WO2004065676A1 - ヤーンパッケージの製造方法 - Google Patents

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WO2004065676A1
WO2004065676A1 PCT/JP2003/017026 JP0317026W WO2004065676A1 WO 2004065676 A1 WO2004065676 A1 WO 2004065676A1 JP 0317026 W JP0317026 W JP 0317026W WO 2004065676 A1 WO2004065676 A1 WO 2004065676A1
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yarn
strand
yarn package
winding
package
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PCT/JP2003/017026
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Inventor
Yuichi Sugiura
Original Assignee
Asahi Fiber Glass Company, Limited
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/16—Yarns or threads made from mineral substances
    • D02G3/18—Yarns or threads made from mineral substances from glass or the like

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing a yarn package, and more particularly to a method for unwinding a yarn from a yarn package even if the yarn package includes a bobbin and a thin yarn and a force.
  • the present invention relates to a method for producing a yarn package which suppresses generation of fluff in unwound yarn, breakage of yarn, and collapse of yarn package when used as weft or warp yarn. Background art
  • a glass yarn is a glass yarn obtained by twisting a glass strand in which a large number of glass filaments having a fiber diameter of several micron are bundled, and the yarn has an electrical insulating property. It has excellent dimensional stability, heat resistance, chemical resistance, tensile strength, etc., and is used as a raw yarn for glass cross, tape, sleeve, rubber reinforcement cords, etc.
  • the glass yarn as described above is produced as follows. That is, the glass melted in the bushing flows out through a number of orifices provided at the bottom of the bushing and is stretched to form a number of glass filaments, and the focused liquid is condensed on the number of glass filaments. After coating, a plurality of glass bundles are focused to form a plurality of glass strands, and the plurality of strands are traversed to form a winding device. While being twisted by the device, it is wound on the winding tube attached to the coiler of the winding device. Each is wound up to form a cake.
  • cake 1 is set in a twisting machine, and the ends of strands 2 forming cake 1 are connected to yarn guide 3, rat guide 4, and traveler. 6, fix the end of the strand 2 to the lower end of the winding section 12 of the bobbin 5, and attach the strand 2 to the winding section 12 several times.
  • the bobbin 5 is set on the spindle 9 to prepare for winding. In this state, the thread of the strand 2 is started, and the strand 2 is twisted and wound as a glass yarn 11 onto a bobbin 5 to obtain a yarn package 13.
  • Fig. 1a shows the state at the start of winding of the twisted yarn
  • Fig. 1b shows the state at the end of winding of the twisted yarn.
  • a glass yarn (hereinafter simply referred to as “yarn”) is unwound, and a product such as glass cloth is manufactured from the unwound yarn.
  • a large number of yarns are unwound from a large number of yarn packages, wound up into a warping beam while being aligned, and used as a warp for glass cross.
  • the glass cloth is woven by alternately driving the warp yarns between the opened warp yarns using an azimuth weaving machine so as to go straight to the warp yarns.
  • the yarn 11 is unwound at a high speed continuously from the bobbin 5, and is used during the unwinding, as shown in FIG.
  • the strand used is thick, but the count is fine, the strand is, for example, 22.5 g. / 1, If a strand with a finer count than 0,000 m is used, if the tension of the strand increases during twisting of the strand, the strand may be wound onto the bobbin. No The tension of the yarn also increases. As a result, during the manufacture of the yarn package, the strand (yarn) is significantly damaged as the strand passes through the traveler. Therefore, twisting a thin strand with high tension as described above has problems in that the resulting yarn may be fluffed or the yarn may be broken.
  • the yarn package formed as described above has a poor unwinding property when the yarn is unwound from the yarn package, and the yarns of these yarn packages are used in the form of thousands of warps.
  • the yarns of the book are used in the process of producing a warping beam by aligning the yarns, the tension of the yarns when the yarns pass through the guides of the warper increases, and the yarns may be fuzzed. There is a problem that the yarn breaks. Further, when weaving glass cloth using the yarns of the above-described yarn package as weft yarns, the unwinding property of the yarn from the yarn package becomes poor, and if short shots occur, it is difficult for the yarn to be cut. There's a problem.
  • short picking means that when weaving glass cross with an air jet loom, the weft does not reach the opposite side of the main nozzle normally in the width direction of the glass cross. This means that. This short pick occurs when the flight of the yarn during weaving is poor.
