently.
  • the supply of the rinsing liquid to the spray channel is carried out by a pump device, e.g. the circulation pump of the dishwasher.
  • the pressure at which the rinsing liquid is supplied to the spray channel via one end or via both ends is expediently variable. That means that either the pressure for the supply of flushing liquid only over one end of the
  • Spray channel or the pressure for the supply of rinsing liquid can be varied via both ends of the spray channel.
  • the supply of rinsing liquid to the spray channel with time-variable pressure enables the generation of spray patterns that can be adapted, for example, to specific items to be washed.
  • the spray patterns result from the different pressure distribution of the flushing liquid in the spray channel, which results from the temporal variation of the pressure with which the flushing liquid is supplied via the two ends of the spray channel, the liquid pressure generated at one end of the spray channel also liquid pressure generated at the other end of the spray channel is different.
  • jets of rinsing liquid of different strengths emerge from the openings of the spray channel at different pressures into the interior of the rinsing container. Due to the different pressurization at the ends of the spray channel, the pressure maximum in the spray channel, ie the location along the channel in which the emerging beam reaches its max. Impulse power has to be varied.
  • the variation in the pressure with which the rinsing liquid is fed to the spray channel can be controlled by pressure distribution using electronic, hydraulic or mechanical means.
  • the use of an electronically controlled pressure distribution has the advantage that again no rotating or moving components are required, since both the spray intensity and the spray pattern are carried out via a controlled pressure sequence and pressure control.
  • a large number of different spray patterns can be generated in accordance with a wash program selection. When selecting the spray pattern, it is possible to take into account the different contamination levels and the type of wash ware.
  • the side of the spray channel facing the interior of the washing container lies essentially in one plane with the floor, ceiling or wall surface of the washing container facing the interior of the washing container, in which the spray channel is integrated. This results in flat surfaces on the floor, ceiling or wall area of the washing compartment, which on the one hand offer an appealing visual appearance and on the other hand allow the arrangement of wash ware in the immediate vicinity of the floor, ceiling or wall area of the washing compartment.
  • the spray channel preferably has a round, preferably circular cross section.
  • the hydraulic losses can thus be kept low.
  • the spray channel can also have a rectangular, preferably essentially square, cross section, one side of the spray channel facing the interior of the washing container. It when the spray channel from the floor, ceiling or wall area of the washing compartment is manually detachable and is preferably fixable via a clamp connection in the floor, ceiling and / or wall area of the washing compartment is particularly advantageous.
  • the spray channel can be removed from the rinsing container if necessary, for example to free it of deposits. But it can also be replaced by another spray channel with different openings for the discharge of rinsing liquid to get another spray pattern.
  • a wall of the spray channel facing the interior of the washing container can be designed to be detachable manually, the side in question preferably being fixable on the spray channel via a clamp connection in the floor, ceiling and / or wall area of the washing container.
  • the removable side of the spray channel makes it possible to remove it from the spray channel like a lid in order to gain access to the interior of the spray channel. It is particularly useful here if the removable side of the spray channel is also the side which has the openings for the passage of the washing liquid from the spray channel into the interior of the washing container. As a result, only the cover of the spray channel can be removed if necessary, for example to remove deposits from the openings, to inspect the interior of the spray channel or to replace it with another cover.
  • the side of the spray channel facing the interior of the washing container can, however, also be formed by the ceiling, the wall and / or the bottom of the washing container, the ceiling, the wall and / or the floor in the region of the spray channel
  • the rinsing containers are usually made of plastic, the openings for the passage of the rinsing liquid can either be introduced subsequently or can already be provided during the production of the rinsing container.
  • the entire spray channel can also be formed in one piece with the ceiling, the wall and / or the bottom of the washing container and can already be provided during the production of the washing container.
  • the washing container is designed like a trough, and at least in the bottom of the washing container a number of spray channels, preferably aligned parallel to one another, are integrated.
  • the number of spray channels depends on the volume of the rinsing container or the area of the dishwasher base.
  • the installation of several spray channels favors a uniform spray distribution of the rinsing liquid in the rinsing container and prevents this "Shading" of spray jets through the items to be washed.
  • the bottom of the washing container can be shaped in such a way that the spray channels are on different levels and thus several spray levels are formed.
