WO2004114738A1

WO2004114738A1 - 電磁波遮蔽用シート、前面板、および表示装置

Info

Publication number: WO2004114738A1
Application number: PCT/JP2004/008356
Authority: WO
Inventors: Daisuke Hashimoto; Fumihiro Arakawa; Yasuhiko Ishii; Yukihiro Kyoden; Eiji Oishi
Original assignee: Dai Nippon Printing Co., Ltd.
Priority date: 2003-06-19
Filing date: 2004-06-15
Publication date: 2004-12-29
Also published as: US7183499B2; JP2005011994A; JP4334920B2; KR100857933B1; TW200509783A; US20070007036A1; DE112004001047T5; DE112004001047B4; TWI272893B; KR20060020676A

Description

明細書

電磁波遮蔽用シート、前面板、および表示装置

技術分野

[0001] 本発明は、陰極線管（CRT)、プラズマディスプレイパネル（PDPとレ、う）などの表示装置（ディスプレイ）の前面に配置されて、ディスプレイから発生する電磁波を遮蔽する電磁波遮蔽用シート（シールド用シート）に関し、さらに詳しくは、保存性がよぐ組立時には他の部材との位置合わせ性に優れる電磁波遮蔽用シート及び前面板、並びに表示装置に関する。

背景技術

[0002] (技術の背景）

近年、電気電子機器の機能高度化と増加利用に伴い、電磁気的なノイズ妨害 (Ele ctro Magnetic Interference ; EMI)が増えている。電磁波ノイズは大きく分けて伝導ノイズと放射ノイズがある。伝導ノイズの除去にはノイズフィルタなどを用いる方法がある。一方、放射ノイズは電磁気的に空間を絶縁する必要が有るため、筐体を金属製にしたり、回路基板間に金属板を揷入したり、ケーブルを金属箔で卷きなどの方法がある。これらの方法は回路や電源ブロックの電磁波遮蔽には有効である力 C RT、 PDPなどの、ディスプレイ前面より発生する電磁波遮蔽用には、不透明であるため適さない。それは、金属は GHz (10⁹Hz)程度以下の周波数の電磁波を遮蔽すると同時に、可視光線 (これも周波数 10¹⁴ 10¹⁵Hzの電磁波である)も遮蔽する、為である。其の為、表示装置を金属で被覆すると表示画像も遮蔽されてしまうからである。

[0003] PDP表示装置本体は、データ電極と蛍光層を有するガラスと透明電極を有するガラスとの組合体からなり、作動すると画像を構成する可視光線以外に電磁波、近赤外線、及び熱を大量に発生させる。ディスプレイ前面から発生する電磁波の遮蔽性は、 30MHz— 1GHzの周波数帯域における 30dB以上の機能が必要である。

[0004] 通常、 PDPに対して、画像を構成する可視光線は透過させ且つ前記帯域の電磁波を遮蔽するために、メッシュ状の金属層を有する電磁波遮蔽用シートを前面板として設ける。該前面板としては、通常、電磁波遮蔽用シートの他に、更に近赤外線吸収フィルターなどを組み込んだ後に、 PDP表示装置本体へ組み付ける。また、 PDPは大型画面を特徴としており、電磁波遮蔽用シートの大きさ（外形寸法）は、例えば、 3 7型では 621 X 831mm、 42型では 983 X 583mmもあり、さらに大型サイズ、もある。このため、電磁波遮蔽シートを前面板に組み込み、前面板を PDP表示装置本体へ組み付ける工程では、それぞれの位置合わせやハンドリング適性が極めて悪かった

[0005] 一般に、電磁波遮蔽用シートは、量産性を確保する為、長尺帯状の金属シート（連続ウェブ）上に 1画面分のメッシュを一定間隔で形成（面付）したものを製造し、而る後これを 1画面分の単一シートを切断する。

特に、電磁波遮蔽用シートを PDP表示装置に組立てるときに、電磁波遮蔽用シートの位置合わせが悪いと、メッシュの角度によってはモアレが発生しやすレ、。このため電磁波遮蔽用シート位置合わせの精度が要求される。このために連続ウェブを、単一の電磁波遮蔽用シートに切断する場合に、切断する位置及び直角性 (位置及び直角性を合わせて位置合わせ性という）を正確に合わする必要がある。このように、電磁波遮蔽用シートは、電磁波遮蔽性を有し、保管や保存時の保存性がよぐ単一に切断する場合や、 PDP装置の組立時には他の部材との位置合わせ性に優れることがが求められている。

[0006] (先行技術）

従来、 PDP表示装置を組立てるために複数部材を位置合わせする方法としては、印刷による印刷レジスターマークを設け、該レジスターマークを照明し、その反射光又は透過光を検出して制御することが知られている（例えば、特許文献 1参照。）。し力、しながら、レジスターマークのために印刷工程を追加して設ける必要があり、コストが高ぐ納期に時間がかかるという問題点がある。

[0007] また、連続ウェブから電磁波遮蔽用シートを単一に切断する場合や、 PDP表示装置を組立てる際、電磁波遮蔽用シートを他の部材との位置合わせする場合には、電磁波遮蔽用シートのうちメッシュ部と相関する位置関係に、抜きポンチ型で空けた穴をレジスターマーク用として設け、この穴をピンへ揷入することで位置を合わせることが知られている。し力ながら、穴を空けるだけのために抜きポンチ型を作製する必要があり、また抜き工程が必要となる。さらに電磁波遮蔽用シートを位置合わせするためのピン装置が必要となるという欠点がある。

特許文献 1：特開平 8 - 25864号公報

発明の開示

[0008] そこで、本発明はこのような問題点を解消するためになされたものであり、製造中に連続ウェブから位置精度よくシート切断することができ、 PDP表示装置の組立時には、他の部材との位置合わせ性に優れる精度のよい電磁波遮蔽用シート、前面板および表示装置を提供することである。

[0009] 本発明は、透明基材と、透明基材の一方の面へ、接着層を介して設けられた金属層とを備え、金属層はメッシュ部と、メッシュ部外周に設けられた額縁部とからなり、額縁部に透光部を設けたことを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0010] 本発明は、透光部内に幾何学模様の金属部を設けたことを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0011] 本発明は、額縁部内の所望位置に、複数の透光部を設けたことを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0012] 本発明は、透光部は、額縁部の全周に渡って延びていることを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0013] 本発明は、透光部はメッシュ部の位置検知用レジスターマークとして機能することを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0014] 本発明は、額縁部はその平面視形状が、大小 2つの同心の相似四角形の間に挟まれて成りメッシュ部を囲繞する形状となっており、透光部は平面視形状が矩形状に設けられていることを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0015] 本発明は、ブロック状の透光部は額縁部の一辺に設けられていることを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0016] 本発明は、ブロック状の透光部は額縁部の二辺の交差部に設けられていることを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0017] 本発明は、その平面視形状が、大小 2つの同心の相似四角形の間に挟まれて成りメッシュ部を囲繞する形状となっており、透光部は額縁部の一辺に沿って帯状に延びていることを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