  • the tension of the strand is reduced during the twisting of the strand during the production of the yarn package, the tension of the yarn when the yarn is wound onto the bobbin is also reduced.
  • the unwound state of the strand becomes unstable, causing the yarn to be fluffed, There is a problem that thread breakage of the thread occurs.
  • the yarn package V when using the yarn of the above-described yarn package V in a process of producing a warping beam by aligning thousands of yarns as warp yarns, or using the yarn of the above yarn package as a weft yarn, When used for weaving, the yarn package may be broken.
  • an object of the present invention is to solve the above problems and to form a yarn package using a strand having a smaller number of yarns, but also to unwind the yarn from the obtained yarn package and obtain a weft of glass cloth.
  • the generation of fluff in unwound yarns, the breakage of yarns, and the collapse of yarn packages are suppressed.
  • the purpose is to provide a yarn package that can improve RPP and productivity. Disclosure of the invention
  • the present invention relates to a method for producing a yarn package in which, from a cake on which a glass strand is wound, the strand is unwound, twisted via a traveler, and wound on a bobbin. And the strand power of the strand is S4 to l2 g / l, 00 Om, and the strand unwound from the cake is a yarn guide and a rat guide.
  • a yarn package, characterized in that the strand has a tension of 4 to 18 g when passing between the strands.
  • the number of rotations of the pobin is 3,500 to 5,0,0 O Orpm and the weight force of the traveler is S10 to 40 mg.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the manufacture of a yarn package
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a cake pouring process
  • FIG. 3 is a diagram for explaining unwinding of a yarn package.
  • reference numerals 1 are cakes
  • 2 is a strand
  • 3 is a yarn guide
  • 4 is a rappet guide (center ring eye)
  • 5 is a bobbin
  • 6 is a traveler
  • 8 is a flange
  • 9 is a spindle
  • 10 is a drive belt or motor drive
  • 11 is a yarn
  • 12 is a winding section
  • 13 is a yarn package
  • 14 is an outlet.
  • a ring, 15 is an air nozzle
  • 16 is a balloon
  • 17 is a wound layer
  • 18 is compressed air.
  • the tension of the strand is a spindle (povide).
  • a spindle (povide).
  • the strand number Is within the above range
  • the spindle speed should be 3,500-5, O'OO rpm
  • the weight of the traveler should be 10-40 mg. I like it.
  • the tension of the strand changes when the yarn starts to be wound on the bobbin and at the end of the winding, but the tension of the strand near the end of the winding is the bobbin. Since the relationship between the diameter (winding diameter) and the winding angle based on the ring diameter is less than the winding angle of the yarn at the beginning of winding, the distance near the end of the winding of the yarn is reduced. The tension of the strand is lower by about 10% than the tension of the strand near the winding start.
  • the tension of the strand passing between the yarn guide and the rat guide is less than 4 g, the winding hardness of the portion of the yarn package around which the yarn is wound becomes too soft. When the yarn is unwound, it is easy for the yarn package to collapse. On the other hand, if the tension exceeds 18 g, the winding hardness of the yarn package becomes too hard, the unwinding property of the yarn from the yarn package becomes poor, and when this yarn package is used as a weft, The aforementioned short picks occur during weaving. Further, if the tension is too high, the damage to the yarn becomes large, and fuzz may be generated in the obtained glass cross.
  • the present invention is the same as the prior art except for the above. That is, a cake is formed according to a conventional technique. If necessary, the strand 2 wound around the surface layer of the cake 1 is removed using an air nozzle 15 as shown in FIG. Next, as shown in Fig. 1 (a), the tip of the strand 2 was pulled out of the cake 1 and the traveler was hung on the yarn guide 3, the rat guide 4 and the ring 7. 6 After that, the end of the strand 2 is fixed to the lower end of the winding part 12 of the bobbin 5 and the strand 2 is wound around the winding part 12 a plurality of times. Set to 9. In this state, the twisting of the strand K 2 is started, and the strand 2 is twisted and the yarn 1 is twisted.
