WO2004013431A1

WO2004013431A1 - Dämmschicht für flache und flach gemeigte dächer sowie flaches oder flach geneigtes dach

Info

Publication number: WO2004013431A1
Application number: PCT/EP2003/008420
Authority: WO
Inventors: Gerd-Rüdiger Klose
Original assignee: Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg
Priority date: 2002-08-01
Filing date: 2003-07-30
Publication date: 2004-02-12
Also published as: DE10393008D2; EP1527239A1; PL375410A1; AU2003251670A1

Abstract

Dämmschicht (2) für flache und flach geneigte Dächer (1), besteht aus vorzugsweise quaderförmigen Dämmstoffelementen (11), die zwei grosse Oberflächen und vier Seitenflächen aufweisen, wobei die grossen Oberflächen beabstandet und parallel zueinander verlaufend und über die insbesondere rechtwinklig zueinander angeordneten Seitenflächen verbunden sind, und übereinander deart auf einem Tragwerk (3), beispielsweise einer Unterkonstruction aus Stahltrapezprofilen (4) aufliegen, dass die Seitenflächen benachbarter Dämmstoffelemente aneinanderliegen, wobei zumindest in einem Teilbereich (12) gegenüber den Dämmstoffelementen aus Mineralfasern druckfestere Elemente (13) zwischen den Dämmstoffelementen angeordnet sind, die eine Wärmeleitfähigkeit unter/gleich 0,060 W/mK aufweisen. Der Teilbereich ist als begehbare und/oder befahrbare Fläche (14) ausgebildet.

Description

Dämmschicht für flache und flach geneigte Dächer sowie flaches oder flach geneigtes Dach

Die Erfindung betrifft eine Dämmschicht für flache und flach geneigte Dächer, be- stehend aus vorzugsweise quaderförmigen Dammstoffelementen, die zwei große Oberflächen und vier Seitenflächen aufweisen, wobei die großen Oberflächen beabstandet und parallel zueinander verlaufend und über die insbesondere rechtwinklig zueinander angeordneten Seitenflächen verbunden sind, und übereinander und/oder nebeneinander derart auf einem Tragwerk, beispielsweise einer Unter- konstruktion aus Stahltrapezprofilen aufliegen, dass die Seitenflächen benachbarter Dämmstoffelemente aneinanderliegend angeordnet sind. Die Erfindung betrifft ferner ein flaches oder flach geneigtes Dach für ein Bauwerk, insbesondere ein Gebäude, mit einem Tragwerk, einer auf dem Tragwerk aufliegenden Luftdichtheitsschicht, einer darauf angeordneten Dämmschicht aus Dammstoffelementen sowie einer Eindeckung, die oberhalb der Dämmschicht angeordnet ist. Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Hersteilung einer Dämmschicht auf einem flachen bzw. flach geneigten Dach eines Gebäudes, bei dem auf einem Tragwerk eine Luftdichtheitsschicht und auf der Luftdichtheitsschicht die Dämmschicht aus plattenförmigen Dammstoffelementen angeordnet wird, welche mit einer Eindeckung abgedeckt wird.

Voranstehend genannte Dämmschichten und Dächer sind hinreichend aus dem Stand der Technik bekannt. In den Richtlinien für die Planung und Abdichtung von derartigen Dächern mit Abdichtungen, den sogenannten Flachdachrichtlinien (nachfolgend mit FDR abgekürzt), die unter anderem vom Zentralverband des Deutschen Dachdeckerhandwerks herausgegeben werden, werden die Dächer nach Art der Konstruktion, ihrer Nutzung sowie nach ihren Einwirkungen auf die Dachabdichtung unterschieden.

Nach der Art der Konstruktion werden nicht belüftete und belüftete Dächer unterschieden. Nicht belüftete Dächer bestehen in der Regel aus einer Unterlage für den Dachaufbau, beispielsweise aus Ortbeton, Betonfertigteilen, einer Dachschalung aus Holz oder Holzwerkstoffen oder aus Stahltrapezprofilen. Zur Verbesse- rung der Klebehaftung ist ein Voranstrich vorgesehen. Auf dem Voranstrich ist eine Luftdichtheitsschicht angeordnet, die als Luftsperre und Wasserdampfbremse sowie gegebenenfalls auch als Wasserdampfsperre dient. Die luftsperrende Wirkung der Luftdichtheitsschicht tritt bei durchlüfteten Dachkonstruktionen in den Vordergrund. Verwendung finden beispielsweise Bitumen-Schweißbahnen mit Aluminiumband- und Glasvlieseinlage, Bitumen-Dampfsperrbahnen mit Aluminiumbandeinlage, Bitumen-Schweißbahnen mit einer Materialstärke von 4 oder 5 mm sowie Dampfsperrbahnen aus Polyethylen oder aus weichem Polyvinylchlorid (PVC).

Auf der Luftdichtheitsschicht ist eine Wärmedämmschicht angeordnet, die wärmedämmend, temperaturbeständig, formbeständig, unverrottbar, druckbelastbar, insbesondere trittfest und maßhaltig sein soll. Verwendung finden hierbei Dämmstoffe aus Kork nach DIN 18161 , Phenolhartschaum, Polystyrol-Partikelschaum EPS, Polystyrol-Extruderschaum XPS, Polyurethan-Hartschaum PUR, Faserdämmstoffe nach DIN 18165 und/oder Schaumglas als Dämmstoff für das Bauwesen nach DIN 18174.

Oberhalb der Wärmedämmschicht ist eine Dampfdruckausgleichsschicht ange- ordnet, die eine zusammenhängende Luftschicht unter einer Dachabdichtung bildet, um einen örtlichen hohen Dampfdruck durch Verteilung des Wasserdampfs abzubauen.

Wie bereits voranstehend dargestellt ist ferner eine Dachabdichtung vorgesehen, die aus einlagig oder zweilagig verlegten Bitumen- und Polymerbitumenbahnen, Kunststoff- und Kautschukbahnen oder dergleichen besteht.

Schließlich ist auf der Dachabdichtung eine Schicht als Oberflächenschutz, Auflast oder Nutzschicht, beispielsweise in Form einer Kiesschüttung, Betonformsteinen, Betonpiatten und/oder Erdaufschüttungen vorgesehen.

Nach der Nutzung der Dächer unterscheidet man nicht genutzte und genutzte Dachflächen. Nicht genutzte Dachflächen sind nicht für den dauernden Aufenthalt von Personen, die Nutzung durch den Verkehr oder für die Begrünung vorgesehen. Sie werden nur zum Zwecke der Wartung und der allgemeinen Instandhaltung betreten.

Auf ein voranstehend beschriebenes Dach wirken neben mechanischen Kräften auch sogenannte Atmosphärilien ein. Hierbei werden insbesondere die Dachabdichtungen, die Dämmschichten, bewegliche Unterlagen mechanisch hoch belastet, die unter begehbaren oder befahrbaren Belägen sowie unter Dachbegrünungen angeordnet sind. Mechanisch mäßig beansprucht werden demgegenüber Dachabdichtungen, die nicht genutzt werden und die auf einer flächig stabilen, festen Deckunterlage verlegt sind.

Mechanische Beanspruchungen resultieren beispielsweise aus der Oberflächenbeschaffenheit, beispielsweise der Rauhigkeit der Auflage für die Dämmschicht oder die Dachabdichtungen, dem Baustellenbetrieb während der Bauzeit, Beanspruchungen nach der Bauzeit durch hohe Flächenpressungen, insbesondere Punktlasten, Maßnahmen bei der Wartung und Instandhaltung, beispielsweise Kurzzeitbelastungen durch Begehen der Flächen, Abstellen von Lasten, Aufstellen von Leitern und/oder Formänderungen von Werkstoffen der konstruktiven Elemen- te des Dachaufbaus.

Die Flächen, die für die Auflage der Dachabdichtung und/oder den weiteren Elementen des Dachaufbaus vorgesehen sind, sollen für die Ableitung des Niederschlagswassers ein Gefälle von mindestens 2 % aufweisen. Das Gefälle kann zum äußeren Bereich des Daches geneigt sein, um das Niederschlagswasser in Dachrinnen abzuleiten. Bei einer Ausrichtung des Gefälles in einen inneren Bereich der Dachfläche sind innenliegende Rinnen zur Abführung des Niederschlagswassers erforderlich, wobei in beiden Fällen ein ausreichendes Gefälle berücksichtigt werden muss. Dächer mit einer Dachneigung unter 2 % sind Sonderkonstruktionen und erfordern deshalb besondere Maßnahmen, um Risiken in Verbindung mit stehendem Wasser zu vermindern. Bei der Planung des Dachaufbaus und der Dachabdichtung ist auf Dachflächen mit einer Dachneigung bis ca. 3° (= 5 %) zu berücksichtigen, dass bedingt durch zulässige Toleranzen in der Ausgestaltung der Auflage, der Dicke der einzelnen Bauelemente, durch Überlappungen und Verstärkungen mit einem behinderten Wasserablauf gerechnet werden muss.

