WO2004085553A1 - 染着剤組成物及びコーティング剤組成物 - Google Patents

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aqueous
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Kazue Watanabe
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Denenchofu Roman Co., Ltd.
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    • C09J2301/302Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C

Definitions

  • the present invention relates to an aqueous dyeing composition and an aqueous coating composition that can be used for dyeing, mi-painting, coating, and the like.
  • cationic dye fixatives are generally used, but in all cases, the material to be dyed is dyed directly with a dye or a reactive dye. Later, since the dye is fixed to the dye by immersing the dye in the water of the dye fixing agent at night, many processing steps are required as a whole.
  • an ataryl-based emulsion 3 may be used as a glue material or a binder. After that, since it is necessary to fix the pigment to the material to be dyed by steaming or other post-treatment, a large number of treatment steps are required as a whole.
  • an acryl copolymer copolymer emulsion is widely used as a finishing agent for improving the texture or as a pilling preventing agent.
  • Excellent conventional finishing agents have the disadvantage of impairing the texture of wool and wool products, and finishing agents that can maintain the texture of wool and wool products have poor adhesion. It has disadvantages.
  • the dye and the dye-fixing agent are mixed before the dye is dyed on the fiber, the dye and the dye-fixing agent combine to form a dye, and as a result, the dye can no longer be dyed on the fiber. It cannot be used as a coloring agent or ink. Also, even when dyeing with an aqueous emulsion type acrylic adhesive mixed with a dye, satisfactory wet fastness cannot be obtained.
  • an object of the present invention is to significantly reduce the number of processing steps such as dyeing, printing, painting, and coating, and to fix a functional compound to an object, and to provide a dyeing agent having good fastness.
  • Composition and aqueous coating agent are examples of aqueous coating agent.
  • an object of the present invention is to significantly reduce the number of steps of the coating process, and to fix the yarn to wool or wool products.
  • An object of the present invention is to provide a water-based coating agent which can suppress the generation of beads.
  • the present inventors have found that when a dye is mixed with a mixture of an aqueous emulsion-type acrylic pressure-sensitive adhesive and a cation-based water-soluble polymer, the dye is surprisingly very robust and dyeable. It was confirmed that an aqueous dyeing composition having good properties and an aqueous dyeing composition could be obtained.
  • the dyeing object dyed with the dyeing composition can be completed by simply drying it as it is.
  • the present inventor has found that when a pigment is mixed with a mixture of a water-based emulsion-type acrylic pressure-sensitive adhesive and a cationic water-soluble polymer, a very strong It has been found that an agent composition is obtained.
  • the dyeing composition containing this pigment has a significantly higher fixability of the pigment to the sickle of the material to be dyed, compared to a dyeing composition which is simply a mixture of an aqueous emulsion-type acrylic pressure-sensitive adhesive and a pigment. improves.
  • the dyeing composition containing the pigment when the dyeing composition containing the pigment is dyed, almost no color bleeding occurs and the water content of the dyeing composition evaporates despite the fact that the dyeing composition is aqueous. In this case, the texture of the skin color is not impaired, the color development is good, and the wet fastness is sufficient. Therefore, a dyestuff dyed with the dyeing composition containing this pigment can also be completed by simply drying it as it is.
  • the dyeing composition containing the above dye or pigment has no restriction on the type of fiber, and can be dyed firmly on any contact pit structure. Also, paper, wood, stone It can be easily and firmly dyed on the surface of glass, plastic and the like.
  • a mixture of a water-based emulsion type acryl-based pressure-sensitive adhesive and a water-soluble thione-based polymer has good adsorbability to a partner member, and furthermore, when water evaporates, flexibility, transparency, and glossiness are improved. ⁇ 3 ⁇ 4! It is suitable as a coating agent, since it forms a film of a polymer resin with excellent water-based properties. / I got it.
  • a mixture of a water-based emulsion-type acryl-based pressure-sensitive adhesive and a water-soluble thione-based polymer, together with dyes and pigments, or omitting the dyes and pigments provides other functional compounds such as drugs and fragrances. It was found that by mixing a deodorant and the like, a dyeing composition capable of exhibiting the effects of these functional compounds could be obtained!
  • a water-based emulsion type acryl-based pressure-sensitive adhesive, a water-soluble water-soluble polymer, and a functional compound such as a dye, a pigment, a drug, a deodorant, and a fragrance are included.
  • a dyeing composition for dyeing, printing, painting or coating is provided by mixing an acryl-based pressure-sensitive adhesive and a water-soluble thione-based water-soluble polymer and then mixing a functional compound.
  • the ⁇ water-based emulsion adhesive in the anaerobic coating agent composition in the dyeing composition comprises an aqueous medium and a resin component, and the ⁇ resin component is an acryloline monomer and an acetic acid as a polymerizable monomer component. Contains Bull monomer.
  • the water-soluble emulsion type acryl-based pressure-sensitive adhesive in the badly dyeing agent is composed of an aqueous medium and a resin component, and fflt self-resin component is ethylene and vinyl acid monomer as the S polymerization monomer component. Including.
  • the particle charge of the t & IB aqueous emulsion type acryl-based pressure-sensitive adhesive in the IB dyeing composition is anionic.
  • the dyeing composition has an anionic property in a water-based medium.
  • the self-cationic permanent-soluble polymer in the dyeing composition has a general formula:
  • R is hydrogen or an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms, a substituted alkyl group
  • Examples of the contact cationic water-soluble polymer include a polycation aqueous solution shown as an example in JP-A-2-80681, and in particular, a polyionic water having a molecular structure represented by the formula (1) or (2). Can be suitably used.
  • a coating agent composition obtained by mixing a water-based emulsion type acryl-based pressure-sensitive adhesive with a cationic water-soluble polymer.
  • the knitted water-based emulsion-type acrylic pressure-sensitive adhesive in the knitted coating composition comprises an aqueous medium and a resin component, and the tin resin component is an ethylene monomer and a butyl acetate monomer as a polymerized monomer component.
