WO2004107366A1 - Haptische begrenzung für einen stufenschalter oder ein potentiometer - Google Patents

Haptische begrenzung für einen stufenschalter oder ein potentiometer Download PDF

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C10/00—Adjustable resistors
    • H01C10/30—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element
    • H01C10/32—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving in an arcuate path

Definitions

  • the invention relates to an annular, cylindrical housing with an annular groove for receiving a leg spring, in particular for use in a tap changer or a potentiometer.
  • leg spring in a potentiometer
  • a leg spring which engages a pin in the potentiometer axis, is mounted on the shaft guide of the potentiometer.
  • the leg spring returns the deflected potentiometer to a specified neutral position.
  • Both legs of the legfeeters point radially outwards and enclose a pin, which is connected with the thumbwheel to adjust the potentiometer.
  • the leg spring is firmly connected to the Potentiometer uman, so that when turning the knurled one leg of the leg spring is tensioned and thus generates a voltage that moves the knurled back to the starting position. To mount the leg spring this is pushed over the Potentiometeritati and at a correspondingly selected leg distance of the leg springs play-free seat on the pin of the thumb wheel is possible.
  • the adjustable resistor has a rotor which has at least two mutually parallel, axially parallel, hollow cylindrical rotor walls. Between these rotor walls engage at least two nested hollow cylindrical cover walls of a lid attached to a lower housing part. There is an annular space between the two cover walls of the rotor and the lower part of the housing.
  • a coil spring is arranged, which is fastened with its one end to the cover and with its other end to the rotor. It serves to return the rotor. When mounting the coil spring, this is inserted into the annular space of the lid and pushed into the rotor.
  • the invention is based on the object to develop a further annular, cylindrical housing for receiving a leg spring, in which the leg spring is easy to insert and assemble.
  • the leg spring is inserted into the annular groove of an annular cylindrical housing, such as a potentiometer, that consists of an outer groove wall with a recess for receiving the upper leg of the leg spring and an inner groove wall, wherein the housing is provided with an axially obliquely downwardly extending recess for receiving the lower leg of the leg spring, so that after insertion against the axially obliquely downwardly extending recess lower leg of the leg spring by biasing means of the upper leg simultaneously radially and axially tensioned is.
  • a stop is arranged, so that depending on the arrangement of the stop, in the inner or outer groove wall, the leg spring can be provided with any bias.
  • FIG. 1 shows the basic structure of an embodiment of the housing according to the invention with a leg spring and its joining direction
  • FIGS. 2a to 2d the assembly of the leg spring in the housing.
  • FIG. 1 shows a housing 1 for receiving a leg spring consisting of an outer groove wall 2 and an inner groove wall 3 is shown.
  • the outer groove wall 2 and the inner groove wall 3 define an annular groove 4 of the housing 1.
  • a stop 6 At the end of the slope of the recess 5 is a stop 6.
  • a recess 7 is incorporated, which extends over a limited angular range of the outer groove wall 2.
  • the leg spring 8 has two oppositely bent legs 9, 10.
  • the upper leg 9 is bent radially outward and the lower leg 10 radially inwardly.
  • the length of the legs 9, 10 are limited according to their functions.
  • the lower leg 10 corresponds in its length approximately to the width of the inner groove wall 3.
  • the upper leg 9 of the leg spring 8 is longer than the width of the groove wall 2, so that the upper leg 9 protrudes beyond the outer groove wall 2. The over the outer groove wall 2 protruding end of the leg 9, thus can be detected by a driver and a torque can be generated.
  • housing 1 and leg spring 8 can be used for example in a potentiometer or tap changer, not shown.
  • the upper leg 9 generates depending on the bias of the leg spring 8 in the housing 1, a more or less large torque. Since the invention is mostly used in manually operated switches, while a leg spring 8 is used with a rather flat spring characteristic. The aim is to create as even as possible a torque on the rotary knob over the entire adjustment range.
  • the housing 1 is mainly made of plastic.
  • a preferred material is polyoxymethylene (POM).