Aus den von Seiten des Handwerks aufgestellten Richtlinien geht hervor, dass beispielsweise nicht genutzte Dächer während der Errichtungsphase oder durch anschließende Arbeiten zumindest mäßig, in der Praxis aber wie genutzte Dächer, also ganz erheblich beansprucht werden können.

Weiterhin soll stehendes Wasser auch in den innenliegenden Rinnen vermieden werden, wenngleich es sich wiederum auch nicht ganz vermeiden iässt.

Bei vielen Gebäuden, insbesondere im Bereich von Industriebauten, wie Fertigungshallen oder dergleichen bestehen die tragenden Dachschalen aus Stahltrapezblechen, die Profilbleche aufweisen, welche aus unterschiedlich dicken Ble- chen und mit unterschiedlichen Querschnitten ausgebildet sind. Derartige Profil- bleche sind insgesamt leicht, tragfähig und können große Abstände überbrücken. Sie weisen allerdings auch den Nachteil auf, dass sie relativ instabil und anfällig für Schwingungen bei Belastungen, insbesondere bei Windlasten sind. Die mit derartigen Stahltrapezblechen gefertigten Dächer werden in der Regel als Stahl- leichtdächer bezeichnet.

Für die Wärme- und/oder Schalldämmung dieser Stahlleichtdächer haben sich Dämmplatten aus Mineralfasern, insbesondere aus Steinwolle und/oder Glaswolle bewährt. Diese Dämmplatten weisen keine thermisch bedingten Längenänderun- gen auf und schrumpfen auch nicht mit der Zeit wie das beispielsweise bei EPS- Hartschaumplatten der Fall ist. Bei großen Dachflächen werden dadurch Pressungen zwischen den Dämmplatten bis hin zu von den wiederholt auftretenden Temperaturgradienten abhängigen regelrechten Verschiebungen der Platten (Plattenwanderungen ) oder durch Schrumpfung aufklaffende Fugen vermieden.

Dämmplatten aus Mineralfasern sind zudem nicht brennbar und schmelzen erst bei Temperaturen oberhalb 1450 bis 1500°C, während z.B. Polystyrol-Hartschaum einen Schmelzbereich bereits bei ca. 125°C bis 135°C aufweist. Die Kunststoff- schmelze ist zudem noch leicht entzündlich und die Dichte der beim Brand entstehenden toxischen Rauchgase hoch. Die elastisch-federnden Dämmplatten aus Mineralfasern können zudem leichten großflächigen Verformungen der Stahltrapezprofilen folgen und entstehende Schwingungen durch innere Reibung dämp- fen. Relativbewegungen zwischen den einzelnen Dämmplatten werden in den Kontaktflächen der benachbarten Dämmplatten aufgefangen und führen nicht zu Reibeffekten, die die Dämmschicht beschädigen können, wie das bei sprödbrüchi- gen Dämmplatten beispielsweise aus Hartschäumen der Fall ist. Dämmplatten aus Hartschaum müssen daher auch fest mit der Auflage verklebt werden, um durch die Vergrößerung des Widerstandsmoments des Verbunds Bewegungen von vornherein zu reduzieren.

Dämmplatten aus Mineralfasern sind auf Grund ihrer Luftdurchlässigkeit auch ausgesprochen lagestabil, da sich beispielsweise ein oberhalb der Dämmplatten durch Windsogspitzen aufgebauter Unterdruck innerhalb kürzester Zeit ausgleicht.

Bei der Verlegung der Dämmschicht können Niederschläge nicht ausgeschlossen werden. Dämmstoffe, insbesondere Dämmplatten sind hydrophobierend ausgerüstet, so dass auftreffendes Wasser abperlt. Femer sind diese Dämmstoffe nicht kapillaraktiv.

Dämmplatten aus Mineralfasern werden als großformatige Dämmplatten mit den Standardabmessungen 2 m Länge, 1,2 m Breite und Dicken zwischen ca.. 4 cm und ca. 18 cm verwendet und auf Trapezblechen in Dicken von mind. 8 cm, aufge- legt. Die Rohdichten der Dämmplatten liegen im Bereich von ca. 120 kg/m³ bis ca. 180 kg/m³. Die Dämmplatten werden durch eine Längs- und Höhenstauchung einer bei der Herstellung primären Mineralfasermasse vor der Aushärtung der Bindemittel in sich verfaltet, um möglichst hohe Widerstandswerte bei der Druckspannung, der Punktbelastbarkeit sowie den Zugfestigkeiten rechtwinklig zu den großen Oberflächen der Dämmplatten zu erreichen. Es werden auch Dämmplatten hergestellt, bei denen eine oder beide oberflächennahen Zonen besonders hoch verdichtet sind. Die oben liegende Zone führt beim Begehen oder Befahren der Dämmschicht zu einer Reduktion des spezifischen Drucks. Die unten liegende Zone führt zu einer Erhöhung der Biegezugfestigkeit und damit einer erhöhten Tragfähigkeit der einen Hohlraum zwischen zwei benachbarten Obergurten über einem Untergurt der Stahltrapezprofile überspannenden Dämmplatten aus Mineralfasern.

Handelsübliche Dämmplatten aus Mineralfasern weisen bei 10 % Stauchung gem. DIN EN 826 Druckspannungswerte von ca. 50 bis ca. 75 kPa auf. Die bei 5 mm Stauchung unter einem Stempel von 50 cm² Fläche gem. DIN 12430 ermittelten Punktlasten betragen ca. 500 bis ca. 900 N. Bei diesen Werten handelt es sich um Maximalwerte der unmittelbar der Produktion entnommenen Dämmplatten, die bereits an demselben Prüfkörper nicht reproduziert werden können. Durch Relaxationseffekte werden zeitabhängig die induzierten inneren Spannungen abgebaut, was mit Festigkeitsverlusten einhergeht. Durch wiederholtes Begehen oder Befahren während der Bauzeit der Dachkonstruktion, insbesondere aber, wenn Nieder- schlage dabei in die Dämmplatten eingedrückt werden oder die Dämmplatten in Wasseransammlungen auf der Luftdichtheitsschicht liegen, kann es innerhalb kurzer Zeit zu starken Festigkeitsverlusten bis hin zum Zusammenbruch der Struktur der Dämmplatten kommen.

Die Dämmplatten aus Mineralfasern werden zusammen mit einlagig verlegten Kunststoff- oder Elastomerbahnen zumeist mit Hilfe von Schrauben und flächig wirkenden Anpressmitteln auf der Auflage, insbesondere im Bereich der Obergurte der Stahltrapezprofile befestigt. Alternativ können sie auch auf den Obergurten der Stahltrapezprofile und sinngemäß von Betondecken oder -elementen bzw. auf den Luftdichtheitsschichten aus beispielsweise Bitumen aufgeklebt werden. Bituminöse Abdichtungen werden in der Regel auf die Dämmplatten aufgeklebt.

Eine sichere Ableitung der Niederschläge ist möglich, wenn die Auflagefläche eine ausreichende Neigung hat, die auch ein Ablaufen der Niederschläge aus mulden- artigen Vertiefungen ermöglicht, die beim Durchhängen der Stahltrapezprofile zwischen den Auflagen entstehen. Weiterhin darf sich kein Wasser vor Falten in der Dachabdichtung, beispielsweise im Bereich von Überlappungen benachbarter Dachabdichtungsbahnen oder dergleichen stauen. Bei einer Eindeckung aus einander überlappend verlegten kleinformatigen Dach- eindeckungselementen, beispielsweise aus Ziegeln oder Dachsteinen werden die Niederschläge in unterhalb der unteren Dachkanten angeordneten Querrinnen aufgefangen und über Fallrohre abgeleitet. Die Oberflächen der Dacheinde- ckungselemente selbst bilden bereits rinnenartige Abläufe, hinzu kommen seitlich angebrachte Ortgangüberdeckungen, so dass nur wenig Wasser seitlich überlaufen kann.

Bei den üblicherweise ausgeführten Flachdachkonstruktionen kann die Ableitung der Niederschläge auch durch im inneren Bereich der Dachflächen angeordnete Abläufe, sogenannten Dachguliys erfolgen.

Üblicherweise wird ein flach geneigtes Dach umlaufend durch eine Attika be- grenzt. Dächer mit größeren Flächen können ferner durch Brandmauern unterteilt werden, die über die Dachabdichtung hinaus geführt sind. Diese Brandmauern unterteilen die Fläche des Daches in einzelne Abschnitte zum Zwecke des vorbeugenden Brandschutzes. Um nun die Niederschläge nicht gegen die Abdichtung der Attika oder Brandmauern zu leiten und dort die Dachabdichtungsbahnen be- sonders zu belasten, wird ein Gegengefälle von der Attika bzw. der Brandmauer weg hergestellt. Das Gegengefälle kann durch Schüttungen unterhalb der Dämmschicht oder durch entsprechende, auf der Dämmschicht aufliegenden, im Querschnitt keilförmig ausgebildeten Formkörpern eingestellt werden. Hierzu werden beispielsweise sogenannte Kontergefälleplatten aus Mineralfasern verwendet, die auf die Dämmschicht aufgelegt und zusammen mit dieser und der Dachabdich- tung mechanisch befestigt werden. Neben einer Verschraubung dieser Kontergefälleplatten ist auch eine Verklebung derartiger Kontergefälleplatten oder Formkörper aus Schaumglas mit der Dämmschicht möglich. Werden die Kontergefälleplatten nicht mit der darunter liegenden Dämmschicht verklebt, sollten sie nicht zu einer Dicke von Null Millimetern auslaufen, da hierdurch eine sehr dünne Kante gebildet wird, die nur eine geringe Festigkeit aufweist und bei der Verarbeitung unter rauen Baustellenbedingungen beschädigt oder zerstört werden. Derartig be- schädigte oder zerstörte Kanten stellen dann Ansammlungsstellen für Niederschlagswasser dar.

