WO2004047139A1

WO2004047139A1 - 表示装置及びカラー陰極線管

Info

Publication number: WO2004047139A1
Application number: PCT/JP2003/014846
Authority: WO
Inventors: Tsuneo Kusunoki; Katsutoshi Ohno; Koji Fujita; Takahiro Igarashi
Original assignee: Sony Corporation
Priority date: 2002-11-20
Filing date: 2003-11-20
Publication date: 2004-06-03
Also published as: JP2004171950A; KR20050086745A; US20060050015A1

Description

明細書

表示装置及びカラー陰極線管技術分野

本発明は、蛍光体層とカラーフィルタを組み合わせた蛍光面を有する表示.装置及び力ラー陰極線管に関する。背景技術

従来、例えばカラー陰極線管などを備えた表示装置においては、画像のコンドラストの改善が図られてきた。コントラストの改善. 方法としては、発光輝度の増加、管面での外光反射率の低減がある。そこで、蛍光面を形成するパネルガラスに低透過率のパネルガラスを用いて外光反射率を低減してコントラストを向上する方法が提案されてきた。あるいは蛍光面を形成する蛍光体として、蛍光体粒子の表面にその蛍光体の発光色と同色の顔料を付着させた、いわゆる顔料付き蛍光体を用いてコントラストを向上する方法が提案されてきた。しかしながら、低透過率のパネルガラスの使用は表示装置の輝度を低下させることになる。また、顔料付き蛍光体の使用は蛍光体の発光が顔料に吸収されて輝度が低下し、且つ表示装置の製造工程時に顔料が剥がれる等が問題とされてきた。

そこで、本出願人は、先に蛍光体層とパネルガラスの間に蛍光体層と同色のカラーフィルタ層を介在させる構成を提案した（特許文献 1、 2参照）。このカラーフィルタ層付きの蛍光面は、外光をカラーフィルタ層で吸収し、蛍光体層での発光がカラーフィルタ層を透過することで、外光反射率の低減と輝度劣化の低減を両立させている。しかし、従来のスラリー方式でカラーフィルタ層を有する力ラー陰極線管を作製するには、カラーフィルタ層部分、蛍光体層部分の形成において、スラリー塗布、露光、反転現像、水現像、乾燥など多くの工程が必要とされる（特許文献 1、 2、 3参照）。特に、赤色フィルタ層の形成では、赤色顔料として用いられる酸化第二鉄や硫化セレン化力ドミゥムが露光の際に紫外線を吸収して、紫外線を通さない特性を有するため、フィルタ塗膜面側から露光しストライプ状のフィルタ層を形成する内面露光法が適用できない。このため、目的のストライプを形成する領域以外の部分をレジストマスクで覆い、レジストマスク上を含んで赤色フィルタ塗膜を形成した後、反転剤でマスクであるレジストの架橋を壌し、所望のストライプ状赤色フィルタ層を得る所謂リフトオフ法が用いられていた。

一方、このような製造の煩雑さを解決するために、カラーフィルタ層と蛍光体層が積層された転写シートを用い、カラーフィルタ層及び蛍光体層を転写法で形成し、作製工程数を大幅に削減した方法が提案された（特許文献 4参照）。転写シートとしては、力ラーフィルタ層を省略した構造にすれば、蛍光体層のみの転写も可能であり、逆に蛍光体層を省略した構造にすれば、カラーフィルタ層のみの転写も可能である。さらに、この転写法は、メタルパック層となるアルミニウム膜の形成にも応用することができる (特許文献 5参照）。

特許文献 1

特開平 5— 2 7 5 0 0 6号公報

特許文献 2

特開平 9一 7 5 3 0号公報

特許文献 3

特開 2 0 0 2— 1 0 5 3 8 0号公報

特許文献 4

特開 2 0 0 1— 4 3 7 9 6号公報特開 2 0 0 1 3 2 8 2 2 9号公報

ところで、従来、カラーフィルタ層付きの蛍光面を有したカラ一陰極線管は、カラーフィルタ層により管面での外光反射率を抑えコントラストの向上が図られる。従って、上記カラー陰極線管では、輝度を向上させるために、ノ、。ネルガラスとして透過率の高いパネルガラス、例えばクリアガラス（波長 5 4 6 n m , 板厚 1

0 . 1 6 m mのときの光透過率が 8 6 % ) と呼ばれるガラス力らなるパネルガラスが使用されていた。このような力ラー陰極線管は、管面の外光反射率が、せいぜぃ透過率の低いパネルガラス、例えばティントガラス (波長 5 4 6 n m，板厚 1 0 • 1 6 m mのときの光透過率が 5 6 . 8 % ) と呼ばれるガラスからなるパネルガラスを使用し、且つ力ラ一フィルタ層のない蛍光面を有した力ラー陰極線管と同等である o