  • FIG. 1 shows a partial sectional illustration of the bottom of the washing compartment of a dishwasher with a spray device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 shows a second partial sectional view from the bottom of the washing compartment of a dishwasher with a spray device according to the embodiment shown in FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a partial sectional view from the bottom of the washing container of a dishwasher with a spray device according to a second embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a partial sectional view of the bottom of the washing container of a dishwasher with a spray device according to a third embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a partial sectional view of the bottom of the washing container of a dishwasher with a spray device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 shows a part of the washing container 1 of a dishwasher with a spray device according to a first embodiment of the present invention.
  • a part of the bottom 2 of the washing container 1 is shown, in which a recess 3 is provided in the form of a channel.
  • a removable cover 7 is arranged on the recess 3 in the bottom 2 of the washing compartment 1 and covers the recess 3 over its entire length.
  • the recess 3 thus cooperates with the cover 7 represents a spray channel 4, to which flushing liquid is supplied during operation, for example via the circulation pump. Openings 9 are provided in the cover 7 for the passage of the washing liquid from the spray channel 4 into the interior of the washing container 1.
  • the cover 7 has a symmetrical and essentially U-shaped cross section, the two free ends of the U-shaped cross section being formed by legs 8.
  • the cover 7 is made of an elastic material, so that the legs 8 can be flexibly bent against one another against a bias. In this way, a clamp connection is formed between the legs 8 and the side wall 6 of the spray channel 4, as a result of which the cover 7 is fixed in the base 2 of the washing container 1 on the spray channel 4.
  • the removable cover 7 of the spray channel 4 makes it possible, if necessary, to remove it from the spray channel 4 like a cover, for example in order to inspect the inside of the spray channel 4 and to remove deposits or to attach another cover 7.
  • FIG 2 shows a second partial sectional view of the bottom 2 of the washing container 1 of a dishwasher with a spray device according to the embodiment shown in Figure 1.
  • the recess 3 in the bottom 2 of the washing container 1 represents a spray channel 4, which is closed by the cover 7 to the interior of the washing container 1.
  • the cover is fixed via the clamp connection between the two legs 8 and the side walls 6 of the spray channel 4.
  • openings 9 for the passage of the washing liquid from the spray channel 4 into the interior of the washing container 1.
  • FIG 3 shows a partial sectional view of the bottom 2 of the washing container 1 of a dishwasher with a spray device according to a second embodiment of the present invention.
  • the spray channel 5 is designed to be closed, the side of the spray channel 5 facing the interior of the washing container 1 having openings 9 for the passage of the washing liquid.
  • the spray channel 5 is also designed such that it can be released manually from the bottom 2 of the washing container 1 and can be fixed again by means of a clamp connection. This makes it possible to remove the spray channel 5 from the rinsing container 1, if necessary, in order to free it from deposits, for example, or to replace it with another spray channel 5.
  • the spray channel 4 has an essentially rectangular, almost square cross section.
  • the spray channel 5 has a trapezoidal cross-section, the distance between the side walls 6 of the spray channel 5 from the side of the spray channel 5 facing the interior of the washing container 1 to the side of the spray channel facing away from the interior of the washing container 1 5 tapered.
  • such a spray channel can also be provided with a round or at least partially round, preferably circular cross section. This would improve the hydralic parameters, albeit more complicated to manufacture.
  • Figure 4 shows a partial sectional view of the bottom 2 of the washing compartment 1 of a dishwasher with a spray device according to a third embodiment of the present invention.
  • the side of the spray channel 4 facing the interior of the washing container 1 is formed by the base 2 of the washing container 1, the base 2 in the region of the spray channel 4 having openings 9 for the passage of the flushing liquid.
  • the remaining walls of the spray channel 4 and thus the spray channel 4 as a whole can be formed in one piece with the bottom 2 of the washing container 1, the openings 9 for the passage of the Rinsing liquid can either be introduced subsequently or already provided during the manufacture of the rinsing container 1.
  • FIG. 5 shows a partial sectional view of the bottom 2 of the washing container 1 of a dishwasher with a spray device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • the design of the spray channels 4 essentially corresponds to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2.
  • the washing container 1 is trough-shaped, a number of depressions, which are preferably arranged parallel to one another and provided with covers 7, being provided in the base 2 of the washing container 1.
  • the depressions 3 together with the covers 7 represent spray channels 4, which are integrated in this way in the bottom 2 of the washing compartment 1.
  • the number of spray channels 4 should be adapted to the volume of the washing container 1 or to the area of the dishwasher base 2.