  • the particle charge of the aqueous emulsion type acrylic adhesive in the coating composition is anionic.
  • the multifunctional compound in the coating composition is anionic in an aqueous medium.
  • the cationic water-soluble polymer in the coating agent composition has a general formula:
  • CH 2 CH-CH 2 -NHR (Where R is hydrogen or an alkyl group having 18 to 18 carbon atoms, a substituted alkyl group,
  • a polymer of a monoallylamide conductor or a salt thereof or a copolymer of a polymer of a monoallylamide conductor or a salt thereof and a monomer having an unsaturated double bond copolymerizable therewith.
  • Examples of the self-cationic water-soluble polymer include polycationic water shown as an example in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-80681, and particularly a polycation having a molecular structure of the formula (3) or (4).
  • An aqueous solution of force thione can be suitably used.
  • an aqueous medium is 4 5 to 5 0 wt 0
  • I resin content is 5 0-5 5 wt%
  • viscosity of 6,000 ⁇ 10,000mPa ⁇ s / 3 0 ° C, average
  • the particle size is 0.2 to 0.5 ⁇ m.
  • the resin component in the self-aqueous emulsion-type acrylic pressure-sensitive adhesive is not particularly limited, and may be a copolymer of one or more acryloline monomers and a vinyl acetate monomer, one or two or more acrylic polymers. Alternatively, a copolymer or a mixture of a copolymer and a biel acetate polymer is preferable.
  • the knitted copolymer is not particularly limited, but is preferably obtained by emulsion polymerization with a system of a monomer, an emulsifier and water.
  • acrylic monomer examples include methyl acrylate, ethynole acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl atalinoleate, hexyl acrylate, petitinole acrylate, octyl acrylate, octadecyl acrylate, and methinolle methanololeate. Glycidyl methacrylate, hexyl methacrylate, heptyl methacrylate, octyl methacrylate, octadecinole methacrylate, and ethyl methacrylate.
  • an anionic surfactant selected from various fatty acid salts, higher alcohol sulfates, alkyl benzene sulfonates, alkyl naphthalene sulfonates, alkyl phosphates, alkyl phenylpolyoxyethylene sulfates, and the like can be used. it can. If necessary, a nonionic surfactant selected from polyoxyethylene alkyl esters, polyoxyethylene alkyl ethers, polyoxyethylene alkyl phenyl ethers and the like can be added.
  • V is not particularly limited as a heavy insect medium, but persulfates such as potassium persulfate and ammonium persulfate can be selected.
  • trace amounts of additives such as thickeners, stabilizers, and preservatives can be added as needed during the polymerization.
  • the acryl-based aqueous emulsion pressure-sensitive adhesive preferably has a viscosity of 5,000 to 20,000 mPa-s / 30 ° C and an average particle diameter of 0.1 to 1 ⁇ .
  • the glass transition & g is preferably in the range of -20 to -60 ° C and the minimum temperature is preferably in the range of 5 to 5 ° C.
  • the aqueous emulsion of the acryl-based adhesive is preferably adjusted to a pH of 4 to 8.
  • the type of tooth dye is not particularly limited, but a direct dye or a reactive dye having an acidic group such as a sulfone group or a carboxyl group is preferable.
  • pigments can be arbitrarily selected from organic pigments, non-leakage materials, etc., but those with anionic groups imparted to the surface to provide dispersibility in water. Using anionic surfactants to improve dispersibility in water. The ones you prefer are better.
  • the pigment preferably has a particle diameter as uniform as possible and a small average particle diameter (0.2 m or less, more preferably 0.1 ⁇ or less, further preferably 0.08 ⁇ or less). However, if the average particle size of the pigment is smaller than 0.02 ⁇ , it becomes difficult to obtain a sufficient coloring density, and therefore it is preferably 0.02 m or more.
  • the ttlf self-aqueous medium can be selected from water or water and a water-soluble compound (eg, a polyhydric alcohol).
  • a water-soluble compound eg, a polyhydric alcohol
  • the acryl-based water-based emulsion adhesive used was about 45% by weight of water and about 55% by weight of resin, and the resin was a copolymer containing acrylic acid ester and butyl acetate as polymerization components. 8,000 mPa ⁇ s Z 30 ° C, average particle size 0.2 to 0.5 ⁇ m.
  • the water-soluble thione-based polymer used was an aqueous polycation solution with a pH of 1.5 to 3.5, a specific gravity of about 1.13 / 20 ° C, and a viscosity of about 5 mPa's / 20 ° C.
  • Used was a polycation aqueous solution (trade name: Danfix-1723) based on Nitto Boseki Co., Ltd. having the following molecular structure.
  • the acryl-based aqueous emulsion pressure-sensitive adhesive and the polyhydrion aqueous solution are almost uniformly mixed at a weight ratio of about 1: 5. Then, an aqueous solution in which a dye is directly dissolved in an appropriate amount of water is almost uniformly mixed to obtain an aqueous solution. A dye composition was obtained. This dyeing composition was further diluted about 10-fold with water to obtain an ink solution.
  • the acrylonitrile-based aqueous emulsion pressure-sensitive adhesive used was the same material as in Example 1, but did not contain a water-soluble thiothion-based polymer.
  • the aqueous solution dissolved in the above was mixed substantially uniformly to obtain an aqueous dyeing composition. This dye set The product was further worked up about 10 times with water to obtain an ink solution.
  • Example 1 Using the ink solution of Example 1 and the ink solution of Comparative Example 1, the following materials were used: cotton wool fabric, wool fabric, nylon »
  • Each of the printed materials was made of cotton fiber woven fabric, wool g3 ⁇ 4 3 ⁇ 4 ⁇ ⁇ ⁇ , nylon wisteria ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ , acrylic fiber woven material, paper and glass plate, and the ink liquid of Example 1.
  • the results of staining with the ink solution of Comparative Example 1 are shown in the following table.