この仕様であるとヽ確かに輝度は向上するが、画像の黒い部分を決める管面の黒さ (いわゆる管面反射率）は改されず、黒の締まりに欠け画像のコントラスト感が弱くなる。発明の開示

本発明は、輝度の向上あるレ、は輝度低下の抑制と、画像のコントラストの向上を図つた表示装置及びカラー陰極線管を提供するものである。

本発明に係る表示装 iiは、波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのときの光透過率が 5 5 % 〜 2 0 %であるパネルガラスの内面に、力ラーフィルタ層と蛍光体層を有する蛍光面が形成され、少くとも蛍光体層が転写方式で形成された構成とする。

本発明の表示装置では、蛍光体層を転写方式で形成するので、蛍光体層を最適輝度が得られる膜厚に設定できる。また、低透過率のパネルガラスを用いるので、外光の反射率が低減できる。そして、輝度と人間の知覚する明るさの関係が非線形であることから、結果として輝度を向上し、あるいは輝度低下を抑制しつつ、コントラストの向上が図れる。

本発明に係る表示装置は、パネルガラスの内面に、カラーフィルタと蛍光体層を有する蛍光面が形成され、蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体層を用いた転写方式で形成され、且つ蛍光体層の膜厚が 1 0 μ ιη〜 1 5 μ πιである構成とする。パネルガラスとしては、波長 5 4 6 n m、板厚 2 O m mのときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスを用いることが好ましい。

本発明の表示装置では、蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体であるので、ベーキング処理後の輝度が、従来の C r を含む感光性蛍光体に比べて向上する。このため、輝度を向上しコントラストの向上が図れる。パネルガラスを上記低透過率ガラスで形成するときは、外光反射率が低減し、さらにコントラストの向上が可能になる。

本発明に係るカラー陰極線管は、波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスの內面に、カラーフィルタ層と蛍光体層を有する蛍光面が形成され、少なくとも蛍光体層が転写方式で形成された構成とする。

本発明のカラー陰極線管では、蛍光体層を転写方式で形成するので、蛍光体層を最適輝度が得られ.る膜厚に設定できる。また、低透過率のパネルガラスを用いるので、外光の反射率が低減できる。そして、輝度と人間の知覚する明るさの関係が非線形であることから、結果として輝度を向上し、あるいは輝度低下を抑制しつつ、コントラストの向上が図れる。

本発明に係るカラー陰極線管は、パネルガラスの内面に、カラ一フィルタと蛍光体層を有する蛍光面が形成され、蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体層を用いた転写方式で形成され、且つ蛍光体層の膜厚が Ι Ο μ π！〜 1 5 111である構成とする。パネルガラスとしては、波長 5 4 6 n m、板厚 2 O m mのときの光透過率が 5 5 % 〜 2 0 %であるパネルガラスを用いることが好ましい。

本発明のカラー陰極線管では、蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体であるので、ベーキング処理後の輝度が、従来の C r を含む感光性蛍光体に比べて向上する。このため、輝度を向上しコントラストの向上が図れる。

パネルガラスを上記低透過率ガラスで形成するときは、外光反射率が低減し、さらにコントラストの向上が可能になる。

本発明に係る表示装置によれば、 '波長 5 4 6 n m、板厚 2 .0 m mときの光透過率が 5 5 % 〜 2 0 %であるパネルガラスを使用することにより、外光の反射率を大幅に低減することができる。そして、カラーフィルタ層と蛍光体層を有し、少なくとも蛍光体層を転写方式で形成した蛍光面を有するので、輝度を向上し、あるいは輝度低下を極力抑えることができる。従って、高輝度を得つつ、コント'ラストの艮レヽ表示 ¾像を得ることができる o

蛍光体層上の中間膜及びメタルパク層のいずれか一方、あるいは両方を転写方式で形成するときは、メタノレバック層の内面の反射面が平滑に形成することができ、よりメタノレバック層での反射効率が向上し、輝度の向上を図るとができる。

蛍光体層上に直接メタルパック層を転写方式で形成した蛍光面を有するときも、メタルバック層の内面の反射面が平滑に形成することができ、よりメタルパック層での反射効率が向上し、輝度の向上を図ることができる。

蛍光面の蛍光体層を、蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体層で形成するときは、ベーキング処理後の輝度が従来より向上する。また、この蛍光体層の膜厚'を 1 0 β m 〜 1 5 μ mに定するときは、最適輝度が得られる。従って、カラーフィルタ層とこのような蛍光体層を有する蛍光面を有することにより、輝度を向上することができる。従って、高輝度を得つつ、コントラストの良い表示画像を得ることができる。

この場合、パネルガラスに波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスを用いるときは、さらに外光反射率を下げることができ、更なるコントラストの向上が図れる。パネルガラスの他の面、即ち外面に反射防止膜を形成するときは、さらにコントラストの向上が図れる。

