WO2004073997A1 - 認証記録媒体、認証記録媒体作成方法 - Google Patents

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WO2004073997A1
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Ryoji Hattori
Shigehiro Kitamura
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Konica Minolta Photo Imaging, Inc.
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    • G03H2270/10—Composition
    • G03H2270/12—Fibrous, e.g. paper, textile

Definitions

  • the present invention is applied to a personal authentication card for storing or recording information such as personal information that requires security (security) such as forgery and alteration prevention, a driver's license such as a personal authentication sheet, a passport, and the like.
  • security security
  • the present invention relates to an authentication recording medium and a method of preparing an authentication recording medium which are preferably applied.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-282022 (Patent Documents 1 to 4, FIGS. 1 to 5)
  • Patent Document 2 Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-69690 (Patent Documents 1 to 5) (P.12, FIGS. 1 to 12)
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-293939 (Pages 1 to 30, FIG. 1)
  • Patent Document 1 discloses a method for producing a Lippmann hologram and certificates and the like using the method. As a result, the adhesiveness to the substrate on which the Lippmann hologram was to be adhered was poor, and the film could be easily peeled off. In addition, when a Lippmann hologram was attached to a mount, the appearance of the hologram deteriorated due to the surface properties of the mount.
  • an ultraviolet-curable coating liquid is applied to the image forming surface of a substrate having an intermediate protective layer, and the applied ultraviolet-curable coating liquid is cured by irradiation with ultraviolet light,
  • a large amount of card recording media whose image forming surface is protected by an ultraviolet-curable resin layer via an intermediate protective layer can be obtained in a large amount and quickly to improve image fixation and durability.
  • the uniform application of the working liquid to the base material was poor, and the maintainability was also deteriorated.
  • Patent Document 3 a transfer foil composed of at least an adhesive layer, a high refractive index layer, a scale pigment layer, and a transparent resin layer is transferred onto a support and an information carrier layer by a heat roll.
  • the force device in which the transfer foil support was peeled off to form a protective layer composed of a UV-cured layer was complicated, and it took a long time to prepare the device, and the production cost was high, which was a problem. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and does not impair the appearance of a hologram by providing a specific base material anti-scattering layer on an authentication recording medium having a specific Ra. And good adhesion to the film. Further, according to the present invention, maintenance is easy, the production speed is fast, the production apparatus is simple and compact, and the production cost can be reduced.
  • the present invention does not impair the appearance of the hologram, improves the adhesion to the hologram, It is an object of the present invention to provide an authentication recording medium which is extremely difficult to forge and falsify, and a method of creating an authentication recording medium.
  • one embodiment of the present invention is to provide an authentication recording medium substrate having a center line average roughness (Ra) of 0.5 to 80.0 ⁇ with a thickness of 0.5 mm. 3 to:
  • This is an authentication recording medium characterized by comprising a light scattering prevention layer on a substrate of LOO / iia and a hologram layer formed thereon.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer is formed on the authentication recording medium substrate, and the substrate light scattering is formed on the face image recording layer or the personal information recording layer.
  • the face image recording layer or the personal information recording layer is formed by any one or more of a) a sublimation recording method, b) a melting recording method, and c) a retransfer recording method.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer is formed on a first image receiving sheet by at least one of a) a sublimation recording method and b) a fusion recording method.
  • Recording layer forming step followed by forming a base light scattering preventing layer having a thickness of 0.3 to 100 ⁇ , and the face image recording layer formed on the first image receiving sheet.
  • the center line average roughness of the personal information recording layer and the base material light scattering prevention layer (R a) 0.5-80.
  • An authentication recording characterized by having a first transfer step of transferring onto an authentication recording medium substrate of 0 ⁇ , and then forming a hologram layer on the authentication recording medium substrate. This is a medium creation method.
  • the present invention includes a second transfer step of transferring the hologram layer from the second image receiving sheet having the hologram layer onto the authentication recording medium base material. ) Described above.
  • the hologram layer recorded and formed on the second image receiving sheet is then placed on the authentication recording medium base material.
  • the second transfer step includes: a) a sublimation dye, b) a molten ink, d) a fluorescent agent, e) an infrared absorber, f) a pearl pigment, on the second image receiving sheet. Or g) a recording step of recording any information using at least one recording material of the optical change element, an adhesive layer forming step of forming an adhesive layer, and recording on the second image receiving sheet.
  • the authentication recording medium producing method according to any one of (7) to (9), wherein the second image receiving sheet has a photocurable layer.
  • the recording material contains a metal ion-containing compound that reacts with a heat-diffusible dye to form a chelate.
  • the authentication recording medium generation method according to any one of (6) to (11), wherein the base material for the authentication recording medium is a paper base material.
  • FIGS. 1 (a) and 1 (b) are schematic diagrams of a base material for an authentication recording medium according to a first embodiment of the present invention.
  • 2 (a) to 2 (h) are schematic structural diagrams of the face image recording layer or the personal information recording forming material according to the first embodiment of the present invention.
  • FIGS. 3 (a) to 3 (h) are schematic structural diagrams of the face image recording layer or the personal information recording forming material according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic structural view of an authentication recording medium paper base material adhesive layer forming material according to the first embodiment of the present invention.
  • 5 (a) to 5 (c) are schematic structural views of an image receiving sheet according to the first embodiment of the present invention.
  • FIGS. 6 (a) to 6 (g) are schematic structural diagrams of the forgery / alteration prevention layer forming material according to the first example of the present invention.
  • FIGS. 7 (a) to 7 (g) are schematic constitutional diagrams of the forgery / alteration prevention layer forming material according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 11 is a schematic surface view of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 14 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 16 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 17 is a schematic configuration diagram of the surface of an authentication recording medium formed according to the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 18 is a schematic configuration diagram of an authentication recording medium issuing device that creates an authentication recording medium of the present invention.
  • FIG. 19 is a schematic configuration diagram of an authentication recording medium issuing device that creates an authentication recording medium of the present invention.
  • FIG. 20 is a schematic configuration diagram of an authentication recording medium issuing device for creating an authentication recording medium of the present invention.
  • FIG. 21 is a schematic configuration diagram of an authentication recording medium issuing device that creates an authentication recording medium of the present invention.
  • FIG. 22 is a schematic configuration diagram of an authentication recording medium issuing device that creates the authentication recording medium of the present invention.
  • FIG. 23 is a schematic configuration diagram of an authentication recording medium issuing device that creates an authentication recording medium of the present invention.
  • the material used for the base material for the certification recording medium is at the discretion, and the form can be issued as a single-sheet card, or as a booklet format for the convenience of personal authentication using documents and personal information.
  • the most frequently used material for the data page is a paper base material, and in the present invention, paper is more preferable as the base material for the authentication recording medium.
  • Paper is made from vegetable fibers as the main raw material, beaten in water and entangled, then dewatered and dried. The strength between fibers is obtained by the hydrogen bonding between the hydroxyl groups of cellulose, the raw material.
  • a binding agent is often required because the synthetic fibers do not have a binding force such as a hydrogen bond. It is desirable that the fiber ratio and the amount of the binder are appropriately determined so as not to reduce the strength of the paper. Further, the special processing described above prevents forgery and falsification of the paper base material itself, and thus is more preferably used in the present invention.
  • Additives used for paper include clay, talc, calcium carbonate, titanium dioxide, and the like, and sizing agents include rosin, alkyl'ketene dimer, stearyl anhydride, alkenyl succinic anhydride, and phenol.
  • Papermaking method May be a method used in the production of ordinary plant fiber paper, and the fibers sufficiently expanded with a water-diluted raw material having a raw material concentration of 0.1 to 5%, preferably 0.3 to 0.6% are kneaded well. It is made by squeezing water, squeezing water and evaporating water by heating.
  • composites of polyethylene terephthalate film, polypropylene film, polychlorinated vinyl, polyester, polycarbonate, polymethyl methacrylate, polystyrene, and other synthetic resins, natural resins, synthetic papers, etc., alone or in combination Can be used.
  • An IC chip mounted between the data page and the spine can also be used.
  • the effect can be obtained when at least one of the base materials has a center line average roughness (Ra) of 0.5 to 80.0 ⁇ .
  • the texture of the recording layer such as a face photograph, deteriorates, which is a problem.
  • the ratio is less than 0.5 / im, the specificity is lost and the forgery / falsification prevention property is deteriorated, which is a problem.
  • the center line average roughness of the present invention was measured with a Kosaka Laboratory surface roughness measuring instrument (Servcoder SE_30D) to determine the center line average roughness (Ra).
  • the base material light scattering prevention layer (also referred to as an authentication recording medium paper base material adhesion layer or an adhesion layer in the present invention) is provided with a base material scattering prevention layer on an authentication recording medium having a specific Ra. By doing so, it means a layer that does not impair the appearance of the hologram and improves the adhesion to the hologram, and preferably also has an adhesion function to the authentication recording medium paper base. .
  • the hologram layer is a technology using a phenomenon in which the refractive index is different, if the reflected light is scattered by the influence of the roughness of the base material or the like, the appearance of the hologram layer is deteriorated. In particular, volume-type mouth gram etc. look good because reflected light is especially important Deterioration may be significantly reduced.
  • thermoplastic resin for example, ethylene monoacetate copolymer, polyacetate butyl, polybutyl alcohol, polyester, polyamide, Thermoplastic resins such as polybutyral, polyethylene, polypropylene, phenoxy resin, epoxy resin, and acrylic resin, natural rubber, polybutadiene rubber, styrene-butadiene rubber, chloroprene rubber, atarilonitrile-butadiene rubber, Rubbers such as nitritole rubber, urethane rubber, and silicone rubber; polystyrene-polybutadiene-polystyrene block copolymer (SBS); SEBS obtained by hydrogenating polybutadiene of the SBS; polystyrene-polyisoprene-polystyrene block copolymer (SIS )etc Thermoplastic elastomers such as styrene
  • a hot melt adhesive can be used.
  • the hot melt adhesive for example, ethylene-butyl acetate copolymer (EVA) -based, polyester-based, polyamide-based, thermoplastic elastomer-based, or polyolefin-based adhesive may be used. Since the material is paper, if it is bonded by high-temperature heat, the paper base will be warped. Preferably, it is a heat-sensitive adhesive layer (base light scattering prevention layer) that can be bonded at a low temperature.
  • a reactive hot-melt adhesive is preferable. More preferred Alternatively, a light-curable adhesive, a moisture-curable adhesive, an elastic epoxy adhesive, or the like is preferable.
  • Moisture-curable materials as reactive hot melt adhesives are disclosed in JP-A-2000-036026, JP-A-2000-219855, JP-A-2000-211278, and JP-A-2002-175510.
  • JP-A-5-125330, JP-A-7-82544, JP-A-9-125010, JP-A-10-316959, JP-A-11-116903, JP-A-11-140414 and the like are disclosed as photocurable adhesives.
  • the moisture-curable adhesive there is an adhesive whose main component is a urethane polymer containing an isocyanate group at the molecular terminal, and the isocyanate group reacts with moisture to form a crosslinked structure.
  • reactive adhesives usable in the present invention include TE030 and TE100 manufactured by Sumitomo Suriem Co., Ltd., Hibon 4820 manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd., Bondmaster 170 Series manufactured by Kanebo Wen S.C., and Henke 1 Co. Macroplast QR 3460, ESDUINE 9631 manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., and the like.
  • resins having different elastic moduli since a resin having a high elastic modulus exhibits a skeletal function, and a resin having a low elastic modulus flows in a filling manner when a support is bonded, thereby obtaining smoothness.
  • shape having so-called beams is also improved against deformation.
  • a moisture-curable adhesive having a free MDI content of 1.0% or less from the viewpoint of material safety.
  • An example of a photo-curable adhesive that has a mechanism that is hot-melted by heat to develop adhesion to the substrate, and that the light-induced generation of radicals or cations causes the cross-linking reaction to proceed, improving the cohesive strength of the photo-cured layer. It is.
  • photocurable adhesive examples include double tack tape manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., and Lux Tracks manufactured by Toagosei Co., Ltd. Any of the above thermoplastic resins, thermoplastic elastomers, and hot melt adhesives may be used.
  • oxygen scavengers such as phosphine, phosphonate, phosphite 1, etc.
  • reducing agents discoloration inhibitors, antihalation agents, fluorescent brighteners, colorants, extenders, plasticizers Agents, flame retardants, antioxidants, light stabilizers, ultraviolet absorbers, low refractive index agents, high-rise materials, level
  • the heat-meltable ink layer may contain a fluorine-based surfactant.
  • the fluorine-based surfactant By containing the fluorine-based surfactant, the blocking phenomenon of the hot-melt ink layer can be prevented. It is also effective to add organic fine particles, inorganic fine particles and an incompatible resin in order to improve the sharpness of the transferred character information-containing image, that is, to improve the sharpness of the character boundary.
  • the method for forming the substrate light scattering prevention layer includes a method in which the substrate light scattering prevention layer is formed on a support by hot melt extrusion, and a method in which the adhesive composition is dispersed in water or a suitable organic solvent. A method of dissolving, applying on a substrate, and drying to form a substrate is used. If necessary, a release layer may be provided between the substrate and the substrate light scattering preventing layer. Further, a low-refractive-index layer or the like can be provided in order to improve the substrate light scattering prevention.
  • the thermoplastic resin used as a component of the release layer is, among the various thermoplastic resins exemplified above, its melting point or softening point force, usually 50 to 150 ° C, particularly 60 to 1 Those in the range of 20 ° C or those in the range by mixing two or more kinds are preferably used.
  • the release layer may optionally contain a colorant.
  • the thickness of the release layer is usually in the range of 0.001 to 4 m, preferably in the range of 0.005 to 2.5 m.
  • the base sheet light scattering prevention adhesive sheet is applied on the surface of the support with a coating liquid for forming the base material light scattering prevention ink layer in which the components forming the base material light scattering prevention layer are dispersed or dissolved. And then dried.
  • a coating liquid for forming a base light scattering preventing ink layer in which the components forming the base material light scattering preventing layer are dispersed or dissolved is applied and dried. It can be formed.
  • the transfer method using the adhesive sheet for preventing light scattering of the base material a hot-melt transfer method is used in which the light scattering prevention layer for the base material is heated.
  • the substrate light-scattering prevention layer of the substrate light-scattering prevention adhesive sheet and the image receiving layer printing surface of the substrate are brought into close contact with each other. And locally heating the substrate light scattering prevention layer corresponding to the transfer pattern. The temperature of the heated portion of the substrate light scattering prevention layer rises, is quickly softened, and is transferred to the image receiving layer printing surface of the substrate.
  • the transfer surface preferably has a transfer area within a range that does not impair the appearance of the hologram layer to be laminated, and is not particularly limited.
  • an image receiving layer, a face image recording layer, a personal information recording layer, or the like of an image receiving sheet described below is superimposed on an adhesive sheet for preventing light scattering of a substrate, and 0.3 is formed in accordance with a transfer formation recording signal.
  • kg Z cm 2 ⁇ 0.01 Pressurized in the range of 1 and head temperature 50 ⁇ 500 ° C, preferably 100 ⁇ 500 ° C, 100 ⁇ 400 ° C at the image receiving layer or face of the image receiving sheet It is preferably formed on the image recording layer. More preferably, it is 0.25 kg / cm 2 -0.01, more preferably 0.25 kg / cm 2 -0.02.
  • the adhesive sheet for preventing light scattering of the base material and the paper base material of the authentication recording medium are overlapped in advance and applied in the range of 0.3 kg / cm 2 to 0.01 according to the transfer formation recording signal.
  • the adhesive sheet for preventing substrate light scattering may be transferred onto the paper substrate of the authentication recording medium at 100 to 400 ° C. More preferably, it is 0.25 kg / cm 2 to 0.01, more preferably 0.25 kg / cm 2 to 0.02.
  • a light source may be used to improve the cohesive force of the adhesive layer for preventing light scattering of the substrate or the adhesion to the substrate, either before or after transfer to the authentication recording medium paper substrate.
  • a light source may be used to improve the cohesive force of the adhesive layer for preventing light scattering of the substrate or the adhesion to the substrate, either before or after transfer to the authentication recording medium paper substrate.
  • Examples of the actinic ray include a laser, a light emitting diode, a xenon flash lamp, a halogen lamp, a carbon arc lamp, a metal halide lamp, a tungsten lamp, a mercury lamp, a high-pressure mercury lamp, and an electrodeless light source.
  • a light source such as a xenon lamp, a halogen lamp, a carbon arc lamp, a metal halide lamp, and a mercury lamp is used.
  • the exposure distance, time, and intensity can be adjusted to be appropriately selected and used.
  • the actinic ray may be optionally blocked with air to increase the polymerization rate by a method such as nitrogen substitution or under reduced pressure.
  • a laser When a laser is used as a light source, it is easy to narrow the exposure area to a very small size, and high-resolution image formation is possible.
  • a laser light source any of an argon laser, a He—Ne gas laser, a YAG laser, and a semiconductor laser can be suitably used.
  • metal halide lamps, tungsten lamps, mercury lamps, and high-pressure mercury lamps are preferred because they are inexpensive.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer is recorded on an authentication recording medium paper base material.
  • ⁇ Format printing layer '' A plurality of information carriers consisting of a face image recording layer or personal information recording layer, etc. on an authentication recording medium paper substrate or an authentication recording medium paper substrate on which a format printing layer is formed in advance.
  • character information, face image elements, and the like are provided, and the authentication recording medium of the present invention is preferably created.
  • a format print layer may be formed in advance on the authentication recording medium paper base material of the present invention.
  • the format print layer represents a print layer provided with a plurality of at least one selected recording information for identification information and book information.
  • ⁇ a company name, a card name, notes, a publisher telephone number, etc. Represent.
  • Format printing is carried out on a certified recording medium paper substrate by a printing method such as resin letterpress printing, lithographic printing, silk printing, flexographic printing, screen printing, or the like.
  • Watermark printing, fine print, etc. may be adopted for the format printing layer to prevent visual forgery.
  • Digital watermark, barcode, matte pattern, fine print, Timely selection of tint block, micro text, uneven pattern, stealth, etc., visible light absorbing color material, ultraviolet light absorbing material, infrared light absorbing material, fluorescent whitening material, glass evaporation layer, bead layer, optical change element layer, pearl ink layer A scaly pigment layer can be suitably used.
  • an information carrier consisting of formatted printing
  • lithographic printing technology published by the Japan Printing Technology Association, a new overview of printing technology, offset printing technology, and plate making printing. And the like, and can be formed by a carbon or other ink on a light-curing ink, an oil-soluble ink, a solvent-based ink, or the like.
  • the authentication recording medium of the present invention includes a plurality of information carriers including a face image recording layer or a personal information recording layer, and is provided with character information and a face image element.
  • the face image is usually a full-color image having a gradation, and is produced by, for example, a sublimation thermal transfer recording system, a silver halide color photographic system, a retransfer system, or the like.
  • the character information image is composed of a binary image and is produced by, for example, a fusion type thermal transfer recording system, a sublimation type thermal transfer recording system, a silver halide color photographic system, an electrophotographic system, an ink jet system, a retransfer system, or the like. I have.
  • the plurality of information carrier layers including a face image recording layer or a personal information recording layer are formed by a sublimation type thermal transfer recording system, a fusion type thermal transfer recording system, or a retransfer system. .
  • the face image recording layer is preferably formed by a sublimation-type thermal transfer recording system in which an image is preferably a photographic image.
  • the sublimation type thermal transfer dye which can be used for this purpose preferably contains a layer capable of receiving an image and a bostochelate type dye such as a heat diffusion dye capable of forming a chelate.
  • a forged alteration pattern and a personal information layer may be formed by using a sublimation type thermal transfer system.
  • a falsified alteration pattern for example, using a different thermal diffusion dye, forming a color tone image or character information that does not differ visually, and using a technology that detects and distinguishes the wavelength difference with a spectrometer, etc. good.
  • a discrimination method a method of reading with a scanner for detecting a specific wavelength, extracting an image of a specific wavelength, and discriminating is used.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer or the like can be directly provided on the authentication recording medium using the following sublimation type thermal transfer recording sheet.
  • a release layer is provided on a support made of a resin such as polyethylene terephthalate, and a transferable image receiving layer made of a dye-dyeable resin is provided thereon.
  • the retransfer method is more preferable in the present invention. The retransfer method is more effective than direct printing in which the surface properties (center line average roughness Ra) of the authentication recording medium are poor and the sharpness is reduced.
  • the release layer is preferably made of a hydrophilic resin such as gelatin or a heat-meltable substance such as natural resin, and will be described later in detail.
  • a hydrophilic resin such as gelatin or a heat-meltable substance such as natural resin
  • the same resins as those mentioned as preferable resins for the image receiving layer described later can be suitably used.
  • the sublimation type thermal transfer recording ink sheet can be formed by a known structure. That is, the ink sheet for sublimation-type thermal transfer recording usually has a heat-diffusible dye-containing ink layer formed on a support.
  • any material can be used as long as it has good dimensional stability and can withstand heat during recording with a heat-sensitive head.
  • the film or sheet described in page 12, lower left column, lines 12 to 18 of JP-A-1933886 can be used.
  • the thickness of the support is preferably 1 to 10 m, and the support has improved adhesion to a binder, and prevents transfer and dyeing of the dye to the support. It may have an undercoat layer for the purpose of stopping.
  • a sticking prevention layer is provided for the purpose of preventing the head from fusing to the support and causing sticking and sealing. You can set it up.
  • the thickness of the sticking preventing layer is usually 0.1 to 1 m.
  • the heat-diffusible dye-containing ink layer basically contains a heat-diffusible dye and a binder.
  • the heat diffusing dye a conventionally known heat diffusing dye can be used.
  • the heat diffusible dye include a cyan dye, a magenta dye, and a yellow dye.
  • the cyan dye include JP-A Nos. 59-78896, 59-227948, 60-24966, 60-53563, 60-13735, 60-131292, and 60-239289. No. 61-193936, No. 61-22993, No. 61-31292, No. 61-31467, No. 61-35994, No. 61-49893, No. 61-148269, No. 62-191 191 No. 63-91288, No. 63-91287, No. 63-290793, etc., naphthoquinone dyes, anthraquinone dyes, azomethine dyes and the like.
  • magenta dye examples include JP-A-59-78896, JP-A-60-30392, JP-A-60-30394, JP-A-60-253595, JP-A-61-262190, and JP-A-61-262190.
  • Examples thereof include methine dyes, azo dyes, quinophthalone dyes and anthrisothiazole dyes described in each publication.
  • the heat diffusible dye is coupling of a compound having an open-chain or closed-type active methylene group with an oxidized form of a p-phenylenediamine derivative or an oxidized form of a p-aminophenol derivative.
  • Azomethine dye obtained by j-coupling reaction and phenol or naphthol derivative or! I) An indoor aerin dye obtained by a coupling reaction with an oxidized form of a phenylenediamine derivative or an oxidized form of a p-aminophenol derivative.
  • the thermal diffusible dye contained in the ink layer may be any of a yellow dye, a magenta dye, and a cyan dye as long as the image to be formed is a single color. Further, depending on the color tone of the image to be formed, it may contain two or more of the above three dyes or other heat diffusible dyes.
  • Binders for the ink layer containing a heat-diffusible dye include cenorelose such as ethylcellulose, hydroxyshetinoresenorelose, etinolehydroxshechinoresenorelose, hydroxypropinorecellose, methylcellulose, cellulose acetate, and cenolorose butyrate.
  • Resins polyvinyl alcohol, polyvinyl formal, polybutyral, polybutylpyrrolidone, polyester, polybutyl acetate, polyacrylamide, polyvinyl acetate, styrene resin, styrene copolymer resin, polyacrylic acid ester, Examples include Vier-based resins such as polyacrylic acid and acrylic acid copolymer, rubber-based resins, ionomer resins, and olefin-based resins. Among these resins, preferred are polybutyl butyral, polybutyl acetate, and cellulose resins having excellent acid resistance.
  • One of the above various binders can be used alone, or two or more of them can be used in combination.
  • the weight ratio of the binder to the heat-diffusible dye is preferably from 1:10 to L0: 1, and particularly preferably from 2: 8 to 8: 2.
  • additives can be added to the thermal diffusible dye-containing ink layer as long as the object of the present invention is not impaired.
  • Additives include silicone resin, silicone oil (reaction curing type is also possible), silicone-modified resin, fluororesin, surfactant, and peelable compounds such as waxes, fine metal powder, silica gel, metal oxide, carbohydrate And hardeners (eg, radiation-active compounds such as isocyanates, acryls, and epoxies) that can react with one binder component.
  • a heat-fusible substance for promoting transfer for example, compounds described in JP-A-59-106997, such as waxes and higher fatty acid esters, may be mentioned. .
  • the ink sheet for sublimation type thermal transfer recording is prepared by dispersing or dissolving each of the above-described components forming the ink layer containing a heat-diffusible dye in a solvent to prepare a coating liquid for forming an ink layer containing a heat-diffusible dye, and supporting this. It can be produced by coating on the body surface and drying. ⁇ Sublimation type thermal transfer recording method>
  • the ink diffusing dye-containing ink layer of the sublimation type thermal transfer recording ink sheet and the image receiving layer of the substrate are overlapped, and the heat diffusing dye-containing ink layer is formed.
  • Thermal energy is given to the ink layer and the image receiving layer in an image-wise manner.
  • the thermal diffusible dye in the thermal diffusible dye-containing ink layer is vaporized or sublimated by an amount corresponding to the thermal energy applied during the image formation, moves to the image receiving layer side, and is received. Then, a gradation information containing image is formed.
  • a thermal head As a heat source for applying thermal energy, a thermal head is generally used, but other known sources such as a laser beam, an infrared flash, and a hot pen can also be used.
  • the applied thermal energy can be changed continuously or in multiple steps by modulating the voltage or pulse width applied to the thermal head.
  • laser light is used as a heat source for providing heat energy, the applied heat energy can be changed by changing the amount of laser light or the irradiation area.
  • a laser light absorbing material for example, carbon black or near-infrared absorbing material in the case of a semiconductor laser
  • the ink sheet for sublimation type thermal transfer recording and the image receiving layer of the substrate be sufficiently adhered to each other.
  • a dot generator with a built-in acousto-optic element it is possible to apply thermal energy according to the size of the halftone dot.
  • heating is preferably performed through a colored layer such as black as in the case of using laser light.
  • the heating may be performed via a pattern such as black or the like, which continuously expresses the shading of the image, or a halftone dot pattern.
  • a colored layer such as black on one side and a negative corresponding to the negative of the above pattern may be used. Heating may be performed by combining patterns.
  • the thermal energy is applied from the sublimation type thermal transfer recording ink sheet side.
  • the heat transfer may be performed from the thermal transfer recording image receiving sheet side or from both sides. However, if priority is given to the effective use of thermal energy, it is preferable to perform the heat transfer from the sublimation type thermal transfer recording ink sheet side.
  • a one-color image can be recorded on the image receiving layer of the thermal transfer recording image-receiving sheet.
  • a color photographic color image composed of a combination of each color can also be obtained. .
  • the thermal transfer sheet for yellow, magenta, cyan and, if necessary, black thermal transfer recording is changed sequentially and thermal transfer is performed for each color, a color photographic color image consisting of a combination of each color can be obtained. it can.
  • the following method is also effective. That is, instead of using the sublimation-type thermal transfer recording ink sheet of each color as described above, a sublimation-type thermal transfer recording ink sheet having an area previously formed separately for each color is used. Then, first, the yellow color separation image is thermally transferred using the yellow area, and then the magenta color separation image is thermally transferred using the magenta area.Then, yellow, magenta, cyan, If necessary, a method of thermal transfer in the order of black color separation image is adopted.
  • a heat treatment may be performed by the method described above for the purpose of improving image storability.
  • the entire surface of the image forming surface may be subjected to heat treatment using a thermal head using a portion of the ink sheet for sublimation-type thermal transfer recording without the ink-diffusing dye-containing ink layer, or a heat roll or the like.
  • Heat treatment may be performed.
  • the image forming surface may be exposed using an infrared flash lamp.
  • the heating means does not matter, but the purpose is to further diffuse the dye into the image receiving layer, so it is effective to heat from the support side of the image receiving layer. It is preferable to use a pad.
  • the image-receiving layer of the thermal transfer recording image-receiving sheet and the thermal transfer recording sheet are superimposed on each other to form an image in the range of 0.3 kg / cm 2 to 0.01 in accordance with a recording signal. It is preferable to form an image containing gradation information at a head temperature of 50 to 500 ° C, preferably 100 to 500 ° C, and 100 to 400 ° C by applying pressure. More preferably, it is 0.25 kg / cm 2 -0.01, more preferably 0.25 kg / cm 2 -0.02.
  • the personal information recording layer that is, the character information layer, is preferably formed by a thermal transfer recording method in order to maintain the sharpness, texture and density of characters.
  • the heat-melting thermal transfer recording ink sheet can be formed by laminating a heat-meltable ink layer on a support.
  • the ink sheet for thermal melting type thermal transfer recording may have another layer as long as its properties are not impaired.
  • a release layer may be provided between the hot-melt 14-ink layer and the support, and an intermediate layer or the like may be laminated between the release layer and the support.
  • Another layer may be laminated on the heat-meltable ink layer, such as providing an ink protective layer on the outer layer.
  • the release layer and the heat-meltable ink layer may have a multilayer structure as required.
  • the support of the heat-melting type thermal transfer recording ink sheet has good heat resistance and high dimensional stability.
  • a film or a sheet described on page 2, lower left column, lines 12 to 18 of JP-A-63-193886 can be used.
  • the thickness of the support is usually 30 m or less, preferably 1 m In the range of ⁇ 30 / m. When the thickness of the support exceeds 30 ⁇ m, the thermal conductivity is deteriorated, and the print quality may be deteriorated.
  • the configuration of the back side of the support is optional. For example, a backing layer for running stability, antistatic, heat resistance, etc. may be provided. good.
  • the heat-fusible ink layer may be composed of a heat-fusible compound, a thermoplastic resin and a colorant, or, if necessary, a fluorescent pigment, a pearl pigment, an infrared absorbing dye or a pigment for preventing forgery and falsification. .
  • thermoplastic resins such as acryl resin, styrene-acrylic resin, polyester resin, polyurethane resin, etc.
  • Rosin derivatives such as rosin-modified phenolic resin and ester gum; phenolic resin, terpene resin, ketone resin, cyclopentadiene resin and aromatic hydrocarbon Mention may be made of the butter, and the like.
  • the above-mentioned heat-meltable compound has a molecular weight of usually 10,000 or less, particularly 5,000 or less, and a melting point or softening point in the range of 50 to 150 ° C. Is preferred! / ,.
  • the heat-fusible compounds may be used alone or in a combination of two or more.
  • thermoplastic resin used as a component of the heat-fusible ink layer various types such as those usually used for the heat-fusible ink layer of this type of heat-melt type thermal transfer recording ink sheet can be used. Yes, for example, in JP-A-63-193886, page 4, upper right column, page 5, upper left column, line 18 can be exemplified.
  • colorant used as a component of the heat-meltable ink layer those usually used in the heat-meltable ink layer of this type of heat-melt type thermal transfer recording ink sheet can be used without limitation.
  • pigments such as inorganic pigments and organic pigments, and dyes such as organic dyes described in JP-A-63-193886, page 5, upper right column, lines 3 to 15 are described. it can.
  • dyes such as organic dyes described in JP-A-63-193886, page 5, upper right column, lines 3 to 15 are described. it can.
  • These various colorants may be used singly or in combination of two or more as necessary.
  • the fluorescent dye or pigment may be an inorganic compound phosphor or an organic compound, and is not particularly limited.
  • the particle size of the phosphor dye or pigment is preferably smaller in order not to impair the filling rate of the rare-earth phosphor, usually from 0 to 2.0 ⁇ m. And preferably in the range of 0 to 1.0 Aim. Further, it is preferable that it does not exist in a solid state in the sensitive screen. Therefore, as a material having such a small particle diameter and a high quantum yield, a fluorescent dye or a fluorescent pigment made of an organic compound is preferably used.
  • Known fluorescent dyes or pigments include known dyes and pigments, such as “Dye Handbook” (315-: L109, edited by The Organic Synthesis Association, published in 1970), and “Color Material Engineering Handbook J”. Dyes described in (pp. 222-417), edited by The Color Materials Association, published in 1989. Alternatively, pigments can be used. In particular, the dyes described in "Laser Soybean” (by Mitsuo Maeda, Academic Press, published in 1984) are preferred.
  • fluorescent dyes or pigments examples include carboxyun dyes, xanthene dyes, triarylmethane dyes, ataridine dyes, tamarins and azacoumarin dyes, phthalimid and naphthalimid compounds, and pyrridium compounds.
  • carboxyun dyes examples include carboxyun dyes, xanthene dyes, triarylmethane dyes, ataridine dyes, tamarins and azacoumarin dyes, phthalimid and naphthalimid compounds, and pyrridium compounds.
  • fluorescent dye examples include fluorescent dyes such as fluorescein, coumarin-based, oxazo-based, pyrazoline-based, thiadiazo-based, spiropyran-based, pyrenesulfonic acid-based, benzimidazole-based, and diaminostilbene-based fluorescent dyes.
  • the heat transfer type heat-sensitive transfer sheet preferably contains the fluorescent agent in an amount of 0.5 to 80% by weight based on the total solid content, and if the amount is less than 0.5% by weight, the coloring property is deteriorated, which is not preferable. On the other hand, if the content is more than 80% by weight, the adhesion to the adjacent layer is deteriorated, which causes a problem.
  • These various fluorescent agents may be used alone or, if necessary, in combination of two or more.
  • the pearl pigment refers to a material containing powder on scale.
  • a scaly powder hereinafter referred to as pearl pigment
  • pearl pigment as a thin film coating that gives mica its reflectivity (high iris reflection), it is a metal oxide or metal sulfide that is transparent in the visible region and has a refractive index of 2.0 or more.
  • Object such as Sb2S3, Fe2O3, PbO, ZnSe, CdS, Bi2O3, Ti02, PbC12, CeO 2, formed by coating a single layer of Ta2O5, ZnS, ZnO, CdO, Nd203, Sb203, SiO and In03, or by coating two layers.
  • the difference in the refractive index is greater than 0.4. Therefore, the amount of reflected white light is large, and at the same time, the secondary light is reflected at the interface between the mica and the metal oxide film. Due to refraction, it becomes highly iris-reflective and works to promote the discoloration effect more effectively.
  • the film thickness of the metal oxide film covering the mica is 10 to 10,000 angstroms, preferably 200 to 10,000 angstroms.
  • a film thickness in the range of 50005000 ⁇ is desirable because of high iris reflectivity in the visible region.
  • JP-A-6-145553, JP-A-8-209024, JP-A-8-269358, JP-A-10-101957, JP-A-11-273393, JP-A-11-315219, JP-A-2000-1628 Pigments described in JP-A No. 2000-44834 and JP-A No. 1-158077 can be used.
  • Examples of commercially available scale pigments include “Iriodin” (trade name, manufactured by MERCK).
  • Iriodinj is a stable inorganic flake pigment in which the surface of natural mai power is coated with a metal oxide having a high refractive index such as titanium oxide and iron oxide. The light reflected at the boundary between the force and the surrounding medium gives the pearl luster. By changing the thickness of the coated titanium oxide, a specific color of iris can be emphasized on this “I riodin”.
  • the content of the pigment on the scale is preferably from 10 to 60% by weight, and if it is less than 10% by weight, the coloring property is deteriorated, which is not preferable. On the other hand, if the content is more than 60% by weight, the adhesion to the adjacent layer is deteriorated, which causes a problem.
  • These various pearl pigments may be used alone or, if necessary, in combination of two or more.
  • An infrared absorber refers to a layer containing a material that absorbs infrared light. Absorbs infrared light
  • the material having the property of absorbing infrared light is particularly a material having absorption in infrared light such as an infrared absorbing inorganic material, an infrared absorbing pigment, an infrared absorbing organic material, an infrared absorbing dye, and an infrared fluorescent material. No restrictions.
  • infrared-absorbing inorganic materials examples include the aforementioned metals such as Nd, Yb, In, and Sn, compounds thereof such as oxides, sulfides, and haptic compounds, and composites thereof.
  • ITO which is a conductive oxide, has high infrared light absorption.
  • Specific examples include the compounds described in JP-A-7-113072, JP-A-7-310072, JP-A-8-113776, and the like.
  • Infrared absorbing dyes include cyanine dyes, squarium dyes, crocomium dyes, azurenium dyes, phthalocyanine dyes, naphthalocyanine dyes, polymethine dyes, naphthoquinone dyes, thiopyrilithium dyes, and dithioquinone metal Examples include complex dyes, anthraquinone dyes, indoor-phosphorus metal complex dyes, and intermolecular CT dyes.
  • Examples of the above-mentioned infrared absorbing dyes include JP-A-63-139191, JP-A-64-33547, JP-A-1-160683, JP-A-280750, JP-A-293342, JP-A-2037, JP-A-2-2074 and JP-A-3-2074. 26593, 3-309991, 3-34891, 3-36093, 3-36094, 3-36095, 3-42281, 3-103476, 5-201 140 and the like.
  • the infrared-absorbing material is preferably contained in an amount of 5 to 70% by weight based on the total solid content, and if it is less than 5% by weight, the absorption is weak. If the content is more than 70% by weight, the adhesion to the adjacent layer is deteriorated, which causes a problem.