  • the bottom 2 of the washing container 1 is shaped in such a way that the spray channels 4 lie on different levels and thus several spray levels are formed.
  • the establishment of a plurality of spray channels 4, 5 favors a uniform spray distribution of the washing liquid in the washing container 1, which is further improved by the arrangement of the spray channels 4 at different heights.

Abstract

Die Aufgabe eine Vorrichtung zum Besprühen von Spülgut in einem Geschirrspüler bereitzustellen, die es ermöglicht, das Spülgut möglichst effizient mit Spülflüssigkeit zu beaufschlagen sowie den durch bewegte Teile bedingten Verschleiß und die Störanfälligkeit zu beseitigen, wird bei dem erfindungsgemäßen Geschirrspüler dadurch gelöst, dass eine Sprüheinrichtung zum Einsprühen von Spülflüssigkeit in den Innenraum des Spülbehälters 1 vorgesehen ist, die mindestens einen Spülflüssigkeit führenden Sprühkanal 4,5 umfasst, der im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters 1 integriert ist und auf einer zum Innenraum des Spülbehälters 1 gerichteten Seite Öffnungen 9 für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aufweist. Dadurch wird zum einen die gleichmäßige Sprühverteilung der Spülflüssigkeit im Spülbehälter verbessert und zum anderen die Notwendigkeit bewegter Teile, wie z.B. Sprüharme, für die Verteilung der Spülflüssigkeit beseitigt, was auch eine größere Freiheit in der Gestaltung des Spülbehälters und der Geschirrkörbe mit sich bringt.

Description

Geschirrspüler mit integrierten Sprühkanälen
Die Erfindung betrifft einen Geschirrspüler mit einem oder mehreren Spülbehältern und einer Vorrichtung zum Besprühen von im Spülbehälter angeordnetem Spülgut.
Es sind Geschirrspüler mit Sprüheinrichtungen bekannt, die mit rotierenden Sprüharmen arbeiten. Da in den herkömmlichen Geschirrspülern der Spülbehälter üblicherweise einen rechteckigen Grundriss aufweist, während die rotierenden Sprüharme einen kreisförmigen Wirkungsbereich haben, können die jeweiligen Eckenbereiche durch die rotierenden Sprüharme nur unzulänglich mit Spülflüssigkeit besprüht werden. Darüber hinaus haben rotierende Sprüharme den Nachteil, dass es sich um bewegte Teile handelt, die sowohl dem bewegungsbedingten Verschleiß als auch einer erhöhten Störanfälligkeit unterliegen, wenn beispielsweise in den Bewegungsbereich des Sprüharms geratenes Spülgut die Rotation des Sprüharms behindert.
Ferner sind im Stand der Technik Geschirrspülmaschinen mit Sprüheinrichtungen bekannt, bei denen über feststehende Sprühdüsen oder Sprühbrausen das im Spülbehälter befindliche Spülgut mit Spülflüssigkeit beaufschlagt wird. Solche Sprüheinrichtungen haben den Nachteil, dass sie in den Innenraum des Spülbehälters hineinragen und der austretende Sprühstrahl eine vorbestimmte Richtung hat, so daß eine gleichmäßige Reinigungswirkung des Spülguts nicht gewährleistet werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Geschirrspülmaschine mit einer platzsparenden Vorrichtung zum Besprühen von Spülgut bereitzustellen, bei der die Spülflüssigkeit möglichst gleichmäßig im Spülbehälter eingesprüht wird, um das Spülgut effizient mit Spülflüssigkeit zu beaufschlagen, und der durch bewegte Teile bedingte Verschleiß sowie die Störanfälligkeit beseitigt wird.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 10 gekennzeichnet. Der erfindungsgemäße Geschirrspüler umfasst mindestens einen Spülbehälter und eine Sprüheinrichtung zum Einsprühen von Spülflüssigkeit in den Innenraum des Spülbehälters, wobei die Sprüheinrichtung mindestens einen Spülflüssigkeit führenden Sprühkanal aufweist, der im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters integriert ist und auf einer zum Innenraum des Spülbehälters gerichteten Seite Öffnungen für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aufweist.