本発明に係るカラー陰極線管によれば、波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスを使用することにより、外光の反射率を大幅に低減することができる。そして、カラーフィルタ層と蛍光体層を有し、少なくとも蛍光体層を転写方式で形成した蛍光面を有するので、輝度を向上し、あるいは輝度低下を極力抑えることができる。従って、高輝度を得つつ、コントラストの良い画像を得ることができる。

蛍光体層上の中間膜及びメタルバ.ック層のいずれか一方、あるいは両方を転写方式で形成するときは、メタルバック層の内面の反射面が平滑に形成することができ、よりメタルバック層での反射効率が向上し、輝度の向上を図ることができる。

蛍光体層上に直接メタルパック層を転写方式で形成した蛍光面を有するときも、メタルパック層の内面の反射面が平滑に形成することができ、よりメタルパック層での反射効率が向上し、輝度の向上を図ることができる。

蛍光面の蛍光体層を、蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体層で形成するときは、ベーキング処理後の輝度が従来より向上する。また、この蛍光体層の膜厚を 1 0 μ π！〜 1 5 μ mに設定するときは、最適輝度が得られる。従って、ラーフィルタ層とこのような蛍光体層を有する蛍光面を有することにより、輝度を向上することができる。従って、高輝度を得つつ、コントラストの良い画像を得ることができる。

この場合、パネルガラスに波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスを用いるときは、さらに外光反射率を下げることができ、更なるコントラストの向上が図れる。パネルガラスの他の面、即ち外面に反射防止膜を形成するときは、さらにコントラストの向上が図れる。図面の簡単な説明

図 1 は本発明に係るカラー陰極線管の一実施の形態を示す構成図である。

図 2は本発明に係る力ラ一陰極線管の一実施の形態を示す要部の断面図である o

図 3 は本発明に係る力ラ一陰極線管の他の実施の形態を示す要部の断面図であ Ό

図 4は本発明に係る力ラ一陰極線管の他の実施の形態を示す要部の断面図であ Ό

図 5 は本発明に係る力ラ一陰極線管の他の実施の形態を示す要部の断面図であ

図 6 はティントガラスを用いたパネルガラスの透過率特性を示す特性図である o

図 7はカラーフィルタめ透過率特性を示す特性図である。

図 8 は本発明の説明に供する管面反射率測定の説明図である。図 9 は本発明の説明に供する輝度と人間の知覚する明るさとの関係を示す特性図である o

図 1 0は本発明の明に供する蛍光体層の膜厚と相対輝度との関係を示す特性図でる図 1 1 は本発明に適用される蛍光体層とカラーフィルタ層が積層された転写シ一卜の例を示す断面図である。

図 1 '2は本発明に適用される蛍光体層の転写シ一卜の例を示す断面図である。

図 1 3は本発明に適用されるカラーフイノレタ層の転写シートの例を示す断面図である

図 1 4は本発明に適用される中間膜の転写シー卜の例を示す断面図である。

図 1 5は本発明に適用されるメタ 7レノック層の転写シートの例を示す断面図でめる発明を実施するための最良の形態

本発明の特徴の 1 は、転写法で形成したカラーフィルタ層付きの蛍光面と低透過率のパネゾレガラスを組み合わせ、ン卜ラストの向上及び輝度の向上を図るように構成することである。

本発明の特徴の 2は、力ラーフィルタ付き蛍光面の蛍光体層の膜厚を最適化して、且つ C r を含まない感光性蛍光体層を使用して、輝度の向上を図り、ントラストの向上を図るように構成することである。更に、平坦性が高く反射率の高いメタルバック層 (例えばアルミニウム膜）の面を、中間膜とメタルバック層の面の少なくとも一方を転写法で形成して作製することにより、輝度向上を図つている。

先ず、本発明の理解を容易にするために、輝度（ l u m i n a n c e ) と人間の知覚する明るさ（ b r i g h t n e s s ) の関係、及びコントラスト比について説明する。例えばカラー陰極線管に適用したときの、一般にコントラスト比 Cは次のように表される。

コントラスト比 C =陰極線管の最大の輝度/陰極線管を消したときの輝度となる。ここで、陰極線管を消したときの輝度とは、照明の光（外光）が管面で反射した反射光の輝度に相当する。従つて、陰極線管の最大の輝度を B、管面の反射率を R、照明の光の強さを E とすると、コントラスト比は C = B / R X E となる。一方、輝度と人間が知覚する明るさとの関係は、図 9 に示すグラフのように表され、一般に線形でない。図 9 の関係から、コントラストを、管面上の知覚する最大の明るさと最小の明るさの比と定義すると、コントラストの改善には輝度の向上を図るよりも、最小輝度（信号が無いときは、上述した外光が管面で反射した反射光の輝度）を減じた方が有効であることが認められる。即ち、管面の反射を抑えることがコントラストの改善に有利である。また、同時対比効果によりノゝ里の輝度レベルが下がるとその近くにある白色の輝度が上がつて見えるという効果もあり、知覚する明るさが向上する。本発明は、このよな知見を利用するものである ο

