JP2001262441A - ストランドの撚糸巻き取り方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンディショニングを不要ないしはコンディ
ショニング時間を大幅に短縮することができ、しかも毛
羽が少なく、また粉落ちの問題がなく、製織性に優れた
ヤーンを製造する。 【解決手段】 温度２５〜４０℃、湿度３５〜５０％の
環境下で撚糸及び巻き取りを行うストランドの撚糸巻き
取り方法。撚糸及び巻き取り環境を温度２５〜４０℃、
湿度３５〜５０％に維持するための調整機能を備えるス
トランドの撚糸巻き取り装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はストランドの撚糸巻
き取り方法及び装置に係り、特に、ガラスストランドケ
ーキ等からストランドを繰り出し、撚りをかけて巻き取
ることによりガラスヤーン等を製造する際に、ストラン
ドの集束剤の剥落（粉落ち）やフィラメントの摩擦損傷
による毛羽立ちを防止した上で十分に乾燥したヤーンを
製造する方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラスの紡糸工程では、溶融されたガラ
スを、多数の白金を主体とする合金のノズルから引き出
して直径数ミクロンに延伸させてガラス単繊維（フィラ
メント）とし、このフィラメントの表面に適当な集束剤
を塗布後、数百本〜数千本を束ねてストランドとし、こ
れを円筒形のドラムに巻き取ってストランドケーキが得
られる。そして、このストランドケーキからストランド
を繰り出して撚りをかけて巻き取ることにより、ガラス
ヤーンが製造され、製造されたガラスヤーンからは、こ
れを織機で製織することにより、ガラスクロスやガラス
テープが製造され、断熱材、絶縁材、防水材、防食材、
ＦＲＰ用補強材等に広く利用されている。

【０００３】ストランドケーキから、ガラスヤーンを製
造する際、紡糸直後のストランドケーキは水分を多く含
むことから、通常、数日間程度放置して自然蒸発により
乾燥させた（コンディショニング）後、撚糸、巻き取り
に供される。

【０００４】従来、得られるヤーンの品質を損なうこと
なく、このコンディショニング時間を短縮する方法とし
て、撚糸巻き取り装置のストランドの繰り出し部と巻取
り部との間を仕切って繰り出し室と巻き取り室とに分割
し、繰り出し室の湿度が巻き取り室の湿度よりも高くな
るように湿度制御する方法が提案されている（特開平１
−２４６１５８号公報）。

【０００５】図１，２は、この特開平１−２４６１５８
号公報の方法に用いられる撚糸巻き取り装置を示す図で
あって、図１は正面図、図２は図１のII−II線に沿う断
面図である。

【０００６】この撚糸巻き取り装置は、クリル５に取り
付けたストランドケーキ１からストランド２を繰り出
し、ボビン３に撚糸して巻き取る、通常の装置全体をパ
ネル２０等で覆い、また仕切板４により繰り出し室（上
部撚糸室）４ａと巻き取り室（下部撚糸室）４ｂとに分
け、各室に上部空調機６ａ、下部空調機６ｂにより調
温、調湿された空気を送給するように構成されている。

【０００７】即ち、上部空調機６ａの内部で調温、調湿
した空気は循環ファン７ａにより、フィルター８ａを通
って供給ダクト９ａ内に導入され、導入された空気は、
各ストランドケーキ１間上方に開口した吹出口１０ａか
ら上部撚糸室４ａ内に流入される。そして、クリル５に
取り付けたストランドケーキ１を、この調温、調湿され
た空気で飽和し、上部撚糸室４ａ内を流下してリターン
ダクト１１ａを通り、フィルター１２ａを通過した後、
上部空調機６ａに戻る。なお、１３ａは調湿のための加
湿器、１４ａは調温のための熱交換器、１５ａは温度及
び湿度のセンサー、１６ａは上部空調機６ａへの導入空
気のフィルターである。

【０００８】同様に、下部撚糸室４ｂでは、空気は下部
空調機６ｂで調温、調湿され、循環ファン７ｂ、フィル
ター８ｂ及び供給ダクト９ｂを通り、開口１０ｂから下
部撚糸室４ｂ内に送給され、リターンダクト１１ｂ、フ
ィルター１２ｂを通過して、下部空調機６ｂに戻る。１
３ｂは調湿のための加湿器、１４ｂは調温のための熱交
換器、１５ｂは温度及び湿度のセンサー、１６ｂはフィ
ルターである。

【０００９】ストランド２はクリル５に装着されたスト
ランドケーキ１から解舒され、上部撚糸室４ａから仕切
板４に取付けられたガイド１８を通過し、下部撚糸室４
ｂに導かれ、バルーニング状態にて乾燥又は半乾燥の状
態でボビン３に巻き取られる。