  • these various infrared absorbents may be used alone or in combination of two or more as necessary. Additives> If necessary, other components other than those described above can be appropriately added to the heat-meltable ink layer as long as the object of the present invention is not impaired.
  • the heat-meltable ink layer may contain a fluorinated surfactant.
  • the blocking phenomenon of the hot-melt ink layer can be prevented by containing the fluorine-based surfactant. It is also effective to add organic fine particles, inorganic fine particles, and an incompatible resin in order to improve the sharpness of the transferred character information-containing image, that is, the sharpness of the character boundary.
  • the thickness of the heat-meltable ink layer is usually from 0.2 to 5.0 ⁇ m , and particularly preferably from 1.0 to 4.0 ⁇ m.
  • This hot-melt ink layer is applied by dispersing or dissolving the constituents in an organic solvent (organic solvent method), or by applying a thermoplastic resin or the like in a softened or molten state by heating (hot-melt coating method). ) May be applied, but it is preferable to apply by using an emulsion or a solution in which the components are dispersed or dissolved in water or an organic solvent.
  • the total content of the layer forming components in the coating liquid used for coating the hot-melt ink layer is usually set in the range of 5 to 50% by weight.
  • the coating method can be performed using a usual method. Examples of the coating method include a method using a wire bar, a squeeze coating method, and a gravure coating method.
  • the heat-meltable ink layer is provided at least as a single layer.
  • the heat-meltable ink layer differs in the type and content of the coloring agent or the compounding ratio of the thermoplastic resin and the heat-meltable compound. It may be formed by laminating a plurality of heat-meltable ink layers.
  • thermoplastic resin examples include an ethylene copolymer such as an ethylene-vinyl acetate resin, a polyamide resin, a polyester resin, a polyurethane resin, a polyolefin resin, an acryl resin, and a cellulose resin. Can be.
  • Resins such as chlorinated butyl resin, rosin resin, petroleum resin and ionomer resin, natural rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber and other elastomers, estenole gum, rosin maleic acid Rosin derivatives such as rosin, phenolic luster, and hydrogenated rosin, as well as phenolic resins, terpene resins, cycle-opening pentadiene resins, and aromatic resins can be used as appropriate.
  • Resins such as chlorinated butyl resin, rosin resin, petroleum resin and ionomer resin, natural rubber, styrene butadiene rubber, isoprene rubber, chloroprene rubber and other elastomers, estenole gum, rosin maleic acid Rosin derivatives such as rosin, phenolic luster, and hydrogenated rosin, as well as phenolic resins, terpene resins,
  • the thermoplastic resin used as a component of the release layer is, among the various thermoplastic resins exemplified above, its melting point or softening point force, usually 50 to 150 ° C., particularly 60 to 1 Those in the range of 20 ° C or those in the range by mixing two or more kinds are preferably used.
  • the release layer may optionally contain a colorant. When a colorant is contained in the release layer, the content is usually set to 30% by weight or less, preferably 20% by weight or less, based on all components constituting the release layer. Appropriate.
  • the thickness of the release layer is generally in the range of 0.2 to 4 / xm, preferably in the range of 0.5 to 2.5 zm.
  • the ink sheet for hot-melt thermal transfer recording is basically applied to the surface of the support with a coating liquid for forming a hot-melt ink layer in which the components that form the hot-melt ink layer are dispersed or dissolved, and dried. It can be formed by performing.
  • the hot-melt transfer method using the heat-melt thermal transfer recording ink sheet is not different from the normal heat-sensitive transfer recording method, but the example uses the most typical thermal head as a heat source. explain. First, the heat of the ink sheet for thermal melting type thermal transfer recording The fusible ink layer is brought into close contact with the surface of the image receiving layer of the substrate, and if necessary, a heat pulse is applied to the fusible ink layer with a thermal head to provide heat corresponding to the desired printing or transfer pattern. The fusible ink layer is locally heated.
  • the formation of the non-gradation information-containing image that does not require gradation of characters, figures, symbols, and other lines may be performed prior to the formation of the gradation information-containing image described above.
  • the non-gradation information-containing image may be formed after the gradation information-containing image is formed.
  • the character information-containing image can also be formed by using the ink sheet for sublimation-type thermal transfer recording.
  • the image-receiving layer of the thermal transfer recording image-receiving sheet and the hot-melt type thermal transfer recording sheet are overlapped with each other to form a character information image according to a recording signal of 0.3 kg / cm. It is preferable to form an image containing gradation information at a head temperature of 50 to 500 ° C, preferably 100 to 500 ° C, and 100 to 400 ° C by applying pressure in the range of 2 to 0.01. . More preferably 0.25 kg / c ⁇ ! 2 to 0.0 1, further good - a Mashiku is 0. 2 5 kg / cm 2 ⁇ 0 02..
  • the sublimation type recording method and the heat melting recording type may be directly printed, but in the present invention, as another mode for recording an image, a retransfer method using an image receiving sheet is preferably used.
  • the image receiving sheet is printed by any one of the sublimation-type thermal transfer recording method and the thermal-melt-type thermal transfer recording method, and then the authentication recording medium paper is used. It is preferable to provide a substrate adhesive layer.
  • the center line average roughness (R a) 0.5 to 80.
  • a substrate light scattering prevention layer may be provided by a transfer method or the like on a paper substrate having a center line average roughness (R a) of 0.5 to 80. O / zm printed in a format, and there is no particular limitation. .
  • a base light scattering prevention layer authentication recording medium paper base material adhesive layer
  • a center line average roughness (R a) 0.5 to 8.0 / m
  • the sharpness and image quality of the face image recording layer or the personal information recording layer and the like are improved, and a good authentication recording medium can be obtained without further deteriorating the appearance of the hologram when the hologram is further laminated.
  • the image receiving sheet of the present invention preferably functions as a transfer foil.
  • the image receiving sheet of the present invention can be used at least once.
  • the image receiving sheet preferably has at least one of an image receiving layer for sublimation recording thermal transfer and a photocurable layer, and more preferably a base for image receiving sheet in addition to the image receiving layer for sublimation thermal transfer and photocurable layer. It is preferable to provide a release layer as a release force adjusting layer for the material. If necessary, in addition to the image receiving layer for sublimation thermal transfer, the photocuring layer, and the release layer, an intermediate layer and a barrier layer may be provided to improve interlayer adhesion and lamination properties. It is also possible to provide any one of the optical change element layer and the holo-dham layer to add. Since the image receiving sheet used in the second step is located at the outermost layer of the authentication recording medium, it is preferable to provide a photocurable resin layer.
  • polyester resins such as polyethylene terephthalate, polyethylene terephthalate, and polyethylene terephthalate isophthalate copolymer
  • polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, and polymethylpentene
  • polyvinyl fluoride polyvinylidene fluoride
  • 4 Fluorinated ethylene ethylene 4 Polyfluoroethylene resin such as fluorinated ethylene copolymer, polyamide such as nylon 6, nylon 6.6, polychlorinated vinyl, vinyl chloride Z-vinyl acetate copolymer, ethylene / butyl acetate copolymer, ethylene zBull alcohol copolymer, polyvinyl alcohol, vinyl polymer such as vinylon, cellulose triacetate, cellulosic resin such as cellophane, polymethyl methacrylate, polyethyl methacrylate, polyethyl acrylate, polyacrylic acid Acryl-based resin such as butyl, etc., synthetic resin sheet
  • the thickness of the support of the present invention is from 10 to 200 ⁇ , preferably from 15 to 80/1 m. If it is less than 10 ⁇ , the support is destroyed during transfer, which is a problem.
  • polyethylene terephthalate is preferred.
  • the support of the present invention can have irregularities as needed.
  • the means for forming unevenness include kneading a matting agent, sandblasting, hairline processing, matting coating, or chemical etching.
  • it may be either organic or inorganic.
  • inorganic substances Siri force described in Swiss Patent No. 330,158, etc., glass powder described in French Patent Nos. 1, 296, 990, etc., British Patent No. 1, Alkali earth metals or carbonates such as zinc, zinc and the like described in No. 173, 181, etc. can be used as matting agents.
  • organic substances include starch described in U.S. Patent No. 2,322,037, Belgian Patent No.
  • the method for applying the matting agent may be a method in which the matting agent is dispersed in a coating solution in advance, or a method in which the matting agent is sprayed before the drying is completed after applying the coating solution. When a plurality of types of matting agents are added, both methods may be used in combination. In the case where the unevenness is processed in the present invention, it can be applied to at least one of the transfer surface and the back surface.
  • the release layer examples include resins having a high glass transition temperature, such as acrylic resin, polyvinylidene / rarecetal resin, and polybutyral resin, resins, silicone oils, fluorine compounds, water-soluble polypyrrolidone resin, Polybutyl alcohol resin, Si-modified polybutyl alcohol, methylcellulose resin, hydroxycellulose resin, silicone resin, paraffin wax, acryl-modified silicone, polyethylene resin, ethylene butyl resin, etc., and polydimethylsiloxane And modified products thereof, such as polyester-modified silicone, acryl-modified silicone, urethane-modified silicone, alkyd-modified silicone, amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, and polyether-modified silicone.
  • resins having a high glass transition temperature such as acrylic resin, polyvinylidene / rarecetal resin, and polybutyral resin, resins, silicone oils, fluorine compounds, water-soluble polypyrrolidone resin, Polybutyl alcohol resin, Si-modified poly
  • fluorine compounds include fluorinated olefins and perfluoroester phosphate compounds.
  • Preferred olefin compounds include dispersions such as polyethylene and polypropylene, and long-chain alkyl compounds such as polyethyleneiminooctadecyl. These release agents having poor solubility can be used after being dispersed.
  • thermoplastic elastomers When transferring two transfer foils, a thermoplastic elastomer may be added.
  • Thermoplastic elastomers include styrene (styrene 'block copolymer (SBC)), olefin (TP), urethane (TPU), polyester (TPEE), and polystyrene.
  • Amide (TPAE), 1,2-polybutadiene, PVC (TPVC), fluorine, ionomer resin, chlorinated polyethylene, silicone, etc. are listed. Chemical Daily).
  • the thickness of the release layer is preferably 0.00000001 to 5.0 ⁇ , more preferably 0.000001 to 3.0 / zm, and particularly preferably 0.00005 to 3.0 ⁇ .
  • thermosetting resin layer may be used between the release layer of the present invention and the resin layer or the actinic ray-curable layer.
  • polyester resin acrylic resin, epoxy resin, xylene resin, guanamine resin, diaryl phthalate resin, phenol resin, polyimide resin, maleic resin, melamine resin, urea resin, polyamide resin, polyurethane resin Resins.
  • the image receiving layer can be formed with a binder and various additives.
  • the image-receiving layer in the present invention forms a gradation information-containing image by a sublimation type thermal transfer system and forms a character information-containing image by a sublimation type thermal transfer system or a fusion type thermal transfer system.
  • the adhesiveness of the hot-melt ink must be good.
  • a commonly known binder for a sublimation type thermal transfer recording image receiving layer can be appropriately used.
  • polychlorinated butyl resin, copolymer resin of butyl chloride and other monomers for example, isobutyl ether, butyl propionate, etc.
  • polyester resin poly (meth) acrylate, Ribulylpyrrolidone, polybutylacetal resin, polyvinylbutyral resin, polybutyl alcohol, polycarbonate, cellulose triacetate, polystyrene, styrene and other monomers (for example, acrylate ester, Atari mouth ethryl, ethylene chloride, etc.)
  • Copolymers such as bitoluene acrylate resin, polyurethane resin, polyamide resin, urea resin, epoxy resin, phenoxy resin, polycaprolactone resin, polyatarilonitrile resin, and their modified products.
  • polyvinyl chloride resin preferred are polyvinyl chloride resin, copolymers of vinyl chloride and other monomers, polyester resins, polyvinyl acetal resins, polyvinyl butyral resins, and styrene and other monomers.
  • Copolymer, epoxy resin, light hardened Sex resins, thermosetting resins, etc. can be used various binders.
  • the image receiving layer in the present invention, it is preferable to include, for example, a compound containing a metal ion. Particularly when the heat transferable compound reacts with the metal ion-containing compound to form a chelate.
  • the metal ion constituting the metal ion-containing compound examples include divalent and polyvalent metals belonging to Groups I to VIII of the Periodic Table, among which A1, Co, Cr, Cu, Fe, Mg, Mn, Mo, Ni, Sn, Ti, Zn and the like are preferable, and Ni, Cu, Co, Cr and Zn and the like are particularly preferable.
  • the compound containing these metal ions is preferably an inorganic or organic salt of the metal or a complex of the metal.
  • a complex represented by the following general formula containing Ni 2 + , Cu 2+, Co 2+, Cr 2 + and Zn 2+ is preferably used.
  • M represents a metal ion
  • Ql, Q 2 and Q 3 each represent a metal represented by M
  • a coordination compound capable of coordinating with an ion examples include coordination compounds described in “Chelating Chemistry (5) (Nankodo)”. You can choose. Particularly preferred are coordination compounds having at least one amino group coordinated with a metal, and more specifically, ethylenediamine and its derivatives, glycinamide and its derivatives, picolinamide and its Derivatives.
  • L is a counter anion capable of forming a complex, and is a compound that can include inorganic compounds such as Cr, SO 4 and C 104, and organic compound anions such as benzene sulfonic acid derivatives and alkylsulfonic acid derivatives. Preferred are tetraphenylboron anion and its derivatives, and alkylbenzene sulfonic acid aeon and its derivatives.
  • k represents an integer of 1, 2 or 3
  • m represents 1, 2 or 0, and n represents 1 or 0, and the complex represented by the above general formula is a tetradentate or hexadentate. It is determined by the coordination or by the number of ligands Q1, Q2, Q3. Represents 1, 2 or 3.
  • the added amount with respect to the image-receiving layer 0. 5 ⁇ 2 0 g / m 2 , and more preferably 1 ⁇ 1 5 g / m 2.
  • a release agent may be added to the image receiving layer.
  • the release agent those which are compatible with the binder are preferable, and specific examples thereof include modified silicone oils and modified silicone polymers, such as amino-modified silicone oil, epoxy-modified silicone oil, and polyester-modified silicone oil. , Ataryl-modified silicone resin, urethane-modified silicone resin, wax and the like.
  • the image-receiving layer in the present invention is prepared by dispersing or dissolving the components thereof in a solvent to prepare a coating solution for the image-receiving layer, and applying the coating solution for the image-receiving layer on the surface of the support coated with the release layer. Paint It can be manufactured by coating and drying.
  • the thickness of the image receiving layer formed on the surface of the support is generally 1 to 3 ⁇ , preferably about 1 to 20 ⁇ .
  • an information carrier layer formed by format printing can be provided on the image receiving layer.
  • the film thickness is 1 ⁇ or less, there is a problem because the function of the image receiving layer is reduced and the contact strength after transfer is low. On the other hand, if the film thickness is large, the function of the image receiving layer deteriorates and poor transferability occurs, which is a problem.
  • the photo-curing layer according to the present invention is a layer provided for the surface protection, durability, and prevention of forgery and falsification of the recording medium for authentication, and also functions as a heat-meltable ink image receiving layer. You can also.
  • the photocurable layer material is made of a material having addition polymerizability or ring-opening polymerizability
  • the addition polysynthesis compound is a radical polymerizable compound, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-159998 No. 3, Japanese Patent Application No. 7-311 39 9, Japanese Patent Application No. 7-2 3 1 4 4 4 and other patents and Japanese Patent Application No. 7-2 3 1 4 4 4
  • the addition polysynthetic compound is known to be a photopolymerization material of cation polymerization type, and recently, for example, a photocuring material of photodynamic thione polymerization type which is perceived in a longer wavelength region than visible light is also a special feature.
  • a hybrid type photocurable material a composition is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H4-1181944. Specifically, it is a photocurable layer containing any of the above cationic initiator, cationic polymerizable compound, radical initiator, and radical polymerizable compound.
  • any photocurable layer is used for the purpose of the present invention. No problem.
  • Radical polymerization initiator examples include triazine derivatives described in JP-B-59-1281, JP-B-61-9621, and JP-A-60-60104, JP-A-59-1504 and JP-A-59-1504.
  • Organic peroxides described in each gazette such as Sho 61-243807, Japanese Patent Publication No. 43-23684, Japanese Patent Publication No. 44-6413, Japanese Patent Publication No. 44-6413 and Japanese Patent Publication No. 47-1604, etc.
  • Azide compounds ortho-quinonediazides described in JP-B-36-2262, JP-B-37-13109, JP-B-38-18015, JP-B-45-9610, etc., JP-B-55-39162, JP-A-59-14023 and other publications, and “Macromo lecules,” Vol. 10, p. 1307 (1977). Azo compounds described in JP-A-59-142205, JP-A-1-54440, JP-A-Papper No. 109, 851, JP-A-Papper No. 126, 712, etc. Metal Allene Complexes, Journal, "Job Imag. Sci.”, Vol. 30, p.
  • the photosensitive composition containing the radically polymerizable compound may contain, as a thermal polymerization initiator for the radically polymerizable monomer, a known radical polymerization initiator generally used for a polymer synthesis reaction by radical polymerization without particular limitation. it can.
  • the thermal polymerization initiator is a compound capable of generating a polymerizable radical by applying thermal energy.
  • azobisnitrile compounds such as 2,2'-azobisisobutyronitrile and 2,2'-azobispropionitrile
  • benzoyl peroxide and peroxides.
  • Organic peroxides such as alkyl peroxycarbamates and nitrosylarylamines
  • inorganic peroxides such as persulfate lime, ammonium persulfate, and perchlorate lime
  • Azoaminobenzenes azo or diazo-based compounds such as p-nitrobenzenediazodum, azobis-substituted anolecans, diazothioethers, and arylazosulf
  • thermal polymerization initiators can be used alone or in combination of two or more. Further, the thermal polymerization initiator is usually preferably 0.1 to 30% by weight, more preferably 0.5 to 20% by weight in the thermopolymerizable composition.
  • the radical polymerizable compound contained in the radical polymerizable composition includes a usual photopolymerizable compound and a thermopolymerizable compound.
  • the radically polymerizable compound is a compound having a radically polymerizable ethylenically unsaturated bond, and may be any compound having at least one radically polymerizable ethylenically unsaturated bond in the molecule. , Oligomers, and polymers having chemical forms such as polymers. Only one radically polymerizable compound may be used, or two or more radically polymerizable compounds may be used in an optional ratio in order to improve desired properties.
  • Examples of compounds having a radically polymerizable ethylenically unsaturated bond include unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, and maleic acid, and salts, esters, and urethanes thereof.
  • unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, crotonic acid, isocrotonic acid, and maleic acid
  • salts, esters, and urethanes thereof examples include amide-anhydrides, atari lonitrile, styrene, and radically polymerizable compounds such as various unsaturated polyesters, unsaturated polyethers, unsaturated polyamides, and unsaturated urethanes.
  • an acid-crosslinkable composition which is crosslinked by light can be used.
  • the crosslinking agent is a compound that causes a crosslinking reaction by an acid generated from the specific compound of the present invention upon irradiation with actinic light or radiation.
  • the crosslinkable group preferably used in the present invention is a compound having two or more hydroxymethyl, alkoxymethyl, epoxy or butyl ether groups in the molecule. Preferred are compounds in which these crosslinkable functional groups are directly bonded to an aromatic ring. Specific examples include methylol melamine, a resole resin, an epoxidized novolak resin, and a urea resin.
  • a phenol derivative having two or more hydroxymethyl groups or alkoxymethyl groups in the molecule is preferable because the strength of the image area when an image is formed is good.
  • a specific example of such a phenol derivative is a resole resin.
  • phenolic derivative having two or more hydroxymethyl or alkoxymethyl groups bonded to the benzene ring in the molecule and having a molecular weight of 1,200 or less has a high storage stability. Good and most preferably used in the present invention.
  • the alkoxymethyl group preferably has 6 or less carbon atoms.
  • a methoxymethyl group, an ethoxymethyl group, an n-propoxymethinole group, an isopropoxymethinole group, an n-butoxymethinole group, an isoptoxymethinole group, a sec-butoxymethinole group, and a t-butoxymethinole group are preferred.
  • an alkoxy-substituted alkoxymethyl group such as a 2-methoxyethoxymethyl group and a 2-methoxy-11-propoxymethyl group is also preferable.
  • Compounds described in JP-A-6-282067, JP-A-7-64285, EP 632, 003 A1, etc. can be exemplified.
  • crosslinking agents preferably used in the present invention include aldehyde-ketone compounds. Preferred are compounds having two or more aldehydes or ketones in the molecule.
  • the crosslinking agent is used in an amount of 5 to 70% by weight, preferably 10 to 65% by weight, based on the total solid content of the image recording material. If the amount of the cross-linking agent is less than 5% by weight, the film strength of the image portion at the time of image recording is deteriorated, and if it exceeds 70% by weight, the stability during storage is not preferable.
  • These crosslinking agents may be used alone or in combination of two or more.
  • a cationic polymerization initiator is preferable, and specific examples thereof include an aromatic onium salt.
  • the aromatic onium salt include salts of Group Va element of the periodic table, for example, phosphonium salts (for example, triphenylphenacylphosphonium hexafluorophosphate), and salts of Group VIa element, for example, sulfonium salts (for example, tetraphenylene salt).
  • Triphenylsulfonium borate triphenylshexanofluorophosphate norefonium, trishexafluorophosphate (4-thiomethoxyphenyl), triphenylsulfonium sulfonium and hexisafluoroantimonate, and Group VIIa Salts of elements such as odonium salts (eg, diphenyl chloride) may be mentioned.
  • aromatic onium salts as cationic polymerization initiators in the polymerization of epoxy compounds is disclosed in U.S. Pat. Nos. 4,058,401, 4,069,055 and 4,101. , 513 and 4,161,478.
  • Preferred cationic polymerization initiators include sulfonium salts of Group VIa elements. Among them, from the viewpoint of ultraviolet curability and storage stability of the ultraviolet curable composition, triarylsulfonium hexafluoroantimonate is preferable. Also, known photopolymerization initiators described on pages 39 to 56 of the Photopolymer Handbook (published by the Industrial Meeting of the Photopolymer Society, 1989), JP-A-64-131432, The compounds described in JP-A-2-4804 can be arbitrarily used. ⁇ Cationically polymerized photocurable resin>
  • Examples of the epoxy-type UV-curable prepolymers and monomers of the type (mainly epoxy type) in which polymerization is caused by cationic polymerization include prepolymers containing two or more epoxy groups in one molecule.
  • Such prepolymers include, for example, alicyclic polyepoxides, polyglycidyl esters of polybasic acids, polyglycidyl ethers of polyhydric alcohols, polyglycidyl ethers of polyoxyalkylene V coal, aromatic And polyhydrogenated compounds of polyglycidyl ethers of aromatic polyols, polyurethane polyepoxy compounds, and epoxidized polybutadienes.
  • One of these prepolymers can be used alone, or two or more of them can be used in combination.
  • the content of the prepolymer having two or more epoxy groups in one molecule is preferably 70% by weight or more.
  • Other examples of the cationically polymerizable compound contained in the cationically polymerizable composition include the following (1) styrene derivative, (2) bulnaphthalene derivative, (3) butyl ether, and (4) N-butyl Compounds can be mentioned.
  • Styrene derivatives For example, styrene, p-methylstyrene, p-methoxystyrene, ⁇ -methylstyrene, ⁇ -methinolone ⁇ -methylstyrene, ⁇ 3 ⁇ 4-methyl Styrene, p-methoxy j3-methylstyrene, etc.
  • biernaphthalene derivatives For example, 1-vininolenaphthalene, ⁇ -methinolene 1-vininolenaphthalene, j3-methylinone 11-bienolenaphthalene, 4-methyl-1-viel Naphthalene, 4-methoxy-11-bulnaphthalene, etc.
  • ⁇ —Bienole compounds such as ⁇ -butyl rubazole, ⁇ 1-Bulpyrrolidone, ⁇ -vinyl indole, ⁇ -vinyl bilol, ⁇ Bienolephenothiazine, ⁇ —vinylacetanilide, ⁇ —bielletinoleacetamide, ⁇ —bielsuccinimide, ⁇ —vininolephthalanolide, ⁇ —vinyl caprolatatam, ⁇ —vinyl 'Imidazole etc.
  • the content of the cationically polymerizable compound in the cationically polymerizable composition is preferably 1 to 97% by weight, more preferably 30 to 95% by weight.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 4-184944 discloses a yarn composition.
  • any one of the above-mentioned cationic initiator, cationic polymerizable compound, radical initiator, and radical polymerizable compound may be included.
  • the cationic polymerizable compound is tilted to the right of bier ether.
  • a compound is used.
  • an ultraviolet absorber may be used for the photocurable resin-containing layer, and as a material used for the ultraviolet absorber layer, it functions as a material for absorbing ultraviolet light of a dye image and is capable of thermal transfer.
  • Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 59-1588287, 63-746486 No. 4F, No. 63-14508 9, No. 59-1 96 292, No. 62-229 594, No. 63-1 225 96, No. 61-28 35 95 The compounds described in JP-A-1-204788 and the like and the compounds known to improve the image durability of photographs and other image recording materials can be used.
  • Tinuvin P Tinuvinl 23, 234, 320, 326, 327, 328, 31 2, 3 15, 384, 400 (manufactured by Ciba Geigy), Surn isorb— 110, 130, 140, 200, 250, 300, 3 20, 340, 350, 400 (Sumitomo Chemical ( Co., Ltd.), and Mark La—32, 36, 1413 (made by Adeka Gas Chemical Co., Ltd.).
  • Pendant polymers having a benzophenone derivative or the like in the side chain are also preferably used.
  • inorganic fine particles having absorption in the ultraviolet region can also be used.
  • examples of the inorganic fine particles include titanium oxide, zinc oxide, and silicon compounds.
  • examples of the ultrafine metal oxide powder dispersant include ultrafine zinc oxide powder, ultrafine titanium oxide powder, or the like, mixed with water or an alcohol mixture or various oil-based dispersion media, and a surfactant, a water-soluble polymer, or a solvent-soluble polymer. Examples include those made using a dispersant such as a molecule.
  • thiones polymerization accelerators and chain transfer agents such as o-acylthiohydroxamate and N-alkoxypyridinethiones described in JP-A-2-291560, polymerization inhibitors, “Chemicals of 1290” Antistatic agents described in Kogyo Nippo, p. 875-876, nonionic surfactants described in JP-A Nos. 62-251740 and 3-208514, and the like; Alternatively, an amphoteric surfactant such as those described in JP-A-59-121044 and JP-A-4-113149 can be added.
  • polymer monomers such as polybutyral resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyester resin, epoxy resin, nopolak resin, styrene, paramethylstyrene, methacrylate ester, acrylate ester, and cellulose, thermoplastic Any other high-molecular polymer such as polyester and natural resin may be used in combination.
  • polymer monomers such as polybutyral resin, polyurethane resin, polyamide resin, polyester resin, epoxy resin, nopolak resin, styrene, paramethylstyrene, methacrylate ester, acrylate ester, and cellulose, thermoplastic Any other high-molecular polymer such as polyester and natural resin may be used in combination.
  • Kiyoshi Akamatsu “Practical technology of new photosensitive resin”, (Chem. I, 1987) and “Chemical products of 10188”, pages 657-767 (Chemical Daily, 1988)
  • An organic polymer known in the art may be used in combination.
  • an unsaturated group-containing resin is particularly preferred, and is characterized by containing a group polymerizable by a radical or an acid.
  • the unsaturated group is referred to herein as a cisidyl group or a (meth) acryloyl group. And a bull group.
  • a resin having the following structure can be given.
  • the content of these high-molecular polymers in the photosensitive composition is 1 to 70% by weight. /. Is more preferable, and the range of 5 to 50% by weight is more preferable.
  • the amount of the UV absorber added is 0 to 20% by weight based on 100% by weight of the total solids. / 0 , more preferably 0 to 10% by weight or less.
  • the thickness of the photocurable layer of the present invention is 0. 5 ⁇ 20 gZm 2, more preferably 0.5 to 15 further good More preferably, it is 0.5 to 10 g / m 2 .
  • the photocurable layer of the present invention may further contain, depending on the purpose, dyes, organic and inorganic pigments, oxygen removing agents such as phosphines, phosphonates, and phosphites, reducing agents, anti-capri agents, anti-fading agents, anti-halation agents, and fluorescent brightening agents.
  • photocurable layer of the present invention When the photocurable layer of the present invention is formed on an image receiving sheet, conventionally known coating methods such as spin coating, wire bar coating, dip coating, felt coating, air knife coating, spray coating, air spray coating, and electrostatic ground spray Coating, roll coating, plate coating, curtain coating, and other methods are carried out, and then exposure is performed with the following active curing ray to obtain a photocured film.
  • conventionally known coating methods such as spin coating, wire bar coating, dip coating, felt coating, air knife coating, spray coating, air spray coating, and electrostatic ground spray Coating, roll coating, plate coating, curtain coating, and other methods are carried out, and then exposure is performed with the following active curing ray to obtain a photocured film.
  • Examples of the method of curing after application include laser, light emitting diode, xenon flash lamp, halogen lamp, carbon arc lamp, metal halide lamp, tungsten lamp, mercury lamp, and electrodeless light source.
  • a light source such as a xenon lamp, a /, a logen lamp, a carbon arc lamp, a methanol halide lamp, a tungsten lamp, and a mercury lamp is used.
  • the energy applied at this time depends on the exposure distance, time and intensity depending on the type of the polymerization initiator. It can be selected and used at appropriate times by adjusting.
  • the adhesive layer is provided to improve the peeling force from the transfer substrate.
  • the image-receiving layer for sublimation thermal transfer described above.
  • a barrier layer, an intermediate layer, an optical change element layer, a hologram layer and the like may be provided, and there is no particular limitation.
  • a barrier layer and an intermediate layer is provided from the viewpoint of printability on the image receiving sheet and adhesion between the image receiving sheet and the printing layer.
  • the barrier single layer refers to a layer which improves the applicability and the like when laminating each layer.
  • intermediate layer refers to a layer that improves the applicability and the like when the layers are laminated, and also improves the interlayer adhesion.
  • the hologram layer and the optical change element layer are layers that can be provided when it is necessary to prevent forgery and falsification, and can be provided when necessary.
  • Materials used for the barrier layer and the intermediate layer include, for example, a vinyl chloride resin, a polyester resin, an acrylic resin, a polyvinyl acetal resin, a polyvinylinolebutyral resin, a polyvinyl alcohol, a polycarbonate, and a cellulose resin.
  • Thermoplastic elastomers such as resin, styrene resin, urethane resin, amide resin, urea resin, epoxy resin, phenoxy resin, polycaprolactone resin, polyacrylonitrile resin, SEBS resin, SEPS resin, etc. Modified products thereof can be used.
  • a butyl chloride resin preferred for the purpose of the present invention are a butyl chloride resin, a polyester resin, an acrylic resin, a polybierbutyral resin, a styrene resin, an epoxy resin, a urethane resin, and a urethane acrylate resin.
  • SEBS resin SE PS resin.
  • One of these resins can be used alone, or two or more of them can be used in combination.
  • thermoplastic resin comprising a block polymer of polystyrene and polyolefin, polybutyral, and the like are preferable.
  • polybierptylal resins having a degree of polymerization of 1,000 or more, Selec BL-S, BH-3, BX-1, BX-2, BX- manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd. 5, BX—55, BH—S, Denka Butyral # 4000—2, # 5000—A, # 6000—EP, etc., manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd. are commercially available.
  • thermosetting resin of the polybutyral in the intermediate layer is not limited to the degree of polymerization before the thermosetting, and a resin having a low degree of polymerization may be used.
  • a resin having a low degree of polymerization may be used.
  • an isocyanate curing agent or an epoxy curing agent can be used. Is preferably 50 to 90 ° C. for 1 to 48 hours.
  • the thickness of the barrier layer and the intermediate layer is preferably 0.1 to 3. O xm. More preferably, it is 0.1 to 2.5 ⁇ .
  • additives such as an ultraviolet absorber or an antioxidant and a light stabilizer described below may be contained.
  • an ultraviolet ray absorbent, an antioxidant, a light stabilizer or the like is added, the weight is 0.05 to 20% by weight with respect to the binder resin in the added layer. / 0 , more preferably 0.05 to 10%. If the addition amount is more than 20%, the effect of the binder is remarkably reduced, and the function of each layer is deteriorated. If it
  • An optical change element layer can be provided for the purpose of preventing forgery and falsification.
  • An optical variable element ⁇ ptica 1 Variable Device: OVD
  • OVD ⁇ ptica 1 Variable Device
  • An optical variable element is a two-dimensional CG image of a diffraction grating such as a kinegram, in which an image composed of line images is moved, rotated, expanded, reduced, etc. It is characterized by the point that it freely moves and changes. 2) 3) An image that changes from positive to negative, such as an OSD (Optica 1 Security D evice), and 4) LEAD (Long Lasting).
  • holograms for example, relief reproduction holograms, Fresnel holograms, Fraunhofer holograms, lensless Fourier transform holograms, laser reproduction holograms such as image holograms, white reproduction holograms such as Lippmann holograms, rainbow holograms, color holograms, computer holograms,
  • a hologram display, a multi-flex hologram, a hologram flexographic telegram, a holographic diffraction grating, or the like can be used arbitrarily.
  • At least one of the sublimation recording material and the fusion recording material is formed on the image receiving sheet by using a thermal recording method, for example, a thermal head method, to form a mirror-finished image on the intermediate transfer medium, and the intermediate transfer medium is authenticated.
  • a thermal recording method for example, a thermal head method
  • the intermediate transfer medium is peeled off, that is, an image is formed by a step of peeling off a support constituting the intermediate transfer medium.
  • One embodiment of the present invention is a recording layer for forming a face image recording layer or a personal information recording layer on a first image receiving sheet by at least one of a ) a sublimation recording method and b) a fusion recording method.
  • a method for producing an authentication recording medium comprising a step of forming a hologram layer on a material.
  • a sublimation recording material for thermal transfer recording, a fusion recording material and an image receiving layer are superimposed on each other to form an image according to a recording signal in a range of 0.3 kg / cm 2 to 0 kg.
  • the pressurization is preferably 0.25 kgZcm 2 to 0.01, more preferably 0.25 kg / cm 2 to 0.02.
  • the head temperature is preferably 100 to 500 ° C, and it is preferable to form a gradation information-containing image at 100 to 400 ° C.
  • the material of the image receiving sheet of the present invention is not limited, and is not particularly limited as long as it is within the present invention.
  • a treatment such as a thermal head method, a laser method, or a heat roller method is performed. I'll do it.
  • the thermal head system and the heat roll system are particularly preferred for reasons such as maintainability.
  • the authentication recording medium paper substrate adhesive layer material is a photocurable adhesive
  • a light source may be used to improve the cohesive force of the substrate light scattering prevention adhesive layer or the adhesion to the substrate.
  • the authentication recording medium paper substrate adhesive layer can be provided on the face image recording layer or the personal information recording layer by a thermal transfer method or the like by the above-described method of forming the substrate light scattering prevention layer.
  • An authentication record formed by transferring and / or peeling the face image recording layer or the personal information recording layer provided with the authentication recording medium paper base material adhesive layer at least once on the authentication recording medium paper base material of the present invention.
  • the medium preparation method refers to transfer using a thermal head method, a laser method, a heat roll method, a hot stamping machine, or the like.
  • a heat roll method and a hot stamping machine are particularly preferred for reasons such as maintainability.
  • the heating temperature is 10-250. C, more preferably 30 to 250 ° C, even more preferably 50 to 220 ° C. If the temperature exceeds 250 ° C, heat will deform the paper substrate of the certified recording medium, causing a problem. If the temperature is lower than 10 ° C, sufficient adhesive strength cannot be obtained, which is a problem.
  • the pressure is preferably 0.01 to 30 O kgf / cm 2 , more preferably 0.01 to 200 kgf / cm 2 , and still more preferably 0.03 to 200 kgf / cm 2 .
  • the heating and pressurizing time is preferably 0.001 to 180 sec, more preferably 0.05 to: L80 sec, and still more preferably 0.05 to 120 sec. If the time is longer than this, the production efficiency decreases.
  • the pressure-bonding member used may be any of rubber, silicone, fluorinated resin, and metal, but is preferably rubber or silicone because of its ability to follow the certified recording medium paper substrate. Good.
  • the transfer unnecessary member is peeled off by a known peeling mechanism, for example, a peeling method, a peeling method by winding tension, or the like. Further, in the present invention, the transfer may be performed once or more in the above-described transfer method, and may be further performed several times in order to improve the anti-counterfeiting / alteration property.
  • FIG. 1 shows a typical example of an authentication recording medium sheet base used in the present invention.
  • FIGS. 2 (a) to 2 (h) and FIGS. 3 (a) to 3 (h) show typical examples of the face image recording layer or personal information recording layer forming material used in the present invention. . 2 (a) to 2 (h) will be described. FIGS. 2 (a) to 2 (h) show materials used for the unit 31 shown in FIGS. 18 to 21.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • Yellow sublimation dye-containing layer Y magenta sublimation dye layer ⁇ , cyan sublimation dye layer C, post-heating layer P, black molten pigment layer K, and adhesive layer.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-sequential manner.