Die oberhalb der Dämmschichtebene liegenden intakten Kanten der Kontergefäl- leplatten bilden somit eine Art Begrenzung, vor der sich das ablaufende Niederschlagswasser staut, das entsprechend dem Gefälle der Dämmschicht bzw. des Daches zur Seite in Richtung der in einer Linie angeordneten Dachentwässerungsöffnungen ablaufen kann.

Bei üblichen Neigungen von flachen oder flach geneigten Dächern ist ein sicheres Ablaufen des Niederschlagswasser aber durch eine sehr schwache Neigung nicht zwingend sichergestellt, so dass zwischen benachbarten Dachgullys in der Regel Niederschlagswasser steht. Gleichzeitig werden auch Schmutzpartikel, Laub und/oder Abfälle in diesen Bereich gespült, so dass in bestimmten zeitlichen Inter- vallen Reinigungsarbeiten durchgeführt werden müssen, bei denen das Dach intensiv begangen wird, ohne dass beispielsweise ausgewiesene begehbare Flächenbereiche beachtet werden, was zu Überlastungen der Dämmschicht bzw. der konstruktiven Elemente des Daches führen kann.

Bei einer neigungslosen Auflage werden trapezförmige Formteile aus Mineralfasern entweder unmittelbar auf die Auflage oder bei einer Auflage aus Stahltrapezprofilen auf großformatige Dämmplatten aufgelegt. Mit derartigen Formteilen können Dächer mit einem Gefälle von 2% Neigung hergestellt werden. Die Formteile bestehen aus einem Mineralfaserkörper, in dem die einzelnen Fasern steil aufge- faltet sind und der eine ca. 20 mm hohe hoch verdichtete und damit druckverteilende Oberflächenzone hat. Die Formteile werden mit zunehmenden Dicken in Gefällerichtung hintereinander und von Reihe zu Reihe gegeneinander versetzt angeordnet. Beispielsweise ist ein baukastenförmiges System aus fünfzehn Formteilen bekannt, bei dem das Formteil mit der geringsten Höhe eine Dicke zwischen 35 und 53 mm und das Formteil mit der größten Höhe eine Höhe zwischen 287 mm und 305 mm aufweist, wobei die Formteile übereinstimmend eine Länge von 900 mm haben. Um die maximale Dicke zu begrenzen, werden bei größeren Dachflächen die Formteile mit ihren Gefällerichtungen gegen- und zueinander ge- wendet verlegt, so dass Grate und Kehlen entstehen. Durch Gehrungsschnitte können vier nach innen oder entsprechend nach außen geneigte Teilflächen gebildet werden.

Um stehendes Wasser in horizontal verlaufenden Rinnen zu vermeiden, werden zusätzlich keilförmige Formkörper aus Mineralfasern in die Rinnen eingelegt, die ihrerseits Quergefälle bilden. Für eine optimale Entwässerung müssten die Dachgullys nun jeweils am Ende einer solchen Rinne mit Quergefälle angeordnet werden. Eine solche Anordnung führt aber zu einer erheblichen Erhöhung der Zahl der Dachgullys und damit zu einer drastischen Verteuerung des Dachs. Daher wird die Anzahl der Dachgullys unter Inkaufnahme der voranstehend dargestellten Nachteile gering gehalten, so dass die Dachgullys weit entfernt voneinander angeordnet sind.

Weiterhin unterliegen die im Bereich der Rinnen angeordneten Formteiie mit geringer Höhe bei einem wiederholten Begehen oder Befahren ihrer Randbereiche erhöhten Belastungen, die nach kurzer Zeit zu Zerstörungen führen können. Diese Gefahr ist bei Formteilen mit größeren Höhen geringer. In derart beschädigten Formteilen können sich kleine Mulden bilden, die zusammen mit den dadurch auf- gefalteten Dachabdichtungsbahnen den Niederschlagswasserabiauf behindern, so dass sich Pfützen ausbilden, in denen sich ergänzend noch Schmutz sammeln kann, der Mikroorganismen als Nährböden dienen kann. Derartige Ansammlungen von Niederschlagswasser stellen somit physikalische, chemische und unter Mitwirkung von Mikroorganismen oder niederen Pflanzen auch biologische Angriffe auf die Dachabdichtung dar.

Dämmstoffe aus Mineralfasern werden daher nur für nicht genutzte Dachflächen verwendet, da die Dämmplatten bei wiederholtem Begehen oder Befahren der Dachflächen, insbesondere mit Schub-, Sack-, Handkarren deutlich an Festigkeit verlieren. Dieser Festigkeitsverlust hat negative Auswirkungen auf die Widerstandsfähigkeit sowohl der mechanisch befestigten als auch der verklebten Dämmplatten und/oder weiteren Konstruktionselemente des Daches. Letztlich verkürzt sich die Lebensdauer der Daches deutlich. Selbst wenn die Fläche des Daches insgesamt als nicht genutzt gilt, so müssen Teile des Daches im Bereich der Attiken oder der Zugänge von den Treppenhäusern zum Dach bereits während der Bauphase als genutzt angesehen werden. Darüber hinaus sind auf vielen flachen und flach geneigten Dächern Lüftungsanlagen, Rauchgasklappen, Klimageräte oder dergleichen aufgestellt, die einer regelmäßigen Kontrolle und/oder Wartung bedürfen. Dasselbe gilt für Antriebe von Lichtkuppeln, Entrauchungsklappen oder dergleichen. Die Fenster von angrenzenden höheren Gebäuden werden häufig von derartigen Dachflächen aus gerei- nigt. Über die bei größeren Dachflächen vorhandenen Brandmauern werden Übergänge aus Metall-Leitern mit einem kleinen Podest montiert. Diese Leitern enden regelmäßig mehr als eine Stufenhöhe über der Dachfläche, so dass viele Benutzer der Einfachheit halber auf die Dachfläche springen und diese durch diese Art der Nutzung innerhalb kürzester Zeit zerstört wird.

Um die Dämmschichten in den genutzten Teilbereichen zu schützen ist es bekannt, druckverteilende Betonplatten, Lichtgitterroste oder dergleichen auf einer Schutzschicht aus beispielsweise Gummischrotmatten zu verlegen. In der Praxis hat sich aber gezeigt, dass selbst druckfeste Platten, wie Gehwegplatten mit den Abmessungen 50 cm x 50 cm nicht ausreichend groß sind, um die spezifische Belastung der Dämmschicht bei häufigem Begehen auf ein unschädliches Niveau zu senken. Das Verlegen von größeren Elementen, beispielsweise mit den Abmessungen 2 m mal 1 m führt zu einer erheblichen Verteuerung des Dachs und ferner auch zu bauphysikalischen Problemen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die A u f g a b e zugrunde, eine Dämmschicht und ein Dach zu schaffen, welches die voranstehenden Nachteile nicht aufweist und die Herstellung eines zumindest teilweise begehbaren Daches mit einer Dämmschicht aus Mineralfasern zu vertretbaren Kosten ermöglicht. Ferner ist es A u f g a b e der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Dämmschicht auf einem flachen oder flach geneigten Dach anzugeben. Die erfindungsgemäße L ö s u n g dieser Aufgabenstellung sieht bei einer Dämmschicht vor, dass zumindest in Teilbereichen gegenüber den Dammstoffelementen aus Mineralfasern druckfestere Elemente zwischen den Dammstoffelementen angeordnet sind, die eine Wärmeleitfähigkeit < 0,060 W/mK aufweisen, wobei die Teilbereiche als begehbar und/oder befahrbare Flächen ausgebildet sind.

Die Erfindung sieht somit bei einer Dämmschicht vor, dass zumindest in genutzten Teilbereichen des flachen oder flach geneigten Daches oder in gegen Formverän- derungen kritischen Teilbereichen, wie im Bereich von Abflussrinnen, Elemente in Form von beispielsweise Platten oder Formkörper aus druckfesten Stoffen zwischen den Dammstoffelementen aus Mineralfasern angeordnet sind, die ein Begehen dieser Teilflächen ermöglichen, ohne dass die Dämmschicht beschädigt oder zerstört wird. Diese Elemente weisen eine geringe Wärmeleitfähigkeit von < 0,060 W/mK auf, um die Transmissionswärmeverluste gering zu halten und die Bildung von Wärmebrücken zu vermeiden. Die Festigkeit dieser Elemente ist derart gewählt, dass sie in dünnen Schichten in Kombination mit Dammstoffelementen aus Mineralfasern verwendbar sind, ohne dass eine höhere Wärmeleitfähigkeit dieser Elemente das Dämmergebnis der Dämmschicht wesentlich negativ beein- flusst.