Ein Vorteil der Geschirrspülmaschine mit einer Sprüheinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung besteht zum einen darin, dass durch den im Boden-, Decken- oder Wandbereich des Spülbehälters integrierten Sprühkanal die gleichmäßige Sprühverteilung der Spülflüssigkeit im Spülbehälter verbessert wird. Zum anderen sind bei dem erfindungsgemäßen Geschirrspüler zur Leitung und Verteilung der Spülflüssigkeit keine bewegten Komponenten, wie z.B. Sprüharme, erforderlich und dadurch auch ein bewegungsbedingter Verschleiß bzw. die Störanfälligkeit von bewegten Teilen beseitigt. Dies hat zur Folge, dass beispielsweise herabfallende Geschirrteile die Sprühverteilung der Spülflüssigkeit nicht mehr stören, da keine mechanisch bewegten Teile mehr vorhanden sind, die in ihrem Bewegungsbereich behindert werden könnten.
Durch den Wegfall der Notwendigkeit von rotierenden Sprüharmen ergibt sich ferner der Vorteil, dass der zur Anordnung von Spülgut nutzbare Raum im Spülbehälter vergrößert wird. Die Geschirrteile können äußerst nahe am Boden-, Decken- oder Wandbereich des Spülbehälters angeordnet werden, da kein Bewegungsfreiraum für einen rotierenden Sprüharm mehr berücksichtigt werden muss. Darüber hinaus ist auch die Freiheit bei der Gestaltung der im Spülbehälter befindlichen Geschirrkörbe größer, da keine rotierenden Sprüharme oder aus den Boden-, Decken- oder Wandbereichen des Spülbehälters hervorstehende Komponenten zur Verteilung der Spülflüssigkeit mehr zu berücksichtigen sind.
Noch ein weiterer Vorteil der Sprüheinrichtung der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine besteht darin, dass Länge und Breite des Spülbehälters nicht mehr zwingend in einem Verhältnis von mindestens nahezu 1 :1 ausgebildet sein müssen - wie das beispielsweise bei einer Sprüheinrichtung mit rotierenden Sprüharmen erforderlich ist -, sondern in nahezu beliebiger Form gestaltet werden kann, da die im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters integrierten Sprühkanäle jeder Form des Spülbehälters entsprechend angepasst werden können.
Um die Sprühverteilung der Spülflüssigkeit innerhalb des Spülbehälters möglichst optimal zu gestalten, werden die Form und/oder die Anzahl der Öffnungen für den Durchtritt der Spülflüssigkeit vorzugsweise so bestimmt, dass die gewünschte Spülung im Innenraum des Spülbehälters erzielt wird. Dabei kann eine möglichst gleichmäßige Sprühverteilung oder auch eine ungleichmäßige Sprühverteilung angestrebt werden, bei der bestimmte Bereiche im Spülbehälter stärker gespült werden als andere.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Geschirrspülmaschine mit einer Sprüheinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ist der mindestens eine Sprühkanal rohrartig ausgebildet und weist vorzugsweise zwei offene Enden auf, über die
Spülflüssigkeit druckbeaufschlagt zugeführt werden kann. Auf diese Weise können beiden
Enden des rohrartigen Sprühkanals unabhängig voneinander Spülflüssigkeit unter Druck zugeführt werden. Dabei wird die Zufuhr der Spülflüssigkeit zum Sprühkanal durch eine Pumpeinrichtung, wie z.B. die Umwälzpumpe der Geschirrspülmaschine, bewerkstelligt.
Zweckmäßigerweise ist dabei der Druck, mit dem die Spülflüssigkeit dem Sprühkanal über sein eines Ende oder über seine beiden Enden zugeführt wird, variierbar. Das heißt, dass entweder der Druck für die Zufuhr von Spülflüssigkeit nur über ein Ende des
Sprühkanals oder der Druck für die Zufuhr von Spülflüssigkeit über beide Enden des Sprühkanals variierbar ist.
Die Zufuhr von Spülflüssigkeit zum Sprühkanal mit zeitlich variierbarem Druck ermöglicht das Erzeugen von Sprühmustern, das beispielsweise auf bestimmtes Spülgut angepasst werden kann. Die Sprühmuster entstehen durch die unterschiedliche Druckverteilung der Spülflüssigkeit im Sprühkanal, die sich durch die zeitliche Variation des Drucks ergibt, mit dem die Zufuhr von Spülflüssigkeit über die beiden Enden des Sprühkanals vorgenommen wird, wobei der an dem einen Ende des Sprühkanals erzeugte Flüssigkeitsdruck zu dem an dem anderen Ende des Sprühkanals erzeugten Flüssigkeitsdruck unterschiedlich ist. Dadurch treten aus den Öffnungen des Sprühkanals unterschiedlich starke Strahlen von Spülflüssigkeit mit unterschiedlichem Druck in den Innenraum des Spülbehälters aus. Durch die unterschiedliche Druckbeanschlagung an den Enden des Sprühkanales kann das Druckmaximum im Sprühkananl, d. h. der Ort entlang des Kanales, in welchem der austretende Strahl seine max. Impulskraft besitzt variiert werden.