  • a yarn guide is used, using a cake wrapped with a strand of 11.2 gm and a length of 1000 m. After passing through the guide, the rattling guide, and the ringed traveler, the end of the strand is taken up by the bobbin winding section. The wound portion was wound a plurality of times, and thereafter, the strand was burned to make a yarn. The yarn was wound around the winding portion of the bobbin to obtain an original package. At this time, the weight of the traveler (mg), the rotation speed (rpm) of the spindle (pobin), and the tension of the strand when passing between the yarn guide and the tract guide.
  • Traveler weight 40 Spindle speed (rpm) 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 Strand tension (g) 15 17 19 21 23 Number of fluff 2.0 2.2 3.0 4.1 5.4 Evaluation Good Good Bad Bad Bad Traherer weight (mg) 30 spindle Number of times of drying (rpm) 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 Strand tension (g) 13 15 17 19 21 Number of fluff 2.1 1.9 2.3 3.4 4.7 Evaluation Mochi good good bad poor Example 2>
  • a cake having a 4.2 g / l, 100 Om strand wound thereon was used, and the strand wound on the cake was used.
  • the end of the strand is passed through a yarn guide, a rat guide, and a traveler attached to a ring, and the end of the strand is fixed to the winding portion of the bobbin.
  • the yarn is wound around the winding part several times, and then the strand is twisted to form a yarn.
  • the yarn is wound around the winding part of the pobin to obtain a yarn package.
  • the following table shows the weight (mg) of the traveler, the rotation speed (rpm) of the spindle, and the tension of the strand when passing between the yarn guide and the rat guide.
  • the yarn package was manufactured in the same manner as in Figure 2. Using the yarn of the yarn package as a warp, the yarn was wound into a warping beam according to a conventional method. For aging, Each of these yarn packages was set into 700 pieces, and the yarns were unwound from these yarn packages and wound up into 25,000 m lengths on separate warping beams while being aligned.