  • indicates a state where there is almost no color bleeding
  • indicates a state where some color bleeding occurs
  • X indicates a state where the color greatly bleeds.
  • wet fastness a state where there was almost no discoloration when washed in a washing machine for 5 minutes after natural drying was rated as “A”, a state where slight discoloration occurred was indicated as “X”, and a state where large discoloration was observed as “X”.
  • “good” was assigned to “good”, and “bad” to X.
  • indicates no cloudiness and X indicates cloudy.
  • the acrylic water-based emulsion adhesive used was about 45% by weight of water and about 55% by weight of resin, and the resin contained resin containing acrylate and butyl acid as polymerization components. It is a copolymer with a viscosity of 8,000 mPa ⁇ s Z 30. C, the average particle diameter was 0.2 to 0.5 ⁇ .
  • the solution was an aqueous solution, specifically, a polycation water solution (trade name: DANFIX-1 723) based on Nitto Boseki Co., Ltd.
  • the acryl-based water-based emulsion pressure-sensitive adhesive and the polyhydric thione water are mixed almost uniformly at a weight ratio of about 1: 5, and then, a pigment powder is dispersed in an appropriate amount of water with respect to the mixed liquid.
  • the pigment liquid was substantially uniformly mixed to obtain an aqueous dyeing composition.
  • This dyeing composition was further diluted about 10-fold with water to obtain an ink solution.
  • the araryl aqueous emulsion used was the same as in Example 2, except that the acrylic aqueous emulsion adhesive had a pigment powder dispersed in an appropriate amount of water. Were mixed substantially uniformly to obtain an aqueous dyeing composition. This dyeing composition was further diluted about 10 times with water to obtain an ink liquid.
  • Wool fiber fabric, nylon »PLUS fabric, acrylic PLUS fabric, paper, and glass plate were each applied (dyed) with a brush and air-dried at room temperature.
  • Example 2 When the product is made of cotton »woven woven fabric, woven wool fiber, woven nylon fiber, woven acrylic fiber, or glass plate, the ink liquid of Example 2 and the ink liquid of Comparative Example 2 are used. The results of staining with are shown in the table below.
  • indicates a state where there is almost no color bleeding
  • indicates a state where some color bleeding occurs
  • X indicates a state where the color greatly bleeds.
  • wet fastness discoloration when washed with a washing machine for 5 minutes after air drying was observed. The state where there was almost no color was marked as ⁇ , the state where some color fading occurred was marked as ⁇ , and the state where significant color fading occurred was marked as X. Also, good color clarity, gloss, water repellency, and texture of the dried dyed surface
  • the acryl-based water-based emulsion pressure-sensitive adhesive used was about 45% by weight of hydraulic power and about 55% by weight of resin, and the resin was a copolymer containing acrylic acid ester and vinyl nitrate as polymerizable components. With a viscosity of 8,000 mPa ⁇ s / 30 ° C and an average particle size of 0.2 to 0.5 ⁇ m.
  • the water-soluble water-soluble polymer used is a water-based water-soluble polymer with a pH of 1.5 to 3.5, a specific gravity of about 1.13 / 20 ° C, and a viscosity of about 5 mPas / s / 20 ° C.
  • a water solution (trade name: DANFIX-7 23) of Nitto Boseki Kyokai Shelf Bolikithion was used.
  • the mixed liquid is further diluted about 100-fold with water to obtain a coating liquid.
  • the acryl-based water-based emulsion pressure-sensitive adhesive used was the same composition as in Example 2, but this acryl-based water-based emulsion pressure-sensitive adhesive was further diluted about 100-fold with water to obtain a coating solution.
  • Example 3 Using the coating liquid of Example 3 and the coating liquid of Comparative Example 3, the woven fabric of wool fiber was immersed in these coating liquids, and then naturally dried at room temperature.
  • Example 3 exhibited a better pilling prevention effect as compared with the coating liquid composed of only the ataryl-based aqueous emulsion adhesive.
  • the mixing ratio of the acryl-based aqueous emulsion pressure-sensitive adhesive and the polycation 7 solution in Examples 1 to 3 was changed to about 1: 1 to 1:10, almost the same as in Examples 1 to 3 above.
  • the dilution of the ink solution or the coating solution in Example 1-3 with water was changed from the above-mentioned 100-fold boost to 200-500-fold. It was found that almost the same results as those of Nos. 3 were obtained.
  • the mixture is mixed with a zk-based fragrance, a deodorant, and a chemical.
  • An appropriate amount is uniformly mixed to obtain an aqueous coating composition, and this coating composition is further diluted about 100-fold with water, and a coating solution obtained is applied to each of the woven fabrics.
  • a coating film with good adhesion to the fabric is obtained, and the effects of functional compounds such as fragrances, deodorants, and chemicals can be exerted from this coating film.
  • an aqueous emulsion type adhesive in which the resin component is an ethylene / vinyl acetate copolymer is used instead of the aqueous emulsion type acryl-based adhesive in which the resin component is an acryl / vinyl acetate polymer.
  • the use of acryl-based pressure-sensitive adhesives slightly reduces the feeling of wet products and the wet fastness.
  • a dyeing agent composition or a coating agent composition that can achieve the intended object of the present invention is not used. The power that can be gained S Lan Shinobi.
  • the number of steps of the coating treatment can be significantly reduced, and adhesion to wool and wool products is improved. It is possible to provide an aqueous coating composition capable of suppressing the generation of water.