Die Elemente sind vorzugsweise nicht brennbar, so dass eine Konstruktion ausgebildet wird, deren Sicherheitskonzept einer mit Mineralwolle-Dämmstoffen gedämmten Dachfläche beispielsweise auf Profilblechen entspricht. Diesbezüglich muss die Dämmschicht zum einen durchgehend nichtbrennbar sein und sollte zum anderen im Brandfall nicht vor dem Versagen der Stahltrapezprofile oder einer anderen Auflagefläche oder Unterkonstruktion aufschmelzen oder stark zusammensintern.

Verwendbar sind daher Elemente aus Phenolharzschaum (PF) gemäß DIN EN 13166, die sowohl eine ausreichende Druck-, Biegezug- und Querzugfestigkeit als auch die erforderliche Brandsicherheit aufweisen, da Hartschaumplatten aus Phenolharzschaum schwer entflammbar sind und nicht schmelzen. Weiterhin können die Elemente aus Schaumglas und/oder gesintertem Blähglas ausgebildet sein.

Schaumglas ist gemäß der Definition in DIN 18174 ein aus silikatischem Glas durch Zugabe von Treibmitteln aufgeschäumtes, geschlossenzelliges Dämmmaterial. In der DIN EN 13167, Ausgabe Oktober 2001 sind die Spezifikationen für werkmäßig hergestellte Elemente aus Schaumglas festgelegt. Derartige als Formkörper ausgebildete Elemente werden nach ihrer Druckfestigkeit von > 400 bis >1600 kPa klassifiziert.

Entsprechende Formkörper sind beispielsweise aus der DE 197 12 835 A1 bekannt, welche aus Mischungen von Blähglasgranulat und Natronwasserglas bestehen, die entsprechend verformt und bei höheren Temperaturen gesintert wer- den. Die Rohdichten dieser Formkörper betragen ca. 150 bis 500 kg/m³, die Wärmeleitfähigkeit wird mit ca. 0,078 bis ca. 0,13 W/m K angegeben, während die Druckfestigkeiten ca. 1 MPa bis ca. 10 MPa erreichen. Die Wasserdampf- Diffusionswiderstandszahl der Formkörper gem. DIN 52612 kann zwischen 20 -∞ eingestellt werden, d. h. von dampfbremsend bis -sperrend. Die Biegefestigkeit ist mit 0,7 N/mm² hoch. Die Formkörper können nach der Sinterung spanabhebend, also durch Bohren, Sägen oder Fräsen bearbeitet werden.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen bzw. den nachfolgenden Erläuterungen hinsichtlich der ergänzenden bzw. weiterbildenden Merkmale.

Eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Dämmschicht sieht vor, dass die druckfesten Elemente aus zumindest zwei Schichten bestehen, von denen eine Schicht aus Mineralfasern ausgebildet ist und eine Schicht druckfest ist. Derartige Elemente haben den Vorteil, dass sie zum einen begehbar sind und zum anderen die erforderlichen Dämmeigenschaften aufweisen. Neben den bereits voranstehend genannten Materialien Phenolharzschaum, Schaumglas, gesintertem Blähglas können die druckfesten Elemente auch aus hochverdichteter Mineralwolle bestehen bzw. eine Kombination der voranstehend genannten Materialien haben. Auch in diesem Fall ist die Verwendung von hoch- verdichteter Mineralwolle vorteilhaft, da hier zum einen die Begehbarkeit und zum anderen eine hohe Dämmwirkung gewährleistet ist.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die druckfesten Elemente eine Druckfestigkeit von ≥ 400 kPa, insbesondere 1600 kPa aufwei- sen. Derartige Druckfestigkeiten eignen sich auch für das Befahren einer mit derartigen druckfesten Elementen ausgebildeten Dachfläche mit Fahrzeugen, beispielsweise Sackkarren oder anderen, den Transport von Plattenstapeln dienenden Vorrichtungen.

Das druckfeste Element weist im Bereich seiner dem Tragwerk abgewandten Oberfläche eine Ausnehmung auf, die insbesondere gekehlt und/oder rinnenför- mig ausgebildet ist. Ein derartig ausgebildetes druckfestes Element ist in besonderem Maße zum Ableiten von Niederschlagswasser geeignet und lässt sich insbesondere im Bereich von Dachgullys problemlos einsetzen.

Bei einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Dämmschicht ist vorgesehen, dass zumindest die an die Längsseiten der druckfesten Elemente anschließenden Dämmstoffelemente im Bereich ihrer dem Tragwerk abgewandten Oberflächen ein Gefälle zu den druckfesten Elementen hin aufweisen. Ein derartiges Gefälle stellt sicher, dass sich das auf den Dammstoffelementen sammelnde Niederschlagswasser unverzüglich in den Bereich der druckfesten Elemente abfließt, von wo aus das Niederschlagswasser entweder einem Dachgully oder einer Abflussrinne zugeführt werden kann. Die entsprechend vorgesehenen Dämmstoffelemente werden dadurch weitergebildet, dass das Gefälle durch Gefälle-Dämmstoffplatten ausgebildet ist, die im Bereich ihrer zwei parallel verlaufenden Seitenflächen unterschiedliche Materialstärken aufweisen. Derartige Gefälle-Dämmstoffplatten sind demzufolge keilförmig ausgebildet. Nach einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Dämmschicht ist vorgesehen, dass die druckfesten Elemente Seitenflächen aufweisen, die eine geringere Breite aufweisen, als die Seitenflächen der daran anschließenden Dämmstoffelemente. Hierdurch wird sichergestellt, dass das Niederschlagswasser nicht am Übergang von den D mmstoffelementen zu den druckfesten Elementen im Bereich einer Kantenausbildung gestaut wird.

Die Ausnehmung der druckfesten Elemente ist zu ihren Seitenrändern flach geneigt ausgebildet. Vorzugsweise hat die Ausnehmung einen gerundeten Rinnen- boden, der eine verbesserte Abflussleistung für das Niederschlagswasser hat.

Sind die druckfesten Elemente aus hochverdichteter Mineraiwolie ausgebildet, so hat es sich als vorteilhaft erwiesen, eine solche hochverdichtete Mineralwolle zu verwenden, die eine Rohdichte von 100 bis 300 kg/m³, insbesondere zwischen 150 und 210 kg/m³ aufweist. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die druckfesten Elemente aus Mineralfasern bestehen, die einen Faserverlauf rechtwinklig zu den großen Oberflächen der Elemente aufweisen, da sich auch hierdurch die Druckfestigkeit rechtwinklig zu den großen Oberflächen erhöhen lässt.

Nach einem weiteren Merkmal der erfindungsgemäßen Dämmschicht ist vorgesehen, dass zumindest eine dem Tragwerk abgewandte große Oberfläche des druckfesten Elementes eine Verstärkungsauflage aufweist. Vorzugsweise ist die Verstärkungsauflage aus einem dünnen Metallblech mit beispielsweise 0,5 bis 0,75 mm Materialstärke, einer Kaschierung und/oder einem Kunststoffelement, insbesondere aus Hart-Polyvinylchlorid ausgebildet. Eine solche Verstärkungsauflage dient zum einen der Verbesserung der Druckfestigkeit des druckfesten Elementes und hat zum anderen den Vorteil, dass die Verstärkungsauflage eine glatte Oberfläche aufweist, die ein Abfließen des Niederschlagswassers vorteilhaft beeinflusst. Selbstverständlich kann hier auch beispielsweise ein Keramikelement mit dem sogenannten Lotuseffekt verwendet werden, bei dem das Abfließen des Wassers durch eine entsprechend angeraute Oberfläche positiv beeinflusst wird. Weiterhin kann die Verstärkungsauflage eine Besichtung haben, die das Abperlen von Wassertropfen positiv beeinflusst, beispielsweise in Form einer Wachsschicht, die hydrophob ausgebildet ist und demzufolge zu einem Abperlen der Wassertropfen führt.

Um die Verstärkungsauflage mit dem druckfesten Element zu verbinden, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Verstärkungsauflage mit Abkantungen .auszubilden, die zumindest teilweise an den parallel zueinander in Längsrichtung verlaufenden Seitenflächen anliegen. Sind darüber hinaus an den Abkantungen aufei- nanderzu ausgerichtete Stege vorgesehen, können diese vorzugsweise in Nuten in den Seitenflächen des druckfesten Elementes einsteckbar sein. Derart ausges- taltet können die druckfesten Elemente mit den Verstärkungsauflagen in einfacher und kostengünstiger Weise fabrikmäßig hergestellt und für den sofortigen Einbau auf der Baustelle bereitgestellt werden.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass die druckfesten Elemente sandwichartig ausgebildet sind und zumindest eine druckfeste Schicht und zumindest eine Schicht aus Mineralfasern aufweisen, wobei es sich als vorteilhaft erwiesen hat, zwei außenliegende druckfeste Schichten mit einer mittleren Schicht aus Mineralfasern zu kombinieren. Durch die außenliegenden druckfesten Schichten wird die zumindest geringfügig federnd ausgebildete mittlere Schicht aus Mineralfasern gegen Beschädigungen oder Zerstörung geschützt.