  • the tension of the strand was measured using a handheld type low tension measuring analog tension meter (Nidec Shinpo Co., Ltd. ZF2 series 20 g type, 30 g). Type). Industrial applicability
  • the yarn is unwound from the obtained yarn package and used as a weft or a warp of glass cloth.
  • the generation of fluff in the yarn, the breakage of the yarn and the collapse of the yarn package can be suppressed, and when used for the production of glass cross, the quality and productivity of these products can be improved. It is possible to provide a yarn package that can be used.

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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
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Description

明 細 書 ヤーンパッケージの製造方法 技術分野
本発明は、 ヤーンパッケージの製造方法に関し、 さ らに詳 しく はボビンと細い番手のヤーンと 力、らなるヤーンパッケ一 ジであっても、 該ヤーンパッケージからヤーンを解舒し、 ガラ ス ク ロ ス の緯糸や経糸と して使用する際に、 解舒されたヤーン における毛羽の発生、 ヤーンの糸切れおよびヤーンパッケージ の卷き崩れが抑制されたヤー ンパッケージの製造方法に関す る。 背景技術
従来、 ガラスヤーンとは、 繊維径数ミ ク ロ ンの多数本のガ ラスフィ ラメ ン トを集束したガラスス ト ラン ドに撚り をかけ たガラ ス の糸であ り 、 該ヤーンは、 電気絶縁性、 寸法安定性、 耐熱性、 耐薬品性、 引張強度などに優れ、 ガラスク ロ ス、 テー プ、 ス リーブ、 ゴム補強用コー ドなどの原糸と して使用されて レヽる。
以上の如きガラスヤーンは次の如く 作製される。 すなわち、 ブッシングにおいて溶融されたガラスをブッ シング底部に設 けられた多数のオリ フ ィ スを通して流出させて延伸し、 多数の ガラスフィ ラメ ン トを形成し、 該多数のガラスフィ ラメ ン トに 集束液を塗布した後、 複数個の集束器によ り集束し、 複数本の ガラ スス ト ラン ドに形成し、 該複数本のス ト ラン ドを、 卷き取 り装置を構成している綾振り装置によって撚り をかけつつ、 卷 き取り 装置のコ レ ツ ト に装着された巻き取 り チューブにそれ ぞれ卷き取ってケーキを形成する。
続いて、 第 1 図に示すよ う にケーキ 1 を撚糸機にセッ ト し、 ケーキ 1 を形成しているス トラン ド 2の先端を、 ヤーンガイ ド 3、 ラぺッ トガイ ド 4および トラべラー 6 を介して通過させ、 上記ス ト ラン ド 2 の先端をボビン 5 の卷き取 り 部 1 2 の下端 に固定して、 該ス ト ラン ド 2 を該卷き取り部 1 2 に複数回卷き、 該ボビン 5 をス ピン ドル 9 にセッ ト し、 撚糸前の準備状態とす る。 こ の状態によ り ス ト ラ ン ド 2 の櫞糸を開始し、 ス ト ラ ン ド 2 に撚り をかけてガラスヤーン 1 1 と してボビン 5 に巻き取 り 、 ヤーンパッケージ 1 3 を得る。 第 1 図 a は、 撚糸の卷き始 めの状態を、第 1 図 b は、撚糸の卷き終り の状態を示している。
以上の如く して得られたヤーンパッケージから、 ガラスャ ーン （以下、 単に 「ヤーン」 という） を解舒して、 解舒された ャ ンからガラスク ロスなどの製品が製造される。 特にガラス ク Π スの製織に際しては、 多数個のヤーンパッケージから多数 本のャー ンを解舒して引き揃えつつ整経ビーム に巻き取って ガラ ス ク ロ ス用の経糸と し、 その後に緯糸を上記経糸に直行す る よ にェアジエ ツ ト織機を用いて交互に開いた経糸間に打 ち込んでガラスク ロ スを製織している。 こ の際、 第 3図に示す う に 、 ボビン 5 からヤーン 1 1 が上方へ連続して高速で解舒 されて用いられる ので、 解舒されている間は、 第 3 図に示す如