Abstract

染色、印刷、ペインティング、コーティング等の処理工程数を大幅に減らすことができ、且つ、対象物への機能性化合物の固着性及び堅牢度が良好で対象物の風合いを損ねない水性の染着剤組成物及び水性のコーティング剤組成物を提供する。水性エマルジョン型アクリル系粘着剤と、カチオン系水溶性ポリマーとを混合して水性のコーティング剤組成物とする。水性エマルジョン型アクリル系粘着剤と、カチオン系水溶性ポリマーとを混合した後に染料、顔料、薬剤、防臭剤、香料等の機能性化合物を混合して染色、印刷、ペインティング又はコーティング用染着剤組成物とする。

Description

明 細 書
染着剤組成物及ぴコーティング剤組成物
技術分野
本発明は、 染色、 mi ペインティング、 コーティング等に用いることができる水性 の染着剤組成物及び水性のコーティング剤組成物に関する。
背景技術
色剤として染料や顔料を用いる染色の分野においては、 染色すべき糸鎌の種類に応じ て直接染料、 反応染料、 酸隨料、 分散染料、 顔料など力 S使い分けられているが、 何れ の場合も染色工程の後に数多くの後処理工程を必要としており、 多くの労力を要してい るとともに、 大量の水を消費する問題、 カロ熱 ·蒸熱等のため多量のエネルギーを消費す る問題、 廃液処理のための設備費及び経費の増大等の問題を生じている。
例えば、 直接染料や反応染料を用いる浸染方式の染色法においては、 被染物の堅牢度
(湿潤堅牢度、 耐光堅牢度、 赚素堅牢度等) を向上させるために、 カチオン系の染料 固着剤が一般に用レヽられてレヽるが、 何れも被染物を直接染料又は反応染料で染色した後 に、 被染物を染料固着剤の水溜夜中に浸漬させることによって被染物への染料固着を行 つているため、 全体として数多くの処理工程が必要となる。
また、 纖染料で羊毛、 絹、 ナイロン等を染色するときは、 湿潤堅牢度を向上させる ための後処理としてタンニン処理等が必要であるため、 全体として数多くの処理工程が 必要となる。
さらに、 色剤として顔料を含む捺染用ィンク等にぉレ、ては、 アタリル系のェマルジ 3 ンがのり材若しくはバインダーとして用いられることがあるが、 これらのインクを被染 物に染着させた後、 蒸熱その他の後処理によつて顔料を被染物に固着させる必要がある ため、 全体として数多くの処理工程が必要となる。
一方、 毛糸や羊毛等においてはその風合いを良くするための仕上げ処理剤、 あるいは ピリング防止用処理剤としてァクリル系共重合体エマルジョンが広く用いられているが 、 これら処理剤によるコーティング膜の固着性に優れた従来の仕上げ処理剤は、 毛糸や 羊毛製品等の風合いを損ねるという欠点があり、 また、 毛糸や羊毛製品等の風合いを保 つことができる仕上げ処理剤は、 固着性が悪レ、という欠点を有してレ、る。
染料を維に染着させる前に染料と染料固着剤とを混合すると、 染料と染料固着剤と が結合して謹が起こり、 その結果、 染料はもはや繊維には染着し得なくなるため、 染 色剤やインクとして用いることができない。 また、 水性ェマルジヨン型アクリル系粘着 剤に染料を混ぜたもので染色しても、 満足な湿潤堅牢度を得ることができなレ、。
したがって、 本発明の目的は、 染色、 印刷、 ペインティング、 コーティング等の処理 工程数を大幅に減らすことができ、 且つ、 物への機能性化合物の固着'隨ぴ堅牢度 が良好な染着剤組成物及び水性のコーティング剤糸滅物を することにある。
また、 本発明の目的は、 コーティング処理の工程数を大幅に減らすことができ、 且つ 、 毛糸や羊毛製品への固着' |¾¾び堅牢度が良好で毛糸や羊毛製品の風合いを損ねること なく毛玉の発生を抑えることができる水性のコーティング剤糸且成物を することにあ る。
発明の開示
本発明者は、 鋭意研究を重ねた結果、 水性ェマルジヨン型アクリル系粘着剤とカチォ ン系水溶性ポリマーとを混合したものに、 染料を混ぜると、 驚くべきことに、 非常に堅 牢で染着性の良レ、水性の染着剤組成物が得られることを見レ、出した。
この染料を含む染着剤組成物で染色をすると、 染着剤組成物が水性であるにもかかわ らず、 染料のにじみがほとんど生じず、 また、 染着剤組成物の水分が蒸発した状態では 、 物の風合いが損なわれることがなく、 発色性が良好で、 且つ、 十分な湿潤堅牢度 を有するものとなる。 したがって、 染着剤組成物で染色した被染物は通常はそのまま乾 燥させるだけで、 染色工程を完了させることができる。
また、 本発明者は、 水性ェマルジヨン型アクリル系粘着剤とカチオン系水溶性ポリマ 一とを混合したものに、 顔料を混ぜると、 同様に、 非常に堅牢で染着性の良レヽ水性の染 着剤組成物が得られることを見い出した。 この顔料を含む染着剤組成物は、 単に水性ェ マルジョン型アクリル系粘着剤と顔料とを混合しただけの染着剤組成物と比較すると、 被染物の鎌維に対する顔料の固着性が大幅に向上する。
また、 この顔料を含む染着剤組成物で染色を行うと、 染着剤組成物が水性であるにも かかわらず、 色のにじみがほとんど生じず、 染着剤組成物の水分が蒸発した状態では、 ネ皮染物の風合いが損なわれることがなく、 発色性が良好で、 且つ、 十分な湿潤堅牢度を 有するものとなる。 したがって、 この顔料を含む染着剤組成物で染色したネ^物もまた 、 通常はそのまま乾燥させるだけで、 染色工程を完了させることができる。
さらに、 上記染料又は顔料を含む染着剤組成物は、 »維の種類についての制限がなく 、 どのような觸隹構造物に対しても強固に染着させることができる。 また、 紙、 木、 石 、 ガラス、 プラスチック等の表面にも容易に且つ強固に染着可能である。