本発明は、透光部はその全部が開口していることを特徴とする電磁波遮蔽用シートである。

[0018] 本発明は、電磁波遮蔽用シートを含む表示装置用の前面板において、電磁波遮蔽用シートは、透明基材と、透明基材の一方の面へ、接着層を介して設けられた金属層とを備え、金属層はメッシュ部と、メッシュ部外周に設けられた額縁部とからなり、額縁部に透光部を設けたことを特徴とする表示装置用の前面板である。

[0019] 本発明は、表示装置において、電磁波遮蔽用シートを含む表示装置用の前面板を備え、電磁波遮蔽用シートは、透明基材と、透明基材の一方の面へ、接着層を介して設けられた金属層とを備え、金属層はメッシュ部と、メッシュ部外周に設けられた額縁部とからなり、額縁部に透光部を設けたことを特徴とする表示装置である。

[0020] 本発明によれば、電磁波遮蔽用シートを連続ウェブとして製造し、卷取り状で保管保存しても、ブロッキング現象が極めて発生しにくい電磁波遮蔽用シートが提供される。

[0021] 本発明によれば、 1画面分のメッシュ部が複数が面付けされた連続ウェブから切断して単一の電磁波遮蔽用シートにする際に、正確に位置合わせして切断することができる。

[0022] 本発明によれば、電磁波遮蔽用シートを他の部材と、容易かつ精度よく位置が合わせられ、その結果、位置精度のよい前面板が歩留りがよぐ生産効率がよぐ生産すること力 Sできる。

[0023] 本発明によれば、前面板が精度よく組み付けられ、その表示画像は、モアレなどの発生もなぐ良好な表示品質が得られる表示装置が提供される。

図面の簡単な説明

[0024] [図 1] (A) (B)は、本発明の電磁波遮蔽用シートの前面板および表示装置を示す図である。

[図 2] (A) (B)は、図 1 (A)の AA断面図である。

[図 3] (A) -(D)は、本発明の透光部の実施例を示す平面図である。 [図 4] (A) -(H)は、本発明の透光部の位置と形状の実施例を示す平面図である。

[図 5] (A) (B)は、透光部を検出して連続ウェブを切断して単一シートを作製する状態を説明する図である。

[図 6]は、本発明の電磁波遮蔽用シートの断面図である。

発明を実施するための最良の形態

[0025] 本発明の実施態様について、図面を参照して詳細に説明する。

図 1は本発明の電磁波遮蔽用シートを示す平面図である。

図 2は、図 1 (A)の AA断面図である。

図 3は、本発明の透光部の実施例を示す平面図である。

[0026] (全体の構成）

図 1 (A)の平面図、図 1 (B)の側面図および図 2 (A)、図 2 (B)の断面図に示すように、本発明の電磁波遮蔽用シート 1は、透明基材 11と、透明基材 11の一方の面へ接着層 13を介して設けられた金属層 15とを備えている。金属層 15は、図 1 (A)に示すように、メッシュ部 103と、該メッシュ部 103の外周に設けられた額縁部 101とを有し、額縁部 101に少なくとも 1つの金属層非形成領域から成る透光部 105が設けられている。電磁波遮蔽用シート 1が組込まれた前面板 10aをディスプレイ（表示装置） 1 Obの前面へ設置した場合には、メッシュ部 103は額縁部 101を経てアースされ、表示装置 10bからの電磁波がシールドされ、表示画像はメッシュ部 103を透過して観察者に観察される。表示装置 10bでは、通常透光部 105は隠されて見えない。

[0027] 図 2 (A)及び図 2 (B)の断面図は、本発明の実施例を示す電磁波遮蔽用シート 1であり、いずれも積層された透明基材 11/接着層 13/金属層 15を有し、層構成は同じであるが、透光部 105の構成が異なっている。

[0028] 該透光部 105の領域内は、全部が開口してもよぐ領域内に幾何学模様の金属部が部分的に残されていてもよい。図 2 (A)の断面図及び図 3 (A)の平面図で示す透光部 105Aは、金属層 15が全て除去され、領域内には接着層 13/透明基材 11のみが残っており透明となっている。図 2 (B)の断面図及び図 3 (B)、図 3 (C)、図 3 (D) の平面図で示す透光部 105Bは、領域内に幾何学模様の金属部 105aを残している [0029] (発明のポイント）

そこで、本発明の電磁波遮蔽用シート 1では、中心部（内側）に存るメッシュ部 103 と、該メッシュ部 103の外周に設けられた額縁部 101とからなる金属層 15に透光部 1 05、 105A、 105Bを設けたものである。該透光部 105、 105A、 105Bは、後述するように電磁波遮蔽用シートの一方の面から照明し、透光部 105、 105A、 105Bを透過又は反射した光量を検出し、額縁部 101との光量の差を求めることにより、透光部 105、 105A、 105Bの位置を検知するレジスターマークの機能を発揮する。従って、本明細書では、透光部 105、 105A、 105Bを、機能的な説明ではレジスターマーク 105、 105A、 105Bとして表すこともある。

[0030] 金属層 15を全て除去した図 2 (A)および図 3 (A)の透光部 105A (レジスターマーク 105A)は、平面視形状が矩形状をなし、該透光部 105Aの短辺距離が小さいことが望ましい。

[0031] 透光部 105Aの短辺距離が大きいと、透光部 105Aに露出している接着層 13のために、露出した接着剤 13が、電磁波遮蔽シート 1の製造途上や保管保存時に、毎葉状の電磁波遮蔽用シート 1を卷取り又は重ねたりすると、表裏面が密着し、所謂プロッキング現象発生する。電磁波遮蔽用シート 1がブロッキングすると単一シートへ剥がし難ぐ激しい場合には破れたり、額縁部まで破れ、シヮ、変形してしまう。このために、接着剤が露出したレジスターマークの部分へ、紙などの合紙を挿入するが、合紙のコスト、合紙の挿入及び除去工程が増加してしまう。