< 解舒されているヤー ン 1 1 がバルー ン 1 6 を形成している 状態となっている。
以上の如きヤーンパッケージを製造する際には、 使用 したス 卜ラン ドの番手が太い場合はあま り 問題は生じないが、 番手が 細レ、ス ト ラ ン ド、 例えば、 2 2 . 5 g / 1 , 0 0 0 m よ り細い 番手のス ト ラン ドを用いる場合には、 該ス ト ラン ドの撚糸中に 該ス ラ ン ドの張力が高く なる と、 ボビンへの卷き取り 時のャ ーンの張力も高く なる。 その結果、 ヤーンパッケージの製造時 に、 ス ト ラ ン ドが ト ラべラーを通過する際にス ト ラン ド （ヤー ン） の損傷が大き く なる。 従って上記の如く 番手が細いス ト ラ ン ドを高張力で撚糸するこ と は、 得られるヤーンに毛羽を発生 させた り 、 ヤーンの糸切れを発生させた り する とい う 問題があ る。
また、 上記のよ う に形成されたヤーンパッケージは、 該ヤー ンパッケージからヤーンを解舒する際の解舒性が悪く な り 、 こ れらのヤーンパッケージのヤーンを、 経糸 と して数千本のヤー ンを引き揃えて整経ビームを製造する工程に用いる場合には、 ヤーンがヮーパー （warper) のガイ ドを通過する時のヤーンの 張力が高く な り 、 ヤーンに毛羽が発生した り 、 ヤーンが糸切れ した り する とい う 問題がある。 また、 上記ヤーンパッケージの ヤーンを、 緯糸 と して使用 してガラスク ロスを製織する場合に は、 ヤーンパッケージからのヤーンの解舒性が悪く な り 、 ショ 一ト ピッ ク が発生する とレヽ ぅ 問題がある。 ショ ー ト ピックが発 生する と、 ガラスク ロ スの連続生産が中断され、 その製織工程 の修復に手間取るため、 ガラ ス ク ロ ス の生産性が極端に低下す る こ と になる。 なお、 ショ ー ト ピッ ク と は、 エアジェ ッ ト織機 でガラスク ロスを製織する と きに、 緯糸がガラス ク ロ スの幅方 向に対 してメ イ ンノ ズルの反対側まで正常に到達しないこ と を意味している。 このショ ー ト ピッ ク は、 製織時のヤーンの飛 走性が悪い時に発生する。
また、 ヤーンパッケージを製造する際のス ト ラ ン ドの撚糸中 にス ト ラ ン ドの張力が低く なる と、 ヤーンをボビンへ卷き取る と きのヤーンの張力も低く なる。 その結果、 ヤーンパッケージ の製造時にケーキからス ト ラ ン ドを解舒する際にス ト ラ ン ド の解舒状態が安定しなく な り 、 ヤーンに毛羽が発生した り 、 ャ ンの糸切れが発生する という問題がある。 また、 上記ヤーン パ Vケージのヤーンを、 経糸と して数千本のヤーンを引き揃え て整経ビームを製造する工程に用いる場合や、 上記ヤーンパッ ケ一ジのヤーンを緯糸 と してガラスク ロ ス の製織に用いる場 合に 、 当該ヤーンパッケージが卷き崩れる原因となる。 経糸と して使用 している間にヤーンパッケージの巻き.崩れが発生す る と 、 ヤーンの糸切れが発生して整経の作業が中断される う え られたガラスク ロ ス に、 糸切れした経糸による織り欠点が生 じる とい う 問題がある。 また、 緯糸 と して使用するときに、 ャ 一ンパッケージの卷き崩れが発生する と、 ガラスク ロ スの連続 生産が中断され、 その製織工程の修復に手間取り 、 かつガラス ク スの生産性が極端に低下する。 さ らに糸切れした緯糸がガ ラスク ロ ス の織り欠点になる。
従つて、 本発明の目的は、 上記問題点を解消して、 番手の細 いス トラン ドを用いてヤーンパッケージを形成しても、 得られ たャーンパッケージからヤーンを解舒し、 ガラスクロスの緯糸 や経糸と して使用する際に、 解舒されたヤーンにおける毛羽の 発生 、 ヤーンの糸切れおょぴヤーンパッケージの巻き崩れが抑 制され、 ガラスク ロ ス などの生産に用いる と、 これらの製品の
R PP や生産性を向上させる こ とができ るヤーンパッケージを 提供するこ とである。 発明の開示
本発明は、 ガラスス ト ラン ドが卷き取られたケーキから、 該ス ト ラ ン ドを卷き戻して ト ラべラーを介 して撚り をかけて ボビンに卷き取るヤーンパッケージの製造方法であって、 該ス トラン ドの番手力 S 4〜 l 2 g / l， 0 0 O mであ り 、 かつケー キから巻き戻したス ト ラン ドが、 ヤーンガイ ドと ラぺッ トガイ ドとの間を通過する時に、 該ス トラン ドの張力を 4 〜 1 8 g と する こ と を特徴とするヤーンパッケージの製造方法を提供す る。