次に、従来のスラリ一法では、蛍光体層の膜厚を厚 <すると蛍光体ストライプが接着力不足となり、パネルガラスから剥がれてしまう。しかし、転写法の場合は、熱による接着力と光化学反応によるパネルガラスへの接着力により、蛍光体層の膜厚を厚くしても剥がれなくなる。このため、蛍光面に注入される電子線の侵入深さに見合った厚さに蛍光体層の膜厚を制御することが可能になる。図 1 0は、加速電圧が 3 0 k Vとしたときの蛍光体層の膜厚 ( μ m ) と相対輝度の関係を示すグラフである。最 Mな輝度を得るには、蛍光体層の膜厚は 1 0 μ m 〜 1 5 m、好ましくは 1

3 At m ~ 1 4 μ πιとするのが良い。転写法では、膜厚がコント口ールし易く、蛍光体層の膜厚を、輝度が最適値となる上記膜厚（ 1 0 〜 1 5 μ πι、好ましくは 1 3 〜 1 4 / m ) に設定することができる。スラリー法では蛍光面を均一に作る必要から、.蛍光体層の膜厚は、上記最適値よりも薄い膜厚輝度が最適値にならない膜厚）とならざるを得なかつに o

また、従来のスラジ一法で蛍光体層を形成する場合、感光剤として重クム酸アンモンのように C r を含んでいる。このため、陰極線管の製造過程でのベーキング処理のときに、 C r が蛍光体粒子に反応して蛍光体の発光輝度を低下させる。因みに、 C r が含有している蛍光体層と、 C r が含有していない蛍光体層を搔き取りべ一キングを行い、その粉末輝度を比較してみると C r含有の蛍光体の方がト一タルで 3 %〜 5 %低下しているのが認められる。本発明では、転写方式で蛍光体層を形成する際に、その転写シートの感光性蛍光体層には、 C r を含まない感光剤を有する感光性蛍光体層 ·&τ用レ、るようにする。従って、転写方式で蛍光体層を形成した場合、 C r を含まない分と膜厚が最適化された分とで輝度が 1 0 %〜 1 5 %改善される。

また、メタノレノック層を形成する前の中間膜の形成も、転写法で形成することが望まれる。れにり、平坦性の髙ぃメタルバック層を形成することが可能になる。これにより輝度が 5 %〜 1 0 %改善されている。さらに、パネルガラスの外面に反射防止膜を形成することで、よりコントラストの向上が図れる。

図 1 は、本発明に係るカラー陰極線管の一実施の形態,を示す。本実施の形態に係るカラー陰極線管 1 は、陰極線管体（ガラス管体） 2の後述するパネルガラス 3の内面 3 a にカラー蛍光面 4が形成され、このカラー蛍光面 4に対向して色選別機構、例えばァパーチヤグリル 5が配置され、ネックガラス 7内に電子銃 6が配置されて成る。 8は偏向ヨークである。このカラー陰極線管 1 では、電子銃 6から出射された赤（R )、緑（G ) 及び青（B ) に対応した 3つの電子ビーム B R ， B G 及び B B が偏向ヨーク 8 により、水平、垂直方向に偏向されながら色選別機構 5 を透過して蛍光面 4に照射され、所要のカラー画像が表示される。

本実施の形態に係るカラー陰極線管 1 においては、特に、パネルガラス 3 を低透過率のパネルガラス、即ち波長 5 4 6 n m、板厚 2 O mmのときの光透過率が 5 5 %以下で 2 0 %以上（ 5 5 % 〜 2 0 % ) であるパネルガラスで形成し、蛍光面を構成する蛍光体層、あるいはカラーフィルタ層と蛍光体層の両方を転写方式で形成した蛍光面 4 を有して構成される。蛍光面 4は、発光輝度を最適値にするためには、蛍光体層、あるいは蛍光体層とカラーフィルタ層の両方を転写方式で形成するのが良い。

光透過率 5 5 %〜 2 0 %のガラス材としては、一般に呼ばれているティントガラス、ダークティントガラスを用いることができる。表 1 に、ガラス肉厚 t が 1 0 . 1 6 mmと 2 0 mm、光の波長 5 4 6 n mのときの各ガラス材の透過率を示す。