  • POM polyoxymethylene
  • This material (POM) on the one hand has good sliding properties and on the other hand, a low coefficient of friction, so that it is particularly suitable for the stresses of a rotationally actuated spring. POM is also characterized by low wear.
  • the leg spring 8 consists of a spring steel. Since the penetration of moisture and moisture can not be excluded, depending on the field of use of the switch, the leg spring 8 is preferably made of stainless steel.
  • the length of the cylindrical housing 1 corresponds substantially to the axial length of the leg spring 8, wherein the housing 1 may protrude in areas over the leg spring 8. In particular, in the area of the stop 6, an extension of the housing 1 makes sense, so that the lower leg 10 is guided securely.
  • the mean diameter of the leg spring 8 is about 15 mm, but this does not mean that the invention is set to these dimensions. It is also conceivable to use the inventive housing 1 for receiving the leg spring 8 in switches with large dimensions or controls. According to the figure 1, the leg spring 8 is inserted from above in the direction of the arrow P in the annular groove 4 of the housing 1. The further assembly sequence is shown in FIGS. 2a to 2d.
  • FIG. 2d shows the assembled state and the position of the leg spring 8 in the housing 1.
  • the upper leg 9 of the leg spring 8 now lies in the recess 7 of the outer groove wall 2.
  • the recess 7 can be over an angular range of 25 ° to 65 ° vary, preferably an angle of 45 ° is introduced as an effective range for the upper leg 9 of the leg spring 8 in the outer groove wall 2.
  • leg spring 8 is now radially and axially biased in the housing 1. Vorteiihaft note this is performed during assembly only by means of the rotation of the upper leg 9. It is thus possible according to the invention with the simplest means and with minimal cycle times and significantly reduced idle times to clamp the leg spring 8 in the housing 1 radially and axially.
  • the invention may serve to return a rotational movement, but it may also cause a torque on a control element, so that the groping operator a sense of the adjustment is mediated to the navein monoen switch or potentiometer.
  • the invention can also be used in combination with a fine catch or coarse load or serve as a torque-related limitation or end stop at the end of a detent path, for example a multistage switch.
  • FIGS. 1 and 2 merely represents an embodiment variant of the invention. It is likewise conceivable to introduce the recess extending axially obliquely downward into the outer annular groove and thus to work with a leg spring 8, in which both legs 9 , 10 are directed radially outward.

Abstract

Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse mit einer Ringnut (4) zur Aufnahme einer Schenkelfeder (8), insbesondere zum Einsatz in einem Schalter oder in einem Potentiometer, bestehend aus einer äusseren Nutwand (2) mit einer Ausnehmung (7) zur Aufnahme des oberen Schenkels (9) und einer inneren Nutwand (3), wobei das Gehäuse (1) mit einer axial schräg nach unten verlaufenden Ausnehmung (5) versehen ist, zur Aufnahme des unteren Schenkels (10) der Schenkelfeder (8), so dass der nach dem Einlegen gegen die axial schräg nach unten verlaufende Ausnehmung (5) anliegende untere Schenkel (10) der Schenkelfeder (8) durch das Vorspannen mittels des oberen Schenkels (9) gleichzeitig radial und axial spannbar ist.

Description

B E S C H R E I B U N G
Haptische Begrenzung für einen Stufenschalter oder ein Potentiometer
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein ringförmiges, zylindrisches Gehäuse mit einer Ringnut zur Aufnah- me einer Schenkelfeder, insbesondere zum Einsatz in einem Stufenschalter oder einem Potentiometer.
Stand der Technik
Der Einsatz einer Schenkelfeder in einem Potentiometer ist aus der DE 33 07 827 A1 bekannt. Auf der Achsführung des Potentiometers ist eine Schenkelfeder befestigt, die in einen Stift in der Potentiometerachse eingreift, dabei holt die Schenkelfeder das ausgelenkte Potentiometer in eine vorgegebene NeutraJsteUung zurück. Beide Schenkel der Schenkelfeόer weisen radial nach außen und umschließen einen Stift, der mit dem Rändelrad zur Verstel- lung des Potentiometers in Verbindung steht. Die Schenkelfeder ist fest mit dem Potentiometerträger verbunden, so daß bei einer Drehung am Rändelrad ein Schenkel der Schenkelfeder gespannt wird und somit eine Spannung erzeugt, die das Rändelrad wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt. Zur Montage der Schenkelfeder wird diese über den Potentiometerträger geschoben und bei einem entsprechend gewählten Schenkelabstand der Schenkelfedern ist ein spielfreier Sitz auf dem Stift des Rändelrads möglich.