上記方法においては、 ポビン回転数が、 3 ， 5 0 0 〜 5 ， 0 O O r p mであ り 、 かつ トラべラーの重量力 S l 0 〜 4 0 m gで あるこ とが好ま しい。 図面の簡単な説明
第 1 図は、 ヤーンパッケージの製造を説明する図であ り 、 第 2図は、ケーキの口出し処理を説明する図であり 、第 3 図は、 ヤーンパッケージの解舒を説明する図である。 また、 第 1 図〜 第 3 図において、 符号 1 はケーキ、 2 はス トラン ド、 3 はヤー ンガイ ド、 4 はラペッ トガイ ド （センターリ ングアイ） 、 5 は ボビン、 6 は トラべラー、 7 はリ ング、 8 はフランジ、 9 はス ピン ドル、 1 0 は駆動ベル トまたはモーター駆動、 1 1 はヤー ン、 1 2は卷き取り部、 1 3 はヤーンパッケージ、 1 4は口出 しリ ング、 1 5 はエアノ ズル、 1 6 はバルーン、 1 7 は卷き層、 1 8 は圧縮空気を示す。 発明を実施するための最良の形態
次に図面に示す好ま しい実施の形態に基づいて本発明を さ らに詳しく説明する。
本発明のヤーンパッケージの製造方法は、 使用するス トラン ドの番手を 4 〜 1 2 g / 1 , 0 0 O mと し、 かつヤーンノヽ0ッケ ージの製造時において、 ヤーンガイ ドと ラぺッ トガイ ドとの間 を通過する ス ト ラ ン ドの張力を 4 〜 1 8 g とする こ と を特徴 と している。
上記本発明におけるス ト ラ ン ドの張力は、 ス ピン ドル （ポビ ン） の回転数、 ト ラべラーの重量および厚み、 ス ト ラ ン ドの番 手、 ボビンの径、 リ ングの径ゃ高さなどによって調整でき、 例 えば、 ス ト ラ ン ドの番手が前記範囲にある場合には、 ス ピン ド ルの回転数を 3 , 5 0 0 〜 5 , O 'O O r p m と し、 ト ラべラー の重量は 1 0〜 4 0 m g とするこ とが好ま しい。
なお、 ス ト ラ ン ドの上記張力は、 ヤーンをボビンに卷き始め たと き と卷き終 り のと きでは変化するが、 卷き終 り付近のス ト ラ ン ドの張力は、 ボビン径 （卷き取り径） と リ ング径による卷 き取 り 角度と の関係が、 卷き始めのヤーンの卷き取 り 角度よ り も緩和される ので、 ヤーンの卷き終 り 付近のス ト ラ ン ドの張力 は、 巻き始め付近のス ト ラ ン ドの張力よ り も約 1 0 %程度低下 する。
また、 ヤーンガイ ドと ラぺッ トガイ ドと の間を通過するス ト ラ ン ドの張力が 4 g未満である と、 ヤーンパッケージのヤーン が卷かれている部分の卷き硬度が柔らかく な り 過ぎ、 ヤーンを 解舒する時にヤーンパッケージの卷き崩れが発生し易い。 一方、 上記張力が 1 8 g を超える と ヤーンパッ ケージの卷き硬度が 硬く な り過ぎ、 ヤーンパッケージからのヤーンの解舒性が悪く な り 、 こ のヤーンパッケージを緯糸 と して使用 した場合、 製織 時に前記のシ ョ ー ト ピッ ク が発生する。 さ らに上記張力が高く な り過ぎる とヤーンへのダメ ージが大き く な り 、 得られるガラ ス ク ロスな どに毛羽が発生する場合がある。
本発明は、 上記以外は従来技術と 同様である。 すなわち、 従 来技術に従ってケーキを形成する。 必要に応 じて第 2 図に示す よ う にエアノ ズル 1 5 を用いて、 ケーキ 1 の表面層に巻かれて いるス ト ラ ン ド 2 を除去する。 続いて、 第 1 図 a に示すよ う に ケーキ 1 からス ト ラ ン ド 2 の先端を引き 出 し、 ヤーンガイ ド 3 、 ラぺッ トガイ ド 4 、 およびリ ング 7 にかけ られた ト ラべラー 6 を経て、 ス トラン ド 2の先端をボビン 5 の卷き取り部 1 2の下 端に固定してス トラン ド 2 を卷き取り部 1 2 に複数回卷き 、 該 ポビン 5 をス ピン ドル 9 にセッ トする。 こ の状態によ り ス 卜ラ ン K 2 の撚糸を開始し、 ス トラン ド 2 に撚り をかけてヤーン 1
1 と してポビン 5 の卷き取り 部 1 2 の表面に所定量のャ一ン
1 1 を卷き取ってヤーンパッケージ 1 3 を得る。 実施例
次に実施例および比較例を挙げて本発明をさ らに具体的 に 明する。
<実施例 1 >