表 1

図 2は、上記カラー陰極線管 1 におけるパネルガラス 3及ぴ蛍光面 4の要部の一実施の形態を示す。本実施の形態においては、パネルガラス 3 を図 6 に示すような透過率特性を有するパネルガラス（例えば、日本電気硝子（株）製のティントガラス：板厚 t = 2 O mm) で形成し、このパネルガラス 3 の內面 3 a に赤、緑及ぴ青の各色蛍光体層 1 3 〔 1 3 R， 1 3 G , 1 3 B〕とこれら蛍光体層 1 3 と同色の赤、緑及び青のカラーフィルタ層 1 2 〔 1 2 R， 1 2 G , 1 2 B〕を転写方式で形成したカラー蛍光面 4を有して構成される。

蛍光面 4は、光吸収層である例えばカーボン層 1 1 と、各カーボン層 1 1 間にパネ/レガラス 3の内面 3 a に接して赤色フィルタ層 1 2 R及ぴ赤色蛍光体層 1 3 Rの 2層膜、緑色フィルタ層 1 2 Gと緑色蛍光体層 1 3 Gの 2層膜、青色フィルタ層 1 2 B と青色蛍光体層 1 3 Bの 2層膜とが形成され、蛍光体層 1 3 [ 1 3 R , 1 3 G , 1 3 B ] 上に中間膜（図示せず）を介してメタルパック層となる例えばアルミニウム反射膜 1 5が形成されて成る。カーボン層 1 1、各色蛍光体層 1 3は、本例ではストライプ状に形成される。

各色蛍光体は、従来のカラー陰極線管と全く同じ J I S規格の P— 2 2蛍光体を使用することができる。カラーフィルタ層 1 2 に分散される顔料、即ち無機金属酸化物の一例を次に示す。赤色フィルタ層 1 2 Rの顔料には、 F e 2 O 3 が用レヽられる。緑色フィルタ層 1 2 Gの顔料には、 T i O 2 · N i O · Z n Oが用いられる。青色フィルタ層 1 2 Bの顔料には、 C o O · A 1 2 O 3 が用いられる。

本例では、図 7 に示すような特性を有する赤色、緑色、青色の各カラーフィルタ層 1 2 R， 1 2 G， 1 2 Bが転写法で形成され、各色蛍光体層 1 3 R， 1 3 G， 1 3 B , 中間膜が転写方式で形成される。図 7において、 2 9 Rは赤色フィルタの特性、 2 9 Gは緑色フィルタの特性、 2 9 Βは青色フィルタの特性を示す。

図 1 2は、蛍光体層 1 3 を転写方式で形成する際に使用する転写シートの例を示す。また、図 1 4は、中間膜を転写方式で形成する際に使用する転写シートの例を示す。蛍光体層の転写シート 2 2は、支持体となるベースフィルム 3 1 の上に、例えば熱可塑性樹脂からなるクッション層 3 2、. 感光性蛍光体層 1 3、感光性接着層 3 3が順次形成され、表面に感光性接着層 3 3 を保護する力ノーフィルム 3 4が形成されて成る。ここで、感光性蛍光体層

1 3では、感光剤として C r を含有しない感光剤が使用される。この転写シ一ト 2 2 は各色毎に用意される。中間膜の転写シート

2 4は、支持体となるべ一スフイノレム 3 1 の上に、例えば熱可塑性樹脂からなるクシヨン層 3 2、中間膜 1 4、感光性接着層 3

3が順次形成され、表面に感光性接着層 3 3 を保護するカバーフィルム 3 4が形成されて成る。

転"^シ一卜 2 2 、 2 4 を使用するときは、次のよフに行う。先ず、第 1色目の蛍光体層の転写シート 2 2の力パーフイルム 3 4 を剥離した後、予めカーボン層 1 1及ぴ各色フィルタ層 1 2 〔 1

2 R , 1 2 G , 1 2 B〕が形成されたパネルガラス 3側に、感光性接着層 3 3が接着されるように転写シート 2 2を配置し、ベースフィルム 3 1側より転写ローラで加熱 · 加庄して転写を行い、ベ一スフィルム 3 1及びクッション層 3 2 を剥離する o れ【しょり、第 1色の感光性蛍光体層 1 3が感光性接着層 3 3 を介して接着される o 次にゝ色選別機構 5 を介してパネルガラス 3 の内部 3 a力ら露光し、現像して所定パターン、本例ではス卜ラィプ状の第 1色蛍光体層 1 3 を形成する。同様の工程を繰り返して第 2色、第 3色の蛍光体層 1 3を形成する。次に、中間膜の転写シート 2 4 のカバーフィルム 3 4 を剥離した後、同様にして蛍光体層 1 3 及びカーボン層 1 1上を覆うようにして転写シート 2 2 を配置し、ベースフィルム 3 1側より転^口一ラで加熱 · 加圧して転写を行い、ベースフィルム 3 1及ぴクッション層 3 2を剥離する。これにより、表面が平坦な中間膜 1 4が接着される。その後、中間膜上にメタルバック層、例えばアルミニウム反射膜 1 5 を形成し、ベーキング処理して目的のカラー蛍光面 4が形成される。