さらに、 水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤と力チオン系水溶性ポリマーとを混合 したものは、 相手部材への吸着性が良好であり、 さらに、 水分が蒸発すると柔軟性、 透 明性、 光沢'隨 Ό¾!水性に優れたポリマー樹脂の皮膜を形成するので、 コーティング剤 として好適であり、 特に、 毛糸や羊毛製品等に対する毛玉防止用コーティング剤として 有効であることを見!/、出した。
また、 水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤と力チオン系水溶性ポリマーとを混合し たものに、 染料や顔料とともに、 或いは、 染料や顔料を省略して他の機能性化合物、 例 えば、 薬剤、 香料、 防臭剤等を混合することにより、 これら機能性化合物の効能を発揮 できる染着剤組成物が得られることを見!/、出した。
かくして、 本発明によれば、 水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤と、 力チ才ン系水 溶性ポリマーと、 染料、 顔料、 薬剤、 防臭剤、 香料等の機能性化合物とを含み、 水性ェ マルジョン型ァクリル系粘着剤と力チオン系水溶性ポリマーとを混合した後に機能性化 合物を混合してなる染色、 印刷、 ペインティング又はコーティング用染着剤組成物が提 供される。
好ましくは、 ΙίίΙΒ染着剤組成物における嫌己コーティング剤組成物における ΙίίΙΒ水性 エマルジョ^アクリル系粘着剤が水系媒体と樹脂分からなり、 且つ、 歸己樹脂分が重 合モノマー成分としてァクリノレ系モノマー及び酢酸ビュルモノマーを含む。
また好ましくは、 嫌己染着剤糸滅物における ΙΐίΙ己水性ェマルジョン型ァクリル系粘着 剤が水系媒体と樹脂分からなり、 且つ、 fflt己樹脂分力 S重合モノマー成分としてエチレン 及ひ乍酸ビニルモノマーを含む。
また好ましくは、 IB染着剤組成物における t&IB水性ェマルジョン型ァクリル系粘着 剤の粒子荷電がァニオン性である。
また好ましくは、 前記染着剤組成物における 幾能性化合物力 s水系媒体中において ァニオン性である。
また好ましくは、 前記染着剤組成物における ΙΐίΙ己カチオン系永溶性ポリマーは、 一般 式が、
CH2 = CH— CH2— NHR
(式中 Rは水素又は炭素数 1〜 1 8のアルキル基、 置換アルキル基、
ァラルキル基、 シクロアルキル基を表す) で示されるモノアリルアミ /^導体又はその塩の重合体、 或いは、 モノアリルアミ:^ 導体又はその塩の重合体と、 それらと共重合可能な不飽和二重結合を持つモノマーとの 共重合体からなる。 ·
觸己カチオン系水溶性ポリマーとしては、 特開平 2— 80681号公報に実施例とし て示されるポリカチオン水溶液、 特に、 式 (1) 又は (2) の分子構造を有するポリ力 チオン水?額夜を好適に用いることができる。
(1)
Figure imgf000005_0001
(2)
-CH3— CH -CH— CH 2 ^
0 0
.CH.
八 CI
CH,
また、 本発明によれば、 水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤にカチオン系水溶性ポ リマーを混合してなるコーティング剤組成物が される。
また、 本発明によれば、 編己コーティング剤組成物における編己水性ェマルジョン型 アクリル系粘着剤が、 水系媒体と樹脂分からなり、 且つ、 tin己樹脂分が重合モノマー成 分としてェチレン及び酢酸ビュルモノマーを含む。
また好ましくは、 前記コーティング剤組成物における前記水性ェマルジョン型ァクリ ノレ系粘着剤の粒子荷電がァニオン性である。
また好ましくは、 前記コーティング剤組成物における前言 幾能性化合物が水系媒体中 にお ヽてァ二オン性である。
また好ましくは、 前記コーティング剤組成物における前記カチオン系水溶性ポリマー は、 一般式が、
CH2 =CH-CH2-NHR (式中 Rは水素又は炭素数!〜 1 8のアルキル基、 置換アルキル基、
ァラルキル基、 シクロアルキル基を表す)
で示されるモノァリルアミ ^導体又はその塩の重合体、 或レ、は、 モノアリルアミ^ 導体又はその塩の重合体と、 それらと共重合可能な不飽和二重結合を持つモノマーとの 共重合体からなる。
151己カチオン系水溶性ポリマーとしては、 特開平 2— 8 0 6 8 1号公報に実施例とし て示されるポリカチオン水激夜、 特に、 式 (3 ) 又は (4 ) の分子構造を有するポリ力 チオン水溶液を好適に用いることができる。
( 3 )
Figure imgf000006_0001
(4 )
I I I 0 0
H H ^
^M—- - - C I "
し H-¾
編己アクリル系水性エマルジョン型粘着剤は、 水系媒体が 4 5〜5 0重量0ん 樹脂分 が 5 0〜 5 5重量%、 粘度が 6,000〜: 10,000mPa · s / 3 0 °C、 平均粒子径が 0 . 2〜 0 . 5 μ mのものが好適であり、 この水性ェマルジョン型ァクリノレ系粘着剤に力チオン 系水溶性ポリマーを混合するときは、 7性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤を 1 0〜 5 0重量%、 カチオン系水溶性ポリマーを 5 0〜 9 0重量0 /0の割合で配合するのが好適で ある。 τΚ性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤と力チオン系水溶性ポリマーとの混合物に 染料、 顔料、 薬剤、 防臭剤、 香料等の機能性化合物を混合する 、 7系媒体に対し易 溶性の機能性化合物にあっては適量の水系媒体に溶解させて水^ ί夜とし、 一方、 水系媒 体に対し不溶性の機能性化合物にあっては適量の水系媒体内に略均一に分散させた状態 で水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤と力チオン系水溶性ポリマーとの混合物に混合 させる。 そして、 その後、 必要に応じて適量の水系媒体で希釈し、 染色、 印刷、 ペイン ティング、 コーティング等用の染着剤として用いることができる。