j I S R 3 4 1 3 に規定する E C D 4 5 0 のガラスャ 一ンを製造する撚糸機において、 番手 1 1 . 2 gノ 1， 0 0 0 mのス トラン ドを卷いたケーキを用い 、 ヤーンガイ ド、 ラぺッ 卜ガィ ド、 およびリ ングにかけられた ト ラべラーを経て、 ス ト ラ ン ド、の先端をボビンの卷き取 り 部 ί;こ固定してス ト ラ ン ドを 該卷さ取り部に複数回卷き、 その後ス ト ラン ドに燃り をかけな がらャーンと し、 ボビンの卷き取り部にヤーンを巻き取り 、 ャ 一ンハッケージを得た。 こ の際の ト ラベラ一の重量 （m g ) 、 ス ピン ドル （ポビン） の回転数 （ r p m ) 、 ヤーンガイ ドと ラ ぺク 卜ガイ ドと の間を通過する時のス ト ラ ン ドの張力を下記 表 1 のよ う に変えて、 ヤーンパッケ一ジを製造した。 該ヤーン パ クケージを用いて常法に従ってャ - ンパッケージを 1 4 7 本ずつ緯糸と して用いて、 ェアジエ ツ ト織機にてガラスク ロス を製織した。 得られたガラスク ロス 1 m 2当たり の緯糸由来の 毛羽の本数を目視で観察して測定した 。 結果を表 1 に示す。 トラべラー重量 (mg) 40 スピンドル回転数 (rpm) 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 ストランドの張力 (g) 15 17 19 21 23 毛羽本数 2.0 2.2 3.0 4.1 5.4 評価 良好 良好 不良 不良 不良 トラヘラー重量 (mg) 30 スピンドル回乾数 (rpm) 4,000 4,500 5,000 5,500 6,000 ストランドの張力 (g) 13 15 17 19 21 毛羽本数 2.1 1.9 2.3 3.4 4.7 評価 餅 良好 良好 不 不良 く実施例 2 >
E C C 1 2 0 0 ガラスヤーンを製造する撚糸機において、 番 手 4 . 2 g / 1 , 0 0 O mのス ト ラ ン ドを卷いたケーキを用い、 該ケーキに卷かれたス ト ラ ン ドの先端をヤーンガイ ド、 ラぺッ トガイ ド、 およびリ ングにかけ られた ト ラべラーを経て、 該ス ト ラ ン ドの先端をボビンの卷き取 り 部に固定して該ス ト ラ ン ドを卷き取 り 部に複数回巻き、 その後ス ト ラ ン ドに撚 り をかけ なが らヤーンと し、 ポビンの卷き取 り 部にヤーンを卷き取 り 、 ヤーンパッケージを得た。
こ の際の ト ラべラーの重量 （m g ) 、 ス ピン ドルの回転数 （ r p m ) 、 ヤーンガイ ドと ラぺッ トガイ ドと の間を通過する時の ス ト ラ ン ドの張力を下記表 2 のよ う に変えて、 ヤーンパッケ一 ジを製造した。 該ヤーンパッケージのヤーンを経糸 と して用い て常法に従って整経ビームに卷き取った。 整経時には、 各ヤー ンパッケージをそれぞれ 7 0 0本セッ ト し、 これらのヤーンパ ッケージからヤーンを解舒して引き揃えつつ別々 の整経ビー ムに 2 5 , 0 0 0 mの長さに卷き取った。 これら整経ビームに 巻き取られたヤーンについて毛羽検知機 （春日電機社製） を用 いて、 卷き取り の際の整経ビーム 1本当た り の （卷き始めから 卷き終わり までの長さ、すなわち 2 5 , 0 0 0 m X 7 0 0 (本）） の毛羽本数を測定した。 結果を表 2 に示す。 表 2
Figure imgf000011_0001
なお、 上記実施例においてス トラン ドの張力は、 ハン ドヘル ド形低張力計測用アナログテンシ ョ ンメーター （日本電産シン ポ （株） 製 Z F 2 シ リ ーズ 2 0 g タイプ、 3 0 g タイプ） にて測定した。 産業上の利用可能性
以上の如き本発明によれば、 番手の細いス トラン ドを用い てヤーンパッケージを形成しても、 得られたヤーンパッケージ からヤーンを解舒し、 ガラスク ロ ス の緯糸や経糸と して使用す る際に、 ヤーンにおける毛羽の発生、 ヤーンの糸切れおょぴャ ーンパッケージの卷き崩れが抑制され、 ガラスク ロ ス などの生 産に用いる と、 これらの製品の品質や生産性を向上させるこ と ができるヤーンパッケージを提供するこ とができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . ガラスス ト ラ ン ドが卷き取られたケーキから、 該ス ト ラ ン ドを卷き戻 して ト ラべラーを介 して撚 り をかけてボ ビン に巻き取るヤーンパッケージの製造方法であって、 該ス ト ラ ン ドの番手が 4〜 1 2 g Z l , 0 0 0 mであ り 、 かつケーキから 巻き戻したス ト ラ ン ドが、 ヤーンガイ ドと ラぺッ トガイ ドとの 間を通過する時に、 該ス ト ラン ドの張力を 4〜 1 8 g とする こ と を特徴とするヤーンパッケージの製造方法。
2. ボビン回転数が、 3 , 5 0 0〜 5， O O O r p mであ り 、 かつ ト ラべラーの重量が 1 0〜 4 O m g である請求の範囲 第 1 項に記載のヤーンパッケージの製造方法。
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