Es ist nach einem weiteren Merkmal der erfindungsgemäßen Dämmschicht vorgesehen, dass zumindest ein druckfestes Element eine rechtwinklig zu den großen Oberflächen ausgerichtete Öffnung zur Aufnahme eines Entwässerungselementes aufweist. Ein derartiges druckfestes Element ist zur Aufnahme beispielsweise eines Entwässerungsdachgullys vorgesehen.

Die Öffnung ist insbesondere sich zu einer Oberfläche kegelstumpfförmig erweiternd ausgebildet, um eine einfache Abdichtung des eingesetzten Dachgullys in der Öffnung zu ermöglichen. Vorzugsweise ist das Entwässerungselement rohr- förmig ausgebildet und hat einen auf dem druckfesten Element in der Öffnung aufliegenden Flansch. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass das druckfeste Element mit der Öffnung für das Entwässerungselement zumindest eine rinnen- förmige; in die Öffnung mündende Ausnehmung aufweist. Diese Ausgestaltung dient der verbesserten Ableitung vom Niederschlagswasser, so dass sich dieses nicht vor dem Gully, beispielsweise an einer hervorstehenden Kante staut.

Eine einfachere Montage der Dämmschicht ergibt sich nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch, dass das druckfeste Element mit der Öffnung für das Entwässerungselement in mehrere Segmente aufgeteilt ist. Beispielsweise kann die Dämmschicht auch dann in einfacher Weise montiert werden, wenn das Entwässerungselement bereits eingebaut ist, ohne dass die druckfesten Elemente bearbeitet werden müssen.

Schließlich ist bei einer erfindungsgemäßen Dämmschicht vorgesehen, dass die sich kegelstumpfförmig zu einer Oberfläche erweiternde Öffnung eine Seitenfläche hat, die gerade oder konvex gekrümmt ausgebildet ist.

Es ist erfindungsgemäß zur L ö s u n g der Aufgabenstellung bei einem flachen oder flach geneigten Dach vorgesehen, dass zwischen den Dammstoffelementen druckfeste Elemente in Form zumindest eines Laufstegs angeordnet sind.

Vorzugsweise sind zumindest die druckfesten Elemente mit dem Tragwerk verbunden, insbesondere verklebt, so dass eine Relativbewegung der druckfesten Elemente zum Tragwerk verhindert wird. Gleichzeitig werden hierdurch auch die Dämmstoffelemente in ihrer Lage fixiert. Die Fixierung der druckfesten Elemente ist im übrigen auch im Hinbiich zu ihrem Anschluss an Entwässerungselemente von Vorteil, um ein Abfließen des Niederschlagswassers im Bereich zwischen der Außenmantelfläche des Entwässerungselementes und einer Seitenfläche des druckfesten Elementes zu vermeiden.

Nach einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Daches ist vorgesehen, dass das Tragwerk aus im Querschnitt trapezförmig ausgebildeten Metallelementen besteht, die Obergurte und Untergurte aufweisen, welche vorzugsweise parallel verlaufend ausgerichtet sind, wobei die druckfesten Elemente auf zumindest zwei benachbarten Obergurten aufliegen und mit ihren Längsachsen parallel zu den Längsachsen der Metallelemente ausgerichtet sind.

Weiterhin hat es sich als vorteilhaft bei einem erfindungsgemäßen Dach erwiesen, dass unterhalb der druckfesten Elemente Sickenfüller oberhalb der Untergurte angeordnet sind, die beispielsweise aus tragfähigen Mineralwolle-Dämmstoffen, Perlittschüttungen, Porenbeton-Formkörper oder dergleichen ausgebildet sind. Diese Sickenfüller stützen die druckfesten Elemente und verhindern ein Durchdrü- cken oder Durchstanzen dieser Element bei hohe Punktbelastungen im Bereich der Untergurte. Derartige Belastungen können beispielsweise durch auf die Dämmschicht aufgestellte Leitern entstehen.

Das Dach wird erfindungsgemäß dadurch weitergebildet, dass die Luftdichtheits- schicht aus miteinander verschweißten Bitumenbahnen besteht, die vorzugsweise mit den Obergurten der Metalielemente verklebt sind und insbesondere eingelegte Metallbänder aufweisen, die beispielsweise rechtwinklig zu den Obergurten verlaufend ausgerichtet sind. Die Verwendung von Bitumenbahnen in diesem Bereich führt zu einer einfachen und damit kostengünstigen Verarbeitung der einzelnen Komponenten des Daches.

Schließlich ist bei einem erfindungsgemäßen Dach vorgesehen, dass zwischen den druckfesten Elementen und dem Tragwerk Dämmstoffelemente, insbesondere in Form von großformatigen Dämmplatten aus Mineralfasern angeordnet sind. Durch die Anordnung von großformatigen Dämmplatten aus Mineralfasern kann ein hoher Baufortschritt im Bereich der ersten Dämmung erzielt werden, so dass das Tragwerk sehr schnell eingedeckt werden kann, bevor nachfolgend die druckfesten Elemente und die weitere Dämmplatten eingebaut werden.

Schließlich ist zur L ö s u n g der Aufgabenstellung ein Verfahren zur Herstellung einer Dämmschicht auf einem flachen bzw. flach geneigten Dach eines Gebäudes vorgesehen, bei dem auf einem Tragwerk eine Luftdichtheitsschicht und auf der Luftdichtheitsschicht die Dämmschicht aus plattenförmigen Dammstoffelementen angeordnet wird, welche mit einer Eindeckung abgedeckt wird, wobei nach dem Auflegen der Luftdichtheitsschicht auf dem Tragwerk druckfeste Elemente insbesondere in Form zumindest eines Laufstegs angeordnet werden, bevor die verbleibenden Flächen mit den Dammstoffelementen belegt werden.

Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren dadurch weitergebildet, dass die druckfesten Elemente auf einer zuvor auf der Luftdichtheitsschicht angeordneten Wärmedämmschicht aus großformatigen Dämmplatten aus Mineralfasern angeordnet werden.

Nach einem Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, dass die druckfesten Elemente mit den großformatigen Dämmplatten aus Mineralfasern verbunden, insbesondere verklebt werden.

Schließlich sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die großformatigen Dämmplatten aus Mineralfasern in Rahmen aus dickeren Dämmplatten, insbesondere aus Mineralfasern und/oder Gefälle- Dämmplatten, vorzugsweise aus Mineralfasern angeordnet werden.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung in der bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 einen Abschnitt eines flaches Daches mit einer Dämmschicht in einer geschnitten dargestellten Seitenansicht;

Figur 2 ein druckfestes Element für die Dämmschicht gemäß Figur 1 im Querschnitt;

Figur 3 zwei nebeneinander angeordnete druckfeste Elemente gemäß

Figur 2 im Längsschnitt entlang der Schnittlinie III - III in Figur Figur 4 einen Abschnitt eines flachen Daches gemäß Figur 1 in Draufsicht;

Figur 5 eine erste Ausführungsform einer Entwässerungseinrichtung in einem Dach gemäß Figur 4 in geschnitten dargestellten Seitenansicht entlang der Schnittlinie IV - IV in Figur 4;

Figur 6 eine zweite Ausführungsform einer Entwässerungseinrichtung in einem Dach gemäß Figur 4 in geschnitten dargestellter Sei- tenansicht entlang der Schnittlinie IV - IV in Figur 4 und

Figur 7 einen Ausschnitt einer Dämmschicht für ein flaches Dach gemäß Figur 1 in geschnitten dargestellter Seitenansicht.

In Figur 1 ist ein Abschnitt, nämlich ein Randabschnitt eines Daches 1 mit einer Dämmschicht 2 dargestellt. Das Dach 1 besteht aus einem Tragwerk 3, welches aus Stahltrapezprofilen besteht. Die Stahltrapezprofile weisen parallel verlaufende Untergurte 5 und Obergurte 6 auf.

Das Tragwerk 3 schließt an eine Attika 7 an. Auf den Stahltrapezprofilen 4, nämlich dem Obergurt 6 ist eine Folie 8 als Luftdichtheitsschicht aufgelegt, die aus mehreren nebeneinander angeordneten und miteinander verbundenen Folienbahnen besteht. Die Folie 8 ist an einer lotrecht ausgerichteten Fläche 9 der Attika 7 angeordnet und zwischen einer Dämmplatte 10 aus Mineralfasern und der Fläche 9 klemmend gehalten.