  • Yellow sublimation dye containing layer ⁇ Magenta sublimation dye layer ⁇ , Cyan sublimation dye layer C, Infrared
  • An absorption ink-containing layer, a post-heating layer P, and an adhesive layer are arranged.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • Yellow sublimation dye-containing layer Y magenta sublimation dye layer ⁇ , cyan sublimation dye layer C, fluorescent pigment-containing layer, post-heating layer P, and adhesive layer.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • Yellow sublimation dye-containing layer ⁇ magenta sublimation dye layer ⁇ , cyan sublimation dye layer C, pearl pigment-containing layer, post-heating layer P, and adhesive layer.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • the yellow sublimation dye-containing layer ⁇ , the magenta sublimation dye layer ⁇ , the cyan sublimation dye layer C, the infrared absorbing ink-containing layer, the fluorescent pigment-containing layer, the pearl pigment-containing layer, the post-heating layer P, and the adhesive layer are arranged.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • Yellow sublimation dye-containing layer ⁇ magenta sublimation dye layer ⁇ , cyan sublimation dye layer C, post-heating layer P, and adhesive layer.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • Yellow sublimation dye-containing layer ⁇ Magenta sublimation dye layer ⁇ , Cyan sublimation dye layer C, Forgery prevention yellow sublimation dye layer Y, Forgery prevention magenta sublimation dye layer ⁇ , Forgery prevention cyan sublimation dye layer C, Post-heating layer P, with adhesive layer.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • Yellow sublimation dye-containing layer ⁇ Magenta sublimation dye layer ⁇ , Cyan sublimation dye layer C, Forgery prevention yellow sublimation dye layer Y, Forgery prevention magenta sublimation dye layer ⁇ , Forgery prevention cyan sublimation dye layer C, Post-heating layer P, black fused pigment layer K, and adhesive layer.
  • FIGS. 3 (a) to FIG. 3 (h) show materials used for the unit 31 shown in FIGS. 22 and 23.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is disposed on a support in a face-to-face order.
  • the yellow sublimation dye-containing layer ⁇ , the magenta sublimation dye layer ⁇ , the cyan sublimation dye layer C, the post-heating layer P, and the black molten pigment layer K are arranged.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • the yellow sublimation dye-containing layer ⁇ , the magenta sublimation dye layer ⁇ , the cyan sublimation dye layer C, the infrared absorbing ink-containing layer, and the post-heating layer P are arranged.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is disposed on a support in a face-to-face order.
  • the yellow sublimation dye-containing layer ⁇ , the magenta sublimation dye layer ⁇ , the cyan sublimation dye layer C, the fluorescent pigment-containing layer, and the post-heating layer P are arranged.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • Yellow sublimation dye-containing layer ⁇ magenta sublimation dye layer ⁇ , cyan sublimation dye layer C, par And a post-heating layer P.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • a yellow sublimation dye-containing layer Y, a magenta sublimation dye layer ⁇ , a cyan sublimation dye layer C, an infrared absorbing ink-containing layer, a fluorescent pigment-containing layer, a pearl pigment-containing layer, and a post-heating layer P are arranged.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face manner.
  • a yellow sublimation dye-containing layer Y, a magenta sublimation dye layer ⁇ , a cyan sublimation dye layer C, and a post-heating layer P are arranged.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-sequential manner.
  • a face image recording layer or a personal information recording layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • FIG. 4 shows a layer configuration of the authentication recording medium paper base material adhesive layer forming material.
  • FIG. 4 shows a material that can be used in the unit 91 shown in FIGS. 22 and 23.
  • FIG. 4 shows only the adhesive layer.
  • 5 (a) to 5 (c) show typical examples of the image receiving sheet used in the present invention.
  • FIG. 5 (a) shows an image receiving sheet made of a metal ion-containing compound which reacts with a thermal diffusion dye to form a chelate.
  • FIG. 5 (b) shows an image receiving sheet comprising a photocurable layer.
  • FIG. 5 (c) shows an image receiving sheet comprising a photocurable layer and a hologram forming layer.
  • FIGS. 6 (a) to 6 (g), 7 (a) to 7 (g) show a ) a sublimation dye, b) a molten ink, d) a fluorescent agent, e used in the present invention.
  • the following are typical examples of the anti-falsification layer-forming material comprising:) an infrared absorber, f) a pearl pigment, g) an optically variable element or a gram.
  • FIGS. 6 (a) to FIG. 6 (g) show materials used for the butt 71 shown in FIGS. 19 and 21.
  • FIG. 6 (a) a forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on a support in a face-to-face manner.
  • the yellow fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the magenta fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the cyan fluorescent pigment-containing layer C, the black fused pigment layer K, and the adhesive layer are arranged.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is disposed on a support in a face-to-face order.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • the yellow fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the magenta fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the cyan fluorescent pigment-containing layer C, the black fused pigment layer K, the hologram layer, and the adhesive layer are arranged.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • the yellow fluorescent pigment containing layer Y, the infrared absorbing agent containing ink layer, the black fused pigment layer ⁇ , and the adhesive layer are arranged.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • the yellow fluorescent pigment-containing layer Y, the magenta fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the cyan fluorescent pigment-containing layer C, the infrared absorber-containing ink layer, the pearl pigment-containing ink layer, and the adhesive layer are arranged.
  • the forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on the support in a face-to-face manner.
  • the yellow fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the magenta fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the cyan fluorescent pigment-containing layer C, and the adhesive layer are arranged.
  • the forgery / alteration prevention layer-forming material is arranged on the support in a face-to-face order.
  • Anti-counterfeit yellow sublimation dye-containing layer Y, anti-counterfeit magenta sublimation dye layer ⁇ , anti-counterfeit cyan sublimation dye layer C, magenta fluorescent pigment-containing layer ⁇ , infrared absorber-containing ink layer, post-heating layer ⁇ , black melting A pigment layer and an adhesive layer are arranged.
  • FIG. 7 (a) to FIG. 7 (g) will be described.
  • FIGS. 7 (a) to 7 (g) show materials used for the unit 71 shown in FIGS. 22 and 23.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is disposed on a support in a face-to-face order.
  • the yellow fluorescent pigment-containing layer Y, the magenta fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the cyan fluorescent pigment-containing layer C, and the black fused pigment layer K are arranged.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on a support in a face-to-face manner.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • a forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on a support in a face-to-face order.
  • the yellow fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the infrared absorbent-containing ink layer, and the black fused pigment layer are arranged.
  • the forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on the support in a face-to-face order.
  • the yellow fluorescent pigment containing layer Y, the magenta fluorescent pigment containing layer ⁇ , the cyan fluorescent pigment containing layer C, the infrared absorbent containing ink layer, and the pearl pigment containing ink layer are arranged.
  • the forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on the support in a face-to-face order.
  • the yellow fluorescent pigment-containing layer ⁇ , the magenta fluorescent pigment-containing layer ⁇ , and the cyan fluorescent pigment-containing layer c are arranged.
  • the forgery / alteration prevention layer forming material is arranged on the support in a face-to-face order.
  • FIG. 8 is a perspective view in which a personal information recording layer and a face image recording layer are printed on the authentication recording medium substrate of FIGS. 1 (a) and 1 (b).
  • Fig. 9 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), and the infrared absorption ink layer to prevent forgery and alteration.
  • FIG. 9 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), and the infrared absorption ink layer to prevent forgery and alteration.
  • FIG. 10 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium of Figs. 1 (a) and 1 (b), and the fluorescent pigment ink layer to prevent forgery and alteration.
  • FIG. Fig. 11 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Fig. 1 (a) and Fig. 1 (b).
  • FIG. 3 is a perspective view in which a sublimation dye layer and a sublimation dye layer for determining forgery and alteration prevention are formed.
  • the counterfeit / forgery / prevention sublimation dye layer and the forgery / forgery / prevention discrimination sublimation dye layer were printed in the same color tone and density at the time of printing, and the characters could not be recognized without a scanner having a specific wavelength.
  • FIG. 12 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Fig. 1 (a) and Fig. 1 (b).
  • FIG. 4 is a perspective view in which layers are formed.
  • Fig. 13 shows the personal information recording layer and the face image recording layer printed on the base material for the authentication recording medium shown in Fig. 1 (a) and Fig. 1 (b). It is the perspective view in which the layer was formed.
  • FIG. 14 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Figs. 1 (a) and 1 (b).
  • FIG. 2 is a perspective view showing a layer, a fluorescent pigment ink layer, a counterfeit / forgery / prevention sublimation dye layer, a counterfeit / forgery / prevention prevention sublimation dye layer, a pearl ink-containing layer, and a hologram layer.
  • the counterfeit / forgery / prevention sublimation dye layer and the counterfeit / forgery / prevention discriminating sublimation dye layer were printed in the same color tone and density visually at the time of printing, and were in a form in which characters could not be recognized without a scanner having a specific wavelength.
  • FIG. 15 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), and infrared absorption to prevent forgery and falsification.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an ink layer, a fluorescent pigment ink layer, a forgery and alteration prevention sublimation dye layer, a forgery and alteration prevention sublimation dye layer, and a hologram layer.
  • the counterfeit / forgery / prevention sublimation dye layer and the forgery / forgery / prevention discrimination sublimation dye layer were printed in the same color tone and density at the time of printing, and the characters could not be recognized unless they were scanners having a specific wavelength.
  • FIG. 16 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), and infrared absorption to prevent forgery and alteration.
  • FIG. 3 is a perspective view in which an ink layer, a fluorescent pigment ink layer, and a hologram layer are formed.
  • FIG. 17 shows the printing of the personal information recording layer and the face image recording layer on the base material for the authentication recording medium shown in Figs. 1 (a) and 1 (b), and infrared absorption to prevent forgery and alteration.
  • FIG. 3 is a perspective view in which an ink layer, a forgery / alteration prevention sublimation dye layer, a forgery / alteration prevention sublimation dye layer, and a holodarum layer are formed.
  • the counterfeit / forgery / prevention sublimation dye layer and the counterfeit / forgery / prevention discriminating sublimation dye layer were printed in the same color tone and density visually at the time of printing.
  • FIG. 18 to FIG. 23 show typical examples of the authentication recording medium issuing device used in the present invention.
  • FIG. 18 shows an accumulating unit 11 for accumulating any one of the base materials for the authentication recording medium shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), and a transport unit 12 for the base material for the authentication recording medium.
  • the issuing device includes a recording unit 31 for recording a personal information recording layer and a face image recording layer, an image receiving sheet transfer unit 41, and an authentication recording medium stocker unit 21.
  • the recording unit 31 is an accumulating unit for accumulating an image recording layer or a personal information recording layer forming material composed of FIGS. 2 (a) to 2 (h) and 3 (a) to 3 (h). It comprises a winding section 33 for winding the image recording layer or the personal information recording layer forming material printed thereon, a thermal head recording section 51, a transport roller 34, and a peeling roll 35.
  • the image receiving sheet transfer cut 41 includes an accumulating section 42 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5A to 5C, a winding section 43 for winding the image receiving sheet, and a transport roll. 44, the transport roll 45, the transport roll 46, and the image recording layer or the personal information recording layer forming material or the authentication recording medium paper substrate printed on the image receiving sheet by the recording cut. It comprises a transfer step of heating and pressurizing the adhesion layer on the paper substrate of the authentication recording medium by the heat roll 4 and a peeling roll 48 for peeling off the transfer part after the transfer. Finally, an authentication recording medium in one of the forms shown in FIGS. 8 to 17 was produced.
  • FIG. 19 shows an accumulating unit 11 for accumulating any one of FIGS. 1 (a) and 1 (b), a transporting unit 12 for the substrate for the authentication recording medium, a personal information recording layer, and a face image.
  • This is an issuing device having a recording unit 31 having a recording layer, an image receiving sheet transfer unit 41, a recording unit 61, and an image receiving sheet transfer unit 71 1 and a part 21 of an authentication recording medium stocker.
  • the recording unit 31 is an accumulation unit for accumulating an image recording layer or a personal information recording layer forming material composed of FIGS. 2 (a) to 2 (h) and 3 (a) to 3 (h). It is composed of 32, a thermal head recording section 51, a winding section 33 for winding the printed image recording layer or personal information recording layer forming material, a transport roll 34, and a peeling roll 35.
  • the image receiving sheet transfer unit 41 includes an accumulating section 42 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), a winding section 43 for winding the image receiving sheet, and a transport roll 44.
  • a transfer step of heating and pressurizing according to 47 and a peeling roll 48 for peeling off the transfer unnecessary part and the transfer part are constituted.
  • the recording unit 61 is composed of an accumulation unit 62 for accumulating the forgery / alteration prevention layer forming material shown in FIGS. 6 (a) to 6 (g) and FIGS. 7 (a) to 7 (g).
  • the image receiving sheet transfer unit 71 is provided with an image receiving sheet composed of FIGS. 5 (a) to 5 (c). It has an accumulating section 72 for accumulating the printing material, a winding section 73 for winding the image receiving sheet, a transport roll 74, a transport roll 75, and a transport roll 76. Further, the forgery / alteration prevention layer forming material printed on the image receiving sheet by the recording cut is heated and heated by the heat roll 77 on the intermediate medium formed of the authentication recording medium paper base material formed in the above step. It consists of a transfer step of pressing and a peeling roll 78 for peeling off the transfer unnecessary part and the transfer part. Finally, an authentication recording medium in any of the forms shown in FIGS. 18 to 17 was produced.
  • FIG. 20 shows a stacking unit 11 for stacking any one of FIGS. 1 (a) and 1 (b), a transport unit 12 for the substrate for the authentication recording medium, a personal information recording layer, and a face image recording.
  • This is an issuing device having a recording unit 31, an image receiving sheet transfer unit 41, a metal halide irradiation unit 401, and a part 21 of an authentication recording medium stocker.
  • the recording unit 31 is an accumulating unit for accumulating an image recording layer or a personal information recording layer forming material composed of FIGS. 2 (a) to 2 (h) and 3 (a) to 3 (h). It is composed of 32, a thermal head recording section 51, a winding section 33 for winding the printed image recording layer or personal information recording layer forming material, a transport roll 34, and a peeling roll 35.
  • the image receiving sheet transfer unit 41 includes an accumulating unit 42 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5A to 5C, a winding unit 43 for winding the image receiving sheet, and a conveying roller. 44, transport rolls 45, transport rolls 46, and a metal halide irradiator on the surface of the image recording layer or personal information recording layer forming material printed on the image receiving sheet by the recording unit, or the surface of the adhesion layer of the authentication recording medium paper It comprises a transfer step of irradiating at 401 and then heating and pressurizing the paper substrate of the authentication recording medium with a heat roll 47, and a peeling roll 48 for peeling off unnecessary transfer portions. Eventually, a shadow recording medium in any of the forms shown in FIGS. 18 to 17 was produced.
  • Fig. 21 shows a stacking unit that integrates one of Figs. 1 (a) and 1 (b).
  • the transfer unit 12 of the substrate for the authentication recording medium, the personal information recording layer and the face image recording layer, the recording unit 31, the image receiving sheet transfer unit 41, the metal halide irradiating unit 401, the recording unit 61, and the image receiving sheet transfer This is an issuing device that has a unit 71, a metal halide irradiation unit 501, and a part 21 of an authentication recording medium stocker.
  • the recording unit 31 is an integrated unit for accumulating an image recording layer or a personal information recording layer forming material composed of FIGS. 2 (a) to 2 (h) and FIGS. 3 (a) to 3 (h). It comprises a unit 32, a thermal head recording unit 51, a winding unit 33 for winding the printed image recording layer or personal information recording layer forming material, a transport roll 34, and a peeling roll 35.
  • the image receiving sheet transfer unit 41 is composed of an accumulating section 42 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), a winding section 43 for winding the image receiving sheet, and a transport roll. 44, a transport roll 45, a transport roll 46, and a metal halide irradiator 401 on the surface of the image recording layer or personal information recording layer forming material printed on the image receiving sheet by the recording unit or the surface of the authentication recording medium paper base material bonding layer. It is composed of a transfer step of irradiating and then applying heat and pressure to the paper substrate of the authentication recording medium by a heat roll 47 and a peeling roller 48 for peeling off a transfer unnecessary part.
  • the recording unit 61 is an accumulation unit 6 for accumulating the forgery / alteration prevention layer forming material composed of FIGS. 6 (a) to 6 (g) and FIGS. 7 (a) to 7 (g). 2 and thermal head recording section 8 1 and a) Sublimation dye, b) Fused ink, d) Fluorescent agent, e) Infrared absorbing agent, f) Par pigment, g) Optical alteration element or hologram It comprises a winding section 63 for winding up the prevention material forming material, a transport roll 64 and a peeling roll 65.
  • the image receiving sheet transfer unit 71 includes an accumulating section 72 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), a winding section 73 for winding the image receiving sheet, and a transport roller 74. It has a transport roll 75 and a transport roll 76. Also received by the recording unit The anti-counterfeiting / prevention layer forming material printed on the image sheet is irradiated by the metal halide irradiation unit 501 onto the intermediate medium formed of the authentication recording medium paper base material formed in the above step, and then heated by the heat roll 7. It comprises a transfer step of heating and pressurizing by 7 and a peeling roll 78 for peeling off the transfer unnecessary part and the transfer part. Finally, an authentication recording medium in one of the forms shown in FIGS. 8 to 17 was produced.
  • FIG. 22 shows an accumulating unit 11 for accumulating any one of FIGS. 1 (a) and 1 (b), a transporting unit 12 for the substrate for the authentication recording medium, a personal information recording layer, and a face image.
  • the recording layer is composed of a recording unit 31 and an authentication recording medium paper base adhesive unit 91, an image receiving sheet transfer unit 41, a recording unit 61, and an authentication recording medium paper substrate adhesion unit 91.
  • Image receiving sheet transfer unit 7 1 Issuing device C with authentication recording medium stocker part 21
  • the recording unit 31 is composed of an image recording layer or a personal information recording layer forming material composed of FIGS. 2 (a) to 2 (h) and FIGS. 3 (a) to 3 (h). It comprises a part 32, a thermal head recording part 51, a winding part 33 for winding the printed image recording layer or personal information recording layer forming material, a transport roll 34, and a peeling roll 35.
  • the authentication recording medium paper base material adhesive layer providing unit 91 includes at least a stacking unit 92 on which a thermal transfer ribbon provided with an adhesive is stacked, a thermal head recording unit 101, and an adhesive forming material. It comprises a winding section 93 for winding, a transport roll 94 and a peeling roll 95.
  • the image receiving sheet transfer unit 41 includes an accumulating section 42 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), a winding section 43 for winding the image receiving sheet, and a conveying roller.
  • the image recording layer printed on the image receiving sheet by the recording unit is connected to the authentication recording medium paper substrate adhesive layer providing unit 91 by the recording unit 44, the transport roll 45, and the transport roll 46. It is composed of a transfer step of forming a deposition layer and then applying heat and pressure by a heat roll 47, and a peeling roll 48 for peeling off a transfer unnecessary part and a transfer part.
  • the recording unit 61 is provided with an integrated part 62 for integrating the forgery / alteration prevention layer forming material consisting of FIGS. 6 (a) to 6 (g) and 7 (a) to 7 (g).
  • the authentication recording medium paper base material adhesive layer providing unit 91 includes at least an accumulating section 92 on which a thermal transfer ripon with an adhesive is accumulated, a thermal head recording section 101, and an adhesive forming material. It comprises a winding section 93 for winding, a transport roll 94 and a peeling roll 95.
  • the image receiving sheet transfer unit 71 includes an accumulating section 72 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), a winding section 73 for winding the image receiving sheet, and a transport roll 74. It has a transport roll 75 and a transport roll 76. Further, an adhesion layer is formed on the forgery / alteration prevention layer forming material printed on the image receiving sheet by the recording unit with the authentication recording medium paper base material bonding layer applying unit 91, and then the authentication layer formed in the above step is formed. A transfer step of heating and pressurizing with a heat roll 77 on an intermediate medium made of a recording medium paper base material, and a peeling roll 78 for peeling off a transfer unnecessary portion and a transfer portion. Finally, an authentication recording medium in any of the forms shown in FIGS. 8 to 17 was produced.
  • FIG. 23 shows an accumulating section 11 for accumulating any one of FIGS. 1 (a) and 1 (b), a transport section 12 for the substrate for the authentication recording medium, a personal information recording layer, and face image recording.
  • Layer for recording unit 3 1 and unit for applying certified recording medium paper substrate adhesive layer 9 1 and metal halide irradiating unit 40 1, image receiving sheet transfer unit 4 1 and recording unit 6 1 for certified recording medium The issuing device includes a paper base adhesive layer providing cut 91, a metal halide irradiating unit 401, and an image receiving sheet transfer unit 71.
  • the recording unit 31 is an accumulating unit for accumulating an image recording layer or a personal information recording layer forming material composed of FIGS. 2 (a) to 2 (h) and 3 (a) to 3 (h). It is composed of 32, a thermal head recording section 51, a winding section 33 for winding the printed image recording layer or personal information recording layer forming material, a transport roll 34, and a peeling roll 35.
  • the authentication recording medium paper substrate adhesive layer provision unit 91 winds up an accumulation section 92 at least a thermal transfer ribbon to which an adhesive has been applied, a thermal head recording section 101, and an adhesive forming material. It comprises a winding section 93, a transport roll 94 and a peeling roll 95.
  • the image receiving sheet transfer unit 41 is transported to a stacking section 42 for stacking the image receiving sheet material shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c) and a winding section 43 for winding up the image receiving sheet.
  • the roll 44, the transport roll 45, the transport roll 46, and the image recording layer printed on the image receiving sheet by the recording unit are placed on the authentication recording medium paper base material by the authentication recording medium paper base layer bonding unit 91.
  • a transfer step in which heating and calorie pressure is applied by the roller 47, and the transfer unnecessary section and the transfer section are separated. It is composed of a peeling roll 48.
  • the recording unit 61 is composed of a thermal accumulating unit 62 for accumulating the forgery / alteration prevention layer forming material, which is composed of FIGS. 6 (a) to 6 (g) and 7 (a) to 7 (g).
  • the authentication recording medium paper substrate adhesive layer provision unit 91 has at least an adhesive applied thereto. It comprises an accumulating section 92 on which a thermal transfer ribbon is accumulated, a thermal head recording section 101, a winding section 93 for winding the adhesive forming material, a transport roll 94, and a peeling roll 95.
  • the image receiving sheet transfer unit 71 includes an accumulating section 72 for accumulating the image receiving sheet material shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c), a winding section 73 for winding the image receiving sheet, and a conveying roller. And a transfer roll 75 and a transfer roller 76.
  • an adhesion layer is formed on the forgery / alteration prevention layer forming material printed on the image receiving sheet by the recording cut with the authentication recording medium paper base material bonding layer applying cut 91, and then the authentication is performed.
  • heat and pressure are applied by a heat roll 77 on the intermediate medium formed of the authentication recording medium paper base material formed in the above step. It comprises a transfer step, a transfer unnecessary portion, and a peeling roll 78 for peeling off the transfer portion.
  • the UV irradiation conditions during printing were equivalent to 200 mj with a high-pressure mercury lamp.
  • Topographic printing of name print (name, nationality, address, issue No.) on high quality paper with center line average roughness (Ra) of 5 m using UV printing ink (FD-O ink, Naruto Inki) Provided by The UV irradiation conditions during printing were equivalent to 200 mj with a high-pressure mercury lamp.
  • the coating liquids were provided face-to-face as shown in FIG. 3 (a) so that the thickness of each coating liquid was 1 ⁇ , and an ink sheet made of a material for forming a face image recording layer or a personal information recording layer was obtained.
  • the portion P in FIG. 3 (a) is a layer provided for post-heating and represents an uncoated portion in the present invention.
  • the face image recording layer or personal information recording material is the same as that of the personal information recording layer or face image recording layer of the issuing device shown in FIGS. 22 and 23. Can be used with the recording unit 31.
  • Methynorethinole ketone 70 parts Tozoleen 20 parts (Preparation of ink sheet for melt-type thermal transfer recording)
  • Phenol resin (Tamanol 5 2 1 manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.] 5 parts Methyl ethyl ketone 90 parts Facial image recording layer or personal information recording material 2>
  • a coating liquid for forming a yellow ink layer, a magenta ink layer, and a cyan ink layer having the following composition is applied to a 6 ⁇ -thick polyethylene terephthalate sheet, which has been subjected to an anti-fusing process on the back surface, each having a thickness of ⁇ .
  • the ink sheet was formed in a face-sequential manner so as to obtain ⁇ , thereby obtaining an ink sheet made of a material for forming a face image recording layer or a personal information recording layer.
  • the part P shown in FIG. 3 (f) is a layer provided for post-heating, and represents an uncoated portion in the present invention.
  • the face image recording layer or the personal information recording material can be used in the recording unit 31 of the personal information recording layer or the face image recording layer of the issuing device shown in FIGS.
  • a 6 ⁇ -thick polyethylene terephthalate sheet with anti-fusing treatment on the back surface has a yellow ink layer forming coating liquid, magenta ink layer forming coating liquid, cyan ink layer forming coating liquid, and infrared absorbing material having the following composition:
  • An ink sheet made of a face image recording layer or personal information recording layer forming material is provided with the coating liquid for forming the containing layer in a face-sequential manner as shown in Fig. Got.
  • the part P shown in Fig. 3 (b) is a layer provided for post-heating, and represents the uncoated part in this effort.
  • the face image recording layer or the personal information recording material can be used in the recording unit 31 of the personal information recording layer or the face image recording layer of the issuing device shown in FIGS.
  • Polymethyl methacrylate-modified polystyrene part [Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd .: Rededa GP—200]
  • Methyl ethyl ketone 70 parts Toluene 20 parts
  • Methynorethino ketone 70 parts Toluene 20 parts
  • the coating liquid for forming the ink layer 2, the coating liquid for forming the magenta ink layer for preventing forgery and falsification 2, the coating liquid for forming the fork layer for preventing forgery and falsification 2, and the coating liquid for forming the black layer each have a thickness of ⁇ . As shown in FIG.
  • FIG. 3 (h) an ink sheet made of a material for forming a face image recording layer or a personal information recording layer was obtained.
  • the portion P shown in FIG. 3 (h) is a layer provided for post-heating and represents an uncoated portion in the present invention.
  • the face image recording layer or the personal information recording material can be used in the recording unit 31 of the personal information recording layer or the face image recording layer of the issuing device shown in FIGS.
  • Polymethyl methacrylate-modified polystyrene 1 part [Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd .: Rededa GP-200]
  • Methynorethino ketone 70 parts Tosleen 20 parts
  • the following coating liquid for yellow ink layer formation, magenta ink layer formation coating liquid, cyan ink layer formation coating liquid, and black layer are applied to a 6 ⁇ thick polyethylene terephthalate sheet that has been processed to prevent fusing on the back surface.
  • the coating liquids for formation were provided in a face-sequential manner as shown in Fig. 2 (a) so that the thickness of each coating liquid was ⁇ , and an ink sheet composed of a material for forming a face image recording layer or a personal information recording layer was obtained.
  • an adhesive layer was provided in a face-to-face order, whereby a face image recording layer or a personal information recording material 5 could be obtained.
  • the face image recording layer or the personal information recording material can be used in the recording cut 31 of the personal information recording layer or the face image recording layer of the issuing device shown in FIGS.
  • Polymethyl methacrylate modified polystyrene 1 part [Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd .: Rededa GP 200]
  • Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 5 2 1] 5 parts Methyl ethyl ketone 90 parts (Creation of ink sheet consisting of certified recording medium paper substrate adhesive layer)
  • release layer 0.1 g / m 2
  • adhesive layer for the base material for the certified recording medium ⁇ ⁇
  • Esdine 580 G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L (manufactured by Nippon Polyurethane) 0.5 part Toluene 10 parts
  • a 6 ⁇ -thick polyethylene terephthalate sheet with anti-fusing treatment on the back side has a yellow ink layer forming coating liquid, magenta ink layer forming coating liquid, cyan ink layer forming coating liquid,
  • the coating liquid for forming a yellow ink layer 2 the coating liquid for forming a magenta ink layer for preventing forgery and falsification 2, the coating liquid for forming a sync layer for preventing forgery and falsification 2, and the coating liquid for forming a black layer each have a thickness of ⁇ .
  • an ink sheet made of a material for forming a face image recording layer or a personal information recording layer In the same manner, an adhesive layer was provided face-to-face to obtain a face image recording layer or a personal information recording material.
  • the portion P shown in FIG. 2 (h) is a layer provided for post-heating and represents an uncoated portion in the present invention.
  • the face image recording layer or the personal information recording material can be used in the recording unit 31 of the personal information recording layer or the face image recording layer of the issuing device shown in FIGS. 18 to 21.
  • Polymethyl metharylate modified polystyrene part I [Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd .: Rededa GP—200]
  • Methynorethino ketone 70 parts Tozolen 20 parts ⁇ Magenta ink layer forming coating liquid>
  • Polymethyl methacrylate modified polystyrene [Toa Gosei Chemical Industry Co., Ltd .: Rededa GP-200] 0.5% urethane-modified silicon oil (Dairoma Seiko Kogyo Co., Ltd .: DIALOMAR SP—210)
  • Methynorethino ketone 70 parts Toluene 20 parts ⁇ Magenta ink layer forming coating liquid 2>
  • Methyl ethynole ketone 70 parts Toluene 20 parts
  • Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 521] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • release layer 0.1 g / m 2
  • adhesive layer for the base material of the certified recording medium ⁇
  • Photo-induced thione generating compound TPS-1 (Midori Chemical Co., Ltd.) 0.5 parts Epofriend CT310 (Daicel Chemical Co., Ltd.) 1.0 parts Tonolen 100 parts
  • the coating liquids are provided face-to-face as shown in Fig. 2 (a) so that the thickness of each coating is ⁇ , and an ink sheet consisting of a material for preparing a face image recording layer or a personal information recording layer is obtained.
  • a face image recording layer or a personal information recording material 7 was obtained by providing an adhesive layer in a face-to-face order.
  • the portion P shown in FIG. 2 (a) is a layer provided for post-heating, and represents an uncoated portion in this effort.
  • the face image recording layer or the personal information recording material can be used in the recording unit 31 of the personal information recording layer or the face image recording layer of the issuing device shown in FIGS. 18 to 21.
  • Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 521] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • the following release layer was applied in the order of 0.1 g / m 2 , and the adhesive layer for the paper substrate of the certified recording medium was 0.2 ⁇ .
  • Esdine 580G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L (manufactured by 3 polyurethanes) 0.5 part Tonorenen 10 parts
  • the following is applied to a 6 ⁇ thick polyethylene terephthalate sheet that has been The compositions were sequentially applied and provided as shown in FIG. 4 to obtain a base adhesive material sheet for an authentication recording medium.
  • the authentication recording medium base material adhesive can be used in the authentication recording medium paper base material adhesion layer providing unit 91 of the issuing device shown in FIGS. 22 and 23.
  • release layer 0.1 gZm 2
  • adhesive layer for an authentication recording medium paper substrate 1 ⁇
  • Esdine 580 G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L (manufactured by Nippon Polyurethane Co.) 0.5 part Toluene 10 parts Base adhesive material sheet for certified recording media 2>
  • composition was sequentially applied to a 6 ⁇ thick polyethylene terephthalate sheet, which was processed to prevent fusion on the back surface, and provided in the manner shown in FIG. 4 to obtain a base adhesive material sheet for an authentication recording medium.
  • the following release layer was applied in the order of 0.1 g / m 2 and the adhesive layer for the base material of the certified recording medium 1 ⁇ .
  • Photothione generating compound TPS-1 (Midori Chemical Co., Ltd.) 0.5 ⁇ Epofriend CT 3 10 (Daicel Chemical Co., Ltd.) 1.0 Toluene 100 ⁇ 15
  • composition was sequentially applied to a 6 ⁇ thick polyethylene terephthalate sheet, which was processed to prevent fusion on the back surface, and provided in the manner shown in FIG. 4 to obtain a base adhesive material sheet for an authentication recording medium.
  • the following release layer was applied in the order of 0.1 gZm 2 and the adhesive layer for the base material of the authentication recording medium 0.2 ⁇ m.
  • Esdine 580G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L (manufactured by Nippon Polyurethane Co.) 0.5 part Tonorenen 10 parts Ku base adhesive material sheet for certified recording media 4>
  • composition was sequentially applied to a 6 ⁇ thick polyethylene terephthalate sheet which was processed to prevent fusion on the back surface, and provided in the form shown in FIG. 4 to obtain a base adhesive material sheet for an authentication recording medium.
  • release layer 0.1 gZm 2 , followed by 80 pm of the adhesive layer for certified recording media paper substrate Applied.
  • Esdine 580 G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L (manufactured by Nippon Polyurethane) 0.5 part Tonolen 10 parts
  • a coating solution having the following composition was sequentially laminated on a polyethylene terephthalate sheet having a thickness of 5 ⁇ which was subjected to a fusion preventing process on the back surface to form a coating. 5 (a) to 5 (c), the image receiving sheet was obtained.
  • the image receiving sheet can be used in the image receiving sheet transfer units 41 and 71 of the issuing device shown in FIGS.
  • An image receiving sheet was obtained by providing the sheet as shown in FIG. 5 (b).
  • the image receiving sheet can be used in the image receiving sheet transfer units 41 and 71 of the issuing device shown in FIGS. (Release layer forming coating liquid) Film thickness 0.2 ⁇
  • Polyvinyl alcohol (GL-05) (manufactured by Nippon Gohsei) 10 parts Water 90 parts The release layer was coated under a drying condition of 90 ° C / 30 sec.
  • Polybutyl alcohol (GL-05) (manufactured by Nippon Gohsei) 10 parts Water 90 parts The release layer was coated under the drying conditions of 90 ° C / 30 sec.
  • the coating liquids for application were provided face-to-face as shown in FIG. 7 (a) so that the thickness of each coating liquid was ⁇ , and an ink sheet made of a forgery-preventing material was obtained.
  • the forgery / alteration prevention material can be used in the forgery / alteration prevention layer recording unit 61 of the issuing device shown in FIGS. 22 and 23. (Preparation of an ink sheet for melt-type thermal transfer recording)
  • Magenta fluorescent pigment F II-2000 (Sinloh i) 3 parts Phenol shelf (Arakawa Chemical Industries, Ltd .: Tamanol 5 2 1) 5 parts Methyl ethyl ketone 90 parts
  • Cyan fluorescent pigment FZ-2000 (manufactured by Sinlohi) 3 parts Phenol resin [Tamanol 5 2 1 manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts (Making of an ink sheet for melting thermal transfer recording ) ⁇ Coating liquid for forming black layer>
  • Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 5 2 1] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • the coating liquid for forming a black layer is provided so that the thickness thereof is 1 ⁇ , and the material for forming a volume hologram layer is similarly provided in a plane-sequential manner so that the thickness becomes 3 ⁇ .
  • An anti-counterfeiting material having layer-sequential layers as shown in the figure was obtained.
  • An ink sheet made of an anti-counterfeit material was obtained.
  • the forgery / alteration prevention material can be used in the recording unit 61 of the forgery / alteration prevention layer of the issuing device shown in FIGS. 22 and 23.
  • Ethylene acetate butyl copolymer 1 part [Mitsui Dupont Chemical Carnet: EV40 Y]
  • Magenta fluorescent pigment FZ-2000 (manufactured by Shinloh i) 3 parts Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 521] 5 parts Methyl ethyl ketone 90 parts
  • a coating liquid for forming a yellow fluorescent pigment layer, a coating liquid for forming a magenta fluorescent pigment layer, and a coating liquid for forming a cyan fluorescent pigment layer each having the following composition were applied to a 6 ⁇ -thick polyethylene terephthalate sheet, which was processed to prevent fusion on the back surface. 7 (f) so as to have a thickness of 1 ⁇ , and an ink sheet made of an anti-counterfeit material was obtained.
  • the forgery / alteration prevention material can be used in the forgery / alteration prevention layer recording unit 61 of the issuing device shown in FIGS. 22 and 23.
  • Magenta fluorescent pigment FZ-2000 (manufactured by Sinloh i) 3 parts Phenol Azuki (Arakawa Chemical Industries Co., Ltd .: Tamanol 521) 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • Cyan Fluorescent Pigment F Z-2000 (manufactured by Shinloh i) 3 parts Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 5 2] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • a coating liquid for forming a yellow fluorescent pigment layer, a coating liquid for forming a magenta fluorescent pigment layer, a coating liquid for forming a cyan fluorescent pigment layer having the following composition is applied to a polyethylene terephthalate sheet having a thickness of 6 ⁇ , which has been processed to prevent fusion on the back surface.
  • the coating liquid for forming a black layer is provided face-sequentially as shown in Fig. 6 (a) so that the thickness of each coating is 1 ⁇ , and an adhesive layer is further provided face-sequentially.
  • the forgery / alteration prevention material can be used in the forgery / alteration prevention layer recording unit 61 of the issuing device shown in FIGS. 18 to 21.