l己水性ェマルジョン型アクリル系粘着剤における樹脂成分は、 特に限定はされない 、 1種又は 2種以上のァクリノレ系モノマーと酢酸ビニルモノマーとの共重合体、 1種 又は 2種以上のアクリル系重合体若しくは共重合体と酢酸ビエル重合体との共重合体若 しくは混合物が好適である。
編己共重合体は、 特に限定はされないが、 モノマー、 乳化剤および水の系で乳化重合 させて得るのが好ましい。
前記ァクリル系モノマーとしては、 例えばアクリル酸メチル、 ァクリル酸ェチノレ、 ァ クリル酸プチル、 アタリノレ酸 2—ェチルへキシル、 アクリル酸へキシル、 アクリル酸へ プチノレ、 アクリル酸ォクチル、 アクリル酸ォクタデシル、 メタタリノレ酸メチノレ、 メタク リル酸グリシジル、 メタクリル酸へキシル、 メタクリル酸へプチル、 メタクリル酸ォク チル、 メタタリル酸ォクタデシノレ、 ヒドロキシメタクリル酸ェチル等が例示される。 前記乳化剤としては、 各種脂肪酸塩、 高級アルコール硫酸塩、 アルキルベンゼンスル ホン酸塩、 アルキルナフタレンスルホン酸塩、 アルキル燐酸塩、 アルキルフエ二ルポリ ォキシエチレン硫酸塩等から選択されるァニオン性界面活性剤を用いることができる。 また、 必要に応じて、 ポリオキシエチレンアルキルエステル、 ポリオキシエチレンアル キルエーテル、 ポリォキシエチレンアルキルフエニルエーテル等から選択されるノニォ ン性界面活性剤を加えることができる。 さらに、 重 虫媒としては、 特に限定はされな V、が、 過硫酸力リウム、 過硫酸ァンモニゥム等の過硫酸塩を選択することができる。 さ らに、 重合時に必要に応じて、 増粘剤、 安定剤、 防腐剤等の微量添加剤を加えることが できる。
前記ァクリル系水性ェマルジョン粘着剤は、 粘度が 5,000-20,000 mPa - s / 3 0 °C、 平均粒子径が 0. 1〜1 μ ηιのものが好ましレヽ。 また、 ガラス転移 &gが _ 2 0〜 - 6 0 °C、 最低造^ ¾が一 5〜 5 °Cであることが好ましレ、。 また、 編己ァクリル系粘 着剤の水性ェマルジョンは、 pHを 4〜 8に調整することが好ましレ、。
歯己染料としては、 その種類は特に限定されないが、 スルホン基、 カルボキシル基等 の酸性基を有する直接染料又は反応染料が好適である。 また、 ΙίίΙΒ顔料についても有機 顔料、 無漏料等から任意に選択できるが、 表面にァニオン基を付与して水中分散性を もたせたものゃァニオン性界面活性剤を用レ、て水中分散性をもたせたものが好ましレ、。 また、 顔料はできるだけ粒子径が均一で且つ平均粒子径の小さいもの (0. 2 m以下 、 さらに好ましくは 0. Ι μπι以下、 さらに好ましくは 0. 08 μπι以下) が好ましい 。 しかし、 顔料の平均粒径が 0. 02 μπιよりも小さいと十分な着色濃度が得られにく くなるため、 0. 02 m以上であることが好ましい。
さらに、 ttlf己水系媒体は、 水又は水と水溶性化合物 (例えば多価アルコール) 力 選 択することができる。
発明を実施するための最良の形態
実施例 1
使用したァクリル系水性エマルジヨン粘着剤は、 水が約 45重量%、 樹脂分が約 55 重量%であり、 樹脂分は重合成分としてはァクリル酸エステル及び酢酸ビュルを含む共 重合体であり、 粘度が 8,000mPa · s Z 30 °C、 平均粒子径が 0 · 2〜 0. 5 μ mであ つた。
使用した力チオン系水溶性ポリマ一は、 PH 1. 5〜 3. 5、 比重約 1. 1 3/20 °C、 粘度約 5mPa ' s / 20°Cのポリカチオン水溶液であり、 具体的には下記の分子 構造を有する日東紡績株式会據ポリカチオン水溶液 (商品名: ダンフィックス一 72 3) を使用した。
Figure imgf000008_0001
上記ァクリル系水性ェマルジョン粘着剤と上記ポリ力チオン水溶液を重量比で約 1 : 5の割合で略均一に混合した後、 直接染料を適量の水で溶解した水溶液を略均一に混合 して水性の染着剤組成物を得た。 この染着剤組成物をさらに水で約 1 0倍に希釈してィ ンク液とした。
比較例 1
使用したァクリノレ系水性ェマルジョン粘着剤は、 実施例 1と同一糸且成物であるが、 力 チオン系水溶十生ポリマーは含まず、 アタリル系水†生ェマルジョン粘着剤に直接染料を適 量の水で溶解した水溶液を略均一に混合して水性の染着剤組成物を得た。 この染着剤組 成物をさらに水で約 1 0倍に職してィンク液とした。
上記実施例 1のィンク液と比較例 1のィンク液を用い、 物として木綿翁維の 、 羊毛繊锥の織物、 ナイロン »|の織物、 アクリル繊锥の織物、 紙、 ガラス板にそれぞ れ筆で塗布 (染色) した後、 室温で自然乾燥させた。
文豫物を木綿繊維の織布、 羊毛 g¾隹の織物、 ナイロン藤隹の織物、 アクリル繊維の織 物、 紙及びガラス板としたときの各々におレ、て、実施例 1のインク液と比較例 1のイン ク液による染色の結果を以下の表に示す。
1 ]
実施例 1 比較例 1
色のにじみ: 〇 Δ
湿潤堅牢度: 〇 X
色の鮮明性: 〇 Δ
光沢: 〇 〇
撥水性: 〇 △
風合い: 〇 〇
白濁: 〇 〇