Ein weiterer einstellbarer Widerstand, der eine Schraubenfeder zur Rückstellung aufweist, ist in der DE 3444 229 offenbart. Der einstellbare Widerstand weist einen Rotor auf, der wenigstens zwei ineinander angeordnete, achsparallele, hohlzylinderförmige Rotorwände besitzt. Zwischen diese Rotorwände greifen wenigstens zwei ineinander angeordnete hohlzylinderförmige Deckelwände eines an einem Gehäuseunterteil befestigten Deckels. Zwischen den beiden Deckelwänden des Rotors und des Gehäuseunterteils besteht ein Ringraum. In diesem ist eine Schraubenfeder angeordnet, die mit ihrem einen Ende am Deckel und mit ihrem anderen Ende am Rotor befestigt ist. Sie dient zur Rückstellung des Rotors. Bei der Montage der Schraubenfeder wird diese in den Ringraum des Deckels eingelegt und in den Rotor hineingeschoben. Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein weiteres ringförmiges, zylindrisches Gehäuse zur Aufnahme einer Schenkelfeder zu entwickeln, in das die Schenkelfeder leicht einzufügen und zu montieren ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schenkelfeder in die Ringnut eines ringförmigen, zylindrischen Gehäuses, beispielsweise eines Potentiometers, eingefügt wird, daß aus einer äußeren Nutwand mit einer Ausnehmung zur Aufnahme des oberen Schenkels der Schenkelfeder und einer inneren Nutwand besteht, wobei das Gehäuse mit einer axial schräg nach unten verlaufenden Ausnehmung versehen ist, zur Aufnahme des unteren Schenkels der Schenkelfeder, so daß der nach dem Einlegen gegen die axial schräg nach unten verlaufende Ausnehmung anliegende untere Schenkel der Schenkelfeder durch das Vorspannen mittels des oberen Schenkels gleichzeitig radial und axial spannbar ist. Durch die Anordnung dieser Ausnehmung mit einer axial nach unten gerichteten Schräge ist nun die Möglichkeit geschaffen, die Schenkelfeder im Gehäuse schnell und einfach zu montieren und diese gleichzeitig durch den Einbau radial und axial vorzuspannen. Am Ende der Schräge, an der der untere Schenkel der Schenkelfeder anliegt, ist ein Anschlag angeordnet, so daß je nach Anordnung des Anschlags, in der inneren oder äußeren Nutwand, die Schen- kelfeder mit einer beliebigen Vorspannung versehen werden kann. Hieraus ergibt sich ein weiterer Vorteil, nämlich der, daß für das Vorspannen kein separater Arbeitsschritt notwendig ist und somit die Taktzeit bei der Montage reduziert wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnung
Die Erfindung wird im weiteren anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen
Figur 1 den grundsätzlichen Aufbau eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Gehäuses mit einer Schenkelfeder und deren Fügerichtung,
die Figuren 2a bis 2d die Montage der Schenkelfeder in das Gehäuse.
Wege zur Ausführung der Erfindung
In Figur 1 ist ein Gehäuse 1 zur Aufnahme einer Schenkelfeder bestehend aus einer äußeren Nutwand 2 und einer inneren Nutwand 3 dargestellt. Die äußere Nutwand 2 und die innere Nutwand 3 begrenzen eine Ringnut 4 des Gehäuses 1. In diesem Ausführungsbeispiel ist die axial schräg nach unten verlaufende Ausnehmung 5 in die innere Nutwand 3 eingebracht. Am Ende der Schräge der Ausnehmung 5 befindet sich ein Anschlag 6. In die äußere Nutwand 2 ist eine Ausnehmung 7 eingearbeitet, die sich über einen begrenzten Winkelbereich der äußeren Nutwand 2 erstreckt.