  • Canolenapa wax part Ethylene acetate butyl copolymer part [Mitsui DuPont Chemical: EV40 Y]
  • Magenta fluorescent pigment FZ-2000 (manufactured by Shinlohi) 3 parts Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 52 1] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • Cyan fluorescent pigment FZ-2000 (manufactured by Sinlohi) 3 parts Phenol resin [Arakawa Chemical Industries Co., Ltd .: Tamanore 52 1] 5 parts
  • Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanore 5 2 1] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • release layer was applied in the order of 0.1 g / m 2 and the adhesive layer for the base material of the certified recording medium ⁇ . (Formation of release layer)
  • Esdine 580 G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L (manufactured by Nippon Polyurethane) 0.5 part Toluene 10 parts
  • a coating liquid for forming a yellow fluorescent pigment layer having the following composition, a coating liquid for forming a magenta fluorescent pigment layer, a coating liquid for forming a cyan fluorescent pigment layer, and The infrared-absorbing ink-containing layer, the pearl pigment-containing ink layer, and the coating liquid for forming a black layer are sequentially provided in such a manner that their thicknesses become ⁇ .
  • An ink sheet made of an anti-counterfeiting material was obtained as shown in the figure.
  • the forgery and alteration prevention material can be used in the forgery and alteration prevention layer recording unit 61 of the issuing device shown in FIGS. 18 to 21.
  • Magenta fluorescent pigment FZ-2000 (manufactured by Shinlohi) 3 parts Fuunol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanore 521] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • Phenol resin [Tamanol 521, manufactured by Arakawa Chemical Industry Co., Ltd.] 5 parts Methyl ethyl ketone 90 parts ⁇ Coating liquid for forming layer containing infrared absorbent>
  • release layer 0.1 g Zm 2
  • adhesive layer for the base material for the certified recording medium ⁇
  • Esdine 580 G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L (manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) 0.5 part Tonoren 1 0 ⁇
  • FIG. 6 (g) An adhesive layer was provided in a face-to-face order to obtain an ink sheet made of an anti-counterfeit material as shown in FIG. 6 (g).
  • the part P in FIG. 6 (g) is a layer provided for post-heating, and represents an uncoated portion in the present invention.
  • the forgery / alteration prevention material can be used in the forgery / alteration prevention layer recording unit 61 of the issuing device shown in FIGS.
  • Methynorethino ketone 70 parts Toluene 20 parts ⁇ Coating liquid for forming cyank layer 2>
  • Magenta fluorescent pigment '' FZ-2000 (manufactured by S inlohi) fuyunol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 521] Methynorethinole ketone
  • Phenol resin [Arakawa Chemical Industry Co., Ltd .: Tamanol 521] 5 parts Methynorethinole ketone 90 parts
  • release layer was applied in the order of 0.1 g / m 2 and the adhesive layer for the base material of the certified recording medium, ⁇ . (Formation of release layer)
  • Esdine 580 G (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.) 9.5 parts Curing agent Coronate L manufactured by Polyurethane Co., Ltd. 0.5 part Toluene 10 parts Figures 2 (a) to 2 (h) above and Figures 3 (a) Figure 3 (h), Figure 4, Figure 5 (a) Figure 5 (c), Figure 6 (a) Figure 6 (g), Figure 7 (a) Figure 7 (g) Created by the issuing device shown in FIGS. 18 to 23 using the forming material in the figure. Specific preparation conditions are shown below.
  • a face-sequential sheet made of the face image recording layer or the personal information recording layer forming material 1 is used, the ink side is overlapped, and the thermal head 51 is placed from the ink sheet side.
  • the thermal head 51 is placed from the ink sheet side.
  • It comprises a step of transferring the image receiving sheet formed by the recording unit 31 onto the authentication recording medium paper base material.
  • the surface temperature of the heat port 47 of the image receiving sheet transfer unit 41 is 200. Heated, diameter 5 cm rubber hardness
  • the image receiving sheet formed from the recording unit 31 was transferred by applying heat at a pressure of 150 kg / cm 2 for 1.2 seconds using an 85 heat roller.
  • a face-sequential sheet made of the material 1 for preventing forgery and alteration is used, the ink side is overlapped, and the output is performed using the thermal head 81 from the ink sheet side.
  • pulse width of 1.0 Omsec and dot density of 16 dots / mm information including personal information and specific marks was formed on the image receiving sheet.
  • It comprises a step of transferring the image receiving sheet formed by the recording unit 61 onto the authentication recording medium paper base material.
  • the heat mouth part 77 of the image receiving sheet transfer unit 71 is heated at a surface temperature of 200 ° C., and is heated at a pressure of 150 kgcm 2 using a heat roller having a diameter of 5 cm and a rubber hardness of 85.
  • the image receiving sheet formed from the recording unit 61 was transferred by applying heat for 2 seconds.
  • an ink sheet made of the authentication recording medium paper substrate adhesive layer material is used, the ink side is overlapped, and the ink sheet is output from the ink sheet side using the thermal head 101.
  • a person image and personal information with gradation in the image can be received on the receiving sheet and personal information and Information including specific marks was formed on the image receiving sheet.
  • the optical adhesive is used as the material for the adhesive recording medium paper base material bonding layer
  • Intermediate transfer consisting of a medium paper substrate Before transferring the image receiving sheet onto the medium, the 4 001736
  • Table 1 shows the authentication recording medium samples produced by the present invention, the respective materials used in the preparation process, the issuing devices used for preparing the samples, and the evaluations of the prepared authentication recording media.
  • Fake ⁇ l Authentication recording medium ! : Used for prevention of light scattering
  • the evaluation method of the authentication recording medium is shown below.
  • a cellophane adhesive tape (Nichiban) is strongly adhered to the surface of the cured protective layer, and the cellophane adhesive tape is quickly peeled off from the surface. evaluated.
  • a tape was attached to the surface of the chip on which the chip portion was located, and the above evaluation was performed.
  • a lmm or 1.5 mm grid (100 x 10) of lmm or 1.5mm reaching the substrate was made, and the number of grids of the coating film remaining without peeling was measured. If the coating film has good overall adhesiveness, after making a grid, apply cellophane tape (registered trademark) on the surface, peel off the tape, and remove the tape in the thickness direction. The number of peelings was measured and evaluated.
  • the evaluation was performed by the following evaluation score method.
  • the width of the peeling due to the cut is wider than 4 points, and the entire area of the defect is 35-65% of square area.
  • the area of the peeling is 65% or more of the total square area.
  • the authentication recording medium discrimination method for reading and discriminating the anti-counterfeiting authentication recording medium formed by the second sublimation dye layer having a different absorption wavelength from the first sublimation dye recording layer at a different absorption wavelength is specified by a hand scanner. Was read, and what kind of description was written in the hidden characters was determined and evaluated.
  • the appearance of the mouth gram layer formed on the authentication recording medium was evaluated.
  • the inventions set forth in claims 1 to 12 provide an authentication recording medium which does not impair the appearance of the hologram, improves the adhesion to the hologram, and is extremely difficult to forge and alter. can do.

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Abstract

中心線平均粗さ(Ra)0.5～80.0μmからなる認証記録媒体用基材上に、厚さ0.3～100μmの基材光散乱防止層更にその上にホログラム層を形成したことを特徴とする認証記録媒体。以上の構成により、ホログラム見栄えを損なわず、ホログラムとの密着性を良好にし、偽造及び変造がきわめて困難な認証記録媒体を提供することができる。

Description

明細書 認証記録媒体、 認証記録媒体作成方法 技術分野
この発明は、偽造、変造造防止等の安全性 （セキュリティ） が要求される個人情 報等の情報を記憶又は記録する個人認証用カード、あるいは個人認証用シート等の 運転免許書、パスポートなどに適用して好適な認証記録媒体、認証記録媒体作成方 法に関する。 背景技術
近年、 官公庁、銀行、 会社、 医療機関及び学校などのサービス産業分野では、 身 分証明書、 パスポート、 外国人登録証、 図書館利用カード、 キャッシュカード、 ク レジットカード、 自動車免許証等の免許証類、 従業者証、 社員証、 会員証、 医療力 一ド及び学生証及び各種免許書等には顔画像等の個人情報が記録されるために、容 易に偽造変造できないようにセキュリティ処理が施されている。 また、 これらの認 証用記録媒体には、しばしば本人確認用に顔画像等の個人情報がその表面に形成さ れるため、大量且つ迅速に生産可能であり、且つ偽造変造防止性と耐久性とを改良 したものがある。 （例えば、 特許文献 1、 特許文献 2、 特許文献 3 )
【特許文献 1】 特開平 6— 2 8 2 2 1 4号公報 （第 1〜4頁、 第 1図〜 5 ) 【特許文献 2】 特開平 5— 6 9 6 9 0号公報（第 1〜第 1 2頁、第 1図〜 1 2 ) 【特許文献 3】 特開 2 0 0 1— 2 9 3 9 8 3号公報 （第 1〜第 3 0頁、第 1図 特許文献 1では、リップマンホログラムの作成方法とそれを用いた証明書類など が開示されている。 し力 し、 リップマンホログラムを貼付する基材との密着性が悪 く容易に剥離が出来、偽造防止性能が低下していた。 また、 台紙などにリップマン ホログラムなどを張り合わせた際に台紙の表面性によりホログラムの見栄え性が 劣化した。
また、特許文献 2では、中間層保護層を有する基材の画像形成面に紫外線硬化性 塗工液が塗布され、この塗布された紫外線硬化性塗工液は紫外線の照射により硬化 し、基材の画像形成面が中間層保護層を介して紫外線硬化樹脂層で保護されたカー ド記録体が大量且つ迅速に得られ、画像の定着及び耐久性を向上させているが、紫 外線硬化性塗工液の基材への均一塗布性が悪く且つメンテナンス性も劣化してい た。
また、 特許文献 3では、 支持体、 情報担持体層上に、 少なくとも、 接着層、 高屈 折率層、鱗片顔料層、透明樹脂層の順に構成されてなる転写箔をヒートロールで転 写後、転写箔支持体を剥離して U V硬化層からなる保護層を形成した力 装置が複 雑で、 作成まで時間を要し、 製造コストが高く問題であった。 発明の開示
この発明は、かかる実情に鑑みてなされたもので、特定 R aを有する認証記録媒 体上において特定の基材散乱防止層を具備することでにすることでホログラムの 見栄えを損なわず、且つホログラムとの密着性を良好にすることができた。 また、 この発明によりメンテナンスが容易で且つ、製造スピードが早く、作成装置が簡単 で小型化することができ製造コストも安価にできることができる。
この発明は、 ホログラム見栄えを損なわず、 ホログラムとの密着性を良好にし、 偽造及び変造がきわめて困難である認証記録媒体、認証記録媒体作成方法を提供す ることを目的とする。
(1) 上記目的を達成するため、 本発明の一実施例は、 中心線平均粗さ （R a) 0. 5〜80. 0 μιαからなる認証記録媒体用基材上に、 厚さ 0. 3〜： L O O /iia の基材光散乱防止層更にその上にホログラム層を形成したことを特徴とする認証 記録媒体である。
(2) 本発明においては、前記認証記録媒体用基材上に、顔画像記録層又は個人 情報記録層を形成し、前記顔画像記録層又は前記個人情報記録層上に、前記基材光 散乱防止層更にその上に前記ホログラム層を形成したことを特徴とする前記 ( 1 ) 記載の認証記録媒体である。
(3) 本発明においては、 前記顔画像記録層又は個人情報記録層は、 a) 昇華記 録方式、 b)溶融記録方式、 c) 再転写記録方式のいずれか一つ以上の方式で形成 されたことを特徴とする前記 (2) 記載の認証記録媒体である。
(4) 本発明においては、前記顔画像記録層又は個人情報記録層は、昇華記録方 式で形成されたことを特徴とする前記 (2) に記載の認証記録媒体である。
(5) 本発明においては、前記昇華記録方式において、異なる吸収波長を有する 2種類以上の昇華染料を用いることを特徴とする前記（4)記載の認証記録媒体で め 。
(6) また本発明の一実施例は、第 1の受像シート上に、 a)昇華記録方式、 b) 溶融記録方式のうち少なくとも一つの記録方式により顔画像記録層又は個人情報 記録層を形成する記録層形成工程、次いで厚さ 0. 3〜 100 μιαの基材光散乱防 止層を設ける基材散乱防止層形成工程、該第 1の受像シート上に形成された該顔画 像記録層又は個人情報記録層および該基材光散乱防止層を中心線平均粗さ （R a) 0. 5-80. 0 μπιからなる認証記録媒体用基材上に転写する第 1転写工程、 次 いで認証記録媒体用基材上にホログラム層を形成する工程を有することを特徴と する認証記録媒体作成方法である。
(7)本発明においては、前記ホログラム層を有する第 2の受像シートから前記 ホログラム層を前記認証記録媒体用基材上に転写する第 2の転写工程を有するこ とを特徴とする前記 （6) 記載の認証記録媒体作成方法である。
(8)本発明においては、第 2の受像シート上に前記ホログラム層を形成するェ 程、次いで第 2の受像シート上に記録および形成された前記ホログラム層を前記認 証記録媒体用基材上に転写する第 2の転写工程を有することを特徴とする前記 (6) 記載の認証記録媒体作成方法である。
( 9 )本究明においては、前記第 2の転写工程は、前記第 2の受像シート上に a) 昇華染料、 b) 溶融インク、 d) 蛍光剤、 e) 赤外線吸収剤、 f ) パール顔料、 又 は g )光学変化素子のいずれか 1つ以上の記録材料を用いて任意の情報を記録する 記録工程、次いで接着層を形成する接着層形成工程、第 2の受像シート上に記録お よぴ形成された情報および接着層を前記認証記録媒体用基材上に転写する工程を 有することを特徴とする前記（ 7 )又は（8)記載の認証記録媒体作成方法である。
(1 0)本発明においては、前記第 2の受像シートは光硬化層を有することを特 徴とする前記 (7) 乃至 (9) 記載の認証記録媒体作成方法である。
(1 1)本発明においては、前記記録材料は、熱拡散性色素と反応してキレート を形成する金属イオン含有化合物を含有していることを特徴とする前記（9)又は
(10) 記載の認証記録媒体作成方法である。
(1 2)本発明においては、前記認証記録媒体用基材は紙基材であることを特徴 とする前記 (6) 乃至 （1 1) 記載の認証記録媒体生成方法である。 図面の簡単な説明
第 1 (a) 図および第 1 (b) 図は本発明の第 1の実施例に係る認証記録媒体用 基材の概略図である。
第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図は本宪明の第 1の実施例に係る顔画像記録層又は個 人情報記録形成材料の概略構成図である。
第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図は本発明の第 1の実施例に係る顔画像記録層又は個 人情報記録形成材料の概略構成図である。
第 4図は本発明の第 1の実施例に係る認証記録媒体用紙基材接着層形成材料の 概略構成図である。
第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図は本発明の第 1の実施例に係る受像シートの概略構 成図である。
第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図は本発明の第 1の実施例に係る偽変造防止層形成材 料の概略構成図である。
第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図は本発明の第 1の実施例に係る偽変造防止層形成材 料の概略構成図である。
第 8図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構成 図である。
第 9図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構成 図である。
第 1 0図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 1図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 2図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 3図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 4図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 5図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 6図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 7図は本発明の第 1の実施例により形成された認証記録媒体の表面概略構 成図である。
第 1 8図は本発明の認証記録媒体を作成する認証記録媒体発行装置の概略構成 図である。
第 1 9図は本発明の認証記録媒体を作成する認証記録媒体発行装置の概略構成 図である。
第 2 0図は本発明の認証記録媒体を作成する認証記録媒体発行装置の概略構成 図である。
第 2 1図は本発明の認証記録媒体を作成する認証記録媒体発行装置の概略構成 図である。
第 2 2図は本宪明の認証記録媒体を作成する認証記録媒体発行装置の概略構成 図である。 第 2 3図は本発明の認証記録媒体を作成する認証記録媒体発行装置の概略構成 図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 この発明の構成を詳細に説明する。
く認証記録媒体用基材>
認証記録媒体用基材に使用する材質は自由裁量であり、また、その形式は枚葉 のカード、または文書、個人情報などにより個人認証の便をはかるため冊子形式と して発行できる。冊子形式のものはデータページの材質として最も多用されている のは紙基材であり、 この発明においても認証記録媒体用基材としては紙が、 もっと も好ましい。 紙は、植物繊維を主な原料とし水中にて叩解し抄いて絡ませた後、脱 水 ·乾燥させて作られる力 原料であるセルロースの水酸基間の水素結合で繊維間 の強度が得られる。 また、植物繊維以外の例えば合成繊維や磁性金属ファイバーや 蛍光糸を混入した紙の場合は合成繊維間に水素結合などの結合力を持たないため 結着剤を必要とすることが多いので、合成繊維比率と結着剤量は、紙の強度を落と さない程度に適宜決めるのが望ましい。また、上記のような特殊加工を施すことに より紙基材自身の偽造変造防止となるため、 この発明ではより好ましく使用する。 また、紙に用いる添料としてはクレイ、 タルク、炭酸カルシウム、 二酸化チタン 等があり、 サイズ剤としてはロジン、 アルキル 'ケテン ·ダイマー、 無水ステアリ ン酸、アルケニル無水こはく酸、ヮックス等があり、紙力増強剤には変性デンプン、 ポリビュルアルコール、 ポリアクリルァミド、尿素一ホルムアルデヒド、 メラミン 一ホルムアルデヒド、ポリエチレンィミン等があり、 これらの材料をそれぞれ抄紙 時に加え、主として長網抄紙機で抄造するが、 これに限るものではない。 抄紙方法 は通常の植物繊維紙の製造に用いられる方法でよく、原料濃度 0. 1〜5%好まし くは 0. 3〜0. 6%の水希薄原料で十分に膨張させた繊維をよく混練し、スダレ- 編目状のワイヤー等に流して並べ、 搾水後加温により水分を蒸発させて作られる。 また、 上述した用紙以外にも、 ポリエチレンテレフタレートフィルム、 ポリプロ ピレンフィルィム、 ポリ塩化ビュル、 ポリエステル、 ポリカーボネート、 ポリメタ クリル酸メチル、 ポリスチレン等の合成樹脂、天然樹脂、合成紙などを単独で又は 組合わせた複合体が使用可能である。また、データページと背表紙の間に I Cチッ プを搭載したものも用いることができる。
この発明においては、 基材の少なくとも一方が中心線平均粗さ （Ra) が 0. 5 〜80. 0 μιαであるときに効果を得ることができ、 80. O^umより大きいと個 人認証記録層、例えば顔写真等の質感が劣化し問題であった。 また、 0. 5 /im未 満であると特殊性がなくなり偽造変造防止性が劣化し問題であった。
この発明の中心線平均粗さは、小坂研究所表面粗さ測定機（サーブコーダ SE_ 30D) で測定し、 中心線平均粗さ （Ra) を求めた。
<基材光散乱防止層 >
基材光散乱防止層（本発明では、認証記録媒体用紙基材接着層または接着層と呼 ぶこともある） とは、特定 R aを有する認証記録媒体上において基材散乱防止層を 具備することでにすることでホログラムの見栄えを損なわず、且つホログラムとの 密着性を良好にする層のことを意味していて、好ましくは前記認証記録媒体用紙基 材との接着機能もあることが好ましい。
ホログラム層は、屈折率の異なる現象を用いた技術であるために、入射光に対し 反射光が基材の粗さなどによる影響で散乱してしまうと、ホログラム層の見栄えが 低下してしまう。特に体積型ホ口グラムなどは反射光が特に重要となるため見栄え 劣化が著しく低下することがあった。
この発明の基材光散乱防止層用材料としては、例えば、公知の熱可塑性樹脂を使 用することができ、例えばエチレン一酢酸ビュル共重合体、 ポリ酢酸ビュル、 ポリ ビュルアルコール、 ポリエステル、 ポリアミド、 ポリビュルブチラール、 ポリェチ レン、 ポリプロピレン、 フエノキシ樹脂、エポキシ樹脂、 アクリル系樹脂等の熱可 塑个生樹脂や、天然ゴム、 ポリブタジエンゴム、 スチレン一ブタジエンゴム、 クロ口 プレンゴム、 アタリロニトリル一ブタジエンゴム、 二トリノレゴム、 ウレタンゴム、 シリコーンゴム等のゴム類やポリスチレン一ポリブタジエン一ポリスチレンブロ ック共重合体 ( S B S )、 前記 S B Sのポリブタジエンを水素添加した S E B S、 ポリスチレンーポリイソプレン一ポリスチレンプロック共重合体 ( S I S )等のス チレン系熱可塑性ェラストマ一、ポリオレフィン系熱可塑性ェラストマ一、ポリウ レタン系熱可塑性エラストマ一、ポリエステル系熱可塑性ェラストマ一、ポリアミ ド系熱可塑性エラストマ一等の熱可塑性エラストマ一類、 脂環族系炭化水素榭脂、 ロジン系樹脂、テルペン系樹脂等の、いわゆる粘着付与剤等を単独で又は 2種以上 混合して使用することができる。この発明では感熱接着型材料であることがより好 ましい。
また、上記熱可塑性樹脂の他、 ホットメルト接着剤を用いることができる。 ホッ トメルト接着剤としては、 例えばエチレン■酢酸ビュル共重合体 (E VA) 系、 ポ リエステル系、 ポリアミド系、熱可塑性エラストマ一系、 ポリオレフイン系などを 用いても良いが、 この発明の場合、基材が紙であるため高温の熱で接着すると紙基 材に反りが発生してしまうため好ましくは、 低温で貼り合わせ可能な感熱接着層 (基材光散乱防止層） であることが好ましい。
低温接着剤の中でも具体的には反応型ホットメルト接着剤が好ましい。より好ま しくは光硬化型接着剤若しくは湿気硬化型接着剤、弾性エポキシ接着剤等が好まし い。
反応型ホットメルト接着剤として湿気硬化型の材料で特開 2000— 0360 26、特開 2000— 219855、特開 2000— 21 1278、特開 2002 - 175510で開示されている。光硬化型接着剤として特開平 5— 125330、 特開平 7 _ 82544、特開平 9— 125010、特開平 10— 316959、特 開平 11— 1 16903、 特開平 1 1— 140414等が開示されている。
湿気硬化接着剤の 1例として、分子末端にィソシァネート基含有ウレタンポリマ 一を主成分とし、このィソシァネート基が水分と反応して架橋構造を形成するもの がある。この発明に使用できる反応型接着剤としては住友スリ一ェム社製 T E 03 0、 TE 100、 日立化成ポリマー社製ハイボン 4820、 カネボウェヌエスシー 社製ボンドマスタ一 170シリーズ、 H e n k e 1社製 M a c r o p l a s t Q R 3460、積水化学社製エスダイン 9631等が挙げられる。 この発明では弾 性率の異なる樹脂を用いることが好ましい。弾性率の異なる樹脂を用いることで弾 性率の高い樹脂が骨格の機能を示し、弾性率の低い樹脂が支持体を貼り合わせると きに穴埋め的に流動し平滑性を得ることができ好ましい。 また、変形に対してもい わゆる梁を持つ形状になり耐性が向上する。 また、湿気硬化型接着剤は素材の安全 性から遊離 MD I量が 1. 0 %以下の物を使用することが好ましい。
光硬化型接着剤の一例として、熱によりホットメルトし基材との密着力を発現し、 光によりラジカル又はカチオンの発生により架橋反応が進行し光硬化層の凝集力 が向上する機構を有するものである。
光硬化型接着剤としては、積水化学工業社製ダブルタックテープ、東亞合成社製 のラックストラック類などが挙げられる。 上記熱可塑性樹脂、熱可塑性エラストマ一、ホットメルト接着剤はいずれも使用 してもよい。
基材光散乱防止層 （感熱性接着剤層） の厚さは 0 . 3〜： L 0 0 μ mで本発明の効 果を得ることができる。 特に 1 0〜8 0 // mがましい。膜厚が 0 . 3 /z mより低 いと支持体との十分な接着が得られず、またホログラム層の見栄えが低下し問題と なる。 1 0 0 μ m以上であると、認証記録媒体自身の輿が変化するため発行装置内 での搬送性が劣化し問題となる。
また、 目的に応じて、 染料、 有機および無機顔料、 ホスフィン、 ホスホネート、 ホスフアイ 1、等の酸素除去剤や還元剤、退色防止剤、ハレーション防止剤、蛍光増 白剤、着色剤、増量剤、可塑剤、難燃剤、酸化防止剤、光安定化剤、紫外線吸収剤、 低屈折率剤、 高層折率材、 レべリング剤、 酸化防止剤、 防カビ剤、磁性体やその他 種々の特性を付与する添加剤、希釈溶剤等と混合して使用しても良く場合により単 独層として近傍に積層しても良い。
く添加成分 >
基材散乱防止層には、必要に応じてこの発明の目的を阻害しない範囲で、上記以 外の他の添加成分を適宜添加することができる。例えば熱溶融性インク層には、 フ ッ素系界面活性剤を含有させても良い。 フッ素系界面活性剤の含有により、前記熱 溶融性ィンク層のプロッキング現象を防止することができる。また、転写した文字 情報含有画像の先鋭性すなわち、 文字境界部の切れを良くするために有機微粒子、 無機微粒子、 非相溶性樹脂を添加するのも効果的である。
<基材光散乱防止層の作成方法 >
基材光散乱防止層の形成方法としては、支持体上に基材光散乱防止層をホットメ ルト押出しで形成する方法、接着剤組成物を水あるいは適当な有機溶剤に分散又は 溶解して基材上に塗布乾燥して形成する方法が用いられる。又、必要に応じて基材 と基材光散乱防止層の間に剥離層を設けても良い。更に基材光散乱防止性を向上さ せるために低屈折率層などを設けることができる。
この発明において、前記剥離層の成分として使用する熱可塑性樹脂は、前記例示 の各種の熱可塑性樹脂の中でも、その融点もしくは軟化点力 通常、 5 0〜 1 5 0 °C、 特に 6 0〜1 2 0 °Cの範囲にあるもの、あるいは二種以上の混合によってその範囲 になるものが好適に使用される。 前記剥離層には、場合により適宜、着色剤を含有 させてもよい。 前記剥離層の層厚は、 通常は、 0 . 0 0 0 1〜4 mの範囲、好ま しくは 0 . 0 0 0 5 - 2 . 5 mの範囲にするのが適当である。 <基材光散乱防止 用接着シートの製造 >
基材光散乱防止用接着シートは基本的には支持体の表面に、基材光散乱防止層を 形成する各成分を分散ないし溶解した基材光散乱防止用インク層形成用塗工液を 塗布し、乾燥することにより形成することができる。場合により、前記記載の剥離 層を設けた後に、基材光散乱防止層を形成する各成分を分散ないし溶解した基材光 散乱防止用ィンク層形成用塗工液を塗布し、乾燥することにより形成することがで さる。
<基材光散乱防止層の形成方法 >
前記基材光散乱防止用接着シートを用いる転写方式は、基材光散乱防止層を熱な どで熱溶融転写方式がとられる。通常の感熱転写記録方法と異なるものではないが、 熱源として最も典型的な熱へッドを使用する場合を例にして説明する。まず、前記 基材光散乱防止用接着シートの基材光散乱防止層と基材の受像層印画面とを密着 させ、必要に応じてさらに基材光散乱防止層にサーマルへッドによって熱パルスを 与え、 転写パターンに対応する基材光散乱防止層を局部的に加熱する。 基材光散乱防止層の被加熱部は、その温度が上昇し、速やかに軟化して基材の受 像層印画面に転写される。転写面は積層するホログラム層の見栄えを阻害しない範 囲の転写面積であることが好ましく、 特に限定は無い。
この発明では、下記記載の受像シ—トの受像層又は顔画像記録層又は個人情報記 録層等と基材光散乱防止用接着シートとを重ね合わし、転写形成記録信号に応じて 0. 3 k g Z c m2〜 0. 0 1の範囲で加圧し、 へッドの温度 50〜 500 °C、 好 ましくは 1 00〜500°C、 100〜 400 °Cで受像シートの受像層又は顔画像記 録層上に形成することが好ましい。 更に好ましくは 0. 25 k g/cm2〜0. 0 1、 更に好ましくは 0. 25 k g/cm2〜0. 02である。
この発明では、別の方法として予め基材光散乱防止用接着シートと認証記録媒体 用紙基材を重ね合わし転写形成記録信号に応じて 0. 3 k g / c m2~ 0. 0 1の 範囲で加圧し、へッドの温度 50〜500°C、好ましくは 1 00〜500。C、 1 0 0〜400 °Cで認証記録媒体用紙基材上に基材光散乱防止用接着シートを転写し ても良い。 更に好ましくは 0. 2 5 k g/cm2〜0. 0 1、 更に好ましくは 0. 25 k g/cm2〜0. 0 2である。
必要に応じて、基材光散乱防止用接着層の凝集力または基材との密着力を向上さ せる為に、光源を用いても良く、認証記録媒体用紙基材へ転写する前後のいずれで あっても良く特に制限は無い。
活性光線としては、例えば、 レーザー、発光ダイオード、 キセノンフラッシュラ ンプ、 ハロゲンランプ、 カーボンアーク燈、 メタルハラィドランプ、 タングステン ランプ、 水銀灯、 高圧水銀灯、 無電極光源等をあげることができる。 好ましくは、 キセノンランプ、 ハロゲンランプ、 カーボンアーク燈、 メタルハライドランプ、 タ 水銀灯等の光源が挙げられ、 この際加えられるエネルギーは、 重合開始剤の種類のより、露光距離、時間、強度を調整することにより適時選択し て用いることができる。 また活性光線は、場合により、 窒素置換、減圧下等による 方法で空気を遮断し重合速度を向上させてもよい。レーザーを光源として用いる場 合には、露光面積を微小サイズに絞ることが容易であり、高解像度の画像形成が可 能となる。 レーザー光源としてはアルゴンレーザー、 H e— N eガスレーザー、 Y A Gレーザー、半導体レーザー等を何れも好適に用いることが可能である。 この発 明においては、 メタルハライドランプ、 タングステンランプ、水銀灯、高圧水銀灯 が安価であるために好ましい。
く顔画像記録層又は個人情報記録層 >
認証記録媒体用紙基材上に顔画像記録層又は個人情報記録層を記録することを 特徴とする。 「フォーマット印刷層」 認証記録媒体用紙基材又はフォーマット印 刷層があらかじめ形成されている認証記録媒体用紙基材上に顔画像記録層又は個 人情報記録層などからなる複数の情報坦持体からなる、文字情報、顔画像要素等が 設けられ、 この発明の認証記録体を作成することが好ましい。
この発明の認証記録媒体用紙基材にはフォーマット印刷層が予め形成されてい てもよい。
フォーマット印刷層は、識別情報及び書籍情報を記録した複数の選ばれる少なく とも 1つが設けられた印刷層を表し、 具体的には、 赚ヽ 社名、 カード名称、 注意 事項、 発行元電話番号等を表す。
フォーマツト印刷は認証記録媒体用紙基材上に榭脂凸版印刷、平版印刷、シルク 印刷、 フレキソ印刷、 スクリーン印刷等の印刷方法により施す。
フォーマット印刷層は目視による偽造防止の為に透かし印刷、細紋等が採用され てもよく、偽造変造防止層としては 電子透かし、バーコード、マツト調柄、細紋、 地紋、 マイクロ文字、 凹凸パターン、 ステルス等などで適時選択され、 可視光吸収 色材、 紫外線吸収材、 赤外線吸収材、 蛍光増白材、 ガラス蒸着層、 ビーズ層、 光学 変化素子層、 パールインキ層、 燐片顔料層が好適に使用することができる。
フォーマツト印刷からなる情報坦持体の形成には、 日本印刷技術協会出版の「平 版印刷技術」、 「新 '印刷技術概論」、 「オフセット印刷技術」、 「製版'印刷はやわか り図鑑」等に記載されている一般的なインキを用いて形成することができ、光硬化 型ィンキ、油溶性ィンキ、溶剤型ィンキなどにカーボンなどのィンキにより形成さ れ o。
この発明の認証記録媒体は顔画像記録層又は個人情報記録層などからなる複数 の情報坦持体からなり、 文字情報、 顔画像要素が設けられる。
顔画像は通常の場合、階調を有するフルカラー画像で、例えば昇華型感熱転写記 録方式、 ハロゲン化銀カラー写真方式、再転写方式等により作製される。 又、 文字 情報画像は二値画像よりなり、例えば溶融型感熱転写記録方式、昇華型感熱転写記 録方式、ハロゲン化銀カラー写真方式、電子写真方式、 インクジエツト方式、再転 写方式等により作製されている。 この発明においては、顔画像記録層又は個人情報 記録層などからなる複数の情報坦持体層は昇華型感熱転写記録方式、溶融型感熱転 写記録方式、 再転写方式により形成されることが好ましい。
< a， 昇華型感熱転写記録方式 >
顔画像記録層すなわち階調画像層は画像が写真画像のように好ましい昇華型感 熱転写記録方式で実施することが好ましい。これに使用し得る昇華型熱転写色素は 画像を受容しうる層とキレートを形成しうる熱拡散性色素などのボストキレート 型色素を含有していることが好ましい。また、場合により昇華型熱転写方式を用い 偽造変造パターン、 個人情報層を形成してもよい。 偽造変造パターンを形成する場合、例えば異なる熱拡散染料を用い、 目視では差 異のない色調画像又は文字情報を形成し分光測定器により波長の違いを検出し判 別する技術などを使用しても良い。判別方法としては、特定の波長を検出するスキ ャナ一で読みとり特定波長の画像を抽出し、 判別する方法などがとられる。