ここで、 インク液塗布時における色のにじみ具合については、 色のにじみがほとんどな い状態を〇、 多少色のにじみができる状態を△、 色が大きくにじむ状態を Xとした。 また、 湿潤堅牢度については、 自然乾燥後に洗濯機で 5分間水洗いしたときの色落ちが ほとんどない状態を〇、 多少色落ちが生じる状態を△、 大きく色落ちする状態を Xと した。 また、 乾燥した染着面の色の鮮明性、 光沢、 撥水†生、 風合いについても、 良好を 〇、 不良を Xとした。 また、 乾燥した皮膜の白濁状態については、 白濁がない状態を 〇、 白濁がある状態を Xとした。
上記比較結果から、 実施例 1の染料系ィンク液が総合的に極めて優れていることが確 認された。
実施例 2
使用したアクリル系水性ェマルジヨン粘着剤は、 水が約 4 5重量%、 樹脂分が約 5 5 重量%であり、 樹脂分は樹脂分は重合成分としてはァクリル酸エステル及ひ ¾乍酸ビュル を含む共重合体であり、 粘度が 8,000mPa · s Z 3 0。C、 平均粒子径が 0. 2〜 0. 5 μ πιでめった。 使用した力チオン系水 ί容' I生ポリマーは、 Ρ Η 1 . 5〜 3. 5、 比重約 1 . 1 3 / 2 0 °C、 粘度約 5 mPa · s 2 0 °Cのポリ力チオン水溶液であり、 具体的には日東紡績株 式会據ポリカチオン水 夜 (商品名:ダンフィックス一 7 2 3) を使用した。
上記ァクリル系水性ェマルジョン粘着剤と上記ポリ力チオン水? «を重量比で約 1 : 5の割合で略均一に混合した後、 この混合液に対し、 顔料粉末を適量の水に分散させて なる顔料液を略均一に混合して水性の染着剤組成物を得た。 この染着剤組成物をさらに 水で約 1 0倍に希釈してィンク液とした。
比較例 2
使用したアタリル系水性エマルジョン来占着斉は、 実施例 2と同一糸且成物であるが、 こ のアクリル系水性ェマルジヨン粘着剤に対し、 顔料粉末を適量の水に分散させてなる顔 料液を略均一に混合して水性の染着剤組成物を得た。 この染着剤組成物をさらに水で約 1 0倍に希釈してインク液とした。
上記実施例 2のインク液と比較例 2のィンク液を用レヽ、 ¾ として木綿!^隹の織布
、 羊毛繊維の織物、 ナイロン »隹の織物、 アクリル 隹の織物、 紙、 ガラス板にそれぞ れ筆で塗布 (染色) した後、 室温で自然乾燥させた。
物を木綿 »隹の織布、 羊毛繊維の織物、 ナイロン繊維の織物、 アクリル繊維の織 物、 ¾¾¾びガラス板としたときの各々において、 実施例 2のインク液と比較例 2のイン ク液による染色の結果を以下の表に示す。
[表 2]
実施例 2 比較例 2
色のにじみ: 〇 Δ
湿潤堅牢度: 〇 X
色の鮮明性: 〇 Δ
光沢: 〇 〇
撥水性: 〇 Δ
風合い: 〇 〇
白濁: 〇 〇
ここで、 インク液塗布時における色のにじみ具合については、 色のにじみがほとんどな い状態を〇、 多少色のにじみができる状態を△、 色が大きくにじむ状態を Xとした。 また、 湿潤堅牢度については、 自然乾燥後に洗濯機で 5分間水洗レヽしたときの色落ちが ほとんどない状態を〇、 多少色落ちが生じる状態を△、 大きく色落ちする状態を Xと した。 また、 乾燥した染着面の色の鮮明性、 光沢、 撥水性、 風合いについても、 良好を
〇、 不良を Xとした。 また、 乾燥した皮膜の白濁状態については、 白濁がない状態を 〇、 白濁がある状態を Xとした。
上記比較結果から、 実施例 2の顏料系ィンク液が総合的に極めて優れていること力 S確 ^ れ/こ。
実施例 3
使用したァクリル系水性ェマルジョン粘着剤は、 水力 S約 4 5重量%、 樹脂分が約 5 5 重量%であり、 樹脂分は重合成分としてはァクリル酸エステル及ひ ΐ乍酸ビニノレを含む共 重合体であり、 粘度が 8,000mPa · s / 3 0 °C、 平均粒子径が 0 . 2〜 0 . 5 μ mであ つた
使用した力チオン系水溶性ポリマ一は、 P H 1 . 5〜 3 . 5、 比重約 1 . 1 3 / 2 0 °C、 粘度約 5 mPa · s / 2 0 °Cのポリ力チオン水溶液であり、 具体的には日東紡績株 式会棚ボリ力チオン水溶液 (商品名:ダンフィックス-- 7 2 3 ) を使用した。
上記ァクリノレ系水性ェマルジョン粘着剤と上記ポリ力チオン水溶液を重量比で約 1 : 5の割合で略均一に混合した後、 この混合液をさらに水で約 1 0 0倍に希釈してコーテ イング液とした。
比較例 3
使用したァクリル系水性ェマルジョン粘着剤は、 実施例 2と同一組成物であるが、 こ のァクリル系水性ェマルジョン粘着剤をさらに水で約 1 0 0倍に希釈してコーティング 液とした。
上記実施例 3のコーティング液と比較例 3のコーティング液を用い、 これらのコーテ ィング液に羊毛 維の織物を浸漬した後、 室温で自然乾燥させた。
実施例 3のコーティング液と比較例 3のコーティング液による皮 β 成の結果を以下 の表 3に示す。
[表 3 ]
実施例 3 比較例 3
湿潤堅牢度: 〇 X
光沢: 〇 〇
撥水性: 〇 Δ 風合い: 〇 〇
白濁: 〇 〇
毛玉形成: 〇 X
ここで、 湿潤堅牢度については、 自然乾燥後に洗濯機で 5分間水洗いしたときの皮 ちがほとんどない状態を〇、 多少皮皿ちが生じる状態を△、 大きく皮^:ちする状態 を Xとした。 また、 乾燥したコーティング面光沢、 撥水性、 風合いについても、 良好 を〇、 不良を Xとした。 また、 乾燥した皮膜の白濁状態については、 白濁がない状態 を〇、 白濁がある状態を Xとした。 毛玉形成については、 コーティング後の皮 B莫面を すり合わせたときに、 毛玉ができなレ、状態を〇、 毛玉ができる状態を Xとした。