[0032] このために、該透光部を平面視形状が、メッシュ状、ドット状、又はスリット状などの幾何学模様の金属部 105aを残したの力図 2 (B)および図 3 (B) _ (D)に示す電磁波遮蔽用シートの透光部 105Bである。このようにすると、透光部 105Bの短辺距離が大きくても、透光部 105Bにメッシュ状、ドット状、又はスリット状などの幾何学模様の金属部 105aを残すことができる。また小刻みで部分的な金属部 105aが残っているので、接着層 13の接着剤が大きな距離で露出せず、露出した接着剤も幾何学模様に残った金属部 105部 aによって、これに接近した他の部材、或いは別の電磁波遮蔽シートとの距離を隔離される。

[0033] また、其の為、電磁波遮蔽シート 1の製造中、または保管保存中に卷取り状態又は毎葉状態で重ねても、表裏面が密着しにくぐブロッキング現象 (卷取り状態又は枚葉積重ね状態におかれたシートの互いに対向する面同志が不要な接着を起すこと）の発生を極めて低く抑えることができる。

[0034] さらに、本発明の電磁波遮蔽用シート 1の透光部 105は、複数面付けで連結ウェブ laを製造した後に、単一のシート 1毎に切断する場合や、 PDP表示装置の組立時に他の部材と位置合わせをする際、位置を検知するレジスターマーク 105として使用できる。

[0035] このようにすると、電磁波遮蔽用シート 1の製造工程からディスプレイへの組立、組付まで全工程において、位置合わせ精度を向上させ、余分な工程を増すことなぐ歩留りょく製造できる。また、透光部 105をメッシュ部 103と同時に形成できるので、ェ程が増えることもない。本明細書では、本発明の電磁波遮蔽用シートを CRT、 PDP などの表示装置用を主体に記載しているが、表示装置以外の電磁波遮蔽用にも使用できることはいうまでもない。

[0036] (レジスターマークの模様及び寸法）

本発明の電磁波遮蔽用シート 1の透光部 105は、光が透過又は反射して、額縁部 101との間で光量の差違が生じるようになっている。このため透光部 105の領域内には金属部 105aが無いか、又は幾何学模様状に金属部 105aが残っている。

[0037] 図 3 (A)は金属部 105aを有しない透光部 105Aであり、透光部 105Aの短辺距離は、透光性が得られる 0より大きぐ 3mm以下程度、好ましくは 2mm以下であればよレ、。透光部 105Aの長辺距離は短辺に支えられるので、透光性が得られる 0より大きければよぐ限度はなく任意でよい。

[0038] 透光部 105が幾何学模様の金属部 105aを有する場合では、該幾何学模様は特に限定されないが、例えば、幾何学模様の金属部 105aは図 3 (B)のメッシュ状、図 3 ( C)のストライプ状、図 3 (D)のドット状に形成してもよい。透光部 105Bから露出した接着剤は幾何学模様に残った金属部 105aが隣接する他の物との距離を一定値に保持し、且つ、接着剤が大きな面積で露出しない。このため、透光部 105Bの面積としては制限はなく任意の面積及び辺の長さをもつことができる。幾何学模様の金属部 1 05aの模様線同志の間隔は、露出した接着剤とこれに接する他の物との接触を幾何学模様に残った金属部 105aが阻止すればよぐ透光性が得られるように 0より大きく、 1mm以下、好ましくは 0. 5mm以下でよい。透光部 105Aの長辺距離は短辺に支えられるので、透光性が得られるように 0より大きければよぐ上限度はなく任意でよい図 4は、本発明の透光部の位置と形状の実施例を示す平面図である。

(マークの位置と形状）

本発明の電磁波遮蔽用シート 1の透光部 105 (レジスターマーク 105)は少なくとも 1つあればよぐ額縁部を構成する金属層 15中の所望の位置に所望の平面視形状で金属層非形成領域（開口部でもある）として形成されている。又、該金属層非形成領域内には幾何学模様状に金属部 105aが残されていてもよい。幾何学模様としては、特に限定されない。図 4 (A)に於いてメッシュ部 103外周を囲繞する額縁部 101 のうち、工程中に於いて走行する方向（左右方向）にメッシュ部 103がない上方の一辺 101aに矩形状の透光部 105を設けてもよぐ図 4 (B)に示す額縁部 101のうちメッシュ部 103の右側の一辺 101aに矩形状の透光部 105を設けてもよレ、。図 4 (C)に示すように額縁部 101のうち上方の一辺 101aに 2つの矩形状の透光部 105を設け、下方の一辺 101aに 1つの矩形状の透光部 105を設けてもよレ、。図 4 (D)に示すように、額縁部 101の上方の一辺 101aに 1つの矩形状の透光部 105を設け、下方の一辺 1 Olaに 1つの矩形状の透光部 105を設けてもよい。図 4 (E)に示すように、額縁部 10 1の二辺 101aの交差部 101bに矩形状の透光部 105を設けてもよぐ図 4 (F)に示すように額縁部 101の右側の一辺 101aに帯状の透光部 105を設けてもよレ、。図 4 (G) に示すようにして、額縁部 101の上方の一辺 101aに帯状の透光部 105を設けてもよぐ図 4 (H)に示すように、メッシュ部 103の外周を囲繞する額縁部 101の全周に渡つて透光部 105を設けてもよレ、。図 4 (H)において、額縁部 101および外周の辺 101a は、透明基材 11上に接着層 13を介して設けられている。矩形状または帯状のレジスターマーク 105は卷取状の連続ウェブ laをほぐして走行する方向に対して、直角方向に直線部を有している。又、透光部 105の形状としては、例えば、 3角形、 4角形（矩形）、 5角形、及び 6角形 (亀甲形)透の多角形、 L字形、口字形、十字形などが適用できる。なお、額縁部 101は大小 2つの同心の相似四角形 101e、 101fによりなり、メッシュ部 103を囲んでいる。

[0040] 図 5 (A)、図 5 (B)は、透光部 105を検出して連続ウェブ laから単一のシートを切断する状態を説明する平面図及び断面図である。

[0041] (マークの検出）

図 5 (A)は、メッシュ部 103と額縁部 101とから成る電磁波遮蔽用シート 1を一定間隔で複数形成（面付）して成る連続ウェブ laの一部を示し、各電磁波遮蔽用シート 1 は、メッシュ部 103と、メッシュ部 103の外周に設けられた額縁部 101とを有する。伹し、連続ウェブ l aの状態では、互いに隣接する額縁部 101同志は一体となっている（隣接する額縁部の境界線 lb、即ち切断予定線を一点鎖線にて図示）。これらの額縁部 101のうち連続ウェブ laの走行方向に対して、メッシュ部 103のない上方の一辺および下方の一辺に、透光部（レジスターマーク） 105が設けられている。