この発明においては下記の昇華型感熱転写記録用シートを用い直接認証記録媒 体に顔画像記録層又は個人情報記録層等をもうけることができる。又、中間転写媒 体としては、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなる支持体上に剥離層を設 け、その上に染料染着性の樹脂からなる転写性受像層を設けた後に、認証記録媒体 へ再転写する方式がこの発明においてはより好ましい。再転写方式は、認証記録媒 体の表面性（中心線平均粗さ R a )が悪く先鋭性が低下する直接印画よりも有効と なる。前記剥離層はゼラチン等の親水性樹脂や天然ヮックス等の熱溶融性物質から なるものが好ましく、詳細は後述する。又転写性受像層を構成する樹脂としては後 述の受像層の好ましい樹脂として挙げるものと同様のものを好適に使用できる。 く昇華型感熱転写記録用ィンクシート >
昇華型感熱転写記録用ィンクシートは、公知の構成により形成することができる。 すなわち、昇華型感熱転写記録用ィンクシートは、通常、支持体上に熱拡散性色素 含有インク層を形成してなる。
ぐ支持体〉
昇華型熱転写記録用インクシートの支持体としては、寸法安定性がよく、感熱へ ッドでの記録の際の熱に耐えるものならば、何でもよく、具体的には、特開昭 6 3 - 1 9 3 8 8 6号公報の第 2頁左下欄第 1 2行から 1 8行に記載のフィルムない しシートを使用することができる。 支持体の厚さは、 1〜1 0 mが好ましく、 ま た支持体にはバインダーとの接着性の改良や、色素の支持体側への転写、染着を防 止する目的で下引層を有していてもよい。更に支持体の裏面（熱拡散性色素含有ィ ンク層と反対側の面） には、ヘッドが支持体に融着ゃステイツキング、 シヮの発生 するのを防止する目的でステイツキング防止層を設けてもょ 、。前記スティツキン グ防止層の厚みは通常、 0. 1〜 1 mである。
<熱拡散性色素含有インク層 >
上記熱拡散性色素含有ィンク層は、基本的に熱拡散性色素とバインダーとを含有 する。
<熱拡散性色素 >
熱拡散性色素としては、従来から公知の熱拡散性色素を用いることができる。 こ の熱拡散性色素としては、 たとえばシアン色素、 マゼンタ色素、 イエロ一色素を挙 げることができる。前記シアン色素としては、特開昭 59— 78896号、 同 59 — 227948号、 同 60— 24966号、 同 60— 53563号、 同 60— 13 0735号、 同 60— 131292号、 同 60— 239289号、 同 61— 1 93 96号、 同 61— 22993号、 同 61— 31292号、 同 61— 31467号、 同 61— 35994号、 同 61— 49893号、 同 61— 148269号、 同 62 一 191 191号、 同 63— 91288号、 同 63— 91287号、 同 63— 29 0793号等の各公報に記載されているナフトキノン系色素、アントラキノン系色 素、 ァゾメチン系色素等が挙げられる。
前記マゼンタ色素としては、特開昭 59— 78896号、特開昭 60— 3039 2号、 特開昭 60— 30394号、特開昭 60— 253595号、特開昭 61— 2 62190号、特開昭 63— 5992号、特開昭 63— 205288号、特開昭 6 4-159号、特開昭 64-63194号等の各公報に記載されているアントラキ ノン系色素、ァゾ色素、ァゾメチン系色素等が挙げられる。イェロー色素としては、 特開昭 59— 78896号、特開昭 60— 27594号、特開昭 60— 31560 号、 特開昭 60— 53565号、 特開昭 61— 12394号、 特開昭 63— 122 594号等の各公報に記載されているメチン系色素、ァゾ系色素、 キノフタロン系 色素、 アントライソチアゾール系色素が挙げられる。
また、熱拡散性色素として特に好ましいのは、開鎖型または閉鎖型の活性メチレ ン基を有する化合物と p—フエ二レンジァミン誘導体の酸化体または p—ァミノ フエノール誘導体の酸化体とのカップリング 10 p e— jカツプリング反応によ り得られるァゾメチン色素、およびフエノールまたはナフトール誘導体または！ 一 フエ二レンジァミン誘導体の酸化体または p—アミノフヱノール誘導体の酸化体 のとのカツプリング反応により得られるインドアエリン色素である。
インク層に含有される熱拡散性色素は、形成しようとする画像が単色であるなら ば、イェロー色素、マゼンタ色素、およびシアン色素の何れであっても良い。また、 形成しょうとする画像の色調によっては、前記三種の色素のいずれか二種以上もし くは他の熱拡散性色素を含んでいても良い。
<バインダー >
熱拡散性色素含有ィンク層用のバインダーとしてはェチルセルロース、ヒドロキ シェチノレセノレロース、 ェチノレヒ ドロキシェチノレセノレロース、 ヒ ドロキシプロピノレセ ルロース、 メチルセルロース、 酢酸セルロース、 醉酪酸セノレロース等のセノレロース 系樹脂；ポリビニルアルコール、 ポリビニルホルマール、 ポリビュルプチラール、 ポリビュルピロリ ドン、 ポリエステル、 ポリ酢酸ビュル、 ポリアクリルアミ ド、 ポ リビュルァセトァセタール、 スチレン樹脂、 スチレン共重合体樹脂、 ポリアクリル 酸エステル、ポリアクリル酸、アクリル酸共重合体等のビエル系樹脂、ゴム系樹脂、 アイオノマー樹脂、 ォレフィン系樹脂等が挙げられる。 これらの樹脂のうちでも耐酸性の優れたポリビュルプチラール、ポリビュルァセ トァセタールあるいはセルロース系樹脂が好ましい。前記各種のバインダーは、そ の一種を単独で使用することもできるし、またその二種以上を併用することもでき る。バインダ一と前記熱拡散性色素との重量比は、 1： 1 0〜： L 0： 1が好ましく、 2 ： 8〜8 ： 2の範囲が特に好ましい。
<その他の任意成分 >
さらに前記熱拡散性色素含有インク層には、この発明の目的を阻害しない範囲で、 各種の添加剤を添加することができる。 添加剤としては、 シリコン樹脂、 シリコン オイル (反応硬化タイプも可)、 シリコン変性樹脂、 フッ素樹脂、 界面活性剤、 お よびワックス類等の剥離性化合物、金属微粉末、 シリカゲル、金属酸化物、 カーボ ンブラック、および樹脂微粉末等のフィラー、バインダ一成分と反応可能な硬化剤 (例えばィソシァネート類ゃァクリル類ゃエポキシ類等の放射線活性化合物）等を 挙げることができる。 さらにまた、添加剤として転写を促進するための熱溶融性物 質、例えばワックスや高級脂肪酸エステル等の、特開昭 5 9 - 1 0 6 9 9 7号公報 に記載の化合物を挙げることができる。
く昇華型熱転写記録用ィンクシートの製造 >
昇華型熱転写記録用ィンクシートは、熱拡散性色素含有ィンク層を形成する前記各 種の成分を溶媒に分散ないし溶解して熱拡散性色素含有インク層形成用塗工液を 調製し、これを支持体の表面に塗工し、乾燥することにより製造することができる。 <昇華型熱転写記録方法 >
顔画像記録層又は個人情報記録層等を形成するには、昇華型感熱転写記録用ィン クシートの熱拡散性色素含有ィンク層と基材における受像層とを重ねあわせ、熱拡 散性色素含有ィンク層と受像層とにィメージワイズに熱エネルギーを与える。する と、熱拡散性色素含有インク層中の熱拡散性色素は、 この画像形成時に加えられた 熱エネルギーに応じた量だけ気化あるいは昇華し、受像層側に移行し、受容される 結果、 受像層に階調情報含有画像が形成される。
熱エネルギーを与える熱源としては、サーマルへッドが一般的であるが、 このほ かにレーザ一光、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの公知のものを使用することがで きる。熱エネルギーを与える熱源としてサーマルへッドを用いるときは、サーマル へッドに印加する電圧あるいはパルス巾を変調することにより、与える熱エネルギ 一を連続的にあるいは多段階に変化させることができる。熱エネルギーを与える熱 源としてレーザー光を用いるときは、レーザー光の光量や照射面積を変化させるこ とにより与える熱エネルギーを変化させることができる。
この場合、 レーザー光を吸収し易くするため、 レーザー光吸収材料（例えば、 半 導体レーザーの場合、 カーボンブラックや近赤外線吸収物質など） をインク層中、 もしくはインク層近傍に存在せしめるとよい。 なお、 レーザー光を用いるときは昇 華型感熱転写記録用ィンクシートと基材における受像層とを充分に密着させて行 うとよい。
音響光学素子を内蔵したドットジェネレーターを用いれば網点の大小に応じた 熱エネルギーを与えることもできる。熱エネルギーを与える熱源として赤外線フラ ッシュランプを用いるときは、 レーザー光を用いる場合と同様に、加熱を黒色など の着色層を介して行うとよい。 あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的に表現し たパターンあるいは網点パターンを介して加熱を行なってもよいし、また一面の黒 色などの着色層と前記のパターンのネガに相当するネガパターンを組み合わせて 加熱を行なってもよい。
熱エネルギーの与え方としては昇華型感熱転写記録用インクシ一ト側から行な つても、感熱転写記録用受像シート側から行なっても、あるいは両側から行なって もよいが、熱エネルギーの有効利用を優先させるなら、昇華型感熱転写記録用イン クシート側から行なうのが望ましい。以上の熱転写記録により、感熱転写記録用受 像シートの受像層に一色の画像を記録することができるが、 下記の方法によると、 各色の掛け合せからなるカラー写真調のカラー画像を得ることもできる。たとえば イェロー、マゼンタ、 シアンおよび必要に応じて黒色の感熱転写記録用感熱シート を順次取り換えて、各色に応じた熱転写を行なうと、各色のかけあわせからなる力 ラー写真調のカラー画像を得ることもできる。
それから、次の方法も有効である。 すなわち、上記のように各色の昇華型感熱転 写記録用インクシートを用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した区域を有 する昇華型感熱転写記録用インクシートを用いるのである。そして、まずイェロー の区域を用いてイエロ一の分色画像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用いてマゼ ンタの分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返すことによりイェロー、マゼンタ、 シアン、 及ぴ必要により黒色の分色画像と順に熱転写する方法を採る。
さらに上記方法で画像を形成した後に、画像保存性の向上の目的で、上記記載の 方法で加熱処理を施してもよい。 たとえば、画像形成面全面にわたつて、 サーマル へッドで昇華型感熱転写記録用ィンクシートの熱拡散性色素含有ィンク層を設け ていない部分を用いて、加熱処理したり、あるいは新たにヒートロール等の加熱処 理を行ってもよい。 また、近赤外線吸収剤を含有している場合には、赤外線フラッ シュランプを用いて画像形成面を露光させてもよい。いずれの場合も、加熱手段は 問わないが、受像層内部に色素をさらに拡散させるのが目的であるので、加熱方向 は受像層の支持体側から加熱するのが効果的で、この発明ではサーマルへッドを用 いることが好ましい。 この発明では、感熱転写記録用受像シートの受像層と感熱転写記録用シートとを 重ね合わし、 画像を形成する際に記録信号に応じて 0. 3 k g/cm2〜0. 0 1 の範囲で加圧し、へッドの温度 50〜500°C、好ましくは 100〜500°C、 1 00〜 400 °Cで階調情報含有画像を形成することが好ましい。更に好ましくは 0. 25 k g/cm2〜0. 0 1、 更に好ましくは 0. 25 k g/cm2〜0. 02であ る。
< b. 熱溶融型感熱転写記録方式〉
個人情報記録層すなわち文字情報層は、文字の先鋭性、質感、濃度を保持する為 感熱転写記録方式で実施することが好ましい。
<熱溶融型感熱転写記録用インクシート >
熱溶融型感熱転写記録用ィンクシートは、支持体上に熱溶融性ィンク層を積層す ることにより形成することができる。 なお、 この熱溶融型感熱転写記録用インクシ ートは、 その特性を損なわない範囲内で他の層を有していても良い。例えば、前記 熱溶融 14ィンク層と支持体との間に剥離層が設けられていても良く、またこの剥離 層と支持体との間に中間層などが積層されていてもよく、また、最外層にインク保 護層を設けるなど前記熱溶融性ィンク層の上に他の層が積層されていても良い。さ らに、前記剥離層や熱溶融性インク層は、 必要に応じて、多層構造にされていても よい。
ぐ支持体 >
熱溶融型感熱転写記録用ィンクシートの支持体は、良好な耐熱強度を有するとと もに寸法安定性の高いことが望ましい。材料としては、例えば、特開昭 6 3- 1 9 3 8 8 6号公報の第 2頁左下欄第 1 2行から 1 8行に記載のフィルムないしシー トを使用することができる。支持体の厚みは、 通常、 30 m以下、好ましくは 1 〜 3 0 / mの範囲内である。支持体の厚みが 3 0 μ mを超えると、熱伝導性が劣化 して、 印字品質の低下を招くことがある。 なお、熱溶融型感熱転写記録用インクシ 一トにおいて、支持体の裏面側の構成については任意であり、たとえば走行安定性、 帯電防止、 耐熱性等の目的のためにのバッキング層を設けても良い。
く熱溶融性インク層 >
熱溶融性インク層は、熱溶融性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤、 または、 必 要に応じて偽造変造防止のため蛍光顔料、パール顔料、赤外線吸収染料又は顔料等 から構成されていても良い。
ぐ熱溶融性化合物〉
前記熱溶融性化合物としては、通常この種の熱溶融型感熱転写記録用インクシ一 トの熱溶融性ィンク層に使用されるものを任意に使用することができ、具体的には、 例えばポリスチレン樹脂、 ァクリル樹脂、 スチレン一アクリル樹脂、 ポリエステル 樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱可塑性樹脂の低分子量物、特開昭 6 3 - 1 9 3 8 8 6号公報の第 4頁左上欄第 8行から同頁右上欄第 1 2行までに例示の物質を挙げ ることができ、 さらにこれらの他に、 ロジン、 7j添ロジン、 重合ロジン、 ロジン変 性グリセリン、 口ジン変性マレイン酸樹脂、 口ジン変性ポリエステル樹脂、 ロジン 変性フェノ—ル樹脂およびエステルガム等の口ジン誘導体、ならびにフエノ一ル樹 脂、テルペン樹脂、 ケトン樹脂、 シクロペンタジェン樹脂および芳香族炭化水素榭 脂等を挙げることができる。
なお、 上記の熱溶融性化合物は、 分子量が通常、 1 0， 0 0 0以下、 特に、 5， 0 0 0以下で、融点もしくは軟化点が 5 0〜 1 5 0 °Cの範囲にあるものが好まし!/、。 前記熱溶融性化合物は、一種単独で使用してもよいし、二種以上を組合せて用いて あよい。 く熱可塑性樹脂〉
前記熱溶融性インク層の成分として使用される前記熱可塑性樹脂としては、通常 この種の熱溶融型感熱転写記録用ィンクシートの熱溶融性ィンク層に使用される ものなど各種のものが使用可能であり、例えば特開昭 6 3 - 1 9 3 8 8 6号公報の 第 4頁右上欄第 5頁左上欄第 1 8行に例示の物質を挙げることができる。
<着色剤 >
前記熱溶融性インク層の成分として使用される前記着色剤としては、通常この種 の熱溶融型感熱転写記録用ィンクシートの熱溶融性ィンク層に使用されるものを 制限なく使用することができ、例えば特開昭 6 3— 1 9 3 8 8 6号公報第 5頁右上 欄第 3行から第 1 5行に記載の無機顔料、有機顔料等の顔料、ならびに有機染料等 の染料を挙げることができる。 これら各種の着色剤は、一種単独で使用してもよい し、 必要に応じて、 二種以上を併用してもよい。
<蛍光剤〉
蛍光染料または蛍光顔料は、無機化合物蛍光体でも有機化合物でもよく、特に制 限はない。 ただし、蛍光体層に含有させた場合に、上記希土類系蛍光体の充填率を 損なわないためには蛍光体染料もしくは顔料の粒子径は小さい方が好ましく、通常 は 0〜 2 . 0 μ mの範囲であり、 好ましくは 0〜 1 . 0 Ai mの範囲である。 また、 增感スクリーン中において固体状で存在しないことが好ましい。 よって、 このよう に小さい粒子径であって高い量子収率を有するものとしては、有機化合物よりなる 蛍光染料または蛍光顔料が好ましく用いられる。
蛍光染料または蛍光顔料としては、 公知の染料または顔料、 例えば 「染料便覧」 ( 3 1 5〜： L 1 0 9頁、有機合成協会編、 1 9 7 0年刊） や 「色材工学ハンドブッ ク J ( 2 2 5〜4 1 7頁、 （社） 色材協会編、 1 9 8 9年刊） に記載されている染料 または顔料を使用することができる。特に、 「レーザーダイズ」 （前田三男著、ァカ デミックプレス、 1 9 8 4年刊） に記載の染料が好ましい。 具体的には、 2 6〜2 9頁の T a b l e 4に記載のカルボシァニン色素、 7 4〜7 5頁の T a b 1 e 1 1 に記載のフタロシアニン色素、 7 6〜1 0 5頁の T a b 1 e 1 2に記載のキサンテ ン色素、 1 0 6頁の T a b 1 e 1 3に記載のトリァリールメタン色素、 1 0 7〜 1 1 0頁の T a b 1 e 1 4に記載のァクリジン色素、 1 3 7〜1 4 9頁の T a b l e 1 8に記載の縮合環化合物、 1 8 9〜2 3 8頁の T a b 1 e 2 3に記載のクマリン およびァザクマリン色素、 2 3 9〜2 4 6頁の T a b 1 e 2 5に記載のキノロンお よびァザキノロン色素、 2 4 7〜2 6 1頁の T a b 1 e 2 6に記載のォキサゾール およびべンゾォキサゾール化合物、 2 7 3〜2 7 5頁の T a b 1 e 2 9に記載のフ ランおよびべンゾフラン化合物、 2 7 6頁の T a b 1 e 3 0に記載のピラゾリン化 合物、 2 7 7頁の T a b 1 e 3 1に記載のフタルイミドおよびナフタルイミ ド化合 物、 2 8 2頁の T a b 1 e 3 2に記載のぺテリジン化合物、 2 8 3頁の T a b l e 3 3に記載のピリリゥム、ホスホリン、ボラジアジニゥムおよびピリジン化合物等 を挙げることができる。
また、特開昭 5 8 - 2 1 0 0 8 4号に記載されているジケトピロロピロール化合 物、および特開平 7— 1 8 8 1 7 8号に記載されているペリレン化合物等を挙げる ことができる。
上記化合物のうちでは、そのような蛍光染料または顔料の例としては、カルボシ ァユン色素、 キサンテン色素、 トリアリールメタン色素、 アタリジン色素、 タマリ ン及びァザクマリン色素、 フタルイミ ド及ぴナフタルイミ ド化合物、 ピリリゥム化 合物、 ジケトピロロピロール化合物、 及ぴペリレン化合物、 銅、 銀、 マンガン等で 活性化した硫化亜鉛、 マンガン等で活性化したケィ酸亜鉛、銀、銅等で活性化した 硫化亜鉛力ドミゥム、 ビスマス等で活性化した硫化カルシウム、 サマリウム、セリ ゥム等で活性化した硫化ストロンチウム、鉛等で活性化したタングステン酸カルシ ゥム、 ユーロピウム等で活性化した S r (P04) 3 C 1、 マンガン等で活性化し た Zn 2Ge02、ユーロピウム等で活性化した Y 2 O 2 S、ユーロピウム等で活 性化した Y 2 O 3等を挙げることができる。蛍光染料としては、フルォレツセイン、 クマリン系、ォキサゾー 系、ピラゾリン系、チアジアゾー 系、スピロピラン系、 ピレンスルホン酸系、ベンゾイミダゾール系、ジアミノスチルベン系等の蛍光染料 を挙げることができる。
熱溶融型感熱転写シートとして全固形分に対して、蛍光剤は 0. 5〜 80重量％ 含まれていることが好ましく 0. 5重量％以下であると発色性が劣化して好ましく ない。 また、 80重量％以上であると隣接層との密着性を劣化し問題となる。 これ ら各種の蛍光剤は、一種単独で使用してもよいし、必要に応じて、二種以上を併用 してもよレ、。
くパール顔料 >
パール顔料とは、鱗片上粉末を含んだ材料のことを表す。 鱗片状粉末（以下 パ ール顔料と称する） としては、 雲母に反射性 (高虹彩反射) を与える薄膜被膜とし て、可視域に透明で屈折性が 2. 0以上ある金属酸化物あるいは金属硫化物などを 被覆したもので、 例えば、 S b 2 S 3、 F e 2 O 3、 PbO、 Zn S e、 Cd S、 B i 2 O 3、 T i 02、 P b C 1 2、 C e O 2、 T a 2 O 5、 ZnS、 Z nO、 C dO、 Nd 203、 S b 203、 S i Oおよび I n03の単層の被覆、 もしくは 2 層に被覆することにより形成される。
雲母と金属酸化膜が組み合わされた時、その屈折率の差が 0. 4より大きいこと カ ら、入射した白色光の反射量が多く、 また、 同時に雲母と金属酸化膜の界面で副 屈折を起こすことから、高虹彩反射性となり、変色効果をより効果的に助長する働 きをする。
この時、雲母を被覆する金属酸化膜の膜厚を制御することで任意の色調の高虹反 射性を持った鱗片顔料とすることができる膜厚は 10〜10000オングストロ ーム、望ましくは 200〜 5000オングストロームの範囲の膜厚が可視域に対し て高虹彩反射性となるので望ましい。 具体的には、特開平 6—145553、特開 平 8— 209024、特開平 8— 269358、特開平 10— 101957、特開 平 1 1— 273932、特開平 1 1一 315219、特開 2000— 1628、特 開 2000— 44834、特開平 1一 158077号等に記載されている顔料を用 いることができる。 このような鱗片顔料の市販のものとしては 「I r i o d i n」 (商品名、 MERCK社製） 等がある。
Γ I r i o d i njは天然マイ力の表面を酸化チタンおよび酸化鉄等の高屈折率 の金属酸化物で被覆した安定した無機鱗片顔料であり、屈折率の高い酸化チタンの 層と屈折率の低いマイ力およぴ周りの媒体との境界で反射した光が真珠光沢をも たらすものである。 この 「I r i o d i n」 には、被覆された酸化チタンの膜厚を 変えることによって虹彩色の特定な色を強調させることができ、このような鱗片顔 料は、熱溶融型感熱転写シートとして全固形分に対して、鱗片上顔料は 10〜 60 重量％含まれていることが好ましく 10重量％以下であると発色性が劣化して好 ましくない。また、 60重量％以上であると隣接層との密着性を劣化し問題となる。 これら各種のパール顔料は、一種単独で使用してもよいし、必要に応じて、 二種以 上を併用してもよい。
<赤外線吸収剤 >
赤外線吸収剤とは、赤外光を吸収する材料を含む層のことを表す。赤外光を吸収 する性質をもつ材料としては、赤外吸収無機材料、赤外吸収顔料、 赤外吸収有機材 料、赤外吸収色素、赤外蛍光体のように赤外光に吸収を有する物であれば特に制限 はない。
赤外吸収無機系材料としては、 前記の Nd， Yb， I n, Sn等の金属およびこ れらの酸化物、硫化物、ハ口ゲン化物など化合物およびこれらの複合物がある。 中 でも導電性酸化物である I TOは赤外光吸収度が高い。具体的には、特開平 7— 1 13072、特開平 7— 310072、特開平 8— 1 13776等に記載の化合物 が挙げられる。
赤外吸収色素としては、 シァニン系色素、スクァリウム系色素、 クロコユウム系 色素、 ァズレニウム系色素、 フタロシアニン系色素、 ナフタロシアユン系色素、 ポ リメチン系色素、 ナフトキノン系色素、 チォピリリゥム系色素、 ジチォ一ノレ金属錯 体系色素、 アントラキノン系色素、インドア-リン金属錯体系色素、分子間 CT色 素等が挙げられる。 上記赤外吸収色素としては、特開昭 63— 139191号、 同 64— 33547号、 特開平 1— 160683号、 同 1— 280750号、 同 1— 293342号、 同 2— 2074号、 同 3— 26593号、 同 3— 30991号、 同 3— 34891号、 同 3— 36093号、 同 3— 36094号、 同 3— 3609 5号、 同 3— 42281号、 同 3— 103476号、 同 5— 201 140等に記載 の化合物が挙げられる。
熱溶融型感熱転写シートとして、全固形分に対して、赤外吸収材料は 5— 70重 量％含まれていることが好ましく 5重量％以下であると吸収が弱く問題である。 7 0重量％以上であると隣接層との密着性を劣化し問題となる。これら各種の赤外吸 収剤は、一種単独で使用してもよいし、必要に応じて、二種以上を併用してもよい。 ぐ添加成分 > 前記熱溶融性インク層には、 必要に応じてこの発明の目的を阻害しない範囲で、 上記以外の他の添加成分を適宜添加することができる。例えば熱溶融性ィンク層に は、 フッ素系界面活性剤を含有させても良い。 フッ素系界面活性剤の含有により、 前記熱溶融性インク層のブロッキング現象を防止することができる。 また、転写し た文字情報含有画像の先鋭性すなわち、文字境界部の切れを良くするために有機微 粒子、 無機微粒子、 非相溶性樹脂を添加するのも効果的である。
<熱溶融性ィンク層の厚みおよびその形成法 >
前記熱溶融性ィンク層の膜厚は、 通常、 0 . 2〜 5 . 0 μ mであり、 特に 1 . 0 〜 4 . 0 ^ mであるのが好ましい。 この熱溶融性ィンク層は、形成成分を有機溶媒 に分散あるいは溶解して塗布する方法 （有機溶剤法)、 加熱により熱可塑性樹脂な どを軟化あるいは溶融状態にして塗布する方法（ホットメルト塗布法） などを採用 して塗設されていても良いが、形成成分を水や有機溶媒に分散もしくは溶解させた ェマルジョン、 もしくは溶液などを用いて塗工されてなるのが好ましい。
前記熱溶融性ィンク層の塗設に用いる塗工液中の層形成成分の合計の含有率は、 通常は、 5〜 5 0重量％の範囲内に設定される。 塗布方法は、通常の方法を利用し て行なうことができる。 塗布方法の例としては、 ワイヤーバーを用いた方法、 スク ィズコート法およぴグラビアコート法などを挙げることができる。 また、熱溶融'性 インク層は、少なくとも一層で設けられていることが必要であるが、たとえば着色 剤の種類および含有率、あるいは熱可塑性樹脂と熱溶融性化合物との配合比率など の異なる二層以上の熱溶融性ィンク層を積層して構成してもよい。
前記熱可塑性樹脂としては、例えばエチレン一酢酸ビニル系樹脂等のエチレン系 共重合体、 ポリアミド系樹脂、 ポリエステル系樹脂、 ポリウレタン系樹脂、 ポリオ レフイン系樹脂、ァクリル系樹脂およびセルロース系樹脂等を挙げることができる。 このほ力、例えば塩化ビュル系樹脂、 ロジン系樹脂、石油系樹脂およびアイオノマ 一樹脂等の樹脂、 天然ゴム、 スチレンブタジエンゴム、 イソプレンゴムおよびクロ 口プレンゴム等のエラストマ一類、 エステノレガム、 ロジンマレイン酸樹月旨、 ロジン フエノール樹月旨および水添ロジン等のロジン誘導体、 ならびにフエノール樹脂、テ ルペン樹脂、シク口ペンタジェン樹脂および芳香族系樹脂等も場合に応じて使用可 能である。
この発明において、前記剥離層の成分として使用する熱可塑性樹脂は、前記例示 の各種の熱可塑性樹脂の中でも、その融点もしくは軟化点力 通常、 5 0〜1 5 0 °C、 特に 6 0〜1 2 0 °Cの範囲にあるもの、あるいは二種以上の混合によってその範囲 になるものが好適に使用される。 前記剥離層には、場合により適宜、着色剤を含有 させてもよレ、。 前記剥離層に着色剤を含有させる場合、その含量は、その剥離層を 構成する全成分に対して、通常、 3 0重量％以下、好ましくは、 2 0重量％以下の 割合に設定するのが適当である。
前記剥離層の層厚は、 通常は、 0 . 2〜4 /x mの範囲、 好ましくは 0 . 5〜2 . 5 z mの範囲にするのが適当である。
<熱溶融型感熱転写記録用ィンクシートの製造 >
熱溶融型感熱転写記録用ィンクシートは基本的には支持体の表面に、熱溶融性ィ ンク層を形成する各成分を分散ないし溶解した熱溶融性インク層形成用塗工液を 塗布し、 乾燥することにより形成することができる。
<熱溶融型熱転写記録方法 >
前記熱溶融型感熱転写記録用ィンクシートを用いる熱溶融型転写方法は、通常の 感熱転写記録方法と異なるものではないが、熱源として最も典型的な熱へッドを使 用する場合を例にして説明する。まず、熱溶融型感熱転写記録用インクシートの熱 溶融性ィンク層と基材の受像層面とを密着させ、必要に応じてさらに熱溶融性ィン ク層にサーマルへッドによつて熱パルスを与え、所望の印字ないし転写パターンに 対応する熱溶融性ィンク層を局部的に加熱する。
熱溶融性インク層の被加熱部は、その温度が上昇し、速やかに軟化して基材の受 像面に転写される。 なお、 この文字、 図形、記号あるいは眷線等の階調性を必要と しない非階調情報含有画像の形成は、前記した階調情報含有画像の形成に先立って 行われても良く、また、階調情報含有画像が形成されてからこの非階調情報含有画 像の形成が行われてもよい。 また、 この文字情報含有画像は、前記昇華型感熱転写 記録用ィンクシートを使用することによっても形成することができる。
この発明では、感熱転写記録用受像シ一トの受像層と熱溶融型感熱転写記録用シ ートとを重ね合わし、文字情報画像を形成する際に記録信号に応じて 0. 3 k g/ c m2〜 0. 0 1の範囲で加圧し、 へッドの温度 50〜 500 °C、 好ましくは 1 0 0〜500°C、 100〜 400 °Cで階調情報含有画像を形成することが好ましい。 更に好ましくは 0. 25 k g / c π！2〜 0. 0 1、 更に好-ましくは 0. 2 5 k g / c m2〜0. 02である。
< c. 再転写記録方式〉
前述したように昇華型記録方式、熱溶融記録方式は直接印画しても良いが本発明 においては、画像を記録する別の態様として、受像シートを採用した再転写方法が 好ましく用いられる。
具体的には、前記記載の昇華型記録用ィンクリボン、熱溶融記録用ィンクリボン を用い受像シートに昇華型熱転写記録方法、熱溶融型熱転写記録方法のいずれかの 方式により印画した後に、 認証記録媒体用紙基材接着層を設けることが好ましい。 また、 あらかじめ中心線平均粗さ （R a) 0. 5〜80. Ο μιηから成る紙基材上 若しくはフォマット印刷された中心線平均粗さ （R a ) 0 . 5〜8 0 . O /z mから 成る紙基材上に基材光散乱防止層を転写方式などで設けても良く特に制限はない。 この発明の中心線平均粗さ （R a ) 0 . 5〜8 0 . 0 / mから成る紙基材上に基 材光散乱防止層 （認証記録媒体用紙基材接着層） を設けることによって、顔画像記 録層又は個人情報記録層等の先鋭性、画像品質が向上すると共にさらにホログラム を積層した際に、ホログラムの見栄えを低下させること無く良好な認証記録媒体を 得ることができる。
<受像シート〉
この発明の受像シートは転写箔として機能することが好ましい。 尚、 この発明の 受像シートは、少なくとも 1回以上使用することができる。 受像シートは、昇華記 録熱転写用受像層、光硬化層のいずれか 1つ以上の層を有することが好ましく、 よ り好ましくは昇華記熱転写用受像層、光硬化層の他に受像シート用基材との剥離力 調整層として剥離層を設けることが好ましい。必要に応じて昇華記熱転写用受像層、 光硬化層、離型層の他に層間密着力、積層性を向上させるため、 中間層、 バリヤ一 層、 を設けても良く、偽変造防止機能を付加させるため光学変化素子層、 ホロダラ ム層のいずれかの 1つの層を設けることも可能である。第 2工程で使用する受像シ 一トは認証記録媒体の最外層に位置するため光硬化型樹脂層を設けていることが 好ましい。
<支持体>
支持体としては例えば、ポリエチレンテレフタレート、 ポリプチレンテレフタレ 一ト、ポリエチレンテレフタレート イソフタレート共重合体等のポリエステル樹 脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン等のポリオレフィン樹脂、 ポリフッ化ビュル、 ポリフッ化ビニリデン、 ポリ 4フッ化工チレン、 エチレン一 4 フッ化工チレン共重合体、等のポリフッ化工チレン系樹脂、 ナイロン 6、 ナイロン 6 . 6等のポリアミド、 ポリ塩化ビュル、塩化ビュル Z酢酸ビニル共重合体、 ェチ レン/酢酸ビュル共重合体、エチレン zビュルアルコール共重合体、ポリビニルァ ノレコール、 ビニロン等のビュル重合体、三酢酸セルロース、 セロファン等のセル口 ース系樹脂、 ポリメタアクリル酸メチル、 ポリメタアクリル酸ェチル、 ポリアクリ ル酸ェチル、 ポリアタリル酸プチル、 等のァクリル系樹脂、 ポリスチレン、 ポリ力 ーボネート、 ポリアリレート、 ポリイミド等の合成樹脂シート、又は上質紙、 薄葉 紙、 グラシン紙、硫酸紙等の紙、金属箔等の単層体或いはこれら 2層以上の積層体 が挙げられる。本発明の支持体の厚みは 1 0 ~ 2 0 0 μ πι望ましくは 1 5〜8 0 /1 mである。 1 0 μ πι以下であると支持体が転写時に破壊してしまい問題である。本 発明の特定離型層においては、 ポリエチレンテレフタレートが好ましい。
この発明の支持体は必要に応じて凹凸を有することができる。凹凸作成手段とし ては、 マツト剤練り込み、 サンドブラスト加工、ヘアライン加工、 マツトコ一ティ ング、 もしくはケミカルエッチング等が挙げられる。 マットコーティングの場合有 機物及び無機物のいずれでもよい。例えば、無機物としては、スイス特許第 3 3 0， 1 5 8号等に記載のシリ力、仏国特許第 1 , 2 9 6 , 9 9 5号等に記載のガラス粉、 英国特許第 1 , 1 7 3 , 1 8 1号等に記載のアル力リ土類金属又は力ドミゥム、亜 鉛等の炭酸塩、等をマツト剤として用いることができる。 有機物としては、米国特 許第 2， 3 2 2 , 0 3 7号等に記載の澱粉、ベルギー特許第 6 2 5 , 4 5 1号ゃ英 国特許第 9 8 1 , 1 9 8号等に記載された澱粉誘導体、特公昭 4 4一 3 6 4 3号等 に記載のポリビュルアルコール、スイス特許第 3 3 0 , 1 5 8号等に記載のポリス チレン或いはポリメタアタリレート、米国特許第 3， 0 7 9， 2 5 7号等に記載の ポリアクリロニトリル、米国特許第 3， 0 2 2， 1 6 9号等に記載されたポリカー ポネートの様な有機マツト剤を用いることができる。マツト剤の付着方法は、予め 塗布液中に分散させて塗布する方法であってもよいし、塗布液を塗布した後、乾燥 が終了する以前にマツト剤を噴霧する方法を用いてもよい。又複数の種類のマツト 剤を添加する場合は、 両方の方法を併用してもよい。 本発明で凹凸加工する場合、 転写面、 背面のいずれか片面以上に施すことが可能である。
<剥離層 >
剥離層としては、高ガラス転移温度を有するアクリル樹脂、ポリビ二/レアセター ル樹脂、 ポリビュルプチラール樹脂などの樹脂、 ヮックス類、 シリコンオイル類、 フッ素化合物、水溶性を有するポリビュルピロリ ドン樹脂、ポリビュルアルコール 樹脂、 S i変性ポリビュルアルコール、 メチルセルロース樹脂、 ヒドロキシセル口 ース樹脂、 シリコン榭脂、 パラフィンワックス、 アクリル変性シリコーン、 ポリエ チレンヮックス、エチレン酢酸ビュルなどの樹脂が挙げられ、他にポリジメチルシ ロキサンやその変性物、例えばポリエステル変性シリコーン、 ァクリル変性シリコ ーン、 ウレタン変性シリコーン、 アルキッド変性シリコーン、 ァミノ変性シリコー ン、 エポキシ変性シリコーン、 ポリエーテノレ変性シリコーン等のオイルや樹脂、 ま たはこの硬化物、等が挙げられる。他のフッ素系化合物としては、 フッ素化ォレフ ィン、パーフルォ口燐酸ェステル系化合物が挙げられる。好ましいォレフィン系化 合物としては、 ポリエチレン、 ポリプロピレン等の分散物、 ポリエチレンイミンォ クタデシル等の長鎖アルキル系化合物等が挙げられる。これらの離型剤で溶解性の 乏しいものは分散するなどして用いることができる。
転写箔を 2枚転写する場合は熱可塑性エラストマ一を添加してもよい。熱可塑性 エラストマ一は具体的にスチレン系（スチレン'ブロック■コポリマー（S B C) )、 ォレフィン系 （T P )、 ウレタン系 （T P U)、 ポリエステル系 （T P E E)、 ポリ アミド系（TPAE)、 1, 2—ポリブタジエン系、塩ビ系（TPVC)、フッ素系、 アイオノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、シリコーン系等が上げられ具体的には 1 996年度版 「12996の化学商品」 （化学工業日報社） 等に記載されている。 離型層の厚みは 0. 000001〜 5. Ομπιが好ましく、 より好ましくは 0. 0 00001〜3. 0 /zm、 特に好ましくは 0. 00005〜3. Ο μιηである。 又必要に応じて、この発明の離型層と樹脂層或いは活性光線硬化層との間に熱硬 化型樹脂層を用いてもよい。 具体的には、 ポリエステル榭脂、 アクリル樹脂、 ェポ キシ樹脂、 キシレン樹脂、 グアナミン樹脂、 ジァリルフタレート樹脂、 フエノール 樹脂、 ポリイミド樹脂、 マレイン酸樹脂、 メラミン樹脂、 尿素樹脂、 ポリアミド樹 脂、 ゥレタン樹脂等が挙げられる。
<昇華記録熱転写用受像層 >
受像層は、 バインダ一と各種の添加剤で形成することができる。
この発明における受像層は、昇華型熱転写方式により階調情報含有画像を形成す ると共に、昇華型熱転写方式または溶融型熱転写方式により文字情報含有画像を形 成するので、昇華性色素の染着性、または昇華性色素の染着性とともに熱溶融性ィ ンクの接着性も良好でなければならない。かかる特別な性質を受像層に付与するに は、後述するように、バインダー、および各種の添加剤の種類およびそれらの配合 量を適宜に調整することが必要である。
以下、 受像層を形成する成分について詳述する。
この発明における受像層用のバインダ一は、通常に知られている昇華型感熱転写 記録受像層用のバインダーを適宜に用いることができる。例えばポリ塩化ビュル樹 月旨、塩化ビュルと他のモノマー （例えばイソプチルエーテル、 プロピオン酸ビュル 等） との共重合体樹脂、 ポリエステル樹脂、 ポリ （メタ） アクリル酸エステル、 ポ リビュルピロリドン、ポリビュルァセタール系樹脂、ポリビニルプチラール系樹脂、 ポリビュルアルコール、 ポリカーボネート、 三酢酸セルロース、 ポリスチレン、 ス チレンと他のモノマー （例えばアクリル酸エステル、 アタリ口エトリル、塩化ェチ レン等） との共重合体、 ビエルトルエンアタリレート樹脂、 ポリウレタン樹脂、 ポ リアミド樹脂、尿素樹脂、 エポキシ榭脂、 フエノキシ樹脂、 ポリ力プロラクトン樹 脂、ポリアタリロニトリル樹脂、およびそれらの変性物などを挙げることができる が、好ましいのは、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビュルと他のモノマーとの共重合体、 ポリエステル樹脂、 ポリビュルァセタール系樹脂、 ポリビニルプチラール系樹脂、 スチレンと他のモノマーとの共重合体、エポキシ樹脂、 光硬化性樹脂、熱硬化性樹 脂などさまざまのバインダーを使用することができる。
また、受像層を形成するに際して、 この発明においては、例えば金属イオン含有 化合物を含有させるのが好ましい。特に熱移行性化合物がこの金属イオン含有化合 物と反応してキレートを形成する場合である。
前記金属ィオン含有化合物を構成する金属ィオンとしては、例えば周期律表の第 I〜第 V I I I族に属する 2価および多価の金属が挙げられるが、中でも A 1、 C o、 C r、 Cu、 F e、 Mg、 Mn、 Mo、 N i、 Sn、 T i、 Z n等が好ましく、 特に N i、 C u、 Co、 C r、 Z n等が好ましい。 これらの金属イオンを含有する 化合物としては、該金属の無機または有機の塩おょぴ該金属の錯体が好ましい。具 体例を挙げると、 N i 2+, C u 2+， Co 2+, C r 2+および Z n 2+を含有した下 記一般式で表される錯体が好ましく用いられる。 [M (Q l) k (Q2) m (Q 3) n] p + p (L— ) ただし、式中 Mは金属イオンを表し、 Ql、 Q 2、 Q 3は各々 Mで表される金属イオンと配位結合可能な配位化合物を表し、これらの配位化合物 としては例えば「キレート化学（5) (南江堂)」 に記載されている配位化合物から 選択することができる。特に好ましくは、金属と配位結合する少なくとも一個のァ ミノ基を有する配位化合物を挙げることができ、更に具体的には、エチレンジアミ ンおよびその誘導体、グリシンアミドおよびその誘導体、 ピコリンアミドおよびそ の誘導体が挙げられる。
Lは錯体を形成しうる対ァニオンであり、 C r、 S O 4、 C 1 0 4等の無機化合 物ァュォンやべンゼンスルホン酸誘導体、アルキルスルホン酸誘導体等の有機化合 物ァニオンが挙げられる力 特に好ましくはテトラフエエルホウ素ァニオンおよび その誘導体、ならびにアルキルべンゼンスルホン酸ァェオンおよびその誘導体であ る。 kは 1、 2または 3の整数を表し、 mは 1、 2または 0を表し、 nは 1または 0を表すが、 これらは前記一般式で表される錯体が 4座配位か、 6座配位かによつ て決定されるか、 あるいは Q 1、 Q 2、 Q 3の配位子の数によって決定される。 は 1、 2または 3を表す。
この種の金属イオン含有化合物としては、米国特許第 4， 9 8 7 , 0 4 9号明細 書に例示されたものを挙げることができる。前記金属イオン含有化合物を添加する 場合、 その添加量は受像層に対して、 0 . 5〜 2 0 g /m2が好ましく、 1〜1 5 g /m2がより好ましい。
また受像層には、離型剤を添加をしても良い。離型剤としては、バインダーと相 溶性のあるものが好ましく、具体的には変性シリコーンオイル、変性シリコーンポ リマーが代表的であり、例えばァミノ変性シリコーンオイル、エポキシ変性シリコ 一ンオイル、 ポリエステル変性シリコーンオイル、 アタリル変性シリコーン樹脂、 ウレタン変性シリコーン樹脂、 ワックスなどが挙げられる。
この発明における受像層は、その形成成分を溶媒に分散あるいは溶解してなる受 像層用塗工液を調製し、その受像層用塗工液を離型層を塗工した支持体の表面に塗 布し、 乾燥する塗工法によって製造することができる。
支持体の表面に形成される受像層の厚みは、一般に 1〜3 Ο μ ΐη、好ましくは 1 〜2 0 πι程度である。
この発明においては、受像層上にフォーマット印刷からなる情報担持体層を設け ることができる。
膜厚が 1 μ πι以下であると受像層の機能の低下と転写後の引つ接き強度が低い ため問題となる。 また、膜厚が厚いと受像層の機能の低下と転写性不良が発生し問 題となる。
<光硬化層〉 この発明の光硬化層とは、 認証用記録媒体の表面保護性、 耐久性、 偽造変造防止のために設けられる層であると共に、熱溶融性ィンク受像層としても 機能することもできる。
具体的には、光硬化層材料は、付加重合性又は開環重合性を有する素材からなる ものであり、付加重合成化合物とは、 ラジカル重合性化合物、例えば特開平 7— 1 5 9 9 8 3号、特公平 7— 3 1 3 9 9号、特願平 7— 2 3 1 4 4 4号等の各号公報 及び特願平 7— 2 3 1 4 4 4号明細書に記載されている光重合成 (熱重合性も含 む）組成物を用いた光硬化型材料であってもよい。 付加重合成化合物とは、 カチォ ン重合系の光硬化型材料が知られており、最近では可視光以上の長波長域に增感さ れた光力チオン重合系の光硬化材料も例えば、特開平 6— 4 3 6 3 3号公報等に公 開されている。ハイプリッド型重合系の光硬化材料としては特開平 4 _ 1 8 1 9 4 4号等で組成物が開示されている。 具体的には、 上記カチオン系開始剤、 カチオン 重合性化合物、 ラジカル系開始剤、 ラジカル重合性化合物のいずれかを含む光硬化 層でありくこの発明の目的においてはいずれの光硬化層を用いても構わない。 くラジカル重合開始剤〉 ラジカル重合開始剤としては、特公昭 59— 1281号、特公昭 61— 9621 号、及び特開昭 60— 60104号等の各公報記載のトリァジン誘導体、特開昭 5 9— 1504号及ぴ特開昭 6 1 -243807号等の各公報に記載の有機過酸化 物、特公昭 43— 23684号、特公昭 44一 6413号、特公昭 44一 6413 号及び特公昭 47—1604号等の各公報並びに米国特許第 3， 567, 453号 明細書に記載のジァゾニゥム化合物、 米国特許第 2， 848, 328号、 同第 2, 852, 379号及び同 2, 940, 853号各明細書に記載の有機アジド化合物、 特公昭 36— 22062号、特公昭 37— 13109号、特公昭 38— 18015 号、特公昭 45-9610号等の各公報に記載のオルトーキノンジアジド類、特公 昭 55— 39162号、特開昭 59- 14023号等の各公報及び「マク口モレキ ュノレス （Ma c r omo l e c u l e s)、 第 10巻、 第 1307頁 （1977年） に記載の各種ォ-ゥム化合物、特開昭 59-142205号公報に記載のァゾ化合 物、特開平 1— 54440号公報、 ョ一口ッパ特許第 109， 851号、 ョ一口ッ パ特許第 126， 712号等の各明細書、 「ジャーナル 'ォブ 'ィメ一ジング■サ ィエンス」 （J. I m a g . S c i.)」、 第 30卷、 第 174頁 （1986年） に記 載の金属ァレン錯体、特願平 4一 56831号明細書及び特願平 4— 89535号 明細書に記載の （ォキソ） スルホユウム有機ホウ素錯体、特開昭 61-151 19 7号公報に記載のチタノセン類、 「コーディネーション 'ケミストリー ' レビュー (Co o r d i n a n t i o n Ch em i s t r y Re v i ew)」、第 84巻、 第 85〜第 277頁） （1 988年） 及び特開平 2—182701号公報に記載の ルテニウム等の遷移金属を含有する遷移金属錯体、特開平 3— 209477号公報 に記載の 2, 4, 5—トリァリ一ルイミダゾールニ量体、 四臭化炭素や特開昭 59 - 107344号公報記載の有機ハロゲン化合物等が挙げられる。これらの重合開 始剤はラジカル重合可能なエチレン不飽和結合を有する化合物 1 0 0重量部に対 して 0 . 0 1から 1 0重量部の範囲で含有されるのが好ましい。
