WO2004069672A1 - コイル状搬送物用のパレット、パレットへのコイル状搬送物の積載構造体、及びコイル状搬送物の輸送方法 - Google Patents

コイル状搬送物用のパレット、パレットへのコイル状搬送物の積載構造体、及びコイル状搬送物の輸送方法 Download PDF

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Tatsuhiko Aoki
Nobuaki Ito
Nobuhiro Kato
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Toyota Steel Center Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a pallet for coiled articles, a structure for stacking coiled articles on a pallet, a stacked structure for a loaded article pallet, a method of using the pallet, and a stacked pallet for articles loaded on a transport container.
  • the present invention relates to a housing structure and a transport method, and a transport method of a coil-shaped transported object. More specifically, the present invention can easily and systematically and efficiently transport a coiled conveyed product to a transport container without damaging the coiled conveyed product, and can transport the coiled conveyed product at a reduced transportation cost.
  • a pallet for coiled conveyed goods a structure for stacking coiled conveyed goods on pallets, and a stacked structure for pallets for conveyed goods, suitable for transporting many kinds and small quantities of goods that can improve the space efficiency for storage
  • the present invention relates to a housing structure for a pallet for stacking articles to be transported in a transport container, a transport method, and a transport method for a coil-shaped article.
  • coiled wires Wires handled in a coiled state (hereinafter referred to as coiled wires)
  • These coiled wires are usually transported using a forklift / crane or the like as transporting means.
  • each coiled wire is strictly packed using mackerel paper or vinyl sheet to prevent damage, and the packing is performed.
  • Unloading is carried out in units of coiled wires that have already been used.
  • the bulk carrier method of transporting bulk cargo at one time required a large space (such as a warehouse) to temporarily store the large volume of transported cargo. Also, every time the means of transportation changed, it was necessary to fix the luggage (called lashing). In addition, even if it was packed relatively tightly, the coiled wire could be damaged.
  • container transportation is known as a method suitable for transporting a small amount of coiled wire (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-227677).
  • This container transportation has advantages such as shortening the cargo handling time and transportation period by handling the container unit, and saving space for storing coiled wire before and after transportation.
  • the coiled wire when the coiled wire is transported into the container by means of a forklift or the like (so-called bunning or devanning), the coiled wire may be damaged by the nail of the forklift, or However, the coiled wire rod could hit the inner wall and floor of the container, causing damage.
  • the work of loading into the container was performed in-kind, and in some cases, all the items to be transported could not fit inside the container.
  • the coiled wire accommodated in the container is placed on the container floor in a state where its axial direction is horizontal (so-called Eye to Wall), that is, the peripheral side of the coiled wire is Since it is placed on the container floor surface, it is necessary to strictly pack the entire coiled wire using protective paper, vinyl sheets, etc. to prevent damage, as in the case of cargo ship transportation described above. there were.
  • the coiled wire housed in the container had to be fixed to the floor or the inner wall of the container using a mouthpiece or the like in order to prevent rolling and movement.
  • the coil-shaped wire rods stored in the container are not placed in a stacked manner in consideration of crushing or damage in a horizontal position, so that the efficiency of loading the container is extremely low.
  • the coiled wire made of high-grade material has a larger number of containers and is more easily damaged than a material made of general material, so the above-mentioned packing and fixing work is complicated, and it is loaded. The efficiency was also poor. Due to the various factors described above, the cost of transporting coiled wire in containers was expensive. As described above, the problem that occurs in container transportation also occurs in land transportation by truck or freight car, for example.
  • the coiled article is placed on the floor surface with the axial direction oriented sideways. Etc., and the coiled articles are directly stacked on top of each other, causing damage to the coiled articles during storage and requiring a large storage space. was there. In particular, for coiled products made of high-quality materials, three or more stacks cannot be practically stacked horizontally, resulting in extremely low storage space efficiency.
  • the coil wire processing maker usually applies a predetermined processing (for example, drawing) to the wire that is unwound from the coil wire supported by the unwinding mechanism (also referred to as a supply stand mechanism). Is done. Then, the coiled conveyed material stored in a state where the axial direction is horizontal is set in a dedicated pallet (special jig) by a conveying means (for example, a forklift) in the same posture, and the coiled conveyed material is transferred together with the special pallet. It is mounted on a vertical support shaft that constitutes the unwinding mechanism by standing upright so that its axial direction is vertical. However, when erecting the coiled conveyed material together with the special pallet, the coiled conveyed material was sometimes damaged.
  • the present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and can easily and systematically convey a coiled conveyed material easily and in a planned manner without damaging the conveyed conveyed container. It is an object of the present invention to provide a pallet for a coiled article suitable for transporting a large variety of small articles, which can transport the article and further improve the space efficiency for storing the coiled article. In addition, the present invention provides Another object of the present invention is to provide a pallet for a coil-shaped conveyed material that can be set and supported on a unwinding mechanism without damaging the coiled conveyed material.
  • the present invention provides a structure for loading a coiled article on a pallet, a stacking structure for a loaded article pallet, a method of using the pallet, and a method of using the coiled article. It is another object of the present invention to provide a pallet storage structure and a transport method, and a transport method of a coiled transported material.
  • the present invention is shown below.
  • a pallet for coiled goods characterized in that the goods are arranged in a zigzag pattern.
  • the stacking support means includes a protrusion for preventing the coiled conveyed material placed on the placing portion from jumping out in a lateral direction. palette.
  • the stacking support means has an upper end receiving portion and a lower end engaging portion, and When stacking the pallets, the upper end receiving portion of the lower pallet, which is an upper and lower pair of the pallets, is engaged with the lower end engaging portion of the upper pallet.
  • Item 6 A pallet for a coiled article according to item 1.
  • the mounting portion includes a plurality of mounting bases disposed in a horizontal plane.
  • the diameter of the coiled conveyed material is set to a value larger than 12 of the lateral width of the transport container, and the axial length of the coiled conveyed material is set to 1 of the height of the transport container. 2.
  • a stacked structure of a pallet for transporting goods wherein a plurality of the stacked structures according to claim 13 are stacked vertically.
  • An accommodation structure for a stacked pallet for transporting goods to a transportation container comprising: a transportation container; and the stacking structure according to claim 14, which is accommodated in the transportation container.
  • a plurality of said coil-shaped conveyed goods accommodated in the inside are arranged in a staggered manner, and a structure for accommodating stacked pallets for conveyed goods in a transport container.
  • the coiled conveyed material is loaded by the mounting portion without being protruded from the pallet in an axially vertical state (so-called Eye to sky).
  • the plurality of transported product loading pallets are vertically supported by the stacking support means, and the plurality of coiled transported products are vertically stacked.
  • the contact portions of adjacent pallets come into contact with each other, so that when the transport container is viewed from a plane, a plurality of coiled articles are arranged in a zigzag pattern. You.
  • the convey means Since the coil-shaped conveyed material can be conveyed to the transport container via such a pallet, the convey means does not directly contact the coiled conveyed material.
  • the contact part contacts the inner wall and floor of the transport container, and the coiled material does not directly contact. Therefore, it is possible to transport the coil-shaped conveyed material easily and systematically and efficiently without damaging the transport container. Also, strict packing of the coiled wire is not required, and the work of fixing the coiled conveyed material in the transport container can be minimized (essentially not required). It is possible to improve the loading efficiency of the coil-shaped conveyed material to the container. As a result, it is possible to transport the coil-shaped conveyed product while suppressing the transportation cost. Further, the space efficiency for storing coiled articles can be improved.
  • a central insertion space that can be inserted into a vertical support shaft that constitutes an unwinding mechanism for unwinding the coiled conveyed material is formed in the center of the pallet body.
  • the pallet loaded with the conveyed goods can be inserted from above into the vertical support shaft of the unwinding mechanism through the insertion space, and the pallet and the coiled conveyed goods can be set and supported on the unwinding mechanism.
  • the coiled article can be supported by the unwinding mechanism without being damaged, and a predetermined process can be performed on a wire or a plate that is unwound from the coiled article.
  • the pallet main body is provided at a lower portion of the pallet main body and has a leg portion that can land on a floor, a pallet that can be easily transported can be provided.
  • the conveyance means when a lower insertion space is formed below the pallet main body, in which a conveyance means for lifting the pallet main body from the floor surface for conveyance is formed, the conveyance means inserted into the insertion space. Thereby, the pallet body can be easily transported in a state of being lifted from the floor surface.
  • the stacking support means has an ejection preventing portion for preventing the coiled article placed on the placing section from jumping out in the lateral direction
  • the coiled article may be moved in the lateral direction of the coiled article. Can reliably be prevented from jumping out.
  • the stacking support means has an upper end receiving portion and a lower end engaging portion, and when stacking a plurality of the pallets, the plurality of pallets are arranged on the lower one of the lower pallets as an upper and lower pair. When the upper end receiving portion and the lower end engaging portion of the upper pallet are engaged, any of the plurality of pallets can be vertically stacked and supported in any order.
  • the stacking support means is composed of a plurality of vertically stacked base materials attached to the pallet body, a lighter and higher-strength pallet can be provided, and the loading efficiency of the transport container can be improved. Can be further improved.
  • the mounting portion is composed of a plurality of mounting bases disposed in a horizontal plane, a pallet having lighter weight and higher strength can be provided, and the loading efficiency of the transport container can be further improved.
  • the contact portion is formed in a polygonal ring shape, a pallet having a lighter weight and higher strength can be provided, and the loading efficiency of the transport container can be further improved.
  • the coiled material can be transported more suitably. Can be sent and transported.
  • the coil-shaped conveyed material is formed by winding a wire or a plate in a coil shape, such a coiled conveyed material can be more suitably conveyed and transported.
  • the diameter of the coiled conveyed product is set to a value larger than ⁇ of the lateral width of the transport container, and the axial length of the coiled conveyed product is equal to the height of the transport container. If the value is set to a value smaller than 1 no.2, this coiled material can be stacked reliably, and a plurality of coiled materials can be staggered in two rows when the transport container is viewed from a plane. it can.
  • the coiled articles are stacked on the pallet with the axial direction being vertically oriented. If a plurality of such stacked structures (transported product loading pallets) are supported vertically, a plurality of coiled products are vertically stacked. Furthermore, when such a stacked structure is accommodated in a transport container, a plurality of coiled articles are arranged in a staggered manner when the transport container is viewed from a plane. As a result, the coiled article can be easily and efficiently transported to the transport container without damaging the coiled article, and the coiled article can be transported at a reduced transportation cost. Further, the space efficiency for storing coiled articles can be improved.
  • the plurality of stacked structures are vertically supported and stacked, and the plurality of coiled conveyed articles are vertically stacked. If such a stacked structure (stacked pallets for loading goods) is housed in a transport container, a plurality of coiled goods are arranged in a zigzag pattern when the transport container is viewed from above. As a result, the coiled article can be easily and efficiently transported to the transport container without damaging the coiled article, and the coiled article can be transported at a reduced transportation cost. Further, the space efficiency for storing coiled articles can be improved.
  • the stacked structure is accommodated in the transport container, and when the transport container is viewed from a plane, a plurality of coil-shaped transport objects are staggered. Are arranged.
  • the coiled material can be easily and systematically and efficiently transported to the transport container without damaging the transported container. In this way, it is possible to transport the coil-shaped conveyed product while suppressing the load. Further, the space efficiency for storing coiled articles can be improved.
  • the transport container when a single-stage pallet that is loaded in the transport container and has no other pallets stacked thereon is provided, different types of coiled transport materials having different materials and sizes are mixed in the transport container. It can handle the transportation of many kinds and small quantities. As a result, the inventory and storage space of coiled products at the destination can be reduced as much as possible.
  • the method for transporting the stacked pallets of the present invention the stacked structure is carried into or out of the transport container. As a result, the coiled article can be easily and efficiently transported to the transport container without damaging the coiled article, and the coiled article can be transported at a reduced transportation cost. Further, the space efficiency for storing coiled articles can be improved.
  • the stacked structure is transported into the transport container, and then the transport container containing the predetermined number of coiled articles is transported to the destination.
  • the stacked structure is unloaded from the transport container transported to the destination.
  • the loading structure is inserted from above into the vertical support shaft that constitutes the unwinding mechanism, and is set in the unwinding mechanism. Therefore, the coil-shaped conveyed material can be set and supported on the unwinding mechanism together with the pallet. As a result, the coil-shaped conveyed material can be supported by the unwinding mechanism without being damaged, and a predetermined process can be performed on a wire or a sheet material that is unwound from the coil-shaped conveyed material.
  • FIG. 1 is a plan view of a pallet for a coiled article according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow II in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of a pallet.
  • FIG. 4 is a perspective view of a main part of the pallet as viewed from below.