上記比較結果から、 実施例 3のコーティング液が、 アタリル系水性ェマルジョン粘着 剤のみからなるコーティング液と比べて良好な毛玉防止効果を示すこと力 ¾ された。 なお、 上記実施例 1〜 3におけるァクリル系水性ェマルジョン粘着剤とポリ力チオン 7溶液との混合比を約 1 : 1 ~ 1 : 1 0に変えた においても、 上記実施伊 j l〜 3と ほぼ同様の結果が得られた。 上記実施例 1 - 3におけるィンク液又はコーティング液の 水による希釈度を上記 1 0 0倍力 ら 2 0 0〜 5 0 0倍に変更した:^であっても、 上記 実施例:!〜 3とほぼ同様の結果が得られることがわかった。
さらに、 上記ァクリル系水性ェマルジョン粘着剤と上記ボリ力チオン'水溶液とを重量 比で約 1 : 5の割合で略均一に混合した後、 この混合液に対し、 zk性の香料、 防臭剤、 薬剤等を適量均一に混合して水性のコーティング剤組成物とし、 このコーティング剤組 成物をさらに水で約 1 0 0倍に希釈して得たコーティング液を各観 ϋ隹の織物に塗布し 、 室温で自然乾燥させたところ、 織物への固着性の良好なコーティング皮膜が得られ、 且つ、 このコーティング皮膜から香料、 防臭剤、 薬剤等の機能性化合物の効果が発揮さ れ得ること力 ¾t された。
さらに、 上記実施例 1〜 3の変形例として、 樹脂分がァクリル .酢酸ビニル重合体で ある水性エマルジョン型ァクリル系粘着剤に代えて、 樹脂分がエチレン .酢酸ビニル共 重合体である水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤を使用した^、 文豫物の風合レ、及 び湿潤堅牢度が多少低下するが、 本発明の所期目的を達成し得る染着剤組成物又はコー ティング剤組成物が得られること力 S蘭忍された。
産業上の利用可能性
以上の説明から明らかなように、 本発明によれば、 染色、 印刷、 ペインティング、 コ 一ティング等の処理工程数を大幅に減らすことができ、 且つ、 物への機能性化合物 の固着 び堅牢度が良好で文像物の風合いを損ねなレ、染着剤組成物及び水性のコーテ ィング剤組成物を することができる。
また、 本発明によれば、 コーティング処理の工程数を大幅に減らすことができ、 且つ 、 毛糸や羊毛製品への固着 '14¾ぴ堅牢度が良好で毛糸や羊毛製品の風合いを損ねること なく毛玉の発生を抑えることができる水性のコーティング剤組成物を することがで さる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 水性ェマルジヨン型アクリル系粘着剤と、 カチオン系水溶性ポリマーと、 染料 、 顔料、 薬剤、 防臭剤、 香料等の機能性化合物とを含み、 水性ェマルジヨン型粘着剤と カチオン系水溶性ポリマーとを混合した後に機能性化合物を混合してなる染色、 印刷、 ペインティング又はコーティング用染着剤組成物。
2. tin己水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤が水系媒体と樹脂分からなり、 且つ 、 樹脂分が重合モノマー成分としてアタリル系モノマー及ひ ¾乍酸ビエルモノマーを含む ことを销敫とする請求項 1記載の染着剤組成物。
3 . 嫌己水性ェマルジョン型ァクリノレ系粘着剤が水系媒体と樹脂分からなり、 且つ 、 樹脂分力重合モノマー成分としてエチレン及ひ ¾乍酸ビニルモノマーを含むことを特徴 とする請求項 1記載の染着剤組成物。
4 · tiff己水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤の粒子荷電がァニオン性である請求 項 1に記載の染着剤組成物。
5 . 前言 51幾能性化合物が水系媒体中においてァニオン性である請求項 1に記载の染 着剤組成物。
6 . 前記カチオン系水溶性ポリマーは、 一般式が、
Figure imgf000014_0001
(式中 Rは水素又は炭素数 1〜1 8のアルキル基、 置換アルキル基、 ァラルキル基、 シク口アルキル基を表す)
で示されるモノアリルアミ ^導体又はその塩の重合体、 或いは、 モノアリルアミン誘 導体又はその塩の重合体と、 それらと共重合可能な不飽和二重結合を持つモノマーとの 共重合体からなることを特徴とする請求項 1記載の染着剤組成物。
7. 水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤に力チォン系水溶†生ポリマーを混合して なるコーティング剤組成物。
8 . ftit己水性エマルジョ^アクリル系粘着剤が水系媒体と棚旨分からなり、 且つ
、 樹脂分が重合モノマー成分としてァクリル系モノマー及び酢酸ビニノレモノマーを含む ことを特徴とする請求項 7記載のコーティング剤糸且成物。
9. tin己水性ェマルジョン型ァクリル系粘着剤力 s水系媒体と樹脂分からなり、 且つ 、 樹脂分が重合モノマー成分としてェチレン及び酢酸ビニルモノマーを含むことを糊敷 とする請求項 1記載のコーティング剤組成物。
1 0 . tin己水性ェマルジヨン型アクリル系粘着剤の粒子荷電がァェオン性である請 求項 7に記載のコーティング斉 Ij組成物。
1 1 . 前記カチオン系水容个生ポリマーは、 一般式が、
CH2 = CH- CH2-NHR
(式中 Rは水素又は炭素数:!〜 1 8のアルキル基、 置換アルキル基、 ァラルキル基、 シクロアルキル基を表す)
で示されるモノァリルアミ 導体又はその塩の重合体、 或レ、は、 モノアリルアミ^! 導体又はその塩の重合体と、 それらと共重合可能な不飽和二重結合を持つモノマーとの 共重合体からなることを糊敷とする請求項 7記載のコーティング剤,組成物。
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