ラジカル重合性化合物を含有する感光性組成物には、ラジカル重合性モノマーの 熱重合開始剤として、一般にラジカル重合による高分子合成反応に用いられる公知 のラジカル重合開始剤を特に制限なく含有させることができる。 ここで、熱重合開 始剤とは、熱エネルギーを与えることにより重合性のラジカルを発生することが可 能な化合物である。
このような化合物としては、 例えば、 2 , 2 ' ーァゾビスイソブチロニトリル、 2 , 2 ' ーァゾビスプロピオ二トリル等のァゾビス二トリル系化合物、過酸化べン ゾィル、過酸化ラウロイル、過酸化ァセチル、過安息香酸 t—ブチル、 α—タミル ヒドロパーォキサイド、ジ一 t一ブチルパーォキサイド、ジイソプロピルパーォキ シジカーボネート、 t—プチルパーォキシイソプロピルカーボネート、過酸類、 了 ルキルパーォキシカルバメ一ト類、ニトロソァリールァシルァミン類等の有機過酸 化物、過硫酸力リゥム、過硫酸アンモユウム、過塩素酸力リゥム等の無機過酸化物、 ジァゾァミノベンゼン、 ； p—二トロベンゼンジァゾ二ゥム、ァゾビス置換ァノレカン 類、ジァゾチォエーテル類、ァリールァゾスルフォン類等のァゾ又はジァゾ系化合 物、 エトロソフェニル尿素、テトラメチルチウラムジスルフィド、 ジァリールジス ルフィド類、ジベンゾィルジスルフィド、テトラアルキルチウラムジスルフィド類、 ジアルキルキサントゲン酸ジスルフィド類、ァリ一ルスルフィン酸類、ァリールァ ルキルスルフォン類、 1—アルカンスルフィン酸類等を挙げることができる。 これらの中で特に好ましいものは、常温での安定性に優れ、加熱時の分解速度が 速く、 かつ分解時に無色となる化合物であり、 このようなものとしては、過酸化べ ンゾィル、 2， 2 ' —ァゾビスイソプチ口-トリル等を挙げることができる。また、 本発明では、これらの熱重合開始剤を 1種又は 2種以上混合して用いることができ る。 更に、熱重合開始剤は、熱重合性の組成物中通常 0 . 1〜3 0重量％が好まし く、 0 . 5〜 2 0重量％の範囲がより好ましい。
くラジカル重合系光硬化樹脂〉
ラジカル重合性組成物に含有されるラジカル重合性化合物には通常の光重合性 化合物及び熱重合性ィヒ合物が包含される。 ラジカル重合性化合物は、ラジカル重合 可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物であり、分子中にラジカル重合可能な エチレン性不飽和結合を少なくとも 1つ有する化合物であればどの様なものでも よく、 モノマー、 オリゴマー、 ポリマー等の化学形態をもつものが含まれる。 ラジ カル重合性化合物は 1種のみ用いてもよく、また目的とする特性を向上するために 任意の比率で 2種以上を併用してもよい。
ラジカル重合可能なエチレン性不飽和結合を有する化合物の例としては、ァクリ ル酸、 メタクリル酸、 イタコン酸、 クロトン酸、 イソクロトン酸、 マレイン酸等の 不飽和カルポン酸及びそれらの塩、エステル、 ウレタン、 アミドゃ無水物、 アタリ ロニトリル、 スチレン、 さらに種々の不飽和ポリエステル、 不飽和ボリエーテノレ、 不飽和ポリアミド、不飽和ウレタン等のラジカル重合性化合物が挙げられる。具体 的には、 2—ェチルへキシルアタリレート、 2—ヒ ドロキシェチノレアクリレート、 プトキシェチルァクリレート、 カルビトールァクリレート、 シク口へキシルァクリ レート、 テトラヒ ドロフルフリルァクリレート、 ペンジノレアクリレート、 ビス ( 4 —ァクリロキシポリエトキシフエニル） プロパン、 ネオペンチルグリコールジァク リレート、 1 ， 6—へキサンジォ一/レジァクリレート、 エチレングリコ一/レジァク リレート、 ジエチレングリコーノレジァクリレート、 トリエチレングリコーノレジァク リレート、 テトラエチレングリコーノレジァクリレート、 ポリヱチレングリコーノレジ ァクリレート、 ポリプロピレンダリコールジァクリレート、ペンタエリスリ トール トリアタリレート、ペンタエリスリ トールテトラアタリレート、 ジペンタエリスリ トールテトラアタリレート、 トリメチロールプロパントリアタリレート、テトラメ チロールメタンテトラァクリレート、オリゴエステルァクリレート、 N—メチロー ルアクリルアミ ド、ジァセトンァクリルアミド、エポキシァクリレート等のァクリ ノレ酸誘導体、 メチノレメタクリレート、 n—ブチノレメタクリレート、 2—ェチルへキ シルメタクリレート、 ラウリルメタクリレート、 ァリルメタクリレート、 グリシジ ルメタタリレート、ベンジルメタクリレート、ジメチルァミノメチルメタクリレー ト、 1 , 6—へキサンジオールジメタタリレート、 エチレングリコールジメタタリ レート、 トリエチレングリコールジメタタリレート、ポリエチレングリ コールジメ タクリレート、 ポリプロピレンダリコ一/レジメタクリレート、 トリメチローノレエタ ントリメタクリレート、 トリメチロールプロパントリメタクリレート、 2， 2—ビ ス （4—メタクリロキシポリエトキシフエ-ノレ） プロパン等のメタクリノレ誘導体、 その他、 ァリルグリシジルエーテル、 ジァリルフタレート、 トリアリルトリメリテ ート等のァリル化合物の誘導体が挙げられ、 さらに具体的には、 山下晋三編、 「架 橋剤ハンドブック」、 ( 1 9 8 1年大成社）；加藤清視編、 「U V■ E B硬化ハンドプ ック （原料編）」 （1 9 8 5年、高分子刊行会）；ラドテック研究会編、 「U V · E B 硬化技術の応用と市場」、 7 9頁、 （1 9 8 9年、 シーエムシ一） ；滝山栄一郎著、 「ポリエステル樹脂ハンドブック」、 ( 1 9 8 8年、 日刊工業新聞社）等に記載の市 販品もしくは業界で公知のラジカル重合性ないし架橋性のモノマー、ォリゴマー及 ぴポリマーを用いることができる。上記ラジカル重合性化合物のラジカル重合性組 成物中の添加量は好ましくは 1〜 9 7重量％であり、より好ましくは 3 0〜 9 5重 量％である。 <酸架橋系光硬化樹脂 >
この発明において光によって架橋する酸架橋性組成物を用いることができる。架 橋剤は、活性光または放射線の照射により前記この発明の特定化合物から発生する 酸により架橋反応を起こす化合物である。この発明において好適に用いられる架橋 斉 ljは、 分子内に 2個以上のヒドロキシメチル基、 アルコキシメチル基、 エポキシ基 またはビュルエーテル基を有する化合物である。好ましくはこれらの架橋性官能基 が芳香環に直接結合した化合物である。 具体的には、 メチロールメラミン、 レゾー ル樹脂、エポキシ化されたノボラック樹脂、尿素樹脂等が挙げられる。さらに、 「架 橋剤ハンドブック」 (山下晋三、 金子東助著、 大成社 (株) ) に記載されている化合 物も好ましい。特に、分子内に 2個以上のヒドロキシメチル基またはアルコキシメ チル基を有するフエノール誘導体は画像形成した際の画像部の強度が良好であり 好ましい。 このようなフエノール誘導体として、 具体的には、 レゾール樹脂を挙げ ることができる。
しかしながら、 これらの架橋剤は熱に対して不安定であり、画像記録材料を作製 したあとの保存時の安定性があまりょくない。 これに対し、分子内にベンゼン環に 結合する 2個以上のヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基を有し、さらに 分子量が 1 , 2 0 0以下であるフエノ一ノレ誘導体は、保存時の安定性も良好であり、 この発明において最も好適に用いられる。 アルコキシメチル基としては、炭素数 6 以下のものが好ましい。 具体的にはメ トキシメチル基、 エトキシメチル基、 n—プ 口ポキシメチノレ基、 イソプロポキシメチノレ基、 n—ブトキシメチノレ基、 イソプトキ シメチノレ基、 s e c—ブトキシメチノレ基、 t—ブトキシメチノレ基が好ましい。 さら に、 2—メ トキシエトキシメチル基および 2—メ トキシ一 1一プロポキシメチル基 のように、 アルコキシ置換されたアルコキシメチル基も好ましい。 具体的には、 特 開平 6— 282067号公報、 特開平 7— 64285号公報、 EP 632, 003 A 1号明細書等に記載されている化合物を挙げることができる。
この発明において好適に用いられる他の架橋剤としては、アルデヒドゃケトン化 合物を挙げることができる。好ましくは、分子内に 2個以上のアルデヒドまたはケ トンを有する化合物である。
この発明において、架橋剤は全画像記録材料固形分中、 5〜70重量％、好まし くは 10〜 65重量％の添加量で用いられる。架橋剤の添加量が 5重量％未満であ ると画像記録した際の画像部の膜強度が悪化し、また、 70重量％を越えると保存 時の安定性の点で好ましくない。 これらの架橋剤は単独で使用してもよく、また 2 種類以上を組み合わせて使用してもよい。
<カチオン系重合開始剤 >
開始剤としては、カチオン重合開始剤が好ましく、具体的には芳香族ォニゥム塩 を挙げることができる。 この芳香族ォニゥム塩として、周期表第 V a族元素の塩た とえばホスホニゥム塩（たとえばへキサフルォロリン酸トリフエニルフエナシルホ スホニゥムなど）、 第 V I a族元素の塩たとえばスルホニゥム塩 (たとえばテトラ フノレオ口ホウ酸トリフエニルスルホニゥム、へキサフルォロリン酸トリフエニルス ノレホニゥム、 へキサフルォロリン酸トリス (4ーチオメ トキシフエ二ル）、 スルホ ユウムおよびへキシサフルォロアンチモン酸トリフエニルスルホニゥムなど）、 お よび第 V I I a族元素の塩たとえばョードニゥム塩（たとえば塩化ジフエ二ルョー ドニゥムなど） を挙げることができる。 このような芳香族ォニゥム塩をエポキシ化 合物の重合におけるカチオン重合開始剤として使用することは、米国特許第 4, 0 58, 401号、 同第 4， 069， 055号、 同第 4， 101, 513号および同 第 4, 161， 478号公報に詳述されている。 好ましいカチオン重合開始剤としては、第 V I a族元素のスルホニゥム塩が挙げ られる。その中でも、紫外線硬化性と紫外線硬化性の組成物の貯蔵安定性の観点か らすると、へキサフルォロアンチモン酸トリアリールスホニゥムが好ましい。 また フォトポリマーハンドブック（フォトポリマー懇話会編 工業調查会発行 1 9 8 9年） の 3 9〜 5 6頁に記載の公知の光重合開始剤、 特開昭 6 4— 1 3 1 4 2号、 特開平 2— 4 8 0 4号に記載されている化合物を任意に用いることが可能である。 <カチオン重合系光硬化樹脂 >
カチオン重合により高分子化の起こるタイプ (主にエポキシタイプ)のエポキシ タイプの紫外線硬化性プレボリマー、モノマーは、 1分子内にエポキシ基を 2個以 上含有するプレポリマーを挙げることができる。このようなプレポリマーとしては、 例えば、 脂環式ポリエポキシド類、 多塩基酸のポリグリシジルエステル類、 多価ァ ルコールのポリグリシジルエーテル類、ポリォキシアルキレング Vコールのポリグ リシジルエーテル類、芳香族ポリオールのポリグ Vシジルエーテル類、芳香族ポリ オールのポリグリシジルエーテル類の水素添加化合物類、ゥレタンポリエポキシ化 合物類おょぴエポキシ化ポリブタジェン類等を挙げることができる。これらのプレ ポリマーは、 その一種を単独で使用することもできるし、 また、その二種以上を混 合して使用することもできる。
エポキシ基を 1分子内に 2個以上有するプレボリマーの含有量は 7 0重量％以 上であるのが好ましレ、。カチオン重合性組成物中に含有されるカチオン重合性化合 物としては、 他に例えば下記の ( 1 ) スチレン誘導体、 ( 2 ) ビュルナフタレン誘 導体、 （3 ) ビュルエーテル類及び （4 ) N—ビュル化合物類を挙げることができ る。 （1 ) スチレン誘導体 例えば、 スチレン、 p—メチルスチレン、 p _メトキ シスチレン、 β—メチルスチレン、 ρ—メチノレ一 β—メチルスチレン、 <¾—メチル スチレン、 p—メ トキシー j3—メチルスチレン等（2 )ビエルナフタレン誘導体 例 えば、 1ービニノレナフタレン、 α—メチノレー 1—ビニノレナフタレン、 j3—メチノレ一 1一ビエノレナフタレン、 4ーメチルー 1—ビエルナフタレン、 4ーメトキシ一 1一 ビュルナフタレン等 ( 3 )ビエルエーテル類 例えば、ィソブチルビ-ルエーテル、 ェチノレビニノレエーテノレ、 フエニノレビニノレエーテノレ、 ； —メチノレフェュノレビニノレエ一 テノレ、 p—メ トキシフエ二ルビ-ルエーテル、 CK—メチルフエエルビュルエーテル、 βーメチルイソプチルビニノレエーテノレ、 —クロロイソプチルビ-ルエーテル等 ( 4 ) Ν—ビエノレ化合物類 例えば Ν -ビュル力ルバゾール、 Ν一ビュルピロリ ド ン、 Ν―ビニルインドール、 Ν—ビニルビロール、 Ν—ビエノレフエノチアジン、 Ν —ビニルァセトァニリ ド、 Ν—ビエルェチノレアセトアミ ド、 Ν—ビエルスクシンィ ミ ド、 Ν—ビニノレフタノレイミ ド、 Ν―ビニルカプロラタタム、 Ν—ビニル 'ィミダゾ ール等。上記カチオン重合性化合物のカチオン重合性組成物中の含有量は 1〜 9 7 重量％が好ましくは、 より好ましくは 3 0〜 9 5重量％である。
<ハイプリット系光硬化型樹脂層 >
ハイプリットタイプ（ラジカル重合性タイプとカチオン重合タイプの併用）が用 いられる場合は、特開平 4— 1 8 1 9 4 4号等で糸且成物が開示されている。具体的 には、 上記カチオン系開始剤、 カチオン重合性化合物、 ラジカル系開始剤、 ラジカ ル重合性化合物のいずれかを含めばよく、特に本発明の場合は、カチオン系重合性 化合物がビエルエーテル右傾化合物を用いることが好ましい。
<紫外,線吸収剤 >
この発明では、光硬化性樹脂含有層に紫外線吸収剤を用いてもよく、紫外線吸収 剤層に用いられる材料としては、色素画像の紫外線吸収用として機能し、かつ熱転 写が可能であればよく、例えば特開昭 5 9— 1 5 8 2 8 7号、同 6 3— 7 4 6 8 6 4フ 号、同 6 3— 14508 9号、同 5 9— 1 96 29 2号、同 6 2— 229 5 94号、 同 6 3— 1 225 96号、同 6 1— 28 35 9 5号、特開平 1— 204788号等 の各公報に記載の化合物、及び写真その他の画像記録材料における画像耐久性を改 善するものとして公知の化合物を使用することができる。具体的にはサリチル酸系、 ベンゾフエノン系、ベンゾトリアゾール系、 シァノアクリレート系のものが挙げら れ、 例えば T i n u v i n P、 T i n u v i n l 23、 234、 3 20、 32 6、 3 27、 3 28、 3 1 2、 3 1 5、 384、 400 (チバガイギ一社製)、 S urn i s o r b— 1 1 0、 1 30、 140、 200、 250、 300、 3 20、 3 40、 3 50、 400 (住友化学工業 (株） 製）、 Ma r k L a— 3 2、 36、 1 4 1 3 (アデカァ—ガス化学 (株) 製） 等の商品名のものが使用できる。 また、 ベ ンゾフエノン誘導体等を側鎖に持つペンダントポリマーも好ましく用いられる。ま た、紫外線領域に吸収を持つ無機微粒子、超微粒子金属酸化物粉末分散剤等も使用 することができる。 無機微粒子としては酸化チタン、酸化亜鉛、 ケィ素化合物等が 挙げられる。超微粒子金属酸化物粉末分散剤としては、超微粒子酸化亜鉛粉末、超 微粒子酸化チタン粉末、等を水又はアルコール混合液又は各種油性分散媒体と、界 面活性剤や水溶性高分子や溶剤可溶性高分子等の分散剤を用いて作られたものが 挙げられる。
その他の添加剤として、大河原信ら編、 「色素ハンドブック」 （1 986年、講談 社)、大河原信ら編、 「機能性色素の化学」 （1 98 1年、 シーエムシ一）、池森忠三 朗ら編、 「特殊機能材料」 （ 1 98 6年、 シーエムシー）、 特願平 7— 1 08045 号明細書等に記載の色素および増感剤光增感剤、米国特許第 4, 4 14， 3 1 2号 や特開昭 64— 1 3 144号記載のチオール類、特開平 2— 29 1 5 6 1号記載の ジスルフィド類、米国特許第 3， 5 58， 322号や特開昭 64— 1 7048号記 载のチオン類、特開平 2— 291560号記載の o—ァシルチオヒドロキサメート や N—アルコキシピリジンチオン類などの重合促進剤や連鎖移動剤、 重合禁止剤、 「1 1290の化学商品」化学工業日報社、 p 875〜876などに記載の帯電防 止剤、特開昭 62— 251740号、特開平 3— 208514号等の各号公報に記 載されているような非イオン界面活性剤、或いは特開昭 59— 121044号、特 開平 4一 1 3 149号等の各号公報に記載されているような両性界面活性剤を添 加することができる。 その他にポリビュルプチラール樹脂、 ポリウレタン樹脂、 ポ リアミド樹脂、 ポリエステル樹脂、 エポキシ樹脂、 ノポラック樹脂、 スチレン、 パ ラメチルスチレン、メタクリル酸エステル、ァクリル酸エステル等のビエル単量体 やセルロース系、熱可塑性ポリエステル、天然樹脂等、他の任意の高分子重合体を 併用してもよい。 また、 その他、 赤松清監修、 「新 ·感光性樹脂の実際技術」、 (シ ーェムシ一、 1987年） や 「10188の化学商品」 657〜 767頁 （化学ェ 業日報社、 1988年） 記載の業界公知の有機高分子重合体を併用してもよい。
この究明で特に好ましくは不飽和基含有樹脂が好ましく、ラジカルまたは酸によ り重合可能な基を含むことを特徴としており、不飽和基とはここでは、グ Vシジル 基、 （メタ） ァクリロイル基、 ビュル基等を表す。 具体的には下記に示すような構 造を持つ樹脂を挙げることができる。感光性組成物中におけるこれら高分子重合体 の含有量は、 1〜 70重量。/。の範囲が好ましく、 5〜 50重量％の範囲が更に好ま しい。
紫外線吸収剤と光硬化樹脂材料の保護層へ含有させる場合は、全固形分 100重 量％に対し紫外線吸収剤の添加量は、 0〜20重量。 /0であることが好ましく、更に 好ましくは 0重量％〜 10重量％以下となる。本発明の光硬化層の膜厚は 0. 5〜 20 gZm2であることが好ましく、 より好ましくは 0. 5〜15 更に好 ましくは 0 . 5〜1 0 g /m2である。
この発明の光硬化層はさらに目的に応じて、染料、有機および無機顔料、 ホスフ イン、 ホスホネート、 ホスフアイト等の酸素除去剤や還元剤、 カプリ防止剤、退色 防止剤、 ハレーション防止剤、 蛍光増白剤、 着色剤、 増量剤、 可塑剤、難燃剤、 酸 化防止剤、 光安定化剤、 紫外線吸収剤、 レべリング剤、 酸化防止剤、 発砲剤、 防力 ビ剤、磁性体やその他種々の特性を付与する添加剤、希釈溶剤等と混合して使用し ても良い。
ぐ作成方法 >
この発明の光硬化層を受像シートに形成する場合、従来公知の塗布方式、例えば 回転塗布、 ワイヤーバー塗布、 ディップ塗布、 フェルト塗布、 エアーナイフ塗布、 スプレイ塗布、ェアースプレイ塗布、静電工アースプレイ塗布、 ロール塗布プレー ド塗布及びカーテン塗布等の方法が実施され、その後下記の活性硬化線で露光し光 硬化済み皮膜を得ることができる。
<活性硬化線 >
塗布後に硬化させる方法として例えば、 レーザー、発光ダイオード、 キセノンフ ラッシュランプ、 ハロゲンランプ、 カーボンアーク燈、 メタルハライドランプ、 タ ングステンランプ、水銀灯、 無電極光源等をあげることができる。 好ましくは、 キ セノンランプ、 /、ロゲンランプ、 カーボンアーク燈、 メタノレハライ ドランプ、 タン ダステンランプ、水銀灯等の光源が挙げられ、 この際加えられるエネルギーは、重 合開始剤の種類のより、露光距離、 時間、強度を調整することにより適時選択して 用いることができる。
又、活性光線を用い光硬化を行う場合、減圧下、窒素気流中で光硬化を安定化す る手段等を用いてもかまわない。 <その他の層 >
この発明では転写用基材との剥離力の向上をするために接着層を設けているが、 光硬化層との密着性、層間密着性及び塗布性から、前記記載の昇華記熱転写用受像 層、 光硬化層、離型層以外にバリヤ一層、 中間層、 光学変化素子層、 ホログラム層 等を付与してもよく、 特に制限はない。
この発明では、受像シートへの印画性、受像シートと印画層の密着性の観点から バリヤ一層、中間層のいずれか一つ以上があることが好ましい。バリヤ一層とは各 層を積層する際に、積層するときに塗布性などを良化させる層のことを表す。 中間 層とは各層を積層する際に、積層するときに塗布性などを良化させる層であると共 に層間密着を向上させるのことを表す。ホログラム層、光学変化素子層とは偽変造 防止を必要とする場合設けることが可能な層であり、必要な場合設けることができ る。
<バリヤ一層及び中間層 >
バリヤ一層、中間層に用いられる材料としては例えば塩化ビュル系樹脂、ポリエ ステル系樹脂、 アクリル系樹脂、 ポリビエルァセタール系樹脂、 ポリビニノレブチラ ール系樹脂、 ポリビエルアルコール、 ポリカーボネート、 セルロース系樹脂、 スチ レン系樹脂、 ウレタン系樹脂、 アミド系樹脂、尿素系樹脂、 エポキシ樹脂、 フエノ キシ樹脂、 ポリ力プロラタトン樹脂、 ポリアクリロニトリノレ樹脂、 S E B S樹脂、 S E P S樹脂等の熱可塑性エラストマ一およびそれらの変性物などを用いること ができる。
上述した樹脂の中でもこの発明の目的に好ましいのは、塩化ビュル系樹脂、ポリ エステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリビエルプチラール系樹脂、スチレン系樹脂、 エポキシ樹脂、 ウレタン系樹脂、 ウレタンアタリレート樹脂、 S E B S樹脂、 S E P S樹脂である。 これらの樹脂は一種を単独に用いることもできるし、二種以上を 組み合わせて用いることもできる。
具体的な化合物としては、ポリスチレンとポリオレフインのブロックポリマーか らなる熱可塑性樹脂、ポリビュルプチラール等が好ましい。 この発明の中間層にお いて、 重合度が 1 000以上のポリビエルプチラール樹脂としては積水化学工業 (株） 製のエスレック B L— S、 BH—3、 BX— 1、 BX— 2、 BX— 5、 BX — 5 5、 BH—S、 電気化学工業 (株) 製のデンカブチラール # 4000— 2、 # 5000—A、 # 6000— EP等が市販されている。 中間層のポリプチラールの 熱硬化樹脂としては熱硬化前の重合度に限定はなく低重合度の樹脂でもよく、熱硬 化にはイソシァネート硬化剤やエポキシ硬化剤等を用いることができ、熱硬化条件 は 50〜90°Cで 1〜48時間が好ましい。 パリヤー層、 中間層の厚みは 0. 1~ 3. O xmが好ましい。 より好ましくは 0. 1〜2. 5 μπιである。 また、 後述記 載の紫外線吸収剤又は酸化防止剤、光安定化剤等の添加剤を含有してもよい。紫外 線吸収剤又は酸化防止剤、光安定化剤等のを添加する場合は、添加層のバインダー 樹脂に対して 0. 05〜20重量。 /0であることが好ましく、更に好ましくは 0. 0 5〜1 0 %であることが好ましい。添加量を 20%以上にしてしまうとバインダー の効果が著しく低下し各層の機能が劣化してしまう。 0. 05 %以下であると上記 添加剤が機能しなくなる。
<光学変化素子層及びホログラム層 >
偽変造防止の目的で光学変化素子層設けることが可能である。光学変化素子（Ο p t i c a 1 Va r i a b l e D e v i c e : OVD) とは、 1) キネグラム のような回析格子の 2次元の C G画像であり、線画像構成の画像が移動、 回転、膨 張、縮小等自由に動き変化する点に特徴があるもの、 2) P i X e 1 g r amのよ うな画像がポジとネガに変化する特徴があるようなもの、 3) OSD (Op t i c a 1 S e c u r i t y D e v i c e )のような色が金色から緑色に変化するも の、 4) LEAD (Lo n g L a s t i n g Ec o n om i c a l An t i c o y De v i c e) のような像画が変ィヒして見えるもの、 5) ストライブ型 OVD、 6) 金属箔等を表し、 日本印刷学会誌 （1998年） 第 35卷第 6号 P 4 82〜P 496記載に有るような用紙の素材、特殊な印刷技法、特殊ィンキ等でセ キユリティを維持してもよい。 また公知技術として知られている例えば、特開平 1 1— 256147号、特開 2000— 296700号、特開 2001— 51431 9号等に記載されているコレステリック液晶材料などを用いてもよい。この発明に おいては、 ホログラム、 がとくに好ましい。
ホログラムを用いる場合例えば、 レリーフホログラム、 フレネルホログラム、 フ ラウンホーファーホログラム、 レンズレスフーリェ変換ホログラム、イメージホロ グラム等のレーザー再生ホログラム、 リップマンホログラム、 レインボーホログラ ム等の白色再生ホログラム、 カラーホログラム、 コンピュータホログラム、 ホログ ラムディスプレイ、マルチフレックスホログラム、ホログラムフレツクステレ才グ ラム、 ホログラフィック回折格子等任意に採用できる。
く認証記録媒体作成方法 >
昇華記録材料、溶融記録材料のいずれか 1つ以上を感熱記録方式、例えばサーマ ルへッド方式等により、受像シート上に鏡面対象画像を中間転写媒体に形成し、該 中間転写媒体を前記認証記録基材に再転写して記録する工程を経た後、前記中間転 写媒体を剥離する、即ち中間転写媒体を構成する支持体を剥離する工程を経ること で画像形成するという方法である。 具体的な 1例を下記に示す。
く認証記録媒体作成方法〉 本宪明の一実施例は、 第 1の受像シート上に、 a) 昇華記録方式、 b) 溶融記録 方式のうち少なくとも一つの記録方式により顔画像記録層又は個人情報記録層を 形成する記録層形成工程、次いで厚さ 0. 3〜 100 の基材光散乱防止層を設 ける基材散乱防止層形成工程、該第 1の受像シート上に形成された該顔画像記録層 又は個人情報記録層および該基材光散乱防止層を中心線平均粗さ （Ra) 0. 5〜 80. 0 /X ιαからなる認証記録媒体用基材上に転写する第 1転写工程、次いで認証 記録媒体用基材上にホログラム層を形成する工程を有することを特徴とする認証 記録媒体作成方法である。
この発明でサーマルへッドを用いる場合、感熱転写記録用の昇華記録材料、溶融 記録材料と受像層を重ね合わし、画像を形成する際に記録信号に応じて 0. 3 k g / c m2〜 0. 01の範囲で加圧し、 へッドの温度 50〜 500 °Cで鏡面対象画像 パターンを印画することが好ましい。 加圧は、 好ましくは 0. 25 k gZcm2〜 0. 01、 更に好ましくは 0. 25 k g / c m2〜 0. 02である。 へッドの温度 の好ましい温度は、 100〜500°C、 100〜 400 °Cで階調情報含有画像を形 成することが好ましい。 尚、 この発明の受像シート材料に制限はなく、 この発明内 であるならば特に制限はな 、。
この発明の顔画像記録層又は個人情報記録層上に感熱転写方式などにより認証 記録媒体用紙基材接着層を設ける方法としては、サーマルへッド方式、 レーザー方 式、 ヒートローノレ方式等の処理を行ってよレ、。 この発明においては特にサーマノレへ ッド方式、 ヒートロール方式がメンテナンス性等などの理由から好ましい。
サーマルヘッドで実施する場合、 この発明の加熱印画条件として 0. 1〜1. 0 WZドット、 パノレス幅 0. 3〜5. Om秒、 ドット密度 10〜20ドット Zmmで 実施することが好ましい。 尚、認証記録媒体用紙基材接着層材料が光硬化型接着剤である場合、基材光散乱 防止用接着層の凝集力または基材との密着力を向上させる為に、光源を用いても良 く、認証記録媒体用紙基材へ転写する前後のいずれであっても良く特に制限は無い。 前述の基材光散乱防止層の形成方法などによつて顔画像記録層又は個人情報記録 層上に感熱転写方式などにより認証記録媒体用紙基材接着層を設けることができ る。
この発明の認証記録媒体用紙基材接着層を設けられた、顔画像記録層又は個人情 報記録層を認証記録媒体用紙基材上に少なくとも 1回以上転写及び/又は剥離し 形成された認証記録媒体作成方法とは、 サーマルへッド方式、 レーザー方式、 ヒー トロール方式、ホットスタンプマシシン等によつ転写することを表す。本発明にお いては、特にヒートロール方式、ホットスタンプマシシンがメンテナンス性等など の理由から好ましい。
例えば、 ホットスタンプマシンを用いる場合、加熱温度は 10〜250。C、 より 好ましくは 30〜250°C、更に好ましくは 50〜220°Cである。 250°Cを超 えてしまうと熱により認証記録媒体用紙基材が変形したりし問題となる。 10°C未 満であると十分な接着力が得られず問題となってしまう。加圧は、 0. 01〜30 O k g f / c m2が好ましく、 より好ましくは 0. 01〜200 k g f /cm2で あり、 更に好-ましくは 0. 03〜200 k g f /cm2である。 加熱及び加圧時間 は好ましくは、 0. 001〜180 s e cより好ましくは 0. 05〜： L 80 s e c であり、 更に好ましくは 0. 05〜120 s e cである。 これより時間が長いと製 造効率が低下する。
また、 用いる圧着部材は、 ゴム、 シリコーン、 フッ素加工樹脂、金属のいずれで も良いが、好ましくは認証記録媒体用紙基材との追従性からゴム、シリコーンが好 ましい。 尚転写後好ましくは転写不要部材を剥離するために、公知の剥離機構例え ば、ハクリバ一方式、卷き取りテンションによる剥離方式などにより剥離すること が可能である。また、本発明では、上記転写方式において 1回以上転写すれば良く、 偽造変造防止性を向上させるため更に数回転写しても良い。
[発明の実施形態]
本発明の実施例に係る認証記録媒体、認証記録媒体作成方法、および認証記録媒 体を作成するための装置を図面に基づいて説明する。なお実施例において基材光散 乱防止層を、 認証記録媒体用紙基材接着層または接着層と呼ぶこともある。 ■ 第 1 ) 図および第 1 (b) 図は、 この発明に用いられる認証記録媒体用紙基 材の代表例を表す。
( a )はフォーマット印刷が予め施されている認証記録媒体用紙基材を表す。 ( b ) はフォーマット印刷が予め施されている冊子状の認証記録媒体用紙基材を表す。 第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図、 第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図は、 この発明に用い られる顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料の代表例を表す。 第 2 (a) 図〜 第 2 (h) 図について説明する。 尚、 第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図は、 第 1 8図〜 第 2 1図記載のュニット 3 1に使用する材料を表す。
第 2 (a)図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 Y、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、後加 熱層 P、 ブラック溶融顔料層 K、 接着層と配置されている。
第 2 (b)図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、赤外 吸収インク含有層、 後加熱層 P、 接着層と配置されている。
第 2 ( c )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 Y、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、 蛍光 顔料含有層、 後加熱層 P、 接着層と配置されている。
第 2 ( d )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、パー ル顔料含有層、 後加熱層 P、 接着層と配置されている。
第 2 ( e )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、 赤外 吸収インク含有層、 蛍光顔料含有層、パール顔料含有層、 後加熱層 P、接着層と配 置されている。
第 2 ( f )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、 後加 熱層 P、 接着層と配置されている。
第 2 ( g )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、偽造 防止用イェロー昇華染料含有層 Y、偽造防止用マゼンタ昇華染料層 Μ、偽造防止用 シアン昇華染料層 C、 後加熱層 P、 接着層と配置されている。 第 2 (h)図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、偽造 防止用イェロー昇華染料含有層 Y、偽造防止用マゼンタ昇華染料層 Μ、偽造防止用 シアン昇華染料層 C、 後加熱層 P、 ブラック溶融顔料層 K、接着層と配置されてい る。
次に、 第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図について説明する。 尚、 第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図は、 第 22図、 第 23図記載のユニット 31に使用する材料を表す。 第 3 (a)図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、 後加 熱層 P、 ブラック溶融顔料層 Kと配置されている。
第 3 (b)図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、赤外 吸収インク含有層、 後加熱層 Pと配置されている。
第 3 (c)図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、 蛍光 顔料含有層、 後加熱層 Pと配置されている。
第 3 (d)図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、 パー ル顔料含有層、 後加熱層 Pと配置されている。
第 3 ( e )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 Y、 マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、赤外 吸収ィンク含有層、 蛍光顔料含有層、パール顔料含有層、後加熱層 Pと配置されて いる。
第 3 ( f )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 Y、マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、後加 熱層 Pと配置されている。
第 3 ( g )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 γ、マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、偽造 防止用イェロー昇華染料含有層 Y、偽造防止用マゼンタ昇華染料層 Μ、偽造防止用 シアン昇華染料層 C、 後加熱層 Pと配置されている。
第 3 ( h )図は支持体上に面順次に顔画像記録層又は個人情報記録層形成材料が 配置される。
イェロー昇華染料含有層 Y、マゼンタ昇華染料層 Μ、 シアン昇華染料層 C、偽造 防止用イェロー昇華染料含有層 Y、偽造防止用マゼンタ昇華染料層 Μ、偽造防止用 シアン昇華染料層 C、 後加熱層 P、 ブラック溶融顔料層 Kと配置されている。 第 4図は、認証記録媒体用紙基材接着層形成材料の層構成を表す。第 4図は第 2 2図、第 2 3図に記載のュニット 9 1で用いることができる材料である。第 4図は、 接着剤層のみが配置されている。 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図は、 この発明に用いられる受像シートの代表例を示 す。
第 5 (a) 図は、熱拡散色素と反応してキレートを形成する金属イオン含有化合 物からなる受像シートを表す。
第 5 (b) 図は、 光硬化層からなる受像シートを表す。
第 5 (c) 図は、 光硬化層とホログラム形成層からなる受像シートを表す。 第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図、 第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図は、 この発明に用い られる a) 昇華染料、 b) 溶融インク、 d) 蛍光剤、 e) 赤外線吸収剤、 f ) パー ル顔料、 g)光学変化素子又はホ口グラムからなる偽変造防止層形成材料の代表例 を示す。
まず、 第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図について説明する。 尚、 第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図は、 第 1 9図、 第 2 1図に記載のュュット 7 1に使用する材料を表す。 第 6 (a) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、 シアン蛍光顔料含有層 C、 ブラック溶融顔料層 K、 接着層と配置されている。
第 6 (b) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、 シアン蛍光顔料含有層 C、 赤外吸収剤含有インク層、 パール顔料含有インク層、 ブラック溶融顔料層 K、 接着層と配置されている。
第 6 (c) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、 シアン蛍光顔料含有層 C、 ブラック溶融顔料層 K、 ホログラム層、 接着層と配置されている。
第 6 (d) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 Y、 赤外吸収剤含有インク層、 ブラック溶融顔料層 Κ、 接着層と配置されている。
第 6 (e) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 Y、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、シアン蛍光顔料含有層 C、赤外吸収剤含有ィンク層、パール顔料含有ィンク層、接着層と配置されている。 第 6 (f ) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、 シアン蛍光顔料含有層 C、 接着層と配置されている。
第 6 (g) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 偽造防止用イェロー昇華染料含有層 Y、偽造防止用マゼンタ昇華染料層 Μ、偽造 防止用シァン昇華染料層 C、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、赤外吸収剤含有ィンク層、 後加熱層 Ρ、 ブラック溶融顔料層 Κ、 接着層と配置されている。
第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図について説明する。 尚、 第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図は、 第 22図、 第 23図に記載のュニット 71に使用する材料を表す。
第 7 (a) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 Y、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、 シアン蛍光顔料含有層 C、 ブラック溶融顔料層 Kと配置されている。
第 7 (b) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、 シアン蛍光顔料含有層 C、赤外吸収剤含有インク層、パール顔料含有インク層、 ブラック溶融顔料層 と 配置されている。
第 7 (c) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、シアン蛍光顔料含有層 C、 ブラック溶融顔料層 K：、 ホログラム層と配置されている。
第 7 (d) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、赤外吸収剤含有インク層、ブラック溶融顔料層 と 配置されている。
第 7 (e) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 Y、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、 シアン蛍光顔料含有層 C、 赤外吸収剤含有インク層、 パール顔料含有インク層と配置されている。
第 7 (f ) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 イェロー蛍光顔料含有層 γ、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、シアン蛍光顔料含有層 cと配置されている。
第 7 (g) 図は、 支持体上に面順次に偽変造防止層形成材料が配置される。 偽造防止用イェロー昇華染料含有層 Y、偽造防止用マゼンタ昇華染料層 Μ、偽造 防止用シァン昇華染料層 C、マゼンタ蛍光顔料含有層 Μ、赤外吸収剤含有ィンク層、 後加熱層 Ρ、 ブラック溶融顔料層 Κと配置されている。
第 8図乃至第 1 7図は、 この発明で作成された認証記録媒体の代表例を示す。 第 8図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情報 記録層と顔画像記録層を印画した斜視図である。
第 9図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情報 記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のため赤外吸収ィンキ層を形成した斜 視図である。
第 10図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のため蛍光顔料ィンキ層を形成した 斜視図である。 第 1 1図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のため偽造変造防止昇華染料層と偽 造変造防止判別用昇華染料層を形成した斜視図である。 尚、偽造変造防止昇華染料 層と偽造変造防止判別用昇華染料層は、印字の際に目視上同じ、色調及び濃度で印 字し特定波長を有するスキャナーでないと文字を判別できない形態とした。
第 1 2図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のためパールインキ含有層を形成し た斜視図である。
第 1 3図は、 第 1 (a) 図おょぴ第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のためホログラム層を形成した斜視 図である。
第 14図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のため赤外吸収インキ層、蛍光顔料 インキ層、偽造変造防止昇華染料層と偽造変造防止判別用昇華染料層、パールイン キ含有層、 ホログラム層を形成した斜視図である。 尚、偽造変造防止昇華染料層と 偽造変造防止判別用昇華染料層は、印字の際に目視上同じ、色調及び濃度で印字し 特定波長を有するスキャナーでないと文字を判別できない形態とした。