  • FIG. 5 is a perspective view for explaining a support form of the stacking support means.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a state where a reinforcing member is mounted on the pallet.
  • FIG. 7 is a perspective view showing a state where pallets are stacked.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the action of stacking pallets.
  • FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining an operation of accommodating a conveyed material in a container.
  • FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining an operation of accommodating a conveyed material in a container.
  • FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining a mode of storing a conveyed product in a container.
  • FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining a manner of storing a conveyed object in a container.
  • Fig. 13 is an explanatory diagram for explaining other forms of storage of conveyed goods in a container.
  • (A) shows a form in which single-stage pallets are mixed, and
  • (b) shows a 4-stage pallet. This shows a mixed configuration.
  • FIG. 14 is an explanatory view for explaining a use mode of the transported product pallet, and FIG. 14 (a) shows a state immediately before the transported product pallet is inserted into the vertical support shaft from above.
  • FIG. 15 is an explanatory diagram for explaining another embodiment of the stacking support means. Disclosure of the invention
  • the pallet for a coiled conveyed product includes a pallet body described below and a stacking support means.
  • the pallet can have, for example, loading means for loading a transported object (for example, a flat transported object) different from the coiled transported object.
  • the structure, shape, material, and the like of the “pallet body” are not particularly limited as long as the pallet body has a mounting portion and a contact portion.
  • the pallet body usually has a leg portion provided at a lower portion thereof and capable of landing on a floor surface.
  • the leg portion can be composed of, for example, one or two or more leg base materials (for example, a pipe material, a rod material, a block material, a plate material, and the like).
  • a lower insertion space into which a conveying means can be inserted can be formed in a lower portion of the pallet body.
  • the lower insertion space can be, for example, a space in which at least one of four front, rear, left, and right sides of the pallet body is open. It is preferable that the lower insertion space is a space in which all four sides on the front, rear, left, and right sides of the pallet main body are opened from the viewpoint of improving the degree of freedom of conveyance of the conveying means.
  • the type and structure of the transfer means are not particularly limited as long as the transfer means can be transferred in a state where the pallet body is lifted from the floor surface by being inserted into the lower open space. Examples of the transfer means include a forklift, an air-floating transfer device, a sliding transfer device, and a suspension transfer device.
  • a central insertion space that can be inserted into, for example, a vertical support shaft that constitutes the unwinding mechanism can be formed in the central portion of the pallet body.
  • This central insertion space is usually a space penetrating in the vertical direction.
  • the shape of the center insertion space is not particularly limited, but may be, for example, a circular space having a diameter slightly larger than the diameter of the vertical support shaft.
  • the lower insertion space and the center insertion space are spaces for inserting the conveying means and also for fixing members (bands, etc.) for fixing the coiled conveyed material to the pallet. It can be a space or a space used for any other purpose.
  • the pallet body may be capable of stacking pallet bodies of other pallets up and down, for example, when the coiled conveyed material is not loaded. As a result, many empty pallets can be stacked and returned, and the storage space for empty pallets can be reduced.
  • the structure and use of the “winding unwinding mechanism” are not particularly limited as long as the coiled material can be supported so that the coiled material can be unwound in the longitudinal direction.
  • This unwinding mechanism is usually arranged on the most upstream side of a predetermined processing line (for example, a drawing processing line or the like).
  • the support shaft constituting the unwinding mechanism can be, for example, a tiltable type that can be tilted between a horizontal position and a vertical position, or a fixed type that cannot be tilted.
  • a wire rod to be unwound from a coil-shaped conveyed material is subjected to a predetermined processing, and a shaft component (eg, a printer, a computer, etc.) of an electronic device (eg, a printer, a computer, etc.) is processed.
  • a shaft component eg, a printer, a computer, etc.
  • an electronic device eg, a printer, a computer, etc.
  • a drive shaft is manufactured.
  • the shaft component of such an electronic device is preferably made of stainless steel from the viewpoint of heat resistance and the like.
  • the structure, shape, material, and the like of the “mounting section” are not particularly limited as long as the coiled article can be mounted with the axial direction in a vertical state.
  • This mounting portion is usually provided on the upper portion of the pallet body.
  • the mounting portion can be configured by, for example, one mounting member (for example, a plate material or the like) having substantially the same shape as the end surface shape of the coiled transport object in the axial direction. From the viewpoint of providing a lighter and stronger altitude pallet, this mounting part is made up of a plurality of mounting base materials (for example, pipes, rods, blocks, etc.) arranged in a horizontal plane of the same height. Material, plate material, etc.).
  • the mounting portion may include, for example, an elastic member that supports an axial end surface side of the coiled conveyed material. This makes it possible to place and support the coil-shaped conveyed product more reliably without damaging it.
  • the structure, shape, material, and the like of the “contact portion” are not particularly limited as long as it is disposed on the outer peripheral side of the mounting portion. This abutment can normally abut the inner wall of the shipping container and the abutment of another pallet.
  • the contact portion may be formed in a polygonal ring shape (preferably a regular octagonal ring shape) by, for example, one or more contact members (eg, pipe material, rod material, block material, plate material, etc.). Can be formed.
  • the contact portion may include, for example, a spacer member that is detachably attached. This makes it possible to finely adjust the pitch interval between the adjacent coiled articles stored in the transport container.
  • arranged in a zigzag pattern means a state in which a plurality of rows are arranged and the pitch of each adjacent row is arranged with a phase shifted in the column direction.
  • the pallet body includes, for example, a regular octagonal ring-shaped contact portion that frames a plurality of contact base materials, and a base end side of the contact portion, as shown in an example described later.
  • a mounting portion that is attached and includes a plurality of mounting bases extending toward the center direction; and a leg portion that includes a plurality of leg base materials and has a base end attached to the contact portion and extends downward. And. Thereby, a lighter and higher strength pallet can be provided.
  • the structure, shape, material, etc., of the “stacking support means” are not particularly limited as long as they are provided on the pallet main body and are for vertically stacking and supporting another pallet.
  • the stacking support means can be made of, for example, one or more stacking base materials (for example, a pipe material, a rod material, a block material, a plate material, etc.) attached to the pallet body and extending in the vertical direction. This base material can be disposed, for example, on the inner peripheral side and the Z or outer peripheral side of the mounting section.
  • the stacked support means has, for example, an upper end receiving portion (for example, a convex portion, a concave portion, etc.) and a lower end engaging portion (for example, a concave portion, a convex portion, etc.), and includes a plurality of pallets in a stacked state.
  • the upper end receiving portion of the lower pallet which is the upper and lower pair of the upper pallet, and the lower end engaging portion of the upper pallet can be engaged (preferably, can be vertically inserted and removed).
  • the stacked support means may include, for example, a connecting member (for example, a pipe material, a rod material, a block material, a plate material, etc.) for connecting upper end sides of the plurality of stacked materials.
  • the stacking support means may have, for example, a hook portion provided on the upper end side of the plurality of stacking base materials and supported by a suspending and conveying means (for example, a crane or the like).
  • the stacking support means may include, for example, a protrusion preventing portion for preventing the coil-shaped conveyed material placed on the placement portion from flying in the lateral direction.
  • the protrusion prevention portion can be capable of contacting the inner peripheral side and the Z or outer peripheral side of the coiled conveyed material.
  • the protrusion preventing portion can be made of, for example, an elastic material. This makes it possible to prevent the coil-shaped conveyed material from jumping out in the lateral direction without damaging it more reliably.
  • the stacking support means may have, for example, a reinforcing member detachably attached to the pallet body.
  • the reinforcing member includes, for example, a vertical reinforcing base arranged on the outer peripheral side of the mounting portion of the pallet body, a center extending from an upper end side of the vertical reinforcing base, and detachable from an upper end side of the stepped base. And a horizontal reinforcing substrate attached to the substrate.
  • the vertical reinforcing base material and the horizontal reinforcing base material are, for example, pipe materials, rod materials, block materials, and plate materials. Can be.
  • the stacking support means may be adjustable in height, for example.
  • the height position of the stacking support means can be adjusted according to the axial length of the coiled articles to be loaded, and the loading efficiency of the transport container can be further improved.
  • the stacking support means may be, for example, one that also serves as the above-described leg portion, mounting portion, contact portion, and the like.
  • the material, size, use, and the like of the “coiled product” are not particularly limited as long as the product is a cylindrical product or a cylindrical product.
  • the coiled conveyed material can be formed by winding a wire or a plate in a coil shape, for example. Examples of the material of the wire or plate include free-cutting steel, stainless steel, aluminum, synthetic resin, fiber, paper, and the like.
  • the diameter of this coiled conveyed product is set to a value larger than 1 Z 2 of the width of the transport container, and the axial length is set to a value smaller than 1 Z 2 of the height of the transport container.
  • the structure, shape, material, and the like of the “transport container” are not particularly limited as long as a plurality of pallets can be stored.
  • the transport container include a container, a truck or a wagon equipped with a container like a container (that is, a container where the container like a container is fixed on a truck or a chassis of a wagon).
  • the above-mentioned containers include, for example, special containers such as open-top containers and flat containers, but the number of these special containers is high, inexpensive, easy to secure, and airtight. It is preferable that the dry container is excellent in dryness (more preferably, a 40-feet dry container.).
  • the structure for loading a coiled conveyed product onto a pallet is provided on the pallet with the axial direction being vertically oriented. Is configured.
  • the pallets loaded with the conveyed goods can be handled at, for example, a manufacturing base, a distribution base, and a processing base of the coiled conveyed goods.
  • a method of loading the coiled conveyed material on the pallet for example, (1) a method of loading a coiled conveyed material suspended and conveyed by a suspending and conveying means (for example, a crane or the like) on the pallet, 2) Pallet supported with its axial direction facing sideways
  • the coil-shaped conveyed material lifted and conveyed by the conveying means for example, a forklift
  • the conveying means for example, a forklift
  • the pallet and the coil-shaped conveyed material are vertically oriented by the reversing machine.
  • a method of stacking the coil-shaped conveyed material on a pallet for example, (1) a method of loading a coiled conveyed material suspended and conveyed by a suspending and conveying means (for example, a crane or the like) on the pallet, 2) Pallet supported with its axial direction facing sideways
  • the coil-shaped conveyed material lifted and conveyed by the conveying means for example, a forklift
  • the stacked structure of the conveyed product pallets according to the present embodiment is formed by vertically stacking the conveyed product pallets.
  • the conveyed product stacking pallet can be handled at, for example, a manufacturing base, a distribution base, and a processing base of the coiled conveyed goods.
  • the method of stacking the pallets loaded with the goods is, for example, (1) a method of stacking the pallets loaded with the goods by suspending and transferring them by means of a hanging transfer means (for example, a crane or the like); (For example, a forklift or the like), and a method of stacking pallets loaded with goods by lifting and conveying.
  • a hanging transfer means for example, a crane or the like
  • a forklift or the like for example, a forklift or the like
  • the storage structure of the stacked pallets for transporting goods to the transport container is configured by storing one or more of the above-mentioned pallets for transporting transported goods in the transport container.
  • a plurality of coiled goods to be accommodated are arranged in a staggered manner when the transport containers are viewed from a plane.
  • the number of coiled articles to be accommodated in this accommodation structure and the number of rows in a staggered arrangement are not particularly limited.
  • one or more single-stage pallets P 4 ⁇ See Figure 13 (a) ⁇ .
  • the storage structure can be transported by means of transportation (for example, a ship, a truck, a freight car, or the like) between a manufacturing base, a distribution base, and a processing base of the coiled article.
  • the method for transporting the stacked pallets to the transport containers includes loading the stacked pallets into the transport container by the transport means (for example, a forklift), or It is characterized in that the transported product loading stack pallet is carried out of the transport container by a transport means.
  • This transfer method is usually carried out at a logistics base for coiled goods, but can also be carried out at a manufacturing base, a processing base, or the like.
  • the above-mentioned pallets loaded with the conveyed articles into the transport container may be sequentially loaded, and the pallets for loading the conveyed articles may be formed in the transport container.
  • the method for transporting coiled articles includes: a loading step of loading the stacked pallets of articles into the transport container at a logistics base of the coiled articles; and a predetermined number of the coils by the loading step.
  • Transportation process for transporting transport containers containing transported goods to another distribution base (destination) for example, marine transportation, etc.
  • destination for example, marine transportation, etc.
  • a freight distribution management system to keep the local (shipping destination) inventory at an appropriate amount
  • a pallet management system see Japanese Patent Application No. 2000-282,182), etc. are suitable. It can be used for
  • the transported article loading pallet is passed through the vertical support shaft of the unwinding mechanism from above to allow the wire or plate to be unwound.
  • the pallet is set and supported on a winding device for winding a wire or a plate, and the wire or the plate is wound on the pallet.