[0042] レジスターマーク 105は、公知の方法、すなわち汎用で安価な一般的な方法で検知される。図 5 (B)は、図 5 (A)の一部の拡大断面図であり、照明光源 201aから照明光 201が連続的に連続ウェブ laの電磁波遮蔽用シート 1へ照射され、その透過光が受光部 203で受光される。照明光 201はレジスターマーク 105部分で透過し、受光部 203で検出される。受光部 203で受光されるレジスターマーク 105と額縁部 101の透過光の強度が信号量となり、その S/N比としては、 2. 0以上程度、好ましくは 3. 0 以上となっている。受光部 203で検知されたこの位置の検知情報にもとづいて、決定される切断 (予定)線 (切断部 lb)に沿って連続ウェブ laから単一の電磁波遮蔽用シート 1が切断されるので、精度よく連続ウェブ laを切断して、精度良く電磁波遮蔽用シート 1を作製することができる。

[0043] また、図 4 (B)のように連続ウェブ laの電磁波遮蔽用シート 1のうちメッシュ部 103とメッシュ部 103にの間に、レジスターマーク 105がある場合には、メッシュ部 103とレジスターマーク 105の透過光の強度が異なるようにしておけばよい。即ち、受光部 20 3で検出されるメッシュ部 103、レジスターマーク 105及び額縁部 101の信号量が異なり、スライスレベルを設定することで、各々の位置を検知できる。ここでは、透過光で説明したが、受光部 203を照明光 201の反射位置に設けて、一般的に行われている反射光を検出してもよい。 [0044] さらに、図 4 (C)、図 4 (D)及び図 4 (E)のように、複数のレジスターマーク 105を設けておくと、連続ウェブ laの走行方向によらずレジスターマーク 105を検知すことができる。

[0045] さらにまた、連続ウェブ laの切断後に単一シート (枚葉）となった電磁波遮蔽用シート 1に対しても、少なくとも 2つのレジスターマーク 105を設けておくと、 2つの位置情報から、メッシュ部 103の位置及び方向を精密に特定することができる。このために、電磁波遮蔽用シート 1を他の部材と共に組合せて PDP表示装置を組立てる場合に、電磁波遮蔽用シート 1を他の部材に対して容易かつ精度よく縦横方向の位置及び角度も含めて位置合わせを行なうことができ、位置精度のよい PDP表示装置が歩留りがよぐかつ生産効率がよく生産することができる。

[0046] 図 6は、本発明の電磁波遮蔽用シートの断面図である。

(層の構成）

図 6に示すように、透明基材 11の一方の面へ、接着層 13を介して、金属層 15が設けられている。該金属層 15は前述のように、メッシュ部 103と、該メッシュ部 103の外周に設けられた額縁部 101とを有し、額縁部 101に少なくとも 1つの透光部 105が設けられている。

[0047] 金属層 15に黒化処理層 23A及び/又は 23Bを設けてもよい。さらに、黒化処理層

23A及び/又は 23Bを覆うように、防鲭層 25A及び/又は 25Bを設けてもよい。防鲭層は少なくとも黒化処理層 23A、 23B側に設ければよい。また黒化処理層 23Aは、金属層 15の少なくとも観察面に設けられてレ、る。

[0048] 該防鲭層 25A、 25Bは金属層 15及び黒化処理層 23A、 23Bの防鲭機能を持つと共に、黒化処理層 23A、 23Bの黒化度をより強調し、且つ、黒化処理層 23A、 23B の脱落も防止する。また、該防鲭層 25A及び 25Bは、透明基材 11と接着層 13を介して積層した後は、該接着層 13を保護する。さらに、必要に応じて、金属層 15の基材 11と反対側の面に黒化処理層 23B及び防鲭層 25Bを設けてもよぐ金属層 15の両面に黒化処理層 23A、 23B及び防鲭層 25A、 25Bを設けてもよい。

[0049] (製造方法）

金属層 15へ必要に応じて、少なくとも観察面に黒化処理 23A、さらに必要に応じて防鲭層 25A及び/又は 25Bを設けて導電材部 109を形成する。導電材部 109を接着層 13を介して透明基材 11上に積層した後に、導電材部 109面にメッシュ部 103 及び透光部 105 (レジスターマーク 105)のメッシュパターンを有するレジスト層を設ける。次にレジスト層で覆われていない部分の導電材部 109をエッチングにより除去した後に、レジスト層を除去する（フォトリソグラフィ法)。このフォトリソグラフィ法により電磁波遮蔽用シート 1が製造される。既存の設備を使用し、これらの製造工程の多くを連続的に行うことで、品質及び歩留まりが高ぐ生産効率が高く電磁波遮蔽用シート 1が生産できる。また、透光部 105 (レジスターマーク 105)の形成は、メッシュ部 10 3の形成と同方法で同時にできるので、工程や副資材が増加することもない。

[0050] また、必要に応じて、金属層 15のメッシュ部 103表面を平坦ィ匕層 29で平坦ィ匕し、さらに必要に応じて平坦化層 29表面に特定波長の可視光線及び/又は近赤外線を吸収する光線吸収剤層 31Aを設けたり、或いは更に透明基材 11裏面にも光線吸収剤層 31Bを設ける。このような電磁波遮蔽用シート 1を含む前面板 10aを表示装置（ディスプレイ） 10bの前面に配置すると、ディスプレイ 10bから発生する電磁波を遮蔽し、且つ画像を構成する可視光線に対しては十分な透明性を保ち、ディスプレイ 10b に表示された画像を良好に視認することができる。

[0051] 次に本発明の電磁波遮蔽用シート 1の、各層の材料及び形成について説明する。

(金属層）

電磁波を遮蔽する金属層 15としては、例えば金、銀、銅、鉄、ニッケル、クロムなど充分に電磁波をシールドできる程度の導電性を持つ金属層 15が適用できる。金属層 15は単体でなくても、合金あるいは多層であってもよい。金属層 15としては、鉄の場合には低炭素リムド鋼ゃ低炭素アルミキルド鋼などの低炭素鋼、 Ni— Fe合金、インバー合金が好ましぐまた、カソーディック電着を行う場合には、電着のし易さから銅又は銅合金箔が好ましい。

[0052] 銅箔としては、圧延銅箔、電解銅箔が使用できるが、厚さの均一性、黒化処理及び /又はクロメート（処理)層との密着性、及び 10 z m以下の薄膜化ができる点から、電解銅箔が好ましい。該金属層 15の厚さは 1一 100 z m程度、好ましくは 5 20 μ mである。これ以下の厚さでは、フォトリソグラフィ法によるメッシュ加工は容易になる、金属の電気抵抗値が増え電磁波遮蔽効果が損なわれ、これ以上では、所望する高精細なメッシュの形状が得られず、その結果、実質的な開口率が低くなり、光線透過率が低下し、さらに視角も低下して、画像の視認性が低下する。