Die Variation des Drucks, mit dem die Spülflüssigkeit dem Sprühkanal zugeführt wird, kann durch eine Druckverteilung mit elektronischen, hydraulischen oder mechanischen Mitteln gesteuert werden. Die Verwendung einer elektronisch gesteuerten Druckverteilung hat den Vorteil, dass wiederum keine rotierenden oder beweglichen Komponenten erforderlich sind, da sowohl die Sprühintensität als auch das Sprühmuster über einen kontrollierten Druckablauf und Drucksteuerung vorgenommen wird. Dabei kann entsprechend einer Spülprogrammwahl eine Vielzahl von unterschiedlichen Sprühmustern erzeugt werden. Bei der Auswahl der Sprühmuster ist es möglich, die unterschiedlichen Verschmutzungszustände und die Art des Spülguts zu berücksichtigen.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung liegt die zum Innenraum des Spülbehälters gerichtete Seite des Sprühkanals im wesentlichen in einer Ebene mit der zum Innenraum des Spülbehälters gerichteten Boden-, Decken- oder Wandfläche des Spülbehälters, in welcher der Sprühkanal integriert ist. Daraus ergeben sich am Boden-, Decken- oder Wandbereich des Spülbehälters ebene Flächen, die einerseits ein ansprechendes optisches Erscheinungsbild bieten und andererseits die Anordnung von Spülgut in unmittelbarer Nähe zum Boden-, Decken- oder Wandbereich des Spülbehälters ermöglichen.
Der Sprühkanal hat bevorzugterweise einen runden, vorzugsweise kreisrunden Querschnitt. Damit können die hydraulischen Verluste klein gehalten werden.
Zur Ergänzung konstrukiver Vorteile kann der Sprühkanal aber auch einen rechteckigen, vorzugsweise im wesentlichen quadratischen Querschnitt aufweisen, wobei eine Seite des Sprühkanals zum Innenraum des Spülbehälters gerichtet ist. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Sprühkanal aus dem Boden-, Decken- oder Wandbereich des Spülbehälters manuell lösbar ausgebildet ist und vorzugsweise über eine Klemmverbindung im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters fixierbar ist. Dadurch kann der Sprühkanal bei Bedarf aus dem Spülbehälter entfernt werden, um ihn beispielsweise von Ablagerungen zu befreien. Er kann aber auch durch einen anderen Sprühkanal mit abweichenden Öffnungen für den Austritt von Spülflüssigkeit ersetzt werden, um ein anderes Sprühmuster zu erhalten.
Alternativ oder zusätzlich kann eine zum Innenraum des Spülbehälters gerichtete Wand des Sprühkanals manuell lösbar ausgebildet sein, wobei die betreffende Seite vorzugsweise über eine Klemmverbindung im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters auf dem Sprühkanal fixierbar ist. Die abnehmbare Seite des Sprühkanals ermöglicht es, diese wie einen Deckel vom Sprühkanal zu entfernen, um einen Zugang zum Inneren des Sprühkanals zu erhalten. Dabei ist es von besonderem Nutzen, wenn die abnehmbare Seite des Sprühkanals auch die Seite ist, welche die Öffnungen für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aus dem Sprühkanal in den Innenraum des Spülbehälters aufweis. Dadurch kann bei Bedarf nur der Deckel des Sprühkanals entfernt werden, um beispielsweise die Öffnungen von Ablagerungen zu befreien, das Innere des Sprühkanals zu inspizieren oder durch einen anderen Deckel zu ersetzen.