  • a winding device for winding a wire or a plate
  • the wire or the plate is wound on the pallet.
  • a container A (refer to FIG. 11) which is generally called a 40-foot dry container is exemplified.
  • This container A has a length of about 1,200 to 1,200 mm in internal dimensions, a width of about 2,300 to 2,400 mm, and a height of about 2,300 to 2,400 mm. is set to mm.
  • a coiled conveyed material C (hereinafter simply referred to as a conveyed material C) having a weight of about 1 t formed by winding a stainless steel wire with a predetermined number of turns. ).
  • the transported material C has a diameter D (approximately 1200 to 130 mm) that is equal to or more than 1/2 of the width W of the container A, and further has an axial length (approximately 65 mm). ) Is less than half the height of the container. ,
  • the pallet P1 is used for storing and transporting the transported object C in the container A.
  • the steel pallet P1 is composed of a pallet body 1 including a contact portion 2, a mounting portion 3, and a leg portion 4, and a stacking device provided on the pallet body 1. And supporting means 5.
  • the contact portion 2 is formed in a regular octagonal ring shape by welding a plurality of (eight in the figure) contact base materials 7 (for example, square pipe materials) having the same external dimensions.
  • a ring member 8 (for example, a plate material) is disposed on the inner peripheral side of the contact portion 2, and a predetermined pitch interval is provided between the contact portion 2 and the upper surface of the ring member 8 along the circumferential direction.
  • a plurality (eight in the figure) of mounting substrates 9 (for example, square pipe materials) are welded.
  • An elastic member 10 made of rubber is laid on the upper surface of the mounting member 9 to constitute the mounting portion 3 described above.
  • the placing section 3 is configured to be able to place the end face of the conveyed product C in the axial direction.
  • the abutting portions 2 abut each other between adjacent pallets P1, and the predetermined pallets P1 and the pallets P1 are loaded thereon.
  • the transported objects C can be arranged in a zigzag pattern when the container A is viewed from a plane (see Fig. 11).
  • leg base materials 11 for example, square pipe members
  • legs A plurality of (four in the figure) regulating substrates extending in the horizontal direction that regulate the insertion of the forklift claws N corresponding to every other contacting substrate 7 between the substrates 11 1 and 2 are welded.
  • the leg base 11 and the regulation base 12 constitute the leg 4 on which the floor lands.
  • the lower part of the pallet body 1 is formed with a lower insertion space 14 which is open on four sides, front, rear, left and right, and from which the claw portion N of the forklift can be inserted.
  • a center insertion space 15 having a diameter larger than that of a support shaft constituting a unwinding mechanism described later.
  • the stacking support means 5 has a plurality (four in the figure) of stacking base materials 17 (for example, round pipe materials) which are welded to the inner side of the ring material 8 and extend in the vertical direction.
  • a connecting ring member 18 (for example, a round pipe member) is welded to the upper end sides of these stepped base materials 17 and connected to each other.
  • a hook member 19 for example, a round bar
  • a suspending and conveying means for example, a crane or the like
  • an elastic pipe member 20 made of a synthetic resin is attached to the outer periphery of each of the stacked substrates 17 so that the inner peripheral side of the conveyed object C placed on the placing portion 3 can be in contact with the substrate.
  • each of the stacked substrates 17 is provided with a stacked projection 21 that is tapered and protrudes upward at the upper end thereof and downwardly at the lower end thereof.
  • a step stacking recess 22 is provided which opens with an enlarged diameter.
  • the lower end of the step stacking recess 22 is set so that it can land on the floor together with the leg base 11 and the regulation base 12.
  • the stacking support means 5 has a plurality of (four in FIG. 6) reinforcing members 24 detachably attached to the pallet body 1 as shown in FIGS. And ⁇ g
  • Each of the reinforcing members 24 has a horizontal reinforcing base material 25 (for example, a round pipe material) whose one end side is connected to the upper end side of each stepped base material 17 so as to be freely inserted and removed.
  • the upper end of a vertical reinforcing base 26 (for example, a round pipe member) extending vertically is welded to the other end of the horizontal reinforcing base 25.
  • an elastic pipe member 27 made of a synthetic resin is attached to the outer periphery of the vertical reinforcing base material 26 so that the outer peripheral side of the conveyed object C placed on the placing portion 3 can abut.
  • the load C is placed on the loading section 3 of the pallet P1 with the crane or the like oriented vertically in the axial direction to form the load-loaded pallet P2 (see FIG. 8).
  • the pair of pallets P2 are stacked vertically by a crane or the like to form a stacked pallet P3 (see Fig. 9).
  • the articles are conveyed by the forklift F via the slope 28 and the stage 29.
  • the stacking pallets P 3 are sequentially loaded into the container A from the back. During this transfer, the claw portion N of the forklift F is inserted into the lower insertion space 14 of the lower pallet P1 that constitutes the pallet P3, which is the pallet P. 3 will be transported while floating above the floor (see Figures 1 and 2). After that, the container A, which finally contains the 12 stacked pallets P3, is transported by land by a container truck T or by sea by a container ship (not shown). Or
  • the unloading operation for unloading the conveyed goods C from the container A can be handled by adopting the reverse procedure of the above-mentioned loading operation.
  • the transported object is transported into the container mounted on the truck T using the slope 28 and the stage 29, but the present invention is not limited to this, and, for example, via a platform Boarding truck Containers are transferred from the truck bed to the floor by transporting the goods into the loaded containers or by means of appropriate transfer means (for example, truck side lifters, overhead cranes, large forklifts, etc.). May be transported into the container).
  • the load C on each of the load stack pallets P 3 is They are supported in a stack at predetermined intervals in the vertical direction.
  • the contact portion 2 of each of the stacked pallets P 3 comes into contact with the inner wall (side wall or front and rear wall) of the container A, and the upper and lower pallets constituting the adjacent stacked pallets P 3.
  • the articles C loaded on the respective article stack pallets P 1 are arranged in a staggered manner when the containers A are viewed from a plane.
  • the conveyed material is located at the most upstream side of a predetermined processing line (for example, a processing line for removing the bow I of the drive shaft of the pudding machine).
  • a predetermined processing line for example, a processing line for removing the bow I of the drive shaft of the pudding machine.
  • a winding unwinding mechanism 30 for unwinding C is provided.
  • the central space 15 of the pallet P 2 to be transported is inserted into the fixed vertical support shaft 31 constituting the unwinding mechanism 30 from above, and transported to the unwinding mechanism 30.
  • a set pallet P2 is supported. From this state, the wire c is unwound from the conveyed object C, and the wire is subjected to a predetermined processing.
  • the container transport of the coiled article C using the pallet P1.
  • the conveyed goods C can be protected by the container A, shortening the cargo handling time and the transportation period, saving the storage space before and after the transportation (local and destination), and facilitating inventory management.
  • the pallet P1 is used to transport the goods C to the container A, so that the forklift claws N do not directly contact the goods C.
  • the damage to the goods C b is minimized. it can.
  • the contact portion 2 is arranged on the outer peripheral side of the mounting portion 3 that constitutes the pallet body 1, even if a worker makes an erroneous driving operation when transporting the conveyed product C, the contact portion 3 is formed.
  • the opportunity to directly convey the conveyed goods by the convey means is the transfer to the truck or the like at the manufacturing base in the horizontal direction, or the pallet P1 at the distribution base. This is only two times, such as the loading of goods, so that damage to the conveyed goods during distribution can be almost eliminated. Furthermore, if the wire is wound up using the pallet P1 at the manufacturing site, there is no chance that the transport means will come into direct contact with the transported material, and the damage to the coiled transported material during distribution will be completely eliminated. Can be eliminated.
  • the conveyed object C is mounted on the mounting portion 3 of the pallet main body 1 with the axial direction of the conveyed object in a vertical state.
  • the transported goods C stored in the container A do not come into direct contact with the inner wall of the container A or the transported goods C of the other pallets P 1 and are not damaged. If C is strictly packed with a vinyl sheet or the like, cumbersome work can be omitted.
  • the plurality of articles C accommodated in the container are overlapped in the front-rear and left-right directions by the contact part 2 and the mounting part 3 of the pallet body 1 with the axial direction being in the vertical state. Since the staggered arrangement is used, the efficiency of loading the containers A can be improved as compared with the conventional case where the axial direction of the coil-shaped conveyed goods is stored. In addition, among a plurality of goods staggered, The peripheral surfaces of the conveyed objects do not come into contact with each other and are not damaged. Also, the stacking support means
  • the pallets P1 are vertically stacked and supported, and in the stacked pallets P3 of the goods to be stored in the container A, the goods C are vertically stacked at predetermined intervals.
  • the end surfaces of the conveyed articles do not come into contact with each other and are not damaged.
  • the loading efficiency of the transported goods C to the container A can be significantly improved.
  • the space efficiency of the storage space for the conveyed product C can be significantly improved by using the pallet P1 at the manufacturing base, the distribution base, and the processing base of the coiled conveyed product.
  • each stacking support means 5 has the stacking projection 21 and the stacking recess 22, an arbitrary palette P 1 of the plurality of pallets P 1 prepared can be used. It can be easily stacked up and down in any order.
  • the plurality of conveyed product stack pallets P 3 accommodated in the container A are adjacent to each other, but the abutting portions 3 abut against each other, so that the movement is regulated, so that there is no load displacement. Is positioned. Therefore, the work for fixing the pallet P3 to the container A and the work for removing the pallet P3 are not required, and the work for transporting the conveyed material C can be performed easily and in a short time.
  • the transported goods in the horizontal state are usually fixed using wood, and in order to prevent condensation from adhering to the transported goods due to the moisture contained in the wood, Wood was packed with vinyl sheets along with the conveyed goods.
  • the stacking base material 17 and the vertical reinforcing base material 26 constituting the stacking support means 5 are used to restrict the transported object C from jumping out in the horizontal direction.
  • the transported object C is positioned and fixed to the pallet P1 by using the above-mentioned method, complicated fixing work is not required.
  • the elastic pipe members 20 and 27 are provided on the outer peripheral side of the stepped base material 17 and the vertical reinforcing base material 26, and the elastic member 10 is laid on the upper surface of the mounting portion 3. Therefore, damage to the end face side and the peripheral face side of the conveyed article C placed on the placing section 3 can be prevented as much as possible.
  • the conveyer in the horizontal position is set up and supported on the unwinding mechanism using a special jig. It is possible to prevent the transported goods from being damaged as much as possible.
  • the present invention is not limited to the specific embodiments described above, but may be variously modified within the scope of the present invention in accordance with the purpose and application. That is, in the present embodiment, only a predetermined number (12) of the stacked pallets P 3 of the goods to be loaded are accommodated in the container A, but the present invention is not limited to this.
  • FIG. In addition to the pallet P3 for stacking the conveyed products, a coil-shaped conveyed product C made of free-cutting steel and weighing approximately 2 t (diameter: 120 Omm, axial length: A single-stage pallet P4 carrying only a load of 130 Omm) may be mixedly loaded in the container A. Furthermore, for example, as shown in Fig.
  • the stacking pallet P 3 ′ may be mixed. As a result, it is possible to transport coiled goods according to various kinds and small quantities. As a result, the number of stocks and storage space at the destination can be reduced.
  • the stacked support means 5 is constituted by a plurality of stacked base materials 17 having a predetermined length attached to the ring material, but the present invention is not limited to this.
  • the pipe member 36 is attached to the pallet main body 1 and the stepped base material 37 is supported in the pipe member 36 so as to be able to move up and down.
  • the stepped base material 37 is attached to the pipe member 36 with a desired shaft. You may make it fix and position in a direction position with a fastener. This makes it possible to adjust the height position of the stepped base material 37 according to the size (axial length) of the coiled article C to be loaded, and to improve the loading efficiency of the coiled article in the container A.
  • a plurality of stacked base materials having different lengths which are detachable from the pallet body are prepared, and among these stacked base materials, according to the size (axial length) of the coiled conveyed material C to be loaded.
  • An appropriate stacked base material may be selected, and the stacked base material may be attached to the pallet body to form a pallet.
  • the regular octagonal ring-shaped contact portion 2 is exemplified, but the present invention is not limited to this.
  • a flat plate-shaped or box-shaped contact portion or a regular one-sided square ring-shaped An octagonal ring with unequal side lengths, a circular ring, an elliptical ring, irregular shape ⁇
  • a ring shape may be used.
  • the placing section 3 is configured to be able to place one coiled article C, but may be configured to be able to place two or more coiled articles.
  • the present invention is not limited to this.
  • the coiled material is placed in the container. It may be arranged in three rows in a zigzag pattern. In this case, the pallets in the middle row do not come into contact with the inner wall of the container, and their movement is restricted only by contact with other pallets.