【００１０】上部撚糸室４ａでは主として、高湿状態の
空気を供給し、ストランドケーキ１の局部的な乾燥ムラ
をなくし、紡糸直後のムラのない状態に保つ。このため
ストランド２は極めてムラのない均一な状態でストラン
ドケーキ１から解舒され、下部撚糸室４ｂに導かれる。
一方、下部撚糸室４ｂでは高温、低湿の空気を供給す
る。この雰囲気中でストランド２は撚糸中のボビン３の
回転によるバルーニングで乾燥が進み、半乾燥又は完全
に乾燥した状態でボビン３に巻き取られ、ボビン３表面
での回転による乾燥も加わり、完全に乾燥したヤーンを
得ることができる。

【００１１】なお、図２において、２１、２２はそれぞ
れ上部撚糸室４ａ、下部撚糸室４ｂの開閉扉であり、ケ
ーキやボビンの装着、取り出し及び点検のために、ガラ
ス又は透明プラスチック板の引戸型の扉とするのが好ま
しい。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、近年、多用さ
れているエアージェット織機による製織に用いられるガ
ラスヤーンには、より一層の高品質が要求されており、
撚糸後ボビンに巻き取られたヤーンの毛羽の低減、エア
ージェット織機における製織性（即ち、飛行性に優れ、
また、そのバラツキが少ないこと）の改善、粉落ち（ス
トランドに付着している集束剤の剥落）の防止が望まれ
ている。

【００１３】本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされ
たものであって、コンディショニングを不要ないしはコ
ンディショニング時間を大幅に短縮することができ、し
かも毛羽が少なく、また粉落ちの問題がなく、製織性に
優れたヤーンを製造することができるストランドの撚糸
巻き取り方法及び装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明のストランドの撚
糸巻き取り方法は、ストランドケーキからストランドを
繰り出し、撚りをかけて巻き取る方法において、温度２
５〜４０℃、湿度３５〜５０％の環境下で撚糸及び巻き
取りを行うことを特徴とする。

【００１５】本発明のストランドの撚糸巻き取り装置
は、ストランドケーキからストランドを繰り出し、撚り
をかけて巻き取る装置において、撚糸及び巻き取り環境
を温度２５〜４０℃、湿度３５〜５０％に維持するため
の調整機能を備えることを特徴とする。

【００１６】本発明に従って、撚糸、巻き取り時の環境
条件を温度２５〜４０℃、湿度３５〜５０％とすること
により、コンディショニングを行っていない紡糸直後の
ストランド、或いは、コンディショニング時間を２４時
間未満と従来よりも大幅に短縮したストランドであって
も撚糸、巻き取り工程で完全に乾燥させることができ、
毛羽や粉落ちの問題もなく、高品質のヤーンを製造する
ことができる。

【００１７】本発明は、特に、細いフィラメントを集束
したストランド、例えば繊維径５〜７μｍのガラスフィ
ラメントを２００〜１０００本集束して得られるストラ
ンドからヤーンを製造する場合に好適である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。

【００１９】本発明においては、ストランドケーキから
ストランドを繰り出し、撚りをかけて巻き取るに当た
り、撚糸及び巻き取り環境を温度２５〜４０℃、湿度３
５〜５０％とすること以外は常法に従って、撚糸、巻き
取りを行うことができる。この温度が２５℃未満では十
分に乾燥を行うことができず、また、過度の乾燥ムラが
発生し、これが原因となってストランドの集束ムラや飛
行性のバラツキが発生する。逆に、温度が４０℃を超え
ると、過乾燥となり粉落ちやフィラメント切れを起こし
易い。また、湿度が３５％未満ではストランドケーキが
適度な水分を保持できなくなり、５０％を超えると十分
に乾燥を行うことができない。

【００２０】なお、本発明においては、上記温度条件と
湿度条件とを共に満たすことが重要であり、これらの一
方のみでも条件範囲から外れると本発明による効果を達
成し得ない。

【００２１】このような本発明による撚糸、巻き取り
は、特に過乾燥を防止できる点から、繊維径７μｍ以下
であるような細いガラスフィラメントを集束して得られ
るストランドの撚糸、巻き取りに有効であり、とりわけ
繊維径５〜７μｍのガラスフィラメントを２００〜１０
００本集束して得られるストランドの撚糸、巻き取りに
好適である。

【００２２】本発明の撚糸巻き取り装置は、撚糸及び巻
き取り環境を温度２５〜４０℃、湿度３５〜５０％に維
持するための調整機能を備えること以外は従来のストラ
ンドの撚糸巻き取り装置と同様の構成とされている。