図 3は、上記カラー陰極線管 1 におけるパネルガラス 3及び蛍光面 4の要部の他の実施の形態を示す。本実施の形態においては、図 2 と同様の構成のパネルガラス 3及ぴ蛍光面 4を有し、更にパネルガラス 3 の表面 3 b に反射防止フィルム 1 6 を光学的に貼り付けて構成される。本例の反射防止フィルム 1 6 は、鏡面反射率力 S 0 . 5 %、透過率が 9 5 %のフィルムを用レ、る。

図 2及ぴ図 3の構成を備え.た本実施の形態のカラー陰極線管 1 の管面反射率と輝度を測定した結果を、従来のカラー陰極線管と比較して表 2 に示す。表 2において、管面反射率の測定は図 8 に示すように、カラー陰極線管 1 の管面 3 Bに垂直方向に対して 4 5 °方向から入射光 L i を入れ、垂直方向から測定を行った。 1 7 は測定方向を示す。白色輝度は色温度 1 0 0 0 0 Kにおける輝度である。

従来管はパネルガラスをティントガラスで形成し、蛍光面でのカラーフィルタはなく、且つ蛍光体層及ぴ中間膜をスラリー法で形成したものである。この従来管を 1 0 0 %とした相対値で比較した。

表 2

表 2から、本実施の形態に係る図 2及ぴ図 3 のカラーフィルタ付き蛍光面 4 を有した力ラー陰極線管 1 は、蛍光体層 1 3及ぴ中間膜 1 4を転写方式で形成されているため、蛍光体層 1 3 の膜厚が最適化され、且つメタルバック層となるアルミニウム反射膜 1 5の反射面（内面）が平滑化される。その結果、輝度の最適化が図られ、 9 0 %、 9 3 %の輝度が得られ従来管に比べて大きな輝度低下がない。また、 R G Bカラーフィルタを適用しているため、管面反射率が従来管に比べて 4 0 %、 3 9 %と大きく低下していることが認められる。従って、本実施の形態のカラー陰極線管は、輝度の低下を極力抑えながらコントラストの向-上を図ることができる。

また、転写方式でカラーフィルタ層 1 2、蛍光体層 1 3及ぴ中間膜 1 4を形成した力ラー陰極線管の特性も表 2 と同等であることを認めた。

なお、カラーフィルタ 1 2 と蛍光体層 1 3 を転写方式で形成する際に使用する転写シー卜の例を図 1 1 に示す。本例の転写シート 2 1 は、支持体となるベ一スフイルム 3 1 の上に、例えば熱可塑性榭脂からなるクッシ 3 ン層 3 2、感光性蛍光体層 1 3 、この蛍光体層と同色のカラーフィルタ層 1 2、感光性接着層 3 3が順次形成され、表面に感光性接着層 3 3 を保護する力バ ―フイルム

3 4が形成されて成。この転写シート 3 1 は、各色毎に用意される。使用するときは、第 1色目の転写シート 3 1 を力パーフィルム 3 4 を剥離した後、感光性接着層 3 3が予めカーボン層 1 1 が形成されたパネルガラス 3側に接着されるように配置し、ベ一スフイルム 3 1側より転写一ラで加熱 · 加圧して転写を行い、ベースフイノレム 3 1及びククション層 3 2 を剥離する - o ^v ~~れにより、感光性蛍光体層 1 3 、力ラ一フィルタ層 1 2の 2層膜が感光性接着層 3 3 を介して接着される。次に、色選別機構 5 を介してパネノレガラス 3の内部から露光し、現像して第 1色の蛍光体層 1

3及ぴカラーフィノレタ層 1 2を形成する。同様の工程を繰り返して第 2色、第 3色の蛍光体層 1 3及びカラーフィルタ 1 2を形成する。その後、中間膜、メタルノック層の例えば了ル、、、—ゥム反射膜 1 5 を形成するようになす。

図 4は、上記カラー陰極線管 1 におけるパネルガラス 3及ぴ蛍光面 4の要部の他の実施の形態を示す。本実施の形態においては、パネルガラス 3 を図 2 と同様のティントガラスによるパネルガラスを使用し、カラーフィルタ層を赤色フィルタ層 1 2 R及ぴ青色フィルタ層 .1 2 Bのみとしてスラリー法で形成し、さらに蛍光体層 1 3 [ 1 3 R , 1 3 G , 1 3 B〕を転写方式で形成した蛍光面 4 を有して成る。

また、本実施の形態では、図 4 と同様の構成において、そのパネルガラス 3の表面に図 3 と同様の反射防止膜 1 6 を貼着した力ラー陰極線管を構成した。

図 4の構成、さらに反射防止膜を貼着した構成を備えた本実施の形態のカラー陰極線管 1 の管面反射率と輝度を測定した結果を従来のカラー陰極線管と比較して表 3 に示す。同表は前述の表 2 と同じ条件での評価である。