  • the form in which the pallets PI (P 2, P 3) having the same size and shape are used is exemplified.
  • the present invention is not limited to this, and a plurality of types of pallets P having different sizes and shapes are used.
  • the number of thin coiled articles can be increased in the container, and even a thick coiled article can be loaded so that it does not protrude from the pallet. It can be loaded into the container without waste by using.
  • this pallet can be used not only for the 40-foot dry container shown in the embodiment, but also for a 20-foot dry container of a different size, and can also be used for an open-top container.
  • a cylindrical conveyed material or a cylindrical conveyed material having a non-coiled shape that is, a single molded product, etc.
  • a single rod-shaped conveyed material or a rod-shaped material Can be used.
  • the shape of the pallet loading portion used in these cases is not particularly limited as long as the pallet to be used can be loaded.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

本発明は、輸送容器に対してコイル状搬送物を傷つけることなく容易かつ計画的に効率良く搬送できると共に、輸送コストを抑えてコイル状搬送物を輸送することができ、更に保管のためのスペース効率を向上させ得る多品種少量品の輸送に適したコイル状搬送物用のパレット等を提供することを目的とする。本パレットP1は、コイル状搬送物Cを積載した状態で輸送容器(コンテナA)内に収容されるコイル状搬送物用のパレットP1であって、パレット本体1と、パレット本体に設けられ且つ他のパレットP1を上下方向に段積み支持するための段積み支持手段5と、を備えると共に、パレット本体1が、搬送物の軸方向の端面側を載置可能な載置部3と、載置部の外周側に配設され且つ複数の搬送物を千鳥状配列させるための当接部2と、を有する。

Description

明細書
s_及びコイル状—搬送物の輸送方法
技術分野
本発明は、 コイル状搬送物用のパレット、 パレットへのコイル状搬送物の積載 構造体、 搬送物積載パレットの段積構造体及び使用方法、 輸送容器への搬送物積 載段積パレツ卜の収容構造体及び搬送方法、 並びにコイル状搬送物の輸送方法に 関する。 本発明は、 更に詳しくは、 輸送容器に対してコイル状搬送物を傷つける ことなく容易かつ計画的に効率良く搬送できると共に、 輸送コストを抑えてコィ ル状搬送物を輸送することができ、 更に保管のためのスペース効率を向上させ得 る多品種少量品の輸送に適したコイル状搬送物用のパレット、 パレツトへのコィ ル状搬送物の積載構造体、 搬送物積載パレットの段積構造体及び使用方法、 輸送 容器への搬送物積載段積パレツトの収容構造体及び、搬送方法、 並びにコイル状搬 送物の輸送方法に関する。 背景技術
コイル状に巻かれた状態で取扱われる線材 （以下、 コイル状線材と記載する。
) としては、 一般素材 （例えば、 快削鋼等） からなる 2 t程度の重量のもの （最 大外径：約 1 2 0 0〜： L 4 0 0 mm、 軸方向長さ：約 1 3 0 0 mm) と、 高級素 材 （例えば、 ステンレス鋼、 アルミニウム等） からなる 1 t程度の重量のもの ( 最大外径：約 1 2 0 0〜1 4 0 0 mm, 軸方向長さ：約 6 5 0 mm) との 2種類 が一般的にある。 そして、 これらのコイル状線材は、 通常、 搬送手段としてフォ ークリフトゃクレーン等を用いて搬送される。
上記コイル状線材の輸送方法としては、 海上輸送を行う場合は在来船を用いた ばら荷による方法が多い。 この輸送方法では、 傷ゃ鲭を防止するために防鯖紙や ビニールシ一ト等を用いて一つ一つのコイル状線材を厳重に梱包し、 それら梱包 ^
済みのコィル状線材を単位に荷役が行われている。
しかし、 ばら荷を扱う貨物船による輸送方法では、 一度に大量の荷を輸送する ため、 輸送された大量の荷を一時的に保管するための大きな空間 （倉庫等） が必 要であった。 また、 輸送手段が変わるたびに荷物の固定 （ラッシングという） 等 の手間が必要であった。 さらに、 比較的厳重に梱包されていてもコイル状線材に 傷がついてしまうこともあった。
そこで、 少量のコイル状線材の輸送に適した方法としてコンテナ輸送が知られ ている （例えば、 特開平 1 1一 2 2 7 6 7 7号公報参照。 ） 。 このコンテナ輸送 では、 コンテナ単位で扱うことによる荷役時間及び輸送期間の短縮、 輸送前後に おけるコイル状線材の保管空間の省スペース化等の利点がある。
しかし、 上述のコンテナ輸送では、 コンテナ内へコィル状線材をフォークリフ ト等の搬送手段で搬送 (いわゆるバンニング、 又はデバンニング） する際、 フォ —クリフ卜の爪部でコイル状線材を傷つけたり、 また、 コイル状線材をコンテナ 内壁や床面にぶっけて傷つけたりすることがあった。 また、 コンテナへの搬入作 業は現物合わせで行われ、 搬送予定の全対象品がコンテナ内に入りきらない場合 があった。
また、 コンテナ内に収納されるコイル状線材は、 その軸方向を横向きにした状 態 （いわゆる、 Eye to wal l) でコンテナ床面上に載置され、 即ち、 コイル状線 材の周面側がコンテナ床面に載置されるため、 上述の貨物船輸送と同様にして、 傷ゃ鲭を防止するために防錡紙ゃビニールシート等を用いてコイル状線材の全体 を厳重に梱包する必要があった。 また、 コンテナ内に収納されるコイル状線材は 、 転がりや移動を防止するために、 コンテナの床面や内壁等に対して口一プゃ木 材等を用いて固定する必要があった。 さらに、 コンテナ内に収納されるコィル状 線材は、 横置きされると共に潰れや損傷を考慮して段積み積載されていないため 、 コンテナへの積載効率が極めて悪いものとなっていた。 特に、 高級素材からな るコイル状線材は、 一般素材からなるものに比べ、 コンテナに収容される収容個 数が多くしかも傷つき易いため、 上述の梱包作業及び固定作業が煩雑であり、 か つ積載効率も悪いものであった。 以上のような様々な要因によってコイル状線材 のコンテナ輸送は輸送コストが高額なものとなっていた。 尚、 上述のように、 コンテナ輸送で生じる問題は、 例えば、 トラックや貨車等 による陸上輸送においても同様に発生する。
さらに、 コイル状搬送物の製造メ一力、 物流センター、 加工メーカ等において コイル状搬送物を保管する場合であっても、 上述のように、 コイル状搬送物が軸 方向を横向きにして床面等に直接的に載置され、 更にコィル状搬送物同士が直接 的に段積みされているので、 保管時にコイル状搬送物に傷がつくこと、 及び広大 な保管空間を必要とする等の問題があった。 特に、 高級素材からなるコイル状搬 送物では、 横置きで 3段以上の段積みが実質できないので、 保管空間のスペース 効率が極めて悪いものとなっていた。
また、 従来のコンテナ輸送では、 取扱い易さの異なる、 一般素材からなるコィ ル状搬送物と高級素材からなるコィル状搬送物とを 1つのコンテナ内に混載して おらず、 多品種少量品の輸送に対応できていなかった。 その結果、 輸送先でのコ ィル状搬送物の在庫数が増え、 また大きな保管スぺ一スも必要であつた。
また、 コイル状線材の加工メーカでは、 通常、 巻ほぐし機構 （サプライスタン ド機構ともいう。 ） に支持されたコイル状線材から巻ほぐされる線材に所定の加 ェ （例えば、 引き抜き加工等） が施される。 そして、 軸方向を横向き状態で保管 されるコイル状搬送物を、 そのままの姿勢で搬送手段 （例えば、 フォークリフト 等） によって専用パレット （専用冶具） に位置決めセットし、 この専用パレット と共にコイル状搬送物を、 その軸方向が縦向きとなるように起立させて、 上記巻 ほぐし機構を構成する垂直支持軸に装着させている。 しかし、 専用パレットと共 にコイル状搬送物を起立させる際に、 コイル状搬送物が損傷してしまうことがあ つた。 発明の概要
本発明は、 上記問題を解決しょうとするものであって、 輸送容器に対してコィ ル状搬送物を傷つけることなく容易かつ計画的に効率良く搬送できると共に、 輸 送コストを抑えてコイル状搬送物を輸送することができ、 更にコイル状搬送物の 保管のためのスペース効率を向上させ得る多品種少量品の輸送に適したコイル状 搬送物用のパレットを提供することを目的とする。 また本発明は、 上記目的に加 え、 コイル状搬送物を傷つけることなく巻ほぐし機構にセット支持する.ことがで きるコィル状搬送物用のパレットを提供することを他の目的とする。
さらに本発明は、 上記コイル状搬送物のパレットを用いる、 パレットへのコィ ル状搬送物の積載構造体、 搬送物積載パレットの段積構造体及び使用方法、 輸送 容器への搬送物積載段積パレツトの収容構造体及び搬送方法、 並びにコイル状搬 送物の輸送方法を提供することを他の目的とする。
本発明は、 以下に示される。
1 . コイル状搬送物を積載した状態で輸送容器内に収容されるコイル状搬送物 用のパレットであって、
パレツト本体と、 該パレツト本体に設けられ且つ他のパレツ卜を上下方向に段 積み支持するための段積み支持手段と、 を備えると共に、 前記パレット本体が、 前記コイル状搬送物の軸方向の端面側を載置可能な載置部と、 該載置部の外周側 に配設される当接部と、 を有し、
前記輸送容器内に複数の前記パレットを収容した際、 複数の前記パレットのう ちの隣接するパレツトの互いの前記当接部が当接することによって、 複数の前記 パレツトに積載される複数の前記コイル状搬送物が千鳥状に配列されることを特 徴とするコイル状搬送物用のパレット。
2 . 前記パレット本体の中央部に、 前記コイル状搬送物を巻ほぐすための巻ほ ぐし機構を構成する垂直支持軸に挿入可能な中央部挿入空間が形成されている請 求項 1記載のコィル状搬送物用のパレット。
3. 前記パレット本体が、 該パレット本体の下部に設けられ且つ床面に着地可 能な脚体部を有する請求項 1記載のコイル状搬送物用のパレット。
4. 前記パレット本体の下部に、 該パレット本体を床面から浮上させて搬送す るための搬送手段が揷入可能な下部挿入空間が形成されている請求項 1記載のコ ィル状搬送物用のパレット。
5 . 前記段積み支持手段が、 前記載置部に載置された前記コイル状搬送物の横 方向への飛出しを防止する飛出し防止部を有する請求項 1記載のコイル状搬送物 用のパレット。
6 . 前記段積み支持手段が上端受け部及び下端係合部を有し、 複数の前記パレ ットを段積みする際、 複数の前記パレットのうちの上下対となる下側の前記パレ ットの前記上端受け部と、 上側の前記パレットの前記下端係合部とが係合される 請求項 1記載のコイル状搬送物用のパレット。
7. 前記段積み支持手段が、 前記パレット本体に取着される上下方向に延びる 複数の段積基材よりなる請求項 1記載のコイル状搬送物用のパレット。
8. 前記載置部が、 水平面内に配設される複数の載置基材よりなる請求項 1記 載のコイル状搬送物用のパレット。
9 . 前記当接部が、 多角リング状に形成されている請求項 1記載のコイル状搬 送物用のパレット。 ，
1 0. 前記輸送容器がコンテナである請求項 1記載のコィル状搬送物用のパレ ッ卜。
1 1 . 前記コイル状搬送物が、 線材又は板材をコイル状に巻回してなる請求項 1記載のコイル状搬送物用のパレット。