第 1 5図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のため赤外吸収インキ層、蛍光顔料 ィンキ層、偽造変造防止昇華染料層と偽造変造防止判別用昇華染料層、ホログラム 層を形成した斜視図である。 尚、偽造変造防止昇華染料層と偽造変造防止判別用昇 華染料層は、印字の際に目視上同じ、色調及び濃度で印字し特定波長を有するスキ ャナーでないと文字を判別できない形態とした。 第 1 6図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のため赤外吸収インキ層、蛍光顔料 インキ層、 ホログラム層を形成した斜視図である。
第 1 7図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材上に個人情 報記録層と顔画像記録層を印画し、偽変造防止のため赤外吸収インキ層、偽造変造 防止昇華染料層と偽造変造防止判別用昇華染料層、ホロダラム層を形成した斜視図 である。 尚、偽造変造防止昇華染料層と偽造変造防止判別用昇華染料層は、 印字の 際に目視上同じ、色調及び濃度で印字し特定波長を有するスキャナーでないと文字 を判別できない形態とした。
第 1 8図乃至第 23図は、この発明に用いられる認証記録媒体発行装置の代表例 を表す。
第 1 8図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図の認証記録媒体用基材のいずれか を集積する集積部 1 1と該認証記録媒体用基材の搬送部 1 2と個人情報記録層と 顔画像記録層を記録ュニット 3 1と受像シート転写ュニット 4 1と認証記録媒体 ス トッカー部 2 1を有する発行装置である。
記録ュニット 3 1は、第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図及び第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図からなる画像記録層又は個人情報記録層形成材料を集積する集積部 3 2とサー マルへッド記録部 5 1と印画した画像記録層又は個人情報記録層形成材料を巻き 取る巻き取り部 3 3と搬送ローノレ 34と剥離ロール 3 5で構成される。
受像シート転写ュ-ット 4 1は、 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 42と受像シートを巻き取る巻き取り部 43と搬送ロー ル 44と搬送ロール 45と搬送ロール 46と、記録ュ-ットにより受像シート上に 印画された画像記録層又は個人情報記録層形成材料又は認証記録媒体用紙基材接 着層を認証記録媒体用紙基材上にヒートロール4 により加熱加圧する転写工程 と転写後、転写不要部を転写部を剥離する剥離ロール 48で構成される。最終的に 第 8図乃至第 1 7図のいずれかの形態の認証記録媒体が作成された。
第 1 9図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図のいずれかを集積する集積部 1 1 と該認証記録媒体用基材の搬送部 1 2と個人情報記録層と顔画像記録層を記録ュ ニット 3 1と受像シート転写ュ-ット 4 1と記録ュニット 6 1と受像シート転写 ュ-ット 7 1認証記録媒体ストッカ一部 2 1を有する発行装置である。
記録ュエツト 3 1は、第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図及び第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図からなる画像記録層又は個人情報記録層形成材料を集積する集積部 3 2とサー マルへッド記録部 5 1と印画した画像記録層又は個人情報記録層形成材料を卷き 取る卷き取り部 3 3と搬送ロール 34と剥離ロール 3 5で構成される。
受像シート転写ユニット 4 1は、 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 42と受像シートを巻き取る巻き取り部 4 3と搬送ロー ル 44と搬送ロール 45と搬送ロール 46と、記録ュニットにより受像シート上に 印画された画像記録層又は個人情報記録層形成材料又は認証記録媒体用紙基材接 着層を認証記録媒体用紙基材上にヒートロール 4 7により加熱加圧する転写工程 と転写不要部と転写部を剥離する剥離ロール 48で構成される。
記録ユエット 6 1は、第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図及ぴ第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図からなる偽造変造防止層形成材料を集積する集積部 6 2とサーマルへッド記録 部 8 1と a) 昇華染料、 b) 溶融インク、 d) 蛍光剤、 e〉 赤外線吸収剤、 f ) パ ール顔料、 g)光学変化素子又はホログラムからなる偽変造防止材料形成材料を巻 き取る卷き取り部 6 3と搬送ローノレ 6 と剥離ロール 6 5で構成される。
受像シート転写ユニット 7 1は、 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 7 2と受像シートを卷き取る巻き取り部 7 3と搬送ロー ル 74と搬送ロール 7 5と搬送ロール 7 6を有する。また、記録ュ-ットにより受 像シート上に印画された偽変造防止層形成材料は、前記工程より形成された認証記 録媒体用紙基材からなる中間媒体上にヒートロール 7 7により加熱加圧する転写 工程と転写不要部と転写部を剥離する剥離ロール 7 8で構成される。最終的に第 1 8図乃至第 1 7図のいずれかの形態の認証記録媒体が作成された。
第 20図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図のいずれかを集積する集積部 1 1 と該認証記録媒体用基材の搬送部 1 2と個人情報記録層と顔画像記録層を記録ュ エツト 3 1と受像シート転写ュニット 4 1とメタルハライド照射部 40 1と認証 記録媒体ストッカ一部 2 1を有する発行装置である。
記録ュニット 3 1は、第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図及び第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図からなる画像記録層又は個人情報記録層形成材料を集積する集積部 3 2とサー マルへッド記録部 5 1と印画した画像記録層又は個人情報記録層形成材料を巻き 取る巻き取り部 3 3と搬送ロール 34と剥離ロール 3 5で構成される。
受像シート転写ユニット 4 1は、 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 4 2と受像シートを卷き取る卷き取り部 4 3と搬送ロー ル 44と搬送ロール 4 5と搬送ロール 4 6と、記録ュニットにより受像シート上に 印画された画像記録層又は個人情報記録層形成材料又は認証記録媒体用紙基材接 着層上表面にメタルハライド照射部 40 1で照射し、次いで認証記録媒体用紙基材 上にヒートロール 4 7により加熱加圧する転写工程と転写不要部を剥離する剥離 ロール 48で構成される。最終的に第 1 8図乃至第 1 7図のいずれかの形態の翳証 記録媒体が作成された。
第 2 1図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図のいずれかを集積する集積部 1 1 と該認証記録媒体用基材の搬送部 1 2と個人情報記録層と顔画像記録層を記録ュ ニット 3 1と受像シート転写ュニット 41とメタルハライド照射部 40 1と記録 ユニット 6 1と受像シート転写ュニット 7 1とメタルハライド照射部 50 1と認 証記録媒体ストッカ一部 2 1を有する発行装置である。
記録ュニット 3 1は、第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図及ぴ第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図からなる画像記録層又は個人情報記録層形成材料を集積する集積部 3 2とサー マルへッド記録部 5 1と印画した画像記録層又は個人情報記録層形成材料を巻き 取る卷き取り部 3 3と搬送ロール 34と剥離ロール 3 5で構成される。
受像シート転写ュニット 4 1は、 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 42と受像シートを卷き取る卷き取り部 4 3と搬送ロー ル 44と搬送ロール 45と搬送ロール 46と、記録ュニットにより受像シート上に 印画された画像記録層又は個人情報記録層形成材料又は認証記録媒体用紙基材接 着層上表面にメタルハライド照射部 40 1で照射し、次いで認証記録媒体用紙基材 上にヒートロール 4 7により加熱加圧する転写工程と転写不要部を剥離する剥離 ローノレ 48で構成される。
記録ュ-ット 6 1は、第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図及び第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図からなる偽造変造防止層形成材料を集積する集積部 6 2とサーマルへッド記録 部 8 1と a) 昇華染料、 b) 溶融インク、 d) 蛍光剤、 e) 赤外線吸収剤、 f ) パ ール顔料、 g)光学変化素子又はホログラムからなる偽変造防止材料形成材料を巻 き取る巻き取り部 6 3と搬送ロール 64と剥離ロール 65で構成される。
受像シート転写ユニット 7 1は、第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 72と受像シートを卷き取る巻き取り部 73と搬送ロー ル 74と搬送ロール 75と搬送ロール 76を有する。 また、記録ュニットにより受 像シート上に印画された偽変造防止層形成材料は、前記工程より形成された認証記 録媒体用紙基材からなる中間媒体上にメタルハライド照射部 5 0 1で照射し、次い でヒートロール 7 7により加熱加圧する転写工程と転写不要部と転写部を剥離す る剥離ロール 7 8で構成される。最終的に第 8図乃至第 1 7図のいずれかの形態の 認証記録媒体が作成された。
第 2 2図は、 第 1 ( a ) 図および第 1 ( b ) 図のいずれかを集積する集積部 1 1 と該認証記録媒体用基材の搬送部 1 2と個人情報記録層と顔画像記録層を記録ュ ニッ ト 3 1と認証記録媒体用紙基材接着層付与ュニッ ト 9 1と受像シート転写ュ ニット 4 1と記録ュニット 6 1と認証記録媒体用紙基材接着層付与ュニット 9 1 と受像シート転写ュニット 7 1認証記録媒体ストッカ一部 2 1を有する発行装置 Cめる。
記録ュニット 3 1は、第 2 ( a ) 図〜第 2 ( h ) 図及ぴ第 3 ( a ) 図〜第 3 ( h ) 図からなる画像記録層又は個人情報記録層形成材料を集積する集積部 3 2とサー マルへッド記録部 5 1と印画した画像記録層又は個人情報記録層形成材料を巻き 取る卷き取り部 3 3と搬送ロール 3 4と剥離ロール 3 5で構成される。
認証記録媒体用紙基材接着層付与ュ-ット 9 1は、少なくとも接着剤を付与した 感熱転写リボンを集積した集積部 9 2とサーマルへッド記録部 1 0 1と接着剤形 成材料を卷き取る卷き取り部 9 3と搬送ロール 9 4と剥離ロール 9 5で構成され る。
受像シート転写ユニット 4 1は、 第 5 ( a ) 図〜第 5 ( c ) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 4 2と受像シートを卷き取る卷き取り部 4 3と搬送ロー ル 4 4と搬送ロール 4 5と搬送ロール 4 6と、記録ュニットにより受像シート上に 印画された画像記録層を、前記認証記録媒体用紙基材接着層付与ュニット 9 1で接 着層を形成し、次いでヒートロール 47により加熱加圧する転写工程と転写不要部 と転写部を剥離する剥離ロール 48で構成される。
記録ュュット 6 1は、第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図及び第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図からなる偽造変造防止層形成材料を集積する集積部 6 2とサーマルへッド記録 部 8 1と a) 昇華染料、 b) 溶融インク、 d) 蛍光剤、 e) 赤外線吸収剤、 f ) パ ール顔料、 g )光学変化素子又はホログラムからなる偽変造防止材料形成材料を巻 き取る卷き取り部 6 3と搬送ロール 64と剥離ロール 65で構成される。
認証記録媒体用紙基材接着層付与ュ-ット 9 1は、少なくとも接着剤を付与した 感熱転写リポンを集積した集積部 9 2とサーマルへッド記録部 1 0 1と接着剤形 成材料を巻き取る卷き取り部 9 3と搬送ロール 94と剥離ロール 9 5で構成され る。
受像シート転写ユニット 7 1は、 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 72と受像シートを巻き取る巻き取り部 7 3と搬送ロー ル 74と搬送ロール 75と搬送ロール 76を有する。また、記録ュニットにより受 像シート上に印画された偽変造防止層形成材料上に前記認証記録媒体用紙基材接 着層付与ュニット 9 1で接着層を形成し、次いで前記工程より形成された認証記録 媒体用紙基材からなる中間媒体上にヒートロール 7 7により加熱加圧する転写ェ 程と転写不要部と転写部を剥離する剥離ロール 78で構成される。最終的に第 8図 乃至第 1 7図のいずれかの形態の認証記録媒体が作成された。
第 23図は、 第 1 (a) 図および第 1 (b) 図のいずれかを集積する集積部 1 1 と該認証記録媒体用基材の搬送部 1 2と個人情報記録層と顔画像記録層を記録ュ ニット 3 1と認証記録媒体用紙基材接着層付与ュニット 9 1とメタルハライド照 射部 40 1と受像シート転写ュニット 4 1と記録ュニット 6 1と認証記録媒体用 紙基材接着層付与ュ-ット 9 1とメタルハライド照射部 40 1と受像シート転写 ユニット 71認証記録媒体ストッカー部 2 1を有する発行装置である。
記録ユニット 3 1は、第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図及び第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図からなる画像記録層又は個人情報記録層形成材料を集積する集積部 3 2とサー マルへッド記録部 5 1と印画した画像記録層又は個人情報記録層形成材料を卷き 取る卷き取り部 3 3と搬送ロール 34と剥離ロール 3 5で構成される。
認証記録媒体用紙基材接着層付与ュニット 9 1は、少なくとも接着剤を付与した 感熱転写リボンを集積した集積部 9 2とサーマルへッド記録部 1 0 1と接着剤形 成材料を卷き取る卷き取り部 9 3と搬送ロール 94と剥離ロール 9 5で構成され る。
受像シ一ト転写ュニット 4 1は、 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 4 2と受像シートを巻き取る卷き取り部 4 3と搬送ロー ル 44と搬送ロール 45と搬送ロール 46と、記録ュニットにより受像シート上に 印画された画像記録層を認証記録媒体用紙基材上に前記認証記録媒体用紙基材接 着層付与ュニット 9 1で接着層を形成し、次いで認証記録媒体用紙基材接着層上表 面にメタルハラィド照射部 40 1で照射した後、ヒ一トロール 47により加熱カロ圧 する転写工程と転写不要部と転写部を剥離する剥離ロール 48で構成される。 記録ュニット 6 1は、 第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図及び第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図からなる偽造変造防止層形成材料を集積する集積部 6 2とサーマルへッド記録 部 8 1と a) 昇華染料、 b) 溶融インク、 d) 蛍光剤、 e) 赤外線吸収剤、 f ) パ ール顔料、 g)光学変化素子又はホログラムからなる偽変造防止材料形成材料を卷 き取る卷き取り部 6 3と搬送ローノレ 64と剥離ローノレ 6 5で構成される。
認証記録媒体用紙基材接着層付与ュニット 9 1は、少なくとも接着剤を付与した 感熱転写リボンを集積した集積部 9 2とサーマルへッド記録部 1 0 1と接着剤形 成材料を巻き取る卷き取り部 9 3と搬送ロール 9 4と剥離ロール 9 5で構成され る。
受像シート転写ユニット 7 1は、 第 5 ( a ) 図〜第 5 ( c ) 図からなる受像シー ト材料を集積する集積部 7 2と受像シートを卷き取る卷き取り部 7 3と搬送ロー ル 7 4と搬送ロール 7 5と搬送ローノレ 7 6を有する。また、記録ュ-ットにより受 像シート上に印画された偽変造防止層形成材料上に前記認証記録媒体用紙基材接 着層付与ュ-ット 9 1で接着層を形成し、次いで認証記録媒体用紙基材接着層上表 面にメタルノヽライド照射部 4 0 1で照射した後、前記工程より形成された認証記録 媒体用紙基材からなる中間媒体上にヒートロール 7 7により加熱加圧する転写ェ 程と転写不要部と転写部を剥離する剥離ロール 7 8で構成される。
上記第 1 8図乃至第 2 3図からなる認証記録媒体作成装置により、作成時間が短 く、安価に簡便に作成することができ、 メンテナンス性が良好な装置を提供するこ とが出来、且つ品質安定性、偽変造防止性が向上した認証記録媒体を作成すること ができた。
[実施例]
(認証記録媒体用紙基材作成方法）
く認証記録媒体用紙基材 1 >
中心,锒平均粗さ（R a )が 5 0 μ πιからなる上質紙上にフォーマツト印刷（名前、 国籍、 住所、 発行 N o . ) を UV印刷インキ （F D— O墨、 成東インキ製） を用い て、 凸版印刷により設けた。 印刷時の UV照射条件は、高圧水銀灯で 2 0 O m j相 当であった。
く認証記録媒体用紙基材 2 > 中心線平均粗さ （R a) が 100 μιηからなる上質紙上にフォーマツト印刷 （名 前、 国籍、 住所、 発行 No. ) を UV印刷インキ （FD— O墨、 成東インキ製） を 用いて、 凸版印刷により設けた。 印刷時の UV照射条件は、高圧水銀灯で 200m j相当であった。
く認証記録媒体用紙基材 3 >
中心線平均粗さ （Ra) が 0. 2 /xmからなる上質紙上にフォーマット印刷 （名 前、 国籍、 住所、 発行 No. ) を UV印刷インキ （FD— O墨、 成東インキ製） を 用いて、 凸版印刷により設けた。 印刷時の UV照射条件は、高圧水銀灯で 200m j相当であった。
く認証記録媒体用紙基材 4 >
中心線平均粗さ （R a) が 5 mからなる上質紙上にフォーマット印刷 （名前、 国籍、 住所、 発行 No. ) を UV印刷インキ （FD— O墨、 成東ィンキ製) を用い て、凸版印刷により設けた。 印刷時の UV照射条件は、高圧水銀灯で 200m j相 当であった。
(顔画像記録層又は個人情報記録層作成材料作成方法）
く顔画像記録層又は個人情報記録材料 1 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 Aimのポリエチレンテレフタレートシートに下 記組成のィェローインク層形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シァン インク層形成用塗工液、ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが 1 πιになる様に 第 3 ( a ) 図の形態のように面順次に設け、顔画像記録層又は個人情報記録層作成 材料からなるインクシートを得た。 尚、 第 3 (a) 図記載の P部は後加熱するため に設けた層であり本発明においては未塗布部分を表す。顔画像記録層又は個人情報 記録材料は第 22図、第 23図の発行装置の個人情報記録層または顔画像記録層の 記録ュニット 31で使用することができる。
この実施例に用いた化合物 MS、 化合物 Y— 1、 化合物 Y— 2、 化合物 M- 化合物 M— 2、 化合物 C _ 1、 化合物 C-2を以下に示す。
化合物 MS 化合物 Y— 2
Figure imgf000074_0001
化合物 Υ· 化合
Figure imgf000074_0002
化合物 M—
Figure imgf000074_0003
化合物 C 化合物 C一 2
Figure imgf000075_0001
(昇華型感熱転写記録材料の作成）
〈イェローインク層形成用塗工液〉
イエロ一染料
化合物 Y— 1 3部 ポリビニノレアセターノレ 5. 5咅
〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY_ 24]
ポリメチ /レメタアタリレート変†生ポリスチレン 1部
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ GP— 200〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0. 5部
〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー S P— 2 1 05〕
メチノレエチノレケトン 70部 卜ノレェン 20部
〈マゼンタインク層形成用塗工液〉
マゼンタ染料
化合物 M— 1 2部 ポリビニノレアセターノレ 5 . 5咅 |5 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン •2部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P _ 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0 . 5部
〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部 トノレェン 2 0部 〈シアンィンク層形成用塗工液〉
シアン染料
化合物 C一 1 3部 ポリビニノレアセターノレ 5 . 6部
〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P - 2 0 0 ]
ウレタン変性シリコンオイ /レ 0 . 5部
〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部 トゾレエン 2 0部 (溶融型感熱転写記録用のインクシートの作成）
'層形成用塗工液〉
部 エチレン酢酸ビュル共重合体 部 〔三井デュポンケミカル社製： E V 4 0 Y)
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチルェチルケトン 9 0部 く顔画像記録層又は個人情報記録材料 2 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のィェローインク層形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアンィ ンク層形成用塗工液を各々の厚みが Ι μιηになる様に第 3 ( f ) 図の形態のように 面順次に設け、顔画像記録層又は個人情報記録層作成材料からなるインクシートを 得た。 尚、 第 3 ( f ) 図記載の P部は後加熱するために設けた層であり、 この発明 においては未塗布部分を表す。顔画像記録層又は個人情報記録材料は第 2 2図、第 2 3図の発行装置の個人情報記録層または顔画像記録層の記録ュニット 3 1で使 用することができる。
(昇華型感熱転写記録材料の作成）
〈イェローインク層形成用塗工液〉
イェロー染料
化合物 Y— 1 3部 ポリビュルァセタール 5 5部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY _ 2 4 ]
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 部
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G Ρ— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5部
〔大曰精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕 7 0部 トルエン 2 0部
〈マゼンタインク層形成用塗工液〉
マゼンタ染料
化合物 M— 1 2部 ポリビエ/レアセターノレ 5 . 5部
〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチノレメタァクリレート変性ポリスチレン 2部
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変†生シリコンオイノレ 0 . 5部
〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマ一 S P— 2 1 0 5 ]
メチノレエチ /レケトン 7 0部
2 0部
-I"ンク層形成用塗工液〉
シアン染料
化合物 C一 1 3部 ポリビ二/レアセターノレ 5 . 6部
〔電気化学工業 (株) 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5咅
〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
7 0部 トルエン 2 0部
<顔画像記録層又は個人情報記録材料 3 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μιηのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェローインク層形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアンィ ンク層形成用塗工液、 赤外吸収材料含有層形成用塗工液を各々の厚みが 1 μπιにな る様に第 3 ( b ) 図の形態のように面順次に設け、顔画像記録層又は個人情報記録 層作成材料からなるインクシートを得た。 尚、第 3 ( b ) 図記載の P部は後加熱す るために設けた層であり本努明においては未塗布部分を表す。顔画像記録層又は個 人情報記録材料は第 2 2図、第 2 3図の発行装置の個人情報記録層または顔画像記 録層の記録ュニット 3 1で使用することができる。
(昇華型感熱転写記録材料の作成）
〈イエローインク層形成用塗工液〉
イェロー染料
化合物 Y— 1
ポリビュルァセターノレ 5
Figure imgf000079_0001
〔電気化学工業 (株) 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5部 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチルェチルケトン 7 0部 トルエン 2 0部
'層形成用塗工液〉 マゼンタ染料
化合物 M— 1 2部 ポリビニノレアセタ一ノレ 5 . 5部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 2部
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0 . 5部 〔大曰精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチルェチルケトン 7 0部 トノレェン 2 0部
〈シアンィンク層形成用塗工液〉
シアン染料
化合物 C一 1
ポリビニルァセタール
Figure imgf000080_0001
〔電気化学工業 (株) 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタァク Vレ一ト変性ポリスチレン
〔東亜合成化学工業 (株) 製: レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0 . 5部
〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部 トルエン 2 0部
(溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成）
〈赤外吸収材料含有層形成用塗工液〉 カルナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビニル共重合体 1部
〔三井デュポンケミ力ル社製： E V 40 Y〕
L i Nd O. 9 Yb O. 1 Mo 4 O 12粉末
(平均粒径： 0. 5 μπι) 4部 フ ノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕 4部 メチノレエチ /レケトン 90部 <顔画像記録層又は個人情報記録材料 4 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6μιηのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェローインク層形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、 シアンィ ンク層形成用塗工液、偽変造防止用イェローインク層形成用塗工液 2、偽変造防止 用マゼンタインク層形成用塗工液 2、偽変造防止用シァンィンク層形成用塗工液 2、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが Ιμιηになる様に第 3 (h) 図の形態のよ うに面順次に設け、顔画像記録層又は個人情報記録層作成材料からなるインクシー トを得た。 尚、 第 3 (h) 図記載の P部は後加熱するために設けた層であり本発明 においては未塗布部分を表す。顔画像記録層又は個人情報記録材料は第 22図、第 23図の発行装置の個人情報記録層または顔画像記録層の記録ュニット 3 1で使 用することができる。
(昇華型感熱転写記録材料の作成）
〈イエローインク層形成用塗工液〉
イェロー染料
化合物 Y— 1 3部 ポリビュルァセタール 5. 5部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 24〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 1部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ GP— 200〕
ウレタン変性シリコンオイル 0. 5部 〔大曰精化工業 （株） 製：ダイァロマー SP— 2105〕
メチノレエチノレケトン 70部 トノレェン 2◦部
〈マゼンタインク層形成用塗工液〉
マゼンタ染料
化合物 M— 1 2部 ポリビュルァセターノレ
〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 24〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 2部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ GP— 200〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0. 5部
〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー SP— 2105)
メチノレエチノレケトン 70部 トノレエン 20部 〈シアンィンク層形成用塗工液〉
シアン染料
化合物 C一 1 3部 ポリビニノレアセターノレ 5. 6部
〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 24〕 ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5咅 〔大 B精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部 トスレエン 2 0部
〈イェローインク層形成用塗工液 2 >
イェロー染料
化合物 Y— 2 3部 ポリビュルァセタール 5 . 5部
〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラ一/レ KY— 2 4 ]
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0 ]
ウレタン変' I生シリコンオイノレ 0 . 5部 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチルェチルケトン 7 0部 トノレェン 2 0部
〈マゼンタインク層形成用塗工液 2〉
マゼンタ染料
化合物 M— 2 2部 ポリビニノレアセターノレ 5 . 5咅 |5 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラ一ノレ KY— 2 4〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 2部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0 . 5咅 |5 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部
2 0部
'層形成用塗工液 2〉
シアン染料
化合物 C一 2 3部 ポリビュルァセターノレ 5 . 6部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン
〔東亜合成化学工業 (株) 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シ'リコンオイル 0 . 5咅 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P—2 1 0 5〕
メチルェチルケトン 7 0部 トノレェン 2 0部
(溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成）
〈ブラック層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： E V 4 0 Y]
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノノレ 5 2 1〕 5部 9 0部 く顔画像記録層又は個人情報記録材料 5 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 糸且成のイェローインク層形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアンィ ンク層形成用塗工液、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが Ι μιηになる様に第 2 ( a ) 図の形態のように面順次に設け、 顔画像記録層又は個人情報記録層作成材 料からなるインクシートを得、更に同様に面順次で接着剤層を設け顔画像記録層又 は個人情報記録材料 5を得ることができた。 尚、 第 2 ( a ) 図記載の P部は後加熱 するために設けた層であり、 この発明においては未塗布部分を表す。顔画像記録層 又は個人情報記録材料は第 1 8図乃至第 2 1図の発行装置の個人情報記録層また は顔画像記録層の記録ュ-ット 3 1で使用することができる。
(昇華型感熱転写記録材料の作成）
〈イェローインク層形成用塗工液〉
イェロー染料
化合物 Y— 1 3部 ポリビエノレアセターノレ 5 5部 〔電気化学工業 (株) 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチノレメタァクリレート変性ポリスチレン
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5部
〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P—2 1 0 5〕
メチルェチルケトン 7 0部 トノレェン 2 0部 '層形成用塗工液〉
マゼンタ染料
化合物 M— 1 2部 ポリビエルァセタール 5. 5咅 〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 24]
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 2部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ GP— 200〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0. 5部 〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー S P— 2105]
メチルェチルケトン 70部 トノレェン 20部
〈シアンィンク層形成用塗工液〉
シアン染料
化合物 C一 1 3部 ポリビ二/レアセターノレ 5. 6部
〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 24〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 1部 〔東亜合成化学工業 (株) 製： レデダ G P— 200〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0. 5咅 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー SP— 2105〕
メチノレエチルケトン 70部 トルエン 20部
(溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成） 層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビエル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： E V 4 0 Y]
カーポンプラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチルェチルケトン 9 0部 (認証記録媒体用紙基材接着層からなるインクシートの作成）
下記の離型層 0 . 1 g /m2、 認証記録媒体用紙基材用接着層 Ι Ο μηιの 順に塗布した。
(離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 5 8 0 G (積水化学工業社製） 9 . 5部 硬化剤 コロネート L (日本ポリウレタン社製） 0 . 5部 トルエン 1 0部 く顔画像記録層又は個人情報記録材料 6 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェローインク層形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアンィ ンク層形成用塗工液、偽変造防止用イエローインク層形成用塗工液 2、偽変造防止 用マゼンタインク層形成用塗工液 2、偽変造防止用シァンィンク層形成用塗工液 2、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが Ι μιηになる様に第 2 ( h ) 図の形態のよ うに面順次に設け、顔画像記録層又は個人情報記録層作成材料からなるインクシー トを得、更に同様に面順次で接着剤層を設け顔画像記録層又は個人情報記録材料を 得ることができた。 尚、第 2 ( h ) 図記載の P部は後加熱するために設けた層であ り本発明においては未塗布部分を表す。顔画像記録層又は個人情報記録材料は第 1 8図乃至第 2 1図の発行装置の個人情報記録層または顔画像記録層の記録ュニッ ト 3 1で使用することができる
(昇華型感熱転写記録材料の作成）
〈イェローインク層形成用塗工液〉
イエロ一染料
化合物 Y— 1 3部 ポリビニノレアセターノレ 5 5部
〔電気化学工業 (株) 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 部 I 〔東亜合成化学工業 (株) 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ゥレタン変性シリコンオイル 0 . 5部 〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部 トゾレエン 2 0部 〈マゼンタインク層形成用塗工液〉
マゼンタ染料
化合物 M— 1 2部 ポリビニノレアセターノレ 5 5部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 2部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ GP— 200〕
ウレタン変性シリコンオイ /レ 0. 5部
〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー SP— 2105]
メチノレエチノレケトン 70部
20部
'層形成用塗工液〉
シアン染料
化合物 C一 1 3部 ポリビュルァセターノレ 5. 6咅 〔電気化学工業 (株) 製：デンカブチラール KY— 24〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ GP— 200〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0. 5部 〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー S P— 2105]
メチルェチルケトン 70部 トスレエン 20部
〈イエローインク層形成用塗工液 2 )
イェロー染料
化合物 Y— 2 3部 ポリビニルァセタール 5. 5部
〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 24〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 200〕 ウレタン変性シリコンオイノレ 0 . 5咅 〔大曰精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部 トルエン 2 0部 〈マゼンタインク層形成用塗工液 2〉
マゼンタ染料
化合物 M— 2 2部 ポリビニノレアセタール 5 . 5部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 2部
〔東亜合成化学工業 (株) 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイノレ 0 . 5部
〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5 )
メチル'ェチノレケトン 7 0部 トルエン 2 0部
〈シァンィンク層形成用塗工液 2 >
シアン染料
化合物 C— 2 3部 ポリビニノレアセタール 5 6部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 2 4〕
ポリメチノレメタァクリレート変性ポリスチレン 部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5部 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー SP— 2105〕
メチノレエチノレケトン 70部 トノレエン 20部
(溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成）
〈ブラック層形成用塗工液〉
カルナバヮックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： E V 40 Y]
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノル 521〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
(認証記録媒体用紙基材接着層からなるインクシートの作成）
下記の離型層 0. 1 g/m2、認証記録媒体用紙基材用接着層 Ομιηの順に 塗布した。
(離型層の形成）
5部 ェ 5部 トルエン 000咅
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
(光硬化型接着剤）
セ口キサイド 2021
(ダイセル化学工業株式会社製） エポキシ当邐 28 40) 3. 0咅 エボライト 3002 (共栄社化学株式会社製） 2. 5部 ェピコート #828 (油化シェルエポキシ社製） エポキシ当量 184〜 194)