Die zum Innenraum des Spülbehälters gerichtete Seite des Sprühkanals kann jedoch auch durch die Decke, die Wand und/oder den Boden des Spülbehälters gebildet sein, wobei die Decke, die Wand und/oder der Boden im Bereich des Sprühkanals die
Öffnungen für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aufweisen. Bei dieser Ausführungsform ist zumindest die zum Innenraum des Spülbehälters gerichtete Seite des Sprühkanals und die Decke, die Wand und/oder der Boden des Spülbehälters einstückig ausgebildet. Da die Spülbehälter üblicherweise aus Kunststoff hergestellt sind, können die Öffnungen für den Durchtritt der Spülflüssigkeit entweder nachträglich eingebracht oder bereits während der Herstellung des Spülbehälters vorgesehen werden. Darüber hinaus kann auch der gesamte Sprühkanal mit der Decke, der Wand und/oder dem Boden des Spülbehälters einstückig ausgebildet und bereits bei der Herstellung des Spülbehälters vorgesehen werden.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine ist der Spülbehälter wannenartig ausgebildet, und zumindest im Boden des Spülbehälters ist eine Anzahl von vorzugsweise parallel zueinander ausgerichteten Sprühkanälen integriert. Grundsätzlich richtet sich die Anzahl der Sprühkanäle nach dem Volumen des Spülbehälters bzw. nach der Fläche des Geschirrspülerbodens. Die Einrichtung mehrerer Sprühkanäle begünstigt eine gleichmäßige Sprühverteilung der Spulflussigkeit im Spülbehälter und verhindert die „Abschattung" von Sprühstrahlen durch das Spülgut. Dabei kann der Boden des Spülbehälters derart geformt sein, dass die Sprühkanäle auf unterschiedlichen Ebenen liegen und damit mehrere Sprühebenen gebildet werden.
Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Figur 1 eine teilweise Schnittdarstellung vom Boden des Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 2 eine zweite teilweise Schnittdarstellung vom Boden des Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform,
Figur 3 eine teilweise Schnittdarstellung vom Boden des Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,
Figur 4 eine teilweise Schnittdarstellung vom Boden des Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und
Figur 5 eine teilweise Schnittdarstellung vom Boden des Spülbehälters einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Figur 1 zeigt einen Teil vom Spülbehälter 1 einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In einer Schnittdarstellung ist ein Teil vom Boden 2 des Spülbehälters 1 gezeigt, in dem eine Vertiefung 3 in der Form einer Rinne vorgesehen ist. Auf der Vertiefung 3 im Boden 2 des Spülbehälters 1 ist eine abnehmbare Abdeckung 7 angeordnet, welche die Vertiefung 3 über ihre gesamte Länge abdeckt. Die Vertiefung 3 stellt somit im Zusammenwirken mit der Abdeckung 7 einen Sprühkanal 4 dar, dem bei Betrieb beispielsweise über die Umwälzpumpe Spülflüssigkeit zugeführt wird. In der Abdeckung 7 sind Öffnungen 9 für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aus dem Sprühkanal 4 in den Innenraum des Spülbehälters 1 vorgesehen.
Bei dieser ersten Ausführungsform weist die Abdeckung 7 einen symmetrischen und im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf, wobei die beiden freien Enden des U-förmigen Querschnitts durch Schenkel 8 gebildet werden. Die Abdeckung 7 ist aus einem elastischen Material gefertigt, so dass die Schenkel 8 flexibel gegen eine Vorspannung zueinander gebogen werden können. Auf diese Weise bildet sich zwischen den Schenkeln 8 und der Seitenwand 6 des Sprühkanals 4 eine Klemmverbindung, wodurch die Abdeckung 7 im Boden 2 des Spülbehälters 1 auf dem Sprühkanal 4 fixiert ist. Die abnehmbare Abdeckung 7 des Sprühkanals 4 ermöglicht es, diese bei Bedarf wie einen Deckel vom Sprühkanal 4 zu entfernen, um beispielsweise das Innere des Sprühkanals 4 zu inspizieren und von Ablagerungen zu befreien oder eine andere Abdeckung 7 anzubringen.
Figur 2 zeigt eine zweite teilweise Schnittdarstellung vom Boden 2 des Spülbehälters 1 einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform. Dabei ist in Figur 1 zu erkennen, dass die Vertiefung 3 im Boden 2 des Spülbehälters 1 einen Sprühkanal 4 darstellt, der durch die Abdeckung 7 zum Innenraum des Spülbehälters 1 abgeschlossen ist. Die Abdeckung ist über die Klemmverbindung zwischen den beiden Schenkeln 8 und den Seitenwänden 6 des Sprühkanals 4 fixiert. In der Abdeckung 7 befinden sich Öffnungen 9 für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aus dem Sprühkanal 4 in den Innenraum des Spülbehälters 1.