1 2. 前記コイル状搬送物の直径が、 前記輸送容器の横幅の 1 2より大きな 値に設定されていると共に、 該コイル状搬送物の軸方向長さが、 前記輸送容器の 高さの 1 / 2より小さな値に設定されている請求項 1記載のコイル状搬送物用の パレツト。
1 3. 請求項 1記載のパレットと、 該パレットに軸方向を縦向きにして積載さ れる前記コイル状搬送物と、 を備えることを特徴とするパレットへのコイル状搬 送物の積載構造体。
1 4. 複数の請求項 1 3記載の積載構造体を上下に段積みしてなることを特徴 とする搬送物積載パレットの段積構造体。
1 5. 輸送容器と、 該輸送容器内に収容される請求項 1 4記載の段積構造体と 、 を備える輸送容器への搬送物積載段積パレツトの収容構造体であって、 前記輸送容器内に収容される複数の前記コィル状搬送物が千鳥状に配列されて いることを特徴とする輸送容器への搬送物積載段積パレットの収容構造体。
1 6. 更に、 前記輸送容器内に収容され且つ他のパレットが段積みされていな い搬送物積載単段パレツトを備える請求項 1 5記載の輸送容器への搬送物積載段 積パレットの収容構造体。 1 7. 請求項 1 4記載の段積構造体を、 前記輸送容器内に対して搬送すること を特徴とする輸送容器への搬送物積載段積パレツトの搬送方法。
1 8. 請求項 1 4記載の段積構造体を前記輸送容器内へ搬入する搬入工程と、 前記搬入工程により所定数の前記コィル状搬送物を収容した前記輸送容器を目的 地へ輸送する輸送工程と、 前記輸送工程により目的地まで輸送された前記輸送容 器から前記段積構造体を搬出する搬出工程と、 を備えることを特徴とするコイル 状搬送物の輸送方法。
1 9. 請求項 1 3記載の積載構造体を、 巻ほぐし機構を構成する垂直支持軸に 上方より挿通して該巻ほぐし機構に支持させることを特徴とする搬送物積載パレ ットの使用方法。
本発明のコイル状搬送物用のパレットによると、 載置部によって、 コイル状搬 送物が軸方向を縦向き状態 (いわゆる Eye to sky) としてパレツ卜からはみ出 すことなく積載される。 また、 段積み支持手段によって、 複数の搬送物積載パレ ットが上下に段積み支持され、 複数のコィル状搬送物が上下に段積みされる。 さ らに、 輸送容器内に複数のパレットを収容した際、 隣接するパレットの当接部同 士が当接することによって、 輸送容器を平面からみると複数のコイル状搬送物が 千鳥状に配列される。
このようなパレットを介して輸送容器に対してコィル状搬送物を搬送できるの で、 搬送手段がコイル状搬送物に直接的に接触することがなく、 更に、 搬送中に 目測を誤っても、 輸送容器の内壁や床面等へは当接部が当接し、 コイル状搬送物 が直接的に接触しない。 従って、 輸送容器に対してコイル状搬送物を傷つけるこ となく容易かつ計画的に効率良く搬送することができる。 また、 コイル状線材の 厳重な梱包を必要とせず、 また輸送容器内でのコイル状搬送物の固定作業を必要 最小限 （基本的には必要としない。 ) とすることができ、 さらに輸送容器へのコ ィル状搬送物の積載効率を向上させることができる。 その結果、 輸送コストを抑 えてコイル状搬送物を輸送することができる。 さらに、 コイル状搬送物の保管の ためのスペース効率を向上させることができる。
また、 前記パレット本体の中央部に、 前記コイル状搬送物を巻ほぐすための巻 ほぐし機構を構成する垂直支持軸に挿入可能な中央部挿入空間が形成されている 場合は、 搬送物積載パレットを、 その挿入空間を介して巻ほぐし機構の垂直支持 軸に上方より挿入でき、 パレットと共にコイル状搬送物を巻ほぐし機構にセット 支持できる。 その結果、 コイル状搬送物を傷つけることなく巻きほぐし機構に支 持でき、 そのコイル状搬送物から巻ほぐされる線材又は板材等に所定の加工を施 すことができる。
また、 前記パレット本体が、 該パレット本体の下部に設けられ且つ床面に着地 可能な脚体部を有する場合は、 搬送し易いパレットを提供できる。
さらに、 前記パレット本体の下部に、 該パレット本体を床面から浮上させて搬 送するための搬送手段が挿入可能な下部挿入空間が形成されている場合は、 その 挿入空間に挿入される搬送手段によって、 パレツト本体を床面から浮上させた状 態で容易に搬送することができる。
また、 前記段積み支持手段が、 前記載置部に載置された前記コイル状搬送物の 横方向への飛出しを防止する飛出し防止部を有する場合は、 コイル状搬送物の横 方向への飛出しを確実に防止できる。
また、 前記段積み支持手段が上端受け部及び下端係合部を有し、 複数の前記パ レツトを段積みする際、 複数の前記パレットのうちの上下対となる下側の前記パ レツトの前記上端受け部と、 上側の前記パレットの前記下端係合部とが係合され る場合は、 複数用意されるパレツ卜のうちの任意のパレツトを任意の順序でもつ て上下に段積み支持できる。
また、 前記段積み支持手段が、 前記パレット本体に取着される上下方向に延び る複数の段積基材よりなる場合は、 より軽量でかつ高強度を有するパレツトを提 供でき、 輸送容器の積載効率をより向上させ得る。
また、 前記載置部が、 水平面内に配設される複数の載置基材よりなる場合は、 より軽量でかつ高強度を有するパレツトを提供でき、 輸送容器の積載効率をより 向上させ得る。
さらに、 前記当接部が、 多角リング状に形成されている場合は、 より軽量でか つ高強度を有するパレツトを提供でき、 輸送容器の積載効率をより向上させ得る また、 前記輸送容器がコンテナである場合は、 コイル状搬送物をより好適に搬 送'輸送できる。
また、 前記コイル状搬送物が、 線材又は板材をコイル状に巻回してなる場合は 、 このようなコイル状搬送物をより好適に搬送 ·輸送できる。
さらに、 前記コイル状搬送物の直径が、 前記輸送容器の横幅の 1 / 2より大き な値に設定されていると共に、 該コイル状搬送物の軸方向長さが、 前記輸送容器 の高さの 1ノ 2より小さな値に設定されている場合は、 このコイル状搬送物を確 実に段積みできると共に、 輸送容器を平面からみると複数のコイル状搬送物を 2 列で千鳥状配列させることができる。
本発明のパレツトへのコイル状搬送物の積載構造体によると、 コイル状搬送物 が軸方向を縦向き状態としてパレットに積載される。 そして、 このような積載構 造体 （搬送物積載パレット） を上下に複数段積み支持すれば、 複数のコイル状搬 送物が上下に段積みされる。 さらに、 このような段積構造体を輸送容器内に収容 すれば、 輸送容器を平面からみると複数のコイル状搬送物が千鳥状に配列される 。 その結果、 輸送容器に対してコイル状搬送物を傷つけることなく容易カゝっ計画 的に効率良く搬送することができると共に、 輸送コストを抑えてコイル状搬送物 を輸送することができる。 さらに、 コイル状搬送物の保管のためのスペース効率 を向上させることができる。
本発明の搬送物積載パレッ卜の段積構造体によると、 複数の積載構造体が上下 に段積み支持され、 複数のコイル状搬送物が上下に段積みされる。 また、 このよ うな段積構造体 （搬送物積載段積パレット） を輸送容器内に収容すれば、 輸送容 器を平面からみると複数のコイル状搬送物が千鳥状に配列される。 その結果、 輸 送容器に対してコイル状搬送物を傷つけることなく容易力 計画的に効率良く搬 送することができると共に、 輸送コストを抑えてコイル状搬送物を輸送すること ができる。 さらに、 コイル状搬送物の保管のためのスペース効率を向上させるこ とができる。
本発明の輸送容器への搬送物積載段積パレツトの収容構造体によると、 輸送容 器内に段積構造体が収容され、 輸送容器を平面からみると複数のコィル状搬送物 が千鳥状に配列されている。 その結果、 輸送容器に対してコイル状搬送物を傷つ けることなく容易かつ計画的に効率良く搬送することができると共に、 輸送コス トを抑えてコイル状搬送物を輸送することができる。 さらに、 コイル状搬送物の 保管のためのスペース効率を向上させることができる。
また、 前記輸送容器内に収容され且つ他のパレットが段積みされていない搬送 物積載単段パレツトを備える場合は、 材質 ·大きさ等の異なる異種のコイル状搬 送物を輸送容器内に混載でき、 多品種少量品の輸送に対応できる。 その結果、 輸 送先におけるコイル状搬送物の在庫数及び保管スペースを極力低減できる。 本発明の搬送物積載段積パレツトの搬送方法によると、 段積構造体が輸送容器 内へ搬入、 又は輸送容器内から搬出される。 その結果、 輸送容器に対してコイル 状搬送物を傷つけることなく容易かつ計画的に効率良く搬送することができると 共に、 輸送コストを抑えてコイル状搬送物を輸送することができる。 さらに、 コ ィル状搬送物の保管のためのスペース効率を向上させることができる。
本発明のコイル状搬送物の輸送方法によると、 段積構造体が輸送容器内へ搬入 され、 その後、 所定数のコイル状搬送物が収容された輸送容器が目的地へ輸送さ れ、 次に、 目的地まで輸送された輸送容器から段積構造体が搬出される。 その結 果、 輸送容器に対してコイル状搬送物を傷つけることなく容易かつ計画的に効率 良く搬送することができると共に、 輸送コストを抑えてコイル状搬送物を輸送す ることができる。 さらに、 コイル状搬送物の保管のためのスペース効率を向上さ せることができる。
本発明の搬送物積載パレットの使用方法によると、 積載構造体が、 巻ほぐし機 構を構成する垂直支持軸に上方より挿通され巻ほぐし機構にセットされる。 従つ て、 パレツトと共にコイル状搬送物を巻ほぐし機構にセット支持させることがで きる。 その結果、 コイル状搬送物を傷つけることなく巻ほぐし機構に支持でき、 そのコイル状搬送物から巻ほぐされる線材又は板材等に所定の加工を施すことが できる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本実施例に係るコイル状搬送物用のパレットの平面図である。 第 2図は、 第 1図の II矢視図である。
第 3図は、 パレットの斜視図である。 第 4図は、 パレットを下方よりみた要部斜視図である。
第 5図は、 段積み支持手段の支持形態を説明するための斜視図である。
第 6図は、 パレツトに補強部材を装着した状態を示す斜視図である。
第 7図は、 パレツ卜を段積みした状態を示す斜視図である。
第 8図は、 パレツトの段積作用を説明するための説明図である。
第 9図は、 コンテナへの搬送物の収容作用を説明するための説明図である。 第 1 0図は、 コンテナへの搬送物の収容作用を説明するための説明図である。 第 1 1図は、 コンテナへの搬送物の収納形態を説明するための説明図である。 第 1 2図は、 コンテナへの搬送物の収納形態を説明するための説明図である。 第 1 3図は、 コンテナへの搬送物のその他の収納形態を説明するための説明図 であり、 （a) は単段パレットを混載した形態を示し、 （b) は 4段積みパレッ トを混載した形態を示す。
第 1 4図は、 搬送物積載パレットの使用形態を説明するための説明図であり、 ( a) は垂直支持軸に上方より搬送物積載パレツトを揷入する直前の状態を示し
、 （b) は巻ほぐし機構に搬送物積載パレットをセット支持した状態を示す。 第 1 5図は、 段積み支持手段のその他の形態を説明するための説明図である。 発明の開示
本発明について以下に詳しく説明する。
(パレツ卜）
本実施形態に係るコイル状搬送物用のパレットは、 以下に述べるパレツト本体 、 及び段積み支持手段を備えて構成される。 このパレットは、 例えば、 コイル状 搬送物とは異なる搬送物 （例えば、 平板状搬送物等） を積載するための積載手段 を有することができる。
上記 「パレット本体」 は、 載置部及び当接部を有する限り、 その構造、 形状、 材質等は特に問わない。 このパレット本体は、 通常、 その下部に設けられ且つ床 面に着地可能な脚体部を有している。 この脚体部は、 例えば、 1つ又は 2以上の 脚体基材 （例えば、 パイプ材、 棒材、 ブロック材、 板材等） により構成されるこ とができる。 1
また、 上記パレット本体の下部に、 例えば、 搬送手段が挿入可能な下部挿入空 間が形成されていることができる。 この下部挿入空間は、 例えば、 パレット本体 の前後左右の 4側方のうち少なくとも 1方側が開放された空間であることができ る。 搬送手段の搬送自由度を向上させ得るといった観点から、 下部挿入空間が、 パレツト本体の前後左右の 4側方の全てを開放した空間であることが好ましい。 尚、 上記搬送手段は、 下部開放空間に挿入してパレット本体を床面から浮上さ せた状態で搬送し得る限り、 その種類、 構造等は特に問わない。 この搬送手段と しては、 例えば、 フォークリフト、 空気浮上式搬送装置、 滑動式搬送装置、 吊下 げ搬送装置等を挙げることができる。