表 3

表 3から、本実施の形態に係る図 4のカラーフィルタ付き蛍光面 4 を有したカラー陰極線管 1 は、図 2、図 3 ど同様に輝度の最適化が図られ、 9 5 %、 9 8 %の輝度が得られ従来管に比べて大きな輝度低下がない。また、管面反射率も従来管に比べて 5 0 %、 4 9 %と.大きく低下していることが認められる。従って、本実施の形態のカラー陰極線管は、輝度の低下を極力抑えながらコントラストの向上を図ることができる。

また、図 4 と同様の構成において、転写方式でカラーフィルタ層 1 2、蛍光体層 1 3及び中間膜 1 4を形成したカラー陰極線管の特性も表 3 と同等であることをめに。

図 5は、上記カラー陰極線管 1 におけるパネルガラス 3及び蛍光面 4の要部の他の実施の形態を示す。本実施の形態においては、パネルガラス 3を図 2 と同様のティントガラスによるパネルガラスを使用し、カラーフィノレタ層を青色フィルタ層 1 2 Bのみとしてスラリ -—法で形成し、さらに蛍光体層. 1 3 〔 1 3 R， 1 3 G，

1 3 B〕を転写方式で形成した蛍光面 4を有して成る。

また、本実施の形態では、図 5 と同様の構成において、そのパネルガラス 3の表面に図 3 と同様の反射防止膜 1 6 を貼着した力ラー陰極線管を構成した。

図 5の構成、さらに反射防止膜を貼着した構成を備えた本実施の形態の力ラー陰極線管 1 の管面反射率と輝度を測定した結果を従来の力ラ一陰極線管と比較して表 4に示す。同表は前述の表 2 と同じ条件での評価である。

表 4

表 4から、本実施の形態に係る図 5のカラーフィルタ付き蛍光面 4を有したカラー陰極線管 1 は、図 2、図 3 と同様に輝度の最適化が図られ、従来管に比べて大きな輝度 1 1 0 %、 1 1 3 %が得られる。また、管面反射率も従来管に比ベて 7 0 % 、 6 9 %と大きく低下していることが認められる。従つて、本実施の形態の力ラー陰極線管は、輝度を向上しながらコントラストの向上を図ることができる o

また、図 5 と様の構成において、転写方式でカラーフイノレタ層 1 2、蛍光体層 1 3及ぴ中間膜 1 4を形成したカラ一陰極線管の特性も表 4 と等であることを認めた。

上例では、蛍光体層を転写方式で形成したが、その他、カラーフィルタ層を転写方式で形成することも可能である。この場合の転写シートの例を図 1 3に示す。このカラーフイノレタ層の転写シト 2 3は、支持体となるベースフィルム 3 1 の上に、例えば熱可塑性樹脂からなるクッション層 3 2、力ラーフィノレタ層 1 2、感光性接着層 3 3が順次形成され、表面に感光性接着層 3 3 を保護する力パーフィルム 3 4が形成されて成 Ό o

上例では、メタルパック層となる例えばアルミニゥム反射膜 1

5を蒸着で形成したが、転写方式で形成することも可能である。この場合の転写シ一トの例を図 1 5 に示す。このメタノレノック層の転写シート 2 5 は、支持体となるベースフイノレム 3 1 の上に、例えば熱可塑性樹脂からなるクッシヨン層 3 2、メタルバック層、例えばアルミ二クム膜 1 5、感光性接着層 3 3が順次形成され、表面に感光性接層 3 3 を保護するカバーフィルム 3 4が形成されて成る。

上述したように、本実施の形態に係るカラー陰極線管 1 によれば、従来相反していた輝度と管面の黒さ、いわゆる低管面反射率を、低透過率パネルガラスとカラーフィルタ技術と転写法とにより解決し、輝度低下を抑制しあるいは輝度の向上を図りつつ、コントラストが非常に良い画像を得ることができる。特に、転写法で蛍光体層を形成するときは、膜厚を最適輝度が得られる値に制御することができ、輝度の向上を図ることができる。さらに、転写シートの蛍光体層は、 C r を含有しない感光剤を使用しているので、その分、輝度の向上が図れる。更に、中間膜層、メタルパック層の少なくとも一方を転写法で作製し、メタルバック層となる A 1 膜の面の平坦性を上げることにより、更に輝度向上が図れる。この転写法による蛍光体層の形成と低透過率のパネルガラスの組み合わせで輝度及ぴコントラストが両立したカラー陰極線管を提供することができる。