In Figur 2 ist deutlich zu erkennen, dass die Abdeckung 7 und damit die zum Innenraum des Spülbehälters 1 gerichtete Seite des Sprühkanals im wesentlichen in einer Ebene mit dem Boden 2 des Spülbehälters 1 liegt. Damit ergibt sich eine ebene Fläche über den gesamten Boden 2 des Spülbehälters 1 , was eine weitgehend beliebige Anordnung von Spülgut 10 auch in unmittelbarer Nähe zum Boden 2 des Spülbehälters 1 ermöglicht. Da die Öffnungen 7 über die gesamte Länge des Sprühkanals 4 verteilt sind, ist die Möglichkeit der „Abschattung" von Sprühstrahlen durch Spülgut 10 verringert. Selbst bei direkter Auflage des Spülguts 10 auf dem Sprühkanal 4 kann aufgrund der länglichen Gestalt der Öffnung 9 immer noch Spülflüssigkeit aus dem Sprühkanal 4 in den Spülbehälter 1 gesprüht werden.
Figur 3 zeigt eine teilweise Schnittdarstellung vom Boden 2 des Spülbehälters 1 einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser zweiten Ausführungsform ist der Sprühkanal 5 geschlossen ausgebildet, wobei die dem Innenraum des Spülbehälters 1 zugewandte Seite des Sprühkanals 5 Öffnungen 9 für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aufweist. Der Sprühkanal 5 ist ferner so gestaltet, dass er aus dem Boden 2 des Spülbehälters 1 manuell lösbar ist und über eine Klemmverbindung wieder fixiert werden kann. Dadurch ist es möglich, den Sprühkanal 5 bei Bedarf aus dem Spülbehälter 1 zu entfernen, um ihn beispielsweise von Ablagerungen zu befreien oder durch einen anderen Sprühkanal 5 zu ersetzen. Bei der in den Figuren 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsform hat der Sprühkanal 4 einen im wesentlichen rechteckigen, nahezu quadratischen Querschnitt. Bei der in Figur 3 dargestellten zweiten Ausführungsform hat der Sprühkanal 5 einen trapezförmigen Querschnitt, wobei sich der Abstand zwischen den Seitenwänden 6 des Sprühkanals 5 von der dem Innenraum des Spülbehälters 1 zugewandten Seite des Sprühkanals 5 zu der dem Innenraum des Spülbehälters 1 abgewandten Seite des Sprühkanals 5 hin verjüngt.
Anders als hier aus praktischen Erwägungen gewählt, kann ein solcher Sprühkanal aber auch mit einem runden oder wenigstens teilweise runden, vorzugsweise kreisrunden Querschnitt versehen sein. Dies würde, wenn auch komplizierter für die Herstellung, die hydralischen Parameter verbessern.
Figur 4 zeigt eine teilweise Schnittdarstellung vom Boden 2 des Spülbehälters 1 einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser dritten Ausführungsform wird die zum Innenraum des Spülbehälters 1 gerichtete Seite des Sprühkanals 4 durch den Boden 2 des Spülbehälters 1 gebildet, wobei der Boden 2 im Bereich des Sprühkanals 4 Öffnungen 9 für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aufweist. Darüber hinaus können auch die übrigen Wände des Sprühkanals 4 und damit der Sprühkanal 4 insgesamt mit dem Boden 2 des Spülbehälters 1 einstückig ausgebildet sein, wobei die Öffnungen 9 für den Durchtritt der Spülflüssigkeit entweder nachträglich eingebracht oder bereits während der Herstellung des Spülbehälters 1 vorgesehen werden.