[0053] 金属層 15の表面粗さとしては、 Rz値で 0. 5 10 μ mが好ましレ、。これ以下では、黒化処理しても外光が鏡面反射して、画像の視認性が劣化する。これ以上では、接着剤やレジストなどを塗布する際に、表面全体へ行き渡らなかったり、気泡が発生したりしてする。表面粗さ Rzは、 JIS—B0601に準拠して測定した 10点の平均値である

[0054] (黒化処理）

電磁波遮蔽用シート 1への外光を吸収させて、ディスプレイの画像の視認性を向上するために、メッシュ部 103に対応する導電材部 109の少なくとも観察側に黒化処理層 23A、 23Bを設けることが好ましぐコントラスト感を出すことができる。該黒化処理層 23A、 23Bは金属層 15面を粗ィ匕及び/又は黒化することにより得られ、金属酸化物、金属硫化物の形成や種々の手法により形成される。

[0055] (防鲭層）

金属層 15及び/又は黒化処理層 23A、 23Bに対して、防鲭機能と黒化処理の脱落や変形を防止するために、少なくとも黒化処理層 23A、 23Bを有する金属層 15面へ、防鲭層 25A及び/又は 25Bを設けることが好ましい。該防鲭層 25A、 25Bとしては、ニッケノレ、亜鉛、及び/又は銅の酸化物、又はクロメート処理層が適用できる。二ッケル、亜鉛、及び/又は銅の酸化物の形成は、公知のメツキ法でよぐ厚さとしては、 0. 001一 l x m程度、好ましく fま 0. 001一 0. 1 μ mである。

[0056] クロメート処理は、被処理材へクロメート処理液を塗布し処理するものである。該塗布方法としては、ロールコート、カーテンコート、スクイズコート、静電霧化法、浸漬法などが適用でき、塗布後は水洗せずに乾燥すればよい。具体的には、アルサーフ 10 00 (日本ペイント社製、クロメート処理剤商品名）、 PM-284 (日本パーカライジング社製、クロメート処理液商品名）などが例示できる。また、クロメート処理を黒化処理上に施すことにより黒化処理の効果をより高められる。 [0057] 黒化処理層 23A、 23B及び防鲭層 25A、 25Bは、少なくとも観察側に設けることが好ましぐコントラストが向上してディスプレイの画像の視認性が良くなる。また、金属層 15の他方の面、即ちディスプレイ面側に黒化処理層 23A、 23B、防鲭層 25A、 2 5Bを設けてもよく、ディスプレイから発生する迷光を抑えられるので、さらに、画像の視認性が向上する。

[0058] 次に、導電材部 109と透明基材 11とを接着層 13で積層する。導電材部 109は、金属層 15に必要に応じて少なくとも観察面に、黒化処理層 23A及び/又は 23Bを設け、さらに必要に応じて防鲭層 25A及び/又は 25Bを設けたものの中から、適宜、選択する。

[0059] (透明基材）

透明基材 11の材料としては、使用条件や製造に耐える透明性、絶縁性、耐熱性、機械的強度などがあれば、種々の材料が適用できる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレングリコール-テレフタル酸-イソフタル酸共重合体、テレフタル酸-シクロへキサンジメタノール-ェチレングリコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート/ポリエチレンナフタレートの共押し出しフィルムなどのポリエステル系樹脂、ナイロン 6、ナイロン 66、ナイロン 610などのポリアミド系樹脂、ポリプロピレン、ポリメチルペンテンなどのポリオレフイン系樹脂、ポリ塩化ビニルなどのビニル系樹脂、ポリアタリレート、ポリメタアタリレート、ポリメチノレメタアタリレートなどのアクリル系樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミドなどのイミド系榭脂、ポリアリレート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリフエニレンエーテル、ポリフエ二レンスルフイド（PPS)、ポリアラミド、ポリエーテルケトン、ポリエ一テルニトリル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルサルファイトなどのェンジニアリング樹脂、ポリカーボネート、 ABS樹脂などのスチレン系樹脂、トリァセチルセルロースなどのセルロース系樹脂などが挙げられる。

[0060] 透明基材 11は、これら樹脂を主成分とする共重合樹脂、または、混合体 (ァロイでを含む）、若しくは複数層からなる積層体であっても良レ、。該透明基材 11は、延伸フイルムでも、未延伸フィルムでも良レ、が、強度を向上させる目的で、一軸方向または二軸方向に延伸したフィルムが好ましい。該透明基材 11の厚さは、通常、 12 100 0 /i m程度が適用できる力 50— 700 /i m力 S好適で、 100— 500 /i m力 S最適である。これ以下の厚さでは、機械的強度が不足して反りやたるみなどが発生し、これ以上では、過剰な性能となってコスト的にも無駄である。

[0061] 透明基材 11は、これら樹脂の少なくとも 1層からなるフィルム状、シート状、ボード状に形成されるが、これらを本明細書ではフィルムと総称する。通常は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル系のフィルムが透明性、耐熱性がよくコストも安いので好適に使用され、ポリエチレンテレフタレートが最適である。また、透明性は高いほどよいが、好ましくは可視光線透過率で 80%以上である。

[0062] 透明基材フィルムに対しては、塗布に先立ってその塗布面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理、フレーム処理、プライマー（アンカーコート、接着促進剤、易接着剤とも呼ばれる）塗布処理、予熱処理、除塵埃処理、蒸着処理、アルカリ処理、などの易接着処理を行ってもよい。樹脂フィルムに、必要に応じて、充填剤、可塑剤、帯電防止剤などの添加剤をカ卩えても良レ、。

[0063] (積層法）

積層（ラミネートともいう）法としては、透明基材 11又は導電材部 109の一方に、接着剤又は粘着剤を塗布し必要に応じて乾燥して、加熱又は加熱しないで加圧し、その後必要に応じて 30— 80°Cの温度下で、エージング (養生）する方法が用いられる。好ましくは、当業者がドライラミネーシヨン法 (ドライラミともいう）と呼ぶ方法である。さらに、紫外線 (UV)、電子線 (EB)電離放射線で硬化 (反応)する電離放射線硬化型樹脂も好ましい。