転写法を用いて、カラーフィルタ層と蛍光体層を同時に形成するときは、製造工程数が、従来のスラリー法に比べて低減することができる。

また、本発明のカラー陰極線管の他の実施の形態としては、パネルガラス 3の外面に、カラーフィルタ 1 2 〔 1 2 R， 1 2 G , 1 2 B ] と蛍光体層 1 3 〔 1 3 R， 1 3 G , 1 3 B〕を有する蛍光面 4を形成し、前述した転写シート 2 1 または 2 2 を用いて蛍光体層 1 3 を C r の含まない感光性蛍光体層 1 3 による転写方式で形成し、且つ蛍光体層 1 3 の膜厚を 1 0 /i m〜 l 5 ;i mとして構成される。パネルガラス 3 としては、波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスを用いることが好ましい。

本実施の形態に係るカラー陰極線管によれば、転写シート 2 1 または 2 2を用いて蛍光体層 1 3 を C r の含まない感光性蛍光体層 1 3による転写方式で形成することにより、ベーキング処理後の輝度がスラリー法による場合に比べて向上する。同時に、蛍光体層の膜厚を 1 Ο μ π！〜 1 5 μ πιに設定することができるので、最適な輝度を得ることができる。従って、輝度を向上レて画像のコントラストを向上することができる。さらに、パネルガラス 3 を波長 5 4 6 n m、板厚 2 O mmのときの光透過率が 5.5 %〜 2 0 %であるパネルガラスを用いることで、更に画像のコントラストを向上することができる。

本実施の形態は、上記のカラー陰極線管 1 をセットに組み込み、テレビジョン受像機、ディスプレイモニタなどの表示装置として構成する。

かかる表示装置によれば、輝度を向上し、あるいは輝度劣化を極力抑えつつ、コントラストの良い表示画像が得られる。

上例では、本発明をカラー陰極線管及びこれを備えた表示装置に適用したが、その他、プラズマディスプレイ（ P D P )、電界放出型ディスプレイ（ F E D) 等の表示装置にも本発明を適用することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 波長 5 4 6 n m、板厚 2 O m mのときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスの内面に、カラーフィルタ層と蛍光体層を有する蛍光面が形成され、少なくとも前記蛍光体層が転写方式で形成されて成ることを特徴とする表示装置。

2 . 蛍光体層上の中間膜及ぴメタルパック層のいずれか一方、あるいは両方が転写方式で形成された蛍光面を有して成ることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の表示装置。

3 . 蛍光面上に直接メタルパック層が転写方式で形成された蛍光面を有して成ることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の表示装置。

4 . パネルガラスの内面に、カラーフィルタと蛍光体層を有する蛍光面が形成され、前記蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体層を用いた転写方式で形成され、且つ該蛍光体層の膜厚が 1 0 μ πι〜 1 5 μ πιであることを特徴とする表示装置。

5 . 前記パネルガラスに、波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのときの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるパネルガラスを用いて成ることを特徴とする請求の範囲第 4項記載の表示装置。

6 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の表示装置。

7 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 2項記載の表示装置。

8 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 3項記載の表示装置。

9 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 4項記載の表示装置。

1 0 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 5項記載の表示装置。

1 1 . 波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのときの光透過率が 5 5 %

〜 2 0 %であるパネノレガラスの内面に、力ラーフイノレタ層と蛍光体層を有する蛍光面が形成され、少なくとも前記蛍光体層が転写方式で形成されて成ることを特徴とする力ラー陰極線管。

1 2 . 蛍光体層上の中間膜及ぴメタノレノク層のいずれか一方、めるいは両方が転写方式で形成された蛍光面を有して成ることを特徴とする請求の範囲第 1 1項記載の力ラ一陰極線管。

1 3 . 蛍光面上に直接メタルバック層が転写方式で形成された蛍光面を有して成ることを特徴とす o Ik永の範囲第 1 1項記载のカラ一陰極線管。

1 4 . パネルガラスの内面に、力ラーフィルタと蛍光体層を有する蛍光面が形成され、 ¾υ記蛍光体層が C r を含まない感光性蛍光体層を用いた転写方式で形成され、且つ該蛍光体層の膜厚が 1 0 β m 〜 1 5 μ mであることを特徴とする力ラー陰極線管。

1 5 . 前記パネルガラスに、波長 5 4 6 n m、板厚 2 0 m mのとさの光透過率が 5 5 %〜 2 0 %であるノネルガラスを用いて成るとを特徴とする請求の範囲第 1 4項記載のカラー陰極線管。

1 6 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 1 1項記載のカラー陰極線管。

1 7 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 1 2項記載のカラー陰極線管。

1 8 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 1 3項記載のカラー陰極線管。

1 9 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 1 4項記載のカラー陰極線管。

2 0 . 前記パネルガラスの外面に反射防止膜が形成されて成ることを特徴とする請求の範囲第 1 5項記載のカラー陰極線管。