Figur 5 zeigt eine teilweise Schnittdarstellung vom Boden 2 des Spülbehälters 1 einer Geschirrspülmaschine mit einer Sprühvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Gestaltung der Sprühkanäle 4 entspricht im wesentlichen der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsform. Bei dieser vierten Ausführungsform ist der Spülbehälter 1 wannenartig ausgebildet, wobei im Boden 2 des Spülbehälters 1 eine Anzahl von vorzugsweise parallel zueinander ausgerichteten Vertiefungen vorgesehen ist, die mit Abdeckungen 7 versehen sind. Die Vertiefungen 3 stellen zusammen mit den Abdeckungen 7 Sprühkanäle 4 dar, die auf diese Weise im Boden 2 des Spülbehälters 1 integriert sind. Grundsätzlich sollte die Anzahl der Sprühkanäle 4 auf das Volumen des Spülbehälters 1 bzw. auf die Fläche des Geschirrspülerbodens 2 angepasst sein. Der Boden 2 des Spülbehälters 1 ist derart geformt, dass die Sprühkanäle 4 auf unterschiedlichen Ebenen liegen und damit mehrere Sprühebenen gebildet werden. Die Einrichtung mehrerer Sprühkanäle 4, 5 begünstigt eine gleichmäßige Sprühverteilung der Spülflüssigkeit im Spülbehälter 1 , die noch durch die Anordnung der Sprühkanäle 4 auf unterschiedlichen Höhen verbessert wird.
Liste der Bezugszeichen
Spülbehälter Boden des Spülbehälters Vertiefung im Boden des Spülbehälters Sprühkanal mit rechteckigem Querschnitt Sprühkanal mit konischem Querschnitt Seitenwand des Sprühkanals Abdeckung des Sprühkanals Schenkel der Abdeckung des Sprühkanals Öffnungen für den Durchtritt von Spulflussigkeit Spülgut

Claims

Patentansprüche
1. Geschirrspüler mit mindestens einem Spülbehälter (1) und einer Sprüheinrichtung zum Einsprühen von Spülflüssigkeit in den Innenraum des Spülbehälters (1) dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung mindestens einen Spülflüssigkeit führenden Sprühkanal (4, 5) umfasst, der im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters (1) integriert ist und auf einer zum Innenraum des Spülbehälters (1) gerichteten Seite (7) Öffnungen (9) für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aufweist.
2. Geschirrspüler nach Anspruch 1 , wobei der Sprühkanal (4, 5) rohrartig ausgebildet ist und vorzugsweise zwei offene Enden aufweist, über die Spülflüssigkeit druckbeaufschlagt zugeführt werden kann.
3. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Druck, mit dem die Spülflüssigkeit dem Sprühkanal (4, 5) zugeführt wird, variierbar ist.
4. Geschirrspüler nach Anspruch 3, wobei die Variation des Drucks, mit dem die Spülflüssigkeit dem Sprühkanal (4, 5) zugeführt wird, durch eine Druckverteilung mit elektronischen, hydraulischen und/oder mechanischen Mitteln gesteuert wird.
5. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die zum Innenraum des Spülbehälters (1) gerichtete Seite des Sprühkanals (4, 5) im wesentlichen in einer Ebene mit der zum Innenraum des Spülbehälters (1) gerichteten Boden-, Decken- oder Wandfläche des Spülbehälters (1) liegt, in welcher der Sprühkanal (4, 5) integriert ist.
6. Geschirrspüler nach einem der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühkanal (4,5) einen runden, vorzugsweise kreisrunden Querschnitt aufweist.
7. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Sprühkanal (4, 5) einen rechteckigen, vorzugsweise im wesentlichen quadratischen Querschnitt aufweist.
8. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Sprühkanal (4, 5) aus dem Boden-, Decken- oder Wandbereich des Spülbehälters (1) manuell lösbar ausgebildet ist und vorzugsweise über eine Klemmverbindung im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters (1) fixierbar ist.
9. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei eine zum Innenraum des Spülbehälters (1) gerichtete Wand (7) des Sprühkanals (4, 5) manuell lösbar ausgebildet ist und vorzugsweise über eine Klemmverbindung (6) im Boden-, Decken- und/oder Wandbereich des Spülbehälters (1) auf dem Sprühkanal (4, 5) fixierbar ist.
10. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die zum Innenraum des Spülbehälters (1) gerichtete Seite des Sprühkanals (4, 5) durch die Decke, die Wand und/oder den Boden (2) des Spülbehälters (1) gebildet wird, wobei die Decke, die Wand und/oder der Boden (2) im Bereich des Sprühkanals (4, 5) Öffnungen (7) für den Durchtritt der Spülflüssigkeit aufweist.
11. Geschirrspüler nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Spülbehälter (1) wannenartig ausgebildet ist und zumindest im Boden (2) des Spülbehälters (1) eine Anzahl von vorzugsweise parallel zueinander ausgerichteten Sprühkanälen (4, 5) integriert sind.
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