Auf der Folie 8 ist die Dämmschicht 2 angeordnet, die aus plattenförmigen Dammstoffelementen 11 aus Mineralfasern besteht. In einem Teilbereich 12 zwischen den Dammstoffelementen 11 sind druckfeste Elemente 13 angeordnet, deren Druckfestigkeit höher ist, als die Druckfestigkeit der Dämmstoffelemente 11 und die eine Wärmeleitfähigkeit ≤ 0,060 W/mK aufweisen. Diese druckfesten Elemente 13 bilden den Teilbereich 12 als begehbare und/oder befahrbare Fläche 14 aus. Die druckfesten Elemente 13 bestehen aus hochverdichteter Mineralwolle und weisen eine Druckfestigkeit von 1700 kPa auf. Im Bereich einer dem Tragwerk 3 abgewandten Oberfläche 14 weist jedes druckfeste Element 13 eine Ausnehmung 15 auf, die rinnenförmig ausgebildet ist. Beidseitig der Ausnehmung 15 weist das druckfeste Element 13 Flächenabschnitte 16 auf, die geringfügig in Richtung der Ausnehmung 15 geneigt angeordnet sind.

Im Bereich des zwischen dem druckfesten Element 13 und der Dämmplatte 10 angeordneten Dämmstoffelementes 11 ist auf dem Dämmstoffelement 11 eine Gefälle-Dämmstoffplatte 17 angeordnet, die ein Gefälle von der Dämmplatte 10 zum druckfesten Element 13 aufweist. Es ist ferner zu erkennen, dass die Materialstärke des druckfesten Elementes 13 geringer ist, als die Materialstärke der beidseits des druckfesten Elementen 13 angeordneten Dämmstoffelemente 11. Das aus hochverdichteter Mineralwolle ausgebildete druckfeste Element 13 weist eine Rohdichte von 200 kg/m³ auf. Die Mineralfasern in dem druckfesten Element 13 sind rechtwinklig zu der Oberfläche 14 angeordnet und erhöhen in dieser Anordnung die Druckfestigkeit des druckfesten Elementes 13.

In Figur 2 ist das druckfeste Element 13 in einer weiteren Ausführungsform darge- stellt. Ergänzend weist dieses druckfeste Element 13 eine Verstärkungsauflage 18 aus einem dünnen Metallblech auf, welches eine Materialstärke von 0,5 mm hat.

Die Verstärkungsauflage 18 ist an der Oberfläche mit der Ausnehmung 15 angeordnet, wobei die Verstärkungsauflage 18 dem Verlauf dieser Oberfläche folgt.

Die Verstärkungsauflage 18 weist zwei Abkantungen 19 auf, die parallel zueinander ausgerichtet und an Seitenflächen 20 des druckfesten Elementes 13 anliegend angeordnet sind. An diesen Abkantungen 19 können hierzu rechtwinklig angeordnete Stege 21 vorgesehen sein, die in entsprechenden Nuten des druckfesten Elementes 13 einsteckbar sind. Diese Nuten sind in den Seitenflächen 20 angeordnet und haben eine Breite die mit der Materialstärke der Verstärkungsauflage 18 im Bereich der Stege 21 übereinstimmt. Die aus einem dünnen Metallblech bestehende Verstärkungsauflage 18 ist gegen Korrosion, beispielsweise durch eine Verzinkung oder eine Kunststoffbeschichtung geschützt und weist eine glatte Oberfläche auf, die das Ablaufen von Niederschlagswasser in den Bereich der Ausnehmung 15 verbessert.

In Figur 2 ist eine solche Verstärkungsauflage 18 mit lediglich einem Steg 21 dargestellt, was die Montage der Verstärkungsauflage an dem druckfesten Element in dem Fall vereinfacht, in dem die Verstärkungsauflage 18 eine hohe Biegesteifig- keit hat. Alternativ können selbstverständlich an beiden Abkantungen 19 entsprechende Stege 21 angeordnet sein, die dann aufeinanderzu gerichtet sind.

Figur 3 zeigt zwei druckfeste Elemente 13, die benachbart hintereinander auf der Folie 8 derart angeordnet sind, dass ihre Schmalseiten dichtend aneinanderlie- gend angeordnet sind. Es ist zu erkennen, dass die jeweiligen Verstärkungsauflagen 18 eine Länge aufweisen, die größer ist, als die Länge des druckfesten Ele- mentes 13, so dass die Verstärkungsauflage 18 über eine Schmalseite des druckfesten Elementes 13 übersteht und auf der Verstärkungsauflage 18 des benachbarten druckfesten Elementes 13 aufliegt. Hierbei sind die druckfesten Elemente 13 entsprechend der als Pfeil 22 dargestellten Gefällerichtung anzuordnen, dass der überlappende Bereich der Verstärkungsauflage 18 eines jeden druckfesten Elementes 13 in Richtung des Pfeiles 22 und damit der Gefällerichtung ausgerichtet ist. Der überstehende Bereich der Verstärkungsauflage 18 eines druckfesten Elementes 13 liegt somit auf der Verstärkungsauflage 18 des benachbarten druckfesten Elementes 13 auf.

Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf einen Flächenabschnitt eines Daches 1 , wobei im linken Teil der Figur 4 die Stahltrapezprofile 4 und die darauf angeordnete Folie 8 dargestellt sind. Auf der Folie 8 ist eine Schicht von großformatigen Dämmplatten 23 angeordnet, die aus Mineralfasern bestehen und im Verband verlegt einen unteren Bereich der Dämmschicht 2 bilden. Auf dieser Schicht aus Dämmplatten 23 ist in dem Teilbereich 12 ein begeh- bzw. befahrbarer Abschnitt ausgebildet, der aus druckfesten Elementen 13 besteht, wobei die druckfesten Elemente 13 linien- förmig nebeneinander angeordnet sind und auf den großformatigen Dämmplatten 23 aufliegen. Diese druckfesten Elemente 13 können beispielsweise entsprechend der Figur 2 ausgebildet sein.

Der Bereich neben den druckfesten Elementen 13 wird entsprechend Figur 1 mit Dammstoffelementen 11 befüllt, die ebenfalls auf den großformatigen Dämmplatten 23 aufliegen und in der Figur 4 nicht näher dargestellt sind.

An einem Ende der druckfesten Elemente 13 ist ein Entwässerungselement 24 angeordnet, mit dem das in dem Teilbereich 12 gesammelte Niederschlagswasser von der Dachfläche des Daches 1 abgeleitet wird. Das Entwässerungselement 24 ist in eine Öffnung 25 in ein druckfestes Element 13 eingesetzt (vgl. Fig. 5 u. 6).

Ein solches druckfestes Element 13 mit einer Öffnung 25 zur Aufnahme des Entwässerungselementes 25 kann grundsätzlich gemäß Figur 2 ausgebildet sein, wie dies auch aus Figur 6 zu erkennen ist. Eine alternative Ausgestaltung eines solchen druckfesten Elementes 13 ist in Figur 5 dargestellt. Das druckfeste Element 13 gemäß Figur 5 ist zur Anordnung am Ende eines Teilbereiches 12 vorgesehen, so dass das Niederschlagswasser nur aus einer Richtung, nämlich entlang der in den druckfesten Elementen 13 angeordneten Ausnehmung 15 bis in den Bereich des Entwässerungselementes 24 geführt wird. Zu diesem Zweck weist das druckfeste Element 13 gemäß Figur 5 eine trichterförmige Wandung 26 auf, die zur Ausnehmung 15 der daran anschließenden druckfesten Elemente 13 offen ausgebildet ist. Das dem Entwässerungselement 24 zugeführte Niederschlagswasser wird durch die Wandung 26 in das Entwässerungselement 24 geleitet.

Gemäß Figur 5 ist in eine Öffnung 27 in dem Tragwerk 3, nämlich einem Stahltrapezprofil 4 ein erstes im Querschnitt T-förmiges Element 28 eingesetzt, welches mit einem Kragen 29 auf zumindest einem Obergurt 6 eines Stahltrapezprofils 4 aufliegt. Oberhalb des Kragens 29 sind die großformatigen Dämmplatten 23 angeordnet, die entsprechend dem Kragen 29 eine Ausnehmung 30 haben, so dass sie vollflächig auf den Obergurten 6 der Stahltrapezprofile 4 und dem Kragen 29 des T-förmigen Elementes 28 aufliegen. Zwischen dem Kragen 29 und den Dämmplatten 23 ist eine Abdichtungsfolie 31 angeordnet. In das T-förmige Element 28 ragt das Entwässerungselement 24, welches rohr- förmig ausgebildet ist und an seinem der Ausnehmung 15 zugewandten Ende einen ringförmigen Vorsprung 32 hat, der auf einem in das druckfeste Element 13 eingearbeiteten Absatz 33 aufliegt und mit einer Folie 34 gegenüber der Ausnehmung 15 im druckfesten Element 13 abgedichtet ist. Die Folie 34 ist vollflächig mit der Oberfläche des druckfesten. Elementes 13 im Bereich der Ausnehmung 15 verklebt.

Zwischen der Außenwandung des Entwässerungselementes 24 und der Innenwandung des T-förmigen Elementes ist eine Ringdichtung 25 angeordnet, die eine Relativbewegung des T-förmigen Elementes 28 zum Entwässerungselement 24 ermöglicht. Eine solche Relativbewegung kann beispielsweise durch Wärmeausdehnungen der unterschiedlichen Materialien verursacht werden.

Das druckfeste Element 13 und die hierzu benachbart angeordneten Dämmstoffelemente 11 sind mit den großformatigen Dämmplatten 23 verklebt. Hierzu ist eine Kleberschicht 35 vorgesehen.