[0064] (接着剤）

ドライラミネーシヨン法、またはノンソルベントラミネーシヨン法で用いる接着層 13の接着剤として、熱、または紫外線 ·電子線などの電離放射線で硬化する接着剤が適用できる。熱硬化接着剤としては、具体的には、 2液硬化型の、ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエーテルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤などが適用できるが、 2液硬化型ウレタン系接着剤が好適である。

[0065] (粘着剤）接着層 13を粘着剤から構成してもよい。粘着剤としては、公知の感圧で接着する粘着剤が適用できる。粘着剤としては、特に限定されるものではなぐ例えば、天然ゴム系、ブチノレゴム、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリクロ口プレン、スチレン-ブタジェン共重合樹脂などの合成ゴム系樹脂、ジメチルポリシロキサンなどのシリコーン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニール、エチレン-酢酸ビニール共重合体などの酢酸ビニール系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリロニトリル、炭化水素樹脂、アルキノレフエノール樹脂、ロジン、ロジントリグリセリド、水素化ロジンなどのロジン系樹脂が適用できる。

[0066] (接着層の形成）

上記の接着剤又は粘着剤の樹脂、またはこれらの混合物を、ラテックス、水分散液、または有機溶媒液として、スクリーン印刷またはコンマコートなどの、公知の印刷またはコーティング法で、印刷または塗布し必要に応じて乾燥した後に、一方の材料と重ねて加圧することにより形成される。

[0067] 接着層 13の膜厚としては、 0· 1— 20 μ ΐη (乾燥状態)程度、好ましくは 1一 ΙΟ μ ΐη である。接着層 13を形成したら直ちに、貝占り合せ基材を積層したり、さらに 30— 120 °Cで数時間一数日間エージングしたり、接着層を硬化させたりする。接着層 13の塗布面は、透明基材 11側、導電材部 109側のいずれでもよい。好ましくは、粗ィ匕してある金属層 15となる導電体部 109の銅箔 15側に接着層 13を設けると、接着層 13が銅箔 15の粗面の全体に行き渡って、積層体へ気泡の発生が抑えられる。

[0068] このように形成された接着剤又は粘着剤からなる接着層 13は、金属層 15の一部を除去して、メッシュ部 103及び透光部 105を形成した場合、このメッシュ部 103および透光部 105から露出する。露出した接着層 13は、電磁波遮蔽用シート 1の製造時または保管保存時に強レ、圧力を受けると、接着層 13面へ接触してレ、る他の電磁波遮蔽用シート 1の面が密着し、所謂ブロッキング現象発生する。メッシュ部 103は本来からメッシュ状であるのでブロッキングしなレ、が、透光部 105Bはブロッキングしてしまうので、透光部 105に前述のように金属部 105aを残しておくことが好ましい。

[0069] (メッシュ）

メッシュ部 103は、ライン部で囲まれた複数で開口部からなっている。開口部の形状は特に限定されず、例えば、 3角形、正方形、長方形、菱形、台形などの 4角形、 5 角形、 6角形 (亀甲形) n角形 (n> 6)、円形、楕円形などが適用できる。これらの開口部の複数を、組み合わせてメッシュとする。

[0070] (平坦化）

メッシュ部 103が形成されると、メッシュ部 103のライン部 103aは金属層 15と同一の厚みを有する。メッシュ部 103の開口部は金属層が除去されて空洞となり、導電材部 109は全体として凹凸状態となる。該凹凸は次工程で接着層 13の接着剤又は粘着剤が塗布される場合には、該接着剤などで坦まる。しかし、メッシュ部 103形成後、直ちに電磁波遮蔽用シート 1をディスプレイへ貼り込む場合には、凹凸が露出したままで、作業性が悪いので、凹部を坦めて平坦ィ匕する平坦ィ匕層 29を設けることが好ましい。

[0071] 平坦ィ匕層 29は透明性が高ぐメッシュ剤との接着性が良ぐ次工程の接着剤との接着性がよいものであればよレ、。但し、平坦化層 29の表面が、突起、凹み、ムラがあると、ディスプレイ前面へ設置した際に、モヮレ、干渉ムラ、ニュートンリングが発生したりするので好ましくない。好ましい方法としては、樹脂として熱又は紫外線硬化樹脂を塗布した後に、平面性に優れ剥離性のある透明基材 11で積層し、塗布樹脂を熱又は紫外線で硬化させて、剥離性基材を剥離し除去する。平坦化層 29の表面は、平面性基材の表面が転写されて、平滑な面が形成される。

[0072] 該平坦化層 29に用いる樹脂としては、特に限定されず各種の天然又は合成樹脂、熱又は電離放射線硬化樹脂などが適用できるが、樹脂の耐久性、塗布性、平坦化しやすさ、平面性などから、アクリル系の紫外線硬化樹脂が好適である。

[0073] (NIR吸収層）

さらに、平坦化層 29に用いる樹脂へ、可視光線及び Z又は近赤外線の特定波長を吸収する光線吸収剤を添加してもよレ、。可視光線の特定波長を吸収することで、画像の色調をより適性に補正し、これにより画像の視認性が向上する。 PDPディスプレイから発光する可視光領域としては、通常、ネオン原子の発光スペクトルに起因する光であるオレンジ色が多いので、 590nm付近、及び 780— 900nm付近をある程度吸収ものが好ましい。該色素としては、シァニン系化合物、フタロシアニン系化合物、ナフタロシアニン系化合物、ナフトキノン系化合物、アントラキノン系化合物、などがあり、これらを適宜 1種単独、或いは 2種以上混合して添加する。近赤外線の特定波長とは、 780— l lOOnm程度である。これら近赤外線は遠隔操作機器を誤動作させる為、表示装置外への輻射を遮蔽する必要がある。該 780— lOOOnmの波長領域の 80%以上を吸収することが望ましい。該近赤外線吸収剤（NIR吸収剤という）としては、特に限定されないが、近赤外線領域に急峻な吸収があり、可視光領域の光透過性が高ぐかつ、可視光領域には特定の波長の大きな吸収がないものを用いる必要があり、インモニゥム系化合物、ジインモニゥム系化合物、フタロシアニン系化合物、ジチオール系錯体等の色素などが適用できる。

[0074] 平坦ィ匕層 29へ NIR吸収剤を添カ卩しない場合には、 NIR吸収剤を有する巿販フィルム (例えば、東洋紡績社製、商品名 No2832)を接着剤で積層したり、先の NIR吸収剤をポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂や、熱又は紫外線などで硬化するエポキシ、アタリレート、メタアタリレート、イソシァネート基などの反応を利用した硬化タイプなどのバインダへ含有させて、塗布してもよレ、。このようにして NIR吸収層 31A、 31Bが形成される。