また、 上記パレット本体の中央部に、 例えば、 巻ほぐし機構を構成する垂直支 持軸に挿入可能な中央部挿入空間が形成されていることができる。 この中央部揷 入空間は、 通常、 上下方向に貫通した空間である。 また、 この中央部挿入空間の 形状は、 特に限定しないが、 例えば、 垂直支持軸の直径より僅かに大きな直径を 有する円形空間であることができる。
尚、 上記下部挿入空間及び中央部挿入空間は、 搬送手段を揷入するための空間 である他に、 コイル状搬送物をパレットに固定するための固定部材 （バンド等） を揷入するための空間としたり、 その他の任意の用途に用いる空間としたりでき る。
また、 上記パレット本体は、 例えば、 前記コイル状搬送物が積載されない場合 に、 上下に他のパレットのパレット本体を積重ね可能であることができる。 これ により、 多数の空のパレットを積み重ねて返却でき、 また空のパレットの保管ス ペースを低減できる。
上記 「巻ほぐし機構」 は、 軸方向を縦向き状態としてコイル状搬送物を卷ほぐ し可能に支持し得る限り、 その構造、 用途等は特に問わない。 この巻ほぐし機構 は、 通常、 所定の加工ライン （例えば、 引抜加工ライン等） の最上流側に配設さ れる。 また、 この巻ほぐし機構を構成する支持軸は、 例えば、 水平位置と垂直位 置との間で傾倒自在な可倒式であったり、 傾倒不可な固定式であったりできる。 尚、 上記加工ラインでは、 例えば、 コイル状搬送物から巻ほぐされる線材に所 定の加工を施して、 電子機器 （例えば、 プリンタ、 コンピュータ等） の軸部品 （ 例えば、 駆動軸等） が製造される。 このような電子機器の軸部品は、 防鲭性等の 観点から、 ステンレス鋼製であることが好ましい。
上記 「載置部」 は、 軸方向を縦向き状態としてコイル状搬送物を載置し得る限 り、 その構造、 形状、 材質等は特に問わない。 この載置部は、 通常、 上記パレッ ト本体の上部に設けられている。 また、 この載置部は、 例えば、 コイル状搬送物 の軸方向の端面形状と略同じ形状の 1つの載置部材 （例えば、 板材等） により構 成されることができる。 より軽量でかつ強高度のパレツトを提供し得るといった 観点から、 この載置部が、 同じ高さの水平面内に配設される複数の載置基材 （例 えば、 パイプ材、 棒材、 ブロック材、 板材等） により構成されることが好ましい 。 また、 この載置部は、 例えば、 コイル状搬送物の軸方向の端面側を支持する弾 性部材を有することができる。 これにより、 コイル状搬送物をより確実に傷つけ ることなく載置支持できる。
上記 「当接部」 は、 上記載置部の外周側に配設される限り、 その構造、 形状、 材質等は特に問わない。 この当接部は、 通常、 輸送容器の内壁及び他のパレット の当接部に当接可能である。 そして、 輸送容器内に収納される複数の上記パレッ トのうち隣接するパレツトの当接部同士が当接することによって、 複数のパレツ トに積載された複数のコイル状搬送物が輸送容器を平面からみて千鳥状に配列さ れるようになっている。 また、 この当接部は、 例えば、 1つ又は 2以上の当接基 材 （例えば、 パイプ材、 棒材、 ブロック材、 板材等） により多角リング状 （好ま しくは、 正 8角リング状） に形成されていることができる。 また、 この当接部は 、 例えば、 着脱自在に取着されるスぺーサ部材を有することができる。 これによ り、 輸送容器内に収容された隣接するコイル状搬送物のピッチ間隔を微調整する ことができる。
尚、 上記 「千鳥状に配列」 とは、 複数列で構成され、 隣り合う列ごとのピッチ が列方向に位相をずらして配列される状態を意味する。
ここで、 上記パレット本体は、 例えば、 後述の実施例で示すように、 複数の当 接基材を枠組みしてなる正 8角リング状の当接部と、 この当接部に基端側が取着 され且つ中心方向に向かって延びる複数の載置基材からなる載置部と、 この当接 部に基端側が取着され且つ下方に向かって延びる複数の脚体基材からなる脚体部 と、 を有することができる。 これにより、 さらに軽量でかつ高強度なパレットを 提供することができる。
上記 「段積み支持手段」 は、 パレット本体に設けられ且つ他のパレットを上下 方向に段積み支持するためのものである限り、 その構造、 形状、 材質等は特に問 わない。 この段積み支持手段は、 例えば、 パレット本体に取着される上下方向に 延びる 1又は 2以上の段積基材 （例えば、 パイプ材、 棒材、 ブロック材、 板材等 ) よりなることができる。 この基材は、 例えば、 上記載置部の内周側及び Z又は 外周側に配設されることができる。 また、 この段積み支持手段は、 例えば、 上端 受け部 （例えば、 凸部、 凹部等） 及び下端係合部 （例えば、 凹部、 凸部等） を有 し、 段積み状態の複数のパレツトのうちの上下対となる下側のパレッ卜の上端受 け部と上側のパレットの下端係合部とが係合 （好ましくは、 上下方向に挿脱自在 に係合） されることができる。 また、 この段積み支持手段は、 例えば、 上記複数 の段積基材の上端側を連結する連結部材 (例えば、 パイプ材、 棒材、 ブロック材 、 板材等） を有することができる。 これにより、 より軽量でかつ高強度のパレツ トを提供することができる。 さらに、 この段積み支持手段は、 例えば、 上記複数 の段積基材の上端側に設けられ且つ吊下げ搬送手段 （例えば、 クレーン等） で吊 下げ支持するためのフック部を有することができる。
また、 上記段積み支持手段は、 例えば、 上記載置部に載置されたコイル状搬送 物の横方向への飛出しを防止する飛出し防止部を有することができる。 この飛出 し防止部は、 例えば、 コイル状搬送物の内周側及び Z又は外周側が当接可能であ ることができる。 また、 この飛出し防止部は、 例えば、 弾性材料よりなることが できる。 これにより、 コィル状搬送物をより確実に傷つけることなく横方向への 飛出しを防止できる。 また、 上記段積み支持手段は、 例えば、 上記パレット本体 に対して着脱可能に取着される補強部材を有することができる。 この補強部材は 、 例えば、 パレット本体の載置部の外周側に配置される垂直補強基材と、 この垂 直補強基材の上端側から中心方向に延び且つ上記段積基材の上端側に着脱可能に 取着される水平補強基材とを有することができる。 これにより、 段積み時の荷重 を効率良く分散でき、 より軽量でかつ高強度のパレットを提供できる。 この垂直 補強基材及び水平補強基材は、 例えば、 パイプ材、 棒材、 ブロック材、 板材等よ りなることができる。 また、 上記段積み支持手段は、 例えば、 高さ調整可能であ ることができる。 これにより、 積載されるコイル状搬送物の軸方向長さに応じて 段積み支持手段の高さ位置を調整でき、 輸送容器の積載効率をより向上させるこ とができる。 また、 この段積み支持手段は、 例えば、 上述の脚体部、 載置部、 当 接部等を兼用するものであることができる。
上記 「コイル状搬送物」 は、 円筒状製品あるいは円柱状製品である限り、 その 材質、 大きさ、 用途等は特に問わない。 このコイル状搬送物は、 例えば、 線材又 は板材をコイル状に巻き回してなることができる。 この線材又は板材の材質とし ては、 例えば、 快削鋼製、 ステンレス鋼製、 アルミニウム製、 合成樹脂製、 繊維 製、 紙製等を挙げることができる。 また、 このコイル状搬送物は、 その直径が、 輸送容器の横幅の 1 Z 2より大きな値に設定されていると共に、 その軸方向長さ が、 輸送容器の高さの 1 Z 2より小さな値に設定されていることができる。 上記 「輸送容器」 は、 複数のパレットを収容可能である限り、 その構造、 形状 、 材質等は特に問わない。 この輸送容器としては、 例えば、 コンテナ、 コンテナ 様の収容容器を備えるトラック若しくは貨車 （即ち、 コンテナ様の収容容器がト ラック若しくは貨車のシャシ上に固定されているもの） 等が挙げられる。 上記コ ンテナとしては、 例えば、 オープントップコンテナやフラットコンテナ等の特殊 コンテナを挙げることができるが、 この特殊コンテナに対して、 保有数が高く、 安価であり、 確保も容易であり、 さらに気密性に優れるドライコンテナ （より好 ましくは、 4 0フィ一卜ドライコンテナ。 ) であることが'好ましい。
(搬送物積載パレット）
本実施形態に係るパレットへのコイル状搬送物の積載構造体 （図 8中に搬送物 積載パレット P 2として示す。 ） は、 上記パレットに、 軸方向を縦向き状態とし て上記コイル状搬送物を積載して構成される。 この搬送物積載パレットは、 例え ば、 コイル状搬送物の製造拠点、 物流拠点、 加工拠点等で取扱われることができ る。
ここで、 パレットへのコイル状搬送物の積載方法としては、 例えば、 （1 ) 吊 下げ搬送手段 （例えば、 クレーン等） により吊下げ搬送されるコイル状搬送物を パレット上に積載する方法、 （2 ) 軸方向を横向き状態として支持されるパレツ トに、 上記搬送手段 （例えば、 フォークリフト等） により持ち上げ搬送されるコ ィル状搬送物を位置決めセットし、 その状態より、 反転機によって、 コイル状搬 送物と共にパレットが軸方向を縦向きとなるように反転させて、 コイル状搬送物 をパレツト上に積載する方法等を挙げることができる。
(搬送物積載段積パレット）
本実施形態に係る搬送物積載パレットの段積構造体 （図 9中に搬送物積載段積 パレット P 3として示す。 ） は、 上記搬送物積載パレットを上下に段積みしてな される。 この搬送物積載段積パレットの段積数等は特に問わない。 また、 この搬 送物積載段積パレットは、 例えば、 コイル状搬送物の製造拠点、 物流拠点、 加工 拠点等で取扱われることができる。
ここで、 搬送物積載パレットの段積方法としては、 例えば、 ( 1 ) 吊下げ搬送 手段 (例えば、 クレーン等） による吊下げ搬送によって搬送物積載パレットを段 積みする方法、 （2 ) 上記搬送手段 （例えば、 フォークリフト等） による持ち上 げ搬送によつて搬送物積載パレットを段積みする方法等を挙げることができる。
(収容構造体）
本実施形態に係る輸送容器への搬送物積載段積パレツトの収容構造体は、 上記 輸送容器内に 1又は 2以上の上記搬送物積載段積パレットを収容して構成され、 この輸送容器内に収容される複数のコイル状搬送物が輸送容器を平面からみて千 鳥状に配列されている。 この収容構造体におけるコイル状搬送物の収容個数、 千 鳥状配列の列数等は特に問わない。
また、 この収容構造体は、 例えば、 輸送容器内に、 上記搬送物積載段積パレツ トに加えて、 他のパレットが段積みされていない 1又は 2以上の搬送物積載単段 パレット P 4 {図 1 3 ( a) 参照 } が収容されていることができる。 これにより 、 1つの輸送容器内に異なる材料 *大きさ等のコイル状搬送物を混載でき、 従来 のように、 コンテナ単位で同じ材質 ·大きさ等のコイル状搬送物を収容する場合 と比べ、 多品種少量生産に適しているといえる。 また、 この収容構造体は、 例え ば、 コイル状搬送物の製造拠点、 物流拠点、 加工拠点等の間で輸送手段 （例えば 、 船舶、 トラック、 貨車等） によって輸送されることができる。
(輸送容器への搬送物積載パレットの搬送方法） 本実施形態に係る輸送容器への搬送物積載段積パレツトの搬送方法は、 上記搬 送手段 （例えば、 フォークリフト等） によって上記搬送物積載段積パレットを上 記輸送容器内へ搬入すること、 又は搬送手段によって上記搬送物積載段積パレツ トを上記輸送容器内から搬出することを特徴とする。 この搬送方法は、 通常、 コ ィル状搬送物の物流拠点で実施されるが、 製造拠点、 加工拠点等で実施されるこ ともできる。
尚、 その他の搬送方法として、 例えば、 輸送容器への上記搬送物積載パレット を順次搬入し、 この輸送容器内で上記搬送物積載段積パレツトをなすようにして もよい。
(コィル状搬送物の輸送方法）
本実施形態に係るコイル状搬送物の輸送方法は、 コィル状搬送物の物流拠点で 上記搬送物積載段積パレツトを上記輸送容器内へ搬入する搬入工程と、 この搬入 工程により所定数の上記コィル状搬送物を収容した輸送容器を他の物流拠点 (目 的地） へ輸送 （例えば、 海上輸送等） する輸送工程と、 他の物流拠点で輸送容器 から搬送物積載段積パレットを搬出する搬出工程と、 を備える。 このような輸送 方法では、 現地 （発送先） の在庫を適切な量に保っための貨物流通管理システム ゃパレツト管理システム （特願 2 0 0 2 - 2 8 1 8 2 2号参照） 等を好適に用い ることができる。