In Figur 6 ist eine weitere Ausführungsform eines Entwässerungselementes 24 in einem Dach 1 dargestellt, wobei hier das Entwässerungselement 24 in einem durchgängigen rinnenförmigen Kanal der druckfesten Elemente 13 angeordnet ist, so dass das Niederschlagswasser sowohl von den seitlich angeordneten Dammstoffelementen 1 , als auch in Richtung der Bildebene dem Entwässerungselement 24 zufließen kann. Ergänzend ist hier eine Dachabdichtung 36 dargestellt, die die Dämmstoffelemente 11 und die druckfesten Elemente 13 überdeckt und beispielsweise aus miteinander verschweißten Bitumenbahnen besteht.

In Figur 7 ist eine alternative Ausgestaltung einer Dämmschicht 2 dargestellt, wo- bei hier die druckfesten Elemente 13 teilweise als keilförmige Formkörper ausgebildet sind. Die druckfesten Elemente 13 sind auf den großformatigen Dämmplatten 23 angeordnet, die unter Zwischenlage der als Luftdichtheitsschicht ausgebildeten Folie 8 auf dem Tragwerk 3, nämlich den Obergurten 6 der Stahltrapezprofi- le 4 aufliegen. Die druckfesten Elemente 13 sind von der Dachabdichtung 36 abgedeckt, die aus mehreren nebeneinander angeordneten Bitumenbahnen besteht, wobei die benachbarten Bitumenbahnen derart überlappend angeordnet sind, dass die Bitumenbahnen in Gefällerichtung mit ihren Randbereichen überlappen und die in Gefällerichtung untere Bitumenbahn unterhalb der demgegenüber oberen Bitumenbahn angeordnet ist.

Die Dachabdichtung 36 ist auf einem Vlies 37 aus Kunststofffasern angeordnet.

im Bereich der als keilförmige Formkörper ausgebildeten druckfesten Elemente 13 sind diese druckfesten Elemente 13 über eine Kleberschicht 35 mit den darunter angeordneten großformatigen Dämmplatten 23 aus Mineralfasern verklebt. In gleicher Weise sind die großformatigen Dämmplatten 23 im Bereich unterhalb der als keilförmige Formkörper ausgebildeten druckfesten Elemente 13 mit dem Tragwerk 3 verbunden, nämlich mit einer Kleberschicht 38 mit der Folie 8 verklebt. Alternativ kann hier auch eine Verschraubung der großformatigen Dämmplatten 23 mit den Obergurten 6 der Stahltrapezprofile 4 vorgesehen sein.

Die druckfesten Elemente 13 bestehen im Ausführungsbeispiel nach Figur 7 aus Phenolharz, Schaumglas oder Sinterglas. Ebenfalls sind Materialmischungen hieraus denkbar.

Ergänzend ist noch folgendes auszuführen:

Das Niederschlagswasser wird üblicherweise über ein Gegengefälle durch auf die in sich ebene Schicht aus den großformatigen Dämmplatten 23 aufgelegte oder aufgeklebte keilförmige Platten in seiner Fließrichtung beeinflusst und dem Entwässerungselement zugeführt.

Die zwischen den ebenen Dammstoffelementen 11 und vorzugsweise unmittelbar vor dem Gegengefälle angeordneten druckfesten Elemente 13 bilden den rinnen- förmigen Teilbereich 12 der Dämmschicht 2, der das auf die Dachabdichtung 36 auftreffende Niederschlagswasser zu dem oder den Entwässerungselementen (Dachgullys) 24 ableitet. Die in den druckfesten Elementen 13 ausgebildete Ausnehmung 15 ist als Rinne ausgebildet und kann unterschiedliche Formen aufweisen. Die Flanken der Ausnehmung 15 sind vorzugsweise relativ flach geneigt, um das Einschwemmen bzw. vorzugsweise das Austragen von Feststoffen zu erleich- tern. Gleichzeitig bieten sie bei einem Durchfrosten von Ablagerungen oder bei deren Kontraktion als Folge eines Austrocknens nur einen flachen Angriffswinkel. Die flachen Flanken und der ausgerundete Boden der Ausnehmung 15 werden auch beim Begehen oder Befahren mit Karren oder dergleichen weniger stark kantenbelastet.

Die druckfesten Elemente 13 können alternativ zur Ausführungsform nach Figur 1 bündig mit den benachbarten Dammstoffelementen 11 abschließen. Die in Figur 1 gezeigte Ausführungsform hat aber den Vorteil, dass die mit der Zeit steigende Stauchungsfähigkeit der Dämmstoffelemente 11 berücksichtigt werden bzw. Kan- tenbelastungen der druckfesten Elemente 13 vermieden oder zumindest verringert werden.

Wird das Dach 1 mit einer Dachabdichtung 36 aus Bitumendachbahnen ausgeführt, sind Verstärkungsauflagen 18 in der Regel nicht erforderlich, da die aufge- klebten Bitumendachbahnen aufgrund ihrer versteifenden Wirkung einen gewissen Oberflächenschutz bewirken.

Neben einer Ausbildung der druckfesten Elemente 13 aus hochverdichteter Mineralwolle können diese druckfesten Elemente 13 aus Schaumglas oder gesintertem Blähglas ausgebildet sein. Hier dienen die Verstärkungsauflagen 18 aus dünnen Blechen oder Folien mehr dem Schutz von Kunststoff- oder Elastomerbahnen. Die rinnenbildenden Oberflächen der druckfesten Elemente 13 können aber auch mit einem Abstrich aus Bitumen oder beispielsweise Klebemörtel, Spachtelmassen oder dergleichen überschichtet oder gefüllt sein.

Ein Quergefälle in den Rinnen der druckfesten Elemente 13 kann in Verbindung mit einer ein Gefälle aufweisenden Dämmschicht aus keilförmigen Formkörper ausgebildet werden, deren Auflagerfläche der Form der Rinne der druckfesten Elemente 13 angepasst ist.

Um eine stabile Positionierung der druckfesten Elemente 13 zu gewährleisten, müssen diese so breit sein, dass sie auf den nichttragenden Folien 8 und bei Verlegung parallel zu der Profil richtung des tragenden Tragwerkes 3 aus den Stahltrapezprofilen 4 zumindest auf zwei benachbarten Obergurten 6 aufliegen. Die druckfesten Elemente 13 können weiterhin durch in die sogenannten Tiefsicken zwischen benachbarten Obergurten 6 oberhalb einem Untergurt 5 eingelegte trag- fähige Sickenfüller aus beispielsweise Mineralwolle-Dämmstoffen, Perlitschüttun- gen, Porenbeton-Formkörpern oder dergleichen unterstützt werden.

Besteht die als Luftdichtheitsschicht aufgelegte Folie 8 aus miteinander verschweißten und auf die Obergurte 6 der Stahltrapezprofile 4 aufgeklebten Bitu- menbahnen mit eingelegten Metallbändern, kann eine ausreichende Tragfähigkeit vorausgesetzt werden. Bei vollflächigen Tragwerken 3 aus Beton, Porenbeton, Holzschalungen usw. ist eine stabile Positionierung von vornherein gegeben.

Um den Materialeinsatz für die druckfesten Elemente 13 und gegebenenfalls auch die lokale Wärmebrückenwirkung gering zu halten, können dünnere druckfeste Elemente 13 mit entsprechend dicken Dämmplatten 23 zu ausreichend hohen Elementen verbunden werden.

Die Verwendung derartiger Formteile bzw. Verbundelemente setzt gewöhnlich voraus, dass diese vor der Verlegung der eigentlichen Dämmschicht 2 ausgelegt und falls erforderlich auf der. der Luftdichtheitsschicht (Folie 8) aufgekebt werden. Es kann aus verlegetechnischen Gründen vorteilhaft sein, zunächst im Bereich der Entwässerungsrinnen großformatige Dämmplatten 23 zu verlegen und diese durch dickere Dämmplatten oder Gefälle-Dämmplatten einzufassen. Die rinnenförmigen druckfesten Elemente 13 werden anschließend auf den dünneren Dämmplatten 23 verlegt, gegebenenfalls mit diesen verklebt und die freien Flächen bis zu den Einfassungen mit entsprechend dicken Platten belegt bzw. ergänzt. Die als Dachgullys ausgebildeten Entwässerungselemente 24 bestehen aus einem als T-förmiges Element 28 ausgebildetes Unterteil und einem Oberteil in Form eines Verlängerungsrohrs mit angesetztem Vorsprung 32. Um eine ausreichende Auflagerfläche auf Stahltrapezprofilen 4 herzustellen, wird nach den Fach- regeln ein Blech auf den Obergurten 6 der Stahltrapezprofile 4 befestigt, das eine zentrale Bohrung aufweist. Das Unterteil des Entwässerungselementes 24 wird mit seinem umlaufenden Vorsprung 32 auf dieses Blech aufgelegt oder aufgeklebt. Wenn der Vorsprung 32 ausreichend groß dimensioniert ist, kann er das zusätzliche Auflagerblech ersetzen. Der Vorsprung 32 wird luftdicht mit der als Luftdichtheitsschicht ausgebildeten Folie 8 verbunden.