3. 0部 光力チオン発生化合物： TP S— 1 (みどり化学株式会社製） 0. 5部 ェポフレンド CT310 (ダイセル化学社製） 1. 0部 トノレェン 100部
<顔画像記録層又は個人情報記録材料 7 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μιηのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェローインク層形成用塗工液、マゼンタインク層形成用塗工液、シアンィ ンク層形成用塗工液、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが Ιμπιになる様に第 2 (a) 図の形態のように面順次に設け、 顔画像記録層又は個人情報記録層作成材 科からなるインクシートを得、更に同様に面順次で接着剤層を設け顔画像記録層又 は個人情報記録材料 7を得ることができた。 尚、第 2 (a) 図記載の P部は後加熱 するために設けた層であり本努明においては未塗布部分を表す。顔画像記録層又は 個人情報記録材料は第 18図乃至第 21図の発行装置の個人情報記録層または顔 画像記録層の記録ュ-ット 31で使用することができる
(昇華型感熱転写記録材料の作成）
〈イエローインク層形成用塗工液〉
イエロ一染料
化合物 Y— 1 3部 ポリビニノレアセターノレ 5 5部
〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 24〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 200〕 ウレタン変 1~生シリコンオイル 0. 5部 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー SP— 2105〕
70部 トノレェン 20部 〈マゼンタインク層形成用塗工液〉
マゼンタ染料
化合物 M— 1 2部 ポリビニノレアセターノレ 5. 5部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 24]
ボリメチルメタァクリ レート変性ポリスチレン 2部
〔東亜合成化学工業 (株) 製： レデダ G P— 200〕
ウレタン変性シリコンオイル 0. 5部 〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー SP— 2105]
メチノレエチノレケトン 70部 トノレエン 20部
〈シアンィンク層形成用塗工液〉
シアン染料
化合物 C一 1 3部 ポリビニノレアセターノレ 5. 6咅 〔電気化学工業 （株） 製：デンカプチラール KY— 24〕
ポリメチノレメタァクリレート変性ポリスチレン 部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ GP— 200〕
ウレタン変性シリコンオイル 0. 5部 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー SP— 2105〕
メチノレエチノレケトン 70部
20部
(溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成）
'層形成用塗工液〉
1部 エチレン酢酸ビニル共重合体 1部
〔三井デュポンケミ力ル社製： EV40 Y]
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノル 521〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
(認証記録媒体用紙基材接着層からなるインクシートの作成）
下記の離型層 0. 1 g/m2、認証記録媒体用紙基材用接着層 0. 2μηιの順 に塗布した。
(離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 580G (積水化学工業社製) 9. 5部 硬化剤 コロネート L (3本ポリウレタン社製） 0. 5部 トノレエン 10部
(認証記録媒体用基材接着剤材料作成方法）
く認証記録媒体用基材接着剤材料シート 1 >
裏面に融着防止加工した厚さ6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成を順次塗布し第 4図の形態のように設け、認証記録媒体用基材接着剤材料シー トを得た。認証記録媒体用基材接着剤は第 22図、第 23図の発行装置の認証記録 媒体用紙基材接着層付与ュニット 91で使用することができる。
下記の離型層 0. 1 gZm2、認証記録媒体用紙基材用接着層 1 Ομιηの順に塗 布した。
(離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 580 G (積水化学工業社製) 9. 5部 硬化剤 コロネート L (日本ポリウレタン社製) 0. 5部 トルエン 10部 く認証記録媒体用基材接着剤材料シート 2 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μηιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成を順次塗布し第 4図の形態のように設け、認証記録媒体用基材接着剤材料シー トを得た。
下記の離型層 0. 1 g/m2、認証記録媒体用紙基材用接着層 1 Ομιηの順に塗 布した。
(離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
(光硬化型接着剤）
セ口キサイド 2021
(ダイセル化学工業株式会社製） エポキシ当量 128〜 140) 3. 0部 ェポライト 3002 (共栄社化学株式会社製） 2. 5咅 |5 ェピコ一ト # 8 28 (油化シェルエポキシ社製） エポキシ当鼂 1 84 1 94)
3. 0咅 光力チオン発生化合物： T P S— 1 (みどり化学株式会社製） 0. 5咅 ェポフレンド CT 3 1 0 (ダイセル化学社製) 1. 0部 トルエン 1 00咅 15
<認証記録媒体用基材接着剤材料シート 3 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成を順次塗布し、第 4図の形態のように設け、認証記録媒体用基材接着剤材料シ ートを得た。
下記の離型層 0. 1 gZm2、認証記録媒体用紙基材用接着層 0. 2μΐϋの順 に塗布した。
(離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 580G (積水化学工業社製） 9. 5部 硬化剤 コロネート L (日本ポリウレタン社製) 0. 5部 トノレエン 1 0部 く認証記録媒体用基材接着剤材料シート 4 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成を順次塗布し、第 4図の形態のように設け、認証記録媒体用基材接着剤材料シ 一トを得た。
下記の離型層 0. 1 gZm2、認証記録媒体用紙基材用接着層 80 pmの順に 塗布した。
(離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 580 G (積水化学工業社製） 9. 5部 硬化剤 コロネート L (日本ポリウレタン社製） 0. 5部 トノレェン 10部
(受像シート作成方法）
<受像シ一ト 1 >
裏面に融着防止加工した厚さ 5 Ομπιのポリエチレンテレフタレートシートに下 記組成の塗工液を順次積層し形成した。 第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図の形態のよう に設け、受像シートを得た。受像シートは第 18図乃至第 23図の発行装置の受像 シート転写ュニット 41、 71で使用することができる。
〈第 1受像層形成用塗工液〉 2. 5μηι
ポリビュルプチラール樹脂 6部
〔積水化学工業 (株) 製：エスレック ΒΧ— 1〕
金属イオン含有化合物 (化合物 MS) 4部 メチノレエチノレケトン 80部 酢酸プチル 10部 〈第 2受像層形成用塗工液〉 0. 5μπι
ポリエチレンワックス 2部
〔東邦化学工業 （株） 製：ハイテック Ε 1000〕
ウレタン変性ェチレンアタリル酸共重合体 8部 〔東邦化学工業 （株） 製：ハイテック S 6254〕
メチルセルロース 〔信越化学工業 （株） 製： SM15〕 0. 1部 水 90部
<受像シート 2>
帝人デュポン株式会社製テトロン G2 P 8— 25μΡΕΤを用い帯電防止の裏面 側にケィ砂を用い、 中心線平均粗さ （R a) が 0. 4μπιとなるようにサンドマツ ト加工処理を行った。帯電防止層側に下記組成の塗工液を順次積層し形成した。第 5 (b) 図の形態のように設け、受像シートを得た。 受像シートは第 18図乃至第 23図の発行装置の受像シート転写ユエット 41、 71で使用することができる。 (離型層形成塗工液） 膜厚 0. 2μη
ポリビエルアルコール (GL-05) (日本合成化学製) 10部 水 90部 離型層は、 90 °C/30 s e cの乾燥条件により塗工を行った。
(活性光線硬化性化合物） 膜厚 7. ΟμΐΊΐ
新中村化学社製 Α— 9300 /新中村化学社製 EA- 1020 = 35/1 75部
反応開始剤
ィルガキュア 184日本チバガイギ一社製 5部 転写箔用樹脂 1 (下記記載） 48部 大日本ィンキ界面活性剤 F— 1 79 0. 25部 トスレエン 500咅 [5 塗布後の活性光線硬化性化合物は、 90 °C/30 s e cで乾燥を行い、 次い で水銀灯 （ 300 m J / c m2) で光硬化を行った。 〈中間層形成塗工液〉 膜厚 1. Ομηι
ポリビニルプチラーノレ樹脂
〔積水化学 （株） 製：エスレック ΒΧ— 1〕 3. 5部 タフテックス Μ— 1 9 1 3 (旭化成） 5部 硬化剤 ポリイソシァネート
[コロネート ΗΧ 日本ポリウレタン製] . 5部 メチノレエチノレケトン 90部 塗布後硬化剤の硬化は、 50 ° C、 24時間で行った。
〈接着層形成塗工液〉 膜厚 0. 5μιη
ウレタン変性ェチレンェチノレアクリレート共重合体
〔東邦化学工業 (株) 製：ハイテック S 6 254 Β〕 8部 ポリアタリノレ酸エステル共重合体
〔日本純薬 （株） 製：ジュリマー AT 5 1 0〕 2部 水 45部 ェタノ一ノレ 45部 塗布後、 70 °C/30 s e cで乾燥を行った。
(転写箔用榭脂 1の合成）
窒素気流下の三ッ口フラスコに、 メタアクリル酸ェチル 7 3部、ゾ
アタリレート 1 5部、 メタァクリル酸 1 2部とエタノール 500部、 a、 a'—ァゾ ビスイソプチロニトリノレ 3部を入れ、 窒素気流中 80口のオイルバスで 6時間反応 させた。 その後、 トリェチルアンモニゥムクロライド 3部、 グリシジルメタクリレ ート 1. 0部を加え、 3時間反応させ目的のアクリル系共重合体の合成バインダー 1を得た。 Mw. 1 7000、 酸価 3 2 く受像シート 3 >
帝人デュポン株式会社製テトロン G2P 8— 25μΡΕΤを用い帯電防止の裏面 側にケィ砂を用い、 中心線平均粗さ （Ra) が 0. 4 μιηとなるようにサンドマツ ト加工処理を行った。帯電防止層側に下記組成の塗工液を順次積層し形成した。第 5 (c) 図の形態のように設け、 受像シートを得た。 受像シートは第 18図乃至第 23図の発行装置の受像シート転写ュ-ット 41、 71で使用することができる。 (離型層形成塗工液） 膜厚 0. 2μηι
ポリビュルアルコール (GL-05) (日本合成化学製) 10部 水 90部 離型層は、 90 °C/30 s e cの乾燥条件により塗工を行った。
(活性光線硬化層形成塗工液） 膜厚 7. Ομηι
新中村化学社製 Α- 9300 /新中村化学社製 ΕΑ- 1020 = 35/1 1. 75部
反応開始剤
ィルガキュア 184日本チバガイギ一社製 5部 転写箔用樹脂 1 48部 大日本ィンキ界面活性剤 F- 179 0. 25部 トルエン 500部 塗布後の活性光線硬化性化合物は、 90 °C/30 s e cで乾燥を行い、 次い で水銀灯 （ 3◦ 0 m J Z c m2) で光硬化を行つた。
(体積型ホログラム形成層） 膜厚 3. Ομιη
前記活性光線硬化層上に特定の大きさ上に体積ホ口グラム層を形成した。
〈中間層形成塗工液〉 膜厚 1. Ομπι ポリビュルプチラール樹脂
〔積水化学 （株） 製：エスレック BX— 1〕 3. 5部 タフテックス M— 1 913 (旭化成） 5部 硬化剤 ポリイソシァネート
[コロネート HX 日本ポリウレタン製] . 5部 メチノレエチ /レケトン 90部 塗布後硬化剤の硬化は、 50 ° C、 24時間で行つた。
〈接着層形成塗工液〉 膜厚 0. 5μηι
ゥレタン変性エチレンェチルァクリレート共重合体
〔東邦化学工業 (株) 製：ハイテック S 6254 Β] 8部 ポリアタリル酸エステル共重合体
〔日本純薬 （株） 製：ジュリマー ΑΤ510〕 2部 水 45部 ヱタノ一ノレ 45部 塗布後、 70 °C/30 s e cで乾燥を行った。
(偽変造防止材料作成方法）
<偽変造防止材料 1 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェロー蛍光顔料層形成用塗工液、マゼンタ蛍光顔料層塗工液、シアン蛍光 顔料層形成用塗工液、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが Ιμπιになる様に第 7 (a) 図の形態のように面順次に設け、偽造防止性材料からなるインクシートを 得た。偽造変造防止材料は第 22図、第 23図の発行装置の偽造変造防止層記録ュ ニット 61で使用することができる。 (溶融型感熱転写記録用ィンクシートの作成）
〈イエロ一蛍光顔料層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビエノレ共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
イェロー蛍光顔料 FZ— 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノノレ 5 2 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部 〈マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液〉
カルナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビ-ノレ共重合体 1部
〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y〕
マゼンタ蛍光顔料 F Ζ- 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール棚旨 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチルェチルケトン 90部
〈シァン蛍光顔料層形成用塗工液〉
カルナバワックス 1部 ェチレン齚酸ビニル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y)
シアン蛍光顔料 FZ— 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部 (溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成） 〈ブラック層形成用塗工液〉
カルナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部
〔三井デュポンケミカル社製： E V 4 0 Y]
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株） 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 9 0部
<偽変造防止材料 2〉
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェロー蛍光顔料層形成用塗工液、マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液、シァ ン蛍光顔料層形成用塗工液、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが 1 μπιになる 様に設け、 更に同様に面順次で体積型ホログラム層形成用材料を厚みが 3 μπιにな るように設けることによって、第 7 ( c ) 図の形態のような面順次の層を有する偽 変造防止材料を得ることができた。 偽造防止性材料からなるィンクシートを得た。 偽造変造防止材料は第 2 2図、第 2 3図の発行装置の偽造変造防止層記録ュ-ット 6 1で使用することができる。
(溶融型感熱転写記録用ィンクシートの作成）
〈イエロ一蛍光顔料層形成用塗工液〉
カノレナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部
〔三井デュポンケミカル社製： E V 4 0 Y〕
イェロー蛍光顔料 F Z— 2 0 0 0 ( S i n 1 o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株〉 製：タマノル 5 2 1〕 5部 90部
〈マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液〉
1部 エチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカルネ土製： EV40 Y)
マゼンタ蛍光顔料 FZ-2000 (S i n l o h i社製） 3部 フ ノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕 5部 メチルェチルケトン 90部
〈シァン蛍光顔料層形成用塗工液〉
カノレナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュボンケミカル社製： EV40 Y] シァン蛍光顔料 F Z- 2000 (S i n l o h i社製） 9
o フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕
Figure imgf000104_0001
メチノレエチノレケトン (溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成)
層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミ力ル社製： EV40 Y]
カーポンプラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕 5部
90部 <偽変造防止材料 3 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6μιηのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェロー蛍光顔料層形成用塗工液、マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液、シァ ン蛍光顔料層形成用塗工液を各々の厚みが 1 μιηになるように第 7 ( f ) 図の形態 のように面順次に設け、偽造防止性材料からなるィンクシートを得た。偽造変造防 止材料は第 22図、第 23図の発行装置の偽造変造防止層記録ュ-ット 61で使用 することができる。
(溶融型感熱転写記録用ィンクシートの作成)
〈イエロ一蛍光顔料層形成用塗工液〉
カルナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビニル共重合体 1部
〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
イエロ一蛍光顔料 F Z- 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール棚旨 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノル 521〕
メチルェチルケトン 90部 〈マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液〉
カノレナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカルネ土製： EV40 Y]
マゼンタ蛍光顔料 FZ-2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール榭月旨 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
〈シァン蛍光顔料層形成用塗工液〉 1部 ェチレン酢酸ビニル共重合体 1部
〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y)
シァン蛍光顔料 F Z— 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 9 0部
<偽変造防止材料 4 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μιηのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェロー蛍光顔料層形成用塗工液、マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液、シァ ン蛍光顔料層形成用塗工液、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが 1 μηιになる 様に第 6 (a) 図の形態のように面順次に設け、 更に同様に面順次で接着剤層を設 け偽造防止性材料からなるインクシートを得た。偽造変造防止材料は第 1 8図乃至 第 2 1図の発行装置の偽造変造防止層記録ュニット 6 1で使用することができる。
(溶融型感熱転写記録用ィンクシートの作成）
〈イエロ一蛍光顔料層形成用塗工液〉
カノレナパワックス 部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y〕
イェロー蛍光顔料 F Z— 200 0 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 9 0部 〈マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液〉
部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
マゼンタ蛍光顔料 FZ— 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 52 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
〈シァン蛍光顔料層形成用塗工液〉
カノレナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
シアン蛍光顔料 F Z— 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノノレ 52 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部 (溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成)
〈ブラック層形成用塗工液〉
カルナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビニル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノノレ 5 2 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
(認証記録媒体用紙基材接着層からなるインクシートの作成）
下記の離型層 0. 1 g/m2、認証記録媒体用紙基材用接着層 Ομπαの順 塗布した。 (離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 580 G (積水化学工業社製） 9. 5部 硬化剤 コロネート L (日本ポリウレタン社製） 0. 5部 トルエン 10部 ぐ偽変造防止材料 5 >
裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成のイェロー蛍光顔料層形成用塗工液、マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液、シァ ンィ蛍光顏料層形成用塗工液、 赤外吸収インク含有層、 パール顔料含有インク層、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが Ιμιταになるように面順次に設け、 更に同 様に面順次で接着剤層を設け第 6 ( b )図の形態のように偽造防止性材料からなる ィンクシートを得た。偽造変造防止材料は第 18図乃至第 21図の発行装置の偽造 変造防止層記録ユエット 61で使用することができる。
(溶融型感熱転写記録用ィンクシートの作成)
〈イエロ一蛍光顔料層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部
〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
イェロー蛍光顔料 FZ— 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
〈マゼンタ蛍光顔料層形成用塗工液〉 力ノレナパワックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y〕
マゼンタ蛍光顔料 FZ— 2000 (S i n l o h i社製） 3部 フユノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノノレ 521〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
〈シァン蛍光顔料層形成用塗工液〉
カノレナバヮックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
シァン蛍光顔料 F Z- 2000 (S i n l o h i社製）
フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノル 521〕 5部 メチルェチルケトン 90部 〈赤外吸収剤含有層形成用塗工液〉
カノレナバワックス 部 ェチレン酢酸ビニル共重合体 部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
L i Nd O. 9 Yb 0. 1 Mo 4 O 12粉末
(平均粒径： 0. 5μπι) 4部 フ ノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕 4部 メチノレエチノレケトン 90部 〈パール含有層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビニル共重合体 部 〔三井デュポンケミカル社製： E V 4 0 Y]
パール顔料 I r i o d i n 2 1 1 (メルク社製） 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチノレエチノレケトン 9 0部
(溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成）
層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： E V 4 0 Y〕
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノル 5 2 1〕 5部 メチルェチ /レケトン 9 0部
(認証記録媒体用紙基材接着層からなるインクシートの作成）
下記の離型層 0 . 1 g Zm2、認証記録媒体用紙基材用接着層 Ι Ο μπιの順 塗布した。
(離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 5 8 0 G (積水化学工業社製） 9 . 5部 硬化剤 コロネート L (日本ポリウレタン社製） 0 . 5部 卜ノレェン 1 0咅 |3 <偽変造防止材料 6 > 裏面に融着防止加工した厚さ 6 μπιのポリエチレンテレフタレートシートに下記 組成の偽変造防止用イエ口ーィンク層形成用塗工液 2、偽変造防止用マゼンタイン ク層形成用塗工液 2、偽変造防止用シアンインク層形成用塗工液 2、マゼンタ蛍光 顔料層、 赤外吸収剤含有層、 ブラック層形成用塗工液を各々の厚みが Ι μπιになる ように面順次に設け、更に同様に面順次で接着剤層を設け第 6 ( g ) 図の形態のよ うに偽造防止性材料からなるインクシートを得た。 尚、 第 6 ( g ) 図記載の P部は 後加熱するために設けた層であり、 この発明においては未塗布部分を表す。偽造変 造防止材料は第 1 8図乃至第 2 1図の発行装置の偽造変造防止層記録ュニット 6 1で使用することができる。
〈イェローインク層形成用塗工液 2〉
イエロ一染料
化合物 Y— 2 3部 ポリビニノレアセターノレ 5 5部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタァクリレート変性ボリスチレン 1部
〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5部
〔大日精化工業 (株) 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチルェチルケトン 7 0部 トノレェン 2 0部
〈マゼンタインク層形成用塗工液 2 >
マゼンタ染料
化合物 M— 2 2部 ポリビニノレアセター 7レ 5 . 5眘 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタアタリレート変性ポリスチレン 2部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5部
〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5 ]
メチノレエチノレケトン 7 0部 トルエン 2 0部 〈シァンィンク層形成用塗工液 2 >
シアン染料
化合物 C一 2 3部 ポリビニノレアセターノレ 5 . 6部 〔電気化学工業 （株） 製：デンカブチラール KY— 2 4〕
ポリメチルメタァクリレート変性ポリスチレン 1部 〔東亜合成化学工業 （株） 製： レデダ G P— 2 0 0〕
ウレタン変性シリコンオイル 0 . 5咅 |5 〔大日精化工業 （株） 製：ダイァロマー S P— 2 1 0 5〕
メチノレエチノレケトン 7 0部 トノレェン 2 0部 (溶融型感熱転写記録用インクシートの作成）
ンタ蛍光顔料層形成用塗工液〉
1部 エチレン酢酸ビニル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y]
マゼンタ蛍光顔料 ' FZ-2000 (S i n l o h i社製） フユノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕
Figure imgf000113_0001
メチノレエチノレケトン
〈赤外吸収剤含有層形成用塗工液〉
カルナバワックス 1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Y] L i N d 0. 9 Yb 0. 1 Mo 4 O 12粉末
(平均粒径： 0. 5μπι) 4部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 (株) 製：タマノル 521〕 4部 メチ/レエチ /レケトン 90部
(溶融型感熱転写記録用のィンクシートの作成) 9
ο
〈ブラック層形成用塗工液〉
1部 ェチレン酢酸ビュル共重合体 1部 〔三井デュポンケミカル社製： EV40 Υ]
カーボンブラック 3部 フエノール樹脂 〔荒川化学工業 （株） 製：タマノル 521〕 5部 メチノレエチノレケトン 90部
(認証記録媒体用紙基材接着層からなるインクシートの作成）
下記の離型層 0. 1 g/m2、認証記録媒体用紙基材用接着層 Ομπιの順に 塗布した。 (離型層の形成）
フッ素樹脂
〈認証記録媒体用紙基材接着層形成用塗工液〉
エスダイン 580 G (積水化学工業社製） 9. 5部 硬化剤 コロネート L 本ポリウレタン社製） 0. 5部 トルエン 10部 上記第 2 (a) 図〜第 2 (h) 図、第 3 (a) 図〜第 3 (h) 図、第 4図、第 5 (a) 図〜第 5 (c) 図、 第 6 (a) 図〜第 6 (g) 図、 第 7 (a) 図〜第 7 (g) 図で 形成材料を用い第 18図乃至第 23図の発行装置により作成される。具体的な作成 条件は下記にしめす。
(個人情報記録層または顔画像記録層形成方法）
個人情報記録層または顔画像記録層の記録ュニット 31において、顔画像記録層 又は個人情報記録層形成材料 1からなる面順次シートを用い、ィンク側を重ね合わ せインクシート側からサーマルへッド 51を用いて出力 0. 5W/ドット、パルス 幅 1. 0 m秒、 ドット密度 16ドット /mmの条件で加熱することにより画像に階 調性のある人物画像及び個人情報を受像シートに形成した。
【受像シート転写形成方法】
認証記録媒体用紙基材上に記録ュニット 31より形成された受像シートを転写 する工程からなる。
受像シート転写ュニッ ト 41のヒート口ール部 47は、 表面温度 200 。じに 加熱した、 直径 5 c mゴム硬度
85のヒートローラーを用いて圧力 150 k g/cm2で 1. 2秒間熱をかけて 記録ュニット 31より形成された受像シートの転写を行なった。 【偽造変造防止層形成方法】
個人情報記録層または顔画像記録層の記録ュニット 6 1において、偽造変造防止 用材料 1からなる面順次シートを用い、ィンク側を重ね合わせィンクシート側から サーマルヘッド 8 1を用いて出力 0 . 5 W/ドット、 パルス幅 1 . O m秒、 ドット 密度 1 6ドット /mmの条件で加熱することにより、個人情報及び特定マーク等か らなる情報を受像シートに形成した。
(受像シート転写形成方法）
認証記録媒体用紙基材上に記録ュニット 6 1より形成された受像シートを転写 する工程からなる。
受像シ一ト転写ュニット 7 1のヒート口ール部 7 7は、 表面温度 2 0 0 ° Cに 加熱した、 直径 5 c mゴム硬度 8 5のヒートローラーを用いて圧力 1 5 0 k g c m2で 1 . 2秒間熱をかけて記録ュニッ卜 6 1より形成された受像シートの転写 を行なった。
(認証記録媒体用紙基材接着層形成方法）
認証記録媒体用紙基材接着層付与ュニット 9 1において、認証記録媒体用紙基材 接着層材料からなるインクシートを用い、ィンク側を重ね合わせィンクシート側か らサーマルへッド 1 0 1を用いて出力 0 . 5 W/ドット、 パルス幅 1 . O m秒、 ド ット密度 1 6ドット Zmmの条件で加熱することにより、画像に階調性のある人物 画像及び個人情報を受像シート及び個人情報及び特定マーク等からなる情報を受 像シート上に形成した。 この発明においては、光接着剤を認証記録媒体用紙基材接 着層材料として使用する場合は、認証記録媒体用紙基材上あるいは画像に階調性の ある人物画像及び個人情報を形成した認証記録媒体用紙基材上からなる中間転写 媒体上に受像シートを転写する前にメタルハラィド照射部 4 0 1で 2 0 0 m jの 4 001736
114 露光量で照射した。
この発明で作成される認証記録媒体試料、作成工程に使用した各材料、試料作成 に使用した発行装置、 および作成された認証記録媒体の評価を表 1に示す。
第 1転写工程 第 2転写工程 評価
試料作
顏ώ·'幽像 ·=
偽 适 l 認証記録媒 田 ：！：女ナ光散乱防 成に使
王ロ十個 体用基材 (Ra 止層（接着第 1の受 第 2の受用したテープ 9 ログ 備考
No. 11 ^ノ人橹 Ι^親ΐΚ 、
値） 剤層）厚さ像シート 像シート発行装剥離性
散乱防 - ¾ r つ 字の判別 ラムの！ J
( /i m) 置
成材料 止層） 材料 ' 性） 栄え）
1 1 (50 m) 1 1 10 1 1 3 * 図 2 2 10 〇 本発明
2 1 (50 μ m) 2 2 10 1 2 Φ 2 図 2 3 10 〇 本発明
3 1 (50 μ m) 3 3 0. 2 1 3 3 * 図 2 2 0 X 比較例
4 1 (50 μ. m) 3 1 10 1 3 3 * 図 2 2 10 〇 本発明
5 1 (50 μ m) 3 2 10 1 3 3 氺 図 2 3 10 〇 本発明
6 1 (50 μ m) 4 2 10 1 1 3 * 図 2 3 10 〇 〇 本発明
7 1 (50 tn) 5 10 1 4 3 * 図 1 9 10 〇 本発明
8 1 (50 μ m) 6 10 1 5 3 * 図 2 1 10 〇 〇 本発明
9 1 (50 μ m) 7 0. 2 1 4 3 * 図 1 9 0 X 比較例
10 2 (100 z m) 5 _ 10 1 6 3 * 図 1 9 2 〇 X 比較例
11 3 (0. 2 μ m) 5 _ 10 1 6 3 * 図 1 9 0 〇 〇 比較例
12 4 (5 /z ra) 2 1 10 1 2 * 2 図 2 2 10 〇 本発明
13 4 (5 μ m) 2 2 10 1 2 * 2 図 2 3 10 〇 本発明
14 4 (5 i m) 2 4 80 1 2 * 2 図 2 2 10 ◎ 本発明
15 4 (5 z m) 2 4 80 1 2 Φ 2 図 2 2 10 〇 本発明
16 4 (5 μ m) 2 3 0. 2 1 2 * 2 図 2 2 4 X 比較例
17 3 (0. 2 2 3 0. 2 1 2 * 2 図 2 2 6 △ 比較例
18 2 (100 /x m) 2 3 0. 2 1 2 '卞 2 図 2 2 0 X 比較例
19 2 (100 μ πι) 2 4 80 1 2 * 2 図 2 2 0 ◎ 比較例
*印はホ口グラム層を有することを示す
認証記録媒体の評価方法を以下に示す。
くテープ剥離の評価 >
硬化した保護層の表面にセロハン粘着テープ（ニチバン製） を強く貼り付け、急 速に表面からセロハン粘着テープを剥離した後、剥離状態を J I S K - 5 4 0 0 碁盤目テープ法規定の方法で、評価した。 I Cカードにおいてはチップ部がある力 一ド表面にテープ貼り付けをし上記評価を実施した。
保護層の表面にナイフ等の鋭利な刃物で 3 0。の角度で切り込み、 素地に達する l mmまたは 1 . 5 mmの碁盤目 1 0 0個 （1 0 x 1 0 ) を作り、 この時はがれな いで残った塗膜の碁盤目数を測定した。全体的に接着性が良好な塗膜である場合に は、 碁盤目を作った後、 その表面にセロテープ（登録商標） を貼り、 テープをはが して碁盤目のはがれた厚み方向の部位とはがれた数を測定して評価した。
評価は下記の評価点数法で行った。
碁盤目試験の評価点数
評価点数 傷の状態
1 0 切り傷 1本ごとが、 細くて両側が滑らかで、 切り傷の交点の正 方形の一目一目にはがれない。
8 切り傷の交点にわずかなはがれがあって、 正方形の一目一目に はがれがなく、 欠損部の面積は全正方形面積の 5 %以内。
6 切り傷の両側と交点とにはがれがあって、 欠損部の面積は全正 方形面積の 5〜 1 5 %。
4 切り傷によるはがれの幅が広く、 欠損部の面積は全正方形面積 の 1 5〜 3 5 %。
2 切り傷によるはがれの幅は 4点よりも広く、 欠損部の面積は全 正方形面積の 35〜 65 %。
0 はがれの面積は、 全正方形面積の 6 5 %以上。
ぐ偽造防止判別性の評価 1 >
第 1の昇華染料記録層と吸収波長の異なる第 2の昇華染料層により形成された 偽造防止用認証記録媒体を異なる吸収波長の部分を読みとり判別する認証記録媒 体判別方法は、ハンドスキャナーで特定の波長を読みとり、隠し文字がどのような 記載がされているかを判別し評価した。
判別可能 ：〇
—部判別が可能 ：△
判別不可 ： X
<偽造防止判別性の評価 2 >
認証記録媒体上に形成したホ口グラム層の見栄えを評価した。
判別可能 ：〇
一部判別が可能 ：△
判別不可 ： X
表 1に示されるように、 中心線平均粗さ (R a) 0. 5~80. からな る認証記録媒体用基材上に、 厚さ 0. 3〜； L 00 μπιの基材光散乱防止層、 更にそ の上にホログラム層が設けられた認証記録媒体は、 テープ剥離性 （密着性)、 偽造 Ρ方止の評価について良好であることが判る。
中心線平均粗さ （R a ) 0. 5 / m以下または 80 μ m以上の認証記録媒体用基 材を使用した場合、 密着性が劣化することが判る。
中心線平均粗さ （R a) が 0. 5〜80. Ο μιαであっても、 光散乱防止層 （接 着層） の厚さが 0. 3以下の場合には、密着性おょぴホログラムの見栄えが著しく 1736
118 劣化することが判る。 産業上の利用可能性
前記したように、請求の範囲第 1項ないし第 1 2項に記載の発明は、ホログラム 見栄えを損なわず、ホログラムとの密着性を良好にし、偽造及び変造がきわめて困 難な認証記録媒体を提供することができる。

Claims

請求の範囲
1. 中心線平均粗さ （R a〉 0. 5〜80. Ο μιαからなる認証記録媒体用 基材上に、厚さ 0. 3〜1 Ο Ο μπιの基材光散乱防止層更にその上にホログラム層 を形成したことを特徴とする認証記録媒体。
2. 前記認証記録媒体用基材上に、 顔画像記録層又は個人情報記録層を形成 し、前記顔画像記録層又は前記個人情報記録層上に、前記基材光散乱防止層更にそ の上に前記ホログラム層を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第 1項に記 載の認証記録媒体。
3. 前記顔画像記録層又は個人情報記録層は、 a) 昇華記録方式、 b) 溶融 記録方式、 c )再転写記録方式のいずれか一つ以上の方式で形成されたことを特徴 とする特許請求の範囲第 2項に記載の認証記録媒体。
4. 前記顔画像記録層又は個人情報記録層は、 昇華記録方式で形成されたこ とを特徴とする特許請求の範囲第 2項に記載の認証記録媒体。
5. 前記昇華記録方式において、 異なる吸収波長を有する 2種類以上の昇華 染料を用いることを特徴とする特許請求の範囲第 4項に記載の認証記録媒体。
6. 第 1の受像シート上に、 a) 昇華記録方式、 b) 溶融記録方式のうち少 なくとも一つの記録方式により顔画像記録層又は個人情報記録層を形成する記録 層形成工程、次いで厚さ 0 . 3 ~ 1 0 0 μ ιαの基材光散乱防止層を設ける基材散乱 防止層形成工程、該第 1の受像シート上に形成された該顔画像記録層又は個人情報 記録層およぴ該基材光散乱防止層を中心線平均粗さ （R a ) 0 . 5〜8 0 . Ο /ζ ια カゝらなる認証記録媒体用基材上に転写する第 1転写工程、次いで認証記録媒体用基 材上にホログラム層を形成する工程を有することを特徴とする認証記録媒体作成 方法。
7 . 前記ホログラム層を形成する工程は、 前記ホログラム層を有する第 2の 受像シートから前記ホ口グラム層を前記認証記録媒体用基材上に転写する第 2の 転写工程を有することを特徴とする特許請求の範囲第 6項に記載の認証記録媒体 作成方法。
8 . 前記ホ口ダラム層を形成する工程は、 第 2の受像シート上に前記ホ口グ ラム層を形成する工程、次いで第 2の受像シート上に記録および形成された前記ホ 口グラム層を前記認証記録媒体用基材上に転写する第 2の転写工程を有すること を特徴とする特許請求の範囲第 6項に記載の認証記録媒体作成方法。
9 . 前記第 2の転写工程は、 前記第 2の受像シート上に a ) 昇華染料、 b ) 溶融インク、 d ) 蛍光剤、 e ) 赤外線吸収剤、 f ) パール顔料、 又は g ) 光学変化 素子のいずれか 1つ以上の記録材料を用いて任意の情報を記録する記録工程、次い で接着層を形成する接着層形成工程、第 2の受像シート上に記録および形成された 情報および接着層を前記認証記録媒体用基材上に転写する工程を有することを特 徴とする特許請求の範囲第 8項に記載の認証記録媒体作成方法。
1 0 . 前記第 2の受像シートは光硬化層を有することを特徴とする特許請求 の範囲第 8項に記載の認証記録媒体作成方法。
1 1 . 前記記録材料は、 熱拡散性色素と反応してキレートを形成する金属ィ オン含有化合物を含有していることを特徴とする特許請求の範囲第 9項に記載の 認証記録媒体作成方法。
1 2 . 前記認証記録媒体用基材は紙基材であることを特徴とする特許請求の 範囲第 1項に記載の認証記録媒体生成方法。
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