(搬送物積載パレットの使用方法）
本実施形態に係る搬送物積載パレツトの使用方法は、 上記搬送物積載パレット を、 上記巻ほぐし機構の垂直支持軸に上方より揷通して線材又は板材を巻ほぐし 可能に支持させる。
尚、 上記パレットの使用方法としては、 例えば、 上記パレットを、 線材又は板 材を巻き取るための巻取装置にセット支持し、 このパレット上で線材又は板材を 巻き取る方法を挙げることができる。 これにより、 コイル状搬送物の製造拠点 ( 製造メーカ） で搬送物積載パレットを取扱うことができる。 その結果、 この製造 拠点から加工拠点までの物流の際、 コイル状搬送物の直接的なハンドリングをな くしてコイル状搬送物の損傷を極力防止できる。 発明を実施するための最良の形態
以下、 図面を用いて本発明を実施例により具体的に説明する。
尚、 本実施例では輸送容器として、 一般に 4 0フィートドライコンテナと称さ れるコンテナ A (図 1 1参照） を例示する。 このコンテナ Aは、 内寸法として長 さ約 1 2 0 0 0〜 1 2 1 0 0 mm、 横幅 W約 2 3 0 0〜2 4 0 0 mm、 高さ約 2 3 0 0〜2 4 0 0 mmに設定されている。 また、 本実施例ではコイル状搬送物と して、 ステンレス鋼製の線材を所定の巻き数で巻回して重量約 1 tとなるコイル 状搬送物 C (以下、 単に搬送物 Cとも略記する。 ) を使用する。 この搬送物 Cは 、 その直径 D (約 1 2 0 0〜 1 3 0 0 mm) がコンテナ Aの横幅 Wの 1 / 2以上 の値とされ、 さらにその軸方向長さ （約 6 5 0 mm) がコンテナの高さの 1 / 2 以下の値とされている。 ，
( 1 ) コィル状搬送物用のパレットの構成
本実施例に係るパレット P 1は、 上記コンテナ A内に搬送物 Cを収納して輸送 するために用いられるものである。 この鉄鋼製のパレット P 1は、 図 1〜3に示 すように、 当接部 2、 載置部 3及び脚体部 4からなるパレット本体 1と、 このパ レツト本体 1に設けられる段積み支持手段 5とを備えて構成される。
上記当接部 2は、 外形寸法が同じ複数 （図中 8本） の当接基材 7 (例えば、 角 パイプ材） を溶着して正 8角リング状に形成されている。 この当接部 2の内周側 にはリング材 8 (例えば、 板材） が配設され、 この当接部 2とリング材 8の上面 の間には円周方向に沿って所定のピッチ間隔で複数 （図中 8本） の載置基材 9 ( 例えば、 角パイプ材） が溶着されている。 これら載置部材 9の上面にはゴム製の 弾性部材 1 0が敷設されて上記載置部 3が構成されている。 この載置部 3は、 搬 送物 Cの軸方向端面側を載置し得るように構成されている。 また、 当接部 2は、 コンテナ A内に所定数 （1 2個） のパレット P 1を収納する際、 隣接するパレツ ト P 1間で互いに当接し、 所定のパレツト P 1及びそれらに積載される搬送物 C がコンテナ Aを平面からみて千鳥状配列され得るように構成されている （図 1 1 参照）
また、 上記当接基材 7の夫々の連結箇所には、 下方に向かって延びる複数 （図 中 8本） の脚体基材 1 1 (例えば、 角パイプ材） が設けられている。 これら脚体 基材 1 1の間には、 1つおきの当接基材 7に対応して、 フォ一クリフトの爪部 N の挿入を規制する水平方向に延びる複数 （図中 4本） の規制基材 1 2が溶着され ている。 そして、 これら脚体基材 1 1及び規制基材 1 2が床面に着地する上記脚 体部 4を構成している。
上記パレット本体 1の下部には、 前後左右の 4側方が開放され且つそれら 4側 からフォ一クリフトの爪部 Nが揷入可能な下部揷入空間 1 4が形成されている。 また、 パレット本体 1の中央部には、 後述の巻ほぐし機構を構成する支持軸より 大きな直径を有する中央部挿入空間 1 5が形成されている。
尚、 上記下部挿入空間 1 4が前後左右の 4側方を開放した空間であるため、 フ オークリフトによる搬送自由度を向上させている。 さらに、 規制基材 1 2によつ て、 誤った方向からのフォークリフトの侵入を防止し得るようになつている。 上記段積み支持手段 5は、 上記リング材 8の内週側に溶着され上下方向に延び る複数 (図中 4本) の段積基材 1 7 (例えば、 丸パイプ材) を有している。 これ らの段積基材 1 7の上端側は、 連結リング材 1 8 (例えば、 丸パイプ材） が溶着 され互いに連結されている。 また、 各段積基材 1 7の上端側には、 吊下げ搬送手 段 （例えば、 クレーン等） で吊下げ支持するためのフック部材 1 9 (例えば、 丸 棒材） が溶着されている。 さらに、 各段積基材 1 7の外周には、 上記載置部 3に 載置される搬送物 Cの内周側が当接可能な合成樹脂製の弾性パイプ材 2 0が装着 されている。
各段積基材 1 7には、 図 4及び 5に示すように、 その上端側に上方に向かつて 先細りして突出する段積用凸部 2 1が設けられ、 また、 その下端側に下方に向か つて拡径して開口する段積用凹部 2 2が設けられている。 そして、 複数のパレツ ト P 1を段積みする際、 下側のパレット P 1の段積用凸部 2 1と上側のパレツト P 1の段積用凹部 2 2とが上下方向に揷脱自在に係合するようになつている （図 7参照） 。
尚、 上記段積用凹部 2 2の下端側は、 上記脚体基材 1 1及び規制基材 1 2と共 に床面に着地し得るように設定されている。
また、 上記段積み支持手段 5は、 図 2及び 6に示すように、 上記パレット本体 1に対して係脱自在に取着される複数 （図 6中 4つ） の補強部材 2 4を有してい ^ g
る。 これら各補強部材 2 4は、 一端側が各段積基材 1 7の上端側に挿脱自在に連 結される水平補強基材 2 5 (例えば、 丸パイプ材） を有している。 この水平補強 基材 2 5の他端側には、 上下方向に延びる垂直補強基材 2 6 (例えば、 丸パイプ 材） の上端側が溶着されている。 さらに、 この垂直補強基材 2 6の外周には、 上 記載置部 3に載置される搬送物 Cの外周側が当接可能な合成樹脂製の弾性パイプ 材 2 7が装着されている。 そして、 パレット P 1を段積みする際、 下側のパレツ ト P 1の垂直補強基材 2 6の上端面に、 上側のパレツト P 1の脚体基材 1 1の下 端面が載置される。 従って、 各補強部材 2 4によって、 段積み時に下側のパレツ ト P 1にかかる荷重が好適に分散されるようになっている （図 7参照） 。
( 2 ) コンテナへの搬送物積載段積パレットの搬送作用
次に、 コンテナ A内へコイル状搬送物 Cを搬送する作用について説明する。 先ず、 クレーン等によって搬送物 Cを軸方向を縦向きにしてパレット P 1の載 置部 3に載置して搬送物積載パレット P 2とする （図 8参照） 。 そして、 複数の 搬送物積載パレット P 2を用意したら、 クレーン等によって一対の搬送物積載パ レット P 2を上下 2段に段積みして搬送物積載段積パレット P 3とする （図 9参 照） 。 次に、 所定数 （例えば、 1 2個） の搬送物積載段積パレット P 3を用意し たら、 図 1 0に示すように、 スロープ 2 8及びステージ 2 9を介してフォークリ フト Fによって搬送物積載段積パレット P 3をコンテナ A内に奥方から順次搬入 する。 この搬送の際、 搬送物積載段積パレツト P 3を構成する下側のパレツト P 1の下部挿入空間 1 4には、 フォ一クリフト Fの爪部 Nが挿入され、 搬送物積載 段積パレツト P 3が床面から浮上した状態で搬送されることとなる (図 1及び 2 参照） 。 その後、 最終的に 1 2個の搬送物積載段積パレット P 3が収容されたコ ンテナ Aは、 コンテナトラック T等によつて陸上輸送されたり、 コンテナ船 （図 示せず） 等によって海上輸送されたりする。
尚、 上述の説明は、 コンテナ Aへ搬送物 Cを搬入する過程について詳述したが
、 コンテナ Aから搬送物 Cを搬出する搬出作業は、 上述の搬入作業と逆の手順を 採用すれば対応することができる。 また、 上記実施例では、 スロープ 2 8及びス テージ 2 9を用いてトラック Tに搭載されたコンテナ内に搬送物を搬送するよう にしたが、 これに限定されず、 例えば、 プラットフオームを介してトラックに搭 載されたコンテナ内に搬送物を搬送したり、 適宜移載手段 （例えば、 トラックの サイドリフタ一、 天井クレーン、 大型フォークリフト等） によってトラックの荷 台から床面に移載されたコンテナ （床置き状のコンテナ） 内に搬送物を搬送した りしてもよい。
ここで、 所定数の搬送物積載段積パレツト P 3をコンテナ A内に収納した状態 において、 図 1 1及び 1 2に示すように、 各搬送物積載段積パレット P 3では、 搬送物 Cが上下方向に所定の間隔でもって段積み支持されている。 また、 各搬送 物積載段積パレット P 3の当接部 2がコンテナ Aの内壁 （側壁或いは前後壁） に 当接すると共に、 隣接する搬送物積載段積パレツト P 3を構成する上下側のパレ ット P 1の当接部 3同士が当接し合うことによって、 夫々の搬送物積載段積パレ ット P 1に積載された搬送物 Cが、 コンテナ Aを平面からみて千鳥状配列されて いる。
次に、 搬送物積載パレット P 2の使用方法について説明する。 図 1 4 ( a ) ( b ) に示すように、 コィル状搬送物の加工拠点では、 所定の加工ライン (例えば 、 プリン夕の駆動軸の弓 I抜き加工ライン） の最上流側に、 搬送物 Cを卷ほぐすた めの巻ほぐし機構 3 0が設けられている。 そして、 この巻ほぐし機構 3 0を構成 する固定式の垂直支持軸 3 1に上方より搬送物積載パレット P 2の中央部揷入空 間 1 5を挿入して、 この巻ほぐし機構 3 0に搬送物積載パレット P 2をセット支 持する。 この状態より、 その搬送物 Cから線材 cを巻ほぐしてこの線材に所定の 加工処理が施されることとなる。
( 3 ) 実施例の効果
以上のように、 本実施例によると、 パレット P 1を用いたコイル状搬送物 Cの コンテナ輸送を実現できる。 その結果、 コンテナ Aによって搬送物 Cを保護でき 、 荷役時間及び輸送期間の短縮、 輸送前後 （現地及び目的地） の保管空間の省ス ペース化、 在庫管理の容易化等が可能となる。 そして、 パレット P 1を使用して コンテナ Aへ搬送物 Cを搬送するようにしているので、 搬送物 Cにフォークリフ トの爪部 Nが直接触ることがなぐ 搬送物 C bの損傷を極力防止できる。 また、 パレツト本体 1を構成する載置部 3の外周側に当接部 2を配設したので、 搬送物 Cの搬送の際に作業者が運転操作を誤つたとしても、 当接部 3がコンテナ Aの内 壁や床面に当接するため、 搬送物 Cがコンテナ Aの内壁や床面に直接ぶつかるこ とを防止でき、 搬送物 Cの損傷を極力防止できる。 さらに、 コンテナ Aへ搬送予 定の全対象品を確実に搬送でき、 コンテナ Aへの搬送物 Cの搬送を計画的に実施 できる。
ここで、 パレットを用いない従来のコイル状搬送物の輸送では、 搬送手段 （フ オークリフト、 クレーン等） で搬送物を直接触って搬送する機会 （ハンドリング 回数） が 8度程度あった。 即ち、 コイル状搬送物の製造拠点 （製造メ一力等） で の梱包①、 トラック等への横持ちしての移載②、 物流拠点 （バンニングセンター 等） でのバンニング③、 輸送先の物流拠点でのデバンニング④、 トラック等への 横持ちしての移載⑤、 加工拠点 （加工メーカ等） でのデバンニング⑥、 保管⑦、 専用パレットへの積載⑧等の際に、 搬送手段で搬送物を直接触って搬送していた 。 その結果、 物流途中で搬送物が損傷してしまう危険性が高いものであった。 こ れに対して、 上記実施例では、 搬送手段で搬送物を直接触って搬送する機会が、 製造拠点でのトラック等への横持ちしての移載①、 物流拠点でのパレット P 1へ の積載②等の 2度のみであり、 物流途中での搬送物の損傷をほぼ無くすことがで きる。 さらに、 製造拠点において、 パレット P 1を用いて線材を巻き取るように すれば、 搬送手段が搬送物に直接接触する機会が一度もなく、 物流途中でのコィ ル状搬送物の損傷を完全に無くすことができる。