Die Schenkelfeder 8 besitzt zwei entgegengesetzt gebogene Schenkel 9, 10. In diesem Ausführungsbeispiel ist der obere Schenkel 9 radial nach außen und der untere Schenkel 10 radial nach innen gebogen. Die Länge der Schenkel 9, 10 sind entsprechend ihrer Funktionen begrenzt. Der untere Schenkel 10 entspricht in seiner Länge in etwa der Breite der inneren Nutwand 3. Der obere Schenkel 9 der Schenkelfeder 8 ist länger als die Breite der Nutwand 2, so daß der obere Schenkel 9 über die äußere Nutwand 2 hinausragt. Das über die äußere Nutwand 2 hinausragende Ende des Schenkels 9, kann somit von einem Mitnehmer erfasst und ein Drehmoment erzeugt werden.
Die erfindungsgemäße Kombination aus Gehäuse 1 und Schenkelfeder 8 kann zum Beispiel in einem nicht näher dargestellten Potentiometer oder Stufenschalter zum Einsatz kommen. Dabei erzeugt der obere Schenkel 9 je nach Vorspannung der Schenkelfeder 8 im Gehäuse 1 ein mehr oder weniger großes Drehmoment. Da die Erfindung zumeist in manuell betätigten Schaltern eingesetzt wird, wird dabei eine Schenkelfeder 8 mit einer eher flachen Federkennlinie eingesetzt. Ziel ist es dabei, über den gesamten Verstellbereich ein möglichst gleichmäßiges Moment am Drehknopf zu erzeugen.
Das Gehäuse 1 ist vornehmlich aus Kunststoff gefertigt. Ein bevorzugter Werkstoff ist Polyoxymethylen (POM). Dieser Werkstoff (POM) besitzt einerseits gute Gleiteigenschaften und andererseits einen niedrigen Reibungskoeffizienten, so daß er sich besonders für die Beanspruchungen durch eine drehbetätigte Feder eignet. POM zeichnet sich ebenfalls durch einen geringen Verschleiß aus. Die Schenkelfeder 8 besteht aus einem Federstahl. Da je nach Einsatzgebiet des Schalters das Eindringen von Feuchtigkeit und Nässe nicht ausgeschlossen werden kann, wird die Schenkelfeder 8 bevorzugt aus rostfreiem Stahl gefertigt.
Die Länge des zylindrischen Gehäuses 1 entspricht im wesentlichen der axialen Länge der Schenkelfeder 8, wobei das Gehäuse 1 in Bereichen über die Schenkelfeder 8 hinausragen kann. Insbesondere im Bereich des Anschlags 6 ist eine Verlängerung des Gehäuses 1 sinnvoll, damit der untere Schenkel 10 sicher geführt ist. Der mittlere Durchmesser der Schenkelfeder 8 beträgt ca. 15 mm, was aber nicht bedeutet, daß die Erfindung auf diese Abmessungen festgelegt ist. Es ist ebenso vorstellbar das erfinderische Gehäuse 1 zur Aufnahme der Schenkelfeder 8 bei Schaltern mit großen Abmaßen oder Bedienelementen einzusetzen. Entsprechend der Figur 1 wird die Schenkelfeder 8 von oben in Richtung des Pfeils P in die Ringnut 4 des Gehäuses 1 eingeführt. Die weitere Montagefolge ist in den Figuren 2a bis 2d dargestellt. Nach dem Einführen der Schenkelfeder 8 in das Gehäuse 1 liegt der obere Schenkel 9 auf der äußeren Nutwand 2 auf und der untere Schenkel 10 an der Ausnehmung der inneren Nutwand 3 an. Hier zeigt sich nun der erfindungsgemäße Vorteil und die Montageerleichterung während des Vorspannens. Zum Vorspannen der Schenkelfeder 8 muß lediglich der obere Schenkel 9 der Schenkelfeder 8 in Richtung des Pfeils, im Ausführungsbeispiel entgegen dem Uhrzeigersinn, gezogen werden, wie in Figur 2b dargestellt. Dabei wird der untere Schenkel 10 entlang der Schräge 5 geführt und somit axial vorgespannt. So- bald der untere Schenkel 10 den Anschlag 6 an der inneren Nutwand 3 erreicht hat, ist das axiale Vorspannen abgeschlossen, wie in Figur 2c aufgezeigt. Durch ein weiteres Spannen der Schenkelfeder 8 mittels eines Schwenkens des oberen Schenkels 9 in Richtung der oberen Ausnehmung an der äußeren Nutwand 2 wird die Schenkelfeder 8 nun radial vorgespannt. Figur 2d zeigt den montierten Zustand und die Lage der Schenkelfeder 8 im Gehäu- se 1. Der obere Schenkel 9 der Schenkelfeder 8 liegt nun in der Ausnehmuπg 7 der äußeren Nutwand 2. Die Ausnehmung 7 kann dabei über einen Winkelbereich von 25° bis 65° variieren, vorzugsweise wird ein Winkel von 45° als Wirkbereich für den oberen Schenkel 9 der Schenkelfeder 8 in die äußere Nutwand 2 eingebracht.