【００２３】従って、この撚糸巻き取り装置は、図１，
２に示すような、空調機を備え、ストランド送り出し部
（上部撚糸室）と撚糸巻き取り部（下部撚糸室）との間
に仕切板を有するものであっても良いが、この仕切板は
必ずしも必要とされず、なくても良い。ただし、水分の
蒸発が生じるのは主にバルーニング部分とボビン表面で
あるから、仕切板を設けることにより、下部撚糸室で発
生した蒸気による影響が上部撚糸室に及び難くなり、温
度と湿度の管理がより容易になるという効果が奏され、
好ましい。

【００２４】本発明に係る温度／湿度調整機能の態様に
は特に制限はないが、例えば、図１，２の空調機のよう
に、予め調整したエアをバルーンとボビンに直接吹き付
けないように装置内に循環させる調温／調湿循環装置等
を採用することができる。また、装置が存在する部屋自
体の雰囲気が調整される場合は、装置の撚糸、巻き取り
部分と外気（部屋の雰囲気）とが流通可能であれば温度
湿度調整機能を得ることができる。

【００２５】このような本発明の撚糸、巻き取り環境条
件を採用することにより、撚糸前のコンディショニング
時間を通常の場合２４時間未満、例えば、１０〜１５時
間、或いはそれ以下と、従来に比べて大幅に短縮するこ
とができ、コンディショニングなしで紡糸直後のストラ
ンドを巻き取り、撚糸することも可能となる。

【００２６】

【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。

【００２７】実施例１ 図１，２に示す撚糸巻き取り装置（ただし、仕切板４は
設けず。また、空調機は装置の高さ方向に１台の空調機
を設けた。）により、繊維径７μｍのＥガラスフィラメ
ント２００本を集束したストランド（紡糸直後のストラ
ンド、即ち、コンディショニングせず。）を下記条件で
撚糸してボビンに巻き取った。このとき、予め所定の湿
度及び温度に調整した空気をバルーン及びボビンに直接
吹き付けないように装置内に循環させることにより、装
置内を表１に示す温度及び湿度に維持した。撚糸速度：
１２０ｍ／ｍｉｎ 撚り回数：１．０回／２５ｍｍ

【００２８】ボビンに巻き取られたヤーンを目視及び手
触りで観察することにより乾燥状況、毛羽の発生の有無
を調べると共に、撚糸巻き取り装置周辺の粉落ち（バル
ーニング時に完全に乾燥してしまったため、集束剤が粉
となって吹き飛ばされたもの）の有無を調べ、結果を表
１に示した。

【００２９】比較例１〜４ 実施例１において、装置内の温度及び湿度を表１に示す
条件としたこと以外は同様にして撚糸、巻き取りを行
い、得られたヤーンの乾燥状況、毛羽の発生の有無、粉
落ちの有無を調べ、結果を表１に示した。

【００３０】

【表１】

【００３１】表１より、本発明によれば、コンディショ
ニングを行っていない紡糸直後のストランドを用いて、
効率的な乾燥及び撚糸、巻き取りを行って、高品質のヤ
ーンを製造することができることがわかる。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明のストランド
の撚糸巻き取り方法及び装置によれば、コンディショニ
ングを不要ないしはコンディショニング時間を大幅に短
縮することができ、しかも毛羽が少なく、また粉落ちの
問題がなく、製織性に優れたヤーンを製造することがで
きる。

【００３３】本発明により製造されたヤーンは、特にエ
アージェット織機による製織に適し、毛羽立ちのない高
品質のガラスクロスを高い歩留りで製造することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】撚糸巻き取り装置の一例を示す正面図である。

【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。

【符号の説明】

１ ストランドケーキ ２ ストランド ３ ボビン ４ 仕切板 ４ａ 繰り出し室（上部撚糸室） ４ｂ 巻き取り室（上部撚糸室） ５ クリル ６ａ 上部空調機 ６ｂ 下部空調機 １８ ガイド

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ストランドケーキからストランドを繰り
   出し、撚りをかけて巻き取る方法において、温度２５〜
   ４０℃、湿度３５〜５０％の環境下で撚糸及び巻き取り
   を行うことを特徴とするストランドの撚糸巻き取り方
   法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記ストランドが繊
   維径５〜７μｍのガラスフィラメントを２００〜１００
   ０本集束したものであることを特徴とするストランドの
   撚糸巻き取り方法。
3. 【請求項３】 ストランドケーキからストランドを繰り
   出し、撚りをかけて巻き取る装置において、撚糸及び巻
   き取り環境を温度２５〜４０℃、湿度３５〜５０％に維
   持するための調整機能を備えることを特徴とするストラ
   ンドの撚糸巻き取り装置。