また、 本実施例では、 パレット本体 1の載置部 3に、 搬送物 Cをその軸方向を 縦向き状態で載置するようにしたので、 搬送手段で搬送物を直接触ってコンテナ Aに対して搬送することがなく、 更に、 コンテナ A内に収納された搬送物 Cが、 コンテナ Aの内壁や他のパレット P 1の搬送物 Cに直接接触して傷つくことがな く、 これらの搬送物 Cをビニールシ一ト等によつて厳重に梱包するといつた煩雑 な作業を省くことができる。
また、 本実施例では、 パレット本体 1の当接部 2及び載置部 3によって、 軸方 向を縦向き状態としてコンテナに収容される複数の搬送物 Cが互いに前後， 左右 方向にオーバーラップして千鳥状配列されるようにしたので、 従来のように、 コ ィル状搬送物の軸方向を横向きに収納するものに比べ、 コンテナ Aへの積載効率 を向上させることができる。 さらに、 千鳥状配列される複数の搬送物のうち隣接 する搬送物の周面同士が接触して傷つきあうことがない。 また、 段積み支持手段
5によってパレツト P 1が上下に段積み支持され、 コンテナ A内に収納される各 搬送物積載段積パレット P 3では、 搬送物 Cが上下に所定の間隔でもって段積み されるので、 上下の搬送物の端面同士が接触して傷つきあうことがない。 さらに 、 コンテナ Aへの搬送物 Cの積載効率を極めて向上させることができる。 さらに 、 上述と同様の理由により、 コイル状搬送物の製造拠点、 物流拠点、 加工拠点等 において、 パレット P 1を用いて搬送物 Cの保管空間のスペース効率を極めて向 上させることができる。
また、 本実施例では、 各段積み支持手段 5が段積用凸部 2 1及び段積用凹部 2 2を有しているので、 複数用意されるパレット P 1のうち任意のパレツト P 1を 任意の順序で上下に容易に段積み支持することができる。
また、 本実施例では、 コンテナ A内部に収納される複数の搬送物積載段積パレ ット P 3は、 隣接するものの当接部 3同士が当接して移動が規制され、 荷ずれが ない程度に位置決めされる。 従って、 コンテナ Aに対するパレット P 3の固定作 業や取外し作業を必要とせず、 搬送物 Cの搬送作業を簡易かつ短時間で行うこと ができる。 なお、 従来の上記固定作業では、 通常、 木材を用いて横置き状態の搬 送物を固定しており、 その木材に含まれる水分の影響で搬送物に結露が付着する ことを防止するため、 搬送物と共に木材もビニールシート等で梱包していた。 こ れに対して、 本実施例では、 煩雑な結露対策を含む上記固定作業をする必要がな い。
また、 本実施例では、 段積み支持手段 5を構成する段積基材 1 7及び垂直補強 基材 2 6によつて、 搬送物. Cの横方向への飛び出しを規制するようにしたので、 固定バンド等を用いてパレツト P 1に対して搬送物 Cを位置決め固定するといつ た煩雑な固定作業を必要としない。
また、 本実施例では、 段積基材 1 7及び垂直補強基材 2 6の外周側に弾性パイ プ材 2 0 , 2 7を設けると共に、 載置部 3の上面に弾性部材 1 0を敷設するよう にしたので、 載置部 3に載置される搬送物 Cの端面側及び周面側の損傷を極力防 止することができる。
また、 本実施例では、 コイル状搬送物の加工拠点において、 搬送物積載パレツ ト P 2を巻ほぐし機構 3 0にセット支持するようにしたので、 従来のように、 巻 ほぐし機構に対して、 専用冶具を用いて横置き状態の搬送物を縦向きに起こして セット支持させるものに比べて、 搬送物が傷つくことを極力防止できる。
尚、 本発明においては、 前記具体的な実施例に示すものに限られず、. 目的、 用 途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。 即ち、 本 実施例では、 コンテナ A内に所定数 （1 2個） の搬送物積載段積パレット P 3の みを収容するようにしたが、 これに限定されず、 例えば、 図 1 3 ( a) に示すよ うに、 搬送物積載段積パレット P 3に加えて、 快削鋼製で重量約 2 tとなるコィ ル状搬送物 C， （直径 : 1 2 0 O mm、 軸方向長さ： 1 3 0 O mm) のみを積載 してなる搬送物積載単段パレツト P 4をコンテナ A内に混載するようにしてもよ い。 さらに、 例えば、 図 1 3 (b) に示すように、 2段積状の搬送物積載段積パ レット P 3に加えて、 2を超える段積状 （図中 4段積状） の搬送物積載段積パレ ット P 3 ' を混載するようにしてもよい。 これらにより、 多品種少量品に応じた コイル状搬送物の輸送を実現できる。 その結果、 輸送先での在庫数や保管スぺー スの低減化を図ることができる。
また、 本実施例では、 段積み支持手段 5を、 リング材に取着される所定長さを 有する複数の段積基材 1 7により構成したが、 これに限定されず、 例えば、 図 1 5に示すように、 パレット本体 1にパイプ部材 3 6を取着し、 このパイプ部材 3 6内に昇降自在に段積基材 3 7を支持し、 この段積基材 3 7をパイプ部材 3 6に 対して所望の軸方向位置に留め具で位置決め固定するようにしてもよい。 これに より、 積載予定のコイル状搬送物 Cの大きさ （軸方向長さ） に応じて、 段積基材 3 7の高さ位置を調整でき、 コンテナ A内へのコイル状搬送物の積載効率をより 一層向上させることができる。 また、 パレット本体に対して着脱可能で且つ長さ の異なる複数の段積基材を用意し、 これらの段積基材のうち、 積載予定のコイル 状搬送物 Cの大きさ （軸方向長さ） に応じて適当な段積基材を選択して、 その段 積基材をパレツト本体に取着してパレツトを構成するようにしてもよい。
また、 本実施例では、 正 8角リング状の当接部 2を例示したが、 これに限定さ れず、 例えば、 平板状や箱状の当接部としたり、 正 1 2角リング状としたり、 辺 長さが不均等な 8角リング状としたり、 更に円形リング状、 楕円リング状、 異形 ^
リング状としたりしてもよい。
さらに、 本実施例では、 載置部 3を、 1つのコイル状搬送物 Cを載置可能なよ うに構成したが、 2以上のコイル状搬送物を載置可能に構成してもよい。
また、 本実施例では、 コイル状搬送物 Cの直径 Dがコンテナ Aの横幅 Wの 1 Z 2より僅かに大きな場合であって、 この搬送物 Cをコンテナ A内に効率よく収納 させ得る収納形態 （2列で千鳥状配列） を例示したが、 これに限定されず、 例え ば、 コイル状搬送物の直径がコンテナの横幅の 1 Z 3より僅かに大きな場合には 、 コイル状搬送物をコンテナ内に 3列で千鳥状配列させるようにしてもよい。 こ の場合、 真中の列のパレットはコンテナの内壁に当接せず、 他のパレットへの当 接のみによって移動規制されることとなる。
また、 本実施例では、 同じ大きさ '形状のパレット P I (P 2 , P 3 ) を使用 する形態を例示したが、 これに限定されず、 異なる大きさ '形状の複数種のパレ ット P 1を組合せて使用してもよい。 この場合、 細いコイル状搬送物はコンテナ 内への積載数を増やすことができるし、 太いコイル状搬送物の場合でもパレツト からはみ出さないように積載でき、 コイルの大きさに応じて適切なパレツトを用 いて無駄なくコンテナ内へ積載することができる。 また、 本パレットは実施例に 示した 4 0フィートドライコンテナだけではなく、 大きさが異なる 2 0フィート ドライコンテナ等に対して用いることができるし、 オープントップコンテナ等に 対して用いることもできる。
尚、 参考例としては、 上記コイル状搬送物の代わりに非コイル形状、 即ち単一 成形物等からなる円筒状搬送物や円柱状搬送物等、 さらには、 一本の棒状搬送物 又は棒状体を束ねて得られる集合搬送物等を用いることができる。 これらの場合 に用いられるパレツトの積載部の形状は、 使用される搬送物を積載できるもので あれば特に問わない。

Claims

請求の範囲
1 . コイル状搬送物を積載した状態で輸送容器内に収容されるコイル状搬送物 用のパレットであって、
パレツト本体と、 該パレツト本体に設けられ且つ他のパレットを上下方向に段 積み支持するための段積み支持手段と、 を備えると共に、 前記パレット本体が、 前記コイル状搬送物の軸方向の端面側を載置可能な載置部と、 該載置部の外周側 に配設される当接部と、 を有し、
前記輸送容器内に複数の前記パレットを収容した際、 複数の前記パレットのう ちの隣接するパレツトの互いの前記当接部が当接することによって、 複数の前記 パレットに積載される複数の前記コィル状搬送物が千鳥状に配列されることを特 徴とするコイル状搬送物用のパレット。
2. 前記パレット本体の中央部に、 前記コイル状搬送物を卷ほぐすための巻ほ ぐし機構を構成する垂直支持軸に挿入可能な中央部挿入空間が形成されている請 求項 1記載のコイル状搬送物用のパレット。
3. 前記パレット本体が、 該パレット本体の下部に設けられ且つ床面に着地可 能な脚体部を有する請求項 1記載のコイル状搬送物用のパレット。
4. 前記パレット本体の下部に、 該パレット本体を床面から浮上させて搬送す るための搬送手段が挿入可能な下部挿入空間が形成されている請求項 1記載のコ ィル状搬送物用のパレット。
5. 前記段積み支持手段が、 前記載置部に載置された前記コイル状搬送物の横 方向への飛出しを防止する飛出し防止部を有する請求項 1記載のコイル状搬送物 用のパレッ卜。
6. 前記段積み支持手段が上端受け部及び下端係合部を有し、 複数の前記パレ ットを段積みする際、 複数の前記パレットのうちの上下対となる下側の前記パレ ットの前記上端受け部と、 上側の前記パレットの前記下端係合部とが係合される 請求項 1記載のコイル状搬送物用のパレット。
7 . 前記段積み支持手段が、 前記パレット本体に取着される上下方向に延びる 複数の段積基材ょりなる請求項 1記載のコィル状搬送物用のパレット。
8. 前記載置部が、 7平面内に配設される複数の載置基材よりなる請求項 1記 載のコイル状搬送物用のパレット。
9 . 前記当接部が、 多角リング状に形成されている請求項 1記載のコイル状搬 送物用のパレット。
1 0. 前記輸送容器がコンテナである請求項 1記載のコィル状搬送物用のパレ ッ卜。
1 1 . 前記コイル状搬送物が、 線材又は板材をコイル状に巻回してなる請求項 1記載のコィル状搬送物用のパレット。
1 2. 前記コイル状搬送物の直径が 2、 6前記輸送容器の横幅の 1 / 2より大きな 値に設定されていると共に、 該コイル状搬送物の軸方向長さが、 前記輸送容器の 高さの 1 / 2より小さな値に設定されている請求項 1記載のコイル状搬送物用の パレツト。
1 3. 請求項 1記載のパレットと、 該パレットに軸方向を縦向きにして積載さ れる前記コイル状搬送物と、 を備えることを特徴とするパレットへのコイル状搬 送物の積載構造体。
1 4. 複数の請求項 1 3記載の積載構造体を上下に段積みしてなることを特徴 とする搬送物積載パレットの段積構造体。
1 5. 輸送容器と、 該輸送容器内に収容される請求項 1 4記載の段積構造体と 、 を備える輸送容器への搬送物積載段積パレツトの収容構造体であって、 前記輸送容器内に収容される複数の前記コイル状搬送物が千鳥状に配列されて いることを特徴とする輸送容器への搬送物積載段積パレットの収容構造体。
1 6 . 更に、 前記輸送容器内に収容され且つ他のパレットが段積みされていな い搬送物積載単段パレツトを備える請求項 1 5記載の輸送容器への搬送物積載段 積パレツトの収容構造体。
1 7. 請求項 1 4記載の段積構造体を、 前記輸送容器内に対して搬送すること を特徴とする輸送容器への搬送物積載段積パレットの搬送方法。
1 8. 請求項 1 4記載の段積構造体を前記輸送容器内へ搬入する搬入工程と、 前記搬入工程により所定数の前記コイル状搬送物を収容した前記輸送容器を目的 地へ輸送する輸送工程と、 前記輸送工程により目的地まで輸送された前記輸送容 器から前記段積構造体を搬出する搬出工程と、 を備えることを特徴とするコイル 状搬送物の輸送方法。
1 9. 請求項 1 3記載の積載構造体を、 巻ほぐし機構を構成する垂直支持軸に 上方より揷通して該巻ほぐし機構に支持させることを特徴とする搬送物積載パレ ッ卜の使用方法。
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