[0075] (AR層）

さらに、図示していないが、電磁波遮蔽用シートの観察側へ、反射防止層（AR層という）を設けてもよい。反射防止層は、可視光線の反射を防止するためのもので、その構成としては、単層、多層の多くが市販されている。単層のものとしては、これを形成する電磁波蔽用シートの最表面層よりも低屈折率の層（低屈折率層）を積層する。低屈折率層としては、弗化マグネシウム、珪素酸化物等の層を用いる。多層のものは、高屈折率層と低屈折率層を交互に積層したもので、高屈折率層としては、酸化二ォブ、チタン酸化物、酸化ジルコニウム、 IT〇などがあり、低屈折率層としては、弗化マグネシウム、珪素酸化物がある。また、外光を乱反射する微細な凹凸表面を有する層を有するものもある。

[0076] (ハードコート層、防汚層、防眩層）

さらに、反射防止 (AR)層には、ハードコート層、防汚層、防眩層を設けてもよい。ハードコート層は、 JIS— Κ5400の鉛筆硬度試験で Η以上の硬度を有する層で、ポリエステルアタリレート、ウレタンアタリレート、エポキシアタリレートなどの多官能アタリレートを、熱又は電離放射線で硬化させる。防汚層は、撥水性、撥油性のコートで、シロキサン系、フッ素化アルキルシリルイ匕合物などが適用できる。防眩層は外光を乱反射する微細な凹凸表面を有する層である。

[0077] (シート化）

以上のように、連続した帯状の連続ウェブ laを切断部 lbにおいて切断して、 1枚毎の電磁波遮蔽用シート 1を得る。

電磁波遮蔽用シート 1の透光部 105 (レジスターマーク 105)を検知して透光部 105 の位置から切断部 lbの位置を決定して連続ウェブ laを切断する。

[0078] 該電磁波遮蔽用シート 1は、ガラスなどの透明な基板へ貼り付けられ、また必要に応じて、 NIR吸収層、 AR層、ハードコート層、防汚層、防眩層と組み合されてデイスプレイ lbの前面板 laとして用いられる。前面板 laとしては、大型のディスプレイには厚さが 1一 10mmの剛性を持つもの力 S、また、キャラクタ表示管などの小型のディスプレイには厚さが 0· 01-0. 5mmのプラスチックフィルムが用いられ、ディスプレイの大きさや用途に応じて、適宜選択すればよい。ここでは、電磁波遮蔽用シート 1を一且ディスプレイ前面板 laとしてから、ディスプレイ lbの前面へ設置したので、透明基材 11側が観察側となっているが、ディスプレイ lbの前面へ直接電磁波遮蔽用シート 1を貼着してもよい。

[0079] 電磁波遮蔽用シート 1と他の部材を組合わせてディスプレイ lbにセットしたり、電磁波遮蔽用シート 1をガラスなどの透明な基板へ貼り付けたり、また必要に応じて、電磁波遮蔽用シート 1を NIR吸収層、 AR層、ハードコート層、防汚層、防眩層などと組み合わせてのセットする際、電磁波遮蔽シート 1とそれぞれの部材とを位置合わせする必要がある。この位置合わせは、レジスターマーク 105付きの電磁波遮蔽用シート 1 を用いれば、容易に、精度よぐセットすることができ、かつ、セットされたディスプレイ (表示装置） 10bは、モアレなどの発生しにくぐ表示品質に優れている。

実施例

[0080] (実施例 1)

導電部材 109 (金属層 15でもある）として、厚さ 10 / mの銅箔を用レ、、銅箔と厚さが 100 /i mの PETフィルム A4300 (東洋紡績社製、ポリエチレンテレフタレート商品名 )から成る透明基材 11とを、 2液硬化型ウレタン系接着剤から成る接着層 13でラミネートした後に、 56°Cで 4日間エージングした。接着剤としてはポリオール力成る主剤タケラック A-310とイソシァネートから成る硬化剤 A-10 (レ、ずれも武田薬品工業社製、商品名）を用い、塗布量は乾燥後の厚さで 7 z mとした。フォトリソグラフィ法により連続した帯状でマスキング力もエッチングまでを行う、カラー TVシャドウマスク用の製造ラインを流用してメッシュ部 103を形成した。すなわち、まず、導電部材 109面の全体へ、カゼインレジストを掛け流し法で塗布した。導電部材 109と透明基材 11の積層体を次のステーションへ搬送し、下記の形状を有するパターン版を用いて、密着露光した。次々とステーションを搬送しながら、水現像し、硬膜処理し、さらに、 100°Cでベーキングした。

[0081] 上記パターン版の形状は、図 5 (A)のように大きさ幅 600mm X長さ 800mmのメッシュ部 103が 90 Omm間隔で並ぶものであり、該メッシュ部 103は開口部が正方形でライン幅 22 /i m、ライン間隔（ピッチ） 300 μ ΐη、バイアス角度 49度となっている。メッシュ部 103の外周部を囲繞する位置に、各々 50mm幅を有する額縁部 101が形成されて成る。隣接するメッシュ部 103とメッシュ部 103との間は、両側の額縁部 101が連続して繋がり両メッシュ部間の間隔は 100mm長さとなる（単一の電磁波遮蔽用シートに切断される前の状態で）。額縁部 101内に、メッシュ部 103の幅方向端部から 1 Ommの位置に、幅 10mm X長さ 5mmの長方形の輪郭の金属非形成部を有し、該非形成部内にはライン幅 8 / m、ライン間隔（ピッチ） 500 μ ΐη、ノくィァス角度 45度の幾何学模様の金属部 105aが形成されて成る透光部 105 (レジスターマーク 105となる）を 1個設けた（図 3 (B)、図 5 (A)参照）。

[0082] さらに積層体を次のステーションへ搬送し、エッチング液として 30°C、 42° ボーメの塩化第二鉄溶液を用いて、スプレイ法で吹きかけてエッチングし、開口部を形成した。積層体を次々にステーションを搬送させながら、水洗し、レジストを剥離し、洗浄し、さらに、 100°Cで乾燥して実施例 1の電磁波遮蔽用シート 1を得た。

[0083] (実施例 2)

導電部材 109として、厚さ 10 x mの電解銅箔から成る金属層 15の透明基材 11側に平均粒子径 0. 3 μ ΐηの銅-コバルト合金粒子からなる黒化処理層 23A、及びクロメート（処理)層から成る防鲭層 25Aが付加されたものを用いる以外は、実施例 1と同様にして電磁波遮蔽用シート 1を得た。

[0084] (実施例 3)