Die Schenkelfeder 8 liegt nun radial und axial vorgespannt im Gehäuse 1. Vorteiihafterweise wird dies während der Montage lediglich mittels des Drehens am oberen Schenkel 9 durchgeführt. Es ist somit erfindungsgemäß möglich mit einfachsten Mitteln und mit minimalen Taktzeiten und erheblich reduzierten Nebenzeiten die Schenkelfeder 8 im Gehäuse 1 radial und axial zu spannen.
Die Erfindung kann zur Rückstellung einer Drehbewegung dienen, sie kann aber auch ein Drehmoment an einem Bedienelement hervorrufen, so daß dem tastenden Bediener ein Gefühl für die Verstellbewegung an dem dreheinstellbaren Schalter oder Potentiometer vermittelt wird. Die Erfindung kann auch in Kombination mit einer Feinrast oder Grobrast einge- setzt werden oder am Ende einer Raststrecke, zum Beispiel einem mehrstufigen Schalter als Drehmoment bezogene Begrenzung oder Endänschlag dienen.
Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Beispiel stellt lediglich eine Ausführungsvariante der Erfindung dar. Es ist ebenso vorstellbar, die axial schräg nach unten verlaufende Ausneh- mung in die äußere Ringnut einzubringen und so mit einer Schenkelfeder 8 zu arbeiten, bei der beide Schenkel 9, 10 radial nach außen gerichtet sind.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse (1) mit einer Ringnut (4) zur Aufnahme einer Schenkelfeder (8), insbesondere zum Einsatz in einem Stufenschalter oder einem Potentiometer, bestehend aus einer äußeren Nutwand (2) mit einer Ausnehmung (7) zur Aufnahme des oberen Schenkels (9) und einer inneren Nutwand (3), wobei das Gehäuse (1) mit einer axial schräg nach unten verlaufenden Ausnehmung (5) versehen ist, zur Auf- nähme des unteren Schenkels (10) der Schenkelfeder (8), so daß der nach dem Einlegen gegen die axial schräg unten verlaufende Ausnehmung (5) anliegende untere Schenkel (10) der Schenkelfeder (8) durch das Vorspannen mittels des oberen Schenkels (9) gleichzeitig radial und axial spannbar ist.
2. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die axial schräg nach unten verlaufende Ausnehmung (5) in die innere Nutwand (3) eingebracht ist.
3. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch ge- kennzeichnet, daß der obere Schenkel (9) über die äußere Nutwand (2) hinausragt.
4. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ausnehmung in der äußeren Nutwand (2) über einen Winkel von 25° bis 65°, vorzugsweise über einen Winkel von 45°, erstreckt.
5. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Gehäuses (1 ) im wesentlichen der in axiale Richtung gemessenen Länge der Schenkelfeder (8) entspricht.
6. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) aus Kunststoff, vorzugsweise aus POM.
7. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelfeder (8) aus rostfreiem Stahl gefertigt ist.
8. Ringförmiges, zylindrisches Gehäuse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelfeder (8) eine eher flache Federkennlinie aufweist.
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