Das Entwässerungselement 24 wird mit Formteile eingefasst, wobei die Formteile zum einen dicht an das Entwässerungselement 24 angepasst sind und zum anderen die Form der Rinne in den druckfesten Elementen 13 aufweisen. Die Formteile bestehen vorzugsweise aus Mineralwolle und weisen eine bestimmte Kompressibilität auf.

Der Vorsprung 32 des Entwässerungselementes 24 weist eine Krümmung auf, die der Form der Rinne in den druckfesten Elementen 13 entspricht Das Entwässe- rungselement 24 kann werkseitig mit einem Kragen aus einer Dachabdichtungsfolie versehen sein, welche die Dachabdichtung bildet.

Claims

Ansprüche

1. Dämmschicht für flache und flach geneigte Dächer, bestehend aus vor- zugsweise quaderförmigen Dammstoffelementen, die zwei große Oberflächen und vier Seitenflächen aufweisen, wobei die großen Oberflächen beabstandet und parallel zueinander verlaufend und über die insbesondere rechtwinklig zueinander angeordneten Seitenflächen verbunden sind, und übereinander und/oder nebeneinander derart auf ei- nem Tragwerk, beispielsweise einer Unterkonstruktion aus Stahltrapez- profilen aufliegen, dass die Seitenflächen benachbarter Dämmstoffelemente aneinanderliegend angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem Teilbereich (12) gegenüber den Dämmstoff- elementen (11 ) aus Mineralfasern druckfestere Elemente (13) zwischen den Dammstoffelementen (11) angeordnet sind, die eine Wärmeleitfähigkeit < 0,060 W/mK aufweisen, wobei der Teilbereich (12) als begehbar und/oder befahrbare Flächen ausgebildet ist.

2. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) aus zumindest zwei Schichten bestehen, von denen eine Schicht aus Mineralfasern ausgebildet ist und eine Schicht druckfest ist.

3. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) zumindest teilweise aus Phenolharzschaum, Schaumglas, gesintertem Blähglas und/oder hochverdich- teter Mineralwolle bestehen.

4. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) eine Druckfestigkeit von > 400 KPa, insbesondere > 1.600 kPa aufweisen.

5. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dad urch gekennzeichnet, dass das druckfeste Element (13) im Bereich seiner dem Tragwerk (3) abgewandter Oberfläche eine Ausnehmung (15) aufweist, die insbesondere gekehlt und/oder rinnenförmig ausgebildet ist.

6. Dämmschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die an die Längsseiten der druckfesten Elemente (13) anschließenden Dämmstoffelemente (11) im Bereich ihrer dem Tragwerk (3) abgewandten Oberflächen ein Gefälle zu den druckfesten Ele- menten (13) hin aufweisen.

7. Dämmschicht nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gefälle durch Gefälle-Dämmstoffplatten ausgebildet ist, die im Bereich ihrer zwei parallel verlaufenden Seitenflächen unterschiedliche

Materialstärken aufweisen.

8. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) Seitenflächen (20) aufweisen, die eine geringere Breite aufweisen, als die Seitenflächen der daran anschließenden Dämmstoffelemente (11).

9. Dämmschicht nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (15) zu ihren Seitenrändern flach geneigt ausgebildet ist.

0. Dämmschicht nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (15) einen gerundeten Rinnenboden aufweist.

11. Dämmschicht nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die hochverdichtete Mineraiwolle eine Rohdichte von 100 bis

300 kg/m³, insbesondere zwischen 150 und 210 kg/m³ aufweist.

12. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) aus Mineralfasern bestehen, die einen Faserverlauf rechtwinklig zu den großen Oberflächen der druckfesten Elemente (13) aufweisen.

13. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine dem Tragwerk (3) abgewandte große Oberfläche des druckfesten Elementes (13) eine Verstärkungsauflage (18) aufweist.

14. Dämmschicht nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsauflage (18) aus einem dünnen Metallblech mit beispielsweise 0,5 bis 0,75 mm Materialstärke, einer Kaschierung und/oder einem Kunststoffelement, insbesondere aus Hart-Polyvinylchlorid besteht.

15. Dämmschicht nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsauflage (18) Abkantungen (19) aufweist, die zumindest teilweise an den parallel zueinander in Längsrichtung verlaufenden Seitenflächen (20) anliegen.

6. Dämmschicht nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkantungen (19) aufeinander zu ausgerichtete Stege (21) aufweist, die vorzugsweise in Nuten in den Seitenflächen (20) des druckfesten Elementes (13) einsteckbar sind.

17. Dämmschicht nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) sandwichartig ausgebildet sind und zumindest zwei außenliegende druckfeste Schichten und zumindest eine mittlere Schicht aus Mineralfasern aufweisen.

18. Dämmschicht nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein druckfestes Element (13) eine rechtwinklig zu den großen Oberflächen ausgerichtete Öffnung (25) zur Aufnahme eines Entwässerungselementes (24) aufweist.

19. Dämmschicht nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (25) sich zu einer Oberfläche kegelstumpfförmig erweiternd ausgebildet ist.

20. Dämmschicht nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Entwässerungselement (24) rohrförmig ausgebildet ist und einen auf dem druckfesten Element (13) in der Öffnung (25) aufliegenden Vorsprung (32) hat.

21. Dämmschicht nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das druckfeste Element (13) mit der Öffnung (25) für das Entwässerungselement (24) zumindest eine rinnenförmige, in die Öffnung (25) mündende Ausnehmung aufweist.

22. Dämmschicht nach Anspruch 18, dass das druckfeste Element (13) mit der Öffnung (25) für das Entwäs- serungselement (24) in mehrere Segmente aufgeteilt ist.

23. Dämmschicht nach Anspruch 19, dad urch gekennzeichnet, dass die sich kegelstumpfförmig zu einer Oberfläche erweiternde Öff- nung eine Seitenfläche (26) hat, die gerade oder konvex gekrümmt ausgebildet ist.

24. Flaches oder flach geneigtes Dach für ein Bauwerk, insbesondere ein Gebäude, mit einem Tragwerk, einer auf dem Tragwerk aufliegenden Luftdichtheitsschicht, einer darauf angeordneten Dämmschicht, insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 17, aus Dammstoffelementen, sowie einer Eindeckung, die oberhalb der Dämmschicht angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Dammstoffelementen (11 ) zumindest ein druckfestes Element (13) in Form zumindest eines Laufstegs angeordnet ist.

25. Dach nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die druckfesten Elemente (13) mit dem Tragwerk (3) verbunden, insbesondere verklebt sind.

26. Dach nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragwerk (3) aus im Querschnitt trapezförmig ausgebildeten

Metallelementen (4) besteht, die Obergurte (6) und Untergurte (5) aufweisen, welche vorzugsweise parallel verlaufend ausgerichtet sind, wobei die druckfesten Elemente (13) auf zumindest zwei benachbarten Obergurten (6) aufliegen und mit ihren Längsachsen parallel zu den Längsachsen der Metallelemente (4) ausgerichtet sind.

27. Dach nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der druckfesten Elemente (13) Sickenfüller oberhalb des Untergurtes (5) angeordnet sind, die beispielsweise aus tragfähigen Mineralwolle-Dämmstoffen, Perlittschüttungen, Porenbeton-Formkörper oder dergleichen ausgebildet sind.

28. Dach nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdichtheitsschicht aus miteinander verschweißten Bitumenbahnen besteht, die vorzugsweise mit den Obergurten (6) der Metall- elemente (4) verklebt sind und insbesondere eingelegte Metallbänder aufweisen, die beispielsweise rechtwinklig zu den Obergurten (6) verlaufend ausgerichtet sind.

29. Dach nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den druckfesten Elementen (13) und dem Tragwerk (3) Dämmstoffelemente (23), insbesondere in Form von großformatigen Dämmplatten, insbesondere aus Mineralfasern angeordnet sind.

30. Verfahren zur Herstellung einer Dämmschicht auf einem flachen bzw. flach geneigten Dach eines Gebäudes, bei dem auf einem Tragwerk eine Luftdichtheitsschicht und auf der Luftdichtheitsschicht die Dämmschicht aus plattenförmigen Dammstoffelementen angeordnet wird, welche mit einer Eindeckung abgedeckt wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Auflegen der Luftdichtheitsschicht auf dem Tragwerk (3) druckfeste Elemente (13) insbesondere in Form zumindest eines Laufstegs angeordnet werden, bevor die verbleibenden Flächen mit den Dammstoffelementen (11 ) belegt werden.

31. Verfahren nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) auf einer zuvor auf der

Luftdichtheitsschicht angeordneten Wärmedämmschicht aus großformatigen Dämmplatten (23), insbesondere aus Mineralfasern angeordnet werden.

32. Verfahren nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die druckfesten Elemente (13) mit den großformatigen Dämmplatten (23) verbunden, insbesondere verklebt werden.

33. Verfahren nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, dass die großformatigen Dämmplatten (23) im Rahmen aus dickeren Dämmplatten, insbesondere aus Mineralfasern und/oder Gefälle- Dämmplatten, vorzugsweise aus Mineralfasern angeordnet werden.