透光部 105 (レジスターマーク 105となる）のパターンを、図 3 (D)の如く印刷網点 1 33線で 40%に相当するドット状にする以外は、実施例 1と同様にして電磁波遮蔽用シート 1を得た。

[0085] (実施例 4)

パターン版の形状のうち、透光部 105 (レジスターマーク 105となる）に金属層が残らず、全体が開口部となるようにし、該透光部 105を幅 10mm X長さ 2mmの長方形とする以外は、実施例 1と同様にして電磁波遮蔽用シート 1を得た（図 3 (A)参照）。

[0086] (実施例 5)

透光部 105を幅 lOmm X長さ 3mmの長方形とする以外は、実施例 1と同様にして電磁波遮蔽用シート 1を得た。

[0087] (比較例 1)

パターン版の形状のうち、透光部 105 (レジスターマーク 105となる）を設けない以外は、実施例 1と同様にして電磁波遮蔽用シートを得た。

[0088] (評価）

評価はブロッキングテスト、及びレジスターマークの検知テストで行った。レジスターマークの検知テストにおいて、通常のシート切断機で使用している公知のフォトセンサー式の検出機 (概念図は図 5 (B)参照）を用いて、レジスターマークの位置が検出し、検出できるものを合格とし、検出できないものを不合格とした。

ブロッキングテストは、各サンプル力、ら透光部を含む 50mm X 50mmの大きさに切り取り、該切片を同じ向きに 10枚重ねて 20NZcm²の圧力をかけたまま、 60°Cで 2 日間した後に取り出して、剥離し容易に剥離するものを合格とし、著しく密着しているものや剥離できないものを不合格とした。

[0089] (結果）

レジスターマークの検知テストでは、実施例 1一 5の、いずれも合格であった。しかしながら、ブロッキングテストでは、実施例 1一 4は合格であった力実施例 5では、若干の密着が見られたが剥離でき、品質に影響のない程度であり、合格とした。比較例 1 では、レジスターマークは設けていない為、メッシュ部と額縁部との境界線で位置の検知を試みたところ、検知は可能であった。又、ブロッキングテストでは合格であった

[0090] (実施例 6— 10)

実施例 1一 5の電磁波遮蔽用シート 1をそれぞれ、粘着剤で 3mmガラス板の一方の面へ貼着し、さらに粘着剤で東洋紡績社製の近赤外線吸収フィルム（商品名 No2 832)を貼着した。ガラス板の他方の面へ粘着剤で大日本印刷社製の反射防止フィルム（商品名 TAC-AR1)を貼着して、前面板 10aとした。

[0091] 単一シートに切断した実施例 1一 5の電磁波遮蔽用シート 1を各 100枚を用いて、 P DPパネル前面板 10を組立てたところ、 100枚とも異常なく組立てられ、前面板 10a の貼着した部材の位置精度は良好であった。また、比較例 1の電磁波遮蔽用シート 1 を用いたところ、単一シートへの切断は、額縁部とメッシュ部との透過光を検知して切断したので問題なかったが、前面板としての位置合わせの精度の悪レ、ものが 2枚発生し、歩留まりが低下した。

[0092] (実施例 11一 15)

この実施例 6— 10の前面板 10aのそれぞれを、 PDP (日立製作所製、 WOOO)の前面へセットし表示装置 10bとし、画像を表示させたところ、いずれの表示画像もモアレの発生、ギラツキ、外光の映り込みもなぐ良好な色調、視認性が得られた。また、レ、ずれも電磁波シールド性は良好であった。

[0093] 本発明の電磁波遮蔽用シートによれば、連続ウェブ状に製造し、卷取り状で保管保存しても、ブロッキング現象が極めて発生しにくぐ複数が面付けされた連続ウェブを切断して単一シートにする際に、正確に位置合わせして切断することができる。

[0094] また、本発明の前面板によれば、それぞれの部材と、容易かつ精度よく位置が合わせられ、その結果、位置精度のよい前面板が歩留りがよぐ生産効率がよぐ生産すること力 Sできる。

[0095] さらに、本発明の表示装置によれば、前面板が精度よく組み付けられ、その表示画像は、モアレなどの発生もなぐ良好な表示品質が得られる _c

Claims

請求の範囲

[I] 透明基材と、

透明基材の一方の面へ、接着層を介して設けられた金属層とを備え、金属層はメッシュ部と、メッシュ部外周に設けられた額縁部とからなり、

額縁部に透光部を設けたことを特徴とする電磁波遮蔽用シート。

[2] 透光部内に幾何学模様の金属部を設けたことを特徴とする請求項 1記載の電磁波遮蔽用シート。

[3] 額縁部内の所望位置に、複数の透光部を設けたことを特徴とする請求項 1記載の電磁波遮蔽用シート。

[4] 透光部は、額縁部の全周に渡って延びていることを特徴とする請求項 1記載の電磁波遮蔽用シート。

[5] 透光部はメッシュ部の位置検知用レジスターマークとして機能することを特徴とする請求項 1記載の電磁波遮蔽用シート。

[6] 額縁部はその平面視形状が大小 2つの同心の相似四角形の間に挟まれて成りメッシュ部を囲繞する形状となっており、透光部は平面視形状が矩形状に設けられていることを特徴とする請求項 1記載の電磁波遮蔽用シート。

[7] ブロック状の透光部は額縁部の一辺に設けられていることを特徴とする請求項 6記載の電磁波遮蔽用シート。

[8] ブロック状の透光部は額縁部の二辺の交差部に設けられていることを特徴とする請求項 6記載の電磁波遮蔽用シート。

[9] 額縁部はその平面視形状が大小 2つの同心の相似四角形の間に挟まれて成りメッシュ部を囲繞する形状となっており、透光部は額縁部の一辺に沿って帯状に延びていることを特徴とする請求項 1記載の電磁波遮蔽用シート。

[10] 透光部はその全部が開口していることを特徴とする請求項 1記載の電磁波遮蔽用シート。

[II] 電磁波遮蔽用シートを含む表示装置用の前面板において、

電磁波遮蔽用シートは、

透明基材と、透明基材の一方の面へ、接着層を介して設けられた金属層とを備え、金属層はメッシュ部と、メッシュ部外周に設けられた額縁部とからなり、額縁部に透光部を設けたことを特徴とする表示装置用の前面板。表示装置において、

電磁波遮蔽用シートを含む表示装置用の前面板を備え、

電磁波遮蔽用シートは、

透明基材と、

透明基材の一方の面へ、接着層を介して設けられた金属層とを備え、金属層はメッシュ部と、メッシュ部外周に設けられた額縁部とからなり、額縁部に透光部を設けたことを特徴とする表示装置。